JP3651343B2

JP3651343B2 - Garbage incinerator that suppresses dioxins in exhaust gas

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Publication number: JP3651343B2
Application number: JP2000024893A
Authority: JP
Inventors: 聡藤井; 学黒田
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1999-02-18
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2020-02-02
Also published as: JP2000304236A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排ガス中のダイオキシン類を抑制することができるごみ焼却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排ガス中のダイオキシン類を除去する技術として、例えば排ガス中に活性炭を添加して吸着する方法があった。この方法では、大きな表面積を持つ活性炭が排ガス中のダイオキシン類を吸着して、排ガス中からダイオキシン類を除去する。
他のダイオキシン類の除去方法としては、バグフィルタの運転温度を低くして、ダイオキシン類の状態を気体から液体又は固体の状態する方法があった。この方法では、排ガス中のダイオキシン類をバグフィルタを通過させずに飛灰とともにバグフィルタで補足する。
【０００３】
また、排ガス中のダイオキシン類の発生を抑制する方法として、例えば、特開平１０−１４８３１９号公報に開示するように、水噴霧量と二次燃焼空気量を操作してピーク状のＣＯ濃度を抑えることで、ダイオキシンの発生を低減する燃焼制御方法がある。
さらに、他の燃焼制御方法として、例えば、特開平１０−２２０７２７号公報に開示するように、排ガス中のクロロベンゼン類もしくはクロロフェノール類を計測し、その計測値に基づいて、ゴミの供給量、燃焼空気量、水噴霧量を操作して、ダイオキシン類を低減する燃焼制御方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の排ガス中のダイオキシン類の除去方法では、排ガス中のダイオキシン類の濃度をオンラインで直接測定できないために、ダイオキシン類の濃度に応じて活性炭の供給量やバグフィルタの運転温度を調整することができなかった。
ところで、焼却炉の立ち上げ後における定常運転では、通常、自動燃焼制御によって安定な燃焼が実現されており、ＣＯ濃度が低く抑えられている。このため、排ガス中のＣＯ濃度は一般にダイオキシン類と相関が高いといわれているが、排ガス中のＣＯ濃度が低い領域では、図４に示すように、必ずしもダイオキシンとの相関が高いとは限らない。
【０００５】
通常、焼却炉の立ち上げ作業終了後から定常運転に移行すると、ＣＯ濃度が低い運転がなされる。しかしながら、焼却炉の構造とボイラチューブの配置に依存して、ボイラ内の排ガスの流れが遅くなり、８００℃〜９００℃にある排ガスが２００℃〜３００℃程度の蒸気温度まで低下するときに、ダイオキシンの再合成温度領域（２００℃〜５００℃）を通過し、ボイラ内でダイオキシン類が増加する。ただし、定常運転が継続され、時間の経過と共に、流速が遅い部分に飛灰などのダストが堆積すると、排ガスが再合成される温度領域を早く通過するために、ダイオキシンの再合成量が減少する。このため、焼却炉出口でのダイオキシンの発生量を燃焼制御で抑えることはできるが、ボイラ内でのダイオキシンの再合成量を抑制することができない。
【０００６】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、排ガス中のダイオキシン類を抑制することができるごみ焼却装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出した排ガスの熱交換を行うボイラと、ボイラから排出した排ガスを処理する排ガス処理部と、ごみ焼却炉の燃焼部と、燃焼部を制御する燃焼制御部と、排ガス処理部と燃焼部を制御する制御部とを備え、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数及びボイラ内の排ガス温度の両者に基づいて、排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにした排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置である。
【０００８】
また、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出した排ガスの熱交換を行うボイラと、ボイラから排出した排ガスを処理する排ガス処理部と、ごみ焼却炉の燃焼部と、燃焼部を制御する燃焼制御部と、排ガス処理部と燃焼部を制御する制御部とを備え、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数及びボイラ入口の排ガス温度とボイラ内の排ガス温度との差の両者に基づいて、排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにした排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置である。
【０００９】
さらに、排ガス処理部における操作が、排ガスを低温状態にする低温バグフィルタ操作及び排ガス中に活性炭を添加する活性炭吸着操作の両者又はいずれか一方からなる排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置である。
また、燃焼部における調整が、給塵速度、火格子速度及び燃焼空気量の少なくとも一つを変更することによる焼却量の調整である排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置である。
【００１０】
さらに、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、及びボイラ内の排ガス温度若しくはボイラ入口の排ガス温度とボイラ内の排ガス温度との差の両者を基にしてダイオキシン除去装置運転指数を定め、この指数に応じて排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにした排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１の構成図で、排ガス中のダイオキシン類を抑制することができる全連型のごみ焼却装置を示す。１はごみ焼却炉、２はごみ焼却炉１に接続されて排ガスの熱交換を行うボイラである。３はボイラ２に接続され、ボイラ２を通過した排ガスに水を噴霧して減温するバグフィルタ温度調整装置、４はバグフィルタ温度調整装置３に接続され、バグフィルタ温度調整装置３で減温された排ガス中に活性炭を供給してダイオキシンを吸着させる活性炭供給装置、５は活性炭供給装置４に接続され、活性炭供給装置４において活性炭に吸着されたダイオキシンを飛灰とともに回収するバグフィルタであり、これらによって排ガス処理部Ａが構成されている。なお、バグフィルタ５の運転温度を低くすると、ダイオキシンが気体状態から液体状態又は固体状態となるため、同様に飛灰とともにダイオキシンを回収することができる。
【００１２】
６はごみ焼却炉１に対して所定の給塵速度を付与する給塵装置、７は所定の火格子速度を付与する火格子装置、８は所定の燃焼空気量を付与する燃焼空気装置で、これらによって燃焼部Ｂが構成されている。９は給塵装置６、火格子装置７及び燃焼空気装置８からなる燃焼部Ｂに指令を与えて燃焼を制御する燃焼制御部である。なお、１０は排ガスの温度を検出する排ガス温度計である。
１１は制御部で、排ガス温度計１０から情報を得ると共に、バグフィルタ温度調整装置３、活性炭供給装置４及び燃焼制御部９に指令を与える。
【００１３】
本実施の形態は、上記の様に構成したごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度の両者に基づいて排ガス処理部Ａを操作して運転し、ごみ焼却炉１の排ガス中のダイオキシン類を抑制するものである。この場合、排ガス処理は、排ガス処理部Ａにおいて、排ガス中に活性炭を添加する活性炭吸着及び／又は低温バグフィルタによって行われるものであり、これによってごみ焼却炉１の排ガス中のダイオキシン類を抑制する。
【００１４】
図２はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数に対する、ボイラ２出口のダイオキシン濃度とボイラ２内の排ガス温度の関係を示した線図で、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の日数が経過すると、ボイラ２出口のダイオキシン濃度が減少するとともに、ボイラ２内の排ガス温度が上昇することを示している。
すなわち、定常運転が継続され、時間の経過とともに、排ガスの流速が遅い部分には飛灰などのダストが堆積すると、排ガスの滞留する箇所が減るため、ボイラ２内の排ガスが再合成の温度領域を早く通過する。これにより、ダイオキシンの再合成量が減少するとともに、熱回収の効率が落ちるために、排ガス温度が上昇してくる。
【００１５】
このため、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度を参考にすれば、ダイオキシンの発生量が予想されることから、これらの情報を用いてダイオキシン濃度を低減する排ガス処理部Ａを操作すれば、ダイオキシン濃度を直接に測定することなく、抑制することができる。
したがって、これらの情報を用いて、排ガス中への活性炭の添加量やバグフィルタの運転温度を調整することができ、これによって、排ガス中のダイオキシン類を抑制することができる。
【００１６】
上記のように構成した実施の形態１の作用を説明する。ごみ焼却炉１からダイオキシンを含んだ排ガスが排出され、ボイラ２で熱交換した後に、バグフィルタ温度調整装置３で水噴霧され、さらに減温される。こうして減温された排ガス中に、活性炭供給装置４から活性炭が供給される。活性炭が添加された排ガスはバグフィルタ５に至り、ここで活性炭に吸着したダイオキシンが飛灰とともに回収される。このとき、バグフィルタ５の運転温度を低くすることで、ダイオキシンが気体状から液体状又は固体状となり、同様に飛灰とともにダイオキシンを回収することができる。
【００１７】
ところで、図２に示すように、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の日数が経過すると、ボイラ２出口のダイオキシン濃度が減少するとともに、ボイラ２内の排ガス温度が上昇してくる。したがって、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の日数の経過が短い場合は、通常のダイオキシン類除去装置の運転状態よりも高い除去率で運転する。また、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の日数が十分経過した後には、通常のダイオキシン類除去装置の運転状態にする。
【００１８】
実施の形態１によれば、全連型のごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度に基づいて排ガス処理部Ａを操作するようにしたので、ごみ焼却炉１の排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。これにより、活性炭の運転コストを削減することができる。また、飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみ排ガスの温度を下げるため、排ガスの温度低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【００１９】
［実施の形態２］
実施の形態２は、排ガス処理部Ａを操作して排ガス中のダイオキシン類を抑制する全連型のごみ焼却装置に関するものであって、ごみ焼却装置の構成図は実施の形態１に示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
本実施の形態は、図１に示すごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内における排ガス温度に基づいて、排ガス処理部Ａを操作して運転し、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたものである。
【００２０】
この場合、焼却量や活性炭の種類、供給位置、又は、バグフィルタの仕様等によって、ダイオキシンの除去特性が異なるため、通常運転における活性炭の供給量やバグフィルタの運転温度を基準にしたダイオキシン除去装置運転指数を用いて、活性炭の供給量やバグフィルタの運転温度を操作するようにしたものである。ここで、ダイオキシン除去装置運転指数が１のときを通常の運転状態の値とし、この値が高いほどダイオキシンの除去率が高くなるものとする。
図３はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内における排ガス温度に対するダイオキシン除去装置運転指数を示した線図で、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を変更するようにしたものである。
【００２１】
まず、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を操作する場合を説明する。制御部１１に立ち上げの日付の情報が入力され、制御部１１内の時計を基にして、経過日数からダイオキシン除去装置運転指数を求める。この指数に応じて、活性炭の供給量、バグフィルタの運転温度が決定され、それぞれの情報が活性炭供給装置４、バグフィルタ温度調整装置３に送られる。
【００２２】
次に、ボイラ２内の排ガス温度を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を操作する場合を説明する。制御部１１に排ガス温度計１０から温度情報が入力され、排ガス温度の経過からダイオキシン除去装置運転指数ｋｘを、ｋｘ＝ｋ１×（ｔｄ−ｔｆ）＋ｋ０、で示される式（以下、第１式という）によって求める。
なお、ｔｄは、ボイラ２内の排ガス温度の一日の平均値、ｔｆは立ち上げから十分時間が経ったときのボイラ２内の排ガス温度、ｋ１，ｋ０，ｔｋは制御パラメーターであり、ａｂｓ（ｔｄ−ｔｆ）＜ｔｋとなったときは、それ以後、ｋｘ＝１とする。
【００２３】
ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数とボイラ２内における排ガス温度を組み合わせたときは、第１式において、経過日数が所定の日数以上となったときに、計算を打ち切り、ｋｘ＝１とする。
こうして、第１式で示される指数に応じて、活性炭の供給量やバグフィルタの運転温度が決定され、それぞれの情報が、活性炭供給装置４やバグフィルタ温度調整装置３に送られる。
その他の構成、作用は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
【００２４】
実施の形態２によれば、全連型のごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後における経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後における経過日数及びボイラ２内の排ガス温度に基づいて、ダイオキシン除去装置運転指数を変更し、排ガス処理部Ａを操作するようにしたので、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。これにより、活性炭の運転コストを削減することができ、また、飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみに排ガスの温度を下げるため、排ガスの温度低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【００２５】
［実施の形態３］
実施の形態３は、燃焼部Ｂを操作して排ガス中のダイオキシン類を抑制する全連型のごみ焼却装置に関するものであって、ごみ焼却装置の構成図は実施の形態１に示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
本実施の形態は、図１に示すごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ内における排ガス温度に基づいて、燃焼部Ｂを調整して運転し、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたものである。
【００２６】
図２はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数に対する、ボイラ２出口のダイオキシン濃度とボイラ２内の排ガス温度の関係を示した線図で、ごみ焼却炉１における立ち上げ後の日数が経過すると、ボイラ２出口におけるダイオキシン濃度が減少するとともに、ボイラ２内における排ガス温度が上昇することを示している。
すなわち、定常運転が継続され、時間の経過とともに、排ガスの流速が遅い部分には飛灰などのダストが堆積すると、排ガスの滞留する箇所が減るため、ボイラ２内の排ガスが再合成の温度領域を早く通過する。これにより、ダイオキシンの再合成量が減少するとともに、熱回収の効率が落ちるために、排ガス温度が上昇してくる。
【００２７】
このため、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の数日間だけ、焼却量を通常運転より多くすることによって、ごみ焼却炉１出口の排ガス温度を上げ、排ガス量を増やすことで、ボイラ２内に排ガスが入るときの排ガス温度が上がり、ガス量が増える。こうして、ボイラ２内の排ガスの通過時間を短くして、滞留時間を減らすことにより、ボイラ２内での再合成量を少なくすることができる。
この場合、ダイオキシン除去装置運転指数を用いて運転することができ、通常の焼却量で、立ち上げ後、十分日数が経過した場合のダイオキシン除去装置運転指数を１とする。この値が高いほど、ダイオキシンの再合成量が高くなるものとする。
【００２８】
図３はごみ焼却炉１における立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１における立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度に対するダイオキシン除去装置運転指数を示した線図で、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２内の排ガス温度を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を変更するようにしたものである。
【００２９】
まず、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を操作する場合を説明する。制御部１１に立ち上げの日付の情報が入力され、制御部１１内の時計を基にして、経過日数からダイオキシン除去装置運転指数を求める。この指数に応じて、燃焼制御部９において処理する燃焼量の設定値を変更し、その設定値に応じた信号が、給塵装置６、火格子装置７、燃焼空気装置８からなる燃焼部Ｂに送られる。こうして、給塵装置６から所定の給塵速度、火格子装置７から所定の火格子速度、燃焼空気装置８から所定の燃焼空気量が付与される。
【００３０】
次に、ボイラ２内の排ガス温度を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を操作する場合を説明する。制御部１１に排ガス温度計１０から温度情報が入力され、排ガス温度の経過から、ダイオキシン除去装置運転指数ｋｘを、ｋｘ＝ｋ２×（ｔｄ−ｔｆ）＋ｋ３、で示される式（以下、第２式という）から求める。
なお、ｔｄは、ボイラ２内の排ガス温度の一日の平均値、ｔｆは立ち上げから十分時間が経ったときのボイラ２内の排ガス温度、ｋ２，ｋ３，ｔｋは制御パラメーターである。ａｂｓ（ｔｄ−ｔｆ）＜ｔｋとなったときは、それ以降ｋｘ＝１とする。
ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数とボイラ２内における排ガス温度とを組み合わせたときは、第２式において、経過日数が所定の日数以上となったときに計算を打ち切り、ｋｘ＝１とする。
【００３１】
こうして、第２式で示される指数に応じ、燃焼制御部９において処理する焼却量の設定値を変更し、その設定値に応じた信号が給塵装置６、火格子装置７、燃焼空気装置８に送られ、これにより、給塵装置６から所定の給塵速度、火格子装置７から所定の火格子速度、燃焼空気装置８から所定の燃焼空気量が付与される。
その他の構成、作用は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
【００３２】
実施の形態３によれば、全連型のごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ内の排ガス温度に基づいて、ダイオキシン除去装置運転指数を変更し、焼却量を調整したので、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。これにより、活性炭の運転コストを削減することができ、また、飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみに排ガスの温度を下げるため、排ガス温度の低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【００３３】
［実施の形態４］
実施の形態１は排ガス処理部Ａを操作して排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置に関し、実施の形態２はダイオキシン除去装置運転指数を用いて排ガス処理部Ａを操作し排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置に関し、また、実施の形態３はダイオキシン除去装置運転指数を用いて燃焼部Ｂを調整し排ガス中のダイオキシン類を抑制するごみ焼却装置に関するものであるが、実施の形態４は、排ガス処理部Ａ及び燃焼部Ｂの両者を操作、調整し、排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたごみ焼却装置に関するものである。この場合、排ガス処理部Ａ及び燃焼部Ｂの両者の操作、調整に際して、ダイオキシン除去装置運転指数を用いて排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしてもよい。
その他の、構成、作用、効果は、実施の形態１〜３に示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
【００３４】
［実施の形態５］
図５は本発明の実施の形態５の構成図で、排ガス中のダイオキシン類を抑制することができる全連型のごみ焼却装置を示す。なお、図１と同一部分には同じ符号を付し、説明を省略する。１０ａ，１０ｂは排ガスの温度を検出する第１、第２の排ガス温度計で、第１の排ガス温度計１０ａはボイラ２の入口に、第２の排ガス温度計１０ｂはボイラ２内に設けてある。
【００３５】
本実施の形態は、図５に示すごみ焼却装置において、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差に基づいて、排ガス処理部Ａを操作、調整して運転し、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたものである。
【００３６】
ボイラ２内の排ガス温度は、ごみ焼却炉１の立ち上げ経過日数とともに上昇するが、ボイラ２の入口の排ガス温度は上流側の炉内ごみの燃焼状態や焼却量によって異なり、例えば焼却量が多い場合には、ボイラ２の入口の排ガス温度は高くなる。このとき、ごみ焼却炉１の立ち上げ経過日数だけでなく、上流側の燃焼状態に依存して、下流側のボイラ２内の排ガス温度も高くなる場合がある。このため、ボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差を利用することで、上流側の燃焼状態の変動分を相殺することができる。
図６はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差に対するダイオキシン除去装置運転指数を示した線図で、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を変更するようにしたものである。
【００３７】
ボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差を基にして、ダイオキシン除去装置運転指数を操作する場合を説明する。制御装置１１に第１の排ガス温度計１０ａと第２の排ガス温度計１０ｂからの温度情報が入力され、その温度差の経過から、ダイオキシン除去装置運転指数Ｋｘを、ｋｘ＝ｋ５×（ｔ_def−ｔｒ_def）＋ｋ４、で示される式（以下、第３式という）から求める。
なお、ｔ_defは、ボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度のそれぞれ１日の平均値の差、ｔｒ_defは立ち上げから十分時間が経過したときのボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差、ｋ５，ｋ４，ｔｋ_defは制御パラメータであり、ａｂｓ（ｔ_def−ｔｒ_def）＜ｔｋ_defとなったときは、それ以降、ｋｘ＝１とする。
【００３８】
ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数と、ボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差を組み合わせたときは、第３式において、経過日数が所定の日数以上となったときに、計算を打ち切り、ｋｘ＝１とする。
この指数に応じて、活性炭の供給量又はバグフィルタ５の運転温度が決定され、それぞれの情報が活性炭供給装置４又はバグフィルタ温度調整装置３に送られる。
その他の構成、作用は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。
【００３９】
上記の説明では、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差に基づいて、排ガス処理部Ａを操作、調整して運転し、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたものであるが、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差に基づいて、燃焼部Ｂを操作、調整して運転し、又は排ガス処理部Ａ及び燃焼部Ｂの両者を操作、調整して運転し、ごみ焼却炉１における排ガス中のダイオキシン類を抑制するようにしたものであってもよい。
【００４０】
実施の形態５によれば、ごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉１の立ち上げ後の経過日数及びボイラ２の入口の排ガス温度とボイラ２内の排ガス温度との差に基づいて、ダイオキシン除去装置運転指数を変更し、排ガス処理部Ａ及び／又は燃焼部Ｂを操作、調整するようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にかかるごみ焼却装置は、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出した排ガスの熱交換を行うボイラと、ボイラから排出した排ガスを処理する排ガス処理部と、ごみ焼却炉の燃焼部と、燃焼部を制御する燃焼制御部と、排ガス処理部と燃焼部を制御する制御部とを備え、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数及びボイラ内における排ガス温度の両者に基づいて、排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。
【００４２】
また、ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉から排出した排ガスの熱交換を行うボイラと、ボイラから排出した排ガスを処理する排ガス処理部と、ごみ焼却炉の燃焼部と、燃焼部を制御する燃焼制御部と、排ガス処理部と燃焼部を制御する制御部とを備え、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数及びボイラ入口の排ガス温度とボイラ内の排ガス温度との差の両者に基づいて、排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。
【００４３】
さらに、排ガス処理部における操作が、排ガスを低温状態にする低温バグフィルタ操作及び排ガス中に活性炭を添加する活性炭吸着操作の両者又はいずれか一方からなるようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。また、活性炭の運転コストを削減することができ、そのうえ飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみに排ガスの温度を下げるため、排ガス温度低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【００４４】
また、燃焼部における調整が、給塵速度、火格子速度及び燃焼空気量の少なくとも一つを変更することによる焼却量の調整であるようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。また、活性炭の運転コストを削減することができ、そのうえ、飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみに排ガスの温度を下げるため、排ガス温度低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【００４５】
さらに、ごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、又はごみ焼却炉の立ち上げ後の経過日数、及びボイラ内の排ガス温度若しくはボイラ入口の排ガス温度とボイラ内の排ガス温度との差の両者を基にしてダイオキシン除去装置運転指数を定め、この指数に応じて排ガス処理部及び燃焼部の両者又はいずれか一方を操作、調整するようにしたので、排ガス中のダイオキシン類を効率的に抑制することができる。また、活性炭の運転コストを削減することができ、そのうえ、飛灰中の活性炭も減るため、飛灰処理の負荷を軽減できる。さらに、ダイオキシンの多いときのみに排ガスの温度を下げるため、排ガス温度低下による設備の腐食を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の構成図である。
【図２】炉の立ち上げ後の経過日数に対するボイラ出口のダイオキシン濃度とボイラ内の排ガス温度を示した線図である。
【図３】炉の立ち上げ後の経過日数又はボイラ内の排ガス温度に対するダイオキシン除去装置運転指数を示した線図である。
【図４】炉の立ち上げ後の経過日数に対するボイラ出口のダイオキシン濃度と排ガス中のＣＯ濃度を示した線図である。
【図５】本発明の実施の形態５の構成図である。
【図６】炉の立ち上げ後の経過日数又はボイラ入口の排ガス温度とボイラ内の排ガス温度との差に対するダイオキシン除去装置運転指数を示した線図である。
【符号の説明】
１ごみ焼却炉
２ボイラ
３バグフィルタ温度調節装置
４活性炭供給装置
５バグフィルタ
６給塵装置
７火格子装置
８燃焼空気装置
９燃焼制御部
１０排ガス温度計
１０ａ第１の排ガス温度計
１０ｂ第２の排ガス温度計
１１制御部
Ａ排ガス処理部
Ｂ燃焼部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste incinerator capable of suppressing dioxins in exhaust gas.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a technique for removing dioxins in exhaust gas, for example, there has been a method of adding and adsorbing activated carbon in exhaust gas. In this method, activated carbon having a large surface area adsorbs dioxins in exhaust gas and removes dioxins from the exhaust gas.
As another method for removing dioxins, there is a method in which the operation temperature of the bag filter is lowered to change the state of the dioxins from a gas to a liquid or solid state. In this method, dioxins in the exhaust gas are supplemented by the bag filter together with the fly ash without passing through the bag filter.
[0003]
Further, as a method for suppressing the generation of dioxins in the exhaust gas, for example, as disclosed in JP-A-10-148319, the water spray amount and the secondary combustion air amount are manipulated to suppress the peak CO concentration. Thus, there is a combustion control method that reduces the generation of dioxins.
Further, as another combustion control method, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-220727, chlorobenzenes or chlorophenols in exhaust gas are measured, and based on the measured values, the amount of dust supply, combustion There is a combustion control method in which dioxins are reduced by manipulating the amount of air and the amount of water spray.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In conventional methods for removing dioxins in exhaust gas, the concentration of dioxins in exhaust gas cannot be directly measured online, so the supply amount of activated carbon and the operating temperature of the bag filter can be adjusted according to the concentration of dioxins. could not.
By the way, in steady operation after starting up the incinerator, usually, stable combustion is realized by automatic combustion control, and the CO concentration is kept low. For this reason, it is said that the CO concentration in the exhaust gas is generally highly correlated with dioxins, but in the region where the CO concentration in the exhaust gas is low, the correlation with dioxin is not necessarily high as shown in FIG. .
[0005]
Normally, when the operation is shifted to the steady operation after the start-up operation of the incinerator, the operation with a low CO concentration is performed. However, depending on the structure of the incinerator and the arrangement of the boiler tube, the flow of exhaust gas in the boiler is slow, and when the exhaust gas at 800 ° C to 900 ° C falls to a steam temperature of about 200 ° C to 300 ° C, It passes through the re-synthesis temperature range (200 ° C. to 500 ° C.) of dioxin, and dioxins increase in the boiler. However, steady operation is continued, and as time passes, dust such as fly ash accumulates in the part where the flow rate is slow, so that the amount of dioxin resynthesis decreases because the exhaust gas quickly passes through the temperature range where it is recombined. . For this reason, although the generation amount of dioxins at the incinerator outlet can be suppressed by combustion control, the amount of dioxin resynthesis in the boiler cannot be suppressed.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a waste incinerator capable of suppressing dioxins in exhaust gas.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention controls a waste incinerator, a boiler that performs heat exchange of exhaust gas discharged from the waste incinerator, an exhaust gas treatment unit that processes the exhaust gas discharged from the boiler, a combustion unit of the waste incinerator, and a combustion unit A combustion control unit, an exhaust gas processing unit and a control unit for controlling the combustion unit, Based on both the number of days that have passed since the start of the waste incinerator, or the number of days that have passed since the start of the waste incinerator, and the exhaust gas temperature in the boiler, This is a waste incinerator that suppresses dioxins in exhaust gas by operating and adjusting either or both of the exhaust gas treatment part and the combustion part.
[0008]
Also, a waste incinerator, a boiler that performs heat exchange of exhaust gas discharged from the waste incinerator, an exhaust gas treatment unit that processes exhaust gas discharged from the boiler, a combustion unit of the waste incinerator, and a combustion control that controls the combustion unit And a control unit that controls the exhaust gas processing unit and the combustion unit, Based on both the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, and the difference between the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler, This is a waste incinerator that suppresses dioxins in exhaust gas by operating and adjusting either or both of the exhaust gas treatment part and the combustion part.
[0009]
Furthermore, the operation in the exhaust gas treatment unit is a waste incinerator that suppresses dioxins in the exhaust gas consisting of either or both of a low-temperature bag filter operation that brings the exhaust gas into a low temperature state and an activated carbon adsorption operation that adds activated carbon to the exhaust gas. is there.
Moreover, it is a waste incinerator which suppresses the dioxins in exhaust gas whose adjustment in a combustion part is adjustment of the incineration amount by changing at least one of a dust supply speed, a grate speed, and the amount of combustion air.
[0010]
further, Based on both the number of days since the start of the waste incinerator, or the number of days since the start of the waste incinerator, and the difference between the exhaust gas temperature in the boiler or the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler This is a waste incinerator that suppresses dioxins in exhaust gas in which a dioxin removal device operation index is defined and either or both of the exhaust gas treatment section and the combustion section are operated and adjusted according to the index.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a configuration diagram of Embodiment 1 of the present invention and shows a full-type waste incinerator capable of suppressing dioxins in exhaust gas. 1 is a waste incinerator and 2 is a boiler connected to the waste incinerator 1 for exchanging heat of exhaust gas. 3 is connected to the boiler 2, and the bag filter temperature adjusting device 4 is connected to the bag filter temperature adjusting device 3 to reduce the temperature by spraying water on the exhaust gas that has passed through the boiler 2. Activated carbon supply device for supplying activated carbon to the exhausted gas and adsorbing dioxins, 5 is connected to the activated carbon supply device 4, and is a bag filter for collecting dioxin adsorbed on the activated carbon in the activated carbon supply device 4 together with fly ash, These constitute the exhaust gas treatment part A. In addition, when the operating temperature of the bag filter 5 is lowered, the dioxin is changed from a gas state to a liquid state or a solid state, and thus dioxin can be recovered together with fly ash.
[0012]
6 is a dust supplying device that gives a predetermined dust feeding speed to the refuse incinerator 1, 7 is a grate device that gives a predetermined grate speed, and 8 is a combustion air device that gives a predetermined amount of combustion air, The combustion part B is comprised by these. A combustion control unit 9 controls the combustion by giving a command to the combustion unit B including the dust supply device 6, the grate device 7, and the combustion air device 8. Reference numeral 10 denotes an exhaust gas thermometer that detects the temperature of the exhaust gas.
A control unit 11 obtains information from the exhaust gas thermometer 10 and gives commands to the bag filter temperature adjustment device 3, the activated carbon supply device 4, and the combustion control unit 9.
[0013]
This embodiment is a waste incinerator configured as described above. Based on both the number of days elapsed since startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 The exhaust gas treatment unit A is operated and operated to suppress dioxins in the exhaust gas of the waste incinerator 1. In this case, the exhaust gas treatment is performed in the exhaust gas treatment section A by activated carbon adsorption and / or a low-temperature bag filter in which activated carbon is added to the exhaust gas, thereby suppressing dioxins in the exhaust gas of the refuse incinerator 1. .
[0014]
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the dioxin concentration at the outlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 with respect to the number of days elapsed after the startup of the waste incinerator 1, and the number of days after the startup of the waste incinerator 1 has elapsed. As a result, the dioxin concentration at the outlet of the boiler 2 decreases, and the exhaust gas temperature in the boiler 2 increases.
That is, when the steady operation is continued and dust such as fly ash accumulates in the portion where the flow rate of the exhaust gas is slow with the passage of time, the number of places where the exhaust gas stays decreases. To pass quickly. As a result, the amount of dioxin re-synthesis is reduced and the efficiency of heat recovery is reduced, so that the exhaust gas temperature rises.
[0015]
For this reason, Elapsed days after startup of the waste incinerator 1 or elapsed days after startup of the waste incinerator 1 and exhaust gas temperature in the boiler 2 Therefore, the amount of dioxin generated is expected, so if the exhaust gas treatment part A that reduces the dioxin concentration is operated using these information, the dioxin concentration can be suppressed without directly measuring it. Can do.
Therefore, the amount of activated carbon added to the exhaust gas and the operation temperature of the bag filter can be adjusted using these pieces of information, and thereby dioxins in the exhaust gas can be suppressed.
[0016]
The operation of the first embodiment configured as described above will be described. Exhaust gas containing dioxin is discharged from the waste incinerator 1, and after heat exchange with the boiler 2, water is sprayed with the bag filter temperature adjusting device 3 to further reduce the temperature. Activated carbon is supplied from the activated carbon supply device 4 into the exhaust gas thus reduced in temperature. The exhaust gas to which the activated carbon is added reaches the bag filter 5, where the dioxins adsorbed on the activated carbon are collected together with the fly ash. At this time, by lowering the operating temperature of the bag filter 5, the dioxin is changed from a gaseous state to a liquid state or a solid state, and the dioxin can be recovered together with the fly ash.
[0017]
By the way, as shown in FIG. 2, when the number of days after the startup of the waste incinerator 1 elapses, the dioxin concentration at the outlet of the boiler 2 decreases and the exhaust gas temperature in the boiler 2 increases. Therefore, If the passage of days after the startup of the waste incinerator 1 is short, It operates at a higher removal rate than the normal dioxin removal device. Also, After enough days have passed since the start of the waste incinerator 1, Turn on the normal dioxin removal device.
[0018]
According to Embodiment 1, in the all-in-one type waste incinerator, Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler 2 Since the exhaust gas treatment unit A is operated, dioxins in the exhaust gas of the waste incinerator 1 can be efficiently suppressed. Thereby, the operating cost of activated carbon can be reduced. Moreover, since the activated carbon in the fly ash is reduced, the load of the fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, it is possible to prevent the equipment from being corroded due to the temperature decrease of the exhaust gas.
[0019]
[Embodiment 2]
The second embodiment relates to an all-in-one type waste incinerator that operates the exhaust gas treatment section A to suppress dioxins in the exhaust gas, and the configuration diagram of the waste incinerator is shown in the first embodiment. The description is omitted since it is substantially the same.
The present embodiment is a waste incinerator shown in FIG. Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler 2, The exhaust gas treatment unit A is operated and operated to suppress dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1.
[0020]
In this case, the dioxin removal characteristics differ depending on the incineration amount, the type of activated carbon, the supply position, or the bag filter specifications, etc., so the dioxin removal device based on the activated carbon supply amount and the bag filter operating temperature in normal operation The operation index is used to control the supply amount of activated carbon and the operation temperature of the bag filter. Here, when the dioxin removal apparatus operation index is 1, the value of the normal operation state is set, and the higher the value, the higher the dioxin removal rate.
Figure 3 Dioxin removal device operation index with respect to the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 is shown. In the diagram, Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler 2, Dioxin removal device operation index is changed.
[0021]
First, the case where the dioxin removal apparatus operation index is operated based on the number of days that have elapsed since the start of the refuse incinerator 1 will be described. Information on the start date is input to the control unit 11, and the dioxin removal apparatus operation index is obtained from the elapsed days based on the clock in the control unit 11. In accordance with this index, the supply amount of activated carbon and the operating temperature of the bag filter are determined, and the respective information is sent to the activated carbon supply device 4 and the bag filter temperature adjustment device 3.
[0022]
Next, the case where the dioxin removal device operation index is operated based on the exhaust gas temperature in the boiler 2 will be described. Temperature information is input from the exhaust gas thermometer 10 to the control unit 11, and the dioxin removal device operation index kx is expressed by kx = k1 × (td−tf) + k0 from the passage of the exhaust gas temperature (hereinafter referred to as the first equation). )
Here, td is an average value of the exhaust gas temperature in the boiler 2 for one day, tf is the exhaust gas temperature in the boiler 2 when a sufficient time has passed since startup, k1, k0, tk are control parameters, and abs ( When td−tf) <tk, kx = 1 is set thereafter.
[0023]
When the elapsed days after startup of the waste incinerator 1 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 are combined, in the first equation, the calculation is terminated when the elapsed days are equal to or greater than the predetermined number of days, and kx = 1 To do.
Thus, the supply amount of activated carbon and the operation temperature of the bag filter are determined according to the index shown in the first formula, and the respective information is sent to the activated carbon supply device 4 and the bag filter temperature adjustment device 3.
Other configurations and operations are substantially the same as those shown in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
[0024]
According to the second embodiment, in the all-in-one type waste incinerator, Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler 2, Since the dioxin removal device operation index is changed and the exhaust gas treatment unit A is operated, dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1 can be efficiently suppressed. Thereby, the operating cost of activated carbon can be reduced, and since the activated carbon in fly ash is also reduced, the load of fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, it is possible to prevent the equipment from being corroded due to a decrease in the temperature of the exhaust gas.
[0025]
[Embodiment 3]
The third embodiment relates to an all-in-one type waste incinerator that operates the combustion section B to suppress dioxins in exhaust gas, and the configuration diagram of the waste incinerator is the same as the case shown in the first embodiment. Since it is substantially the same, description is abbreviate | omitted.
The present embodiment is a waste incinerator shown in FIG. Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler, The combustion section B is adjusted and operated to suppress dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1.
[0026]
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the dioxin concentration at the outlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 with respect to the number of days elapsed after the startup of the waste incinerator 1, and the number of days after startup in the waste incinerator 1 has elapsed. Then, while the dioxin density | concentration in the boiler 2 exit reduces, it has shown that the waste gas temperature in the boiler 2 rises.
That is, when the steady operation is continued and dust such as fly ash accumulates in the portion where the flow rate of the exhaust gas is slow with the passage of time, the number of places where the exhaust gas stays decreases. To pass quickly. As a result, the amount of dioxin re-synthesis is reduced and the efficiency of heat recovery is reduced, so that the exhaust gas temperature rises.
[0027]
For this reason, by increasing the amount of exhaust gas at the outlet of the waste incinerator 1 and increasing the amount of exhaust gas by increasing the amount of incineration for more than a few days after the startup of the waste incinerator 1, the exhaust gas in the boiler 2 is increased. The exhaust gas temperature increases when the gas enters, and the amount of gas increases. In this way, the amount of resynthesis in the boiler 2 can be reduced by shortening the passage time of the exhaust gas in the boiler 2 and reducing the residence time.
In this case, the dioxin removal device operation index can be used for operation, and the dioxin removal device operation index is set to 1 when a sufficient number of days have elapsed after startup with a normal incineration amount. The higher this value, the higher the amount of dioxin resynthesis.
[0028]
Figure 3 Dioxin removal device operation index for the elapsed days after startup in the waste incinerator 1, or the elapsed days after startup in the waste incinerator 1 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 In the diagram showing Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler 2, Dioxin removal device operation index is changed.
[0029]
First, the case where the dioxin removal apparatus operation index is operated based on the number of days that have elapsed since the start of the refuse incinerator 1 will be described. Information on the start date is input to the control unit 11, and the dioxin removal apparatus operation index is obtained from the elapsed days based on the clock in the control unit 11. In accordance with this index, the set value of the combustion amount to be processed in the combustion control unit 9 is changed, and a signal corresponding to the set value is a combustion unit B composed of the dust supply device 6, the grate device 7, and the combustion air device 8. Sent to. In this way, the dust supply device 6 gives a predetermined dust supply speed, the grate device 7 gives a predetermined grate speed, and the combustion air device 8 gives a predetermined combustion air amount.
[0030]
Next, the case where the dioxin removal device operation index is operated based on the exhaust gas temperature in the boiler 2 will be described. Temperature information is input from the exhaust gas thermometer 10 to the control unit 11, and the dioxin removal device operation index kx is expressed as kx = k2 × (td−tf) + k3 (hereinafter referred to as the second equation) from the passage of the exhaust gas temperature. )
In addition, td is an average value of exhaust gas temperature in the boiler 2 for one day, tf is exhaust gas temperature in the boiler 2 when a sufficient time has passed since startup, and k2, k3, and tk are control parameters. When abs (td−tf) <tk, kx = 1 is set thereafter.
When the number of days elapsed after the startup of the waste incinerator 1 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 are combined, the calculation is terminated when the number of days elapsed exceeds a predetermined number in the second equation, and kx = 1 To do.
[0031]
Thus, the set value of the incineration amount to be processed in the combustion control unit 9 is changed according to the index represented by the second formula, and signals corresponding to the set values are supplied to the dust supply device 6, the grate device 7, and the combustion air device 8 Thus, a predetermined dust supply speed is provided from the dust supply device 6, a predetermined fire lattice speed is provided from the grate device 7, and a predetermined combustion air amount is applied from the combustion air device 8.
Other configurations and operations are substantially the same as those shown in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
[0032]
According to Embodiment 3, in the all-in-one type waste incinerator, Based on the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the exhaust gas temperature in the boiler, Since the dioxin removal device operation index is changed and the incineration amount is adjusted, dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1 can be efficiently suppressed. Thereby, the operating cost of activated carbon can be reduced, and since the activated carbon in fly ash is also reduced, the load of fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, the equipment can be prevented from corroding due to a decrease in the exhaust gas temperature.
[0033]
[Embodiment 4]
The first embodiment relates to a waste incinerator that operates the exhaust gas treatment unit A to suppress dioxins in the exhaust gas, and the second embodiment operates the exhaust gas treatment unit A using the dioxin removal device operation index to dioxin in the exhaust gas. Embodiment 3 relates to a waste incinerator that suppresses dioxins in exhaust gas by adjusting the combustion section B using a dioxin removal device operation index, but the embodiment 3 Reference numeral 4 relates to a waste incinerator that operates and adjusts both the exhaust gas treatment part A and the combustion part B to suppress dioxins in the exhaust gas. In this case, when operating and adjusting both the exhaust gas treatment unit A and the combustion unit B, dioxins in the exhaust gas may be suppressed using a dioxin removal device operation index.
Other configurations, operations, and effects are substantially the same as those shown in the first to third embodiments, and thus description thereof is omitted.
[0034]
[Embodiment 5]
FIG. 5 is a configuration diagram of Embodiment 5 of the present invention and shows a full-type waste incinerator capable of suppressing dioxins in exhaust gas. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to FIG. 1 and an identical part, and description is abbreviate | omitted. Reference numerals 10a and 10b denote first and second exhaust gas thermometers for detecting the temperature of the exhaust gas. The first exhaust gas thermometer 10a is provided at the inlet of the boiler 2, and the second exhaust gas thermometer 10b is provided in the boiler 2. .
[0035]
The present embodiment is a waste incinerator shown in FIG. Based on the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 The exhaust gas treatment unit A is operated and adjusted so as to suppress dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1.
[0036]
The exhaust gas temperature in the boiler 2 rises with the elapsed days of startup of the waste incinerator 1, but the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 varies depending on the combustion state of the in-furnace waste and the incineration amount, for example, the incineration amount is large. In this case, the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 becomes high. At this time, the exhaust gas temperature in the boiler 2 on the downstream side may become higher depending on not only the elapsed days of startup of the waste incinerator 1 but also the combustion state on the upstream side. For this reason, by utilizing the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2, fluctuations in the upstream combustion state can be offset.
FIG. Dioxin removal device operation index for the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator 1, and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 In the diagram showing Based on the number of days elapsed since startup of the waste incinerator 1, or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1, and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 The dioxin removal device operation index is changed.
[0037]
A case where the dioxin removal device operation index is operated based on the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 will be described. Temperature information from the first exhaust gas thermometer 10a and the second exhaust gas thermometer 10b is input to the control device 11, and the dioxin removal device operation index Kx is determined as kx = k5 × (t _def -Tr _def ) + K4, which is obtained from the equation (hereinafter referred to as the third equation).
T _def Is the difference between the daily average values of the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2, tr _def Is the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 when sufficient time has elapsed since startup, k5, k4, tk _def Is a control parameter, abs (t _def -Tr _def ) <Tk _def Then, kx = 1 is set thereafter.
[0038]
When the elapsed days after the start-up of the waste incinerator 1 and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 are combined, the elapsed days in the third equation is equal to or greater than the predetermined number of days. The calculation is terminated and kx = 1.
In accordance with this index, the supply amount of activated carbon or the operating temperature of the bag filter 5 is determined, and the respective information is sent to the activated carbon supply device 4 or the bag filter temperature adjustment device 3.
Other configurations and operations are substantially the same as those shown in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
[0039]
In the above description, Based on the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 The exhaust gas treatment part A is operated, adjusted and operated so as to suppress dioxins in the exhaust gas in the waste incinerator 1. Based on the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 Operate, adjust and operate the combustion part B, or operate and adjust both the exhaust gas treatment part A and the combustion part B to suppress dioxins in the exhaust gas in the incinerator 1 It may be.
[0040]
According to the fifth embodiment, Based on the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator 1 and the difference between the exhaust gas temperature at the inlet of the boiler 2 and the exhaust gas temperature in the boiler 2 Since the dioxin removal device operation index is changed and the exhaust gas treatment part A and / or the combustion part B is operated and adjusted, dioxins in the exhaust gas can be efficiently suppressed.
[0041]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, a waste incinerator according to the present invention includes a waste incinerator, a boiler that performs heat exchange of exhaust gas discharged from the waste incinerator, and an exhaust gas treatment unit that processes the exhaust gas discharged from the boiler. A combustion section of a waste incinerator, a combustion control section that controls the combustion section, and a control section that controls the exhaust gas treatment section and the combustion section , Based on both the number of days since startup of the waste incinerator, or the number of days elapsed after startup of the waste incinerator and the exhaust gas temperature in the boiler, Since both or one of the exhaust gas treatment part and the combustion part is operated and adjusted, dioxins in the exhaust gas can be efficiently suppressed.
[0042]
Also, a waste incinerator, a boiler that performs heat exchange of exhaust gas discharged from the waste incinerator, an exhaust gas treatment unit that processes exhaust gas discharged from the boiler, a combustion unit of the waste incinerator, and a combustion control that controls the combustion unit And a control unit that controls the exhaust gas processing unit and the combustion unit, Based on both the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, and the difference between the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler, Since both or one of the exhaust gas treatment part and the combustion part is operated and adjusted, dioxins in the exhaust gas can be efficiently suppressed.
[0043]
Furthermore, since the operation in the exhaust gas treatment section consists of either or both of a low-temperature bag filter operation that brings the exhaust gas into a low temperature state and an activated carbon adsorption operation that adds activated carbon to the exhaust gas, dioxins in the exhaust gas are efficiently used. Can be suppressed. Moreover, since the operating cost of activated carbon can be reduced and the activated carbon in the fly ash is reduced, the load of the fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, it is possible to prevent the equipment from being corroded due to a decrease in the exhaust gas temperature.
[0044]
In addition, since the adjustment in the combustion section is the adjustment of the incineration amount by changing at least one of the dust supply speed, the grate speed, and the combustion air amount, dioxins in the exhaust gas are efficiently suppressed. be able to. Moreover, since the operating cost of activated carbon can be reduced, and the activated carbon in fly ash is reduced, the load of fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, the equipment can be prevented from corroding due to a decrease in the exhaust gas temperature.
[0045]
further, Based on both the number of days since the start of the waste incinerator, or the number of days since the start of the waste incinerator, and the difference between the exhaust gas temperature in the boiler or the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler Since the dioxin removal device operation index is defined and either or both of the exhaust gas treatment section and the combustion section are operated and adjusted according to the index, dioxins in the exhaust gas can be efficiently suppressed. Moreover, since the operating cost of activated carbon can be reduced, and the activated carbon in fly ash is reduced, the load of fly ash treatment can be reduced. Furthermore, since the temperature of the exhaust gas is lowered only when there is a large amount of dioxin, the equipment can be prevented from corroding due to a decrease in the exhaust gas temperature.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing the dioxin concentration at the boiler outlet and the exhaust gas temperature in the boiler with respect to the number of days that have elapsed since the furnace was started up.
FIG. 3 is a diagram showing a dioxin removal device operation index with respect to the number of days elapsed after startup of the furnace or the exhaust gas temperature in the boiler.
FIG. 4 is a diagram showing the dioxin concentration at the boiler outlet and the CO concentration in the exhaust gas with respect to the number of days that have elapsed since the furnace was started up.
FIG. 5 is a configuration diagram of Embodiment 5 of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a dioxin removal apparatus operation index with respect to the number of days elapsed after the furnace is started up or the difference between the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler.
[Explanation of symbols]
1 Waste incinerator
2 Boiler
3 Bag filter temperature control device
4 Activated carbon supply equipment
5 Bug filters
6 Dust supply device
7 Grate device
8 Combustion air device
9 Combustion control unit
10 Exhaust gas thermometer
10a First exhaust gas thermometer
10b Second exhaust gas thermometer
11 Control unit
A exhaust gas treatment section
B Combustion section

Claims

A waste incinerator, a boiler for exchanging heat of the exhaust gas discharged from the waste incinerator, an exhaust gas treatment unit for processing the exhaust gas discharged from the boiler, a combustion unit of the waste incinerator, and controlling the combustion unit A combustion control unit; and a control unit that controls the exhaust gas treatment unit and the combustion unit, and the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, and exhaust gas in the boiler A waste incinerator for controlling dioxins in exhaust gas , wherein either or both of the exhaust gas treatment unit and the combustion unit are operated and adjusted based on both temperatures .

A waste incinerator, a boiler for exchanging heat of the exhaust gas discharged from the waste incinerator, an exhaust gas treatment unit for processing the exhaust gas discharged from the boiler, a combustion unit of the waste incinerator, and controlling the combustion unit A combustion control unit; and a control unit that controls the exhaust gas treatment unit and the combustion unit, and the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, or the number of days that have elapsed since startup of the waste incinerator, and exhaust gas at the boiler inlet Based on both the difference between the temperature and the exhaust gas temperature in the boiler, dioxins in the exhaust gas, characterized in that the exhaust gas treatment unit and / or the combustion unit are operated and adjusted. Garbage incinerator.

3. The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1 or 2, wherein the operation in the exhaust gas treatment section comprises either or both of a low temperature bag filter operation for bringing the exhaust gas into a low temperature state and an activated carbon adsorption operation for adding activated carbon to the exhaust gas. Waste incinerator that suppresses dioxins in water.

The dioxins in the exhaust gas according to claim 1 or 2, wherein the adjustment in the combustion section is adjustment of the incineration amount by changing at least one of a dust supply speed, a grate speed, and a combustion air amount. Waste incinerator to suppress.

Based on both the number of days since the start of the waste incinerator, or the number of days since the start of the waste incinerator, and the difference between the exhaust gas temperature in the boiler or the exhaust gas temperature at the boiler inlet and the exhaust gas temperature in the boiler The exhaust gas according to any one of claims 1 to 4, wherein a dioxin removal device operation index is determined, and either or both of the exhaust gas treatment section and the combustion section are operated and adjusted according to the index. Waste incinerator that suppresses dioxins inside.