JP3667110B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートが、湾曲しているときや、しわになっているとき、あるいは、波打ち状態になっているときなどのように、変形している場合、その変形をある程度矯正し、矯正しきれない場合には、そのシートを変形シートとして検知するプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、画像形成装置の1例である、インクジェット記録装置(プリンタ)は、シートである記録媒体に安定した記録を行うため、記録媒体にインクが吐出される際に、記録媒体のしわや波打ち状の変形(以下、コックリングという)の影響を極力受けないようにするため、記録媒体の表面と記録ヘッドとの間隔を一定に保持していなければならない。なお、シートには、紙、紙の代用品である樹脂製の薄シート等がある。
【0003】
また、インクジェット記録装置は、湿気等によりカール状に変形している記録媒体に対しても、プラテン上からヘッドの方へ向けての記録媒体の浮き上りを防止しなければならない。
【0004】
従来、これらの要望に対応して搬送性能を向上させる例として、次のような構成を有するインクジェット記録装置がある。
【0005】
第1に、記録媒体の搬送方向の上流部に、記録媒体を記録媒体押さえ部材でプラテンに記録媒体押さえ部材で押し付ける構成。
【0006】
第2に、プラテンに複数の小径の孔を設け、負圧発生手段の空気吸引によって記録媒体をプラテンに密着させる構成。
【0007】
第3に、記録媒体を、静電気吸着により、ベルト状、あるいは、吸着板状の部材に吸着させて、搬送する構成。
【0008】
また、搬送の異常、すなわち、ジャムが発生したとき、異常状態を検知する検知手段として、光学式、あるいは、レバー式等のジャム検知センサを搬送経路内に設置し、異常発生時に装置を停止させるものもある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成や検知手段を用いても、搬送不能によるジャムやシートの引っ掛かりによる搬送異常による画像不良、また、時には、記録ヘッドヘの接触によるヘッド破損等が生じて、対策が不十分であった。
【0010】
特に、印字ヘッドの印字幅が広い装置や、記録領域に配される記録媒体の搬送方向に交差する方向の記録媒体の全幅にわたってインク吐出口を配列したいわゆるフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドを備えた装置等の場合、コックリングや記録紙の浮きが頼著に発生するという問題を有している。
【0011】
また、これらの装置は、記録する画像が高濃度であると、多量のインクを記録媒体上に打ち込むため、記録紙に大きなコックリングが生じ、ヘッドに対する記録媒体の擦れによって、ジャムや、搬送不良(送りむら、画像擦れ等)が生じる場合がある。その結果、印字ヘッドに接触した記録媒体の画像が乱れて品質のよい画像を形成することができないこと、ヘッドに目詰まりが生じること、インクの混色が生じること、ヘッドが破損すること等の問題も生じていた。
【0012】
本発明は、シートが、湾曲しているときや、しわになっているとき、あるいは、波打ち状態になっているときなどのように、変形している場合、その変形をある程度矯正し、矯正しきれない場合には、そのシートを変形シートとして検知し、画像形成手段が変形シートによって損傷を受けないようにして、品質の良い画像をシートに形成することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、次の画像形成装置によって解決される。
【0014】
第1発明の画像形成装置は、回転するベルトの平坦面であってシートを案内するシート案内面に接近離間可能で、且つ前記案内面に接近する方向に付勢された変形シート押圧手段と、前記シート案内面に案内される変形シートによって前記シート案内面から所定の距離以上離間させられたときの前記変形シート押圧手段を検知する変形シート検知手段と、を備えた変形シート検知装置と、前記変形シート押圧手段のシート搬送方向の下流側で前記シートにインクを吐出して画像を形成する記録ヘッドを有する画像形成手段と、を備えた画像形成装置であって、前記変形シート押圧手段が、通常、正常なシートに接触しない位置に保持されて、前記シートの幅方向に配列された複数の回転体を有し、前記回転体と前記シートとの間隔と、前記記録ヘッドと前記シートとの間隔とを同一に設定され、前記変形シート検知手段によって前記変形シート押圧手段の作動が検知されたとき、前記ベルトの回転が停止されるようになっている。
【0015】
上記第1発明の画像形成装置は、シート案内面に案内されるシートにしわが生じていたり、あるいはシートが波打ち状態になっていたりして、シートにシート案内面から浮き上がっている部分があると、その浮き上がった部分がシート押圧体に当接し、シート押圧体がその浮き上がった部分を押えてシートの変形を矯正する。
【0016】
しかし、シートの浮き上がり量が大きいときや、シートの腰が強いときには、シート押圧体がシートを押圧しきれなくなり、シートの変形を矯正することができない。この場合、シート押圧体は、シートによってシート案内面から離れる方向に移動させられ、その移動したことが変形シート検知手段によって検知される。
【0017】
このことによって、変形シートの内、変形を矯正することのできない変形シートが検知され、その後のシート搬送に支障が生じないようにする。
【0018】
第1発明の画像形成装置は、前記変形シート押圧手段が、通常、正常な状態のシートが接触しない位置に保持されている。
【0019】
上記第1発明の画像形成装置は、正常な状態のシートには、変形シート押圧手段が接触しないようになっており、その後のシート搬送に支障が生じる恐れがある量だけ、変形している場合には、その変形しているシートが変形シート押圧手段に接触するようになっている。
【0020】
第1発明の画像形成装置は、前記シートの幅方向に配列された複数の回転体を備えている。
【0021】
第2発明の画像形成装置は、前記回転体が、拍車である。
【0022】
第3発明の画像形成装置は、前記回転体が、ころである。
【0025】
第5発明の画像形成装置は、前記シート案内面が、回転する円柱状体の回転面である。
【0028】
さらに、画像形成装置は、前記変形シート押圧手段が、前記シートの画像形成領域幅以上に配設されている。
【0029】
上記画像形成装置は、変形シート押圧手段が、シートの画像形成領域幅以上の幅をほぼカバーすることにより、従来一般的に用いられている光学式、あるいは、レバー式等によるジャム検知センサと比べて、シートの変形を画像形成領域幅以上に亘って検知することができ、従来のジャム検知センサのように、シートの幅方向の一部分だけ検知しながらシートの遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでシートの画像形成領域以上に亘ってシートの変形を検知することが可能となり、画像形成装置の例えば記録ヘッドヘの損傷や、画像不良を早急に防止できる。
【0030】
なお、本発明においてシートの幅とは、シートの搬送方向と直交する方向に長さを言う。
【0031】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の画像形成装置を説明する。
【0032】
(画像形成装置)
図1は、後述する各実施形態、及び参考例の変形シート検知装置が組み込まれる画像形成装置の1例であるインクジェット記録装置(プリンタ)300の正面断面図である。
【0033】
図1において、スキャナ部301は原稿を読み取りそれを電気信号に変換する部分である。そこで変換された信号に基づいた信号がプリンタ部302の記録ヘッド部305にドライブ信号として与えられる。給紙部303に収容されたシートである記録紙は、必要時に1枚ずつベルト搬送部304へ向かって送り出される。記録紙は、ベルト搬送部304を通過する際、記録ヘッド部305内に配置された各色の記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bk(図2参照)により画像が記録され、排紙部307を経てトレイ420へ送り出される。なお、回復キャップ部306は、記録ヘッド部305を常時印字可能な状態に維持させるための機能を備えている。
【0034】
なお、記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bk(図2参照)には、フルライン化された長尺ヘッドが使用されている。図21に、そのフルライン化された長尺な記録ヘッドとインクの供給手段との構成を模式的に示してある。
【0035】
符号1601はその記録ヘッドを示し、符号1652は記録ヘッド1601内の共通液室を示し、符号1653は記録液吐出面1654に配された液体吐出用の吐出口を示す。吐出口1653は、対象とされる記録紙の記録領域幅いっぱいに複数配されており、その個々の吐出口1653に通じる不図示の液路に設けられた発熱素子を選択的に駆動させることによって記録液が吐出されるようになっており、ヘッド自体の移動走査なしに記録を実施することができるようになっている。
【0036】
符号1655は記録液を記録ヘッド1601に供給する記録液供給タンクを示し、符号1656は記録液供給タンク1655に記録液を補充するためのメインタンクを示す。記録液は、供給タンク1655から供給管1657により記録ヘッド1601の共通液室1652に供給され、また、記録液補充のときの記録液はメインタンク1656から一方通行の補充整流弁1658を介して回復用ポンプ1659により供給タンク1655に補充されるようになっている。
【0037】
また、符号1660は記録ヘッド1601の吐出機能を回復させるときに使用される一方通行の回復用整流弁を示し、符号1661は回復整流弁1660が介装されている循環用管を示し、更に、符号1662は先に述べた第1の供給管1657に介装されている電磁弁を示す。記録ヘッド1601の吐出機能の回復は、記録液供給タンク1655の記録液を回復ポンプ1659によって、回復用整流弁1660を得て、記録ヘッド1601に送り込むことによって行なわれる。供給タンク用空気抜き弁1663は、記録液供給タンク1655内の空気の量を加減して、記録液供給タンク1655内の記録液の溜る量を加減するために設けられている。
【0038】
(第1実施形態の変形シート検知装置)
図2、図3は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第1実施形態の変形シート検知装置11の正面図である。
【0039】
第1実施形態の変形シート検知装置11の構成を説明する。
【0040】
図1の給紙部303より搬送されてきた記録紙8は、搬送ベルト308上に、吸着ローラ52の直前で静電吸着される。このとき、搬送ベルト308の表面は帯電器91によって電位を与えられている。搬送ベルト308に載置された記録紙が、接地された吸着ローラ52に達すると、記録紙と搬送ベルトとがより密着した状態に静電吸着力によって維持されるため、記録紙は搬送ベルト308に密着して搬送ベルトとともに移動する。
【0041】
記録紙8は、搬送ベルト308上に吸着されて、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkの上流側に配置された拍車61C,61M,61Y,61Bkに到達するようになっている。ここでこれらの拍車61C,61M,61Y,61Bkは記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。これらの記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、拍車は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。これらの拍車61C,61M,61Y,61Bkは、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのの望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0042】
また、拍車61C,61M,61Y,61Bkは、各々、拍車ホルダ63C,63M,63Y,63Bkに回転自在に保持されている。また、これらの拍車ホルダ63C,63M,63Y,63Bkは、各々回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。これらの拍車ホルダ63C,63M,63Y,63Bkは、ばね65C,65M,65Y,65Bkによって時計方向に回転付勢されている。これらの拍車ホルダ63C,63M,63Y,63Bkの近傍には、拍車ホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkが配置されている。これらのマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkは、各々の拍車ホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0043】
第1実施形態の変形シート検知装置11の動作を説明する。
【0044】
