JP3653641B2 - Backrest angle adjustment device - Google Patents

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JP3653641B2
JP3653641B2 JP04244895A JP4244895A JP3653641B2 JP 3653641 B2 JP3653641 B2 JP 3653641B2 JP 04244895 A JP04244895 A JP 04244895A JP 4244895 A JP4244895 A JP 4244895A JP 3653641 B2 JP3653641 B2 JP 3653641B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、新幹線や在来特急の鉄道車両およびリクリエーション用の自動車などに用いられている向き変え可能(旋回式)のリクライニングシートや、或いは、旋回式の如何に関係なく複数列に並べて配置したリクライニングシートにおいて、当該シート(座席)における背凭れの角度を調節するのに適するシリンダタイプの背凭れ角度調節装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から一般に使用されているシリンダタイプの背凭れ角度調節装置は、図5に示すように、シリンダ1内にピストンロッド2を担うピストン3を摺動自在に挿入し、当該ピストン3でシリンダ1の内部を作動油で満たしたロッド側とヘッド側の二つの作動室R,Hに区画している。
【0003】
ヘッド側に位置する作動室Hの内部は、フリーピストン4によってさらに二つの部屋に区画してあり、それによって、ピストン3と反対側の部分にガス室Gを画成している。
【0004】
ピストン3には、ロッド側とヘッド側の二つ作動室R,Hを互いに連通するオリフィス5を備えた油路6を穿設し、この油路6の作動室H側における出口部分にガイドロッド7の先端をピストン3に摺動自在に挿入して開閉バルブ8を設けてある。
【0005】
この開閉バルブ8は、ガイドロッド7の存在による両面の受圧面積の差と、ガス室Gのガス圧力に基づく作動室R,H内の作動油圧力との相乗作用で油路6側に押され、通常の状態において当該油路6を閉じている。
【0006】
上記開閉バルブ8を外部から開閉操作するために、ピストンロッド2の軸心部を貫通して操作ロッド9が摺動自在に挿通してあり、この操作ロッド9の外部突出端を操作レバー10で押すことにより開閉バルブ8を内部作動油圧力による閉鎖力に打ち勝って押し開くことができるようにしてある。
【0007】
また、ロッド側の作動室Rの内部には、シリンダ1に施したロール加締め11により位置を規制してストッパ12を設け、当該ストッパ12によりピストン3の最伸長位置を制限することでシリンダ1とピストン3の最小嵌合長を保障している。
【0008】
そして、以上のように構成したシートの背凭れ角度調節装置を、図6にみられるように、シリンダ1の基端とピストンロッド2の外部突出端にそれぞれ設けた取付部材13,14を用いてシートSと背凭れBとの間に介装している。
【0009】
かくして、背凭れBを倒す場合には、シートSに着座した状態で背凭れBを背中で押しながら背凭れ角度調節装置の操作レバー10を操作してやる。
【0010】
これにより、操作ロッド9を通してピストン3内の開閉バルブ8が作動油圧力による閉鎖力に打ち勝って押し開かれ、ロッド側とヘッド側の作動室R,Hがピストン3の油路6を通して互いに通じる。
【0011】
そのために、背凭れBを通して収縮方向に押されている背凭れ角度調節装置のシリンダ1が、作動室H内の作動油を油路6からオリフィス5の規制下で作動室Rに押し出しつつ収縮方向に動作し、背凭れ角度調節装置を収縮しながら背凭れBが所定の速度で倒れていく。
【0012】
また、同時に、フリーピストン4が、上記シリンダ1の収縮速度に対しピストンロッド2とピストン3の断面積差に応じたそれよりも遅い速度でガス室G内のガスを圧縮しながら収縮方向に動作し、かくして、背凭れBが後方へと向って倒れていく。
【0013】
そして、背凭れBが所望の角度まで傾いた時点で操作レバー10の操作を解除してやれば、開閉バルブ8が両面の受圧面積差により自動的にピストン3の油路6を閉じて背凭れ角度調節装置が元のロック状態に戻り、背凭れBを所望の角度に保持して停止することになる。
【0014】
一方、反対に、背凭れBを前方に向って起こす場合には、背凭れBから背中を離した状態で操作レバー10を操作し、操作ロッド9を通して開閉バルブ8を開いてやる。
【0015】
すると、今度は、シリンダ1が、ピストンロッド2の存在による作動室R,Hの断面積差とガス室Gのガス圧力に基づく作動室R,H内の作動油圧力との相乗作用で、作動室R内の作動油を油路6からオリフィス5の規制下で作動室Hに押し出しつつ伸長方向に動作する。
【0016】
また、上記と併せて、フリーピストン4が、当該シリンダ1の伸長速度に対しピストンロッド2とピストン3の断面積差に応じたそれよりも遅い速度でガス室G内のガス圧力により押されて伸長側に動作する。
【0017】
これにより、背凭れ角度調節装置が、ガス室G内のガス圧力により押されて自動的に伸長方向に動作し、背凭れBを前方へと向って起こしていく。
【0018】
しかも、この場合にあっても、背凭れBが所望の角度まで起きた時点で操作レバー10の操作を解除して開閉バルブ8を閉じてやれば、当該所望の角度を保って背凭れBが停止することになる。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】
かくして、上記した背凭れ角度調節装置を、旋回式のリクライニングシートや複数列に並べて配置したリクライニングシートに使用した場合には、以下に述べるような不都合を生じる。
【0020】
すなわち、旋回式のリクライニングシートでは、背凭れBを図6における最起立時の好ましい角度位置Xからさらに前方の起立端位置Zまで起こしてシートSの旋回用ロックを解除し、そのままの状態でシートSを水平方向に旋回させて向き変えを行うのが一般である。
【0021】
また、上記のような旋回式の有無に関係なくリクライニングシートを複数列に並べて使用する場合にあっても、背凭れBを最起立時の好ましい角度位置Xからさらに起立端位置Zまで起こして後席との間の通路幅を大きくとり、それによって、シート間通路の清掃を容易にすることが望まれる。
【0022】
そのために、これら旋回式や複数列式のリクライニングシートにあっては、背凭れBの作動角度を通常のリクライニングシートに比べて必然的に大きくとることが必要になる。
【0023】
その結果、上記した従来のシリンダタイプの背凭れ角度調節装置をこのような旋回式や複数列式のリクライニングシートに用いたとすると、背凭れBを最起立時の好ましい角度位置Xと最起立位置Zとに亙って動作するのに、いちいち操作レバー10を操作してこれを人為的に行わなければならない。
【0024】
これにより、背凭れBを最起立時の好ましい角度位置Xを越して起立および傾倒操作するのに手数が掛かり過ぎ、旋回操作および清掃作業の能率が上がらないという問題点を有する。
【0025】
したがって、この発明の目的は、シートの背凭れを最起立時の好ましい角度位置と最起立位置との間で起立および傾倒動作させる際に、操作レバーを操作することなく背凭れに対して力を加えるだけで容易にそれを動作させることのできるシリンダタイプの背凭れ角度調節装置を提供することである。
【0026】
【課題を解決するための手段】
上記で述べたこの発明の目的は、シリンダと、シリンダ内にピストンを介して移動自在に挿入されるピストンロッドと、ピストンに設けた開閉バルブとを備え、ピストンロッド内に挿入される操作ロッドで開閉バルブを押し開くことが可能なシリンダタイプのシート用の背凭れ角度調節装置において、シリンダに配設した最伸長位置規制用のストッパにスプリングを内装し、このスプリングの内方端をストッパに対して可動のスプリング受けで支持すると共に、操作ロッドと開閉バルブのいずれか一方または両方に係合する係合子を設け、該係合子をピストンロッドに穿った開口からシリンダ内に突出させて上記ストッパ側のスプリング受けに対向させたことにより達成される。
【0027】
【作用】
すなわち、上記の構成において、背凭れが最起立時の好ましい角度位置に達した時点でストッパ側のスプリング受けと係合子とが互いに衝合するように、予めこれらスプリング受けと係合子との相対位置関係を設定しておく。
【0028】
これにより、通常の背凭れ角度調節範囲内にあっては上記スプリング受けと係合子とが互いに衝合することがなく、したがって、これまでの背凭れ角度調節装置と同様に操作レバーで開閉バルブを開閉してやることにより、オリフィスで傾倒および起立速度を制限しつつ背凭れの角度が調節される。
【0029】
それに対して、最起立時の好ましい角度位置を越して背凭れを少しでも前方に起してやったとすると、係合子がスプリング受けと衝合してスプリングを押し縮めつつ当該スプリングに対して圧縮力を加える。
【0030】
そのために、当該スプリングの元に戻ろうとする伸長力が係合子を介して開閉バルブに加わることになり、この伸長力で開閉バルブが強制的に押されて自動的に開く。
【0031】
その結果、操作レバーによる開閉バルブの開放操作を解いたとしても、背凭れ角度調節装置が自動的に伸長動作して背凭れを起立端位置まで起し、シートの旋回用ロックを解除するなり或いは後ろのシートとの間の通路幅を広げる。
【0032】
また、この状態から背凭れを戻す際には、当該背凭れが最起立時の好ましい角度位置に達するまでスプリングの伸長力で開閉バルブが開いたままの状態を保持する。
【0033】
したがって、背凭れに対して傾倒方向への力を加えるだけで、当該背凭れが背凭れ角度調節装置を収縮動作させつつ最起立時の好ましい角度位置まで戻り、しかも、この時点で開閉バルブが閉鎖状態に戻って背凭れが自動的に停止することになるのである。
【0034】
【実施例】
以下、図1および図2に基づいてこの発明の好ましい実施例を説明するが、ピストンと当該ピストンの最伸長位置を規制するストッパの部分を除くその他の構成および使用態様については、先に述べた従来例のシリンダタイプの背凭れ角度調節装置と何等異なることがないので、ここでは、主として異なる部分についてのみ図示して説明することにする。
【0035】
図1において、この実施例によるシリンダタイプのシート用背凭れ角度調節装置Aにおける最伸長位置規制用のストッパ12は、先の従来例と同様にロール加締め11によってシリンダ1に固定されており、かつ、内部に軸方向へと向けてスプリング15が配置してある。
【0036】
スプリング15の外方端は、ストッパ12に加締め止めしたワッシャ状のリング16で受け止められており、内方端は、同じくストッパ12に加締め止めしたワッシャ状のリング17に軸方向へと移動可能のスプリング受け18を挟んで当接してある。
【0037】
これにより、スプリング受け18は、内方から外方に向って軸方向の力を受けた場合にスプリング15を圧縮しつつストッパ12内を移動し、かつ、当該力の解除時には、スプリング15の伸長力でリング17と当接する元の位置に戻ることになる。
【0038】
一方、外部からピストン3に設けた開閉バルブ8を開閉操作する操作ロッド9の先端部分には、ピストンロッド2に穿った開口19を通してスプリングピン或いは円筒ピン等からなるピン20が圧入してある。
【0039】
ピン20の端部は、ピストンロッド2に穿った開口19を通してロッド側の作動室R内へと突出し、この突出部分が前記したストッパ12側のスプリング受け18と衝合し得るように対向している。
【0040】
かくして、従来例のシリンダタイプのシート用背凭れ角度調節装置のピストンと当該ピストンの最伸長位置を規制するストッパの部分を上記のように変更して構成したこの発明によるシート用背凭れ角度調節装置Aは、以下に述べるような動作を行ってシートSにおける背凭れBの角度調節を行う。
【0041】
すなわち、上記の構成において、背凭れBが図6における最起立時の好ましい角度位置Xに達した時点で、図2に示すように、スプリング受け18とピン20が互いに衝合し始めるように、予めこれら両者の相対位置関係を定めておく。
【0042】
これにより、背凭れBの角度が図6の最起立時の好ましい角度位置Xと最傾倒位置Yとの間にあるときにはスプリング受け18とピン20が互いに衝合することはない。
【0043】
しかも、操作レバー10によってピストン3側の開閉バルブ8を強制的に押し開かない限り、当該開閉バルブ8は、両面の受圧面積差とガス室Gのガス圧力に基づく作動室R,H内の作動油圧力との相乗作用で閉鎖状態に保たれている。
【0044】
そこで、上記した通常の背凭れ角度調節範囲である背凭れBの角度位置Xと最傾倒位置Yとの間の調節範囲α内において背凭れBを後方へと倒していく場合には、従来と同様にシートSに着座して操作レバー10を操作し、操作ロッド9を通して開閉バルブ8を開きながら背凭れBを背中で押す。
【0045】
これにより、背中で押された背凭れBは、背凭れ角度調節装置Aのシリンダ1に収縮方向の力を及ぼす。
【0046】
この力によってシリンダ1は、ヘッド側の作動室H内の作動油をピストン3の油路6からオリフィス5で流動抵抗を加えつつロッド側の作動室Rに押し出し、所定の速度をもってゆっくりと収縮方向に動作する。
【0047】
また、このとき、フリーピストン4もガス室G内の圧力ガスを圧縮しつつ同方向に動作し、シリンダ1に対するピストンロッド2の侵入体積分に相当する量の作動油の過剰分を吸収する。
【0048】
これにより、背凭れ角度調節装置Aは収縮動作し、それに伴って、背凭れBが後方に向って倒れていく。
【0049】
そして、背凭れBが所望の角度まで傾いた時点で操作レバー10の操作力を解除してやれば、開閉バルブ8が両面の受圧面積差によりガス室G内のガス圧力に起因するシリンダ1内の作動油圧力によって自動的に閉じられる。
【0050】
その結果、背凭れ角度調節装置Aがロック状態に戻って背凭れBが所望の倒れ角度を保って停止することになる。
【0051】
反対に、背凭れBを前方に向って起こす場合には、背凭れBから背中を離した状態で操作レバー10を操作して開閉バルブ8を開いてやる。
【0052】
すると、今度は、シリンダ1がガス室G内のガス圧力で押されてロッド側の作動室R内の作動油をピストン3の油路6からオリフィス5で流動抵抗を加えつつヘッド側の作動室Hに押し出し、所定の速度をもってゆっくりと伸長方向に動作していく。
【0053】
しかも、このときにも、フリーピストン4がガス室G内の圧力ガスに押されて動作し、シリンダ1に対するピストンロッド2の退出体積分に相当する量の作動油の不足分を補償する。
【0054】
これにより、背凭れ角度調節装置Aは伸長動作し、それに伴って、背凭れBが前方に向って起きてくる。
【0055】
そして、背凭れBが所望の角度まで起きた時点で操作レバー10の操作力を解除してやれば、先の背凭れBの傾倒操作時と同様にして開閉バルブ8がガス室G内のガス圧力に起因するシリンダ1内の作動油圧力で自動的に閉じられる。
【0056】
かくして、背凭れ角度調節装置Aがロック状態に戻って背凭れBがその所望の起立角度を保って停止することになる。
【0057】
以上により、背凭れBが図6における最起立時の好ましい角度位置Xから最傾倒位置Yの範囲α内で調節される通常の背凭れ角度調節範囲内にあっては、外部から操作レバー10によって開閉バルブ8を開閉操作してやることにより、従来の背凭れ角度調節装置と同様に、傾倒および起立速度をオリフィス5によって制限しつつ背凭れBの角度が調節されることになる。
【0058】
一方、上記の背凭れ角度の調節時において、背凭れBが最起立時の好ましい角度位置Xまで起立すると、図2に示すように、シリンダ1側に設けたスプリング15のスプリング受け18が操作ロッド9に圧入したピン20に衝合する。
【0059】
そのために、最起立時の好ましい角度位置Xを越して背凭れBを少しでも前方に起してやったとすると、スプリング受け18がリング16との間でスプリング15を圧縮しつつストッパ12に沿って動作し、スプリング15の元に戻ろうとする伸長力でピン20を押し、操作レバー10の操作に関係なく操作ロッド9を通して開閉バルブ8を自動的に開く。
【0060】
なお、このとき、ピストンロッド2に穿った開口19の内端縁がピン20の移動量を制限して開閉バルブ8の開閉ストロークを規制する。
【0061】
このことから、当該開口19は、ピン20が操作ロッド9の軸方向に対して一定範囲(開閉バルブ8の開放ストローク範囲)だけ移動できるものであれば、丸穴や長穴等どのような形のものであってもよい。
【0062】
また、開口19を穿つことでロッド側の作動室Rの外部に対する油密性が損なわれることになるが、これは、ピストンロッド2と操作ロッド9との間にシール22を介装してやることにより対処できる。
【0063】
これにより、操作レバー10による開閉バルブ8の開放を解いたとしても、シリンダ1がリング16とスプリング受け18の間でスプリング15を圧縮しつつ開閉バルブ8を開放状態に保持し、この開閉バルブ8の開放保持によりシリンダ1のストッパ12がピストン3に当って係止される位置まで動作し続ける。
【0064】
このようにして、背凭れ角度調節装置Aが伸長方向に動作し続けて背凭れBを起立端位置Zまで起し、シートSの旋回用のロックを解除するなり或いは後ろのシートSとの間の通路幅を広げる。
【0065】
また、この状態から背凭れBを戻す際には、当該背凭れBが最起立時の好ましい角度位置Xに達するまでの間、スプリング15の伸長力で開閉バルブ8が開放状態を保つ。
【0066】
したがって、背凭れBに対して傾倒方向への力を加えるだけで当該背凭れBが背凭れ角度調節装置Aを収縮動作させつつ最起立時の好ましい角度位置Xまで戻り、しかも、この時点で開閉バルブ8が閉じられて背凭れBが自動的に停止することになる。
【0067】
そして、以後は、操作レバー10で開閉バルブ8を開閉操作することにより、先に述べたようにして背凭れBの角度調節が行われる。
【0068】
以上により、背凭れBが図6における最起立時の好ましい角度位置Xから最傾倒位置Yの範囲α内で調節される通常の背凭れ角度調節範囲内では、外部から操作レバー10を通して開閉バルブ8を開閉操作することにより、従来の背凭れ角度調節装置と同様に、傾倒および起立速度をオリフィス5によって制限しつつ背凭れBの角度が調節される。
【0069】
また、最起立時の好ましい角度位置Xから起立端位置Zの範囲θ内では、操作レバー10を人為的に操作しなくても、ピン20によりスプリング15を圧縮して開閉バルブ8を強制的に押し開き、背背れBを自動的に或いは外力を加えることで角度位置Xから起立端位置Zの間に亙って起立または傾倒させ、シートSの旋回用ロックを解除するなり後方のシートSとの間の通路幅を広げることが可能になるのである。
【0070】
なお、上記した実施例にあっては、ピン20を操作ロッド9に対して設けてあるが、図3に示すように、これを開閉バルブ8のガイドロッド7側に設けて直接開閉バルブ8を開くようにしても同様の動作を行わせることができる。
【0071】
また、ピン20を開閉バルブ8や操作ロッドス9に対して設けることなく、図4のように、ピン20に対して脱落防止ようの窪み21をつくり、この窪み21を開閉バルブ8のガイドロッド7の先端に嵌めて操作ロッド9との間に介装するようにしても同様である。
【0072】
そして、これら図3および図4のようにすれば、スプリング15の伸長力を利用してピン20により開閉バルブ8を強制的に押し開く場合に、操作ロッド9が動くことがなくなるので、シール22によるフリクションが開閉バルブ8の開閉動作に影響を与えるのを防止することができる。
【0073】
【発明の効果】
以上のように、請求項1の発明によれば、シートの背凭れを最起立時の好ましい角度位置からそれを越えて動作する際に、操作レバーを操作することなく背凭れに力を加えるだけで自動的に起立端位置まで起すことができる。
【0074】
また、上記の起立端位置から背凭れを戻す際にも、単に背凭れに力を加えるだけで当該背凭れを最起立時の好ましい角度位置まで容易に起すことができる。
【0075】
請求項2の発明によれば、上記の効果に加えて、ピストンロッドに穿った開口を利用して開閉バルブの開放ストロークを制限することもできる。当該ロッドの先端にスライドピンと当接する係合子を設けることによって上記の効果を達成し得る。
【0076】
請求項3の発明によれば、スプリングによる開閉バルブの強制的な開閉操作に際し、ピストンロッドと操作ロッドの間に介装したシールのフリクションによって影響を受けることなく上記の効果を達成し得る。
【0077】
請求項4の発明によれば、操作ロッドや開閉バルブに対して係合子を構成するピンを固定して設けることなく、しかも、操作ロッド側のシールのフリクションによる影響をも受けることなく上記の効果を達成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明によるシートの背凭れ角度調節装置の一実施例を示す要部縦断正面図である。
【図2】 同上、背凭れを最起立時の好ましい角度位置まで操作したときの背凭れ角度調節装置の状態を示す要部縦断正面図である。
【図3】 この発明によるシートの背凭れ角度調節装置の他の実施例を示す要部縦断部分図である。
【図4】 同じく、他の変形例を示す要部縦断部分図である。
【図5】 従来のシートの背凭れ角度調節装置を示す縦断正面図である。
【図6】 背凭れ角度調節装置のシートへの装着例と背凭れ角度の調節範囲とを示す説明図である。
【符号の説明】
A 背凭れ角度調節装置
B 背凭れ
G ガス室
H ヘッド側の作動室
R ロッド側の作動室
S シート
1 シリンダ
2 ピストンロッド
3 ピストン
4 フリーピストン
5 オリフィス
6 油路
8 開閉バルブ
9 操作ロッド
10 操作レバー
12 最伸長位置規制用のストッパ
15 スプリング
18 スプリング受け
19 開口
20 係合子であるピン
21 窪み
22 シール
[0001]
[Industrial application fields]
This invention is a reclinable reclining seat used in Shinkansen, conventional express railcars and recreational automobiles, etc., or arranged in multiple rows regardless of the turning type The present invention relates to a cylinder-type backrest angle adjustment device suitable for adjusting the backrest angle of the reclining seat.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, a cylinder-type backrest angle adjusting device that has been generally used in the past, slidably inserts a piston 3 that bears a piston rod 2 into the cylinder 1, and the piston 3 is used for the cylinder 1. The interior is divided into two working chambers R and H on the rod side and head side filled with hydraulic oil.
[0003]
The inside of the working chamber H located on the head side is further divided into two chambers by the free piston 4, thereby defining a gas chamber G in a portion on the opposite side to the piston 3.
[0004]
The piston 3 is provided with an oil passage 6 provided with an orifice 5 that allows the two working chambers R and H on the rod side and the head side to communicate with each other. A guide rod is provided at an outlet portion of the oil passage 6 on the working chamber H side. An opening / closing valve 8 is provided by slidably inserting the tip of 7 into the piston 3.
[0005]
This on-off valve 8 is pushed to the oil passage 6 side by a synergistic action of the difference between the pressure receiving areas on both sides due to the presence of the guide rod 7 and the hydraulic oil pressure in the working chambers R and H based on the gas pressure in the gas chamber G. The oil passage 6 is closed in a normal state.
[0006]
In order to open / close the open / close valve 8 from the outside, an operating rod 9 is slidably inserted through the axial center portion of the piston rod 2, and the external protruding end of the operating rod 9 is operated by an operating lever 10. By pushing, the on-off valve 8 can be pushed open overcoming the closing force due to the internal hydraulic oil pressure.
[0007]
Further, a stopper 12 is provided in the working chamber R on the rod side by restricting the position by roll caulking 11 applied to the cylinder 1, and the maximum extension position of the piston 3 is restricted by the stopper 12. The minimum fitting length of the piston 3 is guaranteed.
[0008]
Then, the seat backrest angle adjusting device configured as described above is used by using the attachment members 13 and 14 provided respectively at the base end of the cylinder 1 and the external projecting end of the piston rod 2 as shown in FIG. It is interposed between the seat S and the backrest B.
[0009]
Thus, when the backrest B is tilted, the operation lever 10 of the backrest angle adjusting device is operated while pushing the backrest B with the back while sitting on the seat S.
[0010]
As a result, the opening / closing valve 8 in the piston 3 is overcome and pushed open by the operating rod 9 over the closing force due to the hydraulic oil pressure, and the working chambers R and H on the rod side and the head side communicate with each other through the oil passage 6 of the piston 3.
[0011]
For this purpose, the cylinder 1 of the backrest angle adjusting device pushed in the contraction direction through the backrest B pushes the hydraulic oil in the working chamber H from the oil passage 6 to the working chamber R under the restriction of the orifice 5, and the contracting direction. The backrest B falls down at a predetermined speed while contracting the backrest angle adjusting device.
[0012]
At the same time, the free piston 4 operates in the contracting direction while compressing the gas in the gas chamber G at a speed slower than that corresponding to the cross-sectional area difference between the piston rod 2 and the piston 3 with respect to the contracting speed of the cylinder 1. Thus, the backrest B falls down backwards.
[0013]
If the operation lever 10 is released when the backrest B is tilted to a desired angle, the opening / closing valve 8 automatically closes the oil passage 6 of the piston 3 due to the pressure receiving area difference between the two surfaces, thereby adjusting the backrest angle. The device returns to the original locked state and stops while holding the backrest B at a desired angle.
[0014]
On the other hand, when the backrest B is raised forward, the operation lever 10 is operated with the back away from the backrest B, and the open / close valve 8 is opened through the operation rod 9.
[0015]
Then, this time, the cylinder 1 is operated by a synergistic action of the cross-sectional area difference between the working chambers R and H due to the presence of the piston rod 2 and the hydraulic oil pressure in the working chambers R and H based on the gas pressure in the gas chamber G. The hydraulic oil in the chamber R operates in the extending direction while being pushed out from the oil passage 6 to the working chamber H under the restriction of the orifice 5.
[0016]
In addition to the above, the free piston 4 is pushed by the gas pressure in the gas chamber G at a speed slower than that corresponding to the cross-sectional area difference between the piston rod 2 and the piston 3 with respect to the extension speed of the cylinder 1. Operates on the decompression side.
[0017]
Thereby, the backrest angle adjusting device is pushed by the gas pressure in the gas chamber G and automatically operates in the extending direction, and the backrest B is raised forward.
[0018]
Moreover, even in this case, if the operation lever 10 is released and the on-off valve 8 is closed when the backrest B is raised to a desired angle, the backrest B is maintained at the desired angle. Will stop.
[0019]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, when the above-mentioned backrest angle adjusting device is used for a revolving reclining seat or a reclining seat arranged in a plurality of rows, the following disadvantages occur.
[0020]
That is, in the swivel type reclining seat, the backrest B is raised from the preferred angular position X at the most upright position in FIG. 6 to the front standing end position Z to release the turning lock of the seat S, and the seat is left as it is. It is common to turn S in the horizontal direction to change the direction.
[0021]
Further, even when reclining seats are used in a plurality of rows regardless of the presence or absence of the swing type as described above, the backrest B is raised from the preferred angular position X at the most upright position to the standing end position Z. It is desirable to increase the width of the passage between the seats, thereby facilitating cleaning of the passage between the seats.
[0022]
For this reason, in these revolving seats and multiple row reclining seats, the operating angle of the backrest B must necessarily be made larger than that of a normal reclining seat.
[0023]
As a result, if the above-described conventional cylinder type backrest angle adjusting device is used in such a revolving seat or a plurality of rows of reclining seats, the preferred backrest B has a preferred angular position X and a most upright position Z when standing upright. However, in order to operate, it is necessary to manually operate the operation lever 10 and perform this manually.
[0024]
As a result, it takes too much time to raise and tilt the backrest B beyond the preferred angular position X at the time of most standing, and there is a problem that the efficiency of the turning operation and the cleaning operation does not increase.
[0025]
Accordingly, an object of the present invention is to apply a force to the backrest without operating the operation lever when the seat backrest is raised and tilted between a preferred angular position at the most upright position and the most upright position. It is to provide a cylinder-type backrest angle adjusting device that can be operated easily by adding.
[0026]
[Means for Solving the Problems]
An object of the present invention described above is an operating rod that is provided with a cylinder, a piston rod that is movably inserted into the cylinder via a piston, and an open / close valve provided on the piston, and is inserted into the piston rod. In a backrest angle adjustment device for a cylinder-type seat that can open and close the on-off valve , a spring is built into the stopper for restricting the maximum extension position provided on the cylinder, and the inner end of this spring is against the stopper And an engaging member that engages with one or both of the operating rod and the opening / closing valve, and is supported by a movable spring receiver, and the engaging member protrudes into the cylinder from the opening formed in the piston rod, so that the stopper side This is achieved by facing the spring receiver.
[0027]
[Action]
That is, in the above configuration, the relative positions of the spring receiver and the engagement element in advance so that the spring receiver on the stopper side and the engagement element abut each other when the backrest reaches a preferable angular position at the time of standing upright. Set the relationship.
[0028]
As a result, the spring receiver and the engagement element do not collide with each other within the normal backrest angle adjustment range. Therefore, the open / close valve is operated with the operation lever as in the conventional backrest angle adjustment device. By opening and closing, the angle of the backrest is adjusted while limiting the tilting and standing up speed with the orifice.
[0029]
On the other hand, if the backrest is raised as much as possible beyond the preferred angular position at the time of standing up, the engaging element abuts the spring receiver and applies a compressive force to the spring while compressing the spring. .
[0030]
Therefore, an extension force for returning to the original state of the spring is applied to the opening / closing valve via the engagement element, and the opening / closing valve is forcibly pushed by the extension force to automatically open.
[0031]
As a result, even if the opening operation of the opening / closing valve by the operation lever is released, the backrest angle adjusting device automatically extends to raise the backrest to the standing end position, and releases the lock for turning the seat. Increase the width of the passage between the rear seats.
[0032]
Further, when the backrest is returned from this state, the open / close valve is kept open by the extension force of the spring until the backrest reaches a preferable angular position at the time of standing up.
[0033]
Therefore, by simply applying a force in a tilting direction to the backrest, the backrest returns to the preferred angle position at the most upright position while contracting the backrest angle adjustment device, and at this point the open / close valve is closed. Returning to the state, the backrest will automatically stop.
[0034]
【Example】
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. However, other configurations and use modes except for a piston and a stopper portion that regulates the most extended position of the piston have been described above. Since there is no difference from the conventional cylinder-type backrest angle adjustment device, only different parts will be illustrated and described here.
[0035]
In FIG. 1, the stopper 12 for restricting the most extended position in the cylinder-type seat backrest angle adjusting device A according to this embodiment is fixed to the cylinder 1 by roll caulking 11 as in the prior art. And the spring 15 is arrange | positioned inside toward the axial direction inside.
[0036]
The outer end of the spring 15 is received by a washer-shaped ring 16 that is crimped to the stopper 12, and the inner end moves in the axial direction to a washer-shaped ring 17 that is also crimped to the stopper 12. A possible spring receiver 18 is held between them.
[0037]
As a result, the spring receiver 18 moves in the stopper 12 while compressing the spring 15 when receiving an axial force from the inside to the outside, and when the force is released, the spring 15 extends. It will return to the original position which contact | abuts with the ring 17 with force.
[0038]
On the other hand, a pin 20 made of a spring pin, a cylindrical pin or the like is press-fitted through the opening 19 formed in the piston rod 2 at the distal end portion of the operation rod 9 that opens and closes the opening / closing valve 8 provided on the piston 3.
[0039]
The end portion of the pin 20 projects into the working chamber R on the rod side through the opening 19 formed in the piston rod 2, and faces this so that the projecting portion can abut against the spring receiver 18 on the stopper 12 side. Yes.
[0040]
Thus, the seat backrest angle adjusting device according to the present invention is constructed by changing the piston of the conventional cylinder-type seat backrest angle adjusting device and the stopper portion for restricting the most extended position of the piston as described above. A performs an operation as described below to adjust the angle of the backrest B in the seat S.
[0041]
That is, in the above configuration, as shown in FIG. 2, when the backrest B reaches the preferred angular position X at the most standing time in FIG. 6, the spring receiver 18 and the pin 20 start to collide with each other. The relative positional relationship between the two is determined in advance.
[0042]
Thus, when the angle of the backrest B is between the preferred angle position X and the most inclined position Y at the most upright position in FIG. 6, the spring receiver 18 and the pin 20 do not collide with each other.
[0043]
Moreover, unless the operation lever 10 forcibly pushes and opens the opening / closing valve 8 on the piston 3 side, the opening / closing valve 8 operates in the working chambers R and H based on the pressure receiving area difference between both surfaces and the gas pressure in the gas chamber G. It is kept in a closed state by synergy with oil pressure.
[0044]
Therefore, when the backrest B is tilted backward in the adjustment range α between the angular position X of the backrest B and the most tilted position Y, which is the normal backrest angle adjustment range described above, Similarly, the user sits on the seat S, operates the operation lever 10, and pushes the backrest B with the back while opening the opening / closing valve 8 through the operation rod 9.
[0045]
Thereby, the backrest B pushed by the back exerts a force in the contraction direction on the cylinder 1 of the backrest angle adjusting device A.
[0046]
With this force, the cylinder 1 pushes the working oil in the working chamber H on the head side from the oil passage 6 of the piston 3 to the working chamber R on the rod side while applying flow resistance through the orifice 5, and slowly contracts at a predetermined speed. To work.
[0047]
At this time, the free piston 4 also operates in the same direction while compressing the pressure gas in the gas chamber G, and absorbs an excess amount of hydraulic oil corresponding to the intrusion volume of the piston rod 2 with respect to the cylinder 1.
[0048]
As a result, the backrest angle adjusting device A contracts, and accordingly, the backrest B tilts backward.
[0049]
Then, if the operating force of the operating lever 10 is released when the backrest B is tilted to a desired angle, the opening / closing valve 8 operates in the cylinder 1 due to the gas pressure in the gas chamber G due to the pressure receiving area difference on both sides. Automatically closed by oil pressure.
[0050]
As a result, the backrest angle adjusting device A returns to the locked state, and the backrest B stops while maintaining a desired tilt angle.
[0051]
On the other hand, when raising the back B forward, the operation lever 10 is operated with the back away from the back B to open the on-off valve 8.
[0052]
Then, this time, the cylinder 1 is pushed by the gas pressure in the gas chamber G, and the working oil in the rod-side working chamber R is added with a flow resistance through the orifice 5 from the oil passage 6 of the piston 3 and the working chamber on the head side. Extrude to H, and slowly move in the extension direction at a predetermined speed.
[0053]
In addition, at this time, the free piston 4 is pushed by the pressure gas in the gas chamber G and operates to compensate for the shortage of hydraulic oil in an amount corresponding to the withdrawal volume of the piston rod 2 relative to the cylinder 1.
[0054]
As a result, the backrest angle adjusting device A is extended, and accordingly, the backrest B is raised toward the front.
[0055]
Then, if the operating force of the operating lever 10 is released when the backrest B is raised to a desired angle, the opening / closing valve 8 is adjusted to the gas pressure in the gas chamber G in the same manner as when the backrest B is tilted. It is automatically closed by the hydraulic oil pressure in the resulting cylinder 1.
[0056]
Thus, the backrest angle adjusting device A returns to the locked state, and the backrest B stops while maintaining its desired standing angle.
[0057]
As described above, when the backrest B is within the normal backrest angle adjustment range in which the backrest B is adjusted within the range α from the preferable angular position X at the most standing position to the most inclined position Y in FIG. By opening and closing the opening / closing valve 8, the angle of the backrest B is adjusted while restricting the tilting and standing up speed by the orifice 5 as in the conventional backrest angle adjusting device.
[0058]
On the other hand, when the backrest angle is adjusted, when the backrest B stands up to a preferred angular position X at the most upright position, as shown in FIG. 2, the spring receiver 18 of the spring 15 provided on the cylinder 1 side moves the operating rod. 9 is abutted against the pin 20 press-fitted into 9.
[0059]
For this reason, assuming that the backrest B is raised as far as possible beyond the preferred angular position X at the most standing position, the spring receiver 18 operates along the stopper 12 while compressing the spring 15 with the ring 16. The opening / closing valve 8 is automatically opened through the operation rod 9 regardless of the operation of the operation lever 10 by pushing the pin 20 with the extension force to return to the original position of the spring 15.
[0060]
At this time, the inner end edge of the opening 19 formed in the piston rod 2 restricts the movement amount of the pin 20 to restrict the opening / closing stroke of the opening / closing valve 8.
[0061]
Therefore, the opening 19 can be any shape such as a round hole or a long hole as long as the pin 20 can move within a certain range (open stroke range of the on-off valve 8) with respect to the axial direction of the operating rod 9. It may be.
[0062]
Further, the oil tightness with respect to the outside of the rod-side working chamber R is impaired by making the opening 19, but this is because the seal 22 is interposed between the piston rod 2 and the operating rod 9. I can deal with it.
[0063]
As a result, even if the opening of the opening / closing valve 8 by the operation lever 10 is released, the cylinder 1 keeps the opening / closing valve 8 open while compressing the spring 15 between the ring 16 and the spring receiver 18. As a result, the stopper 12 of the cylinder 1 continues to move to a position where the stopper 12 hits the piston 3.
[0064]
In this way, the backrest angle adjusting device A continues to operate in the extending direction, raises the backrest B to the standing end position Z, releases the lock for turning the seat S, or between the seat S behind Widen the passage width.
[0065]
Further, when the backrest B is returned from this state, the opening / closing valve 8 is kept open by the extension force of the spring 15 until the backrest B reaches a preferable angular position X at the time of standing up.
[0066]
Therefore, by simply applying a force in the tilt direction to the backrest B, the backrest B returns to the preferred angular position X at the most upright position while causing the backrest angle adjusting device A to contract, and at this point, the backrest B opens and closes. The valve 8 is closed and the backrest B is automatically stopped.
[0067]
Thereafter, the opening / closing valve 8 is opened / closed by the operation lever 10 to adjust the angle of the backrest B as described above.
[0068]
As described above, in the normal backrest angle adjustment range in which the backrest B is adjusted within the range α from the preferred angular position X at the most upright position to the most tilted position Y in FIG. By opening and closing, the angle of the backrest B is adjusted while restricting the tilting and standing speed by the orifice 5 as in the conventional backrest angle adjusting device.
[0069]
Further, within the range θ from the preferred angular position X at the most upright position to the upright end position Z, the spring 15 is compressed by the pin 20 to force the opening / closing valve 8 without the operation lever 10 being manually operated. Pushing open the back B automatically or by applying an external force to stand or tilt from the angle position X to the standing end position Z to release the lock for turning the seat S, or the rear seat S It is possible to widen the passage width between the two.
[0070]
In the above-described embodiment, the pin 20 is provided for the operating rod 9. However, as shown in FIG. 3, the pin 20 is provided on the guide rod 7 side of the opening / closing valve 8 to directly connect the opening / closing valve 8. Even if it is opened, the same operation can be performed.
[0071]
Further, without providing the pin 20 to the opening / closing valve 8 or the operating rods 9, as shown in FIG. 4, a recess 21 is formed to prevent the pin 20 from falling off, and this recess 21 is used as the guide rod 7 of the opening / closing valve 8. It is the same even if it is fitted to the tip of the rod and interposed between the operation rod 9.
[0072]
3 and 4, the operating rod 9 does not move when the opening / closing valve 8 is forcibly pushed open by the pin 20 using the extension force of the spring 15. It is possible to prevent the friction caused by the above from affecting the opening / closing operation of the opening / closing valve 8.
[0073]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, when the seat back is moved beyond the preferred angular position at the time of standing up, only a force is applied to the backrest without operating the operation lever. Can be raised up to the standing end position automatically.
[0074]
Further, when returning the backrest from the standing end position, it is possible to easily raise the backrest to a preferred angular position at the time of most standing by simply applying a force to the backrest.
[0075]
According to invention of Claim 2, in addition to said effect, the opening stroke of an on-off valve can also be restrict | limited using the opening pierced to the piston rod. The above-described effect can be achieved by providing an engaging element that contacts the slide pin at the tip of the rod.
[0076]
According to the invention of claim 3, the above-mentioned effect can be achieved without being affected by the friction of the seal interposed between the piston rod and the operating rod when the opening / closing valve is forcibly opened / closed by the spring.
[0077]
According to the fourth aspect of the present invention, the above-mentioned effect is achieved without fixing the pin constituting the engagement element to the operation rod or the opening / closing valve, and without being affected by the friction of the seal on the operation rod side. Can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of an essential part showing an embodiment of a seat backrest angle adjusting device according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional front view of the main part showing the state of the backrest angle adjusting device when the backrest is operated to a preferred angle position at the most standing time.
FIG. 3 is a fragmentary longitudinal sectional view showing another embodiment of a seat backrest angle adjusting device according to the present invention.
FIG. 4 is a fragmentary longitudinal sectional view showing another modified example.
FIG. 5 is a longitudinal front view showing a conventional seat back angle adjustment device.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of mounting the backrest angle adjusting device on a seat and an adjustment range of the backrest angle.
[Explanation of symbols]
A Backrest angle adjusting device B Backrest G Gas chamber H Head side working chamber R Rod side working chamber S Seat 1 Cylinder 2 Piston rod 3 Piston 4 Free piston 5 Orifice 6 Oil passage 8 Open / close valve 9 Operation rod 10 Operation lever 12 Stopper for restricting the most extended position 15 Spring 18 Spring receiver 19 Opening 20 Pin 21 that is an engagement element 21 Depression 22 Seal

Claims (4)

シリンダと、シリンダ内にピストンを介して移動自在に挿入されるピストンロッドと、ピストンに設けた開閉バルブとを備え、ピストンロッド内に挿入される操作ロッドで開閉バルブを押し開くことが可能なシリンダタイプのシート用の背凭れ角度調節装置において、シリンダに配設した最伸長位置規制用のストッパにスプリングを内装し、このスプリングの内方端をストッパに対して可動のスプリング受けで支持すると共に、操作ロッドと開閉バルブのいずれか一方または両方に係合する係合子を設け、該係合子をピストンロッドに穿った開口からシリンダ内に突出させて上記ストッパ側のスプリング受けに対向させたことを特徴とする背凭れ角度調整装置。 A cylinder that includes a cylinder, a piston rod that is movably inserted into the cylinder via a piston, and an on-off valve provided on the piston, and that can open and close the on-off valve with an operation rod that is inserted into the piston rod. In a seat back angle adjustment device for a seat of the type, a spring is housed in a stopper for restricting the most extended position arranged in the cylinder, and the inner end of this spring is supported by a movable spring receiver with respect to the stopper, An engagement element that engages either one or both of the operation rod and the open / close valve is provided, and the engagement element protrudes into the cylinder from an opening formed in the piston rod and faces the spring receiver on the stopper side. The backrest angle adjustment device. 開口の内方端と係合子との間隔を開閉バルブの開放ストロークに合わせて構成した請求項1の背凭れ角度調節装置。   2. The backrest angle adjusting device according to claim 1, wherein a distance between the inner end of the opening and the engagement element is set in accordance with an opening stroke of the opening / closing valve. 係合子を開閉バルブに対して半径方向に嵌挿したピンで構成した請求項1または2の背凭れ角度調節装置。   The backrest angle adjusting device according to claim 1 or 2, wherein the engaging element is constituted by a pin that is fitted in a radial direction with respect to the on-off valve. 係合子を操作ロッドと開閉バルブとで挟持したピンで構成した請求項1または2の背凭れ角度調節装置。   The backrest angle adjusting device according to claim 1 or 2, wherein the engaging element is constituted by a pin sandwiched between an operating rod and an opening / closing valve.
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