JP3641932B2 - Linked vehicle relative angle detection device and method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主車両と従車両とが連結された連結車両において、連結された車両同士の角度を検出するための連結車両相対角度検出装置および方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
車両には、主車両(牽引車両、以下「トラクタ」と言う)と、それに連結された従車両(被牽引車両、以下「トレーラ」と言う)とより成る連結車両がある。図9は、そのような従来の連結車両を示す図である。図9において、1はトラクタ、2はトレーラ、3はカプラ、4,5は車輪である。
トレーラ2は、その前部の下面に取り付けられたキングピン(図示せず)を、トラクタ1のカプラ3に連結することにより、トラクタ1に連結される。
【0003】
このような連結車両が旋回する場合は、まず先頭のトラクタ1が旋回し、それに引っ張られる形で次にトレーラ2が旋回するが、そのとき、トラクタ1とトレーラ2の向きはずれる。そのずれた角度が、連結車両相対角度である。
図10は、連結車両相対角度を示す図である。符号は図9のものに対応し、30はトラクタ中心線、31はトレーラ中心線、θは連結車両相対角度である。トラクタ中心線30はトラクタ1の向いている方向を示し、トレーラ中心線31はトレーラ2の向いている方向を示しているから、連結車両相対角度θは、それらが成す角度として求められる。
【0004】
連結車両では、走行中にジャックナイフ現象とかトレーラスウィング等が起きないようにすることが必要であるが、それらを防止し操縦安定性を高めるため、舵角制御,制動力制御についての研究が種々なされている。このような制御をする場合、連結車両の姿勢が今どのようになっているかを正確に把握することが重要である。連結車両相対角度は、連結車両の姿勢を把握する上で重要な要素である。
【0005】
そのため、連結車両相対角度を検出するための提案が幾つかなされている。例えば、特開昭62−29471 号公報では、カプラの部分に歯車とラックとの歯車機構を設けると共に油圧機構を設けて検出する技術が提案されている。特開平6−87462 号公報,特開平6−255529号公報では、カプラ部分にターンテーブルとレバーを設けると共に油圧機構を設けて検出する技術が提案されている。
また、特開平8−332973号公報では、トレーラの下面に円弧状に磁気スケールを設け、カプラの側面に磁気センサを設け、磁気センサが磁気スケールに沿ってどの位回動したかにより検出する技術が提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した特開昭62−29471 号公報,特開平6−87462 号公報,特開平6−255529号公報のものは、構造が複雑で部品が多く、コストが高いという問題点があり、特開平8−332973号公報のものは、連結車両がピッチングやローリングした場合、その影響を受け易いという問題点があった。
本発明は、以上のような問題点を解決することを課題とするものであり、構造が簡単でコストが安く、しかもピッチングやローリングの影響を受けない連結車両相対角度検出装置および方法を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の連結車両相対角度検出装置では、連結車両を構成するトラクタに後方へ向かって平行に一定距離を隔てて設置され、該トラクタに連結されたトレーラとの間の距離を測定する第1の距離測定手段および第2の距離測定手段と、該第1の距離測定手段と該第2の距離測定手段のそれぞれで計測された距離と前記一定距離を基にして連結車両相対角度を演算する演算手段とを具えることとした。
【0008】
また、本発明の連結車両相対角度検出方法では、連結車両を構成するトラクタに後方へ向かって平行に一定距離を隔てて設置された第1の距離測定手段および第2の距離測定手段により、該トラクタに連結されたトレーラとの間の距離を測定し、前記第1の距離測定手段および第2の距離測定手段により測定された距離と前記一定距離とを基に、連結車両相対角度を演算により求めることとした。
【0009】
(解決する動作の概要)
一定距離隔てて平行に設置された距離測定手段により、トラクタとトレーラとの間の距離を測定し、測定により得た2つの距離の差と前記一定距離を基に、3角関数の演算により連結車両相対角度を求める。トラクタとトレーラとがローリングやピッチングを起こした場合、前記の距離測定手段により測定される距離は共に同じ値だけ変化するので、差をとる段階で相殺され、演算により求められる連結車両相対角度に影響が出ることはない。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明が施された連結車両を示す図である。符号は図9のものに対応し、6は直動型変位センサ、7は演算手段である。直動型変位センサ6は、距離測定手段の一種であり、トラクタ1側に設置され、その接触用の先端が、トラクタ1に対向しているトレーラ2の壁面に接触するようにされている。演算手段7は、例えば、コンピュータ的に構成されたコントローラ等である。直動型変位センサ6で検出された距離の信号は、演算手段7に送られ、ここで連結車両相対角度を求めるための演算が行われる。
なお、この実施形態では、トラクタ1とトレーラ2との距離を測定する手段として、トレーラ2に機械的に接触して距離を測定する直動型変位センサを使用したものを示しているが、他の種類の距離測定手段を用いてもよい。
【0011】
図3は、直動型変位センサ6の分解図である。符号は図1のものに対応し、10は直動型変位センサ本体部、11はインナーロッド、12は接触ボール、13,14は取付ブラケット、15は取付台、16は支持台、17は接触ボールユニット、18−1,18−2はねじ穴、19はねじ、20は配線である。
支持台16の上に取付台15が固定され、取付台15の上に直動型変位センサ本体部10が、取付ブラケット13,14およびねじ19によって取り付けられる。ねじ19は、ねじ穴18−1,18−2にねじ込まれる。
【0012】
インナーロッド11は、直動型変位センサ本体部10に対し、矢印方向に直線的に出没自在とされており、その先端には接触ボール12を含む接触ボールユニット17が設けられている。接触ボール12は、トレーラ2の壁面に常に接触させられ、インナーロッド11の変位を検出することにより、トレーラ2との間の距離が検出される。
直動型変位センサ本体部10は、後で図4で述べるように、基本的にはボテンショメータの構造をしており、そのために配線20が施されている。インナーロッド11の変位の信号は配線20から得られるが、その信号を基に連結車両相対角度を計算する。
【0013】
図2は、直動型変位センサ6の側面図および平面図である。符号は図1,図3のものに対応している。図2(イ)は、直動型変位センサ6を側方から見た図である。支持台16はトラクタ1の後方であって、トレーラ2の壁面に対向する部分に取り付けられる。そして、接触ボール12は、常にトレーラ2の壁面に押圧接触させられている。インナーロッド11は、トレーラ2に押されると直動型変位センサ本体部10の中に引っ込み、トレーラ2が遠くへ離れると突出して来る。
【0014】
図2(ロ)は、直動型変位センサを上から見た図である。直動型変位センサは平行して2個設けて使用するので、2個示している。両者を区別するため、各符号にはA,Bの添字を付している。
直動型変位センサ6A,6Bは、トラクタ1の後方へ向かって平行して設けられる。Lは両者のインナーロッド11A,11B間の距離、即ち、インナーロッド間距離、SA ,SB はインナーロッド11A,11Bの突出ストロークである。
連結車両が直進している場合は、図示するように、接触ボール12A,12Bが接触しているトレーラ2の壁面は、インナーロッド11A,11Bに対して直角であり、両者の突出ストロークSA ,SB は同じである。信号線20A,20Bからは、突出ストロークSA ,SB の検出信号が取り出される。
【0015】
図4は、直動型変位センサ本体部10の原理構造を示す図である。符号は図3のものに対応し、21,22,23は端子、24は抵抗、25はブラシ、26はばねである。ばね26は、インナーロッド11を突出方向に弾発しているばねであり、インナーロッド11がトレーラの壁面に押されると圧縮される。
端子21,22を介して抵抗24の両端には電圧が印加され、インナーロッド11に取り付けられたブラシ25は、抵抗24の上を摺動する。抵抗24とブラシ25は一種のポテンショメータを形成しており、端子23からは、インナーロッド11の変位に応じた電圧信号が得られる。
【0016】
図5は、本発明の直動型変位センサの動作状況を示す図である。符号は図10のものに対応し、6A,6Bは、それぞれ平行に設けられた直動型変位センサである。図示するように、トラクタ1がトレーラ2に対して右へ旋回すると、右側の直動型変位センサ6Aのインナーロッドは押されて引っ込み、左側の直動型変位センサ6Bのインナーロッドは突出する。即ち、インナーロッドの突出ストロークに差が出て来る。この差により、連結車両相対角度θを検出するわけであるが、その原理を図6によって説明する。
【0017】
図6は、本発明での連結車両相対角度θの検出原理を説明する図である。図6(イ)は直動型変位センサの部分の図である。P,Rはインナーロッド11A,11Bとトレーラ2の壁面との接触点、Qは点Pよりインナーロッド11Bに下ろした垂線の足である。PQ間の距離は、図2(ロ)のインナーロッド間距離Lと等しい。
トラクタ1が右に旋回した場合、右側のインナーロッド11Aの突出ストロークSA は小となり、左側のインナーロッド11Bの突出ストロークSB は大となる。両者のストロークの差をDとすれば、D=SB −SA である。
【0018】
図6(ロ)は、三角形PQRを取り出して描いたものである。図5において、3角形に関する初歩的な幾何学による考察を加えれば直ちに明らかなように、連結車両相対角度θは図6(ロ)の角Pに等しい。三角形PQRは、角Qが直角である直角3角形であるから、連結車両相対角度θ(=角P)は次式で求められる。 tanθ=D/L
インナーロッド間距離Lは、直動型変位センサ6が設置された段階で分かっている値であり、ストローク差Dは直動型変位センサ6A,6Bからの検出信号により求められる。従って、θは上式で求まる。
【0019】
図7は、本発明が施された連結車両のローリング時を示す図である。符号は図5のものに対応し、点線の2−1,2−2は、ローリングしている場合のトレーラである。図7(イ)はトレーラ2が左へローリングしている場合を表し、図7(ロ)は右へローリングしている場合を表している。
ローリングした場合、直動型変位センサ6A,6Bの先端の接触ボールは、ロール方向に滑るだけで、突出ストロークに差は生じない。即ち、本発明の連結車両相対角度検出装置は、ローリングしても影響を受けることがない。
【0020】
図8は、本発明が施された連結車両のピッチング時を示す図である。図示するように、トラクタ1の上部,トレーラ2の上部が接近するようなピッチングを起こした場合、直動型変位センサ6A,6Bは、トレーラ2の壁面に同じ程度に押されて圧縮する。これとは逆に、トラクタ1の上部,トレーラ2の上部が離れるようなピッチングを起こした場合、直動型変位センサ6A,6Bは、同じ程度に伸長する。
【0021】
即ち、ピッチング時には、共に同じように圧縮または伸長するので、ストローク差は生じない。従って、本発明の連結車両相対角度検出装置は、ピッチングしても影響を受けることがない。
なお、前記した実施形態では、トラクタとトレーラとの距離を測定する手段として、機械的にトレーラに接触して測定する直動型変位センサを用いたが、それとは異なる種類の距離測定手段(例えば、レーザーを利用した距離測定手段)を用いることも出来る。
【0022】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の連結車両相対角度検出装置および方法では、一定距離隔てて平行に設置された距離測定手段により、トラクタとトレーラとの間の距離を測定し、測定により得た2つの距離の差と前記一定距離を基に、3角関数の演算により連結車両相対角度を求めるようにしている。
そのため、トラクタとトレーラとがローリングやピッチングを起こした場合、前記の距離測定手段により測定される距離は共に同じ値だけ変化するので、差をとる段階で相殺され、演算により求められる連結車両相対角度に影響が出ることはない。また、トラクタとトレーラとの距離を測定する手段は、歯車機構等を利用するものに比べてコストが安い。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明が施された連結車両を示す図
【図2】 直動型変位センサの側面図および平面図
【図3】 直動型変位センサの分解図
【図4】 直動型変位センサ本体部の原理構造を示す図
【図5】 本発明の直動型変位センサの動作状況を示す図
【図6】 本発明での連結車両相対角度の検出原理を説明する図
【図7】 本発明が施された連結車両のローリング時を示す図
【図8】 本発明が施された連結車両のピッチング時を示す図
【図9】 従来の連結車両を示す図
【図10】 連結車両相対角度を示す図
【符号の説明】
1…トラクタ、2,2−1,2−2…トレーラ、3…カプラ、4,5…車輪、6,6A,6B…直動型変位センサ、7…演算手段、10,10A,10B…直動型変位センサ本体部、11,11A,11B…インナーロッド、12,12A,12B…接触ボール、13,13A,13B,14,14A,14B…取付ブラケット、13−1…ねじ穴、15,15A,15B…取付台、16,16A,16B…支持台、17…接触ボールユニット、18−1,18−2…ねじ穴、19…ねじ、20,20A,20B…配線、21,22,23…端子、24…抵抗、25…ブラシ、26…ばね、30…トラクタ中心線、31…トレーラ中心線、L…インナーロッド間距離、D…ストローク差、θ…連結車両相対角度
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connected vehicle relative angle detection device and method for detecting an angle between connected vehicles in a connected vehicle in which a main vehicle and a slave vehicle are connected.
[0002]
[Prior art]
Vehicles include a connected vehicle including a main vehicle (tow vehicle, hereinafter referred to as “tractor”) and a slave vehicle (towed vehicle, hereinafter referred to as “trailer”) connected thereto. FIG. 9 is a diagram showing such a conventional coupled vehicle. In FIG. 9, 1 is a tractor, 2 is a trailer, 3 is a coupler, and 4 and 5 are wheels.
The trailer 2 is connected to the tractor 1 by connecting a king pin (not shown) attached to the lower surface of the front part thereof to the coupler 3 of the tractor 1.
[0003]
When such a connected vehicle turns, the leading tractor 1 turns first, and then the trailer 2 turns while being pulled by the tractor. At that time, the directions of the tractor 1 and the trailer 2 are deviated. The shifted angle is the connected vehicle relative angle.
FIG. 10 is a diagram illustrating the relative angle of the connected vehicles. The reference numerals correspond to those in FIG. 9, 30 is a tractor center line, 31 is a trailer center line, and θ is a connected vehicle relative angle. Since the tractor center line 30 indicates the direction in which the tractor 1 faces and the trailer center line 31 indicates the direction in which the trailer 2 faces, the connected vehicle relative angle θ is obtained as an angle formed by them.
[0004]
In connected vehicles, it is necessary to prevent the occurrence of jackknife or trailer wings during travel, but various studies on steering angle control and braking force control have been carried out in order to prevent them and improve steering stability. Has been made. When performing such control, it is important to accurately grasp the attitude of the connected vehicle now. The relative angle of the connected vehicle is an important factor in grasping the posture of the connected vehicle.
[0005]
Therefore, some proposals for detecting the relative angle of the connected vehicle have been made. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-29471 proposes a technique for detecting by providing a gear mechanism of a gear and a rack and a hydraulic mechanism at the coupler portion. Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 6-87462 and 6-255529 propose a technique in which a coupler is provided with a turntable and a lever and a hydraulic mechanism is used for detection.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-332973 discloses a technique in which a magnetic scale is provided in an arc shape on the lower surface of a trailer, a magnetic sensor is provided on a side surface of a coupler, and detection is performed based on how much the magnetic sensor is rotated along the magnetic scale. Has been proposed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned JP-A-62-29471, JP-A-6-87462, and JP-A-6-255529 have the problems that the structure is complicated, there are many parts, and the cost is high. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 8-332973 has a problem that it is easily affected when the connected vehicle is pitched or rolled.
An object of the present invention is to provide a connected vehicle relative angle detection apparatus and method that is simple in structure, low in cost, and that is not affected by pitching or rolling. Is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, in the connected vehicle relative angle detection device of the present invention, the tractor constituting the connected vehicle is installed in parallel with a certain distance in the rearward direction, and between the trailer connected to the tractor. The first distance measuring means and the second distance measuring means for measuring the distance, and the distances measured by the first distance measuring means and the second distance measuring means, respectively, and the fixed distance. An arithmetic means for calculating the vehicle relative angle is provided.
[0008]
In the connected vehicle relative angle detection method of the present invention, the first distance measuring means and the second distance measuring means installed on the tractor constituting the connected vehicle in parallel to the rear and spaced apart by a certain distance. The distance between the trailer connected to the tractor is measured, and the connected vehicle relative angle is calculated based on the distance measured by the first distance measuring means and the second distance measuring means and the fixed distance. I decided to ask.
[0009]
(Summary of actions to be resolved)
The distance between the tractor and the trailer is measured by a distance measuring means installed in parallel at a fixed distance, and connected by calculating a trigonometric function based on the difference between the two distances obtained by the measurement and the fixed distance. Obtain the vehicle relative angle. If the tractor and trailer roll or pitch, the distance measured by the distance measuring means will change by the same value. Will not come out.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a connected vehicle to which the present invention is applied. Reference numerals correspond to those in FIG. 9, 6 is a linear displacement sensor, and 7 is a calculation means. The linear motion type displacement sensor 6 is a kind of distance measuring means, and is installed on the tractor 1 side so that the contact tip is in contact with the wall surface of the trailer 2 facing the tractor 1. The computing means 7 is, for example, a controller configured as a computer. The distance signal detected by the linear displacement sensor 6 is sent to the calculation means 7, where calculation for obtaining the connected vehicle relative angle is performed.
In this embodiment, as a means for measuring the distance between the tractor 1 and the trailer 2, a linear motion type displacement sensor that mechanically contacts the trailer 2 and measures the distance is shown. Different types of distance measuring means may be used.
[0011]
FIG. 3 is an exploded view of the linear displacement sensor 6. Reference numerals correspond to those in FIG. 1, 10 is a linear motion displacement sensor main body, 11 is an inner rod, 12 is a contact ball, 13 and 14 are mounting brackets, 15 is a mounting base, 16 is a support base, and 17 is a contact. Ball units, 18-1 and 18-2 are screw holes, 19 are screws, and 20 is wiring.
A mounting base 15 is fixed on the support base 16, and the direct acting displacement sensor main body 10 is mounted on the mounting base 15 by mounting brackets 13 and 14 and screws 19. The screw 19 is screwed into the screw holes 18-1 and 18-2.
[0012]
The inner rod 11 can be projected and retracted linearly in the direction of the arrow with respect to the direct acting displacement sensor main body 10, and a contact ball unit 17 including a contact ball 12 is provided at the tip thereof. The contact ball 12 is always brought into contact with the wall surface of the trailer 2, and the distance between the contact ball 12 and the trailer 2 is detected by detecting the displacement of the inner rod 11.
As will be described later with reference to FIG. 4, the direct acting displacement sensor main body 10 basically has a potentiometer structure, and wiring 20 is provided for this purpose. A displacement signal of the inner rod 11 is obtained from the wiring 20, and the relative angle of the connected vehicle is calculated based on the signal.
[0013]
FIG. 2 is a side view and a plan view of the linear motion type displacement sensor 6. Reference numerals correspond to those in FIGS. FIG. 2A is a diagram of the direct acting displacement sensor 6 viewed from the side. The support base 16 is attached to the rear portion of the tractor 1 and facing the wall surface of the trailer 2. The contact ball 12 is always in press contact with the wall surface of the trailer 2. When the inner rod 11 is pushed by the trailer 2, the inner rod 11 is retracted into the linear motion type displacement sensor main body 10, and protrudes when the trailer 2 is moved far away.
[0014]
FIG. 2B is a view of the direct acting displacement sensor as viewed from above. Since two linear motion type displacement sensors are provided in parallel, two are shown. In order to distinguish the two, subscripts A and B are attached to each symbol.
The direct acting displacement sensors 6A and 6B are provided in parallel toward the rear of the tractor 1. L is the distance between the inner rods 11A and 11B, that is, the distance between the inner rods, and S A and S B are the projecting strokes of the inner rods 11A and 11B.
If the combination vehicle is straight, as shown, contact ball 12A, the wall surface of the trailer 2 12B are in contact is at right angles to the inner rod 11A, 11B, both the projecting stroke S A, S B is the same. From the signal lines 20A and 20B, detection signals of the protruding strokes S A and S B are extracted.
[0015]
FIG. 4 is a diagram showing a principle structure of the direct acting displacement sensor main body 10. The reference numerals correspond to those in FIG. 3, 21, 22, 23 are terminals, 24 is a resistor, 25 is a brush, and 26 is a spring. The spring 26 is a spring that repels the inner rod 11 in the protruding direction, and is compressed when the inner rod 11 is pressed against the wall surface of the trailer.
A voltage is applied to both ends of the resistor 24 via the terminals 21 and 22, and the brush 25 attached to the inner rod 11 slides on the resistor 24. The resistor 24 and the brush 25 form a kind of potentiometer, and a voltage signal corresponding to the displacement of the inner rod 11 is obtained from the terminal 23.
[0016]
FIG. 5 is a diagram showing an operation state of the direct acting displacement sensor of the present invention. The reference numerals correspond to those in FIG. 10, and 6A and 6B are direct-acting displacement sensors provided in parallel. As shown in the drawing, when the tractor 1 turns to the right with respect to the trailer 2, the inner rod of the right-hand direct displacement sensor 6A is pushed and retracted, and the inner rod of the left-hand direct displacement sensor 6B protrudes. That is, a difference appears in the protruding stroke of the inner rod. Based on this difference, the connected vehicle relative angle θ is detected. The principle will be described with reference to FIG.
[0017]
FIG. 6 is a diagram for explaining the principle of detection of the connected vehicle relative angle θ in the present invention. FIG. 6A is a diagram of a portion of the direct acting displacement sensor. P and R are contact points between the inner rods 11A and 11B and the wall surface of the trailer 2, and Q is a leg of a perpendicular line dropped from the point P to the inner rod 11B. The distance between PQ is equal to the distance L between inner rods in FIG.
If the tractor 1 is turning to the right, the projecting stroke S A of the right inner rod 11A protruding stroke S B of the small, and the left side of the inner rod 11B becomes larger. If the difference between the two strokes is D, then D = S B −S A.
[0018]
FIG. 6B shows the triangle PQR extracted. In FIG. 5, as is readily apparent when consideration is given to elementary geometry related to the triangle, the connected vehicle relative angle θ is equal to the angle P in FIG. Since the triangle PQR is a right triangle with the angle Q being a right angle, the connected vehicle relative angle θ (= angle P) is obtained by the following equation. tan θ = D / L
The distance L between the inner rods is a value known at the stage when the direct acting displacement sensor 6 is installed, and the stroke difference D is obtained from detection signals from the direct acting displacement sensors 6A and 6B. Therefore, θ is obtained by the above equation.
[0019]
FIG. 7 is a diagram showing the time of rolling of the coupled vehicle to which the present invention is applied. The reference numerals correspond to those in FIG. 5, and dotted lines 2-1 and 2-2 are trailers in the case of rolling. FIG. 7A shows a case where the trailer 2 is rolling to the left, and FIG. 7B shows a case where the trailer 2 is rolling to the right.
When rolling, the contact balls at the tips of the direct acting displacement sensors 6A and 6B only slide in the roll direction, and there is no difference in the protruding stroke. In other words, the connected vehicle relative angle detection device of the present invention is not affected even by rolling.
[0020]
FIG. 8 is a diagram illustrating the pitching of the coupled vehicle to which the present invention is applied. As shown in the figure, when pitching occurs such that the upper part of the tractor 1 and the upper part of the trailer 2 approach each other, the direct-acting displacement sensors 6A and 6B are pressed against the wall surface of the trailer 2 to the same extent and compressed. On the other hand, when pitching occurs such that the upper part of the tractor 1 and the upper part of the trailer 2 are separated, the direct acting displacement sensors 6A and 6B extend to the same extent.
[0021]
That is, at the time of pitching, both are compressed or expanded in the same way, so that there is no stroke difference. Therefore, the connected vehicle relative angle detection device of the present invention is not affected even by pitching.
In the above-described embodiment, as the means for measuring the distance between the tractor and the trailer, the linear motion type displacement sensor that mechanically contacts and measures the trailer is used, but a different type of distance measuring means (for example, A distance measuring means using a laser) can also be used.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the connected vehicle relative angle detection device and method of the present invention, the distance between the tractor and the trailer is measured by the distance measuring means installed in parallel at a constant distance, and the two obtained by the measurement are used. Based on the difference in distance and the fixed distance, the relative angle of the connected vehicle is obtained by calculating a trigonometric function.
Therefore, when the tractor and trailer roll or pitch, the distance measured by the distance measuring means changes by the same value. Will not be affected. In addition, the means for measuring the distance between the tractor and the trailer is less expensive than that using a gear mechanism or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a connected vehicle to which the present invention is applied. FIG. 2 is a side view and a plan view of a linear motion type displacement sensor. FIG. 3 is an exploded view of a linear motion type displacement sensor. The figure which shows the principle structure of a sensor main-body part [FIG. 5] The figure which shows the operation | movement condition of the linear displacement type displacement sensor of this invention [FIG. 6] The figure explaining the detection principle of the connection vehicle relative angle in this invention The figure which shows the time of rolling of the connection vehicle to which this invention was given. [FIG. 8] The figure which shows the time of pitching of the connection vehicle to which this invention was applied. [FIG. 9] The figure which shows the conventional connection vehicle. Figure showing angle [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tractor, 2, 2-1, 2-2 ... Trailer, 3 ... Coupler, 4, 5 ... Wheel, 6, 6A, 6B ... Direct acting displacement sensor, 7 ... Calculation means 10, 10A, 10B ... Direct Dynamic displacement sensor main body, 11, 11A, 11B ... inner rod, 12, 12A, 12B ... contact ball, 13, 13A, 13B, 14, 14A, 14B ... mounting bracket, 13-1 ... screw hole, 15, 15A , 15B: Mounting base, 16, 16A, 16B ... Supporting base, 17 ... Contact ball unit, 18-1, 18-2 ... Screw hole, 19 ... Screw, 20, 20A, 20B ... Wiring, 21, 22, 23 ... Terminal, 24 ... Resistance, 25 ... Brush, 26 ... Spring, 30 ... Tractor centerline, 31 ... Trailer centerline, L ... Distance between inner rods, D ... Stroke difference, [theta] ... Relative vehicle relative angle

Claims (2)

連結車両を構成するトラクタに後方へ向かって平行に一定距離を隔てて設置され、該トラクタに連結されたトレーラとの間の距離を測定する第1の距離測定手段および第2の距離測定手段と、
該第1の距離測定手段と該第2の距離測定手段のそれぞれで計測された距離と前記一定距離を基にして連結車両相対角度を演算する演算手段と
を具えたことを特徴とする連結車両相対角度検出装置。
A first distance measuring means and a second distance measuring means, which are installed on a tractor constituting the connected vehicle in parallel with a certain distance in the rearward direction, and measure a distance between the trailer connected to the tractor; ,
A connected vehicle comprising: a distance measured by each of the first distance measuring means and the second distance measuring means; and a calculating means for calculating a connected vehicle relative angle based on the fixed distance. Relative angle detection device.
連結車両を構成するトラクタに後方へ向かって平行に一定距離を隔てて設置された第1の距離測定手段および第2の距離測定手段により、該トラクタに連結されたトレーラとの間の距離を測定し、
前記第1の距離測定手段および前記第2の距離測定手段により測定された距離と前記一定距離とを基に、連結車両相対角度を演算により求めることを特徴とする連結車両相対角度検出方法。
The distance between the trailer connected to the tractor is measured by the first distance measuring means and the second distance measuring means which are installed on the tractor constituting the connected vehicle at a predetermined distance parallel to the rear. And
A connected vehicle relative angle detection method, comprising: calculating a connected vehicle relative angle based on the distance measured by the first distance measuring means and the second distance measuring means and the fixed distance.
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