JP3652452B2

JP3652452B2 - Heated inkjet recording liquid and recording method

Info

Publication number: JP3652452B2
Application number: JP23513396A
Authority: JP
Inventors: 崇平佐; 昌宏山田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2016-09-05
Also published as: JPH1081842A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱型インクジェット用水性媒体記録液及び該記録液を用いた記録方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット記録用の記録液としては酸性染料や直接染料を水性媒体中に溶解した水性インク、あるいは、油溶性染料を有機溶剤中に溶解した溶剤系インクが使用されている。溶剤系インクは溶剤を使用するため、環境安全面で問題があり、オフィスでの使用には適さないなど用途が限られている。一方水性インクは水溶性の色素を使用するため、特に普通紙に記録した場合など、記録物の耐水性が劣ることが問題である。また、これらの染料を用いたインクの記録物は耐光性の面でも不十分である。また、このようなことはインクジェット用のみならず筆記具用記録液についても同様である。
前記の問題点を改良するため、色材として耐水性、耐光性に優れたカーボンブラックを用い、カーボンブラックを水性媒体中に分散した水性分散インクが一部で用いられている。しかし、従来のカーボンブラックの水性分散インクは吐出耐久性の面等で問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は加熱型インクジェット記録用として、普通紙に記録した場合にも耐水性が良好で、記録の信頼性も高く、記録物の印字品位や耐光性に優れるなど耐水性以外の堅牢性も良好な記録が可能であると共に、特に加熱による記録液の状態変化を利用してインクジェット記録を行ういわゆる加熱型のインクジェットプリンターにおいて加熱手段である電極板上の不純物の析出（コゲーション）等がきわめて少ない等、吐出耐久性に優れ、長時間保存した場合の安定性が良好であるカーボンブラックを使用した水性分散インクを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、水性媒体、及び灰分が０．０５重量％以下であり、かつ揮発分が４重量％以下のカーボンブラックを含み、かつ、カーボンブラックの量が記録液全重量に対して１〜１０重量％であることを特徴とする加熱型インクジェット用記録液に存する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明者らは記録液用の水性顔料分散インクの安全性向上、吐出耐久性向上に関し種々検討した結果、水性媒体、及び灰分が０．０５重量％以下であり、かつ揮発分が４重量％以下のカーボンブラックを含み、かつ、カーボンブラックの量が記録液全重量に対して１〜１０重量％である記録液が、保存安定性が高く、特に加熱型インクジェット方式において加熱電極板上の付着物（コゲーション）の量が低減するために吐出耐久性に優れることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００５】
本発明の記録液中のカーボンブラックはその灰分が通常０．０５重量％以下の範囲で用いられるが、０．０３重量％以下が好ましい。また、その揮発分は４重量％以下の範囲のものが使用出来るが、３重量％以下が好ましい。尚、ここでいうカーボンブラックの灰分及び揮発分はＪＩＳＫ６２２１の方法で測定した値である。
これらの特徴を有する記録液を用いて得られた印字物は、保存安定性が高い上、印字品位が良く、耐光性など耐水性以外の堅牢性も良好であると共に、特に加熱型インクジェット方式において吐出耐久性も向上する。
【０００６】
本発明の記録液に使用されるカーボンブラックとしては、上記の物性を有する市販のもの（例えば＃４０ＢＳ（商品名、三菱化学（株）製品））等を使用できる。あるいは市販のカーボンブラックをイオン交換水などで懸洗して乾燥することなどで上記の物性を満たしているものも使用可能である。また上記の物性の範囲に入るものならば、カーボンブラックを化学的に処理したもの（酸化処理、フッ素化処理等）や、分散剤、界面活性剤などを物理的または化学的に結合させたもの（グラフト化処理、分散剤を分散前にあらかじめ吸着させたもの等）等を使用してもよい。但しこれらの表面処理を施したカーボンブラックの灰分及び揮発分については、これらを塩酸水でｐＨ１以下の酸性条件下とした後濾別して乾燥し、前記の方法（ＪＩＳＫ６２２１）で測定した値を用いる。
【０００７】
本発明の記録液には分散剤を用いなくてもよいが、分散剤を添加する方が好ましい。用いられる分散剤としては、各種の陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、高分子系分散剤等が挙げられる。陰イオン性界面活性剤としては脂肪酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルフォン酸塩類、アルキルナフタレンスルフォン酸塩類、アルキルスルホコハク酸塩類、アルキルジフェニルエーテルジスルフォン酸塩類、アルキルリン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸エステル塩類、アルカンスルフォン酸塩類、ナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮合物類、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル類、α−オレフィンスルフォン酸塩類等が挙げられる。非イオン性界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル類、ポリオキシエチレン誘導体類、オキシエチレン／オキシプロピレンブロックコポリマー類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル類、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンアルキルアミン類等が挙げられる。陽イオン性界面活性剤及び両性界面活性剤としてはアルキルアミン塩類、第４級アンモニウム塩類、アルキルベタイン類、アミノキサイド類が挙げられる。また、高分子系分散剤としてはポリアクリル酸、スチレン／アクリル酸共重合体、スチレン／アクリル酸／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸共重合体、スチレン／マレイン酸／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／メタクリル酸共重合体、スチレン／メタクリル酸／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸ハーフエステル共重合体、スチレン／スチレンスルフォン酸共重合体、ビニルナフタレン／マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン／アクリル酸共重合体あるいはこれらの塩等が挙げられる。
【０００８】
本発明の記録液に用いられる水性媒体は水を主体とするが、水に水溶性有機溶剤を添加して用いるのが好ましい。この水溶性有機溶剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、分子量が約１９０〜４００のポリエチレングリコール、グリセリン、上記グリコール類のアルキルエーテル類、Ｎ−メチルピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリノン、チオジグリコール、２−ピロリドン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、エタノール、イソプロパノール等が挙げられる。
本発明の記録液には上記の成分の他に、水溶性樹脂、防黴剤、殺菌剤、ｐＨ調整剤、尿素等を必要に応じて添加しても良い。
【０００９】
本発明の記録液の調製方法としては上記の各成分を混合し、分散機を用いてカーボンブラックを微粒子に摩砕、分散処理することにより行われる。分散機としてはボールミル、ロールミル、サンドグラインドミル以外に、メディアを用いずに粉砕処理できるナノマイザー、アルティマイザー等のジェットミルが用いられるが、特にサンドグラインドミル、もしくはメディアに由来する汚染の少ないジェットミルが好ましい。この摩砕、分散処理の後、濾過機あるいは遠心分離機を用いて粗大粒子を除去する。カーボンブラック、分散剤、水以外の成分は摩砕、分散処理後に添加しても良い。また、摩砕、分散処理は高濃度で調製することにより効率的に実施できるので、高濃度で調製した処理液を最終的に水性媒体で希釈して記録液の濃度を調整することが好ましい。
【００１０】
カーボンブラックの使用量は記録液全重量に対し１〜１０重量％の範囲とするが、３〜８重量％の範囲が好ましい。分散剤の使用量はカーボンブラックの重量に対して３〜１００重量％の範囲であるのが良いが、５〜５０重量％が好ましい。記録液中の水溶性有機溶剤の使用量は、記録液の全重量に対して５〜３０重量％の範囲であるが、１０〜２０重量％が好ましい。これらのカーボンブラック、分散剤及び有機溶剤は１種類のものを単独で用いても良いが、場合により２種以上のものを併用することにより、より一層の効果をあげることができる。
【００１１】
【実施例】
以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらの実施例に限定されるものではない。尚、以下の実施例において「部」及び「％」は重量基準である。また、実施例１〜４及び比較例１〜２で用いたカーボンブラックは下記第２表に示す物性のものであった。
【００１２】
実施例１
（記録液の調製）
【表１】

【００１３】
上記の各成分を内部をウレタン樹脂でコーティングした円筒形の容器に取り、平均０．５ｍｍ径のジルコニアビーズ６７部と共にサンドラグラインダーを用いて１２時間粉砕処理を行った。得られた液をイオン交換水５６部で希釈、撹拌した後、Ｎｏ．５Ｃの濾紙を用いて加圧濾過し記録液を調製した。
（印字試験）
上記実施例に記された方法で得られた記録液を用いて、インクジェットプリンター（キャノン社製品、商品名：ＢＪ−１０ｖ）で電子写真用紙（商品名：Ｘｅｒｏｘ４０２４紙、ゼロックス社製品）にインクジェット記録を行った結果、目詰まりなど無く安定でかつ良好な吐出性を示し、印字品位の良好な印字物が得られた。
【００１４】
（印字濃度評価）
上記の印字試験で得た印字物の濃度をマクベス反射濃度計（ＲＤ９１４）を用いて測定した。評価結果を下記第１表に示す。
（耐水性試験）
印字試験で得た印字物を、ビーカーに取った水道水に５秒間浸漬した。印字物を乾燥後、字汚れの有無を目視評価した。結果は以下のように分類し、下記第１表に示した。
○────字汚れほとんどなし。
△────かすかに字汚れあるが実用上問題なし。
×────字汚れが目立つ。
【００１５】
（耐光性試験）
印字物をキセノンフェードメーター（スガ試験機（株）製造）を用いて１００時間照射した後の変退色を目視評価した。結果は以下のように分類し、下記第１表に示した。
○────良好。
△────変退色あるが実用上問題なし。
×────変退色が目立つ。
【００１６】
（記録液の保存安定試験）
記録液をテフロン容器に密閉し、６０℃で１ヵ月間保存した後の記録液中のゲル化や沈澱物の有無を目視評価した。結果は以下のように分類し、下記第１表に示した。
○────ゲル化や沈澱物はほとんどみられない。
△────かすかにゲル化や沈澱物がみられるが実用上問題なし。
×────ゲル化や沈澱物がきわめて多い。
【００１７】
（コゲーション評価）
上記実施例に記された方法で得られた記録液を用いて、加熱型インクジェットプリンター（キャノン社製品、商品名：ＢＪ−１０ｖ）で縦１５ｃｍ、横２５ｃｍのベタ印字を電子写真用紙（商品名：Ｘｅｒｏｘ４０２４紙、ゼロックス社製品）２５枚に行った後、ヘッドを静かに分解し、電極板をイオン交換水で静かに洗浄した。乾燥後、光学顕微鏡で電極板上に生成した付着物の有無等を観察した。結果は以下のように分類し、下記第１表に示した。
○────かすかに付着物がみられるが実用上問題なし。
△────付着物が少し見られる。
×────付着物が目立つ。
【００１８】
実施例２
（記録液の調製）
【表２】

【００１９】
上記の各成分を内部をウレタン樹脂でコーティングした円筒形の容器に取り、平均０．５ｍｍ径のジルコニアビーズ６７部と共にサンドグラインダーを用いて１２時間粉砕処理を行った。得られた液をイオン交換水５６部で希釈、撹拌した後、Ｎｏ．５Ｃの濾紙を用いて加圧濾過し記録液を調製した。
印字試験、耐水性試験、耐光性試験、保存安定性試験、コゲーション試験及びその評価は実施例１と同様の方法で行った。評価結果を下記第１表に示す。
【００２０】
実施例３
（記録液の調製）
【表３】

【００２１】
上記の各成分を内部をウレタン樹脂でコーティングした円筒形の容器に取り、平均０．５ｍｍ径のジルコニアビーズ６７部と共にサンドグラインダーを用いて１２時間粉砕処理を行った。得られた液をイオン交換水５６部で希釈、撹拌した後、Ｎｏ．５Ｃの濾紙を用いて加圧濾過し記録液を調製した。
印字試験、耐水性試験、耐光性試験、保存安定性試験、コゲーション試験及びその評価は実施例１と同様の方法で行った。評価結果を下記第１表に示す。
【００２２】
実施例４
（記録液の調製）
【表４】

【００２３】
上記の各成分を内部をウレタン樹脂でコーティングした円筒形の容器に取り、平均０．５ｍｍ径のジルコニアビーズ６７部と共にサンドグラインダーを用いて１２時間粉砕処理を行った。得られた液をイオン交換水５６部で希釈、撹拌した後、Ｎｏ．５Ｃの濾紙を用いて加圧濾過し記録液を調製した。
印字試験、耐水性試験、耐光性試験、保存安定性試験、コゲーション試験及びその評価は実施例１と同様の方法で行った。評価結果を下記第１表に示す。
【００２４】
比較例１
（記録液の調製）
実施例１でカーボンブラックＡを用いる代わりにカーボンブラック＃４０（商品名、三菱化学（株）製品）を用いた以外は実施例１と同様の方法で記録液を調製した。
印字試験、耐水性試験、耐光性試験、保存安定性試験、コゲーション試験及びその評価は実施例１と同様の方法で行った。評価結果を下記第１表に示す。
【００２５】
比較例２
（記録液の調製）
実施例１でカーボンブラックＡを用いる代わりにＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１８（商品名、デグッサ社製品）を用いた以外は実施例１と同様の方法で記録液を調製した。
印字試験、耐水性試験、耐光性試験、保存安定性試験、コゲーション試験及びその評価は実施例１と同様の方法で行った。評価結果を下記第１表に示す。
【００２６】
【表５】

【００２７】
【表６】

【００２８】
【発明の効果】
本発明の加熱型インクジェット用記録液を用いることにより、吐出耐久性が良好で、信頼性の高い記録ができ、普通紙に記録した場合にも耐水性が良好で、耐光性など耐水性以外の堅牢性も良好な記録物を得ることが可能である。 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording method using the heating-type ink jet aqueous medium recording Eki及 beauty the recording liquid.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a water-based ink in which an acid dye or a direct dye is dissolved in an aqueous medium or a solvent-based ink in which an oil-soluble dye is dissolved in an organic solvent has been used as a recording liquid for ink jet recording. Since solvent-based ink uses a solvent, it has a problem in terms of environmental safety and has limited applications such as being unsuitable for use in offices. On the other hand, since the water-based ink uses a water-soluble dye, there is a problem that the water resistance of the recorded matter is inferior particularly when recording on plain paper. In addition, recorded matter of ink using these dyes is insufficient in terms of light resistance. Moreover, this is the same not only for ink jet recording liquids but also for writing instrument recording liquids.
In order to improve the above-mentioned problems, a water-based dispersed ink in which carbon black having excellent water resistance and light resistance is used as a colorant and carbon black is dispersed in an aqueous medium is used in part. However, conventional carbon black aqueous dispersion inks have problems in terms of ejection durability.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is for heat-type ink jet recording, has good water resistance even when recorded on plain paper, high recording reliability, and excellent fastness other than water resistance such as excellent print quality and light resistance of recorded matter. with Do recording is possible, deposition of impurities on the electrode plate is a so-called heating-type ink jet printer odor Te pressurized heat means for performing ink jet recording (kogation) or the like by utilizing the state change of the recording liquid, in particular by heating An object of the present invention is to provide an aqueous dispersion ink using carbon black which is excellent in ejection durability and has excellent stability when stored for a long time, such as extremely few.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Gist of the present invention, an aqueous medium, and ash is not more than 0.05 wt%, and volatiles see contains carbon black of 4 wt% or less, and the amount of carbon black relative to the recording liquid to the total weight 1 to 10% by weight of the recording liquid for heating type ink jet . Hereinafter, the present invention will be described in detail. As a result of various studies on improvement in safety and ejection durability of the aqueous pigment-dispersed ink for recording liquid, the present inventors have found that the aqueous medium and ash content are 0.05% by weight or less and the volatile content is 4% by weight. see contains the following carbon black, and a recording liquid amount of carbon black is 1 to 10% by weight relative to the recording liquid total weight, storage stability is high, on the heating electrode plate, particularly in the heating-type ink jet method The inventors have found that the discharge durability is excellent because the amount of deposits (kogation) is reduced, and the present invention has been achieved.
[0005]
The carbon black in the recording liquid of the present invention is usually used in the range of 0.05% by weight or less, preferably 0.03% by weight or less. Further, the volatile content thereof can be 4% by weight or less, preferably 3% by weight or less. In addition, the ash content and volatile content of carbon black here are values measured by the method of JIS K6221.
The printed matter obtained using the recording liquid having these characteristics has high storage stability, good print quality, fastness other than water resistance such as light resistance, and particularly in the heating ink jet system. Discharge durability is also improved.
[0006]
As the carbon black used in the recording liquid of the present invention, commercially available ones having the above physical properties (for example, # 40BS (trade name, product of Mitsubishi Chemical Corporation)) can be used. Alternatively, commercially available carbon black satisfying the above-described physical properties by washing with ion exchange water or the like and drying can be used. Also, carbon black that has been chemically treated (oxidation treatment, fluorination treatment, etc.) or that has been physically or chemically combined with a dispersant, surfactant, etc., as long as it falls within the above physical properties. (Grafting treatment, or the like in which a dispersant is adsorbed in advance before dispersion) or the like may be used. However, for the ash and volatile components of the carbon black subjected to these surface treatments, the values measured by the above method (JIS K6221) are used after adjusting the pH to 1 or less with hydrochloric acid and drying by filtration. .
[0007]
A dispersant may not be used in the recording liquid of the present invention, but it is preferable to add a dispersant. Examples of the dispersant to be used include various anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, and polymeric dispersants. Anionic surfactants include fatty acid salts, alkyl sulfate esters, alkyl benzene sulfonates, alkyl naphthalene sulfonates, alkyl sulfosuccinates, alkyl diphenyl ether disulfonates, alkyl phosphates, polyoxyethylene alkyl sulfates Examples thereof include salts, polyoxyethylene alkylaryl sulfate esters, alkane sulfonates, naphthalene sulfonate formalin condensates, polyoxyethylene alkyl phosphates, α-olefin sulfonates and the like. Nonionic surfactants include polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl aryl ethers, polyoxyethylene derivatives, oxyethylene / oxypropylene block copolymers, sorbitan fatty acid esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters , Polyoxyethylene sorbitol fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, polyoxyethylene fatty acid esters, polyoxyethylene alkylamines and the like. Examples of the cationic surfactant and the amphoteric surfactant include alkylamine salts, quaternary ammonium salts, alkylbetaines, and aminoxides. Polymeric dispersants include polyacrylic acid, styrene / acrylic acid copolymer, styrene / acrylic acid / acrylic acid ester copolymer, styrene / maleic acid copolymer, and styrene / maleic acid / acrylic acid ester copolymer. Polymer, styrene / methacrylic acid copolymer, styrene / methacrylic acid / acrylic acid ester copolymer, styrene / maleic acid half ester copolymer, styrene / styrene sulfonic acid copolymer, vinyl naphthalene / maleic acid copolymer Vinyl naphthalene / acrylic acid copolymer or a salt thereof.
[0008]
The aqueous medium used in the recording liquid of the present invention is mainly water, but it is preferable to use a water-soluble organic solvent added to water. Examples of the water-soluble organic solvent include ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol having a molecular weight of about 190 to 400, glycerin, alkyl ethers of the above glycols, N-methylpyrrolidone, 1,3 -Dimethylimidazolinone, thiodiglycol, 2-pyrrolidone, sulfolane, dimethyl sulfoxide, diethanolamine, triethanolamine, ethanol, isopropanol and the like.
In addition to the above components, a water-soluble resin, an antifungal agent, a bactericidal agent, a pH adjuster, urea, or the like may be added to the recording liquid of the present invention as necessary.
[0009]
The recording liquid preparation method of the present invention is carried out by mixing the above-described components, and grinding and dispersing carbon black into fine particles using a disperser. In addition to ball mills, roll mills, and sand grind mills, nano mills and optimizers that can be pulverized without using media are used as dispersers. Especially, sand grind mills or jet mills that are less contaminated by media. Is preferred. After this grinding and dispersion treatment, coarse particles are removed using a filter or a centrifuge. Components other than carbon black, a dispersant, and water may be added after grinding and dispersion treatment. Further, since the grinding and dispersion treatment can be efficiently carried out by preparing at a high concentration, it is preferable to adjust the concentration of the recording liquid by finally diluting the treatment liquid prepared at a high concentration with an aqueous medium.
[0010]
While the amount of carbon black shall be the range of 1 to 10% by weight relative to the recording liquid to the total weight, preferably in the range of 3 to 8 wt%. The amount of the dispersant used is preferably in the range of 3 to 100% by weight with respect to the weight of the carbon black, but is preferably 5 to 50% by weight. The amount of water-soluble organic solvent used in the recording liquid is in the range of 5 to 30% by weight, preferably 10 to 20% by weight, based on the total weight of the recording liquid. These carbon blacks, dispersants and organic solvents may be used alone, but in some cases, by using two or more kinds in combination, a further effect can be obtained.
[0011]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist. In the following examples, “parts” and “%” are based on weight. The carbon black used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 had the physical properties shown in Table 2 below.
[0012]
Example 1
(Preparation of recording solution)
[Table 1]

[0013]
Each of the above components was placed in a cylindrical container whose inside was coated with a urethane resin, and pulverized for 12 hours using a sand lag grinder together with 67 parts of zirconia beads having an average diameter of 0.5 mm. After the obtained liquid was diluted and stirred with 56 parts of ion exchange water, The recording liquid was prepared by pressure filtration using 5C filter paper.
(Print test)
Ink jet onto electrophotographic paper (product name: Xerox 4024 paper, product of Xerox Corporation) using an ink jet printer (product name: BJ-10v) using the recording liquid obtained by the method described in the above example. As a result of recording, it was possible to obtain a printed matter having a stable and good discharge property without clogging and a good print quality.
[0014]
(Print density evaluation)
The density of the printed matter obtained in the above printing test was measured using a Macbeth reflection densitometer (RD914). The evaluation results are shown in Table 1 below.
(Water resistance test)
The printed matter obtained in the printing test was immersed in tap water taken in a beaker for 5 seconds. After the printed matter was dried, the presence or absence of character smudge was visually evaluated. The results are classified as follows and are shown in Table 1 below.
○ ──── There is almost no smudge.
△ ──── Slightly dirty, but practically no problem.
× ──── Character stains are conspicuous.
[0015]
(Light resistance test)
The printed material was visually evaluated for color change after irradiation for 100 hours using a xenon fade meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). The results are classified as follows and are shown in Table 1 below.
○ ────Good.
△ ──── Discolored but practically no problem.
× ──── Discoloration is noticeable.
[0016]
(Recording liquid storage stability test)
The recording liquid was sealed in a Teflon container and stored for one month at 60 ° C., and the presence or absence of gelation or precipitation in the recording liquid was visually evaluated. The results are classified as follows and are shown in Table 1 below.
○ ──── Gelation and precipitation are hardly seen.
△ ────Slight gelation or precipitation is observed, but there is no practical problem.
× ──── Gelation and precipitation are very much.
[0017]
(Kogation evaluation)
Using the recording liquid obtained by the method described in the above examples, solid printing of 15 cm in length and 25 cm in width was performed on an electrophotographic paper (product name) using a heat-type ink jet printer (product of Canon Inc., product name: BJ-10v). : Xerox 4024 paper, product of Xerox Corporation) After 25 sheets, the head was gently disassembled, and the electrode plate was gently washed with ion-exchanged water. After drying, the presence or absence of deposits generated on the electrode plate was observed with an optical microscope. The results are classified as follows and are shown in Table 1 below.
○ ──── There are slight deposits, but there are no practical problems.
△ ──── Some deposits are seen.
× ──── Deposits are conspicuous.
[0018]
Example 2
(Preparation of recording solution)
[Table 2]

[0019]
Each of the above components was placed in a cylindrical container whose inside was coated with urethane resin, and pulverized for 12 hours using a sand grinder together with 67 parts of zirconia beads having an average diameter of 0.5 mm. After the obtained liquid was diluted and stirred with 56 parts of ion exchange water, The recording liquid was prepared by pressure filtration using 5C filter paper.
The printing test, water resistance test, light resistance test, storage stability test, kogation test and evaluation thereof were carried out in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
[0020]
Example 3
(Preparation of recording solution)
[Table 3]

[0021]
The above components were placed in a cylindrical container whose inside was coated with a urethane resin, and pulverized for 12 hours using a sand grinder together with 67 parts of zirconia beads having an average diameter of 0.5 mm. After the obtained liquid was diluted and stirred with 56 parts of ion exchange water, The recording liquid was prepared by pressure filtration using 5C filter paper.
The printing test, water resistance test, light resistance test, storage stability test, kogation test and evaluation thereof were carried out in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
[0022]
Example 4
(Preparation of recording solution)
[Table 4]

[0023]
The above components were placed in a cylindrical container whose inside was coated with a urethane resin, and pulverized for 12 hours using a sand grinder together with 67 parts of zirconia beads having an average diameter of 0.5 mm. After the obtained liquid was diluted and stirred with 56 parts of ion exchange water, The recording liquid was prepared by pressure filtration using 5C filter paper.
The printing test, water resistance test, light resistance test, storage stability test, kogation test and evaluation thereof were carried out in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
[0024]
Comparative Example 1
(Preparation of recording solution)
A recording liquid was prepared in the same manner as in Example 1, except that carbon black # 40 (trade name, product of Mitsubishi Chemical Corporation) was used instead of carbon black A in Example 1.
The printing test, water resistance test, light resistance test, storage stability test, kogation test and evaluation thereof were carried out in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
[0025]
Comparative Example 2
(Preparation of recording solution)
A recording liquid was prepared in the same manner as in Example 1 except that Color Black FW18 (trade name, manufactured by Degussa) was used instead of carbon black A in Example 1.
The printing test, water resistance test, light resistance test, storage stability test, kogation test and evaluation thereof were carried out in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
[0026]
[Table 5]

[0027]
[Table 6]

[0028]
【The invention's effect】
By using the heating type ink jet recording liquid of the present invention, discharge durability is good and recording can be performed with high reliability. Water resistance is good even when recording on plain paper, and other than water resistance such as light resistance. It is possible to obtain a recorded matter with good fastness .

Claims

Aqueous medium, and ash is not more than 0.05 wt%, and volatiles see contains carbon black of 4 wt% or less, and the amount of carbon black is from 1 to 10 wt% with respect to the recording liquid to the total weight A recording liquid for heating type ink jet , characterized in that it is present.

2. The heating type ink jet recording liquid according to claim 1, wherein the carbon black has an ash content of 0.03% by weight or less and a volatile content of 4% by weight or less.

In a heating type ink jet recording method in which a recording liquid is ejected from an ejection port using a change in state due to heating and recording is performed on an opposing recording material, the recording liquid is an aqueous medium and an ash content is 0.05% by weight. less and, and volatiles see contains 4 wt% or less of carbon black, and a recording method of the amount of carbon black is characterized in that 1 to 10 wt% with respect to the recording liquid to the total weight .