JP3658634B2 - Liquid crystal display - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は一方の表面が凹凸をなす偏光板を用いた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２は従来の液晶表示装置の一例の概略側面図及びその一部の拡大概略断面図を示したものである。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１の裏面側に調光シート１１、散乱シート１２及びエッジライト方式のバックライト２１がこの順で配置された構造となっている。このうち液晶表示パネル１は、液晶セル２の表面に表面偏光板３が貼付けられ、液晶セル２の裏面に裏面偏光板４が貼付けられた構造となっている。バックライト２１は、導光板２２の裏面に反射シート２３が貼付けられ、導光板２２の光入射面２２ａ側の上下端部に反射シート２４の両端部が貼付けられ、導光板２２の光入射面２２ａの近傍であって反射シート２４内に冷陰極蛍光管２５が配置された構造となっている。散乱シート１２は、導光板２２の表面から出射された光を散乱させることにより、輝度の均一化を図るためのものである。調光シート１１は、プリズムシート等からなり、散乱シート１２の表面から出射された光を所定方向に集光するためのものである。
【０００３】
次に、この液晶表示装置における液晶表示パネル１の裏面偏光板４の具体的な構造について説明する。裏面偏光板４は、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等からなる裏面保護層４ａの表面に接着層４ｂを介して偏光層４ｃが貼付けられ、偏光層４ｃの表面に接着層４ｄを介してＴＡＣからなる表面保護層４ｅが貼付けられ、表面保護層４ｅの表面に粘着層４ｆが設けられ、裏面保護層４ａの裏面にアクリルウレタン樹脂等からなるハードコート層４ｇが設けられた構造となっている。そして、この裏面偏光板４は、その粘着層４ｆを液晶セル２の裏面に粘着させ、液晶セル２の裏面に貼付けられている。
【０００４】
ところで、この液晶表示装置を組立てる場合、一例として、図示していないが、金属板からなる裏面シールドケース内にバックライト２１、散乱シート１２、調光シート１１及び液晶表示パネル１をこの順で積層し、次いで裏面シールドケースに金属板からなる表面シールドケースを組付けている。この場合、特に、調光シート１１は、裏面偏光板４または散乱シート１２に対して、一辺側を固着されただけで残りの三辺側を固着されていない。即ち、調光シート１１の固着部以外の表面及び裏面は、裏面偏光板４のハードコート層４ｇの裏面及び散乱シート１２の表面とただ単に接触しているだけである。このようにするのは、調光シート１１は、通常、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリカーボネイト等によって形成され、温度変化による伸縮が裏面偏光板４や散乱シート１２に対してかなり大きいので、自由に伸縮し得るようにするためである。なお、本例では、調光シート１１の一辺を裏面偏光板４または散乱シート１２の一辺に両面接着テープを介して接着したものであるが、調光シート１１は裏面偏光板４及び散乱シート１２に対してどこも固着せず、単に積層するだけでもよい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこのような液晶表示装置では、調光シート１１と裏面偏光板４等は全面を固着していないため、高湿度の環境下において、調光シート１１と裏面偏光板４との隙間に結露が生じることがあり、その露滴を介して調光シート１１の平坦な表面の一部が裏面偏光板４のハードコート層４ｇの平坦な裏面に吸着してしまう。このような場合には、調光シート１１と裏面偏光板４との間に介在された水分の周囲が黒すじとして視認され、表示品質が低下するという問題があった。また、上記水分が蒸発しても乾き縞が生じ、この乾き縞が黒すじとして視認され、これまた表示品質が低下するという問題があった。さらに、調光シート１１の輝度は、図３（Ａ）に示す上下方向の視角の場合も図３（Ｂ）に示す水平方向の視角の場合も共に、ある視角のところで急激に低下し、視野角が狭いという問題もあった。
この発明の課題は、調光シートの表面が裏面偏光板の裏面に吸着しないようにするとともに、視野角を広くすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、液晶セルと、この液晶セルの表面に配設された表面偏光板と、前記液晶セルの裏面に配設された裏面偏光板と、この裏面偏光板の裏面側に配置された調光シートと、この調光シートの裏面側に配置されたバックライトとを具備する液晶表示装置において、前記裏面偏光板は、表面に接着層を設けた透明粒子をその接着層により裏面に接着した透明な裏面保護層と、この裏面保護層の表面に貼付けられた偏光層と、この偏光層の表面に貼付けられた透明な表面保護層とを具備することを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、裏面偏光板の裏面を凹凸としているので、裏面偏光板の裏面と調光シートの表面との隙間に結露が生じても、その露滴を凹部内に収納してしまい、調光シートの表面と裏面偏光板の裏面とが露滴を介して吸着しないようにすることができる。また、裏面偏光板の裏面の凹凸により、調光シートにより集光された光が適度に散乱され、これにより視角変化による輝度の急激な低下が緩和され、ひいては視野角を広くすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の一実施形態における液晶表示装置の概略側面図及びその一部の拡大概略断面図を示したものである。この図において、図２と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１の裏面偏光板４のハードコート層４ｇ中にシリカ等からなる多数の透明粒子４ｈが分散されている。次に、この場合のハードコート層４ｇの形成方法について説明する。まず、ハードコート層４ｇを形成するためのアクリルウレタン樹脂中に多数の透明粒子４ｈを混合させたものを用意する。透明粒子４ｈの径は、１〜１０μｍ程度が良く、その内でも特に１〜５μｍ程度が好ましい。次に、ロールコート法やスキージを用いた塗布法により、上記用意したものを裏面保護層４ａの裏面に塗布する。この場合、透明粒子４ｈの存在しない領域におけるハードコート層４ｇの層厚が透明粒子４ｈの径よりも小さくなるようにする。すると、透明粒子４ｈのすべては裏面保護層４ａの裏面に接触する状態となる。また、透明粒子４ｈの裏面側には表面張力により薄いハードコート層４ｇが形成される。
【０００９】
ここで、ハードコート層４ｇ中に点在させる透明粒子４ｈの好適な分散度の範囲は、ＪＩＳＫ６７１４に規定されている測定方法によって得られる曇価（ヘイズ値）により特定する。即ち、積分球式光線透過率測定装置を用い、透明粒子４ｈを散在させたハードコート層４ｇが形成された裏面偏光板４に光線を透過させ、全光線透過率に対する散乱光透過率の割合（％）、つまりヘイズ値を求める。このようにして得られたヘイズ値が、５〜５０％の範囲内でより好適には１０〜３０％の範囲内の価となるように、ハードコート層４ｇを形成する。
【００１０】
以上のように、この液晶表示装置では、透明粒子４ｈの裏面側に形成されたハードコート層４ｇの部分が透明粒子４ｈの存在しない領域に形成されたハードコート層４ｇの部分に対して突出することになり、つまりハードコート層４ｇの裏面が凹凸することになる。なお、透明粒子４ｈの存在しない領域におけるハードコート層４ｇの層厚を透明粒子４ｈの径と同じとした場合には、透明粒子４ｈの表面側に表面張力により形成される薄いハードコート層４ｇの層厚だけ、ハードコート層４ｇの裏面が凹凸することになる。
【００１１】
このように、この液晶表示装置では、裏面偏光板４のハードコート層４ｇの裏面を凹凸としているので、調光シート１１の表面がハードコート層４ｇの裏面に接触しようとしても、透明粒子４ｈの裏面側に形成された薄いハードコート層４ｇの突出面に点状に接触するだけである。この結果、ハードコート層４ｇの裏面と調光シート１１の表面との隙間に結露が生じても、その露滴が凹部内に収納された状態となり、調光シート１１の表面とハードコート層４ｇの裏面とが露滴を介して吸着しないようにすることができ、ひいてはこのような吸着に起因する表示品質の低下が生じないようにすることができる。また、ハードコート層４ｇ中の透明粒子４ｈによる凹凸により、調光シート１１により集光された光が適度に散乱され、これにより視角変化による輝度の急激な低下が緩和され、ひいては視野角を広くすることができる。
【００１２】
なお、上記実施形態では、裏面偏光板４のハードコート層４ｇ中に透明粒子４ｈを分散させてその裏面を凹凸とした場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図示していないが、ハードコート層４ｇを有しない偏光板４において、裏面保護層４ａの裏面側に透明粒子４ｈを設けて当該裏面を凹凸とするようにしてもよい。この場合、透明粒子４ｈの表面に接着層を設け、この接着層を介して透明粒子４ｈを裏面保護層４ａの裏面に接着するようにしてもよい。また、透明粒子４ｈを用いずに、サンドブラスト等の表面加工等により、ハードコート層４ｇまたは裏面保護層４ａの裏面を凹凸とするようにしてもよい。これら種々の変形例のいずれにおいても、前述したヘイズ値が５〜５０％の範囲内で、特には１０〜３０％の範囲内であることが望ましい。さらに、裏面偏光板４の裏面ではなく、調光シート１１の表面を凹凸とするようにしてもよい。この場合、調光シート１１を射出成形により形成する際に、調光シート１１の裏面だけでなく同時に調光シート１１の表面も例えば断面三角形状の凹凸となるようにしてもよい。加えて、バックライトとしては、エッジライト方式に限らず、直下方式であってもよく、またＥＬ（エレクトロルミネセンス）パネルであってもよい。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、裏面偏光板の裏面を凹凸としているので、裏面偏光板の裏面と調光シートの表面との隙間に結露が生じても、その露適を介して調光シートの表面が裏面偏光板の裏面に吸着しないようにすることができ、ひいてはこのような吸着に起因する表示品質の低下が生じないようにすることができる。また、裏面偏光板の裏面の凹凸により、調光シートにより集光された光が適度に散乱され、これにより視角変化による輝度の急激な低下が緩和され、ひいては視野角を広くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態における液晶表示装置の概略側面図及びその一部の拡大概略断面図。
【図２】従来の液晶表示装置の一例の概略側面図及びその一部の拡大概略断面図。
【図３】（Ａ）は図２に示す調光シートの輝度の上下方向視角依存性を示す図、（Ｂ）は左右方向視角依存性を示す図。
【符号の説明】
１ 液晶表示パネル
２ 液晶セル
３ 表面偏光板
４ 裏面偏光板
４ａ 裏面保護層
４ｃ 偏光層
４ｅ 表面保護層
４ｇ ハードコート層
４ｈ 透明粒子
１１ 調光シート
１２ 散乱シート
２１ バックライト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device using a polarizing plate whose one surface is uneven.
[0002]
[Prior art]
FIG. 2 is a schematic side view of an example of a conventional liquid crystal display device and an enlarged schematic cross-sectional view of a part thereof. In this liquid crystal display device, a light control sheet 11, a scattering sheet 12, and an edge light type backlight 21 are arranged in this order on the back side of the liquid crystal display panel 1. Among these, the liquid crystal display panel 1 has a structure in which the front polarizing plate 3 is attached to the surface of the liquid crystal cell 2 and the back polarizing plate 4 is attached to the back surface of the liquid crystal cell 2. In the backlight 21, the reflection sheet 23 is attached to the back surface of the light guide plate 22, and both end portions of the reflection sheet 24 are attached to the upper and lower ends of the light incident surface 22 a side of the light guide plate 22, and the light incident surface 22 a of the light guide plate 22. And a cold cathode fluorescent tube 25 is arranged in the reflection sheet 24. The scattering sheet 12 is intended to make the luminance uniform by scattering light emitted from the surface of the light guide plate 22. The light control sheet 11 is made of a prism sheet or the like, and is used for condensing light emitted from the surface of the scattering sheet 12 in a predetermined direction.
[0003]
Next, a specific structure of the back polarizing plate 4 of the liquid crystal display panel 1 in this liquid crystal display device will be described. The back polarizing plate 4 has a polarizing layer 4c attached to the surface of a back protective layer 4a made of TAC (triacetylcellulose) or the like via an adhesive layer 4b, and is made of TAC to the surface of the polarizing layer 4c via an adhesive layer 4d. A surface protective layer 4e is attached, an adhesive layer 4f is provided on the surface of the surface protective layer 4e, and a hard coat layer 4g made of acrylic urethane resin or the like is provided on the back surface of the back surface protective layer 4a. And this back surface polarizing plate 4 makes the adhesion layer 4f adhere to the back surface of the liquid crystal cell 2, and is affixed on the back surface of the liquid crystal cell 2.
[0004]
By the way, when assembling this liquid crystal display device, as an example, although not shown, the backlight 21, the scattering sheet 12, the light control sheet 11, and the liquid crystal display panel 1 are laminated in this order in a back shield case made of a metal plate. Then, a front shield case made of a metal plate is assembled to the rear shield case. In this case, in particular, the light control sheet 11 has only one side fixed to the back polarizing plate 4 or the scattering sheet 12 and does not fix the remaining three sides. That is, the surface and the back surface other than the fixing portion of the light control sheet 11 are merely in contact with the back surface of the hard coat layer 4 g of the back polarizing plate 4 and the surface of the scattering sheet 12. This is because the light control sheet 11 is usually formed of acrylic resin, polyester, polycarbonate, etc., and the expansion and contraction due to temperature change is considerably larger than that of the back polarizing plate 4 and the scattering sheet 12, so that it can freely expand and contract. This is to get it. In this example, one side of the light control sheet 11 is bonded to one side of the back polarizing plate 4 or the scattering sheet 12 via a double-sided adhesive tape, but the light control sheet 11 includes the back polarizing plate 4 and the scattering sheet 12. However, it is possible to simply laminate them without sticking anywhere.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional liquid crystal display device, since the entire surface of the light control sheet 11 and the back surface polarizing plate 4 is not fixed, the gap between the light control sheet 11 and the back surface polarizing plate 4 in a high humidity environment. Condensation may occur, and a part of the flat surface of the light control sheet 11 is adsorbed to the flat back surface of the hard coat layer 4g of the back polarizing plate 4 through the dew drops. In such a case, there is a problem that the periphery of the moisture interposed between the light control sheet 11 and the back polarizing plate 4 is visually recognized as black streaks, and the display quality is deteriorated. Further, there is a problem that even when the moisture evaporates, dry stripes are generated, the dry stripes are visually recognized as black stripes, and the display quality is deteriorated. Further, the luminance of the light control sheet 11 is drastically decreased at a certain viewing angle in both the vertical viewing angle shown in FIG. 3A and the horizontal viewing angle shown in FIG. There was also the problem that the corners were narrow.
An object of the present invention is to prevent the surface of the light control sheet from adsorbing to the back surface of the back polarizing plate and to widen the viewing angle.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a liquid crystal cell, a front polarizing plate disposed on the surface of the liquid crystal cell, a back polarizing plate disposed on the back surface of the liquid crystal cell, and a control disposed on the back side of the back polarizing plate. In a liquid crystal display device comprising a light sheet and a backlight arranged on the back side of the light control sheet, the back polarizing plate has transparent particles having an adhesive layer on the surface adhered to the back surface by the adhesive layer. It comprises a transparent back surface protective layer, a polarizing layer attached to the surface of the back surface protective layer, and a transparent surface protective layer attached to the surface of the polarizing layer.
[0007]
According to this invention, since the back surface of the back polarizing plate is uneven, even if condensation occurs in the gap between the back surface of the back polarizing plate and the surface of the light control sheet, the dew drops are stored in the recesses. The surface of the light control sheet and the back surface of the back polarizing plate can be prevented from adsorbing via dew droplets. Moreover, the light condensed by the light control sheet is moderately scattered by the unevenness of the back surface of the back polarizing plate, whereby a sudden decrease in luminance due to a change in viewing angle is alleviated, and thus the viewing angle can be widened.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic side view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention and an enlarged schematic cross-sectional view of a part thereof. In this figure, parts having the same names as those in FIG. In this liquid crystal display device, a large number of transparent particles 4 h made of silica or the like are dispersed in the hard coat layer 4 g of the back polarizing plate 4 of the liquid crystal display panel 1. Next, a method for forming the hard coat layer 4g in this case will be described. First, an acrylic urethane resin for forming the hard coat layer 4g is prepared by mixing a large number of transparent particles 4h. The diameter of the transparent particles 4h is preferably about 1 to 10 μm, and particularly preferably about 1 to 5 μm. Next, the prepared one is applied to the back surface of the back surface protective layer 4a by a roll coating method or a coating method using a squeegee. In this case, the layer thickness of the hard coat layer 4g in the region where the transparent particles 4h are not present is made smaller than the diameter of the transparent particles 4h. Then, all of the transparent particles 4h are in contact with the back surface of the back surface protective layer 4a. A thin hard coat layer 4g is formed on the back side of the transparent particles 4h by surface tension.
[0009]
Here, the preferable range of the degree of dispersion of the transparent particles 4h interspersed in the hard coat layer 4g is specified by the haze value (haze value) obtained by the measuring method defined in JISK6714. That is, using an integrating sphere type light transmittance measuring device, the light is transmitted through the back polarizing plate 4 on which the hard coat layer 4g in which the transparent particles 4h are scattered is formed, and the ratio of the scattered light transmittance to the total light transmittance ( %), That is, the haze value is obtained. The hard coat layer 4g is formed so that the haze value thus obtained has a value within the range of 5 to 50%, more preferably within the range of 10 to 30%.
[0010]
As described above, in this liquid crystal display device, the portion of the hard coat layer 4g formed on the back side of the transparent particles 4h protrudes from the portion of the hard coat layer 4g formed in the region where the transparent particles 4h are not present. In other words, the back surface of the hard coat layer 4g is uneven. In addition, when the layer thickness of the hard coat layer 4g in the region where the transparent particles 4h do not exist is the same as the diameter of the transparent particles 4h, the thin hard coat layer 4g formed by surface tension on the surface side of the transparent particles 4h. The back surface of the hard coat layer 4g is uneven by the layer thickness.
[0011]
Thus, in this liquid crystal display device, since the back surface of the hard coat layer 4g of the back polarizing plate 4 is uneven, even if the surface of the light control sheet 11 tries to contact the back surface of the hard coat layer 4g, the transparent particles 4h It only touches the protruding surface of the thin hard coat layer 4g formed on the back side in the form of dots. As a result, even if dew condensation occurs in the gap between the back surface of the hard coat layer 4g and the surface of the light control sheet 11, the dew droplets are stored in the recesses, and the surface of the light control sheet 11 and the hard coat layer 4g. It is possible to prevent the back surface of the liquid crystal from adsorbing via dew droplets, and as a result, it is possible to prevent display quality from being deteriorated due to such adsorption. Further, due to the unevenness due to the transparent particles 4h in the hard coat layer 4g, the light condensed by the light control sheet 11 is appropriately scattered, thereby alleviating a sharp decrease in luminance due to a change in viewing angle, thereby widening the viewing angle. can do.
[0012]
In addition, although the said embodiment demonstrated the case where the transparent particle 4h was disperse | distributed in the hard-coat layer 4g of the back surface polarizing plate 4, and the back surface was made uneven | corrugated, it is not limited to this. For example, although not shown, in the polarizing plate 4 that does not have the hard coat layer 4g, the back surface of the back surface protective layer 4a may be provided with transparent particles 4h so that the back surface is uneven. In this case, an adhesive layer may be provided on the surface of the transparent particle 4h, and the transparent particle 4h may be adhered to the back surface of the back surface protective layer 4a via the adhesive layer. Moreover, you may make it make the back surface of the hard-coat layer 4g or the back surface protective layer 4a into an unevenness | corrugation by surface processing etc., such as sandblasting, without using the transparent particle 4h. In any of these various modifications, the above-described haze value is preferably in the range of 5 to 50%, particularly in the range of 10 to 30%. Furthermore, you may make it make the surface of the light control sheet 11 uneven | corrugated instead of the back surface of the back surface polarizing plate 4. FIG. In this case, when the light control sheet 11 is formed by injection molding, not only the back surface of the light control sheet 11 but also the surface of the light control sheet 11 may be uneven in a triangular section, for example. In addition, the backlight is not limited to the edge light system, but may be a direct system or an EL (electroluminescence) panel.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the back surface of the back polarizing plate is uneven, even if dew condensation occurs in the gap between the back surface of the back polarizing plate and the surface of the light control sheet, the dew appropriate It is possible to prevent the surface of the light control sheet from being adsorbed on the back surface of the back polarizing plate, and thus it is possible to prevent display quality from being deteriorated due to such adsorption. Moreover, the light condensed by the light control sheet is moderately scattered by the unevenness of the back surface of the back polarizing plate, whereby a sudden decrease in luminance due to a change in viewing angle is alleviated, and thus the viewing angle can be widened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention and an enlarged schematic cross-sectional view of a part thereof.
FIG. 2 is a schematic side view of an example of a conventional liquid crystal display device and an enlarged schematic cross-sectional view of a part thereof.
3A is a diagram showing the vertical viewing angle dependency of the luminance of the light control sheet shown in FIG. 2, and FIG. 3B is a diagram showing the horizontal viewing angle dependency.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display panel 2 Liquid crystal cell 3 Front surface polarizing plate 4 Back surface polarizing plate 4a Back surface protective layer 4c Polarizing layer 4e Surface protective layer 4g Hard coat layer 4h Transparent particle 11 Light control sheet 12 Scattering sheet 21 Backlight

Claims (1)

液晶セルと、この液晶セルの表面に配設された表面偏光板と、前記液晶セルの裏面に配設された裏面偏光板と、この裏面偏光板の裏面側に配置された調光シートと、この調光シートの裏面側に配置されたバックライトとを具備する液晶表示装置において、前記裏面偏光板は、表面に接着層を設けた透明粒子をその接着層により裏面に接着した透明な裏面保護層と、この裏面保護層の表面に貼付けられた偏光層と、この偏光層の表面に貼付けられた透明な表面保護層とを具備することを特徴とする液晶表示装置。A liquid crystal cell, a surface polarizing plate disposed on the surface of the liquid crystal cell, a back polarizing plate disposed on the back surface of the liquid crystal cell, a light control sheet disposed on the back side of the back polarizing plate, In the liquid crystal display device comprising a backlight disposed on the back side of the light control sheet, the back polarizing plate has a transparent back surface protection in which transparent particles having an adhesive layer on the surface are adhered to the back surface by the adhesive layer A liquid crystal display device comprising: a layer; a polarizing layer attached to the surface of the back surface protective layer; and a transparent surface protective layer attached to the surface of the polarizing layer .
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