JP3669503B2 - Cargo container - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
請求項の発明は、冷却または加熱の機能を有するコンテナやタンクなど、食品や飲料等を輸送等の目的で収容するのに適した貨物用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
牛乳を貯蔵するミルクタンクは、牛乳の新鮮さを維持するために冷却機能を備えることが望まれる。冷却機能のあるミルクタンクは、たとえば特開平7−8127号公報に記載されている。
【0003】
その公報に記載されたミルクタンクは、図7のように、壁面に冷却水の流路12’が形成されたタンク本体10’と冷却水の水槽(アイスバンク)21’とをパイプ30A’等で接続することにより構成されている。タンク本体10’は、二重構造にした壁面の一側に多数のディンプル(突部)12a’を形成するとともに二重の壁面間に隙間を設け、その隙間を冷却水の流路12’としたジャケット構造のものである。また、水槽21’は冷凍機20’に接続されていて、内部に保有する冷却水をつねに0℃近い温度に保つことができる。水槽21’内の冷却水は、ブライン(熱移動媒体)として、パイプ30A’やポンプ31’等を含むブライン供給手段30’によりタンク本体10’の流路12’に循環させる。なお、ブライン供給手段に関する先行技術文献として、特開平9−145107号公報がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
図7に示される従来のミルクタンク3’は、移設や輸送に適したものとは言いがたい。水槽21’が大きいということもその理由の一つであるが、より本質的な理由は下記の点にある。すなわち、
【0005】
イ) タンク本体10’と水槽21’等とが、一体として移動できるようには組み付けられていない。たとえばミルクタンク3’の全体を別の位置へ移設する場合、タンク本体10’と水槽21’および冷凍機20’等をそれぞれ別々に当該新設位置へ移動し、移動の完了後に再度配管施工をして相互間を接続しなければならない。
【0006】
ロ) また、移動しやすいように仮にタンク本体10’と水槽21’等とがフレーム等で結合されたとしても、それだけでは輸送に適したものとはなり得ない。結合のためのフレームが完全な剛体でない限り、輸送中の振動や荷揚げ(吊り上げ)時の集中荷重によってタンク本体10’と水槽21’等との間に相対変位が生じ、パイプ30A’やそれと各機器との接続部分に無理な力が作用するからである。
【0007】
ハ) 大気開放型の水槽21’を使用しているので、蒸発等によって冷却水の量が減るほか、冷却水中に塵埃が混入する場合がある。冷却水には温度変化にともなう体積変化があるため水槽21’を蓋で完全に密封するのは適当でなく、それゆえに水量減少や塵埃混入の課題を回避しがたい。ミルクタンクを輸送する場合には、水面のはね上がり等によって水量が減少しやすくなるうえ塵埃も混入しやすい。
【0008】
請求項に係る発明の目的は、冷却または加熱の機能を有する貨物用容器(タンク等)であって、移設や輸送にも適したものを提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載した貨物用容器は、
a) 壁面に熱移動媒体(ブラインなど、その壁面を冷却または加熱するための媒体。図7の例では冷却水)の流路が形成された容器本体(タンクやコンテナなど。図7の例ではタンク本体10’)と、その容器本体の壁面に送る熱移動媒体を冷却または加熱する冷熱器(熱交換器など。図7の例では水槽21’)と、冷熱器および容器本体に対して管路系(配管すなわちパイプでつないだ系統)により熱移動媒体を循環させる媒体供給手段(ポンプ等の流体機器を含むもの。図7の例ではブライン供給手段30’)とを、一体に移動し得るよう組み付け、
b) 媒体供給手段を、熱移動媒体を外気に接触させない閉鎖系のものにするとともに、気体封入式の密閉型(やはり熱移動媒体を外気に接触させない形式)の膨張タンク(媒体の膨張・収縮に応じその媒体を収容する容積が変化して圧力変化を抑制する手段)を備えるものとし、その膨張タンクを媒体供給手段の管路系から上向きに接続し、かつその膨張タンクとして、気体封入式の伸縮袋を内蔵するとともに、熱移動媒体の収容空間とその収容空間からの空気の排出手段とを上部(膨張タンクにおける上部をいう)に有するものを使用し、
c) かつ、その媒体供給手段の一部として、容器本体に固定された管路と他の部材に固定された管路との間にあって上記移動中の振動により双方の管路間で相対変位を生じる箇所にフレキシブルな管路(ホース等)を設けた
ことを特徴とする。
【0010】
こうした貨物用容器には、つぎのような作用的特徴がある。すなわち、
・ 上記のa)にしたがい、冷熱器によって冷却または加熱された熱移動媒体を媒体供給手段にて容器本体の壁面(流路)に送るので、容器本体には、内部すなわち貨物の収容空間を冷却または加熱する機能がある。容器本体をたとえばタンクに構成してミルク(牛乳)等の液体を冷却状態(または保温状態)で保持させるのもよく、また、容器本体を箱形のコンテナに構成して同様に食品類を入れるようにするのも好ましい。
【0011】
・ 容器本体と冷熱器、媒体供給手段をa)のとおり一体に移動し得るように組み付けていることから、全体を移設等することが容易であり、また内部に貨物を入れて輸送するにも適している。貨物用容器の全体を一括して吊り上げたりトラック等の輸送手段に載せたりすることが容易に行えるからである。
【0012】
・ 吊り上げの際に一部の機器やフレーム類に荷重が集中し、またはトラック輸送等の際に一部の機器が振動による変位をしても、容器本体と冷熱器とをつなぐ管路等に無理な力が作用する恐れがない。上記c)のとおり、容器本体に固定された管路と他の部材(冷熱器やフレーム等)に固定された管路との間にあって上記移動中の振動により双方の管路間で相対変位を生じる箇所にフレキシブルな管路(ホース等)を設けていて、それにより容器本体と他の部材との間の相対変位が吸収されるからである。したがってこの貨物用容器では、輸送の経路(陸上・海上・空路)や輸送手段(トラック・船・航空機)を問わず、また荷役作業の巧拙にかかわらず、パイプやそれと接続された機器にかかる力学的負担が軽いといえる。
【0013】
・ 上記b)のとおり媒体供給手段を閉鎖系に構成しているので、蒸発やはね上がり等による熱移動媒体の減少が発生しがたく、また、同媒体中に塵埃が混入する可能性も少ない。したがって、特別なメンテナンスを行わずに容器を長期間使用することが可能になる。媒体供給手段を閉鎖系にしたとはいえ、同供給手段に膨張タンクを設けているため、温度変化にともなう体積変化によって熱移動媒体の圧力が不適当に上昇または下降することがない。しかも膨張タンクそのものも、気体封入式・密閉型としているから、同タンクに起因して媒体が減少したり塵埃が混入したりする心配もない。そのほか、密閉型の膨張タンクを含む閉鎖系の媒体供給手段は、運転中に熱移動媒体を空気に接触させないため同媒体中に新たな酸素をとけ込ませることがなく、したがって熱移動媒体の流路や管路系の腐食を抑制できるというメリットもある。なお、熱移動媒体の量・性状・圧力に関してここに記載したいずれの特徴も、長期間使用されるにもかかわらず輸送中などに特別なメンテナンスが不要であるという、貨物輸送用の容器としてきわめて好ましいものばかりである。
・ 膨張タンクの形式や接続態様からは、つぎのようなメリットがある。
媒体供給手段の管路系に含まれる空気は、熱移動媒体よりも一般に軽いことから、管路等の内側のうち高い箇所に集まる。前記した膨張タンクにおいても、それを密閉型にして媒体供給手段の管路系から上向きに接続した場合、同タンクのうち本来は熱移動媒体を収容する空間に空気が溜まる可能性がある。そこに多量に空気が溜まった状態で温度上昇等があると、その空気が媒体供給手段の管路系に流出して前記のような不都合を引き起こすことも考えられる。
しかし、この請求項の貨物用容器のように、膨張タンクとして、熱移動媒体の収容空間とその収容空間からの空気の排出手段とを上部に有するものを使用すると、上記のように溜まり得る空気を容易に排出することができる。熱移動媒体の収容空間を上部に設けると空気はその収容空間内に上部から溜まっていくが、その上部に、空気の排出手段があるからである。つまり、媒体供給手段の管路系から上向きの接続経路を経て膨張タンクに空気が入る(またはそこに空気が残存する)としても、空気は、同タンクの上部に溜まり、かつその上部にある排出手段によってスムーズに排出できるわけである。
