JP3650569B2

JP3650569B2 - Roller blind winding shaft support device

Info

Publication number: JP3650569B2
Application number: JP2000183300A
Authority: JP
Inventors: 雄一三浦
Original assignee: Tachikawa Corp
Current assignee: Tachikawa Corp
Priority date: 2000-06-19
Filing date: 2000-06-19
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2020-06-19
Also published as: JP2002004751A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロールブラインドの巻取軸端部を支持ブラケットに支持する支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロールブラインドの巻取軸支持装置として、実公平７−１８８７５号公報に開示されたものがある。すなわち、この支持装置には支持ブラケットに支持孔が形成され、ロールブラインドの巻取軸一端に突出された芯軸先端のフランジが、その支持孔に軸方向に移動不能に支持されている。
【０００３】
この支持孔の上部は開口されていて、フランジを上方から挿入可能となっている。そして、芯軸が支持孔に支持されると、巻取軸はその芯軸を支点として回転可能に支持される。
【０００４】
また、前記支持孔の開口部近傍には、ストッパが回動可能に設けられ、該ストッパの回動に基づいて前記開口部を開閉可能となっている。前記ストッパは、バネ片の弾性力により、前記開口部を閉鎖する位置に向かって付勢されている。そして、芯軸を支持孔に挿入する場合には、芯軸でストッパを押圧して、該ストッパを回動させながら、芯軸を支持孔に挿入するようになっている。
【０００５】
前記巻取軸には、キャッチカバーが該巻取軸の軸方向に移動可能に設けられ、このキャッチカバーが支持ブラケットに嵌合されると、前記ストッパが前記開口部を閉鎖する位置に保持される。
【０００６】
このような構成により、前記支持孔の開口部をストッパで塞いで芯軸の上方への抜けを防止するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような巻取軸支持装置では、芯軸を支持孔内に挿入するには、巻取軸の端部を支持ブラケットの取付位置まで持ち上げながら、バネ片の付勢力に抗して支持孔内に挿入する必要があるため、大きな操作力が必要となるという問題点がある。
【０００８】
また、芯軸のフランジは、その下半分部分のみにおいて支持孔に支持されているので、スクリーンの昇降動作時に、巻取軸を上方へ突き上げるような大きな力が作用すると、ストッパー及びキャッチカバーによる保持動作に関わらず、芯軸が支持孔から外れるおそれがある。
【０００９】
この発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、ロールブラインドの巻取軸を支持ブラケットに容易に取り付けることができるとともに、巻取軸を支持ブラケットに確実に保持し得るロールブラインドの巻取軸支持装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１では、支持ブラケットに支持孔を形成し、前記支持孔の上部に開口部を設け、スクリーンの巻取軸の芯軸を前記開口部から支持孔に挿入して軸方向に移動不能に支持し、前記開口部を開閉可能とするストッパを備えたロールブラインドの巻取軸支持装置において、前記支持ブラケット及び前記ストッパには、該ストッパを前記開口部の開放位置及び閉鎖位置に仮止めする仮止め手段を設け、前記ストッパには、前記閉鎖位置において前記芯軸と係合する係合部を設けた。
【００１１】
請求項２では、前記仮止め手段は、前記ストッパを前記開放位置及び閉鎖位置で弾性的に保持する付勢手段とした。
請求項３では、前記支持ブラケットには、前記ストッパを前記閉鎖位置に固定する固定手段を設けた。
【００１２】
請求項４では、前記ストッパに突起を設け、前記支持ブラケットに前記突起を案内する案内溝を設け、前記案内溝の両端には前記突起を保持して前記ストッパを前記開放位置及び閉鎖位置に保持可能とした保持溝を設け、前記突起を前記保持溝に向かって付勢する付勢手段を設けて前記仮止め手段とした。
【００１３】
請求項５では、前記固定手段は、前記支持ブラケットに挿通孔を形成し、前記ストッパに前記挿通孔と連通する係入孔を設け、前記挿通孔と係入孔に固定ピンを挿入して構成した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（第一の実施の形態）
以下、この発明をロールブラインドの巻取軸支持装置に具体化した第一の実施の形態を図１〜図６に従って説明する。
【００１６】
図１に示すように、それぞれ別体に設けられる一対の支持ブラケット１が窓の上枠２等に固定され、両支持ブラケット１間に巻取軸３が回転可能に支持され、その巻取軸３から布製等のスクリーン４が吊下支持されている。
【００１７】
前記巻取軸３の一端には芯軸５が突出され、その芯軸５先端には、図３に示すように、フランジ６が形成されている。前記芯軸５を支持する一方の支持ブラケット１には図２に示すような、金属にてなる円形の支持板７がネジによって取着されている。
【００１８】
前記支持板７の中央部には前記フランジ６を軸方向に移動不能に支持する支持孔８が形成され、その支持孔８の斜め上部は開口されて前記フランジ６を上方から挿入可能となっている。そして、前記芯軸５が支持孔８に支持され、前記巻取軸３は該芯軸５を支点として回転可能に支持される。
【００１９】
また、前記巻取軸３の他端は他方の支持ブラケット１に設けられる操作装置９の駆動軸に嵌合されている。そして、前記操作装置９から吊下支持される操作コード１０を操作することにより前記巻取軸３が回転され、その回転に基づいてスクリーン４が昇降される。
【００２０】
前記巻取軸３一端を支持する支持板７の支持孔８近傍には、固定ピン１１を挿入するための挿通孔１２が鉛直方向に形成され、前記支持孔８に対して前記挿通孔１２と対称位置には支持ピン１３が突出形成されている。
【００２１】
図３に示すように、金属で形成されるストッパ１４の一側には長孔１５が形成され、その長孔１５に前記支持ピン１３が挿通されている。そして、前記ストッパ１４は支持ピン１３に対し長孔１５に沿って移動可能に、かつ回動可能に支持されて、図４に示すように、前記支持孔８の開口部を開口する状態から、図５に示すように、前記支持孔８の開口部を閉鎖する状態までの範囲で回動するようになっている。
【００２２】
前記ストッパ１４には、該ストッパ１４が前記開口部を閉鎖する位置に回動されたとき、前記支持孔８とともに前記芯軸５のフランジ６に係合する係合部１６が形成されている。
【００２３】
前記支持板７の周縁部近傍には、前記ストッパ１４の回動を案内する案内溝１７が形成されている。この案内溝１７は、前記ストッパ１４を前記開口部に対して開放位置及び閉鎖位置にスライドさせるものである。
【００２４】
前記案内溝１７の両端部は、前記ストッパ１４の回動中心方向に向かって屈曲され、保持溝１８ａ、１８ｂが設けられている。
前記ストッパ１４には、前記案内溝１７内に突出する突起１９が設けられ、前記ストッパ１４は前記支持板７に支持されたバネ線２０により付勢されている。
【００２５】
前記バネ線２０は、前記支持板７に沿って中央で直角に屈曲され、その両端部は前記芯軸５の軸方向に直角に屈曲されている。
そして、前記バネ線２０は前記支持ブラケット１と支持板７との間の隙間に配設されて、その一端は前記支持板７に設けられた丸孔２１に該支持板７の裏面より挿通して固定されている。
【００２６】
また、前記バネ線２０の他端は、前記支持ピン１３の近傍において支持板に設けられた四角孔２２を貫通して、前記ストッパ１４の長孔１５の周縁に係合している。
【００２７】
そして、前記バネ線２０の付勢力により、前記ストッパ１４はその長孔１５が前記支持孔８から遠ざかる方向に付勢されている。
前記ストッパ１４には、該ストッパ１４を前記支持孔８の閉鎖位置に回動したとき、前記支持板７の挿通孔１２に連通する係入孔２３が設けられている。そして、前記固定ピン１１を前記挿通孔１２を経て、前記係入孔２３に係入すると、前記ストッパ１４の回動が阻止されるようになっている。
【００２８】
前記ストッパ１４には、前記長孔１５の下方位置において、レバー部２４が設けられている。そして、このレバー部２４の操作により前記バネ線２０の付勢力に抗しながら、前記ストッパ１４を長孔１５に沿って移動させる操作及びストッパ１４の回動操作が可能となっている。
【００２９】
前記固定ピン１１の下端部は、上方に向かって屈曲する係止部２５が形成され、前記支持板７から突出する係止ピン２６に係合可能となっている。従って、図６に示すように、前記固定ピン１１を前記挿通孔１２及び係入孔２３に挿入した状態で、係止部２５を係止ピン２６に係合させると、前記固定ピン１１の脱落が防止されるようになっている。
【００３０】
さて、上記のように構成された巻取軸支持装置で、巻取軸３の一端を一方の支持ブラケット１に支持させるには、図３に示すように、まずストッパ１４を支持孔の開口部開放位置、すなわち該ストッパ１４の突起１９が案内溝１７上端側の保持溝１８ａに係合するように位置させる。そして、支持孔８に芯軸５のフランジ６を開口部より挿入して支持させる。
【００３１】
次いで、図４に示すように、ストッパ１４をバネ線２０の付勢力に抗して保持溝１８ａから案内溝１７へ移動させた後、図５に示すように、案内溝１７に沿って、ストッパ１４を案内溝１７下端側まで回動させる。
【００３２】
そして、ストッパ１４を手放すと、図５に示すように、バネ線２０の付勢力に基づいて、ストッパ１４の突起１９が案内溝１７下端側の保持溝１８ｂ内に移動し、ストッパ１４は支持孔８の開口部を閉鎖する位置に保持される。
【００３３】
すると、ストッパ１４の係合部１６が前記フランジ６に係合するとともに、支持板７の挿通孔１２とストッパ１４の係入孔２３が連通する状態となる。
次いで、図６に示すように、固定ピン１１を挿通孔１２を経て係入孔２３内に挿入し、係止部２５を係止ピン２６に係合させると、ストッパ１４が開口部閉鎖位置に確実に固定される。
【００３４】
また、巻取軸３を支持ブラケット１から取り外す場合には、まず係入孔２３から固定ピン１１を引き抜く。次いで、レバー部２４を操作して突起１９を保持溝１８ｂから案内溝１７内に移動させるとともに、ストッパ１４を回動させて突起１９を案内溝１７の上端部まで移動させた後、レバー部２４を手放すと、図３に示すように、支持孔８が開口される。
【００３５】
この状態で、芯軸５を支持孔８から取り外せば、巻取軸３を支持ブラケット１から取り外し可能である。
上記のように構成された巻取軸支持装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
【００３６】
（１）ストッパ１４の突起１９は支持板７の案内溝１７に案内されるため、ストッパ１４の回動操作を容易に行うことができる。従って、巻取軸３端部を支持ブラケット１に容易に取り付けることができる。
【００３７】
（２）ストッパ１４は、案内溝１７上端側及び下端側に設けられた保持溝１８ａ、１８ｂによって、開口部開放位置及び閉鎖位置に係止保持される。従って、芯軸５を支持孔８に支持させる場合、ストッパ１４を手で保持しなくてもよい。
【００３８】
（３）支持板７に支持されたバネ線２０によって、ストッパ１４は長孔１５を支持孔８から遠ざける方向に向かって付勢されるように設けた。この構成にすれば、前記ストッパ１４を案内溝１７上端側若しくは下端側に回動させた後、手を放すと、該ストッパの突起１９は保持溝１８ａ、１８ｂに仮止めされる。従って、ストッパ１４の回動及び径方向の移動を阻止することができる。
【００３９】
（４）ストッパ１４を開口部閉鎖位置に保持させて、支持板７とストッパ１４に固定ピン１１を係入すると、ストッパ１４の移動が阻止されるため、ストッパ１４を確実に固定することができる。
【００４０】
（５）支持板７の支持孔８とストッパ１４の係合部１６によって芯軸５端部のフランジ６は、ほぼ全周に亘って支持されるため、スクリーンの昇降動作時における支持孔８から芯軸５の上方への抜けを確実に防止することができる。従って、巻取軸３を支持ブラケット１に確実に保持することができる。
【００４１】
（６）ストッパ１４にはレバー部２４を設けたことにより、ストッパ１４を開口部の閉鎖位置から開放位置へ容易にスライドさせることができる。
（第二の実施の形態）
この実施の形態は、前記第一の実施の形態において、固定ピン１１の構成及び固定ピン１１を支持する支持板７の構成を変更したものであり、第一の実施の形態と同様な構成部分は同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４２】
図７に示すように、固定手段としての固定ピン２７は、その一端がＵ字状に屈曲され、さらに先端部は支持板７に係合可能に屈曲されている。前記支持板７には、前記固定ピン２７を挿入する溝部２８が挿通孔１２の下方に形成され、前記固定ピン２７と当接する面には凹部２９ａ，２９ｂが形成されている。
【００４３】
さて、このように構成されたロールブラインドの巻取軸支持装置において、巻取軸３を支持ブラケット１に支持させて、ストッパ１４を開口部の閉鎖位置に固定するには、図８に示すように、ストッパ１４の突起１９を保持溝１８ｂに保持させる。
【００４４】
次いで、固定ピン２７を溝部２８より挿通孔１２に挿入して、さらにストッパ１４の係入孔２３に挿入する。そして、固定ピン２７が凹部２９ａに係合し、該固定ピン２７が支持板７に固定されると、ストッパ１４が開口部の閉鎖位置に固定される。
【００４５】
また、巻取軸３を支持ブラケット１から取り外す場合には、固定ピン２７を係入孔２３から引き抜いて、該固定ピン２７が凹部２９ｂに係合されると支持板７に固定される。そして、ストッパ１４のレバー部２４を操作して、突起１９を保持溝１８ｂから案内溝１７へ移動させるとともに、前記突起１９を案内溝１７の上端部にまで移動させた後、前記レバー部２４より手を放す。すると、図７に示すように、突起１９は保持溝１８ａに保持され、ストッパ１４は開口位置に仮止めされるため、巻取軸３は支持ブラケット１から取り外し可能となる。
【００４６】
従って、上記のように構成されたロールブラインドの巻取軸支持装置では、前記第一の実施の形態で得られた（１）〜（６）の作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
【００４７】
（１）固定ピン２７を挿通孔１２を経てストッパ１４の係入孔２３に挿入し、該ストッパ１４を開口部の閉鎖位置に固定すると、前記固定ピン２７は凹部２９ａに係合して支持板７に維持される。また、固定ピン２７を係入孔２３より引き抜いて、ストッパ１４を開口部の開放位置に移動させた場合には、固定ピン２７は凹部２９ｂに係合して支持板７に維持される。従って、固定ピン２７を常に支持板７に維持できるため、より取付作業を容易に行うことが可能となる。
【００４８】
なお、上記実施の形態は、次に示すように変更して構成してもよい。
・本実施形態では保持溝１８ａ、１８ｂを案内溝１７の両端部に設けたが、案内溝１７の下端部に保持溝１８ｂのみを設け、ストッパ１４の開口部閉鎖位置から開放位置への回動操作をバネ等による付勢手段によって行う構成としてもよい。。
・前記支持ブラケット１と支持板７とを一体に形成してもよい。
【００４９】
次に、前記実施の形態から把握できる請求項に記載した発明以外の技術的思想について記載する。
（１）前記ストッパ１４にはレバー部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のロールブラインドの巻取軸支持装置。
（２）請求項１乃至５の構成を備えたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のロールブラインドの巻取軸支持装置。
【００５０】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明はロールブラインドの巻取軸を支持ブラケットに容易に取り付けることができるとともに、巻取軸を支持ブラケットに確実に保持し得るロールブラインドの巻取軸支持装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態のロールブラインドを示す正面図である。
【図２】第一の実施の形態のストッパを除いた巻取軸支持装置を示す正面図である。
【図３】第一の実施の形態の巻取軸支持装置を示す正面図である。
【図４】第一の実施の形態の巻取軸支持装置の動作を示す正面図である。
【図５】第一の実施の形態の巻取軸支持装置の動作を示す正面図である。
【図６】第一の実施の形態の巻取軸支持装置の動作を示す正面図である。
【図７】第二の実施の形態の巻取軸支持装置を示す正面図である。
【図８】第二の実施の形態の巻取軸支持装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１支持ブラケット
３巻取軸
５芯軸
８支持孔
１４ストッパ
１６係合部
１８ａ，１８ｂ仮止め手段（保持溝）
１９仮止め手段（突起）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a support device that supports a winding shaft end portion of a roll blind on a support bracket.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a roll blind winding shaft support device is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-18875. That is, in this support device, a support hole is formed in the support bracket, and a flange at the tip of the core shaft protruding from one end of the winding shaft of the roll blind is supported by the support hole so as not to move in the axial direction.
[0003]
An upper portion of the support hole is opened, and a flange can be inserted from above. When the core shaft is supported by the support hole, the take-up shaft is rotatably supported using the core shaft as a fulcrum.
[0004]
Further, a stopper is rotatably provided in the vicinity of the opening of the support hole, and the opening can be opened and closed based on the rotation of the stopper. The stopper is biased toward the position where the opening is closed by the elastic force of the spring piece. When the core shaft is inserted into the support hole, the core shaft is inserted into the support hole while pressing the stopper with the core shaft and rotating the stopper.
[0005]
A catch cover is provided on the take-up shaft so as to be movable in the axial direction of the take-up shaft. When the catch cover is fitted to a support bracket, the stopper is held in a position to close the opening. The
[0006]
With such a configuration, the opening of the support hole is closed with a stopper to prevent the core shaft from coming off upward.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the take-up shaft support device as described above, in order to insert the core shaft into the support hole, the end of the take-up shaft is lifted to the mounting position of the support bracket while resisting the biasing force of the spring piece. Since it needs to be inserted into the support hole, there is a problem that a large operating force is required.
[0008]
In addition, since the flange of the core shaft is supported by the support hole only in the lower half portion thereof, if a large force is applied to push up the take-up shaft when the screen is moved up and down, the core shaft is held by the stopper and the catch cover. Regardless of the operation, the core shaft may come off the support hole.
[0009]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object thereof is to easily attach the winding shaft of the roll blind to the support bracket and securely hold the winding shaft to the support bracket. Another object of the present invention is to provide a roll blind winding shaft support device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, a support hole is formed in the support bracket, an opening is provided in the upper portion of the support hole, and the core shaft of the screen winding shaft is inserted into the support hole from the opening so as not to move in the axial direction. In a roll blind winding shaft support device provided with a stopper that supports and allows the opening to be opened and closed, the support bracket and the stopper are temporarily fixed to the opening and closing positions of the opening. Temporary fixing means is provided, and the stopper is provided with an engaging portion that engages with the core shaft in the closed position.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, the temporary fixing means is an urging means that elastically holds the stopper in the open position and the closed position.
According to a third aspect of the present invention, the support bracket is provided with fixing means for fixing the stopper to the closed position.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, the stopper is provided with a protrusion, the support bracket is provided with a guide groove for guiding the protrusion, the protrusion is held at both ends of the guide groove, and the stopper is held in the open position and the closed position. The provisional holding means is provided, and an urging means for urging the protrusion toward the holding groove is provided as the temporary fixing means.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, the fixing means is formed by forming an insertion hole in the support bracket, providing an engagement hole communicating with the insertion hole in the stopper, and inserting a fixing pin into the insertion hole and the engagement hole. did.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment in which the present invention is embodied in a roll blind winding shaft support device will be described with reference to FIGS.
[0016]
As shown in FIG. 1, a pair of support brackets 1 provided separately from each other are fixed to an upper frame 2 or the like of a window, and a winding shaft 3 is rotatably supported between the support brackets 1. From 3, a screen 4 made of cloth or the like is suspended and supported.
[0017]
A core shaft 5 protrudes from one end of the winding shaft 3, and a flange 6 is formed at the tip of the core shaft 5 as shown in FIG. A circular support plate 7 made of metal as shown in FIG. 2 is attached to one support bracket 1 that supports the core shaft 5 by screws.
[0018]
A support hole 8 that supports the flange 6 so as not to move in the axial direction is formed at the center of the support plate 7, and an oblique upper portion of the support hole 8 is opened so that the flange 6 can be inserted from above. Yes. The core shaft 5 is supported by a support hole 8, and the winding shaft 3 is rotatably supported using the core shaft 5 as a fulcrum.
[0019]
The other end of the winding shaft 3 is fitted to a drive shaft of an operating device 9 provided on the other support bracket 1. Then, the winding shaft 3 is rotated by operating the operation cord 10 suspended and supported from the operation device 9, and the screen 4 is moved up and down based on the rotation.
[0020]
An insertion hole 12 for inserting a fixing pin 11 is formed in the vertical direction in the vicinity of the support hole 8 of the support plate 7 that supports one end of the winding shaft 3, and the insertion hole 12 is connected to the support hole 8. Support pins 13 are formed so as to project at symmetrical positions.
[0021]
As shown in FIG. 3, a long hole 15 is formed on one side of the stopper 14 made of metal, and the support pin 13 is inserted through the long hole 15. The stopper 14 is supported so as to be movable and rotatable along the long hole 15 with respect to the support pin 13, and as shown in FIG. 4, from the state of opening the opening of the support hole 8, As shown in FIG. 5, the support hole 8 rotates in a range up to a state where the opening is closed.
[0022]
The stopper 14 is formed with an engaging portion 16 that engages with the flange 6 of the core shaft 5 together with the support hole 8 when the stopper 14 is rotated to a position to close the opening.
[0023]
A guide groove 17 for guiding the rotation of the stopper 14 is formed in the vicinity of the peripheral edge of the support plate 7. The guide groove 17 slides the stopper 14 to an open position and a closed position with respect to the opening.
[0024]
Both end portions of the guide groove 17 are bent toward the rotation center direction of the stopper 14, and holding grooves 18 a and 18 b are provided.
The stopper 14 is provided with a protrusion 19 protruding into the guide groove 17, and the stopper 14 is urged by a spring wire 20 supported by the support plate 7.
[0025]
The spring wire 20 is bent at a right angle at the center along the support plate 7, and both ends thereof are bent at a right angle in the axial direction of the core shaft 5.
The spring wire 20 is disposed in a gap between the support bracket 1 and the support plate 7, and one end of the spring wire 20 is inserted into a round hole 21 provided in the support plate 7 from the back surface of the support plate 7. Is fixed.
[0026]
Further, the other end of the spring wire 20 passes through a square hole 22 provided in the support plate in the vicinity of the support pin 13 and engages with a peripheral edge of the long hole 15 of the stopper 14.
[0027]
The stopper 14 is urged by the urging force of the spring wire 20 in the direction in which the long hole 15 moves away from the support hole 8.
The stopper 14 is provided with an engagement hole 23 that communicates with the insertion hole 12 of the support plate 7 when the stopper 14 is rotated to the closed position of the support hole 8. When the fixing pin 11 is engaged with the engagement hole 23 through the insertion hole 12, the stopper 14 is prevented from rotating.
[0028]
The stopper 14 is provided with a lever portion 24 at a position below the elongated hole 15. The operation of the lever portion 24 allows the stopper 14 to be moved along the long hole 15 and the stopper 14 to be rotated while resisting the urging force of the spring wire 20.
[0029]
A locking portion 25 that is bent upward is formed at the lower end of the fixing pin 11, and can be engaged with a locking pin 26 that protrudes from the support plate 7. Therefore, as shown in FIG. 6, when the locking portion 25 is engaged with the locking pin 26 in a state where the fixing pin 11 is inserted into the insertion hole 12 and the insertion hole 23, the fixing pin 11 is dropped. Is to be prevented.
[0030]
Now, in order to support one end of the take-up shaft 3 on one support bracket 1 with the take-up shaft support device configured as described above, first, as shown in FIG. The open position, that is, the protrusion 19 of the stopper 14 is positioned so as to engage with the holding groove 18 a on the upper end side of the guide groove 17. Then, the flange 6 of the core shaft 5 is inserted into the support hole 8 from the opening and supported.
[0031]
Next, as shown in FIG. 4, after the stopper 14 is moved from the holding groove 18a to the guide groove 17 against the urging force of the spring wire 20, the stopper 14 is moved along the guide groove 17 as shown in FIG. 14 is rotated to the lower end side of the guide groove 17.
[0032]
When the stopper 14 is released, the protrusion 19 of the stopper 14 moves into the holding groove 18b on the lower end side of the guide groove 17 based on the biasing force of the spring wire 20, as shown in FIG. 8 is held in a position to close the opening.
[0033]
Then, the engaging portion 16 of the stopper 14 engages with the flange 6, and the insertion hole 12 of the support plate 7 and the insertion hole 23 of the stopper 14 communicate with each other.
Next, as shown in FIG. 6, when the fixing pin 11 is inserted into the engaging hole 23 through the insertion hole 12 and the engaging portion 25 is engaged with the engaging pin 26, the stopper 14 is brought into the opening closed position. Securely fixed.
[0034]
When removing the take-up shaft 3 from the support bracket 1, first, the fixing pin 11 is pulled out from the engagement hole 23. Next, the lever portion 24 is operated to move the protrusion 19 from the holding groove 18 b into the guide groove 17, and the stopper 14 is rotated to move the protrusion 19 to the upper end portion of the guide groove 17. Is released, the support hole 8 is opened as shown in FIG.
[0035]
In this state, the winding shaft 3 can be detached from the support bracket 1 by removing the core shaft 5 from the support hole 8.
In the winding shaft support device configured as described above, the following operational effects can be obtained.
[0036]
(1) Since the protrusion 19 of the stopper 14 is guided by the guide groove 17 of the support plate 7, the stopper 14 can be easily rotated. Accordingly, the end of the winding shaft 3 can be easily attached to the support bracket 1.
[0037]
(2) The stopper 14 is latched and held at the opening open position and the closed position by holding grooves 18a and 18b provided on the upper end side and the lower end side of the guide groove 17. Therefore, when the core shaft 5 is supported by the support hole 8, the stopper 14 need not be held by hand.
[0038]
(3) The stopper 14 is provided by the spring wire 20 supported by the support plate 7 so as to be urged toward the direction in which the long hole 15 is moved away from the support hole 8. According to this configuration, when the stopper 14 is turned to the upper end side or the lower end side of the guide groove 17 and then released, the protrusion 19 of the stopper is temporarily fixed to the holding grooves 18a and 18b. Accordingly, the stopper 14 can be prevented from rotating and moving in the radial direction.
[0039]
(4) When the stopper 14 is held at the opening closed position and the fixing pin 11 is engaged with the support plate 7 and the stopper 14, the stopper 14 is prevented from moving, so that the stopper 14 can be securely fixed. .
[0040]
(5) Since the flange 6 at the end of the core shaft 5 is supported over substantially the entire circumference by the support hole 8 of the support plate 7 and the engaging portion 16 of the stopper 14, It is possible to reliably prevent the core shaft 5 from coming off upward. Accordingly, the take-up shaft 3 can be reliably held on the support bracket 1.
[0041]
(6) By providing the stopper 14 with the lever portion 24, the stopper 14 can be easily slid from the closed position of the opening to the open position.
(Second embodiment)
In this embodiment, the configuration of the fixing pin 11 and the configuration of the support plate 7 that supports the fixing pin 11 are changed in the first embodiment, and the same components as in the first embodiment. Are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0042]
As shown in FIG. 7, one end of the fixing pin 27 as the fixing means is bent in a U shape, and the tip is bent so as to be engageable with the support plate 7. In the support plate 7, a groove portion 28 for inserting the fixing pin 27 is formed below the insertion hole 12, and concave portions 29 a and 29 b are formed on the surface in contact with the fixing pin 27.
[0043]
Now, in the roll blind take-up shaft support device constructed as described above, the take-up shaft 3 is supported by the support bracket 1 and the stopper 14 is fixed at the closed position of the opening as shown in FIG. Then, the protrusion 19 of the stopper 14 is held in the holding groove 18b.
[0044]
Next, the fixing pin 27 is inserted into the insertion hole 12 through the groove portion 28 and further inserted into the engagement hole 23 of the stopper 14. When the fixing pin 27 is engaged with the recess 29a and the fixing pin 27 is fixed to the support plate 7, the stopper 14 is fixed at the closed position of the opening.
[0045]
When the take-up shaft 3 is removed from the support bracket 1, the fixing pin 27 is pulled out from the engagement hole 23 and is fixed to the support plate 7 when the fixing pin 27 is engaged with the recess 29 b. Then, the lever portion 24 of the stopper 14 is operated to move the protrusion 19 from the holding groove 18 b to the guide groove 17, and the protrusion 19 is moved to the upper end portion of the guide groove 17, and then from the lever portion 24. Let go. Then, as shown in FIG. 7, the protrusion 19 is held in the holding groove 18 a and the stopper 14 is temporarily fixed at the opening position, so that the winding shaft 3 can be detached from the support bracket 1.
[0046]
Accordingly, in the roll blind winding shaft support device configured as described above, in addition to the functions and effects (1) to (6) obtained in the first embodiment, the following functions and effects are obtained. Can be obtained.
[0047]
(1) When the fixing pin 27 is inserted into the engaging hole 23 of the stopper 14 through the insertion hole 12, and the stopper 14 is fixed at the closed position of the opening, the fixing pin 27 engages with the recess 29a to support the support plate. 7 is maintained. Further, when the fixing pin 27 is pulled out from the engaging hole 23 and the stopper 14 is moved to the opening position of the opening, the fixing pin 27 is engaged with the recess 29 b and is maintained on the support plate 7. Accordingly, the fixing pin 27 can always be maintained on the support plate 7, so that the mounting operation can be performed more easily.
[0048]
The embodiment described above may be modified as follows.
In this embodiment, the holding grooves 18a and 18b are provided at both ends of the guide groove 17. However, only the holding groove 18b is provided at the lower end of the guide groove 17, and the stopper 14 is rotated from the closed position to the open position. The operation may be performed by biasing means such as a spring. .
The support bracket 1 and the support plate 7 may be integrally formed.
[0049]
Next, technical ideas other than the invention described in the claims that can be grasped from the embodiment will be described.
(1) The roll blind winding shaft support device according to any one of claims 1 to 5, wherein the stopper 14 is provided with a lever portion.
(2) The roll blind winding shaft support device according to any one of claims 1 to 5, further comprising the configuration according to any one of claims 1 to 5.
[0050]
【The invention's effect】
As described in detail above, the present invention provides a roll blind winding shaft support device that can easily attach the winding shaft of the roll blind to the support bracket and can reliably hold the winding shaft to the support bracket. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a roll blind according to a first embodiment.
FIG. 2 is a front view showing the take-up shaft support device excluding the stopper according to the first embodiment.
FIG. 3 is a front view showing the winding shaft support device of the first embodiment.
FIG. 4 is a front view showing the operation of the winding shaft support device of the first embodiment.
FIG. 5 is a front view showing the operation of the winding shaft support device of the first embodiment.
FIG. 6 is a front view showing the operation of the winding shaft support device of the first embodiment.
FIG. 7 is a front view showing a winding shaft support device according to a second embodiment.
FIG. 8 is a front view showing a winding shaft support device according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support bracket 3 Winding shaft 5 Core shaft 8 Support hole 14 Stopper 16 Engagement part 18a, 18b Temporary fixing means (holding groove)
19 Temporary fixing means (protrusion)

Claims

A support hole is formed in the support bracket, an opening is provided in the upper part of the support hole, the core shaft of the screen winding shaft is inserted into the support hole from the opening, and is supported so as not to move in the axial direction. In a roll blind winding shaft support device provided with a stopper capable of opening and closing a part,
The support bracket and the stopper are provided with temporary fixing means for temporarily fixing the stopper at the open position and the closed position of the opening, and the stopper has an engaging portion that engages with the core shaft at the closed position. A roll blind winding shaft support device, comprising:

2. The roll blind winding shaft support device according to claim 1, wherein the temporary fixing unit is an urging unit that elastically holds the stopper in the open position and the closed position.

3. The roll blind winding shaft support device according to claim 1, wherein the support bracket is provided with fixing means for fixing the stopper to the closed position.

The stopper is provided with a protrusion, the support bracket is provided with a guide groove for guiding the protrusion, and the protrusion is held at both ends of the guide groove so that the stopper can be held in the open position and the closed position. 2. The roll blind winding shaft support device according to claim 1, wherein a provisional means for urging the protrusion toward the holding groove is provided as the temporary fixing means.

The fixing means is formed by forming an insertion hole in the support bracket, providing an engagement hole communicating with the insertion hole in the stopper, and inserting a fixing pin into the insertion hole and the engagement hole. The roll blind winding shaft support device according to claim 3.