JP3657055B2

JP3657055B2 - Clamp for lifting, clamp operating device and lock device used for the clamp

Info

Publication number: JP3657055B2
Application number: JP11872796A
Authority: JP
Inventors: 初雄津山
Original assignee: イーグルクランプ株式会社
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2016-05-14
Also published as: JPH09301671A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鋼板、鋼材等を吊り上げて移動させるために用いる吊り上げ用クランプに関するものであり、特に鋼板、鋼材等に設けた吊りピ−スの吊り穴に吊りピンを緩挿して吊り上げる吊り上げ用クランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板、鋼材等に設けた吊りピ−スの吊り穴に吊りピンを緩挿して鋼板、鋼材等を吊り上げる吊り上げ用クランプとしては、従来図９に示すようなものがあった。
【０００３】
この従来の吊り上げ用クランプの構造は以下のようになっている。
【０００４】
すなわち、吊りピン（２２）と揺動梃（２３）を該吊りピン（２２）がピストン運動をするようにボルトで取付け、更に該揺動梃（２３）とベル・クランク（２４）を回動自在にピンで取り付ける。そして、ベル・クランク（２４）をロック装置（２０）でロックするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の吊り上げ用クランプにおける問題点を図９を用いて説明する。
【０００６】
図９はロック装置（２０）をロックし、吊り上げ可能な状態を示している。
【０００７】
ロック状態では揺動梃（２３）とベル・クランク（２４）が図９の様に「へ」字状を形成しており、吊りピン（２２）が抜ける方向、すなわち右方向への力が吊りピン（２２）に加わっても、その力はベル・クランク（２４）を時計回りに回転させる力として働くので吊りピン（２２）は若干右方向に移動するにすぎない。
【０００８】
ところが、作業者がロック装置（２０）がロックされたことを確認しないで、つまり、揺動梃（２３）と、ベル・クランク（２４）が直線状態を越え、逆「へ」字状を呈する状態で、吊りピン（２２）が抜ける方向すなわち右方向への力が吊りピン（２２）に加わると、その力はベル・クランク（２４）を反時計周りに回転させる力として働くので吊りピン（２２）は、移動可能な範囲の最右端まで移動可能となる。
【０００９】
このような状態で、鋼材等の吊りピ−スの吊り穴に吊りピン（２２）を緩挿して、鋼材等を吊り上げるとクランプ本体や鋼材等に何等かの衝撃が加わることで、容易に吊りピン（２２）が吊りピ−スの吊り穴から抜けてしまい、鋼材等が落下することがあり非常に危険であった。
【００１０】
また、鋼材等を吊り上げて移動中にベル・クランク（２４）を操作するレバ−に取り付けられた操作ワイヤ−（２１）やロック装置（２０）に取り付けられた操作ワイヤ−（２１’）が何等かの物にひっかることでロック装置（２０）が外れたり、ベル・クランク（２４）が回転することがある。かような状態で吊りピン（２２）を開放する力すなわち右方向への力が加わると、鋼材等が落下する危険があり非常に危険である。
【００１１】
本発明は鋼材等を吊り上げた状態で吊りピンが吊りピ−スの吊り穴からはずれることがなく、しかも簡易に吊りピンを操作することが可能であり、且つ、確実且つ容易にロック装置等をロック及び解除することが可能な吊り上げ用クランプを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
１、吊りピンが吊りピ−スの吊り穴からはずれないようにするための手段として、本発明では上下動可能なシャックルと揺動梃を回動自在に連結し、また、該揺動梃とベル・クランクを回動自在に連結し、更に該ベル・クランクと吊りピンを回動自在に連結した。
【００１３】
２、また、吊りピンを操作する手段、及び吊りピンが鋼材等の吊りピ−スからはずれないようにするためのロック装置を確実且つ容易にロック及び解除するための手段として以下のような手段を講じた。
【００１４】
▲１▼ 揺動梃とクランプ本体下部を引張コイルバネで接続する。
【００１５】
▲２▼ 該揺動梃に回動自在にラッチリンクを連結すると共に該ラッチリンクの他方端をラッチカムに回動自在に連結する。
【００１６】
▲３▼ 該ラッチカムを揺動梃に摺動する形でクランプ本体に取り付ける
▲４▼ 該ラッチカムにラッチハンドルを嵌着する
▲５▼ 揺動梃をロックするロック装置を設ける
▲６▼ 該ロック装置に操作ハンドルを嵌着する
かかる解決手段がいかなる作用を有するか、以下図面を用いて説明する。
【００１７】
３、図１、図５はロック装置（１１）をロックし、吊り上げ可能な状態である。
【００１８】
シャックル（２）の穴部とクレ−ンフックに取り付けたクランプ取り付け用チェ−ンスリングあるいはワイヤ−を接続し、次いで鋼材等の吊りピ−スの吊り穴に吊りピン（５）を緩挿する。
【００１９】
かような状態で、クレ−ンで鋼材等を吊り上げると支持部材（１２）によって垂直の上下動可能に支持されているシャックル（２）には、鋼材等の重量分だけの力が加わる。そしてこの力は該シャックル（２）と回動自在に連結された揺動梃（３）を上方に引き上げる力として働き、更にこの力は該揺動梃（３）とピン（９）で回動自在に連結されたベル・クランク（４）を時計周りに回転させる力として働く。更にこの力は該ベル・クランク（４）とピン（８）でピストン運動可能に連結された吊りピン（５）を左方向に押しこむ力として働く。
【００２０】
このように、本発明では鋼材等を吊り上げた状態では、その重量分だけの力が吊りピン（５）を左側に押しこむ力として働く。
【００２１】
従って、鋼材等を吊り上げた状態でクランプ本体や鋼材等に何らかの強い衝撃が加わって安全ロック装置（１１）のロックがはずれたり、あるいは安全ロック装置（１１）に取り付けられた操作ワイヤ−が何等かの物にひっかることで安全ロック装置（１１）がはずれたりしても、吊りピン（５）には、鋼材等の重量分だけの力が吊りピン（５）を左側に押しこむ力として働くので、吊りピ−スの吊り穴から吊りピン（５）がはずれることがないのである。
【００２２】
また、ラッチハンドル（７）に取りつけられた操作ワイヤ−が何らかの物にひっかかって該ラッチハンドル（７）を時計回りに回転させる力すなわち揺動梃（３）を下方に引き下げ、吊りピン（５）が吊りピ−スの吊り穴から抜ける方向の力が加わっても、鋼材等の重量分だけの力が揺動梃（３）を上方に引きあげる力として働いているのでラッチハンドル（７）に嵌着されたラッチカム（６）が揺動梃（３）を下方に押し下げることができず、よってラッチハンドル（７）が時計回りに回転することができず、結局吊りピン（５）がはずれることがないのである。
【００２３】
４、ａ，図２は、ロック装置（１１）のロックを解除した状態を示している。
【００２４】
上下動可能なシャックル（２）と、該シャックル（２）と回動自在に連結された揺動梃（３）は、引張コイルバネ（１０）によって下方に引き下ろされている。
【００２５】
そして、前後に突出部（２９）を持つラッチカム（６）の該突出部（２９）に嵌着されたラッチハンドル（７）を時計回りに回転させることで、ラッチカム（６）が揺動梃（３）を左下方に押し下げる。
【００２６】
これによりベル・クランク（４）が反時計回りに回転し、該ベル・クランク（４）と回動自在に連結された吊りピン（５）が右方に引かれる。
【００２７】
以上の過程でクランプ本体（１）の開口部（１３）に鋼材等の吊りピ−スを差し込める状態になるのである。
【００２８】
ｂ，図１は、ロック装置（１１）をロックし、吊り上げ可能な状態である。以下図２の状態から図１の状態に至る過程を述べる。
【００２９】
クランプ本体（１）の開口部（１３）に鋼材等の吊りピ−スを差し込み、吊りピ−スの吊り穴と吊りピン（５）の位置を合わせる。
【００３０】
次にラッチハンドル（７）を反時計回りに回転させ、該ラッチハンドル（７）と嵌着されたラッチカム（６）を回転させる。これにより、該ラッチカム（６）と揺動梃（３）を接続するラッチリンク（１５）が上方に引き上げられ、よって該揺動梃（３）が上方に引き上げられる。
【００３１】
これにより、該揺動梃（３）とピン（９）で、回動自在に連結されたベル・クランク（４）が時計回りに回転し吊りピン（５）を左方向に押し、吊りピン（５）が鋼材等の吊りピ−スの吊り穴に緩挿されるのである。
【００３２】
この場合、もし、吊りピ−スの吊り穴に吊りピン（５）が合わず、開口部左側の所定の位置まで該吊りピン（５）が押し込まれなかった場合ベル・クランク（４）が時計回りに回転できないためラッチリンク（１５）により揺動梃（３）が上方に引き上げられずラッチハンドル（７）を所定の位置まで反時計回りに回転させることができない。このため、確実な吊りピ−スへの取付け状態の確認ができる構造となっている。
【００３３】
また、ロック装置（１１）は揺動梃（３）が上方に引き上げられることによりキックバネ（１６）の力で自動的に反時計回りに回転し、ロック位置にセットされる。
【００３４】
ｃ，鋼材等を着床し、クランプが無負荷になると、引張コイルバネ（１０）により揺動梃（３）が下方に引かれるが、ロック装置（１１）が該揺動梃（３）を支持しているため該揺動梃（３）が下方に引き下ろされることはない。
【００３５】
従って、該揺動梃（３）と回動自在に連結されたベル・クランク（４）が反時計回りに回転することがなく、よって吊りピン（５）が吊りピ−スの吊り穴からはずれることはない。
【００３６】
ｄ，鋼材等から本件クランプを取りはずす工程、すなわち鋼材等の吊りピ−スの吊り穴から吊りピン（５）を抜く工程は以下の通りである。
【００３７】
鋼材等を着床させ、鋼材等の固定を行いクランプを無負荷にする。
【００３８】
この状態からロック装置（１１）に取りつけられた操作ハンドル（１１’）を下方向に引き、該ロック装置（１１）を時計回りに回転させ、該ロック装置（１１）が揺動梃（３）を支持している状態を解放する。
【００３９】
以上の工程と共に、ラッチハンドル（７）を下方向に引くことにより、該ラッチハンドル（７）を時計回りに回転させると引張コイルバネ（１０）によって該揺動梃（３）を下方に引き下ろす力が働いていることから容易に該ラッチハンドル（７）は時計回りに回転する。
【００４０】
これにより該ラッチハンドル（７）と嵌着されているラッチカム（６）と接続されているラッチリンク（１５）も揺動梃（３）を下方に降ろす働きをなす。
【００４１】
以上のように揺動梃（３）を下方に降ろす様々な力が働く結果、その力が該揺動梃（３）と回動自在に取り付けられたベル・クランク（４）を反時計回りに回転させ更に該ベル・クランク（４）の一端に取り付けられた吊りピン（５）が抜けることになるわけである。
【００４２】
以上のように容易に本件クランプを取りはずすことが可能となるのである。
【００４３】
尚、図７は請求項２記載のクランプの実施状態を示す正面図であり、図８は請求項２記載のクランプの実施状態示す側面図である。請求項２記載のクランプはＨ形鋼のフランジ部（２４）に吊りピン（５）を緩挿して吊り上げるものである。開口部（１３）にフランジ部（２４）を緩挿することを可能とするために、開口部（１３）が正面方向或いは背面方向に開いた状態で設けてあるのである。
【００４４】
【発明の実施の形態】
以下、好ましい発明の実施の形態につき述べる。
【００４５】
クランプ本体（１）は、２枚の側板（２５）・（２５’）から成る。この２枚の側板（２５）・（２５’）は、請求項１記載のクランプの場合には下方に向かって逆Ｕ字状の切れ込みを有し、この部分が開口部（１３）となる。請求項２記載のクランプの場合には、請求項１記載の場合のような切れ込みを有さず、開口部（１３）は側板（２５）・（２５’）の両側部にわたり開口部材（２６）を接合して設けられている。
【００４６】
両側板（２５）・（２５’）にわたり支持部材（１２）が２ケ所設けられており、この支持部材（１２）によりシャックル（２）が垂直の上下動可能に支持されている。
【００４７】
揺動梃（３）は同一形状のものが２枚シャックル（２）を挟む形でピン（２７）によりシャックル（２）と回動自在に連結されている。
【００４８】
この２枚の揺動梃（３）の下端はベル・クランク（４）を挟む形でピン（９）により該ベル・クランク（４）と回動自在に連結されている。
【００４９】
揺動梃（３）の他方端で２枚の揺動梃（３）を結ぶピン（２８）には、引張コイルバネ（１０）が取り付けられており、この引張コイルバネ（１０）の他方端はクランプ本体（１）の下部で側板（２５）・（２５’）を連結するピン（２８）に取り付けられている。
【００５０】
ラッチカム（６）は前後に突出部（２９）を有し、側板（２５）・（２５’）に回動自在に取り付けられている。このラッチカム（６）と揺動梃（３）はラッチリンク（１５）で連結されている（図１参照）。ラッチリンク（１５）は揺動梃（３）を引き上げるためのものであるが、この働きをより確実にするためにラッチカム（６）と揺動梃（３）を引張りコイルバネ（１４）で連結しても良い（図２参照）。また、ラッチカム（６）の突出部（２９）にはラッチハンドル（７）が嵌合されている。このラッチハンドル（７）は板状の２つの部材がピンを介して回動自在に設けられている。
【００５１】
ロック装置（１１）は同一形状の２枚の部材をピン（３０）で連結して設けてある。このロック装置（１１）は２枚の部材でベル・クランク（４）を挟む形で、且つ、２枚の部材が揺動梃（３）を構成する２枚の部材に摺動する形で設けられている。該ロック装置（１１）には操作ハンドル（１１’）が嵌合されている。
【００５２】
ラッチハンドル（７）の端部に操作ワイヤ−（１７）を、操作ハンドル（１１’）の端部に操作ワイヤ−（１７’）を連結し、且つ、クランプ本体下部にワイヤ−ガイド（１８）を設け、操作ワイヤ−（１７）・（１７’）をワイヤ−ガイド（１８）を通すようにすれば、操作ワイヤ−（１７）・（１７’）はワイヤ−ガイド（１８）によって下方向に向けられているので操作ワイヤ−（１７）・（１７’）をいかなる方向から引いても操作ワイヤ−（１７）・（１７’）はラッチハンドル（７）、操作ハンドル（１１’）を下方向に引くので簡単にクランプ本体（１）を取りはずすことが可能となる。
【００５３】
操作ワイヤ−（１７）・（１７’）、ワイヤ−ガイド（１８）を設けなくとも図１０に示すようにパワ−ユニット（３１）を用いて操作ハンドル、ラッチハンドルをプッシュプルケ−ブル（３２）、押し金具（３３）を通じて下方向に押すことにより吊りピンを抜く操作をすることも可能である。パワ−ユニット（３１）、プッシュプルケ−ブル（３２）、押し金具（３３）を１つにし、両ハンドルを押すことも可能である。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、鋼材等を吊り上げた状態で吊りピンが吊りピ−スの吊り穴からはずれることがなく、しかも簡易に吊りピンを操作することが可能であり、且つ、確実且つ容易にロック装置等をロック及び解除することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】吊りピンを差し込んだ状態を示す請求項１記載のクランプの正面図。
【図２】吊りピンを抜いた状態を示す請求項１記載のクランプの正面図。
【図３】請求項１記載のクランプとその部品の組立工程を示す斜視図。
【図４】請求項１記載のクランプの吊りピンを鋼材の吊りピ−スの吊り穴に差し込む工程を示す斜視図。
【図５】吊りピンを差し込んだ状態を示す請求項２記載のクランプの正面図。
【図６】請求項２記載のクランプの右側面図。
【図７】請求項２記載のクランプの実施状態を示す正面図。
【図８】請求項２記載のクランプの実施状態を示す側面図。
【図９】従来のクランプを示す正面図。
【図１０】請求項１記載のクランプの他の実施例を示す正面図。
【符号の説明】
１クランプ本体２シャックル
３揺動梃４ベル・クランク
５吊りピン６ラッチカム
７ラッチハンドル８、９、２７、２８、３０ピン
１０、１４引張コイルバネ１１ロック装置
１１’ 操作ハンドル１２支持部材
１３開口部１５ラッチリンク
１６キックバネ１７、１７’ 操作ワイヤ−
１８ワイヤ−ガイド２５、２５’ 側板
２６開口部材２９突出部
３１、パワ−ユニット３２、プッシュプルケ−ブル
３３、押し金具３４、プッシュプルケ−ブル受け[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lifting clamp used for lifting and moving a steel plate, steel material, etc., and more particularly to a lifting clamp for lifting a lifting pin loosely inserted into a hanging hole of a lifting piece provided on a steel plate, steel material, etc. Is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a lifting clamp for lifting a steel plate, a steel material, etc. by loosely inserting a suspension pin into a suspension hole provided in a steel plate, a steel material, etc., there has been one as shown in FIG.
[0003]
The structure of this conventional lifting clamp is as follows.
[0004]
That is, the suspension pin (22) and the swing rod (23) are attached with bolts so that the suspension pin (22) performs a piston motion, and the swing rod (23) and the bell crank (24) are further rotated. Attaches with pins freely. Then, the bell crank (24) is locked by the locking device (20).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Problems in the conventional lifting clamp will be described with reference to FIG.
[0006]
FIG. 9 shows a state in which the locking device (20) is locked and can be lifted.
[0007]
In the locked state, the swing rod (23) and the bell crank (24) form a “h” shape as shown in FIG. 9, and the force in the direction in which the suspension pin (22) comes out, that is, the right direction is hung. Even if it is applied to the pin (22), the force acts as a force for rotating the bell crank (24) in the clockwise direction, so that the suspension pin (22) only moves slightly to the right.
[0008]
However, the operator does not confirm that the locking device (20) is locked, that is, the swing rod (23) and the bell crank (24) exceed the linear state, and exhibit an inverted “h” shape. In this state, when a force in the direction in which the suspension pin (22) comes out, that is, a rightward force is applied to the suspension pin (22), the force acts as a force for rotating the bell crank (24) counterclockwise. 22) becomes movable to the rightmost end of the movable range.
[0009]
In such a state, when the suspension pin (22) is loosely inserted into the suspension hole of the suspension piece of steel, etc., and the steel is lifted, any impact is applied to the clamp body or the steel, and the suspension is easily suspended. The pin (22) comes out of the suspension hole of the suspension piece, and the steel material or the like may fall, which is very dangerous.
[0010]
In addition, there is an operation wire (21) attached to a lever for operating a bell crank (24) while moving a steel material or the like, or an operation wire (21 ') attached to a locking device (20). The locking device (20) may be disengaged or the bell crank (24) may be rotated by being caught on something. If a force that opens the suspension pin (22), that is, a rightward force is applied in such a state, there is a risk that the steel material or the like may fall, which is extremely dangerous.
[0011]
In the present invention, the suspension pin is not detached from the suspension hole of the suspension piece in the state where the steel material is suspended, and the suspension pin can be easily operated. It is an object to provide a lifting clamp that can be locked and released.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
1. As a means for preventing the suspension pin from coming off from the suspension hole of the suspension piece, in the present invention, a shackle capable of moving up and down and a swinging rod are connected rotatably, The bell crank was rotatably connected, and the bell crank and the suspension pin were rotatably connected.
[0013]
2. Also, the following means as means for operating the suspension pin and means for securely and easily locking and releasing the lock device for preventing the suspension pin from being detached from the suspension piece such as steel. Took.
[0014]
(1) Connect the swing rod and the lower part of the clamp body with a tension coil spring.
[0015]
(2) A latch link is rotatably connected to the swinging rod and the other end of the latch link is rotatably connected to a latch cam.
[0016]
(3) The latch cam is attached to the clamp body so as to slide in a swinging manner. (4) A latch handle is fitted to the latch cam. (5) A lock device for locking the swinging rod is provided. (6) The locking device. The operation of such a solution means for fitting the operation handle to will be described below with reference to the drawings.
[0017]
3, FIG. 1 and FIG. 5 show a state in which the locking device (11) is locked and can be lifted.
[0018]
A hole for the shackle (2) and a chain ring or wire for clamping attached to the crane hook are connected, and then the suspension pin (5) is loosely inserted into the suspension hole of the suspension piece such as steel.
[0019]
In this state, when a steel material or the like is lifted by the crane, a force corresponding to the weight of the steel material or the like is applied to the shackle (2) supported by the support member (12) so as to be vertically movable. This force acts as a force for pulling up the swing rod (3) connected to the shackle (2), and this force is rotated by the swing rod (3) and the pin (9). Acts as a force to rotate the freely connected bell crank (4) clockwise. Further, this force acts as a force for pushing the suspension pin (5), which is connected to the bell crank (4) and the pin (8) so as to be capable of piston movement, to the left.
[0020]
Thus, in the present invention, in the state where the steel material or the like is lifted, the force corresponding to the weight acts as a force for pushing the suspension pin (5) to the left side.
[0021]
Therefore, the safety lock device (11) is unlocked due to some strong impact applied to the clamp body or the steel material in the state where the steel material is lifted, or the operation wire attached to the safety lock device (11) is anything. Even if the safety lock device (11) is released by being caught on the object, the force corresponding to the weight of the steel material or the like acts on the suspension pin (5) as a force pushing the suspension pin (5) to the left side. Therefore, the suspension pin (5) does not come off from the suspension hole of the suspension piece.
[0022]
Further, the operating wire attached to the latch handle (7) gets caught on something and pulls the force to rotate the latch handle (7) clockwise, that is, the swing rod (3) downward, and the suspension pin (5) Even if a force is applied in the direction that pulls out from the suspension hole of the suspension piece, the force equivalent to the weight of the steel material acts as a force that pulls the swinging rod (3) upward, so the latch handle (7) The fitted latch cam (6) cannot push down the swing rod (3) downward, so that the latch handle (7) cannot rotate clockwise, and the suspension pin (5) eventually comes off. There is no.
[0023]
4, a and FIG. 2 show a state in which the lock of the lock device (11) is released.
[0024]
The shackle (2) that can move up and down, and the swing rod (3) that is rotatably connected to the shackle (2) are pulled down by a tension coil spring (10).
[0025]
Then, by rotating the latch handle (7) fitted to the projecting portion (29) of the latch cam (6) having the projecting portions (29) at the front and rear, the latch cam (6) is swung ( 3) Push down to the lower left.
[0026]
As a result, the bell crank (4) rotates counterclockwise, and the suspension pin (5) rotatably connected to the bell crank (4) is pulled rightward.
[0027]
In the above process, a suspension piece such as a steel material can be inserted into the opening (13) of the clamp body (1).
[0028]
b, FIG. 1 shows a state in which the locking device (11) can be locked and lifted. The process from the state of FIG. 2 to the state of FIG. 1 will be described below.
[0029]
A suspension piece such as a steel material is inserted into the opening (13) of the clamp body (1), and the suspension hole of the suspension piece and the position of the suspension pin (5) are aligned.
[0030]
Next, the latch handle (7) is rotated counterclockwise, and the latch cam (6) fitted to the latch handle (7) is rotated. As a result, the latch link (15) connecting the latch cam (6) and the swing rod (3) is pulled upward, and thus the swing rod (3) is pulled upward.
[0031]
As a result, the pivotable bell crank (4) is rotated clockwise by the swing rod (3) and the pin (9) to push the suspension pin (5) to the left, and the suspension pin ( 5) is loosely inserted into a suspension hole of a suspension piece such as a steel material.
[0032]
In this case, if the suspension pin (5) is not aligned with the suspension hole of the suspension piece and the suspension pin (5) is not pushed to a predetermined position on the left side of the opening, the bell crank (4) Since it cannot rotate around, the swing rod (3) cannot be pulled upward by the latch link (15), and the latch handle (7) cannot be rotated counterclockwise to a predetermined position. For this reason, it has the structure which can confirm the attachment state to a reliable suspension piece.
[0033]
The lock device (11) is automatically rotated counterclockwise by the force of the kick spring (16) when the swinging rod (3) is pulled upward, and is set at the lock position.
[0034]
c. When a steel material is placed and the clamp is unloaded, the swinging rod (3) is pulled downward by the tension coil spring (10), but the lock device (11) supports the swinging rod (3). Therefore, the swinging rod (3) is not pulled down.
[0035]
Accordingly, the bell crank (4) rotatably connected to the swing rod (3) does not rotate counterclockwise, so that the suspension pin (5) is removed from the suspension hole of the suspension piece. There is nothing.
[0036]
d. The process of removing the present clamp from the steel material, that is, the process of removing the suspension pin (5) from the suspension hole of the steel material or the like is as follows.
[0037]
Place the steel material, fix the steel material, etc., and make the clamp unloaded.
[0038]
From this state, the operation handle (11 ′) attached to the lock device (11) is pulled downward, and the lock device (11) is rotated clockwise, so that the lock device (11) is swung (3) Release the state of supporting.
[0039]
Along with the above steps, when the latch handle (7) is rotated clockwise by pulling the latch handle (7) in the downward direction, the tension coil spring (10) pulls down the swing rod (3) downward. The latch handle (7) easily rotates clockwise because of
[0040]
Thereby, the latch link (15) connected to the latch cam (6) fitted to the latch handle (7) also serves to lower the swing rod (3) downward.
[0041]
As described above, as a result of various forces acting to lower the swing rod (3) downward, the force causes the bell crank (4) rotatably attached to the swing rod (3) to rotate counterclockwise. Further, the suspension pin (5) attached to one end of the bell crank (4) is pulled out.
[0042]
As described above, the present clamp can be easily removed.
[0043]
7 is a front view showing the clamped state of the second aspect, and FIG. 8 is a side view showing the clamped state of the second aspect. The clamp according to claim 2 is one in which the suspension pin (5) is loosely inserted into the flange portion (24) of the H-shaped steel and lifted. In order to allow the flange portion (24) to be loosely inserted into the opening portion (13), the opening portion (13) is provided in a state of being opened in the front direction or the back direction.
[0044]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described.
[0045]
The clamp body (1) includes two side plates (25) and (25 ′). In the case of the clamp according to claim 1, the two side plates (25) and (25 ′) have an inverted U-shaped notch downward, and this portion becomes an opening (13). In the case of the clamp according to claim 2, there is no notch as in the case of claim 1, and the opening (13) extends over both sides of the side plates (25) and (25 '). Is provided.
[0046]
Two supporting members (12) are provided across the side plates (25) and (25 ′), and the shackle (2) is supported by the supporting members (12) so as to be vertically movable.
[0047]
A swinging rod (3) having the same shape sandwiches two shackles (2) and is rotatably connected to the shackle (2) by a pin (27).
[0048]
The lower ends of the two swing rods (3) are rotatably connected to the bell crank (4) by a pin (9) with a bell crank (4) sandwiched therebetween.
[0049]
A tension coil spring (10) is attached to the pin (28) connecting the two rocking rods (3) at the other end of the rocking rod (3), and the other end of the tension coil spring (10) is clamped. It is attached to a pin (28) that connects the side plates (25) and (25 ') at the lower part of the main body (1).
[0050]
The latch cam (6) has protrusions (29) at the front and rear, and is rotatably attached to the side plates (25) and (25 ′). The latch cam (6) and the swing rod (3) are connected by a latch link (15) (see FIG. 1). The latch link (15) is for pulling up the swing rod (3). In order to ensure this function, the latch cam (6) and the swing rod (3) are connected by a tension coil spring (14). (See FIG. 2). A latch handle (7) is fitted to the protrusion (29) of the latch cam (6). The latch handle (7) is provided with two plate-like members so as to be rotatable via pins.
[0051]
The locking device (11) is provided by connecting two members having the same shape with a pin (30). This locking device (11) is provided in such a manner that the bell crank (4) is sandwiched between two members, and the two members slide on the two members constituting the swing rod (3). It has been. An operation handle (11 ′) is fitted to the locking device (11).
[0052]
The operation wire (17) is connected to the end of the latch handle (7), the operation wire (17 ') is connected to the end of the operation handle (11'), and the wire guide (18) is connected to the lower part of the clamp body. If the operation wires (17) and (17 ') are passed through the wire guide (18), the operation wires (17) and (17') are moved downward by the wire guide (18). Since the operation wires (17) and (17 ') are pulled from any direction, the operation wires (17) and (17') are moved downward by the latch handle (7) and the operation handle (11 '). The clamp body (1) can be easily removed.
[0053]
Even if the operation wires (17) and (17 ') and the wire guide (18) are not provided, the operation handle and the latch handle are pushed-pull cable (32) using the power unit (31) as shown in FIG. It is also possible to perform an operation of pulling the suspension pin by pushing it downward through the push fitting (33). The power unit (31), the push-pull cable (32), and the press fitting (33) can be combined into one, and both handles can be pushed.
[0054]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the suspension pin does not come off from the suspension hole of the suspension piece in a state where the steel material or the like is suspended, and it is possible to easily operate the suspension pin. In addition, the locking device or the like can be locked and released reliably and easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a clamp according to claim 1, showing a state in which a suspension pin is inserted.
FIG. 2 is a front view of the clamp according to claim 1, showing a state in which a suspension pin is pulled out.
FIG. 3 is a perspective view showing an assembly process of the clamp according to claim 1 and its parts.
FIG. 4 is a perspective view showing a process of inserting the suspension pin of the clamp according to claim 1 into a suspension hole of a steel suspension piece.
FIG. 5 is a front view of the clamp according to claim 2, showing a state in which a suspension pin is inserted.
6 is a right side view of the clamp according to claim 2. FIG.
7 is a front view showing an implementation state of the clamp according to claim 2. FIG.
FIG. 8 is a side view showing an implementation state of the clamp according to claim 2;
FIG. 9 is a front view showing a conventional clamp.
FIG. 10 is a front view showing another embodiment of the clamp according to claim 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Clamp body 2 Shackle 3 Oscillating rod 4 Bell crank 5 Hanging pin 6 Latch cam 7 Latch handle 8, 9, 27, 28, 30 Pin 10, 14 Tensile coil spring 11 Locking device 11 'Operation handle 12 Support member
13 Opening 15 Latch link 16 Kick spring 17, 17 'Operation wire
18 Wire guide 25, 25 'Side plate 26 Opening member 29 Protruding part 31, Power unit 32, Push-pull cable 33, Press fitting 34, Push-pull cable receiver

Claims

A clamp body (1);
A shackle (2) supported by the clamp body (1) by a support member (12) so as to be vertically movable;
A swing rod (3) rotatably connected to the shackle (2);
A bell crank (4) rotatably connected to the swing rod (3);
A suspension pin (5) connected to the bell crank (4) in a piston-movable manner;
An opening (13) opened downward for loosely inserting a suspension piece provided in a steel material or the like;
A tension coil spring (10) connecting the swing rod (3) and the lower part of the clamp body;
A latch link (15) rotatably connected to the swing rod (3);
A latch cam (6) slidably connected to the latch link (15) and slidable with the swing rod (3);
A latch handle (7) fitted to the latch cam (6);
A locking device (11) for locking the swing rod (3);
A kick spring (16) for applying a pressing force to the locking device (11);
An operation handle (11 ′) for operating the locking device (11);
A lifting clamp consisting of

  A clamp body (1);
  A shackle (2) that is vertically supported by the clamp body (1) by a support member (12);
  A swing rod (3) rotatably connected to the shackle (2);
  A bell crank (4) rotatably connected to the swing rod (3);
  A suspension pin (5) connected to the bell crank (4) in a piston-movable manner;
An opening (13) opened in a front direction or a back direction for loosely inserting a suspension piece provided in a steel material or the like;
A tension coil spring (10) connecting the swing rod (3) and the lower part of the clamp body;
  A latch link (15) rotatably connected to the swing rod (3);
  A latch cam (6) slidably coupled to the latch link (15) and slidable with the swing rod (3);
  A latch handle (7) fitted to the latch cam (6);
  A locking device (11) for locking the swing rod (3);
  A kick spring (16) for applying a pressing force to the locking device (11);
  An operating handle (11 ') for operating the locking device (11);
  A lifting clamp consisting of