JP3655335B2 - Flow control valve - Google Patents
Flow control valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP3655335B2 JP3655335B2 JP00301795A JP301795A JP3655335B2 JP 3655335 B2 JP3655335 B2 JP 3655335B2 JP 00301795 A JP00301795 A JP 00301795A JP 301795 A JP301795 A JP 301795A JP 3655335 B2 JP3655335 B2 JP 3655335B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- opening
- slit
- valve chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、液体を流すための管路の途中に介挿されて流量調節を行う流量調整弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
液体の流量調整弁には各種の方式があるが、弁体を小角度回動させて正確な流量調節を行う場合には、上流側と下流側の管路が接続された弁室に開口する一方の管路開口を塞いだ状態で回動自在な平板状の弁体を弁室内に配置し、その管路開口に対向する位置における溝幅が弁体の回動と共に変化するオタマジャクシ状のスリットを弁体に形成して、弁体を回動させたときの、開口に対向する位置のスリット幅の変化によって流量を調節するようにしている(実開平3−100509号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような流量調整弁を用いれば、小さな回転角度で弁体を回動させて、液体の流量調節を比較的正確に行うことができる。
【0004】
しかし、弁を全開状態にするためには、オタマジャクシ状のスリットの大径部分が管路開口に対向する位置まで弁体を回動させなければならないので、流量が比較的少ない調節状態から急激に全開状態にすることはできない。
【0005】
そのため、例えば空調装置の放熱器に対する温水流量制御の場合などのように、放熱量変化をリニアにするために全開時には弁を急激に全開にしたいような使用目的に対しては、希望通りの性能を得ることができなかった。
【0006】
そこで本発明は、管路開口に対向する弁体のスリット幅が弁体の回動と共に変化するようにした流量調整弁において、流量が比較的少ない調節状態から急激に全開状態にすることのできる流量調整弁を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の流量調整弁は、液体を流すための管路の途中に介挿された流量調整弁であって、上流側と下流側の管路が接続された弁室に開口する少なくとも一方の管路開口を塞いだ状態で回動自在な弁体を上記弁室内に配置し、上記管路開口に対向する位置における溝幅が上記弁体の回動と共に変化するスリットを上記弁体に形成して、液体が上記スリットを通って上記弁室内と上記管路開口との間を流れるようにしたものにおいて、上記弁体を全開位置に回動させたときに上記弁体を上記管路開口部から離れる方向に変位させて上記弁体と上記管路開口部との間に隙間を生じさせる弁体変位手段を設けて、上記液体が上記隙間を通って上記弁室内と上記管路開口との間を流れるようにしたことを特徴とする。
【0008】
なお、上記弁体変位手段は、上記弁体が全開位置に回動されたときに斜面カムに乗り上げるように配置されたホロアーと上記斜面カムであって、上記弁体を傾けることによって上記弁体と上記管路開口部との間に隙間を形成するように設けられているようにしてもよい。
【0009】
【作用】
弁体を全開位置に回動させると、弁体変位手段が、弁体を管路開口部から離れる方向に変位させて、液体が、弁体と管路開口部との間に生じる隙間を通って弁室内と管路開口との間を流れる。
【0010】
弁体変位手段を斜面カムとホロアーで構成すれば、弁体が全開位置に回動されたときにホロアーが斜面カムに乗り上げることによって、弁体が傾いて管路開口部から離れ、両者の間に隙間ができる。
【0011】
【実施例】
図面を参照して実施例を説明する。
図2は、弁が閉じた状態の流量調整弁の内部構造を示す平面断面図、図3はそのIII−III断面図、図4はIV−IV断面図である。
【0012】
本体ブロック1の上面部と蓋体2との間の空間には、密閉された弁室3が形成されていて、上流側から下流側に液体が流される上流側管路4と下流側管路5とが、各々弁室3の床面に開口している。
【0013】
4aは上流側管路の開口、5aは下流側管路の開口であり、下流側管路の開口5aの周囲には環状のシール材6が装着されている。矢印は液体の流れ方向を示しているが、弁が閉じた状態では液体は流れないので、各矢印は破線にしてある。
【0014】
弁室3内には、平板状の弁体7が、回転自在な回転軸8に連結されて配置されていて、回転軸8を外部から回転させることにより、弁体7が弁室3内で回動する。
【0015】
回転軸8は、その軸心から上流側と下流側の両管路開口4a,5aの各中心に向かって引いた線がほぼ直角に交わる位置に配置されている。弁体7は、図2に示されるように、両管路開口4a,5aを同時に塞ぐ程度の扇形に形成されていて、弁を閉じた状態では、弁体7が両方の管路開口4a,5aに対向している。
【0016】
そして、弁体7と回転軸8とは、図3及び図4に示されるように、小さな連結ピン9によって連結されていて、弁体7が連結ピン9を中心にして自由に傾くことができるようになっている。
【0017】
弁体7には、回転軸8の軸心を中心として両管路開口4a,5aの中心までの距離を半径とする円上に、足のないオタマジャクシ状のスリット10が穿設されている。スリット10の溝幅は、下流側管路の開口5aに近い側が狭く、上流側の管路開口4aに近い側が広く形成されている。
【0018】
図2に示されるように、閉弁状態ではスリット10が下流側管路の開口5aに対向する位置にかからないように形成されており、弁体7が下流側管路の開口5aを囲むシール材6に液体の圧力で密着して、下流側管路の開口5aが完全に閉じられる。
【0019】
弁体7の側端面には、連結ピン9と直交する方向にピン11が外方に向けて突設されており、弁が閉じた状態では、ピン11は上流側の管路開口4aの近くに位置している。
【0020】
弁室3の床面には、斜面カム12が下流側の管路出口5aの外側位置に突設されている。図2では、斜面が斜線で示されている。斜面カム12は弁体7の外周に沿う位置に配置されていて、図5に示されるように、回転軸8を回転させて弁体7を矢印A方向に回動させることにより、ピン11が斜面カム12に近づく方向に移動する。
【0021】
弁体7をその方向に回動させると、スリット10が下流側管路の開口5aの対向する位置に来るので、上流側管路4から弁室3に入ってくる液体が、スリット10を通って弁室3から下流側管路5に流れ始める。
【0022】
そして、弁体7の回動角度を大きくすると、下流側管路の開口5aに対向する位置のスリット10の幅が次第に広がるので、液体の流量が次第に多くなる。ただし、スリット10の最大幅は下流側管路の開口5aの直径より相当に狭いので、スリット10を通過して下流側管路の開口5aに入る液体の絶対流量は比較的少ない。
【0023】
しかし、弁体7を最後の最大流量状態まで回動させると、図6に矢印Bで示されるように弁体7が回動して、ピン11が斜面カム12に乗り上げ、矢印Cで示されるように弁体7が持ち上げられる。したがって、ピン11は斜面カム12のホロアーである。
【0024】
図1と図7はその状態を示しており、図1に示されるように、弁体7は斜面カム12で持ち上げられることによって連結ピン9を中心に傾き、下流側管路の開口5aのシール材6との間に隙間ができる。その結果、弁室3内の液体が、スリット10を通過するだけでなく、矢印Cに示されるようにその隙間を通って弁室3から下流側管路の開口5a内に流れ込む。
【0025】
一方、図7に示されるように、上流側の管路開口4aは、弁体7の移動によって弁室3にほぼ完全に開口している。したがって、上流側管路4から弁室3内への液体流入には何の抵抗もない。
【0026】
図8は、上記実施例装置の弁体7の回転角度に対する流量の関係を示しており、弁体7が斜面カム12によって持ち上げられ始めるM点までは、流量変化が比較的少ないが、弁体7が斜面カム12によって持ち上げられると急激に流量が増大して全開状態に達する。
【0027】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば、斜面カム12を弁体7に設けてホロアーを弁室3側に設けてもよく、弁体7を傾けるのでなく平行に移動させるようにしてもよい。また、弁体7を上流側の管路開口4aに対向して配置して、弁体7が浮き上がらないような補強をしてもよい。
【0028】
【発明の効果】
本発明によれば、弁体を全開位置に回動させると、弁体が管路開口部から離れるように変位して両者の間に隙間ができ、液体がその隙間を通って弁室内と管路開口との間を流れるようになるので、流量が比較的少ない調節状態から急激に全開状態にすることができて、使用上の必要に対応した所望の流量特性を得ることができる。
【0029】
そして、弁体が全開位置に回動されたときに、ホロアーが斜面カムに乗り上げることにより弁体が傾いて管路開口との間に隙間ができるようにすれば、本発明を非常に簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の全開状態の側面断面図である。
【図2】実施例の全閉状態の平面断面図である。
【図3】実施例の全閉状態の正面(III−III)断面図である。
【図4】実施例の全閉状態の側面(IV−IV)断面図である。
【図5】実施例の部分斜視図である。
【図6】実施例の全開状態の部分斜視図である。
【図7】実施例の全開状態の平面断面図である。
【図8】実施例の流量特性線図である。
【符号の説明】
3 弁室
4 上流側管路
5 下流側管路
5a 下流側管路の開口
7 弁体
8 回転軸
10 スリット
11 ピン
12 斜面カム[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a flow rate adjustment valve that is inserted in the middle of a conduit for flowing a liquid and performs flow rate adjustment.
[0002]
[Prior art]
There are various types of liquid flow control valves, but when precise flow control is performed by rotating the valve body by a small angle, it opens into a valve chamber to which the upstream and downstream pipes are connected. A tadpole-shaped slit in which a flat plate-like valve element that is rotatable with one duct opening closed is disposed in the valve chamber, and the groove width at a position facing the duct opening changes as the valve element rotates. Is formed in the valve body, and the flow rate is adjusted by changing the slit width at the position facing the opening when the valve body is rotated (Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-100509).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
If the flow rate adjusting valve as described above is used, the flow rate of the liquid can be adjusted relatively accurately by rotating the valve body at a small rotation angle.
[0004]
However, in order to fully open the valve, the valve body must be rotated to a position where the large-diameter portion of the tadpole-shaped slit faces the pipe opening. It cannot be fully opened.
[0005]
Therefore, for the purpose of use, such as in the case of controlling the flow rate of hot water to the radiator of an air conditioner, in order to make the change in heat dissipation linear, when the valve is fully opened, the desired performance is desired. Could not get.
[0006]
Therefore, the present invention is capable of suddenly switching from an adjustment state where the flow rate is relatively low to a fully open state in a flow rate adjustment valve in which the slit width of the valve body facing the pipe opening changes as the valve body rotates. It aims at providing a flow regulating valve.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the flow rate adjusting valve of the present invention is a flow rate adjusting valve inserted in the middle of a conduit for flowing a liquid, and is a valve in which an upstream side and a downstream side conduit are connected. A rotatable valve body is disposed in the valve chamber in a state in which at least one pipe opening that opens into the chamber is closed, and a groove width at a position facing the pipe opening changes with rotation of the valve body. A slit is formed in the valve body so that liquid flows between the valve chamber and the pipe opening through the slit, and the valve body is rotated to a fully open position. Displacement of the valve body in a direction away from the pipe opening to provide a valve body displacing means for creating a gap between the valve body and the pipe opening, and the liquid passes through the gap and the valve It is characterized by flowing between the room and the duct opening.
[0008]
The valve body displacing means is a follower and the slope cam arranged so as to ride on the slope cam when the valve body is rotated to the fully open position, and the valve body is inclined by tilting the valve body. May be provided so as to form a gap between the pipe opening and the pipe opening.
[0009]
[Action]
When the valve body is rotated to the fully open position, the valve body displacement means displaces the valve body in the direction away from the pipe opening, and the liquid passes through the gap formed between the valve body and the pipe opening. Flowing between the valve chamber and the pipe opening.
[0010]
If the valve body displacement means is composed of a slope cam and a follower, when the valve body is turned to the fully open position, the follower rides on the slope cam so that the valve body is tilted away from the pipe opening and between the two. There is a gap.
[0011]
【Example】
Embodiments will be described with reference to the drawings.
2 is a plan sectional view showing the internal structure of the flow regulating valve in a state where the valve is closed, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III, and FIG.
[0012]
A sealed
[0013]
4a is an opening of the upstream pipe line, 5a is an opening of the downstream pipe line, and an
[0014]
In the
[0015]
The rotating
[0016]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[0017]
The
[0018]
As shown in FIG. 2, in the valve-closed state, the
[0019]
A
[0020]
On the floor surface of the
[0021]
When the
[0022]
When the rotation angle of the
[0023]
However, when the
[0024]
FIG. 1 and FIG. 7 show this state. As shown in FIG. 1, the
[0025]
On the other hand, as shown in FIG. 7, the
[0026]
FIG. 8 shows the relationship of the flow rate with respect to the rotation angle of the
[0027]
In addition, this invention is not limited to the said Example, For example, the
[0028]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the valve body is rotated to the fully open position, the valve body is displaced away from the pipe opening to form a gap between them, and the liquid passes through the gap to the valve chamber and the pipe. Since it flows between the passage openings, it is possible to suddenly make the flow fully open from an adjustment state where the flow rate is relatively low, and to obtain a desired flow rate characteristic corresponding to the usage needs.
[0029]
Then, when the valve body is rotated to the fully open position, if the follower climbs onto the slope cam so that the valve body is inclined and a gap is formed between the opening and the duct opening, the present invention can be made very easily. Can be configured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment in a fully opened state.
FIG. 2 is a plan sectional view of the embodiment in a fully closed state.
FIG. 3 is a front (III-III) cross-sectional view of the embodiment in a fully closed state.
FIG. 4 is a side (IV-IV) cross-sectional view of the embodiment in a fully closed state.
FIG. 5 is a partial perspective view of the embodiment.
FIG. 6 is a partial perspective view of the embodiment in a fully opened state.
FIG. 7 is a cross-sectional plan view of the embodiment in a fully opened state.
FIG. 8 is a flow characteristic diagram of the example.
[Explanation of symbols]
3
Claims (1)
上記平板状の弁体の側端面にピンを突設すると共に、上記弁体が全開位置に回動されたときに上記ピンが乗り上げる状態に上記弁室の床面に斜面カムを突設し、
上記弁体が全開位置に回動したとき、上記ピンが上記斜面カムに乗り上げることにより、上記弁体が傾いて上記平板状の弁体の平面部分と上記管路開口部との間に隙間が形成されて、上記液体が上記隙間を通って上記弁室内と上記管路開口との間を流れるようにしたことを特徴とする流量調整弁。A flow regulating valve inserted in the middle of a conduit for flowing liquid, and at least one conduit opening that opens on the floor surface of the valve chamber to which the upstream and downstream conduits are connected is blocked. A plate-shaped valve body that is rotatable in a state is disposed in the valve chamber, and a slit is formed in the valve body in which a groove width at a position facing the pipe opening changes with the rotation of the valve body, In what the liquid flows between the valve chamber and the pipe opening through the slit,
Protruding a pin on the side end surface of the flat valve body, and projecting a slope cam on the floor surface of the valve chamber so that the pin rides up when the valve body is rotated to the fully open position,
When the valve body is rotated to the fully open position, the pin rides on the slope cam, so that the valve body is inclined and a gap is formed between the flat portion of the flat valve body and the pipe opening. Is formed so that the liquid flows through the gap between the valve chamber and the pipe opening.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00301795A JP3655335B2 (en) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Flow control valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00301795A JP3655335B2 (en) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Flow control valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08189571A JPH08189571A (en) | 1996-07-23 |
JP3655335B2 true JP3655335B2 (en) | 2005-06-02 |
Family
ID=11545575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00301795A Expired - Fee Related JP3655335B2 (en) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Flow control valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3655335B2 (en) |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP00301795A patent/JP3655335B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08189571A (en) | 1996-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6316940Y2 (en) | ||
US4280682A (en) | Cam actuated butterfly valve | |
KR900014800A (en) | Fluid Directional Valve | |
US4887793A (en) | Disk comprising at least one opening and tap comprising said disk | |
JPH06174110A (en) | Blade damper with extended section for reducing boundary leajage | |
JP3655335B2 (en) | Flow control valve | |
CA1044561A (en) | Fluid mixing valve | |
US3888459A (en) | Flow control valve | |
JP4086495B2 (en) | Butterfly valve with constant flow rate filling function | |
US9719601B2 (en) | Canted, single vane, three-way butterfly valve | |
CN207297938U (en) | A kind of motor-driven valve | |
JP2011089581A (en) | Butterfly valve | |
JPH083783Y2 (en) | Butterfly valve | |
KR20090081663A (en) | Swing butterfly damper | |
CA1066258A (en) | Valve | |
KR200334614Y1 (en) | Flow control valve | |
JPH0738827U (en) | Orifice valve | |
EP1454084A1 (en) | Control device for the throughput in a conduit portion or similar | |
JPH0542305Y2 (en) | ||
JPH0238766A (en) | Ball valve | |
CN215980956U (en) | Rotary multi-way valve | |
KR960008506Y1 (en) | Butterfly valve | |
JPS6238061Y2 (en) | ||
JPH0651646U (en) | Flow control valve | |
JP2841824B2 (en) | Single lever type hot water mixer tap |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050303 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080311 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |