JP3659376B2

JP3659376B2 - Document maintenance management device

Info

Publication number: JP3659376B2
Application number: JP26514697A
Authority: JP
Inventors: 崇真壁; 直道福田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-09-12
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2017-09-12
Also published as: JPH1185262A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラントの設備等の設備図面や保守文書等のドキュメントを保守管理するドキュメント保守管理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２３は従来のドキュメント保守管理体制の構成図である。
【０００３】
図２３は、作成者であるメーカ側Ｗと使用者であるユーザ側Ｕからなっている。まず、作成者としてのメーカ側Ｗは、使用者としてのユーザが作業を行うためにメーカで作成したドキュメント情報を保存するドキュメント情報保存手段２０１と、後述するメーカ側ドキュメント管理者２ｑから作業情報を受け作業命令Ａ５を生成し、ドキュメント操作手段１ｑａに出力するメーカ側作業指示手段１ｑと、作業命令Ａ５を受けドキュメント情報Ａ６を抽出しメーカ管理用ドキュメントＱ１を出力するドキュメント操作手段１ｑａとを有している。
【０００４】
さらに、メーカ側Ｗではメーカ側作業指示手段１ｑに作業情報Ａ１を出力し、かつ、出力されたメーカ管理用ドキュメントを見てユーザ側Ｕに提出するか否かを判断し、この判断でユーザ側Ｕへ提出する場合はメーカ提出用複写元ドキュメントＱ３をメーカ側複写手段１２ｑに出力し、メーカ提出用複写後ドキュメントＱ４を受け取り、メーカ提出ドキュメントＱ５を抽出してユーザ側ドキュメント管理者７ｑへ送る。
【０００５】
ユーザ側Ｕは、メーカ提出ドキュメントＱ５を受け取り、保管しユーザ管理ドキュメントＱ６として保管、かつ、ユーザ管理ドキュメントの中の作業対象ユーザ管理ドキュメントＱ６ａを検索し、ドキュメント検索結果として取り込み、変更作業を行って、変更後ドキュメントＱ８を保管する。
【０００６】
さらに、配布先部門にドキュメントを配布すると判断した場合、作業対象ユーザ管理ドキュメントＱ６ａを検索し、ドキュメント検索結果Ｑ７を取り込み、複写元配布ドキュメントＱ９をユーザ側複写手段１３ｑへ送り、複写後に配布ドキュメントＱ１０を受け取り、配布ドキュメントＱ１１を抽出して配布先部門作業者１４ｑへ送る。
【０００７】
次に、通常時の動作を図２３を用いて説明すると、メーカ側Ｗでは、メーカ側ドキュメント管理者２ｑが、ドキュメントを出力するという作業情報Ａ１をメーカ側作業指示手段１ｑへ送信する。メーカ側作業指示手段１ｑが、ドキュメント番号と作業指示とを作業命令Ａ６としてドキュメント操作手段１ｑａへ送信する。ドキュメント操作手段１ｑａは、ドキュメント情報保存手段２０１を検索し、ドキュメント情報Ａ６を抽出して取り込み、出力処理を行い、メーカ管理用ドキュメントＱ１を出力する。
【０００８】
メーカ側ドキュメント管理者２ｑは、メーカ管理用ドキュメントＱ１を目で見て確認し、メーカ提出用メーカ管理ドキュメントＱ２として受け取り、これをメーカ提出用複写元ドキュメントＱ３として、市販の複写機等に代表されるメーカ側複写手段１２ｑにより複写し、複写元と複写をメーカ提出用複写後ドキュメントＱ４として受け取る。この内で複写元は、メーカ管理用ドキュメントＱ１として保管し、複写をメーカ提出ドキュメントＱ５として、ユーザ側ドキュメント管理者７ｑへ送付する。
【０００９】
ユーザ側Ｕのユーザ側ドキュメント管理者７ｑは、ユーザ管理ドキュメントＱ６としてバインダー等の保存手段に保管する。ここで、作業担当部門へドキュメントを配布する場合、バインダー等の保存手段を目で見て、ドキュメントの検索を行い、抽出して、複写元配布ドキュメントＱ９として、市販の複写機等に代表されるユーザ側複写手段１３ｑにより複写し、複写元と複写を複写後配布ドキュメントＱ１０として受け取る。この内で、複写元をユーザ管理ドキュメントＱ６として保管し、複写を配布ドキュメントＱ１１として配布先部門作業者１４ｑへ配布する。
【００１０】
作業を行うに従い、ドキュメントを変更する場合、ユーザ側ドキュメント管理者７ｑが、ユーザ側管理ドキュメントＱ６の中で、どのドキュメントを変更するか、バインダーを目で見て検索し、ドキュメント検索結果Ｑ７として抽出する。そして、図示しないドキュメント変更作業者がドキュメントに手書きによる修正を加え、ユーザ管理ドキュメントＱ６を、バインダーを目で見て検索し、変更後ドキュメントＱ８として保管する。
【００１１】
この変更作業が度重なり、メーカ側で管理している電子情報であるドキュメント情報保存手段２０１を変更する必要があるとユーザ側ドキュメント管理者７ｑが判断した場合、ユーザ管理ドキュメントＱ６と作業指示とをユーザ要求情報Ｑ１２としてメーカ側ドキュメント管理者２ｑへ送る。メーカ側ドキュメント管理者２ｑは、手書きの部分を目で見て判断し、図示しないドキュメント変更作業者がドキュメント情報保存手段２０１を変更し、前述と同様の動作により、変更したメーカ提出ドキュメントＱ５をユーザ側ドキュメント管理者７ｑへ送る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２３に示すドキュメント保守・管理体制において、ユーザ側Ｕではユーザ側ドキュメント管理者７ｑが管理ドキュメントを配布先部門担当者１４ｑに配布するが、この作業はバインダー管理されていたドキュメントを目で探し、各部門に必要な情報を人手で検索して抽出、複写、配布するという、全てが人手による作業であり、ドキュメントの量も多いことから、検索、抽出、複写に過大な時間と手間がかかり、さらに、配布に抜けや間違いが発生するといった問題を有していた。
【００１３】
また、ユーザ側Ｕで電力制御用装置改造等を行う際には、ユーザ側ドキュメント管理者７ｑの元で、図示しないドキュメント変更作業者がドキュメントの修正を行うが、対象となる作業に必要なドキュメントのみを手で修正して、関連する別作業に必要なドキュメント情報を修正し忘れる場合が多い。このため、ドキュメントと電力制御装置等の現物とのアンマッチが生じていた。
【００１４】
また、従来ドキュメントは、メーカ側Ｗとユーザ側Ｕ双方で管理しており、電力制御装置等の運用開始後に、ユーザが変更を行う場合があり、まとまった改造をメーカ側Ｗに発注し作業を行う際には、メーカ側Ｗとユーザ側Ｕのドキュメントの相違が発生するため、メーカ側Ｗは現物にドキュメントを合わせるためにドキュメント同士のチェックと、現物とドキュメントのチェックから作業を始めなくてはならなかった。この照合は人手で行うため時間がかかり、ぬけや間違いも発生する。よってコスト増やメーカ管理ドキュメントの信頼性の低下という問題が生じていた。また、予防保全のため、器具の管理を行おうとした場合、そのための情報が不十分なので、定期点検やトラブル発生時に器具の交換を行うことが多く、コスト面、保全面から問題があった。
【００１５】
以上のように、従来のドキュメント保守・管理体制では、メー力側Ｗ、ユーザ側Ｕそれぞれにドキュメントがあり、それぞれが人手による管理を行っていたため、メーカ側Ｗとユーザ側Ｕのドキュメント内容に不一致が発生し、さらに現物とドキュメントとの不一致までにおよぶという問題点が生じていた。また、そのことに端を発し、電力用制御装置等の定期点検やトラブル発生時に迅速な対応ができないため、電力用制御装置全体等の信頼性までも欠くという問題点をかかえていた。
【００１６】
そこで、本発明は、使用者側ドキュメント管理者のドキュメントの検索、配布作業の軽減と管理の向上、ドキュメントと現物とのアンマッチの解消、使用者側と作成者側のドキュメントのアンマッチの解消を実現したドキュメント保守管理装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、作成者側が使用者側のためにドキュメント情報を保存管理し、要求に応じて随時ドキュメント情報を通信手段を介して使用者側へ提供すると共に、作成者側及び使用者側からドキュメント情報の編集や変更を可能とするドキュメント保守管理装置であって、作成者側には、ドキュメント情報を保存するドキュメント情報保存手段と、このドキュメント情報保存手段からドキュメント情報を検索するため検索情報と該当ドキュメント情報を使用者側へ通知の可否の通知許可情報等の管理情報を保存するドキュメント管理情報保存手段と、ドキュメント管理情報保存手段から抽出したドキュメント管理情報が通知可のとき必要によって、ドキュメント管理情報に基づいて送付状情報を作成して使用者側へ送る一方、使用者側から作成者側へドキュメント情報の送付要求があると、該当するドキュメント情報を抽出して使用者側へ送るドキュメント管理手段とを設け、使用者側には、ドキュメント管理情報に対応してドキュメント情報の使用者側の配信先及び参照許可情報を配信管理情報として保存する配信管理情報保存手段と、作成者側から送られた送付状情報によって配信管理情報保存手段を検索して該当する配信管理情報を抽出してこの情報に基づいて配信先送付情報を作成して使用者側の配信先へ通知し、配信先から作成者側のドキュメント管理手段へドキュメント情報の送付要求をする一方、作成者側から該当ドキュメント情報が送られて来たとき、配信管理情報を参照して参照許可があるときのみ該当配信先でドキュメント情報の参照を可能とする配信管理手段とを設けるようにしたものである。この手段によれば、作成者側から必要によって使用者側へ通知可のとき使用者側へドキュメントに関する情報を有する送付状情報が送られる。使用者側では、送付状情報によって該当する配信管理情報が抽出され、該当配信先へ送付状情報が提示して知らされる。次に、該当配信先が作成者側へドキュメント情報を提示要求すると、該当するドキュメント情報が使用者側へ送られる。ドキュメント情報を受け取った使用者側では、配信管理情報に基づいて配信先の参照可否を判断し、参照可のときドキュメント情報を配信先へ提供して利用に供する。これにより、ドキュメント情報が作成者側で一元管理され、必要に応じてドキュメントに関する情報が使用者側の配信先へ提示され、配信先からドキュメントの要求があり、かつ、参照権があるとき作成者側からのドキュメントが提供される。従って、作成者側及び使用者側から同じドキュメント情報を迅速に参照することができ、また、使用者側からのドキュメント情報の検索や配信先への配布が人手を全く介することなく行えるので、配布等の手間が大幅に削減でき、迅速に行え、しかも、ドキュメントの検索や配布の間違いが削減できる。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載のドキュメント保守管理装置において、作成者側あるいは使用者側のいずれか一方から、ドキュメント情報の編集要求があると、ドキュメント管理情報手段の該当ドキュメント管理情報に編集中で、他方からの編集を不可とするデータを付加すると共に、作成者側あるいは使用者側のいずれか他方からドキュメント情報の編集要求があると、ドキュメント管理情報のデータから編集不可を通知する編集管理手段を設けるようにしたものである。この手段によれば、作成者側がデータ管理するドキュメント情報について作成者側あるいは使用者側のいずれか一方からによってドキュメント情報が編集中のとき、前記いずれか他方からの編集を不許可とするので、一貫したドキュメント情報が作成でき、編集作業が効率良く実施できる。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項１記載のドキュメント保守管理装置において、作成者側あるいは使用者側のいずれか一方から、ドキュメント情報の変更要求があると、ドキュメント管理情報手段の該当ドキュメント管理情報に変更中で、他方からの変更不許可とするデータと変更履歴を有するデータを付加すると共に、作成者側あるいは使用者側のいずれか他方からドキュメント情報の編集要求があると、ドキュメント管理情報のデータから変更不可を通知する変更管理手段を設けるようにしたものである。この手段によれば、変更履歴のデータを付加したので、人手により紙に記録する必要がなく変更作業が効率的で、作成者側及び使用者側で、ドキュメント情報を参照するときも変更個所の把握が迅速に容易にでき、見落とし等のおそれが解消される。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項２または請求項３記載のドキュメント保守管理装置において、各装置の固有番号である製造番号とドキュメント番号との対応関係情報を製造番号管理情報として保存する製造番号管理情報保存手段と、この製造番号管理情報保存手段から製造番号を検索キーとして対応するドキュメント番号を抽出すると共に、ドキュメント管理情報保存手段からドキュメント番号によってドキュメント管理情報を検索してドキュメント管理手段あるいは変更管理手段へ通知する製造番号管理手段を設けるようにしたものである。この手段によれば、製造番号と対応関係のドキュメント番号との検索を人手を介して行う必要がなくなり、作業効率が大幅に向上し、作業の工数の低減が実現できる。
【００２１】
請求項５の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である展開接続図と必要な情報とから裏面接続図の配線呼合番号、配線電線サイズ、配線電線の種類、器具配線ロケーション符号をそれぞれ生成する各生成手段のいずれかを設けるようにしたものである。この手段によれば、裏面接続図の配線呼合番号、配線電線サイズ、配線電線種類、器具配置ロケーション符号のいずれかが人手を介することなく生成されるので、作業効率の向上や作業工数の低減あるいは人手によるミス等が解消できる。
【００２２】
請求項６の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である展開接続図、器具接続図、製造一般説明図と必要な情報によって配線呼合番号、配線サイズ、配線電線種類、器具配線ロケーション符号のそれぞれを生成し、これらによって配線ルートを決めて裏面接続図を生成する裏面接続図生成手段を設けるようにしたものである。この手段によれば、裏面接続図が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【００２３】
請求項７の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である器具配置図と必要な位置情報とに基づいて配線電線量を測定算出する電線量測定情報生成手段あるいは器具配置図と必要な位置情報とに基づいて配線電線収納用の配線位置を決定するダクト配置位置情報生成手段のいずれかを設けるようにしたものである。この手段によれば、配線電線量やダクト配置位置情報が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【００２４】
請求項８の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である器具接続図情報と必要な変更操作履歴情報とに基づいて作業に必要な用品を算出する必要器具情報生成手段あるいは裏面接続図情報と必要な変更操作履歴情報とに基づいて作業に必要な電線を算出する必要電線情報生成手段のいずれかを設けるようにしたものである。この手段によれば、作業に必要な用品や作業に必要な配線が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である裏面接続図情報と必要な変更操作履歴情報と作業標準時間情報とに基づいて作業時間の見積を算出する作業時間見積情報生成手段あるいは裏面接続図情報と必要な変更操作履歴情報と作業方法標準情報とに基づいて作業に必要な工具を算出する必要工具見積情報生成手段のいずれかを設けるようにしたものである。この手段によれば、作業時間の見積や作業に必要な工具が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【００２６】
請求項１０の発明は、請求項４記載のドキュメント保守管理装置において、ドキュメント情報保存手段に保存されるドキュメント情報である展開接続図と変更操作履歴情報と使用者側の器具の取付け情報と器具保守管理情報とから取付用品の保守情報を生成する器具保守情報生成手段を設けるようにしたものである。この手段によれば、取付用品の保守情報が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明の第１実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【００２９】
図において、メーカ側入力手段１は、作業者によるドキュメントを特定するドキュメント番号と、ドキュメントに対する作業命令Ａ１の入力を受け、ドキュメント管理手段２へ出力し、かつ、メーカ側出力手段３により出力された操作結果通知Ａ７を受け、ディスプレイなどに表示する。ドキュメント管理手段２は、メーカ側Ｗ、ユーザ側Ｕから受けた作業命令によりドキュメント管理情報保存手段２０２からの検索結果を抽出し、これによりドキュメント情報保存手段２０１に対するアクセス許可を判断してその判断結果をメーカ側出力手段３に出力し、ドキュメント情報保存手段２０１に操作を行う場合は、検索してメーカ側出力手段３へ出力し、作業指示によりユーザ側Ｕへドキュメント送付状の通知を行うと判断した場合は、送付状生成手段４へ命令を与える。
【００３０】
メーカ側出力手段３は、ドキュメント管理手段２から送信されたドキュメントに対する操作の判断結果とドキュメント情報を受け、表示用情報をメーカ側入力手段１へ送信し、ユーザ側Ｕでドキュメント情報保存手段２０１の参照を行う場合は、メーカ側ドキュメント情報送信手段５へドキュメント管理情報とドキュメント情報を送信する。送付状生成手段４はドキュメント管理手段２から送信された送付状生成命令Ａ８を受け、送付状情報Ａ９を生成し、メーカ側ドキュメント情報送信手段５へ送信する。メーカ側ドキュメント情報送信手段５は送付状生成手段４から送信された送付状情報もしくはドキュメント管理情報保存手段２０２とドキュメント情報保存手段２０１を受け、通信用情報に変換し、既存の通信手段によりユーザ側ドキュメント情報受信手段６へ送信する。
【００３１】
ユーザ側ドキュメント情報受信手段６は、メーカ側ドキュメント情報送信手段５より受信した送付状もしくはドキュメントの通信用情報を受け、これを処理用情報に変換し、配信管理手段７へ出力する。配信管理手段７は、ユーザ側ドキュメント情報受信手段６から受けたドキュメント管理情報保存手段２０２から、ドキュメントの特定、アクセス許可を判断し、配信管理情報保存手段２０３を検索し、どの作業部門に配信するかを判断し、配信先部門のユーザ側出力手段９へ送付状を配信する。次に、後述するユーザ側入力手段８から受けた作業指示からドキュメントの特定と、対象ドキュメントに対する指定作業の実行許可を判断し、判断結果をユーザ側入力手段８へ出力する。そして、判断結果よりメーカ側Ｗのドキュメント情報保存手段２０１ヘアクセスを行う場合、アクセス要求をユーザ側作業情報送信手段１０へ送信する。
【００３２】
また、ユーザ側入力手段８は、作業者によるドキュメントを特定するドキュメント番号と、ドキュメントに対する作業指示の入力を受け、配信管理手段７へ出力し、かつ、後述のユーザ側出力手段９より受けた操作結果の表示情報を受け、ディスプレイなどに出力する。ユーザ側出力手段９は、配信管理手段７から出力された送付状、操作判断結果、ドキュメントの各情報を受け、表示情報に変換しユーザ側入力手段８へ出力する。さらに、ユーザ側作業情報送信手段１０から送信されたアクセス要求を受け、これを通信情報に変換し、既存の通信手段によりメーカ側作業情報受信手段１１へ送信する。メーカ側作業情報受信手段１１はユーザ側作業情報送信手段１０より受信したアクセス要求の通信用情報を処理用情報に変換し、ドキュメント管理手段２へ出力する。
【００３３】
この構成で、メーカ側Ｗのメーカ側作業者がドキュメント番号と、通知するという作業指示を、メーカ側入力手段１により入力すると、ドキュメント管理手段２が、ドキュメント番号によりドキュメント管理情報保存手段２０２のドキュメント管理情報の抽出を行い、この内容から、作業者が通知を行ってよいかどうかを判断し、通知可と判断した場合、メーカ側出力手段３を介して、メーカ側入力手段１のディスプレイなどに、通知可の表示を行うと共に、送付状生成手段４により送付状情報Ａ９を生成し、メーカ側ドキュメント情報送信手段５により送付情報をユーザ側ドキュメント情報受信手段６へ送信する。
【００３４】
ユーザ側Ｕでは、これを処理情報に変換して配信管理手段７に取込み、配信管理手段７は、送付状情報に含まれるドキュメント管理情報により、配信管理情報保存手段２０３を検索して送付状の配信先を決定し、ユーザ側出力手段９を介して、配信先部門のユーザ側入力手段８の表示に送付状を表示することができる。
【００３５】
配信された部門の作業者がこれを見て、参照するという作業指示をユーザ側入力手段８により入力すると、配信管理手段７が、参照可の判断を行い、ユーザ側出力手段９を介してユーザ側入力手段８のディスプレイに、参照可であることを表示する。ここで、ドキュメントをユーザ側から参照する要求をすると、ユーザ側作業情報送信手段１０、メーカ側作業情報受信手段１１を介して、ドキュメント管理手段２へ送信し、ドキュメント管理手段２は、参照可の判断を行い送信に含まれるドキュメント管理レコードによりドキュメント情報保存手段２０１からドキュメント情報を抽出する。ドキュメント情報は、メーカ側出力手段３、メーカ側ドキュメント情報送信手段５、ユーザ側ドキュメント情報受信手段６を介して、配信管理手段７へ送信し、配信管理手段７は、送信に含まれるドキュメント管理レコードにより配信管理情報保存手段２０３から配信管理情報を抽出し、配信先を決定し、ユーザ側出力手段９を介して、ユーザ側入力手段８のディスプレイなどに、ドキュメント情報を表示して、配信された部門の作業者はこれを参照することができる。
【００３６】
まず、メーカ側入力手段１により、複数存在するドキュメントから対象とするドキュメントを特定するために、各ドキュメントの固有番号であるドキュメント番号を入力し、参照するという作業指示を行い、作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【００３７】
続いて、図２に示すドキュメント管理手段２の処理へ移行し、作業情報Ａ１をメーカ側入力手段１から送信された時点を開始とし、まず、ステップ２１で作業情報を受け取り、ステップ２２で受け取った作業情報からドキュメント番号を抽出し、ステップ２３で抽出したドキュメント番号を用いてドキュメント番号およびユーザ別、作業別ドキュメントアクセス許可権およびドキュメントの更新日時の各項目を含むレコードの集合であるドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、ステップ２４で該当するドキュメント管理レコードを抽出する。
【００３８】
次に、ステップ２６で、前段で抽出されたレコードから参照作業に対するアクセス許可権を、作業情報Ａ１から参照するという作業指示情報を抽出し、ステップ２６で参照作業の許可があるかどうか否かを判断する。この判断で、参照可と判断した場合はステップ２７で対象ドキュメントが参照可であることを通知するメーカ側参照可通知情報を生成し、ステップ２８でメーカ側参照可通知情報をメーカ側出力手段３に出力し、ステップ２９でドキュメント番号を用いてドキュメント情報保存手段２０１を検索し、ステップ３０で該当するドキュメント情報ファイルを抽出し、ステップ３１でドキュメント情報Ａ６ファイルをメーカ側出力手段３に出力して処理を終了する。
【００３９】
一方、ステップ２６で参照不可と判断した場合は、ステップ３２で対象ドキュメントが参照不可であることを通知するメーカ側参照不可通知情報を生成し、ステップ３３でメーカ側参照不可通知情報をメーカ側出力手段３に出力する。
【００４０】
ところで、図１に示すメーカ側出力手段３がドキュメント管理手段２から操作実行可／不可判断情報Ａ４としてメーカ側参照不可通知情報を受け取った場合、参照操作実行不可表示情報を生成し、操作結果通知Ａ７としてメーカ側入力手段１に送る。メーカ側入力手段１は、例えば、ディスプレイなどに参照不可であることを表示する。また、メーカ側出力手段３がドキュメント情報Ａ６と、操作実行可／不可判断情報Ａ４としてメーカ側参照可通知情報を受け取った場合、参照操作実行可表示情報とドキュメント表示情報を生成し、これらを操作結果通知Ａ７としてメーカ側入力手段１に送る。メーカ側入力手段１は、例えば、ディスプレイなどに参照可であることと、そのドキュメントの内容を表示する。
【００４１】
次に、メーカ側Ｗで参照したドキュメントの送付状を、ユーザ側Ｕに通知する場合、図１に示すメーカ側入力手段１により参照操作実行可表示情報とドキュメント情報が表示され、メーカ側入力者がこれをユーザ側Ｕに通知するために、通知するという作業指示をメーカ側入力手段１で行い、作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【００４２】
続いて、図３に示す処理に移行し、作業情報Ａ１をメーカ側入力手段１から送信された時点を開始とし、ステップ３４からステップ３９まで前述の図２に示す参照の動作における作業指示を参照から通知に置き換え、ステップ２１からステップ２６までと同様の動作を行う。ステップ３９で通知可と判断した場合はステップ４０でドキュメント管理レコードに、送付状を作成せよとの命令を付加して送付状作成命令を生成し、ステップ４１で送付状生成手段４へ出力し、ステップ４２で対象ドキュメントが通知可であることを通知する通知可通知情報を生成し、ステップ４４でメーカ側出力手段３に出力して処理を終了する。
【００４３】
一方、ステップ３９で通知不可と判断した場合、ステップ４３で対象ドキュメントが通知不可であることを判別する通知不可判断情報を生成し、メーカ側出力手段３へ出力し処理を終了かる。
【００４４】
次に、図１に示すメーカ側出力手段３がドキュメント管理手段２から操作実行可／不可判断情報Ａ４として通知不可通知情報を受け取った場合、通知操作実行不可表示情報を生成し、操作結果通知Ａ７としてメーカ側入力手段１に送る。これにより、メーカ側入力手段１は、例えば、ディスプレイなどに通知不可であることを表示する。メーカ側出力手段３が操作実行可／不可判断情報Ａ４として通知可通知情報を受け取った場合、通知操作実行可表示情報を生成し、操作結果通知Ａ７としてメーカ側入力手段１に送る。メーカ側入力手段１はこれを受け、例えば、ディスプレイなどに通知が行われたことを表示する。
【００４５】
送付状生成手段４は、ドキュメント管理手段２から送付状作成命令Ａ８を受け取り命令に含まれるドキュメント管理レコードから送付状情報Ａ９を生成しメーカ側ドキュメント情報送信手段５に出力する。メーカ側ドキュメント情報送信手段５は、通信用データであるメーカ側送信情報Ａ１１に変換し、例えば、インターネットなどの通信手段を介してユーザ側ドキュメント情報受信手段６に送信する。ユーザ側ドキュメント情報受信手段６はメーカ側送信情報Ａ１１を受け、処理用データであるユーザ側受信情報Ａ１２に変換し、配信管理手段７に出力する。
【００４６】
次に、配信管理手段７により図４に示す処理が実行され、ユーザ側受信情報Ａ１２をユーザ側ドキュメント情報受信手段６から送信された時点を開始とし、ステップ４５でユーザ側受信情報を受け取り、ステップ４６でこの情報に含まれるドキュメント番号を抽出し、ステップ４７で、抽出したドキュメント番号により、ドキュメント番号、作業部門別ドキュメントアクセス許可権の各項目を含むレコードの集合である配信管理情報保存手段２０３を検索し、ステップ４８で該当する配信管理レコードを抽出する。
【００４７】
次に、ステップ４９でユーザ側受信情報に含まれるメーカ側指定のドキュメント管理レコードと抽出した配信管理レコードとを組み合わせて受信ドキュメント配信管理レコードを生成し、ステップ５０で、受信ドキュメント配信管理レコードから送付状を配信すべき作業部門にアクセス許可権があるかどうかの判断により検索する。そして、ステップ５１で、配信すべき作業部門ごとに、配信先送付状情報を生成し、５１ａで配信先部門のユーザ側出力手段９に配信先送付状情報を配信する。
【００４８】
次に、図１に示すユーザ側出力手段９が配信管理手段７よりユーザ側通知情報Ａ１５として配信先送付状情報を受け取ると、配信先表示用送付状情報を生成し、ユーザ側表示情報Ａ１６として配信先部門のユーザ側入力手段８に送る。配信先部門のユーザ側入力手段８はこれを受け、例えば、ディスプレイなどにメーカ側から送信されてきたドキュメント送付状を表示する。
【００４９】
ユーザ側入力手段８へメーカ側Ｗから送信されてきたドキュメントに関する送付状が表示されると、ユーザ側入力者はこの情報に対し、参照するという作業指示をユーザ側入力手段８で行い、ドキュメント番号情報、作業部門情報をもつユーザ側作業情報Ａ１７を作成し、配信管理手段７に出力する。
【００５０】
次に、図５に示す配信管理手段７の処理へ移行し、ユーザ側作業情報Ａ１７をユーザ側入力手段８から送信された時点を開始とし、まず、ステップ５２でユーザ側作業情報を受け取り、ステップ５３により、受け取ったユーザ側作業情報からドキュメント番号を抽出し、ステップ５４で抽出したドキュメント番号により配信管理情報保存手段２０３を検索し、ステップ５５で配信管理レコードを抽出する。そして、ステップ５６で抽出したレコードから、ユーザ側作業情報に含まれる作業部門情報と作業指示情報により操作した作業部門に参照許可があるかどうかを判断する。
【００５１】
この判断で、参照可である場合、ステップ５７で、対象ドキュメントが参照可であることを通知するユーザ側参照可通知情報を生成し、ステップ５８でユーザ側参照可通知情報をユーザ側出力手段９へ出力し、ステップ５９でユーザ側作業情報送信命令を生成し、ステップ６０でユーザ側作業情報送信手段１０にユーザ側作業情報送信命令を出力する。
【００５２】
ステップ５６で参照不可であると判断した場合、ステップ６１で対象ドキュメントが参照不可であることを通知するユーザ側参照不可通知情報を生成し、ステップ６２でユーザ側参照不可通知情報をユーザ側出力手段９へ出力する。
【００５３】
次に、図１に示すユーザ側出力手段９が配信管理手段７からユーザ側通知情報Ａ１５としてユーザ側参照不可通知情報を受け取った場合、参照操作実行不可表示情報を生成し、ユーザ側表示情報Ａ１６としてユーザ側入力手段８に送る。これにより、ユーザ側入力手段８は、例えば、ディスブレイなどに参照不可であることを表示する。配信管理手段７が参照可であると判断した場合、ユーザ側出力手段９はユーザ側通知情報Ａ１５としてユーザ側参照可通知情報を受け取り、参照操作実行可表示情報を生成し、ユーザ側表示情報Ａ１６としてユーザ側入力手段８に送る。ユーザ側入力手段８は、例えば、ディスプレイなどに参照可であることを表示する。
【００５４】
また、ユーザ側送信手段１０は、ユーザ側作業情報送信命令Ａ１８を受け取り、通信用データであるユーザ側送信情報Ａ１９に変換し、例えば、インターネットなどの通信手段を介してメーカ側作業情報受信手段１１に送信する。メーカ側作業情報受信手段１１はユーザ側送信情報Ａ１９を受信し、処理用データであるメーカ側受信情報Ａ２０に変換し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【００５５】
ドキュメント管理手段２は、メーカ側受信情報Ａ２０を受信し、操作可の情報としてメーカ側操作実行可判断情報を生成し、操作実行可／不可判断情報Ａ４としてメーカ側出力手段３に出力し、メーカ側受信情報Ａ２０からドキュメント番号を抽出してドキュメント情報保存手段２０１を検索し、ドキュメント情報Ａ６ファイルを抽出し、メーカ側出力手段３に出力する。メーカ側出力手段３はドキュメント情報Ａ６とメーカ側操作実行可判断情報からメーカ側送信命令Ａ１０を生成しメーカ側ドキュメント情報送信手段５に出力する。メーカ側ドキュメント情報送信手段５は、通信用データであるメーカ側送信情報Ａ１１に変換し、ユーザ側ドキュメント情報受信手段６に送信する。
【００５６】
ユーザ側ドキュメント情報受信手段６は、処理用データであるユーザ側受信情報Ａ１２に変換し、配信管理手段７に出力する。配信管理手段７は、メーカ側操作実行可判断情報から作業部門情報を抽出し、送信すべき作業部門のユーザ側出力手段９にドキュメント情報保存手段２０１を送信する。ユーザ側出力手段９はドキュメント情報からドキュメント表示情報を生成し、ユーザ側表示情報Ａ１６としてユーザ側入力手段８に出力する。ユーザ側入力手段８はこれを受け、例えば、ディスプレイなどにドキュメントの内容を表示する。
【００５７】
このように第１実施の形態によれば、メーカ側、ユーザ側双方から同一のドキュメント情報を、通信手段を介して参照することが可能になるので、リードタイムが短縮される。また、ユーザ側においてドキュメントの検索、作業部門への配布を人手を介することなく行うので、ドキュメントの検索に要する時間が短縮され、かつ、配布の手間が削減され、さらに、ドキュメント検索、配布の間違いが削減される。
【００５８】
図６は、本発明の第２実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【００５９】
図６に示す第２実施の形態のドキュメント保守管理装置は、図１に示す第１実施の形態のドキュメント保守管理装置に編集管理手段２ｂを追設し、編集管理手段２ｂは、ドキュメント管理手段２から出力されたドキュメント管理情報検索命令Ａ２を受け、ドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、ドキュメント管理レコードＢ１を取り込み、対象ドキュメントが現在編集中であるかどうかを管理する情報を組み合わせ、編集管理情報Ｂ２としてドキュメント管理情報保存手段２０２へ格納し、ドキュメント管理情報検索結果Ａ３をドキュメント管理手段２に出力するものである。
【００６０】
次に、メーカ側Ｗにおいて送付状をユーザ側Ｕに通知した後、ドキュメント情報保存手段２０１の内容の編集を行い内容を変更している段階で、ユーザ側Ｕからの参照が行われる場合について説明する。
【００６１】
まず、メーカ側入力手段１により、ドキュメント番号と、編集するという作業指示を入力し、作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。これによりドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出し、編集を行うという作業指示であると判断し、編集管理手段２ｂへドキュメント管理情報検索命令Ａ２を出力する。
【００６２】
続いて、編集管理手段２ｂは、図７に示す処理を実行し、ドキュメント管理情報検索命令Ａ２をドキュメント管理手段２から送信された時点を開始とし、まず、ステップ７１ではこれを入力し、ステップ７２で、受け取ったドキュメント管理情報検索命令からドキュメント番号を抽出し、ステップ７３で抽出したドキュメント番号を用いてドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、ステップ７４で該当するドキュメント管理レコードを抽出する。
【００６３】
次に、ステップ７５でその中の編集許可項目を抽出し、ステップ７６で編集の許可があるかどうかを判断する。この判断で、編集不可であると判断した場合、ステップ７７でメーカ側編集不可通知情報を生成し、ステップ７８でメーカ側編集不可通知情報をドキュメント管理手段２へドキュメント管理情報検索結果Ａ３として出力する。
【００６４】
一方、ステップ７６で編集可であると判断した場合、ステップ７９でメーカ側編集可通知情報を生成し、ステップ８０及びステップ８１でドキュメント管理レコードに、編集中であることを示す印を付加し、ステップ８２でドキュメント管理レコードをドキュメント管理情報保存手段２０２に格納する。そして、ステップ８２でドキュメント管理手段２にドキュメント管理レコードとメーカ側編集可通知情報をドキュメント管理情報検索結果Ａ３として出力する。ここで、ステップ８０で付加した編集中であることを示す印は、メーカ側入力手段１において編集作業を終了した時点で解除される。
【００６５】
次に、図６に示すドキュメント管理手段２がドキュメント管理情報検索結来Ａ３としてメーカ側編集不可通知情報を受け取った場合、これをメーカ側出力手段３に操作実行可／不可判断情報Ａ４として出力し、以降、第１実施の形態の参照不可の場合と同様の動作を行う。ドキュメント管理手段２がドキュメント管理情報検索結果Ａ３としてドキュメント管理レコードとメーカ側編集可通知情報を受け取った場合、まず、メーカ側編集可通知情報を抽出し、これをメーカ側出力手段３に操作実行可／不可判断情報Ａ４として出力し、第１実施の形態の参照可の場合と同様の動作を行う。
【００６６】
また、ドキュメント管理手段２は、ドキュメント管理情報検索結果Ａ３からドキュメント管理レコードを抽出し、ドキュメント番号を収り出し、ドキュメント情報保存手段２０１に対してドキュメント情報を検索する作業命令Ａ６を出力して検索し、ドキュメント情報Ａ６をメーカ側出力手段３に出力する。以降は第１実施の形態の参照の場合と同様の動作を行い、メーカ側出力手段１に表示されたドキュメントの内容を見て、編集入力を行う。
【００６７】
次に、この段階でユーザ側Ｕにおいて参照を行おうとした場合の動作を説明する。この場合は、参照の作業指示情報を含むメーカ側受信情報Ａ２０がドキュメント管理手段２に出力される。ドキュメント管理手段２はこれを受信し、作業指示情報を抽出し、編集を行うという作業指示であると判断し、編集管理手段２ｂにドキュメント管理情報検索命令Ａ２を出力する。
【００６８】
さらに、ドキュメント管理情報検索命令Ａ２からドキュメント番号を抽出し、ドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し該当するドキュメント管理レコードを抽出し、その中に編集中である印があるかどうかを判断する。この判断で編集中の印がない場合、ドキュメント管理手段２にドキュメント管理レコードとメーカ側編集可通知情報をドキュメント管理情報検索結果Ａ３として出力し、以降は，前述した第１実施の形態のユーザ側Ｕからの参照の動作と同様の動作を行い、メーカ側送信命令Ａ１０としてユーザ側Ｕに送信し、ユーザ側Ｕでドキュメント情報の内容を参照する。
【００６９】
上記判断で編集中の印がある場合、編集中通知情報を生成し、メーカ側出力手段３に出力し、ドキュメント番号によりドキュメント情報保存手段２０１の検索命令を作業命令Ａ５として出力し、該当するドキュメント情報の編集開始前の情報をドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３に出力する。以降は、前述したユーザ側Ｕからの参照の動作と同様の動作を行い、メーカ側送信命令Ａ１０としてユーザ側Ｕに送信し、ユーザ側Ｕでは、ドキュメントは編集中であることを認識して、編集開始前のドキュメント情報を参照する。
【００７０】
以上の処理は、ユーザ側Ｕにおいて編集作業を行い、これをメーカ側Ｗで参照する場合でも同様である。
【００７１】
このように第２実施の形態によれば、メーカ側作業者がドキュメント番号と、編集するという作業指示をメーカ側入力手段１により入力して、編集管理手段２ｈへ出力し、これにより、ドキュメント管理情報保存手段２０２からドキュメント管理情報を抽出し、まず、作業者が編集を行って良いと判断し、さらに、対象ドキュメントが編集中でないかを判断し、編集中でない場合、編集中であるという印をドキュメント管理情報保存手段２０２のドキュメント管理情報につけて、ドキュメント管理手段２へ出力し、メーカ側Ｗ、ユーザ側Ｕどちらかで編集作業を行っている間に、他者が同一ドキュメントにアクセスしようとした場合、編集中であることを認識する。この結果、編集中である、つまり、ドキュメントの内容に差が生じていることがメーカ、ユーザ双方で同時に認識することが可能になるので、両者間のドキュメントに対する認識が一致しドキュメント管理の一元性が向上される。
【００７２】
図８は、本発明の第３実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【００７３】
図８に示すドキュメント保守管理装置は、図１の第１実施の形態のドキュメント保守管理装置の構成図に、変更管理手段２ｃを追設し、変更管理手段２ｃは、ドキュメント管理手段２から出力されたドキュメント管理情報検索命令Ａ２を受け、ドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、ドキュメント管理レコードＣ１を取り込み、対象ドキュメントに対する変更管理情報Ｃ２を生成し、ドキュメント管理情報保存手段２０２へ格納し、ドキュメント管理情報検索結果Ａ３をドキュメント管理手段２に出力するものである。
【００７４】
次に、変更開始を宣言し編集作業を行い、変更終了を宣言してドキュメント情報の変更管理を行う場合について説明する。
【００７５】
メーカ側Ｗで変更を行う場合は、メーカ側入力手段１により、ドキュメント番号と変更を開始するという作業指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、変更を開始するという作業指示であると判断し、変更管理手段２ｃにドキュメント管理情報検索命令Ａ２を出力する。
【００７６】
次に、図９に示す変更管理手段２ｃによる処理が実行され、ドキュメント情報検索命令Ａ２がドキュメント管理手段２から送信された時点を開始とし、まず、ステップ９１でこれを受け取り、ステップ９２でドキュメント番号を抽出し、ステップ９３で抽出したドキュメント番号を用いてドキュメント管理情報保存手段２０２を検索する。そして、ステップ９４で、第２実施の形態で述べた項目に変更中であるという印の項目と変更回数番号の項目を付加したドキュメント管理レコードと、ドキュメント変更操作履歴情報とをドキュメント単位管理情報として抽出する。さらに、ステップ９５でドキュメント管理レコードの編集許可項目を抽出し、ステップ９６で編集か否かを判断する。
【００７７】
この判断で、編集不可であると判断した場合、ステップ９７でメーカ側編集不可通知情報を生成し、ステップ９８でメーカ側編集不可通知情報をドキュメント管理手段２へドキュメント管理情報検索結果Ａ３として出力する。
【００７８】
ステップ９６の判断で編集可であると判断した場合、ステップ９９でメーカ側変更可通知情報を生成し、ステップ１００でドキュメント管理レコードに編集中であるという印を付加し、ステップ１０１でドキュメント管理レコードに変更中であるという印を付加し、ステップ１０２で変更回数番号を１増やし変更操作履歴情報の内容をクリアする。そして、ステップ１０３でドキュメント管理レコードをドキュメント管理情報保存手段２０２へ格納し、ステップ１０４でドキュメント管理手段２にメーカ側編集可通知情報とドキュメント単位管理情報をドキュメント管理情報検索結果Ａ３として出力する。
【００７９】
次に、図８に示すドキュメント管理手段２がドキュメント管理情報検索結果Ａ３としてメーカ側編集不可通知情報を受け取ると、第２実施の形態の編集不可の場合と同様の動作を行う。
【００８０】
すなわち、ドキュメント管理手段２がドキュメント管理情報検索結果Ａ３としてメーカ側編集可通知情報とドキュメント単位管理情報を受け取った場合、メーカ側編集可通知情報を抽出し、これをメーカ側出力手段３に操作実行可／不可判断情報Ａ４として出力し、以降、参照可の場合と同様の動作を行う。ドキュメント管理手段２は、ドキュメント管理情報検索結果Ａ３からドキュメント管理レコードを抽出し、ドキュメント番号を取り出し、ドキュメント情報保存手段２０１に対し、ドキュメント情報保存手段２０１を検索する作業命令Ａ５を出力し、ドキュメント情報Ａ６をメーカ側出力手段３に出力する。
【００８１】
以降は参照の場合と同様の操作を行い、メーカ側出力手段１に表示し、ここで、ドキュメント情報の編集を行う。この際、編集作業の操作履歴をドキュメント変更操作履歴情報に格納する。編集を終了した場合は、変更管理手段２ｃでドキュメント管理レコードに付加した編集中であるという印は解除されるが、変更中であるという印は解除されず、また、変更回数番号も変更されない。
【００８２】
メーカ側入力手段１において、編集終了後、変更作業が終了してドキュメントが完成されたと判断した場合、変更終了の作業指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、変更を終了するという作業指示であると判断し、変更管理手段２ｃへドキュメント管理情報検索命令Ａ２を出力する。変更管理手段２ｃは、ドキュメント単位管理情報を抽出し、この中のドキュメント管理レコードの変更中を示す印を解除し、ドキュメント管理レコードとドキュメント変更操作履歴情報をドキュメント管理手段２へ出力する。
【００８３】
ドキュメント管理手段２は、ドキュメント情報保存手段２０１を検索し、該当するドキュメント情報と変更操作履歴情報とにより、ドキュメントの変更部分の抽出を行い、変更部分を例えば、赤字にするなどの処理をして、ドキュメント情報を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納する。そして、変更操作履歴情報は、対象ドキュメントの変更開始の宣言によりクリアーされる。
【００８４】
以上、ユーザ側Ｕからの変更開始、編集操作、変更終了の操作によっても、同様の動作を行う。
【００８５】
このように第３実施の形態によれば、作業者、例えば、メーカ側作業者がドキュメント番号と、変更を開始するという作業指示を入力して、ドキュメント管理手段２が、変更管理手段２ｃへ出力し、変更管理手段２ｃは、ドキュメント管理情報を抽出する。この場合、作業者が編集を行ってよい、他作業者が編集中でないと判断し、次に、変更が完了しているかを判断し、変更が完了している場合、変更中であるという印をドキュメント管理情報につけて、ドキュメント管理手段２へ出力する。変更作業を開始して、変更前のドキュメント情報とドキュメントに対する変更操作履歴をストックしておく。これにより、ユーザ側入力手段８から参照を行う際には、変更中であることおよび変更開始前のドキュメント情報であることをユーザ側Ｕが自覚することができる。
【００８６】
次に、作業者が、ドキュメントを完成し、変更を完了したと判断した場合、変更を終了するという作業指示をメーカ側入力手段１により入力して、変更管理手段２ｃは、ドキュメント管理情報の変更中であるという印を解除し、何回目の変更であるかを示す変更回数番号を１つ増やし、ストックしておいた変更操作履歴とドキュメント情報から、変更開始前に対してどこを変更したかを赤字などで表示し、ユーザ側Ｕが参照を行う際に何回目の変更ドキュメント情報であるか及びどこが変更箇所であるかを容易に判別できる。
【００８７】
従って、編集する際に変更部分を人手を要して取出して表示する必要がなくなり、編集作業の工数を低減することが可能となる。また、メーカ側、ユーザ側にて参照する時に、変更箇所が見やすいので参照時間の短縮及び見落としミスの低減が実現される。
【００８８】
図１０は、本発明の第４実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【００８９】
図１０に示すドキュメント保守管理装置は、図８に示す第３実施の形態のドキュメント保守管理装置に、製造番号管理情報保存手段２０４と製造番号管理手段２ｄとを追設したものである。製造番号管理情報保存手段２０４は、例えば、電力用制御装置単位の固有番号である製造番号と、その電力用制御装置を製造するための、例えば、展開接続図や裏面接続図など、複数のドキュメント番号の対応のレコードの集合であるデータを保存するものである。製造番号管理手段２ｄは、ドキュメント管理手段２から出力されたドキュメント管理情報検索命令Ａ２を受け、この中からドキュメント番号を抽出して、製造番号管理情報保存手段２０４を検索して製造番号レコードＤ１を取り込み、この中から複数の図面番号を抽出して、ドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、同一製造番号で異なるドキュメント番号に対応するドキュメント番号管理情報Ｄ２を取り込み、製造番号管理情報Ｄ３を生成して変更管理手段２ｃに出力するものである。
【００９０】
次に、製造番号または１つのドキュメント番号を入力し、複数のドキュメントを一度に、メーカ側からユーザ側に通知する場合について説明する。
【００９１】
最初に、メーカ側入力手段１から、製造番号単位の通知を行うという作業指示を入力し、通知を行うドキュメント番号または製造番号を入力し、作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２へ出力する。ドキュメント管理手段２は、製造番号単位の通知であることを判断し、製造番号管理手段２ｄにドキュメント管理情報検索命令Ａ２を出力する。
【００９２】
また、ドキュメント番号が入力された場合、製造番号管理手段２ｄは製造番号またはドキュメント番号を抽出し、製造番号管理情報保存手段２０４を検索し、製造番号レコードＤ１を抽出し、このレコードに含まれる、同一製造番号で異なるドキュメント番号を抽出し、抽出した複数のドキュメント番号により、ドキュメント管理情報保存手段２０２を検索し、複数のドキュメント番号管理情報Ｄ２レコードを取り込み、これをまとめて製造番号管理情報Ｄ３として変更管理手段２ｃに出力する。
【００９３】
変更管理手段２ｃは、各ドキュメント管理レコードにより、作業者が通知を行う権利があるかを通知許可項目から、対象ドキュメントが変更中でないか、編集中でないかをレコード中の印から判断し、ドキュメント管理情報検索結果Ａ３としてドキュメント管理手段２に出力する。すべての同一製造番号ドキュメントに対して通知可であると判断した場合、第１実施の形態の通知の動作で述べた通知可の場合と同様の動作により、全ドキュメントの送付状をユーザ側に送信する。
【００９４】
変更管理手段２ｃがすべてのドキュメントに関して通知不可であると判断した場合、第１実施の形態の通知の動作で述べた通知不可の場合と同様の動作により、メーカ側入力手段１に、通知不可であることを表示する。変更管理手段２ｃが、対象の複数ドキュメントに通知可、通知不可のもの両方があると判断した場合は、おのおののドキュメント番号をメーカ側入力手段１に表示し、通知可のもののみを通知するかどうかの選択を行い、これに対する入力により、以降の動作を決定する。
【００９５】
以上の動作は製造番号単位の指定によるメーカ側Ｗおよびユーザ側Ｕからの参照操作、編集操作、変更操作についても同様の動作を行う。
【００９６】
このように第４実施の形態によれば、作業者が製造番号と、製造番号単位の通知を行うという作業指示入力を行った場合、ドキュメント管理手段２を介して製造番号管理手段２ｄは、製造番号とドキュメント番号の対応情報である製造番号管理情報保存手段２０４を検索し、１製造番号と複数ドキュメント番号を対応させた製造番号管理情報を抽出し、ここに含まれるドキュメント番号すべてのドキュメント管理情報を検索し、変更管理手段２ｃにより、それぞれのドキュメントについて通知を行ってよいかの判断を行い、すべてのドキュメントが通知可であると判断された場合は、まとめてユーザ側に通知を行うことができる。従って、製造番号単位での通知を行う際に、対応するドキュメント番号の検索を人手を介して行う必要がなくなり、通知作業の工数の低減が実現される。
【００９７】
図１１は、本発明の第５実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【００９８】
図１１に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に配線呼合番号生成手段２ｅを追設し、配線呼合番号生成手段２ｅは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した展開接続図情報と同一製造番号の裏面接続図情報を検索し、配線呼合番号生成情報Ｅ１として取り込み、配線呼合番号情報を自動生成し、変更後配線呼合番号情報Ｅ２を裏面接続図情報に書き込むものである。
【００９９】
次に、展開接続図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報の配線呼合番号を自動変更する場合について説明する。
【０１００】
メーカ側入力手段１により展開接続図情報の変更作業が完了し、さらに裏面接続図情報の配線呼合番号を自動生成するとき、作業指示として配線呼合番号生成指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。これによって、ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、展開接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の裏面接続図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、裏面接続図情報の配線呼合番号生成命令と共に、作業命令Ａ６として、配線呼合番号生成手段２ｅに出力する。
【０１０１】
配線呼合番号生成手段２ｅは、展開接続図情報のドキュメント管理レコードにより展開接続図情報を検索、抽出し、展開接続図情報の変更操作履歴情報により、展開接続図情報の変更部分を生成する。そして、配線呼合番号生成手段２ｅは、この中から配線の情報を抽出し、配線情報に含まれる直流正極、交流第一相などの回路の識別を表す回路符号、および配線が記載されているシートベージおよびシート内位置および配線が同一シート内の用品を通過する回数の情報を抽出して、回路符号、図内記載位置、シート内シリーズ番号から構成される配線呼合番号情報を生成する。
【０１０２】
そして、変更後の配線呼合番号情報Ｅ２として裏面接続図情報を自動変更し、変更部分を、例えば、赤字にするなどの処理をした裏面接続図情報を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納すると共に、裏面接続図情報をドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１０３】
このように第５実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、裏面接続図の配線呼合番号を自動生成するという作業指示を行うと、配線呼合番号生成手段２ｅは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を抽出し、その中の回路符号および配線が記載されているシートページとシート内位置により変更部の配線呼合番号を自動生成することができ、裏面接続図情報を自動変更し、配線呼合番号の変更部を例えば赤字にするなどの処理を行い、作業者はどこが変更箇所であるかを容易に判断できる。従って、裏面接続図の配線呼合番号を人手を要することなく採番、入力する手間が省け、裏面接続図作成工数の低減が実現される。
【０１０４】
図１２は、本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１０５】
図１２に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に配線サイズ生成手段２ｆを追設し、配線サイズ生成手段２ｆは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した展開接続図情報と同一製造番号の裏面接続図情報を検索し、配線電線サイズ生成情報Ｆ１として取り込み、配線電線サイズ情報を自動生成し、変更後配線電線サイズ情報Ｆ２を裏面接続図情報に書き込むものである。
【０１０６】
次に、展開接続図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報の配線電線サイズを自動変更する場合について説明する。
【０１０７】
メーカ側入力手段１により展開接続図情報の変更作業が完了し、さらに裏面接続図情報の配線電線サイズを自動生成するとき、作業指示として配線電線サイズ生成指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、展開接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の裏面接続図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、裏面接続図情報の配線電線サイズ生成命令と共に、作業命令Ａ５として、配線電線サイズ生成手段２ｆに出力する。
【０１０８】
配線電線サイズ生成手段２ｆは、展開接続図情報のドキュメント管理レコードにより展開接続図情報を検索、抽出し、展開接続図情報の変更操作履歴情報により、展開接続図情報の変更部分を生成し、配線の接続先器具の電流定格を抽出し、別に持たせてある配線サイズと耐用電流量との対応情報を電流量により抽出し、変更部の配線電線サイズ情報を生成する。
【０１０９】
そして、生成された変更部の配線電線サイズ情報Ｆ２として裏面接続図情報を自動変更し、変更部を例えば、赤字にするなどの処理をした変更後裏面接続図情報を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納すると共に、、変更後裏面接続図情報をドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１１０】
このように第５実施の形態の他の実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、裏面接続図の配線電線サイズを自動生成するという作業指示を行った場合、配線サイズ生成手段２ｆは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を抽出し、配線されている器具の電流定格により、別に持たせてある電流量と配線サイズの対応情報を抽出し、変更部の配線電線サイズを自動生成することができ、裏面接続図情報を自動変更し、配線電線サイズを例えば赤字にするなどの処理を行い、作業者はどこが変更箇所であるかを容易に判断できる。従って、裏面接続図の配線電線サイズを人手によって指定、入力する手間が省け、裏面接続図作成工数の低減が実現される。
【０１１１】
図１３は、本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１１２】
図１３に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に配線電線種類生成手段２ｇを追設し、配線電線種類生成手段２ｇは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した展開接続図情報と同一製造番号の製造一般説明図と裏面接続図情報を検索し、配線電線種類生成情報Ｇ１として取り込み、配線電線種類情報を自動生成し、変更後配線電線種類情報Ｇ２を裏面接続図情報に書き込むものである。
【０１１３】
次に、展開接続図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報の配線電線種類を自動変更する場合について説明する。
【０１１４】
メーカ側入力手段１により展開接続図情報の変更作業が完了し、さらに裏面接続図情報の配線電線種類を自動生成するとき、作業指示として配線電線種類生成指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、展開接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の製造一般説明図と裏面接続図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、裏面接続図情報の配線電線種類生成命令と共に、作業命令Ａ５として、配線電線種類生成手段２ｇに出力する。
【０１１５】
配線電線種類生成手段２ｇは、展開接続図情報のドキュメント管理レコードにより展開接続図情報を検索、抽出し、展開接続図情報の変更操作履歴情報により、展開接続図情報の変更部分を生成し、この中から回路符号を抽出し、回路符号により製造一般説明図の回路符号と電線仕様との対応情報の中から電線種類を抽出して、変更部の配線の電線種類を特定する。これを変更後配線電線種類情報Ｇ２として裏面接続図情報を自動変更し、変更部を例えば、赤字にするなどの処理をした変更後裏面接続図情報を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納すると共に、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１１６】
このように第５実施の形態の他の実施の形態によれば、そして、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、裏面接続図の配線電線種類を自動生成するという作業指示を行った場合、配線電線種類生成手段２ｇは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を抽出し、この中から回路符号を抽出し、製造一般説明図の回路符号と配線電線種類との対応情報を抽出して、変更部の配線電線種類を特定することができ、裏面接続図情報を自動変更し、配線電線種類の変更部を例えば赤字にするなどの処理を行い、作業者はどこが変更箇所であるかを容易に判断できる。従って、裏面接続図の配線電線種類を人手を介することなく、入力する手間が省け、裏面接続図作成工数の低減が実現される。
【０１１７】
図１４は、本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１１８】
図１４に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に器具配置ロケーンョン符号生成手段２ｈを追設し、器具配置ロケーンョン符号生成手段２ｈは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した器具配置図情報と同一製造番号の裏面接続図情報を検索し、器具配置ロケーンョン符号生成情報Ｈ１として取り込み、裏面接続図情報における配線接続ルート指定用として器具配置ロケーンョン符号情報を自動生成し、変更後器具配置ロケーンョン符号情報Ｈ２を裏面接続図情報に書き込むものである。
【０１１９】
次に、器具配置図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報の器具配置ロケーション符号を自動変更する場合について説明する。
【０１２０】
メーカ側入力手段１により器具配置図情報の変更作業が完了し、さらに裏面接続図情報の器具配置ロケーンョン符号を自動生成するとき、作業指示として器具配置ロケーンョン符号生成指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、器具配置図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の裏面接続図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、裏面接続図情報の器具配置ロケーンョン符号生成命令と共に、作業命令Ａ５として、器具配置ロケーンョン符号生成手段２ｈに出力する。
【０１２１】
器具配置ロケーンョン符号生成手段２ｈは、器具配置図情報のドキュメント管理レコードにより器具配置図情報を検索、抽出し、器具配置図情報の変更操作履歴情報により、器具配置図情報の変更部分の器具が配置されている電力装置の盤番号と、器具を配置している盤内位置の原点からの相対座標を抽出し、３次元座標系の中での第１キー座標軸を、例えば、高さ方向のＺ軸とし、さらにキー軸の中で、例えば、上から順にとるという、ロケーンョン符号番号指定ルーチン処理を行うことにより、器具配置ロケーンョン符号情報を生成する。
【０１２２】
そして、これを変更後器具配置ロケーション符号情報Ｈ２として裏面接続図情報を自動変更し、変更部を例えば、赤字にするなどの処理をした変更後裏面接続図情報を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納すると共に、、変更後裏面接続図情報をドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１２３】
このように第５実施の形態の他の実施の形態によれば、作業者が器具配置図の変更が完了したと判断し、裏面接続図の器具配置ロケーンョン符号を自動生成するという作業指示を行った場合、器具配置ロケーンョン符号生成手段２ｈは、器具配置図情報と器具配置図の変更操作履歴情報により器具配置図の変更分を抽出し、その中の器具が配置されている電力装置の盤番号および盤内での配置位置情報により変更部の器具配置ロケーンョン符号を自動生成することができ、裏面接続図情報を自動変更し、器具配置ロケーンョン符号の変更部を例えば赤字にするなどの処理を行い、作業者はどこが変更箇所であるかを容易に判断できる。従って、裏面接続図の器具配置ロケーンョン符号を人手を要することなくでき、指定、入力する手間が省け、入力の誤りもなく裏面接続図作成工数の低減が実現される。
【０１２４】
図１５は、本発明の第６実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１２５】
図１５に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に裏面接続図生成手段２ｉを追設し、裏面接続図生成手段２ｉは、ドキュメント管理手段２からの作業命令Ａ５を受け、変更終了した展開接続図情報または製造一般説明図情報または器具配置図情報と同一製造番号の、展開接続図情報または製造一般説明図情報または器具配置図情報と裏面接続図情報を検索し、裏面接続図生成情報Ｉ１として取り込み、配線呼合番号、配線電線サイズ、配線電線種類、器具配置ロケーンョン符号の各情報を自動生成し、これらの情報から配線ルートを自動で決定することにより変更後裏面接続図情報Ｉ２を生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１２６】
次に、展開接続図情報、製造一般説明図情報、器具配置図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報を自動変更する場合について説明する。
【０１２７】
メーカ側入力手段１により前述３つの図面情報の変更作業が完了し、さらに裏面接続図情報を自動生成するとき、作業指示として裏面接続図情報生成指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、変更した３つの図面情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコードおよび同一製造番号の裏面接続図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、裏面接続図情報生成命令と共に、作業命令Ａ６として、裏面接続図生成手段２ｉに出力する。
【０１２８】
裏面接続図生成手段２ｉは、図１１乃至図１４に示した第５実施の形態の動作により、配線呼合番号、配線電線サイズ、配線電線種類、器具配置ロケーンョン符号の各情報を生成する。さらに、これらの情報から、従来の裏面接続図ＣＡＤ装置と同様の動作を行い、配線のルートを自動で決定し、裏面接続図情報を自動変更し、変更部を例えば、赤字にするなどの処理をする。
【０１２９】
さらに、変更後の裏面接続図情報から、従来の裏面接続図ＣＡＤ装置と同様の動作を行い、配線呼合番号と、電線の種類、サイズ、配線の始点、終点を含む情報を対応させた電線製造情報を生成し、裏面接続図情報と共に、変更後裏面接続図情報Ｉ２としてドキュメント情報保存手段２０１に格納し、かつ、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１３０】
このように第６実施の形態によれば、作業者が展開接続図と製造一般説明図と器具配置図の変更が完了したと判断し、裏面接続図を自動生成するという作業指示を行った場合、裏面接続図生成手段２ｉは、第５実施の形態の作用を組み合わせて、生成した情報から配線のルートを自動で決定し、裏面接続図情報を自動変更し、変更部を例えば赤字にするなどの処理を行い、作業者はどこが変更箇所であるかを容易に判断できる。従って、裏面接続図作成の自動化が実現され、裏面接続図作成工数の削減が実現される。
【０１３１】
図１６は、本発明の第７実施の形態のドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１３２】
図１６に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に電線長測定情報生成手段２ｊを追設し、電線長測定情報生成手段２ｊは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した器具配置図情報と同一製造番号の裏面接続図情報と電線製造情報を検索し、電線長測定生成情報Ｊ１として取り込み、器具間配線の長さの情報である電線長測定情報を自動生成し、変更後配線作業用情報Ｊ２として変更後裏面接続情報と変更後電線製造情報をドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１３３】
次に、器具配置図情報の変更を行い、終了後に裏面接続図情報の器具配置ロケーンョン符号を自動変更し、電線長測定情報を自動生成する場合について説明する。
【０１３４】
メーカ側入力手段１により器具配置図情報の変更作業が完了し、さらに電線長測定情報を自動生成するとき、作業指示として電線長測定指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、器具配置図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の裏面接続図情報および電線製造情報のドキュメント管理レコードを抽出し、電線長測定命令と共に、作業命令Ａ５として、電線長測定情報生成手段２ｊに出力する。
【０１３５】
電線長測定情報生成手段２ｊは、器具配置図情報のドキュメント管理レコードにより器具配置図情報、同一製造番号の裏面接続図情報および電線製造情報を検索、抽出し、器具配置図情報と器具配置図情報の変更操作履歴情報により、第６実施の形態と同様の処理により裏面接続図情報を自動変更し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１３６】
そして、裏面接続図情報の変更部から配線の情報の変更部分を抽出し、この中から、配線の始点と終点となる器具と器具内の接続ピンおよび配線呼合番号に含まれる回路符号を抽出し、器具配置図情報において、配線の始点と終点の座標を、器具および接続ピンの番号により抽出する。さらに、回路別に分けて配線を収納するダクトの配置位置、大きさおよび回路符号を抽出し、経過するダクトを決定し、接続ピンとダクトの位置情報から配線ルートの長さを算出する。これを変更後電線製造情報として電線製造情報を自動変更し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納し、変更を行ったという通知をドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３に出力する。
【０１３７】
以上の動作は、展開接続図において配線の接続ルートに関する情報を変更した場合でも同様の動作を行い、電線長測定情報の生成を行う。
【０１３８】
このように第７実施の形態によれば、作業者が器具配置図の変更が完了したと判断し、電線測定長情報を自動生成するという作業指示を行った場合は、電線長測定情報生成手段２ｊは、器具配置図情報と器具配置図の変更操作履歴情報により器具配置図の変更分を抽出し、第６実施の形態と同様の動作により裏面接続図の変更部の器具配置ロケーンョン符号を自動生成し、配線のルートを決めることにより、電線測定長情報を自動生成することができる。従って、電力用制御装置の器具位置を実測することなく、電線長測定情報を得られるため、電線製造情報作成工数の低減が実現される。
【０１３９】
図１７は、本発明の第７実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１４０】
図１７に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置にダクト配置位置情報生成手段２ｋを追設し、ダクト配置位置情報生成手段２ｋは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ６を受け、変更終了した展開接続図情報と、同一製造番号の裏面接続図情報と器具配置図情報を検索し、ダクト配置用情報Ｋ１として取り込み、配線を収納するダクトの設置位置の情報であるダクト配置位置情報を自動生成し、変更後器具配置図情報Ｋ２をドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１４１】
次に、展開接続図情報の変更を行い、終了後にダクト配置位置情報を自動生成する場合について説明する。
【０１４２】
メーカ側入力手段１により展開接続図情報の変更作業が完了し、さらにダクト配置位置情報を自動生成するとき、作業指示としてダクト配置指示を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【０１４３】
ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、展開接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコード、同一製造番号の裏面接続図情報および器具配置図情報のドキュメント管理レコードを抽出し、ダクト配置命令と共に、作業命令Ａ５として、ダクト配置位置情報生成手段２ｋに出力する。
【０１４４】
ダクト配置位置情報生成手段２ｋは、展開接続図情報のドキュメント管理レコードにより展開接続図情報、同一製造番号の器具配置図情報および裏面接続図情報を検索、抽出し、展開接続図情報と展開接続図情報の変更操作履歴情報により、第６実施の形態と同様の動作により裏面接続図情報を自動変更し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１４５】
次に、裏面接続図情報の変更部から、配線の始点、終点と配線の回路符号、電線サイズの変更部分情報を抽出し、器具配置図情報から空き領域情報を抽出する。まず、配線の始点、終点と回路符号から、空き領域内での、概略の通過位置を決める。そして、配線の電線サイズを組み合わせ、登録してあるダクト幅の中から、適用するサイズを決め、空き領域からダクトの長さと配置位置を決める。次に変更後配線用情報として器具配置図情報にダクト配置情報を出力して器具配置図情報を自動変更し、ドキュメント情報保存手段２０１に格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１４６】
このように第７実施の形態の他の実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、ダクト配置位置情報を自動生成するという作業指示を行った場合、ダクト配置位置情報生成手段２ｋは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を抽出し、第６実施の形態と同様の動作により裏面接続図の変更情報を自動生成し、この中の配線のルートと配線の回路符号、電線サイズの変更部により、ダクト配置位置情報を自動生成することができる。従って、人手を介することなくダクト配置位置情報を得られるため、器具配置図作成工数の低減が実現される。
【０１４７】
図１８は、本発明の第８実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１４８】
図１８に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に必要器具情報生成手段２ｌを追設し、必要器具情報生成手段２ｌは、ドキュメント管理手段２からの作業命令Ａ５を受け、変更終了した展開接続図情報を検索し、必要器具生成情報Ｌ１として取り込み、電力用制御装置の改造作業に必要な必要器具情報Ｌ２を自動生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１４９】
次に、展開接続図情報の変更を行い、終了後に必要器具情報を自動生成する場合について説明する。
【０１５０】
メーカ側入力手段１により展開接続図情報の変更作業が完了し、さらに電力装置の改造作業を行うための必要器具情報を自動生成するき、作業指示として必要器具見積を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【０１５１】
ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、展開接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコードを抽出し、必要器具見積命令と共に、作業命令Ａ５として、必要器具情報生成手段２ｌに出力する。
【０１５２】
必要器具情報生成手段２ｌは、展開接続図情報のドキュメント管理レコードにより裏面接続図情報を検索し、必要器具生成用情報Ｌ１として抽出し、展開接続図情報と展開接続図情報の変更操作履歴情報により、展開接続図情報の変更部を抽出し、その中から変更対象の器具情報を抽出し、展開接続図情報の変更操作履歴情報からはそれらの器具に対する。続いて、削除、追加、器具情報の変更などの操作履歴を抽出して、それを、器具とりはずし、器具取り付け、器具の付け替えなどの実作業に変換し、削除器具、追加器具を算出し、必要器具情報Ｌ２としてドキュメント情報保存手段２０１に格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１５３】
以上の動作は、裏面接続図の変更からだけではなく、第６実施の形態で述べた裏面接続図生成手段と組み合わせることにより、展開接続図、製造一般説明図、器具配置図の変更からも同様に行う。
【０１５４】
このように第８実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、必要器具情報を自動生成するという作業指示を行った場合、必要器具情報生成手段２ｌは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を抽出し、この中の器具情報を抽出し、展開接続図の変更操作履歴情報からこれらの器具に対する操作履歴を抽出して、それが実作業でどのような作業になるかに変換し、器具の過不足を算出し、必要器具情報を自動生成することができる。従って、人手にたよらずに改造作業前に必要器具情報を得られるため、事前に手配をすることが可能となり、改造作業前の準備作業にかかる時間の低減が実現される。
【０１５５】
図１９は、本発明の第８実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１５６】
図１９に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に必要電線情報生成手段２ｍを追設し、必要電線情報生成手段２ｍは、ドキュメント管理手段２からの作業命令Ａ５を受け、変更終了した裏面接続図情報を検索し、必要電線生成情報Ｍ１として取り込み、電力用制御装置の改造作業に必要な必要電線情報Ｍ２を自動生成し、ドキュメント情報保存手段２０１へ電線製造情報を書き込むものである。
【０１５７】
次に、裏面接続図情報の変更を行い、終了後に必要器具情報を自動生成する場合について説明する。
【０１５８】
メーカ側入力手段１により裏面接線図情報の変更作業が完了し、さらに電力装置の改造作業を行うための必要電線情報を自動生成するとき、作業指示として必要電線見積を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【０１５９】
ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、裏面接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコードを抽出し、必要電線見積命令と共に、作業命令Ａ５として、必要電線情報生成手段２ｍに出力する。
【０１６０】
必要電線情報生成手段２ｍは、裏面接続図情報のドキュメント管理レコードにより裏面接続図情報を検索し、必要電線生成用情報Ｍ１として抽出し、裏面接続図情報と裏面接続図情報の変更操作履歴情報により、裏面接続図情報の変更部を抽出し、その中から変更対象の配線情報を抽出し、裏面接続図情報の変更操作履歴情報から配線に対する削除、追加、および電線の種類、サイズといった電線仕様の変更に分類し、それらを、配線の削除、配線の追加といった実作業に変換する。
【０１６１】
さらに、第７実施の形態と同様の動作を行うことにより変更部の電線測定長を自動生成し、これと削除、追加した電線の種類、サイズといった電線仕様から、削除した電線を追加電線として流用できるかを判断し、電線の過不足を算出し、必要電線情報Ｍ２としてドキュメント情報保存手段２０１に格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１６２】
以上の処理は、第６実施の形態で述べた裏面接続図生成手段と組み合わせることにより、裏面接続図の変更からだけではなく、展開接続図、製造一般説明図、器具配置図の変更からも同様に行う。
【０１６３】
このように第８実施の形態の他の実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、必要電線情報を自動生成するという作業指示を行った場合、必要電線情報生成手段２ｍは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更部分を生成し、変更操作履歴から、ドキュメントに対する変更操作が、実作業ではどのような作業になるかに変換し、さらに第６実施の形態と同様の動作により裏面接続図の変更情報を自動生成し、第７実施の形態と同様の動作により電線測定長情報の変更部分を自動生成し、変更前の電線が使用できるかどうかを判断することにより、電線の過不足を算出し、必要電線情報を自動生成することができる。従って、人手にたよらずに改造作業前に必要電線情報を得られるため、事前に手配をすることが可能となり、改造作業にかかる時間の低減が実現される。
【０１６４】
図２０は、本発明の第９実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１６５】
図２０に示すドキュメント保守管理装置は、第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に作業標準時間情報保存手段２０５と作業時間見積情報生成手段２ｎとを追設し、作業時間見積情報生成手段２ｎは、作業内容と作業に要する時間の標準を対応させた作業標準時間情報保存手段２０５から製造番号作業標準時間情報Ｎ２抽出して、電力用制御装置の改造作業に要する作業時間見積情報Ｎ３を自動生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１６６】
次に、裏面接続図情報の変更を行い、終了後に作業時間見積情報を自動生成する場合について説明する。
【０１６７】
メーカ側入力手段１により裏面接続図情報の変更作業が完了し、さらに作業時間見積情報を自動生成するとき、作業指示として作業時間見積を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【０１６８】
ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、裏面接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコードを抽出し、作業時間見積命令と共に、作業命令Ａ５として、作業時間見積情報生成手段２ｎに出力する。
【０１６９】
作業時間見積情報生成手段２ｎは、裏面接続図情報のドキュメント管理レコードにより裏面接続図情報を検索し、作業時間生成用情報Ｎ１として抽出し、裏面接続図情報と裏面接続図情報の変更操作履歴情報により、裏面接続図情報の変更部を抽出し、その中から器具情報、配線情報を抽出する。
【０１７０】
そして、裏面接続図情報の変更操作履歴情報から各情報に対する操作履歴を抽出し、第８実施の形態と同様の動作により、器具、電線に対してどのような作業になるか変換し、さらに、器具については、器具を取り付ける接続ピンを裏面接続図情報から抽出し、例えば、ネジ止め等の作業内容をキーにして、製造番号作業標準時間情報Ｌ２を作業標準時間情報保存手段２０５から抽出し、同一動作はこれの積として、総和を求め、作業時間見積情報Ｌ３をドキュメント情報保存手段２０１へ格納し、ドキュメント情報Ａ６としてメーカ側出力手段３へ出力する。
【０１７１】
以上の動作は、第６実施の形態で述べた裏面接続図生成手段と組み合わせることにより、裏面接続図の変更からだけではなく、展開接続図、製造一般説明図、器具配置図の変更からも同様に行う。
【０１７２】
このように第９実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、作業時間見積情報を自動生成するという作業指示を行った場合、作業時間見積情報生成手段２ｎは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を生成し、変更操作履歴から、ドキュメントに対する変更操作が実作業ではどのような作業になるかに変換し、これに第８実施の形態の動作を組み合わせ、変更作業情報を生成し、作業内容をキーにして作業標準時間情報を検索して抽出し、作業時間見積情報を自動生成することができる。従って、人手にたよらずに改造作業前に作業時間見積情報を得られるため、人員の手配を事前に行うことが可能となり、改造作業の効率が向上する。
【０１７３】
図２１は、本発明の第９実施の形態のの他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１７４】
図２１に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に作業方法標準情報保存手段２０６と必要工具見積情報生成手段２ｏを追設し、必要工具見積情報生成手段２ｏは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、これにより変更終了した裏面接続図情報を検索し、必要工具生成用情報Ｏ１として取り込み、改造作業の作業方法標準情報保存手段２０６を検索して、製造番号作業方法標準情報Ｏ２抽出して、必要工具見積情報Ｏ３を自動生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１７５】
次に、裏面接続図情報の変更を行い、終了後に作業時間見積情報を自動生成する場合について説明する。
【０１７６】
メーカ側入力手段１により裏面接続図情報の変更作業が完了し、さらに必要工具見積情報を自動生成すると入力者が判断した場合、作業指示として必要工具見積を入力して作業情報Ａ１を作成し、ドキュメント管理手段２に出力する。
【０１７７】
ドキュメント管理手段２は、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、裏面接続図情報の変更操作履歴情報とドキュメント管理レコードを抽出し、必要工具見積命令と共に、作業命令Ａ５として、必要工具見積情報生成手段２ｏに出力する。
【０１７８】
必要工具見積情報生成手段２ｏは、裏面接続図情報のドキュメント管理レコードにより裏面接続図情報を検索し、必要工具生成用情報Ｏ１として抽出し、改造作業の対象となる器具や接続ピンを抽出する。
【０１７９】
そして、形式の同じものをまとめ、形式をキーに作業方法標準情報保存手段２０６から製造番号作業方法標準情報Ｏ２を抽出し、この中から必要工具の情報を抽出し、さらに電力用制御装置のどの場所の改造作業に必要であるかを裏面接続図情報の器具ロケーンョン符号により判断し分類した必要工具見積情報Ｏ３をメーカ側出力出力手段３へ出力する。
【０１８０】
以上の動作は、第６実施の形態で述べた裏面接続図生成手段と組み合わせることにより、裏面接続図の変更からだけではなく、展開接続図、製造一般説明図、器具配置図の変更からも同様に行う。
【０１８１】
このように第９実施の形態の他の実施の形態によれば、作業者が展開接続図の変更が完了したと判断し、必要工具見積情報を自動生成するという作業指示を行った場合、必要工具見積情報生成手段２ｏは、展開接続図情報と展開接続図の変更操作履歴情報により展開接続図の変更分を生成し、変更操作履歴から、ドキュメントに対する変更操作が実作業ではどのような作業になるかに変換し、変更作業情報を生成し、作業内容をキーにして作業方法標準情報を検索して抽出し、必要工具見積情報を自動生成することができる。従って、人手にたよらずに改造作業前に必要工具見積情報を得られるため、メーカ側作業員が離れた場所にあるユーザ側の電力制御装置の設置場所に改造のために行く前に、使用工具の手配を行うことが可能となり、改造作業の効率が向上する。
【０１８２】
図２２は、本発明の第１０実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【０１８３】
図２２に示すドキュメント保守管理装置は、図１０に示す第４実施の形態のドキュメント保守管理装置に器具保守管理情報保存手段２０７と器具保守情報生成手段２ｐとを追設し、器具保守情報生成手段２ｐは、ドキュメント管理手段２から出力された作業命令Ａ５を受け、変更終了した裏面接続図情報を検索し、器具保守生成用情報Ｐ１として取り込み、器具保守管理情報保存手段２０７から器具保守管理情報Ｐ２抽出して、電力制御装置単位すなわち製造番号単位に設置する器具の保守情報である製造番号器具保守情報Ｐ３を自動生成し、ドキュメント情報保存手段２０１に書き込むものである。
【０１８４】
次に、ユーザ側Ｕで電力制御装置への器具の取付作業を行い、器具保守情報を自動生成する場合について説明する。
【０１８５】
ユーザ側Ｕで器具の取付作業を行う際に、器具取付情報入力手段８ｐにおいて、例えば、器具に貼り付けてあるバーコードを、取り付ける直前に読み取る操作を行い、器具取付情報Ｐ４としてユーザ側入力手段８に出力する。ユーザ側入力手段８は、製造番号別器具取付情報としてストックしておき、一連の取付作業が完了し、器具保守情報を自動生成すると判断した場合、作業指示として器具保守情報生成を入力して、製造番号別器具取付情報と組み合わせてユーザ側作業情報Ａ１７を作成し、配信管理手段７に出力する。
【０１８６】
以降前述の動作により、メーカ側Ｗのドキュメント管理手段２がメーカ側受信情報Ａ２０として受け、作業指示情報を抽出して、製造番号管理手段２ｄと変更管理手段２ｃとにより、製造番号単位器具管理情報のドキュメント管理レコードを抽出し、器具保守情報生成命令と共に、作業命令Ａ５として、器具保守情報生成手段２ｐに出力する。
【０１８７】
器具保守情報生成手段２ｐは、製造番号別器具取付情報に含まれる製造番号によりドキュメント情報保存手段２０１から製造番号単位器具管理情報を検索し、器具保守生成用情報Ｐ１として抽出する。そして、各器具情報から器具の固有番号である器具番号を抽出して、これをキーに器具保守管理情報保存手段２０７を検索し、器具保守管理情報Ｐ２を取り込み、対象器具の安全稼動時間、製造日付、製造してからの安全動作期間を取り込み、これらを組み合わせ、さらに、ユーザ側で取り付ける際に入力された日付データを稼動開始日付データとして器具番号単位の器具管理情報レコードに書込みを行う。これによって、製造番号単位にまとめて器具保守情報Ｐ３としてドキュメント情報保存手段２０１へ格納する。これにより、定期的な情報の読み込みを行い、安全動作期間終了が近づいたら、ユーザ側Ｕへ通知を行う。
【０１８８】
このように第１０実施の形態の他の実施の形態によれば、ユーザ側Ｕにおいて、器具取り付け作業者が作業を行う際に、器具に貼り付けてあるバーコードを読み取るなどにより器具情報と取り付け情報を入力手段へ出力し、改造作業が終了し、器具保守管理情報を自動生成するという作業指示を行った場合、この情報をメー力側Ｗに送信し、製造番号をキーにして器具情報を抽出し、これに取り付けた日時を書込み、さらに器具保守管理情報から安全動作期間を算出し、安全期間終了が近づいたらメーカ側Ｗからユーザ側Ｕへと通知を出し、ユーザ側Ｕによって器具の交換を判断することができる。従って、取付器具の保守管理を行うことが可能になり、信頼性の向上が実現される。
【０１８９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、ドキュメント情報が作成者側で一元管理され、必要に応じてドキュメントに関する情報を使用者側の配信先へ提示し、配信先からドキュメントの要求があり、かつ、参照権があるとき作成者側からドキュメントを提供するので、作成者側及び使用者側から同じドキュメント情報を迅速に参照することができ、また、使用者側からのドキュメント情報の検索や配信先への配布が人手を全く介することなく行え、配布等の手間が大幅に削減でき、しかも、ドキュメントの検索や配布の間違いを削減することができる。
【０１９０】
また、請求項２の発明によれば、作成者側あるいは使用者側のいずれか一方からによってドキュメント情報が編集中のとき、いずれか他方からの編集を不許可とするので、一貫したドキュメント情報が作成でき、編集作業が効率良く実施できる。
【０１９１】
また、請求項３の発明によれば、変更履歴のデータを付加したので、人手により紙に記録する必要がなく変更作業が効率的で、作成者側及び使用者側で、ドキュメント情報を参照するときも変更個所の把握が迅速に容易にでき、見落とし等のおそれを解消することができる。
【０１９２】
また、請求項４の発明によれば、製造番号と対応関係のドキュメント番号との検索を人手を介して行う必要がなくなり、作業効率が大幅に向上し、作業の工数の低減が実現できる。
【０１９３】
また、請求項５の発明によれば、裏面接続図の配線呼合番号、配線電線サイズ、配線電線種類、器具配置ロケーション符号のいずれかが人手を介することなく生成されるので、作業効率の向上や作業工数の低減あるいは人手によりミス等が解消できる。
【０１９４】
また、請求項６の発明によれば、裏面接続図が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【０１９５】
また、請求項７の発明によれば、配線電線量やダクト配置位置情報が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【０１９６】
また、請求項８の発明によれば、作業に必要な用品や作業に必要な配線が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【０１９７】
また、請求項９の発明によれば、作業時間の見積や作業に必要な工具が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【０１９８】
また、請求項１０の発明によれば、取付用品の保守情報が人手を介することがなく生成できるので、作業ミスの減少や作業効率の向上及び工数の低減が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図２】図１のドキュメント管理手段が参照操作の管理を行う場合の処理フローチャートである。
【図３】図１のドキュメント管理手段が通知操作の管理を行う場合の処理フローチャートである。
【図４】図１の配信管理手段が送付状の配信を行う場合の処理フローチャートである。
【図５】図１の配信管理手段がユーザ側の参照操作の管理を行う場合の処理フローチャートである。
【図６】本発明の第２実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図７】図６の編集管理手段の処理フローチャートである。
【図８】本発明の第３実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図９】図８の変更管理手段の処理フローチャートである。
【図１０】本発明の第４実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１１】本発明の第５実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１２】本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１３】本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１４】本発明の第５実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１５】本発明の第６実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１６】本発明の第７実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１７】本発明の第７実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１８】本発明の第８実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図１９】本発明の第８実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図２０】本発明の第９実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図２１】本発明の第９実施の形態の他の実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図２２】本発明の第１０実施の形態を示すドキュメント保守管理装置の構成図である。
【図２３】従来のドキュメント保守管理装置の構成図である。
【符号の説明】
１メーカ側入力手段
２ドキュメント管理手段
３メーカ側出力手段
４送付状生成手段
５メーカ側ドキュメント情報送信手段
６ユーザ側ドキュメント情報受信手段
７配信管理手段
８ユーザ側入力手段
９ユーザ側出力手段
１０ユーザ側作業情報送信手段
１１メーカ側作業情報受信手段
２０１ドキュメント情報保存手段
２０２ドキュメント管理情報保存手段
２０３配信管理情報保存手段
２０４製造番号管理情報保存手段
２０５作業標準時間情報保存手段
２０６作業方法標準情報保存手段
２０７器具保守管理情報保存手段
２ｂ編集管理手段
２ｃ変更管理手段
２ｄ製造番号管理手段
２ｅ配線呼合番号生成手段
２ｆ配線サイズ生成手段
２ｇ配線電線種類生成手段
２ｈ器具配置ロケーンョン符号生成手段
２ｉ裏面接続図生成手段
２ｊ電線長測定情報生成手段
２ｋダクト配置位置情報生成手段
２ｌ必要器具情報生成手段
２ｍ必要電線情報生成手段
２ｎ作業時間見積情報生成手段
２ｏ必要工具見積情報生成手段
２ｐ器具保守情報生成手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a document maintenance management apparatus that maintains and manages equipment drawings such as plant equipment and documents such as maintenance documents.
[0002]
[Prior art]
FIG. 23 is a configuration diagram of a conventional document maintenance management system.
[0003]
FIG. 23 includes a manufacturer side W as a creator and a user side U as a user. First, the manufacturer side W as the creator receives the work information from the document information storage means 201 for storing the document information created by the manufacturer for the user as the user to work, and the manufacturer side document manager 2q described later. A maker-side work instruction means 1q that generates a receiving work instruction A5 and outputs it to the document operation means 1qa; and a document operation means 1qa that receives the work instruction A5 and extracts document information A6 and outputs a maker management document Q1. ing.
[0004]
Further, the maker side W outputs the work information A1 to the maker side work instruction means 1q, and determines whether or not to view the output maker management document and submit it to the user side U. By this determination, the user side In the case of submission to U, the maker submission copy source document Q3 is output to the maker side copy means 12q, the maker submission copy document Q4 is received, and the maker submission document Q5 is extracted and sent to the user side document manager 7q.
[0005]
The user side U receives and stores the maker submission document Q5, stores it as the user management document Q6, searches the user management document Q6a in the user management document, retrieves it as a document search result, and performs a change operation. The changed document Q8 is stored.
[0006]
If it is determined that the document is to be distributed to the distribution destination department, the user management document Q6a to be processed is searched, the document search result Q7 is fetched, the copy source distribution document Q9 is sent to the user side copy means 13q, and the distribution document Q10 is copied after copying. The distribution document Q11 is extracted and sent to the distribution-destination department worker 14q.
[0007]
Next, the normal operation will be described with reference to FIG. 23. On the manufacturer side W, the manufacturer-side document manager 2q transmits work information A1 to output a document to the manufacturer-side work instruction means 1q. The manufacturer-side work instruction unit 1q transmits the document number and the work instruction to the document operation unit 1qa as a work command A6. The document operation unit 1qa searches the document information storage unit 201, extracts and imports the document information A6, performs output processing, and outputs the manufacturer management document Q1.
[0008]
The document manager 2q on the maker side visually checks and confirms the document Q1 for manufacturer management, receives it as the manufacturer management document Q2 for submission to the manufacturer, and this is represented as a copy source document Q3 for manufacturer submission by a commercially available copying machine or the like. The copy is made by the manufacturer-side copying means 12q, and the copy source and copy are received as a post-copy document Q4 for maker submission. Of these, the copy source stores the document as the manufacturer management document Q1, and sends the copy as the manufacturer submission document Q5 to the user side document manager 7q.
[0009]
The user side document manager 7q on the user side U stores it as a user management document Q6 in a storage means such as a binder. Here, when distributing a document to a department in charge of work, the document is searched and extracted by looking at a storage means such as a binder, and is represented as a copy source distribution document Q9, which is represented by a commercially available copying machine or the like. Copying is performed by the user-side copying means 13q, and the copy source and copy are received as a post-copy distribution document Q10. Among these, the copy source is stored as the user management document Q6, and the copy is distributed to the distribution destination department worker 14q as the distribution document Q11.
[0010]
When the document is changed as the operation is performed, the user-side document manager 7q searches the binder-side document in the user-side managed document Q6 by visually checking the binder, and extracts it as the document search result Q7. To do. Then, a document changing operator (not shown) modifies the document by handwriting, searches the user management document Q6 with the eyes of the binder, and stores it as the changed document Q8.
[0011]
If the user side document manager 7q determines that it is necessary to change the document information storage unit 201, which is electronic information managed by the manufacturer, due to repeated changes, the user management document Q6 and the work instruction are displayed. The user request information Q12 is sent to the maker side document manager 2q. The document manager 2q on the maker side makes a judgment by visually observing the handwritten part, and a document change operator (not shown) changes the document information storage unit 201, and the changed manufacturer-submitted document Q5 is changed to the user by the same operation as described above. To the side document manager 7q.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the document maintenance / management system shown in FIG. 23, on the user side U, the user-side document manager 7q distributes the management document to the distribution-destination department staff 14q. Searching, extracting, copying, and distributing the information required for each department by hand, all of which is manual work, and the amount of documents is large, so it takes too much time and effort to search, extract, and copy In addition, there were problems such as omission and mistakes in distribution.
[0013]
When the user U modifies the power control device, the document change operator (not shown) corrects the document under the user document administrator 7q, but the document required for the target work In many cases, the user only forgets to correct the document information necessary for other related work. For this reason, an unmatch between the document and the actual product such as a power control device has occurred.
[0014]
In addition, the conventional document is managed by both the manufacturer side W and the user side U, and the user may make changes after the operation of the power control device or the like is started. When doing this, there is a difference between the document on the manufacturer side W and the user side U. Therefore, the manufacturer side W must start work by checking between documents and checking the document and the document in order to align the document with the actual product. did not become. Since this collation is performed manually, it takes time, and a gap or mistake occurs. Therefore, there has been a problem of an increase in cost and a decrease in the reliability of the manufacturer management document. In addition, when trying to manage equipment for preventive maintenance, there is insufficient information to do so, so there are many problems in terms of cost and maintenance, because equipment is often replaced at the time of periodic inspections and troubles.
[0015]
As described above, in the conventional document maintenance / management system, there are documents on each of the mail side W and the user side U, and each has been managed manually, so the document contents on the manufacturer side W and the user side U do not match. In addition, there was a problem that the actual product and the document were inconsistent. In addition, the problem arises that since the periodic inspection of the power control device or the like and a quick response to troubles cannot be made, the reliability of the entire power control device is lacking.
[0016]
Therefore, the present invention realizes the document search of the user side document manager, the reduction of distribution work and the improvement of the management, the unmatch between the document and the actual thing, and the unmatch between the document on the user side and the creator side. An object of the present invention is to provide a document maintenance management apparatus.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the creator side stores and manages document information for the user side, and provides the document information to the user side as needed via the communication means as well as the creator side and the user side. A document maintenance management device that enables editing and modification of document information from the side, and the creator side searches for document information storage means for storing the document information, and for searching the document information from the document information storage means. Information management and document management information storage means for storing management information such as notification permission information on whether or not the user can be notified of the corresponding document information, and document management information extracted from the document management information storage means can be notified if necessary. Create cover page information based on document management information and send it to the user side. When there is a request for sending document information to the creator, a document management means is provided for extracting the corresponding document information and sending it to the user. The user uses the document information corresponding to the document management information. The distribution management information storage means for storing the delivery destination and reference permission information on the user side as distribution management information, and the distribution management information storage means are searched based on the cover sheet information sent from the creator side, and the corresponding distribution management information is extracted. Based on this information, the delivery destination delivery information is created and notified to the delivery site on the user side, and the delivery side sends a request for sending the document information to the document management means on the creator side. When document information is sent, it is possible to refer to the document information at the corresponding delivery destination only when the delivery management information is referenced and permission to refer is received. Is obtained so as to provide a means. According to this means, when the notice from the creator side can be sent to the user side if necessary, the cover page information having information on the document is sent to the user side. On the user side, the corresponding delivery management information is extracted from the cover page information, and the cover page information is presented to and notified to the corresponding delivery destination. Next, when the distribution destination requests the creator to present document information, the corresponding document information is sent to the user. The user who receives the document information determines whether or not the distribution destination can be referred to based on the distribution management information, and when the reference is possible, provides the document information to the distribution destination for use. As a result, the document information is centrally managed by the creator, information about the document is presented to the delivery destination on the user's side as needed, and when the document is requested from the delivery destination and there is a reference right, the creator Documentation from the side is provided. Accordingly, the same document information can be quickly referred from the creator side and the user side, and the document information can be retrieved from the user side and distributed to the delivery destination without any manual intervention. Can greatly reduce the time and effort required, and can also reduce mistakes in document search and distribution.
[0018]
According to a second aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the first aspect, when there is a document information editing request from either the creator side or the user side, the corresponding document management information in the document management information means is displayed. While editing, data that disables editing from the other side is added, and when there is a request for editing document information from either the creator side or the user side, the data in the document management information is notified that editing is not possible. An edit management means is provided. According to this means, when the document information is being edited by either the creator side or the user side with respect to the document information managed by the creator side, the editing from either one is not permitted. Consistent document information can be created and editing can be performed efficiently.
[0019]
According to a third aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the first aspect, when there is a document information change request from either the creator side or the user side, the corresponding document management information in the document management information means is displayed. While data is being changed, data that is not allowed to be changed from the other side and data having a change history are added, and if there is a document information editing request from either the creator side or the user side, the data in the document management information Change management means for notifying that change is impossible is provided. According to this means, since the change history data is added, it is not necessary to manually record the data on paper, and the change work is efficient. Even when the document information is referred to on the creator side and the user side, the change location is not changed. Grasping can be done quickly and easily, eliminating the risk of oversight.
[0020]
According to a fourth aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the second or third aspect, the serial number management for storing correspondence information between a serial number and a document number, which is a unique number of each apparatus, as serial number management information An information storage unit and a corresponding document number are extracted from the manufacturing number management information storage unit using the manufacturing number as a search key, and the document management information is searched from the document management information storage unit by the document number, thereby managing the document management unit or change management. Manufacturing number management means for notifying the means is provided. According to this means, it is not necessary to manually search for the production number and the corresponding document number, so that the work efficiency can be greatly improved and the number of work steps can be reduced.
[0021]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the document maintenance management apparatus according to the fourth aspect, wherein the wiring connection number and the wiring wire of the back connection diagram are obtained from the developed connection diagram which is document information stored in the document information storage means and the necessary information. Any one of the generation means for generating the size, the type of the wiring wire, and the appliance wiring location code is provided. According to this means, any one of the wiring identification number, the wiring wire size, the wiring wire type, and the appliance arrangement location code in the back connection diagram is generated without manual intervention, so that the work efficiency is improved and the work man-hour is reduced. Or a manual mistake etc. can be eliminated.
[0022]
The invention according to claim 6 is the document maintenance management apparatus according to claim 4, wherein the wiring connection is made according to necessary information including a development connection diagram, an appliance connection diagram, and a manufacturing general explanation diagram which are document information stored in the document information storage means. Each of the number, the wiring size, the wiring wire type, and the appliance wiring location code is generated, and the back surface connection diagram generating means for determining the wiring route and generating the back surface connection diagram is provided. According to this means, since the back connection diagram can be generated without human intervention, it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0023]
According to a seventh aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the fourth aspect of the present invention, an electric wire that measures and calculates the amount of wired electric wire based on the equipment layout diagram and the necessary position information that are document information stored in the document information storage means Either of the quantity measurement information generation means or the duct arrangement position information generation means for determining the wiring position for storing the wiring wires based on the equipment arrangement drawing and necessary position information is provided. According to this means, the amount of wiring electric wires and duct arrangement position information can be generated without human intervention, so that it is possible to reduce work errors, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0024]
According to an eighth aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the fourth aspect, the equipment necessary for work based on the appliance connection diagram information which is document information stored in the document information storage means and the necessary change operation history information Either the necessary appliance information generating means for calculating the required electric wire information or the necessary electric wire information generating means for calculating the electric wires necessary for the operation based on the back connection diagram information and the necessary change operation history information is provided. According to this means, the supplies necessary for the work and the wiring necessary for the work can be generated without human intervention, so that it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0025]
According to a ninth aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the fourth aspect, the back connection diagram information, which is the document information stored in the document information storage means, the necessary change operation history information, and the work standard time information. Either work time estimate information generating means for calculating an estimate of work time or necessary tool estimate information generating means for calculating a tool necessary for work based on backside connection diagram information, necessary change operation history information, and work method standard information It is intended to provide. According to this means, work time can be estimated and tools necessary for work can be generated without human intervention, so that work errors can be reduced, work efficiency can be improved, and man-hours can be reduced.
[0026]
According to a tenth aspect of the present invention, in the document maintenance management apparatus according to the fourth aspect, the development connection diagram, the change operation history information which is the document information stored in the document information storage means, the installation information of the user side equipment, and the equipment maintenance Appliance maintenance information generating means for generating maintenance information of the attachment product from the management information is provided. According to this means, the maintenance information of the attachment can be generated without human intervention, so that it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
FIG. 1 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a first embodiment of the present invention.
[0029]
In the figure, a maker-side input means 1 receives a document number for specifying a document by an operator and a work instruction A1 for the document, outputs the document to the document management means 2, and outputs it from the maker-side output means 3. The operation result notification A7 is received and displayed on a display or the like. The document management unit 2 extracts a search result from the document management information storage unit 202 based on a work order received from the manufacturer side W and the user side U, thereby determining access permission to the document information storage unit 201 and determining the result. Is output to the maker-side output means 3 and the document information storage means 201 is operated, it is searched and output to the maker-side output means 3, and it is determined that the document cover letter is notified to the user side U according to the work instruction. If so, an instruction is given to the cover sheet generation means 4.
[0030]
The maker side output means 3 receives the operation judgment result and document information for the document transmitted from the document management means 2, transmits the display information to the maker side input means 1, and the user side U stores the document information storage means 201. When the reference is made, the document management information and the document information are transmitted to the maker side document information transmitting means 5. The cover page generation unit 4 receives the cover page generation command A8 transmitted from the document management unit 2, generates cover page information A9, and transmits it to the manufacturer side document information transmission unit 5. The manufacturer-side document information transmission means 5 receives the cover letter information or the document management information storage means 202 and the document information storage means 201 transmitted from the cover letter generation means 4 and converts them into communication information. Transmit to the document information receiving means 6.
[0031]
The user side document information receiving unit 6 receives the cover sheet or document communication information received from the maker side document information transmitting unit 5, converts it into processing information, and outputs it to the distribution management unit 7. The distribution management means 7 determines the document identification and access permission from the document management information storage means 202 received from the user-side document information reception means 6, searches the distribution management information storage means 203, and distributes it to which work department. And the cover sheet is distributed to the user side output means 9 of the distribution destination department. Next, the identification of the document and the permission to execute the designated work on the target document are determined from the work instruction received from the user side input unit 8 described later, and the determination result is output to the user side input unit 8. Then, when accessing the document information storage unit 201 on the manufacturer side W from the determination result, an access request is transmitted to the user side work information transmission unit 10.
[0032]
Further, the user side input means 8 receives a document number for specifying a document by the worker and a work instruction for the document, outputs it to the distribution management means 7, and receives an operation received from the user side output means 9 described later. Receives the display information of the result and outputs it to a display. The user side output means 9 receives each information of the cover sheet, operation determination result, and document output from the distribution management means 7, converts it into display information, and outputs it to the user side input means 8. Further, the access request transmitted from the user side work information transmitting means 10 is received, converted into communication information, and transmitted to the manufacturer side work information receiving means 11 by the existing communication means. The manufacturer-side work information receiving means 11 converts the access request communication information received from the user-side work information sending means 10 into processing information and outputs it to the document management means 2.
[0033]
With this configuration, when the manufacturer side worker on the manufacturer side W inputs the document number and a work instruction to be notified by the manufacturer side input unit 1, the document management unit 2 uses the document number to store the document in the document management information storage unit 202. Management information is extracted, and from this content, it is determined whether or not the operator is allowed to notify, and if it is determined that notification is possible, the information is displayed on the display of the manufacturer input means 1 via the manufacturer output means 3. In addition to displaying the notification possible, the cover sheet information A9 is generated by the cover sheet generating means 4, and the sending information is transmitted to the user side document information receiving means 6 by the maker side document information transmitting means 5.
[0034]
On the user side U, this is converted into processing information and taken into the distribution management means 7, which searches the distribution management information storage means 203 based on the document management information included in the cover page information, The delivery destination can be determined and the cover page can be displayed on the display of the user side input means 8 of the delivery destination department via the user side output means 9.
[0035]
When an operator in the distributed department sees this and inputs a work instruction to refer to it by the user side input means 8, the distribution management means 7 determines whether or not reference is possible, and the user via the user side output means 9 It is displayed on the display of the side input means 8 that reference is possible. Here, when a request for referring to the document is made from the user side, the document is transmitted to the document management means 2 via the user-side work information transmission means 10 and the manufacturer-side work information reception means 11, and the document management means 2 can be referred to. Judgment is performed, and document information is extracted from the document information storage unit 201 based on the document management record included in the transmission. The document information is transmitted to the distribution management unit 7 via the maker side output unit 3, the maker side document information transmission unit 5, and the user side document information reception unit 6. The distribution management unit 7 includes a document management record included in the transmission. The distribution management information is extracted from the distribution management information storage unit 203, the distribution destination is determined, and the document information is displayed on the display of the user side input unit 8 via the user side output unit 9 and distributed. Department workers can refer to this.
[0036]
First, in order to identify a target document from a plurality of existing documents, the manufacturer side input means 1 inputs a document number, which is a unique number of each document, gives a work instruction to refer to, and creates work information A1 And output to the document management means 2.
[0037]
Subsequently, the processing shifts to the processing of the document management means 2 shown in FIG. 2, starting from the time when the work information A1 is transmitted from the maker side input means 1. First, the work information is received at step 21 and received at step 22. The document number is extracted from the work information, and the document management information is stored as a set of records including each item of the document number, the user-specific document access permission, and the document update date / time using the document number extracted in step 23. The means 202 is searched, and a corresponding document management record is extracted in step 24.
[0038]
Next, in step 26, work instruction information for referring to the access permission right for the reference work from the work information A1 is extracted from the record extracted in the preceding stage, and whether or not the reference work is permitted in step 26. to decide. In this determination, if it is determined that the reference can be made, maker-side reference enable notification information for notifying that the target document can be referred to is generated in step 27, and the maker-side reference enable notification information is generated in step 28. In step 29, the document information storage means 201 is searched using the document number. In step 30, the corresponding document information file is extracted. In step 31, the document information A6 file is output to the manufacturer side output means 3. The process ends.
[0039]
On the other hand, if it is determined in step 26 that reference cannot be made, in step 32, maker-side reference failure notification information for notifying that the target document cannot be referenced is generated, and in step 33, maker-side reference failure notification information is output on the maker side. Output to means 3.
[0040]
When the maker-side output unit 3 shown in FIG. 1 receives the maker-side reference disabled notification information as the operation execution enable / disable determination information A4 from the document management unit 2, reference operation execution disabled display information is generated and an operation result notification is generated. The data is sent to the manufacturer side input means 1 as A7. The manufacturer-side input means 1 displays that reference is impossible on, for example, a display. Further, when the maker-side output means 3 receives the document information A6 and the maker-side reference enable notification information as the operation executable / impossible determination information A4, it generates reference operation executable display information and document display information, and operates them. The result notification A7 is sent to the manufacturer side input means 1. The manufacturer-side input unit 1 displays that the document can be referred to and the contents of the document, for example.
[0041]
Next, when the user side U is notified of the document cover letter referred to by the manufacturer side W, the manufacturer side input means 1 shown in FIG. 1 displays the reference operation executable display information and the document information. In order to notify this to the user side U, the maker side input means 1 gives a work instruction to notify, creates work information A1, and outputs it to the document management means 2.
[0042]
Subsequently, the processing shifts to the processing shown in FIG. 3, starting from the time when the work information A1 is transmitted from the manufacturer-side input means 1, and from the step 34 to the step 39, refer to the work instruction in the reference operation shown in FIG. The operation is the same as that from step 21 to step 26. If it is determined in step 39 that notification is possible, an instruction to create a cover sheet is added to the document management record in step 40 to generate a cover sheet creation command, and output to the cover sheet generating means 4 in step 41. In step 42, notification possible notification information for notifying that the target document can be notified is generated, and in step 44, it is output to the maker side output means 3, and the processing is terminated.
[0043]
On the other hand, if it is determined in step 39 that notification is not possible, notification impossibility determination information for determining that the target document cannot be notified is generated in step 43, which is output to the maker-side output means 3 and the process ends.
[0044]
Next, when the maker-side output means 3 shown in FIG. 1 receives notification impossibility notification information as the operation executable / impossible determination information A4 from the document management means 2, notification notification execution impossible display information is generated, and an operation result notification A7. As shown in FIG. Thereby, the maker side input means 1 displays that notification is impossible on a display etc., for example. When the maker-side output means 3 receives notification enable notification information as the operation execution enable / disable determination information A4, it generates notification operation executable display information and sends it to the manufacturer input means 1 as an operation result notification A7. The maker side input means 1 receives this and displays, for example, that the notification has been made on a display or the like.
[0045]
The cover page generation unit 4 receives the cover page creation command A 8 from the document management unit 2, generates cover page information A 9 from the document management record included in the command, and outputs it to the maker side document information transmission unit 5. The maker-side document information transmission means 5 converts it into maker-side transmission information A11, which is communication data, and transmits it to the user-side document information reception means 6 via communication means such as the Internet. The user-side document information receiving means 6 receives the manufacturer-side transmission information A11, converts it into user-side received information A12 that is processing data, and outputs it to the distribution management means 7.
[0046]
Next, the processing shown in FIG. 4 is executed by the distribution management means 7, and the time when the user side received information A12 is transmitted from the user side document information receiving means 6 is started. In step 45, the user side received information is received. The document number included in this information is extracted at 46, and at step 47, the distribution management information storage means 203, which is a set of records including each item of the document number and the document access permission by work department, is extracted from the extracted document number. Search is performed, and a corresponding distribution management record is extracted in step 48.
[0047]
Next, a received document delivery management record is generated by combining the document management record specified by the manufacturer included in the received information on the user side with the extracted delivery management record in step 49, and sent from the received document delivery management record in step 50. Search by judging whether the work department to which the letter should be distributed has access permission. In step 51, delivery destination cover page information is generated for each work department to be delivered, and delivery destination cover page information is delivered to the user side output means 9 of the delivery destination department in 51a.
[0048]
Next, when the user side output means 9 shown in FIG. 1 receives the delivery destination cover page information as the user side notification information A15 from the delivery management means 7, the delivery destination display cover page information is generated, and the user side display information A16 is obtained. It is sent to the user side input means 8 of the distribution destination department. In response to this, the user side input means 8 of the distribution destination department displays a document cover sheet transmitted from the manufacturer side on a display, for example.
[0049]
When a cover sheet regarding the document transmitted from the manufacturer side W is displayed on the user side input means 8, the user side input person gives a work instruction to refer to this information with the user side input means 8, and the document number User side work information A 17 having information and work department information is created and output to the distribution management means 7.
[0050]
Next, the process proceeds to the process of the distribution management means 7 shown in FIG. 5, and the time when the user side work information A17 is transmitted from the user side input means 8 is started. First, in step 52, the user side work information is received, 53, a document number is extracted from the received user-side work information, the distribution management information storage means 203 is searched with the document number extracted in step 54, and a distribution management record is extracted in step 55. Then, it is determined from the record extracted in step 56 whether or not the work department operated by the work department information and work instruction information included in the user-side work information has reference permission.
[0051]
If it is determined in this determination that the reference is possible, user-side reference permission notification information for notifying that the target document is referenceable is generated in step 57, and the user-side reference permission notification information is generated in step 58 in the user-side output means 9. In step 59, a user side work information transmission command is generated. In step 60, a user side work information transmission command is output to the user side work information transmission means 10.
[0052]
If it is determined in step 56 that reference cannot be made, user-side reference failure notification information for notifying that the target document cannot be referenced is generated in step 61, and user-side reference failure notification information is generated in step 62 for user-side output means. Output to 9.
[0053]
Next, when the user-side output unit 9 shown in FIG. 1 receives the user-side reference disabled notification information as the user-side notification information A15 from the distribution management unit 7, reference operation execution disabled display information is generated, and the user-side display information A16 To the user side input means 8. Thereby, the user-side input means 8 displays that reference is impossible on a display, for example. When the distribution management means 7 determines that reference is possible, the user side output means 9 receives the user side reference enable notification information as the user side notification information A15, generates the reference operation executable display information, and generates the user side display information A16. To the user side input means 8. The user-side input unit 8 displays that reference is possible, for example, on a display.
[0054]
Further, the user-side transmission means 10 receives the user-side work information transmission command A18, converts it into user-side transmission information A19, which is communication data, and, for example, the manufacturer-side work information reception means 11 via communication means such as the Internet. Send to. The manufacturer-side work information receiving means 11 receives the user-side transmission information A19, converts it into manufacturer-side reception information A20 that is processing data, and outputs it to the document management means 2.
[0055]
The document management means 2 receives the maker-side received information A20, generates maker-side operation execution determination information as operation enable information, and outputs it to the maker-side output means 3 as operation execution enable / disable determination information A4. The document number is extracted from the side reception information A20, the document information storage unit 201 is searched, the document information A6 file is extracted, and is output to the manufacturer side output unit 3. The manufacturer-side output means 3 generates a manufacturer-side transmission command A10 from the document information A6 and the manufacturer-side operation execution determination information, and outputs it to the manufacturer-side document information transmission means 5. The maker-side document information transmission means 5 converts it into maker-side transmission information A11, which is communication data, and transmits it to the user-side document information reception means 6.
[0056]
The user-side document information receiving means 6 converts it into user-side received information A12 that is processing data and outputs it to the distribution management means 7. The distribution management means 7 extracts work department information from the manufacturer side operation execution determination information, and sends the document information storage means 201 to the user side output means 9 of the work department to be sent. The user-side output means 9 generates document display information from the document information and outputs it to the user-side input means 8 as user-side display information A16. In response to this, the user side input means 8 displays the content of the document on a display, for example.
[0057]
As described above, according to the first embodiment, it is possible to refer to the same document information from both the manufacturer side and the user side via the communication means, so that the lead time is shortened. In addition, since the user searches for documents and distributes them to work departments without human intervention, the time required for searching for documents is reduced and the time and effort for distribution are reduced. Is reduced.
[0058]
FIG. 6 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the second embodiment of the present invention.
[0059]
The document maintenance management apparatus according to the second embodiment shown in FIG. 6 is additionally provided with an editing management means 2b in the document maintenance management apparatus according to the first embodiment shown in FIG. In response to the document management information search command A2 output from the above, the document management information storage unit 202 is searched, the document management record B1 is fetched, and information for managing whether or not the target document is currently being edited is combined. B2 is stored in the document management information storage unit 202, and the document management information search result A3 is output to the document management unit 2.
[0060]
Next, a description will be given of a case where a reference from the user side U is made at a stage where the contents of the document information storage unit 201 are edited and changed after the maker side W notifies the user side U of the cover page. To do.
[0061]
First, the maker side input means 1 inputs a document number and a work instruction to edit, creates work information A1, and outputs it to the document management means 2. Thereby, the document management means 2 determines that the work instruction information is extracted and edited, and outputs a document management information search command A2 to the edit management means 2b.
[0062]
Subsequently, the editing management means 2b executes the processing shown in FIG. 7 and starts when the document management information search command A2 is transmitted from the document management means 2. First, in step 71, this is input. Then, the document number is extracted from the received document management information search command, the document management information storage unit 202 is searched using the document number extracted in step 73, and the corresponding document management record is extracted in step 74.
[0063]
Next, in step 75, edit permission items are extracted, and in step 76, it is determined whether there is permission to edit. If it is determined in this determination that editing is not possible, maker-side editing disabled notification information is generated in step 77, and maker-side editing disabled notification information is output to the document management means 2 as document management information search result A 3 in step 78. .
[0064]
On the other hand, if it is determined in step 76 that editing is possible, maker-side editing permission notification information is generated in step 79, and a mark indicating that editing is in progress is added to the document management record in steps 80 and 81. In step 82, the document management record is stored in the document management information storage unit 202. In step 82, the document management record and the maker-side editable notification information are output to the document management means 2 as the document management information search result A3. Here, the mark added in step 80 indicating that editing is in progress is canceled when the editing operation is completed in the maker side input means 1.
[0065]
Next, when the document management means 2 shown in FIG. 6 receives the maker-side edit disabled notification information as the document management information retrieval result A3, it outputs this to the maker-side output means 3 as operation executable / impossible judgment information A4. Henceforth, the same operation | movement as the case of the reference impossible of 1st Embodiment is performed. When the document management means 2 receives the document management record and the maker-side editable notification information as the document management information search result A3, first, the maker-side editable notification information is extracted, and the maker-side output means 3 can execute the operation. / Output as impossibility determination information A4, and perform the same operation as in the case of reference possible in the first embodiment.
[0066]
Also, the document management means 2 extracts a document management record from the document management information search result A3, extracts the document number, and outputs a work instruction A6 for searching the document information to the document information storage means 201 for retrieval. Then, the document information A6 is output to the maker side output means 3. Thereafter, the same operation as in the case of the reference in the first embodiment is performed, and the contents of the document displayed on the maker-side output means 1 are viewed to perform editing input.
[0067]
Next, an operation when the user U tries to perform a reference at this stage will be described. In this case, manufacturer-side received information A20 including reference work instruction information is output to the document management means 2. The document management means 2 receives this, extracts the work instruction information, determines that it is a work instruction to perform editing, and outputs a document management information search command A2 to the edit management means 2b.
[0068]
Further, the document number is extracted from the document management information search command A2, the document management information storage unit 202 is searched to extract the corresponding document management record, and it is determined whether or not there is a mark being edited. If there is no mark being edited in this determination, the document management record and the maker side editable notification information are output to the document management means 2 as the document management information search result A3, and thereafter, the user side of the first embodiment described above. The same operation as the reference operation from U is performed, and it is transmitted to the user side U as a manufacturer side transmission command A10, and the content of the document information is referred to by the user side U.
[0069]
If there is a mark that is being edited in the above determination, notification information being edited is generated and output to the maker-side output means 3, and the search instruction of the document information storage means 201 is output as a work instruction A5 based on the document number, and the corresponding document Information before starting editing of the information is output to the maker side output means 3 as document information A6. Thereafter, the same operation as the reference operation from the user side U described above is performed and transmitted to the user side U as a maker side transmission command A10. The user side U recognizes that the document is being edited, Refer to the document information before editing.
[0070]
The above processing is the same even when an editing operation is performed on the user side U and this is referred to on the manufacturer side W.
[0071]
As described above, according to the second embodiment, the maker-side worker inputs the document number and the work instruction to edit by the maker-side input means 1 and outputs it to the edit management means 2h. Document management information is extracted from the information storage unit 202. First, it is determined that the operator can edit the document, and further, it is determined whether the target document is being edited. Is attached to the document management information stored in the document management information storage unit 202 and output to the document management unit 2. While the editing operation is performed on either the manufacturer side W or the user side U, another person tries to access the same document. If so, it recognizes that it is being edited. As a result, both the manufacturer and the user can simultaneously recognize that the document is being edited, that is, a difference in the contents of the document. Is improved.
[0072]
FIG. 8 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the third embodiment of the present invention.
[0073]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 8 has a change management means 2c added to the block diagram of the document maintenance management apparatus according to the first embodiment of FIG. 1, and the change management means 2c is output from the document management means 2. The document management information search command A2 is received, the document management information storage unit 202 is searched, the document management record C1 is fetched, the change management information C2 for the target document is generated, stored in the document management information storage unit 202, and the document management The information search result A3 is output to the document management means 2.
[0074]
Next, a case will be described in which the start of change is declared and editing is performed, and the end of change is declared and document information change management is performed.
[0075]
When making a change on the maker side W, the maker side input means 1 inputs a document number and a work instruction to start the change, creates work information A1, and outputs it to the document management means 2. The document management means 2 determines that the work instruction is to start a change, and outputs a document management information search command A2 to the change management means 2c.
[0076]
Next, the processing by the change management means 2c shown in FIG. 9 is executed, and the time when the document information search command A2 is transmitted from the document management means 2 is started. First, this is received in step 91, and the document number is received in step 92. And the document management information storage unit 202 is searched using the document number extracted in step 93. Then, in step 94, the document management record in which the item marked as being changed and the item of the change count number are added to the item described in the second embodiment, and the document change operation history information are used as document unit management information. Extract. Further, in step 95, edit permission items of the document management record are extracted, and in step 96, it is determined whether or not editing is performed.
[0077]
If it is determined in this determination that editing is not possible, maker-side editing impossibility notification information is generated in step 97, and maker-side editing impossibility notification information is output to the document management means 2 as document management information search result A3 in step 98. .
[0078]
If it is determined in step 96 that editing is possible, maker-side change notification information is generated in step 99, a mark indicating that editing is in progress is added to the document management record in step 100, and the document management record is recorded in step 101. Is added, and in step 102, the change number is incremented by 1, and the contents of the change operation history information are cleared. In step 103, the document management record is stored in the document management information storage unit 202. In step 104, the maker-side editable notification information and the document unit management information are output to the document management unit 2 as the document management information search result A3.
[0079]
Next, when the document management means 2 shown in FIG. 8 receives the maker-side edit disabled notification information as the document management information search result A3, the same operation as in the case of the edit disabled in the second embodiment is performed.
[0080]
That is, when the document management means 2 receives the maker side editable notification information and the document unit management information as the document management information search result A3, the maker side editable notification information is extracted and the maker side output means 3 executes the operation. The information is output as possible / impossible determination information A4, and thereafter, the same operation as in the case where reference is possible is performed. The document management means 2 extracts a document management record from the document management information search result A3, extracts the document number, outputs a work instruction A5 for searching the document information storage means 201 to the document information storage means 201, and outputs document information. A6 is output to the manufacturer side output means 3.
[0081]
Thereafter, the same operation as in the case of reference is performed and displayed on the maker-side output means 1, and the document information is edited here. At this time, the operation history of the editing work is stored in the document change operation history information. When the editing is finished, the mark that is being edited added to the document management record by the change management means 2c is released, but the mark that the change is being made is not released, and the change number is not changed.
[0082]
When it is determined in the maker side input means 1 that the modification work is finished and the document is completed after the editing is finished, a work instruction A1 for finishing the modification is input to create work information A1 and output to the document management means 2. The document management means 2 determines that the work instruction is to end the change, and outputs a document management information search command A2 to the change management means 2c. The change management unit 2 c extracts the document unit management information, cancels the mark indicating that the document management record is being changed, and outputs the document management record and the document change operation history information to the document management unit 2.
[0083]
The document management means 2 searches the document information storage means 201, extracts the changed part of the document based on the corresponding document information and the change operation history information, and performs processing such as making the changed part in red, for example. Document information is generated and stored in the document information storage unit 201. Then, the change operation history information is cleared by a change start declaration of the target document.
[0084]
As described above, the same operation is performed by a change start, edit operation, and change end operation from the user side U.
[0085]
As described above, according to the third embodiment, a worker, for example, a manufacturer-side worker inputs a document number and a work instruction to start a change, and the document management unit 2 outputs the change instruction to the change management unit 2c. Then, the change management means 2c extracts document management information. In this case, it is determined that the worker can edit, that the other worker is not editing, then it is determined whether the change is complete, and if the change is complete, it is marked as being changed. Is attached to the document management information and output to the document management means 2. The change work is started, and the document information before the change and the change operation history for the document are stocked. Thereby, when referring from the user side input means 8, the user side U can recognize that it is changing and it is the document information before a change start.
[0086]
Next, when the operator determines that the document has been completed and the change has been completed, the manufacturer's input means 1 inputs a work instruction to end the change, and the change management means 2c changes the document management information. Remove the mark that is in the middle, increment the change count number indicating how many times it was changed, and from the change operation history and document information that has been stocked, where has changed before the start of the change Is displayed in red, etc., and when the user side U makes a reference, it is possible to easily determine how many times the changed document information is and where the changed document information is.
[0087]
Therefore, when editing, it is not necessary to take out and display the changed part manually, and it is possible to reduce the man-hour of the editing work. Further, since the changed part is easy to see when referring to the manufacturer side and the user side, it is possible to shorten the reference time and reduce oversight errors.
[0088]
FIG. 10 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the fourth embodiment of the present invention.
[0089]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 10 is obtained by adding a production number management information storage unit 204 and a production number management unit 2d to the document maintenance management apparatus of the third embodiment shown in FIG. The production number management information storage unit 204 includes, for example, a plurality of documents such as a production number that is a unique number of each power control device and a connection diagram for manufacturing the power control device, such as a developed connection diagram and a back connection diagram. Data that is a set of records corresponding to numbers is stored. The production number management means 2d receives the document management information search command A2 output from the document management means 2, extracts the document number from this, searches the production number management information storage means 204, and retrieves the production number record D1. A plurality of drawing numbers are extracted from this, the document management information storage unit 202 is searched, the document number management information D2 corresponding to different document numbers with the same manufacturing number is acquired, and the manufacturing number management information D3 is generated. Output to the change management means 2c.
[0090]
Next, a case where a manufacturing number or one document number is input and a plurality of documents are notified from the manufacturer side to the user side at once will be described.
[0091]
First, from the maker-side input means 1, a work instruction for notifying in units of manufacturing numbers is input, a document number or manufacturing number to be notified is input, work information A 1 is created, and output to the document management means 2. . The document management means 2 determines that the notification is in units of production numbers, and outputs a document management information search command A2 to the production number management means 2d.
[0092]
When the document number is input, the production number management unit 2d extracts the production number or the document number, searches the production number management information storage unit 204, extracts the production number record D1, and is included in this record. Different document numbers are extracted with the same manufacturing number, the document management information storage unit 202 is searched with the extracted plurality of document numbers, a plurality of document number management information D2 records are fetched, and these are collectively collected as manufacturing number management information D3. It outputs to the change management means 2c.
[0093]
The change management means 2c determines from the notification permission item whether or not the operator has the right to notify from each document management record based on the mark in the record, whether the target document is being changed or edited. The management information search result A3 is output to the document management means 2. If it is determined that notification can be made for all documents with the same serial number, a cover page for all documents is sent to the user side by the same operation as the notification enabled described in the notification operation of the first embodiment. To do.
[0094]
When the change management unit 2c determines that notification is not possible for all documents, the manufacturer-side input unit 1 cannot be notified by the same operation as the notification disabled described in the notification operation of the first embodiment. Display that there is. If the change management means 2c determines that there are both a noticeable document and a noticeable document, the document number is displayed on the maker-side input means 1, and only the noticeable documents are notified. The selection of whether or not and the subsequent operation is determined based on the input to this.
[0095]
The above operation is the same for the reference operation, editing operation, and changing operation from the manufacturer side W and the user side U by specifying the serial number.
[0096]
As described above, according to the fourth embodiment, when the worker inputs a work instruction to notify the production number and the production number unit, the production number management means 2d is connected via the document management means 2 to the production number management means 2d. The production number management information storage means 204, which is the correspondence information between the number and the document number, is searched, the production number management information in which one production number is associated with a plurality of document numbers is extracted, and the document management information for all the document numbers contained therein And the change management means 2c determines whether or not to notify each document, and if it is determined that all documents can be notified, the notification may be collectively sent to the user side. it can. Therefore, it is not necessary to manually search for a corresponding document number when performing notification in units of production numbers, and the number of man-hours for notification work can be reduced.
[0097]
FIG. 11 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing the fifth embodiment of the present invention.
[0098]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 11 is additionally provided with a wiring call number generation means 2e in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the work instruction A5 output from the server, the back connection diagram information having the same manufacturing number as the expanded connection diagram information that has been changed is retrieved, taken as the wiring call number generation information E1, and the wiring call number information is automatically generated. The post-change wiring call number information E2 is written in the backside connection diagram information.
[0099]
Next, a case will be described in which the developed connection diagram information is changed and the wiring call number of the back connection diagram information is automatically changed after the completion.
[0100]
When the change operation of the developed connection diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the wiring call number of the back connection diagram information is automatically generated, the wiring call number generation instruction is input as the work instruction to obtain the work information A1. It is created and output to the document management means 2. As a result, the document management means 2 extracts the work instruction information, and the production number management means 2d and the change management means 2c allow the change operation history information and the document management record of the developed connection diagram information, and the back connection of the same production number. The document management record of the figure information is extracted and output to the wiring call number generation means 2e as the work command A6 together with the wiring call number generation command of the back connection diagram information.
[0101]
The wiring call number generation means 2e searches and extracts the expanded connection diagram information from the document management record of the expanded connection diagram information, and generates a changed portion of the expanded connection diagram information from the change operation history information of the expanded connection diagram information. Then, the wiring call number generation means 2e extracts wiring information from this, and a circuit code representing the identification of a circuit such as a direct current positive electrode and an alternating current first phase included in the wiring information, and wiring are described. Information on the number of times the sheet page, the position in the sheet and the number of times the wiring passes through the articles in the same sheet is extracted, and the wiring call number information including the circuit code, the position shown in the figure, and the series number in the sheet is generated.
[0102]
Then, the back connection diagram information is automatically changed as the changed wiring call number information E2, and the back connection diagram information is generated by processing the changed portion, for example, in red, and stored in the document information storage unit 201. At the same time, the back side connection diagram information is output to the maker side output means 3 as document information A6.
[0103]
As described above, according to the fifth embodiment, when the operator determines that the change of the developed connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate the wiring call number of the back connection diagram, the wire call number The generation unit 2e extracts a change in the development connection diagram from the development connection diagram information and the development operation history information of the development connection diagram, and changes the change unit based on the sheet page and the position in the sheet in which the circuit code and wiring are described. The wiring call number can be automatically generated, the backside connection diagram information is automatically changed, and the change part of the wiring call number is made, for example, in red, and the operator determines where the changed part is. Easy to judge. Therefore, it is possible to save the labor of numbering and inputting the wiring call number of the back connection diagram without requiring manpower, thereby reducing the man-hour for creating the back connection diagram.
[0104]
FIG. 12 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
[0105]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 12 is additionally provided with the wiring size generation means 2f in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. 10, and the wiring size generation means 2f is output from the document management means 2 Receiving the work instruction A5, the back connection diagram information having the same serial number as the expanded connection diagram information that has been changed is retrieved, taken as the wiring wire size generation information F1, the wiring wire size information is automatically generated, and the changed wiring wire size information. F2 is written in the back connection diagram information.
[0106]
Next, a case will be described in which the developed connection diagram information is changed and the wiring electric wire size in the back connection diagram information is automatically changed after completion.
[0107]
When the change of the developed connection diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the wiring wire size of the back connection diagram information is automatically generated, the wiring information size generation instruction is input as the work instruction to create the work information A1. And output to the document management means 2. The document management means 2 extracts the work instruction information, and the production number management means 2d and the change management means 2c perform the change operation history information and document management record of the developed connection diagram information, and the back connection diagram information of the same production number. The document management record is extracted and output to the wiring wire size generation means 2f as a work command A5 together with the wiring wire size generation command of the back connection diagram information.
[0108]
The wiring wire size generation means 2f searches and extracts the expanded connection diagram information from the document management record of the expanded connection diagram information, generates a changed portion of the expanded connection diagram information from the change operation history information of the expanded connection diagram information, and performs wiring. The current rating of the connected appliance is extracted, and the correspondence information between the wiring size and the durable current amount provided separately is extracted based on the current amount, and the wiring wire size information of the changed part is generated.
[0109]
Then, the back side connection diagram information is automatically changed as the generated wire and wire size information F2 of the change unit, the changed back side connection diagram information that has been processed, for example, in red, is generated, and document information storage means In addition to storing in 201, the rear connection diagram information after the change is output to the maker-side output means 3 as document information A6.
[0110]
As described above, according to another embodiment of the fifth embodiment, the operator determines that the change of the developed connection diagram is completed, and issues a work instruction to automatically generate the wiring wire size of the back connection diagram. In this case, the wiring size generation means 2f extracts the changed portion of the developed connection diagram from the developed connection diagram information and the changed operation history information of the developed connection diagram, and the current amount provided separately depending on the current rating of the wired appliance. And the wiring size correspondence information can be extracted, the wiring wire size of the change part can be automatically generated, the back connection diagram information is automatically changed, the wiring wire size is changed to, for example, red, and the operator You can easily determine where the change is. Therefore, it is possible to save labor for manually specifying and inputting the wiring electric wire size of the back connection diagram, and to reduce the man-hour for creating the back connection diagram.
[0111]
FIG. 13 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
[0112]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 13 is additionally provided with a wiring electric wire type generation means 2g in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the received work order A5, the general manufacturing diagram and the backside connection diagram information of the same serial number as the expanded connection diagram information that has been changed are retrieved and taken as wiring wire type generation information G1 to automatically generate the wiring wire type information. The changed wiring electric wire type information G2 is written in the back connection diagram information.
[0113]
Next, a case will be described in which the developed connection diagram information is changed and the wiring electric wire type in the back connection diagram information is automatically changed after the completion.
[0114]
When the work of changing the developed connection diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the wiring wire type of the back connection diagram information is automatically generated, the wiring wire type generation instruction is input as the work instruction to create the work information A1. And output to the document management means 2. The document management means 2 extracts the work instruction information, and the production number management means 2d and the change management means 2c make the change operation history information of the expanded connection diagram information, the document management record, and the production general explanatory diagram of the same production number. The document management record of the back connection diagram information is extracted, and is output to the wiring wire type generation means 2g as a work command A5 together with the wiring wire type generation command of the back connection diagram information.
[0115]
The wiring electric wire type generation means 2g searches and extracts the expanded connection diagram information from the document management record of the expanded connection diagram information, generates a changed portion of the expanded connection diagram information from the change operation history information of the expanded connection diagram information, The circuit code is extracted from the inside, and the wire type is extracted from the correspondence information between the circuit code of the manufacturing general explanatory diagram and the wire specification by the circuit code, and the wire type of the wiring of the changing unit is specified. The back connection diagram information is automatically changed as the changed wiring electric wire type information G2, and the changed back connection diagram information that has been processed, for example, in red, is generated and stored in the document information storage unit 201. At the same time, the document information A6 is output to the manufacturer output means 3.
[0116]
As described above, according to another embodiment of the fifth embodiment, the operator determines that the change of the developed connection diagram has been completed, and issues a work instruction to automatically generate the wiring electric wire type of the back connection diagram. When it is performed, the wiring wire type generating means 2g extracts the change of the developed connection diagram based on the developed connection diagram information and the changed operation history information of the developed connection diagram, extracts the circuit code from the extracted information, You can extract the correspondence information between the circuit code and wiring wire type, specify the wiring wire type of the change part, automatically change the back connection diagram information, change the wiring wire type change part to red, for example Processing is performed, and the operator can easily determine where the change is made. Therefore, it is possible to save the labor of inputting the wiring electric wire type of the back connection diagram without manual labor, and to reduce the man-hour for creating the back connection diagram.
[0117]
FIG. 14 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
[0118]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 14 is additionally provided with an appliance arrangement location code generation means 2h in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the work instruction A5 output from the server, the rear connection diagram information having the same serial number as the device arrangement diagram information that has been changed is retrieved, fetched as the instrument arrangement location code generation information H1, and used for specifying the wiring connection route in the rear connection diagram information As described above, the device arrangement location code information is automatically generated, and the changed device arrangement location code information H2 is written in the back connection diagram information.
[0119]
Next, a case will be described in which the appliance arrangement diagram information is changed and the appliance arrangement location code of the back connection diagram information is automatically changed after the completion.
[0120]
When the maker side input means 1 completes the change operation of the equipment layout map information and further automatically generates the equipment layout location code of the back connection diagram information, the equipment layout location code generation instruction is input as the work instruction and the work information A1 is obtained. It is created and output to the document management means 2. The document management means 2 extracts the work instruction information, and uses the production number management means 2d and the change management means 2c to change the operation history information of the equipment layout drawing information, the document management record, and the back connection diagram information of the same production number. A document management record is extracted and output to the appliance placement location code generation means 2h as a work command A5 together with the appliance placement location code generation command of the back connection diagram information.
[0121]
The appliance arrangement location code generation means 2h retrieves and extracts the appliance arrangement diagram information from the document management record of the appliance arrangement drawing information, and the appliance of the changed part of the appliance arrangement drawing information is arranged by the change operation history information of the appliance arrangement drawing information. The panel number of the power device being used and the relative coordinates from the origin of the position in the panel where the appliance is placed are extracted, and the first key coordinate axis in the three-dimensional coordinate system is, for example, Z in the height direction. By performing a location code number designation routine process, for example, in order from the top in the key axis, the tool placement location code information is generated.
[0122]
Then, the rear connection diagram information is automatically changed as the changed device arrangement location code information H2, and the changed back connection diagram information is processed by, for example, converting the changed portion into a red character, and the document information storage unit 201 And the rear connection diagram information after the change is output as document information A6 to the maker side output means 3.
[0123]
As described above, according to another embodiment of the fifth embodiment, the operator determines that the change of the equipment layout drawing is completed, and issues a work instruction to automatically generate the equipment placement location code of the back connection diagram. In this case, the appliance arrangement location code generation means 2h extracts the change in the appliance arrangement drawing based on the appliance arrangement drawing information and the change operation history information of the appliance arrangement drawing, and the panel number of the power device in which the appliance is arranged In addition, it is possible to automatically generate the instrument placement location code of the changed part based on the placement position information in the panel, automatically change the back connection diagram information, and perform processing such as making the change part of the instrument placement location code, for example, in red The operator can easily determine where the change is made. Therefore, it is possible to reduce the man-hours for specifying the instrument arrangement location code of the back connection diagram, to save the designation and input, and to reduce the man-hour for creating the back connection diagram without any input error.
[0124]
FIG. 15 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the sixth embodiment of the present invention.
[0125]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 15 is additionally provided with a back connection diagram generation means 2 i in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. Development connection diagram information or manufacturing general explanatory diagram information or appliance layout diagram information and backside connection diagram information having the same serial number as the expanded connection diagram information or manufacturing general explanatory diagram information or appliance layout diagram information received upon the work instruction A5 Is retrieved as backside connection diagram generation information I1, and each information of wiring call number, wiring wire size, wiring wire type, and instrument placement location code is automatically generated, and the wiring route is automatically determined from these information. Is used to generate the back side connection diagram information I2 after the change and write it in the document information storage means 201.
[0126]
Next, a case will be described in which the development connection diagram information, the manufacturing general explanation diagram information, and the instrument arrangement diagram information are changed, and the back side connection diagram information is automatically changed after completion.
[0127]
When the maker side input means 1 completes the above-described three drawing information changing work and further automatically generates back connection diagram information, the back connection diagram information generation instruction is input as a work instruction to create work information A1, and the document Output to the management means 2. The document management means 2 extracts the work instruction information, and the operation number information of the three changed drawing information, the document management record, and the back connection diagram of the same production number by the production number management means 2d and the change management means 2c. A document management record of information is extracted and output to the back connection diagram generation means 2i as a work command A6 together with the back connection diagram information generation command.
[0128]
The back surface connection diagram generating means 2i generates each information of the wiring call number, the wiring wire size, the wiring wire type, and the instrument arrangement location code by the operation of the fifth embodiment shown in FIGS. Furthermore, from these pieces of information, the same operation as the conventional backside connection diagram CAD device is performed, the route of the wiring is automatically determined, the backside connection diagram information is automatically changed, and the change part is made, for example, in red. do.
[0129]
Furthermore, from the back side connection diagram information after the change, the same operation as that of the conventional back side connection diagram CAD device is performed, and the wire correspondence number is associated with information including the type, size, start point and end point of the wire. Manufacturing information is generated, stored in the document information storage unit 201 as the back side connection diagram information I2 after change together with the back side connection diagram information, and output to the manufacturer side output unit 3 as the document information A6.
[0130]
As described above, according to the sixth embodiment, when the operator determines that the development connection diagram, the manufacturing general explanatory diagram, and the device layout diagram have been changed, and gives a work instruction to automatically generate the back connection diagram. The back connection diagram generation means 2i combines the actions of the fifth embodiment to automatically determine the route of the wiring from the generated information, automatically change the back connection diagram information, and change the change part to, for example, red Thus, the operator can easily determine where the change is made. Therefore, automation of back side connection diagram creation is realized, and reduction of back side connection diagram creation man-hours is realized.
[0131]
FIG. 16 is a configuration diagram of the document maintenance management apparatus according to the seventh embodiment of this invention.
[0132]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 16 is additionally provided with a wire length measurement information generating means 2j in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the work instruction A5 output from the device, the back connection diagram information and the wire manufacturing information having the same serial number as the device arrangement drawing information that has been changed are retrieved and taken as the wire length measurement generation information J1, and the length of the inter-device wiring is calculated. Wire length measurement information, which is information, is automatically generated, and the changed back surface connection information and the changed wire manufacturing information are written in the document information storage means 201 as changed wiring work information J2.
[0133]
Next, a case will be described in which the appliance arrangement diagram information is changed, the appliance arrangement location code of the back connection diagram information is automatically changed after completion, and the wire length measurement information is automatically generated.
[0134]
When the maker side input unit 1 completes the change of the equipment layout drawing information and further automatically generates the wire length measurement information, the wire length measurement instruction is input as a work instruction to create the work information A1, and the document management unit 2 Output to. The document management means 2 extracts the work instruction information, and the production number management means 2d and the change management means 2c make the change operation history information and document management record of the equipment layout drawing information, the back connection diagram information of the same production number, and A document management record of the wire manufacturing information is extracted and output to the wire length measurement information generating means 2j as a work command A5 together with the wire length measurement command.
[0135]
The wire length measurement information generating means 2j searches and extracts the device layout information, the back connection diagram information and the wire manufacturing information of the same serial number from the document management record of the device layout information, and the device layout information and the device layout information. Based on the change operation history information, the back connection diagram information is automatically changed by the same processing as in the sixth embodiment, stored in the document information storage unit 201, and output to the manufacturer side output unit 3 as document information A6.
[0136]
Then, the changed part of the wiring information is extracted from the changing part of the backside connection diagram information, and the circuit code included in the wiring start point and the end point of the wiring, the connection pin in the tool and the wiring call number is extracted from the extracted part. Then, in the appliance layout information, the coordinates of the start point and end point of the wiring are extracted based on the numbers of the appliances and connection pins. Further, the arrangement position, size, and circuit code of the duct for storing the wiring divided by circuit are extracted, the passing duct is determined, and the length of the wiring route is calculated from the position information of the connection pin and the duct. The wire manufacturing information is automatically changed as changed wire manufacturing information, stored in the document information storage unit 201, and a notification that the change has been made is output to the manufacturer side output unit 3 as document information A6.
[0137]
The above operation performs the same operation even when the information related to the wiring connection route is changed in the developed connection diagram, and generates the wire length measurement information.
[0138]
As described above, according to the seventh embodiment, when the operator determines that the change of the equipment layout drawing has been completed and gives a work instruction to automatically generate the wire measurement length information, the wire length measurement information generation means 2j extracts appliance arrangement map changes from the appliance arrangement map information and appliance arrangement map change operation history information, and automatically performs the appliance arrangement location code of the change part of the back connection diagram by the same operation as in the sixth embodiment. By generating and determining the wiring route, the wire measurement length information can be automatically generated. Therefore, since the wire length measurement information can be obtained without actually measuring the appliance position of the power control device, the number of steps for creating the wire manufacturing information can be reduced.
[0139]
FIG. 17 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the seventh embodiment of the present invention.
[0140]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 17 is additionally provided with duct arrangement position information generating means 2k in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the work instruction A6 output from the machine, the expanded connection diagram information that has been changed, the back connection diagram information of the same serial number, and the equipment layout diagram information are retrieved and taken in as duct placement information K1, and the duct that stores the wiring is retrieved. Duct arrangement position information, which is information on the installation position, is automatically generated, and the post-change appliance arrangement diagram information K2 is written in the document information storage unit 201.
[0141]
Next, the case where the development connection diagram information is changed and the duct arrangement position information is automatically generated after completion will be described.
[0142]
When the change operation of the development connection diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the duct arrangement position information is automatically generated, the duct arrangement instruction is input as the work instruction to create the work information A1, and the document management means 2 Output.
[0143]
The document management means 2 extracts the work instruction information, and the production number management means 2d and the change management means 2c allow the change operation history information and document management record of the developed connection diagram information, the back connection diagram information of the same production number, and A document management record of appliance arrangement drawing information is extracted and output to the duct arrangement position information generating means 2k as a work instruction A5 together with a duct arrangement instruction.
[0144]
The duct arrangement position information generating means 2k searches and extracts the development connection diagram information, the appliance arrangement diagram information and the back connection diagram information of the same serial number from the document management record of the development connection diagram information, and develops the development connection diagram information and the development connection diagram. Based on the information change operation history information, the back connection diagram information is automatically changed by the same operation as in the sixth embodiment, stored in the document information storage unit 201, and output to the manufacturer side output unit 3 as document information A6.
[0145]
Next, the wiring start point, the end point, the circuit code of the wiring, and the changed part information of the electric wire size are extracted from the changing unit of the back connection diagram information, and the vacant area information is extracted from the instrument layout information. First, an approximate passage position in a vacant area is determined from the wiring start and end points and the circuit code. Then, the wire size of the wiring is combined, the size to be applied is determined from the registered duct widths, and the length and the arrangement position of the duct are determined from the empty area. Next, the duct arrangement information is output to the appliance arrangement diagram information as the changed wiring information, the appliance arrangement drawing information is automatically changed, stored in the document information storage unit 201, and output as the document information A6 to the manufacturer side output unit 3. .
[0146]
As described above, according to another embodiment of the seventh embodiment, when the operator determines that the change of the expanded connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate the duct arrangement position information, the duct The arrangement position information generating unit 2k extracts the development connection diagram change from the development connection diagram information and the development connection history change history information, and automatically changes the back connection diagram change information by the same operation as in the sixth embodiment. It is possible to automatically generate the duct arrangement position information by using the wiring route, the wiring circuit code, and the wire size changing unit. Therefore, since the duct arrangement position information can be obtained without human intervention, the reduction in the number of steps for creating the equipment arrangement drawing is realized.
[0147]
FIG. 18 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing an eighth embodiment of the present invention.
[0148]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 18 is additionally provided with necessary appliance information generating means 21 in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. In response to the work instruction A5, the expanded connection diagram information that has been changed is retrieved, and taken as necessary appliance generation information L1, and necessary appliance information L2 necessary for the power control device remodeling operation is automatically generated and stored in the document information storage means 201. Write.
[0149]
Next, a case will be described in which the development connection diagram information is changed, and the necessary instrument information is automatically generated after completion.
[0150]
When the manufacturer's input means 1 completes the change of the developed connection diagram information, and further automatically generates the necessary equipment information for remodeling the power device, the necessary equipment estimate is input as the work instruction and the work information A1 is obtained. Create and output to the document management means 2.
[0151]
The document management means 2 extracts the work instruction information, extracts the operation history information and the document management record of the expanded connection diagram information by the production number management means 2d and the change management means 2c, and together with the necessary appliance estimation command, The work instruction A5 is output to the necessary instrument information generation means 21.
[0152]
The necessary appliance information generating means 21 searches the back connection diagram information from the document management record of the development connection diagram information, extracts it as necessary appliance generation information L1, and uses the development connection diagram information and the change operation history information of the development connection diagram information. Then, the change part of the development connection diagram information is extracted, the appliance information to be changed is extracted from the change part information, and the change operation history information of the development connection diagram information corresponds to those appliances. Next, extract operation history such as deletion, addition, change of equipment information, etc., extract it, convert it into actual work such as equipment removal, equipment replacement, etc., calculate deleted equipment, additional equipment, necessary The device information L2 is stored in the document information storage unit 201, and the document information A6 is output to the manufacturer side output unit 3.
[0153]
The above operations are the same not only from the change of the back connection diagram, but also from the change of the developed connection diagram, the general manufacturing diagram, and the instrument layout by combining with the back connection diagram generating means described in the sixth embodiment. To do.
[0154]
As described above, according to the eighth embodiment, when the operator determines that the change of the developed connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate necessary tool information, the necessary tool information generating unit 2l Extract the changes in the expanded connection diagram based on the expanded connection diagram information and the modified operation history information of the expanded connection diagram, extract the appliance information in this, and extract the operation history for these devices from the modified operation history information in the expanded connection diagram Then, it can be converted into what kind of work is the actual work, the excess or deficiency of the instruments can be calculated, and the necessary instrument information can be automatically generated. Accordingly, since necessary instrument information can be obtained before the remodeling work without relying on human hands, it is possible to make arrangements in advance, and a reduction in the time required for the preparatory work before the remodeling work is realized.
[0155]
FIG. 19 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the eighth embodiment of the present invention.
[0156]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 19 is additionally provided with necessary wire information generating means 2m in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. Receiving the work instruction A5, the back-side connection diagram information that has been changed is retrieved, taken as necessary electric wire generation information M1, and necessary electric wire information M2 necessary for remodeling work of the power control device is automatically generated and sent to the document information storage means 201. Writes wire manufacturing information.
[0157]
Next, a case where the back connection diagram information is changed and necessary instrument information is automatically generated after completion will be described.
[0158]
When the work for changing the back side tangent diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the necessary wire information for automatically performing the power device remodeling work is automatically generated, the work information A1 is input by inputting the necessary wire estimate as a work instruction. Create and output to the document management means 2.
[0159]
The document management means 2 extracts the work instruction information, extracts the change operation history information and the document management record of the back connection diagram information by the production number management means 2d and the change management means 2c, and together with the necessary wire estimation instruction, The work command A5 is output to the necessary wire information generating means 2m.
[0160]
The necessary wire information generating means 2m retrieves the back surface connection diagram information from the document management record of the back surface connection diagram information, extracts it as necessary wire generation information M1, and uses the back connection diagram information and the change operation history information of the back surface connection diagram information. , Extract the change part of the backside connection diagram information, extract the wiring information to be changed from among them, and delete and add to the wiring from the change operation history information of the backside connection diagram information, and the wire specifications such as the type and size of the wire It is classified into changes, and these are converted into actual work such as deletion of wiring and addition of wiring.
[0161]
Furthermore, the wire measurement length of the changed part is automatically generated by performing the same operation as in the seventh embodiment, and the deleted wire is used as an added wire from the wire specifications such as the type and size of the deleted and added wire. It is determined whether it is possible to calculate the excess or deficiency of the electric wires, and it is stored in the document information storage unit 201 as necessary electric wire information M2, and is output to the manufacturer side output unit 3 as document information A6.
[0162]
The above processing is not limited to the change of the back connection diagram by combining with the back connection diagram generating means described in the sixth embodiment, and is the same not only from the change of the developed connection diagram, the general manufacturing explanatory diagram, and the equipment layout diagram. To do.
[0163]
As described above, according to another embodiment of the eighth embodiment, when the operator determines that the change of the developed connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate necessary wire information, the necessary wire The information generation means 2m generates a modified portion of the expanded connection diagram based on the expanded connection diagram information and the modified operation history information of the expanded connection diagram. In addition, the back connection diagram change information is automatically generated by the same operation as in the sixth embodiment, and the change portion of the wire measurement length information is automatically generated and changed by the same operation as in the seventh embodiment. By determining whether or not the previous electric wire can be used, excess or deficiency of the electric wire can be calculated, and necessary electric wire information can be automatically generated. Therefore, since necessary electric wire information can be obtained before the remodeling work without relying on human hands, it is possible to make arrangements in advance, and the time required for the remodeling work can be reduced.
[0164]
FIG. 20 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the ninth embodiment of the present invention.
[0165]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 20 is additionally provided with work standard time information storage means 205 and work time estimate information generation means 2n in the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment. Then, the production number work standard time information N2 is extracted from the work standard time information storage means 205 corresponding to the work content and the time standard required for work, and work time estimate information N3 required for the power control device remodeling work is automatically generated. Then, it is written in the document information storage means 201.
[0166]
Next, a case where the back connection diagram information is changed and the work time estimation information is automatically generated after completion will be described.
[0167]
When the work for changing the back side connection diagram information is completed by the manufacturer side input means 1 and the work time estimate information is automatically generated, the work time estimate is input as a work instruction to create the work information A1, and the document management means 2 receives the work time estimate information. Output.
[0168]
The document management means 2 extracts the work instruction information, and extracts the change operation history information and the document management record of the back connection diagram information by the production number management means 2d and the change management means 2c, together with the work time estimation command, The work instruction A5 is output to the work time estimate information generating means 2n.
[0169]
The work time estimate information generation means 2n searches the back connection diagram information from the document management record of the back connection diagram information, extracts it as work time generation information N1, and changes operation history information of the back connection diagram information and the back connection diagram information. Thus, the change part of the back connection diagram information is extracted, and the appliance information and the wiring information are extracted from the extracted part.
[0170]
Then, the operation history for each piece of information is extracted from the change operation history information of the back connection diagram information, and the operation similar to that in the eighth embodiment is converted to what kind of work is performed on the appliance and the electric wire. For the appliance, the connection pin for attaching the appliance is extracted from the back connection diagram information, for example, the work content such as screwing is used as a key to extract the serial number work standard time information L2 from the work standard time information storage means 205, The same operation calculates the sum as the product of these, stores the work time estimate information L3 in the document information storage unit 201, and outputs it to the manufacturer side output unit 3 as document information A6.
[0171]
The above operation is not limited to the change of the back connection diagram by combining with the back connection diagram generation means described in the sixth embodiment. To do.
[0172]
As described above, according to the ninth embodiment, when the worker determines that the change of the expanded connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate work time estimate information, the work time estimate information generation means 2n. Generates a change in the expanded connection diagram based on the expanded connection diagram information and the modified operation history information of the expanded connection diagram, and converts from the modified operation history to what kind of work the change operation on the document will be, By combining this with the operation of the eighth embodiment, it is possible to generate changed work information, search and extract work standard time information using the work content as a key, and automatically generate work time estimate information. Accordingly, work time estimation information can be obtained before the remodeling work without relying on human hands, so that it is possible to arrange personnel in advance and improve the efficiency of the remodeling work.
[0173]
FIG. 21 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the ninth embodiment of the present invention.
[0174]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 21 adds work method standard information storage means 206 and necessary tool estimate information generation means 2o to the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. The means 2o receives the work instruction A5 output from the document management means 2, retrieves the back connection diagram information that has been changed by this, takes it as necessary tool generation information O1, and stores the work method standard information storage means 206 for the remodeling work. Is extracted, the manufacturing number work method standard information O2 is extracted, the necessary tool estimate information O3 is automatically generated, and written in the document information storage means 201.
[0175]
Next, a case where the back connection diagram information is changed and the work time estimation information is automatically generated after completion will be described.
[0176]
When the change operation of the back side connection diagram information is completed by the manufacturer-side input means 1 and the input person determines that the necessary tool estimate information is automatically generated, the necessary tool estimate is input as a work instruction to create the work information A1. Output to the document management means 2.
[0177]
The document management means 2 extracts the work instruction information, extracts the change operation history information of the back connection diagram information and the document management record by the production number management means 2d and the change management means 2c, and together with the necessary tool estimate command, The work command A5 is output to the necessary tool estimate information generation means 2o.
[0178]
The necessary tool estimate information generating means 2o searches the back connection diagram information by using the document management record of the back connection diagram information, extracts it as necessary tool generation information O1, and extracts the tools and connection pins to be modified.
[0179]
Then, the same type is collected, the production number work method standard information O2 is extracted from the work method standard information storage means 206 using the form as a key, information on necessary tools is extracted from this, and further, which of the power control devices Necessary tool estimate information O3, which is determined and classified by the instrument location code in the back connection diagram information, is output to the maker-side output output means 3.
[0180]
The above operation is not limited to the change of the back connection diagram by combining with the back connection diagram generation means described in the sixth embodiment. To do.
[0181]
As described above, according to another embodiment of the ninth embodiment, it is necessary when the operator determines that the change of the developed connection diagram has been completed and gives a work instruction to automatically generate necessary tool estimate information. The tool estimate information generation means 2o generates a development connection diagram change based on the development connection diagram information and the development connection diagram change operation history information. It is possible to convert the information into the actual information, generate the changed work information, search and extract the work method standard information using the work content as a key, and automatically generate the necessary tool estimate information. Therefore, since the necessary tool estimate information can be obtained before remodeling work without relying on human hands, before using the power control device on the user side at a remote location for the manufacturer side worker, Can be arranged, and the efficiency of remodeling work is improved.
[0182]
FIG. 22 is a block diagram of the document maintenance management apparatus showing the tenth embodiment of the present invention.
[0183]
The document maintenance management apparatus shown in FIG. 22 additionally has appliance maintenance management information storage means 207 and appliance maintenance information generation means 2p added to the document maintenance management apparatus of the fourth embodiment shown in FIG. 2p receives the work instruction A5 output from the document management means 2, retrieves the back connection diagram information that has been changed, imports it as appliance maintenance generation information P1, and supplies the appliance maintenance management information P2 from the appliance maintenance management information storage means 207. Extraction is performed, and production number appliance maintenance information P3, which is maintenance information of appliances installed in units of power control devices, that is, production number units, is automatically generated and written in the document information storage means 201.
[0184]
Next, a case will be described in which the appliance U is attached to the power control apparatus on the user side U and appliance maintenance information is automatically generated.
[0185]
When the user U performs the attachment operation of the appliance, the appliance attachment information input means 8p performs, for example, an operation of reading a barcode attached to the appliance immediately before the attachment, and the user side input means as the appliance attachment information P4. 8 is output. The user side input means 8 stocks it as equipment installation information by serial number, and when it is determined that a series of installation work is completed and equipment maintenance information is automatically generated, input equipment maintenance information generation as a work instruction, The user side work information A17 is created in combination with the device number-specific appliance mounting information and output to the distribution management means 7.
[0186]
Thereafter, the document management means 2 on the maker side W receives the maker side reception information A20 by the above-described operation, extracts work instruction information, and the production number unit appliance management information by the production number management means 2d and the change management means 2c. The document management record is extracted and output to the appliance maintenance information generation means 2p as a work instruction A5 together with the appliance maintenance information generation instruction.
[0187]
The appliance maintenance information generation means 2p searches for the production number unit appliance management information from the document information storage means 201 based on the production number included in the appliance attachment information classified by production number, and extracts it as appliance maintenance generation information P1. Then, the appliance number, which is a unique number of the appliance, is extracted from each appliance information, and the appliance maintenance management information storage means 207 is searched using this as a key, the appliance maintenance management information P2 is taken in, and the safe operation time and manufacturing of the target appliance are obtained. The date and the safe operation period after manufacture are taken in, these are combined, and further, the date data input when the user attaches it is written in the device management information record in the device number unit as the operation start date data. As a result, they are collectively stored in the document information storage means 201 as appliance maintenance information P3 in units of production numbers. Thereby, the information is periodically read, and when the end of the safe operation period is approaching, the user side U is notified.
[0188]
As described above, according to another embodiment of the tenth embodiment, when the instrument attachment operator performs work on the user side U, the instrument information and attachment are performed by reading a barcode attached to the instrument. When the information is output to the input means, the remodeling work is finished, and the work instruction to automatically generate the equipment maintenance management information is given, this information is transmitted to the mail side W, and the equipment information is obtained using the manufacturing number as a key. Extract and write the date and time attached to it, calculate the safe operation period from the appliance maintenance management information, and when the end of the safety period is approaching, the manufacturer side W notifies the user side U, and the user side U replaces the appliance Can be judged. Therefore, it becomes possible to perform maintenance management of the fixture and improve reliability.
[0189]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, document information is centrally managed on the creator side, information on the document is presented to the distribution destination on the user side as necessary, and a document request is issued from the distribution destination. Since the document is provided from the creator side when there is a reference right, the same document information can be quickly referred from the creator side and the user side, and the document information can be retrieved from the user side. And distribution to distribution destinations can be performed without any human intervention, so that the labor of distribution can be greatly reduced, and mistakes in document search and distribution can be reduced.
[0190]
Further, according to the invention of claim 2, when document information is being edited by either the creator side or the user side, editing from either one is not permitted. It can be created and editing work can be carried out efficiently.
[0191]
According to the invention of claim 3, since the change history data is added, there is no need to manually record it on paper, and the change work is efficient, and the document information is referred to on the creator side and the user side. Sometimes changes can be easily grasped quickly and the risk of oversight can be eliminated.
[0192]
According to the fourth aspect of the present invention, it is not necessary to manually search for the manufacturing number and the corresponding document number, so that the work efficiency can be greatly improved and the number of work steps can be reduced.
[0193]
In addition, according to the invention of claim 5, since any one of the wiring identification number, the wiring wire size, the wiring wire type, and the appliance arrangement location code in the back connection diagram is generated without manual intervention, the work efficiency is improved. In addition, the number of work man-hours can be reduced or mistakes can be resolved manually.
[0194]
According to the invention of claim 6, since the back connection diagram can be generated without manual intervention, it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0195]
Further, according to the invention of claim 7, since the amount of wiring electric wires and the duct arrangement position information can be generated without manual intervention, it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0196]
According to the eighth aspect of the present invention, since it is possible to generate articles necessary for work and wiring necessary for work without human intervention, it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[0197]
Further, according to the ninth aspect of the present invention, work time can be estimated and tools necessary for work can be generated without human intervention, so that work errors can be reduced, work efficiency can be improved, and man-hours can be reduced.
[0198]
According to the tenth aspect of the present invention, the maintenance information of the attachment can be generated without any manual intervention, so that it is possible to reduce work mistakes, improve work efficiency, and reduce man-hours.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a document maintenance management apparatus showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a processing flowchart when the document management unit of FIG. 1 manages reference operations;
FIG. 3 is a processing flowchart when the document management unit of FIG. 1 manages notification operations;
4 is a processing flowchart when the delivery management means of FIG. 1 delivers a cover sheet. FIG.
FIG. 5 is a processing flowchart when the distribution management means of FIG. 1 manages reference operations on the user side.
FIG. 6 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a second embodiment of the present invention.
7 is a processing flowchart of the editing management means of FIG. 6;
FIG. 8 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a third embodiment of the present invention.
9 is a processing flowchart of the change management means in FIG. 8;
FIG. 10 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the seventh embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a configuration diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the eighth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing another embodiment of the ninth embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a block diagram of a document maintenance management apparatus showing a tenth embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a block diagram of a conventional document maintenance management apparatus.
[Explanation of symbols]
1 Manufacturer side input means
2 Document management means
3 Manufacturer side output means
4 cover sheet generation means
5. Manufacturer document information transmission means
6 User document information receiving means
7 Distribution management means
8 User side input means
9 User-side output means
10 User side work information transmission means
11 Manufacturer side work information receiving means
201 Document information storage means
202 Document management information storage means
203 Distribution management information storage means
204 Manufacturing number management information storage means
205 Work standard time information storage means
206 Working method standard information storage means
207 Instrument maintenance management information storage means
2b Editing management means
2c Change management means
2d serial number management means
2e Wiring call number generation means
2f Wiring size generation means
2g Wiring wire type generation means
2h Instrument arrangement location code generation means
2i Backside connection diagram generation means
2j Wire length measurement information generation means
2k Duct arrangement position information generation means
2l Required instrument information generation means
2m Required wire information generation means
2n Work time estimate information generation means
2o Required tool estimate information generation means
2p Instrument maintenance information generation means

Claims

The creator side stores and manages the document information for the user side, and provides the document information to the user side as needed via the communication means, and also edits the document information from the creator side and the user side. And a document maintenance management device that can be changed,
On the creator side, there are document information storage means for storing the document information, search permission information for retrieving document information from the document information storage means and notification permission information on whether or not to notify the user side of the corresponding document information, etc. Document management information storage means for storing management information, and document management information extracted from the document management information storage means can be notified. If necessary, cover page information is created based on the document management information to the user side. On the other hand, when there is a request for sending document information from the user side to the creator side, document management means is provided for extracting the corresponding document information and sending it to the user side,
On the user side, distribution management information storage means for storing the distribution destination and reference permission information on the user side of the document information as distribution management information corresponding to the document management information, and the transmission sent from the creator side The distribution management information storage means is searched based on status information, the corresponding distribution management information is extracted, distribution destination delivery information is created based on this information, and notified to the user side distribution destination. From the distribution destination to the creator When the document information is sent from the creator side to the document management means on the side, and the document is sent to the corresponding delivery destination only when the delivery management information is referred to and the reference is permitted. A document maintenance management apparatus comprising: a distribution management unit that enables reference of information.

When there is a document information editing request from either the creator side or the user side, the corresponding document management information of the document management information means is being edited and data that cannot be edited from the other side is added. 2. An editing management means for notifying that editing is impossible from data in the document management information when there is a request for editing the document information from either the creator side or the user side. Document maintenance management device.

When there is a document information change request from either the creator side or the user side, the relevant document management information in the document management information means is being changed. And a change management means for notifying that the document management information data cannot be changed when there is a request for editing the document information from either the creator side or the user side. The document maintenance management apparatus according to claim 1.

Manufacturing number management information storing means for storing correspondence information between a manufacturing number and a document number, which is a unique number of each device, as manufacturing number management information, and a document corresponding to the manufacturing number as a search key from the manufacturing number management information storing means 3. A manufacturing number management unit that extracts a number and retrieves the document management information from the document management information storage unit by a document number and notifies the document management unit or the change management unit of the document management information. The document maintenance management apparatus according to claim 3.

Each generation that generates the wiring connection number, wiring wire size, wiring wire type, and appliance wiring location code of the back connection diagram from the developed connection diagram that is document information stored in the document information storage means and necessary information. 5. The document maintenance management apparatus according to claim 4, wherein any one of the means is provided.

Each of the wiring connection number, the wiring size, the wiring wire type, and the device wiring location code is generated based on the development information, the equipment connection diagram, the general manufacturing diagram, and the necessary information, which are document information stored in the document information storage means. 5. A document maintenance management apparatus according to claim 4, further comprising back surface connection diagram generation means for determining a wiring route based on these and generating a back surface connection diagram.

Wire quantity measurement information generating means for measuring and calculating the amount of wiring electric wires based on the equipment layout diagram and the necessary position information which are document information stored in the document information storage means, or the equipment layout diagram and the required position information. 5. The document maintenance management apparatus according to claim 4, wherein any one of duct arrangement position information generating means for determining a wiring position for wiring electric wire storage is provided.

Necessary appliance information generating means for calculating the necessary equipment for work based on the appliance connection diagram information which is document information stored in the document information storage means and necessary change operation history information or the back connection diagram information and necessary changes 5. The document maintenance management apparatus according to claim 4, wherein any one of necessary electric wire information generation means for calculating electric wires necessary for work based on the operation history information is provided.

Work time estimate information generating means for calculating a work time estimate based on back connection diagram information which is document information stored in the document information storage means, necessary change operation history information and work standard time information, or the back connection 5. The document maintenance management according to claim 4, further comprising any necessary tool estimate information generating means for calculating a tool required for work based on the figure information, necessary change operation history information, and work method standard information. apparatus.

Appliance maintenance information generating means for generating maintenance information of attachments from the developed connection diagram, the change operation history information, the installation information of the appliance on the user side, and the appliance maintenance management information as document information stored in the document information storage means The document maintenance management apparatus according to claim 4, wherein: