JP3672664B2 - Coloring screen for TV - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、透過光強度を低下させずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光の結像を容易にし、かつ、スクリーンの板の厚みが変化しても対応が容易に出来てかつ、投射光強度を上げて、外光反射を低減することでコントラストをはっきりさせることのできる、明るい環境でも見やすい、電源を消しても風合の良い暗色性色調をもつという、これらのことを同時に満足する背面透過型プロジェクションテレビ用スクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来技術】
近年テレビの大型化に伴い、従来の直視型ブラウン管テレビから背面透過型プロジェクションテレビの需要が増大している。これまでのプロジェクションテレビ用の出射光側のパネルの構成は一般にはテレビ内部からフレネルレンズ、レンチキュラーレンズ、スクリーンの３枚構成となっており、また、スクリーンにレンチキュラーレンズを付け両方の役目を果たしているものもある。スクリーンの主とする目的は、フレネル及びレンチキュラーレンズの保護であるが、映像を結像し、さらに視野角を広げるためでもある。レンチキュラーレンズを通った光は、スクリーン上で画像が結像する。画像の視野角を広げるためにスクリーンに光拡散性を持たせている。
【０００３】
そして、スクリーンに光拡散性能を持たせるために一般的には（１）表面に凹凸形状をつける、または、（２）光拡散剤を用いることが挙げられる。（１）の表面に凹凸形状をつけるものについては熱変形により表面形状が変化しやすく均一な凹凸形状がつけにくく好ましくない。そこで、（２）の光拡散剤が良く用いられる。光拡散剤として微粒子が用いられるが、その代表的な物には炭酸カルシウム、シリカ、マイカ、ガラス等の白色もしくは無色の無機物があげられる。これらは白色系の無色であり、一般的にスクリーンにこのような微粒子を分散させた物では、外光反射量が大きく、また、テレビの電源を消した時に外光反射によってスクリーンが白く見え、外観がふさわしくない。また、光拡散剤をスクリーンの全面に一様に分散した場合、レンチキュラーを通ってきた画像が結像するのに微粒子の濃度が低く、このため、光源からの画像光がよほど緻密でないと、像が結像し難く、また、拡散性も悪く視野角も狭い。このプロジェクションテレビに最適な視野角とは、オプッテク社のゴニオフォトメーターで０．２°間隔で測定して、１／３視野角（β値）が５〜２５°である。なお、１／３視野角とはサンプル面に垂直に入射した平行光線を透過側からみて、光軸上における光線強度をＶとしたときに光線強度が、１／３Ｖまで低下するのに要する光軸とのなす角度である。この視野角を広げるために微粒子の重量濃度を高くすると、光源からの光が散乱して透過光強度が低下し、さらに、光源からの像の結像についてもスクリーンの光源側で結像するようレンチキュラーレンズの設計をしても、スクリーン内部を結像光が通る過程で散乱し、像がぼやけてしまう。スクリーンの観察者側で像を結像させるよう設計しても、今度は結像手前の光が散乱してしまうことで結像がうまく行かないといった事で多くの不具合が生じる。さらに、スクリーンの厚みが厚くなると、低濃度であっても光路が長くなり厚みが薄いものと光拡散性や光線透過率に大きな違いが生じる。
【０００４】
これらの改善として微粒子を熱可塑性透明樹脂の片面又は両面に印刷方法等を用いて塗布することで上記の不具合を改善する方法が、特開平５−２９２４３７、特開平６−３１１４６４等で知られているが、この方法では作業工程が複雑になり、また、均一な厚みで微粒子を塗布しなければ透過性や光拡散性の光学特性にむらが生じ、さらに、熱成形を行うと微粒子の欠落や微粒子の間隔の不均一等で光学特性が大きく変化したり、スクリーンの風具合が悪くなったりして、好ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は従来のプロジェクションテレビ用スクリーンでは得られなかった外光反射量の低下と、電源を消した際のスクリーンの外観の色調の風具合いの良さと、透過光強度を低下させずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光の結像を容易にすることを同時に満足するプロジェクションテレビ用スクリーンを提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決するため鋭意検討した結果、熱可塑性樹脂に着色した第１微粒子を分散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に該微粒子と同一もしくは異なる着色した第２微粒子を分散した拡散層（ｉｉ）を片面もしくは両面に積層する事で、外光反射量を低下し、結果として、コントラストがはっきりし、明るい環境下でもはっきりとした映像を見ることが出来て、なおかつ、電源を消した際のスクリーンの外観の色調の風具合いの良い、それでいて、光透過量を低下させずに指向性のよい光拡散性をもつプロジェクションテレビ用スクリーンができることを見出し、本発明に至った。
【０００７】
即ち、本発明は以下の（１）〜（７）である。
【０００８】
（１）熱可塑性樹脂に着色した第１微粒子を分散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に、該第１微粒子と同一もしくは異なる着色をした第２微粒子を分散した拡散層（ｉｉ）を、片面もしくは両面に積層させたことを特徴とするプロジェクションテレビ用スクリーンであって、該第２微粒子の重量濃度が該第１微粒子の重量濃度より高いことを特徴とするプロジェクションテレビ用スクリーン。
【００１０】
（２）第１及びまたは第２微粒子がＪＩＳ−Ｚ−８７２２により光源を標準Ｃ光源を用いて、１０度視野で反射物体として測定したとき、該微粒子の色度座標ｘ10、ｙ10および明度指数Ｌ＊が、下記式（Ｉ）、（II）及び（III）を同時に満たす色調に着色されたことを特徴とする上記（１）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。
【００１１】
０．１５≦ｘ10≦０．５０ …………………………（Ｉ）
０．１５≦ｙ10≦０．５０ …………………………（II）
２≦Ｌ＊≦９５ …………………………（III）
（３）第１微粒子の面積濃度Ｆ１が下記式（IV）を満たすことを特徴とする上記（１）または（２）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン
１ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１≦２５００ｗｔ％・μｍ ……（IV）
（４）第１微粒子の面積濃度Ｆ１及び該拡散層（ｉｉ）の微粒子の面積濃度Ｆ２と、該拡散層（ｉｉ）の重量濃度Ｃ２及び該拡散層（ｉｉ）の総厚みＬ２が下記式（Ｖ）、（VI）及び（VII）を同時に満たすことを特徴とする上記（１）〜（３）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。
【００１２】
５００ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１＋Ｆ２≦３０００ｗｔ％・μｍ …（Ｖ）
５ｗｔ％≦Ｃ２≦２０ｗｔ％ ………………………………（VI）
１０μｍ≦Ｌ２≦２５０μｍ …………………………………（VII）
（５）第１及び第２微粒子が、下記式（VIII）、（IX）を同時に満足することを特徴とする、上記（１）〜（４）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。
【００１３】
０．００１≦｜Ｎｍ−Ｎｄ｜≦０．１ ……………………（VIII）
（Ｎｍは熱可塑性透明樹脂の屈折率、Ｎｄは微粒子の屈折率を示す。）
１μｍ≦Ｄｄ≦２０μｍ ……………………（IX）
（Ｄｄは微粒子の重量平均粒径を示す。）
（６）該拡散層（ｉ）と該拡散層（ｉｉ）の積層によって、１／３視野角（β値）が５°以上、２５°以下であることを特徴とする上記（１）〜（５）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
本発明で用いられる熱可塑性透明樹脂は特に限定されることなく、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート、スチレンーアクリル共重合樹脂、耐衝撃性アクリル樹脂等が挙げられ、これらの混合体も有用である。中でも光透過性の点ですぐれたアクリル樹脂が好ましい。さらに二次加工後の薄肉部分の強度維持の点で耐衝撃性アクリル樹脂が特に好ましい。なお耐衝撃性アクリル樹脂は、そのゴム弾性体が特開昭５３−５８５５４号公報、同５５−９４９１７号公報、同６１−３２３４６号公報等に開示されているが、簡単に説明すると、アクリル系重合体芯材料のまわりに弾性層及び非弾性層を交互に生成させる多段階逐次重合法により製造される多段重合体である。また、これらは１種のみではなく複数種用いてもよい。本発明において拡散層（ｉ）及び拡散層（ｉｉ）に用いる熱可塑性透明樹脂は同一のものでも良く、また異なっていても良い。
【００１６】
本発明の拡散層部に用いる第１及び第２微粒子の材質としては、例えばスチレン系（共）重合体、アクリル系（共）重合体、シロキサン系重合体、塩化ビニル系重合体等の有機物あるいは、結晶性シリカ、ガラス、沸化リチウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機物が挙げられる。しかし、該微粒子を分散させる透明樹脂の成形温度に於いて実質的に溶融しなければ材質について限定されることはない。第１微粒子と第２微粒子の材質は同一でも異なっていてもよい。また、これら各々の微粒子は単独でも二種以上の組み合わせで利用しても良い。形状も真球状、楕円体状、不定形状等、形状は限定しないが、光拡散状態にむらが生じないために真球状が特に好ましい。微粒子は透明、不透明どちらでも良いが、光拡散性を維持して光線透過率を上げるには透明の方が特に好ましい。安価であり、形状を容易に制御することが出来て、また、組成比によって屈折率、粒径の調整が容易に出来ることから、スチレン−アクリル系架橋重合体微粒子が特に好ましい。
【００１７】
本発明で用いられる微粒子の着色は、可視波長領域においてほぼ一様な黒色の可視光線吸収材料だけに限らず、プロジェクションテレビで使用される赤、青、緑の三色の強度比や色純度向上の目的等により特定の波長領域を吸収するものや特定の波長のみ透過するものであっても良い。すなわち、視覚的な色として暗赤色系、暗青色系、暗緑色系もしくはこれらの中間色であっても良い。特に微粒子の色調の範囲については、ＪＩＳ Ｚ ８７２２に基づいて、標準のＣ光源における反射光の１０度視野の色度座標のｘ10、ｙ10を測定して、０．１５≦ｘ10≦０．５０かつ０．１５≦ｙ10≦０．５０のものが好ましい。ｘ10、ｙ10がともにこの範囲をはずれると、有彩色調が強くなり、スクリーンが微粒子によって色付いて見えてしまい、スクリーンとしての外観が好ましくない。
【００１８】
さらに着色した微粒子の明度としては明度指数Ｌ*で表現して２以上、９５以下が好ましい。５より小さいとスクリーン全体の輝度が低下するため好ましくない。逆に、９５より大きくなると完全拡散反射面と同じ状態となりスクリーンが白く見えてしまい好ましくない。２から９５の範囲にあると、スクリーンが白く見えることがない。
【００１９】
また、このような着色剤としての材料としては無機系、有機系の区別なく、色素、染料、顔料、カーボン、金属塩、金属錯体等を用いることが出来る。また、用いる熱可塑性透明樹脂や微粒子に相溶する有機染料であればさらに好ましい。なお、上記の色度、明度を満たすものであれば着色剤は１種に限らず複数種であっても良い。
【００２０】
また、熱可塑性透明樹脂との屈折率差が小さいもの、好ましくは屈折率差が０．００１以上、０．１以下であるものが用いられる。屈折率差が０．００１以下になると光源が透けて見え、またβ値が５°より小さくなり不適である。屈折率差が０．１以上になると光線透過率が極端に下がるため好ましくない。透明微粒子の平均粒径については、１μｍ以下ではβ値が５〜２５°であっても光源が透けてしまう事があり好ましくない。２０μｍより大きくなると微粒子の形状が目立ち、スクリーンの風合いが良くない。さらに１０μｍより大きくなると極端に光学特性が表面状態に影響されるため、特に好ましくは１〜１０μｍである。
【００２１】
また、本発明で用いる面積濃度については、微粒子の各拡散層における重量濃度と該拡散層の厚みの積で表す。すなわち、微粒子の重量濃度を５ｗｔ％で１００μｍの厚みにした拡散層（ａ）と微粒子の重量濃度を０. ０５ｗｔ％で１００００μｍの厚みにした拡散層（ｂ）という２つの拡散層はともに同じ面積濃度５００ｗｔ％・μｍで表すことが出来る。従って、拡散層（ｉ）中の第１微粒子の重量濃度は拡散層（ｉ）の厚みと関連するが、重量濃度としては、０．０００１ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下であることが好ましい。０．０００１ｗｔ％より少ないと、層の厚みを厚くする必要があり、層中を通る光路が長くなり、その間に光が拡散されて好ましくない。２０ｗｔ％より多くすると層の厚みを薄くしても光拡散性が高く、透過率が低くなり画像が暗くなって好ましくない。好ましくは、粒子の分散の均一性から０．０００１〜１０ｗｔ％以内である。
【００２２】
拡散層（ｉ）の厚みについては、重量濃度を決めることで、一義的に決まるが、一般にスクリーンの厚みが１ｍｍから１０ｃｍであるので、拡散層（ｉ）の厚みは１０ｃｍ以内であることが好ましい。このとき拡散層（ｉ）の拡散層の面積濃度が１以上２５００ｗｔ％・μｍ以下となるよう上記にある重量濃度と厚み範囲で選択するのが好ましい。面積濃度が１より小さいと光拡散性が少なく、光源が見えてしまい好ましくない。また、面積濃度が、２５００ｗｔ％・μｍより大きくなると拡散層（ｉｉ）が存在するので、光拡散性が大きくなりすぎ、同時に、平行光線の透過率が低くなりすぎて画像が暗くなり好ましくない。
【００２３】
また、拡散層（ｉｉ）中の第２微粒子の重量濃度は、拡散層（ｉ）と関係し、拡散層（ｉ）と拡散層（ｉｉ）の面積濃度の和が、５００以上、３０００ｗｔ％・μｍ以下であることが好ましい。５００ｗｔ％・μｍより小さいと光拡散性が小さく、光源がぎらつき、プロジェクションテレビ用スクリーンとして好ましくない。３０００ｗｔ％・μｍより大きいと光線透過率が低くなり画像が暗くなって好ましくない。
【００２４】
さらに、拡散層（ｉｉ）の重量濃度は該拡散層（ｉｉ）で光源からの像の結像を行い光拡散性を高めることから、高濃度が良く、５ｗｔ％から２０ｗｔ％の範囲であることが好ましい。５ｗｔ％より小さいと画像の結像性が低く、また２０ｗｔ％より大きくすると拡散層（ｉ）の厚みを薄くしても光拡散性が高くなり、また、微粒子の分散も不均一となるので好ましくない。特に好ましいのは５〜１５ｗｔ％である。
【００２５】
また、拡散層（ｉｉ）の厚みは１０μｍより薄いと濃度を濃くしても光源がぎらつきやすく、また、２５０μｍより厚くなると光透過率が低くなり、また、拡散層（ｉｉ）の光路が長くなり結像した画像がぼけて好ましくない。好ましいのは１０から２００μｍである。
【００２６】
最適な光線透過率と反射率との関係は全光線透過率が反射率の８倍以上であることが好ましい。８倍より小さいと外光反射量との比が、小さくなり、コントラストが悪く、好ましくない。さらに好ましいのは１０倍以上である。光吸収剤のような暗色性の着色剤を熱可塑性透明樹脂に加え、外光反射を低減しコントラストを上げることが一般的に知られているが、この場合には、着色剤を加える前の画像光の透過率が低いと、暗色性の着色剤を加えても画像光の透過率がさらに下がってしまうため、コントラスト向上といった目標を達成することが出来ないので好ましくない。
【００２７】
本発明におけるプロジェクションテレビに最適な視野角を示す１／３視野角の値（β値）は５から２５°が好ましい。５°より小さいと指向性が狭く、好ましくない。２５°より大きな視野角を持つ必要がなく、逆に平行光線が少なくなり、画像が暗くて好ましくない。さらに好ましくは５から１８°である。
【００２８】
本発明のスクリーン製造で行う多層の方法については、接着剤を用いたラミネート、熱溶着、振動溶着、共押出し等が挙げられるがこれらに限定されることはない。しかし、作業工程が少なく、また、積層界面の乱れが少なく、二次加工時に層剥離を生じる可能性のない共押出しが特に好ましい。
【００２９】
共押出しは、通常の押出機を２台以上使う。基板部は４０ｍｍφ、６０ｍｍ
φ、９０ｍｍφ等の押出機で、また積層部はそれよりも小さい２０ｍｍφ、３０ｍｍφ、４５ｍｍφの押出機を用いる。積層部に用いる微粒子分散樹脂組成物や帯電防止性樹脂組成物は前記する透明微粒子や帯電防止剤を予めブレンダー等を使って透明樹脂中に混練し、その後押出機でペレタイズしたものを用いる。
【００３０】
本発明のプロジェクションテレビ用スクリーンは背面透過型及び正面投射型の両方に利用することができるが、特に背面透過型に有効である。
【００３１】
本発明におけるプロジェクションテレビ用スクリーンの使用については平面のままで使用するほかに、例えば、片面または両面にレンチキュラーレンズ形状をつけて使用することも可能であり、この場合においては、入射光側にレンチキュラーレンズ形状をつけ、出射光側の平面にスクリーンを通る光が結像するための拡散層（ｉｉ）を設けることにより画像がシャープになり好ましく、出射光側の該拡散層（ｉｉ）もレンチキュラーレンズ形状にすることで光拡散性が向上するのでさらに好ましい。外光反射を低減するために光不出射部に光吸収剤をつけることも好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、実施例、比較例で本発明を具体的に説明する。なお、各実施例、比較例で用いた評価及び試験方法は次の通りである。
【００３３】
（１）１／３視野角の測定：
オプテック社製の３次元ゴニオフォトメーターＧＰ−ＩＩＩを用いて評価した。３次元ゴニオフォトメーターの装置の概略図を図１に示す。白色光源（１）をサンプル（２）面に垂直に照射するように向け、光軸上、すなわち透過率が最大になる位置にフォトマル（３）を設置する。サンプルは微粒子の分散した層のある面を光源側に向けて設置する。このときの光強度をＶ（ｍＶ）とする。フォトマル（３）をサンプル（２）の中心を軸として回転して行き、光強度が１／３Ｖ（ｍＶ）となる１／３視野角（β°）を測定する。
【００３４】
（２）スクリーンの外観の風合：
側面を一面開けた内部を反射性の低い黒色の塗料で塗った箱の開けた一面に作成したスクリーンを設置し、部屋の蛍光灯が直接映らない間接光のもと一般的にテレビを見る位置であるテレビから３ｍｍ離れたところでスクリーンを見てスクリーンの視覚的色調を確認し、白く見えたりぎらぎらして見えるたりするものの評価を×、白く見えないものの評価を○、として表現する。
【００３５】
（３）着色した微粒子の色度測定：
ＪＩＳ Ｚ ８７２２に基づき色差計 東京電色 製カラーアナライザーＴＣ−１８００ｍＫＩＩを用いて反射物体として測定する。測定するサンプルの作成方法は何種か考えられるが、ここでは着色した微粒子をすり鉢で粉体状にし、開口部の面積が４ｃｍ×４ｃｍ＝１６ｃｍ2深さ０．５ｍｍのセルに詰めて軽くプレスして固定する。試料がセルに固定できない場合にはセルの底部に透明な両面テープを張り、粉体とした試料を下地が見えないよう一面にまぶすようにセルに詰め、軽くプレスして表面を平滑にし、この上から可視光領域において透明なシートを密着してサンプルを固定する。但し、この場合、セル及びフィルムの影響があるので、常用標準白色板にセル及び透明フィルムを密着したものを常用標準白色板として用いなければならない。これをサンプルとして色度、明度を測定する。さらに測定に際し、透明な微粒子の場合では特に、光が透過して正確に反射物体として測定することが出来ない。そこで、ここでは上記のようにして作成したサンプルの測定面の逆側に常用白色標準板を置いて測定することにする。標準白色面を標準Ｃ光源において分光立体角反射率が９８．２１％の硫酸バリウムを標準白色面に用いて、光源は標準Ｃ光源を用い、１０度視野におけるｘ10、ｙ10及び明度Ｌ*を測定する。
【００３６】
（４）屈折率の測定：
ＡＴＡＧＯアッベ屈折率計ｔｙｐｅ３を用いて測定した。
【００３７】
（５）光透過性の測定：
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準じて日本電色工業社製１００１−ＤＰ型ヘーズメーターを用いて、試験片の全光線透過率を測定する。
【００３８】
（６）視感反射率の測定：
ＪＩＳ Ｚ ８７２２に基づき、色差計 東京電色 製カラーアナライザーＴＣ−１８００ｍＫＩＩを用い、光源を標準Ｃ光源を用い、１０度視野における試験片の視感反射率Ｙ値を求める。この場合には試験片の測定面の逆側には、光吸収のある黒色のライトトラップを設置して測定する。
【００３９】
（７）画像の評価：
スクリーンの一方からプロジェクターで画像を写し、スクリーンのもう一方の面から画像を観察する。画像のフォーカスは画像が入射してくる側のスクリーン面上でシャープになるようにする。スクリーンを通した画像がシャープな場合には○、画像にぼけが生じたり、二重画像が生じたときには、スクリーン上で画像が結像出来ていなかったり、余分な迷光が出てきていて好ましくないので×として評価する。なお、拡散層（ｉ）が片面の場合には拡散層（ｉ）側から画像を入射させ、画像のフォーカスを拡散層（ｉ）の表面で合わせることにする。プロジェクターはキャビン工業製 ＴＷＩＮ ＣＡＢＩＮ ＳＵＰＥＲを用いる。
【００４０】
【製造例】
微粒子の調整：
表１にある微粒子（Ａ１〜３）を用いる。なお、Ａ−１とＡ−２は微粒子に着色を行っているがこれは、スチレン−アクリル架橋重合体を合成する際に暗色系色調を持つ染料を添加して合成を行い着色する。屈折率については上記（４）にある方法を用いて測定した。平均粒径についてはこれらの粒子を界面活性剤水溶液中に超音波で分散させ、遠心式自動粒度分布測定装置（堀場製作所社製 ＣＡＰＡ−７００型）を用いて、光透過型沈降粒度分布測定法により粒子径分布を測定する。更に、粒子の沈降速度の差を利用した沈降分級法と遠心力を利用した遠心分級法を組み合わせた方法で、粒子の分級を行ない表１にある平均粒径をもつ微粒子を得た。これを（３）の方法を用いて表１にある、色度座標ｘ10、ｙ10及び明度指数Ｌ*を持つ微粒子であることを確認した。
【００４１】
【表１】
スクリーン用原料の調整：
耐衝撃性アクリル樹脂（Ａ）としてメチルメタクリレートとメチルアクリレートの共重合体からなる連続相中にブチルアクリレートを主成分としたアクリル酸エステルエラストマーを分散させたアクリル樹脂（シート材料用デルペットＳＲ７１７５、旭化成工業製）を用い、上記（４）の測定方法を用いて屈折率が１．４９であることを確認した。その後、表２、表３に従って、微粒子、着色剤として暗黒色系染料を用いて配合し、これらを混合し、タンブラーを用いて均質に混合後、ベント付き押出し機３０ｍｍφにて樹脂温度２５０℃で溶融混練し、ペレット化し原料（Ｂ−１〜４及びＣ−１〜２）を調整した。
【００４３】
【表２】
【表３】
【実施例１〜５】
上記で調整した原料ペレット（Ｂ−１〜４及びＣ−１〜２）を表４に示される組み合わせで用いて拡散層部原料とし、直径２０ｍｍＬ／Ｄ＝３２の押出機を用い、メチルメタクリレートとメチルアクリレートの共重合体からなる連続相中にブチルアクリレートを主成分としたアクリル酸エステルエラストマーを分散させた耐衝撃性アクリル樹脂（商品名 シート材料用デルペットＳＲ７１７５、旭化成工業製）と着色剤として暗色系染料を用い、これを基材層部として用い、これらを直径４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２の押出機を用いて共押出しを行なう。ポリッシングロールの温度は、上、中、下ロールとも７０℃にしてダイスは２種２層のフィードブロック式、リップ開度は３．０ｍｍで押出し、押出機温度は２６５℃で行った。多層シートの厚みはポリッシングロールのクリアランスで板の厚みを２．０ｍｍを目標に調整し、拡散層部は基材層の片面に多層する事にし、拡散層部の厚みは押出機の押出し量で調整を行なう。なおここで用いる耐衝撃性アクリル樹脂の屈折率は（４）の方法で測定して１．４９であることを確認する。
【００４６】
【比較例１、２】
表２に示されるＢ−３、Ｂ−４を原料として表４に示されるような構成で単層板を押出成形で成形した。押出機は一台で行い、ダイスは１層のＴ型ダイス、ポリッシングロールその他の条件は実施例と同様にして行なう。
【００４７】
【表４】
このようにして得られた試験片で上記（１）（２）（５）（６）（７）を評価したところ表５に示す結果が得られた。
【００４９】
【表５】
実施例１〜５は共に暗色性色調でありパネルが白くは感じられず、部屋においても違和感のない色調である。また、視感反射率も低く、全光線透過率と視感反射率の比も大きい。さらに、スクリーンの視野角（β値）についてもプロジェクションテレビ用スクリーンに最適な５〜１８°にある。そして、実施例１については板の厚さが３ｍｍに変化しても同様に、パネルの風合がよく、１／３視野角が最適な範囲にある。また、画像の評価については実施例１〜５は拡散層（ｉ）側から画像を入射する場合、拡散層１で画像がはっきりと写し出されるので画像がシャープに見える。一方、比較例１、２は、スクリーンの外観については白く見えて好ましくない。視感反射率が高く、全光線透過率と視感反射率との比も小さい。従って、プロジェクションテレビ用スクリーンとしては好ましくない。また、１／３視野角も比較例２は５〜２５°内にはなくプロジェクションテレビ用スクリーンとして好ましくない。画像の評価については比較例１はスクリーン上で結像した光がスクリーンで散乱され迷光となるので、画像がぼやけて好ましくない。また、比較例２ではスクリーン上での結像が弱いため像が２重像になって好ましくない。
【００５１】
【発明の効果】
本発明のプロジェクションテレビ用スクリーンは外光反射量の低下と、電源を消した際のスクリーンの外観の色調の風具合いの良さと、透過光強度を低下させずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光の結像を容易にする事を同時に満足したプロジェクションテレビ用スクリーンとしてきわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】１／３視野角の測定方法の説明図。
【符号の説明】
１ 拡散層（ｉ）
２ 拡散層（ｉｉ）
３ 白色光源
４ フォトマル[0001]
[Industrial application fields]
The present invention has light diffusibility with good directivity without reducing transmitted light intensity, facilitates the image formation of light from the light source, and can easily cope with changes in the thickness of the screen plate. The fact that the contrast can be made clear by increasing the intensity of the projected light and reducing the reflection of outside light, it is easy to see even in a bright environment, and it has a dark color tone that feels good even when the power is turned off. The present invention relates to a rear transmission type projection television screen that satisfies the above requirements.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the increase in size of televisions, the demand for rear-transmission projection televisions has increased from conventional direct-view CRT televisions. So far, the configuration of the panel on the output light side for a projection TV is generally a three-panel configuration from the inside of the TV: a Fresnel lens, a lenticular lens, and a screen. There are also things. The main purpose of the screen is to protect Fresnel and lenticular lenses, but also to form an image and further widen the viewing angle. The light passing through the lenticular lens forms an image on the screen. In order to widen the viewing angle of the image, the screen has light diffusibility.
[0003]
In order to give the screen a light diffusing performance, generally, (1) the surface is provided with an uneven shape, or (2) a light diffusing agent is used. The surface of (1) having a concavo-convex shape is not preferred because the surface shape is likely to change due to thermal deformation and a uniform concavo-convex shape is difficult to apply. Therefore, the light diffusing agent (2) is often used. Fine particles are used as the light diffusing agent, and typical examples thereof include white or colorless inorganic substances such as calcium carbonate, silica, mica, and glass. These are white, colorless, and generally those with such fine particles dispersed on the screen have a large amount of external light reflection, and when the TV is turned off, the screen looks white due to external light reflection. Appearance is not appropriate. In addition, when the light diffusing agent is uniformly dispersed on the entire surface of the screen, the density of the fine particles is low for the image passing through the lenticular to form an image. Therefore, if the image light from the light source is not very dense, Is difficult to form an image, and the diffusion angle is poor and the viewing angle is narrow. The optimal viewing angle for this projection TV is 1/3 viewing angle (β value) of 5 to 25 °, measured at 0.2 ° intervals with an Optech goniophotometer. The 1/3 viewing angle refers to the light required to reduce the light intensity to 1/3 V when the parallel light incident perpendicularly to the sample surface is viewed from the transmission side and the light intensity on the optical axis is V. This is the angle between the axis. If the weight concentration of the fine particles is increased to widen the viewing angle, the light from the light source is scattered and the transmitted light intensity is lowered. Further, the image from the light source is also formed on the light source side of the screen. Even if the lenticular lens is designed, the image is scattered in the process of the imaging light passing through the screen and the image is blurred. Even if it is designed to form an image on the viewer's side of the screen, a number of problems arise due to the fact that the light before the image formation is scattered and the image formation is not successful. Furthermore, when the thickness of the screen is increased, the optical path becomes longer even at a low concentration, and there is a great difference in light diffusivity and light transmittance from that of a thin thickness.
[0004]
As these improvements, JP-A-5-292437, JP-A-6-311464, etc. have known methods for improving the above-mentioned problems by applying fine particles to one or both sides of a thermoplastic transparent resin using a printing method or the like. However, this method complicates the work process, and if the fine particles are not applied with a uniform thickness, the optical properties of the transmission and light diffusivity will be uneven. This is not preferable because the optical characteristics are greatly changed due to non-uniform spacing of the fine particles, or the screen feels worse.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to reduce the amount of external light reflection that cannot be obtained with a conventional projection television screen, to improve the color tone of the appearance of the screen when the power is turned off, and without reducing the transmitted light intensity. It is an object of the present invention to provide a projection television screen that has light diffusibility with good directivity and satisfies the requirements of facilitating image formation of light from a light source.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of diligent investigations to solve the above problems, the present inventor dispersed the second fine particles, which are the same as or different from the fine particles, into the thermoplastic resin in the diffusion layer (i) in which the first fine particles colored in the thermoplastic resin are dispersed. The diffused layer (ii) is laminated on one or both sides to reduce the amount of external light reflection. As a result, the contrast is clear and a clear image can be seen even in a bright environment. The present inventors have found that a projection television screen having a good color tone of the appearance of the screen when the screen is turned off and having a good light diffusibility without reducing the amount of light transmission can be obtained.
[0007]
That is, this invention is the following (1)-(7).
[0008]
(1) A diffusion layer (ii) in which second fine particles having the same color as or different from the first fine particles are dispersed in the diffusion layer (i) in which the first fine particles colored in the thermoplastic resin are dispersed; A projection television screen characterized by being laminated on one side or both sides , wherein the weight concentration of the second fine particles is higher than the weight concentration of the first fine particles.
[0010]
( 2 ) When the first and / or second fine particles are measured as a reflective object in a 10-degree field using a standard C light source according to JIS-Z-8722, the chromaticity coordinates x 10 , y 10 and brightness of the fine particles The projection television screen according to ( 1) , wherein the index L * is colored in a color tone that simultaneously satisfies the following formulas (I), (II), and (III):
[0011]
0.15 ≦ x 10 ≦ 0.50 ………………………… (I)
0.15 ≦ y 10 ≦ 0.50 ………………………… (II)
2 ≦ L * ≦ 95 ………………………… (III)
( 3 ) The projection TV screen according to (1) or (2) above, wherein the area concentration F1 of the first fine particles satisfies the following formula (IV): 1 wt% · μm ≦ F1 ≦ 2500 wt% · μm (IV)
( 4 ) The area concentration F1 of the first fine particles and the area concentration F2 of the fine particles of the diffusion layer (ii), the weight concentration C2 of the diffusion layer (ii), and the total thickness L2 of the diffusion layer (ii) V), (VI) and (VII) are satisfied at the same time, the screen for a projection television set as described in (1) to ( 3) above.
[0012]
500 wt% · μm ≦ F1 + F2 ≦ 3000 wt% · μm (V)
5wt% ≤ C2 ≤ 20wt% ………………………… (VI)
10μm ≦ L2 ≦ 250μm …………………………… (VII)
( 5 ) The projection television screen according to any one of (1) to ( 4) above, wherein the first and second fine particles simultaneously satisfy the following formulas (VIII) and (IX).
[0013]
0.001 ≦ | Nm−Nd | ≦ 0.1 (VIII)
(Nm represents the refractive index of the thermoplastic transparent resin, and Nd represents the refractive index of the fine particles.)
1μm ≦ Dd ≦ 20μm ……………… (IX)
(Dd represents the weight average particle diameter of the fine particles.)
( 6 ) The above-mentioned (1) to (1), wherein the 視野 viewing angle (β value) is 5 ° or more and 25 ° or less by the lamination of the diffusion layer (i) and the diffusion layer (ii). 5) The screen for projection television set forth.
[0014]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0015]
The thermoplastic transparent resin used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include acrylic resins, styrene resins, polycarbonates, styrene-acrylic copolymer resins, impact-resistant acrylic resins, and the like, and mixtures thereof are also useful. It is. Among them, an acrylic resin excellent in light transmittance is preferable. Furthermore, an impact-resistant acrylic resin is particularly preferable in terms of maintaining the strength of the thin portion after the secondary processing. The impact-resistant acrylic resin has a rubber elastic body disclosed in JP-A-53-58554, JP-A-55-94917, JP-A-61-32346, and the like. It is a multistage polymer produced by a multistage sequential polymerization method in which an elastic layer and an inelastic layer are alternately generated around a polymer core material. Moreover, you may use these not only 1 type but multiple types. In the present invention, the thermoplastic transparent resin used for the diffusion layer (i) and the diffusion layer (ii) may be the same or different.
[0016]
Examples of the material of the first and second fine particles used in the diffusion layer portion of the present invention include organic substances such as styrene (co) polymers, acrylic (co) polymers, siloxane polymers, and vinyl chloride polymers. And inorganic substances such as crystalline silica, glass, lithium fluoride, calcium carbonate, barium sulfate. However, the material is not limited as long as it does not substantially melt at the molding temperature of the transparent resin in which the fine particles are dispersed. The material of the first fine particles and the second fine particles may be the same or different. Each of these fine particles may be used alone or in combination of two or more. The shape is not particularly limited, such as a true sphere, an ellipsoid, and an indefinite shape, but a true sphere is particularly preferable because unevenness in the light diffusion state does not occur. The fine particles may be either transparent or opaque, but transparent is particularly preferable for maintaining light diffusibility and increasing light transmittance. Styrene-acrylic crosslinked polymer fine particles are particularly preferred because they are inexpensive, the shape can be easily controlled, and the refractive index and particle size can be easily adjusted by the composition ratio.
[0017]
The coloring of the fine particles used in the present invention is not limited to the black visible light absorbing material that is substantially uniform in the visible wavelength region, but the intensity ratio and color purity of the three colors red, blue, and green used in projection televisions are improved. Depending on the purpose, it may be one that absorbs a specific wavelength region or one that transmits only a specific wavelength. That is, the visual color may be dark red, dark blue, dark green, or an intermediate color thereof. Especially for the range of color tone of the microparticles, based on JIS Z 8722, by measuring the x 10, y 10 of the chromaticity coordinates of the 10 degree field of view of the reflected light in a standard light source C, 0.15 ≦ x 10 ≦ 0 .50 and 0.15 ≦ y 10 ≦ 0.50 are preferred. When both x 10 and y 10 are out of this range, the chromatic color tone becomes strong, and the screen appears to be colored by fine particles, and the appearance as a screen is not preferable.
[0018]
Further, the lightness of the colored fine particles is preferably 2 or more and 95 or less in terms of lightness index L * . If it is less than 5, the luminance of the entire screen is lowered, which is not preferable. On the other hand, if it is larger than 95, it is not preferable because it becomes the same state as the complete diffuse reflection surface and the screen looks white. If it is in the range of 2 to 95, the screen will not appear white.
[0019]
In addition, as a material for such a colorant, pigments, dyes, pigments, carbon, metal salts, metal complexes, and the like can be used regardless of whether they are inorganic or organic. Moreover, it is more preferable if it is an organic dye compatible with the thermoplastic transparent resin and fine particles used. The colorant is not limited to one type and may be a plurality of types as long as the above chromaticity and lightness are satisfied.
[0020]
Also, those having a small difference in refractive index from the thermoplastic transparent resin, preferably those having a refractive index difference of 0.001 or more and 0.1 or less are used. When the refractive index difference is 0.001 or less, the light source is seen through, and the β value is less than 5 °, which is not suitable. If the difference in refractive index is 0.1 or more, the light transmittance is extremely lowered, which is not preferable. With respect to the average particle size of the transparent fine particles, 1 μm or less is not preferable because the light source may be transparent even if the β value is 5 to 25 °. If it exceeds 20 μm, the shape of the fine particles is conspicuous and the texture of the screen is not good. Further, if it is larger than 10 μm, the optical properties are extremely influenced by the surface state, and therefore, it is particularly preferably 1 to 10 μm.
[0021]
The area concentration used in the present invention is represented by the product of the weight concentration of fine particles in each diffusion layer and the thickness of the diffusion layer. That is, the diffusion layer (a) having a fine particle weight concentration of 5 wt% and a thickness of 100 μm and the diffusion layer (b) having a fine particle weight concentration of 0.05 wt% and a thickness of 10000 μm both have the same area. The concentration can be expressed by 500 wt% · μm. Accordingly, although the weight concentration of the first fine particles in the diffusion layer (i) is related to the thickness of the diffusion layer (i), the weight concentration is preferably 0.0001 wt% or more and 20 wt% or less. If it is less than 0.0001 wt%, it is necessary to increase the thickness of the layer, the optical path passing through the layer becomes long, and light is diffused during that time, which is not preferable. If it is more than 20 wt%, the light diffusibility is high even if the thickness of the layer is reduced, the transmittance is lowered, and the image becomes dark. Preferably, it is within 0.0001 to 10 wt% from the uniformity of particle dispersion.
[0022]
The thickness of the diffusion layer (i) is uniquely determined by determining the weight concentration, but since the thickness of the screen is generally 1 mm to 10 cm, the thickness of the diffusion layer (i) is preferably within 10 cm. . At this time, it is preferable to select the weight concentration and the thickness range as described above so that the area concentration of the diffusion layer of the diffusion layer (i) is 1 or more and 2500 wt% · μm or less. If the area concentration is less than 1, the light diffusibility is small and the light source is visible, which is not preferable. On the other hand, if the area concentration is larger than 2500 wt% · μm, the diffusion layer (ii) is present, so that the light diffusibility becomes too large, and at the same time, the transmittance of the parallel rays becomes too low and the image becomes dark.
[0023]
The weight concentration of the second fine particles in the diffusion layer (ii) is related to the diffusion layer (i), and the sum of the area concentrations of the diffusion layer (i) and the diffusion layer (ii) is 500 to 3000 wt%. It is preferable that it is below μm. If it is less than 500 wt% · μm, the light diffusibility is small and the light source is glaring, which is not preferable as a projection television screen. If it is larger than 3000 wt% · μm, the light transmittance is lowered and the image becomes dark, which is not preferable.
[0024]
Furthermore, the weight concentration of the diffusion layer (ii) is high in concentration because the diffusion layer (ii) forms an image from the light source and enhances the light diffusivity, and is in the range of 5 wt% to 20 wt%. Is preferred. If it is less than 5 wt%, the image-forming property is low, and if it is more than 20 wt%, the light diffusibility is high even if the thickness of the diffusion layer (i) is reduced, and the dispersion of fine particles is also non-uniform. Absent. Particularly preferred is 5 to 15 wt%.
[0025]
Further, if the thickness of the diffusion layer (ii) is less than 10 μm, the light source is easily glazed even if the concentration is high, and if it is more than 250 μm, the light transmittance is lowered, and the optical path of the diffusion layer (ii) is long. The formed image is blurred, which is not preferable. Preferred is 10 to 200 μm.
[0026]
As for the relationship between the optimum light transmittance and reflectance, the total light transmittance is preferably 8 times or more of the reflectance. If it is less than 8 times, the ratio to the amount of external light reflection becomes small and the contrast is poor, which is not preferable. More preferably, it is 10 times or more. It is generally known to add a dark colorant such as a light absorber to the thermoplastic transparent resin to reduce external light reflection and increase contrast. In this case, before adding the colorant, If the transmittance of image light is low, the transmittance of the image light is further lowered even if a dark colorant is added, and this is not preferable because the goal of improving contrast cannot be achieved.
[0027]
The value (β value) of the 1/3 viewing angle indicating the optimum viewing angle for the projection television in the present invention is preferably 5 to 25 °. If it is smaller than 5 °, the directivity is narrow, which is not preferable. It is not necessary to have a viewing angle greater than 25 °, and conversely there are fewer parallel rays, which is undesirable because the image is dark. More preferably, it is 5 to 18 °.
[0028]
Examples of the multilayer method performed in the screen production of the present invention include, but are not limited to, laminating using an adhesive, heat welding, vibration welding, co-extrusion and the like. However, co-extrusion is particularly preferred because it requires fewer work steps, less disturbs the lamination interface, and does not cause delamination during secondary processing.
[0029]
Co-extrusion uses two or more ordinary extruders. The board part is 40mmφ, 60mm
An extruder of φ, 90 mmφ or the like is used, and an extruder of 20 mmφ, 30 mmφ, 45 mmφ smaller than the laminated part is used. The fine particle-dispersed resin composition and antistatic resin composition used in the laminated part are prepared by kneading the above-mentioned transparent fine particles and antistatic agent in advance in a transparent resin using a blender or the like and then pelletizing with an extruder.
[0030]
The projection television screen of the present invention can be used for both the rear transmission type and the front projection type, but is particularly effective for the rear transmission type.
[0031]
Regarding the use of the projection television screen in the present invention, in addition to using it as a flat surface, for example, it is also possible to use a lenticular lens shape on one or both sides. In this case, the lenticular on the incident light side can be used. It is preferable to form a lens shape and to provide a diffusion layer (ii) for imaging light passing through the screen on a plane on the outgoing light side so that the image becomes sharp, and the diffusion layer (ii) on the outgoing light side is also a lenticular lens. The shape is more preferable because the light diffusibility is improved. In order to reduce external light reflection, it is also preferable to attach a light absorber to the non-light emitting part.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples. In addition, the evaluation and test method used by each Example and the comparative example are as follows.
[0033]
(1) Measurement of 1/3 viewing angle:
Evaluation was performed using a 3D goniophotometer GP-III manufactured by Optec. A schematic diagram of a three-dimensional goniophotometer device is shown in FIG. The white light source (1) is directed to irradiate the sample (2) surface perpendicularly, and the photomultiplier (3) is placed on the optical axis, that is, at a position where the transmittance is maximum. The sample is placed with the surface with the fine particle dispersed layer facing the light source. The light intensity at this time is V (mV). The photomultiplier (3) is rotated around the center of the sample (2), and a 1/3 viewing angle (β °) at which the light intensity becomes 1/3 V (mV) is measured.
[0034]
(2) Screen appearance:
A position where a screen is created on the open side of a box with a black paint with low reflectivity inside the side with one side open, so that you can generally watch TV under indirect light where the fluorescent lights in the room are not directly reflected The visual color tone of the screen is confirmed by looking at the screen at a distance of 3 mm from the TV, and the evaluation of what appears white or glare is expressed as x, and the evaluation of what does not appear white is expressed as ◯.
[0035]
(3) Chromaticity measurement of colored fine particles:
Based on JIS Z 8722, the color difference is measured as a reflective object using a color analyzer TC-1800mKII manufactured by Tokyo Denshoku. There are several methods for preparing the sample to be measured. Here, the colored fine particles are pulverized in a mortar, packed in a cell with an opening area of 4 cm x 4 cm = 16 cm 2 and a depth of 0.5 mm, and lightly pressed. And fix. If the sample cannot be fixed to the cell, put a transparent double-sided tape on the bottom of the cell, fill the cell with a powdered sample so that the substrate is not visible, and press gently to smooth the surface. A sample is fixed by sticking a transparent sheet in the visible light region from above. However, in this case, since there is an influence of the cell and the film, one in which the cell and the transparent film are adhered to the common standard white plate must be used as the regular standard white plate. Using this as a sample, chromaticity and lightness are measured. Further, when measuring, particularly in the case of transparent fine particles, light is transmitted and cannot be accurately measured as a reflecting object. Therefore, here, a measurement is performed by placing a common white standard plate on the opposite side of the measurement surface of the sample prepared as described above. Barium sulfate having a standard white surface with a standard C light source and a spectral solid angle reflectance of 98.21% is used as the standard white surface. The standard C light source is used as the light source, and x 10 , y 10 and lightness L * in a 10 ° field of view . Measure.
[0036]
(4) Refractive index measurement:
It measured using the ATAGO Abbe refractometer type3.
[0037]
(5) Measurement of light transmittance:
The total light transmittance of the test piece is measured using a 1001-DP haze meter manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. according to JIS K-7105.
[0038]
(6) Measurement of luminous reflectance:
Based on JIS Z 8722, the color difference meter Tokyo Denshoku color analyzer TC-1800mKII is used, the standard C light source is used as the light source, and the luminous reflectance Y value of the test piece in the 10-degree field of view is obtained. In this case, a black light trap with light absorption is installed on the opposite side of the measurement surface of the test piece and measured.
[0039]
(7) Image evaluation:
Take an image from one side of the screen with a projector and observe the image from the other side of the screen. The focus of the image should be sharp on the screen surface on which the image is incident. ○ If the image through the screen is sharp, ○, if the image is blurred or double image, the image is not formed on the screen, or extra stray light is emitted, which is not preferable Therefore, it evaluates as x. When the diffusion layer (i) is a single side, an image is incident from the diffusion layer (i) side, and the image is focused on the surface of the diffusion layer (i). The projector uses TWIN CABIN SUPER manufactured by Cabin Industry.
[0040]
[Production example]
Fine particle adjustment:
The fine particles (A1 to A3) shown in Table 1 are used. In addition, although A-1 and A-2 are coloring the fine particles, when synthesizing a styrene-acrylic crosslinked polymer, a dye having a dark color tone is added and synthesized to be colored. The refractive index was measured using the method described in (4) above. As for the average particle size, these particles are dispersed in an aqueous surfactant solution with ultrasonic waves, and a light transmission type sedimentation particle size distribution measuring method using a centrifugal automatic particle size distribution measuring device (CAPA-700 type, manufactured by Horiba, Ltd.). To measure the particle size distribution. Further, the particles were classified by a combination of the sedimentation classification method using the difference in the sedimentation speed of the particles and the centrifugal classification method using the centrifugal force to obtain fine particles having an average particle size shown in Table 1. This was confirmed to be fine particles having chromaticity coordinates x 10 and y 10 and lightness index L * shown in Table 1 using the method (3).
[0041]
[Table 1]
Adjustment of raw materials for screen:
Acrylic resin (Delpet SR7175 for sheet material, Asahi Kasei Co., Ltd.) in which an acrylic ester elastomer mainly composed of butyl acrylate is dispersed in a continuous phase composed of a copolymer of methyl methacrylate and methyl acrylate as impact-resistant acrylic resin (A) It was confirmed that the refractive index was 1.49 using the measurement method of (4) above. Thereafter, in accordance with Tables 2 and 3, blended using fine particles and a dark black dye as a colorant, mixed, and homogeneously mixed using a tumbler, and at a resin temperature of 250 ° C. using a vented extruder 30 mmφ. The raw materials (B-1 to 4 and C-1 to 2) were prepared by melt-kneading and pelletizing.
[0043]
[Table 2]
[Table 3]
Examples 1-5
The raw material pellets (B-1 to 4 and C-1 to 2) prepared as described above were used in the combinations shown in Table 4 as a diffusion layer portion raw material, and using an extruder with a diameter of 20 mmL / D = 32, methyl methacrylate and As an impact-resistant acrylic resin (trade name Delpet SR7175 for sheet material, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) and a colorant in which an acrylic ester elastomer mainly composed of butyl acrylate is dispersed in a continuous phase composed of a copolymer of methyl acrylate Using a dark dye, this is used as a base material layer part, and these are coextruded using an extruder having a diameter of 40 mm and L / D = 32. The temperature of the polishing roll was 70 ° C. for both the upper, middle and lower rolls, the die was extruded in a two-layer feed block type, the lip opening was 3.0 mm, and the extruder temperature was 265 ° C. The thickness of the multilayer sheet is adjusted with a polishing roll clearance to adjust the thickness of the plate to 2.0 mm, the diffusion layer is multilayered on one side of the base material layer, and the thickness of the diffusion layer is determined by the extrusion amount of the extruder. Make adjustments. The refractive index of the impact-resistant acrylic resin used here is 1.49 as measured by the method (4).
[0046]
[Comparative Examples 1 and 2]
Single-layer plates were formed by extrusion molding with the structure shown in Table 4 using B-3 and B-4 shown in Table 2 as raw materials. One extruder is used, and the die is a single layer T-shaped die, the polishing roll and other conditions are the same as in the example.
[0047]
[Table 4]
When the above test pieces (1), (2), (5), (6), and (7) were evaluated with the test pieces thus obtained, the results shown in Table 5 were obtained.
[0049]
[Table 5]
Examples 1 to 5 both have a dark color tone, and the panel does not feel white, and the tone does not feel uncomfortable even in the room. In addition, the luminous reflectance is low, and the ratio between the total light transmittance and luminous reflectance is large. Further, the viewing angle (β value) of the screen is 5 to 18 ° which is optimal for a projection television screen. And about Example 1, even if the thickness of a board changes to 3 mm, the feel of a panel is good and the 1/3 viewing angle is in the optimal range. As for image evaluation, in Examples 1 to 5, when an image is incident from the diffusion layer (i) side, the image is clearly projected in the
[0051]
【The invention's effect】
The projection television screen of the present invention has a reduced external light reflection amount, a good color tone of the screen appearance when the power is turned off, and a light diffusibility with good directivity without reducing the transmitted light intensity. In addition, it is extremely useful as a projection television screen that satisfies the requirements of facilitating the image formation of light from a light source.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a method for measuring a 1/3 viewing angle.
[Explanation of symbols]
1 Diffusion layer (i)
2 Diffusion layer (ii)
3
Claims (6)
０．１５≦ｘ10≦０．５０ …………………………（Ｉ）
０．１５≦ｙ10≦０．５０ …………………………（II）
２≦Ｌ＊≦９５ …………………………（III）When the first and / or second fine particles are measured as a reflective object in a 10-degree field using a standard C light source as a light source according to JIS-Z-8722, the chromaticity coordinates x 10 and y 10 and the lightness index L * of the fine particles are measured . 2. The projection television screen according to claim 1 , wherein the screen is colored in a color tone that simultaneously satisfies the following formulas (I), (II), and (III):
0.15 ≦ x 10 ≦ 0.50 ………………………… (I)
0.15 ≦ y 10 ≦ 0.50 ………………………… (II)
2 ≦ L * ≦ 95 ………………………… (III)
１ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１≦２５００ｗｔ％・μｍ ……（IV） 3. The projection television screen according to claim 1, wherein the area concentration F1 of the first fine particles satisfies the following formula (IV): 1 wt% · μm ≦ F1 ≦ 2500 wt% · μm (IV)
５００ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１＋Ｆ２≦３０００ｗｔ％・μｍ …（Ｖ）
５ｗｔ％≦Ｃ２≦２０ｗｔ％ ………………………………（VI）
１０μｍ≦Ｌ２≦２５０μｍ …………………………………（VII）The area concentration F1 of the first fine particles, the area concentration F2 of the fine particles of the diffusion layer (ii), the weight concentration C2 of the diffusion layer (ii), and the total thickness L2 of the diffusion layer (ii) are represented by the following formula (V): (VI) and projection television screen according to claim 1 to 3, wherein a satisfying (VII) at the same time.
500 wt% · μm ≦ F1 + F2 ≦ 3000 wt% · μm (V)
5wt% ≤ C2 ≤ 20wt% ………………………… (VI)
10μm ≦ L2 ≦ 250μm …………………………… (VII)
０．００１≦｜Ｎｍ−Ｎｄ｜≦０．１ ……………………（VIII）
（Ｎｍは熱可塑性透明樹脂の屈折率、Ｎｄは微粒子の屈折率を示す。）
１μｍ≦Ｄｄ≦２０μｍ ……………………（IX）
（Ｄｄは微粒子の重量平均粒径を示す。）The first and second particles, the following formula (VIII), characterized by simultaneously satisfying the (IX), projection television screen according to claim 1-4, wherein.
0.001 ≦ | Nm−Nd | ≦ 0.1 (VIII)
(Nm represents the refractive index of the thermoplastic transparent resin, and Nd represents the refractive index of the fine particles.)
1μm ≦ Dd ≦ 20μm ……………… (IX)
(Dd represents the weight average particle diameter of the fine particles.)
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