JP3632835B2

JP3632835B2 - Paper feeding device and image forming apparatus having the same

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Publication number: JP3632835B2
Application number: JP2000243357A
Authority: JP
Inventors: 俊彦清家; 英樹後藤; 真嗣大石
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2020-08-10
Also published as: JP2002060066A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置に用いられる用紙給送のための給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置には、用紙搬送路に用紙を供給する給紙装置が設けられている。給紙装置では給紙トレイや給紙カセットなどからピックアップローラや給紙ローラによって上記用紙の供給を行うようになっているが、このような給紙ローラにはゴム体が用いられており、ゴム体が用紙との接触により摩耗するにつれて用紙の給送能力が低下するので、給紙ローラを適宜交換しなければならない。特開平５−６９９６４号公報には、ピックアップローラを兼ねた給紙ローラを交換することができるように、給紙ローラとその周辺部材とが一体となった給紙ローラユニットが、装置本体および給紙ローラの駆動軸に対して着脱可能に設けられた構成の給紙装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の給紙装置の構成では、上記公報に開示されているように、給紙ローラの交換を給紙ローラユニットごと交換することによって行っているため、給紙ローラ以外の交換不要な部品まで交換する分、交換にかかるコストが高くなっていた。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、給紙ローラの交換にかかるコストを低く抑えることのできる給紙装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、用紙を収納する用紙収納部と、上記用紙収納部の用紙を給紙する給紙ローラと、給紙時に上記給紙ローラを回転駆動する給紙ローラ駆動部とを有する給紙装置において、上記給紙ローラが単独で着脱可能であり、上記給紙ローラの回転軸は、上記給紙ローラに対して上記給紙ローラ駆動部からの回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部となっており、上記給紙ローラが上記非支持部の開放端を介して上記回転軸に着脱可能に設けられ、上記用紙収納部から用紙を取り出すピックアップローラと、上記給紙ローラが着脱可能であって上記回転軸に取り付けられる給紙ローラ保持部材と、上記ピックアップローラを保持するとともに上記給紙ローラ保持部材と着脱可能に設けられたピックアップローラ保持部材とをさらに有し、上記給紙ローラを保持して上記回転軸に取り付けられた上記給紙ローラ保持部材に、上記ピックアップローラを保持したピックアップローラ保持部材が取り付けられてなるローラユニットの状態で、上記ピックアップローラに上記給紙ローラ駆動部から回転駆動力が伝達され、上記給紙ローラは上記ピックアップローラによって取り出された用紙を下流側へ供給することを特徴としている。
【０００６】
上記の発明によれば、給紙ローラの交換に際して給紙ローラ自体を交換することができるので、交換にかかるコストを低く抑えることのできる給紙装置を提供することができる。
【０００８】
また、上記の発明によれば、給紙ローラの両端側に延びる回転軸は、給紙ローラ駆動部から回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部となっている、すなわち、回転軸は回転駆動力が伝達される側のみで支持されている。そして、給紙ローラは上記非支持部の開放端を介して回転軸に着脱可能に設けられている。従って、給紙ローラの回転軸に対する着脱の際には、回転軸の非支持部の開放端から取り外しおよび取り付けを行うことができ、このときに回転軸を支持する固定物などによって着脱が阻害されることもない。この結果、給紙ローラを容易に交換することができる。
【００１０】
さらに、上記の発明によれば、給紙ローラとピックアップローラとを備える場合に、給紙ローラを給紙ローラ保持部材に対して、またピックアップローラをピックアップローラ保持部材に対して着脱可能とする。そして、給紙ローラの回転軸に取り付ける給紙ローラ保持部材に対し、さらにピックアップローラ保持部材を着脱可能とする。給紙ローラを保持して回転軸に取り付けた状態の給紙ローラ保持部材に、ピックアップローラを保持したピックアップローラ保持部材を取り付けた状態でローラユニットを構成し、このローラユニットの状態でピックアップローラに給紙ローラ駆動部から回転駆動力を伝達して、用紙収納部から用紙を取り出し、給紙ローラでその用紙を下流側へ供給する。
【００１１】
給紙ローラを交換する際には、ピックアップローラ保持部材を給紙ローラ保持部材から取り外すなどしておき、給紙ローラを給紙ローラ保持部材と回転軸とから取り外し、新しい給紙ローラをその逆の手順で装着すればよい。従って、ピックアップローラを備える場合に、給紙ローラとの組み合わせからなる簡単な構成のユニットを形成しながら、給紙ローラの交換にかかるコストを低く抑えることができる。
【００１２】
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記ピックアップローラは上記ピックアップローラ保持部材に着脱可能であることを特徴としている。
【００１３】
上記の発明によれば、ピックアップローラはピックアップローラ保持部材に着脱可能であるので、給紙ローラとともに摩耗するピックアップローラをも交換することができる。
【００１４】
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記ローラユニットが上記回転軸の回りに回動可能であることを特徴としている。
【００１５】
上記の発明によれば、給紙ローラの交換に際し、給紙装置の上方に設けられていることが多い画像形成ユニットを取り外した状態で、該画像形成ユニットが設けられていた空間にピックアップローラ側が移動するようにローラユニットを回動させれば、交換作業を容易に行うことができる。また、ピックアップローラによって用紙収納部から用紙を取り出すときにのみピックアップローラを用紙収納部の用紙に接触するように移動させることができる。
本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、上記した本発明の給紙装置を備えたことを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の給紙装置を具現する実施の形態について、図１ないし図１１に基づいて説明すれば以下の通りである。
【００１７】
図１１に、本実施の形態に係る給紙装置が搭載される画像形成装置としての複写機１の一構成例について、その正面断面図を示す。複写機１は、原稿カバー２、原稿台３、スキャナ部４、画像形成部５、給紙装置６、給紙搬送部７、排紙搬送部８、および排紙トレイ９を有している。
【００１８】
原稿台３は複写機１の本体の上面に配置された透明なガラス体であり、さらにその上に原稿カバー２が設けられている。スキャナ部４は原稿台３の下方の複写機１の本体内部に配置されており、露光ランプおよび第１ミラーを備える露光ユニット４ａ、第２ミラーおよび第３ミラーを備えるミラーユニット４ｂ、結像レンズ４ｃ、および光電変換素子（以下ＣＣＤと称する）４ｄを有している。露光ユニット４ａは原稿台３の下面側で水平方向に往復移動を行い、原稿台３の上面に載置された原稿の画像を露光ランプから照射された光によって露光走査する。露光ランプの光照射による原稿の画像面からの反射光は第１ミラーによってミラーユニット４ｂに導かれる。ミラーユニット４ｂは露光ユニット４ａに対して所定の速度で往復移動を行い、露光ユニット４ａの第１ミラーで反射された光を後続の光学系に導く。結像レンズ４ｃは、ミラーユニット４ｂからの光をＣＣＤ４ｄの受光面に結像し、ＣＣＤ４ｄは受光面における受光量に応じた信号を出力する。このＣＣＤ４ｄの出力信号は、デジタルデータに変換された後に図示しない画像処理部において所定の処理が施され、画像データとして出力される。
【００１９】
スキャナ部４の下方の一部は排紙のための空間となっており、画像形成部５、給紙装置６、給紙搬送部７、および排紙搬送部８は、上記排紙用の空間を除いてスキャナ部４の下方に設けられた複写機１の本体内部に配置されている。画像形成部５の中央部には、感光体ドラム５ａが図中矢印Ｉ方向に回転自在に支持された状態に設けられている。感光体ドラム５ａの周囲には、帯電器５ｂ、画像書き込みユニット５ｃ、現像槽５ｄ、転写器５ｅおよびクリーナー５ｆが配置されている。
【００２０】
また、給紙装置６は複写機１の本体最下部に設けられており、用紙Ｐを収納した用紙収納部としての給紙カセット６ａ、給紙カセット６ａから用紙Ｐを取り出すピックアップローラ（後述）とそれを下流側へ供給する給紙ローラ（後述）とを備えたピックアップユニット６ｂ、およびピックアップユニット６ｂの給紙ローラを駆動する給紙ローラ駆動部（後述）を有している。給紙搬送部７は給紙装置６から画像形成部５の転写器５ｅ直前の位置に向かう搬送路７ａおよび搬送路７ａ上に設けられたレジストローラ７ｂを備えている。排紙搬送部８は、画像形成部５の転写器５ｅ以降から画像形成部５の上方を迂回して前記排紙用の空間に向かう搬送路８ａ、搬送路８ａ上に設けられた定着ローラ８ｂ、および搬送路８ａの最下流側に設けられた排紙ローラ８ｃを備えている。搬送路８ａの最下流側は、前記排紙用の空間と複写機１の本体との境界部分であり、排紙トレイ９は排紙ローラ８ｃから排出された用紙Ｐを受けるように、この排紙用空間の最下部に設けられている。
【００２１】
