JP3626369B2 - Clothes dryer - Google Patents

Clothes dryer Download PDF

Info

Publication number
JP3626369B2
JP3626369B2 JP17832899A JP17832899A JP3626369B2 JP 3626369 B2 JP3626369 B2 JP 3626369B2 JP 17832899 A JP17832899 A JP 17832899A JP 17832899 A JP17832899 A JP 17832899A JP 3626369 B2 JP3626369 B2 JP 3626369B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
rotating drum
temperature
clothes
clothing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP17832899A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001000796A (en
Inventor
繁明 安井
佳幹 可児
俊浩 柴垣
一 小林
靖幸 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rinnai Corp
Original Assignee
Rinnai Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rinnai Corp filed Critical Rinnai Corp
Priority to JP17832899A priority Critical patent/JP3626369B2/en
Publication of JP2001000796A publication Critical patent/JP2001000796A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3626369B2 publication Critical patent/JP3626369B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、衣類乾燥機における乾燥運転の終了時点の決定に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、衣類乾燥機において、回転ドラム内に収容された衣類の乾燥度合を検出するために電極センサを設けたものが知られている。該電極センサは一対の露出した電極を有し、該一対の電極間に接触した衣類の湿り具合に応じて該一対の電極間の抵抗値が変化することを利用して、衣類の乾燥度合を検出する。
【0003】
そして、衣類乾燥機は、衣類の乾燥運転を開始した後、電極センサにより検出される衣類の乾燥度合が、衣類の乾燥が完了したと判断できるレベル(乾燥完了レベル)に達するまで乾燥運転を継続する。しかし、電極センサによって検出される衣類の乾燥度合には誤差が生じる場合があり、このような誤差が生じた場合に、電極センサによって検出された衣類の乾燥度合が乾燥完了レベルに達した時点で乾燥運転を終了してしまうと、衣類の乾燥が不十分となる場合がある。
【0004】
そこで、従来の衣類乾燥機においては、電極センサにより検出される衣類の乾燥度合が前記乾燥完了レベルに達した時から、さらに所定の乾燥延長時間が経過した時に乾燥運転を終了するようにしていた。
【0005】
そして、この乾燥延長時間を固定時間とした場合は、衣類の量や素材の相違等により衣類の乾燥に要する時間が変動することを考慮して、余裕をもって長めに設定しなければならなかった。そのため、乾燥する衣類の量が少ない場合や、衣類の素材が乾燥し易い化繊であった場合には、実際に必要な延長時間よりも長い時間乾燥運転が延長されて、無駄なエネルギーが消費されてしまうという不都合があった。
【0006】
そこで、前記乾燥延長時間を固定時間ではなく、衣類の量や素材に応じて変動する、前記乾燥運転が開始されてから前記電極センサによって検出される衣類の乾燥度合が乾燥完了レベルに達するまでの所要時間や、乾燥完了レベルに達した時の回転ドラム内の温度等に応じて、前記乾燥延長時間を可変して決定することが考えられる。
【0007】
しかし、本願発明者らは、このように乾燥残時間を可変して決定しても、なお無駄なエネルギーが消費されたり、或いは、逆に衣類の乾燥が不充分となる場合が生じ得ることを知見した。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記背景を鑑みてなされたものであり、無駄なエネルギー消費を抑制して、衣類を確実に乾燥させることができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたものであり、衣類を収容する回転ドラムと、該回転ドラムに温風を供給する温風供給手段と、該回転ドラムに収容された衣類の乾燥度合を検出する乾燥度合検出手段と、前記温風供給手段により前記回転ドラム内に温風を供給して前記回転ドラム内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行し、該乾燥運転の開始後、前記乾燥度合検出手段により検出される前記回転ドラム内の衣類の乾燥度合が所定の乾燥完了レベルに達した時から、更に所定の乾燥延長時間前記乾燥運転を継続して前記乾燥運転を終了する乾燥制御手段とを備えた衣類乾燥機の改良に関する。
【0010】
そして、本発明の第1の実施の態様は、前記衣類乾燥機が設置された部屋の室温を検出する室温センサと、前記回転ドラム内の温度を把握するドラム内温度把握手段とを備え、前記乾燥制御手段は、前記乾燥運転の開始後、前記乾燥度合検出手段により検出される衣類の乾燥度合が前記乾燥完了レベル以下に設定した半乾燥レベルに達するまでの所要時間と前記室温センサの検出温度と、前記乾燥運転を開始した後、前記乾燥度合検出手段により検出される衣類の乾燥度合が前記半乾燥レベルに達した時点における、前記ドラム内温度把握手段による前記回転ドラム内の把握温度とに応じて、前記乾燥延長時間を決定することを特徴とする。
【0011】
前記衣類乾燥機においては、前記回転ドラム内に収容した衣類の量が多いほど、衣類を前記乾燥完了レベルまで乾燥するのに必要な加熱量が多くなるため、前記回転ドラム内に温風を供給する前記所要時間が長くなる。また、前記室温センサにより検出される室内の温度が高い程、一般的に室内の絶対湿度が高いと想定できるが、室内の絶対湿度が高ければ当然前記回転ドラム内の衣類が乾燥し難くなる。
【0012】
そこで、本発明により、前記所要時間と前記室温センサの検出温度とに応じて前記乾燥延長時間を決定することで、前記回転ドラム内の衣類の量と室内の絶対湿度とに応じて適切に前記乾燥延長時間を決定することができ、これにより、無駄なエネルギー消費を抑制して、衣類を確実に乾燥させることができる。
【0013】
また、前記回転ドラム内に収容された衣類の素材が、例えば綿のように吸湿性が良く乾燥し難いものであるときは、前記回転ドラムに供給された温風の有する熱量が衣類に吸収される割合が大きいため、前記回転ドラム内の温度が上昇し難い。逆に、衣類の素材が例えば化繊のように吸湿性が悪く乾燥し易いものであるときには、前記回転ドラムに供給された温風の有する熱量が衣類に吸収される割合が小さいため、前記回転ドラム内の温度が上昇し易い。
【0015】
そこで、本発明により、前記乾燥運転を開始した後、前記乾燥度合検出手段により検出される衣類の乾燥度合が前記半乾燥レベルに達した時の、前記ドラム内温度把握手段による把握温度から、前記回転ドラム内に収容された衣類の素材に依存する乾燥し易さを判断することができる。そのため、前記乾燥制御手段は、前記所要時間と前記室温センサの検出温度に加えて、前記ドラム内温度把握手段による前記回転ドラム内の把握温度に応じて前記乾燥延長時間を決定することで、より精度良く前記乾燥延長時間を決定することができる。
【0018】
また給湯器から供給される湯の熱量により空気を加熱する熱交換器を備え、前記温風供給手段は、該熱交換器により加熱された空気を前記温風として前記回転ドラムに供給することを特徴とする。
【0019】
前記熱交換器(いわゆる温水式熱交換器)を使用した場合、バーナ式の熱交換器を使用した場合に比べて、熱交換器で加熱されて前記回転ドラム内に供給される空気の温度が低くなる。そのため、室内の絶対湿度の変化が衣類の乾燥時間に与える影響がバーナ式の熱交換器を使用した衣類乾燥機よりも大きくなる。したがって、室内の絶対湿度と関連をもって変化する前記室温センサの検出温度に応じて前記乾燥延長時間を決定することが特に有効である。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例について、図1〜図5を参照して説明する。図1は本発明の衣類乾燥機の全体構成図、図2は図1に示した衣類乾燥機の制御ブロック図、図3〜図4は乾燥運転の実行フローチャート、図5は乾燥延長時間を決定するためのデータテーブルである。
【0021】
図1を参照して、本実施の形態の衣類乾燥機1は、CPU,ROM,RAM等から構成されるコントローラ2により全体の作動が制御され、被乾燥物である衣類Sが収納される回転ドラム3と、回転ドラム3に供給する空気を加熱する温水式の熱交換器4と、熱交換器4で加熱された空気を吸気口5から回転ドラム3に吸引すると共に、回転ドラム3内の衣類Sから放出される湿潤空気を排気口6から排出する吸排気ファン7と、吸排気ファン7と回転ドラム3とを回転作動させるモータ8と、回転ドラム3のドア9の開閉状態を検知するドアスイッチ10と、回転ドラム3内の衣類Sの温度を検出する衣類温サーミスタ11と、電極a,b間に接触した衣類Sの湿り具合に応じてON/OFFする電極センサ12(本発明の乾燥度合検出手段に相当する)と、排気口6から排出される湿潤空気の温度を検出する排気温サーミスタ13(本発明のドラム内温度把握手段に相当する)と、衣類乾燥機1が設置された室内の温度を検出する室温サーミスタ14(本発明の室温センサに相当する)と、使用者により操作されるスイッチ等を備えた操作パネル15とを備える。尚、熱交換器4と吸排気ファン7とにより、本発明の温風供給手段が構成される。
【0022】
排気口6から排出された湿潤空気は、天井裏を通ってベランダ等の壁面17に設けられた換気口18に連通した排気管19を介して屋外に排出される。また、コントローラ2は給湯器20と通信可能に接続され、給湯往管22を開閉する熱動弁21を開弁して、給湯器20に給湯開始の指示信号を送信することで、給湯器20から給湯往管22を介して熱交換器4への湯の供給が開始される。そして、熱交換器4に供給された湯は給湯戻管23を介して給湯器20に戻る。また、排気口6に装着されたフィルタ24は、衣類Sから発生する糸屑や埃が排気管19に排出されることを防止するためのものである。
【0023】
次に、図2を参照して、コントローラ2には、ドアスイッチ10から出力されるドア9の開閉検出信号と、衣類温サーミスタ11,排気温サーミスタ13,及び室温サーミスタ14から出力される温度検出信号と、電極センサ12から出力される乾燥度合検出信号とが入力される。これらの検出信号により、図1を参照して、コントローラ2は、ドア9の開閉状態、回転ドラム3内の衣類Sの温度、排気口6から排出される湿潤空気の温度、室温、及び衣類Sの乾燥度合を認識する。
【0024】
尚、電極センサ12は、電極a,b間の抵抗値(電極a,b間に接触する衣類の乾燥度合が大きいほど大きくなる)が所定レベル(数MΩ程度)以上となったときに、検出出力がONとなるものである。コントローラ2は、所定時間毎に電極センサ12の検出出力を入力し、一定時間あたりの入力回数に対する、電極センサ12の検出出力がONであった回数の割合(以下、電極センサ12のON頻度という)が95%以上となったときに、衣類が乾燥したと判断する。
【0025】
また、図2を参照して、コントローラ2から出力される制御信号により、モータドライバー30を介したモータ8の回転作動/回転停止と、熱動弁21の開弁/閉弁とが制御される。そして、上述したように、コントローラ2と給湯器20は通信可能に接続され、コントローラ2から給湯器20に送信される信号により、給湯器20から熱交換器4への給湯開始と給湯停止の指示がなされる。
【0026】
また、図2を参照して、操作パネル15には、衣類乾燥機1への電源供給の開始と停止を指示する電源スイッチ31、乾燥運転の開始と一時停止を指示するスタートスイッチ32、乾燥運転が終了するまでの残時間等を表示する表示ユニット33、及び乾燥運転の終了等を音声で使用者に報知する音声ユニット34を備える。
【0027】
次に、図1,図2を参照しつつ、図3〜図4に示したフローチャートに従って、衣類乾燥機1の作動について説明する。使用者が被乾燥物である衣類Sを回転ドラム3内に入れてドア9を閉め、操作パネル15に備えられた電源スイッチ31をON操作すると、衣類乾燥機1に電源が供給されてコントローラ2が作動を開始する。
【0028】
そして、使用者がスタートスイッチ32をON操作すると、コントローラ2に備えられた乾燥制御手段40が衣類の乾燥運転を開始する。乾燥制御手段40は、先ず、STEP1で熱動弁21を開弁し、STEP2で給湯器20に給湯開始を指示する信号を送信する。これにより、給湯器20から給湯往管22を介して熱交換器4に湯が供給される。また、次のSTEP3で、乾燥制御手段40はモータドライバー30を介してモータ8を作動させる。
【0029】
モータ8が作動すると、連動して回転ドラム3と吸排気ファン7が回転作動を開始し、熱交換器4で加熱された空気が吸排気ファン7により吸引され、温風となって吸気口5から回転ドラム3内に導入される。そして、この温風により回転ドラム3内の衣類Sが加熱され、衣類Sから放出される湿潤空気が排気口6から排出されて衣類Sが次第に乾燥する。
【0030】
次のSTEP4で、乾燥制御手段40は、第1タイマ41(図2参照)をスタートさせ、STEP5で電極センサ12のON頻度が95%(本発明の半乾燥レベル、及び乾燥完了レベルに相当する)に達したか否かを監視する。そして、電極センサ12のON頻度が95%に達した時に、STEP5からSTEP6に進んで、乾燥制御手段40は、その時点までの第1タイマ41の計時時間(本発明の所要時間に相当する)をtとして保持し、続くSTEP7で、その時点における排気温サーミスタ13の検出温度をTとして保持し、STEP8で、室温サーミスタ14の検出温度をTとして保持する。
【0031】
ここで、電極センサ12のON頻度が95%に達したときは、衣類Sの乾燥が完了したと判断することができる。しかし、電極センサ12は比較的検出誤差が大きいため、電極センサ12のON頻度が95%に達しても実際には衣類の乾燥が不十分である場合がある。
【0032】
そこで、乾燥制御手段40は、STEP5で電極センサ12のON頻度が95%に達した後も、所定の乾燥延長時間の間、乾燥運転を継続する。そして、乾燥制御手段40は、STEP9で、この乾燥延長時間をSTEP6〜STEP8で保持した所要時間t、排気温度T、及び室温Tに応じて決定する。
【0033】
図1を参照して、回転ドラム3内に収容された衣類Sの量が多いほど、吸気口5から供給された温風の有する熱が衣類Sに吸収される割合が多くなる。そのため、衣類Sの量が多い程衣類Sが乾燥し難くなって、前記所要時間tが長くなる。したがって、前記所要時間tから回転ドラム3内に収容された衣類Sの量を把握することができる。
【0034】
また、回転ドラム3内に収容された衣類Sの素材が、例えば綿のように吸湿性が良く乾き難いものであるときは、吸気口5から回転ドラム3内に供給された温風の有する熱が衣類Sに吸収される割合が多くなる。そのため、回転ドラム3内の温度の上昇率が小さくなる。逆に、衣類Sの素材が例えば化繊のように吸湿性が悪く乾き易いものであるときには、回転ドラム3内の温度の上昇率が大きくなる。そして、排気温度センサ13の検出温度は、回転ドラム3内の温度に応じて変化する。そのため、排気温度センサ13の検出温度Tから回転ドラム3内の温度を把握して、衣類Sの素材の乾燥し難さを把握することができる。
【0035】
そこで、乾燥制御手段40は、図5(a)に示したデータテーブルに従って、STEP6で保持した所要時間t(衣類Sの量に応じて変化する)と、STEP7で保持した排気温度T(衣類Sの素材に応じて変化する)とに応じて、乾燥延長時間Etを決定する。例えば、所要時間tが30分(30≦t≦45の範囲)で、排気温Tが42℃(40≦T≦46の範囲)であるときは、乾燥制御手段40は、図5(a)のデータテーブルから乾燥延長時間Etを15分に決定する。
【0036】
また、衣類乾燥機1が設置された室内の温度が高いほど、一般的に室内の絶対湿度が高くなると想定できる。そして、室内の絶対湿度が高いほど回転ドラム3内の衣類Sが乾燥し難くなる。そこで、乾燥制御手段40は、室温Tが30℃以上であったときは、図5(b)に示したデータテーブルにより乾燥残時間Rtを決定する。図5(b)に示したデータテーブルは、図5(a)に示したデータテーブルの排気温Tの温度区分をそれぞれ5℃高くしたものである。
【0037】
そして、乾燥制御手段40は、STEP8で保持した室温Tが30℃よりも低いときは図5(a)のデータテーブルから乾燥延長時間Etを決定し、室温Tが30℃以上であったときには図5(b)のデータテーブルから乾燥延長時間Etを決定する。
【0038】
これにより、例えば所要時間tが30分で排気温度Tが40℃であったときは、室温が30℃よりも低ければ図5(a)のデータテーブルから乾燥延長時間Etが15分に決定され、室温が30℃以上であれば図5(b)のデータテーブルから乾燥延長時間Etが25分に決定される。即ち、室温Tが高く、室内の絶対湿度が高いために衣類が乾燥し難いと想定できる場合は、乾燥延長時間Etがさらに長い時間に設定される。
【0039】
このように、回転ドラム3内に収容された衣類Sの量に応じて変化する所要時間tと、衣類Sの素材の種類に応じて変化する排気温度Tと、室内の絶対湿度に応じて変化する室温Tとに応じて乾燥残時間Rtを算出することで、乾燥制御手段40は、衣類Sの乾燥し難さに応じて乾燥延長時間Etを適切な時間に決定することができる。
【0040】
続くSTEP10で、乾燥制御手段40は乾燥残時間Rtを第2タイマ42のカウントアップ時間としてセットし、STEP11で第2タイマをスタートさせる。そして、乾燥制御手段40は、次のSTEP12で第2タイマ42がタイムアップした時、即ち、STEP5で電極センサ12のON頻度が95%に達した時から、さらに乾燥延長時間Rtの間乾燥運転を継続した時に、STEP13にすすむ。このように、STEP9で適切な時間に設定した乾燥延長時間Etの間乾燥運転を継続することで、給湯器20やモータ8の作動に要するエネルギーを無駄に消費することを抑制して、衣類Sを確実に乾燥させることができる。
【0041】
そして、乾燥制御手段40は、次のSTEP13で熱動弁21を閉弁し、STEP14で給湯器20に給湯停止を指示する信号を送信し、STEP15でモータ8の作動を停止する。これにより給湯器20から熱交換器4への湯の供給が停止し、吸排気ファン7と回転ドラム3の回転作動が停止する。そして、次のSTEP16で、乾燥制御手段40は、音声ユニット34により乾燥運転の終了を使用者に報知して乾燥運転を終了する。
【0042】
尚、本実施の形態では、乾燥運転の開始後、電極センサ12のON頻度が95%に達するまでの所要時間tと、電極センサ12のON頻度が95%に達した時の排気温度Tと室温Tとに応じて乾燥延長時間Etを算出することで、本発明の最良の効果を得たが、所要時間tと室温T、或いは排気温度Tと室温Tとに応じて乾燥延長時間Etを算出することによっても本発明の効果を得ることができる。
【0043】
また、本実施の形態では、排気温サーミスタ13の検出温度から回転ドラム3内の温度を把握したが、衣類温サーミスタ11の検出温度から回転ドラム3内の温度を把握するようにしてもよい。
【0044】
また、給湯器から供給される湯の熱量により空気を加熱するいわゆる温水式の熱交換器を使用した衣類乾燥機においては、回転ドラム内に供給される温風の温度が、バーナを熱源として空気を加熱する熱交換器を使用した衣類乾燥機よりも低くなる。そのため、室内の絶対湿度が衣類の乾燥時間に与える影響が大きく、本発明を適用する効果が特に大きいが、バーナを熱源とした熱交換器を使用した衣類乾燥機に適用したときにも本発明の効果を得ることができる。
【0045】
また、本実施の形態では、図3を参照して、STEP5で電極センサ12のON頻度が95%(乾燥完了レベル)に達した時に、STEP6〜STEP9の処理を行って乾燥延長時間Etを決定したが、電極センサ12のON頻度が95%(乾燥完了レベル)よりも低いレベルに設定した半乾燥レベルに達した時に、STEP6〜STEP9の処理を行って乾燥延長時間Etを決定するようにしてもよい。
【0046】
また、本実施の形態では、電極センサ12により回転ドラム3内の衣類の乾燥度合を検出したが、湿度センサを使用して衣類の乾燥度合を検出してもよい。
【0047】
また、本実施の形態では、図5(a)、図5(b)に示したように、室温Tが30℃以上であるか否かの2段階で決定する乾燥延長時間Etを変更するようにしたが、より細かい段階で乾燥延長時間Etを変更するようにしてもよい。また、データテーブルではなく、所要時間tと排気温Tと室温Tとを入力パラメータとして乾燥延長時間Etを出力する関数(実験、シミュレーション等により決定する)を用いて乾燥延長時間Etを決定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】衣類乾燥機の全体構成図。
【図2】衣類乾燥機の制御ブロック図。
【図3】衣類乾燥機の作動フローチャート。
【図4】衣類乾燥機の作動フローチャート。
【図5】乾燥延長時間を決定するデータテーブル。
【符号の説明】
1…衣類乾燥機、2…コントローラ、3…回転ドラム、4…熱交換器、5…吸気口、6…排気口、7…吸排気ファン、8…モータ、9…ドア、10…ドアスイッチ、11…衣類温サーミスタ、12…電極センサ、13…排気温サーミスタ、14…室温サーミスタ、15…操作パネル、17…壁、18…換気口、19…排気管、20…給湯器、21…熱動弁、22…給湯往管、23…給湯戻管、24…フィルタ、30…モータドライバー、31…電源スイッチ、32…スタートスイッチ、33…表示ユニット、34…音声ユニット、35…フィルタランプ、40…乾燥制御手段、41…第1タイマ、42…第2タイマ
[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to determination of the end point of a drying operation in a clothes dryer.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a clothes dryer is known in which an electrode sensor is provided to detect the degree of drying of clothes housed in a rotating drum. The electrode sensor has a pair of exposed electrodes, and uses the fact that the resistance value between the pair of electrodes changes according to the wetness of the clothes in contact with the pair of electrodes, thereby controlling the dryness of the clothes. To detect.
[0003]
