JP3647972B2

JP3647972B2 - Image recording device

Info

Publication number: JP3647972B2
Application number: JP16477596A
Authority: JP
Inventors: 圭典安田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2016-06-25
Also published as: JPH0973136A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿画像を感光材料へ露光して、複写画像を得る画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２種の画像記録材料、例えば感光材料と受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が知られている。
【０００３】
この種の画像記録装置では、感光材料と受像材料は、内部が遮光状態とされたマガジンにそれぞれロール状に巻き取られて収容されており、画像記録処理を行う度に順次引き出して使用される。また画像記録装置には、感光材料に画像形成用溶媒を塗布するための水塗布部が配置されており、さらに、加熱ドラムとこの加熱ドラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に回転する無端圧接ベルトから成る熱現像転写部が配置されている。
【０００４】
マガジンから所定寸法引き出されて切断された感光材料は、搬送ローラによって挟持搬送されながら画像が露光され、さらに水塗布部において画像形成用溶媒としての水が塗布された後に熱現像転写部へ送り込まれる。一方、受像材料は、感光材料と同様にマガジンから所定寸法引き出されて切断され、搬送ローラによって感光材料と同期して熱現像転写部へ送り込まれる。熱現像転写部においては、水塗布後の感光材料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラムの外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写され、所定の画像が受像材料に形成（記録）される構成である。
【０００５】
このような画像記録装置では、通常装置本体の上面に設けられたガラス面に反射原稿を位置決めし、ライン走査によって画像を走査し、感光材料へ画像が露光され、次いで受像材料へ画像が転写記録されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば、等倍で画像を記録する場合、感光材料の縦横寸法と原稿画像の縦横寸法とが必ずしも一致しない場合がある。その原因としては、感光材料のサイズ精度、倍率変更のためのズームレンズの位置精度、光路長の変化（感光材料の肉厚方向の変位等）が挙げられる。このような場合、感光材料の記録領域よりも原稿画像が大きく記録されれば目立たないが、逆に感光材料の記録領域よりも原稿画像が小さく記録されると、余白部分が生じ、さらに、原稿の位置決め精度、感光材料の搬送位置決め精度、さらには感光材料へ露光された画像を受像材料に転写を行う場合には転写の位置精度が良くない場合には、余白部分が拡大され傾いた状態となり、非常に見栄えが悪くなる。
【０００７】
なお、意識的に画像の周囲に所定幅の余白を設ける、所謂縁有り画像を形成する場合があるが、この縁は、画像面積に対して所定の割合の所定幅を決めている。これに対して、前記余白はこの意識的に設けた縁とは異なり、画像面積に対して何ら相関関係がないため、バランスが悪い。
【０００８】
本発明は上記事実を考慮し、原稿画像を記録材料の記録領域全面に亘って記録する場合に、余白を生じさせることなく、見栄えを向上することができる画像記録装置を得ることが目的である。
【０００９】
また、上記目的に加え、原稿画像が縁有り画像の場合には、感光材料の記録領域内へ確実に所定幅の余白を設けることができる画像記録装置を得ることが目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、原稿画像を感光材料へ露光し、複写画像を得る画像記録装置であって、原稿画像全面を感光材料全面に記録するような第１の露光倍率を設定する第１の倍率設定手段と、前記感光材料に記録される画像の周囲に余白が生じないように前記第１の倍率設定手段で設定された第１の露光倍率を所定の値増加させた第２の露光倍率に設定する第２の倍率設定手段と、前記原稿の中心を基準として、前記第１又は第２の倍率設定手段で設定された倍率で原稿画像を露光する露光手段と、を有している。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、原稿画像を感光材料へ露光し、複写画像を得る画像記録装置であって、前記原稿画像を感光材料に記録する場合に、該感光材料上へ露光される画像の周囲に余白が生じないようにする縁無しモードを設定する縁無しモード設定手段と、前記縁無しモード設定手段で縁無しモードを設定しない場合には、原稿画像全面を感光材料全面に記録するような、第１の露光倍率を自動設定し、縁無しモードを設定した場合には、前記設定された第１の露光倍率を所定の値増加させた第２の露光倍率に設定する倍率設定手段と、前記原稿の中心を基準として、前記倍率設定手段で設定された倍率で原稿画像を露光する露光手段と、を有している。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、第１の倍率設定手段により、原稿画像全面を感光材料全面に記録するような第１の露光倍率が設定される。ここで、第１の露光倍率設定では、計算上で画像サイズと感光材料サイズとが一致するような倍率が設定される（例えば、Ｌサイズ→Ｌサイズでは１００％、Ｅサイズ→Ｌサイズでは１０８％等、表１参照）。しかし、計算上一致するサイズでは、機差、位置決め誤差等で全周又はその一部分に余白が出る可能性がある。そこで、第２の倍率設定手段により、感光材料に記録される画像の周囲に余白が生じないように前記設定された第１の露光倍率を所定値増加させた第２の露光倍率に変更することができる。
【００１３】
この第２の倍率設定手段により設定された第２の露光倍率に基づいて露光を行うことにより、所望の大きさより若干大きめの画像が感光材料に記録される。これにより、感光材料の周縁近傍に余白が生じることがなく、また、画像が若干傾いて記録されたとしても、ほとんど目立たなくすることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、原稿画像を感光材料に記録する場合に、該感光材料上の画像の周囲に余白が生じないようにする縁無しモードとするか否かを設定する。この設定で、縁無しモードが設定されなかった場合には、指定された倍率をそのまま走査露光時の倍率として設定する。また、縁無しモードが設定された場合には、指定された倍率に対して所定の拡大倍率を走査露光時の倍率として設定する。
【００１５】
このように、縁無しモードを設定するかしないかによって倍率を変更するため、感光材料上へ露光される画像の周囲に不規則な余白（縁）が生じて見栄えが悪くなるような場合には、縁無しモードを設定することにより露光倍率増加によって画像が拡大され、感光材料上の画像周囲に不規則な余白が生じることを防止することができる。
【００１６】
本発明の画像記録装置において使用される感光材料としては、像様露光して得られる潜像を画像形成用溶媒の存在の下に受像材料へ熱現像転写して可視像を得る、所謂熱現像感光材料が挙げられる。
【００１７】
該熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハロゲン化銀、還元剤、バインダー、及び色素供与化合物（還元剤が兼ねる場合もある）を有するものであり、更に必要に応じて有機金属塩酸化剤などを含有させることができる。
【００１８】
上記、熱現像感光材料は露光に対してネガの画像を与えるものでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の２種類がある）を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。
【００１９】
ポジの画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例えば、特開平６−１６１０７０号、同６−２８９５５５号当に記載されたものが、また、ネガの画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例えば、特開平５−１８１２４６号、同６−２４２５４６号当に記載されたものを用いることができる。
【００２０】
また、本発明における画像形成用溶媒としては、例えば水があり、この水は所謂純水に限らず、広く慣習的に使われている意味での水を含む。また、純水とメタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。さらに画像形成促進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親水性熱溶剤当を含有させた溶液でもよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明に係る画像記録装置１０の概略全体構成図が示されている。
【００２２】
画像記録装置１０の機台１２の上面には、原稿１１（図２参照）を載置するための透明ガラス板で形成された載置台１２Ａが設けられると共にこの載置台１２Ａには開閉可能な蓋体１２Ｂが取付けられている。この載置台１２Ａには反射原稿が載置されるようになっている。なお、この載置台１２Ａの近傍には３５ｍｍフィルム（ネガ及びポジ）や４×５のフィルム等の透過原稿を被記録画像として適用する場合のフィルムスキャナ３８Ｅ、プルーフユニット３８Ｆが装填可能である。
【００２３】
図１に示される如く、画像記録装置１０の機台１２内には感材マガジン１４が所定角度傾斜された状態で配置されており、感光材料１６がロール状に巻取られて収納されている。この感光材料１６は、感材マガジン１４からの引き出し直後では、感光（露光）面が装置の右下方へ向いて巻き取られている。
【００２４】
感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍には、ニツプローラ１８およびカッタ２０が配置されており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ引き出した後に切断することができる。
【００２５】
カッタ２０よりも搬送方向下流側には、複数の搬送ローラ１９、２１、２３、２４及びガイド板２７が配置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露光部２２へ搬送することができる。
【００２６】
露光部２２は搬送ローラ２３と搬送ローラ２４との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露光部（露光点）とされて感光材料１６が通過するようになっている。
【００２７】
露光部２２の直上には露光装置３８が設けられている。露光装置３８には、ハロゲンランプユニット３８Ａ、レンズユニット３８Ｂ、ミラーユニット３８Ｃ、３８Ｄ及び図示は省略したがフィルター、絞りが配置されている。また、前述の如く３５ｍｍサイズフィルム等の透過原稿用としてフィルムスキャナー３８Ｅ、４×５サイズ等の透過原稿用としてプルーフユニット３８Ｆが装着可能とされている。
【００２８】
図３には、露光装置３８における各ユニットの動作状態を示す側面図が示されている。
【００２９】
ハロゲンランプユニット３８Ａは、載置台１２Ａの下方に配置されている。ハロゲンランプユニット３８Ａは、そのブラケット２００上にハロゲンランプ２０２が取付けられ、照射された光は載置台１２Ａへ至るようになっている。すなわち、載置台１２Ａ上に載置された原稿へ照射されて反射されることになる。
【００３０】
反射光は、前記ブラケット２００に取付けられた第１のミラー２０４で受けるようになっている。ここで、ハロゲンランプユニット３８Ａは、待機位置では、載置台１２Ａの左端に配置されたガイドスケール１２Ｂの裏面側の面からの反射光を受けるようになっている。
【００３１】
また、ハロゲンランプユニット３８Ａは、図示しないモータからの駆動力でこの待機位置（図３の想像線位置）から図３の右方向に、前記載置台１２Ａに沿って移動可能とされ、載置台１２Ａの右端まで至るようになっている。この位置（図３の実線位置）が、走査開始位置とされ、この走査開始位置から載置台１２Ａの左端方向へ移動するときの反射光を第１のミラー２０４で受けるようになっている。
【００３２】
第１のミラー２０４は、機台１２に対して４５°傾斜された状態でブラケット２００へ取付けられている。このため、第１のミラー２０４へ垂直に入射した光軸Ｌは、９０°偏向され、装置左方向への水平光軸とされる。
【００３３】
この水平とされた光軸Ｌの延長方向には、前記ミラーユニット３８Ｄが配置されている。ミラーユニット３８Ｄは、２枚のミラー（第２のミラー２０６、第３のミラー２０８）がブラケット２１０に固定されて構成され、互いに上下方向となるように相対位置が決められており、互いに４５°傾斜されている。
【００３４】
このため、前記第１のミラー２０４からの水平光軸の光を受けた第２のミラー２０６は、その反射光軸Ｌが垂直となり、第３のミラー２０８へ入射させるようになっている。この第３のミラー２０８では、その反射面によって、再度水平光軸Ｌに変換し、装置右方向に配置されたミラーユニット３８Ｃへと案内するようになっている。
【００３５】
また、前記ミラーユニット３８Ｄは、前記ハロゲンランプユニット３８Ａの移動と平行に、かつ同一方向に同期して移動するようになっている。この移動量は、前記ハロゲンランプユニット３８Ａの移動量の１／２とされている。例えば、ハロゲンランプユニット３８Ａが右方向に２０８ｍｍ移動すれば、これと同時にミラーユニット３８Ｄは右方向に１０４ｍｍ移動するようになっている。
【００３６】
第３のミラー２０８から反射される光を受けるミラーユニット３８Ｃは、前述の如く、装置右側に位置しており、２枚のミラー（第４のミラー２１２、第５のミラー２１４）がブラケット２１６に固定された構造となっている。これらは、互いに上下方向となるように相対位置が決められており、互いに４５°傾斜されている。このミラーユニット３８Ｃの上側に位置する第４のミラー２１２に、前記第３のミラー２０８で反射された光が入射され、光軸Ｌが水平から垂直に偏向されるようになっている。また、第４のミラー２１２で反射した光は、第５のミラー２１４を介して水平光軸Ｌとされ、４５°傾斜で露光部２２の上方に取付けられた固定ミラー２１８で反射されることによって、垂直光軸Ｌに偏向され、露光部２２へと至る構成である。
【００３７】
ここで、ミラーユニット３８Ｄの第３のミラー２０８と、ミラーユニット３８Ｃの第４のミラー２１２との間の光路には、レンズユニット３８Ｂが介在されている。このレンズユニット３８Ｂは、光軸Ｌに沿って移動可能とされ、原稿に対する複写画像の倍率を変更することができるようになっている。この倍率変更に伴う焦点距離合致のための光路長の調整のため、レンズユニット３８Ｃは、水平光軸Ｌと平行に移動可能とされている。
【００３８】
図４には、倍率と焦点距離との関係を簡略化した光学系が示されている。
本実施の形態の画像記録装置１０における倍率変更は、走査方向（ハロゲンランプユニット３８Ａの移動方向）と、その幅方向とで異なる方式を採用している。幅方向の倍率変更は、単純に光学的な方式であり、Ｘ方向の倍率変更は光学的に加え、走査速度を変化させることで行っている。
【００３９】
ここで、光学的な方式について述べると、レンズユニット３８Ｂの焦点距離をｆ、原稿とレンズユニット３８Ｂ間距離をａ、レンズユニット３８Ｂと複写画像間距離をｂとすると、（１／ａ）＋（１／ｂ）＝１／ｆの関係がある。このため、倍率変更のため、レンズユニット３８Ｂを原稿１１に近づけると、ａの値が小さくなるため、その分ｂの値を大きくする必要がある。
【００４０】
このため、図３において、レンズユニット３８Ｂが指定された倍率で光軸Ｌに沿って移動すると、これに伴って、レンズユニット３８Ｃが反対方向に移動するようになっている。
【００４１】
上記の如く、倍率が設定され、原稿が走査されると同時に露光部２２で感光材料が定速搬送されるため、原稿画像が感光材料１６に露光されていく。
【００４２】
露光部２２の側方にはスイッチバック部４０が設けられており、また、露光部２露光部２２の下方には水塗布部６２が設けられている。感材マガジン１４の側方を上昇し露光部２２にて露光された感光材料１６は、一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２４、２３、２１の逆回転によって、露光部２２を経て水塗布部６２へ送り込まれる構成である。
【００４３】
水塗布部６２には複数のパイプが連結されて水を供給できるようになっている。
【００４４】
水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０４が配置されており、水塗布された感光材料１６が送り込まれるようになっている。
【００４５】
一方、感材マガジン１４の図１の左側方の機台１２には受材マガジン１０６が配置されており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納されている。受像材料１０８の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されており、受材マガジン１０６からの引き出し直後では、この画像形成面が装置の右下へ向いている。
【００４６】
受材マガジン１０６の受像材料取出し口近傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材マガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にそのニップを解除することができる。ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１２が配置されている。
【００４７】
カッタ１１２の側方には、感材マガジン１４の側方に位置して受像材料搬送部１８０が設けられ、所定長さに切断された受像材料１０８を熱現像転写部１０４へ搬送できる。
【００４８】
熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ先行した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合わせられるようになっている。
【００４９】
加熱ドラム１１６の内部には、ハロゲンランプ１３２が配置され、加熱ドラム１１６の表面を昇温できるようになっている。
【００５０】
この無端圧接ベルト１１８は、４本の巻き掛けローラに巻き掛けられると共に、加熱ドラム１１６の約半周にわたり巻き掛けられ、この巻き掛け部分は、所定の力で圧接状態とされている。
【００５１】
無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流側の加熱ドラム１１６下部には、屈曲案内ローラ１４２が配置されている。屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が軸によって回動可能に軸支されている。
【００５２】
剥離爪１５４によって剥離された感光材料１６は、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ、廃棄感光材料収容部１７８へ集積される。
【００５３】
屈曲案内ローラ１４２の側方の加熱ドラム１１６近傍には、剥離ローラ１７４及び剥離爪１７６が配置されている。剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下方には受材ガイド１７０が配置されると共に、受材排出ローラ１７２が配置されており、剥離ローラ１７４および剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６から剥離された受像材料１０８を案内搬送することができる。
【００５４】
剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周から剥された受像材料１０８は、受材ガイド１７０及び受材排出ローラ１７２によって搬送されて、機台１２から突出配設された図示しないトレイへ排出される構成である。
【００５５】
ここで、本実施の形態の走査露光時に、原稿１１として特定の写真サイズが選択されると、この原稿１１の中心を基準として所定の倍率で露光されるようになっている。
【００５６】
すなわち、原稿サイズが判れば、原稿の中心位置は演算によって認識できる。画像の走査方向の露光可能距離は倍率によって決まるため、この長さを演算された中心位置からの左右振り分けとし、左端及び右端を決める。この決められた範囲内を走査露光することによって、原稿画像の中心を基準とした画像を得ることができる。
【００５７】
ところで、感光材料１６の記録面全体に原稿画像を記録する場合、例えば、等倍記録するときに、原稿サイズと感光材料１６のサイズとが同一面積であると、当然倍率は１００％になる。しかし、この感光材料１６の寸法（縦横寸法）の精度、レンズユニット３８Ｂの移動による倍率設定の精度等によって、等倍で画像を記録すると、記録された画像の周囲に余白が生じることがある。
【００５８】
このため、上記中心基準とする露光時において指定された倍率に対して、若干拡大された倍率で露光するようになっている。この倍率変更は、予め表１の如く定められている。
【００５９】
【表１】

【００６０】
上記、表１の如く、縁無しの場合には、定型倍率（例えば、１００％）に対して若干の拡大倍率（例えば、１０４％）が設定される。また、上記表１の縁有りの場合には、定型倍率、すなわち原稿サイズに併せて、感光材料１６全面に露光するときの倍率であり、これ以外に手動で倍率が設定された場合には、上記のような設定は無視され、指定された倍率で走査露光が行われるようになっている。
【００６１】
なお、表１で示す縁有りとは、原稿に縁（余白）があるとき、この縁をそのまま残して感光材料１６全面に露光を行うことを意味する。また、縁無しの設定は、図示しない操作表示パネル（縁無しモード設定手段）のキー操作によって行うことができるようになっている。
【００６２】
次に本実施の形態の作用を説明する。
まず、反射原稿を複写する場合、所定の設定（倍率、枚数等）が終了した後、スタートキーが操作されると、以下の画像記録処理が開始される。
【００６３】
すなわち、感材マガジン１４がセットされた状態で、ニツプローラ１８が作動され、感光材料１６がニツプローラ１８によって引き出される。感光材料１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動し、感光材料１６が所定長さに切断される。
【００６４】
カッタ２０の作動後は、感光材料１６は、その感光（露光）面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬送される。この感光材料１６の搬送と同時に露光装置３８が作動し、露光部２２に位置する感光材料１６へ走査露光される。
【００６５】
露光が開始された後は、露光後の感光材料１６が一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２４、２３、２１の逆回転によって水塗布部６２へ送り込まれる。
【００６６】
水塗布部６２では、感光材料１６に水が塗布され、熱現像転写部１０４へ送り込まれる。
【００６７】
一方、感光材料１６への走査露光が開始されるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６からニツプローラ１１０によって引き出されて搬送される。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断される。
【００６８】
カッタ１１２の作動後は、受像材料搬送部１８０によって案内されながら、熱現像転写部１０４の直前で待機状態となる。
【００６９】
熱現像転写部１０４では、感光材料１６が加熱ドラム１１６外周と貼り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り合わせローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１６が作動される。
【００７０】
貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされた感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８との間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ半周に渡って搬送される。これにより感光材料１６と受像材料１０８が加熱され、可動性の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が得られる。
【００７１】
その後、感光材料１６と受像材料１０８とが挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、剥離爪１５４が移動され、受像材料１０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離される。
【００７２】
さらに、感光材料１６は屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ、廃棄感光材料収容箱１７８内に集積される。
【００７３】
一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８は、剥離ローラ１７４へ送られ剥離される。
【００７４】
剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ローラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガイド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２によって搬送されてトレイへ排出される。
【００７５】
ここで、本実施の形態では、定型倍率での画像記録処理、すなわち、原稿サイズと出力サイズとに基づいて、画像を感光材料１６の全面に記録するような倍率で画像記録する場合に、縁無しモードが設定されているときと、そうでない場合とで、異なる倍率を設定するようにしている（表１参照）。
【００７６】
縁無しモードが設定されていない場合には、計算上の定型倍率によって処理を行う。すなわち、例えば、原稿サイズと出力サイズ１６とが同サイズの場合には、計算上、倍率１００％が設定され、実際の露光も１００％の倍率で行われる。従って、原稿材料が縁有り画像の場合、確実に感光材料１６上に所定の縁が設けられた状態で画像記録がなされる。
【００７７】
一方、感光材料１６上に１００％の倍率で画像が記録されると、レンズユニット３８Ｂによる倍率設定位置決め精度、感光材料１６の露光部２０での肉厚方向の位置決め精度、感光材料１６の寸法精度が全く誤差がなければ、画像は感光材料１６全面に記録される。しかし、上記精度に誤差（公差も含む）があった場合、画像領域周囲に余白が生じる。この余白幅は不規則となり、見栄えが悪い（図５（Ａ）参照）。そこで、本実施の形態では、このような余白を確実になくすように、定型倍率で計算された倍率に対して、所定の拡大倍率を設定し、この拡大倍率で画像記録処理を行う。
【００７８】
これにより、感光材料１６に露光され受像材料１０８へ転写される画像の周縁は、受像材料１０８の周縁の外側に位置し、余白を無くすことができる。また、この画像が多少傾いていても、この傾きが目立たず、見栄えを向上することができる（図５（Ｂ）参照）。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、原稿画像全面を感光材料の記録領域全面に亘って記録する場合に、余白を生じさせることなく、見栄えを向上することができるという優れた効果を有する。
【００８０】
また、上記効果に加え、原稿画像が縁有り画像の場合には、確実に所定幅の余白を設けることができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の概略全体構成図である。
【図２】原稿サイズを示す平面図である。
【図３】図１の上部に位置する露光装置の拡大図である。
【図４】光学系の一般モデルを示す概略図である。
【図５】（Ａ）は中心基準、かつ縁無し画像を、定型倍率で原稿画像を走査して、受像材料へ記録したときの絵柄の位置を示す平面図、（Ｂ）は中心基準、かつ縁無し画像を、定型倍率に対して所定の拡大倍率で原稿画像を走査して、受像材料へ記録したときの絵柄の位置を示す平面図である。
【符号の説明】
１０画像記録装置
１２Ａ載置台
１６感光材料（画像記録材料）
３８露光装置
６２水塗布部
１０４熱現像転写部
１０８受像材料（画像記録材料）
１１６加熱ドラム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image recording apparatus that obtains a copy image by exposing a document image to a photosensitive material.
[0002]
[Prior art]
An image recording apparatus that performs image recording processing using two types of image recording materials, for example, a photosensitive material and an image receiving material is known.
[0003]
In this type of image recording apparatus, the photosensitive material and the image receiving material are respectively wound and accommodated in a magazine in which the interior is shielded from light, and are sequentially pulled out and used every time an image recording process is performed. . In addition, the image recording apparatus is provided with a water application unit for applying an image forming solvent to the photosensitive material, and further includes a heating drum and an endless pressure contact belt that presses against the outer periphery of the heating drum and rotates together with the heating drum. A heat development transfer portion is arranged.
[0004]
The photosensitive material that has been pulled out from the magazine and cut by a predetermined size is exposed while being nipped and conveyed by a conveying roller, and is further fed with water as an image forming solvent in the water application unit and then fed into the heat development transfer unit. . On the other hand, the image receiving material is pulled out from the magazine by a predetermined size and cut in the same manner as the photosensitive material, and is sent to the heat development transfer unit in synchronization with the photosensitive material by the conveying roller. In the heat development transfer portion, the photosensitive material after water application is superimposed on the image receiving material, and in this state, the photosensitive material is closely wound around the outer periphery of the heating drum. Further, both materials are sandwiched and conveyed between the heating drum and the endless pressure contact belt, the photosensitive material is thermally developed, the image is transferred to the image receiving material, and a predetermined image is formed (recorded) on the image receiving material. is there.
[0005]
In such an image recording apparatus, the reflective original is positioned on the glass surface provided on the upper surface of the apparatus main body, the image is scanned by line scanning, the image is exposed on the photosensitive material, and then the image is transferred and recorded on the image receiving material. It has come to be.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, for example, when an image is recorded at the same magnification, the vertical and horizontal dimensions of the photosensitive material and the vertical and horizontal dimensions of the document image may not always match. The causes include the size accuracy of the photosensitive material, the positional accuracy of the zoom lens for changing the magnification, and the change in the optical path length (displacement in the thickness direction of the photosensitive material, etc.). In such a case, if the original image is recorded larger than the recording area of the photosensitive material, it is inconspicuous, but conversely, if the original image is recorded smaller than the recording area of the photosensitive material, a blank portion is generated, and further, the original Positioning accuracy, photosensitive material transport positioning accuracy, and when transferring the image exposed to the photosensitive material to the image receiving material, if the transfer positional accuracy is not good, the margin is enlarged and tilted. It looks very bad.
[0007]
In some cases, a so-called bordered image is formed in which a margin of a predetermined width is provided around the image, and this border determines a predetermined width of a predetermined ratio with respect to the image area. On the other hand, the margin is not well balanced because it has no correlation with the image area, unlike the consciously provided edge.
[0008]
In view of the above facts, the present invention has an object to obtain an image recording apparatus capable of improving the appearance without generating a margin when an original image is recorded over the entire recording area of a recording material. .
[0009]
Another object of the present invention is to obtain an image recording apparatus capable of reliably providing a margin of a predetermined width in the recording area of the photosensitive material when the original image is a bordered image.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The invention described in claim 1 is an image recording apparatus for exposing a document image to a photosensitive material to obtain a copy image, Full original image A first magnification setting means for setting a first exposure magnification for recording the image on the entire surface of the photosensitive material, and a first magnification setting means for preventing a margin from being generated around an image recorded on the photosensitive material. A second magnification setting means for setting a second exposure magnification obtained by increasing the set first exposure magnification by a predetermined value; and the first or second magnification setting means based on the center of the document. Exposure means for exposing a document image at a set magnification.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an image recording apparatus for exposing a manuscript image to a photosensitive material to obtain a copy image, and when the manuscript image is recorded on the photosensitive material, the image exposed on the photosensitive material. When no margin mode is set by the marginless mode setting means for setting the marginless mode so that no margin is generated around the marginless mode setting means, Full original image When the first exposure magnification is automatically set and the borderless mode is set, the second exposure is obtained by increasing the set first exposure magnification by a predetermined value. Magnification setting means for setting the magnification, and exposure means for exposing the document image at the magnification set by the magnification setting means with reference to the center of the document.
[0012]
According to the first aspect of the present invention, the first magnification setting means Full original image Is set to the first exposure magnification so as to be recorded on the entire surface of the photosensitive material. Here, in the first exposure magnification setting, a magnification is set such that the image size and the photosensitive material size coincide in calculation (for example, L size → L size is 100%, E size → L size is 108%). % Etc., see Table 1). However, when the sizes are the same in calculation, there is a possibility that a margin may appear on the entire circumference or a part thereof due to machine difference, positioning error, or the like. Therefore, the second magnification setting means changes the set first exposure magnification to a second exposure magnification that is increased by a predetermined value so that no margin is generated around the image recorded on the photosensitive material. Can do.
[0013]
By performing exposure based on the second exposure magnification set by the second magnification setting means, an image slightly larger than the desired size is recorded on the photosensitive material. As a result, no margin is generated in the vicinity of the periphery of the photosensitive material, and even if the image is recorded with a slight inclination, it can be made almost inconspicuous.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, when the original image is recorded on the photosensitive material, it is set whether or not the marginless mode is set so that no margin is generated around the image on the photosensitive material. If the borderless mode is not set in this setting, the designated magnification is set as it is as the magnification for scanning exposure. When the borderless mode is set, a predetermined enlargement magnification is set as the magnification at the time of scanning exposure with respect to the designated magnification.
[0015]
In this way, since the magnification is changed depending on whether or not the borderless mode is set, an irregular margin (edge) is generated around the image exposed on the photosensitive material, and the appearance is deteriorated. By setting the marginless mode, it is possible to prevent the image from being enlarged by increasing the exposure magnification and causing irregular margins around the image on the photosensitive material.
[0016]
The photosensitive material used in the image recording apparatus of the present invention is a so-called thermal material in which a latent image obtained by imagewise exposure is thermally developed and transferred to an image receiving material in the presence of an image forming solvent to obtain a visible image. Development photosensitive material is mentioned.
[0017]
The photothermographic material basically has a photosensitive silver halide, a reducing agent, a binder, and a dye-donating compound (which may also serve as a reducing agent) on a support, and further if necessary. An organic metal salt oxidizing agent or the like can be contained.
[0018]
The photothermographic material described above may provide a negative image or a positive image upon exposure. There are two methods for giving positive images: one using a direct positive emulsion (two types: a nucleating agent method and a light fogging method) as a silver halide emulsion, and a dye that emits a positive diffusible dye image. Any of the methods using a donor compound can be employed.
[0019]
As a photothermographic material of a type that gives a positive image, for example, those described in JP-A-6-161070 and JP-A-6-289555, and as a photothermographic material of a type that gives a negative image, are disclosed. For example, those described in JP-A-5-181246 and JP-A-6-242546 can be used.
[0020]
The image-forming solvent in the present invention includes, for example, water, and this water is not limited to so-called pure water, but includes water in the meaning that is widely used. Moreover, a mixed solvent of pure water and a low boiling point solvent such as methanol, DMF, acetone, diisobutylketone may be used. Further, it may be a solution containing an image formation accelerator, an antifoggant, a development stopper, and a hydrophilic thermal solvent.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of an image recording apparatus 10 according to the present invention.
[0022]
On the upper surface of the machine base 12 of the image recording apparatus 10, a placement base 12A formed of a transparent glass plate for placing the document 11 (see FIG. 2) is provided, and the placement base 12A can be opened and closed. A body 12B is attached. A reflective original is placed on the placing table 12A. In the vicinity of the mounting table 12A, a film scanner 38E and a proof unit 38F when a transparent original such as a 35 mm film (negative and positive) or a 4 × 5 film is applied as a recording image can be loaded.
[0023]
As shown in FIG. 1, a photosensitive material magazine 14 is arranged in a state inclined at a predetermined angle in a machine base 12 of an image recording apparatus 10, and a photosensitive material 16 is wound and stored in a roll shape. . Immediately after the photosensitive material 16 is pulled out from the photosensitive material magazine 14, the photosensitive (exposure) surface is wound up toward the lower right of the apparatus.
[0024]
A nip roller 18 and a cutter 20 are arranged in the vicinity of the photosensitive material take-out port of the photosensitive material magazine 14, and the photosensitive material 16 can be cut after being pulled out from the photosensitive material magazine 14 by a predetermined length.
[0025]
A plurality of

conveyance rollers

19, 21, 23, 24 and a guide plate 27 are arranged downstream of the cutter 20 in the conveyance direction, and convey the photosensitive material 16 cut to a predetermined length to the exposure unit 22. Can do.
[0026]
The exposure unit 22 is located between the transport roller 23 and the transport roller 24, and the space between these transport rollers is an exposure unit (exposure point) so that the photosensitive material 16 can pass therethrough.
[0027]
An exposure device 38 is provided immediately above the exposure unit 22. The exposure device 38 is provided with a halogen lamp unit 38A, a lens unit 38B,

mirror units

38C and 38D, and a filter and a diaphragm (not shown). Further, as described above, the proof unit 38F can be mounted as a transparent original such as a 4 × 5 size film scanner 38E for a transparent original such as a 35 mm size film.
[0028]
FIG. 3 is a side view showing the operating state of each unit in the exposure apparatus 38.
[0029]
The halogen lamp unit 38A is disposed below the mounting table 12A. In the halogen lamp unit 38A, a halogen lamp 202 is mounted on the bracket 200, and the irradiated light reaches the mounting table 12A. That is, the document placed on the placing table 12A is irradiated and reflected.
[0030]
The reflected light is received by the first mirror 204 attached to the bracket 200. Here, in the standby position, the halogen lamp unit 38A receives reflected light from the back surface of the guide scale 12B disposed at the left end of the mounting table 12A.
[0031]
Further, the halogen lamp unit 38A can be moved along the mounting table 12A from the standby position (imaginary line position in FIG. 3) to the right in FIG. 3 by a driving force from a motor (not shown). It reaches to the right end of. This position (solid line position in FIG. 3) is a scanning start position, and the first mirror 204 receives reflected light when moving from the scanning start position toward the left end of the mounting table 12A.
[0032]
The first mirror 204 is attached to the bracket 200 while being inclined by 45 ° with respect to the machine base 12. For this reason, the optical axis L incident perpendicularly to the first mirror 204 is deflected by 90 ° to be a horizontal optical axis in the left direction of the apparatus.
[0033]
In the extending direction of the horizontal optical axis L, the mirror unit 38D is arranged. The mirror unit 38D is configured by fixing two mirrors (a second mirror 206 and a third mirror 208) to the bracket 210, and their relative positions are determined so as to be in the vertical direction. It is inclined.
[0034]
For this reason, the second mirror 206 that has received the light of the horizontal optical axis from the first mirror 204 has its reflected optical axis L perpendicular to be incident on the third mirror 208. The third mirror 208 is converted again to the horizontal optical axis L by the reflection surface and guided to the mirror unit 38C arranged in the right direction of the apparatus.
[0035]
The mirror unit 38D moves in parallel with the movement of the halogen lamp unit 38A and in synchronization with the same direction. This movement amount is set to ½ of the movement amount of the halogen lamp unit 38A. For example, if the halogen lamp unit 38A moves to the right by 208 mm, the mirror unit 38D moves to the right by 104 mm at the same time.
[0036]
As described above, the mirror unit 38C that receives the light reflected from the third mirror 208 is located on the right side of the apparatus, and the two mirrors (the fourth mirror 212 and the fifth mirror 214) are attached to the bracket 216. It has a fixed structure. These are positioned relative to each other so as to be in the vertical direction, and are inclined at 45 ° to each other. The light reflected by the third mirror 208 is incident on the fourth mirror 212 located above the mirror unit 38C, and the optical axis L is deflected from horizontal to vertical. In addition, the light reflected by the fourth mirror 212 is made the horizontal optical axis L via the fifth mirror 214, and is reflected by the fixed mirror 218 attached above the exposure unit 22 at an inclination of 45 °. In this configuration, the light beam is deflected to the vertical optical axis L and reaches the exposure unit 22.
[0037]
Here, the lens unit 38B is interposed in the optical path between the third mirror 208 of the mirror unit 38D and the fourth mirror 212 of the mirror unit 38C. The lens unit 38B is movable along the optical axis L so that the magnification of the copy image with respect to the original can be changed. The lens unit 38C is movable in parallel with the horizontal optical axis L in order to adjust the optical path length for matching the focal length due to this magnification change.
[0038]
FIG. 4 shows an optical system in which the relationship between magnification and focal length is simplified.
For the magnification change in the image recording apparatus 10 of the present embodiment, different methods are employed in the scanning direction (movement direction of the halogen lamp unit 38A) and the width direction thereof. Changing the magnification in the width direction is simply an optical method, and changing the magnification in the X direction is performed optically and by changing the scanning speed.
[0039]
Here, regarding the optical system, if the focal length of the lens unit 38B is f, the distance between the document and the lens unit 38B is a, and the distance between the lens unit 38B and the copy image is b, (1 / a) + ( 1 / b) = 1 / f. For this reason, when the lens unit 38B is brought close to the document 11 to change the magnification, the value of a decreases, so that the value of b needs to be increased accordingly.
[0040]
Therefore, in FIG. 3, when the lens unit 38B moves along the optical axis L at a specified magnification, the lens unit 38C moves in the opposite direction.
[0041]
As described above, since the magnification is set and the original is scanned, the photosensitive material is conveyed at a constant speed by the exposure unit 22, so that the original image is exposed to the photosensitive material 16.
[0042]
A switchback unit 40 is provided on the side of the exposure unit 22, and a water application unit 62 is provided below the exposure unit 2 exposure unit 22. The photosensitive material 16 that has been lifted to the side of the photosensitive material magazine 14 and exposed by the exposure unit 22 is once sent to the switchback unit 40, and then the exposure unit 22 is moved by reverse rotation of the

transport rollers

24, 23, and 21. Then, it is configured to be sent to the water application unit 62.
[0043]
A plurality of pipes are connected to the water application part 62 so that water can be supplied.
[0044]
A heat development transfer unit 104 is disposed on the side of the water application unit 62, and the photosensitive material 16 coated with water is fed into the water application unit 62.
[0045]
On the other hand, a receiving material magazine 106 is arranged on the machine base 12 on the left side of FIG. 1 of the photosensitive material magazine 14, and the image receiving material 108 is wound and stored in a roll shape. The image forming surface of the image receiving material 108 is coated with a dye fixing material having a mordant. Immediately after the image receiving surface is pulled out from the image receiving material magazine 106, the image forming surface is directed to the lower right of the apparatus.
[0046]
A nip roller 110 is disposed in the vicinity of the image receiving material take-out port of the image receiving magazine 106 so that the image receiving material 108 can be pulled out from the image receiving material magazine 106 and the nip can be released. A cutter 112 is disposed on the side of the nip roller 110.
[0047]
On the side of the cutter 112, an image receiving material transport unit 180 is provided on the side of the photosensitive material magazine 14, and the image receiving material 108 cut to a predetermined length can be transported to the heat development transfer unit 104.
[0048]
The photosensitive material 16 conveyed to the heat development transfer unit 104 is fed between the laminating roller 120 and the heating drum 116, and the image receiving material 108 is synchronized with the conveyance of the photosensitive material 16, and the photosensitive material 16 has a predetermined length. In the preceding state, it is fed between the laminating roller 120 and the heating drum 116 so as to be superposed.
[0049]
A halogen lamp 132 is disposed inside the heating drum 116 so that the surface of the heating drum 116 can be heated.
[0050]
The endless pressure contact belt 118 is wound around four winding rollers and is also wound around a half circumference of the heating drum 116, and the wound portion is brought into a pressure contact state with a predetermined force.
[0051]
A bending guide roller 142 is disposed below the heating drum 116 on the downstream side in the material supply direction of the endless press belt 118. A peeling claw 154 is pivotally supported by a shaft below the heating drum 116 at the downstream side of the bending guide roller 142 in the material supply direction.
[0052]
The photosensitive material 16 peeled off by the peeling claw 154 is wound around the bending guide roller 142 and accumulated in the waste photosensitive material container 178.
[0053]
In the vicinity of the heating drum 116 on the side of the bending guide roller 142, a peeling roller 174 and a peeling claw 176 are disposed. A receiving material guide 170 and a receiving material discharge roller 172 are arranged below the peeling roller 174 and the peeling claw 176, and the image receiving material 108 peeled from the heating drum 116 by the peeling roller 174 and the peeling claw 176. Can be guided and conveyed.
[0054]
The image receiving material 108 peeled off from the outer periphery of the heating drum 116 by the peeling claw 176 is transported by the receiving material guide 170 and the receiving material discharge roller 172 and discharged from the machine base 12 to a tray (not shown) that is provided to protrude. It is.
[0055]
Here, when a specific photo size is selected as the document 11 during the scanning exposure of the present embodiment, the document 11 is exposed at a predetermined magnification with the center of the document 11 as a reference.
[0056]
That is, if the document size is known, the center position of the document can be recognized by calculation. Since the exposure possible distance in the scanning direction of the image is determined by the magnification, this length is assigned to the left and right from the calculated center position, and the left end and the right end are determined. By scanning and exposing within this determined range, an image based on the center of the original image can be obtained.
[0057]
Incidentally, when an original image is recorded on the entire recording surface of the photosensitive material 16, for example, when recording at the same magnification, if the original size and the size of the photosensitive material 16 are the same area, the magnification is naturally 100%. However, if an image is recorded at the same magnification due to the accuracy of the dimensions (vertical and horizontal dimensions) of the photosensitive material 16 and the accuracy of magnification setting by the movement of the lens unit 38B, a margin may be generated around the recorded image.
[0058]
For this reason, the exposure is performed at a magnification slightly larger than the magnification specified at the time of exposure as the center reference. This magnification change is predetermined as shown in Table 1.
[0059]
[Table 1]

[0060]
As shown in Table 1, when there is no border, a slight enlargement magnification (for example, 104%) is set with respect to the standard magnification (for example, 100%). Further, when there is an edge in Table 1 above, it is a fixed magnification, that is, a magnification when the entire surface of the photosensitive material 16 is exposed in accordance with the document size, and when the magnification is manually set other than this, The above settings are ignored, and scanning exposure is performed at a specified magnification.
[0061]
The presence of an edge shown in Table 1 means that when the original has an edge (margin), the entire surface of the photosensitive material 16 is exposed while leaving the edge as it is. In addition, the borderless setting can be performed by operating a key on an operation display panel (edgeless mode setting means) (not shown).
[0062]
Next, the operation of this embodiment will be described.
First, when copying a reflective document, the following image recording process is started when a start key is operated after predetermined settings (magnification, number of sheets, etc.) are completed.
[0063]
That is, the nip roller 18 is operated in a state where the photosensitive material magazine 14 is set, and the photosensitive material 16 is pulled out by the nip roller 18. When the photosensitive material 16 is pulled out by a predetermined length, the cutter 20 operates to cut the photosensitive material 16 to a predetermined length.
[0064]
After the cutter 20 is actuated, the photosensitive material 16 is conveyed to the exposure unit 22 with its photosensitive (exposure) surface facing upward. Simultaneously with the conveyance of the photosensitive material 16, the exposure device 38 operates to scan and expose the photosensitive material 16 located in the exposure unit 22.
[0065]
After the exposure is started, the exposed photosensitive material 16 is once sent to the switchback unit 40 and then sent to the water application unit 62 by the reverse rotation of the

transport rollers

24, 23, and 21.
[0066]
In the water application unit 62, water is applied to the photosensitive material 16 and sent to the heat development transfer unit 104.
[0067]
On the other hand, as scanning exposure on the photosensitive material 16 is started, the image receiving material 108 is also pulled out of the receiving material magazine 106 by the nip roller 110 and conveyed. When the image receiving material 108 is pulled out by a predetermined length, the cutter 112 operates to cut the image receiving material 108 to a predetermined length.
[0068]
After the cutter 112 is actuated, it is in a standby state immediately before the heat development transfer unit 104 while being guided by the image receiving material conveyance unit 180.
[0069]
When it is detected that the photosensitive material 16 is sent between the outer periphery of the heating drum 116 and the laminating roller 120, the heat development transfer unit 104 resumes conveyance of the image receiving material 108 and is fed into the laminating roller 120. At the same time, the heating drum 116 is activated.
[0070]
The photosensitive material 16 and the image receiving material 108 superposed by the laminating roller 120 are sandwiched between the heating drum 116 and the endless pressure contact belt 118 while being superposed, and are conveyed over almost half of the circumference of the heating drum 116. Is done. As a result, the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are heated to release a movable dye, and at the same time, the dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material 108 to obtain an image.
[0071]
Thereafter, when the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are nipped and conveyed and reach the lower part of the heating drum 116, the peeling claw 154 is moved, and the leading end portion of the photosensitive material 16 conveyed by a predetermined length before the image receiving material 108 is moved. The peeling claw 154 is engaged with the tip of the photosensitive material 16 to peel off the outer periphery of the heating drum 116.
[0072]
Further, the photosensitive material 16 is wound around the bending guide roller 142 and accumulated in the waste photosensitive material storage box 178.
[0073]
On the other hand, the image receiving material 108 which is separated from the photosensitive material 16 and moves while being in close contact with the heating drum 116 is sent to the peeling roller 174 and peeled off.
[0074]
The image receiving material 108 peeled from the outer periphery of the heating drum 116 by the peeling claw 176 is further moved downward while being wound around the peeling roller 174, and is conveyed by the receiving material discharge roller 172 while being guided by the receiving material guide 170. Is discharged.
[0075]
Here, in the present embodiment, when performing image recording processing at a standard magnification, that is, when recording an image at a magnification that records an image on the entire surface of the photosensitive material 16 based on the document size and the output size, Different magnifications are set when the none mode is set and when it is not set (see Table 1).
[0076]
If the borderless mode is not set, processing is performed at a standard magnification for calculation. That is, for example, when the document size and the output size 16 are the same size, a magnification of 100% is set for calculation, and actual exposure is also performed at a magnification of 100%. Therefore, when the document material is an image with a border, image recording is performed with a predetermined border on the photosensitive material 16 reliably.
[0077]
On the other hand, when an image is recorded on the photosensitive material 16 at a magnification of 100%, the magnification setting positioning accuracy by the lens unit 38B, the positioning accuracy of the photosensitive material 16 in the thickness direction at the exposure unit 20, and the dimensional accuracy of the photosensitive material 16 If there is no error, the image is recorded on the entire surface of the photosensitive material 16. However, if there is an error (including tolerance) in the accuracy, a margin is generated around the image area. This margin width is irregular and looks bad (see FIG. 5A). Therefore, in the present embodiment, a predetermined enlargement magnification is set for the magnification calculated at the standard magnification so as to surely eliminate such a margin, and image recording processing is performed at this enlargement magnification.
[0078]
As a result, the peripheral edge of the image exposed to the photosensitive material 16 and transferred to the image receiving material 108 is located outside the peripheral edge of the image receiving material 108, and blanks can be eliminated. Even if the image is slightly inclined, the inclination is not conspicuous and the appearance can be improved (see FIG. 5B).
[0079]
【The invention's effect】
As described above, the image recording apparatus according to the present invention is Full original image Is recorded over the entire recording area of the photosensitive material, it has an excellent effect that the appearance can be improved without producing a blank.
[0080]
In addition to the above effects, when the document image is a bordered image, there is an effect that a margin with a predetermined width can be surely provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a document size.
FIG. 3 is an enlarged view of an exposure apparatus located in the upper part of FIG.
FIG. 4 is a schematic diagram showing a general model of an optical system.
5A is a plan view showing the position of a pattern when a center reference and a borderless image are scanned on a document image at a fixed magnification and recorded on an image receiving material; FIG. 5B is a center reference; FIG. 5 is a plan view showing the position of a pattern when a borderless image is recorded on an image receiving material by scanning a document image at a predetermined magnification relative to a standard magnification.
[Explanation of symbols]
10 Image recording device
12A mounting table
16 Photosensitive material (image recording material)
38 Exposure equipment
62 Water application part
104 Thermal development transfer section
108 Image receiving material (image recording material)
116 Heating drum

Claims

An image recording apparatus for exposing a document image to a photosensitive material to obtain a copy image,
First magnification setting means for setting a first exposure magnification that records the entire surface of the original image on the entire surface of the photosensitive material;
A second exposure magnification obtained by increasing the first exposure magnification set by the first magnification setting means by a predetermined value so that no margin is generated around the image recorded on the photosensitive material. Magnification setting means,
Exposure means for exposing a document image at a magnification set by the first or second magnification setting means with respect to the center of the document;
An image recording apparatus.

An image recording apparatus for exposing a document image to a photosensitive material to obtain a copy image,
A marginless mode setting means for setting a marginless mode in which no margin is generated around an image exposed on the photosensitive material when the original image is recorded on the photosensitive material;
When the borderless mode is not set by the borderless mode setting means, the first exposure magnification is automatically set such that the entire original image is recorded on the entire photosensitive material, and when the borderless mode is set, A magnification setting means for setting a second exposure magnification obtained by increasing the set first exposure magnification by a predetermined value;
Exposure means for exposing a document image at a magnification set by the magnification setting means with respect to the center of the document;
An image recording apparatus.