JP3640364B2 - Ribbon subcassette and ribbon loading method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はメビウスブロックを有するリボンサブカセットおよび該リボンサブカセットを用いてリボンカセットにリボンを装填するリボン装填方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
プリンタにおいて使用されるインクリボンカートリッジ内のインクリボンの交換を容易にするため、詰め替え用のインクリボンとメビウスブロックを収容したリボンサブカセットが知られている。
【0003】
従来、このようなリボンサブカセットは、図4に示すように、上方が開口した箱状の収納ケース1aの対向する側片3a、4aの一側3aを観音開き可能な扉とし、エンドレスインクリボン9aの大部分を折り畳んで収納ケース1aに収納するとともにリボンの残部10aを折り畳んだリボン9aの上に乗せ、リボンの表裏を反転させる上方が開口した箱状のメビウスブロック11aを側片4a側に配設したものになっており、メビウスブロックは11a内部にリボン反転部12aを有し対向する側片13a、14aに設けたリボン導出口15aおよびリボン導入口16aがスリット状に形成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のリボンサブカセットにおいて、リボンカセットにリボンを装填する場合には、メビウスブロック11aの上方が開口し、メビウスブロック内のリボン9aが露出している。このため不用意に手などがリボン9aに触れるとリボン導出口15aもしくはリボン導入口16bからリボン9aが抜け出てしまい、メビウスブロック11aへのリボン9aのセットのし直しが必要となるという欠点がある。
【0005】
この欠点は、リボン導出口およびリボン導入口のそれぞれを構成するスリットの解放端に抜け止め11bを設けることにより防止できるが、このようにするとメビウスブロックの製造に高度な成形技術が必要となり、高コストになるという欠点が新たに生じる。
【0006】
さらに、リボンカセットにリボンを装填する場合には、図5に示すように、まずリボンサブカセットの扉3aを開け、次いでこの扉3aをリボンカセット17bの収納部18bに向けた後、扉3aの後方を持ち上げてリボンサブカセット全体を斜めにし、リボンカセット17bの収納部18bにリボン9aとメビウスブロック11aを流し込み、次いで図6に示すように、収納ケース1aを除去してリボン装填が行われる。図中、20aはプリンタに設置されたリボン駆動繰り込みローラを示す。このようなリボン装填が行われるため、リボンサブカセットの扉3aとリボンカセット17bの収納部18bとの距離、リボンサブカセットの扉3aの後方の持ち上げ角度が不適正の場合にはリボン装填の失敗を誘発しやすくなる。このため装填に不馴れで未熟な場合には装填に時間を要し、リボン装填が簡単でないという欠点がある。
【0007】
またさらに、メビウスブロック11aを収納ケース1aの側片4a側に配設しているため、図6に示すように、リボンカセット17bへの装填後においてはリボン駆動繰り込みローラ20aにより繰り込まれたリボンが収納部18b内のメビウスブロック11aとリボン駆動繰り込みローラ20aの間に溜まりメビウスブロック11aを押すため、メビウスブロック11aのリボンカセット収納部18b長手方向への移動を必要とし、メビウスブロック11aの滑りの配慮が必要となる。このためメビウスブロックに滑りやすい特殊な形状、構造が要求されるという問題を有している。
【0008】
本発明は前記した点に鑑みなされたもので、メビウスブロックからリボンが抜け出にくく、構造が簡単で、リボン装填が簡便に行えるリボンサブカセットおよびリボン装填方法を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項1に記載の発明は、上方が開口した箱状の収納ケースの対向する側片にそれぞれスリット状の出口および入口を設け、エンドレスインクリボンの大部分を収納ケースに折り畳んだ状態で収納するとともにリボンの残部を出口と入口から収納ケース外に出し、さらにリボンの表裏を反転させる上方が開口した箱状のメビウスブロックを裏返して収納ケースの出口に配設してなるリボンサブカセットである。
【0010】
また、請求項2に記載の発明は、箱状のメビウスブロックが、内部にリボン反転部を有し、対向する側片に設けたリボン導出口およびリボン導入口をスリット状に形成したメビウスブロックである請求項1に記載のリボンサブカセットである。
【0011】
また、請求項3に記載の発明は、エンドレスインクリボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせてなる請求項1に記載のリボンサブカセットである。
【0012】
また、請求項4に記載の発明は、上方が開口した箱状の収納ケースの対向する側片にそれぞれスリット状の出口および入口を設け、エンドレスインクリボンの大部分を折り畳んだ状態で収納ケースに収納するとともにリボンの残部を出口と入口から収納ケース外に出し、リボンの表裏を反転させる上方が開口したメビウスブロックを裏返して収納ケースの前記出口に配設し、リボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせてなるリボンサブカセットを、リボンカセットのリボン引き出し口と収納ケースの出口の方向を一致させるとともに収納ケースの開口側をリボンカセットの収納部に対向して挿入し、次いでリボンカセットの収納部にリボンとメビウスブッロクを残して収納ケースを除去し、リボンの残部をリボンカセットのリボン引き出し口に通すことを特徴とするリボン装填方法である。
【0013】
本発明の特徴の一つは、エンドレスインクリボンの表裏を反転させる上方が開口した箱状のメビウスブロックを裏返して収納ケースに配設することである。こうすることにより、不用意に手がメビウスブロックのリボンに触れることを防止でき、メビウスブロックへのリボンのセットのし直しが不要となり、また、リボンの抜け止めも不要となるのでメビウスブロックの製造が簡単となる。
【0014】
本発明の他の特徴は、メビウスブロックを収納ケースの出口に配設したことである。リボンカセットのリボン引き出し口と収納ケースの出口の方向を一致させさえすれば、リボンカセットへの装填後においてはメビウスブロックはリボンカセットのリボン引き出し口に配置されることとなる。このため、リボンカセット収容部の長手方向への移動はなく、メビウスブロックの滑りの配慮が不要となる。
【0015】
本発明の特徴は、収納ケースの開口側をリボンカセットの収納部に対向して挿入し、次いでリボンカセットの収納部にリボンとメビウスブッロクを残して収納ケースを除去することである。こうすることにより、リボンとメビウスブロックを流し込む方式と相違して、装填者が不馴れな場合でも一回の操作で簡単にリボンの装填を行うことができる。
【0016】
本発明の他の特徴は、インクリボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせたことである。こうすることにより、リボンカセットへの装填後において、リボンの残部が折り畳んだリボンの上に乗せられるものと相違して、リボンの残部が折り畳んだ状態のリボンの下にならず、このため不用意なリボン残部の引き出しが原因し、折り畳んだ状態のリボンをばらばらにする事故が防げ、リボン残部をリボンカセットのリボン引き出し口に通しやすくなる。
【0017】
ここで「リボンカセット」とは、図2に示すようなリボンカセットのほか、図3に示すように、プリンタに固定されて設置されたリボン収納装置を含むものとする。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて説明する。
【0019】
図1のリボンサブカセットにおける収納ケース1は底片2と4つの側片3、4、5、6で上方開口の箱状に形成されており、対向する側片3、4には、縦のスリット状の出口7と入口8が形成されている。収納ケース1は安価で使い捨てに適する例えば紙を用いている。
【0020】
リボン9は布リボンであり、エンドレスのメビウスループに形成されている。このリボン9は収納ケース1にリボンの大部分が上から見て蛇行状に折り畳んで収容されており、リボンの残部10が出口7と入口8から外に出されている。さらにリボン9には箱状のメビウスブロック11が取り付けられている。
【0021】
メビウスブロック11は内部にリボン反転部12を有し、対向する側片13、14にそれぞれリボン導出口15とリボン導入口16が設けられている。リボン導出口15とリボン導入口16はいずれも縦のスリットのみにより形成されている。そして、このメビウスブロック11にはリボン導入口16、リボン反転部12、リボン導出口15の経路でインクリボン9が通されている。ガイドブロック11はリボン9の案内に適する例えば合成樹脂材料等の硬質材料を用いている。
【0022】
上記メビウスブロック11は図1に示すように裏返されて収納ケース1の出口7に配設されている。
【0023】
以上のリボンサブカセットは、輸送や保管に適するように、ビニル袋包装を行うことができる。
【0024】
リボンサブカセットを用いてリボンカセットにリボンを装填するには、図1のリボンサブカセットを、リボンカセット17のリボン引き出し口19と収納ケース1の出口7の方向を一致させるとともに収納ケース1の開口側をリボンカセット17の収納部18に対向して挿入し、次いでリボンカセット17の収納部18にリボン9とメビウスブロック11を残して収納ケース1を除去し、リボンの残部10をリボンカセット17のリボン引き出し口19とリボン引き入れ口20に通すだけで全ての作業が完了する。
【0025】
以上説明したリボンカセットはプリンタに着脱するものであるが、このほか図3に示すような収納部18aがプリンタに固定されたリボンカセット17aにリボンを装填することができる。
【0026】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、上方が開口した箱状の収納ケースの対向する側片にそれぞれスリット状の出口および入口を設け、エンドレスインクリボンの大部分を収納ケースに折り畳んだ状態で収納するとともにリボンの残部を出口と入口から収納ケース外に出し、さらにリボンの表裏を反転させる上方が開口した箱状のメビウスブロックを裏返して収納ケースの出口に配設しているので、不用意に手がメビウスブロックに触れることを防止でき、メビウスブロックへのリボンのセットのし直しが不要となり、また、リボンの抜け止めも不要となるのでメビウスブロックの製造が簡単となる。さらに、リボンカセットのリボン引き出し口と収納ケースの出口の方向を一致させさえすれば、リボンカセットへの装填後においてはメビウスブロックはリボンカセットのリボン引き出し口に配置させることができ、メビウスブロックのリボンカセット収容部長手方向への移動はなく、このためメビウスブロックの滑りの配慮が不要となるという効果がある。
【0027】
また、リボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせた上記リボンサブカセットを、リボンカセットのリボン引き出し口と収納ケースの出口の方向を一致させるとともに収納ケースの開口側をリボンカセットの収納部に対向して挿入し、次いでリボンカセットの収納部にリボンとメビウスブッロクを残して収納ケースを除去し、リボンの残部をリボンカセットのリボン引き出し口とリボン引き入れ口に通すので、メビウスブロックのリボンカセット収容部長手方向への移動はなく、このためメビウスブロックの滑りの配慮が不要であるほか、リボンとメビウスブロックを流し込む従来方式と相違して、装填者が不馴れな場合でも一回の操作で簡単にリボンの装填を行うことができ、しかも、リボンカセットへの装填後において、リボンの残部が収納ケースの外壁に沿っているため、リボンの残部が折り畳んだ状態のリボンの下にならず、このため不用意なリボン残部の引き出しが原因し、折り畳んだ状態のリボンをばらばらにする事故が防げ、リボン残部をリボンカセットのリボン引き出し口とリボン引き込み口に通しやすくなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のリボンサブカセットの斜視図である。
【図2】同リボンサブカセットを用いてリボンカセットにリボン装填を行い、リボンとメビウスブロクが移行したリボンカセットの斜視図である。
【図3】リボンカセットの別例を示す斜視図である。
【図4】従来のリボンサブカセットの斜視図である。
【図5】図4のリボンサブカセットの扉を開いた状態を示す斜視図である。
【図6】同リボンサブカセットを用いてリボンサブカセットにリボン装填を行い、リボンとメビウスブロックが移行したリボンカセットの斜視図である。
【符号の説明】
1 収納ケース
2 底片
3、4、5、6 側片
7 出口
8 入口
9 リボン
10 リボン残部
11 メビウスブロック
12 リボン反転部
13、14 側片
15 リボン導出口
16 リボン導入口
17、17a リボンカセット
18、18a 収納部
19 リボン引き出し口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ribbon sub-cassette having a Mobius block and a ribbon loading method for loading a ribbon into the ribbon cassette using the ribbon sub-cassette.
[0002]
[Prior art]
In order to facilitate replacement of an ink ribbon in an ink ribbon cartridge used in a printer, a ribbon subcassette containing a refilling ink ribbon and a Mobius block is known.
[0003]
Conventionally, as shown in FIG. 4, such a ribbon sub-cassette has an endless ink ribbon 9a having a side-opening door on one side 3a of opposing side pieces 3a, 4a of a box-shaped storage case 1a opened at the top. Is folded and stored in the storage case 1a, and the remaining portion 10a of the ribbon is placed on the folded ribbon 9a, and a box-shaped Mobius block 11a having an open top that reverses the front and back of the ribbon is arranged on the side piece 4a side. The Mobius block has a ribbon inversion portion 12a inside 11a, and a ribbon outlet 15a and a ribbon inlet 16a provided in opposing side pieces 13a and 14a are formed in a slit shape.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional ribbon sub-cassette, when a ribbon is loaded into the ribbon cassette, the upper part of the Mobius block 11a is opened and the ribbon 9a in the Mobius block is exposed. For this reason, if a hand etc. touches the ribbon 9a carelessly, the ribbon 9a will come out from the ribbon outlet 15a or the ribbon inlet 16b, and the ribbon 9a needs to be set again on the Mobius block 11a. .
[0005]
This drawback can be prevented by providing a stopper 11b at the open end of the slit constituting each of the ribbon outlet and the ribbon inlet, but in this case, an advanced molding technique is required for manufacturing the Mobius block. There is a new disadvantage of cost.
[0006]
Further, when the ribbon is loaded into the ribbon cassette, as shown in FIG. 5, first, the door 3a of the ribbon sub-cassette is opened, and then the door 3a is directed to the storage portion 18b of the ribbon cassette 17b. The rear side is lifted so that the entire ribbon sub-cassette is inclined, the ribbon 9a and the Mobius block 11a are poured into the storage portion 18b of the ribbon cassette 17b, and then the storage case 1a is removed as shown in FIG. In the figure, reference numeral 20a denotes a ribbon drive feed roller installed in the printer. Since such ribbon loading is performed, if the distance between the ribbon subcassette door 3a and the storage portion 18b of the ribbon cassette 17b and the lifting angle behind the ribbon subcassette door 3a are inappropriate, the ribbon loading fails. It becomes easy to induce. For this reason, when it is unfamiliar with loading and immature, it takes time to load and there is a drawback that ribbon loading is not easy.
[0007]
Further, since the Mobius block 11a is arranged on the side piece 4a side of the storage case 1a, as shown in FIG. 6, the ribbon fed by the ribbon drive feeding roller 20a after being loaded into the ribbon cassette 17b. However, since the Moebius block 11a accumulates between the Mobius block 11a and the ribbon drive retraction roller 20a in the storage unit 18b and pushes the Mobius block 11a, it is necessary to move the Mobius block 11a in the longitudinal direction of the ribbon cassette storage unit 18b. Consideration is required. For this reason, the Mobius block has a problem that a special shape and structure that is slippery are required.
[0008]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a ribbon subcassette and a ribbon loading method in which the ribbon is difficult to come out of the Mobius block, the structure is simple, and the ribbon can be loaded easily. .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
That is, according to the first aspect of the present invention, a slit-shaped outlet and an inlet are provided in opposing side pieces of a box-shaped storage case that opens upward, and most of the endless ink ribbon is folded in the storage case. Ribbon sub-cassette which is stored at the outlet of the storage case by turning the box-like Mobius block open at the top and turning the ribbon back and out, and then turning the ribbon upside down. is there.
[0010]
Further, the invention according to claim 2 is a Mobius block in which a box-shaped Mobius block has a ribbon inversion portion inside, and a ribbon outlet and a ribbon inlet provided in opposing side pieces are formed in a slit shape. The ribbon sub-cassette according to claim 1.
[0011]
The invention according to claim 3 is the ribbon sub-cassette according to claim 1, wherein the remaining portion of the endless ink ribbon is arranged along the outer wall of the storage case.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, a slit-shaped outlet and an inlet are provided in opposing side pieces of a box-shaped storage case having an upper opening, respectively, and the endless ink ribbon is folded into the storage case in a folded state. Store the ribbon part out of the storage case from the outlet and entrance, turn over the Mobius block that opens the top and reverse the ribbon, and place it at the outlet of the storage case. Ribbon sub-cassettes along the direction of the ribbon cassette and the outlet of the storage case are aligned so that the opening side of the storage case faces the storage part of the ribbon cassette, and then the ribbon cassette is stored. Remove the storage case, leaving the ribbon and Moebius block in the section, and then remove the remaining ribbon from the ribbon cassette ribbon outlet. A ribbon loading method characterized by passing.
[0013]
One of the features of the present invention is that a box-shaped Mobius block having an open top that reverses the front and back of the endless ink ribbon is turned over and disposed in the storage case. By doing this, it is possible to prevent the hand from inadvertently touching the ribbon of the Mobius block, making it unnecessary to re-set the ribbon on the Mobius block, and also eliminating the need to prevent the ribbon from coming off. Becomes easy.
[0014]
Another feature of the present invention is that a Mobius block is disposed at the outlet of the storage case. As long as the ribbon outlet of the ribbon cassette and the outlet of the storage case are aligned, the Mobius block is placed at the ribbon outlet of the ribbon cassette after loading into the ribbon cassette. For this reason, there is no movement in the longitudinal direction of the ribbon cassette housing part, and consideration of slipping of the Mobius block is unnecessary.
[0015]
A feature of the present invention is that the opening side of the storage case is inserted facing the storage portion of the ribbon cassette, and then the storage case is removed leaving the ribbon and Moebius block in the storage portion of the ribbon cassette. In this way, unlike the method of pouring the ribbon and Mobius block, the ribbon can be easily loaded by a single operation even when the loader is unfamiliar.
[0016]
Another feature of the present invention is that the remaining portion of the ink ribbon runs along the outer wall of the storage case. In this way, after loading the ribbon cassette, unlike the case where the rest of the ribbon is placed on the folded ribbon, the remainder of the ribbon does not fall under the folded ribbon. This makes it possible to prevent an accident that separates the folded ribbon and causes the ribbon remaining portion to easily pass through the ribbon drawer opening of the ribbon cassette.
[0017]
Here, the “ribbon cassette” includes, in addition to the ribbon cassette as shown in FIG. 2, a ribbon storage device fixed to the printer and installed as shown in FIG.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, description will be given based on the drawings.
[0019]
The storage case 1 in the ribbon sub-cassette shown in FIG. 1 is formed in a box shape having an upper opening at the bottom piece 2 and the four side pieces 3, 4, 5, and 6. The opposing side pieces 3 and 4 have vertical slits. A shaped outlet 7 and an inlet 8 are formed. The storage case 1 uses, for example, paper that is inexpensive and suitable for disposable use.
[0020]
The ribbon 9 is a fabric ribbon and is formed into an endless Mobius loop. The ribbon 9 is accommodated in the storage case 1 in a manner that most of the ribbon is folded in a meandering shape when viewed from above, and the remaining portion 10 of the ribbon protrudes from the outlet 7 and the inlet 8. Further, a box-like Mobius block 11 is attached to the ribbon 9.
[0021]
The Mobius block 11 has a ribbon inversion portion 12 inside, and a ribbon outlet 15 and a ribbon inlet 16 are provided in the opposing side pieces 13 and 14, respectively. Both the ribbon outlet 15 and the ribbon inlet 16 are formed only by vertical slits. Then, the ink ribbon 9 is passed through the Mobius block 11 through the path of the ribbon inlet 16, the ribbon reversing unit 12, and the ribbon outlet 15. The guide block 11 is made of a hard material such as a synthetic resin material suitable for guiding the ribbon 9.
[0022]
The Mobius block 11 is turned upside down and disposed at the outlet 7 of the storage case 1 as shown in FIG.
[0023]
The above ribbon sub-cassette can be packaged in a vinyl bag so as to be suitable for transportation and storage.
[0024]
In order to load a ribbon into a ribbon cassette using the ribbon subcassette, the ribbon subcassette in FIG. 1 is aligned with the ribbon outlet 19 of the ribbon cassette 17 and the outlet 7 of the storage case 1 and the opening of the storage case 1 is opened. The ribbon case 17 is removed while the ribbon 9 and the Mobius block 11 are left in the storage portion 18 of the ribbon cassette 17, and the remaining portion 10 of the ribbon is removed from the ribbon cassette 17. All operations are completed simply by passing the ribbon outlet 19 and the ribbon inlet 20.
[0025]
The ribbon cassette described above is detachable from the printer, but in addition, a ribbon can be loaded into a ribbon cassette 17a in which a storage portion 18a as shown in FIG. 3 is fixed to the printer.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, slit-like outlets and inlets are provided in opposing side pieces of a box-shaped storage case that opens upward, and most of the endless ink ribbon is stored in a folded state in the storage case. At the same time, the remainder of the ribbon is taken out of the storage case from the outlet and entrance, and the box-shaped Mobius block with the upper opening that reverses the front and back of the ribbon is turned over and placed at the outlet of the storage case. Can be prevented from touching the Mobius block, and it is not necessary to re-set the ribbon on the Mobius block, and it is not necessary to prevent the ribbon from coming off, which makes it easy to manufacture the Mobius block. Furthermore, as long as the ribbon outlet of the ribbon cassette and the outlet of the storage case are aligned, the Mobius block can be placed at the ribbon outlet of the ribbon cassette after loading into the ribbon cassette. There is no movement in the longitudinal direction of the cassette housing portion, and therefore there is an effect that consideration of slipping of the Mobius block becomes unnecessary.
[0027]
The ribbon sub-cassette with the ribbon remaining along the outer wall of the storage case is aligned with the ribbon drawer outlet of the ribbon cassette and the outlet of the storage case, and the opening side of the storage case faces the ribbon cassette storage. Next, remove the storage case, leaving the ribbon and Moebius block in the ribbon cassette storage, and pass the remaining ribbon through the ribbon outlet and the ribbon inlet of the ribbon cassette. There is no movement in the hand direction, so there is no need to consider Mobius block slipping, and unlike the conventional method of pouring the ribbon and Mobius block, even if the loader is unfamiliar, the ribbon can be easily operated with a single operation In addition, after loading the ribbon cassette, the rest of the ribbon is collected. Because it is along the outer wall of the case, the rest of the ribbon does not lie under the folded ribbon, which can prevent accidental pulling of the folded ribbon due to inadvertent withdrawal of the remaining ribbon, There is an effect that it becomes easy to pass the remaining ribbon through the ribbon outlet and the ribbon inlet of the ribbon cassette.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a ribbon sub-cassette of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the ribbon cassette in which the ribbon is loaded into the ribbon cassette using the ribbon sub-cassette, and the ribbon and Moebius block are transferred.
FIG. 3 is a perspective view showing another example of a ribbon cassette.
FIG. 4 is a perspective view of a conventional ribbon sub-cassette.
5 is a perspective view showing a state in which the door of the ribbon sub-cassette of FIG. 4 is opened.
FIG. 6 is a perspective view of a ribbon cassette in which a ribbon is loaded into the ribbon sub-cassette using the ribbon sub-cassette and the ribbon and the Mobius block are transferred.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage case 2 Bottom piece 3, 4, 5, 6 Side piece 7 Outlet 8 Inlet 9 Ribbon 10 Ribbon remaining part 11 Mobius block 12 Ribbon inversion part 13, 14 Side piece 15 Ribbon outlet 16 Ribbon inlet 17, 17a Ribbon cassette 18, 18a Storage part 19 Ribbon outlet

Claims (4)

上方が開口した箱状の収納ケースの対向する側片にそれぞれスリット状の出口および入口を設け、エンドレスインクリボンの大部分を収納ケースに折り畳んだ状態で収納するとともにリボンの残部を出口と入口から収納ケース外に出し、さらにリボンの表裏を反転させる上方が開口した箱状のメビウスブロックを裏返して収納ケースの出口に配設してなるリボンサブカセット。Slit-shaped outlets and inlets are provided on opposite side pieces of the box-shaped storage case that opens upward, and the majority of the endless ink ribbon is stored in the storage case while the remainder of the ribbon is stored from the outlet and the inlet. A ribbon sub-cassette that is placed outside the storage case and turned upside down to open the box-shaped Mobius block that opens upward to reverse the front and back of the ribbon. 箱状のメビウスブロックが、内部にリボン反転部を有し、対向する側片に設けたリボン導出口およびリボン導入口をスリット状に形成したメビウスブロックである請求項1に記載のリボンサブカセット。The ribbon sub-cassette according to claim 1, wherein the box-shaped Mobius block is a Mobius block having a ribbon inversion portion therein and having a ribbon outlet port and a ribbon inlet port formed in opposing side pieces formed in a slit shape. リボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせてなる請求項1に記載のリボンサブカセット。The ribbon sub-cassette according to claim 1, wherein the remaining portion of the ribbon is placed along the outer wall of the storage case. 上方が開口した箱状の収納ケースの対向する側片にそれぞれスリット状の出口および入口を設け、エンドレスインクリボンの大部分を収納ケースに折り畳んだ状態で収納するとともにリボンの残部を出口と入口から収納ケース外に出し、リボンの表裏を反転させる上方が開口したメビウスブロックを裏返して収納ケースの出口に配設し、リボンの残部を収納ケースの外壁に沿わせてなるリボンサブカセットを、リボンカセットのリボン引き出し口と収納ケースの出口の方向を一致させるとともに収納ケースの開口側をリボンカセットの収納部に対向して挿入し、次いでリボンカセットの収納部にリボンとメビウスブッロクを残して収納ケースを除去し、リボンの残部をリボンカセットのリボン引き出し口に通すことを特徴とするリボン装填方法。Slit-shaped outlets and inlets are provided on opposite side pieces of the box-shaped storage case that opens upward, and the majority of the endless ink ribbon is stored in the storage case while the remainder of the ribbon is stored from the outlet and the inlet. Ribbon sub-cassette, which is placed outside the storage case and turned upside down on the Mobius block that opens the top and bottom of the ribbon, and is placed at the outlet of the storage case. Align the direction of the ribbon outlet and the outlet of the storage case and insert the opening side of the storage case opposite the ribbon cassette storage, then leave the ribbon and Moebius block in the ribbon cassette storage. Ribbon loading method characterized by removing and passing the remaining ribbon through the ribbon drawer outlet of the ribbon cassette .
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