JP3649102B2

JP3649102B2 - Bent flat harness

Info

Publication number: JP3649102B2
Application number: JP2000244607A
Authority: JP
Inventors: 佳典杉本; 貴典河合
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2000-08-11
Filing date: 2000-08-11
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2020-08-11
Also published as: JP2002056722A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車に配索される折曲フラットハーネスに関し、詳しくは、配索時に屈曲されるものにおいて、屈曲位置の識別、屈曲されたフラットハーネスの回路の配列を容易に識別できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
近時、自動車のドア、ルーフ、トランクルーム、シート下部等の外力が作用しない箇所に配索されるワイヤハーネスとして、間隔をあけて平行配線される導体を絶縁シートで挟持してなるフラットハーネスが用いられる場合がある。
このフラットハーネスは放熱性が良いと共も配索スペースが少なく、かつ、軽量である利点を有し、配索利用箇所が増大する傾向にある。
【０００３】
図７に示すように、フラットハーネス１は、導体２を幅方向に間隔をあけて配列し、その両面を絶縁樹脂シート３、４でラミネートした状態で長尺な帯状として係止し、その両側にコネクタ５、６を接続させている。なお、図７は上側の絶縁樹脂シート３を剥がした状態で示している。
【０００４】
上記フラットハーネスは簡単に製造出来る点より、図７に示すように同一幅の帯状とされているが、配索時には、配索経路に沿って屈曲させる必要があるため、図８に示すようにフラットハーネス１を所要位置で折り曲げ加工して配索経路に沿うようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示すようにフラットハーネス１を折り曲げ加工する場合、折り曲げポイントはフラットハーネスの先端からの寸法が規定されている。そのため、フラットハーネス１の先端からの寸法を測定して折り曲げポイントを定めて折り曲げ加工する必要があり、作業手数がかかる問題がある。
【０００６】
また、折り曲げ加工されると、フラットハーネス内の導体の配列形態（Ａ，Ｂ，Ｃ…）が解りにくくなり、特に、２度曲げ、３度曲げと、折り曲げ加工の回数が増加すると、コネクタに接続される両端の導体の配列が非常に解りづらくなる。よって、折り曲げ後にフラットハーネスの両端にコネクタを接続する時に、誤結が発生しやすくなる。
【０００７】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、折り曲げ加工されるフラットハーネスにおいて、折り曲げ位置の識別および導体の配列形態の識別が容易にできるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、幅方向に間隔をあけて平行配線される導体を絶縁樹脂シートでラミネートして同一幅の帯状とし、長さ方向の両端にコネクタを接続する折曲フラットハーネスであって、
上記フラットハーネスの幅方向の一方を基準側とし、該基準側にのみ、フラットハーネスの長さ方向の全長にわたって一定ピッチで、端縁より浅く切り込んだ切欠あるいはフラットハーネスの両面の同一位置で着色した識別マークからなる折曲用の識別部が設けられ、折曲位置となる前記識別部よりフラットハーネスが斜めに１回折り返えされて直角方向に折り曲げられた形状とされていることを特徴とする折曲フラットハーネスを提供している。
【０００９】
上記のように、識別部は着色した識別マークあるいは切欠としている。着色の識別マークとした場合にはフラットハーネスの両面の同一位置に付している。このように、両面に着色識別マークを設けると、折り返されて裏面側となっても識別マークを認識できる。該識別マークは、例えば、フラットハーネスと異なる色の塗料で丸等の目印を付けている。
【００１０】
上記のように識別部を全長にわたって一定ピッチ、例えば５０ｍｍピッチで付しておくと、折り曲げ位置がフラットハーネスの一端から３００ｍｍの位置であれば、識別部を数えて６個目の位置が折り曲げ位置であることが簡単に識別できる。また、識別部をフラットハーネスの幅方向の一方側の基準側にのみ設けているため、フラットハーネスが何度折り曲げられても識別部の存在により一目で基準側が識別できるため、フラットハーネスの導体の配列形態を見誤ることはなく、コネクタとの誤結を防止できる。さらに、検査も容易になる。
【００１１】
上記のように、識別部は、着色の識別マークに代えて、上記基準側の端縁より浅く切り込んだ切欠から形成してもよい。このように、切欠を識別部とすると、識別部の位置で折り曲げる時、切欠から容易に折り曲げることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３は第１実施形態を示す。フラットハーネス１０は、幅方向に間隔をあけて平行配線される銅箔からなる平板状の導体１１を、絶縁樹脂シート１２、１３でラミネートし、同一幅の帯状としたものである。本実施形態では、導体１１は３本で、３回路Ａ、Ｂ，Ｃのフラットハーネスとしている。
なお、図１においては上側の絶縁樹脂シート１２を剥がした状態で示している。
【００１３】
上記フラットハーネス１０は、幅方向の一端側を基準側Ｓとし、該基準側Ｓにのみ、フラットハーネス１０の全長にわたって、一定ピッチ（本実施形態では５０ｍｍ）をあけて識別マーク１５からなる識別部を設けている。この識別マーク１５はフラットハーネス１０とは異なる色の塗料を塗布して付した丸マークからなり、フラットハーネスの両面の絶縁樹脂シート１２、１３の表裏同一位置に付している。
基準側Ｓには上記回路Ａ，Ｂ，Ｃのうち回路Ｃが位置し、よって、識別マーク１０が付されている側には回路Ｃが位置することとなる。
【００１４】
このようにフラットハーネス１０に識別マーク１５を付すと、図３（Ａ）に示すように、折り曲げ加工を行う必要がある場合、該折曲位置はフラットハーネス１０の先端から寸法指定されているため、フラットハーネスの一端から識別マーク１５の数をかぞえるだけで簡単に折曲位置を識別することができる。
【００１５】
また、折り曲げられた状態でも、回路Ｃが位置する基準側Ｓに識別マーク１５が付されているため、フラットハーネス１０の両端の導体１１の回路配列が識別マーク１５の位置で一目で識別できる。よって、折り曲げ加工された後にフラットハーネス１０の両端にコネクタ５、６を接続するとき、配列違いによる誤結発生を防止することができる。
【００１６】
図３（Ｂ）はフラットハーネス１０を２回の折り曲げ加工する場合、（Ｃ）は３回の折り曲げ加工を行う場合を示し、いずれの場合の識別マーク１５の存在で折曲位置の識別およびフラットハーネス１０の導体の配列形態の識別を容易に行うことができる。
【００１７】
なお、上記実施形態では識別マーク１５をフラットハーネス１０の表裏両面に付しているが、表面側のみでもよい。
【００１８】
図４は第２実施形態を示し、フラットハーネス１０’の基準側Ｓの全長に沿って一定ピッチで浅く切り込んだ切欠２０を入れて識別部としている。該切欠２０は本実施形態ではＶ形状としているが、図６（Ａ）に示すようにスリット状の切欠２０でも良いし、（Ｂ）に示す円弧状の切欠２０でもよい。
なお、図４は上側の絶縁樹脂シート１２’を剥がした状態で示している。
【００１９】
上記にように、切欠２０からなる識別部を設けると、第１実施形態と同様に、折曲位置をフラットハーネス１０’の先端からの切欠２０の個数で簡単に識別できる。また、折り曲げ加工時に切欠２０より容易に折り曲げることができ、作業性が良い。さらに、切欠２０を基準側Ｓのみに設けているため、複数回数折り曲げても切欠２０の位置により基準側Ｓを一目で判断でき、フラットハーネス１０’の導体１１の配列形態を一目で識別できる。特に、切欠２０はフラットハーネス１０’の表裏両面に現出しているため、折り返された状態でも切欠２０は存在し、第１実施形態のようにフラットハーネスの両面に識別マークを付す作業が不要となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、フラットハーネスの幅方向の一方側を基準側とし、該基準側には長さ方向の全長に亙って一定ピッチで識別マークあるいは切欠からなる識別部を設けているため、該識別部の数をフラットハーネスの先端から数えるだけで、折曲位置の識別を簡単にできる。
かつ、基準側にのみ識別部を設けているため、フラットハーネスを何回おりまげても識別部の位置によりフラットハーネスの導体の配列形態を一目で確認でき、フラットハーネスの両端にコネクタを接続する際の誤結合の発生を確実に防止することができる。
【００２１】
さらに、識別部として切欠を設けると、該切欠より折り曲げることができ、折り曲げ加工性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の一部破断斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はフラットハーネスの折り曲げ状態を示す図面である。
【図４】第２実施形態を示す一部破断斜視図である。
【図５】第２実施形態のフラットハーネスの折り曲げ状態を示す図面である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は切欠の他の例を示す図面である。
【図７】従来のフラットハーネスを示し、上側の絶縁樹脂シートを剥がした状態の一部破断斜視図である。
【図８】従来のフラットハーネスの折り曲げ状態を示す概略図である。
【符号の説明】
５、６コネクタ
１０フラットハーネス
１１導体
１２、１３絶縁樹脂シート
１５識別マーク
２０切欠[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bent flat harness that is routed in an automobile, and more particularly, to bend at the time of routing, to easily identify the position of the bent and the circuit arrangement of the bent flat harness. Is.
[0002]
[Prior art]
Recently, as a wiring harness that is routed in places where external forces do not act, such as automobile doors, roofs, trunk rooms, and lower parts of seats, flat harnesses are used in which conductors that are wired in parallel at intervals are sandwiched between insulating sheets. May be.
This flat harness has the advantage that it has good heat dissipation and a small wiring space and is lightweight, and there is a tendency for the number of wiring use points to increase.
[0003]
As shown in FIG. 7, the flat harness 1 has conductors 2 arranged at intervals in the width direction, and both surfaces thereof are latched with insulating resin sheets 3 and 4 and locked as long strips. Connectors 5 and 6 are connected. FIG. 7 shows the state in which the upper insulating resin sheet 3 is peeled off.
[0004]
The flat harness is formed in the shape of a band having the same width as shown in FIG. 7 because it can be easily manufactured. However, since it is necessary to bend along the routing route when routing, as shown in FIG. The flat harness 1 is bent at a required position so as to follow the routing route.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 8, when the flat harness 1 is bent, the dimension from the front end of the flat harness is defined at the bending point. Therefore, it is necessary to measure the dimension from the front end of the flat harness 1 to determine a bending point and perform the bending process, and there is a problem that it takes a lot of work.
[0006]
Also, when bent, it becomes difficult to understand the conductor arrangement form (A, B, C...) In the flat harness. In particular, when the number of bending operations such as second bending and third bending increases, The arrangement of conductors at both ends to be connected becomes very difficult to understand. Therefore, when connecting the connector to both ends of the flat harness after bending, erroneous connection is likely to occur.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to make it possible to easily identify a folding position and an arrangement form of conductors in a flat harness to be bent.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a bent flat in which conductors that are wired in parallel with an interval in the width direction are laminated with an insulating resin sheet to form a belt having the same width, and connectors are connected to both ends in the length direction. A harness,
One side of the flat harness in the width direction is set as a reference side, and only the reference side is colored at a constant pitch over the entire length in the length direction of the flat harness at the same position on both sides of the flat harness. An identification part for folding made of an identification mark is provided, and the flat harness is folded back at an angle from the identification part at the folding position and bent in a right angle direction. It provides a folded flat harness.
[0009]
As described above, the identification portion is a colored identification mark or notch. When colored identification marks are used, they are attached to the same position on both sides of the flat harness. In this way, when the colored identification marks are provided on both sides, the identification marks can be recognized even when folded back to the back side. For example, the identification mark is marked with a circle or the like with a paint having a color different from that of the flat harness.
[0010]
As described above, when the identification portion is attached at a constant pitch, for example, 50 mm, over the entire length, if the folding position is 300 mm from one end of the flat harness, the identification position is counted and the sixth position is the folding position. Can be easily identified. In addition, since the identification part is provided only on the reference side on one side in the width direction of the flat harness, the reference side can be identified at a glance by the presence of the identification part even if the flat harness is bent many times. There is no mistake in the arrangement form, and erroneous connection with the connector can be prevented. Furthermore, the inspection becomes easy.
[0011]
As described above, the identification unit may be formed from a notch that is cut shallower than the edge on the reference side, instead of the colored identification mark. As described above, when the notch is used as the identification part, it can be easily folded from the notch when it is folded at the position of the identification part.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a first embodiment. The flat harness 10 is formed by laminating flat conductors 11 made of copper foils that are wired in parallel at intervals in the width direction with insulating resin sheets 12 and 13 to form strips having the same width. In the present embodiment, the number of conductors 11 is three, and a flat harness of three circuits A, B, and C is used.
In FIG. 1, the upper insulating resin sheet 12 is shown in a peeled state.
[0013]
The flat harness 10 has one end side in the width direction as a reference side S, and an identification portion including the identification marks 15 with a constant pitch (50 mm in the present embodiment) is provided only on the reference side S over the entire length of the flat harness 10. Is provided. This identification mark 15 consists of a round mark applied with a paint of a color different from that of the flat harness 10 and is attached to the same front and back positions of the insulating resin sheets 12 and 13 on both sides of the flat harness.
Of the circuits A, B, and C, the circuit C is positioned on the reference side S, and thus the circuit C is positioned on the side where the identification mark 10 is attached.
[0014]
When the identification mark 15 is attached to the flat harness 10 in this way, as shown in FIG. 3 (A), when it is necessary to perform bending processing, the bending position is designated from the front end of the flat harness 10. The folding position can be easily identified by simply counting the number of identification marks 15 from one end of the flat harness.
[0015]
Even in the bent state, since the identification mark 15 is attached to the reference side S where the circuit C is located, the circuit arrangement of the conductors 11 at both ends of the flat harness 10 can be identified at a glance at the position of the identification mark 15. Therefore, when the connectors 5 and 6 are connected to both ends of the flat harness 10 after being bent, it is possible to prevent an erroneous connection due to a difference in arrangement.
[0016]
FIG. 3B shows the case where the flat harness 10 is bent twice, and FIG. 3C shows the case where the flat harness 10 is bent three times. The arrangement form of the conductors of the harness 10 can be easily identified.
[0017]
In addition, in the said embodiment, although the identification mark 15 is attached | subjected to the front and back both surfaces of the flat harness 10, only the surface side may be sufficient.
[0018]
FIG. 4 shows a second embodiment, in which notches 20 cut shallowly at a constant pitch along the entire length of the reference side S of the flat harness 10 ′ are used as an identification portion. The notch 20 has a V shape in the present embodiment, but may be a slit-like notch 20 as shown in FIG. 6A or an arc-like notch 20 shown in FIG.
FIG. 4 shows a state where the upper insulating resin sheet 12 ′ is peeled off.
[0019]
As described above, when the identification portion including the notches 20 is provided, the folding position can be easily identified by the number of the notches 20 from the tip of the flat harness 10 ′, as in the first embodiment. Moreover, it can be easily bent from the notch 20 at the time of bending, and workability is good. Furthermore, since the notch 20 is provided only on the reference side S, the reference side S can be determined at a glance based on the position of the notch 20 even if it is bent a plurality of times, and the arrangement form of the conductors 11 of the flat harness 10 ′ can be identified at a glance. In particular, since the notches 20 appear on both the front and back surfaces of the flat harness 10 ', the notches 20 exist even in the folded state, and it is unnecessary to attach identification marks to both surfaces of the flat harness as in the first embodiment. Become.
[0020]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, one side in the width direction of the flat harness is set as a reference side, and the reference side is provided with an identification mark or notch at a constant pitch over the entire length in the length direction. Therefore, it is possible to easily identify the bent position only by counting the number of the identification parts from the tip of the flat harness.
In addition, since the identification part is provided only on the reference side, the arrangement of the conductors of the flat harness can be confirmed at a glance by the position of the identification part no matter how many times the flat harness is rolled up, and connectors are connected to both ends of the flat harness It is possible to reliably prevent the occurrence of erroneous coupling.
[0021]
Furthermore, when a notch is provided as the identification part, it can be bent from the notch, and the bending workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken perspective view of a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIGS. 3A, 3B, and 3C are drawings showing a bent state of a flat harness. FIGS.
FIG. 4 is a partially broken perspective view showing a second embodiment.
FIG. 5 is a drawing showing a bent state of the flat harness according to the second embodiment.
FIGS. 6A and 6B are diagrams showing another example of a notch. FIGS.
FIG. 7 is a partially broken perspective view showing a conventional flat harness with the upper insulating resin sheet peeled off.
FIG. 8 is a schematic view showing a bent state of a conventional flat harness.
[Explanation of symbols]
5, 6 Connector 10 Flat harness 11 Conductor 12, 13 Insulating resin sheet 15 Identification mark 20 Notch

Claims

It is a folded flat harness that connects conductors wired in parallel with an interval in the width direction with an insulating resin sheet to form a band with the same width, and connects connectors to both ends in the length direction ,
One side of the flat harness in the width direction is set as a reference side, and only the reference side is colored at the same position on both sides of the flat harness or notches cut shallower than the edge at a constant pitch over the entire length in the length direction of the flat harness. An identification part for folding made of an identification mark is provided, and the flat harness is folded back at an angle from the identification part at the folding position and bent in a right angle direction. Bent flat harness.

Is again Kaee folded obliquely identification portion spaced predetermined pitch from the identification of said bent position after being folded back once, bending according to claim 1, bent portions are provided at a plurality of positions Flat harness.