JP3637077B2 - Tensioning device for rope pulling type suspension transportation equipment such as cableway - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、索道等の索条牽引型懸垂輸送設備に用いる緊張装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
索条牽引型懸垂輸送設備として、本願においては次のような輸送装置ないし設備を対象としている。即ち、索条牽引型懸垂輸送設備の代表例として最も広く用いられているものに索道設備があり、ガイドウエイとして支索を用い、走行機能と索条連結機能とを具えた走行機または握索機に搬器を懸垂してこの搬器を曳索で曳行し支索を転走させる交走式索道や、複線または三線循環式索道等の一群があり、また、ガイドウエイの機能と搬器を牽引する機能とを兼ね具えた支曳索を用いた単線循環式索道または複式単線循環式索道等の一群がある。この他に索道設備と極めて近似の輸送設備として前記のガイドウエイとして前記の支索に代えて剛体軌条を用いて搬器を誘導し曳索で曳行する型式の懸垂式輸送設備も少数例ながら実施あるいは提案されている。本発明が対象とする索条牽引型懸垂輸送設備はこれらの全部を含んだものである。
【0003】
ここでは、これらの索条牽引型懸垂輸送設備のうち最も代表的な、単線循環式索道の場合について従来技術を説明する。
【0004】
図8は、単線循環式索道101の全体配設関係を示したものである。両端の停留場102a,102bにはそれぞれ滑車103a,または103bが枢設されており、これらの滑車103aと103bとの間には索条104が無端状に捲き回されている。前記の滑車のうち一方の滑車103bは原動装置106を具えた原動滑車であり、一方の滑車103aは緊張装置120を具えた緊張滑車である。握索機111に懸垂機112を経て客車本体113を懸垂した搬器110は一方の停留場、例えば102baからその握索機111で索条104を握索して該索条104に牽引されて索道線路105を運行し、相手方の停留場102aに到達する。こうしてここで握索機111は索条104を放索して軌条107に沿って折り返し移送され、再び前記と同様に復路運行を行うようになされている。
【0005】
このような単線循環式索道101の構成において、緊張装置120は従来は、図9,図10に示した如き構成のものが用いられている。即ち、索条104を周縁部に捲き回した滑車103aは、摺動フレーム130に固着された軸135に枢着され懸架支持され水平姿勢に支承されている。摺動フレーム130には軸140,140及び140,140が固着されて左右に突出してそれぞれ摺動ローラ150または150…が回動可能に枢着されている。一方、固定位置には、それぞれ内方に溝状をなして対向したガイドフレーム122のガイドフレーム部材123,123が固設されて、前記の摺動ローラ150,150及び150,150はガイドフレーム部材123または123の溝部に転動可能に係合している、更に、摺動フレーム130の端部には緊張手段128として本図の場合には油圧シリンダ129に接続されている。
【0006】
前記の如き構成において、往復両線の索条104の張力に対して緊張手段128の緊張力により、摺動フレーム130はガイドフレーム122に沿って前後に摺動移動して平衡するようになさている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の緊張装置においては、ガイドフレームに対して摺動フレームの摺動ローラが転動するので、転がり摩擦である利点はあるものの、比較的小径の摺動ローラとガイドフレームとの接触の面圧が高く、接触点に生ずる所謂ヘルツの接触応力も高く、よって摺動ローラに摩耗を発生したりガイドレールの摩耗や、変形を生ずるという問題があった。
【0008】
本発明は、このような問題点を解消し、ガイドフレームや摺動ローラの高接触圧力を生ぜず、従って摩耗や変形を生じ難く、かつ、摺動フレームの摺動動作が円滑に行われる、索道等の索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置、の提供を目的としてなされたものである。
【0009】
【問題を解決するための手段】
この目的に対応して本発明は、両端の滑車と滑車との間に捲き回し張架された索条で搬器を牽引して輸送を行う索道等の懸垂輸送設備に用いる緊張装置であって、
前記緊張装置は、前記滑車を枢着してなる摺動フレームと、前記摺動フレームを案内するためのガイドフレームと、及び前記摺動フレームを緊張すべき緊張手段とを用いてなり、前記摺動フレームには摺動当接面を具えたガイドシューを設けると共に前記ガイドフレームには前記摺動当接面を案内すべき案内面を具えてなり、前記摺動当接面は前記案内面との相互間において面接触を以て当接し案内、支承されるようになし、前記摺動当接面または案内面には減摩材料を用い、前記摺動フレームに固定した支持軸の球面状に形成された支承端部が前記ガイドシューの孔に内挿されて滑動可能に嵌め合わされて前記支承端部に前記ガイドシューを支承させた、索道等の索条牽引型懸垂設備の緊張装置、として構成したものである。
【0010】
【作用】
索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置は、緊張滑車を枢着した摺動フレームをガイドレールに沿って摺動可能に設備すると共に緊張手段の緊張力によって緊張し、索条の張力を定張力に平衡させようとするもので、本発明においては、摺動フレーム側にはガイドシュー部材を具えたガイドシューユニットを具えさせ、固定側のガイドフレームの案内面に当接して支承され、かつ、これに誘導されて前後に摺動するように構成したものである。
【0011】