なお、上記のような構成をもつ膨張タンクを媒体供給手段の管路系のうち高くなった箇所に配置すると、管路系のうち同タンク以外の部分に溜まりやすい空気をも、同タンク(の空気排出手段)を通じて円滑に排出することが可能になる。
【0014】
請求項2に記載した貨物用容器はさらに、媒体供給手段に対し、熱移動媒体が流れていないとき管路系内の空気を排出する手段(管路の上部に設けるプラグ付きのエア抜き穴など)とともに、熱移動媒体が流れているとき熱移動媒体より空気を分離して排出する手段(市販の自動エア抜き弁など)を配置したことを特徴とする。
【0015】
この請求項の貨物用容器によれば、媒体供給手段における管路系や容器本体の流路(壁面に形成したもの)などから、空気を効果的に排出することができる。当該管路系や流路に新たに熱移動媒体を注入したときには、内部に残存しまたは注入にともなって混入した空気を前者の手段によって排出でき、また、熱移動媒体を流して循環させるときには、熱移動媒体中に混入しており気泡となって移動する空気を後者の手段によって分離し排出できるからである。
媒体供給手段の管路系や容器本体の流路等に空気が入っていると、熱移動媒体を循環させるポンプがいわゆるエアがみを起こして円滑な運転を継続できなくなるほか、空気が熱の移動を妨げて容器本体の冷却または加熱の機能を低下させる恐れがある。したがって、この請求項の貨物用容器により上記のように空気を排出できるなら、貨物用容器を長期間安定して使用できるとともに、容器本体の熱的な性能を高められるという効果がもたらされる。
なお、市販の自動エア抜き弁は、管路を流れる流体中に含まれる気泡が集まる容器を備え、その容器内に一定以上の空気が溜まると浮力体が浮いて空気排出用の弁を開く、などという構成を有している。
【0016】
請求項3に記載の貨物用容器はさらに、媒体供給手段に、透明壁面を有する管路内観察手段(サイトグラスと呼ばれるもの等)を設けたことを特徴とする。
【0017】
熱移動媒体から空気を排出することは、同媒体を容器本体の流路等に循環させる貨物用容器にとって上記のとおり重要な技術的事項である。したがって、同媒体中の空気を十分に排出できたか否かは、本来、試運転中または営業運転中に確認するのが望ましい。しかし、運転中に外部から媒体供給手段の内部を観察して媒体中の空気の混入量を知ることは一般的には困難であり、媒体供給手段を閉鎖系に構成した場合にはなおさらである。
その点、この請求項の貨物用容器では、上記のような管路内観察手段を媒体供給手段に設けたことから、熱移動媒体中の空気の混入状態をその透明壁面を通して外部から観察することができる。運転中、同媒体を循環させながら同観察手段を使用すれば、流れの中に気泡等がどの程度含まれるかを観察でき、もって空気の排出の程度や混入量を確認できるのである。こうして観察をしながら試運転の段階で空気の混入量を十分に減らし、そのうえで営業運転を開始するようにすれば、貨物用容器について、運転の安定性や機能の高さを一層良好にすることができる。
【0020】
請求項4に記載の貨物用容器はさらに、媒体供給手段に、熱移動媒体の最高圧力を制限する圧力調整弁を設けたことを特徴とする。
【0021】
膨張タンクを設けていることから、貨物用容器における媒体供給手段においては、温度変化による媒体の圧力変動は通常は十分に抑制される。しかし、貨物輸送等にともなって容器を遠隔地へ運ぶとすれば、環境や使用条件について予想外の事態が起こり得る。たとえば、熱帯の地域で直射日光を浴び続けた場合や、物にぶつけることによって媒体供給手段の管路系に容積変化が生じた場合には、媒体の圧力が極端に上昇する可能性もある。
その点、媒体供給手段に圧力調整弁を設けたこの請求項の貨物用容器なら、そうした予想外の事態においても熱移動媒体に異常な圧力上昇が生じない。温度変化や容積変化など、あらゆる原因による圧力の上昇を、上記した圧力調整弁が防止するからである。そしてそのことは、この請求項の貨物用容器が遠隔地等への貨物の輸送をつねにきわめて円滑に行い得ることを意味している。
【0022】
請求項5に記載の貨物用容器は、とくに、
・ 容器本体の壁面における熱移動媒体の流路を複数のパネルとして形成し、 ・ 上記の媒体供給手段のうち冷熱器からパネルへの熱移動媒体の送り出し側とパネルから冷熱器への戻り側とにそれぞれヘッダー(分流器)を設け、
・ 二つのヘッダーの間で、パネルごとに、または複数のパネルが一連に接続されたパネル群ごとに、それぞれ独立した並列の管路を形成した
ことを特徴とする。
【0023】
このような貨物用容器では、熱移動媒体の流路が並列に構成されているので、全体として流路抵抗が小さく、同媒体を循環させるために必要な圧力が低くてすむ。したがって、容器本体を効果的に冷却できる。また、流路抵抗が小さいのでブライン流量の変動も小さく、冷却が均一に行える。
配管工事やその後の取り扱いが容易であるという利点もある。たとえば、媒体供給手段における管路系が上記のようにパネルごとまたはパネル群ごとに独立しているため、複数の管路系を並行して同時に工事することも難しくない。また、流量計や圧力計によって異常が認められた場合、異常発生個所の特定が容易である。しかも、一部の管路系にトラブルがあっても他の系統は影響を受けることなく正常に機能するので、冷却(または加熱)機能の完全停止という事態が起こりにくく、安定した性能が発揮される。
【0024】
請求項6に記載した貨物用容器はとくに、上記の容器本体を、液体(牛乳等)を入れて輸送するためのタンク、または固体(生鮮野菜等)を入れて輸送するためのコンテナとすることを特徴とする。
【0025】
このように構成するタンクやコンテナは、食料品等を輸送(陸上・海上または空路での輸送)するのにきわめて好適である。上述した貨物用容器が有する冷却(または加熱)の機能や、一体での移動や輸送が容易であって振動等による不都合が起きない点、熱移動媒体に関する特別なメンテナンスが不要である点など多くのメリットが、従来なかった適切な態様での食料品等の輸送を可能にするからである。
なお、コンテナを構成してその内部を冷却する場合、野菜等の貨物を乾燥や過度の冷却から保護し、品質が低下しにくい状態で冷蔵保存できるという利点もある。冷風を吹き出すことを主とする冷却方式をとるのでなく、前記したとおり壁面の流路に熱移動媒体を流すことによって内部を冷却するからである。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施についての一例を図面に基づいて説明する。図1は、冷熱器21やタンク本体10のパネル12とともに媒体供給手段30の全体を示す系統図であり、図2は、冷熱器21を含む冷凍機20を示す系統図である。図3は、貨物用容器としてのタンク1の全体を示す側面図である。図4は、図3のタンク1の一部を示す図であって、図4(a)は図3におけるIV−IV断面図、図4(b)は同(a)におけるb部詳細図、図4(c)は同(b)におけるc−c断面図である。また図5は、図3におけるV−V矢視図である。
【0027】
図3に示すタンク1は、内部にミルク(牛乳)を入れ、それを冷蔵しながら輸送するのに使用される貨物用容器である。ミルクを低温保持するタンク本体(容器本体)10のほか、冷凍機20や、タンク本体10と冷凍機20との間でブライン(熱移動媒体。この例では後述の不凍液)を循環させる媒体供給手段30などを、フレーム15を用いて一体に組み付けたものである。
【0028】
タンク本体10は、図3および図4(a)に示す概ね円筒形状のものとし、両端部は中央付近が滑らかに膨らんだ鏡板によって閉じ合わせている。ミルク等を貯蔵するものであるから、その注入口や取出し口などの基本的な構成および付属機器が備わっていることは言うまでもない。内部のミルク等を冷却して低温保持することができるよう、タンク本体10にはつぎの構成を付加している。
【0029】
まず、タンク本体10における壁面11の外側に、ブラインを流す流路を内側に有する複数のパネル12(12A〜12D)を重ねて接合している。パネル12は、図3のようにタンク本体10の左右各側面に4個ずつ取り付け、合計数を8個とした。図4(a)・(b)のように、タンク本体10がステンレス製の壁面11の外側にウレタンフォーム製の断熱材11Aと硬質FRP製の保護材11Bとをこの順序に積層したものであるのに対し、パネル12のそれぞれは、壁面11の外側表面に沿うよう湾曲させ、全体を曲面板状に形成している。
【0030】
タンク本体10の内容物(ミルク等)の冷却は、パネル12と壁面11との間に形成した空間に低温(−1℃前後)のブラインを流すことによって行う。タンク本体10の壁面11を、他の部材や空気層を介さずにブラインが直接に接触して冷却するので、内容物に対する冷却を効果的に行える。しかも、パネル12の内側には、ブラインを単に充満させる空間があるというだけではなく、流路を規定してブラインを淀みなく流すための連続域が形成してあるため、空間内のどこでもブラインの流れが速く、したがって冷却が強く効率的に行われる。
【0031】
各パネル12の内側にあるその連続域は、図4(c)のように形成している(図示した12B以外のパネル12A・12C・12Dについても同様である)。すなわち、四角形をなすステンレス製の曲面板12aの全周に、隙間のないよう密に枠板12bを溶接し、曲面板12aの内側(凹面の側)に複数の仕切板12cを溶接にて取り付ける。仕切板12cの長さや、各仕切板12cと枠板12bとの連結関係を適当に設定することによって、パネル12の隅の一箇所から他の隅の一箇所までの間に連続域12dが形成されるようにする。連続域12dの曲がり角になる部分では、外側の隅に三角形の小片12eを固定して流れの円滑化を図っている。そして、連続域12dの一端部に相当する隅の部分(図3では右上の部分)に流入口12jを設け、他の一端部である隅の部分(図3の左下の部分)に流出口12kを形成している。
【0032】
そのようなパネル12を、図3(a)のとおりタンク本体10の壁面11の外側(断熱材11cよりも内側)に重ねて取り付ける。取り付けは、曲面板12aを外側にして枠板12bと仕切板12cとが壁面11に接するように行い、枠板12bの回りを全周溶接する(組立の手順を工夫して、一部の仕切板12cと壁面11との間も溶接するのが一層好ましい)。こうして取り付けると、パネル12に形成されていた上記の連続域12dは壁面11との間でブライン用の流路となり、流入口12jから流出口12kにまで連続する。なお、図4(c)中の符号12mは、各パネル12のうち最上部に設けたエア抜き穴(図示省略)用のプラグである。このエア抜き穴とプラグ12mとは、各パネル12の内部全体のエア抜きを最も行いやすい1箇所に設けるのもよいが、連続域12dの上部での曲がり角ごとに設けてもよい。
【0033】
図3のようにタンク本体10と後述の冷凍機20等とを一体的に支持するフレーム15は、軽量化をはかりながらも剛性を高くして、輸送中または荷役時(吊り上げられるときなど)におけるタンク本体10の変形等をできるだけ抑制できるようにしている。そのためのフレーム15の具体的な構成はつぎのとおりである。
【0034】
・ まず、タンク本体10の長さ方向に延びた水平フレーム材16Aをタンク本体10の下部両側(図3における手前の側と奥の側)に平行に配置し、それらの間に、タンク本体10の幅方向に延びたタンク本体支持用サドル16Bを連結する。そして水平フレーム材16Aの上部に、その両端部をつなぐようにアーチ状の上部フレーム材16Cを接続する。同時に、水平フレーム材16Aと上部フレーム材16Cとを、両端部以外の部分において縦フレーム材16Dにより連結する。
・ 水平フレーム材16Aと縦フレーム材16Dとの連結は、水平フレーム材16Aのうち支持用サドル16Bとの連結部分において行う。
・ 上部フレーム材16Cと縦フレーム材16Dとの連結部16Eは、タンク本体10の壁面11とも結合させる。
・ タンク本体10の両端付近に位置する各水平フレーム材16Aの両端は、タンク本体10を囲うよう四辺形に組まれた端部フレーム材16Fに連結し、その端部フレーム材16Fのうち水平フレーム材16Aと連結されていない上側の隅の部分を、支持フレーム材16Gを介して上記の連結部16Eに連結する。
・ 2本が並んでいる上部フレーム材16Cの最上部同士を、上部梁部材16H等によって連結する。
【0035】
このように構成したフレーム15によれば、フレーム材の使用量が少ないにもかかわらず、アーチ状の上部フレーム材16Cの補強作用等によりタンク本体10に生じる変位を抑制してその機械的負担を効果的に軽減できる。それは、支持用サドル16Bを介して水平フレーム材16Aにはたらくタンク本体10の自重の多くは縦フレーム材16Dを介して上部フレーム材16Cに下向きに作用するが、上部フレーム材16Cは、アーチ状に上向き凸の曲線を有するものであるため軸圧縮状態を形成して曲げをほとんど生じず、下方へはきわめて変位しがたいからである。このような上部フレーム材16C等によってタンク本体10は効果的に補強され、荷役の際や輸送中に水平フレーム材16Aの中ほどが何ら支持されないとしても、タンク本体10に生じる曲げが抑制される。
【0036】
図3のパネル12に流すブラインを冷却する手段である冷凍機20は、図2にしたがって構成されたものである。すなわち、圧縮機22、凝縮器23、受液器24、膨張弁25、冷却器21をこの順に管路20Aにて接続したほか、アキュムレータ26A、フィルタードライヤー26B、サイトグラス(管路内観察手段)26C、電磁弁26D、CVQ26Eなども図のように管路20A中に設けている。ブラインに対する冷熱器として使用する冷却器21は、冷凍機20の一部をなす蒸発器であり、冷凍機20における冷媒と下記の媒体供給手段30におけるブラインとの間で熱交換を行うものである。
【0037】
ブラインの循環、すなわち、冷却器21で冷却されたブラインを各パネル12(図3のようにパネル12A・12Bおよびパネル12C・12Dをそれぞれ一連に接続したパネル群)へ流したうえ再び冷却器21へ戻すことは、図1に示す媒体供給手段30により行っている。媒体供給手段30は、管路30Aにより複数の機器を接続したもので、冷却器20にて冷却したブラインを送り出し側のヘッダー32に送ったうえ、そこで複数(図の例では4本)の循環パイプに分岐させ、各パイプを通し並行して各パネル12(上記のパネル群)に流通させる。各パネル群を経由したブラインは、戻り側の循環パイプを経由させ、戻り側のヘッダー34により1本の管に集めて、再び冷却器7に送る。上記のように分岐した循環パイプには、ヘッダー32・34に近い位置にそれぞれ開度調整弁33を設けている。ブラインとしては、水(40%)とプロピレングリコール(60%)とを混合した不凍液を使用している。この液は凍結温度が−16℃前後と低いため、媒体供給手段30の内部でブラインが氷となって成長する恐れがなく、そのために冷却器21等をコンパクトに構成できる。
【0038】
媒体供給手段30の管路30Aには、ヘッダー32・34等とともにつぎのような機器を接続している。まず、ブラインを送る手段として、戻り側ヘッダー34と冷却器21との間にポンプ31を設ける。また送り出し側のヘッダー32に直結させて、ブラインの抜き出しを行うためのドレンバルブ32a、および最高圧力を制限する圧力調整弁(安全弁)としてのリリーフバルブ32bを設ける。戻り側のヘッダー34に対しては、逆止弁34aとともにブライン注入用のコネクター34bを接続する。戻り側のヘッダー34の下流側には、ブライン中の空気の混入量を減らす目的で、ガラス製の透明壁面を一部に有していて外部からの内部観察を可能にするサイトグラス35と、流れているブライン中から空気を分離・排出できる自動エア抜き弁37とを設けている。また、それらサイトグラス35と自動エア抜き弁37との間には、温度の変化によるブラインの体積変化がブライン配管に圧力的な負担を及ぼさないようにするため、気体封入式のブラダ(伸縮袋。図示せず)を内蔵した膨張タンク36を連結している。膨張タンク36は、管路30Aにおける鉛直上方の部分から上向きに延びた管36aと可撓管36bとを介して接続し、ブラインを収容するタンク内の空間が上部に位置するように設けたうえ、管36aの最上部に、開閉可能なプラグ36c付きのエア抜き穴を設けている。この膨張タンク16が密閉空間内にブラインを収容して大気との接触を断ったいわゆる密閉型のものであることをはじめ、媒体供給手段30は、大気開放型の貯留槽などブラインと大気との接触部を含まない閉鎖系のものとして構成している。
【0039】