画像形成時には、画像形成部５において矢印Ｉ方向に回転する感光体ドラム５ａの表面に対して、帯電器５ｂが単一極性の電荷を均一に付与した後、画像書き込みユニット５ｃが画像処理部から出力された画像データに基づいて変調した画像光を照射し、感光体ドラム５ａの表面に光導電作用による静電潜像を作成する。現像槽５ｄは、感光体ドラム５ａの表面に現像剤を供給し、静電潜像を現像剤画像に顕像化する。また、給紙装置６においては、感光体ドラム５ａの回転に先立ってピックアップユニット６ｂのピックアップローラの回転により給紙カセット６ａの用紙Ｐが１枚ずつ取り出される。取り出された用紙Ｐは、ピックアップユニット６ｂの給紙ローラと給紙ローラに圧接された用紙さばきユニット（後述）とにより、１枚の場合にはそのまま、複数枚の場合には１枚ずつに分離され、給紙搬送部７の搬送路７ａに給紙されてレジストローラ７ｂに送られる。
【００２２】
レジストローラ７ｂに到達した用紙Ｐは前端部がレジストローラ７ｂに当接した状態で一旦停止し、レジストローラ７ｂは、用紙Ｐの前端部が転写器５ｅの位置で感光体ドラム５ａの表面に担持された現像剤画像の前端に対向するタイミングとなるように回転を開始し、用紙Ｐを転写器５ｅに導く。転写器５ｅは、感光体ドラム５ａに担持された現像剤画像を用紙Ｐの表面に転写する。転写終了後、クリーナー５ｆは、感光体ドラム５ａの表面に残留したトナーを除去する。現像剤画像が転写された用紙Ｐは排紙搬送部８の搬送路８ａに導かれ、定着ローラ８ｂを通過する間に加熱および加圧されることにより、現像剤画像が溶融して記録紙の第１面（片面）に固着する。第１面に現像剤画像が固着した用紙Ｐが、排紙ローラ８ｃの回転によって排紙トレイ９に排出されることで、ユーザに片面に画像形成された印刷物が提供される。
【００２３】
次に、上記の構成の複写機１に用いられる給紙装置６について詳細に説明する。図２に、給紙装置６のうち、ローラユニットとしてのピックアップユニット６ｂとその周辺部との構成を示す。ピックアップユニット６ｂはピックアップローラ１１および給紙ローラ１２を有しており、ピックアップローラ１１が給紙カセット６ａに収納されている用紙Ｐの給紙方向先端部側の上方に位置するように、また給紙ローラ１２が該用紙Ｐの給紙方向先端部よりも給紙下流側に位置するように配置されている。給紙ローラ１２は回転軸１３を介して給紙ローラ駆動部としてのモータ１４に連結されており、給紙時にモータ１４によって回転駆動されるようになっている。なお、同図ではモータ１４が回転軸１３に直結しているが、これに限らず、ギアを介して回転軸１３と連結していても構わない。
【００２４】
ピックアップローラ１１は、給紙時に図３に示すように給紙カセット６ａの最上層の用紙Ｐに接触することにより、給紙カセット６ａから用紙Ｐを取り出す。また、給紙ローラ１２の下方には用紙さばきユニット１５が設けられており、スプリング力によるさばき板の給紙ローラ１２の下面への当接により、ピックアップローラ１１が給紙カセット６ａから複数の用紙Ｐ…を取り出した場合でも、これらを１枚ずつに分離して給紙搬送部７へ供給することができるようになっている。
【００２５】
図１にピックアップユニット６ｂの詳細な構成を示す。同図（ａ）に示すように、ピックアップユニット６ｂにはピックアップローラ１１を保持するピックアップローラ保持部材２１と、給紙ローラ１２を保持する給紙ローラ保持部材２２とが設けられている。ピックアップローラ１１はギア１７と一体となってピックアップローラ保持部材２１に着脱可能となっており、給紙ローラ１２は給紙ローラ保持部材２２に着脱可能となっている。給紙ローラ保持部材２２は給紙ローラ１２の回転軸１３に取り付けられ、回転軸１３に着脱可能であってもなくてもよいが、給紙ローラ１２を保持して回転軸１３に取り付けられた状態で、ピックアップローラ１１を保持したピックアップローラ保持部材２１がさらに着脱可能となっている。
【００２６】
回転軸１３は、モータ１４から回転駆動力が伝達される側は図示しない軸受けを介して固定物に支持されているが、給紙ローラ１２が取り付けられた状態では、給紙ローラ１２に対して回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部１３ａとなっている。同図（ｂ）に示すようにこの非支持部１３ａは給紙ローラ１２から僅かに突出する程度の長さに設けられており、同図（ｃ）に示すように給紙ローラ１２は給紙ローラ保持部材２２から取り外されると非支持部１３ａの開放端１３ｂを介して回転軸１３から取り外されるようになっている。給紙ローラ１２を回転軸１３に取り付けるときは、開放端１３ｂを介して回転軸１３を給紙ローラ１２の軸孔に通し、先に回転軸１３に取り付けたギア１９に給紙ローラ１２を取り付ける。このように、給紙装置６では給紙ローラ１２が単独で着脱可能となっている。
【００２７】
また、同図（ｂ）に示すように、給紙ローラ保持部材２２はピックアップローラ保持部材２１が取り付けられるときにピックアップローラ１１が給紙ローラ１２に併設されるよう、回転軸１３との連結部分である給紙ローラ１２の保持側から回転軸１３に直交する方向に突設したローラ保持板２２ａに、ピックアップローラ１１の回転軸を受ける軸受けを備えている。また、ローラ保持板２２ａには、ピックアップローラ１１が取り付けられたときに給紙ローラ１２のギア１９とピックアップローラ１１のギア１７との間で両方に歯合してピックアップローラ１１に回転駆動力を伝達するアイドルギア１８が設けられている。このローラ保持板２２ａは、取り付けられるピックアップローラ１１を給紙ローラ１２との間に挟むように、回転軸１３と平行で開放端１３ｂに向かう方向にさらに延設されている。そして、この延設方向先端部の回転軸１３側と反対側の面には、ピックアップローラ保持部材２１を取り付けるための係止爪２２ｂが設けられている。また、上記延設方向先端部にはピックアップローラ保持部材２１の後述する突起２１ｃが嵌合する嵌合孔２２ｃが設けられている。
【００２８】
ピックアップローラ保持部材２１は、このような給紙ローラ保持部材２２への取り付け時にローラ保持板２２ａの給紙ローラ１２保持側部分に平行となるローラ保持板２１ａを備えている。ローラ保持板２１ａには、ピックアップローラ１１の回転軸の一方の端部付近（給紙ローラ保持部材２２側と反対側）が接続されている。また、ローラ保持板２１ａには、上記取り付け時にローラ保持板２２ａの係止爪２２ｂに係止される係止爪２１ｂと、嵌合孔２２ｃに嵌合される突起２１ｃとが設けられている。
【００２９】
さらに、ローラ保持板２１ａには給紙ローラ１２の回転軸１３が挿入される軸孔２１ｄが設けられており、ピックアップローラ保持部材２１は軸受けを介して回転軸１３にも取り付けられる。これにより、ピックアップユニット６ｂ全体が安定して回転軸１３に取り付けられるようになっている。さらに、ローラ保持板２１ａには、回転軸１３が挿入された状態で給紙ローラ１２の下面側とともに供給する用紙Ｐを上方から押さえる用紙押さえ部材２１ｅが、回転軸１３の方向に突設されている。この用紙押さえ部材２１ｅは、給紙ローラ１２の下面側を略そのまま回転軸１３の開口端１３ｂの方向に延長した湾曲面をなしている。
【００３０】
上記の構成のピックアップユニット６ｂは、回転軸１３の回りに回動可能となっており、図２に示すように、用紙Ｐの給紙を行わない待機時にはピックアップローラ１１が給紙カセット６ａの用紙Ｐから離れるように（矢印Ｄ方向に）回動する。また、図３に示すように、用紙Ｐの給紙を行うときにはピックアップローラ１１が給紙カセット６ａの用紙Ｐに接触するように（矢印Ｃ方向に）回動する。以下に、ピックアップユニット６ｂの回動機構について説明する。
【００３１】
図４に示すように、給紙ローラ保持部材２２において、ローラ保持板２２ａには、ピックアップローラ１１の装着部辺りの上方に、給紙ローラ１２の回転軸１３とピックアップローラ１１の回転軸とで作る面と略平行な平板で、回転軸１３に沿って駆動力伝達側に突出する突出板２２ｄが設けられている。また、ピックアップユニット６ｂの外部に略への字状のアーム３１が設けられており、アーム３１の長辺側の先端が上記突出板２２ｄの下面に当接するようになっている。アーム３１は長辺と短辺との交点を通る軸３２の回りに回動可能となっており、短辺側は、軸３２の回りの回動量を規制するために設けられたソレノイド３３のプランジャー３３ａ（図５参照）と接続されている。
【００３２】
図４を回転軸１３に直交する方向の側面から見た図を図５に示す。同図（ａ）はピックアップユニット６ｂが図３のように給紙時の状態にある場合を表し、ソレノイド３３のプランジャー３３ａがソレノイド３３の内部に向かって引き込まれることによってアーム３１の長辺側が下降している。この状態では、破線で示すようにアーム３１が若干移動することができるような遊びが生じるが、同図に示すようにアーム３１の長辺は圧縮スプリング３４によって上方に付勢されているため、この状態のプランジャー３３ａの位置で許容される最大限の高さまで持ち上げられている。ピックアップユニット６ｂのピックアップローラ１１側は、自重により図中矢印Ｃ方向に移動して、上記位置にあるアーム３１の長辺上に下降した状態となって用紙Ｐと接触するので、用紙Ｐを給紙カセット６から取り出すことができる。
【００３３】
これに対し、同図（ｂ）はピックアップユニット６ｂが図２のように待機時の状態にある場合を表し、ソレノイド３３のプランジャー３３ａがソレノイド３３の外部に向かって飛び出すことによって、圧縮スプリング３４の付勢力でアーム３１の長辺側が図中矢印Ｄ方向に上昇している。上昇限度はアーム３１の短辺が回動可能な範囲で決定される。このように、ピックアップユニット６ｂによれば、用紙Ｐの供給を行うときにピックアップローラ１１を給紙カセット６ａの用紙Ｐに接触させ、待機時にピックアップローラ１１を給紙カセット６ａの用紙Ｐから離間させることができる。
【００３４】
さらにピックアップユニット６ｂは、図６に示すように、ピックアップローラ１１と給紙ローラ１２とが用紙Ｐ面に対して略直交する方向に並ぶ状態となるまで、手動によりまたは自動で回動させることができる。回動角はこれに限らず任意でよいが、同図に示す状態に回動させることができれば、給紙ローラ１２の交換に際し、給紙装置６の上方に設けられていることが多い前述した画像形成部５を構成するような画像形成ユニットを取り外すことにより、該画像形成ユニットが設けられていた空間で交換作業を行うことができ、作業が容易になる。
【００３５】
このときのピックアップユニット６ｂの回動動作について以下に説明する。図７に示すように、給紙ローラ保持部材２２において、ローラ保持板２２ａには係止爪２２ｂに隣接して、給紙ローラ１２の回転軸１３とピックアップローラ１１の回転軸とで作る面と略平行な平板で、回転軸１３と直交して遠ざかる方向に突出する突出板２２ｅが設けられている。そして、ピックアップユニット６ｂの外部には、固定物から延設された第１フック４１が設けられており、ピックアップユニット６ｂの回動途上で上記突出板２２ｅの上面と当接するようになっている。また、ローラ保持板２２ａのローラ保持側部分には、ピックアップユニット６ｂの回動終端位置を決めるためにピックアップユニット６ｂの外部に設けられた第２フック４２が嵌挿されるフック孔２２ｆが設けられている。なお、同図ではフック孔２２ｆの位置が分かりやすくなるように、図１に示したギア１７・１９およびアイドルギア１８の図示を省略してある。
【００３６】
図８に、第１フック４１とピックアップユニット６ｂとの位置関係を示す。同図（ａ）は複写機１を使用するときの状態を示すものであり、ピックアップユニット６ｂを回転軸１３の回りに回動させてピックアップローラ１１側を持ち上げようとすると、ピックアップユニット６ｂの突出板２２ｅが第１フック４１に押さえられて、回動範囲が図中矢印Ｃ−Ｅの範囲に規制される。該矢印Ｃ−Ｅの範囲に、図２の待機状態と図３の給紙状態との間の回動範囲（矢印Ｃ−Ｄの範囲）が含まれる。同図（ｂ）は給紙ローラ１２の交換時の状態を示すものであり、ピックアップユニット６ｂの上方にある画像形成ユニットを複写機１から取り外した後、第１フック４１を図中矢印Ｆの方向に移動させて、ピックアップユニット６ｂを前記矢印Ｃ−Ｅの範囲を越えて図中矢印Ｇの方向に回動させる。
【００３７】
また、図９に第２フック４２とピックアップユニット６ｂとの位置関係を示す。同図（ａ）は図８（ａ）の状態に相当し、ピックアップユニット６ｂを図８（ｂ）のように矢印Ｇの方向に回動させると、図９（ｂ）に示すようにピックアップユニット６ｂのフック孔２２ｆに第２フック４２が嵌挿されて、ピックアップユニット６ｂが給紙ローラ１２の交換作業用の位置に固定される。また、同図（ｃ）・（ｄ）はそれぞれ、同図（ａ）・（ｂ）をピックアップユニット６ｂの給紙方向の後方から見た図である。
【００３８】
図９（ｂ）・（ｄ）の状態から、給紙ローラ１２の交換作業が開始される。まず図１（ａ）に示すように、ピックアップローラ保持部材２１の係止爪２１ｂを図中矢印Ａの方向に移動させて給紙ローラ保持部材２２の係止爪２２ｂとの係止を解く。次いで、同図（ｂ）に示すようにピックアップローラ保持部材２１全体を図中矢印Ｂの方向に引き出し、軸孔２１ｄを開放端１３ｂを介して回転軸１３から抜いてピックアップローラ保持部材２１を取り外す。そして、同図（ｃ）に示すように給紙ローラ１２を給紙ローラ保持部材２２から取り外し、図中矢印Ｂの方向に引き出し、開放端１３ｂを介して回転軸１３から取り外す。
【００３９】
このように、本実施の形態の給紙装置６によれば、給紙ローラ１２が単独で着脱可能である。従って、給紙ローラ１２の交換に際して給紙ローラ１２自体を交換することができるので、交換にかかるコストを低く抑えることができる。また、給紙ローラ１２の回転軸１３に対する着脱の際には、回転軸１３の非支持部１３ａの開放端１３ｂから取り外しおよび取り付けを行うことができ、このときに回転軸１３を支持する固定物などによって着脱が阻害されることもない。この結果、給紙ローラ１２を容易に交換することができる。
【００４０】
さらに、給紙ローラ１２を交換する際には、ピックアップローラ保持部材２１を給紙ローラ保持部材２２から取り外しておき、給紙ローラ１２を給紙ローラ保持部材２２と回転軸１３とから取り外し、新しい給紙ローラ１２をその逆の手順で装着すればよい。従って、ピックアップローラ１１を備える場合に、給紙ローラ１２との組み合わせからなる簡単な構成のユニットを形成しながら、給紙ローラ１２の交換にかかるコストを低く抑えることができる。
【００４１】
さらに、図１０に示すように、ピックアップローラ１１の一端の回転軸周りに該回転軸と平行な嵌挿部材１１ａを、またピックアップローラ保持部材２１のローラ保持板２１ａにピックアップローラ取り付け孔２１ｅを設け、ピックアップローラ１１をピックアップローラ保持部材２１に着脱可能とすることもできる。この場合、図１（ｂ）に示すように取り外したピックアップローラ保持部材２１から、図１０中の矢印Ｈの方向にピックアップローラ１１を取り外し、新たなピックアップローラ１１を取り付けることができる。従って、給紙ローラ１２とともに摩耗するピックアップローラ１１をも交換することができる。
本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、用紙を収納する用紙収納部と、上記用紙収納部の用紙を給紙する給紙ローラと、給紙時に上記給紙ローラを回転駆動する給紙ローラ駆動部とを有する給紙装置において、上記給紙ローラが単独で着脱可能であることを特徴としている。
上記の発明によれば、給紙ローラの交換に際して給紙ローラ自体を交換することができるので、交換にかかるコストを低く抑えることのできる給紙装置を提供することができる。
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記給紙ローラの回転軸は、上記給紙ローラに対して上記給紙ローラ駆動部からの回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部となっており、上記給紙ローラが上記非支持部の開放端を介して上記回転軸に着脱可能に設けられていることを特徴としている。
上記の発明によれば、給紙ローラの両端側に延びる回転軸は、給紙ローラ駆動部から回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部となっている、すなわち、回転軸は回転駆動力が伝達される側のみで支持されている。そして、給紙ローラは上記非支持部の開放端を介して回転軸に着脱可能に設けられている。従って、給紙ローラの回転軸に対する着脱の際には、回転軸の非支持部の開放端から取り外しおよび取り付けを行うことができ、このときに回転軸を支持する固定物などによって着脱が阻害されることもない。この結果、給紙ローラを容易に交換することができる。
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記用紙収納部から用紙を取り出すピックアップローラと、上記給紙ローラが着脱可能であって上記回転軸に取り付けられる給紙ローラ保持部材と、上記ピックアップローラを保持するとともに上記給紙ローラ保持部材と着脱可能に設けられたピックアップローラ保持部材とをさらに有し、上記給紙ローラを保持して上記回転軸に取り付けられた上記給紙ローラ保持部材に、上記ピックアップローラを保持したピックアップローラ保持部材が取り付けられてなるローラユニットの状態で、上記ピックアップローラに上記給紙ローラ駆動部から回転駆動力が伝達され、上記給紙ローラは上記ピックアップローラによって取り出された用紙を下流側へ供給することを特徴としている。
上記の発明によれば、給紙ローラとピックアップローラとを備える場合に、給紙ローラを給紙ローラ保持部材に対して、またピックアップローラをピックアップローラ保持部材に対して着脱可能とする。そして、給紙ローラの回転軸に取り付ける給紙ローラ保持部材に対し、さらにピックアップローラ保持部材を着脱可能とする。給紙ローラを保持して回転軸に取り付けた状態の給紙ローラ保持部材に、ピックアップローラを保持したピックアップローラ保持部材を取り付けた状態でローラユニットを構成し、このローラユニットの状態でピックアップローラに給紙ローラ駆動部から回転駆動力を伝達して、用紙収納部から用紙を取り出し、給紙ローラでその用紙を下流側へ供給する。
給紙ローラを交換する際には、ピックアップローラ保持部材を給紙ローラ保持部材から取り外すなどしておき、給紙ローラを給紙ローラ保持部材と回転軸とから取り外し、新しい給紙ローラをその逆の手順で装着すればよい。従って、ピックアップローラを備える場合に、給紙ローラとの組み合わせからなる簡単な構成のユニットを形成しながら、給紙ローラの交換にかかるコストを低く抑えることができる。
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記ピックアップローラは上記ピックアップローラ保持部材に着脱可能であることを特徴としている。
上記の発明によれば、ピックアップローラはピックアップローラ保持部材に着脱可能であるので、給紙ローラとともに摩耗するピックアップローラをも交換することができる。
さらに本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、上記ローラユニットが上記回転軸の回りに回動可能であることを特徴としている。
上記の発明によれば、給紙ローラの交換に際し、給紙装置の上方に設けられていることが多い画像形成ユニットを取り外した状態で、該画像形成ユニットが設けられていた空間にピックアップローラ側が移動するようにローラユニットを回動させれば、交換作業を容易に行うことができる。また、ピックアップローラによって用紙収納部から用紙を取り出すときにのみピックアップローラを用紙収納部の用紙に接触するように移動させることができる。
本発明の給紙装置は、上記課題を解決するために、用紙収納部から用紙を取り出すピックアップローラと、該ピックアップローラにて取り出された用紙をさらに下流側へと供給する給紙ローラと、給紙時に上記給紙ローラを回転駆動する給紙ローラ駆動部とを備えた給紙装置において、上記ピックアップローラと上記給紙ローラとが交換可能に設けられると共に、上記ピックアップローラは、上記給紙ローラの回転軸に取り付けられた保持部材によって上記給紙ローラとローラユニットの状態をなし、上記給紙ローラ駆動部からの回転駆動力が上記保持部材に設けられたアイドルギアを介して当該ピックアップローラに一体に設けられたギアに伝達されることで駆動され、該ギアと一体に着脱されることを特徴としている。
さらに本発明の給紙装置では、上記給紙ローラは、上記給紙ローラ駆動部にて回転駆動される回転軸に給紙ローラ単独で挿入されると共に、給紙ローラ単独で着脱される構成とすることもできる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の給紙装置は、以上のように、上記給紙ローラが単独で着脱可能であり、上記給紙ローラの回転軸は、上記給紙ローラに対して上記給紙ローラ駆動部からの回転駆動力が伝達される側と反対側が固定物に支持されない非支持部となっており、上記給紙ローラが上記非支持部の開放端を介して上記回転軸に着脱可能に設けられ、上記用紙収納部から用紙を取り出すピックアップローラと、上記給紙ローラが着脱可能であって上記回転軸に取り付けられる給紙ローラ保持部材と、上記ピックアップローラを保持するとともに上記給紙ローラ保持部材と着脱可能に設けられたピックアップローラ保持部材とをさらに有し、上記給紙ローラを保持して上記回転軸に取り付けられた上記給紙ローラ保持部材に、上記ピックアップローラを保持したピックアップローラ保持部材が取り付けられてなるローラユニットの状態で、上記ピックアップローラに上記給紙ローラ駆動部から回転駆動力が伝達され、上記給紙ローラは上記ピックアップローラによって取り出された用紙を下流側へ供給する構成である。
【００４３】
それゆえ、給紙ローラの交換に際して給紙ローラ自体を交換することができるので、交換にかかるコストを低く抑えることのできる給紙装置を提供することができるという効果を奏する。
【００４５】
それゆえ、給紙ローラの回転軸に対する着脱の際には、回転軸の非支持部の開放端から取り外しおよび取り付けを行うことができ、このときに回転軸を支持する固定物などによって着脱が阻害されることもない。この結果、給紙ローラを容易に交換することができるという効果を奏する。
【００４７】
それゆえ、給紙ローラを交換する際には、ピックアップローラ保持部材を給紙ローラ保持部材から取り外すなどしておき、給紙ローラを給紙ローラ保持部材と回転軸とから取り外し、新しい給紙ローラをその逆の手順で装着すればよい。従って、ピックアップローラを備える場合に、給紙ローラとの組み合わせからなる簡単な構成のユニットを形成しながら、給紙ローラの交換にかかるコストを低く抑えることができるという効果を奏する。
【００４８】
さらに本発明の給紙装置は、以上のように、上記ピックアップローラは上記ピックアップローラ保持部材に着脱可能である構成である。
【００４９】
それゆえ、給紙ローラとともに摩耗するピックアップローラをも交換することができるという効果を奏する。
【００５０】
さらに本発明の給紙装置は、以上のように、上記ローラユニットが上記回転軸の回りに回動可能である構成である。
【００５１】
それゆえ、給紙ローラの交換に際し、画像形成ユニットを取り外した状態で、該画像形成ユニットが設けられていた空間にピックアップローラ側が移動するようにローラユニットを回動させれば、交換作業を容易に行うことができるという効果を奏する。また、ピックアップローラによって用紙収納部から用紙を取り出すときにのみピックアップローラを用紙収納部の用紙に接触するように移動させることができるという効果を奏する。
本発明の画像形成装置は、以上のように、上記した本発明の給紙装置を備えた構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）ないし（ｃ）は、本発明の実施の形態に係る給紙装置のローラユニットにおける給紙ローラの交換手順を説明する斜視図である。
【図２】図１のローラユニットの待機時の状態を説明する斜視図である。
【図３】図１のローラユニットの給紙時の状態を説明する斜視図である。
【図４】図１のローラユニットを図２および図３の状態とするための周辺の構成を示す斜視図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、図４の周辺の構成の動作を説明する側面図である。
【図６】図１のローラユニットの給紙ローラ交換時の状態を説明する斜視図である。
【図７】図１のローラユニットを図６の状態とするための周辺の構成を示す斜視図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、図７の周辺の構成の一部とローラユニットとの位置関係を示す側面図である。
【図９】（ａ）ないし（ｄ）は、図７の周辺の構成の他の部分とローラユニットとの位置関係を示す側面図である。
【図１０】図１のローラユニットからピックアップローラを取り外す状態を説明する斜視図である。
【図１１】本発明の給紙装置を備える画像形成装置の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
６給紙装置
６ａ給紙カセット（用紙収納部）
６ｂピックアップユニット（ローラユニット）
１１ピックアップローラ
１２給紙ローラ
１３回転軸
１３ａ非支持部
１３ｂ開放端
１４モータ（給紙ローラ駆動部）
２１ピックアップローラ保持部材
２２給紙ローラ保持部材
Ｐ用紙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device for paper feeding used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copiers, printers, and facsimile machines are provided with a paper feeding device that supplies paper to a paper conveyance path. In the paper feeding device, the paper is supplied from a paper feeding tray or a paper cassette by a pickup roller or paper feeding roller. A rubber body is used for such a paper feeding roller. As the body wears due to contact with the paper, the paper feeding capability decreases, so the paper feed rollers must be replaced accordingly. Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-69964 discloses a paper feed roller unit in which a paper feed roller and its peripheral members are integrated so that the paper feed roller that also serves as a pickup roller can be replaced. There is disclosed a paper feeding device configured to be detachable from a drive shaft of a paper roller.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration of the conventional sheet feeding device, as disclosed in the above publication, the sheet feeding roller is replaced by replacing the entire sheet feeding roller unit. The cost of the replacement was high as much as the replacement.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a paper feeding device that can keep the cost for replacing a paper feeding roller low.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a sheet feeding device according to the present invention includes a sheet storing unit that stores sheets, a sheet feeding roller that feeds sheets in the sheet storing unit, and the sheet feeding roller that rotates during sheet feeding. In the paper feeding device having a paper feeding roller driving unit, the paper feeding roller is detachable independently.The rotation axis of the paper feed roller is a non-support portion that is not supported by a fixed object on the side opposite to the side to which the rotational driving force from the paper feed roller drive unit is transmitted to the paper feed roller. The paper feed roller is detachably provided on the rotating shaft through an open end of the non-supporting portion, and a pickup roller for taking out paper from the paper storage portion, and the paper feeding roller is detachable, and the rotating shaft A paper feed roller holding member attached to the paper feed roller, and a pickup roller holding member that holds the pickup roller and is detachable from the paper feed roller holding member. In a state of a roller unit in which the pickup roller holding member holding the pickup roller is attached to the paper feed roller holding member attached to the shaft. Rotational driving force from the feed roller drive unit to the pick-up roller is transmitted, the paper feed roller feeds a sheet taken out by the pickup roller to the downstreamIt is characterized by that.
[0006]
According to the above invention, the sheet feeding roller itself can be replaced when the sheet feeding roller is replaced. Therefore, it is possible to provide a sheet feeding apparatus that can keep the cost for replacement low.
[0008]
Also,According to the above invention, the rotary shaft extending to both ends of the paper feed roller is a non-supporting portion that is not supported by the fixed object on the side opposite to the side where the rotational driving force is transmitted from the paper feed roller driving portion. The rotating shaft is supported only on the side where the rotational driving force is transmitted. The paper feed roller is detachably provided on the rotating shaft through the open end of the non-supporting portion. Therefore, when the paper feed roller is attached to or detached from the rotating shaft, it can be removed and attached from the open end of the non-supporting portion of the rotating shaft, and at this time, the attachment or removal is hindered by a fixed object that supports the rotating shaft. It never happens. As a result, the paper feed roller can be easily replaced.
[0010]
further,According to the above invention, when the paper feed roller and the pickup roller are provided, the paper feed roller can be attached to and detached from the paper feed roller holding member, and the pickup roller can be attached to and detached from the pickup roller holding member. The pickup roller holding member can be further attached to and detached from the paper supply roller holding member attached to the rotation shaft of the paper supply roller. The roller unit is configured with the pickup roller holding member holding the pickup roller attached to the paper supply roller holding member holding the paper supply roller and attached to the rotating shaft. A rotational driving force is transmitted from the paper feed roller drive unit, the paper is taken out from the paper storage unit, and the paper is supplied downstream by the paper feed roller.
[0011]
When replacing the paper feed roller, remove the pickup roller holding member from the paper feed roller holding member, etc., remove the paper feed roller from the paper feed roller holding member and the rotating shaft, and replace the new paper feed roller. It can be installed in the following procedure. Therefore, in the case where the pickup roller is provided, the cost for replacing the paper feed roller can be kept low while forming a unit having a simple configuration composed of a combination with the paper feed roller.
[0012]
Furthermore, in order to solve the above problems, the paper feeding device of the present invention is characterized in that the pickup roller is detachable from the pickup roller holding member.
[0013]
According to the above invention, since the pickup roller can be attached to and detached from the pickup roller holding member, the pickup roller that wears together with the paper feed roller can also be replaced.
[0014]
Furthermore, in order to solve the above-described problems, the paper feeding device according to the present invention is characterized in that the roller unit is rotatable around the rotation shaft.
[0015]
According to the above invention, when replacing the paper feed roller, the image forming unit, which is often provided above the paper feeding device, is removed, and the pickup roller side is placed in the space where the image forming unit is provided. If the roller unit is rotated so as to move, the replacement work can be easily performed. Further, the pickup roller can be moved so as to contact the paper in the paper storage portion only when the paper is taken out from the paper storage portion by the pickup roller.
In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention includes the above-described sheet feeding device according to the present invention.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment embodying the paper feeding device of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 11.
[0017]
FIG. 11 is a front sectional view of a configuration example of the copying machine 1 as an image forming apparatus on which the paper feeding device according to the present embodiment is mounted. The copying machine 1 includes a document cover 2, a document table 3, a scanner unit 4, an image forming unit 5, a sheet feeding device 6, a sheet feeding / conveying unit 7, a sheet discharging / conveying unit 8, and a sheet discharging tray 9.
[0018]
The document table 3 is a transparent glass body disposed on the upper surface of the main body of the copying machine 1, and the document cover 2 is further provided thereon. The scanner unit 4 is disposed in the main body of the copying machine 1 below the document table 3, and includes an exposure unit 4a including an exposure lamp and a first mirror, a mirror unit 4b including a second mirror and a third mirror, and an imaging lens. 4c and a photoelectric conversion element (hereinafter referred to as CCD) 4d. The exposure unit 4a reciprocates in the horizontal direction on the lower surface side of the document table 3, and exposes and scans the image of the document placed on the upper surface of the document table 3 with the light emitted from the exposure lamp. Reflected light from the image surface of the document due to light irradiation of the exposure lamp is guided to the mirror unit 4b by the first mirror. The mirror unit 4b reciprocates at a predetermined speed with respect to the exposure unit 4a, and guides the light reflected by the first mirror of the exposure unit 4a to the subsequent optical system. The imaging lens 4c focuses the light from the mirror unit 4b on the light receiving surface of the CCD 4d, and the CCD 4d outputs a signal corresponding to the amount of light received on the light receiving surface. The output signal of the CCD 4d is converted into digital data, subjected to a predetermined process in an image processing unit (not shown), and output as image data.
[0019]
A part below the scanner unit 4 is a space for paper discharge, and the image forming unit 5, the paper feed device 6, the paper feed transport unit 7, and the paper discharge transport unit 8 include the paper discharge space. Is disposed inside the main body of the copying machine 1 provided below the scanner unit 4. A photosensitive drum 5a is provided at the center of the image forming unit 5 so as to be rotatably supported in the direction of arrow I in the figure. Around the photosensitive drum 5a, a charger 5b, an image writing unit 5c, a developing tank 5d, a transfer device 5e, and a cleaner 5f are arranged.
[0020]
The paper feeding device 6 is provided at the lowermost part of the main body of the copying machine 1, and includes a paper feeding cassette 6a serving as a paper storage unit for storing the paper P, a pickup roller (described later) for taking out the paper P from the paper feeding cassette 6a. A pickup unit 6b having a paper feed roller (described later) for supplying it to the downstream side, and a paper feed roller driving unit (described later) for driving the paper feed roller of the pickup unit 6b are provided. The sheet feeding / conveying unit 7 includes a conveying path 7a from the sheet feeding device 6 to a position immediately before the transfer unit 5e of the image forming unit 5 and a registration roller 7b provided on the conveying path 7a. The paper discharge conveyance unit 8 bypasses the upper side of the image forming unit 5 from the transfer unit 5e after the image forming unit 5 and goes to the paper discharge space, and a fixing roller 8b provided on the conveyance path 8a. , And a paper discharge roller 8c provided on the most downstream side of the transport path 8a. The most downstream side of the conveyance path 8a is a boundary portion between the paper discharge space and the main body of the copying machine 1, and the paper discharge tray 9 receives the paper P discharged from the paper discharge roller 8c. It is provided at the bottom of the paper space.
[0021]
At the time of image formation, after the charger 5b uniformly applies a single polarity charge to the surface of the photosensitive drum 5a rotating in the direction of arrow I in the image forming unit 5, the image writing unit 5c is connected from the image processing unit. The image light modulated based on the output image data is irradiated to create an electrostatic latent image by photoconductive action on the surface of the photosensitive drum 5a. The developing tank 5d supplies a developer to the surface of the photosensitive drum 5a, and visualizes the electrostatic latent image into a developer image. In the paper feeding device 6, the paper P in the paper feeding cassette 6a is taken out one by one by the rotation of the pickup roller of the pickup unit 6b prior to the rotation of the photosensitive drum 5a. The picked-up paper P is separated as it is in the case of a single sheet and into a single sheet in the case of a plurality of sheets by a paper feed roller of the pickup unit 6b and a paper handling unit (described later) pressed against the paper feed roller. Then, the sheet is fed to the conveying path 7a of the sheet feeding and conveying unit 7 and sent to the registration roller 7b.
[0022]
The paper P that has reached the registration roller 7b is temporarily stopped with its front end abutting the registration roller 7b, and the registration roller 7b is held on the surface of the photosensitive drum 5a at the position of the transfer unit 5e. The rotation is started so as to face the front end of the developer image thus formed, and the sheet P is guided to the transfer device 5e. The transfer device 5e transfers the developer image carried on the photosensitive drum 5a onto the surface of the paper P. After the transfer is completed, the cleaner 5f removes the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 5a. The paper P on which the developer image has been transferred is guided to the transport path 8a of the paper discharge transport unit 8 and heated and pressurized while passing through the fixing roller 8b, so that the developer image melts and the recording paper It adheres to the 1st side (one side). The paper P having the developer image fixed on the first surface is discharged to the paper discharge tray 9 by the rotation of the paper discharge roller 8c, thereby providing the user with a printed matter on which one side is formed.
[0023]
Next, the paper feeding device 6 used in the copying machine 1 having the above configuration will be described in detail. FIG. 2 shows a configuration of the pickup unit 6b as a roller unit and its peripheral portion in the paper feeding device 6. The pickup unit 6b has a pickup roller 11 and a paper feed roller 12. The pickup roller 11 is also fed so that the pickup roller 11 is positioned above the leading end side in the paper feed direction of the paper P stored in the paper feed cassette 6a. The paper roller 12 is disposed so as to be positioned on the downstream side of the paper feed direction with respect to the paper feed direction leading end of the paper P. The paper feed roller 12 is connected to a motor 14 as a paper feed roller driving unit via a rotating shaft 13 and is driven to rotate by the motor 14 during paper feeding. In the figure, the motor 14 is directly connected to the rotary shaft 13, but the present invention is not limited to this, and the motor 14 may be connected to the rotary shaft 13 via a gear.
[0024]
The pick-up roller 11 takes out the paper P from the paper feed cassette 6a by contacting the uppermost paper P of the paper feed cassette 6a as shown in FIG. A sheet separating unit 15 is provided below the sheet feeding roller 12, and the pickup roller 11 moves from the sheet feeding cassette 6 a to a plurality of sheets by the contact of the separating plate with the lower surface of the sheet feeding roller 12 by a spring force. Even when P... Are taken out, they can be separated one by one and supplied to the paper feeding / conveying section 7.
[0025]
FIG. 1 shows a detailed configuration of the pickup unit 6b. As shown in FIG. 5A, the pickup unit 6b is provided with a pickup roller holding member 21 that holds the pickup roller 11 and a paper feed roller holding member 22 that holds the paper feed roller 12. The pickup roller 11 is detachably attached to the pickup roller holding member 21 integrally with the gear 17, and the paper feed roller 12 is detachable from the paper feed roller holding member 22. The paper feed roller holding member 22 is attached to the rotary shaft 13 of the paper feed roller 12 and may or may not be detachable from the rotary shaft 13, but is attached to the rotary shaft 13 while holding the paper feed roller 12. In this state, the pickup roller holding member 21 holding the pickup roller 11 is further removable.
[0026]
The rotating shaft 13 is supported by a fixed object via a bearing (not shown) on the side to which the rotational driving force is transmitted from the motor 14, but in a state where the paper feeding roller 12 is attached, The side opposite to the side to which the rotational driving force is transmitted is a non-supporting portion 13a that is not supported by a fixed object. As shown in FIG. 4B, the non-supporting portion 13a is provided with a length that slightly protrudes from the paper feed roller 12. As shown in FIG. When it is removed from the roller holding member 22, it is removed from the rotating shaft 13 through the open end 13b of the non-supporting portion 13a. When the paper feed roller 12 is attached to the rotary shaft 13, the rotary shaft 13 is passed through the shaft hole of the paper feed roller 12 through the open end 13 b and the paper feed roller 12 is attached to the gear 19 previously attached to the rotary shaft 13. . As described above, the sheet feeding roller 12 is detachably attached to the sheet feeding device 6.
[0027]
Further, as shown in FIG. 2B, the paper feed roller holding member 22 is connected to the rotary shaft 13 so that the pickup roller 11 is provided alongside the paper feed roller 12 when the pickup roller holding member 21 is attached. The roller holding plate 22a protruding from the holding side of the paper feed roller 12 in the direction orthogonal to the rotary shaft 13 is provided with a bearing for receiving the rotary shaft of the pickup roller 11. Further, when the pickup roller 11 is attached to the roller holding plate 22a, both the gear 19 of the paper feed roller 12 and the gear 17 of the pickup roller 11 are engaged with each other, and a rotational driving force is applied to the pickup roller 11. An idle gear 18 for transmission is provided. The roller holding plate 22a is further extended in a direction toward the open end 13b in parallel with the rotation shaft 13 so as to sandwich the pickup roller 11 to be attached between the roller feeding plate 12 and the sheet feeding roller 12. A locking claw 22b for attaching the pickup roller holding member 21 is provided on the surface opposite to the rotary shaft 13 side of the end portion in the extending direction. Further, a fitting hole 22c into which a later-described protrusion 21c of the pickup roller holding member 21 is fitted is provided at the front end portion in the extending direction.
[0028]
The pickup roller holding member 21 includes a roller holding plate 21 a that is parallel to the holding roller 12 holding side portion of the roller holding plate 22 a when attached to the paper supply roller holding member 22. The roller holding plate 21 a is connected to the vicinity of one end of the rotation shaft of the pickup roller 11 (on the side opposite to the paper feed roller holding member 22 side). Further, the roller holding plate 21a is provided with a locking claw 21b that is locked to the locking claw 22b of the roller holding plate 22a and a protrusion 21c that is fitted into the fitting hole 22c.
[0029]
Further, the roller holding plate 21a is provided with a shaft hole 21d into which the rotation shaft 13 of the paper feed roller 12 is inserted. The pickup roller holding member 21 is also attached to the rotation shaft 13 via a bearing. Thereby, the whole pickup unit 6b is stably attached to the rotating shaft 13. Further, the roller holding plate 21 a is provided with a sheet pressing member 21 e that presses the sheet P supplied from above with the lower surface side of the sheet feeding roller 12 in a state where the rotating shaft 13 is inserted, protruding in the direction of the rotating shaft 13. Yes. The sheet pressing member 21e has a curved surface in which the lower surface side of the sheet feeding roller 12 is extended in the direction of the opening end 13b of the rotating shaft 13 as it is.
[0030]
The pickup unit 6b having the above-described configuration is rotatable about the rotation shaft 13, and as shown in FIG. 2, the pickup roller 11 is in the standby state when the paper P is not fed. Rotate away from P (in the direction of arrow D). Further, as shown in FIG. 3, when the paper P is fed, the pickup roller 11 rotates (in the direction of arrow C) so as to contact the paper P of the paper feed cassette 6a. Hereinafter, the rotation mechanism of the pickup unit 6b will be described.
[0031]
As shown in FIG. 4, in the paper feed roller holding member 22, the roller holding plate 22 a has a rotation shaft 13 of the paper feed roller 12 and a rotation shaft of the pickup roller 11 above the mounting portion of the pickup roller 11. A protruding plate 22 d is provided that is a flat plate substantially parallel to the surface to be formed and protrudes along the rotation shaft 13 toward the driving force transmission side. Further, a substantially U-shaped arm 31 is provided outside the pickup unit 6b, and the tip of the arm 31 on the long side is in contact with the lower surface of the protruding plate 22d. The arm 31 is rotatable around a shaft 32 passing through the intersection of the long side and the short side, and the short side is a plan of a solenoid 33 provided for restricting the amount of rotation around the shaft 32. It is connected to a jar 33a (see FIG. 5).
[0032]
FIG. 5 is a view of FIG. 4 viewed from the side surface in the direction orthogonal to the rotation shaft 13. 3A shows the case where the pickup unit 6b is in the state of paper feeding as shown in FIG. 3, and the plunger 33a of the solenoid 33 is pulled toward the inside of the solenoid 33, so that the long side of the arm 31 is It is descending. In this state, there is a play that allows the arm 31 to move slightly as shown by the broken line, but the long side of the arm 31 is biased upward by the compression spring 34 as shown in FIG. The plunger 33a is lifted up to the maximum allowable height at this position of the plunger 33a. The pickup roller 11 side of the pickup unit 6b moves in the direction of arrow C in the figure due to its own weight, and comes into contact with the paper P in a state of being lowered on the long side of the arm 31 at the above position. The paper cassette 6 can be taken out.
[0033]
On the other hand, FIG. 7B shows the case where the pickup unit 6b is in a standby state as shown in FIG. 2, and the plunger 33a of the solenoid 33 jumps out of the solenoid 33, so that the compression spring 34 With the urging force, the long side of the arm 31 is raised in the direction of arrow D in the figure. The ascending limit is determined within a range in which the short side of the arm 31 is rotatable. Thus, according to the pickup unit 6b, the pickup roller 11 is brought into contact with the paper P of the paper feed cassette 6a when the paper P is supplied, and the pickup roller 11 is separated from the paper P of the paper feed cassette 6a during standby. be able to.
[0034]
Further, as shown in FIG. 6, the pickup unit 6b can be manually or automatically rotated until the pickup roller 11 and the paper feed roller 12 are aligned in a direction substantially orthogonal to the paper P surface. it can. The rotation angle is not limited to this, but may be arbitrary. However, if the rotation angle can be rotated as shown in the figure, it is often provided above the sheet feeding device 6 when the sheet feeding roller 12 is replaced. By removing the image forming unit constituting the image forming unit 5, the replacement work can be performed in the space in which the image forming unit is provided, and the work becomes easy.
[0035]
The rotation operation of the pickup unit 6b at this time will be described below. As shown in FIG. 7, in the paper feed roller holding member 22, the roller holding plate 22 a is adjacent to the locking claw 22 b, and a surface formed by the rotary shaft 13 of the paper feed roller 12 and the rotary shaft of the pickup roller 11. A protruding plate 22e that is a substantially parallel flat plate and protrudes in a direction away from the rotating shaft 13 is provided. A first hook 41 extending from a fixed object is provided outside the pickup unit 6b, and comes into contact with the upper surface of the protruding plate 22e while the pickup unit 6b is rotating. In addition, a hook hole 22f into which a second hook 42 provided outside the pickup unit 6b is inserted is provided in the roller holding side portion of the roller holding plate 22a in order to determine the rotation end position of the pickup unit 6b. Yes. In the figure, the gears 17 and 19 and the idle gear 18 shown in FIG. 1 are not shown so that the position of the hook hole 22f can be easily understood.
[0036]
FIG. 8 shows the positional relationship between the first hook 41 and the pickup unit 6b. FIG. 4A shows a state when the copying machine 1 is used. When the pickup unit 6b is rotated around the rotation shaft 13 to lift the pickup roller 11 side, the pickup unit 6b protrudes. The plate 22e is pressed by the first hook 41, and the rotation range is restricted to the range indicated by the arrow CE in the figure. The range of the arrow CE includes the rotation range (the range of the arrow CD) between the standby state of FIG. 2 and the paper feeding state of FIG. FIG. 4B shows a state when the paper feed roller 12 is replaced. After the image forming unit above the pickup unit 6b is removed from the copying machine 1, the first hook 41 is shown by the arrow F in FIG. The pickup unit 6b is rotated in the direction of the arrow G in the figure beyond the range of the arrow CE.
[0037]
FIG. 9 shows the positional relationship between the second hook 42 and the pickup unit 6b. FIG. 9A corresponds to the state of FIG. 8A, and when the pickup unit 6b is rotated in the direction of arrow G as shown in FIG. 8B, the pickup unit is shown in FIG. 9B. The second hook 42 is inserted into the hook hole 22f of 6b, and the pickup unit 6b is fixed at the position for replacing the paper feed roller 12. FIGS. 7C and 7D are views of FIGS. 9A and 9B viewed from the rear in the paper feeding direction of the pickup unit 6b.
[0038]
From the state of FIGS. 9B and 9D, the replacement operation of the paper feed roller 12 is started. First, as shown in FIG. 1A, the locking claw 21b of the pickup roller holding member 21 is moved in the direction of arrow A in the figure to release the locking with the locking claw 22b of the paper feed roller holding member 22. Next, as shown in FIG. 4B, the entire pickup roller holding member 21 is pulled out in the direction of the arrow B in the figure, and the shaft hole 21d is removed from the rotary shaft 13 through the open end 13b to remove the pickup roller holding member 21. . Then, as shown in FIG. 3C, the paper feed roller 12 is removed from the paper feed roller holding member 22, pulled out in the direction of arrow B in the figure, and removed from the rotary shaft 13 through the open end 13b.
[0039]
Thus, according to the paper feeding device 6 of the present embodiment, the paper feeding roller 12 can be attached and detached independently. Accordingly, since the sheet feeding roller 12 itself can be replaced when the sheet feeding roller 12 is replaced, the cost for the replacement can be kept low. Further, when the paper feed roller 12 is attached to or detached from the rotating shaft 13, it can be removed and attached from the open end 13 b of the non-supporting portion 13 a of the rotating shaft 13, and a fixed object that supports the rotating shaft 13 at this time. The attachment and detachment is not hindered. As a result, the paper feed roller 12 can be easily replaced.
[0040]
Further, when replacing the paper feed roller 12, the pickup roller holding member 21 is removed from the paper feed roller holding member 22, and the paper feed roller 12 is removed from the paper feed roller holding member 22 and the rotary shaft 13 to obtain a new one. The paper feed roller 12 may be mounted in the reverse procedure. Therefore, when the pickup roller 11 is provided, the cost for replacing the paper feed roller 12 can be kept low while forming a unit having a simple configuration that is a combination with the paper feed roller 12.
[0041]
Further, as shown in FIG. 10, a fitting insertion member 11 a parallel to the rotation shaft is provided around the rotation shaft at one end of the pickup roller 11, and a pickup roller mounting hole 21 e is provided in the roller holding plate 21 a of the pickup roller holding member 21. The pickup roller 11 can be detachably attached to the pickup roller holding member 21. In this case, the pickup roller 11 can be removed from the pickup roller holding member 21 removed as shown in FIG. 1B in the direction of arrow H in FIG. 10 and a new pickup roller 11 can be attached. Therefore, the pick-up roller 11 that wears together with the paper feed roller 12 can also be replaced.
In order to solve the above problems, a sheet feeding device according to the present invention includes a sheet storing unit that stores sheets, a sheet feeding roller that feeds sheets in the sheet storing unit, and the sheet feeding roller that rotates during sheet feeding. In the sheet feeding device having the sheet feeding roller driving unit, the sheet feeding roller is detachable independently.
According to the above invention, the sheet feeding roller itself can be replaced when the sheet feeding roller is replaced. Therefore, it is possible to provide a sheet feeding apparatus that can keep the cost for replacement low.
Furthermore, in order to solve the above-described problem, the sheet feeding device according to the present invention is configured such that the rotation shaft of the sheet feeding roller is a side to which the rotation driving force from the sheet feeding roller driving unit is transmitted to the sheet feeding roller. The opposite side is a non-supporting portion that is not supported by a fixed object, and the paper feed roller is detachably provided on the rotating shaft through an open end of the non-supporting portion.
According to the above invention, the rotary shaft extending to both ends of the paper feed roller is a non-supporting portion that is not supported by the fixed object on the side opposite to the side where the rotational driving force is transmitted from the paper feed roller driving portion. The rotating shaft is supported only on the side where the rotational driving force is transmitted. The paper feed roller is detachably provided on the rotating shaft through the open end of the non-supporting portion. Therefore, when the paper feed roller is attached to or detached from the rotating shaft, it can be removed and attached from the open end of the non-supporting portion of the rotating shaft, and at this time, the attachment or removal is hindered by a fixed object that supports the rotating shaft. It never happens. As a result, the paper feed roller can be easily replaced.
Further, in order to solve the above problems, the paper feeding device of the present invention includes a pickup roller for taking out paper from the paper storage unit, and a paper feeding roller holding member to which the paper feeding roller is detachable and attached to the rotating shaft. And a pickup roller holding member that is detachably provided to hold the pickup roller and to be detachable from the paper feed roller holding member, and holds the paper feed roller and is attached to the rotating shaft. In the state of a roller unit in which the pickup roller holding member holding the pickup roller is attached to the roller holding member, a rotational driving force is transmitted from the paper feed roller driving unit to the pickup roller. The sheet picked up by the pickup roller is supplied to the downstream side.
According to the above invention, when the paper feed roller and the pickup roller are provided, the paper feed roller can be attached to and detached from the paper feed roller holding member, and the pickup roller can be attached to and detached from the pickup roller holding member. The pickup roller holding member can be further attached to and detached from the paper supply roller holding member attached to the rotation shaft of the paper supply roller. The roller unit is configured with the pickup roller holding member holding the pickup roller attached to the paper supply roller holding member holding the paper supply roller and attached to the rotating shaft. A rotational driving force is transmitted from the paper feed roller drive unit, the paper is taken out from the paper storage unit, and the paper is supplied downstream by the paper feed roller.
When replacing the paper feed roller, remove the pickup roller holding member from the paper feed roller holding member, etc., remove the paper feed roller from the paper feed roller holding member and the rotating shaft, and replace the new paper feed roller. It can be installed in the following procedure. Therefore, in the case where the pickup roller is provided, the cost for replacing the paper feed roller can be kept low while forming a unit having a simple configuration composed of a combination with the paper feed roller.
Furthermore, in order to solve the above problems, the paper feeding device of the present invention is characterized in that the pickup roller is detachable from the pickup roller holding member.
According to the above invention, since the pickup roller can be attached to and detached from the pickup roller holding member, the pickup roller that wears together with the paper feed roller can also be replaced.
Furthermore, in order to solve the above-described problems, the paper feeding device according to the present invention is characterized in that the roller unit is rotatable around the rotation shaft.
According to the above invention, when replacing the paper feed roller, the image forming unit, which is often provided above the paper feeding device, is removed, and the pickup roller side is placed in the space where the image forming unit is provided. If the roller unit is rotated so as to move, the replacement work can be easily performed. Further, the pickup roller can be moved so as to contact the paper in the paper storage portion only when the paper is taken out from the paper storage portion by the pickup roller.
In order to solve the above problems, a paper feeding device according to the present invention includes a pickup roller that picks up paper from a paper storage unit, a paper feeding roller that supplies the paper picked up by the pickup roller to the downstream side, and a paper supply roller. In a paper feeding device including a paper feed roller driving unit that rotationally drives the paper feed roller during paper, the pickup roller and the paper feed roller are provided in a replaceable manner, and the pickup roller is provided with the paper feed roller. A holding member attached to the rotating shaft forms a state of the paper feeding roller and the roller unit, and a rotational driving force from the paper feeding roller driving unit is applied to the pickup roller via an idle gear provided on the holding member. It is driven by being transmitted to an integrally provided gear, and is attached to and detached from the gear.
Furthermore, in the paper feeding device according to the present invention, the paper feeding roller is inserted into the rotating shaft that is rotationally driven by the paper feeding roller driving unit, and the paper feeding roller alone is attached and detached. You can also
[0042]
【The invention's effect】
As described above, the sheet feeding device of the present invention is such that the sheet feeding roller is detachable independently.The rotation axis of the paper feed roller is a non-supporting portion that is not supported by a fixed object on the side opposite to the side to which the rotational driving force from the paper feed roller driving unit is transmitted to the paper feeding roller. A paper feed roller is detachably provided on the rotating shaft through an open end of the non-supporting portion, and a pickup roller for taking out the paper from the paper storage portion and the paper feeding roller are detachably attached to the rotating shaft. A feed roller holding member to be attached; and a pickup roller holding member that is detachably provided to hold the pickup roller while holding the pickup roller, and holds the feed roller to hold the rotating shaft. In a state of a roller unit in which a pickup roller holding member holding the pickup roller is attached to the paper feed roller holding member attached to Rotational driving force from the feed roller driving portion is transmitted to the serial pickup roller, the feed roller feeds the sheet taken out by the pickup roller to the downstreamIt is a configuration.
[0043]
Therefore, since the sheet feeding roller itself can be replaced when the sheet feeding roller is replaced, it is possible to provide a sheet feeding apparatus that can keep the replacement cost low.
[0045]
Therefore, when the paper feed roller is attached to or detached from the rotating shaft, it can be removed and attached from the open end of the non-supporting portion of the rotating shaft. At this time, the attachment or removal is hindered by a fixed object that supports the rotating shaft. It is never done. As a result, there is an effect that the sheet feeding roller can be easily replaced.
[0047]
Therefore, when replacing the paper feed roller, the pickup roller holding member is removed from the paper feed roller holding member, etc., and the paper feed roller is detached from the paper feed roller holding member and the rotating shaft, so that a new paper feed roller is obtained. Can be installed in the reverse order. Therefore, when the pickup roller is provided, there is an effect that the cost for replacing the paper feed roller can be kept low while forming a unit having a simple configuration including a combination with the paper feed roller.
[0048]
Further, as described above, the sheet feeding device of the present invention is configured such that the pickup roller can be attached to and detached from the pickup roller holding member.
[0049]
Therefore, it is possible to replace the pick-up roller that wears with the paper feed roller.
[0050]
Furthermore, the sheet feeding device of the present invention has a configuration in which the roller unit can rotate around the rotation shaft as described above.
[0051]
Therefore, when replacing the paper feed roller, if the roller unit is rotated so that the pickup roller side moves to the space where the image forming unit is removed with the image forming unit removed, the replacement work is facilitated. The effect that it can be performed is produced. Further, there is an effect that the pickup roller can be moved so as to contact the paper in the paper storage portion only when the paper is taken out from the paper storage portion by the pickup roller.
As described above, the image forming apparatus of the present invention includes the above-described sheet feeding device of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A to 1C are perspective views illustrating a procedure for replacing a paper feed roller in a roller unit of a paper feed device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a standby state of the roller unit of FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a state during feeding of the roller unit of FIG.
4 is a perspective view showing a peripheral configuration for setting the roller unit of FIG. 1 to the state of FIGS. 2 and 3. FIG.
FIGS. 5A and 5B are side views for explaining the operation of the configuration in the vicinity of FIG.
6 is a perspective view for explaining a state when the roller unit of FIG. 1 is replaced with a paper feed roller. FIG.
7 is a perspective view showing a peripheral configuration for bringing the roller unit of FIG. 1 into the state shown in FIG. 6;
FIGS. 8A and 8B are side views showing the positional relationship between a part of the peripheral configuration of FIG. 7 and a roller unit.
FIGS. 9A to 9D are side views showing the positional relationship between the roller unit and other portions of the peripheral configuration in FIG. 7;
10 is a perspective view for explaining a state in which a pickup roller is removed from the roller unit of FIG. 1. FIG.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an image forming apparatus including a paper feeding device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
6 Paper feeder
6a Paper cassette (paper storage unit)
6b Pickup unit (roller unit)
11 Pickup roller
12 Paper feed roller
13 Rotating shaft
13a Non-supporting part
13b Open end
14 Motor (paper feed roller drive)
21 Pickup roller holding member
22 Feeding roller holding member
P paper

Claims

In a paper feeding device having a paper storage part for storing paper, a paper supply roller for supplying paper in the paper storage part, and a paper supply roller driving part for rotationally driving the paper supply roller during paper supply,
The paper feed roller is detachable independently,
The rotation axis of the paper feeding roller is a non-supporting portion that is not supported by a fixed object on the side opposite to the side where the rotational driving force from the paper feeding roller driving portion is transmitted to the paper feeding roller. A paper roller is detachably attached to the rotating shaft through the open end of the non-supporting portion;
A pickup roller for picking up paper from the paper storage unit, a paper feed roller holding member to which the paper feed roller is detachable and attached to the rotating shaft, and a holder for holding the pickup roller and detaching from the paper feed roller holding member; And a pickup roller holding member that holds the pickup roller. The pickup roller holding member that holds the pickup roller is attached to the paper feed roller holding member that holds the paper feed roller and is attached to the rotating shaft. In the state of the roller unit thus formed, a rotational driving force is transmitted from the paper feed roller driving unit to the pickup roller, and the paper feed roller supplies the paper taken out by the pickup roller to the downstream side. Paper feeding device to be used.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pickup roller is detachable from the pickup roller holding member.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein the roller unit is rotatable about the rotation shaft.

An image forming apparatus comprising the paper feeding device according to claim 1.