この構成により摺動当接面と案内面との間の接触面積を大きくとれるので、接触面圧力が小さく、従って相互間の接触面圧力が低く、ガイドフレーム及びガイドシュー部材の摩耗や変形を生じ難い。かつ、併せて摺動当接面または案内面には減摩材料を用いることにより摩擦係数が小さく、摺動が円滑に行われる。
【0012】
【実施例】
(実施例1)
本発明の、索道等の索条牽引輸送設備の緊張装置の構成は前記の如く索道設備、及び本発明に係わる緊張装置の構成に関する限りこれと均等構成の前記索条牽引型懸垂輸送設備に適用可能であるが、本実施例においてはその一例である客車型搬器を用いた単線循環式索道設備に適用した場合について記載する。図1は、単線循環式索道1の全体配設関係を示したものである。両端の停留場2a,2bにはそれぞれ滑車3または3が枢設され、これらの滑車3,3間には索条4が無端状に捲き回され索道線路5中に張架されている。これらの滑車3,3のうち一方の停留場2bの滑車3は原動装置6を具えた原動滑車3bであり、他方の停留場2aの滑車3は緊張装置20に属する緊張滑車3aである。索条4はこれらの滑車3,3間を無端状に巻き回されて索道線路5中に張架され循環駆動される。搬器10は、握索機11,懸垂機12及び客車本体13よりなり握索機11で索条4を握索しこの索条4の移動と共に、停留場2a,2b間を循環運行する。また、停留場2aまたは2bにおいて搬器10は索条4から離れて軌条7aまたは7bを緩速で転走し、このような運行を繰り返して輸送を行うようになされている。図において、搬器10は1台のみが示されているが、実際には複数台ないし多数台が用いられて所定の間隔毎に順次運行される。
【0013】
図2,図3は、緊張装置20の配設構成を示したものである。停留場2a内に支柱状の支持物21,21を立設し、これらの支持物21,21間に亙ってはガイドフレーム22が渡架されている。摺動フレーム30は後に詳記するように、枠状体で、軸35が固着されて下方に延出し、この軸35には緊張滑車3aが枢着されており、この緊張滑車3aには前記の如く索条4が巻き掛けられている。
【0014】
摺動フレーム30は後記の如くガイドフレーム22のガイドフレーム部材23,23に案内されて前後の方向に摺動可能となされており、更に該摺動フレーム30の端部33付近においては緊張手段28として本実施例の場合には油圧シリンダー29に連結されている。かつ、この緊張手段28の緊張力により往復両線の索条4を緊張し、該索条4の張力の変化に対応して摺動フレーム30はガイドフレーム22に導かれて前後に摺動移動して平衡するようになされている。
【0015】
図4は、緊張装置20のうち、ガイドフレーム22,摺動フレーム30等の関係の詳細を示したものである。図4における左方には摺動フレーム30を構成する摺動フレーム部材31,31のうち一方の摺動フレーム部材31が断面視で示されている。摺動フレーム部材31は本実施例の場合においては角型管材を用いた場合が示されている。摺動フレーム部材31の側面には板材41が溶接等によって貼着されて固着関係としている。支持ブラケット42は平板部42aを基部としてこれと一体関係に形成されたボス部42bを突出させた形状のもので、ボス部42bには孔43が穿孔されている。この支持ブラケット42は複数のボルト44,44…によって前記の板材41に螺着して固着関係とされている。
【0016】
前記の支持ブラケット42の孔43には支持軸45が嵌め合わされ、特には図示は省略されているが該支持軸45はキープレート等の通常の固着手段を用いて孔43からの抜け出しを防止し、支持ブラケット42と固着関係となされている。支持軸45は図4に示されているように円筒状の基幹部45aと、やや小径をなした円柱状ないし丸棒状の中間部45bと、および周縁が側面視において中央部が凸状ないし球面状に形成された支承端部46とが一体に形成されたほぼ軸ピン状の部材である。かつ、該支持軸45の基幹部45aは前記支持ブラケット42の孔43に内挿嵌入されて前記の如く支持ブラケット42と固着関係とされ、中間部45b及び支承端部46は片持状に延出しており、支承端部46においてガイドシュー部材50を支承している。ここで、支承端部46は前記の如く外面が球面状をなし自動調心性を有するようになされている。
【0017】
ガイドシュー部材50は図4及び図5に示した如く、概形がほゞ長方形状なしたブロック状のもので。中央部付近には、孔51が穿孔され、下方には下面部材52が貼着されている。かつ、下面部材52は中央部付近は平面状をなし、両端部付近はやや上方に待避し舟形状に導入部53,53が形成されている。更に、この下面部材52には摺動部材54aが貼着されて摺動当接面54を形成している。また、ガイドシュー部材50の背面はほゞ平坦に形成されこゝには摺動部材55aが貼着されて摺動側面55が形成されている。ここで、これらの摺動部材54a及び摺動部材55aには摩擦係数の値が小さく、かつ、耐摩耗性能が優れた減摩材料、例えばテフロン樹脂等の利用が好適である。
【0018】
このように形成されたガイドシュー部材50は図4に示されているようにその孔51に前記の支持軸45の支承端部46が内挿され滑動可能に嵌め合わされている。このように支持ブラケット42,支持軸45及びガイドシュー部材50とからなるガイドシューユニット40は先の図3に示したように、摺動フレーム30を構成する左右の摺動フレーム部材31または31の側面にそれぞれ2個宛の合計4個が配設されている。
【0019】
一方、ガイドフレーム22は図3の如く左右2本のガイドフレーム部材23,23が互いに平行に懸架され固設されている。図4には一方のガイドフレーム部材23が示されているが、該ガイドフレーム部材23は本実施例においてはH型断面を有する部材が用いられた場合を示し、その断面の一方の溝部23a内に前記のガイドシュー部材50が内挿されており、ガイドフレーム部材23下方のフランジ内面を案内面24として利用し、これにガイドシュー部材50の摺動当接面54を当接させてこれを支承、案内し、またガイドフレーム部材23の内側面を案内側面25として利用し、これによってガイドシュー部材50の摺動側面55の左右位置を規制するようにしている。
【0020】
このようにして、ガイドシューユニット40,40及び40,40はそれぞれ左右のガイドフレーム部材23または23に導かれて、前後の方向に摺動移動し緊張手段28の緊張力により索条4の緊張が行われるのである。ガイドシュー部材50,50または50,50はそれぞれガイドフレーム部材23または23に案内されて、摺動当接面54または54…が案内面24または24…とそれぞれ当接して滑動、ないし摺動し、こうして摺動フレーム30の前後摺動が円滑に行われるのである。このとき、ガイドシュー部材50,50…の摺動当接面54,54…と、ガイドフレーム部材23,23の案内面24,24との間は面接触であるから接触の面圧力の値が小さく、従ってガイドフレーム部材23,23に生ずる接触応力が小さくなり、よって、ガイドフレーム部材23,23の摩耗や変形が防止され長寿命に使用可能となると共に、摺動当接面54には減摩材料が貼付されて用いられているので、摺動が円滑に行われる。また、ガイドシューユニット40においてガイドシュー部材50の孔51に対して、支持軸45の支承端部46はほゞ球面状をなしているのでガイドフレーム部材23の凹凸等に起因してガイドシューに追従変位を生じてもこれを調心作用によって支障なく平滑に摺動が行われる。
【0021】
(実施例2)
前記実施例においては移動側であるガイドシュー側に減摩材料を貼着した場合について記載したが、本実施例2においては、減摩材料を固定側であるガイドフレーム部材に貼着した場合について述べる。
【0022】
図6は、先の図3に示したものと、ガイドフレーム22,ガイドフレーム部材23,支持軸45,ガイドシュー部材50等の構成は均等であり、前記と同一の符号を付与している。
【0023】
本実施例2においては、ガイドシュー部材50の下面部材52における下面はそのまま摺動当接面61とし、一方、ガイドフレーム部材22の下方のフランジ内面には減摩材料よりなる摺動部材62を摺動の範囲の全域に貼着して案内面63とし、前記の摺動当接面61を案内するようにしている。また、ガイドシュー部材50の背面はそのまま摺動当接面64とし、一方、ガイドフレーム部材22の内側面には減摩材料よりなる摺動部材65を摺動の範囲の全域に貼着して案内面66とし、前記の摺動当接面64を案内するようにしている。このように構成した場合も前記の実施例の場合と同様の効果が得られる。
【0024】
(実施例3)
本実施例の場合は、基本的には前記の実施例1の場合と同様であるが、ガイドシュー部材との相互関係が一部相違する場合を示したものである。
【0025】
図7において、ガイドシューユニット70の構成は前記実施例1の場合と均等であり、前記説明の場合と同一の符号を付与している。ガイドシュー部材50の下面部材52には摺動部材54aが貼着されて摺動当接面54を形成しており、また、ガイドシュー部材50の背面はほゞ平坦に形成されここには摺動部材55aが貼着され摺動側面55が形成されている点も前記の場合と均等である。
【0026】
一方、ガイドフレーム部材23Yは、前記実施例1の場合と同様にH型断面を有する部材が用いられているが、本実施例においては該ガイドレール部材23Yのフランジ部分の上面を案内面24Yとして利用し、ここに前記のガイドシュー50側摺動部材54aの摺動当接面54を当接させ、案内誘導するようにしている。また、ガイドフレーム部材23Yのフランジ部分の上面からはストッパ部材71を固着して上方に突出させ、この内面側を案内側面25Yとして利用し、前記のガイドシュー部材50の背面の摺動部材55a、即ち、摺動側面55を誘導、案内するようにしてガイドシュー部材50の左右位置を規制するようにしたものである。
【0027】
このように構成した場合においても、前記実施例1の場合と同様の効果を達成することができる。
【0028】
【発明の効果】
索道等の索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置は、従来、固定側であるガイドフレームに対して、移動側である摺動フレームの摺動ローラが転動して、前後に移動する構成が一般的に用いられている。この従来技術の構成は、転がり摩擦抵抗が小さいという好ましい利点はあるものの、比較的小径の摺動ローラとガイドフレームとの接触の面圧力が大きく、接触点に生ずる所謂ヘルツの接触応力が高く、よって摺動ローラの摩耗や、ガイドレールの摩耗及び変形を生ず易かった。
【0029】
本発明の、索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置は、緊張滑車を枢着した摺動フレームをガイドレールに沿って摺動可能に設備すると共に緊張手段の緊張力によって緊張し、索条の張力を定張力に平衡させようとするもので、本発明においては、摺動フレーム側にはガイドシュー部材を具えたガイドシューユニットを具えさせ、かつ、ガイドシュー部材の摺動当接面、または固定側のガイドレールの案内面の何れかに減摩材料よりなる摺動部材を貼着しに接当して接当させ前後に摺動移動するように構成したものである。
【0030】
この構成により摺動当接面と案内面との間の接触面積が大きく接触面圧力が小さく、従って相互間の接触応力が低く、ガイドレール及びガイドシュー部材の摩耗や変形を生じ難い。かつ、相互間には減摩材料による摺動部材を用いているので摩擦係数が小さく、摺動が円滑に行われる利点がある。また、ガイドシュー部材の孔に対して、支持軸の支承端部はほゞ球面状をなして内挿されているのでガイドシュー部材がガイドフレーム部材の凹凸等に追従して多少の姿勢変位を生じてもこれを調心作用によって支障なく適応し平滑に摺動が行われるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 単線循環式索道の全体配設関係を示す平面図である。
【図2】 索道等の索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置を示す側面図である。
【図3】 索道等の索条牽引型懸垂輸送設備の緊張装置におけるガイドフレームと摺動フレームとの関係を示す平面図である。
【図4】 ガイドシューユニットの構成を一部断面図で示した正面図である。
【図5】 ガイドシュー部材を示す側面図である、
【図6】 実施例2におけるガイドシューユニットの構成を一部断面図で示した正面図である。
【図7】 実施例3におけるガイドシューユニットの構成を一部断面図で示した正面図である。
【図8】 単線循環式索道の全体配設関係を示す平面図である。
【図9】 従来の緊張装置の構成を説明する平面図である。
【図10】 従来の緊張装置の構成を説明する正面図である。
【符号の説明】
1 単線循環式索道
2a,2b 停留場
3 滑車
3a 緊張滑車
3b 原動滑車
4 索条
5 索道線路
6 原動装置
7a,7b 軌条
10 搬器
11 握索機
12 懸垂機
13 搬器本体
20 緊張装置
21 支持物
22 ガイドフレーム
23 ガイドフレーム部材
23a 溝部
24 案内面
25 案内側面
28 緊張手段
29 油圧シリンダ
30 摺動フレーム
31 摺動フレーム部材
32 連結部材
33 端部
34 軸受部
35 軸
40 ガイドシューユニット
41 板部材
42 支持ブラケット
42a 平板部
42b ボス部
43 孔
44 ボルト
45 支持軸
45a 基幹部
45b 中間部
46 支承端部
50 ガイドシュー部材
51 孔
52 下面部材
53 導入部
54 摺動当接面
54a 摺動部材
55 摺動側面
55a 摺動部材
60 ガイドシューユニット
61 摺動当接面
62 摺動部材
63 案内面
64 摺動当接面
65 摺動部材
66 案内面
22Y ガイドフレーム
23Y ガイドフレーム部材
24Y 案内面
25Y 案内側面
70 ガイドシューユニット
71 ストッパ部材
101 単線循環式索道
102a,102b 停留場
103a,103b 滑車
104 索条
105 索道線路
106 原動装置
107 軌条
110 搬器
111 握索機
112 懸垂機
113 客車本体
120 緊張装置
122 ガイドフレーム
123 ガイドフレーム部材
128 緊張手段
129 油圧シリンダー
130 摺動フレーム
135 軸
145 支持軸
150 摺動ローラ
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a tensioning device used in a rope pulling type suspension transportation facility such as a cableway.
[0002]
[Prior art]
In the present application, the following transport apparatus or equipment is targeted as the rope pulling type suspension transportation equipment. That is, the cable lane equipment is the most widely used as a typical example of the rope pulling type suspension transportation equipment, and a traveling machine or a grasping rope using a branch as a guide way and having a traveling function and a linking function. There are a group of such as a crossing type cableway that hangs the carrier on the machine and coasts this carrier with a scoop and rolls the branch, and a double track or three line circulation type cableway, etc. In addition, the function of the guideway and the carrier are pulled. There is a group of single-line circulation cableway or double-line single-line circulation cableway using a branch cable that also has a function. In addition to this, as a transportation facility very similar to a cableway facility, a suspended transportation system of a type that guides a transporter using a rigid rail instead of the above-mentioned guideway and coasts with a rope as a guideway or a few examples is implemented or Proposed. The rope pulling type suspension transportation equipment targeted by the present invention includes all of these.
[0003]
Here, the prior art will be described in the case of a single-line circulation cableway, which is the most representative of these rope pulling type suspension transportation facilities.
[0004]
FIG. 8 shows the overall disposition relationship of the single wire circulation cableway 101. Pulleys 103a or 103b are pivotally provided at the stops 102a and 102b at both ends, respectively, and a rope 104 is wound endlessly between these pulleys 103a and 103b. Of the pulleys, one pulley 103 b is a driving pulley including a driving device 106, and one pulley 103 a is a tensioning pulley including a tensioning device 120. The carrier 110, which has the main body 113 suspended from the grinder 111 via the suspension machine 112, grasps the rope 104 from one stop, for example, 102ba, and is pulled by the rope 104 and is pulled by the rope 104. The train 105 is operated to reach the other party's stop 102a. In this way, the gripping device 111 unloads the rope 104 and is then transferred back along the rail 107, and is again operated in the same way as described above.
[0005]
In the configuration of the single-wire circulation cableway 101 as described above, a tensioning device 120 having a configuration as shown in FIGS. 9 and 10 is conventionally used. That is, the pulley 103a in which the rope 104 is wound around the peripheral portion is pivotally supported by the shaft 135 fixed to the sliding frame 130, and is supported in a horizontal posture. Shafts 140, 140 and 140, 140 are fixed to the sliding frame 130, projecting left and right, and sliding rollers 150, 150. On the other hand, guide frame members 123 and 123 of the guide frame 122 facing each other in a groove shape are fixed at fixed positions, and the sliding rollers 150 and 150 and 150 and 150 are guide frame members. In the case of this figure, it is connected to the hydraulic cylinder 129 as tension means 128 at the end of the sliding frame 130.
[0006]
In the above-described configuration, the sliding frame 130 slides back and forth along the guide frame 122 and balances with the tension of the tensioning means 128 with respect to the tension of the reciprocating two-line cable 104. Yes.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional tensioning device, since the sliding roller of the sliding frame rolls with respect to the guide frame, there is an advantage of rolling friction, but the contact between the sliding roller having a relatively small diameter and the guide frame. There is a problem that so-called Hertz contact stress generated at the contact point is high and the sliding roller is worn, and the guide rail is worn and deformed.
[0008]
The present invention eliminates such problems, does not generate high contact pressure of the guide frame and the sliding roller, and therefore is less likely to wear and deform, and the sliding operation of the sliding frame is performed smoothly. This was made for the purpose of providing a tensioning device for a rope pulling type suspension transportation facility such as a cableway.
[0009]
[Means for solving problems]
Corresponding to this purpose, the present invention is a tensioning device used in a suspended transport facility such as a cableway that transports by pulling a carrier with a rope stretched between a pulley and a pulley at both ends.
The tension device includes a sliding frame pivotally attached to the pulley, a guide frame for guiding the sliding frame, and tension means for tensioning the sliding frame. The moving frame is provided with a guide shoe having a sliding contact surface, and the guide frame is provided with a guide surface for guiding the sliding contact surface, and the sliding contact surface is connected to the guide surface. the contact guide with a surface contact between each other, without to be supported, the use of anti-friction material on the sliding contact surface or guide surface, formed on the spherical surface-shaped support shaft fixed to said sliding frame A tensioning device for a rope pulling type suspension system such as a cableway, in which the supported end is inserted into the hole of the guide shoe and is slidably fitted to support the guide shoe on the end. It is a thing.
[0010]
[Action]
The tension device of the rope pulling type suspension transportation equipment is equipped with a sliding frame pivotally attached to a tension pulley so that it can slide along the guide rail and is tensioned by the tension force of the tension means, and the tension of the rope is constant. In the present invention, the sliding frame side is provided with a guide shoe unit provided with a guide shoe member, and is supported in contact with the guide surface of the fixed-side guide frame, and It is configured to slide back and forth by being guided by this.
[0011]
With this configuration, the contact area between the sliding contact surface and the guide surface can be increased, so that the contact surface pressure is low, and therefore the contact surface pressure between them is low, which causes wear and deformation of the guide frame and the guide shoe member. hard. In addition, by using an anti-friction material for the sliding contact surface or the guide surface, the friction coefficient is small and sliding is performed smoothly.
[0012]
【Example】
(Example 1)
The configuration of the tension device of the cable traction transportation equipment such as cableway of the present invention is applied to the cable traction suspension transportation equipment having the same configuration as described above as far as the configuration of the cable traction equipment and the tension device according to the present invention is concerned. Although it is possible, in this embodiment, a case where the present invention is applied to a single-line circulating cableway facility using a passenger car type carrier is described as an example. FIG. 1 shows the overall disposition relationship of the single-line circulation cableway 1. Pulleys 3 or 3 are respectively pivoted at the stops 2 a and 2 b at both ends, and a strip 4 is wound endlessly between these pulleys 3 and 3 and is stretched in the cableway 5. Among these pulleys 3 and 3, the pulley 3 at one stop 2 b is a driving pulley 3 b provided with a driving device 6, and the pulley 3 at the other stop 2 a is a tension pulley 3 a belonging to the tensioning device 20. The rope 4 is wound endlessly between these pulleys 3 and 3, and is stretched in the cableway 5 and circulated. The carrier 10 includes a grinder 11, a suspension machine 12, and a passenger car body 13, and grips the rope 4 with the grinder 11, and circulates between the stops 2a and 2b as the rope 4 moves. Further, in the stop 2a or 2b, the transporter 10 moves away from the rope 4 and rolls on the rail 7a or 7b at a slow speed, and transports by repeating such operation. In the figure, only one transporter 10 is shown, but actually, a plurality or a plurality of transporters 10 are used and operated in sequence at predetermined intervals.
[0013]
2 and 3 show the arrangement of the tensioning device 20. Supports 21 and 21 in the form of columns are erected in the stop 2a, and a guide frame 22 is bridged between the supports 21 and 21. As will be described in detail later, the sliding frame 30 is a frame-like body, and a shaft 35 is fixed and extends downward. A tension pulley 3a is pivotally attached to the shaft 35, and the tension pulley 3a includes the above-described tension pulley 3a. The rope 4 is wound around like this.
[0014]
As will be described later, the sliding frame 30 is guided by guide frame members 23 and 23 of the guide frame 22 so as to be slidable in the front-rear direction. Further, in the vicinity of the end 33 of the sliding frame 30, the tension means 28 is provided. In the present embodiment, it is connected to the hydraulic cylinder 29. Further, the reciprocating two-line rope 4 is tensioned by the tension force of the tension means 28, and the sliding frame 30 is guided to the guide frame 22 and slides back and forth in response to a change in the tension of the rope 4. To balance.
[0015]
FIG. 4 shows the details of the relationship between the guide frame 22 and the sliding frame 30 in the tensioning device 20. On the left side in FIG. 4, one sliding frame member 31 among the sliding frame members 31, 31 constituting the sliding frame 30 is shown in a sectional view. In the case of the present embodiment, the sliding frame member 31 is shown using a square tube material. A plate member 41 is adhered to the side surface of the sliding frame member 31 by welding or the like to establish a fixed relationship. The support bracket 42 has a shape in which a boss portion 42b formed integrally with the flat plate portion 42a is protruded, and a hole 43 is formed in the boss portion 42b. The support bracket 42 is fixed to the plate member 41 by a plurality of bolts 44, 44.
[0016]
A support shaft 45 is fitted into the hole 43 of the support bracket 42. Although not particularly shown, the support shaft 45 is prevented from coming out of the hole 43 by using a normal fixing means such as a key plate. The support bracket 42 is in a fixed relationship. As shown in FIG. 4, the support shaft 45 includes a cylindrical base portion 45a, a columnar or round bar-shaped intermediate portion 45b having a slightly smaller diameter, and a peripheral portion that is convex or spherical in the center in a side view. This is a substantially axial pin-shaped member integrally formed with a support end portion 46 formed in a shape. In addition, the basic portion 45a of the support shaft 45 is inserted into the hole 43 of the support bracket 42 and is fixedly connected to the support bracket 42 as described above, and the intermediate portion 45b and the support end portion 46 extend in a cantilever manner. The guide shoe member 50 is supported at the support end 46. Here, the bearing end portion 46 has a spherical outer surface as described above, and has a self-aligning property.
[0017]
As shown in FIGS. 4 and 5, the guide shoe member 50 is a block having a generally rectangular shape. A hole 51 is perforated near the center, and a lower surface member 52 is stuck below. In addition, the lower surface member 52 has a planar shape in the vicinity of the central portion, and the vicinity of both end portions is retracted slightly upward so that introduction portions 53 and 53 are formed in a boat shape. Further, a sliding member 54 a is adhered to the lower surface member 52 to form a sliding contact surface 54. Further, the back surface of the guide shoe member 50 is formed to be substantially flat, and a sliding member 55a is adhered to the guide shoe member 50 to form a sliding side surface 55. Here, for the sliding member 54a and the sliding member 55a, it is preferable to use an antifriction material having a small friction coefficient and excellent wear resistance, such as Teflon resin.
[0018]
As shown in FIG. 4, the guide shoe member 50 formed in this way has a support end portion 46 of the support shaft 45 inserted in its hole 51 and is slidably fitted. As described above, the guide shoe unit 40 including the support bracket 42, the support shaft 45, and the guide shoe member 50 has the left and right sliding frame members 31 or 31 constituting the sliding frame 30 as shown in FIG. A total of four pieces are arranged on the side surface.
[0019]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the guide frame 22 has two left and right guide frame members 23, 23 suspended in parallel to each other and fixed. FIG. 4 shows one guide frame member 23. In this embodiment, the guide frame member 23 shows a case where a member having an H-shaped cross section is used. The guide shoe member 50 is inserted into the guide frame member 23, and the flange inner surface below the guide frame member 23 is used as the guide surface 24, and the sliding contact surface 54 of the guide shoe member 50 is brought into contact therewith. The inner side surface of the guide frame member 23 is used as the guide side surface 25, thereby restricting the left and right positions of the sliding side surface 55 of the guide shoe member 50.
[0020]
In this way, the guide shoe units 40, 40 and 40, 40 are respectively guided to the left and right guide frame members 23 or 23, slidably moved in the front-rear direction, and the tension of the rope 4 is tensioned by the tension force of the tension means 28. Is done. The guide shoe members 50, 50 or 50, 50 are guided by the guide frame members 23 or 23, respectively, and the sliding contact surfaces 54 or 54... Slide or slide with the guide surfaces 24 or 24. Thus, the sliding movement of the sliding frame 30 back and forth is performed smoothly. At this time, since the sliding contact surfaces 54, 54... Of the guide shoe members 50, 50... And the guide surfaces 24, 24 of the guide frame members 23, 23 are in surface contact, the surface pressure value of the contact is determined. Accordingly, the contact stress generated in the guide frame members 23 and 23 is reduced, so that the wear and deformation of the guide frame members 23 and 23 can be prevented, and it can be used for a long life. Since the abrasive material is stuck and used, sliding is performed smoothly. Further, in the guide shoe unit 40, the support end portion 46 of the support shaft 45 has a substantially spherical shape with respect to the hole 51 of the guide shoe member 50. Even if a follow-up displacement occurs, it can be smoothly slid by the aligning action without any trouble.
[0021]
(Example 2)
In the above embodiment, the case where the antifriction material is attached to the moving side of the guide shoe is described. However, in this embodiment, the case where the antifriction material is attached to the guide frame member which is the fixed side. State.
[0022]
In FIG. 6, the structure of the guide frame 22, the guide frame member 23, the support shaft 45, the guide shoe member 50, etc. is the same as that shown in FIG. 3, and the same reference numerals are given.
[0023]
In the second embodiment, the lower surface of the lower surface member 52 of the guide shoe member 50 is directly used as the sliding contact surface 61, while the sliding member 62 made of an antifriction material is provided on the inner surface of the flange below the guide frame member 22. The guide surface 63 is adhered to the entire sliding range to guide the sliding contact surface 61. The back surface of the guide shoe member 50 is directly used as a sliding contact surface 64, and a sliding member 65 made of an anti-friction material is attached to the entire inner surface of the guide frame member 22 over the entire sliding range. A guide surface 66 is used to guide the sliding contact surface 64. Even in such a configuration, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained.
[0024]
(Example 3)
The case of the present embodiment is basically the same as the case of the first embodiment, but shows a case where the mutual relationship with the guide shoe member is partially different.
[0025]
In FIG. 7, the configuration of the guide shoe unit 70 is equivalent to that in the first embodiment, and the same reference numerals as those in the above description are given. A sliding member 54a is attached to the lower surface member 52 of the guide shoe member 50 to form a sliding contact surface 54, and the back surface of the guide shoe member 50 is formed to be substantially flat. The point that the moving member 55a is adhered and the sliding side surface 55 is formed is also equivalent to the above case.
[0026]
On the other hand, the guide frame member 23Y is a member having an H-shaped cross section as in the case of the first embodiment. In this embodiment, the upper surface of the flange portion of the guide rail member 23Y is used as the guide surface 24Y. The sliding contact surface 54 of the sliding member 54a on the guide shoe 50 side is brought into contact therewith to guide and guide it. Further, a stopper member 71 is fixed and protrudes upward from the upper surface of the flange portion of the guide frame member 23Y, and the inner surface side is used as the guide side surface 25Y, and the sliding member 55a on the rear surface of the guide shoe member 50 is provided. That is, the left and right positions of the guide shoe member 50 are regulated by guiding and guiding the sliding side surface 55.
[0027]
Even when configured in this manner, the same effects as those of the first embodiment can be achieved.
[0028]
【The invention's effect】
Conventionally, a tension device for a rope pulling type suspension transportation facility such as a cableway has a structure in which a sliding roller of a sliding frame on the moving side rolls forward and backward with respect to a guide frame on a fixed side. Commonly used. Although this configuration of the prior art has a preferable advantage that the rolling friction resistance is small, the surface pressure of the contact between the relatively small diameter sliding roller and the guide frame is large, so-called Hertz contact stress generated at the contact point is high, Therefore, wear of the sliding roller and wear and deformation of the guide rail were not easily caused.
[0029]
The tension device of the rope pulling type suspension transportation equipment of the present invention is provided with a sliding frame pivotally attached to a tension pulley so as to be slidable along the guide rail, and is tensioned by the tension force of the tensioning means. In the present invention, a guide shoe unit having a guide shoe member is provided on the sliding frame side, and a sliding contact surface of the guide shoe member, or A sliding member made of an antifriction material is attached to and abutted on any one of the guide surfaces of the stationary guide rail, and is configured to slide and move back and forth.
[0030]
With this configuration, the contact area between the sliding contact surface and the guide surface is large and the contact surface pressure is small. Therefore, the contact stress between them is low, and the guide rail and the guide shoe member are not easily worn or deformed. In addition, since sliding members made of an anti-friction material are used between them, there is an advantage that the friction coefficient is small and sliding is performed smoothly. In addition, since the support end of the support shaft is inserted in a substantially spherical shape with respect to the hole of the guide shoe member, the guide shoe member follows the unevenness of the guide frame member and is slightly displaced. Even if it occurs, this is applied without any trouble by the aligning action, and the sliding is performed smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing the overall arrangement relationship of a single-line circulation cableway.
FIG. 2 is a side view showing a tension device of a rope pulling type suspension transportation facility such as a cableway.
FIG. 3 is a plan view showing a relationship between a guide frame and a sliding frame in a tension device of a rope pulling type suspension transportation facility such as a cableway.
FIG. 4 is a front view showing the configuration of the guide shoe unit in a partial cross-sectional view.
FIG. 5 is a side view showing a guide shoe member;
FIG. 6 is a front view illustrating a configuration of a guide shoe unit according to a second embodiment in a partial cross-sectional view.
FIG. 7 is a front view showing a configuration of a guide shoe unit in Embodiment 3 in a partial cross-sectional view.
FIG. 8 is a plan view showing the overall disposition relationship of a single track circulating cableway.
FIG. 9 is a plan view illustrating a configuration of a conventional tensioning device.
FIG. 10 is a front view illustrating the configuration of a conventional tensioning device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Single track recirculation type cableway 2a, 2b Stop place 3 Pulley 3a Tension pulley 3b Driving pulley 4 Cable 5 Cableway 6 Driving device 7a, 7b Rail 10 Carrying device 11 Grip machine 12 Suspension machine 13 Carrying device body 20 Tensioning device 21 Support 22 Guide frame 23 Guide frame member 23a Groove portion 24 Guide surface 25 Guide side surface 28 Tensioning means 29 Hydraulic cylinder 30 Slide frame 31 Slide frame member 32 Connecting member 33 End portion 34 Bearing portion 35 Shaft 40 Guide shoe unit 41 Plate member 42 Support bracket 42a Flat plate portion 42b Boss portion 43 Hole 44 Bolt 45 Support shaft 45a Core portion 45b Intermediate portion 46 Bearing end portion 50 Guide shoe member 51 Hole 52 Lower surface member 53 Introduction portion 54 Sliding contact surface 54a Sliding member 55 Sliding side surface 55a Sliding member 60 Guide shoe unit 61 Sliding contact surface 62 Sliding member 63 Surface 64 Sliding contact surface 65 Sliding member 66 Guide surface 22Y Guide frame 23Y Guide frame member 24Y Guide surface 25Y Guide side surface 70 Guide shoe unit 71 Stopper member 101 Single-line circulation cableway 102a, 102b Stop places 103a, 103b Pulley 104 Cable Strip 105 Cableway 106 Driving device 107 Rail 110 Carriage 111 Grasping machine 112 Suspension machine 113 Passenger car body 120 Tensioning device 122 Guide frame 123 Guide frame member 128 Tensioning means 129 Hydraulic cylinder 130 Sliding frame 135 Shaft 145 Support shaft 150 Sliding roller

Claims (1)

両端の滑車と滑車との間に捲き回し張架された索条で搬器を牽引して輸送を行う索道等の懸垂輸送設備に用いる緊張装置であって、
前記緊張装置は、前記滑車を枢着してなる摺動フレームと、前記摺動フレームを案内するためのガイドフレームと、及び前記摺動フレームを緊張すべき緊張手段とを用いてなり、前記摺動フレームには摺動当接面を具えたガイドシューを設けると共に前記ガイドフレームには前記摺動当接面を案内すべき案内面を具えてなり、前記摺動当接面は前記案内面との相互間において面接触を以て当接し案内、支承されるようになし、前記摺動当接面または案内面には減摩材料を用い、前記摺動フレームに固定した支持軸の球面状に形成された支承端部が前記ガイドシューの孔に内挿されて滑動可能に嵌め合わされて前記支承端部に前記ガイドシューを支承させた、索道等の索条牽引型懸垂設備の緊張装置。
A tensioning device used in a suspended transport facility such as a cableway that transports by pulling a carrier with a rope stretched between a pulley at both ends and a pulley,
The tension device includes a sliding frame pivotally attached to the pulley, a guide frame for guiding the sliding frame, and tension means for tensioning the sliding frame. The moving frame is provided with a guide shoe having a sliding contact surface, and the guide frame is provided with a guide surface for guiding the sliding contact surface, and the sliding contact surface is connected to the guide surface. the contact guide with a surface contact between each other, without to be supported, the use of anti-friction material on the sliding contact surface or guide surface, formed on the spherical surface-shaped support shaft fixed to said sliding frame A tensioning device for a rope pulling type suspension system such as a cableway, in which a supported end portion is inserted into a hole of the guide shoe and is slidably fitted so that the guide shoe is supported by the support end portion .
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