JP3652198B2

JP3652198B2 - Handrail repair work table for passenger conveyor

Info

Publication number: JP3652198B2
Application number: JP2000007125A
Authority: JP
Inventors: 孝吉飯村; 正喜中村
Original assignee: Hitachi Building Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Building Systems Co Ltd
Priority date: 2000-01-14
Filing date: 2000-01-14
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2020-01-14
Also published as: JP2001199668A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗客コンベアのガイドレール上でハンドレールを補修するのに好適な乗客コンベアのハンドレール補修用作業台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
乗客コンベアに備えられるハンドレールは、長時間の使用により劣化する。これに伴って、ハンドレールに亀裂などが生じることがあり、ハンドレールに亀裂などが生じた場合には、ハンドレールの亀裂が生じた部分を補修するようにしている。
【０００３】
従来では、ハンドレールを補修するに際し、ハンドレールはガイドレールから取り外され、取り外されたハンドレール部分を踏み板や踏段上に置いて補修作業を行っていた。
【０００４】
このようにして補修作業を行うと、作業者は、身を屈めた姿勢で作業を行わなければならない。このため、作業者には肉体的な負担が大きかった。また、踏段や踏み板の角などで、ハンドレールを傷付けてしまうことがあった。
【０００５】
そこで、出願人は、作業者が身を屈めた姿勢でハンドレールの補修作業を行わなくてもよく、またハンドレールを傷付けることない特願平１０−２０３３８１号に挙げられる乗客コンベアのハンドレール補修用作業台を考案した。
【０００６】
このハンドレール補修用作業台は、ガイドレール上で、このガイドレールの長手方向に沿って配置される平坦部分を有し、ハンドレールの補修作業を行う作業盤を備える。作業盤の上面には、ハンドレール部分を固定する固定手段を設けてある。この固定手段は、作業盤上面にハンドレール部分を上方から押し付けて固定する押圧具を備える。また、この作業盤の下面には、ガイドレールを挟むように配置される可動保持部および固定保持部を有し、作業盤をガイドレール上に保持する保持手段を設けてある。
【０００７】
押圧具は、作業盤上に回動可能に支持されるレバーと、このレバーに螺合するねじ棒と、このねじ棒に一体に設けられるつまみ部と、ねじ棒の下端に設けられ、ハンドレールに上方から当接する押圧片を有する。また、この押圧具は、レバーの回動支点とハンドレールを挟んで対向して設けられ、レバーを固定する固定具を有する。
【０００８】
固定具は、作業盤に回動可能に支持されるねじ棒と、このねじ棒に螺合し、レバーの一端が上方へ移動するのを規制する回転片とを有する。
【０００９】
固定保持部は、ガイドレールを挟んで対向するように設けられ、ガイドレールの頚部に係合する。可動保持部は、作業盤の下面に支持部材を介して設けられる。この可動保持部は、支持部材に螺合するねじ部を有し、このねじ部を回転させることによって作業盤に平行に移動する。
【００１０】
このように構成されるハンドレール補修用作業台では、固定手段によってハンドレールを作業盤上に固定する場合に、作業者は、作業台にハンドレールを配置する。そして、作業者は、回動部材が作業盤と平行となる位置まで回動する。
【００１１】
そして、作業者は、固定具のねじ棒を回動させて回動部材の端部に係合させ、回転片を締めて回動部材の上方への移動を規制する。
【００１２】
さらに、作業者は、押圧具のつまみを捻り、押圧片を下方に移動させて、ハンドレールを押圧する。
【００１３】
また、保持手段によってガイドレール上に作業盤を保持する場合には、作業者は、作業盤をガイドレール上に配置し、固定保持部をガイドレールに係合させる。
【００１４】
次に、可動保持部のねじ部を回転させ、可動保持部をガイドレール側に移動させて、固定保持部との間でガイドレールを挟持する。
【００１５】
このように、上述のハンドレール補修用作業台では、ハンドレールの補修作業を行うスペースをガイドレール上に設けることができる。したがって、ハンドレを傷付けることなく、また、作業者に無理な姿勢を強いることなく、ハンドレールの補修作業を行うことができる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した乗客コンベアのハンドレール補修用作業台では、固定具の回転片、押圧具のつまみ、および可動保持部のねじ部を締めるのに時間が掛かるという問題があった。
【００１７】
本発明の目的は、上述した問題を解決するために、ガイドレールにハンドレール補修用作業台を設置する作業、および作業盤上にハンドレールを固定する作業を短時間で簡単に行うことができる乗客コンベアのハンドレール補修用作業台を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ガイドレール上でこのガイドレールの長手方向に沿って配置され、ハンドレールの補修作業を行う作業盤と、この作業盤の上面に設けられ、この作業盤の上面にハンドレール部分を押圧して固定する固定手段と、前記作業盤の下面に設けられ、前記ガイドレールを挟持して前記作業盤を前記ガイドレール上に保持する保持手段とを備える乗客コンベアのハンドレール補修用作業台において、
前記固定手段が、トグル機構を有する第１のトグルクランプと、この第１のトグルクランプに回動可能に設けられ、前記固定手段を操作する第１把手と、前記第１のトグルクランプの作用部に設けれられ、前記作業盤の上面に前記ハンドレール部分を押え付ける押圧部とを備えるとともに、
前記保持手段が、トグル機構を有する第２のトグルクランプと、この第２のトグルクランプに回動可能に設けられ、前記保持手段を操作する第２把手と、前記第２のトグルクランプの作用部に設けられ、前記ガイドレールを押圧する可動保持部と、この可動保持部にガイドレールを挟んで対向し、前記可動保持部との間で前記ガイドレールを挟持する固定保持部とを備える構成にしてある。
【００１９】
このように構成した請求項１に記載の発明では、乗客コンベアのハンドレール補修用作業台をガイドレールに設置するに際し、まず、作業者が、ハンドレール部分が取り外されたガイドレール上に作業盤を配置する。
【００２０】
そして、作業者は、保持手段によってガイドレール上に作業盤を保持する。すなわち、作業者は、第２把手を回動させることによって可動保持部を移動させ、可動保持部と固定保持部との間でガイドレールを挟持する。このとき、第２のトグルクランプは、第２把手を所定の角度回動させた位置で、トグル機構によってセルフロックする。これにより、可動保持部は、固定保持部との間でガイドレールを挟持した状態で固定される。
【００２１】
また、作業盤上にハンドレール部分を固定する際には、作業者は、作業盤上にハンドレール部分を配置する。そして、作業者は、固定手段によってハンドレール部分を作業盤上に固定する。すなわち、作業者は、第１把手を回動する。これにより、作用部に設けられる押圧部が移動し、ハンドレールを作業盤の上面に押し付ける。このとき、第１のトグルクランプは、第１把手が所定の角度回動した位置で、トグル機構によってセルフロックする。これにより、押圧部は、作業盤の上面にハンドレールを押し付けた状態で固定される。
【００２２】
このように、保持手段が備える第２のトグルクランプに設けられる第２把手を回動するだけで、作業盤を簡単にガイドレール上に保持でき、保持手段が備える第１のトグルクランプに設けられる第１把手を回動させるだけで、作業盤上にハンドレール部分を簡単に固定することができる。したがって、ガイドレールにハンドレール補修用作業台を設置する作業、および作業盤上にハンドレールを固定する作業を短時間で簡単に行うことができる。
【００２３】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記作業盤には、把持するための開口部を設けてあることを特徴としている。
【００２４】
このように構成した請求項２に係る発明では、作業者が開口部に指を入れて握り、作業盤を持ち運ぶことができる。
【００２５】
また、請求項３に係る発明は、請求項１もしくは２に係る発明において、前記作業盤には、この作業盤の長手方向に平行な縁に立上り部を設けてあることを特徴としている。
【００２６】
このように構成した請求項３に係る発明では、立上り部は、作業盤の強度を向上させ、作業盤の湾曲を防止することができる。
【００２７】
また、請求項４に係る発明は、請求項１ないし３に係る発明において、前記第１把手および前記第２把の操作性を考慮し、手前記ハンドレールによって２つに仕切られる前記作業盤の上面部分のうちの一方の側に前記第１把手を設けてあるとともに、前記作業盤下方でガイドレールによって仕切られる２つのスペースうち、前記第１把手を設けてある前記一方の側と同じ側に、前記第２把手を設てあることを特徴としている。
【００２８】
このように構成した請求項４に係る発明では、第１把手および第２把手が一方の側に位置するので、作業者が第１把手および第２把手のそれぞれを操作する際、作業盤に対して一方の側から操作しやすい。
【００２９】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記第１把手および前記第２把手のそれぞれを、前記一方の側で前記作業盤の縁から突出可能に設けることを特徴としている。
【００３０】
このように構成した請求項５に係る発明では、第２把手および第１把手が作業盤の縁から突出するので、作業者が第１把手および第２把手のそれぞれに手や指などを掛けやすく、操作しやすい。
【００３１】
また、請求項６に係る発明は、請求項１ないし５に係る発明において、前記可動保持部および前記固定保持部の少なくともいずれか一方が、前記ガイドレールとの間に介在する弾性体を備えることを特徴としている。
【００３２】
このように構成した請求項６に係る発明では、弾性体は、弾性力によって可動保持部および固定保持部をガイドレールに密着させ、可動保持部がガイドレールから受ける反力を補助することがきる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の乗客コンベアのハンドレール補修用作業台の一実施形態を図に基づいて説明する。
【００３４】
図１は、本実施形態に備えられる固定手段によってハンドレールを作業盤上に固定した状態、および本実施形態に備えられる保持手段によって作業盤をガイドレール上に保持した状態を示す本実施形態の側面図、図２は、図１の固定手段が作業盤上のハンドレールの固定を解除した状態、および図１の保持手段がガイドレール上の作業盤の保持を解除した状態を示す本実施形態の側面図、図３は、図１の実施形態を示す上面図、図４は、図１の実施形態を示す下面図、図５は、図１の固定手段を示す要部拡大上面図である。
【００３５】
本実施形態のハンドレール補修用作業台１は、図１に示すように、ガイドレールの長手方向に沿って配置され、ハンドレールの補修作業を行う作業盤２と、この作業盤２上にハンドレール部分５を固定する固定手段３と、ガイドレール７上に作業盤２を保持する保持手段４とを備える。
【００３６】
作業盤２は、金属製、例えばアルミ板から成る。この作業盤２の上面には、図１〜３に示すように、ハンドレール部分５が配置される平坦部分を設けてある。この平坦部分には、ハンドレール部分５の幅方向の動きを規制する一対の規制部材１０，１０Ａを設けてある。この一対の規制部材１０，１０Ａは、図１、２に示すように、断面形状が略Ｌ字形状の鋼材から成る。この規制部材１０，１０Ａは、ボルトとナットなどの締結具９によって、作業盤２上に取り付けてある。規制部材１０と規制部材１０Ａとは、図１，３，４に示すように、ハンドレール部分５の幅寸法に対応して離隔し、作業盤２上に立設する面が対向する。また、一対の規制部材１０，１０Ａは、作業盤２上の複数個所、例えば固定手段２の付近の２箇所に設けてある。
【００３７】
また、作業盤２は、図３，４に示すように、運搬時に作業者が握るための開口部２Ｃを有する。この開口部２Ｃは、作業者が開口部２Ｃに指を挿入して握り、作業盤２を持ち上げた場合に、ハンドレール補修作業台１の左右の重量がつりあうように、作業盤２の長手方向の中央で作業盤２の縁付近に形成してある。また、この開口部２Ｃの内周面は、その開口部２Ｃに挿入される指が傷付かないように、合成樹脂などで覆ってある。
【００３８】
また、作業盤２は、強度を向上させるため、長手方向に平行な縁に立上り部２Ａ，２Ｂを有する。これらの立上り部２Ａ，２Ｂは、例えば作業盤２を構成するアルミ板の板厚寸法が約３ｍｍのときに、高さ寸法を約１５ｍｍに設定してある。
【００３９】
また、作業盤２の外周を形成する縁全体は、作業者の衣類や手などを傷付けることがないように、面取り加工してある。
【００４０】
このように構成した作業盤２は、例えば、長手寸法を約６００ｍｍ、短手寸法を約２５０ｍｍに設定してある。
【００４１】
固定手段３は、図３に示すように、作業盤２の上面でこの作業盤２の両端付近に設けてある。この固定手段３は、図１，２に示すように、金属製の部材から成るリンク機構によって、トグル機構を構成した第１のトグルクランプ３Ａを備える。この第１のトグルクランプ３Ａは、ボルトとナットなどから成る締結具８Ａによって、作業盤２上に取り付けられる取付部材８と、第１部材３Ａ１と、第２部材３Ａ２と、作用部３Ａ３とによって構成してある。
【００４２】
取付部材８は、支点Ｘ４，Ｘ７を有する。また、この取付部材８は、固定手段３を作業盤２上面に固定する。第１部材３Ａ１は、支点Ｘ５，Ｘ６を有する。また、この第１部材３Ａ１には、回動可能な第１把手３Ｂを設けてある。この第１把手３Ｂは合成樹脂製である。第２部材３Ａ２は、支点Ｘ４，Ｘ５を有する。この第２部材３Ａ２は、取付部材８と第１部材３Ａ３を連結している。作用部３Ａ３は、支点Ｘ６，Ｘ７を有する。この作用部３Ａ３は、第１部材３Ａ１と取付部材８を連結している。
【００４３】
作用部３Ａ３には、ハンドレール部分５を押圧する押圧部６を設けてある。この押圧部６は、作用部３Ａ３に取り付けられる雌ねじ部と、この雌ねじ部に螺合し、長手方向に変位可能な雄ねじ部と、この雄ねじ部の先端部分に設けられ、ハンドレール部分５を押圧する頭部とを有する。この頭部は、ハンドレール部分５を傷付けないように押圧する平坦面を有する。
【００４４】
このように構成した固定手段３は、ハンドレール部分５を補修するスペースを、作業盤２上面の限られたスペース内で確保することを考慮し、作業盤２上面の長手方向の両端部付近に設けてある。
【００４５】
保持手段４は、図４に示すように、作業盤２の下面の両端側で、固定手段２よりも内側に設けてある。この保持手段４は、図１，２に示すように、金属製の部材でから成るリンク機構によって、トグル機構を構成した第２のトグルクランプ４Ａを備える。この第２のトグルクランプ４Ａは、ねじとナットなどの締結具１１Ａで作業盤２の下面に取り付けられる取付部材１１と、第１部材４Ａ１と、第２部材４Ａ２と、第３部材４Ａ３と、作用部４Ａ５と、この作用部４Ａ５をガイドするガイド部４Ａ４とによって構成してある。
【００４６】
取付部材１１は、支点Ｘ１を有する。第１部材４Ａ１には、回動可能な第２把手４Ｂを設けてある。この第２把手４Ｂは合成樹脂製である。第２部材４Ａ２は、支点Ｘ１，Ｘ２を有する。第３部材４Ａ３は、支点Ｘ２，Ｘ３を有する。作用部４Ａ５は、支点Ｘ３を有する。第２部材４Ａ２には、第１部材４Ａ１が固定される。これにより、第２把手４Ｂは、支点Ｘ１を中心に回動可能にする。また、第２部材４Ａ２は、取付部材１１と第３部材４Ａ３を連結している。第３部材４Ａ３は、第２部材４Ａ２と作用部４Ａ５を連結している。
【００４７】
作用部４Ａ５は、棒状体から成る。この作用部４Ａ５は、一端に支点Ｘ３を有し、他端には、ねじ１２によって取り付けた可動保持部４Ｃを設けてある。
【００４８】
作用部４Ａ５は、円筒状のガイド部材４Ａ４に挿通され、作業盤２に平行な往復動を可能に設けてある。
【００４９】
可動保持部４Ｃは、金属製、例えばアルミ製である。この可動保持部４Ｃの他端は、ガイドレール７の側部に当接し、この側部を押圧する溝部４Ｃ１を有する。溝部４Ｃ１は、断面形状を略半円形状または略半楕形状に形成してある。また、可動動保持部４Ｃは、ガイドレール７との間で介在する弾性体を備える。すなわち、溝部４Ｃ１の内面には、ゴムなどの弾性体で覆ってある。
【００５０】
また、ガイドレール７を挟んで可動保持部４Ｃに対向する位置には、固定保持部４Ｄを設けてある。この固定保持部４Ｄは、金属製、例えばアルミ製である。また、この固定保持部４Ｄは、可動保持部４Ｃに設けられる溝部４Ｃ１にガイドレール７を挟んで対向し、ガイドレール７の側部が配置される溝部４Ｄ１を有する。この溝部４Ｄ１は、断面形状が略半円形状または略半楕形状に形成してある。固定保持部４Ｄは、ガイドレール７との間で介在する弾性体を備える。すなわち、溝部４Ｄ１の内面は、ゴムなどの弾性体で覆ってある。
【００５１】
また、可動保持部４Ｃおよび作用部４Ａ５間は、ワッシャなどの部材を介在させることが可能であり、これにより、可動保持部４Ｃおよび固定保持部４Ｄ間の距離を調整可能である。
【００５２】
ガイド部４Ａ４は、円筒状の部材から成り、取付部材１１に固定される。このガイド部４Ａ４には、作用部４Ａ５が挿通され、作用部４Ａ５の作業盤２に平行な往復動をガイドする。
【００５３】
このように構成した保持手段４は、固定手段３が設られる位置付近で、作業盤２の下面に設けられる。また、作業盤２には、図３，４に示すように、保持手段３の第２把手３Ｂの操作性と作業盤２の軽量化とを考慮し、角部を切り欠いた切り欠き部２Ｄを設けてある。
【００５４】
また、固定手段３および保持手段４は、作業盤２の一方の側に設けてある。すなわち、第１把手３Ｂ第および２把手４Ｂの操作性を考慮し、第１把手３Ｂは、作業盤２の上面で、ハンドレール部分５によって２つに仕切られる作業盤２の上のスペースのうち、一方の側に位置するスペースに設け、第２把手４Ｂは、作業盤２の下面で、ガイドレール部分７によって仕切られる作業盤２下方の２つのスペースうち、第１把手３Ｂと同じ側に位置するスペースに設けてある。また、第１把手３Ｂおよび第２把手４Ｂのそれぞれは、上述した一方の側から作業盤２の長手方向に平行な作業盤の縁を超えて突出可能に設けてある。
【００５５】
このように構成した本実施形態では、乗客コンベアのハンドレール補修用作業台１は、ハンドレールの補修作業に際し、次のように用いられる。
【００５６】
まず、作業者は、ガイドレール７に取り付けられたハンドレールのうち、ガイドレール７の直線状の部分に取り付けられているハンドレールの３分の２程度を、ガイドレール７から取り外す。
【００５７】
次に、作業者は、ハンドレールを取り外したガイドレール７上に作業盤２を配置する。そして、作業者は、作業盤２を保持手段４によってガイドレール７上に保持する。
【００５８】
すなわち、作業者は、図１に示すように、第２把手４Ｂを矢印Ｖ方向に回動させる。このとき、第２把手４Ｂは、第２部材４Ａ２を介して支点Ｘ１を中心に回動する。
【００５９】
第３部材４Ａ３は、第２部材４Ａ２によって支点Ｘ３を中心に回動しながら、作業盤２に平行に移動する。
【００６０】
作用部４Ａ５は、第３部材４Ａ３によって支点Ｘ３の位置で押圧され、ガイド部材４Ａ４にガイドされながら矢印Ｐ方向に移動する。すなわち、可動保持部４Ｃが作業盤２に平行に移動し、溝部４Ｃ１がガイドレール７に当接する。
【００６１】
第２のトグルクランプ４Ａは、可動保持部４Ｃを介してガイドレール７から反力を受けるとともに、第２把手４Ｂが所定の角度まで回動すると、すなわち３箇所の回り対偶点である支点Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３がほぼ一直線上に並ぶと、セルフロックする。これにより、作用部４Ａ５は固定され、可動保持部４Ｃ１は固定保持部４Ｄ１との間でガイドレール７を挟持した状態で固定される。
【００６２】
このとき、可動保持部４Ｃの溝部４Ｃ１、および固定保持部４Ｄの溝部４Ｄ１のそれぞれを覆う弾性体は、ガイドレール７に傷などが付かないようにガイドレール７を保護する。また、これらの弾性体は、可動保持部４Ｃおよび固定保持部４Ｄのそれぞれをガイドレール７に密着させ、ガイドレール７が可動保持部４Ｃに与える反力を弾性力によって補助する。
【００６３】
第２のトグルクランプ４Ａのセルフロックは、図２に示すように、第２把手４Ｂを矢印Ｗ方向へ回動させない限り、解除されない。すなわち、作業者が、第２把手４Ｂを矢印Ｗ方向に回動すると、第２部材４Ａ２が支点Ｘ１を中心に回動する。これに伴なって、第３部材４Ａ３は、作用部４Ａ５を矢印Ｑ方向に引き、可動保持部４Ｃはガイドレール７から離れる。これにより、ガイドレール７は、保持手段４による保持状態から開放される。
【００６４】
また、ガイドレール７上に設置された作業盤２上に、固定手段３によってハンドレール部分５を固定する際には、作業者は、まず図１に示すように、ハンドレール部分５を、通常ガイドレール７に取りつけられている状態とは逆向きにして、作業盤２上の規制部材１０，１０Ａ間に配置する。このとき、ハンドレール部分５は、規制部材１０，１０Ａによって幅方向の動きを規制される。
【００６５】
次に、作業者は、第１把手３Ｂを矢印Ｔ方向に回動させる。このとき、第１把手３Ｂは、作用部３Ａ３が矢印Ｒ方向に回動し、押圧部６はハンドレール部分５に当接する。
【００６６】
第１のトグルクランプ３Ａは、第１把手３Ｂが所定の角度回動すると、すなわち３箇所の回り対偶点である支点Ｘ４，Ｘ５，Ｘ６がほぼ一直線上に並ぶと、セルフロックする。これにより、作用部３Ａ３は固定され、押圧部６はハンドレール部分５を押え付けた状態で固定される。
【００６７】
第１のトグルクランプ３Ａのセルフロックは、図２に示すように、第１把手３Ｂを矢印Ｕ方向へ回動させない限り、解除されない。すなわち、第１把手３Ｂを矢印Ｕの方向へ回動させると、第１部材３Ａ１は、支点Ｘ４を中心に回動する第２部材３Ａ２に支持されながら移動する。これに伴ない、作用部３Ａ３は、支点Ｘ６で力を受け、支点Ｘ７を中心に矢印Ｓ方向に回動する。これにより、押圧部６がハンドレール部分５から離れ、ハンドレール部分５は、保持手段３による作業盤２上での固定状態から開放される。
【００６８】
このように本実施形態では、第２のトグルクランプ４Ａを備える固定手段４によって、第２把手４Ｂを回動させるだけで、作業盤２をガイドレール７上に保持する作業を短時間で簡単に行うことができる。また、第１のトグルクランプ３Ａを備える保持手段３によって、第１把手３Ｂを回動させるだけで、作業盤２上にハンドレール部分５に固定する作業を短時間で簡単に行うことができる。これらにより、作業効率を向上させることができる。
【００６９】
また、作業盤２は、開口部２Ｃによって、作業盤２を把持可能に形成したので、ハンドレール補修用作業台１を簡単に持ち運ぶことができる。
【００７０】
また、作業盤２には、高さ寸法を約１５ｍｍに設定した立上り部２Ａ，２Ｂを設け、厚さ寸法が約３ｍｍのアルミニュウム板から成る作業盤２を補強してある。これにより、作業盤２上でハンドレール補修作業が行われた場合に、作業盤２が湾曲することを防止することができる。また、ハンドレール補修用作業台１の総重量を４ｋｇ以下に設定することができ、したがって、ハンドレール補修用作業台１の軽量化を図ることができる。
【００７１】
また、第１把手３Ｂおよび第２把手４Ｂのそれぞれを、作業盤２の一方の側で、作業盤２の縁から突出可能に設けた。これにより、第１把手３Ｂおよび第２把手４Ｂのそれぞれに、指や手を掛けやすく、握りやすい。また、作業者は、第１把手３Ｂおよび第２把手４Ｂのそれぞぞれを一方の側で操作しやすい。したがって、ハンドレール補修用作業台１のガイドレール７への設置作業と、ハンドレール部分５の作業盤２上面への固定作業とを円滑に行うことができ、作業性を向上させることができる。
【００７２】
たま、可動保持部４Ｃおよび固定保持部４Ｄと、ガイドレール７との間に弾性体を介在させて、弾性力によって可動保持部４Ｃおよび固定保持部４Ｄをガイドレール７に密着させ、可動保持部４Ｃがガイドレール７から受ける反力を補助する。これにより、ハンドレール補修用作業台１を安定した状態でガイドレール７に設置することができる。
【００７３】
また、可動保持部４Ｃの溝部４Ｃ１および固定保持部４Ｄの溝部４Ｄ１のそれぞれは、ゴムなどの弾性体で覆ってあるが、溝部４Ｃ１および溝部４Ｄ１の何れか一方をのみ弾性体で覆うようにしても良い。
【００７４】
なお、作業盤２には、図３，４に示すように、複数個、例えば８個の貫通穴１３を設けてある。これらの貫通穴１３は、ガイドレールの構造上、ハンドレール補修用作業台１をガイドレール上に設置できない場合に、踏み段上や踏み板上に木製の台を設け、作業盤２の貫通穴１３から木製の台にくぎを打ち込むことにより、作業盤２を木製の台上に固定するためのものである。これにより、ハンドレール補修用作業台１をガイドレールに設置することができない場合でも、ハンドレールを傷付けずに作業を行うことができる。
【００７５】
【発明の効果】
以上、本発明の各請求項に係る発明では、第２のトグルクランプを備える固定手段４によって、第２把手を回動させるだけで、作業盤をガイドレール上に保持する作業を短時間で簡単に行うことができる。また、第１のトグルクランプを備える保持手段によって、第１把手を回動させるだけで、作業盤上にハンドレールを固定する作業を短時間で簡単に行うことができる。これらにより、作業効率を向上させることができる。
【００７６】
また、特に請求項２に係る発明では、作業盤の開口部によって作業盤を把持しやすく形成したので、ハンドレール補修用作業台を簡単に持ち運ぶことができる。
【００７７】
また、特に請求項３に係る発明では、作業盤を立上り部によって補強してある。これにより、作業盤の湾曲を防止することができる。また、作業盤の板厚が薄くて済み、したがって、ハンドレール補修用作業台の軽量化を図ることができる。
【００７８】
また、特に請求項４に係る発明では、第１把手および第２把手の操作性を考慮し、これら第１把手および第２把手を作業盤の一方の側に設けた。これにより、作業者は、第１把手および第２把手のそれぞぞれを一方の側で操作しやすい。したがって、ハンドレール補修用作業台のガイドレールへの設置作業と、ハンドレール部分の作業盤上への固定作業とを円滑に行うことができ、作業性を向上させる。
【００７９】
また、特に請求項５に係る発明では、作業盤の縁から第１把手および第２把手が突出するので、これらの第１把手および第２把手それぞれに、指や手を掛けやすく、握りやすい。この点においても、ハンドレール補修用作業台１のガイドレール７への設置作業と、ハンドレール部分５の作業盤２上面への固定作業とを円滑に行うことができる。
【００８０】
また、特に請求項６に係る発明では、可動保持部および固定保持部の、少なくともいずれか一方とガイドレールとの間で、弾性体を介在させて、弾性力によって可動保持部および固定保持部をガイドレールに密着させ、可動保持部がガイドレールから受ける反力を補助する。これにより、ハンドレール補修用作業台を安定した状態で、ガイドレールに設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に備えられる固定手段によってハンドレールを作業盤上に固定した状態、および本実施形態に備えられる保持手段によって作業盤をガイドレール上に保持した状態を示す本実施形態の側面図である。
【図２】図１の固定手段が作業盤上のハンドレールの固定を解除した状態、および図１の保持手段がガイドレール上の作業盤の保持を解除した状態を示す本実施形態の側面図である。
【図３】図１の実施形態の上面図である。
【図４】図１の実施形態の下面図である。
【図５】図１の固定手段を示す要部拡大上面図である。
【符号の説明】
１ハンドレール補修用作業台
２作業盤
２Ａ立上り部
２Ｂ立上り部
３固定手段
３Ａ第１トグルクランプ
３Ｂ第１把手
４保持手段
４Ａ第２トグルクランプ
４Ｂ第２把手
４Ｃ可動挟持部
４Ｄ固定挟持部
５ハンドレール部分
６押圧部
７ガイドレール
８取付部材
１０規制部材
１０Ａ規制部材
１１取付部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a handrail repair work table for a passenger conveyor suitable for repairing a handrail on a guide rail of the passenger conveyor.
[0002]
[Prior art]
The handrail provided in the passenger conveyor is deteriorated by long-term use. Along with this, a crack or the like may occur in the handrail, and when a crack or the like occurs in the handrail, the cracked portion of the handrail is repaired.
[0003]
Conventionally, when repairing a handrail, the handrail is removed from the guide rail, and the removed handrail portion is placed on a tread board or step to perform repair work.
[0004]
When the repair work is performed in this manner, the worker must perform the work in a bent posture. For this reason, the physical burden was heavy on the operator. In addition, the handrail may be damaged by the corners of the steps or the tread board.
[0005]
Therefore, the applicant does not need to repair the handrail in a posture in which the worker bends, and repairs the handrail of the passenger conveyor described in Japanese Patent Application No. 10-203381, which does not damage the handrail. A work bench was devised.
[0006]
This handrail repair work table includes a work panel that has a flat portion arranged along the longitudinal direction of the guide rail on the guide rail and that repairs the handrail. Fixing means for fixing the handrail portion is provided on the upper surface of the work board. The fixing means includes a pressing tool that presses and fixes the handrail portion to the upper surface of the work panel from above. In addition, a holding means for holding the work board on the guide rail is provided on the lower surface of the work board, having a movable holding part and a fixed holding part arranged so as to sandwich the guide rail.
[0007]
The pressing tool is provided at the lower end of the screw rod, a lever supported rotatably on the work board, a screw rod screwed to the lever, a knob portion integrally provided with the screw rod, and a lower end of the screw rod. Has a pressing piece abutting from above. In addition, the pressing tool is provided to face the rotation fulcrum of the lever with the handrail interposed therebetween, and has a fixing tool for fixing the lever.
[0008]
The fixture includes a screw rod that is rotatably supported by the work panel, and a rotating piece that is screwed into the screw rod and restricts one end of the lever from moving upward.
[0009]
The fixed holding portion is provided so as to be opposed to each other across the guide rail, and engages with the neck portion of the guide rail. The movable holding part is provided on the lower surface of the work panel via a support member. The movable holding portion has a screw portion that is screwed to the support member, and moves in parallel with the work panel by rotating the screw portion.
[0010]
In the handrail repair worktable configured as described above, when the handrail is fixed on the work panel by the fixing means, the worker places the handrail on the worktable. Then, the worker rotates to a position where the rotating member is parallel to the work panel.
[0011]
Then, the operator rotates the screw rod of the fixture to engage with the end of the rotating member, and tightens the rotating piece to restrict the upward movement of the rotating member.
[0012]
Furthermore, the operator twists the knob of the pressing tool, moves the pressing piece downward, and presses the handrail.
[0013]
Further, when the work board is held on the guide rail by the holding means, the worker places the work board on the guide rail and engages the fixed holding portion with the guide rail.
[0014]
Next, the screw part of the movable holding part is rotated, the movable holding part is moved to the guide rail side, and the guide rail is sandwiched between the fixed holding part.
[0015]
Thus, in the above-described handrail repair work table, a space for repairing the handrail can be provided on the guide rail. Therefore, the handrail can be repaired without damaging the handle and without forcing the operator into an unreasonable posture.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described handrail repair work table of the passenger conveyor has a problem that it takes time to tighten the rotating piece of the fixing tool, the knob of the pressing tool, and the screw part of the movable holding part.
[0017]
In order to solve the above-described problems, the object of the present invention is to easily perform the work of installing the handrail repair work table on the guide rail and the work of fixing the handrail on the work panel in a short time. The object is to provide a work rail repair work table for passenger conveyors.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is arranged on the guide rail along the longitudinal direction of the guide rail, and performs a repair work of the handrail, and an upper surface of the work board. A fixing means for pressing and fixing the handrail portion on the upper surface of the work board; and a holding means provided on the lower surface of the work board for holding the work board on the guide rail by sandwiching the guide rail. In a work rail repair work bench of a passenger conveyor comprising means,
The fixing means includes a first toggle clamp having a toggle mechanism, a first handle for rotating the first toggle clamp, and operating the fixing means, and an action portion of the first toggle clamp. Provided with a pressing portion that presses the handrail portion on the upper surface of the work board,
The holding means is provided with a second toggle clamp having a toggle mechanism, a second handle that is rotatably provided on the second toggle clamp, and operates the holding means, and an action portion of the second toggle clamp. A movable holding portion that presses the guide rail, and a fixed holding portion that faces the movable holding portion with the guide rail interposed therebetween and holds the guide rail between the movable holding portion. It is.
[0019]
In the invention according to claim 1 configured as described above, when installing the handrail repair work table of the passenger conveyor on the guide rail, first, the operator puts the work board on the guide rail from which the handrail portion has been removed. Place.
[0020]
Then, the worker holds the work board on the guide rail by the holding means. That is, the operator moves the movable holding portion by rotating the second handle, and sandwiches the guide rail between the movable holding portion and the fixed holding portion. At this time, the second toggle clamp is self-locked by the toggle mechanism at a position where the second handle is rotated by a predetermined angle. Thereby, the movable holding part is fixed in a state where the guide rail is sandwiched between the movable holding part and the fixed holding part.
[0021]
Moreover, when fixing a handrail part on a work board, an operator arrange | positions a handrail part on a work board. And an operator fixes a handrail part on a work panel with a fixing means. That is, the worker rotates the first handle. Thereby, the press part provided in an action part moves, and a handrail is pressed on the upper surface of a work panel. At this time, the first toggle clamp is self-locked by the toggle mechanism at a position where the first handle is rotated by a predetermined angle. Thereby, a press part is fixed in the state which pressed the handrail against the upper surface of the work panel.
[0022]
As described above, the work panel can be easily held on the guide rail only by rotating the second handle provided in the second toggle clamp provided in the holding means, and provided in the first toggle clamp provided in the holding means. The handrail portion can be easily fixed on the work panel simply by rotating the first handle. Therefore, the operation of installing the handrail repair work table on the guide rail and the operation of fixing the handrail on the work panel can be easily performed in a short time.
[0023]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, the work panel is provided with an opening for gripping.
[0024]
In the invention according to claim 2 configured as described above, the worker can carry the work panel by putting his / her finger into the opening and holding it.
[0025]
The invention according to claim 3 is characterized in that, in the invention according to claim 1 or 2, the work board is provided with a rising portion at an edge parallel to a longitudinal direction of the work board.
[0026]
In the invention according to claim 3 configured as described above, the rising portion can improve the strength of the work panel and prevent the work panel from being bent.
[0027]
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the first to third aspects, the operability of the first handle and the second handle is taken into consideration, and the work panel divided into two by the hand rail is provided. The first handle is provided on one side of the upper surface portion, and on the same side as the one side on which the first handle is provided, out of two spaces partitioned by a guide rail below the work panel The second handle is provided.
[0028]
In the invention according to claim 4 configured as described above, since the first handle and the second handle are located on one side, when the operator operates each of the first handle and the second handle, Easy to operate from one side.
[0029]
The invention according to claim 5 is characterized in that, in the invention according to claim 4, each of the first handle and the second handle is provided so as to protrude from an edge of the work panel on the one side. Yes.
[0030]
In the invention according to claim 5 configured as described above, since the second handle and the first handle protrude from the edge of the work panel, it is easy for the operator to hang a hand or a finger on each of the first handle and the second handle. Easy to operate.
[0031]
The invention according to claim 6 is the invention according to claims 1 to 5, wherein at least one of the movable holding portion and the fixed holding portion includes an elastic body interposed between the guide rail and the guide rail. It is characterized by.
[0032]
In the invention according to claim 6 configured as described above, the elastic body can closely support the reaction force received from the guide rail by bringing the movable holding portion and the fixed holding portion into close contact with the guide rail by the elastic force. .
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a handrail repair worktable for a passenger conveyor according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0034]
FIG. 1 shows a state in which the handrail is fixed on the work board by the fixing means provided in the present embodiment, and a state in which the work board is held on the guide rail by the holding means provided in the present embodiment. FIG. 2 is a side view showing the state in which the fixing means in FIG. 1 has released the fixing of the handrail on the work board, and the embodiment in which the holding means in FIG. 1 has released the holding of the work board on the guide rail. FIG. 3 is a top view showing the embodiment of FIG. 1, FIG. 4 is a bottom view showing the embodiment of FIG. 1, and FIG. 5 is an enlarged top view of the main part showing the fixing means of FIG. .
[0035]
As shown in FIG. 1, a handrail repair work table 1 according to the present embodiment is disposed along the longitudinal direction of the guide rail, and a work panel 2 that performs handrail repair work, and a hand on the work panel 2. A fixing means 3 for fixing the rail portion 5 and a holding means 4 for holding the work panel 2 on the guide rail 7 are provided.
[0036]
The work panel 2 is made of metal, for example, an aluminum plate. As shown in FIGS. 1 to 3, a flat portion on which the handrail portion 5 is arranged is provided on the upper surface of the work panel 2. The flat portion is provided with a pair of regulating members 10 and 10A that regulate the movement of the handrail portion 5 in the width direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the pair of regulating members 10 and 10 A is made of a steel material having a substantially L-shaped cross section. The restricting members 10 and 10A are attached on the work panel 2 by fasteners 9 such as bolts and nuts. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the regulating member 10 and the regulating member 10 A are separated according to the width dimension of the handrail portion 5, and the surfaces standing on the work panel 2 face each other. Further, the pair of regulating members 10 and 10A are provided at a plurality of locations on the work panel 2, for example, at two locations in the vicinity of the fixing means 2.
[0037]
Moreover, the work panel 2 has an opening 2 C for an operator to grip during transportation as shown in FIGS. 3 and 4. The opening 2C is formed in the longitudinal direction of the work panel 2 so that the right and left weights of the handrail repair work table 1 are balanced when the operator inserts a finger into the opening 2C and holds it to lift the work panel 2. Is formed in the vicinity of the edge of the work panel 2 at the center. The inner peripheral surface of the opening 2C is covered with a synthetic resin or the like so that the finger inserted into the opening 2C is not damaged.
[0038]
In addition, the work panel 2 has rising portions 2A and 2B on edges parallel to the longitudinal direction in order to improve strength. These rising portions 2A and 2B are set to have a height dimension of about 15 mm when, for example, the thickness of an aluminum plate constituting the work panel 2 is about 3 mm.
[0039]
The entire edge forming the outer periphery of the work panel 2 is chamfered so as not to damage the worker's clothes and hands.
[0040]
The work panel 2 configured as described above has, for example, a longitudinal dimension set to about 600 mm and a short dimension set to about 250 mm.
[0041]
As shown in FIG. 3, the fixing means 3 is provided near both ends of the work panel 2 on the upper surface of the work panel 2. As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing means 3 includes a first toggle clamp 3 A that constitutes a toggle mechanism by a link mechanism made of a metal member. The first toggle clamp 3A includes a mounting member 8, a first member 3A1, a second member 3A2, and an action portion 3A3, which are mounted on the work panel 2 by a fastener 8A including a bolt and a nut. It is.
[0042]
The attachment member 8 has fulcrums X4 and X7. Further, the attachment member 8 fixes the fixing means 3 to the upper surface of the work panel 2. The first member 3A1 has fulcrums X5 and X6. The first member 3A1 is provided with a rotatable first handle 3B. The first handle 3B is made of synthetic resin. The second member 3A2 has fulcrums X4 and X5. The second member 3A2 connects the attachment member 8 and the first member 3A3. The action part 3A3 has fulcrums X6 and X7. This action part 3A3 connects the first member 3A1 and the attachment member 8.
[0043]
The action portion 3A3 is provided with a pressing portion 6 that presses the handrail portion 5. The pressing portion 6 is provided at an internal thread portion attached to the action portion 3A3, an external thread portion that is screwed to the internal thread portion and is displaceable in the longitudinal direction, and an end portion of the external thread portion, and presses the handrail portion 5 And a head to perform. This head has a flat surface that presses the handrail portion 5 without damaging it.
[0044]
The fixing means 3 configured as described above is provided in the vicinity of both longitudinal ends of the upper surface of the work panel 2 in consideration of securing a space for repairing the handrail portion 5 in a limited space on the upper surface of the work panel 2. It is provided.
[0045]
As shown in FIG. 4, the holding means 4 is provided inside the fixing means 2 on both end sides of the lower surface of the work panel 2. As shown in FIGS. 1 and 2, the holding means 4 includes a second toggle clamp 4 A that constitutes a toggle mechanism by a link mechanism made of a metal member. The second toggle clamp 4A includes an attachment member 11, a first member 4A1, a second member 4A2, and a third member 4A3, which are attached to the lower surface of the work panel 2 with fasteners 11A such as screws and nuts. It is constituted by a part 4A5 and a guide part 4A4 for guiding the action part 4A5.
[0046]
The attachment member 11 has a fulcrum X1. The first member 4A1 is provided with a rotatable second handle 4B. The second handle 4B is made of synthetic resin. The second member 4A2 has fulcrums X1 and X2. The third member 4A3 has fulcrums X2 and X3. Action part 4A5 has fulcrum X3. The first member 4A1 is fixed to the second member 4A2. Thereby, the 2nd handle 4B enables rotation centering on the fulcrum X1. The second member 4A2 connects the attachment member 11 and the third member 4A3. The third member 4A3 connects the second member 4A2 and the action portion 4A5.
[0047]
Action part 4A5 consists of a rod-shaped body. This action part 4A5 has a fulcrum X3 at one end, and a movable holding part 4C attached with a screw 12 at the other end.
[0048]
The action portion 4A5 is inserted into the cylindrical guide member 4A4 and is provided so as to be able to reciprocate parallel to the work panel 2.
[0049]
The movable holding portion 4C is made of metal, for example, aluminum. The other end of the movable holding portion 4C has a groove portion 4C1 that contacts the side portion of the guide rail 7 and presses the side portion. The groove 4C1 has a cross-sectional shape that is substantially semicircular or substantially semielliptical. In addition, the movable moving holding portion 4 C includes an elastic body interposed between the guide rail 7. That is, the inner surface of the groove 4C1 is covered with an elastic body such as rubber.
[0050]
A fixed holding portion 4D is provided at a position facing the movable holding portion 4C with the guide rail 7 interposed therebetween. The fixed holding portion 4D is made of metal, for example, aluminum. Further, the fixed holding portion 4D has a groove portion 4D1 that faces the groove portion 4C1 provided in the movable holding portion 4C with the guide rail 7 interposed therebetween, and in which the side portion of the guide rail 7 is disposed. The groove 4D1 has a cross-sectional shape that is substantially semicircular or semi-elliptical. The fixed holding part 4 D includes an elastic body interposed between the fixed holding part 4 D and the guide rail 7. That is, the inner surface of the groove 4D1 is covered with an elastic body such as rubber.
[0051]
Further, a member such as a washer can be interposed between the movable holding portion 4C and the action portion 4A5, and thereby the distance between the movable holding portion 4C and the fixed holding portion 4D can be adjusted.
[0052]
The guide portion 4A4 is made of a cylindrical member and is fixed to the mounting member 11. The guide portion 4A4 is inserted with the action portion 4A5, and guides the reciprocation of the action portion 4A5 parallel to the work panel 2.
[0053]
The holding means 4 configured as described above is provided on the lower surface of the work panel 2 in the vicinity of the position where the fixing means 3 is provided. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the work panel 2 has a cut-out part 2 D with corners cut away in consideration of the operability of the second handle 3 B of the holding means 3 and the weight reduction of the work panel 2. Is provided.
[0054]
The fixing means 3 and the holding means 4 are provided on one side of the work panel 2. That is, in consideration of the operability of the first handle 3B and the second handle 4B, the first handle 3B is an upper surface of the work panel 2 and is a part of the space above the work panel 2 that is divided into two by the hand rail portion 5. The second handle 4B is located on the same side as the first handle 3B of the two spaces below the work panel 2 partitioned by the guide rail portion 7 on the lower surface of the work panel 2. It is provided in the space to be. In addition, each of the first handle 3B and the second handle 4B is provided so as to protrude beyond the edge of the work panel parallel to the longitudinal direction of the work panel 2 from one side described above.
[0055]
In the present embodiment configured as described above, the handrail repair workbench 1 of the passenger conveyor is used as follows in the handrail repair work.
[0056]
First, the operator removes from the guide rail 7 about two-thirds of the hand rail attached to the linear portion of the guide rail 7 among the hand rail attached to the guide rail 7.
[0057]
Next, an operator arrange | positions the work panel 2 on the guide rail 7 which removed the handrail. Then, the worker holds the work board 2 on the guide rail 7 by the holding means 4.
[0058]
That is, the operator rotates the second handle 4B in the direction of arrow V as shown in FIG. At this time, the second handle 4B rotates around the fulcrum X1 via the second member 4A2.
[0059]
The third member 4A3 moves in parallel to the work panel 2 while rotating around the fulcrum X3 by the second member 4A2.
[0060]
The action part 4A5 is pressed at the position of the fulcrum X3 by the third member 4A3, and moves in the direction of arrow P while being guided by the guide member 4A4. That is, the movable holding portion 4 C moves in parallel with the work panel 2, and the groove portion 4 C 1 contacts the guide rail 7.
[0061]
The second toggle clamp 4A receives a reaction force from the guide rail 7 via the movable holding portion 4C, and when the second handle 4B rotates to a predetermined angle, that is, the fulcrum X1, which is an antipodal point around three places. When X2 and X3 are substantially aligned, self-locking occurs. As a result, the action part 4A5 is fixed, and the movable holding part 4C1 is fixed in a state where the guide rail 7 is sandwiched between the fixed holding part 4D1.
[0062]
At this time, the elastic body covering each of the groove portion 4C1 of the movable holding portion 4C and the groove portion 4D1 of the fixed holding portion 4D protects the guide rail 7 so that the guide rail 7 is not damaged. These elastic bodies bring the movable holding portion 4C and the fixed holding portion 4D into close contact with the guide rail 7, and assist the reaction force that the guide rail 7 applies to the movable holding portion 4C with elastic force.
[0063]
The self-locking of the second toggle clamp 4A is not released unless the second handle 4B is rotated in the arrow W direction as shown in FIG. That is, when the worker rotates the second handle 4B in the arrow W direction, the second member 4A2 rotates about the fulcrum X1. Accordingly, the third member 4A3 pulls the action portion 4A5 in the arrow Q direction, and the movable holding portion 4C is separated from the guide rail 7. Thereby, the guide rail 7 is released from the holding state by the holding means 4.
[0064]
Further, when the handrail portion 5 is fixed on the work panel 2 installed on the guide rail 7 by the fixing means 3, the operator first places the handrail portion 5 in the normal manner as shown in FIG. It arrange | positions between the control members 10 and 10A on the work panel 2 in the direction opposite to the state attached to the guide rail 7. At this time, the movement of the handrail portion 5 in the width direction is restricted by the restriction members 10 and 10A.
[0065]
Next, the operator rotates the first handle 3B in the arrow T direction. At this time, in the first handle 3 B, the action portion 3 A 3 rotates in the arrow R direction, and the pressing portion 6 contacts the handrail portion 5.
[0066]
The first toggle clamp 3A self-locks when the first handle 3B is rotated by a predetermined angle, that is, when the fulcrums X4, X5, and X6, which are the three counter-rotating points, are arranged in a substantially straight line. Thereby, action part 3A3 is fixed and press part 6 is fixed in the state where handrail part 5 was pressed down.
[0067]
The self-locking of the first toggle clamp 3A is not released unless the first handle 3B is rotated in the arrow U direction as shown in FIG. That is, when the first handle 3B is rotated in the direction of the arrow U, the first member 3A1 moves while being supported by the second member 3A2 that rotates about the fulcrum X4. Along with this, the action portion 3A3 receives a force at the fulcrum X6 and rotates in the arrow S direction around the fulcrum X7. As a result, the pressing portion 6 is separated from the handrail portion 5, and the handrail portion 5 is released from the fixed state on the work panel 2 by the holding means 3.
[0068]
As described above, in the present embodiment, the operation of holding the work panel 2 on the guide rail 7 can be easily performed in a short time by simply rotating the second handle 4B by the fixing means 4 having the second toggle clamp 4A. It can be carried out. Moreover, the operation | work fixed to the handrail part 5 on the work panel 2 can be easily performed in a short time only by rotating the 1st handle 3B with the holding means 3 provided with the 1st toggle clamp 3A. As a result, work efficiency can be improved.
[0069]
Moreover, since the work panel 2 is formed so as to be able to hold the work panel 2 by the opening 2C, the handrail repair work table 1 can be easily carried.
[0070]
The work panel 2 is provided with rising portions 2A and 2B having a height dimension set to about 15 mm, and the work panel 2 made of an aluminum plate having a thickness dimension of about 3 mm is reinforced. Thereby, when the handrail repair work is performed on the work board 2, it can prevent that the work board 2 curves. In addition, the total weight of the handrail repair workbench 1 can be set to 4 kg or less. Therefore, the handrail repair workbench 1 can be reduced in weight.
[0071]
Each of the first handle 3 B and the second handle 4 B is provided on one side of the work panel 2 so as to protrude from the edge of the work panel 2. Thereby, it is easy to put a finger or a hand on each of the first handle 3B and the second handle 4B, and it is easy to grip. Also, the operator can easily operate each of the first handle 3B and the second handle 4B on one side. Therefore, the installation work of the handrail repair work table 1 on the guide rail 7 and the fixing work of the handrail portion 5 to the upper surface of the work panel 2 can be performed smoothly, and workability can be improved.
[0072]
Alternatively, an elastic body is interposed between the movable holding portion 4C and the fixed holding portion 4D and the guide rail 7, and the movable holding portion 4C and the fixed holding portion 4D are brought into close contact with the guide rail 7 by an elastic force. The reaction force that 4C receives from the guide rail 7 is assisted. Thereby, the work rail repair work table 1 can be installed on the guide rail 7 in a stable state.
[0073]
Each of the groove 4C1 of the movable holding portion 4C and the groove 4D1 of the fixed holding portion 4D is covered with an elastic body such as rubber. However, only one of the groove 4C1 and the groove 4D1 is covered with the elastic body. Also good.
[0074]
The work panel 2 is provided with a plurality of, for example, eight through holes 13 as shown in FIGS. These through holes 13 are provided with a wooden base on the step or the tread plate when the handrail repair work bench 1 cannot be installed on the guide rail due to the structure of the guide rail. The work board 2 is fixed on the wooden table by driving a nail into the wooden table. Thus, even when the handrail repair work table 1 cannot be installed on the guide rail, the work can be performed without damaging the handrail.
[0075]
【The invention's effect】
As described above, in the inventions according to the claims of the present invention, the work of holding the work board on the guide rail can be performed in a short time simply by rotating the second handle by the fixing means 4 having the second toggle clamp. Can be done. Moreover, the operation of fixing the handrail on the work panel can be easily performed in a short time simply by rotating the first handle by the holding means having the first toggle clamp. As a result, work efficiency can be improved.
[0076]
In particular, in the invention according to claim 2, since the work board is formed so as to be easily grasped by the opening of the work board, the handrail repair work table can be easily carried.
[0077]
In particular, in the invention according to claim 3, the work panel is reinforced by the rising portion. Thereby, the curvature of a work panel can be prevented. In addition, the work board can be thin, and thus the weight of the handrail repair worktable can be reduced.
[0078]
In particular, in the invention according to claim 4, in consideration of the operability of the first handle and the second handle, the first handle and the second handle are provided on one side of the work panel. Thereby, the operator can easily operate each of the first handle and the second handle on one side. Therefore, the installation work of the handrail repair work table on the guide rail and the fixing work of the handrail portion on the work board can be smoothly performed, and the workability is improved.
[0079]
In particular, in the invention according to claim 5, since the first handle and the second handle protrude from the edge of the work panel, it is easy to put a finger or a hand on each of the first handle and the second handle, and it is easy to grip. Also in this respect, the installation work of the handrail repair work table 1 on the guide rail 7 and the fixing work of the handrail portion 5 to the upper surface of the work panel 2 can be smoothly performed.
[0080]
In particular, in the invention according to claim 6, an elastic body is interposed between at least one of the movable holding portion and the fixed holding portion and the guide rail, and the movable holding portion and the fixed holding portion are moved by elastic force. Close contact with the guide rail assists the reaction force that the movable holding part receives from the guide rail. Thereby, the work rail repair worktable can be installed on the guide rail in a stable state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a state in which a handrail is fixed on a work board by a fixing means provided in the embodiment, and a state in which the work board is held on a guide rail by a holding means provided in the embodiment. It is a side view.
2 is a side view of the present embodiment showing a state in which the fixing means of FIG. 1 has released the fixing of the handrail on the work panel, and a state in which the holding means of FIG. 1 has released the holding of the work board on the guide rail. It is.
FIG. 3 is a top view of the embodiment of FIG.
4 is a bottom view of the embodiment of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an enlarged top view of the main part showing the fixing means of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Work rail repair work table
2 Work board
2A Rise
2B Rising part
3 Fixing means
3A 1st toggle clamp
3B 1st handle
4 holding means
4A 2nd toggle clamp
4B 2nd handle
4C movable clamping part
4D fixed clamping part
5 Handrail part
6 Pressing part
7 Guide rail
8 Mounting members
10 Control members
10A regulating member
11 Mounting member

Claims

It is arranged on the guide rail along the longitudinal direction of this guide rail, and it is provided on the work panel that repairs the hand rail and the upper surface of this work panel, and the hand rail part is pressed and fixed to the upper surface of this work panel. A work rail repair workbench for a passenger conveyor, comprising: a fixing means that is provided; and a holding means that is provided on a lower surface of the work board and holds the work board on the guide rail by sandwiching the guide rail.
The fixing means includes a first toggle clamp having a toggle mechanism, a first handle for rotating the first toggle clamp, and operating the fixing means, and an action portion of the first toggle clamp. Provided with a pressing portion that presses the handrail portion on the upper surface of the work board,
The holding means is provided with a second toggle clamp having a toggle mechanism, a second handle that is rotatably provided on the second toggle clamp, and operates the holding means, and an action portion of the second toggle clamp. A movable holding portion that presses the guide rail, and a fixed holding portion that faces the movable holding portion with the guide rail sandwiched therebetween and sandwiches the guide rail with the movable holding portion. A work platform for repairing handrails on passenger conveyors.

2. The work platform for repairing a handrail of a passenger conveyor according to claim 1, wherein the work panel is provided with an opening for gripping.

3. The work rail repair work table for a passenger conveyor according to claim 1, wherein the work board is provided with a rising portion at an edge parallel to the longitudinal direction of the work board.

In consideration of the operability of the first handle and the second handle, the first handle is provided on one side of the upper surface portion of the work panel that is divided into two by the hand rail, and the lower part of the work panel. 4. The passenger rail handrail repair for a passenger conveyor according to claim 1, wherein the second handle is provided on the same side as the one side where the first handle is provided, of the two spaces partitioned by the guide rail. Work platform.

5. The work table for repairing a handrail of a passenger conveyor according to claim 4, wherein the first handle and the second handle are provided so as to protrude from an edge of the work panel on the one side.

6. The work table for repairing a handrail of a passenger conveyor according to claim 1, wherein at least one of the movable holding portion and the fixed holding portion includes an elastic body interposed between the movable holding portion and the fixed holding portion. .