JP3634298B2 - Top seal device of a hook and a hook device provided with the same - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、粉体原料等の対象物(混合物を含む)を混合攪拌(この明細書では「攪拌のみ」も含む)して製品を製造する釜の上部シール装置とそれを備えた釜装置に関し、詳しくは、回転する釜と固定側との間でシールする上部シール装置とそれを備えた釜装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、複数の対象物(この明細書では「原料」「半製品」「製品」を含む)を混合攪拌して目的とする対象物を得るために釜装置が利用されている。例えば、このような釜装置で混合攪拌して製造される対象物として、小麦粉等の粉体と油(バター)を混合攪拌(混練)して製造するカレーやシチューのルウ等がある。このような対象物は、複数の原料を釜内で混合攪拌(この明細書では「混練」も含む)することによって均一な対象物が得られるように製造されている。
【0003】
一方、この種の対象物を製造する場合、加熱しながら混合攪拌したり、冷却しながら混合攪拌する場合がある。例えば、前記カレーやシチューのルウは、小麦粉等の粉体と油とを混合攪拌しながら製造するため、釜本体を所定温度で加熱しながら混合攪拌しなければ均質な対象物を得ることができない。
【0004】
この種の混合攪拌する釜の従来技術として、実用新案登録第2533936号公報記載の考案や、特開平11−197481号公報記載の発明がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した従来技術は、釜本体及び上部カバーが固定されて攪拌具が回転する構造のものである。
【0006】
ところで、この種の対象物を混合攪拌する釜には、釜本体を回転させたり、あるいは、釜本体を固定し、攪拌具を自転させながら、上部カバーを回転させることで公転(回転)させるものがある。これらの構成は対象物の性状や種類に応じて選択され、釜を回転可能に構成したり、攪拌具を設けた上部カバーを回転可能に構成しているが、これら釜本体と上部カバーとは分離可能に構成されている。
【0007】
しかし、このように釜本体と上部カバーとが相対的に回転可能であるとともに分離可能となった釜装置では、回転時には摩擦防止のために釜本体と上部カバーとの間に隙間を設けなければならないが、停止時に、この隙間を設けた状態のまま粉体原料等を投入すると、この隙間から原料が飛散するおそれがある。そのため、この釜本体と上部カバーとの間では、投入原料等の飛散防止のためにこれらの間をシールし、かつ、釜本体と上部カバーとを相対的に回転させることが可能な構造とする必要があるが、これらを満足するシール装置はない。
【0008】
なお、シール部材を設けず、停止時に釜本体及び上部カバーを両方のフランジの間が密閉されるべく相対的に回転駆動することは、機械精度や強度の面から実際上は難しい。
【0009】
また、釜本体と上部カバーが分離可能な釜装置においても、運転時と停止時等に、これらの間に、所定の隙間を有する状態と、シールした状態とに変形させたい場合があるが、これらを満足するシール装置もない。
【0010】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記課題を解決するために、本願発明は、開口部に上フランジを有する釜本体と、該釜本体の上部に位置して釜本体と相対的に分離可能な上部カバーとを有する釜における、該釜本体と上部カバーとの間をシールする上部シール装置であって、前記上部カバーの所定位置に前記上フランジと対向してシールフランジを設け、該シールフランジと上フランジとの間に、両フランジ間に所定の隙間を有する状態と、両フランジ間をシールした状態とに変形可能なシール部材を設けている。このように相対的に分離可能な釜本体と上部カバーとの間にシール部材を設け、このシール部材により、シールフランジと上フランジとの間に所定の隙間を有する状態と両フランジの間をシールした状態とに変形させることができるようにしているので、釜本体の使用時や停止時に応じて適宜隙間を有する状態とシールした状態とに変形させることができるシール装置を構成することができる。
【0011】
また、開口部に上フランジを有する釜本体と、該釜本体の上部に位置して釜本体と相対的に回転可能な上部カバーとを有する釜における、該釜本体と上部カバーとの間をシールする上部シール装置であって、前記上部カバーの所定位置に前記上フランジと対向してシールフランジを設け、該シールフランジと上フランジとの間に、前記釜本体と上部カバーとが相対的に回転している状態では両フランジ間に所定の隙間を有し、該釜本体と上部カバーとが停止している状態では両フランジ間をシールするシール部材を設けている。このように相対的に回転可能な釜本体と上部カバーとの間にシール部材を設け、釜本体と上部カバーとが相対的に回転している状態ではこのシール部材と上フランジとの間に所定の隙間を有する状態にして離し、釜本体と上部カバーとが停止している状態ではこのシール部材で両フランジの間をシールするようにすれば、回転時にはシール部材による抵抗増加やシール部材の摩耗を防止し、停止時には安定してこれらの間をシールできるシール装置を構成することができる。
【0012】
さらに、前記上部カバーに、前記釜本体の上端部の内壁との間に所定の間隙を有する状態で、釜本体の上端から所定量入り込む環状の側部カバー部材を設ければ、この側部カバー部材が釜本体の上端から所定量入り込むラビリンス状となるので、この側部カバー部材によってシール部材の内周面側に対象物等が直接当たるのを抑止することができる。
【0013】
また、前記シールフランジ側を固定し、該シールフランジの上フランジとの対向面にシール部材を設ければ、固定側にシール部材を設けることができ、メンテナンスが容易なシール装置を構成することができる。
【0014】
さらに、前記シール部材を、中空部を有する可撓性部材からなる加圧式シール部材で構成し、該加圧式シール部材を前記シールフランジ及び/又は上フランジに設け、該シールフランジ及び/又は上フランジに、前記加圧式シール部材で両フランジ間をシールすべく該加圧式シール部材の中空部に気体を供給する気体供給装置を設ければ、可撓性部材である加圧式シール部材の中空部に気体を供給することによって容易に釜本体と上部カバーとの間でシールすることができる。
【0015】
また、前記加圧式シール部材の内径側を伸縮可能に形成して片側蛇腹式とすることにより、加圧式シール部材の内径側のみを変形させて、大きな変形量を確保するようにできる。この片側蛇腹式としては、大きく変形することが可能なひだを有するような形態が採用される。
【0016】
さらに、前記加圧式シール部材の片側蛇腹式を、該加圧式シール部材の内径側の面に、外径側から内径側へ向けて下方に傾斜する傾斜面を有するシールリップを設けて形成すれば、気体によって変形する加圧式シール部材の内径側が滑らかな傾斜面となるので、粉体等の付着を抑制することができる。
【0017】
また、前記加圧式シール部材のシールリップが釜本体の上フランジに接した状態で、該釜本体内を洗浄する洗浄水が釜本体の内部へ流れ落ちるように加圧式シール部材を配設すれば、加圧式シール部材で釜本体と側部カバー部材との間をシールした状態で洗浄した洗浄水を、シールリップに沿って釜本体内部へ流れ落とすようにできる。
【0018】
さらに、前記加圧式シール部材をシリコーンゴムで形成すれば、耐熱性や耐寒性、耐水性等の高いシール部材を構成することができ、特に、加熱又は冷却して使用するような釜のシール部材として安定したシール機能を発揮することができる。
【0019】
