JP3665098B2 - Caliper brake device for railway vehicles - Google Patents

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JP3665098B2
JP3665098B2 JP03542695A JP3542695A JP3665098B2 JP 3665098 B2 JP3665098 B2 JP 3665098B2 JP 03542695 A JP03542695 A JP 03542695A JP 3542695 A JP3542695 A JP 3542695A JP 3665098 B2 JP3665098 B2 JP 3665098B2
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【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は鉄道車両に装備されるキャリパブレーキ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、特公平2−2488号公報は、鉄道車両に装備されるキャリパブレーキ装置を開示する。
この種のブレーキ装置は、鉄道車両の台車に対して固着される枠体と、枠体に対して2本ピンを介して摺動自在に支持されるキャリパブレーキ本体とを有する。
キャリパブレーキ本体は、車両の車輪にとりつけられるロータを挾む2本のアームを備え、アームのロータに対向する面にブレーキパッドを有する制輪子がとりつけられる。制輪子は摩耗が生じた際には交換される。このために、制輪子を各アームに対して下側から挿入するように構成し、アンカブロックで制輪子をアームに固定する構成が採用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この種のブレーキ装置にあっては、キャリパのアームのうちの第1のアームにシリンダを配設し、そのピストンにより制輪子を押圧し、第2のアームを含むキャリパブレーキ本体は第1のアームの反力で枠体に対して摺動する。したがって、第1のアームに配設される制輪子はアームから突出する方向に移動するので、第2のアームに配設される制輪子とは異なる取付構造を必要とする。
【0004】
本発明にあっては、第1のアームはピストンとともに移動するガイドレール部材をとりつけ、このガイドレール部材に対して制輪子を挿入し、アンカピンによってアームの下端部に支持される構造を採用している。このアンカピンは、制輪子とガイドレール部材とを同時に支持する必要がある。本発明は、特にシリンダ側の制輪子の組付け時に第1の下部アンカピンとガイドレール部材とが正確な位置関係で組付けられて誤組付を皆無ならしめることを保証する鉄道車輪用キャリパブレーキ装置提供を目的とするものである
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明による鉄道車両用キャリパブレーキ装置は、鉄道車両の台車に固着される支持枠と、支持枠に対して上部及び下部の2本の支持ピンにより支持ピンの軸線方向に摺動自在に支持されるキャリパブレーキ本体と、キャリパブレーキ本体に設けられて車両の車輪を挾む第1及び第2の2本のアームと、第1のアームに備えられるシリンダと、シリンダのピストンにより押圧されるガイドレール部材と、ガイドレール部材に対して下方から挿入される第1の制輪子と、第1の制輪子の下端部を保持する第1の下部アンカピンと、第2のアームに対して下方から挿入される第2の制輪子と、第2の制輪子の下端部を保持する第2の下部アンカピンとを備え、第1及び第2の下部アンカピンは、それぞれ、ばね板製吊り金具により第1及び第2のアームの下端部に吊り下げ保持されるようにした第1及び第2の下部アンカブロックを介して第1及び第2のアーム下端の取付面に対して取付けられるとともに、第1の下部アンカピンは、第1の制輪子の移動に追従するように第1の下部アンカブロックのシリンダ内に摺動自在に挿入されており、該下部アンカピンの首下部には、アンカピンの外径寸法より小さい外径寸法のリング状溝が形成され、該リンク状溝がガイドレール部材下端部の凹部に係合することによって正常の取付位置となるように構成されてなる鉄道車両用キャリパブレーキ装置において、第1の制輪子が挿入されるガイドレール部材の下端部を第1のアームの下端の取付面より突出する形状に形成するとともに、第1の制輪子を下方から保持する第1の下部アンカピンがガイドレール部材の下端部に干渉した状態では、アンカボルトによる第1のアーム下端の取付面に対する第1の下部アンカブロックの螺合締結ができないようにしたことを特徴とするものである。
【0006】
さらに、第1の制輪子を保持する第1の下部アンカブロックと第1のアームとを連結するばね板製吊り金具を備え、該ばね板製吊り金具は、下端部が第1の下部アンカブロックに固着されるとともに、長穴を介して第1のアームに植設されるピンに摺動自在にとりつけられるものである。
【0007】
【作用】
以上の手段を備えることによって、アンカピンがガイドレール部材と制輪子に対して正しい位置に係合して、はじめてアンカボルトをアーム側のボルト穴に螺合させることができる。
【0008】
【実施例】
図1は本発明を適用するキャリパブレーキ装置の側面図、図2は平面図である。
全体を符号1で示すキャリパブレーキ装置は、車輪5を挾むキャリパ形状の本体10を有し、本体10は上下に相隔てた2本の支持ピン30,32を介して支持枠20に対して支持される。支持枠20は、下面側に設けられる溝22を有し、この溝22を利用してキャリパブレーキ装置全体が車両の台車上に固定される。
【0009】
本体10は、車輪を挾む2本の第1及び第2のアーム12,14を備えるが、第1のアーム12には2個の油圧シリンダ40,40が装備される。また、この第1のアーム12にはブレーキシューを有する制輪子と車輪にとりつけられるロータとの間の隙間を自動的に調整する隙間調整装置50,50がとりつけられる。
【0010】
第1のアーム12の上端には、第1の上部制輪子受け部材60が配設される。この上部制輪子受け部材60は、第1の上部アンカピン64を介して第1の制輪子70の上端部を受ける。上部制輪子受け部材60は、アンカボルト62を介して第1のアーム12に固着される。
第1のアーム12の下端には、第1の下部制輪子受け部材80が配設される。この下部制輪子受け部材80は、第1の下部アンカピン84を介して第1の制輪子70の下端部を受ける。下部制輪子受け部材80は、アンカボルト82を介して第のアーム12に固着される。
【0011】
第1のアーム12に対向して配設される第2のアーム14は第2の制輪子70を押圧するためのシリンダを装備しない。そこで、キャリパブレーキ本体10を支持ピン30,32によって支持ピンの軸線方向に摺動可能とし、フローティング状態に支持する構造を採用している。第2のアーム14も第2の上部制輪子受け部材60a、及び第2の下部制輪子受け部材80aを備えて、第2の制輪子70を支持するが、該第2の制輪子70は、支持ピンの軸線方向に摺動することはない
【0012】
図3は制輪子70の全体構造を示す説明図である。
制輪子70は、バックプレート72上にブレーキライニング部材のセグメント74を固着手段75により固着した構成を有する。図示の実施例にあっては、4個のセグメント74がとりつけられており、各セグメント74は溝74a等が形成される。
バックプレート72のセグメント74とは反対側には、ガイドプレート76がとりつけられる。このガイドプレート76は制輪子70をブレーキ本体のアームにとりつけるためのもので、両側部に先端が広がるテーパ面76aが形成される。ガイドプレート76の上下端部にはアンカピンが係合するための凹部77が形成される。
【0013】
図4はキャリパブレーキ本体10に対する制輪子70の取付構造を示す説明図である。本体10の一方のシリンダ側のアーム12に対しては、ピストンにより押圧されるガイドレール部材100がとりつけられ、ガイドレール部材100に対して制輪子70のガイドプレート76を挿入することによって制輪子70は支持される。その後に、アンカブロックをボルト穴92を利用してアンカブロック取付面90に対して固着し、制輪子70の下方への脱落を防止する。
反シリンダ側のアーム14に対しては、アームの内側に形成した溝94を利用して制輪子70を直接にとりつける。
【0014】
図5は、キャリパブレーキ本体のアーム12,14に挿入されていた制輪子70を下方へ引き抜く作用を示す説明図である。
反シリンダ側のアーム14に対しては、第2の制輪子70の下端部はガイドプレート76の凹部77にアンカピン84aが当接し、アンカブロック80aによってアンカピン84aを固着する。アンカブロック80aは、ばね板製吊り金具110によって第2のアーム14側に保持され、脱落が防止される。
シリンダ側の第1のアーム12に対しては、アーム12の内側にガイドレール部材100がとりつけられ、このガイドレール部材100に対して制輪子70が挿入される。
【0015】
第1の制輪子70は、ガイドプレート76の上端部の凹部77が上部受け部材に当接するまで押し上げられ、アンカブロック80と一体のアンカピン84をガイドプレート76の下部の凹部77に当接し、アンカボルトによってアンカブロック80をアーム12側に固着することによってとりつけられる。
アンカブロック80はばね板製吊り金具110によってアーム12側に保持される。そこで、制輪子70をとり外すときには、アンカボルト82を抜き、下部のアンカピン84を制輪子の凹部77から外すことによって、制輪子70を下方へ抜き出すことができる。
【0016】
図6は、シリンダ側のアーム12の下端において、アンカピン84により制輪子70を保持している状態を示し、同図中、アンカピン84はシリンダ85内に摺動自在に挿入されていて、制輪子70のロータ側への移動に追従する。
アンカピン84の首下部は、アンカピン84の外径寸法より小さい外径寸法のリング86が形成されている。このリング溝86がガイドレール部材の下端部の凹部102に係合することによって、アンカピン84は正常の取付位置となる。
【0017】
図10は、従来のガイドレール部材100aに対してアンカピン84が誤組付された状態を示す。従来のガイドレール部材100aは、下端部にアンカピン84のリング状溝86に係合する凹部102を有し、凹部102の両側の脚部104aはアンカブロック80の取付面90と同一レベルに形成してあった。
そこで、ガイドレール部材100aの凹部102がアンカピン84の首下部におけるリング状溝86に正しく係合せずに、アンカピン84の外周部がガイドレール部材100aの凹部102に乗り上げた状態で、アンカブロック80がアーム側の取付面90に固着されてしまう場合があった。
このようなアンカピン84の誤組付は、シリンダ側の制輪子70の動作不良、ひいては、制輪子70及びアンカブロック80の脱落といった重大な問題を惹起するものであった。本発明のキャリパブレーキ装置は、この問題を解決するものである。
【0018】
図6から図9は本発明の実施例を示す説明図である。
本実施例にあっては、シリンダ側のアーム12の内側にとりつけられるガイドレール部材100はその両側105が内側に折り曲げられてガイド溝106が形成される。制輪子70のガイドプレート76はこのガイド溝106に挿入されて、制輪子70はガイドレール部材100に支持される。
ガイドレール部材100の下端部にはアンカピンのリング溝86を受け入れる凹部102が形成される。凹部102の両側の脚部104の先端はアンカブロック80の取付面90よりも下側へ突出する。
【0019】
アンカブロックを支持するばね板製吊り金具110もその全長を長くして、図7に示されるように、アンカピン84がガイドレール部材100の凹部102の入口に乗り上げた状態では、アンカボルト82の先端82aが取付面90のボルト穴にとどかないように構成する。
【0020】
図9は、アンカピン84とガイドプレート部材100の脚部104の干渉直前の状態を示し、アンカピン84の首下部のリング溝86がガイドプレート部材100の凹部102に正しく挿入されれば、アンカボルト82が取付面のアンカボルト穴に螺合できることとなってアンカピン84の誤組付の問題は生じない
【0021】
【発明の効果】
本発明は以上のように、鉄道車両のブレーキ装置等に使用されるキャリパブレーキ装置にあって、キャリパ本体へ取付けられるブレーキパッドセグメントを備えた制輪子の取付構造を改良したものであって、制輪子の交換時の組付作業の簡素化と誤組付の防止を図るものである。
キャリパブレーキの構成部品の設計変更を最少限に押え、コストダウンを図るとともに、従来の部品を活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す側面図。
【図2】本発明の実施例を示す平面図。
【図3】制輪子の構造を示す説明図。
【図4】制輪子の保持構造を示す説明図。
【図5】制輪子の取外し作用を示す説明図。
【図6】本発明の制輪子の取付構造を示す説明図。
【図7】本発明の制輪子の取付構造を示す説明図。
【図8】本発明の制輪子の取付構造を示す説明図。
【図9】本発明の制輪子の取付構造を示す説明図。
【図10】従来の制輪子の取付構造を示す説明図。
【符号の説明】
1 鉄道車両用キャリパブレーキ装置
10 キャリパブレーキ本体
12 シリンダ側の第1アーム
14 シリンダ側の第2アーム
20 枠体
30 上部支持ピン
32 下部支持ピン
40 油圧シリンダ
50 隙間調整装置
60 上部アンカブロック
64 上部アンカピン
70 制輪子
80 下部アンカブロック
82 下部アンカボルト
84 下部アンカピン
100 ガイドレール部材
110 ばね板製吊り金具
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a caliper brake device installed in a railway vehicle.
[0002]
[Prior art]
For example, Japanese Examined Patent Publication No. 2-2488 discloses a caliper brake device installed in a railway vehicle.
This type of brake device has a frame that is fixed to a carriage of a railway vehicle, and a caliper brake body that is slidably supported on the frame via two pins.
The caliper brake main body includes two arms sandwiching a rotor attached to a vehicle wheel, and a brake member having a brake pad is attached to a surface of the arm facing the rotor. The control is replaced when wear occurs. For this purpose, a configuration is adopted in which the control is inserted into each arm from below and the control is fixed to the arm with an anchor block.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In this type of brake device, a cylinder is disposed on the first arm of the caliper arms, the brake is pressed by the piston, and the caliper brake body including the second arm is the first arm. It slides against the frame with the reaction force. Therefore, the control member disposed on the first arm moves in a direction protruding from the arm, and therefore requires a different mounting structure from the control member disposed on the second arm.
[0004]
In the present invention, the first arm has a structure in which a guide rail member that moves together with the piston is attached, a control member is inserted into the guide rail member, and is supported on the lower end of the arm by an anchor pin. Yes. The anchor pin needs to support the brake member and the guide rail member at the same time. The present invention is particularly first lower anchor pins and the guide rail member and the caliper for railway wheel to ensure none if tighten Rukoto the erroneous assembly is assembled in a precise positional relationship during assembly of the brake shoe of the cylinder side providing brake system is an object.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a caliper brake device for a railway vehicle according to the present invention includes a support frame fixed to a bogie of the railway vehicle, and two support pins on the upper and lower sides of the support frame in the axial direction of the support pin. A caliper brake body supported slidably on the caliper, first and second arms that are provided on the caliper brake body and sandwich the wheels of the vehicle, a cylinder provided in the first arm, a guide rail member is pressed by the piston, the guide and the first brake shoe which is inserted from below to the rail member, first the lower anchor pin for holding the lower end of the first brake shoe, the second A second restrictor inserted from below into the arm; and a second lower anchor pin for holding a lower end portion of the second restrictor. The first and second lower anchor pins are each a spring plate. Hanging It is attached to the attachment surfaces of the lower ends of the first and second arms via the first and second lower anchor blocks that are suspended and held by the lower ends of the first and second arms by the metal fittings. The first lower anchor pin is slidably inserted into the cylinder of the first lower anchor block so as to follow the movement of the first restrictor, and there is an anchor pin below the neck of the lower anchor pin. A ring-shaped groove having an outer diameter smaller than the outer diameter is formed, and the link-shaped groove engages with a recess at the lower end portion of the guide rail member to be a normal mounting position. in the brake device, to form a lower end portion of the guide rail member first brake shoe is inserted into a shape that protrudes from the mounting surface of the lower end of the first arm, holding the first brake shoe from below In the state where the first lower anchor pin that interferes with the lower end portion of the guide rail member, the first lower anchor block cannot be screwed and fastened to the mounting surface of the lower end of the first arm by the anchor bolt. To do .
[0006]
Further, a spring plate suspension metal fitting for connecting the first lower anchor block holding the first control element and the first arm is provided, and the spring plate suspension metal fitting has a lower end portion of the first lower anchor block. And is slidably attached to a pin implanted in the first arm through a long hole.
[0007]
[Action]
By providing the above means, the anchor bolt can be screwed into the bolt hole on the arm side only after the anchor pin is engaged with the guide rail member and the control wheel at the correct positions.
[0008]
【Example】
FIG. 1 is a side view of a caliper brake device to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a plan view.
The caliper brake device generally indicated by reference numeral 1 has a caliper-shaped main body 10 that sandwiches a wheel 5, and the main body 10 is attached to the support frame 20 via two support pins 30 and 32 that are spaced apart vertically . Supported. The support frame 20 has a groove 22 provided on the lower surface side, and the entire caliper brake device is fixed on the carriage of the vehicle by using the groove 22.
[0009]
The main body 10 includes two first and second arms 12 and 14 that hold wheels, and the first arm 12 is equipped with two hydraulic cylinders 40 and 40 . Further, the first arm 12 is provided with gap adjusting devices 50 and 50 for automatically adjusting the gap between the control member having the brake shoe and the rotor attached to the wheel.
[0010]
At the upper end of the first arm 12, a first upper brake support member 60 is disposed. The upper brake shoe receiving member 60 receives the upper end of the first brake shoe 70 through the first upper anchor pins 64. The upper brake member receiving member 60 is fixed to the first arm 12 via an anchor bolt 62.
At the lower end of the first arm 12, a first lower restrictor receiving member 80 is disposed. The lower brake shoe receiving member 80 receives the lower end of the first brake shoe 70 through the first lower anchor pins 84. The lower brake bearing receiving member 80 is fixed to the first arm 12 via an anchor bolt 82.
[0011]
The second arm 14 disposed to face the first arm 12 is not equipped with a cylinder for pressing the second restrictor 70. Therefore, a structure is adopted in which the caliper brake body 10 is slidable in the axial direction of the support pins by the support pins 30 and 32 and is supported in a floating state. The second arm 14 also includes a second upper control member receiving member 60a and a second lower control member receiving member 80a to support the second control member 70, and the second control member 70 includes: There is no sliding in the axial direction of the support pin .
[0012]
FIG. 3 is an explanatory view showing the overall structure of the control device 70.
The brake element 70 has a configuration in which a segment 74 of a brake lining member is fixed on a back plate 72 by fixing means 75. In the illustrated embodiment, four segments 74 are attached, and each segment 74 is formed with a groove 74a and the like.
A guide plate 76 is attached to the side of the back plate 72 opposite to the segment 74. The guide plate 76 is used to attach the brake device 70 to the arm of the brake body, and is formed with tapered surfaces 76a whose tips are widened on both sides. Concave portions 77 for engaging the anchor pins are formed at the upper and lower ends of the guide plate 76.
[0013]
FIG. 4 is an explanatory view showing a mounting structure of the brake device 70 to the caliper brake main body 10. A guide rail member 100 pressed by a piston is attached to the arm 12 on one cylinder side of the main body 10, and the guide plate 76 of the restrictor 70 is inserted into the guide rail member 100, thereby controlling the restrictor 70. Is supported. Thereafter, the anchor block is fixed to the anchor block mounting surface 90 using the bolt hole 92 to prevent the control member 70 from falling off.
For the arm 14 on the non-cylinder side, the control member 70 is directly attached using a groove 94 formed inside the arm.
[0014]
FIG. 5 is an explanatory view showing the action of pulling down the brake member 70 inserted into the arms 12 and 14 of the caliper brake body.
With respect to the arm 14 on the non-cylinder side, the anchor pin 84a abuts against the recess 77 of the guide plate 76 at the lower end portion of the second restrictor 70, and the anchor pin 84a is fixed by the anchor block 80a. The anchor block 80a is held on the second arm 14 side by the spring plate hanging bracket 110, and is prevented from falling off.
For the first arm 12 on the cylinder side, a guide rail member 100 is attached to the inside of the arm 12, and the control member 70 is inserted into the guide rail member 100.
[0015]
The first restrictor 70 is pushed up until the concave portion 77 at the upper end portion of the guide plate 76 comes into contact with the upper receiving member, and the anchor pin 84 integrated with the anchor block 80 comes into contact with the concave portion 77 at the lower portion of the guide plate 76, The anchor block 80 is fixed to the arm 12 side with a bolt.
The anchor block 80 is held on the arm 12 side by a spring plate-made hanging bracket 110. Therefore, when removing the restrictor 70, the anchor bolt 82 is removed, and the lower anchor pin 84 is removed from the recess 77 of the restrictor , whereby the restrictor 70 can be extracted downward.
[0016]
FIG. 6 shows a state in which the restrictor 70 is held by the anchor pin 84 at the lower end of the arm 12 on the cylinder side. In FIG. 6, the anchor pin 84 is slidably inserted into the cylinder 85. Following the movement of 70 to the rotor side.
The neck lower portion of the anchor pin 84, that has a ring-shaped groove 86 of the outer diameter smaller than the outer diameter of the anchor pin 84 is formed. When the ring groove 86 engages with the recess 102 at the lower end of the guide rail member, the anchor pin 84 becomes a normal mounting position.
[0017]
FIG. 10 shows a state where the anchor pin 84 is incorrectly assembled to the conventional guide rail member 100a. The conventional guide rail member 100a has a recess 102 that engages with the ring-shaped groove 86 of the anchor pin 84 at the lower end, and the leg portions 104a on both sides of the recess 102 are formed at the same level as the mounting surface 90 of the anchor block 80. It was.
Therefore, the anchor block 80 is in a state where the concave portion 102 of the guide rail member 100a does not properly engage with the ring-shaped groove 86 in the lower portion of the anchor pin 84 and the outer peripheral portion of the anchor pin 84 rides on the concave portion 102 of the guide rail member 100a. In some cases, the arm mounting surface 90 may be fixed.
Such an incorrect assembly of the anchor pin 84 causes a serious problem such as a malfunction of the cylinder side restrictor 70 and, in turn, dropping of the restrictor 70 and the anchor block 80. The caliper brake device of the present invention solves this problem.
[0018]
6 to 9 are explanatory views showing an embodiment of the present invention.
In this embodiment, the guide rail member 100 attached to the inside of the cylinder-side arm 12 has its both side 105 bent inward to form a guide groove 106. The guide plate 76 of the restrictor 70 is inserted into the guide groove 106, and the restrictor 70 is supported by the guide rail member 100.
A concave portion 102 for receiving an anchor pin ring groove 86 is formed at the lower end of the guide rail member 100. The tips of the leg portions 104 on both sides of the recess 102 protrude downward from the mounting surface 90 of the anchor block 80.
[0019]
As shown in FIG. 7, the spring plate suspension metal fitting 110 that supports the anchor block has a long overall length . As shown in FIG. 7, when the anchor pin 84 rides on the entrance of the recess 102 of the guide rail member 100, 82a is configured not to reach the bolt hole of the mounting surface 90.
[0020]
Figure 9 shows a state immediately before interference with the leg portion 104 of the anchor pin 84 and the guide plate member 100, lever neck lower portion of the ring groove 86 of the anchor pin 84 is properly inserted into the recess 102 of the guide plate member 100, anchor bolt Since 82 can be screwed into the anchor bolt hole on the mounting surface , the problem of incorrect assembly of the anchor pin 84 does not occur .
[0021]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is a caliper brake device used in a brake device for a railway vehicle and the like, which is an improved structure for mounting a brake pad provided with a brake pad segment attached to a caliper body. This simplifies the assembly work when replacing the wheel and prevents erroneous assembly.
The design changes of the caliper brake components can be minimized to reduce costs, and conventional components can be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing the structure of a control device.
FIG. 4 is an explanatory view showing a structure for holding a brake wheel.
FIG. 5 is an explanatory view showing the action of removing the brake element.
FIG. 6 is an explanatory view showing a structure for mounting a brake restrictor according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing a structure for mounting a brake member according to the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a structure for mounting a brake restrictor according to the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing a structure for mounting a brake restrictor according to the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing a mounting structure of a conventional brake device.
[Explanation of symbols]
1 railcar caliper brake device 10 caliper brake body 12 cylinders of the first arm 14 counter-cylinder side of the second arm 20 the frame 30 the upper support pin 32 the lower support pins 40 a hydraulic cylinder 50 gap adjusting device 60 upper anchor block 64 upper Anchor pin 70 Control wheel 80 Lower anchor block 82 Lower anchor bolt 84 Lower anchor pin 100 Guide rail member 110 Spring plate suspension bracket

Claims (2)

鉄道車両の台車に固着される支持枠と、支持枠に対して上部及び下部の2本の支持ピンにより支持ピンの軸線方向に摺動自在に支持されるキャリパブレーキ本体と、キャリパブレーキ本体に設けられて車両の車輪を挾む第1及び第2の2本のアームと、第1のアームに備えられるシリンダと、シリンダのピストンにより押圧されるガイドレール部材と、ガイドレール部材に対して下方から挿入される第1の制輪子と、第1の制輪子の下端部を保持する第1の下部アンカピンと、第2のアームに対して下方から挿入される第2の制輪子と、第2の制輪子の下端部を保持する第2の下部アンカピンとを備え、第1及び第2の下部アンカピンは、それぞれ、ばね板製吊り金具により第1及び第2のアームの下端部に吊り下げ保持されるようにした第1及び第2の下部アンカブロックを介して第1及び第2のアーム下端の取付面に対して取付けられるとともに、第1の下部アンカピンは、第1の制輪子の移動に追従するように第1の下部アンカブロックのシリンダ内に摺動自在に挿入されており、該下部アンカピンの首下部には、アンカピンの外径寸法より小さい外径寸法のリング状溝が形成され、該リンク状溝がガイドレール部材下端部の凹部に係合することによって正常の取付位置となるように構成されてなる鉄道車両用キャリパブレーキ装置において、
1の制輪子が挿入されるガイドレール部材の下端部を第1のアームの下端の取付面より突出する形状に形成するとともに、第1の制輪子を下方から保持する第1の下部アンカピンがガイドレール部材の下端部に干渉した状態では、アンカボルトによる第1のアーム下端の取付面に対する第1の下部アンカブロックの螺合締結ができないようにしたことを特徴とする鉄道車両用キャリパブレーキ装置。
Provided on the caliper brake body, a support frame that is fixed to the bogie of the railway vehicle, a caliper brake body that is slidably supported in the axial direction of the support pin by two upper and lower support pins with respect to the support frame First and second arms that sandwich the wheels of the vehicle, a cylinder provided in the first arm, a guide rail member pressed by the piston of the cylinder, and a lower side with respect to the guide rail member a first brake shoe which is inserted from the first and the lower anchor pin for holding the lower end of the first brake shoe, a second brake shoe which is inserted from below with respect to the second arm, the second And a second lower anchor pin for holding the lower end portion of the control member, and the first and second lower anchor pins are suspended and held at the lower end portions of the first and second arms by spring plate suspension fittings, respectively. To be The first and second lower anchor pins are attached to the attachment surfaces of the lower ends of the first and second arms via the first and second lower anchor blocks, and the first lower anchor pin follows the movement of the first brake member. A ring-shaped groove having an outer diameter smaller than the outer diameter of the anchor pin is formed in a lower portion of the neck of the lower anchor pin, and the link-shaped groove is guided by the lower anchor pin. In a caliper brake device for a railway vehicle configured to be a normal mounting position by engaging with a recess at a rail member lower end,
A lower end portion of the guide rail member into which the first restrictor is inserted is formed in a shape protruding from the mounting surface of the lower end of the first arm, and a first lower anchor pin for holding the first restrictor from below is provided. A caliper brake device for a railway vehicle, wherein the first lower anchor block cannot be screwed and fastened to the mounting surface of the lower end of the first arm by an anchor bolt in a state where it interferes with the lower end portion of the guide rail member. .
第1の制輪子を保持する第1の下部アンカブロックと第1のアームとを連結するばね板製吊り金具を備え、該ばね板製吊り金具は、下端部が第1の下部アンカブロックに固着されるとともに、長穴を介して第1のアームに植設されるピンに摺動自在にとりつけられてなる請求項1記載の鉄道車両用キャリパブレーキ装置。A spring plate suspension fitting for connecting the first lower anchor block for holding the first restrictor and the first arm is provided, and the lower end portion of the spring plate suspension fitting is fixed to the first lower anchor block. The caliper brake device for a railway vehicle according to claim 1, wherein the caliper brake device is slidably attached to a pin implanted in the first arm through a long hole.
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