JP3655888B2 - Toy gun - Google Patents

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    • F41B11/00—Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns
    • F41B11/50—Magazines for compressed-gas guns; Arrangements for feeding or loading projectiles from magazines
    • F41B11/55—Magazines for compressed-gas guns; Arrangements for feeding or loading projectiles from magazines the projectiles being stored in stacked order in a removable box magazine, rack or tubular magazine
    • F41B11/56—Magazines for compressed-gas guns; Arrangements for feeding or loading projectiles from magazines the projectiles being stored in stacked order in a removable box magazine, rack or tubular magazine the magazine also housing a gas cartridge

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願の特許請求の範囲に記載された発明は、装弾室に装填された弾丸の発射及び装弾室への弾丸の供給がガス圧が利用されて行われ、装弾室に供給されて発射される弾丸が、潰れると塗料を放出する塗料内蔵弾とされる玩具銃に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遊戯銃（エアソフトガン）と称される玩具銃にあっては、通常、形状，質感に加えて、見かけ上の動作も実物と同様なものとなるように作成される。斯かる玩具銃のうち、トリガーの操作に応じて、弾丸が発射されるとともに、銃身に沿って配されたスライダが移動するようになされた銃を模したものにおいて、銃身の後方側部分に設けられた装弾室に装填された弾丸の発射をガス圧により行うことに加えて、装弾室に対する弾丸の供給もガス圧を利用して行うようにされたものが知られている。
【０００３】
このような玩具銃にあっては、一般に、例えば、グリップ内に複数の弾丸を収容できる弾倉とガスを貯留する蓄圧室とが設けられ、装弾室に装填された弾丸が、グリップ内に設けられた蓄圧室からのガス圧が利用されて発射されると、その都度、蓄圧室からのガス圧がさらに利用されて、スライダの銃身に沿う方向の後退及びそれに続く前進が行われ、それによりグリップに設けられた弾倉に収容された弾丸が空になった装弾室に供給されて、自動連射が可能とされる。斯かるガス圧が利用されて装弾室に装填された弾丸の発射と装弾室に対する弾丸の供給とが行われるようにされた玩具銃において用いられる弾丸は、通常、例えば、６mm程度とされる比較的小なる直径を有したプラスチック製の模擬弾とされ、ＢＢ弾と通称される。
【０００４】
このような直径が６mm程度とされるＢＢ弾が用いられる玩具銃とは別に、例えば、１７mm程度と、１０mmを越える比較的大なる直径を有するとともに、容易に潰れて塗料を放出する、ペイント弾と通称される塗料内蔵弾（以下、ペイント弾という）が用いられる玩具銃も知られている。このようなペイント弾が用いられる玩具銃の一つである、例えば、月刊誌『Ｇｕｎ』１９９２年１０月号（国際出版株式会社発行）の６６〜７５頁に記載されているペイントガンにおいては、ＣＯ2 ガス・タンクがバレル（銃身）の下方に配されるとともに、複数のペイント弾を収容できるローダーと称されるマガジン（弾倉）が、ペイント弾の直径より若干大なる通路径を有したフィーディング・ポートを介して、銃身の後部にそれより上方側に突出する状態をもって取り付られる。そして、バレルの後部に配されたペイント弾が、ＣＯ2 ガス・タンクからのガス圧が利用されて発射されると、フィーディング・ポートとバルレの後部との間を遮断していた部材が、ＣＯ2 ガス・タンクからのガス圧によりバレルに沿って移動せしめられることにより、フィーディング・ポートとバレルの後部とが連通状態にされ、ローダーに収容されたペイント弾のうちの一つが、フィーティング・ポートを通じてバレルの後部へと自重により落下する状態とされる。それにより、バレルの後部からペイント弾が発射される毎に、空となったバレルの後部に新たなペイント弾が自動供給されることになる。
【０００５】
斯かるペイントガンにあっては、実質的に装弾室とされるバレルの後部に供給される複数のペイント弾を収容するローダーは、多数のペイント弾を収納して、それらを順次継続的にバレルの後部に供給することができるように比較的大なる容積を有するものとされる。さらに、ローダーは、フィーディング・ポートに連結された底部が、収容されたペイント弾の夫々をその自重によってフィーディング・ポートに向かわせるべく湾曲形状をとるものとされ、各ペイント弾を、潰れを生じさせることなく、フィーディング・ポートを通じてバレルの後部へと落下させるものとされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如くの、実質的に装弾室とされるバレルの後部に装填されたペイント弾の発射と、ペイント弾がローダーからフィーディング・ポートを通じて落下することにより行われるペイント弾のバレルの後部への供給とが、ガス圧が利用されて行われるようにされたペイントガンにあっては、ペイント弾を収容するローダーが、比較的大なる容積を有して、銃身の後部にそれより上方側に突出する状態をもって取り付られる構成とされることにより、通常の実銃の形状とは著しく相違する形状を有したものとされてしまい、実銃に対する類似性に欠けるという問題がある。また、比較的大なる容積を有したローダーがバレルの後部にそれより上方側に突出する状態をもって取り付られることは、ペイントガンを極めて操作し難いものとすることになってしまう。
【０００７】
このような不都合を回避すべく、ペイント弾を用いる玩具銃についても、ペイント弾が収容される弾倉を玩具銃における、例えば、グリップ内等の、銃身より下方側に設けられたものとなすことが考えられる。しかしながら、ペイント弾を収容した弾倉をグリップ内等の銃身より下方側に配する場合には、弾倉に収容されたペイント弾の一つを、ガス圧の作用により銃身に沿う方向の後退及びそれに続く前進を行うスライダを利用して運び、銃身の後方側部分に設けられた装弾室に供給することになるが、ペイント弾は機械的衝撃に対して強靱でなく、比較的潰れ易い特性を有しているので、装弾室に運ばれるペイント弾が機械的衝撃を受けて潰されてしまうという事態をまねくことなく、ペイント弾を装弾室に供給することに困難が伴い、従前にあっては、この問題が克服されていない。それゆえ、従来にあっては、装弾室に装填されたペイント弾の発射と装弾室に対するペイント弾の供給とがガス圧が利用されて行われるようにされたもとで、ペイント弾を収容する弾倉がグリップ内等の銃身より下方側に配され、その弾倉に収容されたペイント弾を、潰されてしまう事態をまねくことなく、装弾室に供給できるようにされた玩具銃は見当たらない。
【０００８】
斯かる点に鑑み、本願の特許請求の範囲に記載された発明は、銃身部の後方側部分に設けられた装弾室に装填された弾丸の発射と、その装弾室に対する弾丸の供給とが、ガス圧が利用されて適正に行われるようにされるとともに、弾倉部を銃身部より下方側に配されるものとなすことができ、弾倉部に収容される弾丸が直径が比較的大とされて潰れ易いペイント弾とされるもとにおいて、弾倉部に収容されたペイント弾の装弾室への供給を、当該ペイント弾が潰れてしまう事態をまねくことなく確実に行うことができるようにされた玩具銃を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃は、銃身部，その後方側部分に設けられた装弾室及びトリガー部が設けられたフレーム部と、フレーム部に対して銃身部に沿う方向に移動可能とされて配されたスライダ部と、スライダ部における銃身部の後方となる部分内に設けられてスライダ部と一体的に移動する受圧部と、潰れると塗料を放出するペイント弾が収容される弾丸収容部，弾丸収容部から突出して形成されてペイント弾を係止するアーチ状部，アーチ状部が形成された弾丸収容部を移動可能に格納する格納部、及び、格納部内に配され、弾丸収容部を、アーチ状部が格納部から外部に突出する方向に付勢する付勢手段を有し、フレーム部に装着されたもとで、アーチ状部を装弾室の後方に近接配置させ、アーチ状部により係止されたペイント弾の中心を、略銃身部に沿う方向に伸びる装弾室の中心軸線上に位置させることになる状態をとる弾倉部と、第１のガス通路形成部，第２のガス通路形成部及び第１のガス通路形成部と第２のガス通路形成部との間の中間部を有し、弾倉部がフレーム部に装着されたもとでスライダ部が基準位置をとるとき、第１のガス通路形成部を、選択的に、アーチ状部に当接してアーチ状部に弾倉部内に引き込まれた状態をとらせるもの、及び、アーチ状部を貫通して先端部分が装弾室に係合するもの、となす位置に置かれ、その位置からの銃身部に沿う方向の後退をスライダ部の基準位置からの後退に伴って行う可動部材と、トリガー部の操作に応じて、可動部材における中間部内にガスを供給するガス供給状態をとるガス供給制御手段と、弾倉部がフレーム部に装着されたもとでガス供給制御手段がガス供給状態をとる期間において、可動部材における中間部内に供給されるガスを、第１のガス通路形成部内を通じて装弾室に導く状態と、第２のガス通路形成部内を通じて受圧部に作用させ、スライダ部を基準位置から後退させる状態とをとるガス制御部と、を備えて構成される。
【００１０】
特に、本願の特許請求の範囲における請求項２に記載された発明に係る玩具銃は、可動部材における第１のガス通路形成部の先端部分が、アーチ状部により係止されるペイント弾が有する外面に沿った曲面をもってペイント弾に当接するものとされる。
【００１１】
上述の如くに構成される本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃にあっては、弾倉部がフレーム部に装着され、それにより弾倉部が銃身部より下方側に配された状態をとることができるものとされる。斯かる弾倉部のフレーム部に対する装着は、可動部材がその第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室に係合させる位置をとり、それにより、第１のガス通路形成部とアーチ状部とが相互当接するもとにあっても、弾丸収容部がそれに作用する付勢力に抗する方向に移動せしめられることによりアーチ状部が弾倉部内に引き込まれる状態をもって、容易に行われる。
【００１２】
弾倉部がフレーム部に装着されたもとで、スライダ部が基準位置から銃身部に沿う方向に後退せしめられるとき、それに伴って、可動部材が、銃身部に沿う方向に伸びる装弾室の中心軸線に沿って後退する。それにより、アーチ状部が可動部材における第１のガス通路形成部に当接した状態から解放され、それに伴って、弾丸収容部がそれに作用する付勢力に従う方向に移動せしめられる。その結果、アーチ状部が装弾室の後方に近接配置され、アーチ状部により係止されるペイント弾の中心と銃身部に沿う方向に伸びる装弾室の中心軸線とが略一致せしめられ、ペイント弾の中心が略装弾室の中心軸線上に位置する状態に置かれる。スライダ部は、後退後、基準位置に戻る前進に転じ、それに伴って可動部材も装弾室の中心軸線に沿って前進する。そして、可動部材の前進により、可動部材における第１のガス通路形成部が、先端部分をアーチ状部により係止されたペイント弾に当接させてそのアーチ状部を貫通し、先端部分を装弾室に係合させる状態をとり、それによって装弾室にペイント弾が供給される。
【００１３】
斯かる際、アーチ状部により係止されたペイント弾の中心が略装弾室の中心軸線上に位置する状態に置かれているとともに、可動部材の前進が装弾室の中心軸線に沿って行われることにより、可動部材における第１のガス通路形成部の先端部分による、アーチ状部により係止されたペイント弾の装弾室への搬送が、当該ペイント弾が受ける機械的衝撃が比較的小とされる状態をもって行われる。その結果、弾倉部における弾丸収容部から送り出されてアーチ状部により係止されたペイント弾が、機械的衝撃により潰されてしまう事態がまねかれることなく、装弾室に供給されることになる。
【００１４】
特に、本願の特許請求の範囲における請求項２に記載された発明に係る玩具銃の場合には、可動部材における第１のガス通路形成部の先端部分が、アーチ状部により係止されるペイント弾が有する外面に沿った曲面をもってペイント弾に当接するものとされるので、アーチ状部により係止されたペイント弾が、可動部材における第１のガス通路形成部の先端部分によって、安定に保持されたもとで装弾室へと搬送されることになる。その結果、当該ペイント弾が装弾室へと搬送される際に受ける機械的衝撃が一段と小なるものとされ、装弾室へと搬送されるペイント弾が潰されてしまう事態の回避がより確実なものとされる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本願の特許請求の範囲における請求項１〜請求項３，請求項５及び請求項６のいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例を示す。
【００１６】
図１及び図２に示される例においては、銃身部２，銃身部２の後方側部分に設けられた装弾室４ａ，グリップ部６及びトリガー部７が設けられたフレーム部１０が備えられている。装弾室４ａは、ゴム材等の弾性摩擦材で成る環状部材４によって形成されており、環状部材４は、銃身部２の後方側部分の内側に配されている。そして、フレーム部１０には、それに対して銃身部２に沿う方向に移動可能とされたスライダ部１５、及び、スライダ部１５の移動に伴う移動が可能とされた可動部材１７が配されている。フレーム部１０に設けられたグリップ部６は、その内部にケース部１８が着脱可能に係合するものとされている。ケース部１８は、図２に示される如くに、フレーム部１０とは別体のものであり、グリップ部６内において、フレーム部１０への装着及びフレーム部１０からの離脱が行われることになる。さらに、フレーム部１０には、上方側部分２１ａと下方側部分２１ｂとを有したハンマー２１が取り付けられている。
【００１７】
グリップ部６には、トリガー部７から後方に向けて屈曲して伸びる可動バー２２が配されており、可動バー２２の後端部には、板状ばね部材２４における湾曲形状とされた先端部が当接している。板状ばね部材２４は、可動バー２２に、トリガー部７をその後方側から押圧する付勢力を作用させるものとされている。
【００１８】
トリガー部７は、それが引かれるとき、図１に示される如くの、フレーム部１０に設けられた当接部２７からその前方側に離隔した操作開始位置から、当接部２７に当接する操作完了位置に向けて、銃身部２に沿って移動せしめられ、それに伴って、可動バー２２も、板状ばね部材２４の付勢力に抗する方向に移動せしめられる。斯かる可動バー２２の後端部には、可動当接部材２８も当接している。可動当接部材２８は、軸２９を介してフレーム部１０により回動可能に支持された回動係合部材３０に選択的に当接するものとされている。
【００１９】
回動係合部材３０は、ハンマー２１の下方側部分２１ｂに選択的に係合せしめられる上方先端部３０ａが設けられた湾曲形状部を有している。回動係合部材３０における湾曲形状部には、それから伸びる下方突出部３０ｂが設けられており、下方突出部３０ｂには、板状ばね部材２５の先端部が当接している。板状ばね部材２５は、回動係合部材３０に、その上方先端部３０ａをハンマー２１の下方側部分２１ｂに近接させる付勢力を作用させるものとされている。トリガー部７が操作開始位置をとるときには、回動係合部材３０は、その下方突出部３０ｂが可動バー２２の後端部から所定の距離だけ離隔するものとなる回動基準位置をとる。
【００２０】
可動当接部材２８は、回動係合部材３０を貫通する軸２９が挿通せしめられた透孔２８ａと、回動係合部材３０の下方突出部３０ｂに選択的に当接する当接部２８ｂとを有しており、その当接部２８ｂが設けられた部分が、可動バー２２の後端部に常時当接せしめられるとともに、板状ばね部材２４における湾曲形状とされた先端部に選択的に当接せしめられるものとされている。
【００２１】
さらに、可動当接部材２８は、図５に示される如くの、透孔２８ａが設けられた部分からスライダ部１５の底面部に向けて伸びる摺動部２８ｃを有している。摺動部２８ｃは、図示が省略されているが、フレーム部１０に設けられた一対のガイド部の間に摺動可能に挿通せしめられている。斯かる可動当接部材２８は、透孔２８ａを挿通する軸２９により、それに対する透孔２８ａにより規制される範囲内での移動が可能とされた状態をもって、摺動部２８ｃを介して一対のガイド部により支持されている。それにより、可動当接部材２８は、昇降動も行い得るものとされていて、トリガー部７が操作開始位置にあるときには、当接部２８ｂが設けられた部分を通じて板状ばね部材２４に押圧力を作用させることのない上方位置を維持する。このとき、上方位置を維持する可動当接部材２８における摺動部２８ｃの上端側部分は、図５において破線により示される、スライダ部１５の底面部に設けられた凹部に入り込む。
【００２２】
なお、可動バー２２及び可動当接部２８の夫々に付勢力を作用させる板状ばね部材２４と回動係合部材３０に付勢力を作用させる板状ばね部材２５とは、板状ばね部材２４及び２５との間に配されてフレーム部１０に当接する板状ばね部材（図示省略）とともに板ばね部材を構成しており、板ばね部材は、図示が省略されているが、板状ばね部材２４及び２５とそれらの間の板状ばね部材との夫々における下端部が相互連結されて、フレーム部１０に取り付けられている。
【００２３】
スライダ部１５は、図１及び図２に示される如く、銃身部２の外側に配されていて、フレーム部１０における銃身部２が設けられた部分に嵌合しており、その前方側部分を成す第１の部分１５ａと、第１の部分１５ａと一体的に形成されて銃身部２の後方に位置せしめられた後方側部分を成す第２の部分１５ｂとを有している。そして、スライダ部１５は、トリガー部７が操作開始位置にあるもとでは、通常、第１の部分１５ａにおける前端部をフレーム部１０の前端部に近接させる、図１及び図２に示される如くの基準位置に置かれる。
【００２４】
スライダ部１５における第１の部分１５ａは、フレーム部１０におけるトリガー部７の前方側に配されて銃身部２に沿って伸びるガイド部材３１にも嵌合せしめられており、ガイド部材３１には、コイルスプリング３２が嵌装されている。コイルスプリング３２は、ガイド部材３１に沿って伸びてスライダ部１５の第１の部分１５ａに係合し、スライダ部１５の全体をフレーム部１０の前方側に向けて付勢している。
【００２５】
スライダ部１５における第２の部分１５ｂには、有底筒状部１６が設けられている。この有底筒状部１６の底部は、受圧部１６ａを形成している。
【００２６】
スライダ部１５の内側には、スライダ部１５の移動方向に沿う方向、即ち、銃身部２に沿う方向に移動可能とされた可動部材１７が配されている。可動部材１７は、内部にガス通路部３７を形成する第１のガス通路形成部と、内部にガス通路部３８を形成する第２のガス通路形成部と、第１のガス通路形成部と第２のガス通路形成部との間の中間部とを有しており、中間部内には、ガス通路部３７とガス通路部３８とを連結する連結部３９が形成されている。ガス通路部３７は、連結部３９から装弾室４ａに向けて伸び、装弾室４ａに対して開口するものとされ、また、ガス通路部３８は、連結部３９から受圧部１６ａに向けて伸び、受圧部１６ａに対して開口するものとされている。
【００２７】
可動部材１７は、少なくとも銃身部２に沿う方向に伸びる第１のガス通路形成部の中心軸線が、銃身部２に沿う方向に伸びる装弾室４ａの中心軸線に略合致する位置に配される。そして、可動部材１７は、それとスライダ部１５との間に配されたコイルスプリング４１の付勢力によって、有底筒状部１６の底部が形成する受圧部１６ａ側に向けて付勢されており、スライダ部１５が基準位置におかれたもとで、ガス通路部３７を形成する第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置をとり、そのとき、ガス通路部３８を形成する第２のガス通路形成部が有底筒状部１６内に挿入され、ガス通路部３８における受圧部１６ａに対向する開口端が受圧部１６ａにより閉塞される。
【００２８】
さらに、可動部材１７における第２のガス通路形成部には、弾性部材により形成された環状シール部材４２が装着されている。環状シール部材４２は、可動部材１７における第２のガス通路形成部が有底筒状部１６内に挿入されて、有底筒状部１６と相互係合状態にあるとき、有底筒状部１６の筒状内壁面に当接して、その筒状内壁面と可動部材１７における第２のガス通路形成部の外周面との間を密封する。
【００２９】
可動部材１７の内部には、ガス通路部３７及び３８におけるガスの状態を制御するガス制御部４５が配されている。ガス制御部４５は、連結部３９からガス通路部３７内に伸びる整流板部分４６と、整流板部分４６の後端側に設けられた弁部分４７とを有している。整流板部分４６は、ガス通路部３７を通じるガスを整流する複数の整流板が相互連結するものとされて構成されている。また、弁部分４７は、ガス通路部３７を閉塞する状態とガス通路部３８を閉塞する状態とを選択的にとることができるものとされており、その後方側においてコイルスプリング４９に係合している。コイルスプリング４９は、ガス制御部４５に、その全体を装弾室４ａに向かわせる方向の付勢力を作用させている。弁部分４７は、ガス制御部４５の全体の移動に伴ってガス通路部３７とガス通路部３８との間を移動し、ガス通路部３７とガス通路部３８とを開閉制御する。
【００３０】
ハンマー２１は、その下方側部分２１ｂが軸５１を介してフレーム部１０における後端部分に取り付けられており、フレーム部１０に対して軸５１を回動中心とした回動が可能とされている。ハンマー２１における下方側部分２１ｂには、回動係合部材３０における上方先端部３０ａが選択的に係合せしめられる複数の係合段部が設けられている。また、ハンマー２１における上方側部分２１ａは、ハンマー２１の近傍に配された可動ピン５５を選択的に殴打するものとされている。
【００３１】
ハンマー２１の下方側部分２１ｂには、グリップ部６の下方側部分内に配されたコイルスプリング５６にキャップ５７を介して係合する一端部を有したハンマーストラット５８の他端部が、ピンを介して取り付けられている。それにより、ハンマー２１は、コイルスプリング５６による付勢力をキャップ５７及びハンマーストラット５８を通じて受けて、図１において矢印ａにより示される如くの、上方側部分２１ａをスライダ部１５の後端部に向かわせる方向（ａ方向）に付勢されている。
【００３２】
ケース部１８内には、ガス室６１，ガス室６１から上方に伸びるガス導出通路部６２、及び、弾倉部６５が設けられている。さらに、ケース部１８内には、ガス導出通路部６２をガス室６１から遮断する閉状態とガス導出通路部６２をガス室６１に連通させる開状態とを選択的にとる開閉弁部６９、及び、開閉弁部６９に選択的に係合するロック部材７１も設けられている。
【００３３】
ガス室６１には、ガス供給通路部６１ａが連通しており、ガス供給通路部６１ａには、例えば、ガスボンベとされる外部ガス供給源から伸びるパイプ７２が連結される。ガス供給通路部６１ａは、外部ガス供給源からパイプ７２を通じて供給されるガスをガス室６１に導入する。
【００３４】
開閉弁部６９は、ガス導出通路部６２に配された弁形成部分６９ａと、ガス導出通路部６２から外部に向けて伸びるピストン部分６９ｂとを有していて、ケース部１８内において移動可能に配されている。開閉弁部６９には、弁形成部分６９ａを介してコイルスプリング７４の付勢力が作用しており、開閉弁部６９は、コイルスプリング７４の付勢力によって、図１及び図２に示される如く、ガス導出通路部６２を弁形成部分６９ａにより閉塞してガス室６１から遮断する閉状態を維持しようとする状態におかれている。
【００３５】
ロック部材７１は、開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂの後方側に移動可能に配されている。そして、ロック部材７１は、それに配されたコイルスプリング７５により、ピストン部分６９ｂに向かう方向に付勢されている。また、ロック部材７１には、図示が省略されているが、スライダ部１５により選択的に押圧される昇降部材が連結されている。
【００３６】
上述のガス室６１，ガス導出通路部６２，開閉弁部６９，コイルスプリング７４，ロック部材７１及びコイルスプリング７５等は、ガス供給制御手段を構成している。
【００３７】
弾倉部６５は、それに設けられた弾丸収容部８０に、例えば、略１１mmとされる比較的大なる直径を有するとともに潰れると塗料を放出するペイント弾Ｐを複数個収容できるものとされている。また、弾倉部６５には、弾丸収容部８０の開口部分に連なって立設され、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１と、弾丸収容部８０を格納する格納部８２とが設けられている。
【００３８】
弾倉部６５における弾丸収容部８０内には、コイルスプリング８３と押圧部材８４とが配されている。コイルスプリング８３は、押圧部材８４を通じて、弾丸収容部８０に収容されたペイント弾Ｐに対し、アーチ状部８１に向かわせる方向の付勢力を作用させる。そして、コイルスプリング８３によりアーチ状部８１に向けて付勢され、それにより、弾丸収容部８０からその開口部分を通じて外部に送り出されたペイント弾Ｐは、アーチ状部８１により係止される。コイルスプリング８３はその付勢力が、弾丸収容部８０に収容されるペイント弾Ｐの個数が適切であれば、ペイント弾Ｐが潰れる事態をまねかないものに選定されている。
【００３９】
弾倉部６５における格納部８２内には、弾丸収容部８０に加えてコイルスプリング８６も配されている。コイルスプリング８６は、弾丸収容部８０に格納部８２における底部から離隔する方向の付勢力を作用させ、それにより、図２に示される如く、弾丸収容部８０に立設されたアーチ状部８１に、ケース部１８から外部に突出する位置をとらせるものとされている。
【００４０】
弾丸収容部８０に立設されてケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１は、ペイント弾Ｐが有する外面に沿った曲面をもって当該ペイント弾Ｐを係止するものとされている。従って、アーチ状部８１は、コイルスプリング８３の付勢力により弾丸収容部８０から送り出されたペイント弾Ｐを、それを潰してしまうことなく確実に保持することができる。
【００４１】
弾丸収容部８０にアーチ状部８１が立設されたケース部１８は、アーチ状部８１及び弾丸収容部８０に複数個、例えば、５個のペイント弾Ｐを収容したもとで、グリップ部６にその底部側から挿入されて、フレーム部１０に装着される。その際、例えば、スライダ部１５は、基準位置をとる状態におかれ、また、可動部材１７は、その第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置をとる状態におかれる。なお、トリガー部７から後方に向けて屈曲して伸びる可動バー２２は、ケース部１８のグリップ部６内への挿入を妨げない屈曲形状を有するものとされている。また、ケース部１８におけるガス室６１に連通したガス供給通路部６１ａに対するパイプ７２の連結は、ケース部１８がフレーム部１０に装着される以前及び以後のいずれにおいて行われてもよい。
【００４２】
スライダ部１５が基準位置をとるとともに、可動部材１７がその第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置をとるもとで、グリップ部６内にケース部１８が挿入されると、可動部材１７における第１のガス通路形成部が、図３に示される如くに、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１にその上方から当接するものとされる。そして、グリップ部６内へのケース部１８の挿入が、可動部材１７における第１のガス通路形成部が上方から当接したアーチ状部８１に、格納部８２内に配されたコイルスプリング８６の付勢力に抗する方向の押圧力が作用することになる状態をもって、継続される。それにより、アーチ状部８１が立設された弾丸収容部８０が、コイルスプリング８６の付勢力に抗して格納部８２における底部側に移動せしめられ、それに伴い、アーチ状部８１が弾倉部６５内、即ち、ケース部１８内に引き込まれることになる。
【００４３】
その結果、図１に示される如くに、弾丸発射用位置をとる可動部材１７における第１のガス通路形成部により、アーチ状部８１がケース部１８から外部に突出するものとなることが阻止される状態をもって、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着される。即ち、可動部材１７における第１のガス通路形成部及び格納部８２に配されたコイルスプリング８６は、弾丸収容部８０にアーチ状部８１が立設されたもとにあっても、ケース部１８のグリップ部６への挿入を支障なく行わせるものとされている。
【００４４】
このようにしてケース部１８がグリップ部６内においてフレーム部１０に装着されたもとでは、グリップ部６が、実質的に、その内部にガス室６１，ガス導出通路部６２，弾倉部６５，開閉弁部６９及びロック部材７１が設けられたものとされる。さらに、開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂと可動ピン５５とが相互近接配置される。可動ピン５５には、それをピストン部分６９ｂから離隔させる方向に付勢するコイルスプリング８７が巻装されている。
【００４５】
上述の如くに構成される本願の特許請求の範囲における請求項１〜請求項３，請求項５及び請求項６のいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例においては、例えば、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着された後に、図１に示される如くの基準位置におかれたスライダ部１５が、手動操作により後退せしめられる。このような手動操作によるスライダ部１５の後退に伴って、図１及び図３に示される如くに、第１のガス通路形成部をアーチ状部８１に当接させた可動部材１７が、第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置から、装弾室４ａの中心軸線に沿って後退せしめられる。それにより、可動部材１７における第１のガス通路形成部が、装弾室４ａから離隔する。
【００４６】
さらに、スライダ部１５の基準位置からの後退に伴って、ハンマー２１が、その上方側部分２１ａをスライダ部１５の後端部に対向させた図１に示される如くの回動位置から、ａ方向とは逆の方向に回動せしめられる。
【００４７】
可動部材１７の後退により、図４に示される如く、弾倉部６５内に引き込まれていたアーチ状部８１が、可動部材１７における第１のガス通路形成部に当接した状態から解放される。それに伴い、弾丸収容部８０がコイルスプリング８６の付勢力に従う方向に移動せしめられ、それにより、アーチ状部８１が、ケース部１８から外部に突出するものとされる。このように、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着されたもとで、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１は、装弾室４ａの後方に近接配置される。斯かるもとでは、アーチ状部８１により係止されているペイント弾Ｐの中心は、略銃身部２に沿う方向に伸びる装弾室４ａの中心軸線上に位置せしめられる。
【００４８】
一方、可動部材１７にあっては、第１のガス通路形成部の先端部分を、アーチ状部８１により係止されているペイント弾Ｐにその後方側から対向配置させる。斯かる可動部材１７における第１のガス通路形成部は、アーチ状部８１を貫通することが可能とされる断面形状を有するとともに、その先端部分が、アーチ状部８１により係止されるペイント弾Ｐが有する外面に沿った曲面を有したものとされている。
【００４９】
そして、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１の後方となる位置におかれた可動部材１７は、スライダ部１５がその手動操作から解放され、コイルスプリング３２の付勢力により基準位置に向けて前進するとき、スライダ部１５に伴って前進する。
【００５０】
斯かる可動部材１７の前進により、可動部材１７における第１のガス通路形成部は、その先端部分を、それに設けられた上述の曲面をもって、アーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐに当接させる状態としたもとで、アーチ状部８１を貫通し、ペイント弾Ｐを、アーチ状部８１から装弾室４ａに向け、銃身部２に沿う方向に伸びる装弾室４ａの中心軸線に沿って搬送する。このようにして可動部材１７により搬送されるペイント弾Ｐは、可動部材１７内に配されたガス制御部４５をコイルスプリング４９の付勢力に抗する方向に押圧する。
【００５１】
ペイント弾Ｐをアーチ状部８１から装弾室４ａに向けて搬送する可動部材１７は、スライダ部１５が図５に示される如くの基準位置に到達すると略同時に、図６及び図７にも示される如くに、内部にガス通路部３７を形成する第１のガス通路形成部がアーチ状部８１を貫通する状態のもとで、第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置に到達し、ペイント弾Ｐの装弾室４ａへの供給を完了する。
【００５２】
斯かる際、アーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐの中心が略装弾室４ａの中心軸線上におかれているとともに、可動部材１７の移動が装弾室４ａの中心軸線に沿う方向をもって行われることにより、可動部材１７によるアーチ状部８１から装弾室４ａへのペイント弾Ｐの搬送が、ペイント弾Ｐに及ぼされる機械的衝撃が比較的小とされる状況のもとで行われる。しかも、可動部材１７における第１のガス通路形成部が、アーチ状部８１により係止されるペイント弾Ｐが有する外面に沿った曲面を有した先端部分を、アーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐにその後方側から当接させた状態をもって、アーチ状部８１を貫通し、ペイント弾Ｐに当接した先端部分を装弾室４ａに係合させるものとされるとともに、アーチ状部８１が装弾室４ａに近接配置されたものとされるので、可動部材１７はペイント弾Ｐを安定に保持したもとで装弾室４ａに搬送することになる。これよりして、可動部材１７によるアーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐの装弾室４ａへの供給が、当該ペイント弾Ｐが潰されてしまう事態をまねくことなく、確実に行われる。
【００５３】
なお、ケース部１８のグリップ部６内におけるフレーム部１０への装着は、図２に示される如くに、可動部材１７が、その第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置をとるもとで行われなくてもよく、例えば、手動操作によるスライダ部１５の基準位置からの後退に伴う可動部材１７の後退後に行われてもよい。斯かる場合には、コイルスプリング８６の付勢力よってケース部１８から外部に突出する位置をとるアーチ状部８１が、図４に示される如くに、装弾室４ａと後退した可動部材１７との間に形成された空間部に進入する状態をもって、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着される。そして、手動操作から解放されたスライダ部１５の前進に伴う可動部材１７の前進により、上述と同様にして、図５に示される如くに、アーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐの装弾室４ａに対する供給が行われる。即ち、ケース部１８は、可動部材１７の位置に関わりなく、グリップ部６内に挿入してフレーム部１０に装着することが可能なものとされているのである。
【００５４】
一方、スライダ部１５の基準位置からの後退に伴ってａ方向とは逆の方向に回動せしめられたハンマー２１は、スライダ部１５の後退に続く基準位置に戻る前進により、図５に示される如くに、上方側部分２１ａを可動ピン５５から所定の距離離隔させた殴打待機位置において、下方側部分２１ｂが回動基準位置をとる回動係合部材３０の上方先端部３０ａに係合し、位置固定される。
【００５５】
上述の如くにしてケース部１８がフレーム部１０に着脱可能に装着され、スライダ部１５が基準位置をとるとともに、可動部材１７が、第１のガス通路形成部にケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１を貫通する状態をとらせて、弾丸発射用位置をとり、ハンマー２１が殴打待機位置をとるもとでは、図５及び図７に示される如くに、可動部材１７における第１のガス通路形成部の先端部分と環状部材４とによって装弾室４ａに位置決め保持されたペイント弾Ｐにより、ガス制御部４５がコイルスプリング４９の付勢力に抗する方向に押圧され、それにより、ガス制御部４５における弁部分４７が、可動部材１７における第１のガス通路形成部内のガス通路部３７を開状態とする位置におかれる。図５及び図７にあっては、このとき、ガス制御部４５における弁部分４７は、可動部材１７における第２のガス通路形成部内のガス通路部３８を閉状態としている。但し、このとき、ガス制御部４５における弁部分４７が可動部材１７における第２のガス通路形成部内のガス通路部３８を閉状態としないようにされてもよい。
【００５６】
さらに、可動部材１７における中間部内の連結部３９とガス導出通路部６２とが連通状態とされるとともに、可動ピン５５が、開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂの後端部に当接しない位置をとり、それにより、開閉弁部６９が、ガス導出通路部６２を弁形成部分６９ａにより閉塞して、連結部３９とガス室６１との間を遮断する閉状態におかれる。また、ロック部材７１が、閉状態をとる開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂにより押圧されて下方位置を維持するとともに、アーチ状部８１を貫通する可動部材１７における第１のガス通路形成部が、弾丸収容部８０における開口部分を実質的に閉塞し、コイルスプリング８３の付勢力により弾丸収容部８０からペイント弾Ｐが送り出される事態を阻止する。
【００５７】
斯かるもとで、トリガー部７が、図５に示される如くの操作開始位置から、図８に示される如くの操作完了位置に向けて引かれるべく操作されると、そのトリガー部７の移動に伴って、可動バー２２が板状ばね部材２４の付勢力に抗して後退し、上方位置をとる可動当接部材２８を押圧する。後退する可動バー２２によって押圧される可動当接部材２８は、図８に示される如くに、その当接部２８ｂを回動係合部材３０の下方突出部３０ｂに当接させて、回動係合部材３０を板状ばね部材２５の付勢力に抗する方向に回動させ、ハンマー２１の下方側部分２１ｂと回動係合部材３０の上方先端部３０ａとの相互係合を解除させる。それにより、ハンマー２１が回動係合部材３０により位置固定された状態から解放されて、コイルスプリング５６の付勢力に従ってａ方向に回動せしめられる。
【００５８】
ａ方向に回動するハンマー２１は、その上方側部分２１ａにより可動ピン５５を殴打して、図９に示される如くに、可動ピン５５をコイルスプリング８７の付勢力に抗する方向に移動させる。可動ピン５５を殴打したハンマー２１の上方側部分２１ａは、フレーム部１０の後端部に当接し、その結果、ハンマー２１のａ方向への回動が停止せしめられる。また、コイルスプリング８７の付勢力に抗する方向に移動した可動ピン５５は、ピストン部分６９ｂの後端部に当接して、開閉弁部６９をコイルスプリング７４の付勢力に抗する方向に移動させる。それにより、開閉弁部６９が、図８に示される如くの、弁形成部分６９ａによりガス導出通路部６２を閉塞して、連結部３９をガス室６１から遮断する閉状態から、図９に示される如くの、ガス導出通路部６２を弁形成部分６９ａにより閉塞する状態を解除して、連結部３９をガス室６１に連通させる開状態へと移行せしめられる。
【００５９】
斯かる開閉弁部６９のコイルスプリング７４の付勢力に抗する方向への移動により、下方位置をとるロック部材７１が、開閉弁部６９のピストン部分６９ｂによって押圧される状態から解放され、コイルスプリング７５の付勢力に従う方向に移動せしめられる。
【００６０】
そして、開閉弁部６９の閉状態から開状態への移行によって、外部ガス供給源からガス室６１内に導入されたガスが、ガス導出通路部６２を通じて連結部３９に急速に流入する。連結部３９に急速に流入したガスは、ガス制御部４５により開状態とされたガス通路部３７を通じて装弾室４ａに導かれる。それにより、環状部材４及び可動部材１７における第１のガス通路形成部の先端部分により保持されて、装弾室４ａに装填されているペイント弾Ｐには比較的大なるガス圧が作用せしめられる。斯かるガス圧の作用により、ペイント弾Ｐは、図９において一点鎖線により示される如くに、環状部材４の前方に移動せしめられる。
【００６１】
そして、環状部材４の前方、即ち、銃身部２内に移動したペイント弾Ｐと銃身部２との間に生じる比較的小なる隙間を通じて銃身部２内にガスが漏れ出し、それにより、ペイント弾Ｐの銃身部２における前端部側に向かう移動が加速され、それに伴って、銃身部２内におけるペイント弾Ｐの後方の空間が急激に拡大され、可動部材１７における第１のガス通路形成部内のガス通路部３７におけるガス圧が低下する。このようなガス通路部３７におけるガス圧の低下に伴って、ガス制御部４５がコイルスプリング４９の付勢力により前進するものとなり、それに伴ってガス制御部４５の弁部分４７が、ガス通路部３８側からガス通路部３７に向けて移動せしめられる。斯かるガス通路部３７におけるガス圧の低下に伴うガス制御部４５の前進により、ガス制御部４５の弁部分４７が、図１０に示される如くのガス通路部３７を閉状態となす位置におかれるまでの間において、銃身部２内に移動したペイント弾Ｐが銃身部２の先端である銃口から発射される。
【００６２】
このようにして、ガス制御部４５の弁部分４７が、ガス通路部３７を閉状態とするもとで、ガス通路部３８が、連結部３９を介して、ケース部１８内におけるガス導出通路部６２に連通する状態におかれると、ガス通路部３８の開口部分を閉塞する状態におかれた受圧部１６ａには、連結部３９及びガス通路部３８を通じたガス室６１からの比較的大なるガス圧が作用せしめられる。そして、斯かるガス圧の作用を受ける受圧部１６ａが設けられたスライダ部１５は、そのガス圧の作用により、受圧部１６ａと可動部材１７における後端面部との間に可変容積の圧力室９０を形成しつつ、コイルスプリング３２の付勢力に抗して、基準位置から急速に後退せしめられる。
【００６３】
基準位置から後退するスライダ部１５は、その後端部に当接するハンマー２１を、コイルスプリング５６の付勢力に抗する方向に回動させる。それにより、可動ピン５５が、ハンマー２１により押圧された状態から解放され、コイルスプリング８７の付勢力に従って、開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂの後端部から所定の距離だけ離隔した位置に向けて移動せしめられる。斯かるもとにあっても、開閉弁部６９がガス導出通路部６２を開状態となす状態は、コイルスプリング７５の付勢力に従う移動により上方位置をとってピストン部分６９ｂに当接するロック部材７１によって維持される。
【００６４】
また、スライダ部１５が、ガス室６１から可動部材１７内の連結部３９及びガス通路部３８を通じて可変容積の圧力室９０に供給されるガス圧によってさらに後退せしめられる際、図１１において破線により示される如くに、スライダ部１５の底面部に設けられた凹部に入り込んでいた可動当接部材２８における摺動部２８ｃの上端側部分が、凹部から外れてスライダ部１５の底面部により下方に押圧される。それにより、可動当接部材２８が、その当接部２８ｂが設けられた部分を可動バー２２の後端部とそれに当接する板状ばね部材２４における湾曲形状とされた先端部との間に入り込ませ、板状ばね部材２４に押圧力を作用させる下方位置に移動せしめられる。このような可動当接部材２８の下方位置への移動により、可動当接部材２８の当接部２８ｂと回動係合部材３０の下方突出部３０ｂとの相互当接が解除される。それにより、回動係合部材３０が、それに作用する板状ばね部材２５の付勢力により回動基準位置に復帰せしめられる。
【００６５】
さらに、図示が省略されているが、スライダ部１５の底面部に設けられた突出部によって、ロック部材７１に連結されている昇降部材が上方位置から下方位置へと押圧移動せしめられる。それに伴い、図１１に示される如く、ロック部材７１も、コイルスプリング７５の付勢力に抗して、上方位置から下方位置へと移動せしめられ、ロック部材７１と開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂとの相互係合が解除される。その結果、開閉弁部６９が、コイルスプリング７４の付勢力に従う方向に移動して、ガス導出通路部６２を開状態として連結部３９をガス室６１に連通させる状態から、ガス導出通路部６２を閉状態として連結部３９をガス室６１から遮断する状態に戻される。それにより、ガス室６１から連結部３９へのガスの流入が停止される。また、下方位置に移動したロック部材７１は、ガス導出通路部６２を開状態となす状態から閉状態となす状態に移行した開閉弁部６９のピストン部分６９ｂによって押圧されて、下方位置を維持するものとされる。
【００６６】
このようにして、ガス室６１から可変容積の圧力室９０へのガスの供給が停止されても、スライダ部１５はその慣性によって後退を継続する。スライダ部１５がその慣性によって後退を継続しているとき、図１２に示される如くに、スライダ部１５に設けられた有底筒状部１６と可動部材１７における第２のガス通路形成部との相互係合状態が解除される。それにより、有底筒状部１６，ガス通路部３８，連結部３９及びガス導出通路部６２内に残存したガスが大気中に放出される。また、スライダ部１５は、その慣性による後退を、図１３に示される如くの最後退位置に到達するまで継続する。
【００６７】
そして、大気中へのガスの放出により、可動部材１７が、コイルスプリング４１の付勢力により、第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させた弾丸発射用位置から、急速に有底筒状部１６に向けて後退せしめられる。その結果、図１３に示される如くに、可動部材１７が、第１のガス通路形成部をアーチ状部８１から離隔させるとともに、第２のガス通路形成部を有底筒状部１６内に挿入させた状態におかれる。斯かる可動部材１７の後退によって、可動部材１７における第１のガス通路形成部により閉塞されていた弾丸収容部８０の開口部分が開状態にされ、弾丸収容部８０に収容されているペイント弾Ｐのうち最上方位置にあるものが、コイルスプリング８３の付勢力により弾丸収容部８０から送り出されてアーチ状部８１により係止される。
【００６８】
図１３に示される如くの最後退位置に到達したスライダ部１５は、直ちにコイルスプリング３２の付勢力により基準位置に向けて前進する状態に転じ、そのスライダ部１５の前進に伴って可動部材１７も前進する。
【００６９】
また、スライダ部１５が最後退位置から基準位置に向けて前進する際には、ハンマー２１は、その下方側部分２１ｂに回動基準位置をとる回動係合部材３０の上方先端部３０ａが係合せしめられて位置固定され、上方側部分２１ａを可動ピン５５から所定の距離離隔させる殴打待機位置を維持するものとされる。
【００７０】
前進する可動部材１７における第１のガス通路形成部は、その先端部分をアーチ状部８１により係止されたペイント弾Ｐに当接させてアーチ状部８１を貫通し、ペイント弾Ｐをその外面に沿った曲面を有した先端部分によって安定に保持し、装弾室４ａに向けて、装弾室４ａの中心軸線に沿って搬送する。そして、スライダ部１５が、図１４に示される如くの基準位置に到達した際には、可動部材１７もその第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置に到達し、装弾室４ａに対するペイント弾Ｐの供給が完了する。装弾室４ａに供給されたペイント弾Ｐは、環状部材４と可動部材１７の第１のガス通路形成部の先端部分とにより位置決め保持されて、装弾室４ａに装填された状態におかれる。さらに、可動当接部材２８がそれに設けられた摺動部２８ｃを介してスライダ部１５により押圧される状態から解放され、板状ばね部材２４の付勢力による上方位置への復帰が可能な状態におかれる。
【００７１】
このようにして、装弾室４ａに装填されたペイント弾Ｐにより、可動部材１７内におけるガス制御部４５が後退せしめられ、ガス制御部４５の弁部分４７が、ガス通路部３７を、連結部３９を介して、ケース部１８内に設けられたガス導出通路部６２に連通させる位置におかれる。斯かるもとで、トリガー部７がそれを引く操作から解放されると、図５に示される如くに、可動バー２２に作用する板状ばね部材２４の付勢力により、トリガー部７が操作開始位置に復帰せしめられるとともに、可動当接部材２８が、板状ばね部材２４の付勢力により上方に押圧され、当接部２８ｂが回動係合部材３０の下方突出部３０ｂにおける傾斜状端部に案内される状態をもって、摺動部２８ｃの上端部側部分をスライダ部１５の底面部に設けられた凹部に入り込ませる上方位置に状態復帰せしめられる。そして、トリガー部７が再び引かれることにより、上述の如くにして、装弾室４ａにおけるペイント弾Ｐの発射，それに続く装弾室４ａに対するペイント弾Ｐの供給が行われる。
【００７２】
また、ケース部１８のそれが装着されたフレーム部１０からの離脱は、図４に示される如くに、スライダ部１５の手動操作による後退に伴う可動部材１７の後退により、可動部材１７における第１のガス通路形成部をアーチ状部８１から離隔させたもとで、グリップ部６内からケース部１８を引き抜くだけの比較的簡単な作業とされる。従って、例えば、ペイント弾Ｐの発射が繰り返し行われて弾倉部６５における弾丸収容部８０が空となったとき、その弾倉部６５が設けられたケース部１８をフレーム部１０から離脱させ、そのケース部１８と同様のものであって、弾倉部に設けられた弾丸収容部にペイント弾Ｐが充填された他のケース部をグリップ部６内に挿入してフレーム部１０に装着することにより、ペイント弾Ｐの発射を継続的に行うことができる。
【００７３】
図１５及び図１６は、本願の特許請求の範囲における請求項１，請求項２及び請求項４〜請求項６のいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例を示す。
【００７４】
図１５及び図１６に示される例においては、図１及び図２に示される例における弾丸収容部８０とコイルスプリング８３及び８６とに代えて、弾丸収容部９１及びコイルスプリング９２を有した弾倉部６５がケース部１８に設けられたものとされ、その他の各部及び各部材については、図１及び図２に示される例と同様とされる。これらの各部及び各部材には、図１及び図２に示される例と同様の符号が付されて示され、重複説明は省略される。
【００７５】
図１５及び図１６に示される例において、ケース部１８の弾倉部６５における格納部８２には、筒状の弾丸収容部９１及びコイルスプリング９２が格納されている。弾丸収容部９１は、図１及び図２に示される弾丸収容部８０と同様に、その開口部分に連なってアーチ状部８１が立設されるとともに内部に押圧部材８４が配され、ペイント弾Ｐを複数個収容できるものとされている。
【００７６】
コイルスプリング９２は、格納部８２の底部側から弾丸収容部９１内に入り込み、押圧部材８４を通じて、弾丸収容部９１に収容されたペイント弾Ｐに対し、アーチ状部８１に向かわせる方向の付勢力を作用させるとともに、弾丸収容部９１に対し格納部８２の底部から離隔する方向の付勢力を作用させる。そして、コイルスプリング９２によりアーチ状部８１に向けて付勢され、それにより、弾丸収容部９１からその開口部分を通じて外部に送り出されたペイント弾Ｐは、アーチ状部８１により係止される。コイルスプリング９２はその付勢力が、弾丸収容部９１に収容されるペイント弾Ｐの個数が適切であれば、ペイント弾Ｐが潰れる事態をまねかないものに選定されている。
【００７７】
弾丸収容部９１に立設されたアーチ状部８１は、弾丸収容部９１に及ぼされるコイルスプリング９２の付勢力により、ケース部１８から外部に突出する位置をとるものとされている。斯かるアーチ状部８１のケース部１８から突出する位置は、ケース部１８がフレーム部１０に装着されたもとでアーチ状部８１が装弾室４ａの後方に近接配置されたとき、アーチ状部８１により係止されているペイント弾Ｐの中心を、略銃身部２に沿う方向に伸びる装弾室４ａの中心軸線上に位置させるべく、設定されている。
【００７８】
弾丸収容部９１とそれに収容されたペイント弾Ｐとの夫々に付勢力を作用させるコイルスプリング９２は、実質的に、図１及び図２に示されるコイルスプリング８３及び８６の夫々の機能を備えるものとされる。従って、図１６に示される如くに、フレーム部１０とは別体とされて、弾丸収容部９１及びコイルスプリング９２を有した弾倉部６５が設けられたケース部１８のフレーム部１０への装着は、図１及び図２に示される例におけるケース部１８の場合と同様にして行われる。即ち、弾丸収容部９１にアーチ状部８１が立設されたケース部１８は、アーチ状部８１及び弾丸収容部９１に、例えば、５個のペイント弾Ｐを収容したもとで、グリップ部６にその底部側から挿入されて、フレーム部１０に装着される。その際、例えば、スライダ部１５は、基準位置をとる状態におかれ、また、可動部材１７は、その第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室４ａに係合させる弾丸発射用位置をとる状態におかれる。
【００７９】
そして、グリップ部６内にケース部１８が挿入されると、可動部材１７における第１のガス通路形成部が、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１にその上方から当接するものとされるが、グリップ部６内へのケース部１８の挿入は、可動部材１７における第１のガス通路形成部が上方から当接したアーチ状部８１に、コイルスプリング９２の付勢力に抗する方向の押圧力が作用することになる状態をもって、継続される。それにより、アーチ状部８１が立設された弾丸収容部９１が、コイルスプリング９２の付勢力に抗して格納部８２における底部側に移動せしめられ、それに伴い、アーチ状部８１が弾倉部６５内、即ち、ケース部１８内に引き込まれることになる。
【００８０】
その結果、図１５に示される如くに、弾丸発射用位置をとる可動部材１７における第１のガス通路形成部により、アーチ状部８１がケース部１８から外部に突出するものとなることが阻止される状態をもって、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着される。即ち、可動部材１７における第１のガス通路形成部及びコイルスプリング９２は、弾丸収容部９１にアーチ状部８１が立設されたもとにあっても、ケース部１８のグリップ部６への挿入を支障なく行わせるものとされている。
【００８１】
このようにして、弾丸収容部９１及びコイルスプリング９２を有した弾倉部６５が設けられたケース部１８がグリップ部６内においてフレーム部１０に装着されたもとでは、図１及び図２に示される例におけるケース部１８がグリップ部６内においてフレーム部１０に装着された場合と同様に、グリップ部６が、実質的に、その内部にガス室６１，ガス導出通路部６２，弾倉部６５，開閉弁部６９及びロック部材７１が設けられたものとされ、さらに、開閉弁部６９におけるピストン部分６９ｂと可動ピン５５とが相互近接配置される。
【００８２】
そして、例えば、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着された後に、図１５に示される如くの基準位置におかれたスライダ部１５が、手動操作により後退せしめられ、それに伴う可動部材１７の後退により、弾倉部６５内に引き込まれていたアーチ状部８１が、可動部材１７における第１のガス通路形成部に当接した状態から解放される。それにより、図１７に示される如くに、弾丸収容部９１がコイルスプリング９２の付勢力に従う方向に移動して、アーチ状部８１が、ケース部１８から外部に突出するものとされる。このように、ケース部１８がグリップ部６内に挿入されてフレーム部１０に装着されたもとで、ケース部１８から外部に突出するアーチ状部８１は、装弾室４ａの後方に近接配置される。斯かるもとでは、アーチ状部８１により係止されているペイント弾Ｐの中心は、略銃身部２に沿う方向に伸びる装弾室４ａの中心軸線上に位置せしめられる。
【００８３】
手動操作により後退したスライダ部１５のその後のコイルスプリング３２の付勢力に従った基準位置に向かう前進に伴うペイント弾Ｐの装弾室４ａへの供給及びそれに続く装弾室４ａに供給されたペイント弾Ｐの発射、さらには、手動操作によるスライダ部１５の後退に伴う可動部材１７の後退後においての、ケース部１８のグリップ部６内におけるフレーム部１０への装着及びケース部１８のそれが装着されたフレーム部１０からの離脱は、図１及び図２に示される例と同様にして行われる。
【００８４】
なお、図１に示される例及び図１５に示される例のいずれにあっても、ケース部１８に設けられて、外部ガス供給源に連結されるガス室６１が、開閉弁部６９等と共にガス供給制御手段を形成するものとされるが、ガス室６１に代えて、例えば、ガスボンベ等が用いられて充填されるガスを貯留する蓄圧室が備えられ、斯かる蓄圧室と開閉弁部６９等とを含むガス供給制御手段が形成されてもよい。
【００８５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな如く、本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃にあっては、弾倉部がフレーム部に装着され、それにより弾倉部が銃身部より下方側に配された状態をとることができるものとされる。斯かる弾倉部のフレーム部に対する装着は、可動部材がその第１のガス通路形成部の先端部分を装弾室に係合させる位置をとり、それにより、第１のガス通路形成部とアーチ状部とが相互当接するもとにあっても、弾丸収容部がそれに作用する付勢力に抗する方向に移動せしめられることによりアーチ状部が弾倉部内に引き込まれる状態をもって、容易に行われる。そして、弾倉部がフレーム部に装着されたもとで、スライダ部が基準位置から銃身部に沿う方向に後退せしめられるとき、それに伴って、可動部材が、銃身部に沿う方向に伸びる装弾室の中心軸線に沿って後退する。それにより、アーチ状部が可動部材における第１のガス通路形成部に当接した状態から解放され、それに伴って、弾丸収容部がそれに作用する付勢力に従う方向に移動せしめられる。その結果、アーチ状部が装弾室の後方に近接配置され、アーチ状部により係止されるペイント弾の中心と銃身部に沿う方向に伸びる装弾室の中心軸線とが略一致せしめられ、ペイント弾の中心が略装弾室の中心軸線上に位置する状態に置かれる。
【００８６】
スライダ部は、後退後、基準位置に戻る前進に転じ、それに伴って可動部材も装弾室の中心軸線に沿って前進する。そして、可動部材の前進により、可動部材における第１のガス通路形成部が、先端部分をアーチ状部により係止されたペイント弾に当接させてそのアーチ状部を貫通し、先端部分を装弾室に係合させる状態をとり、それによって装弾室にペイント弾が供給される。
【００８７】
斯かる際、アーチ状部により係止されたペイント弾の中心が略装弾室の中心軸線上に位置する状態に置かれているとともに、可動部材の前進が装弾室の中心軸線に沿って行われることにより、可動部材における第１のガス通路形成部の先端部分による、アーチ状部により係止されたペイント弾の装弾室への搬送が、当該ペイント弾が受ける機械的衝撃が比較的小とされる状態をもって行われる。その結果、弾倉部における弾丸収容部から送り出されてアーチ状部により係止されたペイント弾が、機械的衝撃により潰されてしまう事態がまねかれることなく、装弾室に供給されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本願の特許請求の範囲における請求項１〜請求項３，請求項５及び請求項６のいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図２】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図３】 図１に示される例における要部を示す縦断面図である。
【図４】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図５】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図６】 図１に示される例の要部を示す縦断面図である。
【図７】 図１に示される例の要部を示す横断面図である。
【図８】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図９】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１０】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１１】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１２】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１３】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１４】 図１に示される例の構成及び動作の説明に供される部分断面図である。
【図１５】 本願の特許請求の範囲における請求項１，請求項２及び請求項４〜請求項６のいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図１６】 図１５に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図１７】 図１５に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【符号の説明】
２・・・銃身部， ４・・・環状部材， ４ａ・・・装弾室， ６・・・グリップ部， ７・・・トリガー部， １０・・・フレーム部， １５・・・スライダ部， １６・・・有底筒状部， １６ａ・・・受圧部， １７・・・可動部材， １８・・・ケース部， ２１・・・ハンマー， ３２，４１，４９，５６，７４，７５，８３，８６，９２・・・コイルスプリング， ３７，３８・・・ガス通路部， ３９・・・連結部， ４５・・・ガス制御部， ５５・・・可動ピン， ６１・・・ガス室， ６２・・・ガス導出通路部， ６５・・・弾倉部，６９・・・開閉弁部， ７１・・・ロック部材， ８０，９１・・・弾丸収容部， ８１・・・アーチ状部， ８２・・・格納部， ９０・・・圧力室， Ｐ・・・ペイント弾[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the invention described in the claims of the present application, the bullets loaded in the loading chamber and the bullets supplied to the loading chamber are performed using gas pressure. And The bullets that are fed into the loading chamber and fired Crush The present invention relates to a toy gun that is a bullet with a built-in paint that releases paint when it is released.
[0002]
[Prior art]
A toy gun called an airsoft gun is usually created so that its apparent movement is similar to that of the real thing, in addition to its shape and texture. Among such toy guns, a bullet is fired in response to a trigger operation and a slider arranged along the barrel moves, and is provided on the rear side of the barrel. It is known that bullets loaded in a loaded chamber are fired by gas pressure, and bullets are supplied to the loading chamber using gas pressure.
[0003]
In such a toy gun, generally, for example, a magazine that can accommodate a plurality of bullets in a grip and a pressure accumulating chamber that stores gas are provided, and a bullet loaded in the loading chamber is provided in the grip. Each time the gas pressure from the accumulator chamber is used and fired, the gas pressure from the accumulator chamber is further utilized to retreat in the direction along the barrel of the slider and the subsequent advance, thereby gripping. The bullets housed in the magazine provided in the are supplied to the empty loading chamber, enabling automatic fire. A bullet used in a toy gun in which such a gas pressure is used to fire a bullet loaded in a loading chamber and to supply a bullet to the loading chamber is usually compared with, for example, about 6 mm. It is a simulated plastic bullet with a small diameter and is commonly called a BB bullet.
[0004]
Apart from the toy gun using such a BB bullet having a diameter of about 6 mm, for example, a paint bullet having a relatively large diameter of, for example, about 17 mm and more than 10 mm and being easily crushed and releasing paint. Also known is a toy gun using a paint built-in bullet (hereinafter referred to as a paint bullet). In the paint gun described in pages 66-75 of the October 1992 issue of the monthly magazine "Gun" (published by International Publishing Co., Ltd.), which is one of the toy guns in which such paint bullets are used, CO 2 A gas tank is placed under the barrel, and a magazine called a loader that can hold multiple paint bullets has a passage diameter slightly larger than the diameter of the paint bullet. It is attached to the rear part of the barrel through the port with a state of protruding upward. And the paint bullet placed at the rear of the barrel 2 When the gas pressure from the gas tank is used and fired, the member that shuts off between the feeding port and the rear of the valve is CO. 2 By being moved along the barrel by the gas pressure from the gas tank, the feeding port and the rear part of the barrel are brought into communication with each other, and one of the paint bullets contained in the loader is connected to the feeding port. It will be in the state which falls by the dead weight to the rear part of the barrel through Accordingly, every time a paint bullet is fired from the rear part of the barrel, a new paint bullet is automatically supplied to the rear part of the barrel which has become empty.
[0005]
In such a paint gun, a loader that accommodates a plurality of paint bullets supplied to the rear part of the barrel which is substantially a loading chamber accommodates a large number of paint bullets, and sequentially assembles them into the barrel. It has a relatively large volume so that it can be supplied to the rear part. In addition, the loader is shaped so that the bottom connected to the feeding port has a curved shape so that each of the contained paint bullets is directed to the feeding port by its own weight. It is supposed to drop through the feeding port to the rear of the barrel without causing it.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the firing of the paint bullet loaded in the rear part of the barrel, which is substantially the loading chamber, and the paint bullet is dropped from the loader through the feeding port to the rear part of the barrel of the paint bullet. In the case of a paint gun in which the supply is performed using gas pressure, the loader that houses the paint bullet has a relatively large volume and is located at the rear of the barrel and above it. By adopting a configuration in which it is mounted in a protruding state, it has a shape that is remarkably different from the shape of a normal real gun, and there is a problem that the similarity to the real gun is lacking. In addition, if the loader having a relatively large volume is attached to the rear part of the barrel with a state of projecting upward from it, the paint gun becomes extremely difficult to operate.
[0007]
In order to avoid such inconvenience, a toy gun using a paint bullet may also be provided with a magazine in which a paint bullet is accommodated provided below the barrel of the toy gun, for example, in a grip. Conceivable. However, when a magazine containing paint bullets is placed below the barrel in the grip, etc., one of the paint bullets contained in the magazine is retracted in the direction along the barrel by the action of gas pressure and subsequently Although it is carried using a slider that moves forward and is supplied to the bullet chamber provided in the rear part of the barrel, paint bullets are not tough against mechanical impact and have the property of being easily crushed. Therefore, it is difficult to supply paint bullets to the loading chamber without imitating the situation that the paint bullets carried to the loading chamber are crushed by mechanical shock. The problem has not been overcome. Therefore, in the prior art, there has been a magazine for storing paint bullets under the assumption that gas bullets are used to fire paint bullets loaded in the bullet chamber and to supply paint bullets to the bullet chamber. There are no toy guns that can be supplied to the loading chamber without causing the paint bullets placed in the magazine below the barrel inside the grip and housed in the magazine to be crushed.
[0008]
In view of such a point, the invention described in the claims of the present application is that the firing of the bullet loaded in the bullet chamber provided in the rear side portion of the barrel portion and the supply of the bullet to the bullet chamber are: Gas pressure is used Properly In addition to being performed, the magazine part can be arranged below the barrel part, and the bullet housed in the magazine part has a relatively large diameter and is a paint bullet that is easily crushed. Originally, Provided is a toy gun that can reliably supply the paint bullets accommodated in the magazine part to the loading chamber without causing the paint bullets to collapse.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Claims 1 to in claims of the present application 6 The toy gun according to the invention described in any of the above is a barrel portion, a frame portion provided with a loading chamber and a trigger portion provided in the rear side portion thereof, and a direction along the barrel portion with respect to the frame portion. A slider portion arranged to be movable, a pressure receiving portion that is provided in a portion of the slider portion that is behind the barrel portion, and moves integrally with the slider portion; Contains paint bullets that release paint when crushed Bullet housing part, formed protruding from the bullet housing part Paint bullet Arched part to lock, Arched part formed A storage unit for movably storing the bullet storage unit , as well as Placed in the storage, Bullet containment Is biased in a direction in which the arched portion protrudes outward from the storage portion. Having urging means and being attached to the frame part, the arched part was placed close to the rear of the loading chamber and locked by the arched part Paint bullet A magazine portion that takes a state of being positioned on a central axis of a loading chamber extending in a direction substantially along the barrel portion, a first gas passage formation portion, a second gas passage formation portion, and a first When the slider portion takes the reference position with the intermediate portion between the gas passage formation portion and the second gas passage formation portion and the magazine portion is mounted on the frame portion, the first gas passage formation portion is Selectively contacting the arched portion and causing the arched portion to be drawn into the magazine, and The tip part is engaged with the loading chamber through the arched part , And a movable member that moves in the direction along the barrel from the position along with the retraction from the reference position of the slider portion, and gas in the intermediate portion of the movable member according to the operation of the trigger portion Gas supply control means that takes a gas supply state to supply gas, and a gas that is supplied into the intermediate portion of the movable member during a period in which the gas supply control means takes a gas supply state with the magazine portion mounted on the frame portion. A gas control unit that takes a state of being led to the loading chamber through the inside of the first gas passage forming portion and a state of acting on the pressure receiving portion through the inside of the second gas passage forming portion to retract the slider portion from the reference position. The
[0010]
In particular, the claims in the claims of this application 2 In the toy gun according to the invention described above, the distal end portion of the first gas passage forming portion of the movable member is locked by the arch-shaped portion. Paint bullet With a curved surface along the outer surface Paint bullet It shall be in contact with.
[0011]
Claims 1 to in the claims of the present application configured as described above. 6 In the toy gun according to the invention described in any of the above, the magazine portion is attached to the frame portion, whereby the magazine portion can be placed below the barrel portion. The The mounting of such a magazine portion to the frame portion takes a position where the movable member engages the tip portion of the first gas passage forming portion with the bullet chamber, and thereby the first gas passage forming portion and the arch-like portion. Even if they are in contact with each other, the arch-like portion is easily pulled into the magazine portion by moving the bullet housing portion in a direction against the urging force acting on it.
[0012]
When the slider is retracted from the reference position in the direction along the barrel while the magazine is mounted on the frame, the movable member moves along the central axis of the loading chamber extending in the direction along the barrel. And retreat. Thereby, the arch-shaped part is released from the state in contact with the first gas passage forming part in the movable member, and accordingly, the bullet accommodating part is moved in a direction according to the urging force acting thereon. As a result, the arch-shaped part is arranged close to the rear of the loading chamber and is locked by the arch-shaped part. Paint bullet The center axis of the chamber and the center axis of the loading chamber extending in the direction along the barrel, Paint bullet Is placed in a state where the center of is located substantially on the center axis of the loading chamber. After the retreat, the slider portion moves forward to return to the reference position, and accordingly, the movable member also moves forward along the center axis of the loading chamber. Then, by the advance of the movable member, the first gas passage forming portion in the movable member is locked at the tip portion by the arch-shaped portion. Paint bullet In the state where the tip portion is engaged with the bullet chamber, Paint bullet Is supplied.
[0013]
When doing so, it was locked by the arch Paint bullet Of the first gas passage forming portion of the movable member by moving the movable member forward along the central axis of the bullet chamber. Locked by the arched part by the tip part Paint bullet Transport to the loading chamber Paint bullet Is performed in a state in which the mechanical impact received by the is relatively small. As a result, it is sent out from the bullet housing part in the magazine part and locked by the arched part. Paint bullet But The machine It will be supplied to the loading chamber without imitation of being crushed by mechanical impact.
[0014]
In particular, the claims in the claims of this application 2 In the case of the toy gun according to the invention described in the above, the distal end portion of the first gas passage forming portion in the movable member is locked by the arch-shaped portion. Paint bullet With a curved surface along the outer surface Paint bullet So that it is locked by the arched part. Paint bullet However, it is conveyed to the loading chamber while being stably held by the tip portion of the first gas passage forming portion of the movable member. As a result, Paint bullet The mechanical shock that is received when the is transported to the loading chamber is further reduced, and is transported to the loading chamber Paint bullet It will be more certain that the situation will be avoided.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show claims 1 to 2 in the claims of the present application. 3 , Claim 5 And claims 6 An example of the toy gun according to the invention described in any of the above is shown.
[0016]
In the example shown in FIGS. 1 and 2, a barrel portion 2 provided in the rear portion of the barrel portion 2 and the barrel portion 2, a frame portion 10 provided with a grip portion 6 and a trigger portion 7 are provided. . The loading chamber 4 a is formed by an annular member 4 made of an elastic friction material such as a rubber material, and the annular member 4 is arranged inside a rear side portion of the barrel part 2. The frame portion 10 is provided with a slider portion 15 that can move in the direction along the barrel portion 2 and a movable member 17 that can move along with the movement of the slider portion 15. . The grip portion 6 provided in the frame portion 10 has a case portion 18 detachably engaged therein. As shown in FIG. 2, the case portion 18 is separate from the frame portion 10, and is attached to the frame portion 10 and detached from the frame portion 10 in the grip portion 6. . Further, a hammer 21 having an upper portion 21 a and a lower portion 21 b is attached to the frame portion 10.
[0017]
The grip portion 6 is provided with a movable bar 22 that is bent and extended rearward from the trigger portion 7, and a distal end portion of the plate-like spring member 24 that is curved at the rear end portion of the movable bar 22. Are in contact. The plate-like spring member 24 is configured to apply an urging force that presses the trigger portion 7 from the rear side to the movable bar 22.
[0018]
When the trigger part 7 is pulled, the operation of contacting the contact part 27 from the operation start position separated from the front part from the contact part 27 provided on the frame part 10 as shown in FIG. The movable bar 22 is also moved in the direction against the urging force of the plate-like spring member 24 along with the barrel part 2 toward the completion position. A movable contact member 28 is also in contact with the rear end portion of the movable bar 22. The movable abutting member 28 is selectively abutted against a rotation engaging member 30 that is rotatably supported by the frame portion 10 via a shaft 29.
[0019]
The rotating engagement member 30 has a curved portion provided with an upper tip 30a that is selectively engaged with the lower portion 21b of the hammer 21. The curved portion of the rotating engagement member 30 is provided with a downward projecting portion 30b extending therefrom, and the distal end portion of the plate spring member 25 is in contact with the downward projecting portion 30b. The plate-like spring member 25 is configured to apply a biasing force to the rotating engagement member 30 so that the upper tip portion 30 a is brought close to the lower side portion 21 b of the hammer 21. When the trigger portion 7 assumes the operation start position, the rotation engaging member 30 takes a rotation reference position at which the downward projecting portion 30b is separated from the rear end portion of the movable bar 22 by a predetermined distance.
[0020]
The movable contact member 28 includes a through hole 28a through which a shaft 29 penetrating the rotation engagement member 30 is inserted, and an abutment portion 28b that selectively contacts the downward projecting portion 30b of the rotation engagement member 30. The portion provided with the contact portion 28b is always brought into contact with the rear end portion of the movable bar 22 and is selectively attached to the curved tip portion of the plate spring member 24. It is supposed to be brought into contact.
[0021]
Furthermore, the movable abutting member 28 has a sliding portion 28c extending from the portion provided with the through hole 28a toward the bottom surface portion of the slider portion 15 as shown in FIG. Although not shown, the sliding portion 28 c is slidably inserted between a pair of guide portions provided on the frame portion 10. Such a movable abutting member 28 is in a state in which movement within a range regulated by the through hole 28a with respect to the shaft 29 inserted through the through hole 28a is possible via a pair of sliding portions 28c. It is supported by the guide part. Accordingly, the movable contact member 28 can also move up and down. When the trigger portion 7 is in the operation start position, the pressing force is applied to the plate-like spring member 24 through the portion where the contact portion 28b is provided. The upper position is maintained without acting. At this time, the upper end side portion of the sliding portion 28c in the movable contact member 28 that maintains the upper position enters a recess provided in the bottom surface portion of the slider portion 15 indicated by a broken line in FIG.
[0022]
The plate-like spring member 24 that applies an urging force to each of the movable bar 22 and the movable contact portion 28 and the plate-like spring member 25 that applies an urging force to the rotating engagement member 30 are the plate-like spring member 24. And a plate-like spring member (not shown) disposed between and 25 and abutting against the frame portion 10 constitutes a plate-spring member, and the plate-spring member is not shown, but the plate-like spring member The lower ends of each of 24 and 25 and the plate spring member between them are interconnected and attached to the frame portion 10.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, the slider portion 15 is disposed outside the barrel portion 2 and is fitted to a portion of the frame portion 10 where the barrel portion 2 is provided. The first portion 15a is formed, and the second portion 15b is formed integrally with the first portion 15a and forms a rear portion positioned behind the barrel portion 2. Then, the slider portion 15 normally brings the front end portion of the first portion 15a close to the front end portion of the frame portion 10 when the trigger portion 7 is at the operation start position, as shown in FIGS. Placed at the reference position.
[0024]
The first portion 15 a of the slider portion 15 is also fitted to a guide member 31 that is disposed on the front side of the trigger portion 7 in the frame portion 10 and extends along the barrel portion 2. A coil spring 32 is fitted. The coil spring 32 extends along the guide member 31 and engages with the first portion 15 a of the slider portion 15 to urge the entire slider portion 15 toward the front side of the frame portion 10.
[0025]
A bottomed cylindrical portion 16 is provided in the second portion 15 b of the slider portion 15. The bottom portion of the bottomed tubular portion 16 forms a pressure receiving portion 16a.
[0026]
A movable member 17 that is movable in a direction along the moving direction of the slider unit 15, that is, in a direction along the barrel unit 2, is disposed inside the slider unit 15. The movable member 17 includes a first gas passage forming portion that forms a gas passage portion 37 therein, a second gas passage forming portion that forms a gas passage portion 38 therein, a first gas passage forming portion, and a first gas passage forming portion. 2, and a connecting portion 39 that connects the gas passage portion 37 and the gas passage portion 38 is formed in the intermediate portion. The gas passage portion 37 extends from the connecting portion 39 toward the loading chamber 4a and opens to the loading chamber 4a. The gas passage portion 38 extends from the connecting portion 39 toward the pressure receiving portion 16a. It opens to the pressure receiving part 16a.
[0027]
The movable member 17 is disposed at a position where at least the central axis of the first gas passage forming portion extending in the direction along the barrel portion 2 substantially matches the central axis of the loading chamber 4 a extending in the direction along the barrel portion 2. And the movable member 17 is urged | biased by the urging | biasing force of the coil spring 41 distribute | arranged between it and the slider part 15 toward the pressure receiving part 16a side which the bottom part of the bottomed cylindrical part 16 forms, When the slider portion 15 is at the reference position, a bullet firing position is obtained in which the tip portion of the first gas passage forming portion that forms the gas passage portion 37 is engaged with the bullet chamber 4a. A second gas passage forming portion forming 38 is inserted into the bottomed tubular portion 16, and an opening end of the gas passage portion 38 facing the pressure receiving portion 16 a is closed by the pressure receiving portion 16 a.
[0028]
Further, an annular seal member 42 formed of an elastic member is attached to the second gas passage forming portion in the movable member 17. When the second gas passage forming portion of the movable member 17 is inserted into the bottomed tubular portion 16 and is in the state of mutual engagement with the bottomed tubular portion 16, the annular seal member 42 has a bottomed tubular portion. The cylindrical inner wall surface of 16 is contacted, and the space between the cylindrical inner wall surface and the outer peripheral surface of the second gas passage forming portion in the movable member 17 is sealed.
[0029]
Inside the movable member 17, a gas control unit 45 that controls the gas state in the gas passage portions 37 and 38 is disposed. The gas control unit 45 includes a rectifying plate portion 46 extending from the connecting portion 39 into the gas passage portion 37, and a valve portion 47 provided on the rear end side of the rectifying plate portion 46. The rectifying plate portion 46 is configured by interconnecting a plurality of rectifying plates that rectify the gas passing through the gas passage portion 37. Further, the valve portion 47 can selectively take a state of closing the gas passage portion 37 and a state of closing the gas passage portion 38 and engages with the coil spring 49 on the rear side thereof. ing. The coil spring 49 applies an urging force in the direction in which the entire coil spring 49 is directed to the loading chamber 4a. The valve portion 47 moves between the gas passage portion 37 and the gas passage portion 38 with the movement of the gas control portion 45 as a whole, and controls the opening and closing of the gas passage portion 37 and the gas passage portion 38.
[0030]
The lower portion 21 b of the hammer 21 is attached to the rear end portion of the frame portion 10 via the shaft 51, and the hammer 21 can be rotated around the shaft 51 with respect to the frame portion 10. . The lower portion 21 b of the hammer 21 is provided with a plurality of engagement step portions for selectively engaging the upper tip portion 30 a of the rotation engagement member 30. The upper portion 21 a of the hammer 21 selectively strikes the movable pin 55 disposed in the vicinity of the hammer 21.
[0031]
On the lower side portion 21b of the hammer 21, the other end portion of the hammer strut 58 having one end portion engaged with the coil spring 56 disposed in the lower side portion of the grip portion 6 via the cap 57 is pinned. Is attached through. Thereby, the hammer 21 receives the urging force of the coil spring 56 through the cap 57 and the hammer strut 58, and causes the upper side portion 21a to face the rear end portion of the slider portion 15 as indicated by the arrow a in FIG. It is biased in the direction (direction a).
[0032]
In the case portion 18, there are provided a gas chamber 61, a gas outlet passage portion 62 extending upward from the gas chamber 61, and a magazine portion 65. Further, in the case portion 18, an open / close valve portion 69 that selectively takes a closed state in which the gas outlet passage portion 62 is shut off from the gas chamber 61 and an open state in which the gas outlet passage portion 62 communicates with the gas chamber 61, and Also, a lock member 71 that selectively engages with the on-off valve portion 69 is provided.
[0033]
A gas supply passage 61a communicates with the gas chamber 61, and a pipe 72 extending from an external gas supply source serving as a gas cylinder, for example, is connected to the gas supply passage 61a. The gas supply passage 61 a introduces gas supplied from an external gas supply source through the pipe 72 into the gas chamber 61.
[0034]
The on-off valve portion 69 has a valve forming portion 69 a disposed in the gas outlet passage portion 62 and a piston portion 69 b extending outward from the gas outlet passage portion 62, and is movable in the case portion 18. It is arranged. The urging force of the coil spring 74 acts on the on-off valve portion 69 via the valve forming portion 69a, and the on-off valve portion 69 is urged by the urging force of the coil spring 74 as shown in FIGS. The gas outlet passage portion 62 is closed by the valve forming portion 69a so as to maintain a closed state in which the gas outlet passage portion 62 is blocked from the gas chamber 61.
[0035]
The lock member 71 is movably disposed on the rear side of the piston portion 69b in the on-off valve portion 69. And the lock member 71 is urged | biased by the direction which goes to the piston part 69b by the coil spring 75 distribute | arranged to it. Although not shown, the lock member 71 is connected to a lifting member that is selectively pressed by the slider portion 15.
[0036]
The gas chamber 61, the gas outlet passage portion 62, the on-off valve portion 69, the coil spring 74, the lock member 71, the coil spring 75, and the like constitute gas supply control means.
[0037]
The magazine 65 has a relatively large diameter of, for example, approximately 11 mm, and can accommodate a plurality of paint bullets P that release paint when crushed, in a bullet housing 80 provided therein. Further, the magazine section 65 is provided with an arch-shaped portion 81 that is erected continuously from the opening portion of the bullet housing section 80 and protrudes from the case section 18 to the outside, and a storage section 82 that stores the bullet housing section 80. ing.
[0038]
A coil spring 83 and a pressing member 84 are arranged in the bullet housing part 80 in the magazine part 65. The coil spring 83 applies an urging force in a direction toward the arched portion 81 to the paint bullet P accommodated in the bullet accommodating portion 80 through the pressing member 84. Then, the paint bullet P that is urged toward the arch-shaped portion 81 by the coil spring 83 and is sent to the outside through the opening portion from the bullet accommodating portion 80 is locked by the arch-shaped portion 81. The coil spring 83 is selected so that its urging force does not cause the paint bullet P to collapse if the number of paint bullets P accommodated in the bullet accommodating portion 80 is appropriate.
[0039]
In addition to the bullet housing part 80, a coil spring 86 is also arranged in the storage part 82 in the magazine part 65. The coil spring 86 applies a biasing force in a direction away from the bottom of the storage portion 82 to the bullet accommodating portion 80, thereby causing the arch-shaped portion 81 standing on the bullet accommodating portion 80 to be erected as shown in FIG. 2. The position protruding from the case portion 18 to the outside is taken.
[0040]
An arch-shaped portion 81 standing on the bullet accommodating portion 80 and projecting outward from the case portion 18 is configured to lock the paint bullet P with a curved surface along the outer surface of the paint bullet P. Therefore, the arch-shaped portion 81 can reliably hold the paint bullet P sent out from the bullet accommodating portion 80 by the urging force of the coil spring 83 without crushing it.
[0041]
The case portion 18 in which the arch-shaped portion 81 is erected on the bullet accommodating portion 80 has a plurality of, for example, five paint bullets P accommodated in the arch-shaped portion 81 and the bullet accommodating portion 80. Is inserted into the frame portion 10 from the bottom side. At this time, for example, the slider portion 15 is in a state of taking the reference position, and the movable member 17 has a bullet firing position for engaging the tip portion of the first gas passage forming portion with the loading chamber 4a. It is put in the state to take. The movable bar 22 that is bent and extended rearward from the trigger portion 7 has a bent shape that does not prevent the case portion 18 from being inserted into the grip portion 6. In addition, the connection of the pipe 72 to the gas supply passage portion 61 a communicating with the gas chamber 61 in the case portion 18 may be performed either before or after the case portion 18 is attached to the frame portion 10.
[0042]
The slider portion 15 takes the reference position, and the movable member 17 takes the bullet firing position where the tip portion of the first gas passage forming portion is engaged with the loading chamber 4a. When 18 is inserted, the first gas passage forming portion of the movable member 17 comes into contact with the arched portion 81 projecting outward from the case portion 18 from above as shown in FIG. . The insertion of the case portion 18 into the grip portion 6 is caused by the coil spring 86 disposed in the storage portion 82 on the arch-shaped portion 81 where the first gas passage forming portion of the movable member 17 is in contact from above. This is continued with a state in which a pressing force in a direction against the urging force is applied. As a result, the bullet accommodating portion 80 on which the arch-shaped portion 81 is erected is moved to the bottom side of the storage portion 82 against the urging force of the coil spring 86, and accordingly, the arch-shaped portion 81 is moved to the magazine portion 65. In other words, it is pulled into the case portion 18.
[0043]
As a result, as shown in FIG. 1, the first gas passage forming portion in the movable member 17 taking the bullet firing position prevents the arch-shaped portion 81 from protruding from the case portion 18 to the outside. In this state, the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10. That is, the coil spring 86 disposed in the first gas passage forming portion and the storage portion 82 in the movable member 17 can grip the case portion 18 even when the arch-shaped portion 81 is erected on the bullet accommodating portion 80. It is supposed that the insertion into the part 6 can be performed without any trouble.
[0044]
In this way, when the case portion 18 is attached to the frame portion 10 in the grip portion 6, the grip portion 6 substantially includes the gas chamber 61, the gas outlet passage portion 62, the magazine portion 65, the opening / closing valve therein. The part 69 and the lock member 71 are provided. Further, the piston portion 69b and the movable pin 55 in the on-off valve portion 69 are arranged close to each other. A coil spring 87 that urges the movable pin 55 in a direction to separate it from the piston portion 69b is wound around the movable pin 55.
[0045]
Claims 1 to Claims in the claims of the present application configured as described above 3 , Claim 5 And claims 6 In one example of the toy gun according to any of the inventions, for example, after the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10, the reference position as shown in FIG. The placed slider portion 15 is retracted by manual operation. As the slider portion 15 is retracted by such manual operation, as shown in FIGS. 1 and 3, the movable member 17 having the first gas passage forming portion in contact with the arch-shaped portion 81 is moved to the first portion. From the bullet firing position where the tip portion of the gas passage forming portion is engaged with the bullet chamber 4a, the gas passage forming portion is retracted along the central axis of the bullet chamber 4a. Thereby, the first gas passage forming portion in the movable member 17 is separated from the loading chamber 4a.
[0046]
Further, as the slider portion 15 retreats from the reference position, the hammer 21 moves from the rotational position as shown in FIG. 1 in which the upper portion 21a is opposed to the rear end portion of the slider portion 15 in the a direction. It can be rotated in the opposite direction.
[0047]
As the movable member 17 moves backward, as shown in FIG. 4, the arched portion 81 that has been drawn into the magazine 65 is released from the state in contact with the first gas passage forming portion of the movable member 17. Accordingly, the bullet accommodating portion 80 is moved in a direction in accordance with the urging force of the coil spring 86, whereby the arch-shaped portion 81 protrudes from the case portion 18 to the outside. As described above, the arch-shaped portion 81 projecting outside from the case portion 18 is disposed close to the rear of the loading chamber 4a while the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10. Under such circumstances, the center of the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81 is positioned on the central axis of the bullet chamber 4 a extending in a direction substantially along the barrel portion 2.
[0048]
On the other hand, in the movable member 17, the distal end portion of the first gas passage forming portion is disposed to face the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81 from the rear side. The first gas passage forming portion in the movable member 17 has a cross-sectional shape that allows the first gas passage forming portion to pass through the arch-shaped portion 81, and the tip portion of the first gas passage forming portion is locked by the arch-shaped portion 81. P has a curved surface along the outer surface.
[0049]
Then, the movable member 17 placed at a position behind the arch-shaped portion 81 projecting outward from the case portion 18 is released from the manual operation of the slider portion 15, and is directed to the reference position by the urging force of the coil spring 32. When moving forward, the slider 15 moves forward.
[0050]
With the advancement of the movable member 17, the first gas passage forming portion of the movable member 17 has its tip portion abutted against the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81 with the curved surface provided thereon. Under the state of contact, the arch-shaped portion 81 is penetrated, and the paint bullet P is directed from the arch-shaped portion 81 toward the loading chamber 4a along the central axis of the loading chamber 4a extending in the direction along the barrel portion 2. Transport. Thus, the paint bullet P conveyed by the movable member 17 presses the gas control unit 45 arranged in the movable member 17 in a direction against the urging force of the coil spring 49.
[0051]
The movable member 17 that conveys the paint bullet P from the arch-shaped portion 81 toward the loading chamber 4a is also shown in FIGS. 6 and 7 at substantially the same time when the slider portion 15 reaches the reference position as shown in FIG. As described above, the front end portion of the first gas passage forming portion is engaged with the loading chamber 4a in a state where the first gas passage forming portion forming the gas passage portion 37 passes through the arch-shaped portion 81. The bullet firing position to be reached is reached, and the supply of the paint bullet P to the loading chamber 4a is completed.
[0052]
At this time, the center of the paint bullet P locked by the arched portion 81 is substantially on the central axis of the bullet chamber 4a, and the movement of the movable member 17 has a direction along the central axis of the bullet chamber 4a. As a result, the paint bullet P is conveyed from the arch-shaped portion 81 to the loading chamber 4a by the movable member 17 under a situation where the mechanical impact exerted on the paint bullet P is relatively small. In addition, the first gas passage forming portion in the movable member 17 is locked by the arch-shaped portion 81 at the tip portion having a curved surface along the outer surface of the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81. With the state in which the paint bullet P is in contact with the paint bullet P from behind, the arch-shaped portion 81 is penetrated and the tip portion in contact with the paint bullet P is engaged with the bullet chamber 4a. Therefore, the movable member 17 transports the paint bullet P to the bullet chamber 4a while holding the paint bullet P stably. Accordingly, the supply of the paint bullet P locked by the movable member 17 by the arch-shaped portion 81 to the loading chamber 4a is reliably performed without causing a situation where the paint bullet P is crushed.
[0053]
In addition, as shown in FIG. 2, the movable member 17 engages the tip portion of the first gas passage forming portion with the loading chamber 4a when the case portion 18 is attached to the frame portion 10 in the grip portion 6. For example, it may not be performed after the movable member 17 has been retracted as the slider unit 15 is retracted from the reference position by manual operation. In such a case, as shown in FIG. 4, the arch-shaped portion 81, which takes a position protruding outward from the case portion 18 by the urging force of the coil spring 86, is located between the loading chamber 4 a and the retracted movable member 17. The case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10 with the state of entering the space portion formed in FIG. Then, by the advance of the movable member 17 accompanying the advance of the slider portion 15 released from the manual operation, as shown in FIG. 5, as shown in FIG. 5, the placement of the paint bullet P locked by the arch-like portion 81 is performed. Supply to the chamber 4a is performed. That is, the case portion 18 can be inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10 regardless of the position of the movable member 17.
[0054]
On the other hand, the hammer 21 rotated in the direction opposite to the direction a in accordance with the backward movement of the slider portion 15 from the reference position is shown in FIG. 5 by the advancement returning to the reference position following the backward movement of the slider portion 15. As described above, at the strike standby position in which the upper side portion 21a is separated from the movable pin 55 by a predetermined distance, the lower side portion 21b is engaged with the upper tip 30a of the rotation engagement member 30 having the rotation reference position, The position is fixed.
[0055]
As described above, the case portion 18 is detachably attached to the frame portion 10, the slider portion 15 takes the reference position, and the movable member 17 protrudes from the case portion 18 to the first gas passage forming portion. When the bullet penetrating position is taken and the hammer 21 is in the strike standby position, as shown in FIG. 5 and FIG. The paint bullet P positioned and held in the loading chamber 4a by the tip portion of the gas passage forming portion and the annular member 4 presses the gas control unit 45 in a direction against the urging force of the coil spring 49, thereby controlling the gas. The valve portion 47 in the portion 45 is located at a position where the gas passage portion 37 in the first gas passage forming portion in the movable member 17 is opened. 5 and 7, at this time, the valve portion 47 in the gas control unit 45 closes the gas passage portion 38 in the second gas passage formation portion in the movable member 17. However, at this time, the valve portion 47 in the gas control unit 45 may be configured not to close the gas passage portion 38 in the second gas passage formation portion in the movable member 17.
[0056]
Further, the connecting portion 39 in the intermediate portion of the movable member 17 and the gas outlet passage portion 62 are in communication with each other, and the movable pin 55 is located at a position where it does not contact the rear end portion of the piston portion 69b in the on-off valve portion 69. Accordingly, the on-off valve portion 69 is put in a closed state in which the gas outlet passage portion 62 is closed by the valve forming portion 69 a and the connection portion 39 and the gas chamber 61 are shut off. In addition, the lock member 71 is pressed by the piston portion 69b in the on-off valve portion 69 in the closed state to maintain the lower position, and the first gas passage forming portion in the movable member 17 penetrating the arch-shaped portion 81 is The opening part in the bullet accommodating part 80 is substantially closed, and the situation where the paint bullet P is sent out from the bullet accommodating part 80 by the urging force of the coil spring 83 is prevented.
[0057]
Under such circumstances, when the trigger portion 7 is operated to be pulled from the operation start position as shown in FIG. 5 toward the operation completion position as shown in FIG. 8, the movement of the trigger portion 7 is performed. Along with this, the movable bar 22 moves backward against the urging force of the plate spring member 24 and presses the movable contact member 28 taking the upper position. As shown in FIG. 8, the movable abutting member 28 pressed by the retractable movable bar 22 abuts the abutting portion 28 b against the downward projecting portion 30 b of the pivoting engagement member 30, thereby turning the rotating abutting member. The combined member 30 is rotated in a direction against the urging force of the plate spring member 25, and the mutual engagement between the lower portion 21 b of the hammer 21 and the upper tip portion 30 a of the rotating engagement member 30 is released. As a result, the hammer 21 is released from the position fixed by the rotation engagement member 30 and is rotated in the a direction according to the urging force of the coil spring 56.
[0058]
The hammer 21 rotating in the direction a strikes the movable pin 55 by its upper portion 21a, and moves the movable pin 55 in a direction against the urging force of the coil spring 87 as shown in FIG. The upper portion 21a of the hammer 21 hitting the movable pin 55 contacts the rear end portion of the frame portion 10, and as a result, the rotation of the hammer 21 in the direction a is stopped. Further, the movable pin 55 that has moved in the direction against the urging force of the coil spring 87 abuts on the rear end portion of the piston portion 69b, and moves the on-off valve portion 69 in a direction against the urging force of the coil spring 74. . As a result, the on-off valve portion 69 is closed from the closed state in which the gas outlet passage portion 62 is closed by the valve forming portion 69a and the connecting portion 39 is shut off from the gas chamber 61 as shown in FIG. As described above, the state where the gas outlet passage portion 62 is closed by the valve forming portion 69 a is released, and the connection portion 39 is shifted to the open state where the connection portion 39 communicates with the gas chamber 61.
[0059]
Due to the movement of the on-off valve portion 69 in the direction against the urging force of the coil spring 74, the lock member 71 taking the lower position is released from the state pressed by the piston portion 69b of the on-off valve portion 69, and the coil spring. It is moved in the direction according to the urging force of 75.
[0060]
The gas introduced from the external gas supply source into the gas chamber 61 rapidly flows into the connecting portion 39 through the gas outlet passage portion 62 due to the transition of the on-off valve portion 69 from the closed state to the open state. The gas rapidly flowing into the connecting portion 39 is guided to the loading chamber 4a through the gas passage portion 37 opened by the gas control portion 45. As a result, a relatively large gas pressure is applied to the paint bullet P held by the tip portion of the first gas passage forming portion in the annular member 4 and the movable member 17 and loaded in the bullet chamber 4a. By such an action of the gas pressure, the paint bullet P is moved to the front of the annular member 4 as shown by a one-dot chain line in FIG.
[0061]
Then, gas leaks into the barrel part 2 through a relatively small gap generated between the barrel part 2 and the paint bullet P moved into the barrel part 2 in front of the annular member 4, thereby The movement of P toward the front end side in the barrel part 2 is accelerated, and accordingly, the space behind the paint bullet P in the barrel part 2 is rapidly expanded, and the inside of the first gas passage forming part in the movable member 17 is increased. The gas pressure in the gas passage portion 37 decreases. As the gas pressure in the gas passage 37 decreases, the gas control unit 45 moves forward by the urging force of the coil spring 49, and the valve portion 47 of the gas control unit 45 moves along with the gas passage 38. It is moved toward the gas passage part 37 from the side. The valve portion 47 of the gas control unit 45 is moved to a position where the gas passage unit 37 is closed as shown in FIG. 10 by the advancement of the gas control unit 45 accompanying the decrease of the gas pressure in the gas passage unit 37. In the meantime, the paint bullet P moved into the barrel part 2 is fired from the muzzle which is the tip of the barrel part 2.
[0062]
In this way, the gas passage portion 38 is connected to the gas outlet passage portion in the case portion 18 via the connecting portion 39 while the valve portion 47 of the gas control portion 45 closes the gas passage portion 37. When in a state communicating with 62, the pressure receiving portion 16 a placed in a state in which the opening portion of the gas passage portion 38 is closed is relatively large from the gas chamber 61 through the connecting portion 39 and the gas passage portion 38. Gas pressure is applied. The slider portion 15 provided with the pressure receiving portion 16a that receives the action of the gas pressure has a variable volume pressure chamber 90 between the pressure receiving portion 16a and the rear end surface portion of the movable member 17 due to the action of the gas pressure. , And the coil spring 32 is rapidly retracted from the reference position against the urging force of the coil spring 32.
[0063]
The slider portion 15 retracted from the reference position rotates the hammer 21 that contacts the rear end portion in a direction that resists the urging force of the coil spring 56. Thereby, the movable pin 55 is released from the state pressed by the hammer 21 and is moved away from the rear end portion of the piston portion 69b in the on-off valve portion 69 by a predetermined distance according to the biasing force of the coil spring 87. It can be moved. Even in such a case, the state in which the on-off valve portion 69 opens the gas outlet passage portion 62 is in the lock member 71 that contacts the piston portion 69b by taking the upper position by movement according to the urging force of the coil spring 75. Maintained by.
[0064]
Further, when the slider portion 15 is further retracted by the gas pressure supplied from the gas chamber 61 to the variable volume pressure chamber 90 through the connecting portion 39 and the gas passage portion 38 in the movable member 17, it is indicated by a broken line in FIG. 11. As shown, the upper end side portion of the sliding portion 28c in the movable contact member 28 that has entered the recess provided in the bottom portion of the slider portion 15 is released from the recess and pressed downward by the bottom portion of the slider portion 15. The As a result, the movable contact member 28 enters a portion where the contact portion 28b is provided between the rear end portion of the movable bar 22 and the curved tip end portion of the plate-like spring member 24 that contacts the movable bar 22. The plate spring member 24 is moved to a lower position where a pressing force is applied. By such movement of the movable contact member 28 to the lower position, the mutual contact between the contact portion 28b of the movable contact member 28 and the lower protrusion 30b of the rotation engagement member 30 is released. Thereby, the rotation engagement member 30 is returned to the rotation reference position by the urging force of the plate-like spring member 25 acting on it.
[0065]
Further, although not shown in the drawing, the elevating member connected to the lock member 71 is pressed and moved from the upper position to the lower position by the protruding portion provided on the bottom surface portion of the slider portion 15. Accordingly, as shown in FIG. 11, the lock member 71 is also moved from the upper position to the lower position against the urging force of the coil spring 75, and the piston portion 69 b in the lock member 71 and the on-off valve portion 69. Are mutually released. As a result, the on-off valve portion 69 moves in a direction according to the urging force of the coil spring 74, and the gas outlet passage portion 62 is changed from the state in which the connecting portion 39 communicates with the gas chamber 61 with the gas outlet passage portion 62 opened. The connection portion 39 is returned to the state of being shut off from the gas chamber 61 as the closed state. Thereby, the inflow of gas from the gas chamber 61 to the connecting portion 39 is stopped. Further, the lock member 71 moved to the lower position is pressed by the piston portion 69b of the on-off valve portion 69 that has shifted from the state of opening the gas outlet passage 62 to the state of closing, and maintains the lower position. It is supposed to be.
[0066]
Thus, even if the supply of gas from the gas chamber 61 to the variable volume pressure chamber 90 is stopped, the slider portion 15 continues to retreat due to its inertia. When the slider portion 15 continues to retreat due to its inertia, as shown in FIG. 12, the bottomed cylindrical portion 16 provided in the slider portion 15 and the second gas passage forming portion in the movable member 17 The mutual engagement state is released. As a result, the gas remaining in the bottomed tubular portion 16, the gas passage portion 38, the connecting portion 39, and the gas outlet passage portion 62 is released into the atmosphere. Further, the slider portion 15 continues to retract due to its inertia until it reaches the last retracted position as shown in FIG.
[0067]
Then, due to the release of the gas into the atmosphere, the movable member 17 rapidly moves from the bullet firing position where the tip portion of the first gas passage forming portion is engaged with the loading chamber 4a by the biasing force of the coil spring 41. And retracted toward the bottomed tubular portion 16. As a result, as shown in FIG. 13, the movable member 17 separates the first gas passage forming portion from the arch-shaped portion 81 and inserts the second gas passage forming portion into the bottomed tubular portion 16. Put it in a lettuce state. By such retraction of the movable member 17, the opening portion of the bullet accommodating portion 80 that is closed by the first gas passage forming portion in the movable member 17 is opened, and the paint bullet P accommodated in the bullet accommodating portion 80 is opened. Among them, the one at the uppermost position is sent out from the bullet accommodating portion 80 by the urging force of the coil spring 83 and is locked by the arch-shaped portion 81.
[0068]
The slider portion 15 that has reached the last retracted position as shown in FIG. 13 immediately turns to a state of advancement toward the reference position by the urging force of the coil spring 32, and the movable member 17 also moves along with the advancement of the slider portion 15. Advance.
[0069]
Further, when the slider portion 15 advances from the last retracted position toward the reference position, the hammer 21 is engaged with the upper tip portion 30a of the rotation engaging member 30 that takes the rotation reference position on the lower portion 21b. The hitting standby position for maintaining the upper portion 21a at a predetermined distance from the movable pin 55 is maintained by fitting and fixing the position.
[0070]
The first gas passage forming portion in the moving movable member 17 advances through the arch-shaped portion 81 with its tip end abutting against the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81, and the paint bullet P is placed on the outer surface thereof. Is stably held by a tip portion having a curved surface along and is conveyed toward the loading chamber 4a along the central axis of the loading chamber 4a. Then, when the slider portion 15 reaches the reference position as shown in FIG. 14, the bullet firing position where the movable member 17 also engages the tip portion of the first gas passage forming portion with the loading chamber 4a. The supply of the paint bullet P to the loading chamber 4a is completed. The paint bullet P supplied to the loading chamber 4a is positioned and held by the annular member 4 and the tip portion of the first gas passage forming portion of the movable member 17, and is placed in the loading chamber 4a. Further, the movable abutting member 28 is released from a state where it is pressed by the slider portion 15 via the sliding portion 28c provided on the movable abutting member 28, and can be returned to the upper position by the urging force of the plate spring member 24. I'm left.
[0071]
In this way, the paint bullet P loaded in the loading chamber 4a causes the gas control unit 45 in the movable member 17 to retract, and the valve portion 47 of the gas control unit 45 connects the gas passage unit 37 to the connecting unit 39. Through the gas outlet passage portion 62 provided in the case portion 18. Under such circumstances, when the trigger portion 7 is released from the operation of pulling it, the trigger portion 7 starts to operate due to the urging force of the plate spring member 24 acting on the movable bar 22, as shown in FIG. The movable abutting member 28 is pressed upward by the urging force of the plate-like spring member 24, and the abutting portion 28b is brought to the inclined end portion of the downward projecting portion 30b of the rotating engagement member 30. With the guided state, the state of the upper end portion side of the sliding portion 28c is returned to the upper position where it can enter the recess provided in the bottom surface portion of the slider portion 15. Then, when the trigger portion 7 is pulled again, the paint bullet P is fired in the bullet chamber 4a and the paint bullet P is supplied to the bullet chamber 4a as described above.
[0072]
Further, as shown in FIG. 4, the detachment of the case portion 18 from the frame portion 10 to which the case portion 18 is attached is caused by the retraction of the movable member 17 accompanying the retraction of the slider portion 15 by manual operation, so The gas passage forming portion is separated from the arch-shaped portion 81, and the case portion 18 is a relatively simple operation by simply pulling out the case portion 18 from the grip portion 6. Therefore, for example, when the projectile bullet P is repeatedly fired and the bullet accommodating part 80 in the magazine part 65 becomes empty, the case part 18 provided with the magazine part 65 is detached from the frame part 10, and the case The case 18 is the same as the portion 18, and is inserted into the grip portion 6 by inserting another case portion filled with the paint bullet P into the bullet accommodating portion provided in the magazine portion, and then attached to the frame portion 10. The bullet P can be continuously fired.
[0073]
FIGS. 15 and 16 show claim 1 in the scope of claims of the present application. , Claim 2 And claims 4 ~ Claim 6 An example of the toy gun according to the invention described in any of the above is shown.
[0074]
In the example shown in FIG. 15 and FIG. 16, instead of the bullet accommodating part 80 and the coil springs 83 and 86 in the example shown in FIG. 1 and FIG. 2, a magazine part having a bullet accommodating part 91 and a coil spring 92. 65 is provided in the case portion 18, and other parts and members are the same as those shown in FIGS. 1 and 2. These parts and members are denoted by the same reference numerals as in the examples shown in FIGS. 1 and 2, and redundant description is omitted.
[0075]
In the example shown in FIGS. 15 and 16, a cylindrical bullet accommodating portion 91 and a coil spring 92 are stored in the storage portion 82 in the magazine portion 65 of the case portion 18. As in the case of the bullet accommodating portion 80 shown in FIGS. 1 and 2, the bullet accommodating portion 91 is provided with an arch-shaped portion 81 standing up to the opening portion and a pressing member 84 disposed therein, and the paint bullet P It is supposed to be able to accommodate multiple.
[0076]
The coil spring 92 enters the bullet housing portion 91 from the bottom side of the storage portion 82, Through the pressing member 84, an urging force in a direction toward the arch-shaped portion 81 is applied to the paint bullet P accommodated in the bullet accommodating portion 91, and The urging force in the direction away from the bottom of the storage portion 82 is applied to the bullet accommodating portion 91. The Then, the paint bullet P that is urged toward the arch-shaped portion 81 by the coil spring 92 and is sent to the outside through the opening portion from the bullet accommodating portion 91 is locked by the arch-shaped portion 81. The coil spring 92 is selected so that its urging force does not cause the paint bullet P to collapse if the number of paint bullets P accommodated in the bullet accommodating portion 91 is appropriate.
[0077]
The arch-shaped portion 81 erected on the bullet accommodating portion 91 takes a position protruding outward from the case portion 18 by the urging force of the coil spring 92 exerted on the bullet accommodating portion 91. The position of the arch-shaped portion 81 projecting from the case portion 18 is determined by the arch-shaped portion 81 when the arch-shaped portion 81 is disposed close to the rear of the loading chamber 4 a with the case portion 18 mounted on the frame portion 10. The center of the paint bullet P that is locked is set so as to be positioned on the central axis of the bullet chamber 4a that extends substantially in the direction along the barrel portion 2.
[0078]
The coil spring 92 that applies a biasing force to each of the bullet accommodating portion 91 and the paint bullet P accommodated therein substantially has the functions of the coil springs 83 and 86 shown in FIGS. 1 and 2. It is said. Therefore, as shown in FIG. 16, mounting of the case portion 18 provided with the magazine portion 65 having the bullet housing portion 91 and the coil spring 92 separately from the frame portion 10 to the frame portion 10 is performed. This is performed in the same manner as the case 18 in the example shown in FIGS. That is, the case portion 18 in which the arch-shaped portion 81 is erected on the bullet accommodating portion 91 has the grip portion 6 under the condition that, for example, five paint bullets P are accommodated in the arch-shaped portion 81 and the bullet accommodating portion 91. Is inserted into the frame portion 10 from the bottom side. At this time, for example, the slider portion 15 is in a state of taking the reference position, and the movable member 17 has a bullet firing position for engaging the tip portion of the first gas passage forming portion with the loading chamber 4a. It is put in the state to take.
[0079]
When the case portion 18 is inserted into the grip portion 6, the first gas passage forming portion in the movable member 17 comes into contact with the arch-shaped portion 81 projecting outward from the case portion 18 from above. However, the insertion of the case portion 18 into the grip portion 6 is performed in a direction against the urging force of the coil spring 92 against the arch-shaped portion 81 with which the first gas passage forming portion of the movable member 17 abuts from above. It continues with the state where pressing force will act. As a result, the bullet accommodating portion 91 on which the arch-shaped portion 81 is erected is moved to the bottom side of the storage portion 82 against the urging force of the coil spring 92, and accordingly, the arch-shaped portion 81 is moved to the magazine portion 65. In other words, it is pulled into the case portion 18.
[0080]
As a result, as shown in FIG. 15, the first gas passage forming portion in the movable member 17 taking the bullet firing position prevents the arch-shaped portion 81 from protruding from the case portion 18 to the outside. In this state, the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10. That is, the first gas passage forming portion and the coil spring 92 in the movable member 17 hinder the insertion of the case portion 18 into the grip portion 6 even when the arch-shaped portion 81 is erected on the bullet accommodating portion 91. It is supposed to be done without.
[0081]
In this way, when the case portion 18 provided with the magazine portion 65 having the bullet accommodating portion 91 and the coil spring 92 is mounted on the frame portion 10 in the grip portion 6, the example shown in FIGS. As in the case where the case portion 18 is attached to the frame portion 10 in the grip portion 6, the grip portion 6 substantially includes the gas chamber 61, the gas outlet passage portion 62, the magazine portion 65, and the on-off valve. The portion 69 and the lock member 71 are provided, and the piston portion 69b and the movable pin 55 in the on-off valve portion 69 are arranged close to each other.
[0082]
For example, after the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10, the slider portion 15 placed at the reference position as shown in FIG. 15 is retracted by manual operation. As the movable member 17 is retracted, the arch-shaped portion 81 that has been drawn into the magazine 65 is released from the state in contact with the first gas passage forming portion of the movable member 17. Accordingly, as shown in FIG. 17, the bullet accommodating portion 91 moves in a direction in accordance with the urging force of the coil spring 92, and the arch-shaped portion 81 protrudes from the case portion 18 to the outside. As described above, the arch-shaped portion 81 projecting outside from the case portion 18 is disposed close to the rear of the loading chamber 4a while the case portion 18 is inserted into the grip portion 6 and attached to the frame portion 10. Under such circumstances, the center of the paint bullet P locked by the arch-shaped portion 81 is positioned on the central axis of the bullet chamber 4 a extending in a direction substantially along the barrel portion 2.
[0083]
The supply of the paint bullet P to the loading chamber 4a and the subsequent painting bullet P supplied to the loading chamber 4a as the head 15 moves forward to the reference position according to the urging force of the subsequent coil spring 32 of the slider portion 15 retracted by manual operation. And the mounting of the case portion 18 on the frame portion 10 and the mounting of the case portion 18 in the grip portion 6 after the movable member 17 is retracted due to the retraction of the slider portion 15 by manual operation. The detachment from the frame unit 10 is performed in the same manner as the example shown in FIGS.
[0084]
In both the example shown in FIG. 1 and the example shown in FIG. 15, the gas chamber 61 provided in the case portion 18 and connected to an external gas supply source is connected to the open / close valve portion 69 and the like. The supply control means is formed, but instead of the gas chamber 61, for example, a pressure accumulating chamber for storing a gas to be filled using a gas cylinder or the like is provided. A gas supply control means including the above may be formed.
[0085]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, claims 1 to claims in the scope of claims of the present application. 6 In the toy gun according to the invention described in any of the above, the magazine portion is attached to the frame portion, whereby the magazine portion can be placed below the barrel portion. The The mounting of such a magazine portion to the frame portion takes a position where the movable member engages the tip portion of the first gas passage forming portion with the bullet chamber, and thereby the first gas passage forming portion and the arch-like portion. Even if they are in contact with each other, the arch-like portion is easily pulled into the magazine portion by moving the bullet housing portion in a direction against the urging force acting on it. Then, when the slider part is retracted from the reference position in the direction along the barrel part while the magazine part is mounted on the frame part, the movable member extends in the direction along the barrel part along with the central axis of the loading chamber. Retreat along. Thereby, the arch-shaped part is released from the state in contact with the first gas passage forming part in the movable member, and accordingly, the bullet accommodating part is moved in a direction according to the urging force acting thereon. As a result, the arch-shaped part is arranged close to the rear of the loading chamber and is locked by the arch-shaped part. Paint bullet The center axis of the chamber and the center axis of the loading chamber extending in the direction along the barrel, Paint bullet Is placed in a state where the center of is located substantially on the center axis of the loading chamber.
[0086]
After the retreat, the slider portion moves forward to return to the reference position, and accordingly, the movable member also moves forward along the center axis of the loading chamber. Then, by the advance of the movable member, the first gas passage forming portion in the movable member is locked at the tip portion by the arch-shaped portion. Paint bullet In the state where the tip portion is engaged with the bullet chamber, Paint bullet Is supplied.
[0087]
When doing so, it was locked by the arch Paint bullet Of the first gas passage forming portion of the movable member by moving the movable member forward along the central axis of the bullet chamber. Locked by the arched part by the tip part Paint bullet Transport to the loading chamber Paint bullet Is performed in a state in which the mechanical impact received by the is relatively small. As a result, it is sent out from the bullet container in the magazine and H Locked by Paint bullet But The machine It will be supplied to the loading chamber without imitation of being crushed by mechanical impact.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 claims 1 to claims in the scope of claims of the present application; 3 , Claim 5 And claims 6 It is sectional drawing with which it uses for description of a structure and operation | movement of an example of the toy gun concerning the invention described in any of these.
2 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a main part in the example shown in FIG.
4 is a sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1. FIG.
5 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1. FIG.
6 is a longitudinal sectional view showing a main part of the example shown in FIG.
7 is a cross-sectional view showing a main part of the example shown in FIG.
8 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 10 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 11 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
12 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 13 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
14 is a partial cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 15: Claim 1 in the claims of the present application , Claim 2 And claims 4 ~ Claim 6 It is sectional drawing with which it uses for description of a structure and operation | movement of an example of the toy gun concerning the invention described in any of these.
16 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG.
17 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG.
[Explanation of symbols]
2 ... barrel part, 4 ... annular member, 4a ... loading chamber, 6 ... grip part, 7 ... trigger part, 10 ... frame part, 15 ... slider part, 16・ ・ ・ Bottom cylindrical part, 16a ・ ・ ・ Pressure receiving part, 17 ・ ・ ・ Movable member, 18 ・ ・ ・ Case part, 21 ・ ・ ・ Hammer, 32, 41, 49, 56, 74, 75, 83, 86, 92 ... coil springs, 37, 38 ... gas passages, 39 ... coupling parts, 45 ... gas control part, 55 ... movable pin, 61 ... gas chamber, 62. ..Gas outlet passage portion, 65... Magazine portion, 69 .. open / close valve portion, 71... Lock member, 80, 91... Bullet housing portion, 81.・ Storage, 90 ... Pressure chamber, P ... Paint bullet

Claims (6)

銃身部，該銃身部の後方側部分に設けられた装弾室及びトリガー部が設けられたフレーム部と、
該フレーム部に対して上記銃身部に沿う方向に移動可能とされて配されたスライダ部と、
該スライダ部における上記銃身部の後方となる部分内に設けられて上記スライダ部と一体的に移動する受圧部と、
潰れると塗料を放出する塗料内蔵弾が収容される弾丸収容部，該弾丸収容部から突出して形成されて上記塗料内蔵弾を係止するアーチ状部，該アーチ状部が形成された弾丸収容部を移動可能に格納する格納部、及び、該格納部内に配され、上記弾丸収容部を、上記アーチ状部が上記格納部から外部に突出する方向に付勢する付勢手段を有し、上記フレーム部に装着されたもとで、上記アーチ状部を上記装弾室の後方に近接配置させ、該アーチ状部により係止された塗料内蔵弾の中心を、略上記銃身部に沿う方向に伸びる上記装弾室の中心軸線上に位置させることになる状態をとる弾倉部と、
第１のガス通路形成部，第２のガス通路形成部及び上記第１のガス通路形成部と第２のガス通路形成部との間の中間部を有し、上記弾倉部が上記フレーム部に装着されたもとで上記スライダ部が基準位置をとるとき、上記第１のガス通路形成部を、選択的に、上記アーチ状部に当接して該アーチ状部に上記弾倉部内に引き込まれた状態をとらせるもの、及び、上記アーチ状部を貫通して先端部分が上記装弾室に係合するもの、となす位置に置かれ、該位置からの上記銃身部に沿う方向の後退を上記スライダ部の上記基準位置からの後退に伴って行う可動部材と、
上記トリガー部の操作に応じて、上記可動部材における中間部内にガスを供給するガス供給状態をとるガス供給制御手段と、
上記弾倉部が上記フレーム部に装着されたもとで上記ガス供給制御手段が上記ガス供給状態をとる期間において、上記可動部材における中間部内に供給されるガスを、上記第１のガス通路形成部内を通じて上記装弾室に導く状態と、上記第２のガス通路形成部内を通じて上記受圧部に作用させ、上記スライダ部を上記基準位置から後退させる状態とをとるガス制御部と、
を備えて構成される玩具銃。A barrel portion, a frame portion provided with a loading chamber and a trigger portion provided in a rear side portion of the barrel portion, and
A slider portion arranged to be movable in a direction along the barrel portion with respect to the frame portion;
A pressure receiving portion that is provided in a portion of the slider portion that is behind the barrel portion and moves integrally with the slider portion;
A bullet housing part for housing a paint built-in bullet that discharges paint when crushed, an arch-shaped part that protrudes from the bullet housing part and engages the paint built-in bullet , and a bullet housing part formed with the arch-shaped part storage unit for storing movably to and disposed on the storage portion, the bullet housing part, the arcuate portion has a biasing means for biasing in a direction to protrude to the outside from the storage unit, the The mounting arch-shaped portion is placed close to the rear of the loading chamber, and the center of the paint built-in bullet locked by the arch-shaped portion extends in a direction substantially along the barrel portion while being attached to the frame portion. A magazine that takes a state to be located on the central axis of the chamber;
A first gas passage forming portion; a second gas passage forming portion; and an intermediate portion between the first gas passage forming portion and the second gas passage forming portion. When the slider portion assumes a reference position with the first gas passage forming portion mounted, the first gas passage forming portion is selectively brought into contact with the arch-shaped portion and drawn into the magazine portion by the arch-shaped portion. And the one that penetrates the arched portion and the tip portion engages with the loading chamber , and is placed at a position where the slider portion is retracted in the direction along the barrel portion from the position. A movable member that performs in accordance with the backward movement from the reference position;
Gas supply control means for taking a gas supply state for supplying gas into the intermediate portion of the movable member in accordance with the operation of the trigger portion;
The gas supplied into the intermediate portion of the movable member is passed through the first gas passage forming portion during the period in which the gas supply control means takes the gas supply state with the magazine portion mounted on the frame portion. A gas control unit that takes a state of leading to a loading chamber and a state of acting on the pressure receiving unit through the second gas passage forming unit and retracting the slider unit from the reference position;
A toy gun configured with. 上記可動部材における上記第１のガス通路形成部の先端部分が、上記アーチ状部により係止される塗料内蔵弾が有する外面に沿った曲面をもって上記塗料内蔵弾に当接するものとされることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。 The distal end portion of the first gas passage forming portion of the movable member is in contact with the paint built-in bullet with a curved surface along the outer surface of the paint built-in bullet locked by the arch-shaped portion. The toy gun according to claim 1, wherein: 上記付勢手段が、上記格納部内に配され、上記弾丸収容部に上記格納部における底部から離隔する方向の付勢力を作用させる第１の付勢部材と、上記弾丸収容部内に配され、該弾丸収容部に収容される塗料内蔵弾に上記アーチ状部に向かう方向の付勢力を作用させる第２の付勢部材とを含んで構成されることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。 The biasing means is disposed in the storage portion, and is disposed in the bullet storage portion, a first biasing member that applies a biasing force in a direction away from the bottom portion of the storage portion to the bullet storage portion, The toy gun according to claim 1 , further comprising: a second biasing member that applies a biasing force in a direction toward the arch-shaped portion to the paint-containing bullet housed in the bullet housing portion . 上記付勢手段が、上記格納部における底部側から上記弾丸収容部内に入り込み、該弾丸収容部に収容される塗料内蔵弾に上記アーチ状部に向かう方向の付勢力を作用させるとともに、上記弾丸収容部に上記格納部における底部から離隔する方向の付勢力を作用させることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。 The biasing means enters the bullet accommodating portion from the bottom side of the storage portion, applies a biasing force in the direction toward the arched portion to the paint built-in bullet accommodated in the bullet accommodating portion, and also accommodates the bullet accommodating portion. toy gun according to claim 1, wherein Rukoto reacted with biasing force in a direction spaced part from the bottom in the storage unit. 上記弾倉部と上記ガス供給制御手段とが、共通のケース部内に設けられ、該ケース部の上記フレーム部への装着により、上記弾倉部が上記フレーム部に装着されることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。 The magazine section and the gas supply control means are provided in a common case section, and the magazine section is mounted on the frame section by mounting the case section to the frame section. The toy gun according to 1. 上記ガス供給制御手段が、外部からのガスが導入されるガス室もしくは充填されたガスを貯留する蓄圧室と、上記トリガー部の操作に応じて、上記ガス室もしくは上記蓄圧室と上記可動部材における中間部内とを遮断する閉状態と、上記ガス室ともしくは上記蓄圧室と上記可動部材における中間部内とを連通させる開状態とをとる開閉弁部と、を備えて構成されることを特徴とする請求項５記載の玩具銃。 The gas supply control means includes a gas chamber into which an external gas is introduced or a pressure accumulating chamber for storing a filled gas, and the gas chamber or the pressure accumulating chamber and the movable member according to an operation of the trigger unit. An open / close valve portion configured to have a closed state that shuts off the inside of the intermediate portion and an open state that communicates the gas chamber or the pressure accumulating chamber and the inside of the intermediate portion of the movable member. The toy gun according to claim 5 .
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