JP3644987B2

JP3644987B2 - 紙折り装置

Info

Publication number: JP3644987B2
Application number: JP26891694A
Authority: JP
Inventors: 幹夫池勝
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 1994-11-01
Filing date: 1994-11-01
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2020-05-11
Also published as: JPH08127469A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、機体内に複数個のシート折り手段が配設され、多段の折りローラ及び折り板部材により、長尺の帯状シートを複数回折り畳む紙折り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手紙、満中陰の礼状及び奉書等の長尺の帯状のシートを、図１１（ａ）に示すように、多数回の巻折り状態にして封筒の中に入れる作業は、通常、封筒の中に入る大きさの定規を作り、手作業によりその定規に長帯状のシートを巻き付けて折り畳み、シートを多数回の巻折り状態にした後、定規を抜いて封筒の中に挿入していた。
【０００３】
この長帯状のシートを自動的に折り畳むことができる従来の紙折り装置として、実開昭５２−６６２２２号又は特開昭５７−１７５６５９号に開示されたものがある。この従来の紙折り装置においては、複数多段の折りローラ並びに折り板部材及びストッパを備えており、先ず、１段目の折り板部材内にシートの先端部を挿入し、ストッパにその先端部が係止された後、撓みが生じたシートを折りローラにより挟み込んでシートに１回めの折り目を付け、次いで、２段目の折り板部材にこの１回目の折り目を先頭にしてシートを挿入し、この先頭部分を２段目のストッパに当接させてシートの撓みを発生させ、この撓みを２段目の折りローラにより挟み込んで折り畳むようになっている。この動作を複数段の折りローラ並びに折り板部材及びストッパにより行うことにより、複数回に亘ってシートを折ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの従来の紙折り装置においては、折り回数が多くなると、その数だけのストッパが必要となり、各折り板部材毎にストッパが配設されているため、その調整作業が極めて煩雑であるという難点がある。
【０００５】
従来の紙折り装置により、長帯状のシートを多数回の巻折りにして封筒の中に入れる場合、折り畳まれたシートのサイズが封筒の中に入るサイズに折り畳まれるように、各折り板部材のストッパを調整する必要がある。しかも、図１１（ｃ）に示すように、前段階で折られた折りＦが次段階の折りの際に、次段の折りに巻き込まれて２重折りが生じてしまうことがある。このような２重折りが生じないように、順次折り畳む必要がある。
【０００６】
また、最後に折り畳まれたシートの端縁は、図１１（ｂ）に示すように、折り畳まれたシートの端辺との間隔Ｌ１がある範囲以内（例えば、約５ｍｍ以内）で納まっていないと、見栄えが悪いという難点がある。このように、従来の紙折り装置により、所定の折り畳みを行う場合、ストッパの位置調整は各折り板部材毎に行う必要があり、極めて煩わしく難しいものであった。
【０００７】
しかも、従来の複数段の紙折り装置においては、折り板部材が何段にも上下に重なるように配置されているので、下段の折り板部材のストッパの位置を読みとることは極めて困難であった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、ストッパの位置を容易に調整することができ、しかも装置の大型化を回避することができ、卓上型の装置としても好適な紙折り装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る紙折り装置は、給紙板上に載置されたシート束からシートを一枚づつ取り出し、所定の折り形に折り畳む紙折り装置において、前記シートを送給する送給手段と、この送給手段により送られたシートを折り畳むシート折り手段とを有し、このシート折り手段は、前記送給手段により送られてきたシートの先端部が挿入される複数個の折り板部材と、各折り板部材内で前記シート先端部に当接して前記シートの移動を阻止するストッパと、前記ストッパにより移動を阻止されて撓みが発生したシートを挟み込んで折り畳む複数個の折り畳みローラと、前記ストッパを移動させて前記各折り板部材内における位置を変更可能のストッパ移動手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る他の紙折り装置は、各折り板部材内で前記シート先端部に当接して前記シートの移動を阻止する複数個のストッパと、前記各ストッパを連動させて移動させるストッパ移動手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
【作用】
本発明においては、各段の折り板部材内に位置するように、１個のストッパを配置して、これをストッパ移動手段により移動させるので、その各折り板部材におけるストッパの位置調整が極めて容易である。また、複数個のストッパを複数個の折り板部材内に配置し、これらの折り板部材を連動させて移動させる構成にしてもその位置調整が容易である。
【００１２】
そして、ストッパとその段の折り畳みローラとの間の距離を、１段目のものから最終段のものまで、順次大きくなるように、ストッパ移動手段がストッパを移動させることにより、図１１（ａ）に示すように、２重折りを生じることなく整然と巻きとることができる。また、紙の種類によっては、このストッパと折り畳みローラとの間の距離が一定であっても、２重折りの発生を防止して巻きとることができる。本発明においては、１個のストッパを移動させて全ての折り板部材におけるストッパ位置を調整するか、又は複数個のストッパを連動させて移動させるので、途中の一部の段でストッパと折り畳みローラとの間の距離が長くなるなど、バラツキが生じることはないため、図１１（ｃ）に示すような２重折りが発生することはない。しかも、各段の折り板部材内におけるストッパ位置が１回のストッパ移動で変更されるので、シート長を折り回数で除して求められる折り幅に基づいて、１段目のストッパの位置を決めるだけで、シート端縁と折り畳まれたシートの辺との間の距離Ｌ1を容易に５ｍｍ以内にすることができる。
【００１３】
【実施例】
次に、本発明の実施例について添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施例に係る紙折り装置の全体を示す側面図、図２は同じくその斜視図、図３は同じくそのローラ配置の平面図、図４は紙折り部を示す拡大側面図、図５は図４のＡ方向からの平面図、図６は折り板部の部分拡大図、図７乃至図９は装置本体に対する紙折り部の配置側面図、図１０はプレスローラ軸端部の部分拡大図、図１１は巻折りの形態図である。図１２、図１３は別の実施例の折り板部の部分拡大図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、給紙板１は一方の端部側（シート流れ方向の上流側端部）が軸１ａに回動可能に支持されており、バネ（図示せず）により他方の端部が図示の反時計方向に付勢され、給紙ローラ４の下部に押圧されるようになっている。
【００１５】
補助給紙板２は、給紙板１の後端部上方に設けられた軸２ａを中心として、所定の範囲を回転可能に設けられている。この補助給紙板２は給紙板１の後方に補助給紙板のアーム２ｂが規制板３に当接するまで回動させて配置し、給紙板１と補助給紙板２とが面一になるようにした後、折り畳むべきシート束が給紙板１及び補助給紙板２上に載置される。このシート束のシート先端部は給紙板１の先端部に配置された突当板５に当接し、反時計方向に付勢された給紙板１の作用によりシート束は給紙ローラ４に向けて付勢される。そして、シート束の先端部はこの給紙ローラ４に向けて付勢された状態で、突当板５により案内されて順次上方に移動し、給紙ローラ４により送り出される。また、給紙板１の側部には１対の板状の給紙ガイド６が立設されており、給紙板１上に載置されるシート束の幅方向の位置を規制するようになっている。この給紙ガイド６はネジ６ａにより給紙板１上の所定位置に固定される。
【００１６】
