JP3679197B2 - Screw for medium digging method - Google Patents

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JP3679197B2
JP3679197B2 JP19461396A JP19461396A JP3679197B2 JP 3679197 B2 JP3679197 B2 JP 3679197B2 JP 19461396 A JP19461396 A JP 19461396A JP 19461396 A JP19461396 A JP 19461396A JP 3679197 B2 JP3679197 B2 JP 3679197B2
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screw
pile
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outer diameter
digging method
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薫 町永
忠衛 滝口
弘文 加藤
悟 山田
武彦 小池
正明 多田
厚裕 山下
辰也 阿部
章彦 小森
衛 浜野
一雄 山崎
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレキャストコンクリート杭又は鋼管杭の中空部にスクリューオーガーを挿入し、地盤を掘削しながら杭を地中に建て込む中掘工法に関し、とくに小口径の杭の中掘工法に使用する中掘工法用スクリューに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、中掘工法に使用されている中掘工法用スクリューは、スクリューコンベアとして上方への土砂搬送原理による排土を有効に行うために、そのスクリュー径DとピッチPがほぼ等しい値に設計されている。そのため、スクリュー羽根に付着する粘性土の場合では、付着力によるつれ回りを生じ、補助に圧縮空気を使用しても排土効率が著しく低下することがさけられなかった。また、小径杭の場合には、スクリュー羽根の高さを得るため、ロッド径を細くする必要があるが、掘削トルクを伝達するためにはロッド径にはおのずと限界があり、コンクリート杭における中掘工法は最小杭外径450mm超までの適用が限度で、杭外径450mm以下のコンクリート杭に中掘工法が用いられることは従来全くなかった。
【0003】
特公昭63−43533号公報には、先端部のみにオーガースクリューを有するオーガーで中掘し、このオーガーより上方に圧縮空気を吹き込み、掘削した土砂を圧密したプラグ状にして杭内を上昇排出する技術が示されている。その技術ではオーガートルクが大きくなるのを防止する趣旨の記述も見受けられる。掘削した土砂をスクリューを用いることなく圧密したプラグ状にして杭内を上昇させるプラグ状搬送では、羽根がないので、中掘可能な杭外径の下限界が緩和されることも多少は可能であると考えられる。しかし、上記公報には小径杭の中掘について何らの示唆もない。逆に、その技術では、周辺地盤を必要以上に呼び込み、地盤沈下を発生させる所謂ボイリング現像が生じこれを防止することができないという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点を解決するために開発されたもので、その課題とするところは、
(a)杭外径300〜450mmのコンクリート杭及び杭外径200〜300mmの鋼管杭などの小径の中掘工法を実現すること。
【0005】
(b)ボイリング現象を生じさせないこと。
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スクリューピッチPとスクリュー外径Dとの比P/Dが2〜8で、捩り力を負担する複数条巻きの連続スクリュー羽根を備えたことを特徴とする中掘工法用スクリューを提供するものである。このスクリューは細径であっても、スクリュー羽根が複数条すなわち2条以上であり、このスクリュー羽根が、軸に対して軸対称に取付けられるので、捩り力を負担する。従って、本発明のスクリューは、捩り耐力が大きく、小径の杭の施工を可能とするものである。コンクリート杭では杭の外径が450mmの場合、前記スクリュー外径が250mm以下となることが必要である。本発明は、このような小径の中掘工法用スクリューによって、外径450mm以下のコンクリート杭に中掘工法を適用することが初めて可能となった。
【0007】
またスクリューの中心軸を2重管とすれば、上記中掘工法が可能となるほか、一工程の掘削で杭先端部に球根を形成することができ、好ましい。
さらに、一本剣または複数本剣から成る超硬チップ刃先と、前記スクリューの下端に連設する同ピッチのスクリュー結合部とを有するフィッシュテールを、上記中掘工法用スクリューと組み合わせることにより、硬質の地層に杭を施工することができる。
【0008】
また、本発明のスクリューはヘッド部の長さを1.5m以上とすると好適である。杭先端部に球根を形成する場合、スクリューは杭の下端より約1m下方に突出して掘削する。本発明のスクリューはP/Dが大きく、また、細径であることから、掘削地盤が硬質であったり、礫や玉石が存在したり、地層が傾斜している時などに、ヘッド部が曲げ応力を受けると、ヘッド部の継手部に無理がかかる恐れがある。したがって、ヘッド部の長さを1.5m以上、好ましくは2m以上とし、上記のような過酷な条件の時に、継手部が杭中に位置するようにし、継手部に大きな応力がかからないようにすることが好ましい。
【0009】
本発明のスクリューは、スクリューピッチPとスクリュー外径Dとの比P/Dが2未満では、複数条スクリューで排土を効果的に上昇させることが困難であり、小径スクリューとして適切でない。P/Dが8を超えるとピッチが大きすぎて排土が困難となる。スクリュー羽根の条数は少なくとも2条とし、羽根が捩り耐力を負担する強度部材となるようにする。スクリュー羽根の条数は、スクリューの外径その他の条件に応じて3条、4条とすることができ、軸の捩り強度向上の点で一層好適となる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明は、杭の中掘工法用のスクリューであって、スクリューピッチPとスクリュー径Dとの比P/Dを2〜8にし、スクリュー羽根を複数条巻きにしたことに特に特長がある。
本発明は、先ず、スクリューピッチPとスクリュー径Dとの比P/Dを2〜8にし、スクリューコンベアとして上方への土砂搬送力は保有させまま、圧縮空気による搬送効果を高めたスクリュー羽根を用いることに特徴がある。このことにより、粘性土の場合でも、付着力に対し圧縮空気による搬送力が有効に作用するため、排土効率は小径杭であっても低下することがない。本発明の第2の特徴は、スクリュー羽根を複数条巻きにしたことにある。ロッド径を小径にしてもスクリュー羽根が複数条に巻かれているため、羽根を強度部材とすることができ、捩り力を負担させることができる。従って、小径杭への適用が可能であるうえ、圧縮空気を停止した施工も可能であり、ボイリング現像を防ぎながら中掘工法を施工することも可能である。そして本発明は上記特徴的技術手段の相乗効果により、従来不可能であった、小径の杭の中掘工法を確実に実現することができるものである。
【0011】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
先ず、従来の大口径用のスクリューについて、図7、図8を参照して説明する。図7はオーガースクリュー1の正面図であって、中心軸3の回りに羽根2が旋回状に取付けられている。スクリューピッチPとスクリュー外径Dとの比P/Dはほぼ1である。すなわちPとDとはほぼ等しい値となっている。スクリューの先端側には、ヘッド爪6を備えたオーガーヘッド7が取付けられている。スクリューのE−E矢視断面は図8に示されるように、中心軸3の外側に、スクリュー羽根2が1枚だけ突出している。この構造では、軸3の捩り力は、軸のみが負担する上、羽根2の断面が軸3の捩りに対して軸心が外れるためアンバランス断面となり、かえって軸の捩り耐力を減殺する。
【0012】
図1〜図6は本発明の実施例のスクリュー1を示すものである。図1は実施例の正面図、図2はそのA−A矢視断面図、図3はヘッド部の正面図、図4はそのB−B矢視図、図5はヘッド部の側面図、図6はそのC−C矢視図である。実施例のスクリュー1は2条の羽根2を有し、スクリューピッチPとスクリュー外径Dとの比P/Dは2〜8である。図1では、P/Dが約4.8のものが示されている。図2に示すようにこのスクリュー1の断面は、中心軸3から軸対称に180度の位置に羽根2、2が突出している形状となっている。従って、羽根2、2は軸3の捩り剛性を大きくする作用をなす。すなわち、羽根2、2は軸3と協働して有効な捩りモーメントを伝達する。従って、実施例のスクリュー1は、軸及び全体外径が小径でも、大きなトルクを伝達することができ、小径の杭の中掘工法を可能にする。
【0013】
図3、図5は実施例のヘッド部7を示すものである。ヘッド部7には、一本剣のフィッシュテール10が先端に取付けられている。図4は図3のB−B矢視図でフィッシュテール10の正面図である。フィッシュテール10の先端11には超硬チップ12が取付けられている。フィッシュテール10は、ヘッド部7の本体と結合する部分は、同一のスクリュー羽根14が取付けられ、捩れ部15を形成しており、その中心部には空間部13が設けられている。このようなフィッシュテール10は刃先が単純強靭で、硬質の岩石を掘削するのに適しており、小口径の杭を硬質の地層に施工することができる。図6は図5のC−C矢視図で、ヘッド部7の接続構造を示している。突起4はスクリューの孔に嵌合し、突起5はトルクを伝達する。ヘッド部7の全長は1.5m以上とする。実施例では2mとした。このようにヘッド部の長さを長くすることによって、杭下部に球根を造成する時にヘッド部を杭先端から下方に1m程度突出させて掘削するが、この時ビットが礫や玉石により大きな曲げ力を受けても、ヘッド部の継手が杭中に存在し、継手部に局部応力が作用することを避けることができる。
【0014】
さらに、ヘッド部7には、低圧空気を吹き出す空気弁20、高圧流体を噴出するジェット噴射孔21を備えている。これらの低圧空気及び高圧流体を送るために、スクリュー1の中心軸3は二重管となっている。低圧空気は、掘削土の排出のための搬送補助に用い、ジェット噴射孔は高圧流体による掘削、高圧水ジェットによる地中掘削、掘削物又は岩石の破砕撹拌、下部球根築造のためのセメントミルクの注入等に用いる。
【0015】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
杭外径350mmの小口径のプレストレストコンクリート杭を、図1示す外径170mmの小口径用の専用スパイラルオーガを用いて中掘工法により地中に沈設した。沈設完了後、引き続き杭底に球根の造成を行った。施工場所の地層は図9に地層柱状図を示すように、次のとおりである。
【0016】
地表〜6mまで シルト質粘土 N値=0
6m〜18mまで 細砂 N値=平均約25
18m〜26mまで 微細砂 N値=平均約48
試験は次の4ケースについて行った。
(1)杭外径350mm×長さ30m、刃物厚さ9mm×長さ100mm
圧縮空気による排土。
【0017】
ボイリング防止の注水は行わない。
沈設完了後球根築造根固めを行い、施工完了。
(2)杭外径350mm×長さ30m、刃物厚さ9mm×長さ100mm
オーガ正回転。圧縮空気による排土。
ボイリング防止の注水を支持層手前2mから行う。
【0018】
(3)杭外径350mm×長さ30m、刃物厚さ12mm×長さ100mm
オーガを逆転しながら、泥水をビット先端のジェット噴出孔から噴射して地盤と撹拌混合し、地盤を泥状化し、杭自重と櫓を反力とした圧入力によって、杭を強制的に沈設、設置する。
(4)杭外径350mm×長さ4m、刃物厚さ9mm×長さ100mm
自然地盤の拡大球根築造、掘り出し確認調査。
【0019】
計画した根固め使用量、微動引き上げ速度が適正か否かの調査。
各ケースについて、下記条件で球根を築造した。

Figure 0003679197
ケース(1)〜(3)については、杭地上突出高さ2mとして施工した。いずれもトラブルを全く生ずることなく、正常に施工することができた。ケース(1)の施工タイムチャートを表1及び図10に例示した。
【0020】
ケース(4)については、施工の翌日油圧ショベルにて球根全部を掘り出し、地上において球根の外観、形状、寸法を観察記録した。所定形状寸法の球根が形成されていた。
【0021】
【表1】
Figure 0003679197
【0022】
【発明の効果】
本発明によれば、スクリューのピッチと外径との比P/Dを適正に定め、複数条の羽根を備えたオーガースクリューを備えることによって、従来不可能であった杭外径300〜450mmの小径のコンクリート杭に中掘工法を適用することが可能となった。この場合にボイリング現象を生ずることは全くない。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の正面図である。
【図2】図1のA−A矢視断面図である。
【図3】実施例の正面図である。
【図4】図3のB−B矢視図である。
【図5】実施例の側面図である。
【図6】図5のC−C矢視図である。
【図7】従来例の正面図である。
【図8】図7のE−E矢視図である。
【図9】実施例を施工した地層柱状図である。
【図10】実施例の施工タイムチャートである。
【符号の説明】
1 スクリュー
2 羽根
3 中心軸
4 突起
5 突起
6 ヘッド爪
7 ヘッド部
10 フィッシュテール
11 先端
12 超硬チップ
13 空間部
14 スクリュー羽根
15 捩れ部
20 空気弁
21 ジェット噴射孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a medium excavation method in which a screw auger is inserted into a hollow portion of a precast concrete pile or a steel pipe pile, and the pile is built into the ground while excavating the ground, and is particularly used in an intermediate excavation method of a small diameter pile. It relates to a screw for excavation method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the screw for the medium digging method used in the medium digging method is designed so that the screw diameter D and the pitch P are substantially equal in order to effectively discharge the soil by the principle of transporting the soil upward as a screw conveyor. ing. For this reason, in the case of the viscous soil adhering to the screw blades, spattering due to the adhesive force occurs, and even if compressed air is used as an auxiliary, the soil removal efficiency cannot be significantly reduced. In the case of small-diameter piles, it is necessary to reduce the rod diameter in order to obtain the height of the screw blades. However, in order to transmit excavation torque, there is a limit to the rod diameter. The construction method is limited to the application to a minimum pile outer diameter of 450 mm, and there has never been a medium digging method used for concrete piles with a pile outer diameter of 450 mm or less.
[0003]
In Japanese Examined Patent Publication No. 63-43533, an auger having an auger screw only at the tip portion is dug, and compressed air is blown above the auger, and the excavated earth and sand is made into a compacted plug shape and discharged in the pile. Technology is shown. There is a description of the purpose of preventing the auger torque from increasing in the technology. In plug-like transport that lifts excavated earth and sand into a compact plug without using a screw and lifts the inside of the pile, there is no blade, so the lower limit of the outer diameter of the pile that can be dug can be relaxed somewhat. It is believed that there is. However, the above publication has no suggestion about excavation of a small-diameter pile. On the other hand, the technique has a problem in that the so-called boiling development that brings in the surrounding ground more than necessary and causes ground subsidence cannot be prevented.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was developed in order to solve the above-mentioned problems.
(A) To realize a small-diameter medium digging method such as a concrete pile having an outer diameter of 300 to 450 mm and a steel pipe pile having an outer diameter of 200 to 300 mm.
[0005]
(B) Do not cause a boiling phenomenon.
It is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a screw for a medium digging method characterized in that a ratio P / D between a screw pitch P and a screw outer diameter D is 2 to 8, and a plurality of continuous screw blades that bear a twisting force are provided. It is to provide. Even if the screw has a small diameter, there are a plurality of screw blades, that is, two or more screws, and the screw blades are mounted symmetrically with respect to the shaft, and thus bear a twisting force. Therefore, the screw of the present invention has a large torsional resistance and enables construction of a small-diameter pile. In the concrete pile, when the outer diameter of the pile is 450 mm, the outer diameter of the screw needs to be 250 mm or less. The present invention makes it possible for the first time to apply the medium digging method to a concrete pile having an outer diameter of 450 mm or less by using such a small-diameter medium digging screw.
[0007]
Moreover, if the center axis of the screw is a double pipe, the above-described medium excavation method can be used, and a bulb can be formed at the tip of the pile by one step excavation, which is preferable.
Further, by combining a fishtail having a cemented carbide tip edge composed of a single sword or a plurality of swords and a screw coupling portion of the same pitch connected to the lower end of the screw with the above-mentioned screw for the digging method, It is possible to construct piles in the stratum.
[0008]
In addition, the screw of the present invention is suitable when the length of the head portion is 1.5 m or more. When a bulb is formed at the tip of the pile, the screw protrudes about 1 m below the lower end of the pile and is excavated. Since the screw of the present invention has a large P / D and a small diameter, the head portion is bent when the excavated ground is hard, gravel or cobblestone is present, or the formation is inclined. If stress is received, the joint portion of the head portion may be forced. Therefore, the length of the head portion is set to 1.5 m or more, preferably 2 m or more, and the joint portion is positioned in the pile under the severe conditions as described above, so that a large stress is not applied to the joint portion. It is preferable.
[0009]
When the ratio P / D between the screw pitch P and the screw outer diameter D is less than 2, it is difficult for the screw of the present invention to effectively raise the soil with a multi-thread screw and is not suitable as a small-diameter screw. When P / D exceeds 8, the pitch is too large, and soil removal becomes difficult. The number of screw blades is at least two so that the blades are strength members that bear the torsional strength. The number of screw blades can be three or four depending on the outer diameter of the screw and other conditions, which is more suitable in terms of improving the torsional strength of the shaft.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is a screw for a pile digging method, and is particularly characterized in that the ratio P / D between the screw pitch P and the screw diameter D is set to 2 to 8, and the screw blades are wound in plural numbers.
In the present invention, first, the ratio P / D between the screw pitch P and the screw diameter D is set to 2 to 8, and the screw blades that enhance the conveying effect by compressed air while retaining the earth and sand conveying force upward as a screw conveyor. It is characterized by its use. As a result, even in the case of viscous soil, since the conveying force by the compressed air effectively acts on the adhesion force, the soil removal efficiency does not decrease even with a small-diameter pile. The second feature of the present invention is that a plurality of screw blades are wound. Even if the rod diameter is small, since the screw blades are wound around a plurality of strips, the blades can be used as strength members, and a torsional force can be borne. Therefore, it can be applied to small-diameter piles, and construction with the compressed air stopped is also possible. It is also possible to construct the medium excavation method while preventing boiling development. And this invention can implement | achieve the digging method of a small-diameter pile reliably which was impossible conventionally by the synergistic effect of the said characteristic technical means.
[0011]
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, a conventional large-diameter screw will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a front view of the auger screw 1, in which a blade 2 is attached in a swiveling manner around a central axis 3. The ratio P / D between the screw pitch P and the screw outer diameter D is approximately 1. That is, P and D are almost equal values. An auger head 7 having a head claw 6 is attached to the distal end side of the screw. As shown in FIG. 8, a cross section taken along the line E-E of the screw has only one screw blade 2 protruding outside the central shaft 3. In this structure, only the shaft bears the torsional force of the shaft 3, and the cross section of the blade 2 is unbalanced due to the shaft center being out of alignment with the torsion of the shaft 3, thereby reducing the torsional strength of the shaft.
[0012]
1-6 shows the screw 1 of the Example of this invention. 1 is a front view of the embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA, FIG. 3 is a front view of the head, FIG. 4 is a view taken along the line BB, and FIG. FIG. 6 is a CC arrow view. The screw 1 of an Example has the 2 blade | wing 2 and the ratio P / D of the screw pitch P and the screw outer diameter D is 2-8. In FIG. 1, a P / D of about 4.8 is shown. As shown in FIG. 2, the cross section of the screw 1 has a shape in which the blades 2, 2 protrude from the central axis 3 at a position of 180 degrees in axial symmetry. Accordingly, the blades 2 and 2 increase the torsional rigidity of the shaft 3. That is, the blades 2 and 2 cooperate with the shaft 3 to transmit an effective torsional moment. Therefore, the screw 1 of the embodiment can transmit a large torque even when the shaft and the overall outer diameter are small, and enables a small-diameter pile digging method.
[0013]
3 and 5 show the head portion 7 of the embodiment. A single-sword fishtail 10 is attached to the tip of the head portion 7. FIG. 4 is a front view of the fishtail 10 as viewed in the direction of arrows BB in FIG. A carbide tip 12 is attached to the tip 11 of the fishtail 10. The fish tail 10 is attached to the main body of the head portion 7 with the same screw blade 14 to form a twisted portion 15, and a space portion 13 is provided at the center thereof. Such a fishtail 10 has a simple and strong cutting edge and is suitable for excavating hard rocks, and can construct a small-diameter pile on a hard formation. FIG. 6 is a view taken along the line CC of FIG. 5 and shows the connection structure of the head unit 7. The protrusion 4 is fitted in the hole of the screw, and the protrusion 5 transmits torque. The total length of the head part 7 is 1.5 m or more. In the example, it was 2 m. By increasing the length of the head part in this way, when building a bulb at the bottom of the pile, the head part is drilled about 1 meter downward from the tip of the pile. Even if it receives, the joint of a head part exists in a pile, and it can avoid that a local stress acts on a joint part.
[0014]
Furthermore, the head unit 7 includes an air valve 20 that blows out low-pressure air and a jet injection hole 21 that jets out high-pressure fluid. In order to send these low-pressure air and high-pressure fluid, the central shaft 3 of the screw 1 is a double pipe. The low-pressure air is used as a transport aid for the discharge of excavated soil. Used for injection.
[0015]
【Example】
Examples of the present invention will be described below.
A prestressed concrete pile having a small diameter of 350 mm and an outside diameter of 350 mm was set in the ground by a medium digging method using a special spiral auger for a small diameter having a diameter of 170 mm shown in FIG. After the completion of the installation, bulbs were continuously created on the bottom of the pile. The stratum of the construction site is as follows, as shown in FIG.
[0016]
From ground to 6m Silty clay N value = 0
From 6m to 18m Fine sand N value = Average about 25
From 18m to 26m Fine sand N value = average 48
The test was conducted on the following four cases.
(1) Pile outer diameter 350 mm x length 30 m, blade thickness 9 mm x length 100 mm
Draining with compressed air.
[0017]
Water injection to prevent boiling is not performed.
After completion of the installation, the bulbs were built and construction was completed.
(2) Pile outer diameter 350 mm x length 30 m, blade thickness 9 mm x length 100 mm
Ogre forward rotation. Draining with compressed air.
Water injection for preventing boiling is performed from 2 m before the support layer.
[0018]
(3) Pile outer diameter 350 mm x length 30 m, blade thickness 12 mm x length 100 mm
While reversing the auger, muddy water is jetted from the jet jet hole at the tip of the bit and mixed with the ground, making the ground mud and forcibly sinking the pile by pressure input with the pile's own weight and dredging as reaction force, Install.
(4) Pile outer diameter 350 mm x length 4 m, blade thickness 9 mm x length 100 mm
Construction of expanded bulbs and excavation confirmation of natural ground.
[0019]
Investigate whether the planned amount of root hardening used and the speed of fine movement lifting are appropriate.
For each case, bulbs were built under the following conditions.
Figure 0003679197
Cases (1) to (3) were constructed with a pile ground protrusion height of 2 m. In both cases, the construction was successful without any trouble. The construction time chart of case (1) is illustrated in Table 1 and FIG.
[0020]
In case (4), the bulbs were all excavated with a hydraulic excavator the day after construction, and the appearance, shape and dimensions of the bulbs were observed and recorded on the ground. A bulb having a predetermined shape and dimension was formed.
[0021]
[Table 1]
Figure 0003679197
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention, the ratio P / D of the pitch and the outer diameter of the screw is appropriately determined, and by providing the auger screw having a plurality of blades, the pile outer diameter of 300 to 450 mm, which has not been conventionally possible, is achieved. It has become possible to apply the medium excavation method to small diameter concrete piles. In this case, no boiling phenomenon occurs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a front view of the embodiment.
4 is a view taken along arrow BB in FIG. 3;
FIG. 5 is a side view of the embodiment.
6 is a view taken along the line CC of FIG. 5;
FIG. 7 is a front view of a conventional example.
FIG. 8 is a view taken in the direction of arrows EE in FIG.
FIG. 9 is a geological column diagram in which an example was constructed.
FIG. 10 is a construction time chart of the example.
[Explanation of symbols]
1 screw 2 blade 3 central axis 4 protrusion 5 protrusion 6 head claw 7 head portion 10 fish tail 11 tip 12 carbide tip 13 space portion 14 blade blade 15 twist portion 20 air valve 21 jet injection hole

Claims (5)

スクリューピッチPとスクリュー外径Dとの比P/Dが2〜8で、捩り力を負担する複数条巻きの連続スクリュー羽根を備えたことを特徴とする中掘工法用スクリュー。A screw for a medium digging method having a ratio P / D between a screw pitch P and a screw outer diameter D of 2 to 8, and comprising a plurality of continuous screw blades that bear a twisting force . 前記スクリュー外径が250mm以下であることを特徴とする請求項1記載の中掘工法用スクリュー。The screw for an underground digging method according to claim 1, wherein the outer diameter of the screw is 250 mm or less. スクリューの中心軸が2重管であることを特徴とする請求項1又は2記載の中掘工法用スクリュー。3. The screw for a medium digging method according to claim 1 or 2, wherein a central axis of the screw is a double pipe. 一本剣または複数本剣から成る超硬チップ刃先と、前記スクリューの下端に連設する同ピッチのスクリュー結合部とを有するフィッシュテールを、ヘッド部に備えたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の中掘工法用スクリュー。The head portion is provided with a fish tail having a cemented carbide tip edge composed of a single sword or a plurality of swords, and a screw coupling portion of the same pitch connected to the lower end of the screw. 4. The screw for a medium digging method according to any one of 3 ヘッド部の長さが1.5m以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の中掘工法用スクリュー。The length of a head part is 1.5 m or more, The screw for medium digging methods in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.
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