印字動作に応じて記録紙が供給され、搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記各々の記録ヘッド上流側に設けられた拍車は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、拍車ホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、拍車ホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0045】
次に、搬送異常があった場合の動作を図3に基づいて説明する。
【0046】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0047】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との間の隙間に達すると、記録紙は拍車に接触し、拍車は回転を続ける。この時、拍車ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形が矯正可能な程度であれば、拍車によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は、正常時な動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0048】
この時、拍車ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、拍車ホルダの付勢力を上回る場合には、拍車ホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0049】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置11は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0050】
第1実施形態の変形シート検知装置11においては、記録紙押さえ手段である拍車によって、紙浮き等を事前に補正すると同時に、この記録紙押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0051】
(第2実施形態の変形シート検知装置)
図4、図5は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第2実施形態の変形シート検知装置12の正面図である。
【0052】
第2実施形態の変形シート検知装置12の構成を説明する。
【0053】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、吸着ローラ52によりベルト搬送部304の搬送ベルト308に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置された拍車61に到達するようになっている。ここで拍車61は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。拍車61の記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種頼に応じて最適に配置されている。なお、拍車は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。この拍車61は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0054】
また、拍車61は、一体的に拍車ホルダ63に回転自在に保持されている。また、拍車ホルダ63は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。拍車ホルダ63は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。拍車ホルダ63の近傍には、拍車ホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。これらのマイクロスイッチ64は、拍車ホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0055】
第2実施形態の変形シート検知装置12の動作を説明する。
【0056】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられた拍車は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、拍車ホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、拍車ホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0057】
次に、搬送異常があった場合の動作を図5に基づいて説明する。
【0058】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0059】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との隙間に達すると、記録紙は拍車に接触し、拍車は回転を続ける。この時、拍車ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、拍車によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0060】
この時、拍車ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、拍車ホルダの付勢力を上回る場合には、拍車ホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0061】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0062】
本発明の第2の実施形態の変形シート検知装置12においては、記録紙押さえ手段である拍車によって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0063】
(第3実施形態の変形シート検知装置)
図7、図8は、図6に示すインクジェット記録装置400のプリンタ部に備えられた第3実施形態の変形シート検知装置13の正面図である。
【0064】
図6は、本発明の実施の形態の画像記録装置としてのシリアル方式のインクジェット記録装置400のプリンタ部の概略斜視図である。図6において、記録ヘッド1101は、モータ1216の駆動によりレール1213a上を往復動するキャリッジ1214と一体的に構成されている。インクタンク1222C,1222M,1222Y,12228k内に収容されたインクは、ポンプ1223C,1223M,1223Y,1223Bkによりキャリッジ1214内の記録ヘッド1101内に搭載された各色の記録ヘッド1101C,1101M,1101Y,1101Bkに供給される。被記録部材(記録紙)は、プラテンローラ1212に沿って搬送され、一時停止する。そして、記録ヘッド1101は、レール1213a,1213bに沿って往勤しながらインクを吐出して画像記録を行う。所定記録紙幅分の画像記録を行うと再び記録ヘッド1101はレール1213a,1213bに沿って復勤しホームポジションヘ戻るが、この間に記録紙はプラテンローラ1212により所望量搬送され再び停止する。そして、このような動作を繰り返し画像記録は行われる。
【0065】
このように、停止している記録紙に対し記録ヘッドを往復動させつつ印字を行う記録方式を以降シリアルスキャン方式と呼ぶ。
【0066】
第3実施形態の変形シート検知装置13の構成を説明する。
【0067】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、プラテンローラ1212上に吸着され各記録ヘッド1101C,1101M,1101Y,1101Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置された拍車61に到達するようになっている。なお、記録ヘッドは、キャリッジ1214と一体に図7、図8の紙面の表裏方向に移動するが、拍車61は移動しないようになっている。また、プラテンローラ1212は、複数の小孔を有し、不図示の負圧発生手段によって発生した吸引力によりシートを吸着するようになっている。
【0068】
ここで拍車61は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。拍車の記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、拍車は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。この拍車61は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、プラテンローラ1212の回転面を基準にして、記録ヘッドとプラテンローラ1212の回転面との間隙dを調節する。
【0069】
また、拍車61は、拍車ホルダ63に回転自在に保持されている。また、拍車ホルダ63は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。拍車ホルダ63は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。拍車ホルダ63の近傍には、拍車ホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。
【0070】
マイクロスイッチ64は、拍車ホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0071】
第3実施形態の変形シート検知装置13の動作を説明する。
【0072】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられた拍車は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、拍車ホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、拍車ホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を案内板20に案内されて順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0073】
次に、搬送異常があった場合の動作を図8に基づいて説明する。
【0074】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0075】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙が拍車とプラテン1212との隙間に達すると、記録紙は拍車に接触する。拍車は回転を続ける。この時、拍車ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、拍車によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0076】
この時、拍車ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、拍車ホルダの付勢力を上回る場合には、拍車ホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0077】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置本体は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘのダメージを直ちに防止することができる。
【0078】
本発明の第3実施形態の変形シート検知装置においては、記録紙押さえ手段である拍車によって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0079】
(第4実施形態の変形シート検知装置)
図9、図10は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第4実施形態の変形シート検知装置14の正面図である。
【0080】
第4実施形態の変形シート検知装置14の構成を説明する。
【0081】
図1の給紙部303より搬送されてきた記録紙8は、吸着ロ一ラ52によりベルト搬送部304の搬送ベルト308上に吸着されて、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkの上流側に配置されたころ161C,161M,161Y,161Bkに到達するようになっている。ここでこれらのころ161C,161M,161Y,161Bkは記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。これらの記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、ころは、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。これらのころ161C,161M,161Y,161Bkは、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0082】
