JP3654610B2 - Electrophotographic equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリなど電子写真方式を用いて用紙に記録を行う電子写真装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
複写機等の電子写真装置、例えばカラー画像記録装置のように複数の感光体とこれら感光体に順次接して周動する転写紙搬送ベルトとを有し、各感光体上に形成された互いに異なる色のトナー像を転写紙搬送ベルトにより各感光体ドラムの転写位置に順次接して搬送される転写紙上に位置をあわせて重ね合わせ転写し、転写後転写紙を転写紙搬送ベルトより分離し、定着して画像記録を行う方式の装置では、感光体の残留トナーをクリーニングする装置を感光体ごとに備える。この種のクリーニング装置は、その内部に設けられたクリーニングブレードやブラシローラ等のクリーニング部材により各感光体ドラムの周面から清掃されたトナーを装置底部に幅方向に設けられた搬送スクリュー(コイルスクリュー)によって装置底部の一端から排出し、クリーニング装置と別体に設けられた回収トナー貯蔵部にトナーを移送する。
【0003】
この回収トナーの移送(搬送)装置に関する技術としては、次のようなものがある。即ち、
(1)クリーニング装置の回収トナー排出部とこのクリーニング装置と別体に設けられた回収トナー貯蔵手段とをパイプで結び、このパイプ内部に設けられたコイルスクリューにて回収トナーを回収貯蔵手段に移送(搬送)する技術、
(2)クリーニング装置の回収トナー排出部と近接した位置に回収トナー貯蔵手段を配し、主として重力により回収トナー貯蔵手段に移送(搬送)する技術、
(3)複数のクリーニング装置の回収トナー排出部とこのクリーニング装置と別体に設けられた回収トナー貯蔵手段とをパイプで結び、重力やこのパイプ内部に設けられたコイルスクリューにて回収トナーを回収貯蔵手段に移送(搬送)する技術、
がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のクリーニング装置から排出されたトナーを各感光体ごとに別々に設けた回収タンクに収容すると、機内の所要スペースが大きくなり、各タンクからのトナー飛散が多くなって機内を汚しやすくなり、またメンテナンスにも時間をとられる等の欠点が生じる。そこで各クリーニング装置から枝管を介して共通のトナー搬送管に導き、共通のトナー搬送管内に延設された搬送スクリューによって、共通のトナー搬送管に接続された単一のトナー回収装置に回収するようにしたものが提案されている。
【0005】
この場合、共通のトナー搬送管の内径及び搬送スクリューの直径は上流側端部からトナー回収管に接続される端部まで一様とされているので、各クリーニング装置からの枝管が接続されるごとに共通のトナー搬送管を搬送されるべきトナーの量は累積されて増加して行き、搬送管の断面積及び搬送スクリューの搬送能力が搬送すべきトナー量に追いつかなくなった場合は、トナー搬送管内でのトナー詰まり、搬送スクリューの破損が発生するという問題がある。また、トナーの重力による自由落下、あるいは搬送スクリューによる移送なので、自ずと回収経路のレイアウトの制限があり、これにより回収経路(枝管、トナー搬送管)が複雑になり、機内にこもる熱や搬送によって起こる摩擦熱等でトナー詰まりや搬送スクリューの破損が生じやすくなるという問題がある。
【0006】
そこで本発明は、複数の感光体ごとにクリーニング装置を設けるために搬送経路が複雑になっても、トナー詰まり、搬送スクリューの破損、トナー搬送の不確実さ、内部の機器、ユニットのレイアウトの自由度の向上、組み立て性、メンテナンス性の向上、低コスト化等を図れる電子写真装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子写真装置のうち請求項1に係るものは、上記目的を達成するために、複数の感光体、これら感光体に接し順次転写紙上に該感光体からトナー像を転写する転写装置、上記各感光体ごとに設けられて上記各感光体上に上記トナー像の転写後に残留するトナーを清掃するクリーニング装置、各クリーニング装置からトナーをトナー回収容器へ回収するトナー回収装置を有する電子写真装置において、上記各クリーニング装置からのトナー回収経路をそれぞれ独立させて設け、上記各クリーニング装置のトナー排出口から単一のトナー回収容器に至るまでの各回収経路ごとに、上記各クリーニング装置から回収したトナーを上記トナー回収容器へエア搬送するためのトナー回収用のモーノポンプを配し、上記複数の感光体上のトナー像を重ね合わせ転写する順番において下流側に位置するクリーニング装置ほど上記モーノポンプへ供給する空気量を多くすることを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明を適用するカラー画像記録装置の全体構成を示す断面図である。このカラー画像記録装置は、原稿読み取り部1と、原稿読み取り部1よりデジタル信号として出力された色分解画像情報信号を電気的に処理する画像処理部2と、画像処理部2より出力された、イエロー、マゼンタ、シアン、黒(以下Y、M、C、Bkと略す)の各色トナーで現像されるべき画像情報信号に基づいて転写紙上にカラー画像を形成するプリンタ部3よりなる。
【0011】
原稿読み取り部1は、原稿載置台4上の原稿を走査証明する白色灯5、これによりスリット照明された原稿面からの反射光を読み取り部に導くミラー6、7、8及びレンズ9よりなる走査光学系及び青、緑、赤の3原色に色分解するダイクロイックプリズム10とこれにより3色の光束に分解された原稿画像光を受光して読み取る3つのCCD11B、11G、11Rよりなる読み取り部を有する。3つのCCD11で読み取られた3色の画像情報はデジタル信号として出力され、画像処理部2により、Y、M、C、BKのトナーで現像さるべき画像情報信号に変換され、プリンタ部3に出力される。
【0012】
プリンタ部3には、Y、M、C、BKの4色のトナー像がその上に形成される4本の感光体ドラム14(以下において、説明する要素に添字Y、M、C、BKを付すときは、その要素が各色のトナー像形成用のものであることを示す。)が同一レベルに平行に設けられており、画像処理部2より出力された4つの画像情報信号は、4つのレーザ光射出装置12から射出されるレーザ光をその信号に応じて変調し、偏光手段を介して4つの感光体ドラム14の各々に入射させ、光走査し、感光体ドラム14に画像書き込みを行う。各感光体ドラム14の周囲には、一般の電子写真記録装置と同様、その回転方向の順に、帯電チャージャ15、前記書き込み位置、現像装置16、転写チャージャ17及びクリーニング装置24が設けられており、これらにより各色記録装置13が構成される。レーザ光で各感光体ドラム14に書き込まれた画像は現像装置16により現像されてY、M、C、BKのトナー像が形成される。
【0013】
4本の感光体ドラム14とその下側でこれらに対向して設けられた転写チャージャ17との間を上走部が通過するように、転写紙搬送ベルト21が従動ローラ25a、25b及び駆動ローラ26に掛け渡されて設けられている。給紙コロ18により給紙部19から送り出された転写紙はレジストローラ20により感光体上の画像と先端が整合するタイミングで転写紙搬送ベルト21に給紙される。転写紙は転写紙搬送ベルト21により、転写位置で各感光体ドラム14に接して搬送され、転写チャージャ17の作用のもとに、BK、C、M、Yの4色のトナー像が転写紙上に位置を合わせて重ね合わせ転写された後、転写紙は転写紙搬送ベルト21より分離され、定着装置22により定着されて、原稿に対応したカラー画像が形成され、排紙ローラ23により機外に排出される。
【0014】
図2は、感光体ドラム14のクリーニング装置24の断面を示す図であって、感光体ドラム14の幅方向に概ねその全長にわたって延設されたケーシング24aの内部には、概ねその全長にわたって感光体ドラム14の外周面に接するブラシローラ24bと、基部がケーシング24aに固定され先端が感光体ドラム14の外周面に圧接するクリーニングブレード24cが設けられており、これらによって感光体ドラム14の外周面から清掃された残留トナーはケーシング24aの底に集まり、ケーシング24aの底部に幅方向に全長にわたって延設された搬送スクリュー24dによりケーシング24aの一方の側部より排出される。転写紙搬送ベルト用クリーニング装置27も同様の構成である。
【0015】
次に図3、図4は、各感光体ドラム14に付設されたクリーニング装置24Y、24M、24C、24BKのトナー排出口から単一のトナー回収タンク28に至るまでのトナー搬送装置の構成を示す図である。ただし各色用のクリーニング装置とも、トナー搬送装置は同様の構成であるため、Y用のものだけを代表として図示し、説明する。但し説明では添字は省略する。
【0016】
クリーニング装置24で回収されたトナーはクリーニング装置のケーシング24aの端部に設けられた回収トナー排出部29よりこれと係合するトナーガイド部材30に移送される。トナーガイド部材30は、クリーニング装置24からトナー回収用スクリューポンプ、具体的にはモーノポンプ31へトナーを送るためのトナーの移送経路の役割を果たす
【0017】
モーノポンプ31は、ホルダ32、その内部のロータ33、ロータ33を包囲するようにホルダ32内に固定されたゴム材料等の弾性材からなるステータ34により構成される。ロータ33は、トナーガイド部材30のケース35内の搬送スクリュー36と連結される。トナーガイド部材30のケース35の端部はシール部材37でシールされ、搬送スクリュー36の端部には軸受38と従動歯車39が取り付けられている。
【0018】
またモーノポンプ31はトナーガイド部材30のケース35に取り付けられ、トナーガイド部材30のケース35の支持部材40には、回転数可変の駆動モータ41が取り付けられ、その駆動軸端の駆動歯車42が搬送スクリュー36の端部の従動歯車39と噛み合わされている。
【0019】
上述のモーノポンプ31のステータ34の側面とホルダ32の内面の間には1mm程度の隙間があり、この隙間が回収トナー通路43に連結し、またこの隙間から回収トナー通路43内にエアを吹き込むためのエア供給口44が設けられている。エア供給口44は、送風量可変のエアポンプ45に空気吐出口46並びに管47を介して連通している。エアポンプ45は、エア供給口44を介して回収トナー通路43内に0.5〜1リットル/分程度の送風量でエアを吹き込む。これにより、モーノポンプ31内の回収トナーの流動性が上がり、モーノポンプ31での回収トナー搬送が確実に行われる。モーノポンプ31を通過したトナーは、回収トナー移送パイプ48を介して回収タンク28に送られる。回収トナー移送パイプ48には、フレキシブルで且つ耐トナー性に優れた材質(例えば軟質塩化ビニル、ナイロン、テフロン(登録商標))を用いるとよい。
【0020】
なお上述の回収トナー移送装置の動作は、クリーニング装置24とほぼ同じタイミングで駆動してよいが、クリーニング装置24の運転開始時と停止時におけるモーノポンプ31の駆動モータ41とエアポンプ45の制御は、クリーニング装置24の運転開始ではエアポンプ45のみをオンとし、0.5〜1秒後に駆動モータ41をオンとし、クリーニング装置24の停止時には駆動モータ41をオフとした後、1〜3秒間エアポンプ45のみを運転するような制御とするとよい。このようにすると、回収トナーの詰まり防止やトナー移送を確実なものとすることができる。
【0021】
ところで各クリーニング装置24から排出されるトナー量は異なるが、これは重ね合わせ転写によるもので、転写工程において転写紙上に既に前工程の感光体ドラム14で転写されたトナー像があると、そのトナー次工程の感光体ドラム14へ逆転写してしまうためである。つまり複数の感光体ドラム14上のトナー像を重ね合わせ転写すると、転写順で下流側に位置するクリーニング装置24ほど回収トナー量が増える。これに対して下流側のモーノポンプ31のトナー搬送能力が追従できなくなり、モーノポンプ31またはその上流側のトナー搬送経路中でトナーが詰まることが考えられる。予め能力的に余裕のある大型のモーノポンプ31を用いてもよいが、レイアウトの点からあまり好ましくはない。またモーノポンプ31内のロータ33の回転数は出来るだけ低回転にし、トナーへのストレス(圧力、熱)を抑えることでトナーの流動性低下を防ぐことが望ましい。さらに、トナーを搬送するにあたりモーノポンプ31内のトナーに空気を送り込んで嵩密度を高め、トナー流動性を上げているが、これも搬送されるトナーで必要空気量が異なり、必要量が得られないと搬送性が落ちるだけでなくトナーにストレス(圧力、熱)が掛かり、さらに搬送性が低下し、トナー詰まりを招くことも考えられる。
【0022】
図5の右側は、モーノポンプ31のロータ33の回転数を横軸にとり、回転数と搬送できるトナー量の関係を示すグラフである。このグラフからわかるように、回転数とともに搬送量は増えていく。換言すれば、ある回転数において搬送できるトナー量以上のトナーが回収され、モーノポンプ31に送り込まれた場合、トナーは搬送されず、トナー凝集、トナー詰まり、さらにはポンプやモータの破損を引き起こす。また図5の左側は、搬送されるトナー量を縦軸にとり、トナー量と搬送に必要な空気量の関係を示すグラフである。このグラフからもわかるように、搬送量が増えるに従って供給する必要空気量も増える。必要な空気量が得られないと搬送するトナーの嵩密度が低くなり、トナーの流動性が低下する。この状態のトナーをロータで押し出すと、搬送性は悪くなるし、トナーにストレス(圧力、熱)が掛かり、トナーの塊(凝集)が起こり、トナー詰まり、さらにはポンプやモータの破損を引き起こす。
【0023】
そこで本発明の実施形態では、トナー像の重ね合わせ転写順で下流側に位置するクリーニング装置24ほどモーノポンプ31へ供給する空気量を多くするとともに、モーノポンプ31の回転数も多くしている。図5の回転数N1、N2、N3、N4を転写紙搬送順で上流側から位置するモーノポンプ31の回転数とし、それらのトナー搬送量に必要な空気量L1、L2、L3、L4を同様に転写紙搬送順で上流側に位置するモーノポンプ31への供給する空気量とし、それぞれ下流側ほど多くしている。
【0024】
【発明の効果】
請求項1に係る電子写真装置は以上説明してきたように、複数の感光体ごとに設けられクリーニング装置からトナー回収容器へのトナー回収経路をそれぞれ独立させて設け、各回収経路ごとにトナー回収用のモーノポンプを配してなるようにしたので、トナー回収経路が複雑化しても、熱等に起因するトナー詰まり、搬送スクリューの破損がなくなり、確実な回収トナーの搬送が行え、また装置を構成する機械要素、ユニットのレイアウトの自由度、組み立て性、メンテナンス性の向上、さらには低コスト化が図れ、転写順で下流側ほど回収、搬送するトナーの量が増えても確実にトナーの搬送が行えるようになるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用するカラー画像記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図2】感光体ドラムのクリーニング装置の断面図である。
【図3】感光体ドラムに付設されたクリーニング装置のトナー排出口から単一のトナー回収タンクに至るまでのトナー搬送装置の構成を示す斜視図である。
【図4】同断面図である。
【図5】本発明の実施形態装置のクリーニング装置における必要空気量及びロータ回転数とトナー搬送量の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
1 原稿読み取り部
2 画像処理部
3 プリンタ部
4 原稿載置台
12 レーザ光射出装置
13 色記録装置
14 感光体ドラム
15 帯電チャージャ
16 現像装置
17 転写チャージャ
18 給紙コロ
19 給紙部
20 レジストローラ
21 転写紙搬送ベルト
22 定着装置
23 排紙ローラ
24 クリーニング装置
27 転写紙搬送ベルト用クリーニング装置
28 回収タンク
29 回収トナー排出部
30 トナーガイド部材
31 モーノポンプ
32 ホルダ
33 ロータ
34 ステータ
35 ケース
36 搬送スクリュー
37 シール部材
38 軸受
39 従動歯車
40 支持部材
41 駆動モータ
42 駆動歯車
43 回収トナー通路
44 エア供給口
45 エアポンプ
46 空気吐出口
47 管
48 回収トナー移送パイプ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrophotographic apparatus that records on paper using an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
[0002]
[Prior art]
An electrophotographic apparatus such as a copying machine, such as a color image recording apparatus, has a plurality of photoconductors and transfer paper transport belts that sequentially move in contact with the photoconductors, and are different from each other formed on each photoconductor. The color toner image is superimposed and transferred onto the transfer paper transported in contact with the transfer position of each photosensitive drum by the transfer paper transport belt, and after transfer, the transfer paper is separated from the transfer paper transport belt and fixed. Thus, an apparatus for recording an image includes a device for cleaning residual toner on each photoconductor. In this type of cleaning device, toner cleaned from the peripheral surface of each photosensitive drum by a cleaning member such as a cleaning blade or a brush roller provided in the interior of the cleaning device is provided in the width direction at the bottom of the device (coil screw). The toner is discharged from one end of the apparatus bottom, and the toner is transferred to a collected toner storage section provided separately from the cleaning apparatus.
[0003]
Techniques relating to this collected toner transfer (conveyance) device include the following. That is,
(1) The recovered toner discharge portion of the cleaning device and the recovered toner storage means provided separately from the cleaning device are connected by a pipe, and the recovered toner is transferred to the recovery storage means by a coil screw provided inside the pipe. (Conveying) technology,
(2) A technique in which the collected toner storage means is disposed near the collected toner discharge portion of the cleaning device and is transferred (conveyed) to the collected toner storage means mainly by gravity.
(3) A collected toner discharge portion of a plurality of cleaning devices and a collected toner storage means provided separately from the cleaning device are connected by a pipe, and the collected toner is collected by gravity or a coil screw provided inside the pipe. Technology to transfer (carry) to storage means,
There is.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if the toner discharged from the above-described cleaning device is stored in a collection tank provided separately for each photoconductor, the required space in the machine becomes large, and toner scattering from each tank increases and the inside of the machine is easily contaminated. In addition, there are disadvantages such as taking time for maintenance. Therefore, each cleaning device leads to a common toner conveyance pipe through a branch pipe, and is collected by a conveyance screw extended in the common toner conveyance pipe into a single toner collection device connected to the common toner conveyance pipe. Something like this has been proposed.
[0005]
In this case, since the common inner diameter of the toner conveying pipe and the diameter of the conveying screw are uniform from the upstream end to the end connected to the toner recovery pipe, the branch pipes from each cleaning device are connected. When the amount of toner to be transported through the common toner transport tube increases every time and the cross-sectional area of the transport tube and the transport capability of the transport screw cannot keep up with the amount of toner to be transported, toner transport There is a problem that toner clogging in the tube and breakage of the conveying screw occur. In addition, since the toner falls freely due to gravity or is transported by a transport screw, there is a restriction on the layout of the recovery path, which complicates the recovery path (branch pipe, toner transport pipe), and is caused by heat and transport that accumulates in the machine. There is a problem that toner clogging and conveyance screw breakage are likely to occur due to frictional heat generated.
[0006]
Therefore, the present invention provides a cleaning device for each of the plurality of photosensitive members, so that even if the conveyance path becomes complicated, toner clogging, conveyance screw breakage, toner conveyance uncertainty, internal equipment, and unit layout are free. It is an object of the present invention to provide an electrophotographic apparatus capable of improving the degree of assembly, improving assemblability, maintainability, and reducing costs.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the electrophotographic apparatus according to claim 1 of the present invention includes a plurality of photoconductors, a transfer device that contacts the photoconductors and sequentially transfers a toner image from the photoconductor onto the transfer paper, An electrophotographic apparatus having a cleaning device provided for each of the photoconductors for cleaning toner remaining on the photoconductor after transfer of the toner image, and a toner recovery device for recovering toner from each cleaning device to a toner recovery container. In each of the above, the toner recovery paths from the respective cleaning devices are provided independently, and each of the recovery paths from the toner discharge port of each of the cleaning devices to the single toner recovery container is recovered from each of the cleaning devices. the toner arranged Mono pump for toner recovery for air transport into the toner recovery container, the toner images on the plurality of photoconductor Superposition characterized many to Rukoto amount of air supplied to the higher cleaning device the Mono pump located downstream in the transfer to the order.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view showing the overall configuration of a color image recording apparatus to which the present invention is applied. The color image recording apparatus includes an original reading unit 1, an image processing unit 2 that electrically processes a color separation image information signal output as a digital signal from the original reading unit 1, and an output from the image processing unit 2. The printer unit 3 forms a color image on a transfer sheet based on image information signals to be developed with yellow, magenta, cyan, and black (hereinafter abbreviated as Y, M, C, and Bk) toners.
[0011]
The document reading unit 1 is a scanning composed of a white light 5 for verifying scanning of a document on the document placing table 4, and mirrors 6, 7, 8 and a lens 9 for guiding reflected light from the document surface illuminated by the slit to the reading unit. An optical system and a dichroic prism 10 that separates colors into three primary colors of blue, green, and red, and a reading unit that includes three CCDs 11B, 11G, and 11R that receive and read the original image light that has been separated into light beams of three colors. . The image information of the three colors read by the three CCDs 11 is output as a digital signal, converted into an image information signal to be developed with Y, M, C, and BK toners by the image processing unit 2 and output to the printer unit 3. Is done.
[0012]
The printer unit 3 includes four photosensitive drums 14 on which toner images of four colors Y, M, C, and BK are formed (subscripts Y, M, C, and BK are added to elements to be described below). Are attached to the same level in parallel, and the four image information signals output from the image processing unit 2 are four. The laser light emitted from the laser light emitting device 12 is modulated in accordance with the signal, is incident on each of the four photosensitive drums 14 via the polarization means, is optically scanned, and an image is written on the photosensitive drum 14. . Around each photosensitive drum 14, similarly to a general electrophotographic recording apparatus, a charging charger 15, the writing position, the developing device 16, a transfer charger 17, and a cleaning device 24 are provided in the order of rotation. These components constitute each color recording device 13. Images written on the respective photosensitive drums 14 by laser light are developed by the developing device 16 to form toner images of Y, M, C, and BK.
[0013]
The transfer paper transport belt 21 is driven by the driven rollers 25a and 25b and the driving roller so that the upper running portion passes between the four photosensitive drums 14 and the transfer charger 17 provided below the four photosensitive drums 14. 26 is provided. The transfer paper delivered from the paper supply unit 19 by the paper supply roller 18 is supplied to the transfer paper transport belt 21 by the registration roller 20 at the timing when the image on the photosensitive member and the leading edge are aligned. The transfer paper is conveyed by the transfer paper conveyance belt 21 in contact with each photoconductor drum 14 at the transfer position. Under the action of the transfer charger 17, the four color toner images BK, C, M, and Y are transferred onto the transfer paper. The transfer paper is separated from the transfer paper transport belt 21 and fixed by the fixing device 22 to form a color image corresponding to the original. Discharged.
[0014]
FIG. 2 is a view showing a cross section of the cleaning device 24 for the photosensitive drum 14, in which the photosensitive member 14 extends substantially over the entire length in the casing 24 a extending in the width direction of the photosensitive drum 14 over the entire length. A brush roller 24b in contact with the outer peripheral surface of the drum 14 and a cleaning blade 24c whose base is fixed to the casing 24a and whose tip is pressed against the outer peripheral surface of the photosensitive drum 14 are provided. The cleaned residual toner collects at the bottom of the casing 24a, and is discharged from one side of the casing 24a by the conveying screw 24d extending in the width direction at the bottom of the casing 24a. The transfer paper transport belt cleaning device 27 has the same configuration.
[0015]
Next, FIGS. 3 and 4 show the configuration of the toner conveying device from the toner discharge ports of the cleaning devices 24Y, 24M, 24C, and 24BK attached to the respective photosensitive drums 14 to the single toner recovery tank 28. FIG. FIG. However, since the toner conveying device has the same configuration in the cleaning devices for each color, only the Y toner device is shown and described as a representative. However, subscripts are omitted in the description.
[0016]
The toner collected by the cleaning device 24 is transferred to a toner guide member 30 engaged with the toner from a collected toner discharge portion 29 provided at an end of the casing 24a of the cleaning device. The toner guide member 30 serves as a toner transfer path for sending toner from the cleaning device 24 to the screw pump for collecting toner , specifically, to the Mono pump 31 .
[0017]
Mono pump 31, the holder 32, the interior of the rotor 33 thereof, constituted by a stator 34 made of an elastic material as rubber material or the like which is secured in a holder 32 so as to surround the rotor 33. The rotor 33 is connected to the conveying screw 36 in the case 35 of the toner guide member 30. The end of the case 35 of the toner guide member 30 is sealed with a seal member 37, and a bearing 38 and a driven gear 39 are attached to the end of the conveying screw 36.
[0018]
The Mono pump 31 attached to the case 35 of the toner guide member 30, the support member 40 of the case 35 of the toner guide member 30, the driving motor 41 of the variable rotational speed is mounted, the driving gear 42 of the driving shaft end The end of the conveying screw 36 is meshed with a driven gear 39.
[0019]
Between the inner face of the side face the holder 32 of the stator 34 of the Mono pump 31 described above there is a gap of about 1 mm, the gap is connected to the collected toner passage 43, also blowing air into the recovery toner passage 43 through the gap An air supply port 44 is provided. The air supply port 44 communicates with an air pump 45 having a variable air flow rate via an air discharge port 46 and a pipe 47. The air pump 45 blows air into the collected toner passage 43 through the air supply port 44 at a blowing rate of about 0.5 to 1 liter / minute. Thus, increases the flowability of the collected toner in the Mono pump 31, the collected toner transfer at the Mono pump 31 is ensured. Toner which has passed through the Mono pump 31 is sent to recovery tank 28 via the recovery toner transfer pipe 48. The recovered toner transfer pipe 48 may be made of a flexible material having excellent toner resistance (for example, soft vinyl chloride, nylon, Teflon (registered trademark) ).
[0020]
Note operation of the above-described recovery toner transfer device may be driven at almost the same timing as the cleaning device 24, but the control of the drive motor 41 and the air pump 45 of the Mono pump 31 when stopped and during operation the start of the cleaning device 24, At the start of operation of the cleaning device 24, only the air pump 45 is turned on. After 0.5 to 1 second, the drive motor 41 is turned on. When the cleaning device 24 is stopped, the drive motor 41 is turned off and then only the air pump 45 is turned on for 1 to 3 seconds. It is better to control the system so that it operates. This makes it possible to prevent clogging of collected toner and to ensure toner transfer.
[0021]
By the way, the amount of toner discharged from each cleaning device 24 is different, but this is due to superposition transfer. If there is a toner image already transferred on the photosensitive drum 14 on the transfer paper in the transfer process, the toner is transferred. This is because reverse transfer is performed to the photosensitive drum 14 in the next process. That is, when the toner images on the plurality of photosensitive drums 14 are superimposed and transferred, the amount of collected toner increases as the cleaning device 24 is located downstream in the transfer order. Contrast can not follow the toner conveying ability of the Mono pump 31 on the downstream side, it is considered that the toner is packed in Mono pump 31 or in the toner transport path on the upstream side. It may advance using a large Mono pump 31 capacity to a margin, but less preferred in terms of layout. The rotational speed of the rotor 33 of Mono pump 31 is only a low rotation can, it is desirable to prevent the fluidity deterioration of the toner by suppressing the stress (pressure, heat) to the toner. Furthermore, increasing the bulk density by feeding air to the toner Mono pump 31 Upon conveys the toner, while increasing the fluidity of the toner, which is also different quantity of air necessary in the toner to be conveyed, the required amount is obtained Otherwise, not only the transportability is deteriorated but also stress (pressure and heat) is applied to the toner, and the transportability is further deteriorated to cause toner clogging.
[0022]
Right side of FIG. 5, the horizontal axis the rotational speed of the rotor 33 of the Mono pump 31 is a graph showing the amount of toner relationship can be transported and the rotation speed. As can be seen from this graph, the conveyance amount increases with the rotation speed. In other words, the recovered toner or toner amount that can be carried in a certain rotational speed, if sent into the Mono pump 31, the toner is not conveyed, the toner agglomeration, the toner clogging, further cause damage to the pump or motor. Further, the left side of FIG. 5 is a graph showing the relationship between the toner amount and the amount of air necessary for conveyance, with the amount of toner conveyed on the vertical axis. As can be seen from this graph, the required amount of air to be supplied increases as the transport amount increases. If the necessary amount of air is not obtained, the bulk density of the toner to be conveyed is lowered, and the fluidity of the toner is lowered. When the toner in this state is pushed out by the rotor, the transportability is deteriorated, stress (pressure, heat) is applied to the toner, toner lump (aggregation) occurs, the toner is clogged, and further, the pump and the motor are damaged.
[0023]
Therefore, in the embodiment of the present invention, as well as increase the amount of air supplied to the cleaning device 24 as the Mono pump 31 located downstream in the transfer order superposition of toner images, and many rotation speed of the Mono pump 31. The rotational speed N1, N2, N3, N4 in FIG. 5 as the rotation speed of the Mono pump 31 located from the upstream side in the transfer-sheet conveying order, the amount of air required for their toner conveyance amount L1, L2, L3, L4 Similar the amount of air supplied to the Mono pump 31 located upstream in the transfer-sheet conveying order in, and large as respectively downstream.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, the electrophotographic apparatus according to claim 1 is provided for each of the plurality of photoconductors, and the toner recovery path from the cleaning device to the toner recovery container is provided independently, and the toner recovery path is provided for each recovery path. since in such a manner that by arranging the Mono pump, even toner recovery route is complicated, clogging the toner due to heat or the like, there is no damage to the conveying screw, can transport reliable recovery toner, also constitutes a device Machine elements, unit layout flexibility, ease of assembly, maintainability, and cost reduction, and even if the amount of toner collected and transported downstream increases in the transfer order, toner transport is ensured there is an effect that ing to allow.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a color image recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a photosensitive drum cleaning device.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a toner conveying device from a toner discharge port of a cleaning device attached to a photosensitive drum to a single toner recovery tank.
FIG. 4 is a sectional view of the same.
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the required air amount and rotor rotation speed and the toner conveyance amount in the cleaning device of the embodiment of the invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Original reading part 2 Image processing part 3 Printer part 4 Original mounting stand 12 Laser beam emission apparatus 13 Color recording apparatus 14 Photosensitive drum 15 Charger charger 16 Developing apparatus 17 Transfer charger 18 Paper feed roller 19 Paper feed part 20 Registration roller 21 Transfer sheet conveying belt 22 fixing device 23 the sheet discharge roller 24 a cleaning device 27 transfer-sheet conveying belt cleaning device 28 recovery tank 29 collecting the toner discharge portion 30 the toner guide member 31 Mono pump
32 Holder 33 Rotor 34 Stator
35 Case 36 Conveying screw 37 Seal member 38 Bearing 39 Driven gear 40 Support member 41 Drive motor
42 Drive gear 43 Collected toner passage
44 Air supply port 45 Air pump 46 Air discharge port 47 Pipe 48 Collected toner transfer pipe

Claims (1)

複数の感光体、これら感光体に接し順次転写紙上に該感光体からトナー像を転写する転写装置、上記各感光体ごとに設けられて上記各感光体上に上記トナー像の転写後に残留するトナーを清掃するクリーニング装置、各クリーニング装置からトナーをトナー回収容器へ回収するトナー回収装置を有する電子写真装置において、上記各クリーニング装置からのトナー回収経路をそれぞれ独立させて設け、上記各クリーニング装置のトナー排出口から単一のトナー回収容器に至るまでの各回収経路ごとに、上記各クリーニング装置から回収したトナーを上記トナー回収容器へエア搬送するためのトナー回収用のモーノポンプを配し、上記複数の感光体上のトナー像を重ね合わせ転写する順番において下流側に位置するクリーニング装置ほど上記モーノポンプへ供給する空気量を多くすることを特徴とする電子写真装置。A plurality of photoconductors, a transfer device that sequentially contacts the photoconductors and transfers a toner image from the photoconductor onto the transfer paper, and a toner that is provided for each of the photoconductors and remains after the toner image is transferred onto the photoconductors In the electrophotographic apparatus having a cleaning device for cleaning the toner and a toner recovery device for recovering the toner from each cleaning device to a toner recovery container, a toner recovery path from each of the cleaning devices is provided independently. For each collection path from the discharge port to a single toner collection container, a toner collection mono pump for conveying the toner collected from each cleaning device to the toner collection container by air is arranged . The more the cleaning device located on the downstream side in the order in which the toner images on the photoconductor are superimposed and transferred, the above mode. Electrophotographic apparatus, wherein a number to Rukoto amount of air supplied to the Noponpu.
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