JP3663260B2

JP3663260B2 - Sealed container

Info

Publication number: JP3663260B2
Application number: JP25705996A
Authority: JP
Inventors: 雅俊藤原; 則和篠木; 正保林
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd; Uni Charm Corp
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd; Uni Charm Corp
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2016-09-27
Also published as: JPH10101105A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばトイレットや家屋の床、家具、または人体を拭くためのウエットシートまたはウエットティッシュあるいはその他の内容物を収納する密閉容器に係り、特に、密閉性と組み立ての容易性を改善した密閉容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トイレットや家屋の床などを拭くために使用されるウエットシートは、紙または不織布などのシート状担体に、水やアルコールさらに界面活性剤などを含む清浄薬液が含浸されたものであるが、このウエットシートを収納する容器は、シートが乾燥しないように密閉性の優れたものであることが必要である。
図８（Ａ）は、この種のウエットシートを収納する従来の容器を示す斜視図、図８（Ｂ）は蓋体が閉じられた状態でのＢ−Ｂ線の部分断面図である。
【０００３】
容器本体１は、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）などのプラスチック材料で箱状に形成されている。容器本体１の上部は幅広の開口部１ａとなっており、開口部１ａの縁部１ｂは、図８（Ｂ）に示すように、コの字状に形成されて見掛けの厚さ寸法がやや大きくなっている。蓋体２は、容器本体１と同じプラスチック材料で形成されたものであり、図８（Ｂ）に示すように、容器本体１の開口部１ａの縁部１ｂの外側に当たるアウターリブ２ａと、縁部１ｂの内側に当たるインナーリブ２ｂとを有している。この容器は、蓋体２のアウターリブ２ａとインナーリブ２ｂとの間に容器本体１の縁部１ｂを嵌着させ、またインナーリブ２ｂを縁部１ｂの内面に密着させることにより、密閉性を確保できるようにしている。
【０００４】
前記蓋体２は、半固定部２Ａと開閉部２Ｂとに区分され、両部の中間は曲げ変形可能なヒンジ部２Ｃとなっており、このヒンジ部２Ｃでの曲げを許容するために、前記アウターリブ２ａおよびインナーリブ２ｂには切り込み部２Ｄが形成されている。前記半固定部２Ａと開閉部２Ｂは共に、前記アウターリブ２ａおよびインナーリブ２ｂと縁部１ｂとの嵌合により容器本体１に取り付けられる。
そして、容器本体１内の内容物を取り出すときには、図８（Ａ）に示すように、開閉部２Ｂを容器本体１の縁部１ｂから外し、ヒンジ部２Ｃを支点として開閉部２Ｂを持ち上げる。そして開閉部２Ｂが開放された部分の開口部１ａから内容物が取り出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構造のウエットシート用の容器では、以下に列記する問題点がある。
（１）内容物を取り出すときに、蓋体２の一部の開閉部２Ｂのみが開放する構造であるため、容器本体１の開口面積が狭くなり、内容物を取り出しにくい。また、蓋体２の開閉部２Ｂを開放させ、内容物を取り出しているときに、ヒンジ部２Ｃの部分の弾性により開閉部２Ｂが閉じ方向へ回動しようとするため、片手で内容物を取り出しているときに、手に開閉部２Ｂが当たり、内容物を取り出しにくくなる。
【０００６】
（２）蓋体２の開閉部２Ｂを開閉できるようにするために、アウターリブ２ａおよびインナーリブ２ｂに切り込み部２Ｄが形成されているが、この切り込み部２Ｄの部分で容器本体１の内部空間と外部空間とが連通するおそれがあり、密閉度が劣る。また開閉部２Ｂを繰り返して開閉しているときに、切り込み部２Ｄからヒンジ部２Ｃにかけて亀裂がはいることがあり、さらに密閉度が低下しやすい。
【０００７】
（３）ウエットシートの容器への詰め込み工程では、容器本体１の内部に内容物が入れられた後に、開口部１ａに蓋体２が被せられる。このとき容器本体１の開口部１ａの縁部１ｂと、蓋体２のインナーリブ２ｂとを、前記開口部１ａの全周に渡って確実に一致させないと、蓋体２を容器本体１に装着できない。すなわち蓋体２を容器本体１に装着する際に、嵌着の基準が、縁部１ｂの全周に渡ることになって、容器本体１と蓋体２との位置合わせの基準が広すぎ、確実な位置合わせを行ないにくい。したがって、自動機で蓋体２を容器本体１に装着しようとしたときに、自動機内での容器本体１と蓋体２との位置合わせのための構造が複雑になり、また自動機に過剰な寸法精度が要求される。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、蓋体が開放されたときに、容器本体での開口部の開口面積が広く、また蓋体が開口部から大きく離れる位置に移動できるようにして内容物を取り出しやすくし、また容器本体の内部に対する密閉性も良好にできるようにした密閉容器を提供することを目的としている。
【０００９】
また、本発明は、容器本体に内容物を入れ、その後に蓋体を組み合わせる際に、容器本体と蓋体との嵌合部の基準位置を明確にして、蓋体を容器本体に組み込む作業を容易にし、しかも蓋体を容器本体に軽い力で確実に組み込むことができるようにした密閉容器を提供することを目的としている。
【００１０】
さらに本発明は、蓋体が単体で積み重ねられているときに、上下の蓋体が滑りを生じないように組み合わされるようにして、蓋体の保管や、自動機の供給部での蓋体の確実な静置を実現できるようにした密閉容器を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部に設置される蓋体とを有する密閉容器において、
前記蓋体には、容器本体の開口部の縁部の全長に密着する密着部と、前記密着部の外方へ突出する連結突部とが設けられ、前記容器本体には、開口部の外側に突出して前記連結突部が設置される連結ステージが設けられ、
前記連結突部は、中央部分と両端部分との間に切欠き部が形成されて、両端部分が互いに接近する方向へ弾性変形可能とされ、
前記両端部分と容器本体との間に、蓋体が容器本体の開口部を閉鎖する位置と開放する位置との間で回動できるように蓋体と容器本体とを回動自在に連結する連結部が設けられ、前記中央部分と前記連結ステージとの間には、前記連結部の回動軸を中心とする円周方向へ間隔を空けて配置された嵌合凹部およびこの嵌合凹部に嵌合する突部とから成る軽ロック機構が設けられて、前記蓋体が開口部を閉鎖する位置と開放する位置とで軽ロック可能とされており、
蓋体を容器本体の開口部に組み付けるときの力によって、前記両端部分と連結ステージとが前記連結部を介して連結されるとともに、前記中央部分と連結ステージとの間で前記嵌合凹部と前記突部とが嵌合可能に配置されることを特徴とするものである。
【００１４】
さらに本発明は、前記蓋体の内面に、前記縁部と密着部とで囲まれる領域内に延びるリブが設けられ、前記連結部側に位置するリブには、蓋体どうしを重ねたときに下側に位置する蓋体の外面が嵌合できる凹部が形成されているものとすることが可能である。
【００１５】
本発明の密閉容器は、容器本体と蓋体とがプラスチック材料で形成されるものであり、ウエットシートやウエットティッシュなどのような乾燥を防止する必要のある内容物を収納するものとして適する。
【００１６】
本発明の容器は前記従来の問題点を解決することを可能とした以下の特徴点を備えている。
▲１▼蓋体が、容器本体との連結部を支点として、閉鎖位置と開放位置との間を回動するものであるため、蓋体を開放したときに容器本体の開口面積を広くできて内容物が取り出しやすくなり、また図８（Ａ）の従来例のように、蓋体が閉鎖方向へ戻ることもなく、内容物を取り出しているときに手に蓋体が当たりにくい。
【００１７】
▲２▼容器本体の開口部の縁部と、蓋体の密着部とが、前記開口部の縁部の全長（開口部の全周）に渡って密着するものであるため、蓋体が閉じたときの容器内部の密閉度が高くなる。また蓋体と容器本体との連結部は、開口部の縁部と蓋体の密着部とで囲まれる領域の外側に位置しているため、蓋体の回動支点となる前記連結部の存在が、容器本体内部の密閉性に影響を与えることがない。
【００１８】
▲３▼容器本体と蓋体との連結部が、軸と、この軸が嵌合する穴または凹部とから構成されているため、この連結部を、蓋体と容器本体とを組み立てる際の位置決め基準とすることができる。例えば自動機などにおいて、容器本体と蓋体とを前記連結部の部分にて位置合わせし、蓋体を容器本体に設置するときに、軸と、穴あるいは凹部とを嵌着させれば、容器本体と蓋体とが容易に且つ確実に組み立てられる。特に、弾性変形により、軸と、穴あるいは凹部とが嵌着されるように構成すると、容器本体に内容物を入れた後に、蓋体を開口部に設置して押し付けるだけで確実に組み立てを完了できる。
【００１９】
▲４▼蓋体には、密着部と、その外側に伸びる連結部とが一体に形成されているため、蓋体どうしが積み重ねられたときに、前記連結部の重なり部で位置ずれを生じやすい。そこで連結部側に設けられた補強用のリブの一部に凹部を形成し、下側に位置する蓋体の上面と前記凹部とが嵌合するように構成した。これにより、蓋体を積み重ねたときに、上下の蓋体が互いに位置決めされ、保管中または自動機の供給部になどにおいて積み上げた蓋体が滑って崩れることがなくなる。
【００２０】
本発明での、容器本体の開口部の縁部と、蓋体の密着部との密着構造は、図８（Ｂ）に示すように、蓋体にアウターリブとインナーリブとが形成されて容器本体の開口部の縁部と嵌合するものであってもよいが、図５および図６に示すように、蓋体２０に傾斜案内部２５ｂを有する密着部２５が形成され、この密着部２５と、容器本体の開口部の縁部とが嵌合する構造であることが好ましい。
【００２１】
また連結部としては、蓋体に軸が設けられ、容器本体に穴あるいは凹部が形成されるものであってもよいし、または容器本体に軸が設けられ、蓋体に穴あるいは凹部が形成されているものであってもよい。この場合の穴は、図１などに示すように、軸の先部が、軸中心線の延びる方向へ挿入されるものである。あるいは連結部に設けられる凹部は、断面がＣ形状であり、軸が軸中心線に直交する方向から前記Ｃ断面形状の凹部内に嵌着されるものとなる。
【００２２】
また、図１に示すように、蓋体がほぼ水平な状態で容器本体の開口部に被せられるときに、前記軸と、穴あるいは凹部とが互いに嵌着されるように、連結部を構成しておくことが好ましく。このとき軸と、穴あるいは凹部が容易に嵌合できるように、軸が形成されている部分または、穴あるいは凹部が形成されている部分が弾性変形することが好ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の密閉容器の一実施の形態を示す分解斜視図、図２は容器本体と蓋体とが組み立てられた状態で且つ蓋体が閉じられた状態を示す斜視図、図３は蓋体が開かれた状態を示す断面図、図４は蓋体の留め部を示す図２のＩＶ矢視図、図５は図２にＶ−Ｖ線の断面図、図６は図２のＶＩ−ＶＩ線の断面図、図７は蓋体のみが積み重ねられた状態を示す断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の密閉容器は、容器本体１０と、蓋体２０との組み合わせにより構成されている。容器本体１０の内容物は、例えばトイレットや家屋の床を清掃する際に使用されるウエットシートである。このウエットシートは、紙または不織布などのシート状担体に、水やアルコールさらに界面活性剤などを含む清浄薬液が含浸されたものである。
容器本体１０と蓋体２０はプラスチック材料により形成されており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などにより形成されている。また蓋体２０の容器本体１０に対する密閉性を高めるために、蓋体２０の曲げ弾性率が容器本体１０の曲げ弾性率よりも低いことが好ましい。
【００２５】
容器本体１０は、底板１１と、蓋体２０との連結部３０が設けられる側板１２と、蓋体２０との留め部４０が設けられる側板１３と、他の２側面を構成する側板１４と１５とを有し、上面が全面的に開放された開口部１６となっている。図３に示すように、容器本体１０の内幅は開口部１６がＷ１、底板１１側がＷ２であり、内幅はＷ１がＷ２よりも広くなっている。
側板１３、１４、１５の上端では、開口部１６の縁部１６ａが、図６に示すように折り返し形状となっており、見掛けの厚さ寸法Ｔ１が、側板１２、１３、１４、１５の板厚よりも大きくなっている。側板１２の上端での開口部１６の縁部を符号１６ｂで示しているが、この縁部１６ｂは他の側板の上端での前記縁部１６ａと連続し、開口部１６の縁部１６ａと１６ｂはほぼ長方形状である。
【００２６】
側板１２の上端では開口部１６ｂから外方へ延びる連結ステージ１７が一体に突出成形されている。この連結ステージ１７の上面には、図５に示すように、断面が部分円弧形状の窪み部１７ａが形成されている。この窪み部１７ａは前記縁部１６ｂに対してほぼ平行に延びている。図５に示すように、窪み部１７ａ内には軽ロック機構（クリック機構）を構成する突部１７ｂが隆起形成されており、この突部１７ｂは窪み部１７ａ内において、前記縁部１６ｂとほぼ平行に延びている。
窪み部１７ａの長手方向両端部の壁面１７ｃ、１７ｃには、連結部３０を構成する穴３１、３１が形成されている。図１および図５に示すように、この穴３１、３１は図示上下方向（蓋体２０の装着方向）に延びる長穴であり、蓋体２０が図示上方から装着されたときに、蓋体２０に形成された軸３２が穴３１に嵌合しやすくなっている。
【００２７】
蓋体２０は、容器本体１０の開口部１６を覆うことのできるほぼ長方形状であり、その側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃが、容器本体１０の３つの側板１３、１４、１５の上端にて開口部１６の縁部１６ａを覆うものとなっている。また蓋体２０の側辺部２０ｄが、容器本体１０の連結側の側板１２の上端にて開口部１６の縁部１６ｂを覆うものとなっている。
蓋体の３つの側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃには、下方に延びるスカート部（アウターリブ）２１が一体に形成されており、図２および図６に示すように、蓋体２０が容器本体１０に対して閉じられた状態で、前記スカート部２１が、容器本体１０の側板１３、１４、１５の上端の外面側に重ねられる。また好ましくは、スカート部２１は、容器本体１０の開口部１６の縁部１６ａの外面に弾性的に密着できるようになっている。
【００２８】
図２に示すように、蓋体２０が閉じられた状態では、蓋体２０の側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃに形成されているスカート部２１と、容器本体１０に形成された前記連結ステージ１７とが連続し、連結ステージ１７がスカート部の一部となるような外観を呈する。よって容器本体１０と蓋体２０との接合部において、容器本体１０の全周に渡ってスカート部が形成されているような外観を呈し、デザイン上からも、密閉度の高い視覚感覚が得られるようになっている。
蓋体２０は、中央部分が長方形状にて上方へ隆起する隆起部２２となっており、この隆起部２２の周縁と、前記各側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄとの間で、容器本体１０の開口部１６内へ入り込む溝２４が形成されている。この溝２４は隆起部２２の周縁の全長のいずれの箇所においても同じ断面形状となるように形成されており、図５では溝２４が前記側板１２の上端において縁部１６ｂの内側に嵌着された状態を示し、図６は、溝２４が側板１３の上端において縁部１６ａの内側に嵌着された状態を示している。
【００２９】
前記溝２４の外周側の壁面は密着部２５である。図５および図６に示すように、密着部２５は、蓋体２０の各側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの内側にて下方へ延びているものであり、この密着部２５は、開口部１６の各縁部１６ａ、１６ｂの内側に密着して嵌合する密着嵌合部２５ａと、密着嵌合部２５ａの下端から容器本体１０の内側方向へ向かう湾曲状の案内部２５ｂとを有している。なお、図５と図６では案内部２５ｂが湾曲形状であるが、案内部２５ｂが容器本体１０の内方へ向かう平板状の傾斜案内部であってもよい。
【００３０】
図２、図５、図６に示すように、蓋体２０が容器本体１０の開口部１６を閉じている状態では、開口部１６の縁部１６ａと１６ｂの全長（全周）に渡って、蓋体２０の前記密着部２５が密着しており、さらに詳しくは、前記密着嵌合部２５ａが開口部１６の縁部１６ａと１６ｂの内面の全長に渡って密着嵌合している。よって、開口部１６の全領域が蓋体２０により確実に密閉される。また、図６に示すように、容器本体１０の側板１３の上部内面に縁部１６ａに沿って延びる密着突条部１３ａを形成し、この密着突条部１３ａが前記密着嵌合部２５ａに密着嵌合し、密閉性を高めるようにしてもよい。なおこの場合、密着突条部は全ての側板１２、１３、１４、１５の上部内面に設けられることが好ましい。
【００３１】
また、対向する密着部２５（密着嵌合部２５ａ）の外面間の間隔寸法Ｗ３（図３参照）を、容器本体１０の開口部１６の開口幅寸法Ｗ１よりもやや広めに形成しておくと、蓋体２０が容器本体１０の開口部１６を閉じたときに、密着嵌合部２５ａが、開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂの内面に強制的に介入するようになり、開口部１６と蓋体２０との密着性がさらに高くなる。さらに、この場合に、密着嵌合部２５ａが、開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂの内面に弾性的に嵌合するように、密着部２５に適度な弾性を持たせることが好ましい。
【００３２】
密着部２５の部分に適度な弾性力を持たせるためには、例えば図５に示す密着部２５の肉厚寸法（密着嵌合部２５ａと案内部２５ｂの肉厚寸法）あるいは密着嵌合部２５ａのみの肉厚寸法ｔ１を、蓋体２０の他の部分の肉厚寸法ｔ２よりもやや薄く形成することにより実現できる。このように肉厚寸法を変えておくと、蓋体２０の全体の剛性を低下させることなく、密着部２５の特に密着嵌合部２５ａに適度な弾性を持たせることができ、この密着嵌合部２５ａを開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂの内側に弾性的に密着させることが可能である。あるいは、容器本体１０を構成するプラスチック材料の曲げ弾性率よりも、蓋体２０を構成するプラスチック材料の曲げ弾性率の方を低く設定しておき、剛性の高い容器本体１０に対して、蓋体２０の密着嵌合部２５ａが適度な弾性力で嵌着されるようにしてもよい。または容器本体１０よりも蓋体２０の弾性率を低くすることと、前記肉厚寸法ｔ１とｔ２との差を設けることとを併用してもよい。
また、蓋体２０の密着部２５では、密着嵌合部２５ａの下端に連続して容器の内側に向かって傾斜する湾曲した案内部２５ｂが形成されているため、密着嵌合部２５ａが開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂの内側に確実に導かれるようになる。
【００３３】
側板１２の上端の縁部１６ｂは、回動支点となる軸３２にきわめて近く、蓋体の密着部の回動軌跡の半径が小さくなるため、通常は縁部１６ｂに対する蓋体の密着部の位置合せが難しい。例えば、図８（Ｂ）に示す従来のインナーリブ２ｂを蓋体に設けたものでは、縁部１６ｂの部分で、蓋体と容器本体とを確実に嵌着させるための寸法設定が困難である。これに対し、図５に示す本発明では、蓋体２０の密着部２５に案内部２５ｂが形成されているために、軸３２からの回動軌跡の半径が短い側板１２の部分であっても、密着嵌合部２５ａが容易に縁部１６ｂの内側へ導かれるようになり、厳しい寸法設定が不要になる。
また、図５と図６において符号（イ）で示す部分、すなわち容器本体１０の各側板１２、１３、１４、１５の頂面に当たる部分で、蓋体２０側にパッキンを嵌着することにより、さらに密閉度を高めることができる。
【００３４】
パッキンとしては、発泡ポリプロピレンまたは発泡ポリエチレンなどの発泡シートを打ち抜き加工して用いることが好ましい。この発泡シートの発泡倍率によりパッキンの剛性が決められるが、この発泡倍率は、２から４０倍の範囲で選択される。またパッキンは前記発泡シートにポリプロピレンシートが接着されたものでもよいし、またはポリプロピレン系のエラストマーまたはこのエラストマーと前記発泡シートとの積層などであってもよい。
【００３５】
図１および図５に示すように、蓋体２０では側辺部２０ｄからさらに側方へ突出する連結突部２６が一体に形成されている。この連結突部２６は、前記容器本体１０の連結ステージ１７上の窪み部１７ａ内に設置される。
前記連結突部２６の両端部には、一対の軸３２、３２が形成されており、この軸３２、３２が連結ステージ１７に形成された穴３１、３１に回動自在に嵌合し、連結部３０が構成される。蓋体２０は、軸３２と穴３１との嵌合による連結部３０を支点として、図２に示すように、容器本体１０の開口部１６を閉鎖する位置と、図３に示すように開口部１６を開放する位置との間で回動できるようになる。
【００３６】
また前記連結突部２６では、軸３２、３２が一体に形成されている両端部分（軸３２が設けられている部分）２６ａ、２６ａの内側に、切欠き部２６ｂ、２６ｂが形成されて、前記両端部分２６ａ、２６ａが弾性変形可能な幅寸法Ｗａに設定されている。したがって、図１に示すように蓋体２０が容器本体１０から離れている状態から、蓋体２０を容器本体１０の開口部１６に押し付けたときに、前記両端部分２６ａ、２６ａが弾性変形し、軸３２、３２が穴３１、３１に容易に且つ確実に嵌合できるようになる。
【００３７】
図５に示すように、前記連結突部２６の窪み部１７ａに介入する部分の外面の断面形状は、軸３２を中心とする部分円弧形状であり、また円弧の円周方向に所定角度を開けて、軽ロック機構（クリック機構）を構成する嵌合凹部２７ａと２７ｂが形成されている。この嵌合凹部２７ａと２７ｂは、前記軸３２、３２の軸線方向に沿って延びる溝である。図５に示すように、蓋体２０が開口部１６を閉鎖しているときには、一方の嵌合凹部２７ａが、窪み部１７ａ内の突部１７ｂに嵌合して、蓋体２０が閉鎖した状態を確実に維持でき、且つ使用者が蓋体２０を確実に閉じた位置まで回動させたことを手のクリック感触で理解できるようになっている。また、蓋体２０が、図３に示す角度まで開放されると、他方の嵌合凹部２７ｂが突部１７ｂに嵌合する。よって、蓋体２０は確実に開放された状態で停止し、容器本体１０内から内容物を取り出しているときに、蓋体２０が勝手に閉じるようなことはない。また、図３に示す位置まで蓋体２０を開放させたときに、凹部２７ｂと突部１７ｂとが嵌合したクリック感触により、蓋体２０が開放限界に至ったことを使用者が認識しやすくなっている。
なお、蓋体２０が図３の位置よりもやや容器本体１０の方向へ倒された位置において突部１７ｂが嵌合する凹部を設け、蓋体２０が軽ロックされる角度を３段階に設定してもよい。
【００３８】
図４は留め部４０の構造を示したものであるが、この留め部４０では、蓋体２０の側辺部２０ａ、すなわち前記連結部３０と逆側の側辺部において、スカート部２１に切り込み２１ａ、２１ａが入れられ、両切り込み２１ａと２１ａとで挟まれた部分に留めフラップ４１が一体に形成されている。この留めフラップ４１は、スカート部２１よりも下方へ長く形成されており、外側方向（α方向）へ弾性変形可能となっている。そしてこの留めフラップ４１には留め穴４２が形成されている。図４に示すものでは、留めフラップ４１の両側においてスカート部２１に切り込み２１ａ、２１ａが入れられているが、切り込みが入れられず、留めフラップ４１とスカート部２１との間に単に段差が設けられているものであってもよい。
【００３９】
一方、容器本体１０の側板１３の上端での縁部１６ａの外側には、留め片４３が一体に形成されている。蓋体２０が連結部３０を支点として図２に示す閉鎖位置まで回動させられ、図５に示すように、嵌合凹部２７ａが突部１７ｂに嵌合した時点で、留めフラップ４１の留め穴４２が、留め片４３に弾性的に嵌合する。
この留め部４０を設けておくと、使用者は、留め穴４２と留め片４３とが掛止されたことにより、蓋体２０が完全に閉鎖されたことを認識でき、蓋体が中途半端に閉じられて密閉性が低下し、内部のウエットシートが乾燥しやすくなることを防止できる。また蓋体２０を開放させるときは、指で留めフラップ４１を掴んで持ち上げればよいため、蓋体２０を開放させる操作が容易になる。
【００４０】
次に、上記構造の密閉容器の組み立て方法および使用状態を説明する。
この密閉容器の組み立て作業は、自動機により行われる。
組み立てライン上では、容器本体１０が開口部１６を上向きにした状態で移送され、容器本体１０内に、ウエットシートが収納される。内容物が収納された後のラインで、上方から蓋体２０が図１に示すような水平姿勢で降ろされ、蓋体２０が容器本体１０の開口部１６に設置されさらに押し付けられる。このとき、図５および図６に示すように、蓋体２０の密着部２５では、湾曲面となっている案内部２５ｂが、容器本体１０の開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂを滑るように案内されて容易に開口部１６内に導かれ、蓋体２０の密着嵌合部２５ａが、縁部１６ａ、１６ｂの内側に確実に嵌着される。
【００４１】
一方、容器本体１０の連結ステージ１７の窪み部１７ａ内に、蓋体２０の連結突部２６が押し付けられると、切欠き部２６ｂ、２６ｂにより他の部分と分離されている両端部２６ａ、２６ａが弾性変形し、軸３２が確実に穴３１内に嵌合し、連結部３０が構成される。
また、蓋体２０が容器本体１０の開口部１６に設置されて密閉された状態で、図４に示す留め部４０では、留めフラップ４１の留め穴４２が留め片４３に弾性的に嵌合する。
【００４２】
なお、この密閉容器では、容器本体１０と蓋体２０との位置決め基準を連結部３０により行なうことができる。蓋体２０の連結突部２６を容器本体１０の窪み部１７ａ上に位置合わせし、軸３２を穴３１に嵌合させれば、蓋体２０を容器本体１０に対して確実に組み付けることができ、このとき軸３２と穴３１との嵌合を組み立て基準とすれば、その他の部分では柔軟性を持って組み立てられる。すなわち、蓋体２０に形成された密着部２５は密着嵌合部２５ａと案内部２５ｂとから構成されているため、密着嵌合部２５ａと開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂとの間に若干の位置精度の違いや形状の違いがあったとしても、案内部２５ｂが縁部１６ａ、１６ｂの内側へ滑らかに案内されて介入していく。よって、前記連結部３０にて軸３２と穴３１とを組立て基準として嵌合させれば、蓋体２０は容器本体１０に対して確実に密着嵌合するものとなる。
したがって、自動機では、連結部３０の嵌合が確実に行なえるように容器本体１０と蓋体２０とを位置決めすればよく、自動機での容器本体１０と蓋体２０の位置決めが容易になる。
【００４３】
この密閉容器の使用時では、留めフラップ４１を指で掴んで持ち上げることにより蓋体２０を容易に開放させることができる。図３に示す位置まで、蓋体２０を開放させると、連結部３０において、図５に示す嵌合凹部２７ｂが突部１７ｂに嵌合して、蓋体２０は開放状態で軽ロックされる。蓋体２０はフルオープン型であるため、容器１０の開口部１６の全体を開放させることができ内容物を取り出しやすい。また蓋体２０は開放状態で軽ロックされているため、内容物を取り出している間に蓋体２０が自重で下降することがなく、片手での内容物の取り出し操作が容易である。
【００４４】
次に、蓋体２０を閉じる際、組立時と同様に、蓋体２０の密着部２５の案内部２５ｂが開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂに案内されていくため、密着嵌合部２５ａが縁部１６ａ、１６ｂの内側に確実に案内されて密着する。しかも密着嵌合部２５ａが、開口部１６の縁部１６ａ、１６ｂの全長に渡って密着するため、密閉性がよくなり、内部のウエットシートが乾燥しにくくなる。
また、密着嵌合部２５ａが縁部１６ａ、１６ｂの内側に密着する位置まで、蓋体２０を閉じた時点で、図５に示す嵌合凹部２７ａが突部１７ｂに嵌合し、使用者が蓋体２０を閉じたロック感触（クリック感触）を得られる。よって蓋体２０を確実に閉じたことを確認でき、蓋体２０が半開き状態で放置される心配がなくなる。また蓋体２０が完全に閉じた状態で、図４に示す留め部４０にて留め穴４２と留め片４３とが嵌合するため、使用者はこの嵌合を確認できる位置まで蓋体２０をしっかり閉めることになり、これによって半開き状態で放置されることが生じにくくなる。
【００４５】
次に、本発明の密閉容器は、販売店にて容器を展示するときに、容器を積み上げて設置してもずれ落ちることのないようスタック安定性についての改善がなされている。
図３に示すように、容器本体１０の底板１１の下面には平面形状がほぼ長方形の凹部１１ａが段差を有して形成されている。そして、蓋体２０の前記隆起部２２の頂部が、前記凹部１１ａ内に入り嵌合できるようになっている。したがって、図２に示す蓋体２０を閉じた状態でこの密閉容器を積み重ねると、隆起部２２と凹部１１ａとの嵌合により、容器間で滑りが生じなくなり、展示中などにおいて、積み上げ状態が崩れにくくなる。
また、蓋体２０だけが積み重ねられているときも、上下の蓋体２０の間で滑りによる崩れが生じないものとなっている。
【００４６】
図７に示すように、蓋体２０は隆起部２２の内側の周縁部に補強リブ２８、２９が形成されているが、連結部３０が形成されている側に設けられた補強リブ（図示右側の補強リブ）２９の下部には凹部２９ａが形成されている。そしてこの凹部２９ａには、下側に位置する蓋体２０の隆起部２２の縁部が嵌合できるようになっている。すなわち、蓋体２０の側辺部２０ａ、２０ｂ、２０ｃにはスカート部２１が設けられているため、図７に示すように、側辺部２０ａなどでは、上下のスカート部２１どうしを嵌合させて蓋体を積み上げれば横ずれを防止できる。しかし、連結部３０を構成する連結突部２６が側辺部２０ｄにて外方に突出しスカートが存在していないため、側辺部２０ｄでは横ずれのための嵌合部が無くなっている。
【００４７】
そこで補強リブ２９に凹部２９ａを形成し、この凹部２９ａと下側の蓋体２０の隆起部２２とを嵌合させることにより、蓋体を積み上げたときに、スカート部２１どうしの嵌合と、前記凹部２９ａによる嵌合とで、蓋体２０どうしが滑らなくなる。よって工場で蓋体２０のみが重ねられて保管されているとき、または自動機の供給部に蓋体２０が重ねられているときに、重ねた状態での崩れが生じなくなる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明では、容器本体の開口面積を広くできて内容物を取り出しやすくなり、また蓋体の回動支点となる連結部を、蓋体と容器本体との密着部の外側に設けているため、連結部の存在により、容器本体と蓋体との密着性が損なわれることがない。
【００４９】
また本発明では、蓋体の回動支点となる連結部を構成する軸と、穴あるいは凹部を、弾性変形により嵌合できるようにしているため、容器に内容物を入れた後に、容器本体に対して蓋体を押し付けるだけで、軸と、穴あるいは凹部を確実に嵌合させることができ、組み立て作業が容易になり、自動機による作業も確実にできる。
【００５０】
さらに蓋体のみを積み上げているときに、上下の蓋体のずれを防止できるようになり、蓋体の積み重ねの崩れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密閉容器の分解斜視図、
【図２】密閉容器が組み立てられ且つ、蓋体が閉じている状態を示す斜視図、
【図３】蓋体が開放された状態を示す断面図、
【図４】蓋体と容器本体との留め部を示す図２のＩＶ矢視図、
【図５】図２のＶ−Ｖ線の断面図、
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線の断面図、
【図７】蓋体のみが積み重ねられている状態を示す断面図、
【図８】（Ａ）は従来の密閉容器を示す斜視図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線の拡大断面図、
【符号の説明】
１０容器本体
１１底板
１１ａ凹部
１２、１３、１４、１５側板
１６開口部
１６ａ、１６ｂ縁部
１７連結ステージ
１７ａ窪み部
１７ｂ突部
２０蓋体
２１スカート部
２２隆起部
２５密着部
２５ａ密着嵌合部
２５ｂ案内部
２６連結突部
２７ａ、２７ｂ嵌合凹部
３０連結部
３１穴
３２軸
４０留め部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealed container for storing, for example, a toilet, a floor of a house, furniture, or a wet sheet or wet tissue for wiping the human body, or other contents, and in particular, a hermetic seal with improved hermeticity and ease of assembly. Concerning the container.
[0002]
[Prior art]
A wet sheet used for wiping a toilet or a floor of a house is made by impregnating a sheet-like carrier such as paper or non-woven fabric with a cleaning chemical solution containing water, alcohol or a surfactant. The container for storing the sheet needs to have an excellent sealing property so that the sheet is not dried.
FIG. 8A is a perspective view showing a conventional container for storing this type of wet sheet, and FIG. 8B is a partial cross-sectional view taken along line BB in a state where the lid is closed.
[0003]
The container body 1 is formed in a box shape from a plastic material such as polypropylene (PP) or polyethylene (PE). The upper part of the container body 1 is a wide opening 1a, and the edge 1b of the opening 1a is formed in a U-shape as shown in FIG. It is getting bigger. The lid body 2 is formed of the same plastic material as the container body 1, and as shown in FIG. 8 (B), an outer rib 2 a that hits the outer side of the edge 1 b of the opening 1 a of the container body 1, And an inner rib 2b that hits the inside of the portion 1b. This container has a sealing property by fitting the edge 1b of the container body 1 between the outer rib 2a and the inner rib 2b of the lid 2 and closely contacting the inner rib 2b to the inner surface of the edge 1b. We are trying to secure it.
[0004]
The lid body 2 is divided into a semi-fixed portion 2A and an opening / closing portion 2B, and an intermediate portion between the two portions is a hinge portion 2C that can be bent and deformed. In order to allow bending at the hinge portion 2C, A cut portion 2D is formed in the outer rib 2a and the inner rib 2b. Both the semi-fixed portion 2A and the opening / closing portion 2B are attached to the container body 1 by fitting the outer rib 2a and inner rib 2b with the edge portion 1b.
And when taking out the contents in the container main body 1, as shown to FIG. 8 (A), the opening / closing part 2B is removed from the edge 1b of the container main body 1, and the opening / closing part 2B is lifted by using the hinge part 2C as a fulcrum. And the contents are taken out from the opening part 1a of the part by which the opening-and-closing part 2B was open | released.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the wet sheet container having the above structure has the following problems.
(1) Since the structure is such that only a part of the opening / closing part 2B of the lid 2 is opened when the contents are taken out, the opening area of the container body 1 is narrowed and the contents are hardly taken out. Further, when the opening / closing part 2B of the lid 2 is opened and the contents are taken out, the opening / closing part 2B tries to rotate in the closing direction due to the elasticity of the hinge part 2C, so the contents are taken out with one hand. The opening / closing part 2B hits the hand, making it difficult to take out the contents.
[0006]
(2) In order to be able to open and close the opening / closing portion 2B of the lid body 2, the outer rib 2a and the inner rib 2b are formed with cut portions 2D. The inner space of the container body 1 at the cut portion 2D. And the external space may be in communication with each other, resulting in poor sealing. In addition, when the opening / closing part 2B is opened and closed repeatedly, a crack may occur from the notch part 2D to the hinge part 2C, and the sealing degree is likely to decrease.
[0007]
(3) In the step of filling the wet sheet into the container, after the contents are put into the container body 1, the lid 2 is put on the opening 1a. At this time, if the edge 1b of the opening 1a of the container body 1 and the inner rib 2b of the lid 2 are not made to coincide with each other over the entire circumference of the opening 1a, the lid 2 is attached to the container body 1. Can not. That is, when the lid body 2 is attached to the container body 1, the standard of fitting is over the entire circumference of the edge portion 1 b, and the standard of alignment between the container body 1 and the lid body 2 is too wide, It is difficult to perform reliable alignment. Therefore, when the lid 2 is to be attached to the container main body 1 by an automatic machine, the structure for aligning the container main body 1 and the lid 2 in the automatic machine becomes complicated, and the automatic machine is excessive. Dimensional accuracy is required.
[0008]
The present invention solves the above-described conventional problems, and when the lid is opened, the opening area of the opening in the container body is large, and the lid can be moved to a position far away from the opening. It is an object of the present invention to provide a hermetically sealed container that makes it easy to take out the contents and that can be well sealed against the inside of the container body.
[0009]
In addition, the present invention is a work for assembling the lid body into the container body by putting the contents into the container body and then clarifying the reference position of the fitting portion between the container body and the lid body when combining the lid body. An object of the present invention is to provide an airtight container which can be easily assembled and can be reliably assembled into a container body with a light force.
[0010]
Furthermore, the present invention is such that when the lids are stacked as a single unit, the upper and lower lids are combined so that they do not slip, so that the lids can be stored and An object of the present invention is to provide an airtight container that can be surely kept stationary.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
  The present inventionIsA container body having an opening, and a lid body installed in the opening of the container body;In a sealed container having
  The lid has a close contact portion that is in close contact with the entire length of the edge of the opening of the container body.And saidOutside the contactThe connecting projection protruding toProvidedThe container body is provided with a connection stage that protrudes to the outside of the opening and is provided with the connection protrusion.
  The connecting protrusion has a notch formed between the center portion and both end portions, and is elastically deformable in a direction in which both end portions approach each other,
  A connection that pivotally connects the lid and the container body between the both end portions and the container body so that the lid can pivot between a position for closing and opening the opening of the container body. A fitting recess disposed between the center portion and the connection stage with a spacing in a circumferential direction around the rotation axis of the connection portion, and the fitting recess. A light lock mechanism comprising a projecting portion is provided, and the lid can be lightly locked at a position where the opening is closed and a position where the opening is opened,
  The both end portions and the connecting stage are connected via the connecting portion by force when the lid is assembled to the opening of the container body, and the fitting recess and the connecting stage are connected between the central portion and the connecting stage. Protruding part is arranged so that it can be fittedIt is characterized by this.
[0014]
Furthermore, the present invention provides a rib extending on an inner surface of the lid body in a region surrounded by the edge portion and the close contact portion, and the ribs located on the connecting portion side are overlapped with each other. It is possible to form a recess into which the outer surface of the lid located on the lower side can be fitted.
[0015]
The sealed container of the present invention is such that the container main body and the lid are formed of a plastic material, and is suitable for storing contents that need to be prevented from drying, such as a wet sheet or a wet tissue.
[0016]
The container of the present invention has the following features that make it possible to solve the conventional problems.
(1) Since the lid rotates between the closed position and the open position with the connecting portion with the container body as a fulcrum, the opening area of the container body can be increased when the lid is opened. The contents can be easily taken out, and the lid does not return in the closing direction as in the conventional example of FIG. 8A, and the lid is hard to hit the hand when the contents are being taken out.
[0017]
(2) Since the edge of the opening of the container body and the close contact portion of the lid are in close contact with each other over the entire length of the edge of the opening (the entire circumference of the opening), the lid is closed. The degree of sealing inside the container increases. Further, since the connecting portion between the lid and the container body is located outside the region surrounded by the edge of the opening and the close contact portion of the lid, the presence of the connecting portion serving as a pivot for the lid is present. However, it does not affect the sealing property inside the container body.
[0018]
(3) Since the connecting portion between the container main body and the lid is composed of a shaft and a hole or a recess into which the shaft is fitted, the connecting portion is positioned when the lid and the container main body are assembled. It can be a standard. For example, in an automatic machine or the like, if the container main body and the lid are aligned at the connecting portion, and the lid is installed on the container main body, the shaft and the hole or the recess are fitted to each other. The main body and the lid can be easily and reliably assembled. In particular, when the shaft and the hole or recess are fitted by elastic deformation, the contents are put into the container body, and then the lid is placed in the opening and pressed to complete the assembly. it can.
[0019]
(4) Since the cover part is integrally formed with the contact part and the connecting part extending to the outside thereof, when the cover parts are stacked, it is easy to cause a displacement in the overlapping part of the connecting part. . Therefore, a concave portion is formed in a part of the reinforcing rib provided on the connecting portion side, and the upper surface of the lid located on the lower side and the concave portion are fitted. As a result, when the lids are stacked, the upper and lower lids are positioned relative to each other, so that the accumulated lids do not slip and collapse during storage or in the supply part of the automatic machine.
[0020]
In the present invention, as shown in FIG. 8B, the close contact structure between the edge of the opening of the container body and the close contact portion of the cover body is formed by forming an outer rib and an inner rib on the cover body. Although it may be fitted to the edge of the opening of the main body, as shown in FIGS. 5 and 6, a close contact portion 25 having an inclined guide portion 25 b is formed on the lid 20, and this close contact portion 25. It is preferable that it is the structure which the edge part of the opening part of a container main body fits.
[0021]
Further, as the connecting portion, a shaft may be provided on the lid, and a hole or a recess may be formed in the container body. Alternatively, a shaft may be provided on the container body, and a hole or a recess may be formed in the lid. It may be. As shown in FIG. 1 or the like, the hole in this case is such that the tip of the shaft is inserted in the direction in which the shaft center line extends. Or the recessed part provided in a connection part has a C-shaped cross section, and it fits in the said C-shaped recessed part from the direction orthogonal to an axial centerline.
[0022]
Further, as shown in FIG. 1, the connecting portion is configured so that the shaft and the hole or the recess are fitted to each other when the lid is put on the opening of the container body in a substantially horizontal state. It is preferable to keep it. At this time, it is preferable that the portion where the shaft is formed or the portion where the hole or the recess is formed is elastically deformed so that the shaft and the hole or the recess can be easily fitted.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a sealed container according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state where the container body and the lid are assembled, and the lid is closed, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the lid is opened, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV of FIG. 2 showing a fastening portion of the lid, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI, and FIG.
[0024]
As shown in FIG. 1, the sealed container of the present invention is configured by a combination of a container body 10 and a lid 20. The content of the container body 10 is a wet sheet used, for example, when cleaning a toilet or a floor of a house. In this wet sheet, a sheet-like carrier such as paper or nonwoven fabric is impregnated with a detergent solution containing water, alcohol, and a surfactant.
The container body 10 and the lid 20 are made of a plastic material, and are made of, for example, polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), or the like. Moreover, in order to improve the sealing performance of the lid body 20 with respect to the container body 10, it is preferable that the bending elastic modulus of the lid body 20 is lower than the bending elastic modulus of the container body 10.
[0025]
The container body 10 includes a bottom plate 11, a side plate 12 provided with a connecting portion 30 with the lid 20, a side plate 13 provided with a fastening portion 40 with the lid 20, and side plates 14 and 15 constituting the other two side surfaces. And has an opening 16 whose upper surface is fully open. As shown in FIG. 3, the inner width of the container body 10 is W1 at the opening 16 and W2 at the bottom plate 11, and the inner width is wider than W2 at W1.
At the upper ends of the side plates 13, 14, 15, the edge 16 a of the opening 16 has a folded shape as shown in FIG. 6, and the apparent thickness dimension T 1 is the plate of the side plates 12, 13, 14, 15. It is larger than the thickness. The edge of the opening 16 at the upper end of the side plate 12 is indicated by reference numeral 16b. The edge 16b is continuous with the edge 16a at the upper end of the other side plate, and the edges 16a and 16b of the opening 16 are continuous. Is almost rectangular.
[0026]
At the upper end of the side plate 12, a connection stage 17 extending outward from the opening 16b is integrally formed to project. As shown in FIG. 5, a recess 17 a having a partial arc shape in cross section is formed on the upper surface of the connection stage 17. The recess 17a extends substantially parallel to the edge 16b. As shown in FIG. 5, a protrusion 17b that constitutes a light lock mechanism (click mechanism) is formed in the depression 17a so as to protrude, and the protrusion 17b is substantially the same as the edge 16b in the depression 17a. It extends in parallel.
Holes 31 and 31 constituting the connecting portion 30 are formed in the wall surfaces 17c and 17c at both ends in the longitudinal direction of the hollow portion 17a. As shown in FIGS. 1 and 5, the holes 31 and 31 are elongated holes extending in the illustrated vertical direction (mounting direction of the lid body 20), and when the lid body 20 is mounted from above, the lid body 20. The shaft 32 formed in the shape is easily fitted into the hole 31.
[0027]
The lid 20 has a substantially rectangular shape that can cover the opening 16 of the container body 10, and the side portions 20 a, 20 b, and 20 c are at the upper ends of the three side plates 13, 14, and 15 of the container body 10. The edge 16a of the opening 16 is covered. Further, the side portion 20 d of the lid body 20 covers the edge portion 16 b of the opening 16 at the upper end of the side plate 12 on the connection side of the container body 10.
A skirt portion (outer rib) 21 extending downward is integrally formed on the three side portions 20a, 20b, and 20c of the lid, and as shown in FIGS. 2 and 6, the lid 20 is the container body. 10, the skirt portion 21 is overlapped on the outer surface side of the upper ends of the side plates 13, 14, 15 of the container body 10. Further, preferably, the skirt portion 21 can be elastically adhered to the outer surface of the edge portion 16 a of the opening portion 16 of the container body 10.
[0028]
As shown in FIG. 2, when the lid 20 is closed, the skirt portion 21 formed on the side portions 20 a, 20 b, and 20 c of the lid 20 and the connection stage 17 formed on the container body 10. And the connection stage 17 has an appearance that becomes a part of the skirt portion. Therefore, the joint portion between the container body 10 and the lid body 20 has an appearance that a skirt portion is formed over the entire circumference of the container body 10, and a visual sense with a high degree of sealing can be obtained from the design. It is like that.
The lid 20 has a bulging portion 22 having a rectangular central portion and bulging upward. Between the peripheral edge of the bulging portion 22 and the side portions 20a, 20b, 20c, and 20d, a container is formed. A groove 24 that enters the opening 16 of the main body 10 is formed. The groove 24 is formed so as to have the same cross-sectional shape at any part of the entire length of the periphery of the raised portion 22, and in FIG. 5, the groove 24 is fitted inside the edge portion 16 b at the upper end of the side plate 12. FIG. 6 shows a state in which the groove 24 is fitted inside the edge portion 16 a at the upper end of the side plate 13.
[0029]
A wall surface on the outer peripheral side of the groove 24 is a close contact portion 25. As shown in FIGS. 5 and 6, the contact portion 25 extends downward inside the side portions 20 a, 20 b, 20 c, and 20 d of the lid body 20. A tight fitting portion 25a that fits closely inside the edges 16a and 16b of the portion 16, and a curved guide portion 25b that extends from the lower end of the tight fitting portion 25a toward the inside of the container body 10; doing. 5 and 6, the guide portion 25 b has a curved shape, but the guide portion 25 b may be a flat plate-shaped inclined guide portion that faces inward of the container body 10.
[0030]
As shown in FIGS. 2, 5, and 6, in a state where the lid 20 closes the opening 16 of the container body 10, over the entire length (entire circumference) of the edges 16 a and 16 b of the opening 16, The contact portion 25 of the lid 20 is in close contact, and more specifically, the contact fitting portion 25a is in close contact with the entire length of the inner surfaces of the edges 16a and 16b of the opening portion 16. Therefore, the entire region of the opening 16 is reliably sealed by the lid 20. Moreover, as shown in FIG. 6, the contact | adherence protrusion 13a extended along the edge part 16a is formed in the upper inner surface of the side plate 13 of the container main body 10, and this contact protrusion 13a adheres to the said close fitting part 25a. They may be fitted to improve sealing performance. In this case, it is preferable that the contact protrusions are provided on the upper inner surfaces of all the side plates 12, 13, 14, 15.
[0031]
Moreover, when the space | interval dimension W3 (refer FIG. 3) between the outer surfaces of the opposing contact | adherence part 25 (contact | adherence fitting part 25a) is formed a little wider than the opening width dimension W1 of the opening part 16 of the container main body 10. FIG. When the lid 20 closes the opening 16 of the container body 10, the close fitting part 25a forcibly intervenes on the inner surfaces of the edges 16a and 16b of the opening 16, Adhesiveness with the lid 20 is further enhanced. Furthermore, in this case, it is preferable that the close contact portion 25 has appropriate elasticity so that the close contact fitting portion 25a elastically fits to the inner surfaces of the edges 16a and 16b of the opening portion 16.
[0032]
In order to give an appropriate elastic force to the close contact portion 25, for example, the thickness of the close contact portion 25 shown in FIG. 5 (the thickness of the close contact fitting portion 25a and the guide portion 25b) or the close contact fitting portion 25a. Only the wall thickness t1 can be realized by forming it slightly thinner than the wall thickness t2 of the other part of the lid 20. If the wall thickness is changed in this way, an appropriate elasticity can be given to the close fitting portion 25a of the close contact portion 25 without lowering the overall rigidity of the lid body 20, and this close fit operation is possible. The portion 25a can be elastically adhered to the inside of the edges 16a and 16b of the opening 16. Alternatively, the bending elastic modulus of the plastic material constituting the lid body 20 is set lower than the bending elastic modulus of the plastic material constituting the container body 10, and the lid body is compared with the highly rigid container body 10. The 20 tight fitting portions 25a may be fitted with an appropriate elastic force. Or you may use together making the elasticity modulus of the cover body 20 lower than the container main body 10, and providing the difference of the said thickness dimensions t1 and t2.
Further, in the close contact portion 25 of the lid 20, a curved guide portion 25 b that is inclined continuously toward the inner side of the container is formed at the lower end of the close contact fitting portion 25 a, and thus the close contact fitting portion 25 a is an opening portion. It is surely guided to the inside of the 16 edge portions 16a, 16b.
[0033]
The edge 16b at the upper end of the side plate 12 is very close to the shaft 32 serving as a rotation fulcrum, and the radius of the rotation locus of the adhesion portion of the lid body is small. Matching is difficult. For example, in the case where the conventional inner rib 2b shown in FIG. 8B is provided on the lid, it is difficult to set the dimensions for securely fitting the lid and the container body at the edge 16b. . On the other hand, in the present invention shown in FIG. 5, since the guide portion 25 b is formed in the close contact portion 25 of the lid body 20, even if it is a portion of the side plate 12 where the radius of the turning locus from the shaft 32 is short. The tight fitting portion 25a is easily guided to the inside of the edge portion 16b, and strict dimension setting is not necessary.
5 and FIG. 6, by attaching a packing to the lid 20 side at the portion indicated by the symbol (A), that is, the portion that hits the top surface of each side plate 12, 13, 14, 15 of the container body 10, Furthermore, the sealing degree can be increased.
[0034]
As the packing, it is preferable to use a foamed sheet of foamed polypropylene or foamed polyethylene after being punched. The rigidity of the packing is determined by the expansion ratio of the foam sheet, and the expansion ratio is selected in the range of 2 to 40 times. In addition, the packing may be one in which a polypropylene sheet is bonded to the foamed sheet, or may be a polypropylene-based elastomer or a laminate of the elastomer and the foamed sheet.
[0035]
As shown in FIGS. 1 and 5, the lid 20 is integrally formed with a connecting protrusion 26 that protrudes further laterally from the side part 20 d. The connection protrusion 26 is installed in a recess 17 a on the connection stage 17 of the container body 10.
A pair of shafts 32 and 32 are formed at both ends of the connecting projection 26, and the shafts 32 and 32 are rotatably fitted in holes 31 and 31 formed in the connecting stage 17. The unit 30 is configured. As shown in FIG. 2, the lid 20 has a position for closing the opening 16 of the container body 10 as shown in FIG. 2 and an opening as shown in FIG. It becomes possible to rotate between the position where 16 is opened.
[0036]
Further, in the connecting projection 26, notches 26b and 26b are formed inside both end portions 26a and 26a where the shafts 32 and 32 are integrally formed (the portion where the shaft 32 is provided). Both end portions 26a, 26a are set to a width dimension Wa that can be elastically deformed. Therefore, when the lid 20 is pressed against the opening 16 of the container body 10 from the state where the lid 20 is separated from the container body 10 as shown in FIG. 1, the both end portions 26a, 26a are elastically deformed, The shafts 32 and 32 can be easily and reliably fitted into the holes 31 and 31, respectively.
[0037]
As shown in FIG. 5, the cross-sectional shape of the outer surface of the portion of the connecting protrusion 26 that intervenes in the recess 17a is a partial arc shape centering on the shaft 32, and a predetermined angle is opened in the circumferential direction of the arc. Thus, fitting recesses 27a and 27b constituting a light lock mechanism (click mechanism) are formed. The fitting recesses 27 a and 27 b are grooves extending along the axial direction of the shafts 32 and 32. As shown in FIG. 5, when the lid 20 closes the opening 16, one fitting recess 27 a is fitted to the protrusion 17 b in the recess 17 a and the lid 20 is closed. Can be reliably maintained, and the user can understand with a click feeling of the hand that the lid 20 has been reliably rotated to the closed position. Further, when the lid 20 is opened to the angle shown in FIG. 3, the other fitting recess 27b is fitted into the protrusion 17b. Therefore, the lid 20 is stopped in a state where it is securely opened, and the lid 20 is not closed arbitrarily when the contents are taken out from the container body 10. Further, when the lid 20 is opened to the position shown in FIG. 3, it is easy for the user to recognize that the lid 20 has reached the opening limit due to the click feeling in which the recess 27 b and the protrusion 17 b are fitted. It has become.
In addition, the recessed part which the protrusion 17b fits is provided in the position where the lid 20 is tilted slightly toward the container body 10 from the position of FIG. 3, and the angle at which the lid 20 is lightly locked is set in three stages. May be.
[0038]
FIG. 4 shows the structure of the fastening part 40. In this fastening part 40, the side part 20a of the lid 20, that is, the side part opposite to the connecting part 30, is cut into the skirt part 21. 21a and 21a are inserted, and a fastening flap 41 is integrally formed at a portion sandwiched between both cuts 21a and 21a. The fastening flap 41 is formed longer than the skirt portion 21 and is elastically deformable in the outer direction (α direction). A fastening hole 42 is formed in the fastening flap 41. In the example shown in FIG. 4, cuts 21 a and 21 a are made in the skirt portion 21 on both sides of the fastening flap 41, but the notch is not made and a step is simply provided between the fastening flap 41 and the skirt portion 21. It may be.
[0039]
On the other hand, a fastening piece 43 is integrally formed on the outer side of the edge portion 16 a at the upper end of the side plate 13 of the container body 10. When the lid 20 is rotated to the closed position shown in FIG. 2 with the connecting portion 30 as a fulcrum, and the fitting recess 27a is fitted to the projection 17b as shown in FIG. 5, the fastening hole of the fastening flap 41 42 is elastically fitted to the retaining piece 43.
If the fastening portion 40 is provided, the user can recognize that the lid body 20 is completely closed by the fastening hole 42 and the fastening piece 43 being latched, and the lid body is halfway. It is possible to prevent the internal wet sheet from being easily dried by being closed and the sealing performance to be lowered. Further, when the lid 20 is opened, it is sufficient to hold the flap 41 with a finger and lift it, so that an operation for opening the lid 20 is facilitated.
[0040]
Next, an assembling method and a use state of the closed container having the above structure will be described.
The assembly operation of the sealed container is performed by an automatic machine.
On the assembly line, the container body 10 is transferred with the opening 16 facing upward, and the wet sheet is stored in the container body 10. In the line after the contents are stored, the lid 20 is lowered in a horizontal posture as shown in FIG. 1 from above, and the lid 20 is installed in the opening 16 of the container body 10 and further pressed. At this time, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, the guide portion 25 b that is a curved surface is slid along the edges 16 a and 16 b of the opening 16 of the container body 10 in the close contact portion 25 of the lid 20. Guided and easily guided into the opening 16, the tight fitting portion 25 a of the lid 20 is securely fitted inside the edges 16 a and 16 b.
[0041]
On the other hand, when the connecting projection 26 of the lid 20 is pressed into the recess 17a of the connecting stage 17 of the container body 10, both end portions 26a, 26a separated from other parts by the notches 26b, 26b are formed. Due to the elastic deformation, the shaft 32 is securely fitted into the hole 31, and the connecting portion 30 is configured.
In the state where the lid 20 is installed and sealed in the opening 16 of the container body 10, the fastening hole 42 of the fastening flap 41 is elastically fitted to the fastening piece 43 in the fastening portion 40 shown in FIG. 4. .
[0042]
In the closed container, the positioning reference between the container body 10 and the lid 20 can be performed by the connecting portion 30. The lid 20 can be securely assembled to the container body 10 by aligning the connecting protrusion 26 of the lid 20 on the recess 17a of the container body 10 and fitting the shaft 32 into the hole 31. At this time, if the fitting between the shaft 32 and the hole 31 is used as an assembly standard, the other parts are assembled with flexibility. That is, since the close contact portion 25 formed on the lid 20 is composed of the close contact fitting portion 25a and the guide portion 25b, there is a slight gap between the close contact fitting portion 25a and the edges 16a and 16b of the opening portion 16. Even if there is a difference in position accuracy or a difference in shape, the guide portion 25b is smoothly guided to the inside of the edge portions 16a and 16b and intervenes. Therefore, when the shaft 32 and the hole 31 are fitted as an assembly reference at the connecting portion 30, the lid 20 is securely fitted to the container body 10.
Therefore, in the automatic machine, it is only necessary to position the container body 10 and the lid body 20 so that the coupling part 30 can be reliably fitted, and the automatic machine can easily position the container body 10 and the lid body 20. .
[0043]
When the closed container is used, the lid 20 can be easily opened by grasping the retaining flap 41 with a finger and lifting it. When the lid 20 is opened to the position shown in FIG. 3, the fitting recess 27 b shown in FIG. 5 is fitted to the protrusion 17 b in the connecting portion 30, and the lid 20 is lightly locked in the opened state. Since the lid 20 is a full open type, the entire opening 16 of the container 10 can be opened and the contents can be easily taken out. Further, since the lid 20 is lightly locked in the opened state, the lid 20 does not descend by its own weight while the contents are being taken out, and the contents can be easily taken out with one hand.
[0044]
Next, when the lid 20 is closed, the guide portion 25b of the contact portion 25 of the lid body 20 is guided to the edge portions 16a and 16b of the opening portion 16 in the same manner as in the assembly. The edges 16a and 16b are securely guided and adhered to the inside. Moreover, since the close fitting part 25a is in close contact over the entire length of the edges 16a and 16b of the opening 16, the airtightness is improved and the internal wet sheet is difficult to dry.
Further, when the lid 20 is closed until the close fitting portion 25a is in close contact with the inside of the edge portions 16a and 16b, the fitting concave portion 27a shown in FIG. A lock feeling (click feeling) with the lid 20 closed can be obtained. Therefore, it can be confirmed that the lid 20 has been securely closed, and there is no fear that the lid 20 is left in a half-open state. Further, with the lid body 20 completely closed, the fastening hole 42 and the fastening piece 43 are fitted in the fastening portion 40 shown in FIG. 4, so that the user can hold the lid body 20 to a position where this fitting can be confirmed. It will be closed tightly, which makes it less likely to be left in a half-open state.
[0045]
Next, when the sealed container of the present invention is displayed at a store, the stability of the stack is improved so that it does not fall off even if the containers are stacked and installed.
As shown in FIG. 3, a concave portion 11a having a substantially rectangular planar shape is formed on the lower surface of the bottom plate 11 of the container body 10 with a step. And the top part of the said protruding part 22 of the cover body 20 enters into the said recessed part 11a, and can be fitted now. Therefore, if this closed container is stacked with the lid 20 shown in FIG. 2 closed, the fitting between the raised portion 22 and the concave portion 11a prevents slippage between the containers, and the stacked state collapses during the exhibition. It becomes difficult.
In addition, even when only the lid 20 is stacked, the sliding due to the slip does not occur between the upper and lower lids 20.
[0046]
As shown in FIG. 7, the lid 20 has reinforcing ribs 28 and 29 formed on the inner peripheral edge of the raised portion 22, but the reinforcing rib provided on the side where the connecting portion 30 is formed (the right side in the figure). (Reinforcing rib) 29 is formed with a recess 29a. And the edge part of the protruding part 22 of the cover body 20 located in the lower side can be fitted in this recessed part 29a. That is, since the side portions 20a, 20b, and 20c of the lid body 20 are provided with the skirt portion 21, the upper and lower skirt portions 21 are fitted to each other at the side portion 20a as shown in FIG. If the lid is piled up, lateral slippage can be prevented. However, since the connecting protrusion 26 constituting the connecting portion 30 protrudes outward at the side portion 20d and there is no skirt, the side portion 20d has no fitting portion for lateral displacement.
[0047]
Therefore, by forming a recess 29a in the reinforcing rib 29 and fitting the recess 29a and the raised portion 22 of the lower lid 20, when the lid is stacked, the skirts 21 are fitted to each other, Due to the fitting by the recess 29a, the lid bodies 20 do not slide. Therefore, when only the lid 20 is overlaid and stored in the factory, or when the lid 20 is overlaid on the supply unit of the automatic machine, the collapsed state does not occur.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the opening area of the container main body can be widened, and the contents can be easily taken out, and the connecting portion that serves as a pivot for the lid is provided outside the contact portion between the lid and the container main body. Therefore, the presence of the connecting portion does not impair the adhesion between the container body and the lid.
[0049]
Further, in the present invention, since the shaft constituting the connecting portion serving as the pivot point of the lid and the hole or the recess can be fitted by elastic deformation, after the contents are put into the container, By simply pressing the lid against the shaft, the shaft and the hole or the recess can be reliably fitted to each other, the assembling work is facilitated, and the work by the automatic machine can be surely performed.
[0050]
Further, when only the lids are stacked, it is possible to prevent the upper and lower lids from being displaced and to prevent the lids from being stacked.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a sealed container of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing a state where a sealed container is assembled and a lid is closed;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where a lid is opened;
4 is a view taken along arrow IV in FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which only lids are stacked,
8A is a perspective view showing a conventional sealed container, FIG. 8B is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB,
[Explanation of symbols]
10 Container body
11 Bottom plate
11a recess
12, 13, 14, 15 Side plate
16 opening
16a, 16b edge
17 Linking stage
17a hollow
17b Protrusion
20 Lid
21 Skirt
22 Uplift
25 adhesion part
25a Close fitting part
25b Guide
26 Connecting protrusion
27a, 27b Fitting recess
30 connecting part
31 holes
32 axes
40 clasp

Claims

In a sealed container having a container body having an opening, and a lid body installed in the opening of the container body ,
The lid has a contact portion in close contact with the entire length of the edge of the opening of the container body, and a connecting protrusion is provided protruding outward of the adhesion portion, the container body, outside the opening And a connection stage on which the connection protrusion is installed is provided.
The connecting protrusion has a notch formed between the center portion and both end portions, and is elastically deformable in a direction in which both end portions approach each other,
A connection that pivotally connects the lid and the container body between the both end portions and the container body so that the lid can pivot between a position for closing and opening the opening of the container body. A fitting recess disposed between the center portion and the connection stage with a spacing in a circumferential direction around the rotation axis of the connection portion, and the fitting recess. A light lock mechanism comprising a projecting portion is provided, and the lid can be lightly locked at a position where the opening is closed and a position where the opening is opened,
The both end portions and the connecting stage are connected via the connecting portion by force when the lid is assembled to the opening of the container body, and the fitting recess and the connecting stage are connected between the central portion and the connecting stage. A hermetically sealed container characterized in that the projecting portion is arranged to be fitted .

The connecting portion includes a shaft formed on one of the container body and a lid, is formed on the other of said shaft rotatably claim 1 which is composed of the fitting holes or recesses Airtight container.

The sealed container according to claim 1, wherein the fitting recess extends along a connecting shaft direction of the connecting portion .

On the inner surface of the lid body, a rib extending in a region surrounded by the edge portion and the close contact portion is provided, and the rib located on the connection portion side is positioned on the lower side when the lid bodies are overlapped with each other. The hermetic container according to any one of claims 1 to 3, wherein a recessed portion into which an outer surface of the lid body to be fitted can be fitted is formed.