媒体供給手段30の管路30Aにはさらに、両端の継手部分の間に合成ゴム製の短管をつないでなるフレキシブルな管(アブソーバー38)を複数個接続している。タンク1がミルク等の輸送に使用するものであることを考慮し、輸送中の振動等にともなう各機器間の相対変位によって管路30A(またはそれとの接続部分)に過度の力学的負担がかからないようにしたものである。アブソーバー38はまず、送り出し側ヘッダー32の上流側と戻り側ヘッダー34の下流側との2箇所(アブソーバー38A・38B。図3も参照)に設けている。双方のヘッダー32・34とそれらの間に接続されるパネル12等の部分とがタンク本体10またはフレーム15に固定されるのに対し、他の部分(ヘッダー32・34よりも冷却器21寄りの部分)は冷凍機20等とともに図5の支持枠20B(溶接等にてフレーム15に連結されるもの)に固定され、双方の部分の間で相対変位が生じやすいからである。また、図1のように、ポンプ31の上流側および下流側にも同様のアブソーバー38C・38Dを接続している。ポンプ31は、前後の部分や冷凍機20等とともに図5の支持枠20Bに固定されるが、重量が大きいために他と独立して振動変位等をする可能性があるからである。なお、膨張タンク36も同様に大きめの重量をもつため、アブソーバー38と同様の機能をもつ可撓管36bを管36aに接続して、相対変位による不都合を解消している。
【0040】
管路30Aには、以上のほか逆止弁30B、圧力計30C、サーモスタット30D、開閉弁30E、ストレーナ30F等も適宜に接続している。また、新たにブラインを注入するときなどに内部の空気を円滑に排出できるよう、管路30Aのうち高位置の部分に、たとえば図3のように、プラグ30Mを付けたエア抜き穴を設けている。
【0041】
図5は、図3のタンク1を一方の端部から見た図(V−V矢視図)である。図示した側の端部では、冷凍機20の全体とともに、媒体供給手段30のうち上記のアブソーバー38よりも冷凍機20寄りの部分に含まれる機器類を、支持枠20Bに取り付けている。そして支持枠20Bは、ボルト・ナット等によって図3のフレーム15に固定している。なお、図5中の符号27は制御盤、符号28はファンである。
【0042】
つづく図6は、発明の実施について別の例を示すもので、貨物用容器としてのコンテナ2を斜視図(透視部分を含む)で表している。コンテナ2は、内部に生鮮野菜等を入れ、冷蔵しながら輸送するのに適した容器である。このコンテナ2も図のように冷凍機50を備え、その冷凍機50中の冷却器(冷熱器)にて冷却したブライン(熱移動媒体)を、図示のように容器本体40の壁面41(の内側面)に配置したパネル42内の流路に流すことによって内部空間を冷却する。冷凍機50を配置した側と反対側の端部にはドア41aを設けていて、これを開閉して貨物の出し入れを行う。このコンテナ2においても、各パネル42(2〜3のパネル42を直列に接続したパネル群)と冷凍機50との間でブラインを循環させるべく管路60Aやポンプ等を含む媒体供給手段60を設けている。そして容器本体40と冷凍機50、および媒体供給手段60は、輸送に適するよう一体に組み付けている。
【0043】
詳細の図示は省略したが(図1等を参照)、コンテナ2の媒体供給手段60にもつぎのような構成および機器を採用し、貨物輸送のための適性を高めている。すなわち、
・ 密閉型の膨張タンクを管路60Aに接続したうえ、他の部分においても大気開放型の機器を使用しないことにして、媒体供給手段60を閉鎖系の回路とした。
・ 冷凍機50の冷却器からパネル42へのブラインの送り出し側と、パネル42から冷却器への戻り側とのそれぞれにヘッダーを設け、それら二つのヘッダーの間では、パネル群ごとに、独立した管路を並列に形成している。
・ 輸送中の振動等によって相対変位が生じやすい部分、たとえば容器本体40と冷凍機50とにまたがって配管される部分等では、管路60Aの一部にフレキシブルな管(アブソーバー)を設けた。
・ 管路60Aのうち高位置を通る部分やパネル42の上部等に、エア抜き穴(プラグ付き)を設ける。膨張タンクへの管も管路60Aから上向きに接続し、かつ膨張タンクの上部に空気が溜まるようにしたうえ、その溜まった空気を上部から排出できるようにした。
・ 管路60Aの一部に、ブラインの流れているとき空気の分離・排出を行える自動エア抜き弁を接続した。また、流れの中の空気の混入量を外部から確認できるサイトグラス(管路内観察手段)も、管路60A中に含める。
・ ブラインの最高圧力を制限する安全弁(リリーフ弁)を、管路60Aの一部に接続している。
【0044】
【発明の効果】
請求項1に記載した貨物用容器には、つぎのような効果がある。
・ 容器本体の内部を冷却または加熱できるので、食品類などを入れるのに有用である。
・ 容器本体と冷熱器、媒体供給手段を一体に移動できるので、全体を移設したり内部に貨物を入れて輸送したりするのに適している。
・ 管路のうち、移動中の振動により相対変位を生じる箇所にフレキシブルな管を設けているので、輸送や荷役の間にもパイプやそれと接続された機器にかかる力学的負担が少ない。
・ 気体封入式の密閉型の膨張タンクを使用するとともに媒体供給手段を閉鎖系に構成しているので、熱移動媒体についての特別なメンテナンスを行わなくとも、輸送等の目的で長期間にわたり円滑に容器を使用できる。
・ 膨張タンクに溜まりやすい空気を円滑に排出することが可能になる。
【0045】
請求項2に記載した貨物用容器によれば、さらに、媒体供給手段から空気を効果的に排出できるので、貨物用容器を長期間安定して使用できるとともに、容器本体の熱的な性能が高められる。
請求項3に記載の貨物用容器ならさらに、熱移動媒体中の空気の混入状態を外部から観察・確認できるため、運転の安定性や機能の高さを一層良好にすることができる。
請求項4に記載の貨物用容器なら、輸送等にともなういかなる事態によっても熱移動媒体に異常な圧力上昇が生じない。そのため、遠隔地等への貨物の輸送をつねに円滑に実施できる。
【0046】
請求項5に記載の貨物用容器ならさらに、
・ 媒体供給手段の管路が並列に存在しているので、全体として流路抵抗が小さく、熱移動媒体を循環させるのに必要な圧力が低くてすむ。
・ 配管工事やその後の取り扱いが容易であり、冷却等の性能が安定的に発揮される。
請求項6に記載の貨物用容器はとくに、食料品等を輸送するのにきわめて好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】発明の実施についての一例を示す図であって、冷熱器21やタンク本体10のパネル12とともに媒体供給手段30の全体を示す系統図である。
【図2】図1の冷熱器21を含む冷凍機20を示す系統図である。
【図3】図1のタンク本体10を含む、貨物用容器としてのタンク1の全体を示す側面図である。
【図4】図3のタンク1の一部を示す図であって、図4(a)は図3におけるIV−IV断面図、図4(b)は同(a)におけるb部詳細図、図4(c)は同(b)におけるc−c断面図である。
【図5】図3のタンク1におけるV−V矢視図である。
【図6】発明の実施について別の例を示すもので、貨物用容器としてのコンテナ2を表す斜視図である。
【図7】従来のミルクタンクの全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 タンク(貨物用容器)
2 コンテナ(貨物用容器)
10 タンク本体(容器本体)
11 壁面
12(12A〜12D) パネル
15 フレーム
20 冷凍機
21 冷却器(冷熱器)
30 媒体供給手段
31 ポンプ
32・34 ヘッダー
35 サイトグラス(管路内観察手段)
36 膨張タンク
37 自動エア抜き弁
38(38A〜38D) アブソーバー(フレキシブルな管)
40 容器本体
42 パネル
50 冷凍機
60 媒体供給手段
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a cargo container suitable for storing food, beverages and the like for the purpose of transportation, such as containers and tanks having a cooling or heating function.
[0002]
[Prior art]
Milk tanks that store milk are desired to have a cooling function in order to maintain the freshness of the milk. A milk tank having a cooling function is described, for example, in JP-A-7-8127.
[0003]
As shown in FIG. 7, the milk tank described in the publication includes a tank body 10 ′ having a cooling water flow path 12 ′ formed on a wall surface and a cooling water tank (ice bank) 21 ′, such as a pipe 30A ′. It is comprised by connecting with. The tank body 10 'has a large number of dimples (protrusions) 12a' on one side of the double wall surface and a gap between the double wall surfaces. The jacket structure. The water tank 21 ′ is connected to the refrigerator 20 ′, and the cooling water held therein can always be kept at a temperature close to 0 ° C. The cooling water in the water tank 21 ′ is circulated as a brine (heat transfer medium) to the flow path 12 ′ of the tank body 10 ′ by the brine supply means 30 ′ including the pipe 30 </ b> A ′ and the pump 31 ′. As a prior art document relating to the brine supply means, there is JP-A-9-145107.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional milk tank 3 ′ shown in FIG. 7 is not suitable for relocation or transportation. One of the reasons is that the water tank 21 'is large, but the more essential reason is as follows. That is,
[0005]
B) The tank body 10 'and the water tank 21' are not assembled so that they can move together. For example, when the entire milk tank 3 ′ is moved to another position, the tank body 10 ′, the water tank 21 ′, the refrigerator 20 ′, etc. are moved separately to the new position, and after completion of the movement, the piping work is performed again. Must be connected to each other.
[0006]
B) Further, even if the tank body 10 'and the water tank 21' etc. are coupled by a frame or the like so as to be easily moved, they cannot be suitable for transportation alone. Unless the frame for coupling is a perfect rigid body, relative displacement occurs between the tank body 10 'and the water tank 21' etc. due to vibration during transportation and concentrated load during unloading (lifting), and the pipe 30A 'and each of them. This is because an unreasonable force acts on the connection part with the device.
[0007]
C) Since an open-air water tank 21 'is used, the amount of cooling water is reduced by evaporation or the like, and dust may be mixed in the cooling water. Since the cooling water has a volume change accompanying a temperature change, it is not appropriate to completely seal the water tank 21 ′ with a lid. Therefore, it is difficult to avoid the problems of water volume reduction and dust contamination. When transporting milk tanks, the amount of water tends to decrease due to splashing of the water surface, and dust tends to enter.
[0008]
An object of the invention according to the claims is to provide a cargo container (tank or the like) having a cooling or heating function, which is suitable for relocation and transportation.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The cargo container according to claim 1 is:
  a) Container body (tank, container, etc. in which the flow path of the heat transfer medium (brine or the like for cooling or heating the wall surface, cooling water in the example of FIG. 7) is formed on the wall surface. A tank body 10 '), a refrigerating machine (heat exchanger or the like; water tank 21' in the example of FIG. 7) for cooling or heating the heat transfer medium to be sent to the wall surface of the container body, and a tube for the refrigerating machine and the container body Media supply means (including a fluid device such as a pump; brine supply means 30 'in the example of FIG. 7) that circulates the heat transfer medium by a path system (a system connected by piping or pipes) can move integrally. Assemble the
  b) The medium supply means is a closed system that does not allow the heat transfer medium to come into contact with the outside air, and a gas-sealed sealed tank (a type that does not allow the heat transfer medium to come into contact with the outside air) expansion tank (expansion / contraction of the medium) And a means for suppressing the pressure change by changing the volume in which the medium is accommodated,The expansion tank is connected upward from the pipeline system of the medium supply means, and the expansion tank of the gas-filled type is built in as the expansion tank, and the storage space for the heat transfer medium and the air discharge means from the storage space Used in the upper part (referring to the upper part of the expansion tank)
  c) As a part of the medium supply means, the relative displacement between the pipes fixed to the container main body and the pipe fixed to the other member is caused by the vibration during the movement. A flexible pipe (such as a hose) was provided at the place where the problem occurred.
  It is characterized by that.
[0010]
Such cargo containers have the following operational characteristics. That is,
-In accordance with a) above, the heat transfer medium cooled or heated by the cooler is sent to the wall surface (flow path) of the container body by the medium supply means, so the inside of the container body, that is, the cargo storage space is cooled. Or has a function of heating. For example, the container body may be configured as a tank to hold a liquid such as milk (milk) in a cooled state (or a heat-retaining state), and the container body may be configured as a box-shaped container to similarly contain foods. It is also preferable to do so.
[0011]
・ Since the container body, chiller, and medium supply means are assembled so that they can move together as shown in a), it is easy to move the whole, and it is also possible to put cargo inside and transport it. Are suitable. This is because the entire cargo container can be easily lifted or placed on a transportation means such as a truck.
[0012]
  ・ Even if the load is concentrated on some equipment and frames during lifting, or even when some equipment is displaced due to vibration during truck transportation, etc. There is no fear of excessive force acting. As described in c) above, between the pipe line fixed to the container body and the pipe line fixed to other members (cooler, frame, etc.)Where there is relative displacement between both pipes due to vibration during movementThis is because a flexible pipe line (hose or the like) is provided in the container so that the relative displacement between the container body and the other member is absorbed. Therefore, in this freight container, regardless of the route of transportation (land, sea, air route), means of transportation (truck, ship, aircraft), and the skill of the pipe and the equipment connected to it, regardless of the skill of cargo handling work. It can be said that the burden is low.
[0013]
  -Since the medium supply means is configured as a closed system as described in b) above, it is difficult for the heat transfer medium to decrease due to evaporation or splashing, and there is little possibility of dust being mixed into the medium. Therefore, it is possible to use the container for a long time without performing special maintenance. Even though the medium supply means is a closed system, since the expansion tank is provided in the supply means, the pressure of the heat transfer medium does not rise or fall inappropriately due to a volume change accompanying a temperature change. In addition, since the expansion tank itself is of a gas-filled type and hermetically sealed type, there is no fear that the medium is reduced or dust is mixed due to the tank. In addition, the closed medium supply means including a closed expansion tank does not allow the heat transfer medium to come into contact with air during operation, so that no new oxygen is absorbed into the medium. There is also a merit that corrosion of roads and pipelines can be suppressed. Note that all the features described here regarding the amount, properties, and pressure of the heat transfer medium are extremely useful as a container for freight transportation that requires no special maintenance during transportation, despite being used for a long time. It's just a good thing.
  ・ There are the following merits from the type and connection mode of the expansion tank.
  Since the air contained in the pipe line system of the medium supply means is generally lighter than the heat transfer medium, the air gathers at a higher position on the inside of the pipe line. Even in the above-described expansion tank, when it is sealed and connected upward from the pipeline system of the medium supply means, air may accumulate in a space that originally accommodates the heat transfer medium in the tank. If there is a temperature rise or the like in a state where a large amount of air is accumulated there, it is possible that the air flows out into the pipeline system of the medium supply means and causes the above disadvantages.
  However, as in the cargo container of this claim, if an expansion tank having a storage space for the heat transfer medium and a means for discharging air from the storage space is used as the expansion tank, the air can be stored as described above. Can be easily discharged. This is because when the heat transfer medium accommodating space is provided in the upper part, air accumulates from the upper part in the accommodating space, and air discharge means is present in the upper part. That is, even if air enters (or remains in) the expansion tank via the upward connection path from the pipeline system of the medium supply means, the air remains in the upper part of the tank and is discharged at the upper part. It can be discharged smoothly by means.
  If the expansion tank having the above-described configuration is arranged at a higher position in the pipeline system of the medium supply means, air that is likely to collect in parts other than the tank of the pipeline system is also removed. It is possible to discharge smoothly through the air discharge means.
[0014]
The cargo container according to claim 2 further includes means for discharging air in the pipeline system when the heat transfer medium is not flowing to the medium supply means (such as an air vent hole with a plug provided in the upper part of the pipeline). ) And means for separating and discharging air from the heat transfer medium when the heat transfer medium is flowing (such as a commercially available automatic air vent valve).
[0015]
According to the cargo container of this claim, air can be effectively discharged from the conduit system in the medium supply means, the flow path (formed on the wall surface) of the container body, or the like. When a heat transfer medium is newly injected into the pipeline system or the flow path, the air remaining inside or mixed with the injection can be discharged by the former means, and when circulating the heat transfer medium, This is because air that is mixed in the heat transfer medium and moves as bubbles can be separated and discharged by the latter means.
If air is contained in the pipeline system of the medium supply means or the flow path of the container body, the pump that circulates the heat transfer medium will not be able to continue smooth operation due to so-called air stagnation. There is a risk that the movement or the function of cooling or heating the container body may be reduced. Therefore, if air can be discharged as described above by the cargo container of this claim, the cargo container can be used stably for a long period of time, and the thermal performance of the container body can be improved.
In addition, a commercially available automatic air bleeding valve is equipped with a container in which bubbles contained in the fluid flowing through the pipeline gather, and when a certain amount or more of air accumulates in the container, the buoyant body floats and opens the valve for air discharge. And so on.
[0016]
The cargo container according to claim 3 is further characterized in that the medium supply means is provided with an in-pipe observation means (such as a so-called sight glass) having a transparent wall surface.
[0017]
Exhausting air from the heat transfer medium is an important technical matter as described above for a cargo container that circulates the medium in the flow path of the container body. Therefore, it is originally desirable to confirm whether or not the air in the medium has been sufficiently exhausted during a test operation or a commercial operation. However, it is generally difficult to know the amount of air mixed in the medium by observing the inside of the medium supply means from the outside during operation, and more particularly when the medium supply means is configured in a closed system. .
In this respect, in the cargo container of this claim, since the in-pipe observation means as described above is provided in the medium supply means, the mixed state of air in the heat transfer medium can be observed from the outside through the transparent wall surface. Can do. If the observation means is used while circulating the medium during operation, it is possible to observe how much bubbles are included in the flow, and thus the degree of air discharge and the amount of contamination can be confirmed. In this way, if the amount of air contamination is sufficiently reduced during the trial run while observing, and then the commercial operation is started, the operational stability and function of the cargo container can be further improved. it can.
[0020]
  Claim 4The cargo container described in 1 is further characterized in that the medium supply means is provided with a pressure regulating valve for limiting the maximum pressure of the heat transfer medium.
[0021]
Since the expansion tank is provided, in the medium supply means in the cargo container, the pressure fluctuation of the medium due to the temperature change is normally sufficiently suppressed. However, if the container is transported to a remote location along with freight transportation, unexpected circumstances may occur regarding the environment and usage conditions. For example, when the volume of the medium supply means is changed due to continuous direct sunlight in a tropical region or when it hits an object, the pressure of the medium may increase extremely.
In this respect, the cargo container according to this claim in which the medium supply means is provided with a pressure regulating valve does not cause an abnormal pressure increase in the heat transfer medium even in such an unexpected situation. This is because the above-described pressure regulating valve prevents an increase in pressure due to any cause such as temperature change and volume change. This means that the cargo container of this claim can always carry the cargo to a remote place etc. very smoothly.
[0022]
  Claim 5The cargo container described in
  The flow path of the heat transfer medium on the wall surface of the container body is formed as a plurality of panels, and of the medium supply means, the heat transfer medium delivery side from the cooler to the panel and the return side from the panel to the cooler Each has a header (shunt)
  ・ Independent parallel pipelines were formed between two headers for each panel or for each panel group in which multiple panels were connected in series.
  It is characterized by that.
[0023]
In such a cargo container, since the flow path of the heat transfer medium is configured in parallel, the flow path resistance is low as a whole, and the pressure required to circulate the medium is low. Therefore, the container body can be effectively cooled. Further, since the flow path resistance is small, the fluctuation of the brine flow rate is small, and cooling can be performed uniformly.
There is also an advantage that piping work and subsequent handling are easy. For example, since the pipeline system in the medium supply means is independent for each panel or panel group as described above, it is not difficult to simultaneously construct a plurality of pipeline systems in parallel. In addition, when an abnormality is recognized by a flow meter or a pressure gauge, it is easy to identify the location where the abnormality has occurred. In addition, even if there is a trouble in some pipeline systems, other systems function normally without being affected, so it is unlikely that the cooling (or heating) function will be completely stopped, and stable performance will be demonstrated. The
[0024]
  Claim 6In particular, the cargo container described above is characterized in that the container body is a tank for transporting liquid (milk, etc.) or a container for transporting solid (fresh vegetables, etc.). To do.
[0025]
The tank and container configured as described above are extremely suitable for transporting foods and the like (transportation on land, sea or air). Many features such as the above-mentioned cooling (or heating) function of cargo containers, easy movement and transportation in one piece, no inconvenience due to vibration, etc., no special maintenance on heat transfer media This is because the above-mentioned merit enables the transportation of food items and the like in an appropriate manner that has not been conventionally available.
In addition, when a container is comprised and the inside is cooled, there also exists an advantage that cargoes, such as vegetables, can be protected from drying and excessive cooling, and can be refrigerated and preserve | saved in the state where quality does not fall easily. This is because the inside is cooled by flowing the heat transfer medium through the flow path on the wall surface as described above, instead of adopting a cooling method mainly for blowing cold air.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of implementation of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a system diagram showing the whole medium supply means 30 together with the cooler 21 and the panel 12 of the tank body 10, and FIG. 2 is a system diagram showing the refrigerator 20 including the cooler 21. FIG. 3 is a side view showing the entire tank 1 as a cargo container. 4 is a view showing a part of the tank 1 of FIG. 3, in which FIG. 4 (a) is a sectional view taken along IV-IV in FIG. 3, and FIG. 4 (b) is a detailed view of part b in FIG. FIG.4 (c) is cc sectional drawing in the same (b). FIG. 5 is a VV arrow view in FIG.
[0027]
The tank 1 shown in FIG. 3 is a cargo container used for putting milk (milk) inside and transporting it while refrigerated. In addition to the tank main body (container main body) 10 that holds milk at a low temperature, medium supply means that circulates the brine (heat transfer medium, which will be described later in this example) between the refrigerator 20 and the tank main body 10 and the refrigerator 20. 30 and the like are integrally assembled using the frame 15.
[0028]
The tank body 10 has a substantially cylindrical shape as shown in FIGS. 3 and 4A, and both ends are closed by end plates that swell smoothly around the center. Needless to say, since it stores milk or the like, it is equipped with basic components such as the inlet and outlet and accessory equipment. The tank body 10 is provided with the following configuration so that the milk inside can be cooled and kept at a low temperature.
[0029]
First, a plurality of panels 12 (12 </ b> A to 12 </ b> D) having a flow path for flowing brine inside are overlapped and joined to the outside of the wall surface 11 in the tank body 10. As shown in FIG. 3, four panels 12 are attached to the left and right side surfaces of the tank body 10, and the total number is eight. As shown in FIGS. 4A and 4B, the tank body 10 is formed by laminating a heat insulating material 11A made of urethane foam and a protective material 11B made of hard FRP in this order on the outside of the wall surface 11 made of stainless steel. On the other hand, each of the panels 12 is curved so as to follow the outer surface of the wall surface 11, and is formed into a curved plate shape as a whole.
[0030]
Cooling of the contents (milk or the like) of the tank body 10 is performed by flowing a low-temperature (around −1 ° C.) brine through a space formed between the panel 12 and the wall surface 11. Since the brine directly contacts and cools the wall surface 11 of the tank main body 10 without passing through other members or air layers, the contents can be effectively cooled. Moreover, the inside of the panel 12 not only has a space for simply filling the brine, but also has a continuous area to flow the brine without stagnation by defining the flow path. The flow is fast and therefore the cooling is strong and efficient.
[0031]
The continuous area inside each panel 12 is formed as shown in FIG. 4C (the same applies to the panels 12A, 12C, and 12D other than the illustrated 12B). That is, the frame plate 12b is welded densely around the entire circumference of the quadrangular stainless steel curved plate 12a so that there is no gap, and a plurality of partition plates 12c are attached to the inside (concave surface) of the curved plate 12a by welding. . By appropriately setting the length of the partition plate 12c and the connection relationship between each partition plate 12c and the frame plate 12b, a continuous region 12d is formed from one corner of the panel 12 to one other corner. To be. In a portion of the continuous area 12d where the corner is bent, a triangular small piece 12e is fixed to the outer corner to smooth the flow. An inflow port 12j is provided in a corner portion (upper right portion in FIG. 3) corresponding to one end portion of the continuous area 12d, and an outflow port 12k is provided in a corner portion (lower left portion in FIG. 3) which is the other end portion. Is forming.
[0032]
Such a panel 12 is attached so as to overlap the outside of the wall surface 11 of the tank body 10 (inside the heat insulating material 11c) as shown in FIG. The mounting is performed with the curved plate 12a facing outward so that the frame plate 12b and the partition plate 12c are in contact with the wall surface 11, and the entire circumference of the frame plate 12b is welded. It is more preferable to weld between the plate 12c and the wall surface 11). When attached in this manner, the continuous area 12d formed in the panel 12 becomes a flow path for brine between the wall surface 11 and continues from the inlet 12j to the outlet 12k. In addition, the code | symbol 12m in FIG.4 (c) is a plug for the air vent hole (illustration omitted) provided in the uppermost part among each panel 12. FIG. The air vent hole and the plug 12m may be provided at one place where the entire inside of each panel 12 is most easily ventilated, or may be provided at each corner at the upper part of the continuous region 12d.
[0033]
As shown in FIG. 3, the frame 15 that integrally supports the tank body 10 and the refrigerator 20 and the like that will be described later increases rigidity while achieving weight reduction, during transportation or during cargo handling (when lifted). The deformation of the tank body 10 can be suppressed as much as possible. The specific configuration of the frame 15 for this purpose is as follows.
[0034]
First, the horizontal frame member 16A extending in the length direction of the tank body 10 is arranged in parallel on the lower sides of the tank body 10 (the front side and the back side in FIG. 3), and between the tank body 10 The tank main body supporting saddle 16B extending in the width direction is connected. Then, an arch-shaped upper frame material 16C is connected to the upper portion of the horizontal frame material 16A so as to connect both ends thereof. At the same time, the horizontal frame member 16A and the upper frame member 16C are connected by the vertical frame member 16D at portions other than both ends.
The connection between the horizontal frame member 16A and the vertical frame member 16D is performed at the connection portion between the horizontal frame member 16A and the supporting saddle 16B.
The connecting portion 16E between the upper frame material 16C and the vertical frame material 16D is also coupled to the wall surface 11 of the tank body 10.
Both ends of each horizontal frame member 16A located near both ends of the tank body 10 are connected to an end frame member 16F assembled in a quadrilateral shape so as to surround the tank body 10, and the horizontal frame of the end frame member 16F The upper corner portion not connected to the material 16A is connected to the connecting portion 16E via the support frame material 16G.
The uppermost parts of the upper frame member 16C in which the two are arranged are connected by the upper beam member 16H or the like.
[0035]
According to the frame 15 configured as described above, although the amount of the frame material used is small, the displacement generated in the tank body 10 due to the reinforcing action of the arched upper frame material 16C and the like is suppressed, and the mechanical burden is reduced. Can be effectively reduced. Most of the weight of the tank body 10 acting on the horizontal frame member 16A via the support saddle 16B acts downward on the upper frame member 16C via the vertical frame member 16D. However, the upper frame member 16C has an arch shape. This is because, since it has an upwardly convex curve, it forms an axially compressed state, hardly causes bending, and is hardly displaced downward. The tank body 10 is effectively reinforced by the upper frame material 16C and the like, and even if the middle of the horizontal frame material 16A is not supported at the time of cargo handling or transportation, the bending generated in the tank body 10 is suppressed. .
[0036]
The refrigerator 20 which is a means for cooling the brine flowing through the panel 12 of FIG. 3 is configured according to FIG. That is, the compressor 22, the condenser 23, the liquid receiver 24, the expansion valve 25, and the cooler 21 are connected in this order through the pipe line 20A, and the accumulator 26A, filter dryer 26B, sight glass (in-pipe observation means) 26C, solenoid valve 26D, CVQ 26E, etc. are also provided in the pipe line 20A as shown in the figure. The cooler 21 used as a cooler for the brine is an evaporator that forms part of the refrigerator 20, and performs heat exchange between the refrigerant in the refrigerator 20 and the brine in the medium supply means 30 described below. .
[0037]
Circulation of the brine, that is, the brine cooled by the cooler 21 is allowed to flow to each panel 12 (a panel group in which the panels 12A and 12B and the panels 12C and 12D are connected in series as shown in FIG. 3) and then again the cooler 21. Returning to is performed by the medium supply means 30 shown in FIG. The medium supply means 30 is a unit in which a plurality of devices are connected by a conduit 30A. The brine cooled by the cooler 20 is sent to the header 32 on the delivery side, and a plurality of (four in the example in the figure) circulation there. It branches to a pipe and distribute | circulates to each panel 12 (above-mentioned panel group) through each pipe in parallel. The brine that passes through each panel group passes through a return-side circulation pipe, is collected into one pipe by a return-side header 34, and is sent to the cooler 7 again. The circulation pipes branched as described above are provided with opening degree adjusting valves 33 at positions close to the headers 32 and 34, respectively. As the brine, an antifreeze mixed with water (40%) and propylene glycol (60%) is used. Since this liquid has a freezing temperature as low as around −16 ° C., there is no fear that the brine will grow as ice inside the medium supply means 30, and therefore the cooler 21 and the like can be made compact.
[0038]
The following devices are connected to the conduit 30A of the medium supply means 30 together with the headers 32 and 34 and the like. First, a pump 31 is provided between the return side header 34 and the cooler 21 as means for sending brine. In addition, a drain valve 32a for extracting brine and a relief valve 32b as a pressure adjusting valve (safety valve) for limiting the maximum pressure are provided directly connected to the header 32 on the delivery side. A brine injection connector 34b is connected to the return header 34 together with a check valve 34a. On the downstream side of the header 34 on the return side, for the purpose of reducing the amount of air in the brine, a sight glass 35 having a glass transparent wall surface in part and enabling internal observation from the outside, An automatic air bleeding valve 37 capable of separating and discharging air from the flowing brine is provided. Further, between the sight glass 35 and the automatic air vent valve 37, in order to prevent a change in the volume of the brine due to a change in temperature from exerting a pressure burden on the brine pipe, a gas-filled bladder (expandable bag) is provided. (Not shown) is connected to the expansion tank 36. The expansion tank 36 is connected via a pipe 36a and a flexible pipe 36b that extend upward from a vertically upper portion of the pipe line 30A, and is provided so that the space in the tank that stores the brine is located at the top. An air vent hole with an openable / closable plug 36c is provided at the top of the tube 36a. The medium supply means 30 includes a so-called sealed type in which the expansion tank 16 accommodates brine in a sealed space and cuts off contact with the atmosphere. It is configured as a closed system that does not include a contact portion.
[0039]
In addition, a plurality of flexible pipes (absorbers 38) in which short pipes made of synthetic rubber are connected between joint portions at both ends are connected to the pipe line 30A of the medium supply means 30. Considering that the tank 1 is used for transporting milk, etc., an excessive mechanical load is not applied to the pipe line 30A (or a connecting portion thereof) due to relative displacement between the devices due to vibration during transportation. It is what I did. First, the absorber 38 is provided at two locations (absorbers 38A and 38B; see also FIG. 3) on the upstream side of the delivery header 32 and the downstream side of the return header 34. Both the headers 32 and 34 and the part such as the panel 12 connected between them are fixed to the tank body 10 or the frame 15, while the other parts (closer to the cooler 21 than the headers 32 and 34). This is because the portion) is fixed to the support frame 20B (connected to the frame 15 by welding or the like) in FIG. 5 together with the refrigerator 20 and the like, and relative displacement is likely to occur between both portions. As shown in FIG. 1, similar absorbers 38 </ b> C and 38 </ b> D are also connected to the upstream side and the downstream side of the pump 31. The pump 31 is fixed to the support frame 20B of FIG. 5 together with the front and rear portions, the refrigerator 20, and the like, but because of its large weight, there is a possibility of vibration displacement and the like independently of the others. Since the expansion tank 36 has a large weight as well, a flexible tube 36b having the same function as the absorber 38 is connected to the tube 36a to eliminate the disadvantage caused by the relative displacement.
[0040]
In addition to the above, a check valve 30B, a pressure gauge 30C, a thermostat 30D, an on-off valve 30E, a strainer 30F, and the like are appropriately connected to the pipe line 30A. In addition, an air vent hole with a plug 30M is provided in a high portion of the conduit 30A, for example, as shown in FIG. 3, so that the air inside can be smoothly discharged when a new brine is injected. Yes.
[0041]
5 is a view (VV arrow view) of the tank 1 of FIG. 3 viewed from one end. At the end on the illustrated side, together with the entire refrigerator 20, the devices included in the medium supply means 30 in the portion closer to the refrigerator 20 than the absorber 38 are attached to the support frame 20B. The support frame 20B is fixed to the frame 15 in FIG. 3 with bolts, nuts and the like. In FIG. 5, reference numeral 27 denotes a control panel, and reference numeral 28 denotes a fan.
[0042]
Next, FIG. 6 shows another example of the implementation of the invention, and shows a container 2 as a cargo container in a perspective view (including a transparent portion). The container 2 is a container suitable for transporting fresh vegetables and the like while refrigerated. This container 2 also includes a refrigerator 50 as shown in the figure, and brine (heat transfer medium) cooled by a cooler (cooler) in the refrigerator 50 is converted into a wall surface 41 ( The internal space is cooled by flowing through the flow path in the panel 42 arranged on the inner side surface. A door 41a is provided at the end opposite to the side where the refrigerator 50 is disposed, and the door 41a is opened and closed to load and unload cargo. Also in this container 2, medium supply means 60 including a pipe line 60 </ b> A and a pump is provided to circulate brine between each panel 42 (a panel group in which two to three panels 42 are connected in series) and the refrigerator 50. Provided. And the container main body 40, the refrigerator 50, and the medium supply means 60 are assembled | attached integrally so that it may be suitable for transport.
[0043]
Although the detailed illustration is omitted (see FIG. 1 and the like), the medium supply means 60 of the container 2 also employs the following configuration and equipment to enhance the suitability for freight transportation. That is,
In addition to connecting the closed expansion tank to the pipe line 60A, the air supply type device is not used in other parts, so that the medium supply means 60 is a closed circuit.
A header is provided on each of the brine delivery side from the cooler of the refrigerator 50 to the panel 42 and the return side from the panel 42 to the cooler, and the two headers are independent for each panel group. Pipe lines are formed in parallel.
A flexible pipe (absorber) is provided in a part of the pipe line 60A at a part where relative displacement is likely to occur due to vibration during transportation, for example, a part that is piped across the container body 40 and the refrigerator 50.
-An air vent hole (with a plug) is provided in a portion passing through a high position in the pipe line 60A, an upper portion of the panel 42, or the like. The pipe to the expansion tank was also connected upward from the pipe line 60A, and air was allowed to accumulate in the upper part of the expansion tank, and the accumulated air could be discharged from the upper part.
-An automatic air vent valve that can separate and discharge air when brine is flowing is connected to a part of the pipe line 60A. Further, a sight glass (in-pipe observation means) that can confirm the amount of air in the flow from the outside is also included in the pipe 60A.
A safety valve (relief valve) that limits the maximum brine pressure is connected to a part of the pipe line 60A.
[0044]
【The invention's effect】
  The freight container described in claim 1 has the following effects.
  -The inside of the container body can be cooled or heated, so it is useful for putting foods.
  -Since the container body, the refrigerator and the medium supply means can be moved as a unit, it is suitable for moving the whole or putting cargo inside.
  -Since a flexible pipe is provided at a location where relative displacement is caused by vibration during movement in the pipeline, there is little mechanical load on the pipe and the equipment connected to it during transportation and cargo handling.
  ・ Since a gas-sealed closed expansion tank is used and the medium supply means is configured as a closed system, it can be smoothly transported for a long period of time without the need for special maintenance of the heat transfer medium. Containers can be used.
  ・ Air that tends to accumulate in the expansion tank can be discharged smoothly.
[0045]
  According to the cargo container described in claim 2, since the air can be effectively discharged from the medium supply means, the cargo container can be used stably for a long period of time, and the thermal performance of the container body is enhanced. It is done.
  Further, the cargo container according to the third aspect can further observe and confirm the mixed state of air in the heat transfer medium from the outside, so that the operational stability and the function can be further improved.
  Claim 4In the freight container described in (1), an abnormal pressure rise does not occur in the heat transfer medium due to any situation during transportation. For this reason, it is always possible to smoothly carry cargo to remote locations.
[0046]
  Claim 5If the cargo container described in
  -Since the pipes of the medium supply means exist in parallel, the overall flow resistance is small and the pressure required to circulate the heat transfer medium can be low.
  -Piping work and subsequent handling is easy, and performance such as cooling is stably exhibited.
  Claim 6The cargo container described in 1 is particularly suitable for transporting foods and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of the invention, and is a system diagram showing an entire medium supply means 30 together with a cooler 21 and a panel 12 of a tank body 10;
FIG. 2 is a system diagram showing a refrigerator 20 including the chiller 21 of FIG.
3 is a side view showing the entire tank 1 as a cargo container including the tank body 10 of FIG. 1; FIG.
4 is a view showing a part of the tank 1 of FIG. 3, in which FIG. 4 (a) is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 4 (b) is a detailed view of part b in FIG. FIG.4 (c) is cc sectional drawing in the same (b).
5 is a VV arrow view of the tank 1 of FIG. 3. FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing a container 2 as a cargo container, showing another example of the implementation of the invention.
FIG. 7 is a perspective view showing an entire conventional milk tank.
[Explanation of symbols]
1 Tank (cargo container)
2 Container (cargo container)
10 Tank body (container body)
11 Wall surface
12 (12A-12D) Panel
15 frames
20 Refrigerator
21 Cooler (cooler)
30 Medium supply means
31 pump
32/34 header
35 Sight glass (in-pipe observation means)
36 Expansion tank
37 Automatic air vent valve
38 (38A-38D) Absorber (flexible tube)
40 Container body
42 panels
50 refrigerator
60 Medium supply means

Claims (6)

壁面に熱移動媒体の流路が形成された容器本体と、その容器本体の壁面に送る熱移動媒体を冷却または加熱する冷熱器と、冷熱器および容器本体に対して管路系により熱移動媒体を循環させる媒体供給手段とが、一体に移動し得るよう組み付けられ、
媒体供給手段が、熱移動媒体を外気に接触させない閉鎖系のものであって、気体封入式の密閉型の膨張タンクを備え、その膨張タンクが、媒体供給手段の管路系から上向きに接続されていて、気体封入式の伸縮袋を内蔵するとともに、熱移動媒体の収容空間とその収容空間からの空気の排出手段とを上部に有するものであること、
および、容器本体に固定された管路と他の部材に固定された管路との間にあって上記移動中の振動により双方の管路間で相対変位を生じる箇所にフレキシブルな管路を有していること
を特徴とする貨物用容器。
A container main body having a wall of the heat transfer medium formed on the wall surface, a cooler that cools or heats the heat transfer medium sent to the wall surface of the container main body, and a heat transfer medium that is connected to the cooler and the container main body by a pipe line And medium supply means for circulating the
The medium supply means is of a closed system that does not allow the heat transfer medium to come into contact with the outside air, and includes a gas-sealed hermetic expansion tank, which is connected upward from the pipeline system of the medium supply means. And containing a gas-filled expansion and contraction bag, and having an accommodation space for the heat transfer medium and a means for discharging air from the accommodation space at the top,
And a flexible pipe at a location between the pipe fixed to the container main body and the pipe fixed to another member and causing relative displacement between the two pipes due to the vibration during the movement. A cargo container characterized by
媒体供給手段に、熱移動媒体が流れていないとき管路系内の空気を排出する手段とともに、熱移動媒体が流れているとき熱移動媒体より空気を分離して排出する手段が配置されていることを特徴とする請求項1に記載の貨物用容器。  The medium supply means is arranged with means for discharging air in the pipeline system when the heat transfer medium is not flowing, and means for separating and discharging air from the heat transfer medium when the heat transfer medium is flowing. The cargo container according to claim 1. 媒体供給手段に、透明壁面を有する管路内観察手段が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の貨物用容器。  The cargo container according to claim 1 or 2, wherein the medium supply means is provided with an in-pipe observation means having a transparent wall surface. 媒体供給手段に、熱移動媒体の最高圧力を制限する圧力調整弁が設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の貨物用容器。The cargo container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the medium supply means is provided with a pressure regulating valve for limiting a maximum pressure of the heat transfer medium. 容器本体の壁面における熱移動媒体の流路が複数個のパネルとして設けられていて、上記の媒体供給手段のうち冷熱器からパネルへの熱移動媒体の送り出し側とパネルから冷熱器への戻り側とにそれぞれヘッダーが設けられ、二つのヘッダーの間で、パネルごとに、または複数のパネルが一連に接続されたパネル群ごとに、それぞれ独立した並列の管路が形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の貨物用容器。The flow path of the heat transfer medium on the wall surface of the container body is provided as a plurality of panels, and among the medium supply means, the heat transfer medium delivery side from the cooler to the panel and the return side from the panel to the cooler Each having a header, and an independent parallel pipe line is formed between the two headers for each panel or each panel group in which a plurality of panels are connected in series. The freight container according to any one of claims 1 to 4 . 上記の容器本体が、液体を入れて輸送するためのタンク、または固体を入れて輸送するためのコンテナであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の貨物用容器。The cargo container according to any one of claims 1 to 5 , wherein the container body is a tank for transporting a liquid or a container for transporting a solid.
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