JP3669006B2 - Combine grain discharger - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンバインの穀物排出装置に係るものである。
【0002】
【従来技術】
従来公知の、特開平1−140421号公報には、走行装置の前方に設けた刈取部と、前記走行装置の上方位置に設けた脱穀装置と、該脱穀装置の側部に設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を揚殻する揚穀装置と、該揚穀装置の上部に基部を取付けた排出オーガを有するコンバインついて記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例の排出オーガは、油圧シリンダー等により、先端が縦軸旋回自在、かつ、上下動自在に揚穀装置に取付けられているが、シリンダー等を使用しているため、コストが高いという課題がある。
【0004】
【発明の目的】
低コスト化、操作性の向上。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行装置の前方に設けた刈取部と、前記走行装置の上方位置に設けた脱穀装置3と、該脱穀装置3の側部に設けたグレンタンク4と、該グレンタンク4内の穀粒を揚殻する揚穀装置6と、該揚穀装置6の上部に基部を取付けた排出オーガ8を有するコンバインにおいて、前記排出オーガ8は、その先端が、手動操作により縦軸旋回自在かつ上下動自在に前記揚穀装置6に取付け、前記排出オーガ8と前記揚穀装置6との間には排出オーガ8の先端が上方回動するように付勢するガススプリング9を設け、該ガススプリング9は、最大に伸長すると、前記排出オーガ8が上動して旋回可能な高さ位置になるように構成し、前記揚穀装置6の下部に設けた支えメタル18は機体固定部に設けた下部メタル7に摺接自在に取付け、該下部メタル7にはブレーキ板20を、前記支えメタル18には突起部19を夫々設け、前記ブレーキ板20と突起部19とは、前記排出オーガ8が所定位置まで互いに接触せず、前記排出オーガ8が所定位置まで旋回すると、互いに摺接して前記排出オーガ8の旋回に抵抗を与えるように配置し、前記排出オーガ8には旋回操作用の旋回操作用ハンドル23を設け、該旋回操作用ハンドル23は、該旋回操作用ハンドル23の先端を、機体固定部に設けた挿入部材24に挿入させて固定手段により両者を固定すると、前記排出オーガ8を格納時に載置固定する支持ホルダ12となるように構成したコンバインの穀物排出装置としたものである。
【0006】
【実施例】
本発明の実施例を図面により説明すると、1は機体フレ−ム、2は機体フレ−ム1の下部位置に設けた走行装置、3は機体フレ−ム1の上方位置に設けた脱穀装置であり、図示は省略するが、脱穀装置3の前方位置には刈取部を設けている。
前記脱穀装置3の側部には、該脱穀装置3の一番コンベアにより取出された穀物を一時貯留するグレンタンク4を設ける。グレンタンク4内には該タンクグレンタンク4内の穀物を排出する排出装置5を設け、排出装置5には該グレンタンク4内の穀物を揚穀する揚穀装置6の下部を下部メタル7を介して取付ける。揚穀装置6内には、図示は省略するが螺旋翼等を設けて穀物を揚殻し得るように構成する。
【0007】
揚穀装置6の上部には揚穀装置6により揚殻された穀物を圃場近傍に停車させたトラック等のタンクに排出する排出オーガ8の基部を取付ける。前記排出オーガ8は、排出オーガ8の先端が、前記揚穀装置6の軸心を中心に縦軸回転自在であって、かつ、先端が上下するように構成し、排出オーガ8と前記揚穀装置6との間には、排出オーガ8の上下回動を支持するガススプリング9を設ける。ガススプリング9は上端を排出オーガ8の揚穀装置6側の側面部に設けた取付部材10に取付け、下端は前記揚穀装置6の排出オーガ8側の側面部に軸着する。したがって、ガススプリング9の取付けスペースを小にすることができ、排出オーガ8を旋回させるとき、他の分との干渉する範囲を狭くでき、タンクグレンタンク4や脱穀装置3の一部を切り欠かないですみ、容積を最大にし、空間効率を向上させる。また、ガススプリング9と揚穀装置6の側部の軸着部は、脱穀装置3の後部に設けた排藁処理装置の排藁処理装置カバー11よりも上方位置させる。
【0008】
しかして、排出オーガ8は脱穀装置3側に設けた支持ホルダ12に載置固定して格納し、作業のとき、支持ホルダ12より外すと、排出オーガ8は上動し、一般的な身長の作業者の頭上に位置するように、ガススプリング9は前記排出オーガ8が旋回高さ位置になったときに最大に伸長するように構成する。
前記排出オーガ8は、筒部材13内に螺旋翼14を設け、筒部材13の先端は先に至るに従い小径になるように絞って堰部15を形成し、穀粒漏れを防止する。したがって、螺旋翼14を停止させて移動するようなときでも、筒部材13内に残っている穀粒が溢れることがなく、ロスをなくせる。
【0009】
筒部材13の先端には下向き開口の開口部16を有する案内部材17を取付け、案内部材17に前記螺旋翼14の先端軸部を軸着する。
しかして、前記排出オーガ8の旋回は、前記揚穀装置6を下部メタル7に対して回転させて行っているが、揚穀装置6の下部には下部メタル7上面に摺接する支えメタル18を設け、支えメタル18の所定位置には上方に突出する突起部19を設ける。前記下部メタル7には前記突起部19の上方に臨むようにブレーキ板20を設ける。前記突起部19と前記ブレーキ板20とは、前記排出オーガ8が穀物排出範囲まで旋回すると、互いに摺接して、排出オーガ8の旋回に抵抗を与えるように配置構成する。したがって、簡単な構成で適性位置までは突起部19とブレーキ板20とが摺接せずに軽く旋回させることができ、適性位置にてブレーキをかけて旋回を停止させることができる。
【0010】
図10、11は前記排出オーガ8を格納支持する前記支持ホルダ12の実施例であり、排出オーガ8の長さ方向の中間位置を、脱穀装置3の一番コンベアにより取出された穀物を揚殻する揚殻装置21の上方に位置するように配置し、揚殻装置21の上方に支持ホルダ12を設ける。したがって、従来は、排出オーガ8の先端を支持していたので、支持ホルダ12の支持する荷重は大であり、一方脱穀装置3の上面は薄板で形成していたので、脱穀装置3の上面全体を補強する必要があり、コストと重量が大となっていたが、揚殻装置21を補強するだけですむ。
【0011】
図12では、前記排出オーガ8を二つの筒部材13により構成し、各筒部材13を接続した継ぎ目部分22が支持ホルダ12に載置するように配置構成する。したがって、継ぎ目部分22を支持ホルダ12で支持するので排出オーガ8の支持も確実になり、排出オーガ8の強度も向上し、また、継ぎ目部分22が見えないので外観において見栄えが良くなる。なお、排出オーガ8の長さ方向の中間位置と継ぎ目部分22を一致させると、一層効果的である。
【0012】
図13、14では、前記排出オーガ8に旋回操作用の旋回操作用ハンドル23を設けているが、旋回操作用ハンドル23の下端を挿入しうる挿入部材24を機体側に設け、挿入部材24に旋回操作用ハンドル23の先端を挿入させ、ピン25等の手段により両者を固定し、旋回操作用ハンドル23と挿入部材24により支持ホルダ12を構成する。
【0013】
図15、16では、前記グレンタンク4は、上部タンク26と下部タンク27とに分割形成し、前記上部タンク26は前記下部タンク27に対して側方に回動自在に取付ける。上部タンク26には、回動操作用の回動操作用取手28を設け、回動操作用取手28は上部タンク26を前記下部タンク27に対して側方に回動させたとき、圃場に当接して上部タンク26を支持するように構成する。したがって、従来のような回動させた上部タンク26を支持する支持装置は不要であり、また、上部タンク26を最大限にオープンさせることができる。
【0014】
次に実施例の作用を述べる。
支持ホルダ12に排出オーガ8の途中部分を載置固定し、この状態で、刈取脱穀作業を行ない、グレンタンク4内に一定量の穀物が脱穀されると、機体を圃場近傍に待機中の軽トラックまで移動させる。
次に、支持ホルダ12から排出オーガ8を外し、旋回操作用ハンドル23をもって旋回および上下させ、軽トラックのタンク上方位置に位置させる。
【0015】
この場合、排出オーガ8はガススプリング9により上方回動するように付勢されているから、手動操作は旋回だけであり、操作性を向上させる。
しかして、ガススプリング9は上方回動するように付勢するが、ガススプリング9は排出オーガ8所定高さ位置になったときに最大に伸長するように構成しているから、支持ホルダ12から排出オーガ8を外すと、排出オーガ8を上動させることなく旋回状態にすることができ、操作性を向上させる。
【0016】
また、所定高さ位置の排出オーガ8の先端を下降させるときは、排出オーガ8の重量がガススプリング9に作用するので、操作は容易である。
なお、排出オーガ8と揚穀装置6の間には、嵌合体とバネと複数の嵌合凹部よりなる所望角度に保持する保持装置を設けることもある。
【0017】
【効果】
本発明は、走行装置の前方に設けた刈取部と、前記走行装置の上方位置に設けた脱穀装置3と、該脱穀装置3の側部に設けたグレンタンク4と、該グレンタンク4内の穀粒を揚殻する揚穀装置6と、該揚穀装置6の上部に基部を取付けた排出オーガ8を有するコンバインにおいて、前記排出オーガ8は、その先端が、手動操作により縦軸旋回自在かつ上下動自在に前記揚穀装置6に取付け、前記排出オーガ8と前記揚穀装置6との間には排出オーガ8の先端が上方回動するように付勢するガススプリング9を設け、該ガススプリング9は、最大に伸長すると、前記排出オーガ8が上動して旋回可能な高さ位置になるように構成し、前記揚穀装置6の下部に設けた支えメタル18は機体固定部に設けた下部メタル7に摺接自在に取付け、該下部メタル7にはブレーキ板20を、前記支えメタル18には突起部19を夫々設け、前記ブレーキ板20と突起部19とは、前記排出オーガ8が所定位置まで互いに接触せず、前記排出オーガ8が所定位置まで旋回すると、互いに摺接して前記排出オーガ8の旋回に抵抗を与えるように配置し、前記排出オーガ8には旋回操作用の旋回操作用ハンドル23を設け、該旋回操作用ハンドル23は、該旋回操作用ハンドル23の先端を、機体固定部に設けた挿入部材24に挿入させて固定手段により両者を固定すると、前記排出オーガ8を格納時に載置固定する支持ホルダ12となるように構成したコンバインの穀物排出装置としたものであり、排出オーガ8はガススプリング9により上方回動するように付勢されているから、上方回動の手動操作には操作力は少なく操作性を向上させ、ガススプリング9は前記排出オーガ8が旋回高さ位置になったときに最大に伸長するように構成しているので、排出オーガ8を簡単に旋回させることができ、操作性を向上させるという効果を奏し、また、突起部19とブレーキ板20とは互いに摺接して排出オーガ8の旋回に抵抗を与えるので、穀物排出範囲までの適性位置までは突起部19とブレーキ板20とが摺接せずに軽く旋回させ、しかも、適性位置にてブレーキをかけて旋回を停止させることができるので、操作性を向上させることができ、また、挿入部材24に旋回操作用ハンドル23の先端を挿入させて両者を固定するだけで、旋回操作用ハンドル23と挿入部材24により支持ホルダ12を構成でき、特別に、支持ホルダ12を設けなくてよく、部品点数を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コンバインの側面図。
【図2】 コンバインの側面図。
【図3】 ガススプリング取付状態平面図。
【図4】 排出オーガの先端部の断面図。
【図5】 支えメタルの平面図。
【図6】 同側面図。
【図7】 突起部とブレーキ板の摺接状態図。
【図8】 同非摺接状態図。
【図9】 突起部とブレーキ板が作用する範囲を示す平面図。
【図10】 支持ホルダの第2実施例の平面図。
【図11】 同側面図。
【図12】 支持ホルダの第3実施例の側面図。
【図13】 支持ホルダの第4実施例の側面図。
【図14】 同斜視図。
【図15】 グレンタンクの側面図。
【図16】 同背面図。
【符号の説明】
1…機体フレ−ム、2…走行装置、3…脱穀装置、4…グレンタンク、5…排出装置、6…揚穀装置、7…下部メタル、8…排出オーガ、9…ガススプリング、10…取付部材、11…排藁処理装置カバー、12…支持ホルダ、13…筒部材、14…螺旋翼、15…堰部、16…開口部、17…案内部材、18…支えメタル、19…突起部、20…ブレーキ板、21…揚殻装置、22…継ぎ目部分、23…旋回操作用ハンドル、24…挿入部材、25…ピン、26…上部タンク、27…下部タンク、28…回動操作用取手。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a combine grain discharging apparatus.
[0002]
[Prior art]
JP-A-1-140421, which is conventionally known, includes a cutting part provided in front of the traveling device, a threshing device provided at an upper position of the traveling device, and a glen tank provided on a side portion of the threshing device, , A harvesting device for whipping the grain in the Glen tank and a combine having a discharge auger with a base attached to the top of the cerealing device.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The discharge auger of the known example is attached to the cerealing device by a hydraulic cylinder or the like so that the tip can be swiveled in a vertical axis and can be moved up and down. There is.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
Lower costs and improved operability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a reaping portion provided in front of the traveling device, a
[0006]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes an airframe frame, 2 a traveling device provided at a lower position of the airframe frame 1, and 3 a threshing device provided at an upper position of the airframe frame 1. Yes, although not shown in the figure, a reaping portion is provided at the front position of the
At the side of the
[0007]
At the upper part of the
[0008]
Thus, the
The
[0009]
A
The turning of the
[0010]
FIGS. 10 and 11 show an embodiment of the
[0011]
In FIG. 12, the
[0012]
13 and 14, the
[0013]
15 and 16, the
[0014]
Next, the operation of the embodiment will be described.
The middle part of the
Next, the
[0015]
In this case, since the
The
[0016]
When the tip of the
In addition, between the
[0017]
【effect】
The present invention includes a reaping portion provided in front of the traveling device, a threshing
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a combine.
FIG. 2 is a side view of a combine.
FIG. 3 is a plan view of a gas spring attached state.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the distal end portion of the discharge auger.
FIG. 5 is a plan view of a supporting metal.
FIG. 6 is a side view of the same.
FIG. 7 is a slidable contact state diagram of a protrusion and a brake plate.
FIG. 8 is a non-sliding contact state diagram.
FIG. 9 is a plan view showing a range in which a protrusion and a brake plate act.
FIG. 10 is a plan view of a second embodiment of the support holder.
FIG. 11 is a side view of the same.
FIG. 12 is a side view of a third embodiment of the support holder.
FIG. 13 is a side view of a fourth embodiment of the support holder.
FIG. 14 is a perspective view of the same.
FIG. 15 is a side view of the Glen tank.
FIG. 16 is a rear view of the same.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Airframe frame, 2 ... Running device, 3 ... Threshing device, 4 ... Glen tank, 5 ... Discharge device, 6 ... Graining device, 7 ... Lower metal, 8 ... Discharge auger, 9 ... Gas spring, 10 ... Attachment member, 11 ... waste disposal device cover, 12 ... support holder, 13 ... cylindrical member, 14 ... spiral blade, 15 ... weir, 16 ... opening, 17 ... guide member, 18 ... support metal, 19 ... projection , 20 ... Brake plate, 21 ... Shell raising device, 22 ... Seam portion, 23 ... Turning handle, 24 ... Insert member, 25 ... Pin, 26 ... Upper tank, 27 ... Lower tank, 28 ... Handle for turning operation .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14675295A JP3669006B2 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Combine grain discharger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14675295A JP3669006B2 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Combine grain discharger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH08308369A JPH08308369A (en) | 1996-11-26 |
JP3669006B2 true JP3669006B2 (en) | 2005-07-06 |
Family
ID=15414788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP14675295A Expired - Fee Related JP3669006B2 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Combine grain discharger |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3669006B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4706548B2 (en) * | 2006-04-25 | 2011-06-22 | 井関農機株式会社 | Combine |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP14675295A patent/JP3669006B2/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JPH08308369A (en) | 1996-11-26 |
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