JP3670591B2 - Joining bracket - Google Patents
Joining bracket Download PDFInfo
- Publication number
- JP3670591B2 JP3670591B2 JP2001048121A JP2001048121A JP3670591B2 JP 3670591 B2 JP3670591 B2 JP 3670591B2 JP 2001048121 A JP2001048121 A JP 2001048121A JP 2001048121 A JP2001048121 A JP 2001048121A JP 3670591 B2 JP3670591 B2 JP 3670591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- structural
- bar
- joining
- structural material
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅等の建築において、柱、土台、梁、桁等の木質構造材同士の接合や、当該木質構造材と布基礎等のコンクリート構造材との接合、あるいはこれらと鋼構造材との接合、さらには鋼構造材同士の接合を行うために使用する接合金具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
住宅等の建築において、柱と梁等の接合に際しては、旧来よりそれら柱等に「ほぞ」や「ほぞ穴」等の継ぎ手加工を施して行ってきた。また、明治以降、西洋からボルトとナットを使用する工法が伝来し、更に、最近では各種の金具が創案され使用されている。
【0003】
本出願人も、図9に示すような、パイプ等の棒片とこれに直交する複数の取付ピン10bを使用した接合金具10を開発した(特願2000−187243)。そして、これを使用することで施工の簡易化を図ることのできる手段の研究を続けている。
【0004】
この接合金具10は比較的簡単な構造で、接合部分の強度を飛躍的に高めることが可能なので、最近では採用が増えている。また、この接合金具10は、通常、取付けに精度が要求されるので、高精度の加工機械の備え付けられた工場等において柱等の構造材の所定位置に穿孔しておいて、施工現場では、これらの孔に棒片10aを装着し、構造材と接合金具10を連通する取付ピン10bを打ち込んで固定する施工手段が採られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の接合金具10を使用した施工は、次に示すような改善すべき点がある。
(1)施工に時間がかかる。
多数の取付ピン10bを打ち込む必要があるので、施工に時間を要する。取付ピン10bの数を減少させれば施工時間の減少が図れるが、それでは強度の低下を招く恐れが有る。
(2)バリエーションが多数必要。
接合しようとする構造材に合わせてそれぞれ最適な取付ピン10bの数が決まってくるが、そうなると必然的に多くの種類の棒片10aを予め用意しておく必要がある。例えば、被接合材が4種類あって、それぞれに異なった本数の取付ピン10bが必要だとすると、16種類の接合金具10を準備する必要がある。
(3)撤去に時間がかかる。
一旦解体等する場合に、施工時と同様に多数の取付ピン10bを撤去しなければならないので、多くの時間がかかる。
(4)破損しやすい。
接合する構造材の一方に棒片10aを工場等で予め取り付けておく事も考えられるが、施工時に構造材が衝突したりすると、曲がったりして破損しやすい。従って、輸送時には取り付けたままでは破損の危険性があり、このため実際には、破損防止のため施工の直前に取り付ける必要が有る。
(5)ガタツキが生じやすい。
仮設建造物等の何度か組立・解体を必要とする建築物では、2回目以降の組立においては、同じ孔に取付ピン10bを打ち込むので、初回に比較して緩く接合される。従って、ガタツキが生じやすい。
(6)施工ミスの恐れがある。
上記(2)に示したように、バリエーションが多数必要なので、金具10を取り違える恐れが有る。万一取り付けを誤ると、再び多数の取付ピン10bの撤去および取付けが必要である。
【0006】
そこで本発明の目的とするところは、施工時間が短くて済み、多くのバリエーションを必要とせず、撤去にも時間が掛からず、破損し難く、ガタツキが生じ難く、さらに施工ミスの恐れがない接合金具を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項1に記載の接合金具(1)は、二本の構造材(9)同士を固定するために両構造材(9)間に設けられる接合金具であって、両構造材(9)の当接面から各構造材(9)の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれた一対の接合部材(2,2)と、該一対の接合部材(2,2)間に着脱自在に介在し、両棒材(2,2)を着脱自在に連結することによって両構造材(9,9)を接合する連結部材(4)と、から構成され、前記接合部材(2)は、構造材(9)が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、しかも、前記連結部材(4)を、一対の部材で構成し、各部材の構造材(9)側に螺条部(4a)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に螺合結合し、構造材(9)側とは逆側の、相互に対向する側に凹部(4b)と凸部(4c)を形成して嵌込み結合してなるものであることを特徴とする。
【0008】
また、請求項2に記載の接合金具(1)は、二本の構造材(9)同士を固定するために両構造材(9)間に設けられる接合金具であって、両構造材(9)の当接面から各構造材(9)の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔(2a)を所定間隔で穿設した一対の棒材(2,2)と、その棒材(2)の貫通孔(2a)に相対するように少なくとも前記構造材(9)の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔(2a)に差込まれ、当該棒材(2)を構造材(9,9)に固定する複数の固定ピン(3)と、前記一対の棒材(2,2)間に着脱自在に介在し、両棒材(2,2)を着脱自在に連結することによって両構造材(9,9)を接合する連結部材(4)と、から構成され、前記棒材(2)と固定ピン(3)は、構造材(9)が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、しかも、前記連結部材(4)を、一対の部材で構成し、各部材の構造材(9)側に螺条部(4a)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に螺合結合し、構造材(9)側とは逆側の、相互に対向する側に凹部(4b)と凸部(4c)を形成して嵌込み結合してなるものであることを特徴とする。
【0009】
さらに、請求項3に記載の接合金具(1)は、二本の構造材(9)同士を固定するために両構造材(9)間に設けられる接合金具であって、一方の構造材(9)の当接面から当該構造材(9)の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔(2a)を所定間隔で穿設した棒材(2)と、その棒材(2)の貫通孔(2a)に相対するように少なくとも前記構造材(9)の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔(2a)に差込まれ、当該棒材(2)を構造材(9)に固定する複数の固定ピン(3)と、他方の構造材(9)に固定されるプレート部(5a)から接続部(5b)を突設した連結プレート(5)と、前記棒材(2)と連結プレート(5)の接続部(5b)との間に着脱自在に介在し、当該棒材(2)と接続部(5b)を着脱自在に連結することによって両構造材(9)を接合する連結具(6)と、から構成され、前記棒材(2)と固定ピン(3)は、構造材(9)が施工現場に搬送されるに先立って取付けられるものであることを特徴とする。
【0010】
また、請求項4に記載の接合金具(1)は、二本の構造材(9)同士を固定するために両構造材(9)間に設けられる接合金具であって、両構造材(9)の当接面から各構造材(9)の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれた一対の接合部材(2,2)と、該一対の接合部材(2,2)間に着脱自在に介在し、両棒材(2,2)を着脱自在に連結することによって両構造材(9,9)を接合する連結部材(4)と、から構成され、前記接合部材(2)は、構造材(9)が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、しかも、前記連結部材(4)を、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部(4c)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部(4a)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に螺合結合してなることを特徴とする。
【0011】
また、請求項5に記載の接合金具(1)は、二本の構造材(9)同士を固定するために両構造材(9)間に設けられる接合金具であって、両構造材(9)の当接面から各構造材(9)の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔(2a)を所定間隔で穿設した一対の棒材(2,2)と、その棒材(2)の貫通孔(2a)に相対するように少なくとも前記構造材(9)の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔(2a)に差込まれ、当該棒材(2)を構造材(9,9)に固定する複数の固定ピン(3)と、前記一対の棒材(2,2)間に着脱自在に介在し、両棒材(2,2)を着脱自在に連結することによって両構造材(9,9)を接合する連結部材(4)と、から構成され、前記棒材(2)と固定ピン(3)は、構造材(9)が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、しかも、前記連結部材(4)を、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部(4c)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部(4a)を形成して対応する接合部材又は棒材(2)に螺合結合してなることを特徴とする。
【0012】
また、請求項6に記載の接合金具(1)は、請求項3に記載の接合金具において、連結具(6)を、一つの部材で構成し、その一方側にネジ部(6a)を形成して棒材(2)に螺合結合し、他方側に嵌合部(6b)を形成し、連結プレート(5)の接続部(5b)に嵌込み結合してなることを特徴とする。
【0014】
なお、上記請求項1乃至6における棒材(2)とは、中空もしくは中実の丸棒または角棒をいう。
【0015】
また、カッコ内の記号は、図面および後述する発明の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示す。
【0016】
本発明の請求項1乃至3に記載の接合金具によれば、次のような作用効果を得ることができる。
(1)接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先だって工場等で取付けられる。従って、施工現場では、連結部材を棒材間に介在させて、二本の構造材を接合するのみで良く、施工時間を大幅に短縮することができる。
(2)例えば棒材と固定ピンとからなる接合部材の場合、予め構造材に取付けられることから、施工現場でピンの数を揃える必要がない。したがって、構造材によって異なるバリエーションを考慮する必要がない。
(3)連結部材または連結具は接合部材又は棒材間に着脱自在に介在しているため、建築物を一旦解体等する場合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮することができる。
(4)接合部材又は棒材は、その全体が構造材の孔に差込まれているので突出しておらず、従って、構造材を搬送する際に障害物にぶつかって破損することがない。
(5)連結部材または連結具が棒材間に着脱自在に介在していることから、仮設建造物等の複数回におよぶ組立てと解体を必要とする場合でも、連結部分が緩むことがなく、よってガタツキが生じない。
(6)施工現場では、連結部材または連結具を取付けるといった容易な作業で構造材を接合することができるので、施工ミスの恐れがない。
【0017】
また、本発明の請求項1又は2に記載の発明によれば、連結部材を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが容易であり、よって施工時間の短縮に貢献する。
【0019】
また、請求項4,5に記載の発明によれば、本発明の請求項1又は2に記載の発明の作用効果に加えて、連結部材を凸部と螺条部を形成した一つの部材で構成しているので、同様に部材数を減らすことができる。
【0020】
さらに、請求項6に記載の発明によれば、本発明の請求項3に記載の発明の作用効果に加えて、連結具をネジ部と嵌合部を形成した一つの部材で構成し、螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが容易で、施工時間の短縮を図ることができると共に、部材数を削減することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
図1および図2を参照して、本発明の第一実施形態に係る接合金具1について説明する。図1は接合金具1の連結部材4を連結する前の状態を示す斜視図であり、図2は連結後を示す斜視図である。従来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。
【0022】
本発明の第一実施形態に係る接合金具1は、二本の構造材9同士(ここでは柱と梁の場合を示したが、これに限定されることなく例えば柱と柱の場合や梁と梁の場合等もある)を固定するために両構造材9間に設けられる接合金具であって、一対の接合部材の一例を示す棒材2と複数の固定ピン3と、そして連結部材4とで構成される。本実施形態においては、二つの接合金具1を使用している。
棒材2は、両構造材9の当接面から各構造材9の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔2aを所定間隔で穿設したものである。固定ピン3は、その棒材2の貫通孔2aに相対するように一方の構造材9(柱)の一側面に水平に開けられた複数の差込孔と、他方の構造材9(梁)の二側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔2aに差込まれ、棒材2を構造材9に固定する。
また、連結部材4は、前記一対の棒材2間に着脱自在に介在し、両棒材2を着脱自在に連結することによって両構造材9を接合する。そして、接合部材となる棒材2と固定ピン3は、構造材9が施工現場に搬送されるに先立って、工場で機械によって自動的に取付けられるものである。
【0023】
この連結部材4は、一対の部材で構成され、各部材の構造材9側である後端部に螺条部4aを形成して対応する棒材2に螺合結合し、構造材9側とき逆側となる相互に対向する側である前端部に凹部4bと凸部4cを形成して嵌込み結合している。凹部4bと凸部4cは、例えば図1や図3に示す形態がある。
【0024】
本実施形態に係る接合金具1において、棒材2と固定ピン3は、工場で機械によって自動的に取付けられるので、施工現場では、連結部材4を接合するのみで良く、従って、施工時間を大幅に短縮することができる。また、棒材2と固定ピン3は予め構造材9に取付けられるので、施工現場でピンの数を揃える必要がなく、よって、構造材9によって異なるバリエーションを考慮する必要がない。また、連結部材4は棒材2間に着脱自在であるため、建築物を一旦解体等する場合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮することができる。また、棒材2は、その全体が構造材9の孔に差込まれているので突出しておらず、従って、構造材9を搬送する際に障害物にぶつかって破損することがない。さらに、連結部材4が棒材2間に着脱自在に介在しているので、仮設建造物等の複数回におよぶ組立てと解体を必要とする場合でも連結部分が緩むことがなく、よってガタツキが生じない。またさらに、施工現場では、連結部材4だけを取付けるといった容易な作業で構造材9を接合することができるので、施工ミスの恐れがない。なお、連結部材4を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込み結合によって構造材9を接合しているので、取付けや取外しが容易であり、よって施工時間をより短縮することができる。
【0025】
なお、連結部材4は、図4および図5に示すように、一つの部材で構成し、その一方端部に右螺子部4dを形成して対応する棒材2に螺合結合し、他方端部に左螺子部4eを形成して対応する棒材2に螺合結合することができる。
さらに、この連結部材4は、図6に示すように、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部4cを形成して対応する棒材2に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部4aを形成して対応する棒材2に螺合結合するものでも良い。
これらの連結部材4は一つの部材で構成しているので、二つの部材で構成する場合と比較して部材数を削減することができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【0026】
本実施形態においては、接合部材として棒材2と複数の固定ピン3を例としてあげたが、構造材9に予め差し込まれることにより取付けられるもので、連結部材4によって連結されるものであればよい。
なお、棒材には図示した丸材の他に角材も含まれる。
【0027】
図7および図8を参照して、本発明の第二実施形態に係る接合金具1について説明する。図7は接合金具1の連結部材4を連結する前の状態を示す斜視図であり、図8は連結後を示す斜視図である。ここでも、従来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。
【0028】
本発明の第二実施形態に係る接合金具1は、二本の構造材9同士(ここでは柱とコンクリート製の布基礎)を固定するために両構造材9間に設けられる接合金具1であって、棒材2、複数の固定ピン3、連結プレート5および連結具6で構成される。
【0029】
棒材2は、一方の構造材9(柱)の当接面から当該構造材9の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔2aを所定間隔で穿設したものである。複数の固定ピン3は、棒材2の貫通孔2aに相対するように構造材9の二側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔2aに差込まれ、棒材2を構造材9に固定する。また、連結プレート5は、他方の構造材9(布基礎)にアンカーボルト7とナット8で固定されるプレート部5aから二つの接続部5bを突設したものである。さらに、連結具6は二つ設けられ、それぞれが棒材2と連結プレート5の接続部5bとの間に着脱自在に介在し、当該棒材2と接続部5bを着脱自在に連結することによって両構造材9を接合する。そして、棒材2と固定ピン3は、構造材9が施工現場に搬送されるに先立って、工場で機械作業により自動的に取付けられるものである。
【0030】
本実施形態における連結具6は、一つの部材で構成し、その一方側にネジ部6aを形成して棒材2に螺合結合し、他方側に嵌合部6bを形成し、連結プレート5の接続部5bに嵌込み結合している。なお、本実施形態における接合金具1は、柱と布基礎を接合しているが、柱と梁を接合することもできる。
【0031】
本実施形態に係る接合金具1においても、棒材2と固定ピン3は、工場で機械によって自動的に取付けられるので、施工時間を大幅に短縮することができる。また、棒材2と固定ピン3は予め構造材9に取付けられるので、構造材9によって異なるバリエーションを考慮する必要がない。また、連結具6は棒材2間に着脱自在であるため、建築物を一旦解体等する場合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮することができる。また、棒材2は、その全体が構造材9の孔に差込まれているので、構造材9を搬送する際に破損することがない。さらに、連結具6が棒材2間に着脱自在に介在しているので、複数回におよぶ組立てと解体を必要とする場合でもガタツキが生じない。またさらに、施工現場では、連結具6を取付けるといった容易な作業で構造材9を接合することができるので、施工ミスの恐れがない、といった多くの作用効果を発揮する。
【0032】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の請求項1乃至3に記載の接合金具によれば、以下の効果が発揮される。
(1)接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先だって工場等で取付けられる。従って、施工現場では、連結部材を棒材間に介在させて、二本の構造材を接合するのみで良く、施工時間を大幅に短縮することができる。これにより、作業性の向上と建設コストの削減を図ることができる。
(2)例えば棒材と固定ピンとからなる接合部材の場合、予め構造材に取付けられることから、施工現場でピンの数を揃える必要がない。したがって、構造材によって異なるバリエーションを考慮する必要がない。これによっても作業性の大幅な向上と建設コストの削減を図ることができる。
(3)連結部材または連結具は接合部材又は棒材間に着脱自在に介在しているため、建築物を一旦解体等する場合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮することができ、作業の効率化およびコストの削減を図ることができる。
(4)接合部材又は棒材は、その全体が構造材の孔に差込まれているので突出しておらず、従って、構造材を搬送する際に障害物にぶつかって破損することがなく、作業性の向上とコストの削減に貢献する。
(5)連結部材または連結具が棒材間に着脱自在に介在していることから、仮設建造物等の複数回におよぶ組立てと解体を必要とする場合でも、連結部分が緩むことがなく、よってガタツキが生じない。
(6)施工現場では、連結部材または連結具を取付けるといった容易な作業で構造材を接合することができるので、施工ミスの恐れがない。
【0033】
また、本発明の請求項1又は2に記載の発明によれば、連結部材を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが容易であり、よって施工時間の短縮に貢献する。
【0035】
また、請求項4,5に記載の発明によれば、本発明の請求項1又は2に記載の発明の作用効果に加えて、連結部材を凸部と螺条部を形成した一つの部材で構成しているので、同様に部材数を減らすことができる。
【0036】
さらに、請求項6に記載の発明によれば、本発明の請求項3に記載の発明の作用効果に加えて、連結具をネジ部と嵌合部を形成した一つの部材で構成し、螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが容易で、施工時間の短縮を図ることができると共に、部材数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施形態に係る接合金具において、連結部材を連結する前の状態を示す斜視図である。
【図2】本発明の第一実施形態に係る接合金具において、連結部材を連結した状態を示す斜視図である。
【図3】本発明の第一実施形態に係る接合金具における連結部材の一実施形態を示す正面図である。
【図4】本発明の第一実施形態に係る接合金具における連結部材の他の実施形態を示す正面図である。
【図5】本発明の第一実施形態に係る接合金具における連結部材の他の実施形態を示す正面図である。
【図6】本発明の第一実施形態に係る接合金具における連結部材のさらに他の実施形態を示す正面図である。
【図7】本発明の第二実施形態に係る接合金具において、連結部材を連結する前の状態を示す斜視図である。
【図8】本発明の第二実施形態に係る接合金具において、連結部材を連結した状態を示す斜視図である。
【図9】従来に係る接合金具を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 接合金具
2 棒材
2a 貫通孔
3 固定ピン
4 連結部材
4a 螺条部
4b 凹部
4c 凸部
4d 右螺子部
4e 左螺子部
5 連結プレート
5a プレート部
5b 接続部
6 連結具
6a ネジ部
6b 嵌合部
7 アンカーボルト
8 ナット
9 構造材
10 連結金具
10a 棒片
10b 取付ピン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the construction of a house or the like, the present invention can be used for joining wooden structures such as columns, foundations, beams, girders, joining the wooden structures and concrete structures such as cloth foundations, and steel structures. In addition, the present invention relates to a joint fitting used for joining steel structural materials.
[0002]
[Prior art]
In the construction of houses, etc., when connecting columns and beams, etc., joints such as “mortise” and “mortise” have been applied to these columns from the past. Also, since the Meiji era, construction methods using bolts and nuts have been introduced from the West, and recently, various metal fittings have been created and used.
[0003]
The present applicant has also developed a
[0004]
Since the joining
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the construction using the
(1) Construction takes time.
Since it is necessary to drive a large number of
(2) Many variations are required.
The optimum number of
(3) It takes time to remove.
When dismantling and the like once, it takes a lot of time because a large number of
(4) Easy to break.
Although it is conceivable that the
(5) Backlash is likely to occur.
In a building that requires several times of assembly / disassembly, such as a temporary building, the
(6) There is a risk of construction errors.
As shown in the above (2), since many variations are necessary, there is a possibility that the
[0006]
Therefore, the purpose of the present invention is to shorten the construction time, do not require many variations, do not take much time to remove, are not easily damaged, do not easily rattle, and are not susceptible to construction errors. It is to provide metal fittings.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the joint fitting (1) according to
[0008]
Moreover, the joining bracket (1) according to
[0009]
Furthermore, the joining bracket (1) according to
[0010]
Moreover, the joining bracket (1) according to
[0011]
Moreover, the joining fitting (1) according to claim 5 is a joining fitting provided between the two structural members (9) for fixing the two structural members (9) to each other. A pair of rods that are entirely inserted into holes formed linearly from the abutment surface toward the inside of each structural member (9) and have a plurality of through holes (2a) formed at predetermined intervals in the longitudinal direction. The material (2, 2) and the plurality of insertion holes through a plurality of insertion holes opened in at least one side surface of the structural material (9) so as to face the through hole (2a) of the rod (2). A plurality of fixing pins (3) that are inserted into the through holes (2a) and fix the bar (2) to the structural members (9, 9) and the pair of bars (2, 2) are detachable. And a connecting member (4) that joins both structural members (9, 9) by detachably connecting both rod members (2, 2), ) And a fixed pin (3) is mounted before the structural material (9) is transported to the construction site, moreover, the connecting member (4), constituted by a single member, convex on one end A part (4c) is formed and is rotatably fitted and coupled to the corresponding joining member or bar (2), and a threaded part (4a) is formed at the other end to correspond to the joining member or bar (2 ) And screwed together .
[0012]
Moreover, the joining bracket (1) according to
[0014]
Incidentally, bars of definitive to the
[0015]
Symbols in parentheses indicate corresponding elements or corresponding matters described in the drawings and embodiments of the invention described later.
[0016]
According to the joining metal fittings described in
(1) The joining member is attached at a factory or the like before the structural material is transported to the construction site. Therefore, at the construction site, it is only necessary to join the two structural materials by interposing the connecting member between the bars, and the construction time can be greatly shortened.
(2) For example, in the case of a joining member composed of a bar and a fixed pin, since it is attached to the structural material in advance, it is not necessary to arrange the number of pins at the construction site. Therefore, there is no need to consider variations that differ depending on the structural material.
(3) Since the connecting member or the connecting tool is detachably interposed between the joining member or the bar, even when the building is once dismantled, it can be easily removed and the working time can be shortened. .
(4) Since the whole joining member or bar is inserted into the hole of the structural material, it does not protrude, and therefore, when the structural material is transported, it does not hit an obstacle and break.
(5) Since the connecting member or the connecting tool is detachably interposed between the bars, the connecting portion is not loosened even when the assembly and dismantling of the temporary building or the like is required multiple times. Therefore, no rattling occurs.
(6) At the construction site, the structural material can be joined by an easy operation such as attaching a coupling member or a coupling tool, so there is no risk of construction errors.
[0017]
Further , according to the invention described in
[0019]
According to the invention described in
[0020]
Furthermore, according to the invention described in
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the joining
[0022]
The
The
Further, the connecting
[0023]
The connecting
[0024]
In the joining
[0025]
As shown in FIGS. 4 and 5, the connecting
Further, as shown in FIG. 6, the connecting
Since these connecting
[0026]
In the present embodiment, the
In addition, the rod material includes a square material in addition to the illustrated round material.
[0027]
With reference to FIG. 7 and FIG. 8, the joining
[0028]
The joining fitting 1 according to the second embodiment of the present invention is a joining fitting 1 provided between two
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
Also in the joining
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the joint fitting according to
(1) The joining member is attached at a factory or the like before the structural material is transported to the construction site. Therefore, at the construction site, it is only necessary to join the two structural materials by interposing the connecting member between the bars, and the construction time can be greatly shortened. Thereby, improvement of workability | operativity and reduction of construction cost can be aimed at.
(2) For example, in the case of a joining member composed of a bar and a fixed pin, since it is attached to the structural material in advance, it is not necessary to arrange the number of pins at the construction site. Therefore, there is no need to consider variations that differ depending on the structural material. This also makes it possible to greatly improve workability and reduce construction costs.
(3) Since the connecting member or the connecting tool is detachably interposed between the joining member or the bar, even when the building is once dismantled, it can be easily removed and the working time can be shortened. , Work efficiency and cost reduction can be achieved.
(4) The joining member or bar is not protruded because the whole is inserted into the hole of the structural material, and therefore, it is not damaged by hitting an obstacle when transporting the structural material. Contribute to improving productivity and reducing costs.
(5) Since the connecting member or the connecting tool is detachably interposed between the bars, the connecting portion is not loosened even when the assembly and dismantling of the temporary building or the like is required multiple times. Therefore, no rattling occurs.
(6) At the construction site, the structural material can be joined by an easy operation such as attaching a coupling member or a coupling tool, so there is no risk of construction errors.
[0033]
Further , according to the invention described in
[0035]
According to the invention described in
[0036]
Furthermore, according to the invention described in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state before a connecting member is connected in a joint fitting according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which connecting members are connected in the joint fitting according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view showing an embodiment of a connecting member in the joint fitting according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view showing another embodiment of a connecting member in the joint fitting according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view showing another embodiment of a connecting member in the joint fitting according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing still another embodiment of a connecting member in the joint fitting according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a state before a connecting member is connected in the joint fitting according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which connecting members are connected in the joint fitting according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing a conventional fitting.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれた一対の接合部材と、
該一対の接合部材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱自在に連結することによって両構造材を接合する連結部材と、から構成され、
前記接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、
しかも、前記連結部材を、一対の部材で構成し、各部材の構造材側に螺条部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合し、構造材側とは逆側の、相互に対向する側に凹部と凸部を形成して嵌込み結合してなることを特徴とする接合金具。It is a joint fitting provided between both structural materials in order to fix two structural materials,
A pair of joining members entirely inserted into holes formed linearly from the contact surfaces of both structural materials toward the inside of each structural material;
A detachable intervening member between the pair of joining members, and a connecting member that joins both structural members by detachably connecting both bars.
The joining member is attached prior to the structural material being transported to the construction site ,
In addition, the connecting member is composed of a pair of members, and a threaded portion is formed on the structural material side of each member and screwed to the corresponding joining member or bar, and is opposite to the structural material side. A joining bracket comprising: a concave portion and a convex portion formed on opposite sides to be fitted and coupled .
両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔を所定間隔で穿設した一対の棒材と、
その棒材の貫通孔に相対するように少なくとも前記構造材の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔に差込まれ、当該棒材を構造材に固定する複数の固定ピンと、
前記一対の棒材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱自在に連結することによって両構造材を接合する連結部材と、から構成され、
前記棒材と固定ピンは、構造材が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、
しかも、前記連結部材を、一対の部材で構成し、各部材の構造材側に螺条部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合し、構造材側とは逆側の、相互に対向する側に凹部と凸部を形成して嵌込み結合してなることを特徴とする接合金具。It is a joint fitting provided between both structural materials in order to fix two structural materials,
A pair of rods that are entirely inserted into holes that are linearly opened toward the inside of each structural material from the contact surfaces of both structural materials, and have a plurality of through holes drilled at predetermined intervals in the longitudinal direction;
A plurality of holes that are inserted into the plurality of through-holes through a plurality of insertion holes formed in at least one side surface of the structural material so as to face the through-holes of the rod material, and fix the bar material to the structural material. Fixing pin,
A detachably interposed between the pair of rods, and a connecting member that joins both structural members by detachably connecting both the rods; and
The bar and the fixing pin are attached before the structural material is transported to the construction site ,
In addition, the connecting member is composed of a pair of members, and a threaded portion is formed on the structural material side of each member and screwed to the corresponding joining member or bar, and is opposite to the structural material side. A joining bracket comprising: a concave portion and a convex portion formed on opposite sides to be fitted and coupled .
一方の構造材の当接面から当該構造材の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔を所定間隔で穿設した棒材と、
その棒材の貫通孔に相対するように少なくとも前記構造材の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔に差込まれ、当該棒材を構造材に固定する複数の固定ピンと、
他方の構造材に固定されるプレート部から接続部を突設した連結プレートと、
前記棒材と連結プレートの接続部との間に着脱自在に介在し、当該棒材と接続部を着脱自在に連結することによって両構造材を接合する連結具と、から構成され、
前記棒材と固定ピンは、構造材が施工現場に搬送されるに先立って取付けられるものであることを特徴とする接合金具。It is a joint fitting provided between both structural materials in order to fix two structural materials,
A rod material that is entirely inserted into a hole that is linearly opened from the contact surface of one structural material toward the inside of the structural material, and has a plurality of through holes formed at predetermined intervals in the longitudinal direction;
A plurality of holes that are inserted into the plurality of through-holes through a plurality of insertion holes formed in at least one side surface of the structural material so as to face the through-holes of the rod material, and fix the bar material to the structural material. Fixing pin,
A connecting plate having a connecting portion projecting from a plate portion fixed to the other structural material;
It is detachably interposed between the bar and the connecting part of the connecting plate, and is composed of a connecting tool that joins both structural members by detachably connecting the bar and the connecting part,
The bar and the fixing pin are attached before the structural material is transported to the construction site.
両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれた一対の接合部材と、
該一対の接合部材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱自在に連結することによって両構造材を接合する連結部材と、から構成され、
前記接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、
しかも、前記連結部材を、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合してなることを特徴とする接合金具。 It is a joint fitting provided between both structural materials in order to fix two structural materials,
A pair of joining members entirely inserted into holes formed linearly from the contact surfaces of both structural materials toward the inside of each structural material;
A detachable intervening member between the pair of joining members, and a connecting member that joins both structural members by detachably connecting both bars.
The joining member is attached prior to the structural material being transported to the construction site,
In addition, the connecting member is constituted by a single member, and a convex portion is formed at one end thereof, and the connecting member is rotatably fitted and coupled to the corresponding joining member or bar, and a threaded portion is provided at the other end. A joining bracket formed by screwing and joining the corresponding joining member or bar .
両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔を所定間隔で穿設した一対の棒材と、
その棒材の貫通孔に相対するように少なくとも前記構造材の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔に差込まれ、当該棒材を構造材に固定する複数の固定ピンと、
前記一対の棒材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱自在に連結することによって両構造材を接合する連結部材と、から構成され、
前記棒材と固定ピンは、構造材が施工現場に搬送されるに先立って取付けられ、
しかも、前記連結部材を、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部を形成して対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合してなることを特徴とする接合金具。It is a joint fitting provided between both structural materials in order to fix two structural materials,
A pair of rods that are entirely inserted into holes that are linearly opened toward the inside of each structural material from the contact surfaces of both structural materials, and have a plurality of through holes drilled at predetermined intervals in the longitudinal direction;
A plurality of holes that are inserted into the plurality of through-holes through a plurality of insertion holes formed in at least one side surface of the structural material so as to face the through-holes of the rod material, and fix the bar material to the structural material. Fixing pin,
A detachably interposed between the pair of rods, and a connecting member that joins both structural members by detachably connecting both the rods; and
The bar and the fixing pin are attached before the structural material is transported to the construction site ,
In addition, the connecting member is constituted by a single member, and a convex portion is formed at one end thereof, and the connecting member is rotatably fitted and coupled to the corresponding joining member or bar, and a threaded portion is provided at the other end. A joining bracket formed by screwing and joining the corresponding joining member or bar .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001048121A JP3670591B2 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Joining bracket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001048121A JP3670591B2 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Joining bracket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002250084A JP2002250084A (en) | 2002-09-06 |
JP3670591B2 true JP3670591B2 (en) | 2005-07-13 |
Family
ID=18909438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001048121A Expired - Lifetime JP3670591B2 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Joining bracket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3670591B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008163662A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Grand Form:Kk | Fastener |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3989497B2 (en) * | 2005-06-03 | 2007-10-10 | 勝 藤松 | Joint of wood shaft material and joining method of wood shaft material using the joint |
JP2007071339A (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Grand Form:Kk | Timber connecting fitting |
JP2007218046A (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Miyazaki Prefecture | Joint for wood and method for joining wood using the same |
-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048121A patent/JP3670591B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008163662A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Grand Form:Kk | Fastener |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002250084A (en) | 2002-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3041271B2 (en) | Wooden joining method | |
JP5002308B2 (en) | Joint structure in wood ramen structure | |
JP3670591B2 (en) | Joining bracket | |
JPH10140670A (en) | Reinforcement connecting structure between precast concrete blocks and method thereof | |
JP4667114B2 (en) | Method of joining beam and column | |
JP5702345B2 (en) | Connecting wood fittings for construction | |
JP2007284919A (en) | Mounting hardware | |
JP3546819B2 (en) | Joint structure of composite beam and column | |
KR200404846Y1 (en) | Corner combination system of window frame aggregate | |
JP4645999B2 (en) | Beam-column joint structure | |
JP2005090085A (en) | Wood connecting structure | |
JP3111912U (en) | Shaft dowels and architectural fittings | |
JP3220663B2 (en) | Framed equipment for wooden buildings | |
JP2006118254A (en) | Beam-column connection structure | |
KR100627233B1 (en) | Connection member for steel structure | |
JP2006312831A (en) | Bracket fixture, connection fixture, and joint fixture for construction | |
JPH09291605A (en) | Joint device for architectural member | |
JP4437736B2 (en) | Positioning jig for wood joints | |
JP3759892B2 (en) | Bonding bracket for building | |
JP4174713B2 (en) | Bonding hardware and mounting method | |
JP2010025190A (en) | Square pipe joint structure | |
JPH028963Y2 (en) | ||
KR200402355Y1 (en) | Assembly structure of square pipe for prefab building | |
JP2507890Y2 (en) | Mounting structure for horizontal members in an assembled house | |
JPH11324115A (en) | Joint metal fitting for building |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041001 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041026 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050315 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050414 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3670591 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |