JP3677913B2 - Sheet body discharging device - Google Patents

Sheet body discharging device Download PDF

Info

Publication number
JP3677913B2
JP3677913B2 JP00021997A JP21997A JP3677913B2 JP 3677913 B2 JP3677913 B2 JP 3677913B2 JP 00021997 A JP00021997 A JP 00021997A JP 21997 A JP21997 A JP 21997A JP 3677913 B2 JP3677913 B2 JP 3677913B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
sheet body
discharging apparatus
recording paper
pressing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP00021997A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10194510A (en
Inventor
秀雄 西垣
英俊 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP00021997A priority Critical patent/JP3677913B2/en
Publication of JPH10194510A publication Critical patent/JPH10194510A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3677913B2 publication Critical patent/JP3677913B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Facsimiles In General (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばファクシミリ装置などにおいて記録済の記録用紙や読取済の読取原稿などを排出するシート体排出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ファクシミリ装置などに備えられている従来のシート体排出装置は、複数の駆動ローラと、これら駆動ローラに相対向する複数のフリーローラとを設け、これら駆動ローラとフリーローラとの間に記録済の記録用紙や読取済の読取原稿を通すことにより、駆動ローラの回動力を記録用紙や読取原稿に伝達して、それらを排出する構成であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ファクシミリ装置などにおける記録用紙あるいは読取原稿の搬送経路は、一直線状になっている場合は比較的少なく、方向転換のために急激にカーブしている場合が一般的であるので、搬送の途中で記録用紙あるいは読取原稿が曲げられ、カールした状態で排出されることになる。
【0004】
特に、サーマルプリンタやレーザプリンタを用いて記録を行う場合、インクリボンのインクを溶融させたり、記録用紙に転写したトナーを定着させたりするために、ヒータを用いており、そのヒータによる高温雰囲気中で記録用紙が曲げられるので、記録用紙がカールしやすい。
【0005】
しかし、上記従来のシート体排出装置では、駆動ローラとフリーローラとが相対向しているので、記録済の記録用紙あるいは読取済の読取原稿のカールを除去することができず、この結果、記録用紙あるいは読取原稿がカールしたまま支持部材上に積み重ねられることになり、ストックできる枚数が減少してしまうなどの課題があった。
【0006】
本発明は、上記の点に鑑みて提案されたものであって、記録紙を排出する場合に、印字性能に悪影響を与えることがなく、また、記録用紙を損傷させることなく、記録済の記録用紙あるいは読取済の読取原稿などのシート体のカールを軽減できるシート体排出装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載した発明のシート体排出装置は、搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出するシート体排出装置であって、シート体の一方の主面に当接してシート体を排出方向へ移動させる複数の駆動ローラと、シート体の幅方向の両端部に当接する2個の駆動ローラの近傍に、当該駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける2個の押付部材と、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置されて、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧する押圧部材とを備えている。
【0008】
このシート体排出装置によれば、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置された押圧部材が、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧するので、駆動ローラと押圧部材との間を通過するシート体が、排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が波形になるように変形し、いわば扱かれる状態になることから、排出方向すなわち長手方向の断面形状が曲線になるようにカールしたシート体のカールを良好に軽減できる。また、駆動ローラの近傍に、この駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける押付部材を配置したので、駆動ローラとシート体との当接状態を良好に確保できることから、駆動ローラの回動力を良好にシート体に伝達でき、例えば記録紙を排出する場合は、印字性能に悪影響を与えることがなく、記録用紙を損傷させることもない。
【0009】
また、請求項2に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1に記載のシート体排出装置であって、シート体は、搬送経路中で画像を記録される記録用紙である。
【0010】
このシート体排出装置によれば、請求項1に記載のシート体排出装置による効果に加えて、搬送経路中においてプリンタによる高温雰囲気中で強固にカールした記録用紙のカールを良好に軽減できる。
【0011】
更に、請求項3に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1または請求項2に記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、2個設けられており、押圧部材は、2個の駆動ローラの中央に対向配置されている。
【0012】
このシート体排出装置によれば、請求項1または請求項2に記載のシート体排出装置による効果に加えて、押圧部材が、2個の駆動ローラの中央に対向配置されているので、シート体の排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が左右対称の波形になり、全体がほぼ均一に扱かれることから、カールの軽減効果を一層高めることができる。
【0013】
また、請求項4に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有している。
【0014】
このシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有しているので、回動している駆動ローラの大径部が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0015】
更に、請求項5に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有している。
【0016】
このシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有しているので、回動している駆動ローラの突起が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0017】
また、請求項6に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のシート体排出装置であって、押付部材及び押圧部材は、回動自在に支持されたフリーローラからなる。
【0018】
このシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、押付部材及び押圧部材が、回動自在に支持されたフリーローラからなるので、押付部材及び押圧部材とシート体とが強固に擦れ合うことがなく、押付部材及び押圧部材によるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0019】
更に、請求項7に記載した発明のシート体排出装置は、請求項6に記載のシート体排出装置であって、シート体の他方の主面は、搬送経路中で画像を記録される記録用紙の記録面である。
【0020】
このシート体排出装置によれば、請求項6に記載のシート体排出装置による効果に加えて、シート体の他方の主面が記録用紙の記録面であるので、押圧部材による記録用紙の記録面の損傷や汚れを良好に防止できる。
【0021】
また、請求項8に記載した発明のシート体排出装置は、請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のシート体排出装置であって、前記複数の駆動ローラと前記押圧部材とにより前記シート体を排出するトレイに前記シート体を押付けて、前記シート体が前記非直線状の搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げられるように構成されている。
【0022】
このシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出用のトレイに向けて送り出して当該トレイに押付けることにより、シート体を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げるので、シート体のカールを良好に軽減できる。したがって、トレイ上に積み重ねられるシート体のストック枚数が減少することがなく、しかもシート体がトレイ上に整然と揃って積み重ねられる。
【0023】
【0024】
【0025】
【0026】
【0027】
【0028】
【0029】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【0030】
図1は、本発明に係るシート体排出装置を備えたファクシミリ装置の外観斜視図、図2は、同平面図、図3は、同側面図であって、このファクシミリ装置1の筐体2は、筐体本体3と、この筐体本体3に回動可能に取り付けられた蓋体4とにより構成されている。筐体2には、各種のキースイッチや液晶表示装置などが備えられた操作・表示部5や、読み取るべき複数の読取原稿を支持可能な未読取原稿トレイ6や、読み取るべき読取原稿を挿入する読取原稿挿入口7などが設けられている。蓋体4には、記録済の複数の記録用紙を支持可能な既記録用紙トレイ8や、記録済の記録用紙を排出する記録用紙排出口9などが設けられている。既記録用紙トレイ8は、未記録の記録用紙を囲む筒状の保護カバー12の一部を構成しており、この保護カバー12の水平方向の断面形状は偏平な四角形である。保護カバー12の内部には、詳細は後述するが、未記録の複数の記録用紙を支持可能な未記録用紙トレイや、未記録の記録用紙を挿入する記録用紙挿入口などが設けられている。
【0031】
未読取原稿トレイ6は、図4に示すように、下端部をピン13により所定範囲で回動可能に支持されており、ピン13は筐体本体3に支持されている。すなわち未読取原稿トレイ6は、図1〜図4に示す状態から操作・表示部5側へ回動可能になされている。未読取原稿トレイ6は、既記録用紙トレイ8との対向面と反対側の面が、水平面に対して傾斜する傾斜面6aになされている。既記録用紙トレイ8は、未読取原稿トレイ6との対向面が、未読取原稿トレイ6の傾斜面6aとほぼ平行な傾斜面8aになされている。保護カバー12の内部には、未記録の複数の記録用紙を支持可能な未記録用紙トレイ10と、未記録の記録用紙を挿入する記録用紙挿入口11とが設けられており、未記録用紙トレイ10は、既記録用紙トレイ8との対向面が、未読取原稿トレイ6の傾斜面6aとほぼ平行な傾斜面10aになされている。
【0032】
未読取原稿トレイ6により支持された読み取るべき複数の読取原稿16は、図外の案内部材により案内され、図外の捌きアームにより捌かれて、取出ローラ17により1枚ずつ取り出され、イメージセンサ18とプラテンローラ19との間に挟み込まれ、イメージセンサ18により1ラインずつ画像を読み取られて、それと同期してプラテンローラ19により1ラインずつ送り出され、排出ローラ20,21により読取原稿排出口22から筐体2の外部に排出される。読取原稿排出口22は、筐体本体3に形成されている。
【0033】
未記録用紙トレイ10により支持された未記録の記録用紙25は、取出ローラ27により1枚ずつ取り出され、プリントヘッド28とプラテンローラ29との間に挟み込まれ、プリントヘッド28により1ラインずつ画像を記録されて、それと同期してプラテンローラ29により1ラインずつ送り出され、駆動ローラ30とフリーローラ31aとにより記録用紙排出口9から筐体2の外部に排出される。プリントヘッド28とプラテンローラ29との間には、記録用紙25とともにインクリボン32が挟み込まれ、インクリボン32のインク層が記録用紙25の記録面に接触する。
【0034】
駆動ローラ30は、図5に示すように、軸心方向に所定間隔をあけて2個設けられており、これら2個の駆動ローラ30は、筐体2の両側壁の近傍に設置された金属製のフレーム33a,33bに回動自在に支持された回動軸34に嵌合固定されている。回動軸34の一端部は、フレーム33aから筐体2の左側壁側へ突出しており、この回動軸34の一端部には、回動軸34を介して駆動ローラ30に回動力を伝達するための歯車35が嵌合固定されている。フリーローラ31a,31bは、図5に示すように、軸心方向に一定間隔をあけて3個設けられており、これら3個のフリーローラ31a,31bは、軸体36に回動自在に嵌合している。軸体36は、フレーム33a,33bに取り付けられた固定部材37に支持されている。
【0035】
3個のフリーローラ31a,31bのうち、両端側の2個のフリーローラ31bは、図6に示すように、駆動ローラ30に所定間隔をあけて対向配置されており、中央側のフリーローラ31aは、2個の駆動ローラ30から等距離の位置に配置されている。すなわち、両端側の2個のフリーローラ31bとそれに対向する駆動ローラ30との間隔は、記録用紙25の厚みよりも十分に大きく、中央側のフリーローラ31aは、両端側の2個のフリーローラ31bから等距離の位置に配置されている。
【0036】
各駆動ローラ30は、図7に示すように、回動軸34に嵌合する小径部30aと、外径が小径部30aの外径よりも大きく、かつ内径が回動軸34の直径よりも大きい大径部30bと、これら小径部30aと大径部30bとの間に位置する拡径部30cとにより構成されており、これら小径部30aと大径部30bと拡径部30cとは、ゴムなどの弾性体により一体に成型されている。各フリーローラ31a,31bは、ゴムなどの弾性体により一体に成型されている。駆動ローラ30は、記録用紙25の記録面とは反対側の面に当接する。フリーローラ31a,31bは、記録用紙25の記録面に当接する。
【0037】
すなわち、記録用紙25は、搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されるシート体を構成している。3個のフリーローラ31a,31bのうちの中央側のフリーローラ31aは、互いに隣接する駆動ローラ30の中間部に対向配置されて、記録用紙25の他方の主面すなわち記録面に当接して記録用紙25を押圧する押圧部材を構成している。3個のフリーローラ31a,31bのうちの両端側の2個のフリーローラ31bは、駆動ローラ30の近傍に配置されて、記録用紙25の記録面に当接して記録用紙25を駆動ローラ30側に押圧する押付部材を構成している。既記録用紙トレイ8は、記録用紙25を支持する支持面を有する支持部材を構成している。既記録用紙トレイ8の傾斜面8aは、記録用紙25を支持する支持面を構成している。駆動ローラ30とフリーローラ31a,31bとは、記録用紙25を既記録用紙トレイ8に向けて送り出して傾斜面8aに押付けることにより、記録用紙25を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げる送り装置を構成している。
【0038】
次に、このように構成されたファクシミリ装置1の動作の要点について説明する。保護カバー12に上から未記録の記録用紙25を挿入すると、記録用紙25は未記録用紙トレイ10により支持されて転倒を防がれた状態で、取出ローラ27により1枚ずつ取り出され、プラテンローラ29により1ラインずつ送られながら、プリントヘッド28により画像信号に応じた画像を1ラインずつ記録され、図外の案内部材により案内されて、駆動ローラ30およびフリーローラ31a,31bにより記録用紙排出口9から排出される。このとき、図6に示すように、駆動ローラ30とフリーローラ31aとにより記録用紙25の幅方向に沿う断面形状が波形になるように扱かれ、搬送経路中においてプリントヘッド28による高温雰囲気下で曲げられてカールした記録用紙25のカールが軽減される。すなわち、3個のフリーローラ31a,31bのうちの中央側のフリーローラ31aにより記録用紙25の記録面が押圧されるので、記録用紙25の幅方向に沿う断面形状が単純な円弧状にならず、波形になって記録用紙25が扱かれ、カールが軽減されるのである。
【0039】
また、3個のフリーローラ31a,31bのうちの両端側の2個のフリーローラ31bにより、記録用紙25が駆動ローラ30側に押し付けられるので、記録用紙25と駆動ローラ30との摩擦力が良好に確保され、駆動ローラ30の回動力が記録用紙25に良好に伝達されて、記録用紙25が記録用紙排出口9から排出される。このとき、3個のフリーローラ31a,31bのうちの両端側の2個のフリーローラ31bと駆動ローラ30との間隔は、記録用紙25の厚みよりも十分に大きく、しかも、弾性体からなる駆動ローラ30の中空状の大径部30bが記録用紙25に当接するので、プラテンローラ29とプリントヘッド28とにより挟み込まれている記録用紙25を無理に引っ張るようなことがないことから、印字性能に悪影響を与えることがないとともに、記録用紙25が損傷を受けるようなこともない。
【0040】
さらに、記録用紙25の記録面にはフリーローラ31a,31bが当接するので、固定の部材が記録用紙25の記録面に当接する場合のように、過大な摩擦により記録用紙25の記録面が損傷したり汚れたりするようなことがない。
【0041】
また、図4に示すように、駆動ローラ30とフリーローラ31a,31bとにより、記録用紙25が既記録用紙トレイ8の傾斜面8aに向けて排出されるので、記録用紙25が既記録用紙トレイ8の傾斜面8aに当接することにより、搬送経路中で曲げられた方向と反対の方向に曲げられる。したがって、このことからも、記録用紙25のカールを良好に軽減できる。
【0042】
このように、記録用紙25のカールが軽減され、既記録用紙トレイ8の傾斜面8a上に記録済の記録用紙25を整然と揃えて支持できることから、既記録用紙トレイ8の傾斜面8a上への記録用紙25のストック枚数が増加する。また、カールが軽減されることから、記録用紙25の先端部が未記録用紙トレイ10側に曲がって未記録用紙トレイ10の傾斜面10a上の未記録の記録用紙25に触れ、未記録の記録用紙25を汚したり、未記録の記録用紙25とともに記録用紙挿入口11に引きずり込まれりするようなこともない。しかも、カールが軽減されることから、排出中の記録用紙25の先端部が未読取原稿トレイ6側に倒れて未読取原稿トレイ6上に被さり、排出完了時に記録用紙25が既記録用紙トレイ8の傾斜面8aと未読取原稿トレイ6の傾斜面6a上とに跨がってしまうようなことがない。
【0043】
なお、上記実施形態では、中空状の大径部30bを有する駆動ローラ30を用いたが、図8および図9に示すように、ゴムなどの弾性体からなり、一端部外周面に複数の突起41aが一体に突設された駆動ローラ41を用いてもよい。
【0044】
また、上記実施形態では、3個のフリーローラ31a,31bのうちの両端側の押付部材としてのフリーローラ31bを駆動ローラ30に対向させたが、必ずしも対向させる必要はなく、押付部材としてのフリーローラ31bが駆動ローラ30の近傍に位置することにより、記録用紙25を駆動ローラ30に当接させればよい。
【0045】
更に、上記実施形態では、押圧部材および押付部材としてフリーローラ31a,31bを用いたが、押圧部材と押付部材とのうちの一方または双方は、固定の部材であってもよい。
【0046】
また、上記実施形態では、駆動ローラ30とフリーローラ31a,31bとを用いて記録用紙25を排出したが、駆動ローラ30とフリーローラ31a,31bとを用いて読取原稿16を排出してもよい。
【0047】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1に記載した発明のシート体排出装置によれば、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置された押圧部材が、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧するので、駆動ローラと押圧部材との間を通過するシート体が、排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が波形になるように変形し、いわば扱かれる状態になることから、排出方向すなわち長手方向の断面形状が曲線になるようにカールしたシート体のカールを良好に軽減できる。また、駆動ローラの近傍に、この駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける押付部材を配置したので、駆動ローラとシート体との当接状態を良好に確保できることから、駆動ローラの回動力を良好にシート体に伝達でき、例えば記録紙を排出する場合は、印字性能に悪影響を与えることがなく、記録用紙を損傷させることもない。
【0048】
また、請求項2に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1に記載のシート体排出装置による効果に加えて、搬送経路中においてプリンタによる高温雰囲気中で強固にカールした記録用紙のカールを良好に軽減できる。
【0049】
更に、請求項3に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1または請求項2に記載のシート体排出装置による効果に加えて、押圧部材が、2個の駆動ローラの中央に対向配置されているので、シート体の排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が左右対称の波形になり、全体がほぼ均一に扱かれることから、カールの軽減効果を一層高めることができる。
【0050】
また、請求項4に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有しているので、回動している駆動ローラの大径部が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0051】
更に、請求項5に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有しているので、回動している駆動ローラの突起が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0052】
また、請求項6に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、押付部材及び押圧部材が、回動自在に支持されたフリーローラからなるので、押付部材及び押圧部材とシート体とが強固に擦れ合うことがなく、押付部材及び押圧部材によるシート体の損傷を良好に防止できる。
【0053】
更に、請求項7に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項6に記載のシート体排出装置による効果に加えて、シート体の他方の主面が記録用紙の記録面であるので、押圧部材による記録用紙の記録面の損傷や汚れを良好に防止できる。
【0054】
また、請求項8に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出用のトレイに向けて送り出して当該トレイに押付けることにより、シート体を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げるので、シート体のカールを良好に軽減できる。したがって、トレイ上に積み重ねられるシート体のストック枚数が減少することがなく、しかもシート体がトレイ上に整然と揃って積み重ねられる。
【0055】
【0056】
【0057】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る画像読取記録装置を備えたファクシミリ装置の外観斜視図である。
【図2】 図1に示すファクシミリ装置の平面図である。
【図3】 図1に示すファクシミリ装置の側面図である。
【図4】 図1に示すファクシミリ装置の概略断面図である。
【図5】 図1に示すファクシミリ装置に備えられた排出装置の平面図である。
【図6】 図5に示す排出装置の要部拡大正面図である。
【図7】 図5に示す排出装置に備えられた駆動ローラの断面図である。
【図8】 別の実施形態における駆動ローラの断面図である。
【図9】 図8に示す駆動ローラの正面図である。
【符号の説明】
8 既記録用紙トレイ
8a 傾斜面
25 記録用紙
29 プラテンローラ
30 駆動ローラ
30b 大径部
31a,31b フリーローラ
41 駆動ローラ
41a 突起
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet discharging apparatus that discharges a recording sheet that has been recorded in a facsimile apparatus or the like, a read original that has been read, and the like.
[0002]
[Prior art]
A conventional sheet body discharging device provided in a facsimile machine or the like includes a plurality of driving rollers and a plurality of free rollers opposite to the driving rollers, and a recording is completed between the driving rollers and the free rollers. By passing the recording paper or the read original document that has been read, the rotational force of the driving roller is transmitted to the recording paper or the read original document and discharged.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the conveyance path of the recording paper or the read original in the facsimile apparatus or the like is relatively small when it is in a straight line, and is generally abruptly curved to change the direction. Thus, the recording paper or the read original is bent and discharged in a curled state.
[0004]
In particular, when recording is performed using a thermal printer or a laser printer, a heater is used to melt the ink on the ink ribbon or to fix the toner transferred onto the recording paper. Because the recording paper is bent by the, the recording paper is easily curled.
[0005]
However, in the conventional sheet discharging apparatus, the driving roller and the free roller are opposed to each other, so that the curl of the recorded recording paper or the read original that has been read cannot be removed. The paper or the read original is curled and stacked on the support member, which causes a problem that the number of sheets that can be stocked is reduced.
[0006]
The present invention has been proposed in view of the above-described points. When the recording paper is discharged , the recorded recording is performed without adversely affecting the printing performance and without damaging the recording paper. It is an object of the present invention to provide a sheet body discharge device that can reduce curling of a sheet body such as a sheet or a scanned read document.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sheet body discharging apparatus according to a first aspect of the present invention is a sheet body discharging apparatus that discharges a sheet body that has been transported through a non-linear transport path by a transporting means. a plurality of drive rollers for moving the sheet to the discharge direction in contact with the one main surface, in the vicinity of the two drive rollers abutting both ends in the width direction of the sheet member, the sheet member with respect to the drive roller Are arranged opposite to each other with an interval larger than the thickness of the sheet, and are arranged opposite to each other between two pressing members that abut against the other main surface of the sheet body and press the sheet body toward the drive roller, and an intermediate portion between the adjacent drive rollers. And a pressing member that presses the sheet member in contact with the other main surface of the sheet member.
[0008]
According to this sheet body discharging apparatus, the pressing member disposed opposite to the intermediate portion of the driving rollers adjacent to each other contacts the other main surface of the sheet body and presses the sheet body. Since the sheet body passing between the two is deformed so that the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the discharge direction, that is, the width direction becomes a waveform, the cross-sectional shape in the discharge direction, that is, the longitudinal direction becomes a curve. Thus, curling of the curled sheet body can be satisfactorily reduced. In addition, a pressing member that is disposed near the driving roller with a gap larger than the thickness of the sheet member, and that presses the sheet member against the driving roller by contacting the other main surface of the sheet member. Since it is arranged, the contact state between the driving roller and the sheet body can be secured satisfactorily, so that the rotational force of the driving roller can be transmitted to the sheet body satisfactorily. For example, when recording paper is discharged, printing performance is adversely affected. And the recording paper is not damaged.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a sheet body discharging apparatus according to the first aspect, wherein the sheet body is a recording sheet on which an image is recorded in the conveyance path.
[0010]
According to the sheet discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet discharging apparatus according to the first aspect, curling of the recording paper that is strongly curled in the high temperature atmosphere by the printer in the transport path can be reduced well.
[0011]
Furthermore, a sheet body discharging apparatus according to a third aspect of the invention is the sheet body discharging apparatus according to the first or second aspect, wherein two drive rollers are provided, and the pressing member is 2 Opposed to the center of each drive roller.
[0012]
According to this sheet body discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet body discharging apparatus according to claim 1 or 2, the pressing member is disposed opposite to the center of the two drive rollers. The cross-sectional shape in the direction orthogonal to the discharge direction, that is, the cross-sectional shape in the width direction becomes a symmetrical waveform, and the whole is handled almost uniformly, so the curl reduction effect can be further enhanced.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the sheet body discharging apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the drive roller is in contact with one main surface of the sheet body. It has a hollow large-diameter portion made of an elastic body in contact therewith.
[0014]
According to this sheet body discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet body discharging apparatus according to any one of claims 1 to 3, the driving roller is made of an elastic body that comes into contact with one main surface of the sheet body. Since the rotating large-diameter portion of the driving roller flexibly abuts against the sheet body and applies a force in the discharging direction to the sheet body, Damage to the sheet body can be prevented well.
[0015]
Furthermore, a sheet body discharging apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the sheet body discharging apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the drive roller is in contact with one main surface of the sheet body. A plurality of protrusions made of an elastic body are in contact.
[0016]
According to this sheet body discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet body discharging apparatus according to any one of claims 1 to 3, the driving roller is made of an elastic body that comes into contact with one main surface of the sheet body. Since the protrusions of the rotating driving roller flexibly contact the sheet body and give a force in the discharging direction to the sheet body, the sheet body is damaged by the driving roller. It can prevent well.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sheet body discharging apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the pressing member and the pressing member are rotatably supported. It consists of free rollers.
[0018]
According to this sheet body discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet body discharging apparatus according to any one of claims 1 to 5, the pressing member and the pressing member are composed of free rollers that are rotatably supported. Therefore, the pressing member, the pressing member, and the sheet body do not rub against each other firmly, and the damage to the sheet body by the pressing member and the pressing member can be satisfactorily prevented.
[0019]
Further, the sheet body discharging apparatus according to the invention described in claim 7 is the sheet body discharging apparatus according to claim 6, wherein the other main surface of the sheet body is a recording sheet on which an image is recorded in the transport path. It is a recording surface.
[0020]
According to this sheet body discharging apparatus, in addition to the effect of the sheet body discharging apparatus according to claim 6, since the other main surface of the sheet body is the recording surface of the recording paper, the recording surface of the recording paper by the pressing member Can be prevented well.
[0021]
The sheet discharging apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the sheet discharging apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein the sheet is formed by the plurality of drive rollers and the pressing member. The sheet body is pressed against a tray for discharging the body so that the sheet body is bent in a direction opposite to the bending direction in the non-linear conveyance path.
[0022]
According to this sheet body discharge device, in addition to the effect of the sheet body discharge device according to any one of claims 1 to 7, the sheet body conveyed through the non-linear conveyance path is used as a discharge tray. When the sheet body is sent out and pressed against the tray, the sheet body is bent in a direction opposite to the bending direction in the conveyance path, and thus the curling of the sheet body can be reduced well. Therefore, the number of sheet bodies stacked on the tray is not reduced, and the sheet bodies are stacked in an orderly manner on the tray.
[0023]
[0024]
[0025]
[0026]
[0027]
[0028]
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0030]
FIG. 1 is an external perspective view of a facsimile machine provided with a sheet discharging apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a side view thereof. The housing body 3 and a lid body 4 rotatably attached to the housing body 3 are configured. An operation / display unit 5 provided with various key switches and a liquid crystal display device, an unread document tray 6 that can support a plurality of read documents to be read, and a read document to be read are inserted into the housing 2. A reading document insertion slot 7 is provided. The lid 4 is provided with an already-recorded sheet tray 8 capable of supporting a plurality of recorded recording sheets, a recording sheet discharge port 9 for discharging recorded recording sheets, and the like. The recorded paper tray 8 constitutes a part of a cylindrical protective cover 12 surrounding the unrecorded recording paper, and the horizontal sectional shape of the protective cover 12 is a flat quadrangle. As will be described in detail later, the protective cover 12 is provided with an unrecorded sheet tray capable of supporting a plurality of unrecorded recording sheets, a recording sheet insertion slot for inserting unrecorded recording sheets, and the like.
[0031]
As shown in FIG. 4, the unread document tray 6 is supported at its lower end by a pin 13 so as to be rotatable within a predetermined range, and the pin 13 is supported by the housing body 3. That is, the unread document tray 6 is rotatable from the state shown in FIGS. 1 to 4 to the operation / display unit 5 side. The surface of the unread document tray 6 opposite to the surface facing the recorded paper tray 8 is an inclined surface 6a that is inclined with respect to the horizontal plane. The pre-recorded paper tray 8 has an inclined surface 8 a that faces the unread document tray 6 and is substantially parallel to the inclined surface 6 a of the unread document tray 6. Inside the protective cover 12, there are provided an unrecorded sheet tray 10 capable of supporting a plurality of unrecorded recording sheets and a recording sheet insertion slot 11 into which an unrecorded recording sheet is inserted. Reference numeral 10 denotes an inclined surface 10 a that faces the recorded paper tray 8 and is substantially parallel to the inclined surface 6 a of the unread document tray 6.
[0032]
A plurality of read originals 16 to be read supported by the unread original tray 6 are guided by a guide member (not shown), are turned by a non-shown arm, and are taken out one by one by a take-out roller 17, and an image sensor 18. The image sensor 18 reads the image line by line, feeds it line by line by the platen roller 19 in synchronism with the image sensor 18, and feeds it from the read document discharge port 22 by the discharge rollers 20 and 21. It is discharged outside the housing 2. The read document discharge port 22 is formed in the housing body 3.
[0033]
The unrecorded recording paper 25 supported by the unrecorded paper tray 10 is taken out one by one by a take-out roller 27, and is sandwiched between a print head 28 and a platen roller 29, and an image is printed line by line by the print head 28. In synchronization with this, the platen roller 29 feeds out one line at a time, and the drive roller 30 and free roller 31a discharge the recording paper discharge port 9 to the outside of the housing 2. An ink ribbon 32 is sandwiched between the print head 28 and the platen roller 29 together with the recording paper 25, and the ink layer of the ink ribbon 32 contacts the recording surface of the recording paper 25.
[0034]
As shown in FIG. 5, two drive rollers 30 are provided at a predetermined interval in the axial direction. These two drive rollers 30 are metal installed in the vicinity of both side walls of the housing 2. It is fitted and fixed to a rotating shaft 34 that is rotatably supported by the frames 33a and 33b. One end portion of the rotating shaft 34 protrudes from the frame 33 a toward the left side wall of the housing 2, and rotational force is transmitted to the driving roller 30 through the rotating shaft 34 to one end portion of the rotating shaft 34. A gear 35 is fitted and fixed. As shown in FIG. 5, three free rollers 31a and 31b are provided at regular intervals in the axial direction, and these three free rollers 31a and 31b are rotatably fitted to the shaft body 36. Match. The shaft body 36 is supported by a fixing member 37 attached to the frames 33a and 33b.
[0035]
Of the three free rollers 31a and 31b, the two free rollers 31b on both ends are disposed to face the drive roller 30 at a predetermined interval as shown in FIG. 6, and the free roller 31a on the center side. Are arranged at equal distances from the two drive rollers 30. That is, the distance between the two free rollers 31b on both ends and the driving roller 30 facing the two free rollers 31b is sufficiently larger than the thickness of the recording paper 25, and the free roller 31a on the central side has two free rollers on both ends. It is arranged at a position equidistant from 31b.
[0036]
As shown in FIG. 7, each drive roller 30 has a small-diameter portion 30 a fitted to the rotation shaft 34, an outer diameter larger than the outer diameter of the small-diameter portion 30 a, and an inner diameter larger than the diameter of the rotation shaft 34. The large-diameter portion 30b is constituted by a large-diameter portion 30c positioned between the small-diameter portion 30a and the large-diameter portion 30b. The small-diameter portion 30a, the large-diameter portion 30b, and the large-diameter portion 30c are: It is molded integrally with an elastic body such as rubber. Each free roller 31a, 31b is integrally molded by an elastic body such as rubber. The drive roller 30 abuts on the surface opposite to the recording surface of the recording paper 25. The free rollers 31 a and 31 b are in contact with the recording surface of the recording paper 25.
[0037]
In other words, the recording paper 25 constitutes a sheet member that is transported along a non-linear transport path by the transport means. Of the three free rollers 31a and 31b, the central free roller 31a is disposed opposite to an intermediate portion of the drive roller 30 adjacent to each other, and abuts against the other main surface of the recording paper 25, that is, the recording surface. A pressing member that presses the paper 25 is configured. Two free rollers 31b on both ends of the three free rollers 31a and 31b are disposed in the vicinity of the drive roller 30 and come into contact with the recording surface of the recording sheet 25 so that the recording sheet 25 is moved to the driving roller 30 side. The pressing member which presses to is comprised. The recorded paper tray 8 constitutes a support member having a support surface that supports the recording paper 25. The inclined surface 8 a of the already recorded paper tray 8 constitutes a support surface that supports the recording paper 25. The driving roller 30 and the free rollers 31a and 31b feed the recording paper 25 toward the already-recorded paper tray 8 and press it against the inclined surface 8a, thereby causing the recording paper 25 to be in a direction opposite to the bending direction in the transport path. A feed device that bends into two is configured.
[0038]
Next, the main points of the operation of the facsimile apparatus 1 configured as described above will be described. When unrecorded recording paper 25 is inserted into the protective cover 12 from above, the recording paper 25 is supported one by one by the unrecorded paper tray 10 and prevented from falling over, and is taken out one by one by the take-out roller 27, and the platen roller 29, the image corresponding to the image signal is recorded line by line by the print head 28 while being fed line by line by the print head 28, guided by a guide member (not shown), and the recording paper discharge port by the driving roller 30 and the free rollers 31a and 31b. 9 is discharged. At this time, as shown in FIG. 6, the drive roller 30 and the free roller 31 a handle the cross-sectional shape along the width direction of the recording paper 25 so as to have a waveform, and in a high temperature atmosphere by the print head 28 in the conveyance path. Curling of the bent recording paper 25 is reduced. That is, since the recording surface of the recording paper 25 is pressed by the central free roller 31a of the three free rollers 31a and 31b, the cross-sectional shape along the width direction of the recording paper 25 is not a simple arc. In this way, the recording paper 25 is handled in a waveform and curling is reduced.
[0039]
Further, since the recording paper 25 is pressed against the driving roller 30 by the two free rollers 31b on both ends of the three free rollers 31a and 31b, the frictional force between the recording paper 25 and the driving roller 30 is good. And the rotational force of the drive roller 30 is well transmitted to the recording paper 25, and the recording paper 25 is discharged from the recording paper discharge port 9. At this time, the distance between the two free rollers 31b on both ends of the three free rollers 31a and 31b and the drive roller 30 is sufficiently larger than the thickness of the recording paper 25, and the drive is made of an elastic body. Since the hollow large-diameter portion 30b of the roller 30 abuts on the recording paper 25, the recording paper 25 sandwiched between the platen roller 29 and the print head 28 is not forcibly pulled. There is no adverse effect, and the recording paper 25 is not damaged.
[0040]
Further, since the free rollers 31a and 31b are in contact with the recording surface of the recording paper 25, the recording surface of the recording paper 25 is damaged by excessive friction as in the case where the fixed member is in contact with the recording surface of the recording paper 25. There is no such thing as getting dirty or dirty.
[0041]
Further, as shown in FIG. 4, the recording paper 25 is discharged toward the inclined surface 8a of the recorded paper tray 8 by the drive roller 30 and the free rollers 31a and 31b. By being in contact with the inclined surface 8a, the bending is performed in the direction opposite to the direction bent in the conveying path. Therefore, also from this, curling of the recording paper 25 can be reduced well.
[0042]
In this way, curling of the recording paper 25 is reduced, and the recorded recording paper 25 can be supported in an orderly manner on the inclined surface 8a of the recorded paper tray 8, so that the recording paper 25 can be supported on the inclined surface 8a of the recorded paper tray 8. The number of sheets of recording paper 25 increases. Further, since curling is reduced, the leading end of the recording paper 25 is bent toward the non-recording paper tray 10 and touches the unrecorded recording paper 25 on the inclined surface 10a of the non-recording paper tray 10, thereby causing unrecorded recording. The paper 25 is not soiled or dragged into the recording paper insertion slot 11 together with the unrecorded recording paper 25. Moreover, since curling is reduced, the leading end of the recording paper 25 being discharged falls toward the unread document tray 6 and covers the unread document tray 6, and the recording paper 25 is recorded on the recorded paper tray 8 when discharging is completed. The inclined surface 8a and the inclined surface 6a of the unread document tray 6 are not straddled.
[0043]
In the above embodiment, the driving roller 30 having the hollow large-diameter portion 30b is used. However, as shown in FIGS. 8 and 9, the driving roller 30 is made of an elastic body such as rubber and has a plurality of protrusions on the outer peripheral surface of one end. A drive roller 41 having a projecting unit 41a may be used.
[0044]
Moreover, in the said embodiment, although the free roller 31b as a pressing member of the both ends side of the three free rollers 31a and 31b was made to oppose the drive roller 30, it is not necessary to make it oppose and it is free as a pressing member. The recording paper 25 may be brought into contact with the driving roller 30 by positioning the roller 31b in the vicinity of the driving roller 30.
[0045]
Furthermore, in the said embodiment, although free roller 31a, 31b was used as a pressing member and a pressing member, one or both of a pressing member and a pressing member may be a fixed member.
[0046]
In the above embodiment, the recording paper 25 is discharged using the driving roller 30 and the free rollers 31a and 31b. However, the read document 16 may be discharged using the driving roller 30 and the free rollers 31a and 31b. .
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the sheet discharging apparatus of the invention described in claim 1, the pressing member disposed opposite to the intermediate portion of the drive rollers adjacent to each other contacts the other main surface of the sheet and the sheet Since the body is pressed, the sheet body passing between the driving roller and the pressing member is deformed so that the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the discharge direction, that is, the width direction becomes a waveform, so that it can be handled. Further, curling of the sheet body curled so that the cross-sectional shape in the discharge direction, that is, the longitudinal direction becomes a curve can be favorably reduced. In addition, a pressing member that is disposed near the driving roller with a gap larger than the thickness of the sheet member, and that presses the sheet member against the driving roller by contacting the other main surface of the sheet member. Since it is arranged, the contact state between the driving roller and the sheet body can be secured satisfactorily, so that the rotational force of the driving roller can be transmitted to the sheet body satisfactorily. For example, when recording paper is discharged, printing performance is adversely affected. And the recording paper is not damaged.
[0048]
According to the sheet discharge device of the invention described in claim 2, in addition to the effect of the sheet discharge device according to claim 1, the recording paper that is firmly curled in the high temperature atmosphere by the printer in the transport path The curl can be reduced well.
[0049]
Further, according to the sheet discharging apparatus of the invention described in claim 3, in addition to the effect of the sheet discharging apparatus according to claim 1 or 2, the pressing member is provided at the center of the two drive rollers. Since they are arranged to face each other, the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the sheet discharge direction, that is, the width direction has a symmetrical waveform, and the whole is handled almost uniformly, so that the curl reduction effect can be further enhanced. .
[0050]
According to the sheet discharging apparatus of the invention described in claim 4, in addition to the effect of the sheet discharging apparatus according to any one of claims 1 to 3, the driving roller is provided on one of the sheets. Since it has a hollow large-diameter portion made of an elastic body that abuts the main surface, the large-diameter portion of the rotating drive roller flexibly abuts the sheet body and exerts a force in the discharge direction on the sheet body. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent the sheet body from being damaged by the driving roller.
[0051]
Further, according to the sheet discharging apparatus of the invention described in claim 5, in addition to the effect of the sheet discharging apparatus according to any one of claims 1 to 3, the drive roller is provided on one of the sheets. Since it has a plurality of protrusions made of an elastic body that comes into contact with the main surface, the protrusion of the rotating driving roller flexibly contacts the sheet body and gives a force in the discharging direction to the sheet body. Further, it is possible to satisfactorily prevent the sheet body from being damaged by the driving roller.
[0052]
According to the sheet discharge device of the invention described in claim 6, in addition to the effect of the sheet discharge device according to any one of claims 1 to 5, the pressing member and the pressing member are rotated. Since the free roller is freely supported, the pressing member and the pressing member do not rub against the sheet body firmly, and the sheet member can be prevented from being damaged by the pressing member and the pressing member.
[0053]
Furthermore, according to the sheet discharging apparatus of the invention described in claim 7, in addition to the effect of the sheet discharging apparatus according to claim 6, the other main surface of the sheet is the recording surface of the recording paper. Further, it is possible to satisfactorily prevent the recording surface of the recording paper from being damaged or soiled by the pressing member.
[0054]
According to the sheet discharge device of the invention described in claim 8, in addition to the effect of the sheet discharge device according to any one of claims 1 to 7, the sheet discharge device is conveyed along a non-linear conveyance path. By feeding the sheet body toward the discharge tray and pressing the sheet body against the tray, the sheet body is bent in the direction opposite to the bending direction in the transport path, so that curling of the sheet body can be reduced well. Therefore, the number of sheet bodies stacked on the tray is not reduced, and the sheet bodies are stacked in an orderly manner on the tray.
[0055]
[0056]
[0057]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a facsimile apparatus provided with an image reading and recording apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the facsimile apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a side view of the facsimile apparatus shown in FIG.
4 is a schematic sectional view of the facsimile apparatus shown in FIG.
5 is a plan view of a discharge device provided in the facsimile apparatus shown in FIG. 1. FIG.
6 is an enlarged front view of a main part of the discharge device shown in FIG.
7 is a cross-sectional view of a driving roller provided in the discharging device shown in FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a drive roller in another embodiment.
FIG. 9 is a front view of the drive roller shown in FIG.
[Explanation of symbols]
8 Recorded paper tray 8a Inclined surface 25 Recording paper 29 Platen roller 30 Drive roller 30b Large diameter portion 31a, 31b Free roller 41 Drive roller 41a Projection

Claims (8)

搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出するシート体排出装置であって、
前記シート体の一方の主面に当接して前記シート体を排出方向へ移動させる複数の駆動ローラと、
前記シート体の幅方向の両端部に当接する2個の駆動ローラの近傍に、当該駆動ローラに対して前記シート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、前記シート体の他方の主面に当接して前記シート体を前記駆動ローラ側に押し付ける2個の押付部材と、
互いに隣接する前記駆動ローラの中間部に対向配置されて、前記シート体の他方の主面に当接して前記シート体を押圧する押圧部材とを備えたことを特徴とするシート体排出装置。
A sheet body discharging apparatus that discharges a sheet body that has been transported through a non-linear transport path by a transport means,
A plurality of drive rollers that abut one main surface of the sheet body and move the sheet body in a discharge direction;
The other main surface of the sheet body is disposed in the vicinity of the two driving rollers that are in contact with both end portions in the width direction of the sheet body, with a distance larger than the thickness of the sheet body being provided with respect to the driving roller. Two pressing members that are in contact with the sheet and press the sheet body against the drive roller;
A sheet body discharging apparatus comprising: a pressing member that is disposed opposite to an intermediate portion of the drive rollers adjacent to each other and presses the sheet body in contact with the other main surface of the sheet body.
前記シート体は、前記搬送経路中で画像を記録される記録用紙である、請求項1に記載のシート体排出装置。  The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the sheet is a recording sheet on which an image is recorded in the conveyance path. 前記駆動ローラは、2個設けられており、
前記押圧部材は、前記2個の駆動ローラの中央に対向配置されている、請求項1または請求項2に記載のシート体排出装置。
Two drive rollers are provided,
3. The sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein the pressing member is disposed opposite to a center of the two drive rollers.
前記駆動ローラは、前記シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有している、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置。  The sheet drive device according to any one of claims 1 to 3, wherein the driving roller has a hollow large-diameter portion made of an elastic body that comes into contact with one main surface of the sheet. . 前記駆動ローラは、前記シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有している、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート体排出装置。  The sheet drive device according to any one of claims 1 to 3, wherein the driving roller has a plurality of protrusions made of an elastic body that abuts on one main surface of the sheet. 前記押付部材及び前記押圧部材は、回動自在に支持されたフリーローラからなる、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のシート体排出装置。  The sheet pressing device according to any one of claims 1 to 5, wherein the pressing member and the pressing member are formed of a free roller that is rotatably supported. 前記シート体の他方の主面は、前記搬送経路中で画像を記録される記録用紙の記録面である、請求項6に記載のシート体排出装置。  The sheet body discharging apparatus according to claim 6, wherein the other main surface of the sheet body is a recording surface of a recording sheet on which an image is recorded in the conveyance path. 前記複数の駆動ローラと前記押圧部材とにより前記シート体を排出するトレイに前記シート体を押付けて、前記シート体が前記非直線状の搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げられるように構成されていることを特徴とする、請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のシート体排出装置。  The sheet body is pressed against a tray for discharging the sheet body by the plurality of driving rollers and the pressing member so that the sheet body is bent in a direction opposite to a bending direction in the non-linear conveyance path. The sheet discharging apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the sheet discharging apparatus is configured.
JP00021997A 1997-01-06 1997-01-06 Sheet body discharging device Expired - Fee Related JP3677913B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00021997A JP3677913B2 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Sheet body discharging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00021997A JP3677913B2 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Sheet body discharging device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10194510A JPH10194510A (en) 1998-07-28
JP3677913B2 true JP3677913B2 (en) 2005-08-03

Family

ID=11467861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP00021997A Expired - Fee Related JP3677913B2 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Sheet body discharging device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3677913B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10194510A (en) 1998-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4969048A (en) Image recorder having specific sheet tray with hopper and discharge portions
US8358962B2 (en) Image recording apparatus including swingable path changeover unit
US6380964B1 (en) Thermal transfer recording apparatus
JP3677913B2 (en) Sheet body discharging device
JPH10291699A (en) Supporting device for recording roller
US7092074B2 (en) Paper feeding apparatus and image forming apparatus including the same
JP5614303B2 (en) Image recording device
JP3624645B2 (en) Printer
JPH0281853A (en) Mechanism for feeding sheet
US11924388B2 (en) Image recording apparatus and feed tray that includes a side guide inside a pair of sidewalls for roll paper
JP3611922B2 (en) Paper transport device
JP3067666B2 (en) Thin media transport device
JPH10194549A (en) Image reading and recording device
JPS6320673Y2 (en)
JP3782275B2 (en) Ribbon cassette
JPH08256241A (en) Carrier sheet
JPH09255196A (en) Oblique traveling preventing structure in rolled sheet holding mechanism
JP3076906B1 (en) Recording paper transport mechanism for thermal printer
JP6882712B2 (en) Recording device
JP3186625B2 (en) Image reading device
JPH08119511A (en) Discharged paper stacker
JP2001341910A (en) Image forming device
KR970001871Y1 (en) Facsimile apparatus
JP3694996B2 (en) Roll paper decurler
JPH05548A (en) Printer

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040802

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040810

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041008

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20041124

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050121

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20050126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050419

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050502

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080520

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090520

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090520

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100520

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110520

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120520

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120520

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130520

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130520

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees