JP3658077B2 - Toner supply container, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents

Toner supply container, process cartridge, and image forming apparatus Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トナー補給容器、前記トナー補給容器によりトナーが供給されるプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置に関する。
【0002】
ここで画像形成装置としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンター(例えば、LEDプリンター、レーザービームプリンター等)、電子写真ファクシミリ装置、及び電子写真ワードプロセッサー等が含まれる。
【0003】
また、プロセスカートリッジとしては、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを、画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの、及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの、更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするものをいう。
【0004】
【従来の技術】
従来、電子写真画像形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及び電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジによれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で行なうことができるので、格段に操作性を向上させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式が画像形成装置において広く用いられている。
【0005】
一方、このプロセスカートリッジ方式において、トナーの補給を可能とするプロセスカートリッジが知られている(例えば、特公平03−56474号公報、特開平02−186375号公報等)。
【0006】
ここで前記特公平03−56474号公報には、操作者がトナーの補給回数を認識することのできるプロセスカートリッジが記載されている。
【0007】
また特開平02−186375号公報には、プロセスカートリッジの空間内に複数個のトナー補給容器が挿入可能なプロセスカートリッジが記載されている。
【0008】
また、トナーを内包する袋をプロセスカートリッジのトナーホッパー部に配置してトナーを補給する方法も提案されている(米国特許第5337126号、同じく第5392963号)。
【0009】
前述のいずれの従来技術も、トナーの補給を可能とするプロセスカートリッジにおいて、非常に有効なものである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述従来技術を更に発展させたものである。
【0011】
そこで、本発明の目的は、複数個のトナー補給容器よりトナーを補給するプロセスカートリッジにおいて、トナー補給容器の着脱操作が容易で、多数個のトナー補給容器のコンパクトな装着が可能なトナー補給容器、及びプロセスカートリッジ、並びにこのプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供することである。
【0012】
又、本発明の他の目的は、複数個のトナー補給容器よりトナーを補給するプロセスカートリッジにおいて、トナー補給容器の、トナーを内包した袋本体の開封性及びトナー排出性の良好なトナー補給容器、及びプロセスカートリッジ、並びにこのプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明に係るトナー補給容器、プロセスカートリッジ、及びこのプロセスカートリッジを備えた画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに対し、該プロセスカートリッジ内の所定位置に挿入することで、前記プロセスカートリッジのトナー収納部にトナーを補給するトナー補給容器において、
トナー排出用の開封部材が設けられ、トナーを収納する袋本体と、
2つのガイド板を、ガイド板同士の一端側の距離よりも他端側の距離の方を大きくするように対向配置して、前記開封部材が設けられた開封部が前記他端側に位置するように前記袋本体を保持するガイド板ユニットと、
を有し、
トナー補給後、新たなトナー補給容器を前記所定位置に挿入する動作に伴って、既にトナー補給を終えたトナー補給容器は、前記袋本体が圧縮された状態で前記トナー収納部内に保持されることを特徴とするトナー補給容器である。
【0014】
前記袋本体はフィルムによって作製され、その内部に配置された前記開封用部材を引くことによって、前記袋本体を引き裂き開封するトナー補給容器であって、前記袋本体の引き裂き開封部が前記袋本体の底部にあり、開封後、前記底部が全開されることが好ましい。前記開封用部材は糸又はテープであることが好ましい。
【0015】
前記フィルムは一軸延伸された層を少なくとも一層以上有し、その延伸方向と前記開封用部材による引き裂き開封方向が同一であることが好ましい。別の態様によれば、前記フィルムの引き裂き開封部がレーザーカット加工処理されていることが好ましい。別の態様によれば、前記袋本体の底部が略四角形であることが好ましい。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電子写真画像形成装置、プロセスカートリッジ及びトナー補給容器を図面に即して説明する。
【0017】
先ず、図15〜図22を参照して、本発明に従って構成されるプロセスカートリッジを装着可能な電子写真画像形成装置の一実施例について説明する。
【0018】
説明の順序として、画像形成装置及びプロセスカートリッジの概略構成を説明し、次にプロセスカートリッジのハウジングについて説明する。
【0019】
{全体構成}
この画像形成装置Aは、図15及び図16に示すように、画像情報に応じて発光したレーザー光源からの光を回転するポリゴンミラー1aで走査すると共に、レンズ1b及び反射ミラー1cを介して照射する光学手段1を有し、この光学手段1から画像情報に基づいた光像を照射して電子写真感光体である感光体ドラム7に潜像を形成し、これを現像手段9によりトナーを現像してトナー像を形成する。
【0020】
トナー像の形成と同期して、記録媒体2を給紙カセット3aからピックアップローラ3b、搬送ローラ対3c、3d及びレジストローラ対3e等からなる搬送手段3で反転搬送し、且つプロセスカートリッジBとしてカートリッジ化された画像形成部において、感光体ドラム7に形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ4に電圧印加することによって記録媒体2に転写する。
【0021】
更にトナー像転写後の記録媒体2をガイド部材3fでガイドしつつヒータ5aを内蔵する定着ローラ5b及び該ローラ5bに記録媒体2を押圧して搬送する駆動ローラ5cからなる定着手段5へ搬送し、転写トナー像を記録媒体2に定着する。そしてこの記録媒体2を排出ローラ対3g、3h、3iで搬送し、反転径路3jを通して排出部6へと排出する。尚、前記排出に関しては、揺動可能なフラッパ3kを動作させ、排出ローラ対3mによって反転搬送径路3jを介することなく直接的に排出することも可能である。
【0022】
一方、画像形成部を構成するプロセスカートリッジBは、図17及び図18に示すように、感光層を有する感光体ドラム7を回転し、その表面に帯電手段である帯電ローラ8への電圧印加によって一様に帯電し、光学手段1からの光像を露光部を介して感光体ドラム7に露光して潜像を形成し、現像手段9によって現像するように構成している。
【0023】
現像手段9は、トナー収納部9a内のトナーをトナー送り部材9bで送り出し、固定磁石を内蔵した現像ローラ9cを回転させると共に、現像ブレード9dによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ9cの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム7へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化する。
【0024】
転写ローラ4にトナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体2に転写した後は、クリーニングブレード10aによって感光体ドラム7に残留したトナーを掻き落とすと共に、廃トナー溜め10bへ集めるクリーニング手段10によって感光体ドラム7上の残留トナーを除去し、次の工程に備える。
【0025】
尚、感光体ドラム7等の各部品は、トナー容器11と現像枠体12とを結合し、これにクリーニング枠体13を結合して構成したハウジング内に収納してカートリッジ化し、このプロセスカートリッジBを装置本体14に設けたカートリッジ装着手段に対して着脱可能に装着するものである。
【0026】
カートリッジ装着手段は、開閉部材15を開くと図19及び図20に示すように、カートリッジ装着スペースが設けてあり、装置本体14の左右内側面にカートリッジ装着部材16が取付けてあり、この左右ガイド部材16にはプロセスカートリッジBを挿入するためのガイド部16aが対向して設けてある。このガイド部16aに沿ってプロセスカートリッジBを挿入し、開閉部材15を閉じることによってプロセスカートリッジBを画像形成装置Aに装着するものである。
【0027】
{ハウジングの構成}
本実施例に係るプロセスカートリッジBは、前述したように、トナー容器11、現像枠体12及びクリーニング枠体13を結合してハウジングを構成しているが、次にその構成について説明する。
【0028】
17に示すように、トナー容器11にはトナー収納部9aを形成すると共にトナー送り部材9bを取付けている。また現像枠体12には現像ローラ9c及び現像ブレード9dを取付け、更に現像ローラ9cの近傍には現像室内のトナーを循環させる撹拌部材9eを回動可能に取付けている。そしてトナー容器11と現像枠体12を溶着して一体的な現像ユニットを構成している。
【0029】
またクリーニング枠体13には感光体ドラム7、帯電ローラ8及びクリーニング手段10の各部材を取付け、更にプロセスカートリッジBを装置本体14から取外したときに感光体ドラム7を覆い、これを保護するドラムシャッタ部材18を取付けてクリーニングユニットを構成している。
【0030】
そして現像ユニットとクリーニングユニットとを結合することによって、プロセスカートリッジBを構成する。そのために、現像枠体12の長手方向両側には現像ローラ9cの両端を回動可能に支持する図に示さないカバー部材が取付けてあり、このカバー部材に形成したアーム部19の先端には、図21、22に示すように、回動軸20が設けてある(図21、22は一方側のみ図示)。
【0031】
一方、クリーニング枠体13の長手方向両側2箇所には、回動軸20を位置決め係止するための凹部21が設けてある。この凹部21に回動軸20を挿入し、凸部22aを有する結合部材22をクリーニング枠体13にネジ止めすることにより、現像ユニットとクリーニングユニットは回動軸20を中心に回動可能に結合され、現像ユニットの自重によって現像ローラ9cが感光体ドラム7へ押付けられる。
【0032】
このとき結合部材22に取付けた圧縮バネ22bによって現像枠体12を下方へ付勢することにより、現像ローラ9cを感光体ドラム7へ確実に押付ける。従って現像ローラ9cの長手方向両端にスペーサリング(図示せず)を取付けることにより、このリングが感光体ドラム7に押付けられ、感光体ドラム7と現像ローラ9cとが一定間隔をもって対向する。
【0033】
尚、図18に示すように、プロセスカートリッジBにはその開口部を開閉する蓋部材44が設けられており、蓋部材44にはその開閉動作を容易にするための把持部50が略中央部分に設けられている。
【0034】
又、蓋部材44を閉じた場合における把持部50の近傍に、蓋部材44をロックするためのロック手段52が配設されており、図中右斜め上方に回動することにより、ロックを解除することができ、それによって、蓋部材44の開動作が可能となる。
【0035】
更に、プロセスカートリッジBの側方には、画像形成装置本体に装着するためのガイド54、56が設けられている。
【0036】
実施例1
次に本発明に従ったプロセスカートリッジBに取付けるトナー補給容器Cの実施例1について説明する。
【0037】
トナー補給容器Cは、図1に示すように、トナーを収容する袋本体を形成するフィルム23、袋本体の開封用部材としての糸24、及び袋本体の保持手段である上ガイド板25a、下ガイド板25bからなるガイド板ユニット25を備えている。
【0038】
次に、本実施例のトナー補給容器の組立手順について説明する。図3に示すように、矩形状のフィルム23を二つ折りに折り曲げ、その直線状の折り曲げ部を引き裂き部26とし、そこに開封用糸24をフィルム23で挟み込むようにして配置する。
【0039】
そして、図4に示すように、フィルム23の折り曲げ部と直交する両端部を熱溶着して熱溶着部27を形成し、密封する。このとき、開封用糸24も一緒に溶着して、糸周辺部からトナーが漏れないようにする。因みに、熱溶着部27の幅はW=5mmとした。フィルム23の材質は、延伸発泡ポリプロピレン、EVA系シーラントを用い、延伸発泡ポリプロピレン層の延伸方向は、図3の矢印方向で、引き裂き部26の直線部と同一方向とした。
【0040】
このフィルム23は、袋本体28を形成するものであり、容器として物流、環境テスト等を満足するだけの強度を有すると共に、良好な開封容易性を実現するための引き裂き性能を有していることが必要である。本実施例では、この引き裂き性能を付与するため、フィルム23に延伸発泡ポリプロピレン層を設けて、良好な開封容易性を実現した。
【0041】
又、袋本体形成時に内層となるシーラント層は、熱溶着によって溶着され、袋としてのシール性を維持することが必要となるが、シーラント層同士の熱溶着になるため、高いシール性が期待できる。
【0042】
開封用部材としての糸24には、φ0.2mmナイロン糸を用いた。開封用部材は、開封時に切れたり伸びたりしないだけの強度と、フィルム23と共に熱溶着されるため、耐熱性が必要である。なお、本実施例にて使用したフィルム23、開封用糸24の材質は、前述の条件を満たすものであれば、何でもよい。特に本実施例では、開封用部材として糸を用いたが、糸の太さ及び幅についても同様のことがいえ、更に糸以外にも、幅をもったテープ状のものでも構わない。
【0043】
つぎに、折り曲げ部26の対向部である、袋本体28の開口部23aからトナーを充填して、熱溶着にて封止する。この袋本体28を図1に示す通り、略三角形の断面を有するガイド板ユニット25に装着して固定し、図2に示すような略三角柱状のトナー補給容器Cとした。ガイド板ユニット25は、袋本体28の保護とプロセスカートリッジBへの装着及びプロセスカートリッジB内での移動、更には、圧縮の役割を果たすことを目的としている。
【0044】
したがって、袋本体の保護、プロセスカートリッジ内での移動、圧縮をスムーズに実行できるための剛性を有することが必要であり、材質としては、ポリスチレン、ポリカーボネート、ABS等のプラスチック樹脂、アルミニウム等の金属、木の板等が考えられるが、本実施例では、ポリスチレンを用いた。また、ガイド板ユニットの移動、圧縮を行なうための機構についての説明は省略する。
【0045】
次に、上記のように構成したトナー補給容器によるプロセスカートリッジへのトナー補給操作について、図5〜図7により説明する。
【0046】
プロセスカートリッジBのトナー収納部9aの上部に位置する開口部は、図5に示すように、開閉部材である蓋部材44によって開閉自在とされている。この開口部は、通常蓋部材44によって密閉されており、トナー補給時に開口される。
【0047】
トナー補給時には、図6に示すように、蓋部材44を開き、略三角柱状のトナー補給容器Cをその頂点Pを中心に弧を描くようにトナー収納部9aの入口近傍に装入する。この時、トナー補給容器Cのガイド板ユニット25とプロセスカートリッジB内のガイド(不図示)によって、トナー補給容器Cの移動を規制すると共に、トナー飛散を抑えるためのシールを行なう。
【0048】
次に、図7に示すように、蓋部材44を閉じることによってトナー補給容器Cを所定の位置まで移動する。このとき、開封用糸24の延長自由端を折り返して、予めプロセスカートリッジBの外に出しておく。次いで、トナー補給容器Cを開封する。開封操作は以下の通りである。
【0049】
予めプロセスカートリッジの外に出しておいた開封用糸24の延長自由端を引っ張ると、引き裂き開封部26のフィルム23が直線状に裂けて、袋本体の底部に開口が形成される。そして、トナーが袋本体28から排出され、トナー収納部9aに補給される。
【0050】
開封用糸24は、フィルム23を裂いた後、プロセスカートリッジB外へ取り出されるが、開封中に糸24の末端が溶着部27において固定されていることが必要となる。そうでない場合、糸24だけが抜けてしまい、フィルム23を引き裂くことができない。確実に固定されていれば、図7に示す通り、糸による開封が終了した後、袋本体28の底部は全開することになり、袋本体28内のトナーは、確実に全量排出されることになる。ここで重要なことは、トナーの排出を確実にするために、図4に示すように、開口部すなわち折り畳み部26と熱溶着部27間の角度αを90°以下にすることである。角度αが90°以上になると、開口部に対し、デッドスペースができ、トナーが引っ掛かり溜る可能性があるためである。本実施例ではα=90°とした。
【0051】
次に、1個目のトナー補給容器Cで補給されたトナーが消費された後、更に、次のトナー補給容器でトナーを補給するときの操作について説明する。
【0052】
新しいトナー補給容器Dを1個目のトナー補給容器Cと全く同じ手順で、プロセスカートリッジ9のトナー収納部9aに装入する。
【0053】
この装入時に、図8に示すように、使用済みのトナー補給容器Cは2個目のトナー補給容器Dに押されて、ガイド板ユニット25のガイド板25a、25bの面同士が合わさるように圧縮されながら、トナー収納部9aの奥側に搬送され、保持される。このとき、ガイド板ユニット25間に挟まれた袋本体28は、ほとんど抵抗無く圧縮され、ほぼガイド板25a、25bの厚みに近い状態にまで畳まれる。トナー補給容器Dも先に装着されたトナー補給容器Cと同じように開封され、トナー補給操作を行なう。
【0054】
このあと、同じようにして、新しいトナー補給容器E、Fを装着してトナー補給を行ない、図9に示すように、最大4個を装着可能にした。
【0055】
本実施例によれば、トナー補給の際に、トナー補給容器を外に廃棄する必要が無いので、トナーの飛散による汚れもほとんど無く、操作性も良好である。
【0056】
本実施例は、容器自体の形状を略三角柱とし、プロセスカートリッジに対し、弧を描くように装着、移動させたが、操作性を維持、向上させることを前提に、本発明の形態は、本実施例に限定されるものではない。
【0057】
また本実施例のトナー補給容器にトナー500gを充填して、トナー補給を行なったところ、開封時の強度は1〜2kgf程度で、容易に開封できトナーを補給することが可能であった。また、トナー補給容器を装着するだけで、トナー補給後のトナー補給容器を外に取り出す必要がないので、トナーによる汚れは全く無かった。さらに、トナーの使用に応じて、2個目、3、4個目とトナー補給容器を装着し、トナー補給を行なったが、特に、異常は見られなかった。また、1000個の容器を製作して、物流、環境テストを行なったが、特に異常は見られなかった。
【0058】
実施例2
次に、本発明に係るトナー補給容器の実施例2について、図10により説明する。本実施例のトナー補給容器は、レーザーカット加工処理を施したフィルムを用いた以外は、実施例1とほぼ同じである。
【0059】
本実施例では、フィルム23Aの引き裂き性を向上させることを目的として、直線状の引き裂き部に予めレーザーによるハーフカット加工を施す。具体的に、本実施例では、図10に示すように、延伸ポリプロピレン23A1 、アルミ層23A2 、ポリエステル23A3 、シーラント23A4 の層構成のフィルムを用いて、ポリエステルA3 及びシーラント層23A4 にレーザー加工を行ない、V形状の溝16Aを設けた。因みに、本実施例では、炭酸ガスレーザーを用いた。
【0060】
図中のレーザー加工部であるV形状の溝16Aは、延伸ポリプロピレン23A1 、アルミ層23A2 の2層だけなので、開封用糸で容易に引き裂き開封することが可能である。
【0061】
上記のフィルムを用いて袋本体を形成する以外は、組立、開封、補給等すべて、実施例1と同じである。
【0062】
本実施例のトナー補給容器についても、開封、補給テストを行なったが、実施例1同様、開封時の強度は、1〜2Kgf程度で、特に異常は見られなかった。プロセスカートリッジに4個のトナー補給容器を装着したが、特に問題は無かった。さらに、物流、環境テストも行なったが、特に問題は無かった。
【0063】
実施例3
次に、本発明に係るトナー補給容器の実施例3について、図11及び図12により説明する。本実施例のトナー補給容器は、実施例1に対し、トナー収容の有効容積を増加させることを目的として、袋本体の底部を略四角形に形成した箱型としたことを特徴とする。
【0064】
本実施例のトナー補給容器の組立手順について説明する。図12に示すように、実施例1で用いたフィルム23を熱溶着部27で封止してループ状とし、袋本体28Aの両側面にあたる中央部23aを内側に織り込み、その後、袋本体28Aの底部23bを熱溶着で封止し、次いで折り返して固定する。このとき、折り返し部23cの中に開封用糸24を配置しておく。更に、フィルムの延伸方向は図中の矢印方向とし、糸による開封方向と同一になるように組み立てる。
【0065】
容器底部23bの熱溶着は、トナー漏れを防止するためにしっかりと溶着し、折り返し部23cは、開封時に開封用糸24が外れてしまわない程度に固定されていればよく、本実施例では、粘着テープにより固定した。また、開封用糸24の末端24bを、開封時に糸だけが抜けてしまわないように固定しておくことも必要である。
【0066】
そして、袋本体28Aを広げるように、両側面の折り込み部23aを伸ばして、略四角形の底面をもった箱型の容器を形成し、残った上部の開口部23dからトナーを充填後、熱溶着で封止する。いわゆる角底ガセット袋形状である。
【0067】
本実施例のトナー補給容器は、上述の通り、略四角形の底面、側面を有した箱型形状を形成するものであり、トナーを収容するための有効容積を増加させることが可能になる。
【0068】
この袋本体28Aを、図11に示すように、ガイド板25a、25bからなる略三角形の断面を有するガイド板ユニット25に装着して固定し、略三角柱状のトナー補給容器Gとした。このトナー補給容器G内の袋本体28Aは、図13に示すように、ガイド板ユニット25の断面三角形状に合わせた形状をもつことが可能であり、実施例1に比べてガイド板ユニット25内の容積を有効に使うことができるため、トナーの充填量を増加させることが可能になる。
【0069】
また開封時に、開封用糸24を引っ張ってフィルム23を引き裂くと、底部の折り込み部23cが開放されて伸び、図14に示す通り、袋本体28Aの底部が全開するため、トナーの排出性も良好である。
【0070】
それ以外のプロセスカートリッジへの装着、開封及び補給操作等については、実施例1とほぼ同じである。
【0071】
本実施例のトナー補給容器についても、トナー500gを充填して、開封、補給テストを行なったが、実施例1と同様の結果であった。また、物流、環境テストについても、同様の結果であり、特に異常は見られなかった。
【0079】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数個のトナー補給容器よりトナーを補給するプロセスカートリッジにおいて、トナー補給容器の装着操作が容易で、多数個のトナー補給容器のコンパクトな装着が可能なトナー補給容器、及びプロセスカートリッジ、並びにこのプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供することができる。
【0080】
又、複数個のトナー補給容器よりトナーを補給するプロセスカートリッジにおいて、トナー補給容器の、トナーを内包した袋本体の開封性及びトナー排出性の良好なトナー補給容器、及びプロセスカートリッジ、並びにこのプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るトナー補給容器の実施例1を示す断面図である。
【図2】 図1のトナー補給容器の斜視図である。
【図3】 図1のトナー補給容器の組立手順の説明図である。
【図4】 図3に続く組立手順の説明図である。
【図5】 図1のトナー補給容器が装着されるプロセスカートリッジの構成図である。
【図6】 図1のトナー補給容器をプロセスカートリッジに装入した状態を示す説明図である。
【図7】 図1のトナー補給容器からプロセスカートリッジにトナーを補給した状態を示す説明図である。
【図8】 2個目のトナー補給容器をプロセスカートリッジに装着した状態を示す説明図である。
【図9】 4個目のトナー補給容器をプロセスカートリッジに装着した状態を示す説明図である。
【図10】 実施例2のトナー補給容器のフィルムの構成を示す断面図である。
【図11】 実施例3のトナー補給容器を示す斜視図である。
【図12】 図11のトナー補給容器の袋本体の組立手順を示す説明図である。
【図13】 図11のトナー補給容器の断面図である。
【図14】 図11のトナー補給容器からプロセスカートリッジにトナー補給を行なっている状態を示す説明図である。
【図15】 本発明に係るプロセスカートリッジが装着される電子写真画像形成装置の一実施例を示す全体構成図である。
【図16】 図15の画像形成装置を外部から見た斜視図である。
【図17】 図15の画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジを示す構成図である。
【図18】 図17のプロセスカートリッジを外部から見た斜視図である。
【図19】 図18のプロセスカートリッジを装着する画像形成装置本体の装着部を示す斜視図である。
【図20】 図18のプロセスカートリッジを装着する画像形成装置本体の装着部を図19と異なる方向から見た斜視図である。
【図21】 図18のプロセスカートリッジの装着部材を示す説明図である。
【図22】 図21の装着部材を示す断面図である。
【符号の説明】
9a トナー収納部
16A 引き裂き部
23、23A フィルム
24 開封用糸(開封用部材)
25 ガイド板ユニット
28、28A 袋本体
44 蓋部材(開閉部材)
A 画像形成装置
B プロセスカートリッジ
C、D、E、F、G トナー補給容器
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toner supply container, a process cartridge to which toner is supplied from the toner supply container, and an image forming apparatus to which the process cartridge can be attached and detached.
[0002]
Examples of the image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, an LED printer, a laser beam printer, etc.), an electrophotographic facsimile apparatus, and an electrophotographic word processor.
[0003]
Further, as the process cartridge, a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body, and a charging unit, At least one of the developing means and the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrated into a cartridge so as to be detachable from the main body of the image forming apparatus, and at least the developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrated. A cartridge that is detachable from the main body of the image forming apparatus.
[0004]
[Prior art]
Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, the electrophotographic photosensitive member and the process means acting on the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. The process cartridge method is adopted. According to this process cartridge, since the user can perform maintenance of the apparatus by himself / herself without depending on the service person, the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.
[0005]
On the other hand, in this process cartridge system, a process cartridge capable of supplying toner is known (for example, Japanese Patent Publication No. 03-56474, Japanese Patent Laid-Open No. 02-186375, etc.).
[0006]
Japanese Patent Publication No. 03-56474 describes a process cartridge that allows an operator to recognize the number of toner replenishments.
[0007]
Japanese Patent Laid-Open No. 02-186375 discloses a process cartridge in which a plurality of toner supply containers can be inserted into the space of the process cartridge.
[0008]
There has also been proposed a method for replenishing toner by placing a bag containing toner in a toner hopper of a process cartridge (US Pat. Nos. 5,337,126 and 5,392,963).
[0009]
Any of the above-described conventional techniques is very effective in a process cartridge that can supply toner.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is a further development of the aforementioned prior art.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a toner replenishing container in which a toner replenishing container can be easily attached and detached and a plurality of toner replenishing containers can be compactly mounted in a process cartridge for replenishing toner from a plurality of toner replenishing containers. And a process cartridge, and an image forming apparatus including the process cartridge.
[0012]
Another object of the present invention is a process cartridge for replenishing toner from a plurality of toner replenishing containers, wherein the toner replenishing container is a toner replenishing container with good opening and toner discharging properties of a bag body containing toner, And a process cartridge, and an image forming apparatus including the process cartridge.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
  The above object is achieved by a toner supply container, a process cartridge, and an image forming apparatus including the process cartridge according to the present invention. In summary, the present inventionRemovable to the image forming deviceProcess cartridgeOn the other hand, the process cartridge is inserted into a predetermined position in the process cartridge.In a toner supply container for supplying toner to the toner storage portion of
  An opening member for discharging the toner is provided,A bag body for storing toner;
  Two guide plates are arranged opposite to each other so that the distance on the other end side is larger than the distance on one end side between the guide plates, and the opening portion provided with the opening member is located on the other end side. A guide plate unit for holding the bag body,
Have
  After replenishing tonerAs the new toner supply container is inserted into the predetermined position, the toner supply container that has already been replenished with toner is placed in the toner storage section with the bag body compressed.A toner supply container that is held.
[0014]
  The bag body is made of film and placed inside itSaidA toner supply container for tearing and opening the bag body by pulling an opening member, wherein the tear opening portion of the bag body is at the bottom of the bag body, and after opening, the bottom is fully opened. . The opening member is preferably a thread or a tape.
[0015]
The film preferably has at least one uniaxially stretched layer, and the stretching direction is the same as the tearing and unsealing direction by the unsealing member. According to another aspect, the tear opening portion of the film is preferably subjected to a laser cut processing. According to another aspect, it is preferable that the bottom portion of the bag body is substantially rectangular.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an electrophotographic image forming apparatus, a process cartridge, and a toner supply container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
  First, figure15~ Figure22An embodiment of an electrophotographic image forming apparatus to which a process cartridge constructed according to the present invention can be attached will be described.
[0018]
As an order of description, the schematic configuration of the image forming apparatus and the process cartridge will be described, and then the housing of the process cartridge will be described.
[0019]
  {overall structure}
  This image forming apparatus A is15And figure16As shown in FIG. 1, the optical unit 1 has an optical unit 1 that scans the light from the laser light source emitted according to the image information with the rotating polygon mirror 1a and irradiates the light through the lens 1b and the reflecting mirror 1c. Then, a light image based on the image information is irradiated to form a latent image on the photosensitive drum 7 which is an electrophotographic photosensitive member, and the toner is developed by the developing means 9 to form a toner image.
[0020]
In synchronization with the formation of the toner image, the recording medium 2 is reversed and conveyed from the paper feed cassette 3a by the conveying means 3 including the pickup roller 3b, the conveying roller pairs 3c and 3d, the registration roller pair 3e, and the like, and the process cartridge B is a cartridge. In the converted image forming unit, the toner image formed on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage to the transfer roller 4 as a transfer unit.
[0021]
Further, the recording medium 2 after transferring the toner image is guided to a fixing member 5 including a fixing roller 5b having a built-in heater 5a and a driving roller 5c that presses and conveys the recording medium 2 to the roller 5b while guiding the recording medium 2 with a guide member 3f. Then, the transferred toner image is fixed on the recording medium 2. The recording medium 2 is conveyed by the discharge roller pairs 3g, 3h, and 3i, and discharged to the discharge unit 6 through the reverse path 3j. With respect to the discharge, it is also possible to operate the swingable flapper 3k and discharge directly by the discharge roller pair 3m without going through the reverse conveyance path 3j.
[0022]
  On the other hand, the process cartridge B constituting the image forming unit is17And figure18As shown in FIG. 1, the photosensitive drum 7 having the photosensitive layer is rotated, and the surface thereof is uniformly charged by applying a voltage to the charging roller 8 as a charging unit, and the optical image from the optical unit 1 is passed through the exposure unit. Then, the photosensitive drum 7 is exposed to form a latent image and developed by the developing means 9.
[0023]
The developing means 9 feeds the toner in the toner storage portion 9a by the toner feeding member 9b, rotates the developing roller 9c with a built-in fixed magnet, and also applies the toner layer to which the triboelectric charge is applied by the developing blade 9d to the developing roller 9c. A toner image is formed on the surface and transferred to the photosensitive drum 7 in accordance with the latent image to form a visible image.
[0024]
After the toner image is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage having a reverse polarity to the toner image to the transfer roller 4, the toner remaining on the photosensitive drum 7 is scraped off by the cleaning blade 10a and collected in the waste toner reservoir 10b. Residual toner on the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning means 10 to prepare for the next step.
[0025]
Each component such as the photoconductive drum 7 is housed in a housing in which the toner container 11 and the developing frame 12 are coupled, and the cleaning frame 13 is coupled to the toner container 11. Is detachably mounted on a cartridge mounting means provided in the apparatus main body 14.
[0026]
  When the opening / closing member 15 is opened, the cartridge mounting means19And figure20As shown in FIG. 3, a cartridge mounting space is provided, and a cartridge mounting member 16 is attached to the left and right inner surfaces of the apparatus main body 14, and a guide portion 16 a for inserting the process cartridge B is opposed to the left and right guide members 16. It is provided. The process cartridge B is inserted into the image forming apparatus A by inserting the process cartridge B along the guide portion 16 a and closing the opening / closing member 15.
[0027]
{Housing configuration}
As described above, the process cartridge B according to this embodiment forms a housing by combining the toner container 11, the developing device frame 12, and the cleaning frame 13, and the configuration will be described next.
[0028]
  Figure17As shown, the toner container 11 is provided with a toner storage portion 9a and a toner feeding member 9b. Further, a developing roller 9c and a developing blade 9d are attached to the developing frame 12, and a stirring member 9e for circulating toner in the developing chamber is rotatably attached in the vicinity of the developing roller 9c. The toner container 11 and the developing frame 12 are welded to form an integral developing unit.
[0029]
The cleaning frame 13 is provided with members of the photosensitive drum 7, the charging roller 8 and the cleaning means 10. Further, when the process cartridge B is removed from the apparatus main body 14, the photosensitive drum 7 is covered and protected. A shutter member 18 is attached to constitute a cleaning unit.
[0030]
  Then, the process cartridge B is configured by coupling the developing unit and the cleaning unit. For this purpose, a cover member (not shown) for rotatably supporting both ends of the developing roller 9c is attached to both sides in the longitudinal direction of the developing frame 12, and at the tip of the arm portion 19 formed on the cover member, Figure21, 22As shown in FIG.21, 22Is only shown on one side).
[0031]
On the other hand, at two locations on both sides of the cleaning frame 13 in the longitudinal direction, recesses 21 for positioning and locking the rotation shaft 20 are provided. By inserting the rotation shaft 20 into the recess 21 and screwing the coupling member 22 having the projection 22 a to the cleaning frame 13, the developing unit and the cleaning unit are coupled so as to be rotatable around the rotation shaft 20. Then, the developing roller 9c is pressed against the photosensitive drum 7 by the weight of the developing unit.
[0032]
At this time, the developing frame 12 is urged downward by the compression spring 22 b attached to the coupling member 22, thereby reliably pressing the developing roller 9 c against the photosensitive drum 7. Accordingly, spacer rings (not shown) are attached to both ends of the developing roller 9c in the longitudinal direction, whereby the rings are pressed against the photosensitive drum 7, and the photosensitive drum 7 and the developing roller 9c face each other at a constant interval.
[0033]
  The figure18As shown in FIG. 4, the process cartridge B is provided with a lid member 44 for opening and closing the opening, and the lid member 44 is provided with a gripping portion 50 for facilitating the opening and closing operation at a substantially central portion. Yes.
[0034]
In addition, a locking means 52 for locking the lid member 44 is provided in the vicinity of the grip portion 50 when the lid member 44 is closed, and the lock is released by rotating diagonally upward to the right in the figure. This allows the lid member 44 to be opened.
[0035]
Further, guides 54 and 56 for mounting on the image forming apparatus main body are provided on the side of the process cartridge B.
[0036]
Example 1
Next, Embodiment 1 of the toner supply container C attached to the process cartridge B according to the present invention will be described.
[0037]
As shown in FIG. 1, the toner replenishing container C includes a film 23 that forms a bag body that contains toner, a thread 24 as an opening member of the bag body, an upper guide plate 25a that is a holding means for the bag body, A guide plate unit 25 including a guide plate 25b is provided.
[0038]
Next, the procedure for assembling the toner supply container of this embodiment will be described. As shown in FIG. 3, the rectangular film 23 is folded in half, and the straight bent portion is used as a tearing portion 26, and the opening thread 24 is sandwiched between the films 23.
[0039]
And as shown in FIG. 4, the both ends orthogonal to the bending part of the film 23 are heat-welded, the heat-welding part 27 is formed, and it seals. At this time, the opening thread 24 is also welded together so that the toner does not leak from the periphery of the thread. Incidentally, the width of the heat welding part 27 was set to W = 5 mm. As the material of the film 23, stretched foamed polypropylene and EVA sealant were used, and the stretched direction of the stretched foamed polypropylene layer was the same as the straight portion of the tearing portion 26 in the direction of the arrow in FIG.
[0040]
This film 23 forms the bag body 28, has a strength sufficient for satisfying physical distribution, environmental tests, etc. as a container, and has a tearing performance for realizing good ease of opening. is required. In this example, in order to provide this tearing performance, a stretched foamed polypropylene layer was provided on the film 23 to realize good ease of opening.
[0041]
In addition, the sealant layer, which is the inner layer when forming the bag body, is welded by heat welding, and it is necessary to maintain the sealing performance as a bag. However, since the sealant layers are heat-sealed, high sealing performance can be expected. .
[0042]
For the yarn 24 as the opening member, φ0.2 mm nylon yarn was used. Since the opening member is heat-welded together with the film 23 and strength sufficient not to be cut or stretched at the time of opening, heat resistance is necessary. In addition, the material of the film 23 and the opening thread 24 used in the present embodiment may be anything as long as the above-described conditions are satisfied. In particular, in this embodiment, a thread is used as the opening member, but the same applies to the thickness and width of the thread. Further, in addition to the thread, a tape-shaped member having a width may be used.
[0043]
Next, the toner is filled from the opening 23a of the bag main body 28, which is the opposite portion of the bent portion 26, and sealed by heat welding. As shown in FIG. 1, the bag body 28 is attached and fixed to a guide plate unit 25 having a substantially triangular cross section to obtain a toner supply container C having a substantially triangular prism shape as shown in FIG. The purpose of the guide plate unit 25 is to protect the bag body 28, attach it to the process cartridge B, move it within the process cartridge B, and further perform compression.
[0044]
Therefore, it is necessary to have rigidity to enable the bag body protection, movement in the process cartridge, and compression to be performed smoothly. As materials, polystyrene, polycarbonate, ABS and other plastic resins, aluminum and other metals, Although a wooden board etc. can be considered, in the present Example, polystyrene was used. A description of the mechanism for moving and compressing the guide plate unit is omitted.
[0045]
Next, the toner replenishing operation to the process cartridge by the toner replenishing container configured as described above will be described with reference to FIGS.
[0046]
As shown in FIG. 5, the opening located at the upper part of the toner storage portion 9a of the process cartridge B can be opened and closed by a lid member 44 as an opening / closing member. This opening is normally sealed by a lid member 44 and is opened when toner is replenished.
[0047]
At the time of toner replenishment, as shown in FIG. 6, the lid member 44 is opened, and a substantially triangular prism-shaped toner supply container C is loaded in the vicinity of the inlet of the toner storage portion 9a so as to draw an arc centering on the apex P thereof. At this time, the guide plate unit 25 of the toner replenishing container C and a guide (not shown) in the process cartridge B restrict the movement of the toner replenishing container C and perform sealing to suppress toner scattering.
[0048]
Next, as shown in FIG. 7, the toner supply container C is moved to a predetermined position by closing the lid member 44. At this time, the extension free end of the unsealing thread 24 is folded back and taken out of the process cartridge B in advance. Next, the toner supply container C is opened. The opening operation is as follows.
[0049]
When the extension free end of the opening thread 24 that has been taken out of the process cartridge in advance is pulled, the film 23 of the tear opening part 26 is torn linearly, and an opening is formed at the bottom of the bag body. Then, the toner is discharged from the bag body 28 and replenished to the toner storage portion 9a.
[0050]
The opening yarn 24 is taken out of the process cartridge B after tearing the film 23, but it is necessary that the end of the yarn 24 is fixed at the welding portion 27 during opening. Otherwise, only the thread 24 will come off and the film 23 cannot be torn. If securely fixed, as shown in FIG. 7, after the opening with the yarn is completed, the bottom of the bag body 28 is fully opened, and the toner in the bag body 28 is surely discharged completely. Become. What is important here is that the angle α between the opening, that is, the folding portion 26 and the heat welding portion 27 is set to 90 ° or less as shown in FIG. 4 in order to ensure toner discharge. This is because when the angle α is 90 ° or more, there is a possibility that a dead space is formed in the opening and the toner is caught and collected. In this embodiment, α = 90 °.
[0051]
Next, after the toner replenished in the first toner replenishing container C is consumed, an operation for replenishing toner in the next toner replenishing container will be described.
[0052]
A new toner supply container D is loaded into the toner storage portion 9a of the process cartridge 9 in exactly the same procedure as the first toner supply container C.
[0053]
At the time of loading, as shown in FIG. 8, the used toner supply container C is pushed by the second toner supply container D so that the surfaces of the guide plates 25a and 25b of the guide plate unit 25 are aligned. While being compressed, the toner is transported and held behind the toner storage portion 9a. At this time, the bag body 28 sandwiched between the guide plate units 25 is compressed with almost no resistance, and is folded to a state that is almost the thickness of the guide plates 25a and 25b. The toner replenishing container D is also opened in the same manner as the toner replenishing container C mounted earlier, and a toner replenishing operation is performed.
[0054]
Thereafter, in the same manner, new toner replenishing containers E and F were mounted to perform toner replenishment, and a maximum of four can be mounted as shown in FIG.
[0055]
According to this embodiment, since it is not necessary to discard the toner supply container when supplying the toner, there is almost no contamination due to scattering of the toner, and the operability is good.
[0056]
In this embodiment, the shape of the container itself is a substantially triangular prism, and the process cartridge is mounted and moved so as to draw an arc. However, on the assumption that operability is maintained and improved, the form of the present invention is The present invention is not limited to the examples.
[0057]
Further, when 500 g of toner was filled in the toner replenishing container of this example and toner was replenished, the strength at the time of opening was about 1 to 2 kgf, and the toner could be easily opened and replenished. Further, it is not necessary to take out the toner replenishing container after replenishing the toner simply by attaching the toner replenishing container, and therefore, there is no contamination with toner. Further, according to the use of toner, the second, third, and fourth toner replenishing containers were attached and the toner was replenished. However, no abnormality was observed. In addition, 1000 containers were manufactured and subjected to physical distribution and environmental tests, but no abnormality was found.
[0058]
Example 2
Next, a second embodiment of the toner supply container according to the present invention will be described with reference to FIG. The toner supply container of this example is almost the same as that of Example 1 except that a film subjected to laser cutting processing is used.
[0059]
In this embodiment, for the purpose of improving the tearability of the film 23A, a half-cut process using a laser is performed in advance on the linear tearing portion. Specifically, in this embodiment, as shown in FIG.1 Aluminum layer 23A2 , Polyester 23AThree , Sealant 23AFour Polyester A using a film having a layer structure ofThree And sealant layer 23AFour Laser processing was performed to provide a V-shaped groove 16A. Incidentally, in this embodiment, a carbon dioxide laser was used.
[0060]
The V-shaped groove 16A, which is the laser machined portion in the figure, is drawn polypropylene 23A.1 Aluminum layer 23A2 Therefore, it can be easily torn and opened with an opening thread.
[0061]
Except for forming the bag body using the above film, the assembly, unsealing, replenishment, etc. are all the same as in Example 1.
[0062]
The toner replenishing container of this example was also subjected to an opening and replenishment test. As in Example 1, the strength at the time of opening was about 1 to 2 kgf, and no abnormality was observed. Four toner supply containers were attached to the process cartridge, but there was no particular problem. In addition, logistics and environmental tests were conducted, but there were no problems.
[0063]
Example 3
Next, a third embodiment of the toner supply container according to the present invention will be described with reference to FIGS. The toner supply container of the present embodiment is characterized in that it has a box shape in which the bottom portion of the bag body is formed in a substantially square shape in order to increase the effective volume of toner storage compared to the first embodiment.
[0064]
A procedure for assembling the toner supply container of this embodiment will be described. As shown in FIG. 12, the film 23 used in Example 1 is sealed with a heat-welded portion 27 to form a loop, and central portions 23a corresponding to both side surfaces of the bag main body 28A are woven inward. The bottom 23b is sealed by heat welding, and then folded back and fixed. At this time, the opening yarn 24 is arranged in the folded portion 23c. Further, the film is stretched in the direction indicated by the arrow in the drawing, and is assembled so as to be the same as the opening direction by the yarn.
[0065]
The heat welding of the container bottom portion 23b is firmly welded to prevent toner leakage, and the folded portion 23c only needs to be fixed to the extent that the unsealing thread 24 does not come off at the time of opening. Fixed with adhesive tape. It is also necessary to fix the end 24b of the unsealing thread 24 so that only the thread does not come off during unsealing.
[0066]
Then, the folded portions 23a on both sides are extended so as to widen the bag body 28A to form a box-shaped container having a substantially rectangular bottom surface, and after the toner is filled from the remaining upper opening 23d, heat welding is performed. Seal with. It is a so-called square bottom gusset bag shape.
[0067]
As described above, the toner supply container of the present embodiment forms a box shape having a substantially square bottom surface and side surfaces, and can increase the effective volume for containing toner.
[0068]
As shown in FIG. 11, the bag main body 28A is mounted and fixed to a guide plate unit 25 having a substantially triangular cross section made up of guide plates 25a and 25b, thereby obtaining a toner supply container G having a substantially triangular prism shape. As shown in FIG. 13, the bag body 28 </ b> A in the toner supply container G can have a shape that matches the triangular shape of the guide plate unit 25. Therefore, the toner filling amount can be increased.
[0069]
Further, when the film 23 is torn by pulling the opening thread 24 at the time of opening, the folded portion 23c at the bottom is opened and stretched, and the bottom of the bag body 28A is fully opened as shown in FIG. It is.
[0070]
The rest of the process cartridge mounting, unsealing, replenishment operation, and the like are substantially the same as in the first embodiment.
[0071]
The toner replenishing container of this example was filled with 500 g of toner and subjected to an opening and replenishment test. The result was the same as that of Example 1. The results for logistics and environmental tests were the same, and there were no abnormalities.
[0079]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, in the process cartridge for replenishing toner from a plurality of toner replenishing containers, it is easy to mount the toner replenishing container, and compact mounting of a large number of toner replenishing containers is possible. And a process cartridge, and an image forming apparatus including the process cartridge can be provided.
[0080]
Further, in a process cartridge for replenishing toner from a plurality of toner replenishing containers, a toner replenishing container, a toner replenishing container having good unsealing property and toner discharging property of a bag body containing toner, and a process cartridge, and the process cartridge Can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a toner supply container according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the toner supply container of FIG.
3 is an explanatory diagram of an assembling procedure of the toner supply container of FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an assembly procedure subsequent to FIG. 3;
FIG. 5 is a configuration diagram of a process cartridge to which the toner supply container of FIG. 1 is attached.
6 is an explanatory view showing a state where the toner supply container of FIG. 1 is loaded into a process cartridge. FIG.
7 is an explanatory diagram showing a state in which toner is supplied from a toner supply container in FIG. 1 to a process cartridge.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which a second toner supply container is mounted on a process cartridge.
FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a state in which a fourth toner supply container is mounted on a process cartridge.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a film of a toner supply container according to a second exemplary embodiment.
FIG. 11 is a perspective view illustrating a toner supply container according to a third exemplary embodiment.
12 is an explanatory view showing a procedure for assembling the bag body of the toner supply container of FIG.
13 is a cross-sectional view of the toner supply container of FIG.
14 is an explanatory view showing a state in which toner is supplied from the toner supply container of FIG. 11 to the process cartridge.
[Figure15FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of an electrophotographic image forming apparatus to which a process cartridge according to the present invention is mounted.
[Figure16] Figure15FIG. 2 is a perspective view of the image forming apparatus as viewed from the outside.
[Figure17] Figure152 is a configuration diagram showing a process cartridge mounted on the image forming apparatus of FIG.
[Figure18] Figure17FIG. 2 is a perspective view of the process cartridge as viewed from the outside.
[Figure19] Figure182 is a perspective view showing a mounting portion of an image forming apparatus main body on which the process cartridge is mounted. FIG.
[Figure20] Figure18Figure shows the mounting part of the main body of the image forming apparatus to which the process cartridge is mounted19It is the perspective view seen from a different direction.
[Figure21] Figure18It is explanatory drawing which shows the mounting member of this process cartridge.
[Figure22] Figure21It is sectional drawing which shows the mounting member.
[Explanation of symbols]
  9a Toner storage
  16A tearing part
  23, 23A film
  24 Yarn for opening (member for opening)
  25 Guide plate unit
  28, 28A Bag body
  44 Lid member (opening / closing member)
  A Image forming apparatus
  B Process cartridge
  C, D, E, F, G Toner supply container

Claims (19)

画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに対し、該プロセスカートリッジ内の所定位置に挿入することで、前記プロセスカートリッジのトナー収納部にトナーを補給するトナー補給容器において、
トナー排出用の開封部材が設けられ、トナーを収納する袋本体と、
2つのガイド板を、ガイド板同士の一端側の距離よりも他端側の距離の方を大きくするように対向配置して、前記開封部材が設けられた開封部が前記他端側に位置するように前記袋本体を保持するガイド板ユニットと、
を有し、
トナー補給後、新たなトナー補給容器を前記所定位置に挿入する動作に伴って、既にトナー補給を終えたトナー補給容器は、前記袋本体が圧縮された状態で前記トナー収納部内に保持されることを特徴とするトナー補給容器。
In a toner replenishing container that replenishes toner in a toner storage portion of the process cartridge by inserting the process cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body into a predetermined position in the process cartridge .
An opening member for discharging the toner, and a bag body for storing the toner;
Two guide plates are arranged opposite to each other so that the distance on the other end side is larger than the distance on one end side between the guide plates, and the opening portion provided with the opening member is located on the other end side. A guide plate unit for holding the bag body,
Have
After toner replenishment, the toner replenishment container that has already been replenished with the operation of inserting a new toner replenishment container into the predetermined position is held in the toner storage portion with the bag body compressed. A toner supply container.
前記袋本体がフィルムによって作製され、その内部に配置された前記開封用部材を引くことによって、前記袋本体を引き裂き開封するトナー補給容器であって、前記袋本体の引き裂き開封部が前記袋本体の底部にあり、開封後、前記底部が全開されることを特徴とする請求項1のトナー補給容器。Said bag body is produced by the film, by pulling the unsealing member disposed therein, a toner supply container for unsealing tearing the bag body, the tear-open portion of the bag body of the bag body The toner replenishing container according to claim 1, wherein the toner replenishing container is at the bottom and is fully opened after opening. 前記開封用部材が糸又はテープであることを特徴とする請求項2のトナー補給容器。  3. The toner supply container according to claim 2, wherein the opening member is a thread or a tape. 前記フィルムが一軸延伸された層を少なくとも一層以上有し、その延伸方向と前記開封用部材による引き裂き開封方向が同一であることを特徴とする請求項2のトナー補給容器。  3. The toner supply container according to claim 2, wherein the film has at least one uniaxially stretched layer, and the stretching direction is the same as the tearing and unsealing direction by the unsealing member. 前記フィルムの引き裂き開封部がレーザーカット加工処理されていることを特徴とする請求項2のトナー補給容器。  3. The toner replenishing container according to claim 2, wherein the tear opening portion of the film is subjected to a laser cutting process. 前記袋本体の底部が略四角形であることを特徴とする請求項2のトナー補給容器。  The toner replenishing container according to claim 2, wherein the bottom of the bag body is substantially square. 画像形成装置本体に着脱可能で、トナー補給容器をプロセスカートリッジ内の所定位置に挿入することで、トナー供給が可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するために用いるトナーを収納するためのトナー収納手段と、前記トナー収納手段に設けられた、前記トナー収納手段へトナーを供給するために開放可能な開閉部材とを有し、
前記トナー補給容器は、
トナー排出用の開封部材が設けられ、トナーを収納する袋本体と、
2つのガイド板を、ガイド板同士の一端側の距離よりも他端側の距離の方を大きくするように対向配置して、前記開封部材が設けられた開封部が前記他端側に位置するように前記袋本体を保持するガイド板ユニットと、
を有し、トナー補給後、新たなトナー補給容器を前記所定位置に挿入する動作に伴って、既にトナー補給を終えたトナー補給容器は、前記袋本体が圧縮された状態で前記トナー収納手段内に保持されることを特徴とするプロセスカートリッジ。
In a process cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body and can supply toner by inserting a toner supply container into a predetermined position in the process cartridge,
An electrophotographic photosensitive member; process means acting on the electrophotographic photosensitive member; toner containing means for containing toner used to develop a latent image formed on the electrophotographic photosensitive member; and the toner containing means An openable / closable member that is open to supply toner to the toner storage means.
The toner supply container is
An opening member for discharging the toner, and a bag body for storing the toner;
Two guide plates are arranged opposite to each other so that the distance on the other end side is larger than the distance on one end side between the guide plates, and the opening portion provided with the opening member is located on the other end side. A guide plate unit for holding the bag body,
The toner replenishing container that has already been replenished with the operation of inserting a new toner replenishing container into the predetermined position after toner replenishment is stored in the toner storage means with the bag body compressed. process cartridge characterized in that it is held in.
前記袋本体がフィルムによって作製され、その内部に配置された前記開封用部材を引くことによって、前記袋本体を引き裂き開封するトナー補給容器であって、前記袋本体の引き裂き開封部が前記袋本体の底部にあり、開封後、前記底部が全開されることを特徴とする請求項7のプロセスカートリッジ。Said bag body is produced by the film, by pulling the unsealing member disposed therein, a toner supply container for unsealing tearing the bag body, the tear-open portion of the bag body of the bag body 8. The process cartridge according to claim 7, wherein the process cartridge is located at the bottom and is fully opened after opening. 前記開封用部材が糸又はテープであることを特徴とする請求項8のプロセスカートリッジ。  9. The process cartridge according to claim 8, wherein the opening member is a thread or a tape. 前記フィルムが一軸延伸された層を少なくとも一層以上有し、その延伸方向と前記開封用部材による引き裂き開封方向が同一であることを特徴とする請求項8のプロセスカートリッジ。  9. The process cartridge according to claim 8, wherein the film has at least one uniaxially stretched layer, and the stretching direction is the same as the tearing and unsealing direction by the unsealing member. 前記フィルムの引き裂き開封部がレーザーカット加工処理されていることを特徴とする請求項8のプロセスカートリッジ。  9. The process cartridge according to claim 8, wherein the tear opening portion of the film is subjected to a laser cutting process. 前記袋本体の底部が略四角形であることを特徴とする請求項8のプロセスカートリッジ。  9. The process cartridge according to claim 8, wherein the bottom of the bag body is substantially square. 前記プロセスカートリッジとは、前記プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項7から12のうちいずれかひとつのプロセスカートリッジ。  The process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit as the process unit and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. The process cartridge according to any one of claims 7 to 12. 前記プロセスカートリッジとは、前記プロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニング手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項7から12のうちいずれかひとつのプロセスカートリッジ。  The process cartridge is a cartridge in which at least one of charging means, developing means, and cleaning means as the process means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. The process cartridge according to any one of claims 7 to 12. 前記プロセスカートリッジとは、前記プロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項7から12のうちいずれかひとつのプロセスカートリッジ。  13. The process cartridge is one in which a developing means as the process means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. One of the process cartridges. トナー補給容器を内部の所定位置に挿入することでトナー供給が可能なプロセスカートリッジを着脱可能であって、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
(a)電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するために用いるトナーを収納するためのトナー収納手段と、前記トナー収納手段に設けられた、前記トナー収納手段へトナーを供給するために開放可能な開閉部材とを有し、前記トナー収納手段内に装着されるトナー補給容器は、トナー排出用の開封部材が設けられトナーを収納する袋本体と、2つのガイド板をガイド板同士の一端側の距離よりも他端側の距離の方を大きくするように対向配置して前記開封部材が設けられた開封部が前記他端側に位置するように前記袋本体を保持するガイド板ユニットとを有し、トナー補給後、新たなトナー補給容器を前記所定位置に挿入する動作に伴って、既にトナー補給を終えたトナー補給容器は、前記袋本体が圧縮された状態で前記トナー収納手段内に保持されるプロセスカートリッジを取外し可能に装着するための装着手段と、
(b)前記記録媒体を搬送する搬送手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for detaching a process cartridge capable of supplying toner by inserting a toner supply container into a predetermined position inside and forming an image on a recording medium,
(A) an electrophotographic photosensitive member, process means acting on the electrophotographic photosensitive member, toner storage means for storing toner used for developing a latent image formed on the electrophotographic photosensitive member, and An openable / closable member provided in the toner storage means that can be opened to supply toner to the toner storage means, and the toner supply container mounted in the toner storage means includes a toner discharge opening member. A bag body provided with toner, and an unsealing portion provided with the unsealing member provided by opposingly arranging two guide plates so that a distance on the other end side is larger than a distance on one end side between the guide plates. And a guide plate unit that holds the bag body so as to be positioned on the other end side, and after replenishing toner, toner replenishment has already been completed as the new toner replenishing container is inserted into the predetermined position. The A toner replenishing container, a mounting means for detachably mounting a process cartridge held in the toner storage means in a state where the bag body is compressed ;
(B) conveying means for conveying the recording medium;
An image forming apparatus comprising:
前記袋本体がフィルムによって作製され、その内部に配置された前記開封用部材を引くことによって、前記袋本体の開封部を引き裂き開封するトナー補給容器であって、前記袋本体の引き裂き開封部が前記袋本体の底部にあり、開封後、前記底部が全開されることを特徴とする請求項16の画像形成装置。The bag body is made of a film, and is a toner supply container that tears and opens the opening portion of the bag body by pulling the opening member disposed inside the bag body, wherein the tear opening portion of the bag body is The image forming apparatus according to claim 16, wherein the image forming apparatus is located at the bottom of the bag body and is fully opened after opening. 前記画像形成装置は、電子写真複写機であることを特徴とする請求項16または17の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 16 or 17 , wherein the image forming apparatus is an electrophotographic copying machine. 前記画像形成装置は、電子写真プリンタであることを特徴とする請求項16または17の画像形成装置。Wherein the image forming apparatus, an image forming apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that an electrophotographic printer.
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