JP3677679B2 - Reciprocating postcard manufacturing method - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は往復葉書の製造方法に関する。詳しくは、本発明は、見掛けは通常の往復葉書であるにもかかわらず、往信葉書が剥離可能に折り畳まれているために、今までより多量の情報が隠蔽された状態で郵送可能になった往復葉書の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近、折り線で連接された葉書倍寸の2葉片を2つ折りし、該2葉片の対向面間に剥離可能に積層された疑似接着積層体を挟み込み、それによって2葉片を剥離可能に一体化した葉書が一般に使用されるようになった。この葉書の受取人が両葉片を引き剥がすと、疑似接着積層体の疑似接着部分が分離し、前記葉書は両葉片表面がフィルムによりラミネートされた状態で展開される。また、そのような2つ折り葉書に返信葉書を連接させて折り込んでなる往復葉書も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の前記往復葉書の製造方法として、先ず、図3に示すように、巾方向に3葉片が折り線を介して連接された単位シートtが縦方向に連接されてなる長尺シートSを、その第2葉片と第3葉片の表面同士を対向させて折り込み、その対向面間に剥離可能に積層された疑似接着積層体Gを挿入する。そして、図4(A)、(B)で示すように、疑似接着積層体Gが挿入された長尺シートSを続く裁断工程で単位シートt毎に裁断して仕上げた後に、裁断された単位シートtの第2葉片と第3葉片の表面同士を、加熱及び加圧工程で剥離可能に一体化する。さらに、加熱及び加圧により一体化された単位シートtを、最終の折り工程で第1葉片表面と第3葉片裏面が対向するように折り合わせ、それによって、図5に示すように、全体として見開き状の往復葉書の形態となるのである。
【0004】
しかし、前記単位シートtを、加熱及び加圧工程の後に最終の折り工程に掛けると、折り機のローラー等で疑似接着積層体がしごかれることにより、簡単に疑似接着部分が剥離してしまい、せっかく疑似接着積層体で剥離可能に一体化している第2葉片と第3葉片の対向面が開封して不良品となるケースが頻繁に起こる問題があった。
本発明は、上記問題点を解決すべく完成されたものであり、経験が浅く技術的に未熟な作業者でも最終の折り工程で不良品を発生させることのない往復葉書の製造方法を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の往復葉書の製造方法は、巾方向に第1葉片、第2葉片及び第3葉片が折り線を介して連接された単位シートが縦方向に連接されてなる長尺シートを、その第2葉片表面と第3葉片表面を対向させて折り畳む工程、両外側に感熱接着剤層が設けられた少なくとも2層の熱可塑性樹脂層からなる疑似接着積層体を長尺シートの第2葉片表面と第3葉片表面の対向面間に挿入する工程、疑似接着積層体が挿入された長尺シートを単位シート毎に裁断する工程、裁断された単位シートの第2葉片表面と第3葉片表面を加熱及び加圧により疑似接着積層体を介して剥離可能に密着する工程、加熱及び加圧により剥離可能に密着された単位シートを、それが常温に冷めるまでに、その第1葉片表面を第3葉片裏面と対向させて折り畳む工程からなることを特徴としている。
【0006】
長尺シートには、四六換算で70〜135kg/cm2の上質紙、マット紙、マットコート紙、コート紙及びアート紙等が好適に使用できる。これらの用紙を使用すれば、最終的に郵便法の往復葉書の規定に合致する往復葉書が製造できるのである。
疑似接着積層体としては、剥離可能に積層された少なくとも2層の熱可塑性樹脂層からなり、対向する葉片間に挿入して加熱及び加圧すると各葉片表面と接着し、全体として一体化するものであればよく、他に特別の制限はない。そのような例として、実開平2−25546号に係る透明感熱接着シート等を好適に使用することができる。
疑似接着積層体と対向葉片表面を加熱及び加圧により接着するに際して、加熱は、疑似接着積層体の感熱接着剤層が接着性を発揮する温度(通常、約90℃前後)を掛ければよく、また圧力は、疑似接着積層体と対向葉片表面が剥離不能に接着する圧力(通常、約10〜50kg/cm2)を掛ければよい。また、加熱及び加圧工程では、ヒートローラー等により加熱と加圧が同時に行われてもよく、またヒーターパネル等の間を通過させて加熱した後に加圧ローラーで加圧してもよい。
さらに、単位シートに仕上げる裁断工程では、スリッターやロールカッターを用いてもよく、或いは公知のギロチン方式による裁断方法を採用してもよい。
【0007】
【作用】
本発明者は、鋭意研究の末、疑似接着積層体が加熱及び加圧工程により加熱状態にある間は、疑似接着部分の粘りが強く剥離強度が高いという性質を発見し、この事実に基づいて本発明を完成させたものである。即ち、単位シートを、加熱及び加圧工程を経た直後の未だ熱が冷めきらない間に最終の折り工程に掛ければ、疑似接着積層体の疑似接着部分は粘りがあるため折り機のローラー等でしごかれても剥離することはない。
【0008】
【実施例】
以下、図面に沿って本発明を分かりやすく説明する。
図1(A)、(B)は、本発明に係る往復葉書の製造方法で使用する長尺シートSのそれぞれ表面図及び裏面図である。図2は、本発明に係る往復葉書の製造方法で使用する疑似接着積層体Gの断面図である。図3は、図1に示す長尺シートSを折り畳んで対向させた第2葉片表面と第3葉片表面の対向面間に疑似接着積層体Gを挿入した状態を示す平面図である。図4(A)、(B)は、図3に示す、疑似接着積層体Gが挿入された長尺シートSを個々に裁断してなる単位シートtのそれぞれ平面図及び断面図である。図5は、図4に示す単位シートtを、加熱及び加圧工程の後、常温に冷めるまでに最終の折り工程に掛けて完成した往復葉書Yの斜視図である。
【0009】
図1(A)において、長尺シートSは、巾方向に第1葉片1、第2葉片2及び第3葉片3がそれぞれ折り線4、5を介して連接された単位シートtが裁断線6を介して縦方向に連接されて構成されている。返信葉書に相当する第1葉片1の表面1aには、郵便切手欄や郵便番号欄の他に住所氏名等の返信先の情報9が記載されている。また、往信葉書に相当する第2葉片2及び第3葉片3の各表面2a及び3aは、折り線5により折り合わされると共にその対向面間に疑似接着積層体Gが挿入されて接着される面であり、往復葉書の完成後は外部から視認できないため、これらの面には個人の秘密を要する隠蔽情報10が記載されている。なお、前記面には、隠蔽情報10のみならず特段秘密を要さない広告宣伝等の表示が記載されてもいてもよく、また隠蔽情報や広告宣伝等が混在して記載されていても一向に構わない。長尺シートSの両外側にはマージナル孔8が設けられるが、これらは後の工程で切断線7から切り落とされる。
【0010】
図1(B)において、第2葉片2及び第3葉片3は、2つ折りに折り合わされた往信葉書になるものであり、第2葉片2の裏面2bには郵便切手欄の他に住所氏名等の受取人の情報11が記載されている。また、第3葉片及び第1葉片の各裏面3b及び1bは往復葉書の完成後に表出する面であり、裏面3bには秘密を要しない宣伝広告12が、そして返信葉書裏面に相当する裏面1bにはアンケート等の回答欄がそれぞれ記載されている。
【0011】
疑似接着積層体Gは、主として剥離可能に積層された2層の熱可塑性樹脂層からなり、具体的には図2に示すように、例えば、ポリエステル樹脂からなる支持体としての熱可塑性樹脂層14とポリエチレン樹脂からなる熱可塑性樹脂層15とが疑似接着部分17から剥離可能な状態で積層され、その両外側に感熱接着剤層16を設けたものを好適に使用することができる。また、熱可塑性樹脂層14、15共に同質のポリプロピレンを使用することも可能であり、さらに熱可塑性樹脂層14、15の間に他の疑似接着層が介在したもの等も好適に使用することができる。なお、本発明では疑似接着積層体の構成に言及するものではなく、熱可塑性樹脂層を主体とする疑似接着積層体であれば、本発明に係る往復葉書の製造方法での適用に支障は生じない。
【0012】
本発明に係る往復葉書の製造方法において、まず長尺シートSは、インタースタッカー(図示省略)等により、図1(A)に示す長尺シートSの右側マージナル孔8が切断線7から連続的に切り落とされ、アングル(図示省略)等の折り装置により、第3葉片3の表面3aが、図3に示す状態に、折り線5で第2葉片2の表面2a側へ連続的に折り畳まれる。この際に、ロール(図示省略)から連続的に繰り出される疑似接着積層体Gが、図3に示すように第2葉片2の表面2aと第3葉片3の表面3aの対向面間に挿入される。長尺シートSは、疑似接着積層体Gの挿入完了後、残る左側マージナル孔8が切断線7から切り落とされ、さらに裁断線6でロールカッター(図示省略)等により裁断され、図4に示すような各単位シートtに仕上げられる。
【0013】
図4(A)、(B)に示す単位シートtは、この状態でヒートローラー(図示省略)等により加熱及び加圧を施され、第2葉片2及び第3葉片3の各表面2a及び3a同士が疑似接着積層体Gにより剥離可能に一体化されるのである。そして、前記単位シートtは、熱がまだ冷めきらない状態の間に折り機(図示省略)による折り工程へと移され、第1葉片1の表面1aを第3葉片3の裏面3bと対向させて折り線4から2つ折り状態に折り畳まれ、図5に示す完成品の往復葉書Yとなるのである。
【0014】
【発明の効果】
本発明に係る往復葉書の製造方法によれば、疑似接着積層体が挿入された長尺シートから個々に裁断された単位シートは、加熱及び加圧工程の後、疑似接着積層体が冷めきらず疑似接着部分に粘りがある間に最終の折り工程を通過するため、従来のような疑似接着部分の剥離による不良品の発生がなくなり、従って作業効率が向上すると共に経験が浅く技術的に未熟な作業者でも短時間で大量且つ容易に往復葉書を製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)、(B)は、本発明に係る往復葉書の製造方法で使用する長尺シートSのそれぞれ表面図及び裏面図である。
【図2】本発明に係る往復葉書の製造方法で使用する疑似接着積層体Gの断面図である。
【図3】図1に示す長尺シートSを折り畳んで対向させた第2葉片表面と第3葉片表面の対向面間に疑似接着積層体Gを挿入した状態を示す平面図である。
【図4】(A)、(B)は、図3に示す、疑似接着積層体Gが挿入された長尺シートSを個々に裁断してなる単位シートtのそれぞれ平面図及び断面図である。
【図5】図4に示す単位シートtを、加熱及び加圧工程の後、常温に冷めるまでに最終 の折り工程に掛けて完成した往復葉書Yの斜視図である。
【符号の説明】
S 長尺シート
t 単位シート
G 疑似接着積層体
Y 往復葉書
1、2、3 第1葉片、第2葉片及び第3葉片
1a、2a、3a 第1葉片、第2葉片及び第3葉片の各表面
1b、2b、3b 第1葉片、第2葉片及び第3葉片の各裏面
4、5 折り線
6 裁断線
7 切断線
8 マージナル孔
9 返信先の情報
10 隠蔽情報
11 受取人の情報
12 宣伝広告
13 回答欄
14、15 熱可塑性樹脂層
16 感熱接着剤層
17 疑似接着部分[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for producing a reciprocal postcard. In detail , the present invention can be mailed with a larger amount of information concealed than before because the forward postcard is folded in a peelable manner, even though the appearance is a normal round-trip postcard. The present invention relates to a method for producing a reciprocal postcard.
[0002]
[Prior art]
Recently, a bi-lobed postcard is articulated by folding lines boysun two fold, and sandwiching a pseudo adhesive laminate that is releasably laminated between the facing surfaces of the bi-lobed, thereby releasably integrated bi-lobed The postcard is now in common use. If the recipient of the postcard is peeled off both leaf, pseudo adhesive portion of the pseudo adhesive laminate were separated, the postcard is expanded in a state in which Ryohahen surface is laminated with a film. In addition, it is also known round-trip postcard made by folding by connecting a reply postcard to such a two-fold postcard.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As a conventional method of manufacturing the reciprocating postcard, first, as shown in FIG. 3, the long sheet S to unit sheet t of 3-lobed in the width direction is connected via a fold line is formed by connecting in a vertical direction, The surfaces of the second leaf piece and the third leaf piece are folded so as to face each other, and a pseudo-adhesive laminate G that is peelably laminated between the opposing surfaces is inserted. Then, FIG. 4 (A), the as shown by (B), after finishing to cut into each unit sheet t in cutting step following a long sheet S pseudo adhesive laminate G is inserted, shredded units The surfaces of the second leaf piece and the third leaf piece of the sheet t are integrated so as to be peelable in the heating and pressurizing steps. Further, an integrated unit sheet t by heat and pressure, in the final folding step the first lobed surface third lobed backside causes Oriawa to face, whereby, as shown in FIG. 5, as a whole It is in the form of a double-page spread postcard.
[0004]
However , when the unit sheet t is subjected to the final folding process after the heating and pressing processes, the pseudo-adhesive laminate is easily squeezed by a roller or the like of a folding machine, so that the pseudo-adhesive part is easily peeled off. However, there is a problem that a case in which the opposing surfaces of the second leaf piece and the third leaf piece, which are releasably integrated with the pseudo-adhesive laminate, are unsatisfactory and frequently become defective products occurs.
The present invention has been completed to solve the above-described problems , and provides a method for producing a reciprocating postcard that does not cause defective products in the final folding process even by an inexperienced and technically inexperienced worker. Is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a manufacturing method of the round-trip postcard of the invention, the width direction first lobed, unit sheet where the second lobed and third leaf pieces are connected via a fold line is connected to the vertical direction comprising a long sheet, the step of folding so as to face the second lobed surface and the third lobed surface, the length of the pseudo-adhesive laminate comprising a thermoplastic resin layer of at least two layers sensitive adhesive layer is provided on both outer sides A step of inserting between the second leaf piece surface and the third leaf piece surface of the length sheet, a step of cutting the long sheet in which the pseudo-adhesive laminate is inserted into each unit sheet, and the second leaf piece of the cut unit sheet The process of adhering the surface and the surface of the third leaf piece in a peelable manner through the pseudo-adhesive laminate by heating and pressing , until the unit sheet that has been peeled in close contact by heating and pressing is cooled to room temperature, Pair the first leaf piece surface with the third leaf piece back side It is characterized by comprising the step of folding by.
[0006]
The long sheet, fine paper of 70~135kg / cm 2 at forty-six terms, matte paper, matte coated paper, coated paper and art paper can be suitably used. Using these sheets, ultimately reciprocating postcard that matches the provisions of the reciprocating postcard postal law is to be produced.
As a pseudo-adhesive laminate, it consists of at least two thermoplastic resin layers laminated in a peelable manner, and when it is inserted between opposing leaf pieces and heated and pressed, it adheres to the surface of each leaf piece and is integrated as a whole There are no other special restrictions . As such an example, a transparent heat-sensitive adhesive sheet or the like according to the actual-A No. 2-25546 can be suitably used.
In adhered by heat and pressure pseudo adhesive laminate and the counter leaf surface, the heating, the temperature of the heat-sensitive adhesive layer of the pseudo-adhesive laminate to exhibit adhesiveness (usually about 90 ° C. so) it may be multiplied by, Moreover , what is necessary is just to apply the pressure ( usually about 10-50 kg / cm < 2 >) which adheres a pseudo-adhesion laminated body and the opposing leaf piece surface so that peeling is impossible. Further, in the heating and pressurizing step may be pressurized with a pressure roller after heating and pressurization heating also good, also passed between such heater panel simultaneously performed by heat roller or the like.
Furthermore , in the cutting process of finishing the unit sheet, a slitter or a roll cutter may be used, or a known cutting method using a guillotine method may be employed .
[0007]
[Action]
As a result of earnest research , the present inventor has discovered that the pseudo-adhesive laminate is in a heated state by heating and pressurizing processes, and has a property that the pseudo-adhesive portion has high tenacity and high peel strength , and based on this fact. The present invention has been completed . That is, if the unit sheet is subjected to the final folding process while the heat just after passing through the heating and pressurizing processes is not yet cooled, the pseudo-adhesive part of the pseudo-adhesive laminate is sticky so Even if it is squeezed, it will not peel off.
[0008]
【Example】
Hereinafter , the present invention will be described in an easy-to-understand manner with reference to the drawings.
Figure 1 (A), (B) are respectively a surface view and a back view of the long sheet S to be used in the manufacturing method of the round-trip postcard according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the pseudo-adhesive laminate G used in the method for producing a reciprocating postcard according to the present invention . Figure 3 is a plan view showing a state of inserting a pseudo adhesive laminate G between the facing surfaces of the bi-lobed surface and the third lobed surfaces are opposed folding the elongated sheet S shown in FIG. Figure 4 (A), (B) is shown in FIG. 3, respectively plan view and a cross-sectional view of a unit sheet t pseudo adhesive laminate G is formed by cutting individually long sheet S inserted. FIG. 5 is a perspective view of the reciprocating postcard Y completed by subjecting the unit sheet t shown in FIG. 4 to the final folding process until the unit sheet t is cooled to room temperature after the heating and pressing processes .
[0009]
In FIG. 1 (A) , the long sheet S has a unit sheet t in which the
[0010]
In FIG. 1 (B) , the
[0011]
Pseudo adhesive laminate G consists mainly peelably laminated two-layer thermoplastic resin layer, specifically, as shown in FIG. 2, for example, a thermoplastic resin layer as a support made of a
[0012]
The method of manufacturing a postcard according to the present invention, first, the long sheet S, by the inter stacker (not shown) or the like, continuously from the right side
[0013]
FIG. 4 (A), the unit sheet t is shown (B), the this state heat roller (not shown) in subjected to heat and pressure by such second-lobed 2 and the
[0014]
【The invention's effect】
According to the method for producing a reciprocating postcard according to the present invention , the unit sheet individually cut from the long sheet in which the pseudo-adhesive laminate is inserted is not simulated after the pseudo-adhesive laminate is completely cooled after the heating and pressurizing steps. to pass the final folding step while the adhesive portion is sticky, it gets rid defective products due to peeling of a conventional pseudo-adhesive portion, such as, therefore experience shallow technically immature as well as improving the work efficiency Even a simple operator can easily produce a large number of reciprocating postcards in a short time .
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are a front view and a back view, respectively, of a long sheet S used in a method for producing a reciprocating postcard according to the present invention .
FIG. 2 is a cross-sectional view of a pseudo-adhesive laminate G used in a method for producing a reciprocating postcard according to the present invention .
3 is a plan view showing a state of inserting a pseudo adhesive laminate G between 1 and second lobed surfaces are opposed folding the elongated sheet S facing surface of the third lobed surface.
4A and 4B are a plan view and a cross-sectional view, respectively, of a unit sheet t obtained by individually cutting a long sheet S in which a pseudo-adhesive laminate G is inserted as shown in FIG. .
FIG. 5 is a perspective view of a reciprocating postcard Y completed by subjecting the unit sheet t shown in FIG . 4 to a final folding process after the heating and pressurizing processes and before cooling to room temperature .
[Explanation of symbols]
S Long sheet t Unit sheet G Pseudo-adhesive laminate
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