JP3642856B2 - Image reading device - Google Patents

Image reading device Download PDF

Info

Publication number
JP3642856B2
JP3642856B2 JP34268195A JP34268195A JP3642856B2 JP 3642856 B2 JP3642856 B2 JP 3642856B2 JP 34268195 A JP34268195 A JP 34268195A JP 34268195 A JP34268195 A JP 34268195A JP 3642856 B2 JP3642856 B2 JP 3642856B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
frame
carrier
roller
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34268195A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09186805A (en
Inventor
友宏 前川
岳美 宮▲崎▼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Sony Corp
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc, Sony Corp filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP34268195A priority Critical patent/JP3642856B2/en
Publication of JPH09186805A publication Critical patent/JPH09186805A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3642856B2 publication Critical patent/JP3642856B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Facsimiles In General (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、写真や映画用のスリーブ式ネガフィルム等の光学フィルムにコマ単位に記録された画像を読み取る画像読み取り装置としてのフィルムスキャナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、写真原稿等をスキャナ装置で読み取って電子化するようにした画像読み取り装置は、コンピュータ周辺機器として用いられているフラットベット型スキャナやハンディ型スキャナ、または、モノクロ用では、ファクシミリ等のイメージスキャナが多く知られている。
【０００３】
例えば、コンピュータ周辺機器としてのフラットベット型スキャナでは、原稿載置台にセットされた原稿を固体撮像素子（ＣＣＤ）ラインセンサで直接スキャンすることにより、原稿上の文字、図形、画像等の画像データを読み取る。この時、原稿載置台にセットされた原稿は固定されており、原稿載置台にセットされた原稿に対して、原稿上を照明する光源と原稿からの反射光が結像されるＣＣＤラインセンサが移動することにより、原稿上の画像情報が読み取られる。また、セットされた原稿のサイズ指定、及び画質改善のために、先ず、コンピュータに依存したプリスキャン動作（本スキャナ前に画像情報を一時的に読み込む動作）が行われる。そして、プリスキャン動作終了後に画像情報の読み取りのための本スキャンが行われる。
【０００４】
このようにして読み取られた原稿上の画像情報は、入力画像信号としてコンピュータに入力される。コンピュータは、上記フラットベット型スキャナにより得られた入力画像信号を画像表示信号に変換し、コンピュータに接続されている表示装置に入力画像表示信号に基づいた画像を表示する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の画像読み取り装置は、基本的にホストコンピュータに依存した画像読み取り動作を行うために、高速に多数の原稿の画像情報を読み取るには不向きであり、多くの処理時間がかかってしまっていた。また、色補正等についても、経験に基づいた色補正処理等を必要とし、１枚の画面を読み取るまでに長い時間を必要としていた。
【０００６】
そこで、この発明は、光学フィルムの現像所等において現像した光学フィルムに記録されている複数コマ分の画像を迅速且つ確実に読み取って電子化した画像データとして記録媒体に短時間で記録することができる画像読み取り装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
複数の画像がコマ単位に記録された光学フィルムを搬送させるフィルム送り手段と、上記光学フィルムの複数の画像をコマ単位に読み取って電気的な画像データに変換する画像読み取り手段と、上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを順方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データを一時記憶する記憶手段と、上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを逆方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データをコマ単位に記録又は出力する手段とを備えた画像読み取り装置において、上記フィルム送り手段を上記順方向及び上記逆方向へ移動可能に設けると共に上記フィルム送り手段を駆動する第１モータを設け、上記フィルム送り手段には、上記光学フィルムを上記順方向及び上記逆方向に搬送させる搬送ローラと、該搬送ローラにより順方向送りされた上記光学フィルムを巻き取る巻取りローラと、これら搬送ローラと巻取りローラとを駆動させる第２モータとを設け、プリスキャン時には前記第２モータにより高速でフィルム送りを行い、本スキャン時には前記第２モータを停止させて前記第１モータにより、前記フィルム送り手段と共にフィルム送りを行うようにした。
【０００８】
画像読み取り手段により光学フィルムの全てのコマの画像をコマ単位に順次読み取って該各コマの画像データを記憶手段に一時記憶する（これをプリスキャンという）際に、光学フィルムはフィルム送り手段の搬送ローラにより順方向に搬送されて巻取りローラで巻き取られる。また、画像読み取り手段により光学フィルムの全てのコマの画像をコマ単位に順次読み取って該各コマの画像データをコマ単位に記録媒体に記録する（これを本スキャンという）際に、光学フィルムはフィルム送り手段の搬送ローラにより逆方向に搬送される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的な実施の形態例について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、この発明の一実施形態例のフィルムスキャナ（画像読み取り装置）１を示す。このフィルムスキャナ１は、右側面前側にフィルム供給口２ａを有すると共に、正面左下側に光磁気ディスク（記録媒体）２０１を収納したディスクカートリッジ２００を挿入するためのカートリッジ挿入口２ｂを有する筐型のスキャナ本体２と、このスキャナ本体２に接続され、該スキャナ本体２を操作するキーボード３と、上記スキャナ本体２に接続され、上記光磁気ディスク２０１に記録された画像データ等を表示するモニタ装置（画像表示手段）４と、上記スキャナ本体２に接続され、上記光磁気ディスク２０１のインデックス情報をカラー印刷（インデックスプリント）等するプリンタ５とで構成されている。
【００１１】
図２，図３に示すように、スキャナ本体２内には、複数の画像がコマ単位に記録されたスリーブ式の３５ｍｍネガフィルム（光学フィルム）２１０を搬送させるフィルムキャリア（フィルム送り手段）８０と、このフィルムキャリア８０を着脱自在に取り付けるキャリアベース２０と、このキャリアベース２０を往復移動自在に支持するシャーシ１０と、このシャーシ１０に対して上記キャリアベース２０を左右方向に往復移動させる駆動手段４１と、上記シャーシ１０上の上記キャリアベース２０と対向する位置に固定ハウジング（ハウジング）５０等を介して配設され、上記ネガフィルム２１０の複数の画像をコマ単位に読み取って電気的な画像データに変換する画像読み取り手段としての固体撮像素子（ＣＣＤ）ラインセンサ６１と、このＣＣＤラインセンサ６１により得られた画像データを一時記憶する半導体メモリ（記憶手段）６と、上記ＣＣＤラインセンサ６１により得られた画像データに補正処理を施す信号処理手段７と、この信号処理手段７により補正処理が施された画像データを上記光磁気ディスク２０１に記録する記録再生手段８と、これら半導体メモリ６と信号処理手段７と記録再生手段８とＣＣＤラインセンサ６１及びフィルムキャリア８０の各動作を後述するプリスキャン及び本スキャンに対応させる制御を行う制御手段９とを備えている。
【００１２】
モニタ装置４には、信号処理手段７により補正処理が施された画像データに基づいた画像も表示できるようになっている。また、フィルムキャリア８０によりネガフィルム２１０を順方向送りして該ネガフィルム２１０に記録されている全てのコマの画像をＣＣＤラインセンサ６１によりコマ単位に順次読み取って、該各コマの画像データを半導体メモリ６に一時記憶する（以下、プリスキャンという）際に、上記ネガフィルム２１０の全てのコマの画像を読み取ると同時に該ネガフィルム２１０に設けられたＤＸコード２１１とパーフォレーション２１２をイメージデータとしてそれぞれ読み取るようにしてある。さらに、上記プリスキャンで上記半導体メモリ６に記憶された各コマの画像データに基づいて上記信号処理手段７による補正条件を設定し、上記フィルムキャリア８０により上記ネガフィルム２１０を逆方向送りして該ネガフィルム２１０に記録されている全てのコマの画像を上記ＣＣＤラインセンサ６１によりコマ単位に順次読み取って、上記信号処理手段７により補正処理が施された各コマの画像データをコマ単位に光磁気ディスク２０１に記録する（以下、本スキャンという）際に、上記ネガフィルム２１０の読み取られたパーフォレーション２１２のイメージデータを基にして該ネガフィルム２１０の各コマの画像の位置決めを行うようにしてある。このプリスキャン時に、後述するステッピングモータ（第１の駆動源）９０により上記ネガフィルム２１０をＣＣＤラインセンサ６１に対して搬送させる一方、本スキャン時に、後述するステッピングモータ（第２の駆動源）４３により上記フィルムキャリア８０をキャリアベース２０を介して上記ＣＣＤラインセンサ６１に対して移動させるようになっている。
【００１３】
図３１の回路ブロック図に示すように、ネガフィルム２１０に記録されている各コマの画像を読み取るスキャナ本体２のスキャナ部２′は、ネガフィルム２１０に撮像光を照射する後述するハロゲンランプ（光源）１５と、ネガフィルム２１０を通過した撮像光を結像レンズ６６を介して受光するＣＣＤラインセンサ６１と、第１及び第２のフィルム送り手段の駆動源となる上記各モータ９０，４３等から構成されている。このスキャナ部２′には信号処理部としての信号処理手段７を接続してある。この信号処理手段７には記録再生部としての記録再生手段８及びモニタ装置４をそれぞれ接続してある。また、スキャナ部２′と信号処理手段７及び記録再生手段８には制御部としての制御手段９をそれぞれ接続してある。
【００１４】
信号処理手段７は、ＣＣＤラインセンサ６１により得られた画像データに補正処理を施す機能を有するものであり、スキャナ部２′の出力をＡ／Ｄ変換器７ａによりディジタル化した画像データが供給される画像処理部７ｂと、この画像処理部７ｂから画像データが供給されるメモリ６と、このメモリ６から画像データが供給されるＤ／Ａ変換器７ｄとを備えている。この信号処理手段７は、制御手段９により制御されるものであり、スキャナ部２′からＡ／Ｄ変換器７ａを介して供給される画像データについて、画像処理部７ｂにより、プリスキャン時には、スキャナ部２′により取り込んだ各コマの画像データをメモリ６に記憶すると共に、例えば、各色成分のヒストグラムをメモリ６上に作成し、本スキャン時には、スキャナ部２′により取り込んだ各コマの画像データにメモリ６上に作成したヒストグラムに基いて色補正処理等の画像処理を施して、画像処理済みの画像データをメモリ６に記憶するようになっている。
【００１５】
記録再生手段８は、信号処理手段７により色補正処理等の画像処理が施された画像データを光磁気ディスク２０１に記録する機能を有するものであり、信号処理手段７のメモリ６から読み出された画像データが供給される符号化器８ａと、この符号化器８ａにより符号化された画像データが書き込まれる光磁気ディスク２０１と、この光磁気ディスク２０１から読み出される画像データが供給される復号化器８ｂとを備えている。この記録再生手段８は、制御手段９により制御されるものであり、本スキャン時に、信号処理手段７で色補正処理等の画像処理を施した画像処理済みの各コマの画像データがメモリ６から読み出されて供給され、この画像処理済みの各コマの画像データを符号化器８ａを介して光磁気ディスク２０１に記録するようにしてある。尚、メモリ６に書き込まれた画像データは、Ｄ／Ａ変換器７ｄを介してアナログ画像信号としてモニタ装置４に供給され、モニタ表示されるようになっている。
【００１６】
図２〜図４に示すように、シャーシ１０は、金属製で正面凵字状に折り曲げ形成された底板１１と、金属製で側面Ｌ字状に折り曲げ形成され、該底板１１の両側片１１ａ，１１ａ間の後側に図示しないネジにより締結固定され後板１２と、上面と正面側を開口させて金属製の筐型に形成され、該後板１２の上片１２ａ上の中央に図示しないネジにより締結固定されたレンズ支持枠１３と、金属製で側面Ｌ字状に折り曲げ形成され、上記底板１１の両側片１１ａ，１１ａ間の前側に図示しないネジにより締結固定された前板１４とで構成されている。図４，図５に示すように、シャーシ１０の底板１１の底片の左前寄りの位置には切り起し片１１ｂを上方に折り曲げ形成してある。また、図２，図３に示すように、シャーシ１０の後板１２上のレンズ支持枠１３内の中央にはハロゲンランプ（光源）１５を立設してあると共に、該レンズ支持枠１３の正面開口部１３ａには、前側から順に球面レンズ１６と、赤外線をカットする青色の熱線吸収レンズ１７及び非球面レンズ１８をそれぞれ取付けてある。さらに、図２に示すように、後板１２の上片１２ａ上の両端側には一対のファンモータ１９，１９を取付けてある。
【００１７】
図２〜図６に示すように、キャリアベース２０は、上面側が開口した合成樹脂製で筐型のスライダ２１と、このスライダ２１の上面開口部を被うように図示しないネジにより該スライダ２１上に締結固定された金属製の水平板２２と、上記スライダ２１上の後部に図示しないネジにより垂直に起立するように締結固定された金属製で側面略匚字状の垂直板２３と、この垂直板２３の両側に図示しないネジ等によりそれぞれ締結固定された合成樹脂製で平面略コ字状の一対の保持板２４，２４とで構成されている。
【００１８】
図６に示すように、スライダ２１の後部の両側には円筒状で一対のメタル軸受２１ａ，２１ａを嵌合してある。この各軸受２１ａ内にはシャーシ１０の底板１１の両側片１１ａ，１１ａに掛け渡された金属製で棒状のガイド軸（ガイド部材）２５を摺動自在に支持してある。また、図４，図５に示すように、スライダ２１の前側中央には側面略冂字形のブラケット２６を介してローラベアリング等から成る一対のガイドローラ（ガイド部材）２６ａ，２６ｂを回転自在に支持してある。この一方のガイドローラ２６ａはシャーシ１０の前板１４の上片１４ａに、他方のガイドローラ２６ｂは前板１４の後垂下片１４ｂに、それぞれ走行するようになっている。これら軸受２１ａとガイド軸２５及び一対のガイドローラ２６ａ，２６ｂによりスライダ２１、即ちキャリアベース２０はシャーシ１０に対して左右水平方向に往復移動自在に支持してある。
【００１９】
さらに、図４，図５に示すように、スライダ２１の底面のシャーシ１０の底板１１の切り起し片１１ｂに対向する位置には、透過型光学センサ（原点センサ）２７を配置してある。この透過型光学センサ２７は発光部２７ａと受光部２７ｂとで略コ字状に形成してあり、これら各部２７ａ，２７ｂ間を上記切り起し片１１ｂにより遮蔽，開放することにより、キャリアベース２０の図３３（Ａ）に示すプリスキャン時のホームポジション（ＣＣＤラインセンサ６１がフィルム通路となるパネル８６の上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆに位置するときのキャリアベース２０の位置）及び図３３（Ｂ）に示す本スキャン時のホームポジション（ＣＣＤラインセンサ６１がフィルム開口部８３Ａの左エッジ側に位置するときのキャリアベース２０の位置）をそれぞれ検出するものである。
【００２０】
図２，図５に示すように、水平板２２の後部中央には矩形の切欠部２２ａを形成してあると共に、該切欠部２２ａを挾むようにしてその両側には円形で一対の丸孔部２２ｂ，２２ｂを形成してある。さらに、水平板２２の両側端には矩形の切欠部２２ｃと矩形の孔部２２ｄを形成してあると共に、該矩形の孔部２２ｄの前方には円弧状の孔部２２ｅを形成してある。この水平板２２の矩形の切欠部２２ａに対向するスライダ２１内にはコネクタ２８を配置してある。また、この水平板２２の矩形の切欠部２２ａは、水平板２２の下面側において回動自在にピン２９Ａにより枢支された合成樹脂製のコネクタ蓋３０で開閉されるようになっている。このコネクタ蓋３０はピン２９Ａの回りに巻装された捩りコイルバネ（弾性体）２９Ｂの付勢力により水平板２２の矩形の切欠部２２ａを常に閉じる方向に付勢されている。また、コネクタ蓋３０に一体突出形成されたテーパ部３０ａが上記水平板２２の円弧状の孔部２２ｅより水平板２２の上方に起立している。そして、キャリアベース２０上にフィルムキャリア８０が装着される際に、該フィルムキャリア８０によりコネクタ蓋３０のテーパ部３０ａが前方に押圧付勢されることにより該コネクタ蓋３０は捩りコイルバネ２９Ｂの付勢力に抗して水平板２２の矩形の切欠部２２ａを開く方向に移動するようになっている。
【００２１】
また、図２，図５に示すように、水平板２２の一対の丸孔部２２ｂ，２２ｂに対向するスライダ２１には円形の穴部２１ｂと楕円形の穴部２１ｃを形成してある。さらに、図２〜図５に示すように、水平板２２の矩形の切欠部２２ｃと矩形の孔部２２ｄに対向するスライダ２１には、キャリアベース２０上にフィルムキャリア８０を装着する際に該フィルムキャリア８０の位置決めをする位置決め手段３１の一部を成す略Ｖ字状の一対の係合溝（係合部）３１ａ，３１ａを形成してある。この位置決め手段３１は、フィルムキャリア８０に設けられた後述する一対の位置決めピン１５２，１５２を係合させる上記一対の係合溝３１ａ，３１ａと、これらの係合状態をロックするキャリアロック機構（ロック機構）４０とから成る。このキャリアロック機構４０のキャリアベース２０側の構成部材は、垂直板２３の両側壁２３ａ，２３ａに金属製で棒軸状のピン３２等を介して上下方向にスライド自在にそれぞれ支持された金属製で平面コ字状の各摺動板３３と、この各摺動板３３の両側壁３３ａ，３３ａの上部間に掛け渡された金属製で棒軸状のピン（カムフォロア）３４と、上記各摺動板３３を常に下方に付勢する引張りコイルバネ（弾性体）３５とから構成されている。
【００２２】
図４，図２６に示すように、上記ピン３２は垂直板２３の各側壁２３ａより水平になるように各保持板２４側に突出しており、該ピン３２に各摺動板３３の両側壁３３ａ，３３ａに形成された各長孔３３ｂを挿通してある。また、各摺動板３３は垂直板２３の各側壁２３ａと各保持板２４とにより上下方向にスライド自在にガイドされ、図２に示すように、各ピン３４は正面側に露出している。さらに、上記垂直板２３の上壁２３ｂの中央には、キャリアベース２０上にフィルムキャリア８０が保持される際のあおり方向の角度を調整する金属製のあおり調整板（あおり調整手段）３６をボルト３７等の締結手段を介して前後方向に移動調整自在に取付けてある。また、垂直板２３の正面には矩形の開口部２３ｃを形成してあり、該開口部２３ｃ内に前記シャーシ１０のレンズ支持枠１３の前側が遊挿されている。さらに、垂直板２３の両側壁２３ａ，２３ａに締結固定された一対の保持板２４，２４の各前端縁側には、ガイドリブ２４ａを相対向するように一体突出形成してある。
【００２３】
図３〜図７に示すように、フィルムキャリア８０を保持した状態でキャリアベース２０を左右方向に往復移動させる駆動手段４１は、キャリアベース２０のスライダ２１の上面のガイド軸２５側に図示しないねじ等を介して締結固定された金属製のラック３８と、シャーシ１０の後板１２の前垂下片１２ｂに金属製で断面Ｌ字状の取付板４２を介して図示しないねじ等で締結固定されたステッピングモータ（第２の駆動源）４３と、上記取付板４２のステッピングモータ４３側に支軸４４を介して上下方向に揺動自在に支持された金属製の揺動板４５と、上記支軸４４に回動自在に支持され、大径歯部４６ａを上記ステッピングモータ４３の金属製の駆動ギヤ４３ａに噛合させた合成樹脂製の減速ギヤ（中間ギヤ）４６と、上記取付板４２に支軸４７を介して回転自在に支持され、大径歯部４８ａを上記減速ギヤ４６の小径歯部４６ｂに噛合させた合成樹脂製のピニオン４８と、上記取付板４２と揺動板４５との間に介在され、上記ピニオン４８を上記ラック３８側に常に押圧付勢させる引張りコイルバネ（弾性体）４９とで構成されている。図３，図４に示すように、シャーシ１０の後板１２の前垂下片１２ｂ中央の下側には矩形の切欠部１２ｃを形成してあり、該矩形の切欠部１２ｃより取付板４２に取付けられたステッピングモータ４３と減速ギヤ４６及びピニオン４８が露出している。
【００２４】
図２，図３に示すように、シャーシ１０の前板１４上のレンズ支持枠１３に対向する位置には、固定ハウジング（ハウジング）５０を図示しないねじ等を介して締結固定してある。この固定ハウジング５０は合成樹脂により上面側が全面開口した筐型に形成してあり、図８に示すように、その前壁の上部中央に矩形の前側切欠部５０ａを、後壁の内面中央に上下に延びる凹溝部５０ｂを、それぞれ形成してある。また、図９〜図１３に示すように、筐型の固定ハウジング５０内の前，後壁間の左右には一対のガイド軸５１，５１を掛け渡してあり、該一対のガイド軸５１，５１には、固体撮像素子ラインセンサ６１を内蔵した移動筐体（筐体）６０をネガフィルム２１０に対して近接，離反する図３に示す光軸Ｃ方向に往復移動自在に支持してある。
【００２５】
図１１，図１３に示すように、筐型の固定ハウジング５０の底壁５０ｃの下面には、駆動源としてのステッピングモータ５２を図示しないねじ等を介して締結固定してあると共に、該底壁５０ｃ上には第１，第２の支軸５３，５４を立設してある。この第１の支軸５３には、ステッピングモータ５２の金属製の駆動ギヤ５２ａに大径歯部５５ａを噛合させた合成樹脂製の第１の減速ギヤ（中間ギヤ）５５を回動自在に支持してあると共に、第２の支軸５４には、上記第１の減速ギヤ５５の小径歯部５５ｂに大径歯部５６ａを噛合させた合成樹脂製の第２の減速ギヤ（中間ギヤ）５６を回転自在に支持してある。さらに、この第２の減速ギヤ５６の小径歯部５６ｂは上記第１の支軸５３の上側に回転自在に支持された合成樹脂製のピニオン５７の大径歯部５７ａに噛合している。このピニオン５７は、上記移動筐体６０に取付けられたラック５８に噛合している。これらステッピングモータ５２と、第１，第２の支軸５３，５４と、第１，第２の減速ギヤ５５，５６と、ピニオン５７及びラック５８により、移動筐体６０を一対のガイド軸５１，５１に沿って往復移動させる筐体駆動機構５９が構成されている。
【００２６】
図２，図８に示すように、移動筐体６０は、合成樹脂により上面側が開口した筐型に形成してある。そして、移動筐体６０の前壁の略中央には鉤孔状のレンズ開口部６０ａを形成してあると共に、後壁の内面の中央にはプリント基板６２等を介して上下方向に延びるように画像読み取り手段としての固体撮像素子（ＣＣＤ）ラインセンサ６１を固定してある。また、この筐型の移動筐体６０の上面開口部側は、金属板状の矩形の蓋体６３をねじ６４により締結固定することにより閉塞してある。さらに、筐型の移動筐体６０内の前，後壁間の左右には一対のガイド軸６５，６５を掛け渡してあり、該一対のガイド軸６５，６５には、結像レンズ６６を保持した合成樹脂製のレンズ鏡筒６７を図示しない円筒状のメタル軸受等を介してネガフィルム２１０に対して近接，離反する図３に示す光軸Ｃ方向に摺動自在に支持してある。尚、図３中、結像レンズ６６は図示の都合上１つの凸レンズとして記載してあるが、複数のレンズ群から成る。
【００２７】
図８，図９に示すように、移動筐体６０の一側面側にはローラベアリング等から成るガイドローラ６８を軸６８ａを介して回動自在に支持してある。このガイドローラ６８は固定ハウジング５０の一方のガイド軸５１上を走行するようになっている。また、固定ハウジング５０の他方のガイド軸５１は上記移動筐体６０のラック５８側の鍔部６０ｂに図示しない円筒状のメタル軸受等を介して貫通している。これら一対のガイド軸５１，５１と筐体駆動機構５９を介して移動筐体６０がネガフィルム２１０に対して近接，離反する光軸方向（前後方向）に往復移動することにより、ネガフィルム２１０に対して結像レンズ６６のフォーカスを合わす（ピントを合わす）ように調整されるようになっている。尚、図９，図１０に示すように、固定ハウジング５０に対する移動筐体６０の前，後の移動位置は各透過型光学センサ６９Ａ，６９Ｂにより検出されるようになっている。
【００２８】
さらに、上記フォーカス調整範囲を超えて上記結像レンズ６６を保持したレンズ鏡筒６７を更に前後方向に移動させることにより、該レンズ鏡筒６７は移動筐体６０内の一対のガイド軸６５，６５に沿って第１と第２の定点へそれぞれ移動するようになっている。この第１の定点は、図１０及び図３４に示すように、光学フィルムとして３５ｍｍネガフィルム（１３５規格フィルム）２１０を使用する場合の切替え位置（ホームポジションであり、以下、１３５切替位置という）となっており、上記第２の定点は、図１２及び図３６に示すように、光学フィルムとして図示しない新規格の写真フィルム（コダック社を軸とした新写真システム：Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｈｏｔｏ Ｓｙｓｔｅｍ、以下ＡＰＳと略称する）を使用する場合のＡＰＳ切替位置となっている。
【００２９】
図２，図８〜図１３に示すように、上記レンズ鏡筒６７を上記１３５切替位置と上記ＡＰＳ切替位置とのいずれかの位置に切り替えるレンズ位置切替機構７０は、移動筐体６０のガイドローラ６８側の上側にねじ７２等を介して回動自在に支持された合成樹脂製の倍率切替レバー（位置切替手段）７１と、この倍率切替レバー７１の円筒状の胴部７１ａ内に巻部７３ａが収納され、一対の先端部７３ｂ，７３ｂ側が該倍率切替レバー７１の先端下側の円柱部７１ｂを挾むように付勢されていると共に該一対の先端部（係合部）７３ｂ，７３ｂ間で上記レンズ鏡筒６７の上面より上方に一体突出形成された円柱状の係止部６７ａを挾むように係止した平面略Ｖ字状の捩りコイルバネ（弾性体）７３と、上記倍率切替レバー７１の基端部の上側に突出した逆Ｌ字状の鉤部７１ｃと蓋体６３の倍率切替レバー７１側の一側端に対向する他側端より上方に起立した折曲片６３ａとの間に介在され、上記捩りコイルバネ７３の一対の先端部７３ｂ，７３ｂ側を前後方向に付勢させる引張りコイルバネ（弾性体）７４と、移動筐体６０の上面の倍率切替レバー７１の基端部の下方にねじ７５等を介して締結固定され、該レバー７１の基端部の下側に突出した円柱状の係止部７１ｄが係脱する前，後の折曲部７６ａ，７６ｂを折り曲げ形成した金属製の移動規制板７６と、上記移動筐体６０の上面の前側と蓋体６３の下面との間において揺動自在に支持され、上記レンズ鏡筒６７の円柱状の係止部６７ａが係脱するＡＰＳ用の倍率調整レバー７７Ａと、上記移動筐体６０の上面の中央と蓋体６３の下面との間において揺動自在に支持され、上記レンズ鏡筒６７の円柱状の係止部６７ａが係脱する１３５用の倍率調整レバー７７Ｂとで構成されている。
【００３０】
図２，図８に示すように、蓋体６３の中央には略Ｚ字状の孔部６３ｂを形成してあり、該孔部６３ｂよりレンズ鏡筒６７の円柱状の係止部６７ａが外側に露出している。また、各倍率調整レバー７７Ａ，７７Ｂは移動筐体６０の上面の両側において互い違いに略平行になるように配設してあり、各レバー７７Ａ，７７Ｂの先端側を蓋体６３の孔部６３ｂ寄りにピン枢支して揺動自在に支持してある。さらに、上記各レバー７７Ａ，７７Ｂは蓋体６３の各折曲片６３Ａ，６３Ｂと各レバー７７Ａ，７７Ｂにそれぞれ螺合された各ねじ７８Ａ，７８Ｂ及び圧縮コイルバネ７８により前後方向に移動調整自在になっている。尚、移動筐体６０は、固定ハウジング５０と移動筐体６０との間に介在された引張りコイルバネ（弾性体）７９により固定ハウジング５０の前側切欠部５０ａから外に突出する方向に付勢されている。
【００３１】
図２，図１７に示すように、フィルムキャリア（フィルム送り手段）８０は、合成樹脂製の二重構造で筐型の後ケース８１と、この後ケース８１に対して一対のヒンジ部８２，８２を介して開閉動自在に支持された合成樹脂製の二重構造で筐型の前ケース８３と、この前ケース８３の下側に枢支され、上記後ケース８１の底面に一対の爪部（係止部）８１ａ，８１ａに係脱自在にされた合成樹脂製の係合体８４と、上記後ケース８１の上部側に前後方向に回動自在に支持され、把持部を兼ねたキャリアロックレバー（ロックレバー）８５とで大略構成されている。
【００３２】
図１７，図１８に示すように、フィルムキャリア８０の後ケース８１の略中央には矩形のフィルム開口部８１Ａを形成してあると共に、該後ケース８１の内面中央の上記フィルム開口部８１Ａを挾むように左右に延びた凹部８１ｂにはフィルム通路を形成する金属製のパネル８６を図示しないねじを介して締結固定してある。このパネル８６の上記フィルム開口部８１Ａに対向する位置には略矩形の開口部８６ａを形成してあると共に、その両側には略矩形の各開口部８６ｂ，８６ｂをそれぞれ形成してある。さらに、パネル８６の一方（図中右側）の開口部８６ｂ寄りの位置には、楕円形の一対の孔部８６ｃ，８６ｄを形成してある。そして、このパネル８６の上記一対の開口部８６ｂ，８６ｂに対向する位置には、各支軸８７等を介してネガフィルム２１０を順方向及び逆方向に搬送させるゴム製で一対の搬送ローラ８８，８８を回転自在に支持してある。上記各支軸８７は後ケース８１に所定手段により固定された上下各一対の軸受部８１ｃ，８１ｃ間に回転自在に支持してある。さらに、後ケース８１のフィルム通路の終点側には上下一対の軸受部８１ｄ，８１ｅを介して上記一対の搬送ローラ８８，８８で順方向送りされた上記ネガフィルム２１０を巻き取るゴム製の巻取りローラ８９を回転自在に支持してある。これら搬送ローラ８８と巻取りローラ８９との周速比は、１：１〜１：１．２に設定されている。即ち、搬送ローラ８８の外径と巻取りローラ８９の外径の比率やこれらローラ８８，８９を駆動させる後述するギヤ列（９２〜９４及び９６，９７）の比率等を調整することにより、巻取りローラ８９の周速（回転速度）は搬送ローラ８８の周速（回転速度）の１００〜１２０％に設定してある。
【００３３】
図１７〜図１９に示すように、後ケース８１の底面の他端側（図中左端側）には、上記一対の搬送ローラ８８，８８及び巻取りローラ８９を駆動させる第１の駆動源としてのステッピングモータ（同一の駆動源）９０を後ケース８１の底面にねじ止めされた金属製の取付板９１にねじ９１Ａを介して取付けてある。このステッピングモータ９０の金属製の駆動ギヤ９０ａには、図１８〜図２２に示すように、合成樹脂製の減速ギヤ９２を介して上記搬送ローラ８８を駆動させる合成樹脂製の第１の従動ギヤ９３が噛合している。この第１の従動ギヤ９３には、合成樹脂製の遊びギヤ９４と金属製の振子アーム９５及び合成樹脂製の振子ギヤ９６を介して上記巻取りローラ８９を駆動させる合成樹脂製の第２の従動ギヤ９７が噛合している。図２０，図２２に示すように、上記各ギヤ９２，９３，９４は、上記取付板９１に突設した金属製で棒状の各支軸９２Ａ，９３Ａ，９４Ａにそれぞれ回転自在に支持されている。また、第２の従動ギヤ９７は、上記取付板９１に突設した金属製で棒状の支軸９８に円板状の鍔部９９ａを有した円筒状の軸受９９を介して回転自在に支持してある。
【００３４】
図１７〜図２２に示すように、一対の搬送ローラ８８，８８の各支軸８７に固定された外周面が歯状の各プーリ１０１と第１の従動ギヤ９３に一体形成された外周面が歯状のプーリ９３ａ間には、内面側が歯状に突出した環帯状のゴムベルト（駆動伝達手段）１００を張設してある。このゴムベルト１００の一対の搬送ローラ８８，８８の各プーリ１０１，１０１間には外周面が歯状の中間プーリ１０２を介在してある。この中間プーリ１０２の支軸１０２Ａの両端は、後ケース８１の内面下部側に設けられた上下一対の軸受部８１ｆ，８１ｆを介して回転自在に支持してある。これにより、一対の搬送ローラ８８，８８は同方向に回転するようになっている。また、図２０，図２２に示すように、遊びギヤ９４の支軸９４Ａの上端に振子アーム９５の一端側を揺動自在で且つ抜け止め自在に支持してある。この振子アーム９５の他端側に支軸１０３及び逃げ付勢部材としての圧縮コイルバネ１０４を介して振子ギヤ９６を回動自在に支持してある。これにより、振子ギヤ９６は遊びギヤ９４に噛合していると共に、第２の従動ギヤ９７に噛合，離反自在になっていて、該第２の従動ギヤ９７に噛合，離反する上記振子ギヤ９６により巻取りローラ８９はネガフィルム２１０の巻き取り方向にのみ回転されるようになっている。さらに、振子ギヤ９６が第２の従動ギヤ９７から離反した時には、該振子ギヤ９６の支軸１０３は後ケース８１に設けられたストッパ８１ｇに当接されるようになっている。
【００３５】
また、図２０，図２２に示すように、上記巻取りローラ８９と上記第２の従動ギヤ９７との間、即ち、巻取りローラ８９の軸受９９と巻取りローラ８９との間には滑りクラッチ機構１１０を介在してある。この滑りクラッチ機構１１０は、上記巻取りローラ８９の合成樹脂製で円筒状の枠部８９Ａの基端部側を嵌合させて該枠部８９Ａと共に回転すると共に、上記軸受９９の先端側に抜け止めされ、該支軸９９に沿って上下方向に摺動及び回転自在に支持された第１のローラ受体１１１と、上記軸受９９の基部側に沿って上下方向に摺動及び回転自在に支持された第２のローラ受体１１２と、これら第１のローラ受体１１１と第２のローラ受体１１２との間の軸受９９に介装された圧縮コイルバネ１１３と、第２のローラ受体１１２の底面と第２の従動ギヤ９７の上面との間に介在された円板状の第１のフェルト（摩擦部材）１１４と、上記第２の従動ギヤ９７の底面と上記軸受９９の鍔部９９ａの上面との間に介在された円板状の第２のフェルト（摩擦部材）１１５とで構成されている。尚、巻取りローラ８９の枠部８９Ａの先端部８９ａは後ケース８１の軸受部８１ｄに回転自在に支持されており、第１のローラ受体１１１を圧縮コイルバネ１１３の圧縮力に抗して第２の従動ギヤ９７側に押圧することにより該巻取りローラ８９は軸受部８１ｄと第１のローラ受体１１１から取り外しできるようになっている。
【００３６】
図１８，図１９に示すように、フィルムキャリア８０の後ケース８１のパネル８６の一対の孔部８６ｃ，８６ｄに対向する位置にはプリント基板１２０を配置してある。このプリント基板１２０の上記一対の孔部８６ｃ，８６ｄに対向する位置には、フィルム検出用の第１，第２の反射型光学センサ１２１，１２２を設けてある。この第１の反射型光学センサ１２１は、図２９に示すように、赤外発光ダイオード等から成る発光部１２１ａとフォトトランジスタ等から成る受光部１２１ｂとで構成されている。この発光部１２１ａには発光波長が７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの範囲の光源が用いられていて、上記ネガフィルム２１０の有無をその１０〜１５％前後の反射光により検出するようになっている。また、上記第２の反射型光学センサ１２２は赤外発光ダイオード等から成る発光部１２２ａとフォトトランジスタ等から成る受光部１２２ｂとで構成されている。この発光部１２２ａには発光波長が７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの範囲の光源が用いられていて、上記ネガフィルム２１０に設けられたパーフォレーション２１２を検出するようになっている。
【００３７】
また、図１８，図１９に示すように、後ケース８１のパネル８６の開口部８６ａの上，下方の前記ＣＣＤラインセンサ６１と上記ネガフィルム２１０の検出するパーフォレーション２１２とに対向する位置に、上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆを形成してある。この上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆには上記ネガフィルム２１０と同等の透過率を有する赤色或はオレンジ色のフィルタ１２３をそれぞれ配置してある。即ち、図２８に示すように、ハロゲンランプ１５から熱線吸収レンズ１７と非球面レンズ１８を通って来た光が直接ネガフィルム２１０のパーフォレーション（孔）２１２を通ってＣＣＤ６１へ入射しないように赤色或はオレンジ色のフィルタ１２３により上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆを覆ってある。
【００３８】
さらに、図１７に示すように、後ケース８１の内面のフィルム開口部８１Ａの上方には、矩形のカム開口部８１ｈを形成してある。このカム開口部８１ｈには合成樹脂製のカムギヤ１３０に一体形成された平面小判状のカム板１３１を出没自在に設けてある。図１８，図１９及び図２３〜図２５に示すように、カムギヤ１３０は、後ケース８１内に配置されたギヤ列１３２とＤＣモータ（駆動源）１３３の駆動ギヤ１３３ａを介して回転するようになっている。即ち、カムギヤ１３０の底面に貼付された白黒の反射板１３４を反射型の光学センサ１３５によって検出することにより約１８０°の回転を繰り返すようになっている。これにより、後述するフィルム押圧板１４０をフィルム通路を構成するパネル８６側に近接，離反自在にしてある。
【００３９】
図１７に示すように、前ケース８３の略中央には矩形のフィルム開口部８３Ａを形成してある。この前ケース８３の右端中央にはフィルム供給口となる矩形の切欠部８３ａを形成してあると共に、該切欠部８３ａから前ケース８３の内面中央にはフィルム通路を成す凹部８３ｂを左端側の円弧状の凹部８３Ｂまで形成してある。上記フィルム通路を成す凹部８３ｂの中央には、上記フィルム開口部８３Ａより大きい平面Ｔ字形の凹部８３Ｃを形成してある。この凹部８３Ｃ内に、合成樹脂製のフィルム押圧板（フィルム押圧手段）１４０を前後方向に移動自在に配設してある。このフィルム押圧板１４０の下部１４１はピン１４２を介して前ケース８３の凹部８３ｃに枢支してあると共に、該フィルム押圧板１４０の上縁両側に凹状の一対の係合部１４３，１４３を形成してある。この一対の係合部１４３，１４３が前ケース８３の内面の一対の爪部８３ｄ，８３ｄに係止するまでフィルム押圧板１４０は４本の圧縮コイルバネ（弾性体）１４４，１４４によりフィルム通路側に突出するようになっている。さらに、フィルム押圧板１４０の略中央にはフィルム開口部１４５を形成してあり、該フィルム開口部１４５の両側には一対のフィルム押圧部１４６，１４６を一体突出形成してある。そして、この一対のフィルム押圧部１４６，１４６により本スキャン時及びフォーカス調整（ピント調整）時にネガフィルム２１０を押え付けて該ネガフィルム２１０の反りを矯正するようになっている。尚、通常時及びプリスキャン時は、上記フィルム押圧板１４０の上縁側が前記カム板１３１で押圧されるようになっている。これにより、上記フィルム押圧板１４０は後ケース８３の凹部８３Ｃ内に後退してパネル８６と凹部８３ｂとの間から成るフィルム通路を開放するようになっている。
【００４０】
さらに、前ケース８３の内面の凹部８３ｂのフィルム開口部８３Ａの両側には一対の開口部８３ｅ，８３ｅを形成してある。この各開口部８３ｅにはフィルム押えローラ１４７を配設してある。この各フィルム押えローラ１４７は捩りコイルバネ１４８により各搬送ローラ８８に圧接するように付勢されている。また、前ケース８３の円弧状の凹部８３Ｃと後ケース８１の内面左側には、巻取りローラ８９を挾むようにして該巻取りローラ８９に当接した一対の押えローラ１４９，１４９を配設してある。
【００４１】
また、図１７に示すように、後ケース８１の底面の中央にはコネクタ１５０を取付けてある。このコネクタ１５０の両側にはコネクタ用の一対の位置決めピン１５１，１５１を突設してある。さらに、後ケース８１の底面のコネクタ用の一対の位置決めピン１５１，１５１の両側にはキャリア位置決め用の一対の位置決めピン（位置決め手段）１５２，１５２を一体突出形成してある。この各位置決めピン１５２の先端は円柱状に突出形成してあり、キャリアベース２０の一対の係合溝３１ａ，３１ａに係合されるようになっている。また、後ケース８１の両側面には各リブ８１ｉを一体突出形成してある。さらに、後ケース８１の背面中央の上端には、前記あおり調整板３６に当接する円柱状のリブ（位置決め手段）８１ｊを一体突出形成してある。
【００４２】
さらに、図２，図６に示すように、前ケース８３内には、上部にピン（係止解除ピン）１６１を突設した合成樹脂製の係止解除板（係止解除手段）１６０を支軸１６２を介して左右方向に揺動自在に支持してある。この係止解除板１６０のピン１６１は前ケース８３の前面上部側に形成された円弧状の孔部８３ｇより外に露出している。また、係止解除板１６０は引張りコイルバネ（弾性体）１６３により常に図中右側に引っ張り付勢されている。さらに、係止解除板１６０のピン１６１に対向する前記キャリアロックレバー８５の断面Ｌ字形の前部８５ａの内面には略Ｖ字状のカム板１６４と、逆台形状のカム板１６５を取付けてある。また、図４，図２６に示すように、上記キャリアロックレバー８５の両端部８５ｂ，８５ｂには、合成樹脂製で略Ｃ字形の一対のロックカム１６６，１６６を後ケース８１の背面上部両側に露出するように取付けてある。図２６（Ａ）に示すように、各ロックカム１６６の長端部１６６ａはキャリアロックレバー８５の前部８５ａを前側に倒す前はキャリアベース２０のピン３４に当たると共に、図２６（Ｂ）に示すように、該キャリアロックレバー８５の前部８５ａを前側に倒すと該ロックカム１６６の溝部１６６ｂが上記ピン３２に係合されるようになっている。
【００４３】
図２６に示すように、フィルムキャリア８０をキャリアベース２０に位置決めしてロックする前記キャリアロック機構（ロック機構）４０は、キャリアベース２０側に設けられた一対のピン（カムフォロア）３４，３４と、上記キャリアロックレバー８５の両端部８５ｂ，８５ｂに設けられ、上記各ピン３４に係脱する一対のロックカム１６６，１６６と、この各ロックカム１６６を上記各ピン３４に係止させる上記キャリアロックレバー（ロックレバー）８５と、上記フィルムキャリア８０の前ケース８３に設けられ、上記キャリアロックレバー８５のカム板１６４を係止させたり、この係止状態を解除させるピン（係止解除ピン）１６１とで構成されている。
【００４４】
図２９に示すように、ネガフィルム２１０は、感光層（乳剤面）２１３を反射型光学センサ１２１，１２２側に対向するようにしてあり、その各発光部１２１ａ，１２２ａからの光を該ネガフィルム２１０の表面と感光層２１３及びベース層２１４により図２９に示す矢印のようにそれぞれ反射させるようにしてある。さらに、図３０に示すように、ネガフィルム２１０の表面（感光層２１３側）の上，下部には、ＤＸコード２１１及びパーフォレーション２１２をそれぞれ形成してある。尚、図３０に示すＡ，Ｂはネガフィルム２１０の１コマの縦，横方向の読み取り範囲を示し、Ｄ0，Ｄ1は補正できる範囲のスキャン傾きをそれぞれ示している。
【００４５】
また、図３８は、フィルムスキャナ１に使用される他の態様のフィルムキャリア（フィルム送り手段）８０′を示すものである。このフィルムキャリア８０′は、図２に示すフィルムキャリア８０の構成と同様に、合成樹脂製で筐型の後ケース８１′と合成樹脂製で筐型の前ケース８３′とで構成されている。これら各ケース８１′，８３′の図中左側中央のフィルム供給口８３ａ′から内部にかけてフィルム供給板（フィルム供給手段）１７０を往復移動自在に支持してある。このフィルム供給板１７０にはスライドフィルム（光学フィルム）２１０′を挿入するための挿入凹部１７１を形成してある。また、フィルム供給板１７０のフィルムキャリア８０′のフィルム開口部８３Ａと対向する部分にはフィルム開口部１７２を形成してある。他の構成は、図２に示すフィルムキャリア８０と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略するが、当該フィルムキャリア８０の代わりにキャリアベース２０に着脱自在に位置決めされて取付けられるようになっている。
【００４６】
尚、図１に示すように、装置本体２のフィルム供給口２ａに装着されるフィルムキャリア８０或は８０′は上記装置本体２に着脱自在に取付けられたカバー２ｃにより、また、ハロゲンランプ１５は上記装置本体２に着脱自在に取付けられたカバー２ｄにより覆われている。また、装置本体２の前側に突出した固定ハウジング５０側は筐型のカバー２ｅにより覆われている。さらに、キーボード３には制御手段９に操作入力を与えるための各種操作釦を配設してある。
【００４７】
以上の実施形態例のフィルムスキャナ１によれば、図３２のフローチャートに示すように、キーボード３を入力操作すると、まず、ステップＳ１において、スキャナ本体２のカートリッジ挿入口２ｂにディスクカートリッジ２００が装着されているかどうか、即ち、記録再生手段８に光磁気ディスク２０１が装着されているか否かの判定処理が行われる。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ち光磁気ディスク２０１が装着されていない場合には、この判定処理を繰り返し行い、光磁気ディスク２０１の装着を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ち光磁気ディスク２０１が装着されると、次のステップＳ２に進んで、ネガフィルム２１０がフィルムキャリア８０のフィルム通路となる凹部８１ｂ，８３ｂ間に挿入されたか否かの判定処理が行われる。
【００４８】
ステップＳ２では、ネガフィルム２１０の挿入結果が「ＮＯ」、即ちネガフィルム２１０が挿入されていない場合には、この判定処理を繰り返し行い、ネガフィルム２１０の挿入を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ちネガフィルム２１０が挿入されると、次のステップＳ３に進む。ステップＳ３では、プリスキャン動作を開始して、フィルムキャリア８０によりネガフィルム２１０を順方向送り（ネガフィルム２１０の終端側から始端側方向の送り）して各コマの画像データを得て信号処理手段７のメモリ６に取り込み、次のステップＳ４に進む。ステップＳ４では、ネガフィルム２１０の始端までプリスキャンを行ったか否かの判定処理が行われる。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ちメモリ６に画像データの取り込みを行っていないコマがある場合には、この判定処理を繰り返し行い、全てのコマの画像データの取り込み終了を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ちコマの画像データの取り込みを終了すると、次のステップＳ５に進む。ステップＳ５では、フィルムキャリア８０によるネガフィルム２１０の順方向送り、即ちネガフィルム２１０の巻取りローラ８９による巻き取りを停止し、メモリ６に取り込んだ各コマの画像データから各色成分のヒストグラムを作成し、このヒストグラムに基づいて適正補正量を算出し、次のステップＳ６に進む。
【００４９】
ステップＳ６では、本スキャン動作を開始して、フィルムキャリア８０によりネガフィルム２１０を逆方向送り（ネガフィルム２１０の始端側から終端側方向の送り）してコマ単位に画像データを得て、上記適正補正量に補正量を設定して信号処理手段７の画像処理部７ｂにより補正処理を行い、補正処理済みの画像データをメモリ６に取り込んで、次のステップＳ７に進む。ステップＳ７では、ネガフィルム２１０の１コマ分の画像データをメモリ６の取り込みを終えたか否かの判定処理が行われる。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ちメモリ６に１コマ分の画像データの取り込みを終了していない場合には、この判定処理を繰り返し、１コマ分の画像データの取り込みの終了を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ち１コマ分の画像データの取り込みを終了すると、次のステップＳ８に進む。ステップＳ８では、信号処理手段７のメモリ６に取り込んだ１コマ分の画像データを読み出し、読み出した画像データを記録再生手段８で光磁気ディスク２０１に記録して、次のステップ９に進む。
【００５０】
ステップＳ９では、記録再生手段８において、光磁気ディスク２０１に１コマ分の画像データを記録し終えた否かの判定処理を行う。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ち光磁気ディスク２０１に１コマ分の画像データを記録し終えていない場合には、この判定処理を繰り返し、１コマ分の画像データの記録終了を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ち１コマ分の画像データの記録を終了すると、次のステップＳ１０に進む。ステップＳ１０では、ネガフィルム２１０を次のコマに逆方向送りし、次のステップＳ１１に進む。ステップＳ１１では、ネガフィルム２１０の終端まで本スキャンを行ったか否かの判定処理が行われる。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ちメモリ６に画像データの取り込みを行っていないコマがある場合には、上記ステップＳ６に戻って本スキャンを継続し、全てのコマの画像データの取り込みを終了を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ち全てのコマの画像データの取り込みを終了すると、次のステップＳ１２に進む。ステップＳ１２では、記録再生手段８に装着されている光磁気ディスク２０１がディスクカートリッジ２００を介してカートリッジ挿入口２ｂから排出されると共に、ネガフィルム２１０がフィルムスキャナ８０のフィルム通路を成す凹部８１ｂ，８３ｂ間から排出され、次のステップＳ１３に進む。
【００５１】
ステップＳ１３では、光磁気ディスク２０１又はネガフィルム２１０が挿入されたか否かの判定処理が行われる。そして、その判定結果が「ＮＯ」、即ち光磁気ディスク２０１又はネガフィルム２１０が挿入されていない場合には、この判定処理を繰り返し、光磁気ディスク２０１又はネガフィルム２１０の挿入を待ち、判定結果が「ＹＥＳ」、即ち光磁気ディスク２０１又はネガフィルム２１０が挿入されると、前記ステップＳ１に戻る。このような動作を行うことにより、フィルムスキャナ１では、ネガフィルム２１０に記録されている全てのコマの画像データを自動的に光磁気ディスク２０１に迅速に取り込むことができる。
【００５２】
以上フィルムスキャナ１の動作の全体の流れを図３２に示すフローチャートを用いて説明したが、このフィルムスキャナ１の特徴のある動作を以下順を追って詳細に説明する。
【００５３】
まず、スキャナ本体２のキャリアベース２０にフィルム搬送手段としてのフィルムキャリア８０を装着する場合には、図１に示すカバー２ｃをスキャナ本体２から取り外し、露出したキャリアベース２０上にフィルムキャリア８０をセットする。このセットの際、即ち、フィルムキャリア８０をキャリアベース２０上に載せる際に、図４，図５に示すように、フィルムキャリア８０の前面によりコネクタ蓋３０のテーパ部３０ａが前側（固定ハウジング５０側）に押されて該コネクタ蓋３０が開動し、キャリアベース２０側のコネクタ２８を露出させる。そして、セットの途中において、フィルムキャリア８０のコネクタ用の一対の位置決めピン１５１，１５１がキャリアベース２０の一対の穴部２１ｂ，２１ｃに嵌め込まれてフィルムキャリア８０のコネクタ１５０とキャリアベース２０のコネクタ２８が電気的に接続される。この際、図２６（Ａ）に示すように、キャリアロックレバー８５の前部８５ａを前方に倒さない限り、キャリアロック機構４０の各ロックカム１６６の長端部１６６ａが各摺動板３３の棒軸状のピン３４に当たってキャリアベース２０上に位置決めした状態でフィルムキャリア８０をセットできないようになっている。即ち、図２６（Ａ）の矢印に示すように、キャリアロックレバー８５の前部８５ａを徐々に倒して行くと、フィルムキャリア８０の一対の位置決めピン１５２，１５２がキャリアベース２０の一対の係合溝３１ａ，３１ａに挿入係合すると共に、図４の実線及び図２６（Ｂ）に示すように、キャリアロック機構４０の各ロックカム１６６の溝部１６６ｂに各摺動板３３の棒軸状のピン３４が係合して該各摺動板３３が引張りコイルバネ３５の引っ張り力に抗して上方に持ち上げられる。そして、図２６（Ｂ）及び図２７（Ｃ）に示すように、キャリアロックレバー８５の前部８５ａの内面のＶ字状のカム板１６４がフィルムキャリア８０の前面に露出したピン１６１にロックされることにより、フィルムキャリア８０はキャリアベース２０上に左右（横）方向及び上下（縦）方向にＣＣＤラインセンサ６１に対して確実に位置決めされる。また、キャリアロック機構４０による上記位置決めロックの際に、フィルムキャリア８０の背面上部の円柱状のリブ８１ｊがキャリアベース２０のあおり調整板３６に当たってあおり調整方向の位置決めがされる。ＣＣＤラインセンサ６１に対するフィルムキャリア８０の前後方向（あおり方向）の調整は、あおり調整板３６をボルト３７等を介して前後方向に移動することにより容易で調整することができる。尚、上記キャリアロック機構４０によるフィルムキャリア８０の位置決めロック状態を解除する場合には、キャリアロックレバー８５を更に下方に押圧するだけの簡単な操作により図２７（Ｄ）に示すように簡単に解除できる。
【００５４】
このように、キャリアロック機構４０のキャリアロックレバー８５の前部８５ａを前方に倒すだけの簡単な操作により、フィルムキャリア８０はキャリアベース２０上に容易且つ正確に位置決めされてセットされる。また、ネガフィルム２１０に対応した上記フィルムキャリア８０の他に、必要に応じて、図３８に示すスライド（マウント）フィルム用のフィルムキャリア８０′や図示しない新規格写真フィルムのＡＰＳ用の図示しないフィルムキャリア等の各種フィルム用のフィルムキャリアに容易に交換することができ、汎用性の高いフィルムスキャナ１を低コストで提供することができる。即ち、スライドフィルム用のフィルムキャリア８０′を用いる場合もキャリアロックレバー８５等から成るキャリアロック機構を介してキャリアベース２０上に容易且つ正確に位置決めしてセットすることができる。また、ＡＰＳ用のフィルムキャリアを用いる場合には、図１２，図１３及び図３６に示すように、結像レンズ６６を保持したレンズ鏡筒６７を筐体駆動機構５９を介して結像レンズ６６のフォーカス調整範囲を超えて更に前方に移動させることにより、即ちオートフォーカスのかかる範囲の外にレンズ鏡筒６７が移動できるオーバーストローク分を設けたことにより、オートフォーカス調整に影響がない範囲内でネガフィルム用からＡＰＳ用に容易且つ確実に交換させることができる。これらにより、フィルムスキャナ１を上記各種フィルムに容易に適用させることができるより汎用性の高いものとすることができる。
【００５５】
キャリアベース２０にフィルムキャリア８０が正確に位置決めされた後で、図１に示すように、カバー２ｃをスキャナ本体２に取り付ける。次に、フィルム無しの状態でハロゲンランプ１５を発光させてキャリアベース２０を移動させながら、ＣＣＤラインセンサ６１によってフィルム通路となるパネル８６の開口部８６ａ、及び赤色或はオレンジ色の上下一対のフィルタ１２３，１２３が配置された上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆを透過してきたランプ光を画像データとしてメモリ６に取り込む。次に、取り込んだ画像を解析して、上記開口部８６ａの左右端の位置と、一対の孔部８６ｅ，８６ｆの位置とを示すポジションデータを生成する。たとえ、フィルムキャリア８０とキャリアベース２０との間にメカニカルな誤差があったとしても、ＣＣＤラインセンサ６１の出力によって上記開口部８６ａ及び一対の孔部８６ｅ，８６ｆの位置を把握しているので、キャリアベース２０を移動させた時に、このポジションデータによって、ＣＣＤラインセンサ６１に対して開口部８６ａ及び一対の孔部８６ｅ，８６ｆを正確に位置決めすることができる。
【００５６】
この状態から、ネガフィルム２１０をフィルムキャリア８０のフィルム通路となる凹部８１ｂ，８３ｂ間に挿入すると、図２９に示すように、第１の反射型光学センサ１２１によりネガフィルム２１０の有無が検出される。この第１の反射型光学センサ１２１によりネガフィルム２１０の「フィルム有」状態が検出されると、制御手段９を介してステッピングモータ９０が駆動する。この１つのステッピングモータ９０により、一対の搬送ローラ８８，８８及び巻取りローラ８９がそれぞれ回転し、ネガフィルム２１０はその終端側（記録日時の新しいコマ側即ちフィルム最左端側）から始端側（記録日時の古いコマ側即ちフィルム最右端側）の順方向に送られてプリスキャン動作が開始される。同一の駆動源であるステッピングモータ９０により一対の搬送ローラ８８，８８及び巻取りローラ８９をそれぞれ回転させるようにしたので、部品点数を可及的に削減して全体の低コスト化を図ることができると共に、小型，軽量化を図ることができる。
【００５７】
また、このプリスキャンのときは、図３３（Ａ）で示すように、フィルムキャリア８０は、ポジションデータによって、赤色或はオレンジ色の一対のフィルタ１２３，１２３が配置された一対の孔部８６ｅ，８６ｆにＣＣＤラインセンサ６１が相対向するように位置決めされている。次の、このようにフィルムキャリア８０が固定された状態で、一対の搬送ローラ８８，８８によって、フィルムキャリア８０に挿入されたネガフィルム２１０が巻取りローラ８９方向に一定のスピードで搬送されていく。この搬送動作と連動して、一対の孔部８６ｅ，８６ｆを介してＣＣＤラインセンサ６１に入射されたネガフィルム２１０のＤＸコード２１１，パーフォレーション２１２を読み取ると共に、該ネガフィルム２１０上に記録された画像をコマ単位に順次読み取って行く。
【００５８】
このネガフィルム２１０の送り状態は上記第１の反射型光学センサ１２１に併設された第２の反射型光学センサ１２２で該ネガフィルム２１０のパーフォレーション２１２を読み取ることによって検出される。これら各反射型光学センサ１２１，１２２は、図２９に示すように、各発光部１２１ａ，１２２ａから放出された光をネガフィルム２１０の表面と感光層２１３及びベース層２１４によりそれぞれ反射させ、それらの反射光（１０〜１４％の反射光）を受光部１２１ｂ，１２２ｂにより読み取るものである。即ち、ネガフィルム２１０を構成するベース層２１４等の材料の屈折率は全種類のフィルムにおいてほぼ一定であるため、フィルムの種類によらずに、また、露光の有無によらずに約５〜２０％の反射が確実に得られる。さらに、ネガフィルムの種類によっては、光の透過率が違ってしまい、検出レベルの設定を細かく調整する必要があるが、上記反射型光学センサ１２１，１２２を用いることにより、フィルム検知の出力信号のダイナミックレンジを大きくとることができ、細かい調整は不要となる。また、ポジフィルムでオーバー露光されたものでは検出レベルの差が少なく、検知が難しいが、上記反射型光学センサ１２１，１２２では、ネガフィルム，ポジフィルムのどちらでも、発光部１２１ａ，１２２ａ若しくは受光部１２１ｂ，１２２ｂの感度を変更しなくても確実に検知できる。さらに、発光部１２１ａ，１２２ａと受光部１２１ｂ，１２２ｂが同一側に配置できるので、レイアウトをコンパクトにできる多大なメリットがある。
【００５９】
また、図２８に示すように、ネガフィルム２１０のＤＸコード２１１，パーフォレーション２１２をＣＣＤラインセンサ６１で読み取る場合に、ＣＣＤラインセンサ６１とネガフィルム２１０のパーフォレーション２１２に対向する位置には、ネガフィルム２１０と同等の透過率を有する赤色或はオレンジ色の上下一対のフィルタ１２３，１２３が上下一対の孔部８６ｅ，８６ｆ内に配置されているので、ＤＸコード２１１及びパーフォレーション２１２をイメージデータとして正確に読み取ることができる。このＤＸコード２１１の読み取りにより、フィルムの種類やその製造社名等が判る。
【００６０】
さらに、ＣＣＤラインセンサ６１によって、ネガフィルム２１０の画像データと同時にパーフォレーション２１２とＤＸコード２１１を読み取ろうとして、ＣＣＤラインセンサ６１の画像読み取り領域を大きくした場合に、パーフォレーション２１２の孔の部分では、ハロゲンランプ１５からの光が直接ＣＣＤラインセンサ６１に入射されることが考えられる。このような時には、入射された光の光量が大きすぎて、ＣＣＤラインセンサ６１がブルーミング（花咲き現象）を起こしたり、スミア（ｓｍｅａｒ：ＣＣＤの受光セルから光が漏れる現象）が発生することが起こり得る。このような問題点を解決するために、ＣＣＤラインセンサ６１とネガフィルム２１０のパーフォレーション２１２に対向する位置には、ネガフィルム２１０と同等の透過率を有する赤色或はオレンジ色の上下一対のフィルタ１２３，１２３が各孔部８６ｅ，８６ｆ内に配置されているので、パーフォレーション２１２によるＣＣＤラインセンサ６１のブルーミングが生じない。また、上記各フィルタ１２３の透過率をネガフィルム２１０の透過率と同等としているので、ＣＣＤラインセンサ６１に撮像されるデータの最高輝度レベルがネガフィルム２１０の透過率のレベルとなり、画像データのダイナミックレンジを拡大することができる。よって、ネガフィルム２１０のＤＸコード２１１やパーフォレーション２１２の情報を確実に読み取ることができる。さらに、ネガフィルム２１０の画像データとパーフォレーション２１２のデータを同時に読み取って、各コマ毎に、コマ位置データを作成しているので、パーフォレーション２１２の位置に対する画像データの存在する位置を正確に把握することができる。
【００６１】
上記プリスキャン時においては、ネガフィルム２１０の全画像を高解像度で読み取る必要はないため、フィルムキャリア８０は図３３（Ａ）で示す位置で固定された状態で、比較的速い速度でネガフィルム２１０は巻取りローラ８９により巻き取られる。この巻取りローラ８９には滑りクラッチ機構１１０が設けられていると共に、搬送ローラ８８より巻取りローラ８９の周速が速めに設定されているので、長尺のネガフィルム２１０でも該ネガフィルム２１０に弛み等を生じさせることなく容易且つ確実に巻き取ることができる。このプリスキャン時に上記ＣＣＤラインセンサ６１によりネガフィルム２１０の全てのコマの画像をコマ単位に順次読み取って該各コマの画像データ及びパーフォレーションデータをコマ単位にメモリ６にイメージデータとして記憶する。次にメモリ６に記憶された画像データ及びパーフォレーション２１２のイメージデータに基づいて該ネガフィルム２１０の各コマの画像の位置とパーフォレーション２１２の位置とを関連付けるコマ位置データを作成して、制御手段９のメモリ９ａに記憶する。また、上記ＣＣＤラインセンサ６１により読み取られたネガフィルム２１０の各コマの画像毎に各コマに対応した色補正等の補正データが制御手段９のメモリ９ａに記憶される。そして、後述する本スキャンを行う際にネガフィルム２１０の各コマに対応するコマ位置データ及び補正データを上記メモリ９ａから読み出して、コマ位置データに基づいてスキャンの開始と終了を制御すると共に、その補正データに基づいて高解像度なスキャンを行って画像を読み取る。
【００６２】
ネガフィルム２１０がその始端側（記録日時の古いコマ側即ちフィルム最右端側）までフィルムキャリア８０のフィルム開口部８１Ａ，８３Ａに送られると、第１の反射型光学センサ１２１によりネガフィルム２１０の「フィルム無」状態が検出される。この「フィルム無」状態が検出されたときは、ＣＣＤラインセンサ６１によって図３３に示すネガフィルム２１０の最右端から２番目のコマの画像データ及びパーフォレーションデータが読み取られている。さらにネガフィルム２１０が巻取りローラ８９に巻き取られると、最右端のコマの画像データ及びパーフォレーションデータがＣＣＤラインセンサ６１によって読み取られる。尚、このときには、既に第１の反射型光学センサ１２１によってネガフィルム２１０の「フィルム無」の状態が検出された後であるので、このコマがネガフィルム２１０における最右端のコマ、即ち、プリスキャンの最後のコマであると判断されて、ＣＣＤラインセンサ６１によって画像データが読み取られる。従って、このコマの画像データ及びパーフォレーションデータをＣＣＤラインセンサ６１によって読み終えると、ステッピングモータ９０による搬送ローラ８８及び巻取りローラ８９の駆動が停止され、プリスキャンの動作を終了する。
【００６３】
プリスキャン動作が終了すると、続いて、本スキャン動作が開始される。プリスキャンが終了した時点では、フィルムキャリア８０はＣＣＤラインセンサ６１に対して図３３（Ａ）に示される状態となっているので、まず、本スキャンの最初の動作としてフィルムキャリア８０を動かさずに、ステッピングモータ９０によって各搬送ローラ８８を駆動して、開口部８６ａに対してネガフィルム２１０の最右端のコマが臨むように、制御手段９のメモリ９ａの中に記憶されたパーフォレーションの位置と画像データの位置とを示すコマ位置データに基づいて位置決めを行う。尚、このように、フィルムキャリア８０が図３３（Ａ）の状態で最右端のコマを位置決めする理由は、ネガフィルム２１０のパーフォレーション２１２が第２の反射型光学センサ１２２の位置に達していないので、ネガフィルム２１０をこの第２の反射型光学センサ１２２を使用して位置決めすることができないからである。従って、図３３（Ａ）で示されるように、一対の孔部８６ｅ，８６ｆを介してＣＣＤラインセンサ６１に入射されるランプ光によってパーフォレーション２１２の位置を検出するようにしている。
【００６４】
最右端のコマがフィルム通路となるパネル８６の開口部８６ａに対して位置決めされると、各搬送ローラ８８の駆動は停止された状態で、フィルムキャリア８０がキャリアベース２０と共に、図３３（Ｂ）で示される状態となるように、図３３中、右方向に駆動手段４１のステッピングモータ４３によって駆動される。この時、制御手段９のメモリ９ａに記憶されたポジションデータによって、ＣＣＤラインセンサ６１が開口部８６ａの左エッジに対向するようにキャリアベース２０が駆動される。次に、図３３（Ｂ）から図３３（Ｃ）となるように、キャリアベース２０がステッピングモータ４３によってゆっくりと図３３中左方向に移動しながら、ＣＣＤラインセンサ６１がネガフィルム２１０の画像データをライン毎に取り込んでいく。つまり、制御手段９のメモリ９ａに記憶されたポジションデータによって、ＣＣＤラインセンサ６１が開口部８６ａの右エッジに対向するようにキャリアベース２０が駆動される。キャリアベース２０が１コマ分の距離を移動すると、キャリアベース２０は停止する。ＣＣＤラインセンサ６１によって撮像された高解像度の画像データは、制御手段９のメモリ９ａに記憶された各コマ毎の補正データに基づいて、例えば、色補正等の処理が行われて信号処理手段７のメモリ６に記憶される。
【００６５】
そして、１コマ目の画像の読み取りが終了すると、ステッピングモータ４３によって、フィルムキャリア８０を載せたキャリアベース２０が図３３（Ｂ）の位置に戻るように駆動されると同時に、ネガフィルム２１０は、開口部８６ａに対してネガフィルム２１０の２コマ目の画像が臨むように、ステッピングモータ９０によって各搬送ローラ８８が駆動され、制御手段９のメモリ９ａの中に記憶されたパーフォレーションの位置と画像データの位置とを示すデータに基づいて位置決めが行われる。尚、この時のネガフィルム２１０の位置決めは、第２の反射型光学センサ１２２によってネガフィルム２１０のパーフォレーション２１２を検出することによって行う。ネガフィルム２１０の位置決め及びキャリアベース２０の位置決めが終わると、１コマ目と同様に本スキャン動作が行われる。またこの２コマ目の本スキャン動作が行われている間に、信号処理手段７のメモリ６に記憶されている１コマ目の高解像度画像データを、固定長符号化圧縮して光磁気ディスク２０１に記録する。
【００６６】
このように、ネガフィルム２１０のパーフォレーションデータをＣＣＤラインセンサ６１と第２の反射型光学センサ１２２とで併用して読み取るとともに、本スキャン時において、ネガフィルム２１０の位置決めをその読み取ったデータを用いて行っているので、ＣＣＤラインセンサ６１に対して正確な位置決めが行える。
【００６７】
また、ネガフィルム２１０のフィルム送り手段の駆動源としてステッピングモータ４３とステッピングモータ９０の２つのモータを用いて、プリスキャン時には、ステッピングモータ９０によるフィルム送りを高速送りとすることにより、プリスキャンに必要なデータを高速に得ることができる。また、本スキャン時には、ステッピングモータ９０によるフィルム送りを停止してフィルムキャリア８０に固定した状態で、フィルムキャリア８０全体をキャリアベース２０と共に、ガイド軸２５に沿って移動させるようにしたので、フィルム送り方向のブレが発生せず、ＣＣＤラインセンサ６１に対する精度の良い相対移動が行える。つまり、上述の構成によると、高速なプリスキャンと、正確な本スキャンを可能としている。さらに、キャリアベース２０の送り機構である駆動手段４１において、図６，図７に示すように、キャリアベース２０に固定されたラック３８側に引張りコイルバネ４９によりピニオン４８を常に押圧付勢しているので、上記ラック３８とピニオン４８間のバックラッシを可及的に減らすことができ、キャリアベース２０をＣＣＤラインセンサ６１に対して精度良く相対往復動させることができる。これにより、ネガフィルム２１０の全コマの画像を高精度で確実且つ迅速に読み込むことができる。
【００６８】
尚、前記実施形態例によれば、光学フィルムとして写真ネガフィルムや写真スライド（マウント）フィルムを用いたが、写真フィルムに限らず、パーフォレーション等を有した映画フィルム等の他の光学フィルムでもよい。また、記録媒体として光磁気ディスクを用いたが、光ディスクや磁気テープ等の他の記録媒体でもよい。さらに、各種弾性体として引張り，圧縮コイルバネや捩りコイルバネを用いたが、板バネ等他の部材でもよい。
【００６９】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、複数の画像がコマ単位に記録された光学フィルムを搬送させるフィルム送り手段と、上記光学フィルムの複数の画像をコマ単位に読み取って電気的な画像データに変換する画像読み取り手段と、上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを順方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データを一時記憶する記憶手段と、上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを逆方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データをコマ単位に記録又は出力する手段とを備えた画像読み取り装置において、上記フィルム送り手段を上記順方向及び上記逆方向へ移動可能に設けると共に上記フィルム送り手段を駆動する第１モータを設け、上記フィルム送り手段には、上記光学フィルムを上記順方向及び上記逆方向に搬送させる搬送ローラと、該搬送ローラにより順方向送りされた上記光学フィルムを巻き取る巻取りローラと、これら搬送ローラと巻取りローラとを駆動させる第２モータとを設け、プリスキャン時には前記第２モータにより高速でフィルム送りを行い、本スキャン時には前記第２モータを停止させて前記第１モータにより、前記フィルム送り手段と共にフィルム送りを行うようにしたので、本スキャンの際に光学フィルムの送り方向のブレが発生せず、画像読み取り手段に対して光学フィルムを精度良く相対移動させることができ、高速なプリスキャンと正確な本スキャンが可能になる。また、光学フィルムに記録されている全てのコマの画像を画像読み取り手段により迅速且つ確実に読み取ることができ、当該各コマの画像データを記憶手段に自動的に短時間で一時記憶したり、記録媒体に自動的に短時間で記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態例を示すフィルムスキャナの斜視図。
【図２】上記フィルムスキャナの要部の斜視図。
【図３】上記フィルムスキャナの光学系の構成図。
【図４】上記フィルムスキャナのフィルムキャリアを保持するキャリアベースの駆動系の一部を断面で示す側面図。
【図５】上記キャリアベースの駆動系の平面図。
【図６】上記キャリアベースの駆動系の背面図。
【図７】上記キャリアベースの駆動系の要部の拡大斜視図。
【図８】上記フィルムスキャナの光学系の結像部の斜視図。
【図９】上記光学系の結像部の正面図。
【図１０】上記光学系の結像部の３５ミリフィルム使用時の１３５切替位置（ホームポジション）を示す平面図。
【図１１】上記光学系の結像部のホームポジションの一部を切欠いて示す側面図。
【図１２】上記光学系の結像部の新規格フィルム使用時の切替位置（ＡＰＳ切替位置）を示す平面図。
【図１３】上記光学系の結像部の新規格フィルム使用時の切替位置の一部を切欠いて示す側面図。
【図１４】上記フィルムキャリアの正面図。
【図１５】上記フィルムキャリアの平面図。
【図１６】上記フィルムキャリアの側面図。
【図１７】上記フィルムキャリアのフィルム押え側を開けた状態を示す斜視図。
【図１８】上記フィルムキャリアの縦断面図。
【図１９】上記フィルムキャリアの横断面図。
【図２０】上記フィルムキャリアの搬送ローラと巻取りローラの駆動系の平面図。
【図２１】上記フィルムキャリアの搬送ローラと巻取りローラの駆動系の側面図。
【図２２】上記フィルムキャリアの搬送ローラと巻取りローラの駆動系の要部の拡大斜視図。
【図２３】上記フィルム押え部分の駆動系を説明する平面図。
【図２４】上記フィルム押え部分の駆動系を説明する正面図。
【図２５】上記フィルム押え部分の駆動系を説明する側面図。
【図２６】（Ａ）は上記フィルムキャリアのキャリアロック機構のロック前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は同キャリアロック機構のロック状態を示す斜視図。
【図２７】（Ａ）〜（Ｄ）は上記キャリアロック機構のロック前からロック中及びロック解除の状態を順を追って示す説明図。
【図２８】上記光学系とフィルムの関係を示す斜視図。
【図２９】上記フィルムとフィルム検出用の反射型光学センサの関係を示す説明図。
【図３０】上記フィルムの拡大説明図。
【図３１】上記フィルムスキャナに用いられる電気回路のブロック図。
【図３２】上記フィルムスキャナにおける制御部の制御動作を説明するためのフローチャート。
【図３３】（Ａ）は上記フィルムスキャナにおけるプリスキャン時のフィルムキャリアとＣＣＤラインセンサの位置関係（ホームポジション）を示す説明図、（Ｂ）は上記フィルムスキャナにおける本スキャン時のフィルムキャリアとＣＣＤラインセンサの位置関係（ホームポジション）を示す説明図、（Ｃ）は同本スキャン終了時の上記フィルムキャリアとＣＣＤラインセンサの位置関係を示す説明図。
【図３４】上記光学系の結像部の１３５切替位置を示す概略平面図。
【図３５】上記光学系の結像部の１３５読取位置を示す概略平面図。
【図３６】上記光学系の結像部のＡＰＳ切替位置を示す概略平面図。
【図３７】上記光学系の結像部のＡＰＳ読取位置を示す概略平面図。
【図３８】上記フィルムスキャナに用いられる他のフィルム送り手段としてのスライドキャリアの斜視図。
【符号の説明】
１…フィルムスキャナ（画像読み取り装置）
６…メモリ（記憶手段）
４３…ステッピングモータ（第１モータ）
６１…ＣＣＤラインセンサ（画像読み取り手段）
８０…フィルムキャリア（フィルム送り手段）
８８…搬送ローラ
８９…巻取りローラ
９０…ステッピングモータ（第２モータ）
９０ａ…駆動ギヤ
９２…減速ギヤ
９３…第１の従動ギヤ
９４…遊びギヤ
９６…振子ギヤ
９７…第２の従動ギヤ
１１０…滑りクラッチ機構
２０１…光磁気ディスク（記録媒体）
２１０…ネガフィルム（光学フィルム）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a film scanner as an image reading device for reading an image recorded on a frame unit on an optical film such as a sleeve-type negative film for photographs and movies.
[0002]
[Prior art]
In general, an image reading apparatus that reads a photographic document or the like with a scanner device and digitizes the image is a flat bed type scanner or handy type scanner used as a computer peripheral device, or an image scanner such as a facsimile for monochrome use. There are many known.
[0003]
For example, in a flatbed scanner as a computer peripheral device, image data such as characters, figures, and images on a document is directly scanned by scanning a document set on a document table with a solid-state imaging device (CCD) line sensor. read. At this time, the document set on the document table is fixed, and a light source that illuminates the document and a CCD line sensor that images reflected light from the document is formed on the document set on the document table. By moving, the image information on the document is read. Further, in order to specify the size of the set document and improve the image quality, first, a pre-scan operation depending on the computer (operation for temporarily reading image information before this scanner) is performed. Then, a main scan for reading image information is performed after the pre-scan operation is completed.
[0004]
The image information on the document read in this way is input to the computer as an input image signal. The computer converts an input image signal obtained by the flatbed scanner into an image display signal, and displays an image based on the input image display signal on a display device connected to the computer.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional image reading apparatus basically performs an image reading operation depending on the host computer, it is not suitable for reading image information of a large number of originals at a high speed and takes a lot of processing time. It was. In addition, color correction and the like require a color correction process based on experience and require a long time to read one screen.
[0006]
In view of this, the present invention can quickly and surely read an image of a plurality of frames recorded on an optical film developed at an optical film developing station or the like and record it on a recording medium in a short time as digitized image data. An image reading apparatus that can be used is provided.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  Film feeding means for conveying an optical film in which a plurality of images are recorded in frame units, Image reading means for reading a plurality of images on the optical film in frame units and converting them into electrical image data, and the film feeding means The optical film is forwardly fed by the above-mentioned optical film, and all the frames of the optical film are sequentially read frame by frame by the image reading means, and the image data of each frame is temporarily stored, and the film feeding means An image is provided with means for feeding the optical film in the reverse direction and sequentially reading the images of all the frames of the optical film in units of frames by the image reading unit, and recording or outputting the image data of each frame in units of frames. ReaderA first motor for driving the film feeding means is provided while the film feeding means is movably provided in the forward direction and the reverse direction.UpThe film feeding means includes a transport roller for transporting the optical film in the forward direction and the reverse direction, a take-up roller for winding the optical film forward-forwarded by the transport roller, and the transport roller and the winding roller. And a second motor for driving the take-off roller. The film is fed at a high speed by the second motor at the time of pre-scanning, and the second motor is stopped at the time of the main scanning, together with the film feeding means by the first motor. Added film feed.
[0008]
When the image reading unit sequentially reads all the frames of the optical film in units of frames and temporarily stores the image data of each frame in the storage unit (this is called prescan), the optical film is transported by the film feeding unit. It is conveyed in the forward direction by a roller and wound up by a winding roller. In addition, when the image reading unit sequentially reads all frame images of the optical film in units of frames and records the image data of each frame on a recording medium in units of frames (this is called a main scan), the optical film is a film. It is conveyed in the reverse direction by the conveying roller of the feeding means.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 shows a film scanner (image reading apparatus) 1 according to an embodiment of the present invention. This film scanner 1 has a film supply port 2a on the front side of the right side and a housing type having a cartridge insertion port 2b for inserting a disk cartridge 200 containing a magneto-optical disk (recording medium) 201 on the lower left side of the front. A scanner body 2, a keyboard 3 that is connected to the scanner body 2 and operates the scanner body 2, and a monitor device that is connected to the scanner body 2 and displays image data and the like recorded on the magneto-optical disk 201 ( An image display means) 4 and a printer 5 connected to the scanner body 2 and performing color printing (index printing) or the like on the index information of the magneto-optical disk 201.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 3, a film carrier (film feeding means) 80 for conveying a sleeve-type 35 mm negative film (optical film) 210 on which a plurality of images are recorded frame by frame is provided in the scanner body 2. The carrier base 20 to which the film carrier 80 is detachably attached, the chassis 10 that supports the carrier base 20 so as to be reciprocally movable, and the driving means 41 that reciprocates the carrier base 20 in the left-right direction with respect to the chassis 10. And a fixed housing (housing) 50 or the like disposed on the chassis 10 at a position facing the carrier base 20, and reading a plurality of images of the negative film 210 frame by frame into electrical image data. A solid-state imaging device (CCD) line sensor 61 as image reading means for conversion; A semiconductor memory (storage means) 6 for temporarily storing image data obtained by the CCD line sensor 61, a signal processing means 7 for performing correction processing on the image data obtained by the CCD line sensor 61, and the signal processing means. Recording / reproducing means 8 for recording the image data subjected to correction processing on the magneto-optical disk 201, the semiconductor memory 6, the signal processing means 7, the recording / reproducing means 8, the CCD line sensor 61, and the film carrier 80. And a control unit 9 that performs control corresponding to pre-scan and main scan, which will be described later.
[0012]
The monitor device 4 can also display an image based on the image data corrected by the signal processing means 7. Further, the negative film 210 is forwardly fed by the film carrier 80, and the images of all frames recorded on the negative film 210 are sequentially read by the CCD line sensor 61 in units of frames. When temporarily storing in the memory 6 (hereinafter referred to as pre-scan), all the frames of the negative film 210 are read, and at the same time, the DX code 211 and the perforation 212 provided on the negative film 210 are respectively read as image data. It is like that. Further, the correction condition by the signal processing means 7 is set based on the image data of each frame stored in the semiconductor memory 6 by the prescan, and the negative film 210 is fed in the reverse direction by the film carrier 80 to The image of all frames recorded on the negative film 210 is sequentially read by the CCD line sensor 61 in units of frames, and the image data of each frame subjected to correction processing by the signal processing means 7 is magneto-optically in units of frames. When recording on the disc 201 (hereinafter referred to as a main scan), the image of each frame of the negative film 210 is positioned based on the image data of the perforations 212 read from the negative film 210. The negative film 210 is conveyed to the CCD line sensor 61 by a stepping motor (first drive source) 90, which will be described later, during this pre-scan, while a stepping motor (second drive source) 43, which will be described later, during the main scan. Thus, the film carrier 80 is moved with respect to the CCD line sensor 61 via the carrier base 20.
[0013]
As shown in the circuit block diagram of FIG. 31, a scanner unit 2 ′ of the scanner body 2 that reads an image of each frame recorded on the negative film 210 is a halogen lamp (light source) that irradiates the negative film 210 with imaging light, which will be described later. 15), a CCD line sensor 61 that receives the imaging light that has passed through the negative film 210 via the imaging lens 66, and the motors 90 and 43 that serve as driving sources for the first and second film feeding means. It is configured. Signal processing means 7 as a signal processing unit is connected to the scanner unit 2 '. The signal processing means 7 is connected with a recording / reproducing means 8 as a recording / reproducing section and a monitor device 4. Further, a control unit 9 as a control unit is connected to the scanner unit 2 ′, the signal processing unit 7, and the recording / reproducing unit 8.
[0014]
The signal processing means 7 has a function of correcting the image data obtained by the CCD line sensor 61, and is supplied with image data obtained by digitizing the output of the scanner unit 2 'by the A / D converter 7a. An image processing unit 7b, a memory 6 to which image data is supplied from the image processing unit 7b, and a D / A converter 7d to which image data is supplied from the memory 6. The signal processing means 7 is controlled by the control means 9, and image data supplied from the scanner section 2 'via the A / D converter 7a is scanned by the image processing section 7b during pre-scanning. The image data of each frame captured by the unit 2 ′ is stored in the memory 6 and, for example, a histogram of each color component is created on the memory 6 and the image data of each frame captured by the scanner unit 2 ′ is used in the main scan. Image processing such as color correction processing is performed on the basis of the histogram created on the memory 6, and the image processed image data is stored in the memory 6.
[0015]
The recording / reproducing means 8 has a function of recording image data, which has been subjected to image processing such as color correction processing by the signal processing means 7, on the magneto-optical disk 201, and is read from the memory 6 of the signal processing means 7. An encoder 8a to which the image data is supplied, a magneto-optical disk 201 to which the image data encoded by the encoder 8a is written, and a decoding to which image data read from the magneto-optical disk 201 is supplied 8b. The recording / reproducing means 8 is controlled by the control means 9, and image data of each image processed frame subjected to image processing such as color correction processing by the signal processing means 7 from the memory 6 at the time of the main scan. The image data of each frame that has been read and supplied and has undergone image processing is recorded on the magneto-optical disk 201 via the encoder 8a. The image data written in the memory 6 is supplied to the monitor device 4 as an analog image signal via the D / A converter 7d and displayed on the monitor.
[0016]
As shown in FIGS. 2 to 4, the chassis 10 is made of a bottom plate 11 made of metal and bent into a front face shape, and is made of metal and bent into a side L shape. The rear plate 12 is fastened and fixed to the rear side between the rear plates 11a by a metal plate with the upper surface and the front side opened, and a screw (not shown) at the center on the upper piece 12a of the rear plate 12. The lens support frame 13 is fastened and fixed by a metal plate, and the front plate 14 is made of metal and bent into an L-shaped side surface, and is fastened and fixed to the front side between both side pieces 11a and 11a of the bottom plate 11 by screws (not shown). Has been. As shown in FIGS. 4 and 5, a cut-and-raised piece 11 b is bent upward at a position on the left front side of the bottom piece of the bottom plate 11 of the chassis 10. As shown in FIGS. 2 and 3, a halogen lamp (light source) 15 is erected in the center of the lens support frame 13 on the rear plate 12 of the chassis 10, and the front surface of the lens support frame 13. A spherical lens 16, a blue heat ray absorbing lens 17 and an aspherical lens 18 for cutting infrared rays are attached to the opening 13a in this order from the front side. Further, as shown in FIG. 2, a pair of fan motors 19, 19 are attached to both end sides on the upper piece 12 a of the rear plate 12.
[0017]
As shown in FIGS. 2 to 6, the carrier base 20 is made of a synthetic resin casing 21 having an opening on the upper surface side, and a screw (not shown) on the slider 21 so as to cover the upper surface opening of the slider 21. A metal horizontal plate 22 fastened and fixed to the rear portion, a metal-made vertical plate 23 fastened and fixed to a rear portion of the slider 21 by a screw (not shown), and a substantially side-shaped vertical plate 23; The plate 23 is composed of a pair of holding plates 24, 24 made of synthetic resin and fastened to both sides of the plate 23 by screws or the like (not shown).
[0018]
As shown in FIG. 6, a pair of metal bearings 21 a and 21 a are fitted in a cylindrical shape on both sides of the rear portion of the slider 21. In each bearing 21a, a metal rod-shaped guide shaft (guide member) 25 is slidably supported on both side pieces 11a, 11a of the bottom plate 11 of the chassis 10. As shown in FIGS. 4 and 5, a pair of guide rollers (guide members) 26a and 26b composed of roller bearings and the like are rotatably supported at the front center of the slider 21 through a substantially 26-shaped bracket 26 on the side surface. It is. The one guide roller 26a runs on the upper piece 14a of the front plate 14 of the chassis 10, and the other guide roller 26b runs on the rear hanging piece 14b of the front plate 14, respectively. The slider 21, that is, the carrier base 20, is supported by the bearing 21 a, the guide shaft 25, and the pair of guide rollers 26 a and 26 b so as to be reciprocally movable in the horizontal direction with respect to the chassis 10.
[0019]
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a transmissive optical sensor (origin sensor) 27 is disposed at a position on the bottom surface of the slider 21 facing the cut and raised piece 11 b of the bottom plate 11 of the chassis 10. The transmissive optical sensor 27 is formed in a substantially U shape by a light emitting portion 27a and a light receiving portion 27b, and the carrier base 20 is formed by shielding and opening between the portions 27a and 27b by the cut and raised pieces 11b. FIG. 33A shows the home position during pre-scanning (the position of the carrier base 20 when the CCD line sensor 61 is positioned in the pair of upper and lower holes 86e and 86f of the panel 86 serving as a film path) and FIG. The home position (the position of the carrier base 20 when the CCD line sensor 61 is located on the left edge side of the film opening 83A) at the time of the main scan shown in B) is detected.
[0020]
As shown in FIGS. 2 and 5, a rectangular notch 22a is formed at the center of the rear portion of the horizontal plate 22, and a pair of round hole portions 22b are formed on both sides of the notch 22a so as to sandwich the notch 22a. 22b is formed. Further, a rectangular notch 22c and a rectangular hole 22d are formed at both ends of the horizontal plate 22, and an arcuate hole 22e is formed in front of the rectangular hole 22d. A connector 28 is disposed in the slider 21 facing the rectangular notch 22 a of the horizontal plate 22. The rectangular notch 22a of the horizontal plate 22 is opened and closed by a synthetic resin connector lid 30 pivotally supported by a pin 29A on the lower surface side of the horizontal plate 22. The connector lid 30 is urged in a direction to always close the rectangular notch 22a of the horizontal plate 22 by the urging force of a torsion coil spring (elastic body) 29B wound around the pin 29A. Further, a tapered portion 30 a integrally formed on the connector lid 30 stands above the horizontal plate 22 from the arc-shaped hole portion 22 e of the horizontal plate 22. When the film carrier 80 is mounted on the carrier base 20, the taper portion 30a of the connector lid 30 is pressed and biased forward by the film carrier 80, whereby the connector lid 30 is biased by the torsion coil spring 29B. Against this, the rectangular cutout 22a of the horizontal plate 22 is moved in the opening direction.
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 5, the slider 21 facing the pair of round hole portions 22b, 22b of the horizontal plate 22 is formed with a circular hole portion 21b and an elliptical hole portion 21c. Further, as shown in FIGS. 2 to 5, when the film carrier 80 is mounted on the carrier base 20, the film carrier 80 is mounted on the slider 21 facing the rectangular notch 22 c and the rectangular hole 22 d of the horizontal plate 22. A pair of substantially V-shaped engagement grooves (engagement portions) 31a and 31a forming a part of the positioning means 31 for positioning the carrier 80 are formed. The positioning means 31 includes a pair of engaging grooves 31a and 31a that engage a pair of positioning pins 152 and 152, which will be described later, provided on the film carrier 80, and a carrier lock mechanism (locking) that locks the engaged state. Mechanism) 40. The component members on the carrier base 20 side of the carrier lock mechanism 40 are made of metal and supported on both side walls 23a and 23a of the vertical plate 23 so as to be slidable in the vertical direction via a pin shaft-like pin 32 or the like. The flat U-shaped sliding plates 33, metal rod-like pins (cam followers) 34 spanned between the upper portions of both side walls 33a, 33a of the sliding plates 33, and the sliding members described above. It comprises a tension coil spring (elastic body) 35 that always urges the moving plate 33 downward.
[0022]
As shown in FIGS. 4 and 26, the pin 32 protrudes toward the holding plate 24 so as to be horizontal from the side walls 23a of the vertical plate 23, and both side walls 33a of the sliding plates 33 are projected to the pins 32. , 33a are inserted through the long holes 33b. Each sliding plate 33 is guided by each side wall 23a of each vertical plate 23 and each holding plate 24 so as to be slidable in the vertical direction. As shown in FIG. 2, each pin 34 is exposed to the front side. Further, at the center of the upper wall 23b of the vertical plate 23, a metal tilt adjusting plate (tilting adjusting means) 36 for adjusting the angle of the tilt direction when the film carrier 80 is held on the carrier base 20 is bolted. It is attached through a fastening means such as 37 so as to be movable and adjustable in the front-rear direction. A rectangular opening 23c is formed in front of the vertical plate 23, and the front side of the lens support frame 13 of the chassis 10 is loosely inserted into the opening 23c. Further, guide ribs 24a are integrally formed so as to face each other on the front end edge sides of the pair of holding plates 24, 24 fastened and fixed to both side walls 23a, 23a of the vertical plate 23.
[0023]
As shown in FIGS. 3 to 7, the driving means 41 that reciprocates the carrier base 20 in the left-right direction while holding the film carrier 80 is a screw (not shown) on the guide shaft 25 side of the upper surface of the slider 21 of the carrier base 20. The metal rack 38 is fastened and fixed to the front plate 12b of the rear plate 12 of the chassis 10 via a mounting plate 42 made of metal and having an L-shaped cross section. A stepping motor (second drive source) 43, a metal swing plate 45 supported on the stepping motor 43 side of the mounting plate 42 via a support shaft 44 so as to be swingable in the vertical direction, and the support shaft 44, and a synthetic resin reduction gear (intermediate gear) 46 in which the large-diameter tooth portion 46a is engaged with the metal drive gear 43a of the stepping motor 43, and the mounting plate 42. Between a pinion 48 made of synthetic resin that is supported rotatably through a shaft 47 and meshes a large-diameter tooth portion 48 a with a small-diameter tooth portion 46 b of the reduction gear 46, and between the mounting plate 42 and the swing plate 45. And a tension coil spring (elastic body) 49 that always presses and urges the pinion 48 toward the rack 38. As shown in FIGS. 3 and 4, a rectangular notch 12c is formed below the center of the front hanging piece 12b of the rear plate 12 of the chassis 10, and is attached to the mounting plate 42 from the rectangular notch 12c. The stepping motor 43, the reduction gear 46, and the pinion 48 thus exposed are exposed.
[0024]
As shown in FIGS. 2 and 3, a fixed housing (housing) 50 is fastened and fixed at a position facing the lens support frame 13 on the front plate 14 of the chassis 10 via screws or the like (not shown). The fixed housing 50 is formed in a casing shape whose upper surface side is opened entirely by a synthetic resin. As shown in FIG. 8, a rectangular front notch 50a is formed in the upper center of the front wall, and the inner surface of the rear wall is vertically moved. Recessed groove portions 50b extending in the direction are respectively formed. As shown in FIGS. 9 to 13, a pair of guide shafts 51, 51 are spanned on the left and right between the front and rear walls in the housing-type fixed housing 50. The pair of guide shafts 51, 51 In FIG. 3, a movable housing (housing) 60 containing a solid-state image sensor line sensor 61 is supported so as to reciprocate in the direction of the optical axis C shown in FIG.
[0025]
As shown in FIGS. 11 and 13, a stepping motor 52 as a drive source is fastened and fixed to the lower surface of the bottom wall 50c of the housing-type fixed housing 50 via a screw or the like (not shown). First and second support shafts 53 and 54 are erected on 50c. The first support shaft 53 rotatably supports a first reduction gear (intermediate gear) 55 made of synthetic resin in which a large-diameter tooth portion 55a is engaged with a metal drive gear 52a of the stepping motor 52. In addition, the second support shaft 54 has a second reduction gear (intermediate gear) 56 made of synthetic resin in which a large-diameter tooth portion 56 a is engaged with a small-diameter tooth portion 55 b of the first reduction gear 55. Is supported rotatably. Further, the small-diameter tooth portion 56 b of the second reduction gear 56 meshes with the large-diameter tooth portion 57 a of the synthetic resin pinion 57 that is rotatably supported on the upper side of the first support shaft 53. The pinion 57 meshes with a rack 58 attached to the movable housing 60. The stepping motor 52, the first and second support shafts 53, 54, the first and second reduction gears 55, 56, the pinion 57 and the rack 58, move the movable housing 60 to a pair of guide shafts 51, A housing drive mechanism 59 that reciprocates along 51 is configured.
[0026]
As shown in FIGS. 2 and 8, the movable casing 60 is formed in a casing shape whose upper surface is opened by a synthetic resin. A fistula-shaped lens opening 60a is formed in the approximate center of the front wall of the movable housing 60, and extends in the vertical direction through the printed circuit board 62 and the like in the center of the inner surface of the rear wall. A solid-state imaging device (CCD) line sensor 61 as an image reading unit is fixed. Further, the upper surface opening side of the housing-type moving housing 60 is closed by fastening and fixing a metal plate-like rectangular lid 63 with a screw 64. Further, a pair of guide shafts 65, 65 are spanned on the left and right between the front and rear walls in the housing-type movable housing 60, and an imaging lens 66 is held on the pair of guide shafts 65, 65. The lens barrel 67 made of synthetic resin is supported so as to be slidable in the direction of the optical axis C shown in FIG. 3 which is close to and away from the negative film 210 via a cylindrical metal bearing or the like (not shown). In FIG. 3, the imaging lens 66 is shown as a single convex lens for the sake of illustration, but is composed of a plurality of lens groups.
[0027]
As shown in FIGS. 8 and 9, a guide roller 68 formed of a roller bearing or the like is rotatably supported on one side of the movable housing 60 via a shaft 68a. The guide roller 68 travels on one guide shaft 51 of the fixed housing 50. Further, the other guide shaft 51 of the fixed housing 50 penetrates the flange portion 60b on the rack 58 side of the movable housing 60 via a cylindrical metal bearing or the like (not shown). The movable housing 60 reciprocates in the optical axis direction (front-rear direction) that approaches and separates from the negative film 210 via the pair of guide shafts 51, 51 and the housing driving mechanism 59, thereby causing the negative film 210 to move. On the other hand, the image forming lens 66 is adjusted so as to be focused (focused). 9 and 10, the front and rear movement positions of the movable housing 60 with respect to the fixed housing 50 are detected by the transmission optical sensors 69A and 69B.
[0028]
Further, by moving the lens barrel 67 holding the imaging lens 66 beyond the focus adjustment range in the front-rear direction, the lens barrel 67 is paired with a pair of guide shafts 65, 65 in the movable housing 60. Are moved to the first and second fixed points respectively. As shown in FIGS. 10 and 34, this first fixed point is a switching position when using a 35 mm negative film (135 standard film) 210 as an optical film (home position, hereinafter referred to as 135 switching position). As shown in FIGS. 12 and 36, the second fixed point is a new standard photographic film not shown as an optical film (a new photographic system centered on Kodak Company: Advanced Photo System, hereinafter abbreviated as APS). This is the APS switching position when using (Yes).
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 8 to 13, the lens position switching mechanism 70 that switches the lens barrel 67 to any one of the 135 switching position and the APS switching position is a guide roller of the movable housing 60. A magnification switching lever (position switching means) 71 made of synthetic resin that is rotatably supported on the upper side of the 68 side via a screw 72 or the like, and a winding portion 73a in a cylindrical body portion 71a of the magnification switching lever 71. And the pair of distal end portions 73b and 73b are urged so as to sandwich the cylindrical portion 71b below the distal end of the magnification switching lever 71 and the pair of distal end portions (engaging portions) 73b and 73b A planar substantially V-shaped torsion coil spring (elastic body) 73 that is latched so as to sandwich a columnar latching portion 67 a that is integrally projected upward from the upper surface of the lens barrel 67, and a base end of the magnification switching lever 71. Above the section The torsion coil spring 73 is interposed between the protruding inverted L-shaped flange 71 c and the bent piece 63 a that stands up from the other end of the lid 63 that faces the one end of the magnification switching lever 71. A tension coil spring (elastic body) 74 that biases the pair of distal end portions 73b and 73b in the front-rear direction, and a screw 75 or the like below the base end portion of the magnification switching lever 71 on the upper surface of the movable housing 60. A metal movement restricting plate 76 which is fixed and formed by bending the rear bent portions 76a and 76b before and after the columnar locking portion 71d protruding below the base end portion of the lever 71 is engaged and disengaged; APS magnification adjustment lever 77A that is swingably supported between the front side of the upper surface of movable casing 60 and the lower surface of lid 63 and that engages and disengages columnar locking portion 67a of lens barrel 67. The center of the upper surface of the movable housing 60 and the lid 63 Is swingably supported between the surfaces, cylindrical engaging portion 67a of the lens barrel 67 is constituted by the magnification adjustment lever 77B for 135 disengages.
[0030]
As shown in FIGS. 2 and 8, a substantially Z-shaped hole 63b is formed at the center of the lid 63, and the cylindrical locking portion 67a of the lens barrel 67 is located outside the hole 63b. Is exposed. The magnification adjusting levers 77A and 77B are alternately arranged on both sides of the upper surface of the movable casing 60 so as to be substantially parallel to each other, and the front ends of the levers 77A and 77B are close to the hole 63b of the lid 63. The pin is pivotally supported by the pin and is swingably supported. Further, the levers 77A and 77B can be moved and adjusted in the front-rear direction by screws 78A and 78B and compression coil springs 78 screwed into the bent pieces 63A and 63B of the lid 63 and the levers 77A and 77B, respectively. ing. The movable housing 60 is urged in a direction protruding outward from the front notch 50 a of the fixed housing 50 by a tension coil spring (elastic body) 79 interposed between the fixed housing 50 and the movable housing 60. Yes.
[0031]
As shown in FIGS. 2 and 17, the film carrier (film feeding means) 80 has a double structure made of synthetic resin and a housing-shaped rear case 81, and a pair of hinge portions 82, 82 with respect to the rear case 81. A synthetic resin double structure that is supported so as to be freely opened and closed via a housing, and is pivotally supported on the lower side of the front case 83 and a pair of claw portions ( (Engagement portion) 81a, a synthetic resin engagement body 84 that can be freely engaged with and disengaged from the 81a, and a carrier lock lever that is supported on the upper side of the rear case 81 so as to be pivotable in the front-rear direction and also serves as a gripping portion. The lock lever 85 is generally configured.
[0032]
As shown in FIGS. 17 and 18, a rectangular film opening 81 </ b> A is formed substantially at the center of the rear case 81 of the film carrier 80, and the film opening 81 </ b> A at the center of the inner surface of the rear case 81 is In this way, a metal panel 86 forming a film passage is fastened and fixed to the recess 81b extending left and right via screws (not shown). A substantially rectangular opening 86a is formed at a position of the panel 86 facing the film opening 81A, and substantially rectangular openings 86b and 86b are formed on both sides thereof. Further, a pair of elliptical holes 86c and 86d are formed at a position near the opening 86b on one side (right side in the drawing) of the panel 86. A pair of transport rollers 88 made of rubber that transports the negative film 210 in the forward and reverse directions via the support shafts 87 and the like at positions facing the pair of openings 86b, 86b of the panel 86. 88 is rotatably supported. The support shafts 87 are rotatably supported between a pair of upper and lower bearing portions 81c and 81c fixed to the rear case 81 by a predetermined means. Further, on the end point side of the film path of the rear case 81, a rubber winding for winding the negative film 210 forwardly fed by the pair of conveying rollers 88, 88 through a pair of upper and lower bearing portions 81d, 81e. A roller 89 is rotatably supported. The peripheral speed ratio between the conveying roller 88 and the winding roller 89 is set to 1: 1 to 1: 1.2. That is, by adjusting the ratio of the outer diameter of the conveying roller 88 and the outer diameter of the take-up roller 89, the ratio of gear trains (92 to 94 and 96, 97) to drive these rollers 88 and 89, and the like, the winding is performed. The peripheral speed (rotational speed) of the take-up roller 89 is set to 100 to 120% of the peripheral speed (rotational speed) of the conveying roller 88.
[0033]
As shown in FIGS. 17 to 19, the other end side (the left end side in the figure) of the bottom surface of the rear case 81 is a first drive source for driving the pair of transport rollers 88 and 88 and the take-up roller 89. The stepping motor (the same drive source) 90 is attached to a metal attachment plate 91 screwed to the bottom surface of the rear case 81 via screws 91A. As shown in FIGS. 18 to 22, the metal drive gear 90a of the stepping motor 90 includes a synthetic resin first driven gear that drives the conveying roller 88 via a synthetic resin reduction gear 92, as shown in FIGS. 93 is engaged. The first driven gear 93 includes a synthetic resin second gear 94 that drives the winding roller 89 via a synthetic resin idle gear 94, a metal pendulum arm 95, and a synthetic resin pendulum gear 96. The driven gear 97 is engaged. As shown in FIGS. 20 and 22, the gears 92, 93, 94 are rotatably supported by metal rod-shaped support shafts 92 </ b> A, 93 </ b> A, 94 </ b> A that protrude from the mounting plate 91. . The second driven gear 97 is rotatably supported via a cylindrical bearing 99 having a disc-shaped flange 99a on a metal rod-like support shaft 98 protruding from the mounting plate 91. It is.
[0034]
As shown in FIGS. 17-22, the outer peripheral surface fixed to each spindle 87 of a pair of conveyance rollers 88 and 88 is formed integrally with each tooth-like pulley 101 and the first driven gear 93. Between the tooth-like pulleys 93a, an annular belt-like rubber belt (drive transmission means) 100 whose inner surface protrudes in a tooth shape is stretched. Between the pulleys 101 and 101 of the pair of conveying rollers 88 and 88 of the rubber belt 100, an intermediate pulley 102 having an outer peripheral surface is interposed. Both ends of the support shaft 102A of the intermediate pulley 102 are rotatably supported via a pair of upper and lower bearing portions 81f and 81f provided on the inner surface lower side of the rear case 81. As a result, the pair of transport rollers 88, 88 rotate in the same direction. As shown in FIGS. 20 and 22, one end side of the pendulum arm 95 is supported on the upper end of the support shaft 94 </ b> A of the idle gear 94 so as to be swingable and to be prevented from coming off. A pendulum gear 96 is rotatably supported on the other end side of the pendulum arm 95 via a support shaft 103 and a compression coil spring 104 serving as a urging member. As a result, the pendulum gear 96 meshes with the idle gear 94, and meshes with and separates from the second driven gear 97. The pendulum gear 96 meshes with and separates from the second driven gear 97. The winding roller 89 is rotated only in the winding direction of the negative film 210. Further, when the pendulum gear 96 is separated from the second driven gear 97, the support shaft 103 of the pendulum gear 96 comes into contact with a stopper 81g provided on the rear case 81.
[0035]
20 and 22, a slip clutch is provided between the winding roller 89 and the second driven gear 97, that is, between the bearing 99 of the winding roller 89 and the winding roller 89. A mechanism 110 is interposed. The slip clutch mechanism 110 is made of synthetic resin of the winding roller 89 and is fitted with the base end side of the cylindrical frame portion 89A so as to rotate together with the frame portion 89A. A first roller receiver 111 that is stopped and supported so as to be slidable and rotatable in the vertical direction along the support shaft 99, and slidably and rotatably supported in the vertical direction along the base side of the bearing 99. The second roller receiver 112, the compression coil spring 113 interposed in the bearing 99 between the first roller receiver 111 and the second roller receiver 112, and the second roller receiver 112. A disc-shaped first felt (friction member) 114 interposed between the bottom surface of the second driven gear 97 and the top surface of the second driven gear 97; the bottom surface of the second driven gear 97; Disk-shaped second ferrule interposed between the upper surface of It is composed of a (friction members) 115. The front end 89a of the frame 89A of the winding roller 89 is rotatably supported by the bearing 81d of the rear case 81, and the first roller receiver 111 is resisted against the compressive force of the compression coil spring 113. The take-up roller 89 can be detached from the bearing portion 81d and the first roller receiver 111 by pressing toward the second driven gear 97 side.
[0036]
As shown in FIGS. 18 and 19, a printed circuit board 120 is disposed at a position facing the pair of holes 86 c and 86 d of the panel 86 of the rear case 81 of the film carrier 80. First and second reflective optical sensors 121 and 122 for film detection are provided at positions facing the pair of holes 86c and 86d of the printed circuit board 120. As shown in FIG. 29, the first reflective optical sensor 121 includes a light emitting unit 121a made of an infrared light emitting diode or the like and a light receiving unit 121b made of a phototransistor or the like. A light source having a light emission wavelength in the range of 750 nm to 1100 nm is used for the light emitting portion 121a, and the presence or absence of the negative film 210 is detected by reflected light of about 10 to 15%. The second reflective optical sensor 122 includes a light emitting part 122a made of an infrared light emitting diode or the like and a light receiving part 122b made of a phototransistor or the like. A light source having a light emission wavelength in the range of 750 nm to 1100 nm is used for the light emitting portion 122a, and the perforation 212 provided on the negative film 210 is detected.
[0037]
As shown in FIGS. 18 and 19, the upper and lower sides of the opening 86 a of the panel 86 of the rear case 81 are positioned above and below the CCD line sensor 61 and the perforations 212 detected by the negative film 210. A pair of holes 86e and 86f are formed. A red or orange filter 123 having a transmittance equivalent to that of the negative film 210 is disposed in the pair of upper and lower holes 86e and 86f. That is, as shown in FIG. 28, red or red light is applied so that the light from the halogen lamp 15 passing through the heat ray absorbing lens 17 and the aspherical lens 18 does not directly enter the CCD 61 through the perforation (hole) 212 of the negative film 210. The orange filter 123 covers the pair of upper and lower holes 86e and 86f.
[0038]
Further, as shown in FIG. 17, a rectangular cam opening 81 h is formed above the film opening 81 </ b> A on the inner surface of the rear case 81. This cam opening 81h is provided with a flat oval cam plate 131 integrally formed with a cam gear 130 made of synthetic resin so as to be able to appear and retract. As shown in FIGS. 18, 19, and 23 to 25, the cam gear 130 rotates through a gear train 132 disposed in the rear case 81 and a drive gear 133 a of a DC motor (drive source) 133. It has become. That is, the black and white reflector 134 affixed to the bottom surface of the cam gear 130 is detected by the reflective optical sensor 135 so that the rotation of about 180 ° is repeated. As a result, a film pressing plate 140, which will be described later, can be moved close to and away from the panel 86 side constituting the film path.
[0039]
As shown in FIG. 17, a rectangular film opening 83 </ b> A is formed in the approximate center of the front case 83. A rectangular notch 83a serving as a film supply port is formed in the center of the right end of the front case 83, and a recess 83b forming a film passage is formed in the center of the inner surface of the front case 83 from the notch 83a. The arc-shaped recess 83B is formed. A flat T-shaped recess 83C larger than the film opening 83A is formed in the center of the recess 83b forming the film passage. A synthetic resin film pressing plate (film pressing means) 140 is disposed in the recess 83C so as to be movable in the front-rear direction. A lower portion 141 of the film pressing plate 140 is pivotally supported by a concave portion 83c of the front case 83 via a pin 142, and a pair of concave engaging portions 143 and 143 are formed on both sides of the upper edge of the film pressing plate 140. It is. The film pressing plate 140 is moved to the film path side by the four compression coil springs (elastic bodies) 144 and 144 until the pair of engaging portions 143 and 143 are engaged with the pair of claws 83d and 83d on the inner surface of the front case 83. It is designed to protrude. Further, a film opening 145 is formed in the approximate center of the film pressing plate 140, and a pair of film pressing portions 146 and 146 are integrally formed on both sides of the film opening 145. The pair of film pressing portions 146, 146 presses the negative film 210 during the main scan and the focus adjustment (focus adjustment) to correct the warp of the negative film 210. Note that the upper edge side of the film pressing plate 140 is pressed by the cam plate 131 during normal operation and pre-scanning. As a result, the film pressing plate 140 is retracted into the recess 83C of the rear case 83 to open the film path formed between the panel 86 and the recess 83b.
[0040]
Further, a pair of openings 83e and 83e are formed on both sides of the film opening 83A of the recess 83b on the inner surface of the front case 83. A film pressing roller 147 is disposed in each opening 83e. Each film pressing roller 147 is urged so as to come into pressure contact with each conveying roller 88 by a torsion coil spring 148. In addition, a pair of press rollers 149 and 149 that are in contact with the take-up roller 89 so as to sandwich the take-up roller 89 are disposed on the left side of the inner surface of the arc-shaped recess 83C of the front case 83 and the rear case 81. .
[0041]
Further, as shown in FIG. 17, a connector 150 is attached to the center of the bottom surface of the rear case 81. On both sides of the connector 150, a pair of positioning pins 151 and 151 for the connector are projected. Further, a pair of positioning pins (positioning means) 152 and 152 for positioning the carrier are integrally formed on both sides of the pair of positioning pins 151 and 151 for the connector on the bottom surface of the rear case 81. The distal end of each positioning pin 152 is formed in a cylindrical shape so as to be engaged with the pair of engaging grooves 31a, 31a of the carrier base 20. In addition, ribs 81 i are integrally formed on both side surfaces of the rear case 81. Further, a columnar rib (positioning means) 81j that comes into contact with the tilt adjusting plate 36 is integrally formed at the upper end of the rear center of the rear case 81.
[0042]
Further, as shown in FIGS. 2 and 6, a synthetic resin lock release plate (lock release means) 160 having a pin (lock release pin) 161 protruding from the upper portion is supported in the front case 83. The shaft 162 is supported so as to be swingable in the left-right direction via the shaft 162. The pin 161 of the unlocking plate 160 is exposed outside an arc-shaped hole 83g formed on the upper front side of the front case 83. Further, the locking release plate 160 is always pulled and biased to the right side in the figure by a tension coil spring (elastic body) 163. Further, a substantially V-shaped cam plate 164 and an inverted trapezoidal cam plate 165 are attached to the inner surface of the L-shaped front portion 85a of the carrier lock lever 85 facing the pin 161 of the locking release plate 160. is there. 4 and 26, a pair of substantially C-shaped lock cams 166 and 166 made of synthetic resin are exposed on both sides of the rear upper portion of the rear case 81 at both ends 85b and 85b of the carrier lock lever 85. It is installed to do. As shown in FIG. 26A, the long end 166a of each lock cam 166 abuts against the pin 34 of the carrier base 20 before the front portion 85a of the carrier lock lever 85 is tilted forward, and as shown in FIG. Further, when the front portion 85 a of the carrier lock lever 85 is tilted forward, the groove portion 166 b of the lock cam 166 is engaged with the pin 32.
[0043]
As shown in FIG. 26, the carrier lock mechanism (lock mechanism) 40 for positioning and locking the film carrier 80 to the carrier base 20 includes a pair of pins (cam followers) 34, 34 provided on the carrier base 20 side, A pair of lock cams 166 and 166 that are provided at both ends 85b and 85b of the carrier lock lever 85 and are engaged with and disengaged from the pins 34, and the carrier lock levers (locks) that lock the lock cams 166 on the pins 34. Lever) 85 and a pin (locking release pin) 161 provided on the front case 83 of the film carrier 80 for locking and releasing the cam plate 164 of the carrier lock lever 85. Has been.
[0044]
As shown in FIG. 29, the negative film 210 is such that the photosensitive layer (emulsion surface) 213 faces the reflective optical sensors 121 and 122, and the light from the light emitting portions 121a and 122a is transmitted to the negative film. The surface 210 is reflected by the photosensitive layer 213 and the base layer 214 as shown by arrows in FIG. Further, as shown in FIG. 30, a DX code 211 and a perforation 212 are formed on the upper surface and the lower surface of the negative film 210 (photosensitive layer 213 side), respectively. A and B shown in FIG. 30 indicate the reading ranges of one frame of the negative film 210 in the vertical and horizontal directions, and D0, D1Indicates the scan inclination of the range that can be corrected.
[0045]
FIG. 38 shows another embodiment of a film carrier (film feeding means) 80 ′ used in the film scanner 1. The film carrier 80 'is composed of a synthetic resin-made rear case 81' and a synthetic resin-made front case 83 'in the same manner as the film carrier 80 shown in FIG. A film supply plate (film supply means) 170 is supported so as to be able to reciprocate from the film supply port 83a 'at the center on the left side of each case 81', 83 '. The film supply plate 170 has an insertion recess 171 for inserting a slide film (optical film) 210 '. A film opening 172 is formed in a portion of the film supply plate 170 facing the film opening 83A of the film carrier 80 ′. 2 is the same as that of the film carrier 80 shown in FIG. 2, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. However, the film base 80 is detachably positioned instead of the film carrier 80. To be installed.
[0046]
As shown in FIG. 1, a film carrier 80 or 80 'attached to the film supply port 2a of the apparatus main body 2 is provided by a cover 2c detachably attached to the apparatus main body 2, and the halogen lamp 15 is provided. The cover 2d is detachably attached to the apparatus body 2. Further, the fixed housing 50 side protruding to the front side of the apparatus main body 2 is covered with a housing-type cover 2e. Further, the keyboard 3 is provided with various operation buttons for giving an operation input to the control means 9.
[0047]
According to the film scanner 1 of the above embodiment, when the keyboard 3 is input as shown in the flowchart of FIG. 32, first, in step S1, the disk cartridge 200 is mounted in the cartridge insertion slot 2b of the scanner body 2. Is determined, that is, whether or not the magneto-optical disk 201 is mounted on the recording / reproducing means 8. When the determination result is “NO”, that is, when the magneto-optical disk 201 is not mounted, this determination process is repeated, and the mounting of the magneto-optical disk 201 is awaited, and the determination result is “YES”, that is, the magneto-optical disk. When the disc 201 is loaded, the process proceeds to the next step S2, and a determination process is performed as to whether or not the negative film 210 has been inserted between the recesses 81b and 83b serving as the film path of the film carrier 80.
[0048]
In step S2, if the insertion result of the negative film 210 is “NO”, that is, if the negative film 210 is not inserted, this determination process is repeated, the insertion of the negative film 210 is awaited, and the determination result is “YES”. That is, when the negative film 210 is inserted, the process proceeds to the next step S3. In step S3, a pre-scanning operation is started, and the negative film 210 is forwardly fed by the film carrier 80 (feeding from the end side of the negative film 210 to the start side) to obtain image data of each frame, and signal processing means 7 and the process proceeds to the next step S4. In step S <b> 4, a process for determining whether or not the pre-scan has been performed up to the beginning of the negative film 210 is performed. If the determination result is “NO”, that is, if there is a frame in which no image data has been captured in the memory 6, this determination process is repeated, and the completion of image data capture for all the frames is awaited. Is “YES”, that is, when the capturing of the frame image data is completed, the process proceeds to the next step S5. In step S5, the forward feeding of the negative film 210 by the film carrier 80, that is, the winding of the negative film 210 by the winding roller 89 is stopped, and a histogram of each color component is created from the image data of each frame captured in the memory 6. Based on this histogram, an appropriate correction amount is calculated, and the process proceeds to the next step S6.
[0049]
In step S6, the main scanning operation is started, and the negative film 210 is fed in the reverse direction (feeding from the start side to the end side of the negative film 210) by the film carrier 80 to obtain image data for each frame. The correction amount is set as the correction amount, the image processing unit 7b of the signal processing means 7 performs the correction process, the corrected image data is taken into the memory 6, and the process proceeds to the next step S7. In step S7, it is determined whether or not the image data for one frame of the negative film 210 has been taken into the memory 6. If the determination result is “NO”, that is, if the capturing of one frame of image data into the memory 6 has not been completed, this determination process is repeated, waiting for the end of the capturing of one frame of image data, When the determination result is “YES”, that is, when the capturing of the image data for one frame is completed, the process proceeds to the next step S8. In step S8, the image data for one frame taken into the memory 6 of the signal processing means 7 is read, the read image data is recorded on the magneto-optical disk 201 by the recording / reproducing means 8, and the process proceeds to the next step 9.
[0050]
In step S9, the recording / reproducing means 8 determines whether or not image data for one frame has been recorded on the magneto-optical disk 201. If the determination result is “NO”, that is, if one frame of image data has not been recorded on the magneto-optical disk 201, this determination process is repeated, and the end of recording of one frame of image data is waited. When the determination result is “YES”, that is, when the recording of the image data for one frame is finished, the process proceeds to the next step S10. In step S10, the negative film 210 is fed backward to the next frame, and the process proceeds to the next step S11. In step S <b> 11, a process for determining whether or not the main scan has been performed up to the end of the negative film 210 is performed. If the determination result is “NO”, that is, if there is a frame in which no image data has been captured in the memory 6, the process returns to step S 6 to continue the main scan and capture image data for all frames. Waiting for the end, when the determination result is “YES”, that is, when the capturing of the image data of all the frames is ended, the process proceeds to the next step S12. In step S 12, the magneto-optical disk 201 mounted on the recording / reproducing means 8 is ejected from the cartridge insertion slot 2 b through the disk cartridge 200, and the negative film 210 forms the recesses 81 b and 83 b forming the film path of the film scanner 80. Then, the process proceeds to the next step S13.
[0051]
In step S13, it is determined whether or not the magneto-optical disk 201 or the negative film 210 has been inserted. If the determination result is “NO”, that is, if the magneto-optical disk 201 or the negative film 210 is not inserted, this determination process is repeated, waiting for insertion of the magneto-optical disk 201 or the negative film 210, and the determination result is If “YES”, that is, the magneto-optical disk 201 or the negative film 210 is inserted, the process returns to step S1. By performing such an operation, the film scanner 1 can automatically and quickly capture the image data of all frames recorded on the negative film 210 into the magneto-optical disk 201.
[0052]
The overall flow of the operation of the film scanner 1 has been described with reference to the flowchart shown in FIG. 32. The characteristic operation of the film scanner 1 will be described in detail below in order.
[0053]
First, when the film carrier 80 as a film conveying means is mounted on the carrier base 20 of the scanner body 2, the cover 2c shown in FIG. 1 is removed from the scanner body 2, and the film carrier 80 is set on the exposed carrier base 20. To do. In this setting, that is, when the film carrier 80 is placed on the carrier base 20, as shown in FIGS. 4 and 5, the taper portion 30 a of the connector lid 30 is moved to the front side (the fixed housing 50 side) by the front surface of the film carrier 80. ) To open the connector lid 30 to expose the connector 28 on the carrier base 20 side. In the middle of the setting, a pair of positioning pins 151 and 151 for the connector of the film carrier 80 are fitted into the pair of holes 21 b and 21 c of the carrier base 20, and the connector 150 of the film carrier 80 and the connector 28 of the carrier base 20. Are electrically connected. At this time, as shown in FIG. 26 (A), unless the front portion 85a of the carrier lock lever 85 is tilted forward, the long end portions 166a of the lock cams 166 of the carrier lock mechanism 40 are the rod shafts of the slide plates 33. The film carrier 80 cannot be set in a state where it is positioned on the carrier base 20 by hitting the pin 34. 26A, when the front portion 85a of the carrier lock lever 85 is gradually tilted, the pair of positioning pins 152, 152 of the film carrier 80 are engaged with the pair of carrier bases 20. As shown in the solid line in FIG. 4 and FIG. 26B, the rod-shaped pin 34 of each sliding plate 33 is inserted into the groove portion 166b of each lock cam 166 of the carrier lock mechanism 40. And the sliding plates 33 are lifted upward against the pulling force of the tension coil spring 35. Then, as shown in FIGS. 26B and 27C, the V-shaped cam plate 164 on the inner surface of the front portion 85a of the carrier lock lever 85 is locked to the pin 161 exposed on the front surface of the film carrier 80. Thus, the film carrier 80 is reliably positioned with respect to the CCD line sensor 61 on the carrier base 20 in the left-right (horizontal) direction and the vertical (vertical) direction. When the positioning lock is performed by the carrier lock mechanism 40, the columnar rib 81 j at the upper back of the film carrier 80 abuts against the tilt adjustment plate 36 of the carrier base 20 and is positioned in the tilt adjustment direction. Adjustment of the film carrier 80 in the front-rear direction (tilting direction) with respect to the CCD line sensor 61 can be easily performed by moving the tilt adjusting plate 36 in the front-rear direction via a bolt 37 or the like. When the positioning lock state of the film carrier 80 by the carrier lock mechanism 40 is released, it can be easily released as shown in FIG. 27D by a simple operation of pressing the carrier lock lever 85 further downward. it can.
[0054]
In this way, the film carrier 80 is easily and accurately positioned and set on the carrier base 20 by a simple operation that simply tilts the front portion 85a of the carrier lock lever 85 of the carrier lock mechanism 40 forward. Further, in addition to the film carrier 80 corresponding to the negative film 210, a film carrier 80 'for a slide (mount) film shown in FIG. 38 or a film (not shown) for APS of a new standard photographic film (not shown) as required. The film scanner 1 can be easily replaced with a film carrier for various films such as a carrier, and the versatile film scanner 1 can be provided at low cost. That is, even when the film carrier 80 'for slide film is used, it can be easily and accurately positioned and set on the carrier base 20 via the carrier lock mechanism including the carrier lock lever 85 and the like. When an APS film carrier is used, a lens barrel 67 holding an imaging lens 66 is connected to the imaging lens 66 via a housing drive mechanism 59 as shown in FIGS. By moving the lens barrel 67 beyond the auto focus adjustment range, that is, by providing an overstroke that allows the lens barrel 67 to move outside the auto focus range, the auto focus adjustment is not affected. It can be changed easily and reliably from negative film to APS. By these, the film scanner 1 can be made more versatile than can be easily applied to the various films.
[0055]
After the film carrier 80 is accurately positioned on the carrier base 20, the cover 2c is attached to the scanner body 2 as shown in FIG. Next, while moving the carrier base 20 by causing the halogen lamp 15 to emit light without a film, the CCD line sensor 61 opens the opening 86a of the panel 86 which becomes a film path, and a pair of upper and lower filters of red or orange. The lamp light transmitted through the pair of upper and lower holes 86e and 86f in which 123 and 123 are arranged is taken into the memory 6 as image data. Next, the captured image is analyzed to generate position data indicating the positions of the left and right ends of the opening 86a and the positions of the pair of holes 86e and 86f. Even if there is a mechanical error between the film carrier 80 and the carrier base 20, the positions of the opening 86a and the pair of holes 86e and 86f are grasped by the output of the CCD line sensor 61. When the carrier base 20 is moved, the position data makes it possible to accurately position the opening 86a and the pair of holes 86e and 86f with respect to the CCD line sensor 61.
[0056]
From this state, when the negative film 210 is inserted between the recesses 81b and 83b serving as the film path of the film carrier 80, as shown in FIG. 29, the presence or absence of the negative film 210 is detected by the first reflective optical sensor 121. . When the first reflective optical sensor 121 detects the “film present” state of the negative film 210, the stepping motor 90 is driven via the control means 9. The single stepping motor 90 rotates the pair of transport rollers 88 and 88 and the take-up roller 89, respectively, and the negative film 210 starts from the end side (the new frame side of the recording date and time, that is, the film leftmost side) to the start end side (recording) The pre-scan operation is started by feeding in the forward direction of the frame with the old date and time (that is, the rightmost end of the film). Since the pair of transport rollers 88 and 88 and the take-up roller 89 are rotated by the stepping motor 90 which is the same drive source, the number of parts can be reduced as much as possible to reduce the overall cost. In addition, the size and weight can be reduced.
[0057]
Further, at the time of this pre-scan, as shown in FIG. 33A, the film carrier 80 has a pair of holes 86e in which a pair of red or orange filters 123, 123 are arranged according to position data. The CCD line sensor 61 is positioned so as to face each other at 86f. Next, in a state where the film carrier 80 is fixed as described above, the negative film 210 inserted into the film carrier 80 is conveyed at a constant speed in the direction of the take-up roller 89 by the pair of conveying rollers 88 and 88. . In conjunction with this transport operation, the DX code 211 and perforation 212 of the negative film 210 incident on the CCD line sensor 61 through the pair of holes 86e and 86f are read, and the image recorded on the negative film 210 is read. Are read sequentially frame by frame.
[0058]
The feeding state of the negative film 210 is detected by reading the perforation 212 of the negative film 210 with the second reflective optical sensor 122 provided alongside the first reflective optical sensor 121. As shown in FIG. 29, each of these reflective optical sensors 121 and 122 reflects light emitted from the light emitting portions 121a and 122a by the surface of the negative film 210, the photosensitive layer 213, and the base layer 214, respectively. The reflected light (10 to 14% of reflected light) is read by the light receiving parts 121b and 122b. That is, since the refractive index of the material such as the base layer 214 constituting the negative film 210 is substantially constant in all types of films, it is about 5 to 20 regardless of the type of film and whether or not exposure is performed. % Reflection is reliably obtained. Further, depending on the type of the negative film, the light transmittance differs, and it is necessary to finely adjust the setting of the detection level. By using the reflective optical sensors 121 and 122, the output signal of the film detection can be adjusted. The dynamic range can be increased and fine adjustment is not necessary. In addition, when the film is overexposed with a positive film, the difference in detection level is small and detection is difficult. However, in the reflective optical sensors 121 and 122, the light emitting units 121a and 122a or the light receiving unit are used for both negative and positive films. Even if the sensitivity of 121b, 122b is not changed, it can detect reliably. Furthermore, since the light emitting parts 121a and 122a and the light receiving parts 121b and 122b can be arranged on the same side, there is a great merit that the layout can be made compact.
[0059]
As shown in FIG. 28, when the DX code 211 and perforation 212 of the negative film 210 are read by the CCD line sensor 61, the negative film 210 is located at a position facing the CCD line sensor 61 and the perforation 212 of the negative film 210. Since a pair of upper and lower red and orange filters 123 and 123 having the same transmittance as those of the upper and lower holes 86e and 86f are disposed, the DX code 211 and the perforation 212 are accurately read as image data. be able to. By reading the DX code 211, the type of film and the name of the manufacturer can be determined.
[0060]
Further, when the CCD line sensor 61 attempts to read the perforation 212 and the DX code 211 simultaneously with the image data of the negative film 210 and enlarges the image reading area of the CCD line sensor 61, the hole portion of the perforation 212 has a halogen content. It is conceivable that light from the lamp 15 is directly incident on the CCD line sensor 61. In such a case, the amount of incident light is so large that the CCD line sensor 61 may cause blooming (flower blooming phenomenon) or smear (smear: a phenomenon in which light leaks from the light receiving cell of the CCD). Can happen. In order to solve such a problem, a pair of upper and lower filters 123 of red or orange having the same transmittance as that of the negative film 210 is provided at a position facing the perforation 212 of the CCD line sensor 61 and the negative film 210. , 123 are disposed in the holes 86e, 86f, so that blooming of the CCD line sensor 61 due to perforation 212 does not occur. Further, since the transmittance of each filter 123 is equal to the transmittance of the negative film 210, the maximum luminance level of the data captured by the CCD line sensor 61 becomes the transmittance level of the negative film 210, and the dynamics of the image data The range can be expanded. Therefore, the information of the DX code 211 and the perforation 212 of the negative film 210 can be reliably read. Furthermore, since the image data of the negative film 210 and the data of the perforation 212 are simultaneously read and the frame position data is created for each frame, the position where the image data exists with respect to the position of the perforation 212 can be accurately grasped. Can do.
[0061]
At the time of the pre-scanning, it is not necessary to read the entire image of the negative film 210 at a high resolution. Therefore, the film carrier 80 is fixed at the position shown in FIG. Is taken up by a take-up roller 89. The take-up roller 89 is provided with a slip clutch mechanism 110, and the peripheral speed of the take-up roller 89 is set higher than the conveying roller 88. Therefore, even the long negative film 210 is not attached to the negative film 210. It can be easily and reliably wound without causing slack. During this pre-scan, the CCD line sensor 61 sequentially reads all frame images of the negative film 210 in units of frames, and stores the image data and perforation data of each frame as image data in the memory 6 in units of frames. Next, based on the image data stored in the memory 6 and the image data of the perforation 212, frame position data for associating the position of the image of each frame on the negative film 210 with the position of the perforation 212 is created. Store in the memory 9a. Further, correction data such as color correction corresponding to each frame is stored in the memory 9 a of the control means 9 for each frame image of the negative film 210 read by the CCD line sensor 61. Then, when performing a main scan to be described later, frame position data and correction data corresponding to each frame of the negative film 210 are read from the memory 9a, and the start and end of scanning are controlled based on the frame position data. A high-resolution scan is performed based on the correction data to read the image.
[0062]
When the negative film 210 is sent to the film openings 81A and 83A of the film carrier 80 up to the start end side (the frame side with the oldest recording date or time, ie, the rightmost end side of the film), the first reflective optical sensor 121 “ A “no film” condition is detected. When this “no film” state is detected, the image data and perforation data of the second frame from the rightmost end of the negative film 210 shown in FIG. 33 are read by the CCD line sensor 61. When the negative film 210 is further taken up by the take-up roller 89, the image data and perforation data of the rightmost frame are read by the CCD line sensor 61. In this case, since the first reflective optical sensor 121 has already detected the “no film” state of the negative film 210, this frame is the rightmost frame in the negative film 210, that is, the prescan. And the CCD line sensor 61 reads the image data. Accordingly, when the image data and perforation data of this frame are read by the CCD line sensor 61, the driving of the conveying roller 88 and the take-up roller 89 by the stepping motor 90 is stopped, and the pre-scan operation is finished.
[0063]
When the pre-scan operation is finished, the main scan operation is subsequently started. Since the film carrier 80 is in the state shown in FIG. 33A with respect to the CCD line sensor 61 at the time point when the pre-scan is finished, first, without moving the film carrier 80 as the first operation of the main scan. The position of the perforations stored in the memory 9a of the control means 9 and the image so that each conveying roller 88 is driven by the stepping motor 90 so that the rightmost frame of the negative film 210 faces the opening 86a. Positioning is performed based on the frame position data indicating the position of the data. The reason why the film carrier 80 positions the rightmost frame in the state shown in FIG. 33A is that the perforation 212 of the negative film 210 has not reached the position of the second reflective optical sensor 122. This is because the negative film 210 cannot be positioned using the second reflective optical sensor 122. Therefore, as shown in FIG. 33A, the position of the perforation 212 is detected by the lamp light incident on the CCD line sensor 61 through the pair of holes 86e and 86f.
[0064]
When the rightmost frame is positioned with respect to the opening 86a of the panel 86 serving as a film path, the film carrier 80 and the carrier base 20 are stopped together with the carrier base 20 in a state where the driving of each transport roller 88 is stopped (FIG. 33B). In FIG. 33, it is driven by the stepping motor 43 of the driving means 41 in the right direction. At this time, the carrier base 20 is driven by the position data stored in the memory 9a of the control means 9 so that the CCD line sensor 61 faces the left edge of the opening 86a. Next, as shown in FIG. 33 (B) to FIG. 33 (C), the carrier line 20 is slowly moved leftward in FIG. 33 by the stepping motor 43, while the CCD line sensor 61 detects the image data of the negative film 210. Is taken in line by line. That is, the carrier base 20 is driven by the position data stored in the memory 9a of the control means 9 so that the CCD line sensor 61 faces the right edge of the opening 86a. When the carrier base 20 moves a distance of one frame, the carrier base 20 stops. The high-resolution image data picked up by the CCD line sensor 61 is subjected to processing such as color correction based on correction data for each frame stored in the memory 9a of the control means 9, for example, and the signal processing means 7 Is stored in the memory 6.
[0065]
When the reading of the first frame image is completed, the carrier base 20 on which the film carrier 80 is placed is driven by the stepping motor 43 so as to return to the position shown in FIG. Each conveyance roller 88 is driven by the stepping motor 90 so that the second frame image of the negative film 210 faces the opening 86a, and the perforation position and image data stored in the memory 9a of the control means 9 are displayed. Positioning is performed on the basis of data indicating the position. Note that the positioning of the negative film 210 at this time is performed by detecting the perforation 212 of the negative film 210 by the second reflective optical sensor 122. When the positioning of the negative film 210 and the positioning of the carrier base 20 are completed, the main scanning operation is performed as in the first frame. While the main scan operation for the second frame is being performed, the high-resolution image data for the first frame stored in the memory 6 of the signal processing unit 7 is fixed-length-encoded and compressed, and then the magneto-optical disk 201. To record.
[0066]
In this way, the perforation data of the negative film 210 is read by using the CCD line sensor 61 and the second reflective optical sensor 122 together, and the positioning of the negative film 210 is used in the main scan using the read data. As a result, the CCD line sensor 61 can be accurately positioned.
[0067]
In addition, two motors, stepping motor 43 and stepping motor 90, are used as a driving source for the film feeding means of negative film 210, and at the time of pre-scanning, film feeding by stepping motor 90 is set to high-speed feeding, which is necessary for pre-scanning. Data can be obtained at high speed. In addition, during the main scan, the entire film carrier 80 is moved along the guide shaft 25 together with the carrier base 20 while the film feeding by the stepping motor 90 is stopped and fixed to the film carrier 80. Directional blurring does not occur, and accurate relative movement with respect to the CCD line sensor 61 can be performed. That is, according to the above-described configuration, high-speed pre-scan and accurate main scan are possible. Further, in the driving means 41 which is a feeding mechanism of the carrier base 20, as shown in FIGS. 6 and 7, the pinion 48 is always pressed and urged by the tension coil spring 49 toward the rack 38 fixed to the carrier base 20. Therefore, the backlash between the rack 38 and the pinion 48 can be reduced as much as possible, and the carrier base 20 can be reciprocated relative to the CCD line sensor 61 with high accuracy. As a result, the images of all frames on the negative film 210 can be reliably and quickly read with high accuracy.
[0068]
In addition, according to the said embodiment, although the photographic negative film and the photographic slide (mount) film were used as an optical film, other optical films, such as not only a photographic film but a movie film with perforation etc., may be sufficient. Further, although a magneto-optical disk is used as a recording medium, other recording media such as an optical disk and a magnetic tape may be used. Further, although tension, compression coil springs and torsion coil springs are used as various elastic bodies, other members such as leaf springs may be used.
[0069]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, the film feeding means for transporting the optical film in which a plurality of images are recorded in frame units, and the plurality of images on the optical film are read in frame units to obtain electrical image data. The image reading means for conversion, the optical film is forwardly fed by the film feeding means, the images of all the frames on the optical film are sequentially read by the image reading means in units of frames, and the image data of each frame is temporarily stored. The storage means for storing, the optical film is fed in the reverse direction by the film feeding means, and the images of all the frames of the optical film are sequentially read by the image reading means in frame units, and the image data of each frame is Image reading apparatus having means for recording or outputting toA first motor for driving the film feeding means is provided while the film feeding means is movably provided in the forward direction and the reverse direction.UpThe film feeding means includes a transport roller for transporting the optical film in the forward direction and the reverse direction, a take-up roller for winding the optical film forward-forwarded by the transport roller, and the transport roller and the winding roller. And a second motor for driving the take-off roller. The film is fed at a high speed by the second motor at the time of pre-scanning, and the second motor is stopped at the time of the main scanning, together with the film feeding means by the first motor. Since the film is fed, there is no blurring in the feeding direction of the optical film during the main scan, the optical film can be accurately moved relative to the image reading means, and high-speed pre-scan and accurate Real scan is possible. Also,Images of all frames recorded on the optical film can be quickly and reliably read by the image reading means, and the image data of each frame is automatically and temporarily stored in the storage means in a short time, or stored on a recording medium. It can automatically record in a short time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a film scanner showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part of the film scanner.
FIG. 3 is a configuration diagram of an optical system of the film scanner.
FIG. 4 is a side view showing, in section, a part of a carrier-based drive system that holds a film carrier of the film scanner.
FIG. 5 is a plan view of the carrier-based drive system.
FIG. 6 is a rear view of the carrier-based drive system.
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a main part of the carrier-based drive system.
FIG. 8 is a perspective view of an image forming unit of the optical system of the film scanner.
FIG. 9 is a front view of an image forming unit of the optical system.
FIG. 10 is a plan view showing a 135 switching position (home position) when a 35 mm film is used in the imaging section of the optical system.
FIG. 11 is a side view in which a part of the home position of the image forming unit of the optical system is cut away.
FIG. 12 is a plan view showing a switching position (APS switching position) when the new standard film is used in the imaging section of the optical system.
FIG. 13 is a side view showing a part of the switching position when the new standard film is used in the imaging unit of the optical system.
FIG. 14 is a front view of the film carrier.
FIG. 15 is a plan view of the film carrier.
FIG. 16 is a side view of the film carrier.
FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the film pressing side of the film carrier is opened.
FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the film carrier.
FIG. 19 is a cross-sectional view of the film carrier.
FIG. 20 is a plan view of a driving system for the transport roller and take-up roller of the film carrier.
FIG. 21 is a side view of the drive system for the transport roller and take-up roller of the film carrier.
FIG. 22 is an enlarged perspective view of the main part of the drive system for the transport roller and take-up roller of the film carrier.
FIG. 23 is a plan view for explaining a drive system of the film pressing portion.
FIG. 24 is a front view for explaining a drive system of the film pressing portion.
FIG. 25 is a side view for explaining a drive system of the film pressing portion.
26A is a perspective view showing a state before locking of the carrier lock mechanism of the film carrier, and FIG. 26B is a perspective view showing a locked state of the carrier lock mechanism.
FIGS. 27A to 27D are explanatory views sequentially showing the locked and unlocked states from before the carrier lock mechanism is locked; FIGS.
FIG. 28 is a perspective view showing the relationship between the optical system and the film.
FIG. 29 is an explanatory diagram showing the relationship between the film and a reflective optical sensor for film detection.
FIG. 30 is an enlarged explanatory view of the film.
FIG. 31 is a block diagram of an electric circuit used in the film scanner.
FIG. 32 is a flowchart for explaining a control operation of a control unit in the film scanner.
33A is an explanatory diagram showing the positional relationship (home position) between a film carrier and a CCD line sensor during pre-scanning in the film scanner, and FIG. 33B is a film carrier and CCD during main scanning in the film scanner. Explanatory drawing which shows the positional relationship (home position) of a line sensor, (C) is explanatory drawing which shows the positional relationship of the said film carrier and CCD line sensor at the time of completion | finish of the same scan.
FIG. 34 is a schematic plan view showing 135 switching positions of the image forming unit of the optical system.
FIG. 35 is a schematic plan view showing a 135 reading position of the image forming unit of the optical system.
FIG. 36 is a schematic plan view showing the APS switching position of the imaging unit of the optical system.
FIG. 37 is a schematic plan view showing an APS reading position of an image forming unit of the optical system.
FIG. 38 is a perspective view of a slide carrier as another film feeding means used in the film scanner.
[Explanation of symbols]
  1 ... Film scanner (image reading device)
  6 ... Memory (storage means)
  43 ... Stepping motor (first motor)
  61 ... CCD line sensor (image reading means)
  80 ... Film carrier (film feeding means)
  88 ... Conveying roller
  89 ... Winding roller
  90 ... Stepping motor (second motor)
  90a ... Drive gear
  92 ... Reduction gear
  93 ... 1st driven gear
  94. Play gear
  96 ... Pendulum gear
  97 ... second driven gear
  110 ... slip clutch mechanism
  201: magneto-optical disk (recording medium)
  210 ... Negative film (optical film)

Claims (4)

複数の画像がコマ単位に記録された光学フィルムを搬送させるフィルム送り手段と、
上記光学フィルムの複数の画像をコマ単位に読み取って電気的な画像データに変換する画像読み取り手段と、
上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを順方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データを一時記憶する記憶手段と、
上記フィルム送り手段により上記光学フィルムを逆方向送りして該光学フィルムの全てのコマの画像を上記画像読み取り手段によりコマ単位に順次読み取って、各コマの画像データをコマ単位に記録又は出力する手段と
を備えた画像読み取り装置において、
上記フィルム送り手段を上記順方向及び上記逆方向へ移動可能に設けると共に上記フィルム送り手段を駆動する第１モータを設け、
上記フィルム送り手段には、上記光学フィルムを上記順方向及び上記逆方向に搬送させる搬送ローラと、該搬送ローラにより順方向送りされた上記光学フィルムを巻き取る巻取りローラと、これら搬送ローラと巻取りローラとを駆動させる第２モータとを設け、
プリスキャン時には前記第２モータにより高速でフィルム送りを行い、本スキャン時には前記第２モータを停止させて前記第１モータにより、前記フィルム送り手段と共にフィルム送りを行うようにしたことを特徴とする画像読み取り装置。Film feeding means for conveying an optical film in which a plurality of images are recorded frame by frame;
Image reading means for reading a plurality of images of the optical film in frame units and converting them into electrical image data;
Storage means for temporarily storing the image data of each frame by forwardly feeding the optical film by the film feeding means and sequentially reading the images of all the frames of the optical film in units of frames by the image reading means;
Means for feeding the optical film in the reverse direction by the film feeding means, sequentially reading the images of all the frames of the optical film in the frame unit by the image reading means, and recording or outputting the image data of each frame in the frame unit In an image reading apparatus comprising :
A first motor for driving the film feeding means is provided while the film feeding means is movably provided in the forward direction and the reverse direction,
The upper SL film feed means, a conveying roller for conveying the optical film in the forward and the reverse direction, the take-up roller for winding the optical film that is forward feed by the conveying roller, and these conveying rollers A second motor for driving the take-up roller;
The image is characterized in that the film is fed at a high speed by the second motor during pre-scanning, and the second motor is stopped at the time of main scanning and the film feeding is performed together with the film feeding means by the first motor. Reading device. 請求項１記載の画像読み取り装置において、
上記搬送ローラと上記巻取りローラとの周速比を、１：１〜１：１．２に設定したことを特徴とする画像読み取り装置。The image reading apparatus according to claim 1,
An image reading apparatus characterized in that a peripheral speed ratio between the conveying roller and the winding roller is set to 1: 1 to 1: 1.2. 請求項１記載の画像読み取り装置において、
上記同一の駆動源としてモータを用い、
このモータの駆動ギヤに、減速ギヤを介して上記搬送ローラを駆動させる第１の従動ギヤを噛合させ、
この第１の従動ギヤに、遊びギヤと振子ギヤを介して上記巻取りローラを駆動させる第２の従動ギヤを噛合させ、
上記振子ギヤにより上記巻取りローラを上記光学フィルムの巻き取り方向にのみ回転させるようにしたことを特徴とする画像読み取り装置。The image reading apparatus according to claim 1,
Using a motor as the same drive source,
The drive gear of this motor is meshed with a first driven gear that drives the transport roller via a reduction gear,
The first driven gear is meshed with a second driven gear that drives the winding roller via an idler gear and a pendulum gear,
An image reading apparatus characterized in that the winding roller is rotated only in the winding direction of the optical film by the pendulum gear. 請求項３記載の画像読み取り装置において、
上記巻取りローラと上記第２の従動ギヤとの間に滑りクラッチ機構を介在したことを特徴とする画像読み取り装置。The image reading apparatus according to claim 3.
An image reading apparatus, wherein a slip clutch mechanism is interposed between the winding roller and the second driven gear.
JP34268195A 1995-12-28 1995-12-28 Image reading device Expired - Fee Related JP3642856B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34268195A JP3642856B2 (en) 1995-12-28 1995-12-28 Image reading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34268195A JP3642856B2 (en) 1995-12-28 1995-12-28 Image reading device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09186805A JPH09186805A (en) 1997-07-15
JP3642856B2 true JP3642856B2 (en) 2005-04-27

Family

ID=18355677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34268195A Expired - Fee Related JP3642856B2 (en) 1995-12-28 1995-12-28 Image reading device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3642856B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09186805A (en) 1997-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1251511A (en) Electronic imaging copier
US5754314A (en) Image input system and method for reading images from an original document
US4823195A (en) Recording apparatus
US5926289A (en) Image digitizing system
EP0543191B1 (en) Patient information apparatus and process
JP3642856B2 (en) Image reading device
JP3678859B2 (en) Image reading device
JP3678826B2 (en) Image reading device
EP0530027B1 (en) An image digitizing system
EP0860979B1 (en) Scanner device
US5646746A (en) Image input device having carriage that includes a movable origin detector
JPH09186809A (en) Image reader
JPH09186806A (en) Image reader
JPH09186808A (en) Image reader
JPH09238218A (en) Image reader
US4705958A (en) Apparatus for reading an arbitrarily oriented image
JP3581516B2 (en) Image processing apparatus and reading control method
JP3393178B2 (en) Image reading device
EP1475950A1 (en) Apparatus for moving a slide mount with an original to and from a scan position
JP3031540B2 (en) Scanner film holder, image input device and method
US20030117610A1 (en) Film holder
JPH0846753A (en) Image input device
JPH0837585A (en) Image input device
JPH08237448A (en) Image input device
JPH0846757A (en) Adjustment mechanism for inter-object distance for image input device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040812

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040817

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041018

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050118

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050126

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080204

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees