JP3628115B2 - Mold cleaning rubber composition and mold cleaning method - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、ゴム用金型の洗浄に関し、更に詳しくは、繰り返し加硫によって、表面が汚染された金型を洗浄するために用いられる金型洗浄ゴム組成物及び金型洗浄方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
ゴムの成型加工業界においては、加硫金型の汚染は古くから知られており、金型汚染は、加硫工程において、その使用頻度と共に促進され、ゴム成型品の品質、外観、寸法精度など、製品に重大な欠陥を与えたり、金型からの離型性や金型の寿命を短くするといった問題がある。
【0003】
そのため、これまでに金型汚染対策として数多くの検討がなされており、従来における金型洗浄方法としては、例えば、
▲1▼ガラスビーズ又はプラスチックビーズなどを金型に当てて物理的に汚れをおとすショットブラスト法、
▲2▼酸やアルカリによる金型洗浄方法、
▲3▼金型洗浄用ゴムを用いて汚れを金属表面よりゴム表面へ結合させて金型を洗浄する金型洗浄方法、
▲4▼プラズマ処理等により金型を洗浄する金型洗浄方法、
などが知られている。
上記▲1▼のショットブラスト法、上記▲2▼の酸やアルカリによる洗浄、上記▲4▼のプラズマ処理等などによる金型洗浄は、金型を傷つけ、以後の汚染速度を急速にしたり、金型を腐食させたりするばかりか、洗浄のため金型を加硫機から取り外さなければならず、特に大型のゴム製品の場合は、その工数は無視できず生産性が低下してしまうといった欠点があった。
【0004】
上記▲1▼〜▲4▼の中で、上記▲3▼の金型洗浄用ゴムの使用は、金型を加硫機から取り外すことなく洗浄することができるため生産コスト的にも非常に有利な方法である。
この金型洗浄用ゴムとしては、例えば、特開昭58−122942号公報にアミノアルコールを配合した金型洗浄ゴム組成物(特開昭58−122942号公報)や、アミノアルコール、グリコール類及び吸着剤を配合してなる金型洗浄ゴム組成物(特開平5−154850号公報)、更に、複雑な形状を有する金型の隅々まで洗浄ゴムを充填させ、洗浄効果をさらに発揮させることを目的として、アミノアルコール、グリコール類、吸着剤及び有機過酸化物を配合してなる金型洗浄ゴム組成物(特開平6−128416号公報)が知られている。これらの金型洗浄ゴム組成物に配合するアミノアルコールは洗浄成分として優れた金型洗浄効果を発揮するものである。
【0005】
これらの公報で開示してなる金型洗浄ゴム組成物の使用は、金型の洗浄箇所に接触させるように該ゴム組成物自体を加硫することにより又は製品ゴム表面に該ゴム組成物を貼付したものを加硫することにより行われている。
ところで、当該金型洗浄ゴム組成物は、一般のゴム組成物よりも単価が高く、また、加硫時にアミノアルコールの蒸発によるアンモニア臭等も発生するため洗浄には必要最小限の量を使用することが望ましく、通常、上記金型洗浄ゴム組成物の使用にあたっては製品ゴム表面に該ゴム組成物を貼付けしたものを加硫することにより行われている。
【0006】
しかしながら、この使用方法では、▲1▼当該金型洗浄ゴム組成物を所望の厚みのシートに成形し直す作業が必要、▲2▼製品生ゴムが必要、▲3▼当該金型洗浄ゴム組成物を製品生ゴムに貼付ける作業が必要、▲4▼当該金型洗浄ゴム組成物は洗浄成分が揮発性であるために、長期保管には密封が必要であるが、これらのゴムシートの密封は困難であるなど作業上の課題及び長期保存等に課題がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来の金型洗浄ゴム組成物における課題を解消しようとするものであり、作業性の効率化と長期保存性を有する金型洗浄ゴム組成物及び金型洗浄方法を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、金型洗浄ゴム組成物に洗浄機能を損なうことがない特定の成分を加えて特定状態とすることにより上記目的の金型洗浄ゴム組成物及び金型洗浄方法を得ることに成功し、本発明を完成するに至ったのである。
【0009】
すなわち、本発明の金型洗浄ゴム組成物は、天然ゴム及び/又は合成ゴムからなる微細化ゴム100重量部に対し、補強剤30〜100重量部と、アミノアルコール類2〜30重量部と、溶媒30〜100重量部と、界面活性剤1〜10重量部とを含有してなるエマルジョン化してなることを特徴とする。
また、本発明の金型洗浄方法は、未加硫ゴム物品を繰り返し加硫することによって汚染された金型を洗浄する方法において、該未加硫ゴム物品の金型に面する表面に、上記金型洗浄ゴム組成物を金型内に挿入し、加熱して汚染物を洗浄ゴム物品に吸着させた後、該洗浄ゴム物品を金型から取り外すことによって金型表面から汚染物を除去することを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明の金型洗浄ゴム組成物において、使用するゴムとしては、例えば、天然ゴム及び各種合成ゴムから任意に選択した単独またはブレンドゴムを使用でき、合成ゴムとして具体的には、合成ポリイソプレンゴム、スチレン‐ブタジエン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンターポリマーなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
本発明では、上記各種のゴムを平均粒径0.04mm以下とした微細化ゴムが使用される。
微細化ゴムの平均粒径が0.04mmを越えると、長期保存した場合にゴムの沈降が多くなり、使用時に撹拌作業が必要となり好ましくない。
【0011】
本発明の金型洗浄ゴム組成物に用いる補強剤は、汚染物を金型表面からはぎ取るために使用するものであり、補強剤としては、例えば、カーボンブラック、シリカ,活性アルミナ、活性炭、酸化チタン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ベントナイト、ケイソウ土よりなる群より選んだ少なくとも1種が使用できる。
また、複雑な形状の金型を洗浄する場合、金型洗浄後、ゴム組成物を取り出す際に、ゴム組成物が途中で切れてまい、金型に残ってしまうことがあるため、この場合の補強剤としては、カーボンブラックが使用される。
補強剤の配合量は、微細化ゴム100重量部に対して、30〜100重量部、好ましくは50〜80重量部配合される。補強剤の配合量が30重量部未満では、ゴム組成物の破壊強度が低く、汚染物を完全にはぎ取ることができず、また、100重量部を越えると、ゴム組成物の粘度が高くなり過ぎてしまい、洗浄の際に金型の細部までゴムが流れなくなり、その結果、洗浄されない部分が残ってしまうため好ましくない。
【0012】
本発明の金型洗浄ゴム組成物に使用するアミノアルコール類は、洗浄成分として優れた金型洗浄効果を発揮させるものであり、アミノアルコール類としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、N‐メチルエタノールアミン、N,N‐ジメチルエタノールアミン、N,N‐ジブチルエタノールアミン、N,N‐ジエチルエタノールアミン、N‐メチル‐N,N‐ジエタノールアミン、2‐アミノ‐2‐メチルプロパノール、3‐アミノプロパノール、2‐アミノプロパノールなどが使用でき、好ましくは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、2‐アミノ‐2‐メチルプロパノール、3‐アミノプロパノール、2‐アミノプロパノールである。これらは単独または2種以上を併用しても構わない。
アミノアルコールの配合量は、上記微細化ゴム100重量部に対して、2〜30重量部、好ましくは10〜20重量部である。この配合量が2重量部未満では金型洗浄効果が十分ではなく、30重量部を越えるとゴム組成物の破壊強度が低下し、金型を洗浄後、ゴム組成物を取り出す際に洗浄ゴム組成物が途中で切れて金型に残ってしまい、やはり洗浄効果が悪化するばかりか、過剰のアミノアルコールが金型表面に残ってしまい好ましくなく、更に、臭気もひどく、作業上の課題も生じることとなる。
【0013】
本発明の金型洗浄ゴム組成物に使用する溶媒は、エマルジョン化を効果的に行うために及び更に洗浄効果を上げるため使用するものであり、溶媒としては、例えば、水(精製水)などが使用される。
溶媒の配合量は上記微細化ゴム100重量部に対して、30〜100重量部、好ましくは40〜60重量部である。溶媒の配合量が30重量部未満では、相転化せず、エマルジョン化しにくくなり、また、100重量部を越えると、エマルジョン粘度が低くなりすぎ、液ダレするため作業性が低下するばかりか、ゴム強度が低くなる傾向にあり、又、加硫中に多量の蒸気を発生することとなり、好ましくない。
【0014】
本発明の金型洗浄ゴム組成物に使用する界面活性剤は、エマルジョン化を効果的に行うために使用するものであり、また、アミノアルコール類等の配合必須成分の機能を損なうことがないものが使用される。
使用できる界面活性剤としては、例えば、脂肪族アミン塩、オレイン酸アンモンなどのカチオン界面活性剤、カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩、リン酸エステル塩などのアニオン界面活性剤、イミダゾリニウムベタインなどの両性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなどの非イオン界面活性剤、フルオロアルキルカルボン酸などのフッ素系界面活性剤などが使用でき、好ましくは、オレイン酸アンモンなどのカチオン界面活性剤であり、これらは単独または2種以上を併用しても構わない。
界面活性剤の配合量は、上記微細化ゴム100重量部に対して、1〜10重量部、好ましくは2〜5重量部である。界面活性剤の配合量が1重量部未満では、目的のエマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物を得ることができず、また、10重量部を越えると、ゴム強度が低下することとなり好ましくない。
【0015】
本発明の金型洗浄ゴム組成物においては、更に洗浄効果を上げるため、必要に応じて、グリコール類、有機酸を配合することができる。
グリコール類としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールなどが使用でき、好ましくは、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールであり、これらは単独または2種以上を併用しても構わない。グリコール類の配合量は、微細化ゴム100重量部に対して、0〜30重量部、好ましくは20〜30重量部である。
また、有機酸としては、例えば、酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、安息香酸、ステアリン酸、乳酸などが使用でき、好ましくは、酒石酸、クエン酸であり、これらは単独または2種以上を併用しても構わない。有機酸の配合量は微細化ゴム100重量部に対して、0〜20重量部、好ましくは0〜10重量部である。
【0016】
更に、本発明の金型洗浄ゴム組成物においては、ゴム工業で通常使用される充填剤、アロマオイル、ナフテニックオイルなどの軟化剤、硫黄などの加硫剤や加硫促進剤、老化防止剤などのゴム用配合剤を必要に応じて配合することができる。
【0017】
本発明の金型洗浄ゴム組成物は、上記微細化ゴム、補強剤、アミノアルコール類、溶媒、界面活性剤及び必要に応じて配合されるグリコール類、有機酸、並びに、上記ゴム用配合剤等を通常の混合撹拌装置、例えば、高速剪断ミキサーにより混合撹拌することによりエマルジョン化することができる。好ましくは、加温・加圧下で1000回/分以上の高速剪断でエマルジョン化しやすくなる。
【0018】
得られたエマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物は、タイヤをはじめとするあらゆるゴム製品を加硫する金型の洗浄に好適に使用される。また、容器などに密封することにより1年以上エマルジョン化を維持することができるので、従来の固体状の金型洗浄ゴム組成物に較べ、保管及びその運搬も容易となり、しかも、長期保存に好適なものとなる(この点については更に後述の実施例で説明する)。
【0019】
また、本発明の金型洗浄方法は、未加硫ゴム物品を繰り返し加硫することによって汚染された金型を洗浄する方法において、該未加硫ゴム物品の金型に面する表面に、上記で得られた金型洗浄ゴム組成物をスプレー、ノズルなどにて金型に直接塗布し又は製品生ゴムの表面に塗布して金型内に挿入し、加熱して汚染物を洗浄ゴム物品に吸着させた後、該洗浄ゴム物品を金型から取り外すことによって金型表面から汚染物を除去するものである。
本発明の金型洗浄方法によれば、エマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物を直接金型内へスプレー、ノズルなどにて塗布できるので、従来の固体状の金型洗浄ゴム組成物を使用した貼付け作業に較べ、準備作業が殆どなくなり、その作業性がきわめて簡単となり、また、使用後残った金型洗浄ゴム組成物は容器等に簡単に密封することができるので、その保管方法も簡単となる。
【0020】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例によって何等限定されるものではない。
【0021】
(実施例1〜3及び比較例2〜3)
下記表1に示した配合内容で高速剪断ミキサーにより混合撹拌して、エマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物を調製した。
(比較例1)
下記表1に示した配合内容でゴム組成物をバンバリーミキサーにより混練して、固体状の金型洗浄ゴム組成物を調製した。
上記で調整した実施例1〜3及び比較例1〜3の各種金型洗浄ゴム組成物の洗浄効果、洗浄作業性及び効果の持続の評価を下記の方法で評価した。
これらの結果を下記表1に示す。
【0022】
(洗浄効果の評価)
上記で調整した各種ゴム組成物の洗浄効果を下記の方法で評価した。
実施例1〜3及び比較例2〜3のエマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物にあっては、当該エマルジョン化金型洗浄ゴム組成物をスプレーでタイヤサイズ135SR12の生タイヤの全面に塗布した。
また、比較例1の固体状の金型洗浄ゴム組成物にあっては、厚さ2mmの未加硫ゴムシートとし、このゴムシートをタイヤサイズ135SR12の生タイヤの全面を4等分して貼り付けた。
これらの生タイヤを、タイヤサイズ135SR12のタイヤを2週間連続して加硫し続けたことにより、真黒にその表面が汚染された金型に入れ、プラテン温度165℃の条件で15分間加硫し、通常どおり、タイヤを取り出し洗浄した。
その時の洗浄度を目視により下記評価基準により評価した。
洗浄効果の評価基準
◎:非常に良い
○:良い
△:ムラが残る
【0023】
(洗浄作業性)
エマルジョン化の可否及び塗布時の液ダレの有無を下記評価基準により評価した。
洗浄作業性の評価基準
○:問題なし
△:作業しにくい
【0024】
(効果の持続)
エマルジョン化ゴムを密封状態で1カ月〜1年放置して、洗浄効果の程度を上記洗浄効果の評価法にて確認した。
【0025】
【表1】

Figure 0003628115
【0026】
〔上記表1の考察〕
本発明範囲となる実施例1〜3は、本発明範囲外なる比較例1〜3に較べて、洗浄効果と同等か又は優れ、また、洗浄作業性も良好であり、しかも、その洗浄効果は固体ゴムに比べ1年以上経過しても優れていることが判明した。
これに対して、比較例1は、従来の固体状の金型洗浄ゴムであるので、洗浄作業性に問題があり、また、洗浄効果の持続も1カ月しかないものであった。
比較例2は、溶媒である水が多いので、エマルジョン粘度が低くなりすぎ、液ダレするため作業性が低下するばかりか、ゴム強度が低くなる傾向にあり、又、加硫中に多量の蒸気を発生した。
比較例3は、アミノアルコール類が少ないので、目的の洗浄効果が得られなかった。
【0027】
【発明の効果】
本発明によれば、エマルジョン化した金型洗浄ゴム組成物を使用することにより、作業性の効率化と長期保存性を有する金型洗浄ゴム組成物及び金型洗浄方法が提供される。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to cleaning of a rubber mold, and more particularly to a mold cleaning rubber composition and a mold cleaning method used for cleaning a mold whose surface is contaminated by repeated vulcanization.
[0002]
[Prior art]
In the rubber molding industry, vulcanization mold contamination has been known for a long time, and mold contamination is promoted with the frequency of use in the vulcanization process, and the quality, appearance, dimensional accuracy, etc. of rubber molded products There are problems such as giving serious defects to the product, shortening the mold releasability and shortening the life of the mold.
[0003]
Therefore, many studies have been made so far as countermeasures against mold contamination. As a conventional mold cleaning method, for example,
(1) Shot blasting method in which glass beads or plastic beads are placed on the mold to physically remove dirt,
(2) Mold cleaning method with acid or alkali,
(3) A mold cleaning method for cleaning a mold by bonding dirt from a metal surface to a rubber surface using a mold cleaning rubber,
(4) Mold cleaning method for cleaning molds by plasma treatment, etc.
Etc. are known.
Mold cleaning by the shot blasting method of (1) above, cleaning with acid or alkali of (2) above, plasma processing of (4) above, etc., damages the mold and makes the subsequent contamination rate rapid, In addition to corroding the mold, it is necessary to remove the mold from the vulcanizer for cleaning. Especially in the case of large rubber products, the man-hours cannot be ignored and the productivity is reduced. there were.
[0004]
Among the above (1) to (4), the use of the mold cleaning rubber of the above (3) is very advantageous in terms of production cost because it can be cleaned without removing the mold from the vulcanizer. It is a simple method.
Examples of the mold cleaning rubber include a mold cleaning rubber composition (Japanese Patent Laid-Open No. 58-122942) in which amino alcohol is blended with Japanese Patent Laid-Open No. 58-122942, and amino alcohol, glycols, and adsorption. Mold cleaning rubber composition (JP-A-5-154850) obtained by blending an agent, and further, the cleaning rubber is filled to every corner of a mold having a complicated shape, and the cleaning effect is further exhibited. As an example, a mold cleaning rubber composition (Japanese Patent Laid-Open No. 6-128416) formed by blending amino alcohol, glycols, an adsorbent and an organic peroxide is known. The amino alcohol blended in these mold cleaning rubber compositions exhibits an excellent mold cleaning effect as a cleaning component.
[0005]
The use of the mold cleaning rubber composition disclosed in these publications can be achieved by vulcanizing the rubber composition itself so as to come into contact with the cleaning site of the mold or by sticking the rubber composition to the surface of the product rubber. This is done by vulcanizing the product.
By the way, the mold cleaning rubber composition has a higher unit price than a general rubber composition, and also generates ammonia odor due to evaporation of amino alcohol during vulcanization, so that the minimum amount necessary for cleaning is used. In general, the above-described mold cleaning rubber composition is used by vulcanizing a product rubber surface with the rubber composition attached thereto.
[0006]
However, in this method of use, (1) it is necessary to remold the mold cleaning rubber composition into a sheet having a desired thickness, (2) raw rubber is required, and (3) the mold cleaning rubber composition is used. (4) The mold cleaning rubber composition must be sealed for long-term storage because the cleaning component is volatile, but it is difficult to seal these rubber sheets. There are problems in work and long-term storage.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve the problems in the conventional mold cleaning rubber composition described above, and provide a mold cleaning rubber composition and a mold cleaning method having improved workability and long-term storage. It is to be.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of earnest research to solve the above problems, the present inventor has added a specific component that does not impair the cleaning function to the mold cleaning rubber composition to obtain a specific state, thereby achieving the above target mold. The present inventors have succeeded in obtaining a cleaning rubber composition and a mold cleaning method, and have completed the present invention.
[0009]
That is, the mold cleaning rubber composition of the present invention has a reinforcing agent of 30 to 100 parts by weight, an amino alcohol of 2 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of a refined rubber made of natural rubber and / or synthetic rubber, It is characterized by being made into an emulsion comprising 30 to 100 parts by weight of a solvent and 1 to 10 parts by weight of a surfactant.
Further, the mold cleaning method of the present invention is a method for cleaning a contaminated mold by repeatedly vulcanizing an unvulcanized rubber article, and the surface of the unvulcanized rubber article facing the mold is After the mold cleaning rubber composition is inserted into the mold and heated to adsorb contaminants on the cleaning rubber article, the contaminant is removed from the mold surface by removing the cleaning rubber article from the mold. It is characterized by.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
In the mold cleaning rubber composition of the present invention, as the rubber to be used, for example, a single rubber or a blend rubber arbitrarily selected from natural rubber and various synthetic rubbers can be used. Specific examples of the synthetic rubber include synthetic polyisoprene rubber. Styrene-butadiene copolymer rubber, polybutadiene rubber, butyl rubber, halogenated butyl rubber, ethylene propylene terpolymer, and the like, but are not limited thereto.
In the present invention, refined rubber having an average particle size of 0.04 mm or less is used.
When the average particle size of the fine rubber exceeds 0.04 mm, the rubber settles out when stored for a long period of time, and a stirring operation is required at the time of use.
[0011]
The reinforcing agent used in the mold cleaning rubber composition of the present invention is used to remove contaminants from the mold surface. Examples of the reinforcing agent include carbon black, silica, activated alumina, activated carbon, and titanium oxide. At least one selected from the group consisting of magnesium carbonate, calcium carbonate, bentonite and diatomaceous earth can be used.
In addition, when cleaning a mold having a complicated shape, when the rubber composition is taken out after cleaning the mold, the rubber composition may be cut off halfway and remain in the mold. Carbon black is used as the reinforcing agent.
The compounding amount of the reinforcing agent is 30 to 100 parts by weight, preferably 50 to 80 parts by weight, based on 100 parts by weight of the fine rubber. When the compounding amount of the reinforcing agent is less than 30 parts by weight, the fracture strength of the rubber composition is low and the contaminants cannot be completely removed. When the amount exceeds 100 parts by weight, the viscosity of the rubber composition becomes too high. Thus, the rubber does not flow to the details of the mold during cleaning, and as a result, a portion that is not cleaned remains, which is not preferable.
[0012]
The amino alcohol used in the mold cleaning rubber composition of the present invention exhibits an excellent mold cleaning effect as a cleaning component. Examples of the amino alcohol include monoethanolamine, diethanolamine, and triethanolamine. N-methylethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N, N-dibutylethanolamine, N, N-diethylethanolamine, N-methyl-N, N-diethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol, 3-Aminopropanol, 2-aminopropanol and the like can be used, and monoethanolamine, diethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol, 3-aminopropanol and 2-aminopropanol are preferable. These may be used alone or in combination of two or more.
The compounding amount of amino alcohol is 2 to 30 parts by weight, preferably 10 to 20 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the fine rubber. If the blending amount is less than 2 parts by weight, the mold cleaning effect is not sufficient, and if it exceeds 30 parts by weight, the breaking strength of the rubber composition decreases, and the cleaning rubber composition is removed when the rubber composition is taken out after cleaning the mold. Objects are cut off in the middle and remain in the mold, which not only deteriorates the cleaning effect, but also excessive amino alcohol remains on the mold surface. It becomes.
[0013]
The solvent used in the mold cleaning rubber composition of the present invention is used to effectively emulsify and further improve the cleaning effect. Examples of the solvent include water (purified water). used.
The compounding amount of the solvent is 30 to 100 parts by weight, preferably 40 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fine rubber. If the amount of the solvent is less than 30 parts by weight, phase inversion does not occur and it is difficult to emulsify. If it exceeds 100 parts by weight, the emulsion viscosity becomes too low and the workability is lowered due to dripping. The strength tends to be low, and a large amount of steam is generated during vulcanization, which is not preferable.
[0014]
The surfactant used in the mold cleaning rubber composition of the present invention is used for effective emulsification, and does not impair the function of essential ingredients such as amino alcohols. Is used.
Surfactants that can be used include, for example, cationic surfactants such as aliphatic amine salts and ammonium oleate, anionic surfactants such as carboxylates, sulfonates, sulfate esters, and phosphate esters, and imidazoles. Amphoteric surfactants such as nitrobetaine, nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl ether, fluorine-based surfactants such as fluoroalkylcarboxylic acid, etc., preferably cationic surfactants such as ammon oleate These may be used alone or in combination of two or more.
The compounding amount of the surfactant is 1 to 10 parts by weight, preferably 2 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fine rubber. If the amount of the surfactant is less than 1 part by weight, the target emulsified mold cleaning rubber composition cannot be obtained, and if it exceeds 10 parts by weight, the rubber strength is undesirably lowered.
[0015]
In the mold cleaning rubber composition of the present invention, glycols and organic acids can be blended as necessary in order to further increase the cleaning effect.
As the glycols, for example, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol and the like can be used, preferably diethylene glycol and dipropylene glycol. These may be used alone or in combination of two or more. I do not care. The blending amount of the glycols is 0 to 30 parts by weight, preferably 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fine rubber.
Further, as the organic acid, for example, tartaric acid, citric acid, malic acid, benzoic acid, stearic acid, lactic acid and the like can be used, preferably tartaric acid and citric acid, and these are used alone or in combination of two or more. It doesn't matter. The compounding amount of the organic acid is 0 to 20 parts by weight, preferably 0 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fine rubber.
[0016]
Furthermore, in the mold cleaning rubber composition of the present invention, fillers commonly used in the rubber industry, softeners such as aroma oil and naphthenic oil, vulcanizing agents such as sulfur, vulcanization accelerators, and anti-aging agents A rubber compounding agent such as can be blended as necessary.
[0017]
The mold cleaning rubber composition of the present invention includes the above-mentioned refined rubber, reinforcing agent, amino alcohol, solvent, surfactant, glycols blended as necessary, organic acid, and the above-mentioned rubber compounding agent. Can be emulsified by mixing and stirring with an ordinary mixing and stirring device, for example, a high-speed shear mixer. Preferably, it becomes easy to emulsify by high-speed shearing of 1000 times / minute or more under heating and pressure.
[0018]
The obtained emulsified mold cleaning rubber composition is suitably used for cleaning molds for vulcanizing all rubber products including tires. In addition, since it can be kept emulsified for more than a year by sealing in a container or the like, it can be stored and transported more easily than conventional solid mold cleaning rubber compositions, and is suitable for long-term storage. (This point will be further described in the embodiments described later).
[0019]
Further, the mold cleaning method of the present invention is a method for cleaning a contaminated mold by repeatedly vulcanizing an unvulcanized rubber article, and the surface of the unvulcanized rubber article facing the mold is Apply the mold cleaning rubber composition obtained in step 1 directly to the mold with a spray, nozzle, etc. or apply it to the surface of the raw rubber product, insert it into the mold, and heat to adsorb contaminants onto the cleaning rubber article. Then, the cleaning rubber article is removed from the mold to remove contaminants from the mold surface.
According to the mold cleaning method of the present invention, since the emulsified mold cleaning rubber composition can be directly applied to the mold by spraying, nozzles, etc., the conventional solid mold cleaning rubber composition was used. Compared to pasting work, there is almost no preparation work, the workability is extremely simple, and the mold cleaning rubber composition remaining after use can be easily sealed in a container etc. Become.
[0020]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited at all by these Examples.
[0021]
(Examples 1-3 and Comparative Examples 2-3)
An emulsified mold cleaning rubber composition was prepared by mixing and stirring with a high-speed shear mixer with the blending contents shown in Table 1 below.
(Comparative Example 1)
A rubber composition was kneaded with a Banbury mixer with the blending contents shown in Table 1 below to prepare a solid mold cleaning rubber composition.
Evaluation of the cleaning effect, cleaning workability, and sustainability of the various mold cleaning rubber compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 prepared above were evaluated by the following methods.
These results are shown in Table 1 below.
[0022]
(Evaluation of cleaning effect)
The cleaning effects of the various rubber compositions prepared above were evaluated by the following methods.
In the emulsified mold cleaning rubber compositions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 2 to 3, the emulsified mold cleaning rubber composition was applied to the entire surface of a green tire having a tire size of 135SR12 by spraying.
Further, in the solid mold cleaning rubber composition of Comparative Example 1, the unvulcanized rubber sheet having a thickness of 2 mm was used, and this rubber sheet was applied by dividing the entire surface of the raw tire of tire size 135SR12 into four equal parts. I attached.
These raw tires were vulcanized continuously for 2 weeks with tire size 135SR12, and then put into a mold whose surface was contaminated with black, and vulcanized for 15 minutes at a platen temperature of 165 ° C. The tire was removed and washed as usual.
The degree of cleaning at that time was visually evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria for cleaning effect ◎: Very good ○: Good △: Unevenness remains [0023]
(Cleaning workability)
The following evaluation criteria evaluated the possibility of emulsification and the presence or absence of dripping at the time of application.
Evaluation criteria for cleaning workability ○: No problem △: Difficult to work [0024]
(Duration of effect)
The emulsified rubber was allowed to stand for 1 month to 1 year in a sealed state, and the degree of cleaning effect was confirmed by the above-described evaluation method for cleaning effect.
[0025]
[Table 1]
Figure 0003628115
[0026]
[Consideration of Table 1 above]
Examples 1 to 3, which are within the scope of the present invention, are equivalent to or superior to the cleaning effect as compared with Comparative Examples 1 to 3, which are outside the scope of the present invention, and the cleaning workability is good, and the cleaning effect is It was found that it was superior to solid rubber even after 1 year.
On the other hand, since Comparative Example 1 is a conventional solid mold cleaning rubber, there is a problem in cleaning workability, and the cleaning effect lasts only one month.
In Comparative Example 2, since the amount of water as a solvent is large, the emulsion viscosity becomes too low, so that the workability is lowered due to dripping, and the rubber strength tends to be low. Occurred.
Since the comparative example 3 had few amino alcohols, the target cleaning effect was not acquired.
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention, by using an emulsified mold cleaning rubber composition, a mold cleaning rubber composition and a mold cleaning method having improved workability and long-term storage are provided.

Claims (7)

天然ゴム及び/又は合成ゴムからなる微細化ゴム100重量部に対し、補強剤30〜100重量部と、アミノアルコール類2〜30重量部と、溶媒30〜100重量部と、界面活性剤1〜10重量部とを含有してなるエマルジョン化してなることを特徴とする金型洗浄ゴム組成物。30 to 100 parts by weight of a reinforcing agent, 2 to 30 parts by weight of an amino alcohol, 30 to 100 parts by weight of a solvent, and 1 to 1 of a surfactant with respect to 100 parts by weight of a refined rubber composed of natural rubber and / or synthetic rubber. A mold cleaning rubber composition comprising an emulsion containing 10 parts by weight. 前記微細化ゴムは平均粒径0.04mm以下からなる請求項1記載の金型洗浄ゴム組成物。The mold cleaning rubber composition according to claim 1, wherein the refined rubber has an average particle size of 0.04 mm or less. 前記補強剤がカーボンブラック、シリカ、活性アルミナ、活性炭、酸化チタン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ベントナイト、ケイソウ土よりなる群より選んだ少なくとも1種である請求項1又は2記載の金型洗浄ゴム組成物。The mold cleaning rubber composition according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing agent is at least one selected from the group consisting of carbon black, silica, activated alumina, activated carbon, titanium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, bentonite, and diatomaceous earth. Stuff. 前記アミノアルコール類がモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、N‐メチルエタノールアミン、N,N‐ジメチルエタノールアミン、N,N‐ジブチルエタノールアミン、N,N‐ジエチルエタノールアミン、N‐メチル‐N,N‐ジエタノールアミン、2‐アミノ‐2‐メチルプロパノール、3‐アミノプロパノール、2‐アミノプロパノールよりなる群より選んだ少なくとも1種である請求項1〜3の何れか一つに記載の金型洗浄ゴム組成物。The amino alcohols are monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, N-methylethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N, N-dibutylethanolamine, N, N-diethylethanolamine, N-methyl-N The mold cleaning according to any one of claims 1 to 3, which is at least one selected from the group consisting of N, diethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol, 3-aminopropanol, and 2-aminopropanol. Rubber composition. 前記溶媒が水である請求項1〜4の何れか一つに記載の金型洗浄ゴム組成物。The mold cleaning rubber composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the solvent is water. 前記界面活性剤がカチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、フッ素系界面活性剤よりなる群より選んだ少なくとも1種である請求項1〜5の何れか一つに記載の金型洗浄ゴム組成物。6. The surfactant according to claim 1, wherein the surfactant is at least one selected from the group consisting of a cationic surfactant, an anionic surfactant, an amphoteric surfactant, a nonionic surfactant, and a fluorosurfactant. The metal mold | die cleaning rubber composition as described in one. 未加硫ゴム物品を繰り返し加硫することによって汚染された金型を洗浄する方法において、該未加硫ゴム物品の金型に面する表面に、前記請求項1〜6の何れか一つに記載の金型洗浄ゴム組成物を金型内に挿入し、加熱して汚染物を洗浄ゴム物品に吸着させた後、該洗浄ゴム物品を金型から取り外すことによって金型表面から汚染物を除去することを特徴とする金型洗浄方法。In a method of cleaning a mold contaminated by repeatedly vulcanizing an unvulcanized rubber article, the surface of the unvulcanized rubber article facing the mold is any one of claims 1 to 6. Insert the described mold cleaning rubber composition into the mold, heat to adsorb the contaminants to the cleaning rubber article, and then remove the cleaning rubber article from the mold to remove the contaminants from the mold surface. A mold cleaning method characterized by:
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