また、ころ161C,161M,161Y,161Bkは、各々、ころホルダ163C,163M,163Y,163Bkに回転自在に保持されている。また、これらのころホルダ163C,163M,163Y,163Bkは、各々回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。これらのころホルダ163C,163M,163Y,163Bkは、ばね65C,65M,65Y,65Bkによって時計方向に回転付勢されている。これらのころホルダ163C,163M,163Y,163Bkの近傍には、ころホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkが配置されている。これらのマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkは、各々のころホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0083】
第4実施形態の変形シート検知装置14の動作を説明する。
【0084】
印字動作に応じて記録紙が供給され、搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記各々の記録ヘッド上流側に設けられたころは、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、ころホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、ころホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0085】
次に、搬送異常があった場合の動作を図10に基づいて説明する。
【0086】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0087】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との間の隙間に達すると、記録紙はころに接触し、ころは回転を続ける。この時、ころホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形が矯正可能な程度であれば、ころによって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は、正常時な動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0088】
この時、ころホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ころホルダの付勢力を上回る場合には、ころホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0089】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置14は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0090】
第4実施形態の変形シート検知装置14においては、記録紙押さえ手段であるころによって、紙浮き等を事前に補正すると同時に、この記録紙押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0091】
(第5実施形態の変形シート検知装置)
図11、図12は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第5実施形態の変形シート検知装置15の正面図である。
【0092】
第5実施形態の変形シート検知装置15の構成を説明する。
【0093】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、吸着ローラ52によりベルト搬送部304の搬送ベルト308に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置された拍車61に到達するようになっている。ここでころ161は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。これらの記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、装置に使用される記録紙の種頼に応じて最適に配置されている。なお、ころ161は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。このころ161は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0094】
また、ころ161は、一体的にころホルダ163に回転自在に保持されている。また、ころホルダ163は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。ころホルダ163は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。ころホルダ163の近傍には、ころホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。これらのマイクロスイッチ64は、ころホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0095】
第5実施形態の変形シート検知装置15の動作を説明する。
【0096】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられたころは、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、ころホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、ころホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0097】
次に、搬送異常があった場合の動作を図12に基づいて説明する。
【0098】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0099】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との隙間に達すると、記録紙はころに接触し、ころは回転を続ける。この時、ころホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、ころによって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0100】
この時、ころホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ころホルダの付勢力を上回る場合には、ころホルダ163は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0101】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0102】
本発明の第5の実施形態の変形シート検知装置15においては、記録紙押さえ手段であるころによって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0103】
(第6実施形態の変形シート検知装置)
図13、図14は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第6実施形態の変形シート検知装置16の正面図である。このプリンタ部は、図6に概略斜視図として示してある。
【0104】
第6実施形態の変形シート検知装置16の構成を説明する。
【0105】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、プラテンローラ1212上に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置されたころ161に到達するようになっている。
【0106】
プラテンローラ1212は、複数の小孔を有し、不図示の負圧発生手段によって発生した吸引力によりシートを吸着するようになっている。
【0107】
ここでころ161は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向に複数個配設されている。ころの記録紙幅方向の配設個数、及び、配設位置は、装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、ころ161は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。このころ161は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、プラテンローラ1212の回転面を基準にして、記録ヘッドとプラテンローラ1212の回転面との間隙dを調節する。
【0108】
また、ころ161は、ころホルダ163に回転自在に保持されている。また、ころホルダ163は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。ころホルダ163は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。ころホルダ163の近傍には、ころホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。
【0109】
マイクロスイッチ64は、ころホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0110】
第6実施形態の変形シート検知装置16の動作を説明する。
【0111】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられたころは、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら回転せず、停止したままになっている。また、この時、ころホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、ころホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を案内板20に案内されて順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0112】
次に、搬送異常があった場合の動作を図8に基づいて説明する。
【0113】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0114】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙がころとプラテン1212との隙間に達すると、記録紙はころに接触する。ころは回転を続ける。この時、ころホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、ころによって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0115】
この時、ころホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ころホルダの付勢力を上回る場合には、ころホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0116】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置本体は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘのダメージを直ちに防止することができる。
【0117】
本発明の第6実施形態の変形シート検知装置においては、記録紙押さえ手段であるころによって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0118】
(第1参考例の変形シート検知装置)
図15、図16は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第1参考例の変形シート検知装置17の正面図である。
【0119】
第1参考例の変形シート検知装置17の構成を説明する。
【0120】
図1の給紙部303より搬送されてきた記録紙8は、吸着ロ一ラ52によりベルト搬送部304の搬送ベルト308上に吸着されて、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkの上流側に配置されたガイド板261C,261M,261Y,261Bkに到達するようになっている。ここでこれらのガイド板261C,261M,261Y,261Bkは記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向程度に配設されている。これらの記録紙幅方向の長さ、及び、形状は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、ガイド板は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。これらのガイド板261C,261M,261Y,261Bkは、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0121】
また、ガイド板261C,261M,261Y,261Bkは、各々、ガイド板ホルダ263C,263M,263Y,263Bkに保持されている。また、これらのガイド板ホルダ263C,263M,263Y,263Bkは、各々回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。これらのガイド板ホルダ263C,263M,263Y,263Bkは、ばね65C,65M,65Y,65Bkによって時計方向に回転付勢されている。これらのガイド板261C,261M,261Y,261Bkの近傍には、ガイド板揺動検知手段であるマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkが配置されている。これらのマイクロスイッチ64C,64M,64Y,64Bkは、各々のガイド板の揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0122】
第1参考例の変形シート検知装置17の動作を説明する。
【0123】
印字動作に応じて記録紙が供給され、搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記各々の記録ヘッド上流側に設けられたガイド板は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常状な記録紙が通過したときにはなんら揺動せず、停止したままになっている。また、この時、ガイド板近傍に配置されたマイクロスイッチも、ガイド板が揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0124】
次に、搬送異常があった場合の動作を図16に基づいて説明する。
【0125】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0126】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との間の隙間に達すると、記録紙はガイド板に接触し、ガイド板は傾動する。この時、ガイド板ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形が矯正可能な程度であれば、ガイド板によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は、正常時な動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0127】
この時、ガイド板ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ガイド板ホルダの付勢力を上回る場合には、ガイド板ホルダは、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0128】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置17は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0129】
第1参考例の変形シート検知装置17においては、記録紙押さえ手段であるガイド板によって、紙浮き等を事前に補正すると同時に、この記録紙押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0130】
(第2参考例の変形シート検知装置)
図17、図18は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第2参考例の変形シート検知装置18の正面図である。
【0131】
第2参考例の変形シート検知装置18の構成を説明する。
【0132】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、吸着ローラ52によりベルト搬送部304の搬送ベルト308に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置されたガイド板261に到達するようになっている。ここでガイド板261は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向の長さ程度に配置されている。これらの記録紙幅方向の長さ、及び、形状は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種頼に応じて最適に配置されている。なお、ガイド板261は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。このガイド板261は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は、通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、搬送ベルト308の上面を基準にして、記録ヘッドと搬送ベルト308の上面との間隙dを調節する。
【0133】
また、ガイド板261は、ガイド板ホルダ263に設けられている。また、ガイド板ホルダ263は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。ガイド板ホルダ263は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。ガイド板ホルダ263の近傍には、ガイド板揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。これらのマイクロスイッチ64は、ガイド板の揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0134】
第2参考例の変形シート検知装置18の動作を説明する。
【0135】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルト308によって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト308上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられたガイド板は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら傾動せず、停止したままになっている。また、この時、ガイド板近傍に配置されたマイクロスイッチも、ガイド板が揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0136】
次に、搬送異常があった場合の動作を図18に基づいて説明する。
【0137】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0138】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙と搬送ベルト308との隙間に達すると、記録紙はガイド板に接触し、ガイド板は傾動する。この時、ガイド板ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、ガイド板によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0139】
この時、ガイド板ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ガイド板ホルダの付勢力を上回る場合には、ガイド板ホルダ63は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0140】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘの損傷を直ちに防止することができる。
【0141】
第2参考例の変形シート検知装置18においては、記録紙押さえ手段であるガイド板によって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0142】
(第3参考例の変形シート検知装置)
図19、図20は、インクジェット記録装置のプリンタ部に備えられた第3参考例の変形シート検知装置19の正面図である。
【0143】
第3参考例の画像記録装置としてのシリアル方式のインクジェット記録装置400のリンタ部は、図6に概略斜視図として示してある。
【0144】
図1の給紙部303より給送された記録紙8は、プラテンローラ1212上に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られるべく、第1記録ヘッド1Cのみの上流側に配置されたガイド板261に到達するようになっている。なお、記録ヘッドはキャリッジ1214と一体に図19、図20の紙面の表裏方向に移動するが、ガイド板261は移動しないようになっている。プラテンローラ1212は、複数の小孔を有し、不図示の負圧発生手段によって発生した吸引力によりシートを吸着するようになっている。
【0145】
ここでこれらのガイド板261は記録紙幅の全域をカバーするように記録紙幅方向程度に配設されている。これらの記録紙幅方向の長さ、及び、形状は、インクジェット記録装置に使用される記録紙の種類に応じて最適に配置されている。なお、ガイド板は、必ずしも、記録紙幅一杯に配設されている必要はない。記録紙に画像が形成される領域以上に配設されていればよい。このガイド板261は、搬送されてくる正常な記録紙の記録面に対し、一定の間隙d1をもって各々配置されている。この間隙d1は通常、記録ヘッドと記録紙との間の距離と同じ程度に設定しておくのが望ましい。なお、記録ヘッドの高さを記録紙の厚みに応じて調節するとき、プラテンローラ1212の上面を基準にして、記録ヘッドとプラテンローラ1212の上面との間隙dを調節する。
【0146】
また、ガイド板61は、ガイド板ホルダ63に設けられている。また、ガイド板ホルダ63は、回転中心Sを中心にして上下方向に揺動するようになっている。ガイド板ホルダ63は、ばね65によって時計方向に回転付勢されている。ガイド板ホルダ63の近傍には、ガイド板ホルダ揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が配置されている。
【0147】
マイクロスイッチ64は、ガイド板ホルダの揺動によって押圧され、回路がONされるようになっている。
【0148】
第3参考例の変形シート検知装置19の動作を説明する。
【0149】
印字動作に応じて記録紙が供給され搬送ベルトによって搬送されると、通常、記録紙は搬送ベルト上を浮きや、折れ等がなく、正常に搬送されれば、上記第1記録ヘッド上流側に設けられたガイド板は、記録紙面に対して一定の間隙をもって配置されているため、正常な記録紙が通過したときにはなんら傾動せず、停止したままになっている。また、この時、ガイド板ホルダ近傍に配置されたマイクロスイッチも、ガイド板ホルダが揺動しないので、OFFのままとなっている。そして、記録紙は、各々の記録ヘッド下を案内板20に案内されて順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。
【0150】
次に、搬送異常があった場合の動作を図20に基づいて説明する。
【0151】
記録紙に間隙d以上の浮きが生じたまま、記録ヘッド部に記録紙が到達した場合の動作を説明する。
【0152】
記録紙に浮きが生じたまま記録紙がガイド板とプラテン1212との隙間に達すると、記録紙はガイド板に接触する。ガイド板は傾動する。この時、ガイド板ホルダの付勢力によって記録紙の浮きを押さえる。すなわち、記録紙の変形の矯正が可能な程度であれば、ガイド板によって押された記録紙は、正常な状態、すなわち、間隙d以下の浮き量となり、プリント部は正常時のような動作をし、各色画像を順次形成し、終了する。
【0153】
この時、ガイド板ホルダの付勢力によっても記録紙浮きを押さえられない場合、すなわち、記録紙浮きによる記録紙の腰が、ガイド板ホルダの付勢力を上回る場合には、ガイド板ホルダ263は、揺動中心Sを中心として、記録紙の浮きによって揺動する。この揺動により、揺動検知手段であるマイクロスイッチ64が押圧され、回路がONされる。
【0154】
マイクロスイッチ64により回路がONされると、変形シート検知装置は、記録紙搬送異常と判断し、記録ヘッド1の印字動作を直ちに中止するとともに、搬送ベルト308を停止し、連続画像形成動作中であれば、次の給紙動作も中止し、記録紙詰まり、すなわちジャムと判断する。これにより、記録紙浮きによる記録ヘッドヘのダメージを直ちに防止することができる。
【0155】
第3参考例の変形シート検知装置においては、記録紙押さえ手段であるガイド板によって、記録紙浮き等を事前に補正すると同時に、この押さえ手段によって補正しきれないレベルの記録紙浮き等に関しては、その揺動を検知することによって、記録紙搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(紙折れ、引っ掛かりによる画像むら、画像擦れ)の検出を行うものである。これにより、従来一般的に用いられている光学式あるいは、レバー式等によるジャム検知センサに比し、記録紙の全幅の領域にわたって、記録紙自身の挙動を常に検知することが可能となるため、従来のジャム検知センサと異なって、記録紙の遅延と滞留を検出することによって初めて搬送の異常を判断するのではなく、リアルタイムでの記録紙の搬送異常検出が可能となるため、記録ヘッドヘのダメージや画像不良を早急に防止することができる。
【0156】
なお、第1乃至第6の実施形態、及び第1乃至第3参考例の変形シート検知装置11乃至19においては、マイクロスイッチのOFF/ON動作を記録紙浮き検知時にONとなるように構成しているが、勿論、変形シート検知装置の回路構成上、マイクロスイッチのON/OFFは、逆、すなわち、揺動によりマイクロスイッチがOFFされるように構成されても良いことは言うまでもない。
【0157】
また、各実施形態、及び各参考例においては、揺動検知をマイクロスイッチにおいて行っているが、これについても、これに限定されるものではなく、フォトインタラプタや、光検知器等、同様の信号が得られるものであればよいことも言うまでもない。
【0158】
なお、各実施形態、及び各参考例に用いた供給系、ならびに回復系についての説明については当業者においては周知の技術のためその説明は省略する。
【0159】
また、拍車61C,61M,61Y,61Bkと、拍車61と、こと161C,161M,161Y,161Bkと、ころ161は、記録紙の幅方向に複数配列されている場合、拍車及びころの回転中心軸は共通の軸を使用している。従って、同じ列の1つの拍車及びころが持ち上げられると、同じ列の他の拍車及びころも一緒に持ち上げらることになる。この場合、マイクロスイッチ65C,65M,65Y,65Bk、64は、各々1つしか備えておらず、同じ列の1つの拍車及びころが持ち上げられると、その列に対応するマイクロスイッチが作動するようになっている。
【0160】
【発明の効果】
本発明の画像形成装置は、次の効果を奏する。
【0161】
シートが、湾曲しているときや、しわになっているとき、あるいは、波打ち状態になっているときなどのように、変形している場合、その変形を矯正することができる。かりに、矯正することができないときには、そのシートを変形シートとして検知して、その後のシート搬送に支障が生じないようにすることができる。
【0163】
シート押圧体の幅が、シートの画像形成領域幅以上に設定されているため、シート押圧体の幅が、画像形成領域幅をほぼカバーすることができ、シートの浮き・折れ・搬送不良・ジャムを確実に検知し、シート搬送の不具合、すなわち、ジャムの検出、搬送不良(シート折れ、引っ掛かりによる画像むら・画像擦れ)の検出を行い、適正な処理を行うことができる。これにより変形したシートを検知することができるため、リアルタイムでのシートの搬送異常検出が可能となり、画像形成手段の損傷や画像不良を早急に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態の画像形成装置であるインクジェット記録装置の概略断面正面図である。
【図2】本発明の第1実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図3】本発明の第1実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図4】本発明の第2実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図5】本発明の第2実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図6】本発明の他の実施形態の画像形成装置であるインクジェット記録装置の概略斜視図である。
【図7】本発明の第3実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図8】本発明の第3実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図9】本発明の第4実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図10】本発明の第4実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図11】本発明の第5実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図12】本発明の第5実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図13】本発明の第6実施形態の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図14】本発明の第6実施形態の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図15】 第1参考例の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図16】 第1参考例の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図17】 第2参考例の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図18】 第2参考例の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図19】 第3参考例の変形シート検知装置の概略正面図である。
【図20】 第3参考例の変形シート検知装置が変形シートを検知したときの状態図である。
【図21】本発明の画像形成装置である図1のインクジェット記録装置のフルマルチヘッドの槻略説明図である。
【符号の説明】
d 間隙
S 回転中心
1C 記録ヘッド(画像形成手段)
1M 記録ヘッド(画像形成手段)
1Y 記録ヘッド(画像形成手段)
1BK 記録ヘッド(画像形成手段)
8 記録紙(シート)
11 第1実施形態の変形シート検知装置
12 第2実施形態の変形シート検知装置
13 第3実施形態の変形シート検知装置
14 第4実施形態の変形シート検知装置
15 第5実施形態の変形シート検知装置
16 第6実施形態の変形シート検知装置
17 第1参考例の変形シート検知装置
18 第2参考例の変形シート検知装置
19 第3参考例の変形シート検知装置
52 吸着ローラ
61 拍車(変形シート押圧手段)
61C 拍車(変形シート押圧手段)
61M 拍車(変形シート押圧手段)
61Y 拍車(変形シート押圧手段)
61Bk 拍車(変形シート押圧手段)
63 拍車ホルダ(変形シート押圧手段)
63C 拍車ホルダ(変形シート押圧手段)
63M 拍車ホルダ(変形シート押圧手段)
63Y 拍車ホルダ(変形シート押圧手段)
63Bk 拍車ホルダ(変形シート押圧手段)
64 マイクロスイッチ(変形シート検知手段)
64C マイクロスイッチ(変形シート検知手段)
64M マイクロスイッチ(変形シート検知手段)
64Y マイクロスイッチ(変形シート検知手段)
64Bk マイクロスイッチ(変形シート検知手段)
65 ばね(変形シート押圧手段)
65C ばね(変形シート押圧手段)
65M ばね(変形シート押圧手段)
65Y ばね(変形シート押圧手段)
65Bk ばね(変形シート押圧手段)
161 ころ(変形シート押圧手段)
161C ころ(変形シート押圧手段)
161M ころ(変形シート押圧手段)
161Y ころ(変形シート押圧手段)
161Bk ころ(変形シート押圧手段)
163 ころホルダ(変形シート押圧手段)
163C ころホルダ(変形シート押圧手段)
163M ころホルダ(変形シート押圧手段)
163Y ころホルダ(変形シート押圧手段)
163Bk ころホルダ(変形シート押圧手段)
261 ガイド板(変形シート押圧手段)
261C ガイド板(変形シート押圧手段)
261M ガイド板(変形シート押圧手段)
261Y ガイド板(変形シート押圧手段)
261Bk ガイド板(変形シート押圧手段)
263 ガイド板(変形シート押圧手段)
263C ガイド板ホルダ(変形シート押圧手段)
263M ガイド板ホルダ(変形シート押圧手段)
263Y ガイド板ホルダ(変形シート押圧手段)
263Bk ガイド板ホルダ(変形シート押圧手段)
300 インクジェット記録装置(画像形成装置)
303 給紙部
305 記録ヘッド部(画像形成手段)
308 搬送ベルト(シート案内面)
400 インクジェット記録装置(画像形成装置)
420 トレイ
1101C 記録ヘッド(画像形成手段)
1101M 記録ヘッド(画像形成手段)
1101Y 記録ヘッド(画像形成手段)
1101Bk 記録ヘッド(画像形成手段)
1601 記録ヘッド(画像形成手段)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
When the sheet is deformed, such as when the sheet is curved, wrinkled, or wavy, the deformation is corrected to some extent. If not, the present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile machine that detects the sheet as a deformed sheet.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an inkjet recording apparatus (printer), which is an example of an image forming apparatus, performs stable recording on a recording medium that is a sheet. Therefore, when ink is ejected onto the recording medium, the recording medium is wrinkled or wavy. In order to avoid the influence of the deformation (hereinafter referred to as cockling) as much as possible, the distance between the surface of the recording medium and the recording head must be kept constant. Examples of the sheet include paper and a thin sheet made of resin that is a substitute for paper.
[0003]
In addition, the ink jet recording apparatus must prevent the recording medium from rising from the top of the platen toward the head even with respect to the recording medium deformed in a curled shape due to moisture or the like.
[0004]
Conventionally, as an example of improving the conveyance performance in response to these demands, there is an ink jet recording apparatus having the following configuration.
[0005]
First, the recording medium is pressed against the platen by the recording medium pressing member at the upstream portion in the conveyance direction of the recording medium by the recording medium pressing member.
[0006]
Second, the platen is provided with a plurality of small-diameter holes, and the recording medium is brought into close contact with the platen by air suction of the negative pressure generating means.
[0007]
Third, the recording medium is conveyed by being attracted to a belt-shaped or suction plate-shaped member by electrostatic adsorption.
[0008]
In addition, when a conveyance abnormality, that is, when a jam occurs, an optical or lever type jam detection sensor is installed in the conveyance path as a detection means for detecting an abnormal state, and the apparatus is stopped when the abnormality occurs. There are also things.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, even with the above configuration and detection means, there were insufficient measures due to jamming due to inability to convey and image failure due to abnormal conveyance due to sheet catching, and sometimes damage to the head due to contact with the recording head, etc. .
[0010]
In particular, an apparatus having a wide print width of the print head and a so-called full-line type ink jet recording head in which ink discharge ports are arranged over the entire width of the recording medium in a direction intersecting the conveyance direction of the recording medium arranged in the recording area are provided. In the case of an apparatus or the like, there is a problem that cockling and floating of the recording paper occur frequently.
[0011]
Also, these devices, when the image to be recorded has a high density, strikes a large amount of ink on the recording medium, resulting in large cockling on the recording paper, jamming or poor conveyance due to rubbing of the recording medium against the head (Uneven feeding, image rubbing, etc.) may occur. As a result, the image on the recording medium in contact with the print head is disturbed and a high-quality image cannot be formed, the head is clogged, ink color mixing occurs, the head is damaged, etc. Also occurred.
[0012]
When the sheet is deformed, such as when the sheet is curved, wrinkled, or wavy, the deformation is corrected to some extent. To provide an image forming apparatus capable of forming a high-quality image on a sheet by detecting the sheet as a deformed sheet when the image cannot be detected and preventing the image forming unit from being damaged by the deformed sheet. It is aimed.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The above issues areImage forming apparatusSolved by.
[0014]
Of the first inventionImage forming apparatusIsA flat surface of a rotating beltThe sheet guide surface that guides the sheet can be moved closer to and away from the sheet guide surface, and the deformed sheet pressing means biased in the direction approaching the guide surface, and the deformed sheet guided by the sheet guide surface from the sheet guide surface. A deformable sheet detecting device comprising: a deformable sheet detecting means for detecting the deformable sheet pressing means when separated by a distance or more;An image forming unit having a recording head for forming an image by ejecting ink onto the sheet on the downstream side in the sheet conveyance direction of the deformed sheet pressing unit, wherein the deformed sheet pressing unit includes: A plurality of rotators arranged in the width direction of the sheet, usually held in a position not in contact with a normal sheet, the interval between the rotator and the sheet, the recording head and the sheet Are set equal to each other, and the rotation of the belt is stopped when the operation of the deformation sheet pressing means is detected by the deformation sheet detection means.
[0015]
Of the first inventionImage forming apparatusIf the sheet guided to the sheet guide surface is wrinkled or the sheet is wavy, and there is a part that is lifted from the sheet guide surface, the lifted part is the sheet pressing body. The sheet pressing body presses the raised portion and corrects the deformation of the sheet.
[0016]
However, when the amount of lift of the sheet is large or when the sheet is strong, the sheet pressing body cannot press the sheet completely, and the deformation of the sheet cannot be corrected. In this case, the sheet pressing body is moved in a direction away from the sheet guide surface by the sheet, and the movement is detected by the deformed sheet detecting means.
[0017]
As a result, a deformed sheet that cannot be corrected among the deformed sheets is detected, and the subsequent sheet conveyance is prevented from being hindered.
[0018]
First1InventionImage forming apparatusThe deformed sheet pressing means is normally held at a position where a normal sheet does not come into contact.
[0019]
Above1InventionImage forming apparatusThe deformed sheet pressing means does not come into contact with the normal sheet, and if the sheet is deformed by an amount that may hinder subsequent sheet conveyance, the sheet is deformed. The sheet comes into contact with the deformation sheet pressing means.
[0020]
First1InventionImage forming apparatusComprises a plurality of rotating bodies arranged in the width direction of the sheet.
[0021]
First2InventionImage forming apparatusThe rotating body is a spur.
[0022]
First3InventionImage forming apparatusThe roller is a roller.
[0025]
First5InventionImage forming apparatusThe sheet guide surface is a rotating surface of a rotating cylindrical body.
[0028]
Further, in the image forming apparatus, the deformable sheet pressing unit is arranged to be larger than the image forming area width of the sheet.
[0029]
In the image forming apparatus, the deformed sheet pressing unit substantially covers a width equal to or larger than the image forming area width of the sheet, so that it is compared with a conventionally used optical or lever type jam detection sensor. Thus, the deformation of the sheet can be detected over the width of the image forming area, and only by detecting the delay and stay of the sheet while detecting only a part in the width direction of the sheet as in the conventional jam detection sensor. It is possible to detect the deformation of the sheet over the image forming area of the sheet in real time, instead of judging the abnormality of the conveyance, and it is possible to prevent damage to the recording head of the image forming apparatus, for example, and the image defect immediately. .
[0030]
In the present invention, the width of the sheet refers to a length in a direction orthogonal to the conveying direction of the sheet.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.Describe image forming equipmentTo do.
[0032]
(Image forming device)
FIG. 1 shows each embodiment described later.And reference examples2 is a front cross-sectional view of an ink jet recording apparatus (printer) 300 which is an example of an image forming apparatus in which the modified sheet detection apparatus is incorporated.
[0033]
In FIG. 1, a
[0034]
Note that full-line long heads are used for the recording heads 1C, 1M, 1Y, and 1Bk (see FIG. 2). FIG. 21 schematically shows the configuration of the full-line long recording head and the ink supply means.
[0035]
[0036]
[0037]
[0038]
(Deformation sheet detection device of the first embodiment)
2 and 3 are front views of the modified
[0039]
A configuration of the deformable
[0040]
The
[0041]
The
[0042]
The
[0043]
Operation | movement of the deformation | transformation
[0044]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0045]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0046]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0047]
When the gap between the recording paper and the
[0048]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the spur holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the spur holder, the
[0049]
When the circuit is turned on by the
[0050]
In the deformed
[0051]
(Deformation sheet detection apparatus of 2nd Embodiment)
4 and 5 are front views of the deformable
[0052]
A configuration of the deformable
[0053]
The
[0054]
Further, the
[0055]
The operation of the deformable
[0056]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0057]
Next, an operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0058]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0059]
When the gap between the recording paper and the
[0060]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the spur holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the spur holder, the
[0061]
When the circuit is turned on by the
[0062]
In the deformed
[0063]
(Deformation sheet detection apparatus of 3rd Embodiment)
7 and 8 are front views of the deformable
[0064]
FIG. 6 is a schematic perspective view of a printer unit of a serial
[0065]
A recording method in which printing is performed while reciprocating the recording head with respect to the stopped recording paper is hereinafter referred to as a serial scan method.
[0066]
A configuration of the deformable
[0067]
The
[0068]
Here, a plurality of
[0069]
The
[0070]
The
[0071]
The operation of the deformable
[0072]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0073]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0074]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0075]
When the recording paper reaches the gap between the spur and the
[0076]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the spur holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the spur holder, the
[0077]
When the circuit is turned on by the
[0078]
In the deformed sheet detection apparatus according to the third embodiment of the present invention, the recording paper floating or the like is corrected in advance by a spur as the recording paper pressing means, and at the same time, the recording paper floating or the like at a level that cannot be corrected by the pressing means. The detection of the swing of the recording paper detects the malfunction of the recording paper, that is, the detection of the jam and the conveyance failure (image irregularity due to paper folding, catching, and image rubbing). This makes it possible to always detect the behavior of the recording paper itself over the entire width of the recording paper, compared to a conventional jam detection sensor such as an optical type or lever type. Unlike conventional jam detection sensors, it is possible to detect abnormalities in the conveyance of recording paper in real time rather than detecting the abnormality of conveyance for the first time by detecting the delay and stay of the recording paper, and damage to the recording head. And image defects can be prevented immediately.
[0079]
(Deformation sheet detection apparatus of 4th Embodiment)
9 and 10 are front views of the deformable
[0080]
A configuration of the deformable
[0081]
The
[0082]
The
[0083]
The operation of the deformed
[0084]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0085]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0086]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0087]
When the gap between the recording paper and the
[0088]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the roller holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the roller holder, the
[0089]
When the circuit is turned on by the
[0090]
In the deformed
[0091]
(Deformation sheet detection apparatus of 5th Embodiment)
11 and 12 are front views of the modified
[0092]
A configuration of the deformable
[0093]
The
[0094]
The
[0095]
The operation of the deformable
[0096]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0097]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described based on FIG.
[0098]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0099]
When the gap between the recording paper and the
[0100]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the roller holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the roller holder, the
[0101]
When the circuit is turned on by the
[0102]
In the deformed
[0103]
(Deformation sheet detection apparatus of 6th Embodiment)
13 and 14 are front views of the modified
[0104]
A configuration of the deformable
[0105]
The
[0106]
The
[0107]
Here, a plurality of
[0108]
The
[0109]
The
[0110]
The operation of the deformable
[0111]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0112]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0113]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0114]
When the recording paper reaches the gap between the roller and the
[0115]
At this time, when the recording paper floating cannot be suppressed even by the urging force of the roller holder, that is, when the waist of the recording paper due to the recording paper floating exceeds the urging force of the roller holder, the
[0116]
When the circuit is turned on by the
[0117]
In the deformed sheet detecting apparatus of the sixth embodiment of the present invention, the recording paper lifting or the like is corrected in advance by the roller that is the recording paper pressing means, and at the same time the recording paper floating or the like at a level that cannot be corrected by the pressing means. The detection of the swing of the recording paper detects the malfunction of the recording paper, that is, the detection of the jam and the conveyance failure (image irregularity due to paper folding, catching, and image rubbing). This makes it possible to always detect the behavior of the recording paper itself over the entire width of the recording paper, compared to a conventional jam detection sensor such as an optical type or lever type. Unlike conventional jam detection sensors, it is possible to detect abnormalities in the conveyance of recording paper in real time rather than detecting the abnormality of conveyance for the first time by detecting the delay and stay of the recording paper, and damage to the recording head. And image defects can be prevented immediately.
[0118]
(No.1 Reference exampleDeformation sheet detection device)
FIGS. 15 and 16 show the first part provided in the printer section of the inkjet recording apparatus.1 Reference exampleIt is a front view of the deformed
[0119]
First1 Reference exampleThe configuration of the modified
[0120]
The
[0121]
Further, the
[0122]
First1 Reference exampleThe operation of the modified
[0123]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0124]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described based on FIG.
[0125]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0126]
When the gap between the recording paper and the
[0127]
At this time, when the recording sheet floating cannot be suppressed even by the urging force of the guide plate holder, that is, when the waist of the recording sheet due to the recording sheet floating exceeds the urging force of the guide plate holder, the guide plate holder is shaken. It swings around the moving center S due to the floating of the recording paper. By this swing, the
[0128]
When the circuit is turned on by the
[0129]
First1 Reference exampleIn the deformed
[0130]
(No.2 Reference examplesDeformation sheet detection device)
FIGS. 17 and 18 are diagrams showing a first example provided in the printer unit of the ink jet recording apparatus.2 Reference examplesIt is a front view of the deformed sheet detection device 18.
[0131]
First2 Reference examplesThe configuration of the modified sheet detector 18 will be described.
[0132]
The
[0133]
The
[0134]
First2 Reference examplesThe operation of the modified sheet detector 18 will be described.
[0135]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying
[0136]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described based on FIG.
[0137]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0138]
When the gap between the recording paper and the
[0139]
At this time, when the recording sheet floating cannot be suppressed even by the urging force of the guide plate holder, that is, when the waist of the recording sheet due to the recording sheet floating exceeds the urging force of the guide plate holder, the
[0140]
When the circuit is turned on by the
[0141]
Second reference exampleIn the deformed sheet detecting device 18, the recording sheet floating or the like is corrected in advance by the guide plate as the recording sheet pressing means, and at the same time, the recording sheet floating or the like of a level that cannot be corrected by the pressing means is oscillated. By detecting this, a defect in recording paper conveyance, that is, detection of a jam and conveyance failure (image unevenness due to paper breakage, catching, image blurring) are detected. This makes it possible to always detect the behavior of the recording paper itself over the entire width of the recording paper, compared to a conventional jam detection sensor such as an optical type or lever type. Unlike conventional jam detection sensors, it is possible to detect abnormalities in the conveyance of recording paper in real time rather than detecting the abnormality of conveyance for the first time by detecting the delay and stay of the recording paper, and damage to the recording head. And image defects can be prevented immediately.
[0142]
(No.3 Reference examplesDeformation sheet detection device)
19 and 20 show the first part provided in the printer unit of the ink jet recording apparatus.3 Reference examplesIt is a front view of the deformed
[0143]
First3 Reference examplesFIG. 6 shows a schematic perspective view of a printer section of a serial type ink
[0144]
The
[0145]
Here, these
[0146]
The
[0147]
The
[0148]
First3 Reference examplesThe operation of the modified
[0149]
When the recording paper is supplied according to the printing operation and conveyed by the conveying belt, the recording paper normally does not float or bend on the conveying belt. If the recording paper is normally conveyed, the recording paper is upstream of the first recording head. Since the provided guide plate is arranged with a certain gap with respect to the recording paper surface, it does not tilt at all when normal recording paper passes and remains stopped. At this time, the micro switch arranged near the guide plate holder also remains OFF because the guide plate holder does not swing. The recording paper is guided by the
[0150]
Next, the operation when there is a conveyance abnormality will be described with reference to FIG.
[0151]
An operation when the recording paper reaches the recording head portion while the recording paper is floated more than the gap d will be described.
[0152]
When the recording paper reaches the gap between the guide plate and the
[0153]
At this time, when the recording sheet floating cannot be suppressed even by the urging force of the guide plate holder, that is, when the waist of the recording sheet due to the recording sheet floating exceeds the urging force of the guide plate holder, the
[0154]
When the circuit is turned on by the
[0155]
First3 Reference examplesIn the deformed sheet detecting apparatus, the recording sheet floating or the like is corrected in advance by the guide plate that is the recording sheet pressing means, and at the same time, the recording sheet floating or the like that cannot be corrected by the pressing means is swung. By detecting this, a defect in recording paper conveyance, that is, jam detection and conveyance defect (image breakage due to paper folding, catching, image rubbing) are detected. This makes it possible to always detect the behavior of the recording paper itself over the entire width of the recording paper, compared to a conventional jam detection sensor such as an optical type or lever type. Unlike conventional jam detection sensors, it is possible to detect abnormalities in the conveyance of recording paper in real time rather than detecting the abnormality of conveyance for the first time by detecting the delay and stay of the recording paper, and damage to the recording head. And image defects can be prevented immediately.
[0156]
1st to 1st6Embodiment of, And first to third reference examplesIn the deformed
[0157]
Also, each embodiment, And each reference exampleHowever, the present invention is not limited to this, and may be any device that can obtain a similar signal, such as a photo interrupter or a photodetector. Needless to say.
