JP3654584B2

JP3654584B2 - Frame structure chair

Info

Publication number: JP3654584B2
Application number: JP2000349842A
Authority: JP
Inventors: 浩一森貞; 絋三阿部
Original assignee: 株式会社イトーキクレビオ
Priority date: 2000-11-16
Filing date: 2000-11-16
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2020-11-16
Also published as: JP2002142907A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレーム構造の椅子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】
フレーム構造の椅子は折り畳みできるものと、折り畳みできないものとがあり、折り畳みできないものは、一般には、金属パイプによって座フレームと背フレームと脚フレームとを構成し、座フレームには座板を取付け、背フレームに背もたれを取り付けた構成になっている。
【０００３】
座板や背板を本体に取付ける手段として、実公平４−７８０１号公報には、ねじ止めを利用することが記載されている。
【０００４】
また、実公昭６３−５５７９号公報には、座フレームに、上向きに開口すると共に長手方向に延びる切欠き穴を空け、これに座の支持金具に設けた爪を嵌め込み、更に、座フレームに設けた別の穴に、前記支持金具の戻り移動を阻止するストッパーを嵌め入れることが記載されている。
【０００５】
他方、座板と背板とを一体に連設した構造のものがあり、その一例として、本願出願人は、特願平１１−２１７８６１号において、平板状の合成樹脂板を素材として、これを側面視Ｌ字状に折曲げることによって座板及び背板と成すことを提案した。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
本発明は、この先願発明の改良に関する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、座板及び背板とを一体に連設した身体受け板と、この身体受け板を支持するために金属パイプ等の枠材で構成したフレーム構造の本体とを備えており、前記座板と背板とを構成する身体受け板は、１枚の素材樹脂板を折曲げることによって形成されている椅子であって、前記座板の後端部でかつ左右両側部と、背板の下端部でかつ左右両端部とを互いに重ね合わせて、これら重なり合った部分を、重合用係合穴に対する重合用係合爪の嵌合によって連結している。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の作用・効果】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
本発明は、１枚の素材樹脂板を折り曲げて座板及び背板と成すものであるため、座板と背板とが予め側面視略Ｌ字状となるように成形する場合に比べて、素材となる身体受け板を製造する金型を薄肉化・コンパクト化することができる。
【００１９】
また、座板と背もたれとの重合部は、重合用係合穴と重合用係合爪との嵌め合わせによって連結されており、座板と背板とを側面視略Ｌ字状の姿勢に保持するに当たってリベットのような固定具は不要であり、その結果、組立が簡単になると共に、廃棄後のリサイクル性にも優れている。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
(1).第１実施形態（図１〜図８）
図１〜図８では第１実施形態（主たる実施形態）を示している。
【００２５】
i．概要
分離斜視図である図１に示すように、椅子は、座板２と背板３とが一体に連設された身体受け板（サポートシェル）１と、金属丸パイプ製のフレーム状本体４とを備えている。本体４は、座フレーム５と、脚フレーム６と、背フレーム７とから成っている。
【００２６】
図２のうち（Ａ）は身体受け板１を展開した状態の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の部分平面図、（Ｃ）は（Ｂ）の C-C視断面図である。身体受け板１は、ポリプロピレンのような汎用樹脂を素材として、射出成形法や反応成形法などで展開状態に製造される。
【００２７】
座板２と背板３とは巾狭で薄肉状の蝶番部８を介して一体に連続している。座板２及び背板３は予め曲がった変形した状態に成形されており、蝶番部８を挟んだ左右両側のコーナー部に、傾斜状に立ち上がった耳状の重合部２ａ，３ａを形成している。そして、身体受け板１を蝶番部８の箇所で折曲げて、重合部２ａ，３ａを後述する連結手段で連結することにより、座板２と背板３とは側面視略Ｌ字状の姿勢に保持される。
【００２８】
なお、前記先願に記載されているように、身体受け板１は、フラットな状態に成形してから、後から曲げ加工（或いは打ち抜き加工）を施しても良いことは言うまでもない。
【００２９】
ii．詳細な構造
次に、椅子の詳細な構造を図３以下の図面に基づいて説明する。
【００３０】
図３は椅子の正面図、図４は側面図、図５は平面図、図６のうち（Ａ）は図３のVI−VI視部分断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視図、図７のうち（Ａ）は図５のVIIA-VIIA 視断面図、（Ｂ）は図５のVIIB-VIIB 視断面図、（Ｃ）は要部分離図、（Ｄ）は（Ａ）及び（Ｂ）の D-D視断面図、（Ｅ）は（Ｃ）の部分側面図、図８は図３のVIII−VIII視断面図である。
【００３１】
例えば図５に示すように、座フレーム５は、平面視でハ字状の姿勢を成すサイドフレーム５ａと、左右サイドフレーム５ａを重合する前後一対のステー５ｂ，５ｃとを備えている。
【００３２】
左右サイドフレーム５ａの後部は、左右外側に広がりつつ斜め上向きに延びる傾斜部５ｄになっており、傾斜部５ｄに後部の脚フレーム６が一体に連続している。また、座フレーム５の左右傾斜部５ｄに、正面視で円弧状に形成された背フレーム７の端部を溶接によって固着している。
【００３３】
図６に示すように、背板３の重合部３ａには後ろ向きに突出する補強ボス９を設け、この補強ボス９に径違いで前後に開口した重合用係合穴１０を形成する一方、座板２の重合部２ａには、弾性変形によって前記重合用係合穴１０に嵌まり係合する重合用係合爪１１を一体に設けている。
【００３４】
なお、重合用係合穴１０と重合用係合爪１１とは一つの重合部２ａ，３ａに複数対ずつ設けても良い。また、重合用係合穴１０及び重合用係合爪１１とは別に、位置決め用のピンと穴とを設けることにより、重合用係合爪１１への負担を軽減することも可能である。
【００３５】
図７に示すように、座板２を座フレーム５に取付けるに当たっては、前後のステー５ｂ，５ｃに左右一対ずつの座用係合穴１２を上向き開口するように設ける一方、座板２の下面に、弾性変形によって前記座用係合穴１２に嵌まり係合する座用係合爪１３を一体に設けている。座用係合爪１３は、カラー１４を介して座用係合穴１２に嵌まっている。カラー１４は座板２に一体成形しても良い。
【００３６】
背板３は左右２ヶ所において背フレーム７に取付けられている。背板３の取付け手段は座板２と同じであり、図８に示すように、背フレーム７に設けた背用係合穴１５に、背板３に一体成形した背用係合爪１６を嵌め入れている。この場合も、背板３と背フレーム７とにはカラー１４を介在させている。
【００３７】
iii．実施形態の利点
ところで、人の体圧（体重）は座骨の部分で最も強く座板２に作用するため、強度的には、座板２は人の座骨が当たる部分を支持するのが好ましい。
【００３８】
そこで、後部ステー５ｃを人の座骨が当たる部分に設け、且つ、後部ステー５ｃにおける左右座用係合穴１２の間隔寸法Ｌを、平均的成人の左右座骨の間隔（約１２０ｍｍ程度）に設定している。
【００３９】
仮に、図７（Ａ）に点１７で示すように、座板２の後部を左右側部において支持していると、座板２は両端支持梁に近い状態になるため、座板２に対する荷重によって水平内向きの分力ｆ１が生じ、このため、座用係合爪１３には曲げ応力が発生し、その結果、座用係合爪１３の耐久性が低下する虞がある。
【００４０】
これに対して、本実施形態のように、後部での座用係合穴１２と座用係合爪１３とを座板３の底部に配置する、すなわち、左右の座用係合穴１２及び座用係合爪１３の間隔を狭めると、当該座用係合爪１３には荷重は殆ど掛からないため、座用係合爪１３の耐久性を向上することができる。
【００４１】
座板２の後部の左右両側縁は自由端になっているため、座板２が後部の箇所で撓み変形することが許容される。従って、座板２を着座した人の臀部にフィットするように変形させることが可能となり、座り心地を向上できる。
【００４２】
座板２の前部に掛かる荷重は小さいため、前部ステー５ｂの座用係合穴１２は座板２の左右両側部寄りに設けている。このため、座板２に適度の弾性を持たせて、クッション性を高めることができる。
【００４３】
なお、座板２及び背板３と本体４との間にカラー１４を介在させると、座板２は点接触に近い状態で本体４に支持されるため、座板２及び背板３の撓み変形を助長して、クッション性能を向上することができる。カラー１４として硬質ゴムやばねのような弾性体を使用すると、クッション性がより向上する。
【００４４】
本実施形態では、背フレーム７の上端と背板３との間に人の手の平を半分程度挿入できる隙間を空けている。このため、椅子を持ち上げたり移動させたりするのに便宜である。背フレーム７の上端を水平状に形成して、傘の柄などを引っ掛けることができるようにしても良い。
【００４５】
【００４６】
【００４８】
【００４９】
【００５０】
【００５１】
【００５２】
(2).第２実施形態（図12）
図９に示す第２実施形態では、座板２と背板３とにおける重合部２ａ，３ａの連結手段の別例として、座板２の重合部２ａに鉤状の重合用係合爪２７を設ける一方、背板３の重合部３ａに、当該背板３を座板２に向けて大きく倒すと重合用係合爪２７が嵌まる重合用係合穴２８を設けている。
【００５３】
この実施形態では、背板３を前向きに大きく倒すようにして身体受け板１を過度に曲げることにより、重合用係合爪２７を重合用係合穴２８に嵌め入れ、次いで、背板３を本来の姿勢に戻し、その状態で身体受け板１を本体４に取付ける。取付けた状態では、背板３は前傾しないため、重合部２ａ，３ａは連結状態に保持される。
【００５４】
【００５５】
【００５６】
(3).その他
本発明は更に様々に具体化できる。例えば、本体フレームの素材としては、角パイプや小判型のパイプ、楕円型のパイプ、棒材、型鋼などの様々の断面形状のもを使用できる。
【００５７】
また、本体フレームの形状も様々に変形可能である。例えば、脚フレームの形態を例に取ると、４本足タイプに限らず、側面視台形状（或いは四角形状）や側面視コ字状など、様々の形態を採用できる。
【００５８】
【００５９】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の分離斜視図である。
【図２】 (A)は身体受け板の展開状態の斜視図、 (B)は部分平面図、 (C)は (B)の C-C視断面図である。
【図３】椅子の正面図である。
【図４】椅子の側面図である。
【図５】椅子の平面図である。
【図６】 (A)は図３のVI−VI視部分断面図、 (B)は (A)の B-B視図である。
【図７】図５のVIIA-VIIA 視及びVIIB-VIIB 視断面図、 (C)は要部分離図、 (D)は (A)及び (B)の D-D視断面図、(E) は (C)の部分側面図である。
【図８】図３のVIII−VIII視断面図である。
【図９】第２実施形態を示す図である。
【符号の簡単な説明】
１身体受け板
２座板
３背板
４本体
５座フレーム
６脚フレーム
７背フレーム
８蝶番部
１０，２８重合用係合穴
１１，２７重合用係合爪
１４カラー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a chair having a frame structure.
[0002]
[Prior art / problems to be solved by the invention]
There are two types of chairs that can be folded: one that cannot be folded, and one that cannot be folded. The back frame is attached to the back frame.
[0003]
As a means for attaching the seat plate and the back plate to the main body, Japanese Utility Model Publication No. 4-7801 discloses that screwing is used.
[0004]
In Japanese Utility Model Publication No. 63-5579, a notch hole that opens upward and extends in the longitudinal direction is formed in the seat frame, and a claw provided on the support bracket of the seat is fitted into this, and further provided on the seat frame. In another hole, it is described that a stopper for preventing the return movement of the support metal fitting is fitted.
[0005]
On the other hand, there is a structure in which a seat plate and a back plate are integrally connected. As an example, the applicant of the present application uses a flat synthetic resin plate as a material in Japanese Patent Application No. 11-217861. It was proposed that the seat plate and the back plate be formed by bending them into an L shape when viewed from the side.
[0006]
[0007]
[0008]
The present invention relates to the improvement of the prior invention.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention comprises a body receiving plate integrally provided with a seat plate and a back plate, and a main body of a frame structure constituted by a frame material such as a metal pipe to support the body receiving plate , The body receiving plate that constitutes the seat plate and the back plate is a chair formed by bending a single material resin plate, the rear end portion of the seat plate and both the left and right sides, and the back plate The left and right end portions of the two are overlapped with each other, and the overlapped portions are connected by fitting the overlapping engagement claws into the overlapping engagement holes.
[0010]
[0011]
[0012]
[0013]
[0014]
[0015]
[Operation and effect of the invention]
[0016]
[0017]
[0018]
In the present invention, since a single material resin plate is folded to form a seat plate and a back plate, compared to a case where the seat plate and the back plate are previously molded so as to have a substantially L shape in a side view, It is possible to reduce the thickness and size of the mold for manufacturing the body support plate that is the material.
[0019]
The polymerization unit of the seat plate and the backrest is connected by mating the polymerization engaging hole and polymerization engaging claw, holding the seat plate and the back plate side view L-shaped posture In doing so, a fixing tool such as a rivet is not required. As a result, the assembly is simplified and the recyclability after disposal is excellent.
[0020]
[0021]
[0022]
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
(1). First embodiment (FIGS. 1 to 8)
1 to 8 show a first embodiment (main embodiment).
[0025]
i . 1. Overview As shown in FIG. 1 which is an exploded perspective view, a chair includes a body support plate (support shell) 1 in which a seat plate 2 and a back plate 3 are integrally connected, and a frame-shaped main body 4 made of a metal round pipe. And. The main body 4 includes a seat frame 5, a leg frame 6, and a back frame 7.
[0026]
2A is a perspective view of the body receiving plate 1 in a developed state, FIG. 2B is a partial plan view of FIG. 2A, and FIG. The body support plate 1 is manufactured in an unfolded state by an injection molding method, a reaction molding method, or the like using a general-purpose resin such as polypropylene as a material.
[0027]
The seat plate 2 and the back plate 3 are integrally continuous through a narrow and thin hinge portion 8. The seat plate 2 and the back plate 3 are formed in a bent state in advance, and are formed with ear-shaped overlapping portions 2 a and 3 a that rise in an inclined manner at the left and right corner portions sandwiching the hinge portion 8. Yes. Then, the body receiving plate 1 is bent at the hinge portion 8 and the overlapping portions 2a and 3a are connected by connecting means to be described later, so that the seat plate 2 and the back plate 3 are substantially L-shaped in side view. Retained.
[0028]
Needless to say, as described in the prior application, the body support plate 1 may be formed into a flat state and then subjected to bending (or punching) later.
[0029]
ii . Detailed Structure Next, the detailed structure of the chair will be described with reference to FIG.
[0030]
3 is a front view of the chair, FIG. 4 is a side view, FIG. 5 is a plan view, FIG. 6A is a partial cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 3, and FIG. 7A is a sectional view taken along the line VIIA-VIIA in FIG. 5, FIG. 7B is a sectional view taken along the line VIIB-VIIB in FIG. 5, FIG. 7C is a fragmentary sectional view, and FIG. ) And (B) are DD cross-sectional views, (E) is a partial side view of (C), and FIG. 8 is a VIII-VIII cross-sectional view of FIG.
[0031]
For example, as shown in FIG. 5, the seat frame 5 includes a side frame 5 a that has a C-shaped posture in a plan view, and a pair of front and rear stays 5 b and 5 c that overlap the left and right side frames 5 a.
[0032]
The rear portions of the left and right side frames 5a are inclined portions 5d that extend obliquely upward while spreading outward in the left and right sides, and the rear leg frames 6 are integrally continuous with the inclined portions 5d. Moreover, the edge part of the back frame 7 formed in circular arc shape by front view is adhering to the left-right inclination part 5d of the seat frame 5 by welding.
[0033]
As shown in FIG. 6, the overlapping portion 3a of the back plate 3 is provided with a reinforcing boss 9 protruding rearward, and the reinforcing boss 9 is formed with an overlapping engaging hole 10 opened in the front and rear with a different diameter. The overlapping portion 2a of the plate 2 is integrally provided with an overlapping engaging claw 11 that fits into and engages with the overlapping engaging hole 10 by elastic deformation.
[0034]
Note that a plurality of pairs of the overlapping engagement holes 10 and the overlapping engagement claws 11 may be provided in each overlapping portion 2a, 3a. Further, by providing positioning pins and holes in addition to the polymerization engagement holes 10 and the polymerization engagement claws 11, it is possible to reduce the burden on the polymerization engagement claws 11.
[0035]
As shown in FIG. 7, when the seat plate 2 is attached to the seat frame 5, a pair of left and right seat engagement holes 12 are provided on the front and rear stays 5b and 5c so as to open upward, while the lower surface of the seat plate 2 is provided. In addition, a seat engagement claw 13 that fits into and engages with the seat engagement hole 12 by elastic deformation is integrally provided. The seat engaging claw 13 is fitted into the seat engaging hole 12 via the collar 14. The collar 14 may be integrally formed with the seat plate 2.
[0036]
The back plate 3 is attached to the back frame 7 at two places on the left and right. The attachment means of the back plate 3 is the same as that of the seat plate 2, and as shown in FIG. 8, a back engagement claw 16 integrally formed with the back plate 3 is formed in the back engagement hole 15 provided in the back frame 7. It is inserted. Also in this case, a collar 14 is interposed between the back plate 3 and the back frame 7.
[0037]
iii . Advantages of the Embodiment By the way, since the human body pressure (weight) most strongly acts on the seat plate 2 at the portion of the ischia, it is preferable that the seat plate 2 supports the portion on which the person's seat bone hits.
[0038]
Therefore, the rear stay 5c is provided at a portion where the human spine hits, and the interval dimension L of the left and right seat engaging holes 12 in the rear stay 5c is set to the average adult left and right ischial interval (about 120 mm). ing.
[0039]
As shown by a point 17 in FIG. 7A, if the rear portion of the seat plate 2 is supported on the left and right side portions, the seat plate 2 is in a state close to both end support beams. As a result, a horizontal inward component force f <b> 1 is generated, so that bending stress is generated in the seat engaging claws 13, and as a result, the durability of the seat engaging claws 13 may be lowered.
[0040]
On the other hand, as in the present embodiment, the rear seat engaging holes 12 and the seat engaging claws 13 are arranged at the bottom of the seat plate 3, that is, the left and right seat engaging holes 12 and When the interval between the seating engaging claws 13 is reduced, the seating engaging claws 13 are hardly loaded, so that the durability of the seating engaging claws 13 can be improved.
[0041]
Since the left and right side edges of the rear portion of the seat plate 2 are free ends, the seat plate 2 is allowed to bend and deform at the rear portion. Accordingly, the seat plate 2 can be deformed so as to be fitted to the buttocks of the person who is seated, and the sitting comfort can be improved.
[0042]
Since the load applied to the front portion of the seat plate 2 is small, the seat engagement holes 12 of the front stay 5 b are provided closer to the left and right side portions of the seat plate 2. For this reason, the cushioning property can be enhanced by giving the seat plate 2 appropriate elasticity.
[0043]
When the collar 14 is interposed between the seat plate 2 and the back plate 3 and the main body 4, the seat plate 2 is supported by the main body 4 in a state close to a point contact, so that the seat plate 2 and the back plate 3 are bent. Deformation can be promoted and cushion performance can be improved. When an elastic body such as hard rubber or a spring is used as the collar 14, the cushioning property is further improved.
[0044]
In the present embodiment, a gap is provided between the upper end of the back frame 7 and the back plate 3 so that about half of a human palm can be inserted. This is convenient for lifting and moving the chair. The upper end of the back frame 7 may be formed horizontally so that an umbrella handle or the like can be hooked.
[0045]
[0046]
[0048]
[0049]
[0050]
[0051]
[0052]
(2). Second embodiment (FIG. 12)
In the second embodiment shown in FIG. 9, the polymerization unit 2a in the seat plate 2 and the back plate 3 which, as another example of the coupling means 3a, the hook-shaped polymerization engagement claws 27 to the polymerization unit 2a of the seat plate 2 provided one, the overlapped portion 3a of the back plate 3, the polymerization engagement claws 27 and beat increases the back plate 3 towards the seat plate 2 is an fits polymerization engaging hole 28 provided.
[0053]
In this embodiment, by bending excessively body receiving plate 1 to beat forward large back plate 3, fitted polymerization engagement pawls 27 in the polymerization for engaging hole 28, then, the backboard 3 Returning to the original posture, the body support plate 1 is attached to the main body 4 in this state. In the attached state, since the back plate 3 does not tilt forward, the overlapping portions 2a and 3a are held in a connected state.
[0054]
[0055]
[0056]
(3). Others The present invention can be embodied in various ways. For example, as a material of the main body frame, various cross-sectional shapes such as a square pipe, an oval pipe, an elliptical pipe, a bar, and a steel mold can be used.
[0057]
Also, the shape of the main body frame can be variously modified. For example, taking the form of the leg frame as an example, not only the four-leg type but also various forms such as a side view trapezoidal shape (or a square shape) and a side view U-shape can be adopted.
[0058]
[0059]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment.
2A is a perspective view of a body receiving plate in an unfolded state, FIG. 2B is a partial plan view, and FIG. 2C is a sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 3 is a front view of the chair.
FIG. 4 is a side view of the chair.
FIG. 5 is a plan view of a chair.
6A is a partial cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 3, and FIG. 6B is a view taken along the BB line of FIG.
7 is a sectional view taken along line VIIA-VIIA and VIIB-VIIB in FIG. 5, (C) is a fragmentary sectional view, (D) is a sectional view taken along DD in (A) and (B), and (E) is ( It is a partial side view of C).
8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG.
FIG. 9 is a diagram showing a second embodiment.
[Brief description of symbols]
1 body receiving plate 2 seat plate 3 back plate 4 body 5 seat frame 6 leg frame 7 back frame 8 hinged portion 10, 28 for polymerization engaging holes 11, 27 for polymerization engaging claw 14 Color

Claims

A body support plate in which a seat plate and a back plate are integrally provided; and a frame-structured body made of a frame material such as a metal pipe for supporting the body support plate. The body receiving plate constituting the board is a chair formed by bending one material resin board,
The rear end portion of the seat plate and the left and right side portions and the lower end portion of the back plate and the left and right end portions are overlapped with each other, and the overlapped portions are fitted into the overlapping engagement holes. Linked together,
Frame structure chair.