給紙ローラ４は、駆動装置（図示せず）により駆動されて、給紙板１上のシート束に接触しつつ回転し、このシート束の最上位のシートを給送する。給紙ローラ４の下方には捌き板７が配設されており、この給紙ローラ４により給紙板１上から送り出されたシートは、給紙ローラ４と捌き板７との間を通過する。この給紙ローラ４及び捌き板７は、複数枚のシートが同時に給紙ローラ４と捌き板７との間に侵入した場合に、シート同士間の摩擦力が給紙ローラ４とシートとの間の摩擦力及び捌き板７とシートとの間の摩擦力に比して小さいことを利用して、最上位のシートのみを確実に一枚に分離して次段に給送するものである。
【００１７】
この給紙ローラ４及び捌き板７により構成された捌き部を出たシートは、１対の水平ガイド板８ａ，８ｂに案内されて紙折り部９に入る。
【００１８】
この紙折り部９においては、主ローラ１０がその中心軸を給紙ローラ４の中心軸４ａに平行にして配置されており、装置側板に配設された駆動装置（図示せず）から駆動力が与えられて回転する。従動ローラ１１は、バネ１２によりこの主ローラ１０に向けて付勢され、主ローラ１０に添接して従動回転する。装置側板の内側に配設された１対のローラ側板２４には、主ローラ１０に添接して従動回転するプレスローラ１３と折り数に応じて配列される複数多段の折りローラ１４,１６,１８,２０,２２と、これら折りローラに添接して従動回転するプレスローラ１５,１７,１９,２１,２３とが取り付けられている。また、これらの折りローラとプレスローラとの添接部の近傍には、折り数に応じて傾斜並列に配設された複数の折り板部３１ａ〜３１ｆ（図４参照）と、用紙の先端に突き当たり用紙の進行を阻止するストッパ部３５とが設けられている。
【００１９】
本実施例においては、図１１（ａ）のように用紙の巻折り回数を６回として折りローラ、プレスローラ及び折り板部材を構成して説明するが、用紙の巻折り回数に応じてこれらの構成をかえてもよい。
【００２０】
図１及び図３に示すように、１対のローラ側板２４には、主ローラ１０に添接して従動回転するプレスローラ１３と、このプレスローラ１３に添接して従動回転する折りローラ１４と、この折りローラ１４に添接して従動回転するプレスローラ１５と、このプレスローラ１５に添接して従動回転する折りローラ１６と、この折りローラ１６に添接して従動回動するプレスローラ１７と、このプレスローラ１７に添接して従動回転する折りローラ１８と、この折りローラ１８に添接して従動回転するプレスローラ１９と、このプレスローラ１９に添接して従動回転する折りローラ２０と、この折りローラ２０に添接して従動回転するプレスローラ２１と、このプレスローラ２１に添接して従動回転する折りローラ２２と、この折りローラ２２に添接して従動回転するプレスローラ２３とが配置されている。各プレスローラはバネにより折りローラに押圧されている。
【００２１】
図２に示すように、主ローラ１０のローラ軸１０ａにはギア１０ｂが設置されており、プレスローラ１３のローラ軸１３ａに設置されているギア１３ｂと噛合されている。同様に、各折りローラ１４,１６,１８,２０,２２のローラ軸及び各プレスローラ１５,１７,１９,２１,２３のローラ軸にも夫々ギア１４ｂ及び１５ｂ,ギア１６ｂ及び１７ｂ,ギア１８ｂ及び１９ｂ,ギア２０ｂ及び２１ｂ,ギア２２ｂ及び２３ｂが設置されており、主ローラ１０の駆動が各ギアを介して、各折りローラ及び各プレスローラに伝達され、各折りローラ及びプレスローラは同一の周速度で回転する。
【００２２】
図７に示すように、各プレスローラ１３,１５,１７,１９,２１,２３の軸端には、前記１対のローラ側板２４に約４５度の角度で図示の右上がりに切り欠き２４ａが形成されており、この切り欠き２４ａ内に、摺動可能に夫々１対の軸受け２５が配置されている。この１対の軸受け２５には、夫々バネ２６が配設され、各折りローラと各プレスローラに適宜のニップ圧が印加されるようになっている。
【００２３】
また、軸受け２５の摺動範囲は、図１０に示すように、ローラ側板２４の切り欠き２４ａの形状により規制されている。この切り欠き２４ａは軸受け２５が摺動可能な幅Ｗ１の部分と、この軸受け２５が摺動できない幅Ｗ２（Ｗ１＞Ｗ２）の部分とで形成されている。従って、各プレスローラの摺動範囲（移動範囲）は、ローラ側板２４に形成された切り欠き２４ａの幅Ｗ１の部分の長さＬだけ摺動可能である。この軸受けの実際の摺動可能な長さは、各折りローラと各プレスローラのニップ部に折り畳まれたシートが挟み込まれたとき、折り畳まれた用紙の作用により各折りローラとプレスローラに取り付けられたギアの噛み合いが外れない位置Ｌ１間までしか移動できないように構成されている。
【００２４】
図３、図４及び図５に示すように、前記１対のローラ側板２４の内側には、１対の折り板取付板３０が配設されており、この折り板取付板３０には傾斜して並列に６個の折り板部材３１（３１ａ,３１ｂ,…３１ｆ）が設置されている。
【００２５】
折り板部材３１はガイド板３２（３２ａ,３２ｂ,…３２ｆ）と折込板３３（３３ａ,３３ｂ,…３３ｆ）とで囲まれた空間を有している。また、各ガイド板及び折込板には進行方向に沿って同じ位置に１対の切り欠き３４が形成されており、この各切り欠き３４内に夫々ストッパ３５が配置されている。
【００２６】
各ガイド板３２においては、折りローラと反対側の端部は、上方向に垂直に曲げられて曲げ部３６が形成されている。また、第１のガイド板３２ａの折りローラ側の先端部近傍には、断面Ｌ字形の支持板３７が曲げ部３６に対して平行に固定されている。
【００２７】
各折込板における折りローラと反対側の端部は、下方向に直角に曲げられて曲げ部３８が形成されている。また、第６の折込板３３ｆの折りローラ側の先端部近くには断面Ｌ字形の支持板３９が、曲げ部３８に対して平行に固定されている。
【００２８】
第１のガイド板３２ａと第６の折込板３３ｆにおける曲げ部３６,３８の幅方向の中央には、１対のネジ軸４０が回転自在に取り付けられている。このネジ軸の他端は、支持板３７,３９に軸支されている。
【００２９】
１対のネジ軸４０における第１のガイド板の曲げ部３６及び前記第６の折込板の曲げ部３８の外方には、夫々タイミングプーリ４１が固定されている。この１対のタイミングプーリ４１にはベルト４２が掛けられており、一方のネジ軸４０は摘み４５により回転される。この摘み４５により一方のネジ軸４０を回転することにより、他方のネジ軸４０もベルト４２を介して同期して回転するようになっている。また、１対のネジ軸４０のネジ部４０ａには、夫々ストッパ取付ブロック４３,４４が螺合されており、これらのストッパ取付ブロック４３,４４にストッパ３５が取り付けられている。このストッパ３５は、図６に示すように、第１折り板部材３１ａから第６折り板部材３１ｆに向かうに従って、各折り板部材に進入してきたシートがストッパに当接する位置が徐々に長くなるように、折り板部材３１に垂直の方向に対して角度αで傾斜するように曲げ３５ａが形成され、またこのストッパが折り板部材３１に垂直の方向に対して角度αで傾斜するようにネジ軸４０に対するブロック４３,４４の螺合位置が設定されている。即ち、各プレスロール１３等の軸心を結ぶ直線と、各折り板部材３１ａ等におけるストッパの位置との間の距離Ｌａ,Ｌｂ,Ｌｃ,…Ｌｆが順次大きくなるように、ストッパ３５が配置されている。
【００３０】
ストッパ３５の他の実施例としては、図１２に示すものがある。このストッパ３５は、第１折り部材３１ａから第３折り部材３１ｃまでそのシート進入長Ｌａ´,Ｌｂ´,Ｌｃ´が一定であり、その後、第４折り板部材３１ｄから第６折り板部材３１ｆに向かうに従って、シート進入長Ｌｄ´,Ｌｅ´,Ｌｆ´が順次増大するように傾斜されている。
【００３１】
また、図１３に示すストッパにおいては、シート進入長Ｌａ´´,Ｌｂ´´,Ｌｃ´´,Ｌｄ´´,Ｌｆ´´が段階的に増大するようにストッパ３５の形状が決められている。
【００３２】
一方、第１ガイド板３２ａには目盛り板４７が貼付されており、この目盛り板上に表示されている所望の折り畳みサイズの位置にストッパ３５を合わせることにより、図１１（ｂ）に示すように、簡単に所望のサイズＬの折り畳みを行うことができる。
【００３３】
図４に示すように、折りローラ１４とプレスローラ１３とのニップ部の用紙搬送方向の上流側には、偏向ガイド４６が一対のローラ側板２４に支持されて配置されている。この偏向ガイド４６は、主ローラ１０とプレスローラ１３を通過して折り畳まれた用紙を、折りローラ１４とプレスローラ１３とのニップ部に導き、第２の折り板部材３１ｂのガイド板３２ｂと折込板３３ｂとで囲まれた空間に進行させ、第２回目の折りを形成させる。更に、各折りローラ１６,１８,２０,２２の用紙搬送方向の上流側にも、偏向ガイド４６が配置されており、これらの偏向ガイド４６は各折りローラと各プレスローラを通過したシートを次段の折りローラとプレスローラのニップ部に導くようになっている。
【００３４】
図７に示す如く、前記１対の装置側板には、夫々支持板５０が固着され、これらの支持板５０に夫々スライドレール５１が固定されている。これらのスライドレールの他面は前記１対のローラ側面２４に固定された取付板５２に夫々取り付けられ、装置側板に対して１対のローラ側板２４が移動できるようになっている。
【００３５】
また、１対のローラ側板には支軸５３が枢着され、操作レバー５４の一端が支軸５３に対して揺動自在に取り付けられている。また、操作レバー５４の支軸５３側の部分には長穴５６ａが設けられており、この長穴５６ａには、リンク５６の中央に固着されたピン５５が嵌合している。このリンク５６の両端には１対の連結軸５７が固定され、この１対の連結軸５７には更にロックレバー５８が緩めに嵌合されている。このロックレバー５８の中央には夫々支軸５９が配置され、この支軸５９を支点にロックレバー５８は揺動する。また、ロックレバー５８の他端には夫々切り欠き５８ａが形成されており、装置側板に固着された２個の固定軸６０と係合してロックレバー５８の揺動をロックするようになっている。
【００３６】
また、操作レバー５４におけるその先端部と長穴５６ａとの中間には、バネ６１が架けられており、このバネ６１により操作レバー５４を常時上方に付勢するようになっている。これにより、装置側板の固定軸６０とローラ側板のロックレバー５８とが常時は固定状態にある。即ち、装置とローラ側板とが固定状態にある。
【００３７】
また、操作レバー５４の先端部とバネ６１との中間には、支軸６２が緩やかに嵌合されており、その支軸６２はローラ側板に設けた長穴２４ｂに嵌め込まれていて、操作レバー５４の操作範囲を規制している。
【００３８】
なお、１対のローラ側板の夫々に上記機構が配設されているが、各図においては片側のものしか表示していない。
【００３９】
また、１対のローラ側板２４には支点軸６３が固定されている。前記１対の折り板取付板３０の下端近くには切り欠き３０ａが形成されていて、その切り欠きが前記支点軸６３に揺動自在に取り付けられている。更に、１対の折り板取付板の内側には、夫々規制板６４が固着されている。
【００４０】
この規制板６４は、ローラ側板２４の支点軸６３から折り板取付板３０の支点の位置がずれないように、しかも支点軸６３から折り板取付板３０が外れないように規制している。
【００４１】
また、１対の折り板取付板３０の上端部には固定板６５が取り付けられており、折り板取付部が折りローラ取付部に対して適宜な位置に配置されたとき、ローラ取付板の先端部に形成された曲げ部２４ｃとネジ６６により固定される。
【００４２】
操作レバー５４の先端部はローラ側板の外までのびており、メンテナンスサービス等の必要がある場合、図８に示すように、この操作レバーを矢印の向きに押すことにより、１対のロックレバー５８が装置側板に固着された固定軸６０から解放され、装置外部にローラ側板を移動させることができるようになっている。
【００４３】
また、折り板部材内でシートの詰まりが生じた場合及び折りローラ等のローラ類のシートが巻き付いてしまった場合は、図９に示すように、ネジ６６を外し、１対の折り板取付板３０を支軸６３を中心に揺動させることにより、簡単に処理できる。
【００４４】
主ローラ１０と従動ローラ１１を通過したシートは、第１の折り板部の空間内に進入する。そして、シート先端がストッパに当接すると、空間入口部において用紙に撓みが発生する。この撓み部分が主ローラ１０とプレスローラ１３のニップ部に挟み込まれ、用紙が主ローラ１０とプレスローラ１３間を通過する間に折り目が形成される。
【００４５】
次に、このように構成された紙折り装置の動作について説明する。先ず、シートの折り幅を決め、摘み４５を回して、目盛り４７（図５参照）を見ながら、ストッパ３５の位置を決める。そして、給紙板１及び補助給紙板２上に、シート束を載置し、給紙ローラ４を駆動して、シートを一枚ずつ紙折り部９に送り出す。そうすると、シートは主ローラ１０と従動ローラ１１とにより噛み込まれて第１段目の紙折り部材３１ａ内に進入し、その先端が紙折部材３１ａのストッパ３５に当接してシート先端部は停止する。しかし、シートは給紙ローラ４により継続して送られてくるので、シートは撓み、この撓み部分がプレスローラ１３と主ローラ１０とのニップ部に噛み込まれて、１回目の折り目が形成される。
【００４６】
次いで、シートはこの１回目の折り部を先頭にし、偏向ガイド４６に案内されて、２段目の折りローラ１４とプレスローラ１３とのニップ部に挟み込まれ、その後、２段目の折り板部材３１ｂに進入する。そうすると、１回目の折り部が２段目の折り板部材３１ｂ内に位置するストッパ３５に当接して停止する。
【００４７】
これにより、シートには撓みが発生し、この撓み部が折りローラ１４とプレスローラ１５との間のニップ部に噛み込まれて２回目の折り目が形成される。
【００４８】
その後、この２回目の折り目を先頭にして、ガイド４６及びプレスローラ１５と折りローラ１６とのニップ部を経て、第３段目の折り板部材３１ｃに進入する。以後、この動作を繰り返して６回の折り目が形成され、図１１（ａ）,（ｂ）に示すように６折りのシートが得られる。この巻折りにより折り畳まれたシートは折りローラ２２とプレスローラ２３との間からスタッカ部（図示せず）に排出される。
【００４９】
本実施例においては、ストッパ３５が折り板部材３１に垂直の方向に対してαの角度をなして傾斜しているので、シートが折り板部材３１内に進入する長さ、即ち折り幅は順次長くなり、２重折りが生じることなく、整然と６折りに巻かれたシートが得られる。このストッパ３５の位置は、摘み４５を回すだけで調節することができる。この場合に、ブロック４３とブロック４４とのネジ軸４０に対する螺合位置を、ストッパ３５が所定の角度αで傾斜するように予め設定しておけば、シートの折り幅に応じて摘み４５を回してブロック４３の位置を調整した場合に、ブロック４３とブロック４４とはその相対的位置を一定にしたまま、１対のネジ軸４０に沿って移動する。このため、傾斜角度αを一定にしたまま、ストッパ３５の位置を変更することができる。従って、シートの折り幅の変更に極めて容易に対応することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数段の折り板部材について１個のストッパを設け、このストッパの位置を調整することにより、全ての折り板部材についてストッパ位置を同時に変更することができるので、極めて容易に且つ迅速にストッパ位置を調整することができる。また、本発明は装置全体を大型化してしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る紙折り装置の全体を示す側面図である。
【図２】同じくその斜視図である。
【図３】同じくそのローラ配置の平面図である。
【図４】紙折り部を示す拡大側面図である。
【図５】図４のＡ方向から平面図である。
【図６】折り板部の部分拡大図である。
【図７】装置本体に対する紙折り部の配置側面図である。
【図８】装置本体に対する紙折り部の配置側面図である。
【図９】装置本体に対する紙折り部の配置側面図である。
【図１０】プレスローラ軸端部の部分拡大図である。
【図１１】巻折りの形態図である。
【図１２】別の実施例の折り板部の部分拡大図である。
【図１３】別の実施例の折り板部の部分拡大図である。
【符号の説明】
１；給紙板
２；補助給紙板
１０；主ローラ
１１；従動ローラ
１３,１５,１７,１９,２１,２３；プレスローラ
１４,１６,１８,２０,２２；折りローラ
３１；折り板部材
３２；ガイド板
３３；折込板
３５；ストッパ
４０；ネジ軸
４５摘み

Claims

給紙板上に載置されたシート束からシートを一枚づつ取り出し、所定の折り形に折り畳む紙折り装置において、前記シートを送給する送給手段と、この送給手段により送られたシートを折り畳むシート折り手段とを有し、このシート折り手段は、前記送給手段により送られてきたシートの送給方向先端部が挿入される複数個の折り板部材と、複数個の折り板部材に共通に１個設けられ、各折り板部材内で前記シートの送給方向先端部に当接して前記シートの移動を阻止するストッパと、前記ストッパにより移動を阻止されて撓みが発生したシートを挟み込んで折り畳む複数個の折り畳みローラと、前記ストッパを移動させて前記各折り板部材内における位置を同時に変更可能のストッパ移動手段とを有することを特徴とする紙折り装置。
前記ストッパは、前段の折り板部材から後段の折り板部材に向かうにつれて、そのストッパと、対応する折り畳みローラとの間の距離が順次５ｍｍ以下の範囲で長くなるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の紙折り装置。
前記ストッパと折り畳みローラとの間の距離は、全ての折り畳み部材について一定であることを特徴とする請求項１に記載の紙折り装置。