一方、このような釜の上部シール装置を備えた釜装置によれば、加熱又は冷却して様々な対象物を製造する釜において効果的なシールを行うことができる。特に、粘性を有するような対象物(例えば、カレーやシチューのルウ等)を製造するために釜を加熱しながら混合攪拌するような釜において効果的なシール効果を発揮することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本願発明の一実施形態における釜装置の分離状態を示す正面図であり、図2は同釜装置の平面図、図3は図2に示す釜装置の上部カバーを示す平面図、図4は同釜装置の側面図、図5は同釜装置におけるセット状態の正面図、図6(a) は同釜装置におけるチェーン取付部材の正面図であり、(b) は(a) の側面図、図7は同釜装置の断面図で、(a) はA−A断面図、(b) は(a) のB部拡大図、図8は同釜本体とその周辺の拡大断面を示す正面図、図9は同釜本体とその周辺の拡大断面を示す側面図、図10は同釜本体とその周辺における加熱又は冷却媒体の流れを示す正面図である。なお、以下の実施形態では、対象物としてカレーのルウを製造する釜装置を例に説明する。
【0021】
図1,2に示すように、釜装置1には、投入された対象物を混合攪拌する釜本体2と、この釜本体2の上部に位置し、釜本体2内に対象物を投入する原料投入口3と、釜本体2内に投入された対象物を攪拌する攪拌装置4と、釜内壁スクレーパ装置5を有する上部カバー6とが具備されている。そして、この上部カバー6に釜本体2をセット/分離させるべく、釜本体2が昇降可能なように構成されている。この釜本体2と上部カバー6とで釜が構成されている。
【0022】
この釜本体2は、支持枠7で下部が支持されており、この支持枠7は、支持枠7を支持する下部枠8と、この下部枠8の周囲の上部に設けられた上部枠9とによって形成された枠体10によって支持されている。この枠体10で、釜本体2の下部を囲むように支持している。
【0023】
図3に示すように、前記上部カバー6には、複数の原料を投入するための原料投入口3が設けられている。この実施形態ではカレーのルウを製造する構成を例にしているため、図の左右に粉体投入口3Aが設けられ、上面中央部に油脂投入口3Bと、手投入口3Cとが設けられている。しかも、この上部カバー6には、釜本体2内の空気を循環させることができるように通気口11と排気口12とが設けられている。なお、この例では、他の粉体が投入できるように予備投入口13が設けられている。この予備投入口13は通常は閉鎖されている。また、他の対象物を製造する場合は、適宜投入口を設ければよい。
【0024】
さらに、この上部カバー6の中央部には、釜本体2内に投入された対象物を攪拌する攪拌装置4が設けられ、釜本体2の内壁に近接した2個所には、釜内壁スクレーパ装置5が設けられている。攪拌装置4には、上部カバー6の上部に設けられた駆動機14と、この駆動機14で回転させる攪拌具15(図1)とが設けられている。また、釜内壁スクレーパ装置5には、上部カバー6の上部に設けられたシリンダ16と、このシリンダ16で回動させる回動軸17と、この回動軸17の下部に設けられて釜内壁19に接触又は離隔するスクレーパ18(後述する図13)とが設けられている。
【0025】
また、図4,5に示すように、釜装置1には、枠体10によって支持された釜本体2をこの枠体10とともに昇降させる昇降装置20と、この昇降する枠体10を上下方向に案内する案内機構21とが設けられている。図4に示す位置が分離状態で、図5に示す位置がセット状態である。
【0026】
昇降装置20には、図2に示すように、架台22の上部中央に設けられた駆動機24と、この駆動機24から左右に延設された軸で駆動する駆動スプロケット25と、この駆動スプロケット25に噛合する昇降チェーン26と、枠体10を昇降させる位置に設けられた従動スプロケット27とが設けられている。この駆動機24としては、減速機を有する電動モータ等が用いられる。
【0027】
一方、図4,6に示すように、この昇降装置20によって昇降させられる枠体10には、釜装置1の架台22の一部として上下方向に設けられた昇降フレーム23に沿ってこの枠体10を昇降させる昇降枠28が設けられている。この昇降枠28は、昇降フレーム23の上下方向に設けられた案内レール29の間に設けられており、前記枠体10に設けられた傾転軸30を軸受31で支持している。
【0028】
前記昇降チェーン26の一端は、この昇降枠28の上部に設けられた山型フレーム32の上部に設けられているチェーン取付部材33に連結され、他端はカウンターウエイト34に連結されている。このチェーン取付部材33は、傾転軸30を支持する軸受31の真上部に設けられている。
【0029】
前記カウンターウエイト34は、2本の昇降フレーム23の一側に設けられており、この昇降フレーム23の上下方向に設けられたウエイトカバー35内で上下動可能に設けられている。このカウンターウエイト34は、釜本体2を小さな駆動力で昇降させることができるような重量であり、釜本体2側がカウンターウエイト34側よりも少し重くなるような重量バランスとして昇降時の安定を図っている。
【0030】
図4と図7(a),(b) に示すように、前記案内機構21には、前記昇降フレーム23の上下方向に設けられた案内レール29と、この案内レール29に沿うように前記昇降枠28に設けられた案内部材37とが具備されている。この案内部材37は昇降枠28に設けられた取付部材36に設けられており、この案内部材37が昇降フレーム23に設けられた案内レール29に沿って昇降枠28を案内するように構成されている。
【0031】
案内レール29は、枠体10に設けられた釜本体2を、図5に示す上部カバー6にセットした上部位置の状態(セット状態)と、図1に示す上部カバー6から分離した下部位置の状態(分離状態)とに移動可能な長さで設けられている。
【0032】
また、この案内機構21によれば、案内部材37と案内レール29が係合した状態を保ちながら昇降するので、昇降時に枠体10、すなわち釜本体2が水平方向に大きくずれることはない。なお、この実施形態では、昇降枠28が昇降フレーム23の所定位置に設けられた検出部材38の位置に達したことを検出するセンサ39が設けられている。このセンサ39としては、近接スイッチ等が使用される。このセンサ39は、前記駆動機24を制御する制御装置(図示ぜず)と電気的に接続されている。
【0033】
これにより、案内機構21に沿って前記昇降装置20で昇降させる昇降枠28とともに昇降する釜本体2を、架台22の上部所定位置に固定した上部カバー6と所定位置関係にセットするセット状態と、上部カバー6から分離させた分離状態とに制御することが容易に可能となっている。
【0034】
一方、図8,9に示すように、釜本体2には、この釜本体2の垂直方向軸40を中心に回転可能なように構成された回転機構41が具備されている。この回転機構41は、この実施形態では、釜本体2の下部を支持する支持枠7と前記枠体10の下部枠8との間に軸受42を設け、支持枠7に形成した内歯43に噛合して支持枠7を回転させる駆動機44を枠体10に設けることによって、釜本体2を回転可能に構成したものである。なお、釜本体2を回転可能にする構成は、図5に示すように釜本体2を上部カバー6にセットした状態において回転させることができる機構であればよく、セット状態で架台22側から回転駆動するような構成であってもよく、この実施形態に限定されるものではない。
【0035】
さらに、釜本体2には、この釜本体2内で混合攪拌した対象物を排出する時に、この釜本体2を所定角度まで傾ける傾転機構45が具備されている。この傾転機構45は、この実施形態では、釜本体2の傾転中心に位置する枠体10に傾転軸30を設け、この傾転軸30を前記したように昇降枠28で支持し、この昇降枠28に傾転軸30を所定角度まで傾けることができる駆動機たる傾転シリンダ46(図4)を設けることによって構成されている。
【0036】
傾転軸30は、上述した枠体10の上部枠9に設けられており、枠体10の対向する位置から側方に向けて設けられている。この傾転軸30は、前記昇降枠28に設けられた軸受31によって支持されている。つまり、この傾転軸30を中心にして枠体10とともに釜本体2が傾くように構成されている。
【0037】
また、前記傾転シリンダ46は、図4に示すように、昇降枠28から下方に向けてシリンダフレーム47が設けられ、このシリンダフレーム47に後端が回動可能に支持されて設けられている。この傾転シリンダ46のロッド48の先端が、傾転軸30に所定角度で固定されたアーム部材49と連結されている。このアーム部材49と傾転シリンダ46は、図4に2点鎖線で示すように、釜本体2の傾き角が好ましい角度となるような角度と伸縮量で構成されている。
【0038】
したがって、この傾転シリンダ46のロッド48を伸長させることによって、アーム部材49が傾転軸30を回動させて、枠体10とともに釜本体2を所定角度まで傾けることができる。この釜本体2を傾ける角度としては、図4に2点鎖線で示すように、内部の対象物を他の容器50に排出できる角度であればよく、水平状態を超える、例えば、120°程度に傾けられる。この角度は対象物の性状等に応じて任意に設定すればよい。
【0039】
また、図8,9に示すように、この実施形態の釜本体2は、釜内部が加熱又は冷却可能に構成されており、対象物を加熱又は冷却しながら混合攪拌することができるように構成されている。この加熱又は冷却する構成は、釜本体2の混合攪拌部51(2点鎖線で示す斜線部分)に釜本体2の内部を加熱又は冷却する媒体を通すジャケット52を形成し、このジャケット52内に媒体を循環させることによって行っている。
【0040】
さらに、釜本体2の下部の回転中心には、ジャケット52から下方に向けてロータリージョイント53が設けられている。このロータリージョイント53は、前記ジャケット52に加熱又は冷却媒体を供給/排出するためのものであり、固定側と回転側との間で加熱又は冷却媒体を供給/排出することができるように構成されている。
【0041】
この実施形態では、ロータリージョイント53が二重管構造で形成されており、二重管の外側が供給路54、内側が排出路55となっている。図の断面で示す部分が二重管の回転部分であり、その下部が固定部分である。なお、加熱媒体としては蒸気等、冷却媒体としては冷水等が利用される。また、加熱又は冷却媒体の供給/排出路の構成は、媒体等に応じて適宜決定すればよい。
【0042】
一方、釜本体2を傾転可能に支持している枠体10に設けられた左右の傾転軸30には、前記ロータリージョイント53の供給路54と排出路55とに接続される供給通路56と排出通路57とが設けられている。これら供給通路56と排出通路57の端部は、図示しない加熱又は冷却媒体供給装置に接続されている。この供給通路56と排出通路57が、前記ロータリージョイント53の供給路54と排出路55とに配管58,59で接続されている。また、ロータリージョイント53の供給路54と釜本体2の上部との間も配管60で接続されている。
【0043】
図10に示すように、このように構成された媒体供給構造61によれば、一方(図の右側)の傾転軸30に形成された供給通路56に供給された媒体62(加熱又は冷却)は、配管58を介してロータリジョイント53の二重管外側に形成された供給路54から配管60を経て釜本体2に設けられたジャケット52の上部に供給される。このジャケット52に供給された媒体62は、ジャケット52内に設けられた緩衝板63に当接してから釜本体2の下方へと流れる。この間に釜本体2が加熱又は冷却される。
【0044】
ジャケット52の下部中央は、ロータリジョイント53の二重管内側に形成された排出路55と連通しており、釜本体2を加熱又は冷却した媒体62は、この排出路55から配管59を介して他方(図の左側)の傾転軸30に形成された排出通路57へと排出される。つまり、供給通路56から供給した加熱又は冷却媒体62をロータリジョイント53から釜本体2のジャケット52に供給して、排出通路57から排出するように構成している。
【0045】
特に、この実施形態では、加熱用の蒸気を供給しながらカレーのルウを製造する構成であるので、加熱媒体62をジャケット52の上部から供給して下部から排出することにより、上部の冷えやすい位置で最も高温の加熱媒体を供給して、釜本体2の混合攪拌部51全体を効果的に加熱することができる。
【0046】
このようにして、回転可能であり、かつ傾転可能に構成された釜本体2のジャケット52に加熱又は冷却媒体62を供給/排出できるように構成しているので、釜本体2を回転させながら媒体62を循環させて釜本体2内の温度を常に安定させた状態で加熱又は冷却して対象物を混合攪拌することができる。
【0047】
図11は図1に示す攪拌具の正面図であり、図12は図3に示す上部カバーにおける攪拌具の駆動機構を示す拡大縦断面図、図13は図5に示す状態の釜本体とその釜内壁スクレーパを示す側面図、図14は図2に示す状態の攪拌具と釜内壁スクレーパとの関係を示す平面図である。図15は図5に示す状態の洗浄装置の図面であり、(a) は正面図、(b) は側面図、図16は図15(b) に示すC部の図面で、(a) は拡大図、(b) は作動時の拡大図、図17は図16(b) における作用を示す拡大図である。
【0048】
図11に示すように、上述した攪拌装置4に設けられた攪拌具15は、上端に取付部64が設けられ、その下部に羽根部65が設けられている。この羽根部65は、原料を効果的に混合攪拌できる形状であればよいが、この実施形態では、釜本体2内に2本の攪拌具15が配設できるように、縦長のリング状に形成されている。また、この羽根部65は、釜内壁19に沿うように形成されている。
【0049】
図12に示すように、攪拌具15を駆動する前記駆動機14による駆動機構は、上部カバー6の中央部に設けられた駆動機14(モータ)で駆動する駆動歯車66と、この駆動歯車66で駆動する2個の従動歯車67とで構成されている。この従動歯車67は、駆動歯車66を挟んで対向する位置に設けられており、この従動歯車67の軸68に設けられた取付材69に前記攪拌具15の取付部64が取付けられて駆動されている。この構成により、2本の攪拌具15は同一方向に同一回転数で回転させられる。
【0050】
図13に示すように、上述した釜内壁スクレーパ装置5におけるスクレーパ18は、釜内壁19に近接して設けられた回動軸17に設けられており、上述したシリンダ16(図3)で回動軸17を回動させることによって、釜内壁19と接触又は離隔するように構成されている。このスクレーパ18を釜内壁19に接触させた状態で釜本体2を回転させることにより、混合攪拌中に釜内壁19に付着する原料を掻き落とすことができるように構成されている。
【0051】
この実施形態では、加熱しながら混合攪拌して混練するように製造するカレーのルウを製造する構成であるため、複数のスクレーパ18で釜内壁19を掻き取るように構成して、原料の釜内壁19への付着防止と、効果的な混合攪拌ができるようにしている。このスクレーパ18は、一体的に形成してもよく、複数に分割するか一体的に形成するかは対象物に応じて決定すればよい。
【0052】
図14に示すように、前記攪拌具15とこの釜内壁スクレーパ18との関係は、2個の攪拌具15の羽根部65が描く攪拌円69が釜本体2の中心部で重なるようにし、この回転する攪拌具15に近接してスクレーパ18を設けている。これにより、攪拌具15で原料を混合攪拌しながらスクレーパ18で釜内壁19から原料を掻き取るようにしている。
【0053】
図15(a),(b) に示すように、上部カバー6には釜本体2内を洗浄するための洗浄装置70が設けられている。この実施形態では、この洗浄装置70が、釜内壁19に近接し、釜本体2の中心の対向する2箇所(図5)に配置されている。この洗浄装置70の洗浄ノズル71は、上部カバー6側から釜本体2内に進退可能に構成されている。この実施形態では、上部カバー6の洗浄ノズル71が設けられた外周側に、釜本体2の上端部の内壁19との間に所定の間隙fを有する状態で釜本体2の上端から所定量入り込むような、所謂ラビリンス状に形成された環状の側部カバー部材72が設けられている。そして、上部カバー6と釜本体2の上端との間にシール装置73が設けられている。このシール装置73の洗浄ノズル71側をラビリンス状にすることにより、洗浄水がシール装置73へ直接噴射されるのを防止している。
【0054】
この洗浄ノズル71の進退は、上部カバー6に設けられたノズルケーシング74内に昇降ジャッキ(図示略)を設け、この昇降ジャッキの下端に洗浄ノズル71を設けることによって達成されている。この洗浄ノズル71は、水平面方向に回動可能なように構成されている。
【0055】
さらに、洗浄ノズル71は、複数のノズル75が放射状に設けられたノズルユニット76が垂直面方向に回転可能に構成され、このノズルユニット76の左右に設けられた回転軸77が水平面方向に回転可能に構成されている。この例では、ノズル75の先端を湾曲させることにより、このノズル75から噴射する洗浄水78の反力によって回転軸77を中心にして垂直面方向で回転するように構成されている。
【0056】
したがって、前記ノズル75から洗浄水78を噴射した状態でノズルユニット76を回動させながら昇降させることによって、釜内壁19を3次元的に洗浄水78を噴射しながら洗浄することができるようになっている。このように3次元洗浄ができるように構成することにより、釜内壁19の汚れを安定して落とせるようにしている。
【0057】
図16(a),(b) に示すように、前記側部カバー部材72と釜本体2の上端との間に設けられたシール装置73には、釜本体2の上部に形成された上フランジ79(図面の形態以外に釜本体2の上端部厚みのみの場合もある)と、この上フランジ79と対向するように上部カバー6(図面のものでは側部カバー部材72)の所定位置に設けられたシールフランジ80と、これらのフランジ79,80の間に設けられたシール部材81とが設けられている。
【0058】
シールフランジ80は、釜本体2の上端から所定量入り込むように設けられた側部カバー部材72から外側に突出するように設けられており、このシールフランジ80は、釜本体2の上フランジ79と高さ方向に所定の間隙hを有するように設けられている。
【0059】
前記シール部材81は、この実施形態では中空部82を有する中空形状で形成された加圧式シール部材が採用されている。この加圧式シール部材81は、この実施形態では上部カバー6が固定側となっているため、この固定側に設けられたシールフランジ80の所定位置に環状に取付けられている。この実施形態の加圧式シール部材81は、図面に示すように、断面が、上部が開放した略U字状に中空部82を設けて形成されており、環状の内径側の側面に、外径側に凹状となる溝、すなわち、外径側から内径側に向けて下方に傾斜する傾斜面84を有するように形成されている。また、加圧式シール部材81の釜本体2の上フランジ79と向い合う底面に、シールリップ83より外径側に向けて上方に傾斜する傾斜面が形成され、外径側の側面に垂直に立つ平面が形成されている。そして、上記傾斜面84と底面の接合部においてシールリップ83が形成されている。このシールリップ83は、加圧式シール部材81が上フランジ79に接してシール状態に変形した場合に内径側に突き出して傾斜面84に連なるようなひだ92を有している。このようにしてシールリップ83を形成することにより、加圧式シール部材81の内径側のみが溝の部分で屈曲することで伸縮可能となった片側蛇腹式としている。この加圧式シール部材81は、シリコンゴム等で形成されるが、可撓性の部材であればよい。
【0060】
また、加圧式シール部材81は、両開放端85,86がボルト89で固定された固定金具87,88によってシールフランジ80に固定されている。この内径側の固定金具87は低く、外径側の固定金具88は高く形成されており、前記片側蛇腹式となった加圧式シール部材81の内径側を変形し易くしている。
【0061】
一方、シールフランジ80には、前記加圧式シール部材81の中空部82に空気等の気体を供給する気体供給口90が設けられている。この気体供給口90には、図示しない気体供給装置に接続された配管91が接続されている。この気体供給口90から中空部82に気体を供給又は排出することによって、図16(a) に示すように、加圧式シール部材81と上フランジ79との間に所定の隙間gを有する状態と、図16(b) に示すように、加圧式シール部材81が上フランジ79に接してシールした状態とに変形が可能なようになっている。図16(a) に示す状態の隙間gは、加圧式シール部材81の変形量によって決まるが、この実施形態では片側蛇腹式にして一方を大きく変形可能としたことにより大きな隙間gを設けることを可能としている。
【0062】
以上のように構成された釜装置1によれば、まず、図5に示すように、釜本体2を上昇させて、上部カバー6に設けられた攪拌装置4と釜内壁スクレーパ装置5とが釜本体2の所定位置にセットされた状態とする。このセット状態で、上部カバー6に設けられた粉体投入口3A(原料投入口)から釜本体2内に必要量の原料が投入される。この原料投入時には、加圧式シール部材81に気体を供給してシール状態(図16(a) )にすることによって上部カバー6と釜本体2との間がシールされ、原料が外部に飛散するのを防止する。
【0063】
次に、加圧式シール部材81より気体を排出して、上フランジ79との間に所定の隙間gを有する状態(図16(b) )とし、図9に示す駆動機44で、釜本体2が所定回転数で回転させられる。また、この実施形態ではカレーのルウを製造する例であるため、図10に示すように、傾転軸30から加熱媒体62が供給され、この媒体62で釜本体2が所定温度に加熱されている。
【0064】
一方、上部カバー6に設けられた攪拌装置4で攪拌具15が回転させられるとともに、釜内壁スクレーパ装置5のスクレーパ18が釜内壁19に接触させられる。したがって、前記したように釜本体2を回転させながら、この攪拌具15で原料を混合攪拌し、スクレーパ18で釜内壁19に付着した原料を掻き落とすようにして対象物が製造される。この混合攪拌処理の間、加圧シール部材81より気体を排出して、このシール部材81と上フランジ79との間に所定の隙間gを有する状態を確実に達成して、釜本体2を円滑に回転させることができる。同時に、この隙間gを可及的に狭めて、この部分から原料が外部に飛散するのを防止することもできる。そして、釜本体2内で、所定時間、混合攪拌することによって、対象物(カレーのルウ)が製造されると、釜本体2の回転を停止させるとともに、攪拌具15の回転を停止させた後、スクレーパ18を釜内壁19から離隔させる。
【0065】
その後、図1に示す位置まで、釜本体2を支持する枠体10が下降するように昇降枠28を昇降フレーム23に沿って下降させる。釜本体2を所定位置まで下降させると、図4に二点鎖線で示すように、傾転シリンダ46のロッド48を伸長させることによってアーム部材49で傾転軸30を回動させることにより、枠体10とともに釜本体2が所定角度まで傾けられる。この時、傾けられた釜本体2内の対象物は、次の加工設備へ搬送するための容器50へ移される。
【0066】
そして、このようにして対象物を排出した後の釜本体2は、上述した洗浄装置70によって洗浄される。この洗浄は、対象物を排出した後の釜本体2を起こして図1に示す状態まで戻し、上昇させて図5に示す状態とする。この状態の上部カバー6と釜本体2との間のシール部材81は、図16(a) に示すように隙間gが開いた状態であるため、加圧式シール部材81の中空部82に気体を供給することにより図16(b) に示す状態にしてシールする。その後、図15(a),(b) に2点鎖線で示すように、洗浄ノズル71から洗浄水78を噴射して釜本体2内を洗浄する。
【0067】
このようにして釜本体2内洗浄する時に加圧式シール部材81側へ噴射された洗浄水78は、側部カバー部材72と釜本体2との間から加圧シール部材81側へ飛散したとしても、図17に示すように、加圧式シール部材81の内径側に形成された傾斜面84とシールリップ83のひだ92によって釜内径側に流れ落ちるので、洗浄した後の洗浄水を釜本体2内へ効果的に落として、この部分に洗浄液79が滞留することを防ぐことができる。なお、これら傾斜面84とひだ92による同様の作用は、原料投入時等にも達成される場合がある。
【0068】
このように、釜本体2が回転している状態では加圧式シール部材81を釜本体2から離した状態とし、原料投入、洗浄時等には加圧式シール部材81で釜本体2との間をシールした状態とすることにより、上部カバー6と釜本体2とが相対的に回転するような構成においても、簡便に安定したシールが可能となる。
【0069】
また、上述した実施形態では、釜本体2を加熱可能に構成し、カレーやシチューのルウのように、加熱しながら粉体と油を釜本体2内で混合攪拌して練ることによって粘性を有する対象物を得る場合に好適な釜装置1を例にしているため、洗浄水によって洗われる内径側のみが片側蛇腹式となった加圧式シール部材81を使用することによって、衛生的なシール装置73を構成することができる。
【0070】
さらに、前記のように、シール部材81の内径側の面及びその付近に原料や洗浄液を滞留させないようにすることはコンタミネイションの虞を少なくすることができ、本発明の装置は、食品、化学品等の処理に好適に用い得る。
【0071】
なお、前記実施形態では、対象物としてカレーのルウを例に説明しているが、対象物としては、ルウ以外に練りわさびや練り香辛料等の粘性を有する食料品原料、その他、様々な原料であってもよく、対象物は上述した実施形態に限定されるものではない。
【0072】
また、前記実施形態では、回転する釜装置1を例に説明したが、釜本体2と上部カバー6とが分離可能な構成の場合でも、例えば、加熱釜において、停止時にはシールした状態として投入する原料の飛散を防止し、運転時には隙間gを設けた状態にして釜本体2からの熱伝導を抑えて混合攪拌するような使用形態の場合でも、それぞれの状態にシール部材81を変形させて使用することができ、前記シール装置1は釜本体2と上部カバー6とが相対的に回転する場合に限定されるものではない。
【0073】
さらに、上述した実施形態は一実施形態であり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
【0074】
【発明の効果】
本願発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【0075】
釜本体と上部カバーとの間で、所定の隙間を有する状態とシールした状態とに変形させることができるので、釜本体の使用状態に応じて変形させることができるシール装置を構成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態における釜装置の分離状態を示す正面図である。
【図2】図1に示す釜装置の平面図である。
【図3】図2に示す釜装置の上部カバーを示す平面図である。
【図4】図1に示す釜装置の側面図である。
【図5】図1に示す釜装置におけるセット状態の正面図である。
【図6】(a) は図1に示す釜装置におけるチェーン取付部材の正面図であり、(b) は(a) の側面図である。
【図7】図1に示す釜装置の断面図であり、(a) はA−A断面図、(b) は(a) のB部拡大図である。
【図8】図1に示す状態の釜本体とその周辺の拡大断面を示す正面図である。
【図9】図1に示す状態の釜本体とその周辺の拡大断面を示す側面図である。
【図10】図8に示す釜本体とその周辺における加熱又は冷却媒体の流れを示す正面図である。
【図11】図1に示す攪拌具の正面図である。
【図12】図3に示す上部カバーにおける攪拌具の駆動機構を示す拡大縦断面図である。
【図13】図5に示す状態の釜本体とその釜内壁スクレーパを示す側面図である。
【図14】図2に示す状態の攪拌具と釜内壁スクレーパとの関係を示す平面図である。
【図15】図5に示す状態の洗浄装置の図面であり、(a) は正面図、(b) は側面図である。
【図16】図15(b) に示すC部の図面であり、(a) は拡大図、(b) は作動時の拡大図である。
【図17】図16(b) における作用を示す拡大図である。
【符号の説明】
1…釜装置
2…釜本体
3…原料投入口
4…攪拌装置
5…釜内壁スクレーパ装置
6…上部カバー
7…支持枠
10…枠体
14…駆動機
15…攪拌具
16…シリンダ
17…回動軸
18…スクレーパ
19…釜内壁
20…昇降装置
21…案内機構
22…架台
23…昇降フレーム
24…駆動機
25…駆動スプロケット
26…昇降チェーン
27…従動スプロケット
28…昇降枠
29…案内レール
30…傾転軸
31…軸受
34…カウンターウエイト
35…ウエイトカバー
36…取付部材
37…案内部材
39…センサ
40…垂直方向軸
41…回転機構
42…軸受
43…内歯
44…駆動機
45…傾転機構
46…傾転シリンダ
47…シリンダフレーム
49…アーム部材
50…容器
51…混合攪拌部
52…ジャケット
53…ロータリジョイント
54…供給路
55…排出路
56…供給通路
57…排出通路
58,59,60…配管
61…媒体供給構造
62…媒体
64…取付部
65…羽根部
66…駆動歯車
67…従動歯車
69…攪拌円
70…洗浄装置
71…洗浄ノズル
72…側部カバー部材
73…シール装置
75…ノズル
76…ノズルユニット
78…洗浄水
79…上フランジ
80…シールフランジ
81…加圧式シール部材
82…中空部
83…シールリップ
84…傾斜面
90…気体供給口
92…ひだ
f,h…間隔
g…隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an upper sealing device for a pot for manufacturing a product by mixing and stirring an object (including a mixture) such as a powder raw material (including “stirring only” in this specification), and a pot apparatus including the same. Specifically, the present invention relates to an upper seal device that seals between a rotating hook and a fixed side, and a hook device including the upper seal device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pot device has been used to obtain a target object by mixing and stirring a plurality of objects (including “raw material”, “semi-finished product”, and “product” in this specification). For example, as an object manufactured by mixing and stirring in such a kettle device, there are curry and stew roux manufactured by mixing and stirring (kneading) powder such as flour and oil (butter). Such an object is manufactured so that a uniform object can be obtained by mixing and stirring a plurality of raw materials in a kettle (including “kneading” in this specification).
[0003]
On the other hand, when manufacturing this kind of target object, it may mix and stir while heating, or may mix and stir while cooling. For example, the curry or stew roux is produced while mixing and stirring powder and oil such as wheat flour, so that a homogeneous object cannot be obtained unless the pot body is heated and mixed at a predetermined temperature. .
[0004]
As conventional techniques of this kind of mixing and stirring pot, there are a device described in Japanese Utility Model Registration No. 2533936 and an invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-197481.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described prior art has a structure in which the hook body and the upper cover are fixed and the stirring tool rotates.
[0006]
By the way, this kind of target is mixed and agitated, and the main body is rotated, or the main body is fixed and the upper cover is rotated while the stirrer is rotated. There is. These configurations are selected according to the nature and type of the object, and the kettle is configured to be rotatable or the upper cover provided with the stirring tool is configured to be rotatable. It is configured to be separable.
[0007]
However, in such a hook device in which the hook body and the upper cover are relatively rotatable and separable, a clearance must be provided between the hook body and the upper cover to prevent friction during rotation. However, if a powder raw material or the like is introduced while the gap is provided at the time of stopping, the raw material may be scattered from the gap. Therefore, between the hook body and the upper cover, a structure is provided in which the gap between the hook body and the upper cover is sealed to prevent scattering of the raw materials and the hook body and the upper cover can be rotated relatively. There is a need for a sealing device that does not meet these requirements.
[0008]
Note that it is practically difficult from the standpoint of mechanical accuracy and strength to drive the shuttle main body and the upper cover relative to each other so that the gap between the two flanges is hermetically closed without providing a seal member.
[0009]
In addition, even in a hook device in which the hook body and the upper cover can be separated, there are cases where it is desired to change between a state having a predetermined gap between them and a sealed state during operation and stop, There is no sealing device that satisfies these requirements.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, the present invention relates to a hook body having a hook body having an upper flange in an opening, and an upper cover located at an upper portion of the hook body and separable from the hook body. An upper seal device for sealing between the hook body and the upper cover, wherein a seal flange is provided at a predetermined position of the upper cover so as to face the upper flange, and between the seal flange and the upper flange, A seal member that can be deformed into a state having a predetermined gap between both flanges and a state in which the flanges are sealed is provided. Thus, a seal member is provided between the relatively separable hook main body and the upper cover, and this seal member seals between the flange having a predetermined gap between the seal flange and the upper flange. Therefore, it is possible to configure a sealing device that can be deformed into a state having a gap and a sealed state depending on when the hook body is used or stopped.
[0011]
Further, in a hook having a hook body having an upper flange in the opening and an upper cover positioned at an upper portion of the hook body and rotatable relative to the hook body, a seal is provided between the hook body and the upper cover. An upper seal device for providing a seal flange opposite to the upper flange at a predetermined position of the upper cover, and the shuttle main body and the upper cover rotate relatively between the seal flange and the upper flange. In a state where the flange main body and the upper cover are in a stopped state, a seal member is provided for sealing between the flanges. In this manner, a seal member is provided between the relatively rotatable hook body and the upper cover, and when the hook body and the upper cover are relatively rotated, a predetermined amount is provided between the seal member and the upper flange. When the hook main body and the upper cover are stopped, the seal member seals the gap between both flanges. If the seal member seals between both flanges, the seal member increases resistance and wears the seal member. Thus, it is possible to configure a sealing device that can stably seal between the two when stopped.
[0012]
Further, if the upper cover is provided with an annular side cover member that enters a predetermined amount from the upper end of the hook main body with a predetermined gap between the upper cover and the inner wall of the upper end of the hook main body, the side cover is provided. Since the member has a labyrinth shape that enters a predetermined amount from the upper end of the hook body, the side cover member can prevent the object or the like from directly hitting the inner peripheral surface side of the seal member.
[0013]
Further, if the seal flange side is fixed and a seal member is provided on the surface facing the upper flange of the seal flange, the seal member can be provided on the fixed side, thereby constituting a seal device that is easy to maintain. it can.
[0014]
Further, the seal member is constituted by a pressurizing seal member made of a flexible member having a hollow portion, the pressurizing seal member is provided on the seal flange and / or the upper flange, and the seal flange and / or the upper flange is provided. If a gas supply device for supplying gas to the hollow portion of the pressurizing seal member is provided to seal between the flanges with the pressurizing seal member, the hollow portion of the pressurizing seal member, which is a flexible member, is provided. By supplying gas, it is possible to easily seal between the hook body and the upper cover.
[0015]
In addition, by forming the inner diameter side of the pressurizing seal member so as to be expandable and contracting, the inner diameter side of the pressurizing seal member can be deformed to ensure a large deformation amount. As this one side bellows type, a form having a pleat that can be greatly deformed is adopted.
[0016]
Further, if the one-side bellows type of the pressure-type seal member is formed by providing a seal lip having an inclined surface inclined downward from the outer diameter side toward the inner diameter side on the inner diameter-side surface of the pressure-type seal member. Since the inner diameter side of the pressure-type seal member that is deformed by gas becomes a smooth inclined surface, adhesion of powder and the like can be suppressed.
[0017]
Further, if the pressure seal member is disposed so that the cleaning water for cleaning the inside of the hook body flows into the inside of the hook body with the seal lip of the pressure type seal member being in contact with the upper flange of the pot body, Washing water washed in a state where the space between the hook body and the side cover member is sealed with the pressure seal member can flow down into the hook body along the seal lip.
[0018]
Furthermore, if the pressure seal member is made of silicone rubber, a seal member having high heat resistance, cold resistance, water resistance, etc. can be constructed. Can exhibit a stable sealing function.
[0019]
On the other hand, according to the shuttle device provided with such a top seal device of the shuttle, effective sealing can be performed in the shuttle that manufactures various objects by heating or cooling. In particular, an effective sealing effect can be exhibited in a kettle that is mixed and stirred while heating the kettle in order to produce an object having viscosity (for example, curry or stew roux).
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a front view showing a state in which a hook device is separated in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the hook device, and FIG. 3 is a plan view showing an upper cover of the hook device shown in FIG. 4 is a side view of the hook device, FIG. 5 is a front view of the hook device in a set state, FIG. 6 (a) is a front view of a chain mounting member in the hook device, and (b) is a side view of (a). FIGS. 7 and 7 are cross-sectional views of the hook device, where FIG. 8A is a cross-sectional view taken along line AA, FIG. 7B is an enlarged view of portion B of FIG. 8A, and FIG. FIG. 9 is a side view showing an enlarged cross section of the hook body and its surroundings, and FIG. 10 is a front view showing the flow of the heating or cooling medium in the pot body and its surroundings. In the following embodiments, a hook device for producing curry roux as an object will be described as an example.
[0021]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0022]
The lower portion of the
[0023]
As shown in FIG. 3, the
[0024]
Further, a stirring
[0025]
As shown in FIGS. 4 and 5, the
[0026]
As shown in FIG. 2, the elevating
[0027]
On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 6, the
[0028]
One end of the elevating
[0029]
The
[0030]
As shown in FIG. 4 and FIGS. 7A and 7B, the
[0031]
The
[0032]
Further, according to the
[0033]
Thereby, a set state in which the
[0034]
On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, the
[0035]
Furthermore, the
[0036]
The
[0037]
As shown in FIG. 4, the tilting
[0038]
Therefore, by extending the
[0039]
Moreover, as shown in FIGS. 8 and 9, the
[0040]
Further, a rotary joint 53 is provided at the rotation center of the lower portion of the
[0041]
In this embodiment, the rotary joint 53 is formed in a double pipe structure, and the
[0042]
On the other hand, a
[0043]
As shown in FIG. 10, according to the
[0044]
The center of the lower portion of the
[0045]
In particular, in this embodiment, the curry roux is manufactured while supplying steam for heating, so that the
[0046]
In this way, the heating or cooling medium 62 can be supplied / discharged to the
[0047]
11 is a front view of the stirrer shown in FIG. 1, FIG. 12 is an enlarged vertical sectional view showing a drive mechanism of the stirrer in the upper cover shown in FIG. 3, and FIG. 13 is a main body of the hook shown in FIG. FIG. 14 is a side view showing the inner wall scraper, and FIG. 14 is a plan view showing the relationship between the stirring tool and the inner wall scraper in the state shown in FIG. FIG. 15 is a drawing of the cleaning apparatus in the state shown in FIG. 5, (a) is a front view, (b) is a side view, FIG. 16 is a drawing of part C shown in FIG. FIG. 17 is an enlarged view showing the operation in FIG. 16B. FIG.
[0048]
As shown in FIG. 11, the stirring
[0049]
As shown in FIG. 12, the drive mechanism by the
[0050]
As shown in FIG. 13, the
[0051]
In this embodiment, the curry roux is manufactured so as to be mixed and stirred while being heated and kneaded. Therefore, the
[0052]
As shown in FIG. 14, the relationship between the
[0053]
As shown in FIGS. 15A and 15B, the
[0054]
The advancement / retraction of the cleaning
[0055]
Further, the cleaning
[0056]
Accordingly, by moving the
[0057]
As shown in FIGS. 16A and 16B, the sealing
[0058]
The
[0059]
In this embodiment, the
[0060]
The pressurizing
[0061]
On the other hand, the
[0062]
According to the
[0063]
Next, gas is discharged from the pressurizing
[0064]
On the other hand, the
[0065]
Thereafter, the elevating
[0066]
And the shuttle
[0067]
Even if the cleaning
[0068]
In this way, when the
[0069]
Further, in the above-described embodiment, the
[0070]
Furthermore, as described above, it is possible to reduce the risk of contamination by preventing the raw material and the cleaning liquid from staying on the inner diameter side surface of the
[0071]
In the above-described embodiment, curry roux is described as an example of the object, but as the object, in addition to roux, food ingredients having viscosity such as kneaded wasabi and kneaded spices, and other various ingredients There may be, and a target object is not limited to embodiment mentioned above.
[0072]
In the above embodiment, the
[0073]
Furthermore, the above-described embodiment is an embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
[0074]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form described above, and has the following effects.
[0075]
Since it can be deformed between a state having a predetermined gap and a sealed state between the hook body and the upper cover, it is possible to configure a sealing device that can be deformed according to the state of use of the hook body. It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a separated state of a hook device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the shuttle device shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing an upper cover of the shuttle device shown in FIG. 2;
4 is a side view of the hook device shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a front view of the hook device shown in FIG. 1 in a set state.
6A is a front view of a chain mounting member in the shuttle device shown in FIG. 1, and FIG. 6B is a side view of FIG.
7 is a cross-sectional view of the hook device shown in FIG. 1, in which (a) is a cross-sectional view taken along the line AA, and (b) is an enlarged view of a portion B of (a).
FIG. 8 is a front view showing an enlarged cross section of the shuttle main body and its periphery in the state shown in FIG. 1;
FIG. 9 is a side view showing an enlarged cross section of the shuttle main body and its periphery in the state shown in FIG. 1;
10 is a front view showing a flow of a heating or cooling medium in the hook body and its periphery shown in FIG.
FIG. 11 is a front view of the stirring tool shown in FIG. 1;
12 is an enlarged longitudinal sectional view showing a drive mechanism of a stirring tool in the upper cover shown in FIG. 3. FIG.
13 is a side view showing the hook main body and its inner wall scraper in the state shown in FIG. 5; FIG.
14 is a plan view showing the relationship between the stirring tool and the inner wall scraper in the state shown in FIG. 2; FIG.
15 is a drawing of the cleaning apparatus in the state shown in FIG. 5, in which (a) is a front view and (b) is a side view.
FIGS. 16A and 16B are drawings of a portion C shown in FIG. 15B, in which FIG. 16A is an enlarged view and FIG. 16B is an enlarged view at the time of operation;
FIG. 17 is an enlarged view showing the operation in FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... Pot device
2 ... Kag body
3 ... Raw material input
4 ... Stirring device
5 ... Pot inner wall scraper device
6 ... Top cover
7 ... Support frame
10 ... Frame
14 ... Driver
15 ... Stirrer
16 ... Cylinder
17 ... Rotating shaft
18 ... scraper
19 ... Kag inner wall
20 ... Lifting device
21 ... Guide mechanism
22 ... Stand
23 ... Elevating frame
24 ... Driver
25 ... Drive sprocket
26 ... Lifting chain
27 ... driven sprocket
28 ... Elevating frame
29 ... Guide rail
30 ... Tilt axis
31 ... Bearing
34 ... Counterweight
35 ... weight cover
36 ... Mounting member
37 ... Guide member
39 ... Sensor
40 ... Vertical axis
41 ... Rotation mechanism
42 ... Bearing
43 ... internal teeth
44 ... Driver
45 ... Tilt mechanism
46 ... Tilt cylinder
47 ... Cylinder frame
49. Arm member
50 ... container
51. Mixing and stirring unit
52 ... Jacket
53 ... Rotary joint
54 ... Supply path
55 ... Discharge path
56 ... Supply passage
57 ... Discharge passage
58, 59, 60 ... piping
61 ... Medium supply structure
62 ... medium
64 ... Mounting part
65 ... feather part
66 ... Drive gear
67 ... driven gear
69. Stirring circle
70 ... Cleaning device
71 ... Cleaning nozzle
72 ... Side cover member
73 ... Sealing device
75 ... Nozzle
76 ... Nozzle unit
78 ... Washing water
79… Upper flange
80 ... Seal flange
81 ... Pressure type sealing member
82: Hollow part
83 ... Seal lip
84 ... Inclined surface
90 ... Gas supply port
92 ... Fold
f, h ... interval
g ... Gap
Claims (10)
前記上部カバーの所定位置に前記上フランジと対向してシールフランジを設け、該シールフランジと上フランジとの間に、両フランジ間に所定の隙間を有する状態と、両フランジ間をシールした状態とに変形可能なシール部材を設けた釜の上部シール装置。An upper part that seals between the hook main body and the upper cover in a hook having a hook main body having an upper flange in the opening and an upper cover that is located at the upper part of the hook main body and is separable from the hook main body. A sealing device,
A seal flange is provided at a predetermined position of the upper cover so as to be opposed to the upper flange, a state having a predetermined gap between both flanges between the seal flange and the upper flange, and a state in which the two flanges are sealed An upper seal device for a hook provided with a deformable seal member.
前記上部カバーの所定位置に前記上フランジと対向してシールフランジを設け、該シールフランジと上フランジとの間に、前記釜本体と上部カバーとが相対的に回転している状態では両フランジ間に所定の隙間を有し、該釜本体と上部カバーとが停止している状態では両フランジ間をシールするシール部材を設けた釜の上部シール装置。An upper part that seals between the hook main body and the upper cover in a hook having an upper flange having an upper flange in the opening and an upper cover that is positioned at the upper part of the hook main body and is rotatable relative to the hook main body. A sealing device,
A seal flange is provided at a predetermined position of the upper cover so as to be opposed to the upper flange. Between the seal flange and the upper flange, between the flanges when the hook body and the upper cover are relatively rotated. An upper seal device for a hook provided with a seal member that seals between both flanges when the hook main body and the upper cover are stopped.
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