[0158]
In addition, eachEmbodiments and reference examplesA description of the supply system and the recovery system used in the present invention is well known to those skilled in the art, and the description thereof is omitted.
[0159]
Further, when a plurality of
[0160]
【The invention's effect】
Of the present inventionImage forming apparatusHas the following effects.
[0161]
When the sheet is deformed, such as when the sheet is curved, wrinkled, or wavy, the deformation can be corrected. However, when correction cannot be made, the sheet can be detected as a deformed sheet so that subsequent sheet conveyance is not hindered.
[0163]
Since the width of the sheet pressing body is set to be equal to or larger than the image forming area width of the sheet, the width of the sheet pressing body can almost cover the width of the image forming area, and the sheet is floated, bent, poorly conveyed, or jammed. Can be reliably detected, and sheet conveyance defects, that is, jam detection, conveyance defect (image unevenness / image rubbing due to sheet breakage and catching) can be detected, and appropriate processing can be performed. As a result, the deformed sheet can be detected, so that the sheet conveyance abnormality can be detected in real time, and damage to the image forming unit and image defects can be prevented quickly.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1]Image forming apparatus according to an embodiment of the present inventionIt is a schematic sectional front view of the inkjet recording device which is.
FIG. 2 is a schematic front view of the deformed sheet detection device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a state diagram when a deformed sheet detection apparatus according to the first embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 4 is a schematic front view of a deformed sheet detection device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a state diagram when a deformed sheet detecting apparatus according to a second embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 6 is a schematic perspective view of an ink jet recording apparatus which is an image forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic front view of a deformed sheet detection device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a state diagram when a deformed sheet detection apparatus according to a third embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 9 is a schematic front view of a deformed sheet detection device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a state diagram when a deformed sheet detecting apparatus according to a fourth embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 11 is a schematic front view of a deformed sheet detection device according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a state diagram when a deformed sheet detecting apparatus according to a fifth embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 13 is a schematic front view of a deformed sheet detection device according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a state diagram when a deformed sheet detecting apparatus according to a sixth embodiment of the present invention detects a deformed sheet.
FIG. 15First reference exampleIt is a schematic front view of the modified sheet detection apparatus.
FIG. 16First reference exampleFIG. 10 is a state diagram when the deformed sheet detecting device detects the deformed sheet.
FIG. 17Second reference exampleIt is a schematic front view of the modified sheet detection apparatus.
FIG. 18Second reference exampleFIG. 10 is a state diagram when the deformed sheet detecting device detects the deformed sheet.
FIG. 19Third reference exampleIt is a schematic front view of the modified sheet detection apparatus.
FIG. 20Third reference exampleFIG. 10 is a state diagram when the deformed sheet detecting device detects the deformed sheet.
21 is a schematic explanatory diagram of a full multi-head of the ink jet recording apparatus of FIG. 1 which is an image forming apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
d gap
S rotation center
1C recording head (image forming means)
1M recording head (image forming means)
1Y recording head (image forming means)
1BK recording head (image forming means)
8 Recording paper (sheet)
11 Deformation sheet detection apparatus of first embodiment
12 Deformation sheet detection apparatus of the second embodiment
13 Deformation sheet detection device of third embodiment
14 Deformed sheet detection device of the fourth embodiment
15 Deformation sheet detection device of fifth embodiment
16 Deformation sheet detection apparatus of sixth embodiment
17th1 Reference exampleDeformation sheet detector
18th2 Reference examplesDeformation sheet detector
19th3 Reference examplesDeformation sheet detector
52 Suction roller
61 Spur (deformation sheet pressing means)
61C Spur (deformation sheet pressing means)
61M spur (deformation sheet pressing means)
61Y spur (deformation sheet pressing means)
61Bk spur (deformation sheet pressing means)
63 Spur holder (deformation sheet pressing means)
63C spur holder (deformation sheet pressing means)
63M spur holder (deformation sheet pressing means)
63Y spur holder (deformation sheet pressing means)
63Bk spur holder (deformation sheet pressing means)
64 Micro switch (deformed sheet detection means)
64C micro switch (deformed sheet detection means)
64M micro switch (deformed sheet detection means)
64Y micro switch (deformed sheet detection means)
64Bk micro switch (deformed sheet detection means)
65 Spring (deformation sheet pressing means)
65C Spring (deformation sheet pressing means)
65M Spring (deformation sheet pressing means)
65Y spring (deformation sheet pressing means)
65Bk spring (deformation sheet pressing means)
161 roller (deformation sheet pressing means)
161C Roller (deformation sheet pressing means)
161M roller (deformation sheet pressing means)
161Y roller (deformation sheet pressing means)
161Bk roller (deformation sheet pressing means)
163 Roller holder (deformation sheet pressing means)
163C Roller holder (deformation sheet pressing means)
163M Roller holder (deformation sheet pressing means)
163Y Roller holder (deformation sheet pressing means)
163Bk roller holder (deformation sheet pressing means)
261 Guide plate (deformation sheet pressing means)
261C Guide plate (deformation sheet pressing means)
261M Guide plate (deformation sheet pressing means)
261Y guide plate (deformation sheet pressing means)
261Bk guide plate (deformation sheet pressing means)
263 Guide plate (deformation sheet pressing means)
263C Guide plate holder (deformation sheet pressing means)
263M Guide plate holder (deformation sheet pressing means)
263Y Guide plate holder (deformation sheet pressing means)
263Bk guide plate holder (deformation sheet pressing means)
300 Inkjet recording apparatus (image forming apparatus)
303 Paper feeder
305 Recording head section (image forming means)
308 Conveyor belt (sheet guide surface)
400 Inkjet recording apparatus (image forming apparatus)
420 trays
1101C Recording head (image forming means)
1101M recording head (image forming means)
1101Y recording head (image forming means)
1101Bk recording head (image forming means)
1601 Recording head (image forming means)
Claims (5)
前記シート案内面に案内される変形シートによって前記シート案内面から所定の距離以上離間させられたときの前記変形シート押圧手段を検知する変形シート検知手段と、を備えた変形シート検知装置と、
前記変形シート押圧手段のシート搬送方向の下流側で前記シートにインクを吐出して画像を形成する記録ヘッドを有する画像形成手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記変形シート押圧手段が、通常、正常なシートに接触しない位置に保持されて、前記シートの幅方向に配列された複数の回転体を有し、
前記回転体と前記シートとの間隔と、前記記録ヘッドと前記シートとの間隔とを同一に設定され、前記変形シート検知手段によって前記変形シート押圧手段の作動が検知されたとき、前記ベルトの回転が停止されることを特徴とする画像形成装置。Deformation sheet pressing means that is a flat surface of a rotating belt and that can approach and separate from a sheet guide surface that guides a sheet, and is biased in a direction to approach the guide surface
A deformed sheet detecting device comprising: a deformed sheet detecting means for detecting the deformed sheet pressing means when the deformed sheet guided by the sheet guide surface is separated from the sheet guide surface by a predetermined distance or more;
An image forming unit having a recording head that forms an image by ejecting ink onto the sheet on the downstream side of the deformation sheet pressing unit in the sheet conveyance direction,
The deformation sheet pressing means is normally held at a position where it does not contact a normal sheet, and has a plurality of rotating bodies arranged in the width direction of the sheet,
When the interval between the rotating body and the sheet and the interval between the recording head and the sheet are set to be the same, and the operation of the deforming sheet pressing unit is detected by the deforming sheet detecting unit, the rotation of the belt is performed. Is stopped .
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