Then, after starting the clothes drying operation, the clothes dryer continues the drying operation until the drying degree of the clothes detected by the electrode sensor reaches a level at which it can be determined that the clothes have been dried (drying completion level). To do. However, there may be an error in the dryness of the clothes detected by the electrode sensor. When such an error occurs, the dryness of the clothes detected by the electrode sensor reaches the drying completion level. If the drying operation is terminated, the clothes may not be sufficiently dried.
[0004]
Therefore, in the conventional clothes dryer, the drying operation is terminated when a predetermined drying extension time has elapsed from when the degree of drying of the clothes detected by the electrode sensor reaches the drying completion level. .
[0005]
If the drying extension time is set as a fixed time, it has to be set longer with a margin in consideration of fluctuations in the time required for drying clothes due to differences in the amount of clothes and materials. Therefore, if the amount of clothing to be dried is small or the material of the clothing is a synthetic fiber that is easy to dry, the drying operation is extended for a longer time than the actually required extension time, and wasted energy is consumed. There was an inconvenience.
[0006]
Therefore, the drying extension time is not a fixed time, but varies depending on the amount and material of clothing, until the drying degree of clothing detected by the electrode sensor reaches the drying completion level after the drying operation is started. It can be considered that the drying extension time is varied and determined according to the required time, the temperature in the rotating drum when the drying completion level is reached, or the like.
[0007]
However, the present inventors have found that even if the remaining drying time is determined in this way, useless energy may still be consumed, or conversely, clothing may be insufficiently dried. I found out.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a clothes dryer capable of reliably drying clothes while suppressing wasteful energy consumption.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to achieve the above object, and includes a rotating drum for storing clothing, hot air supply means for supplying warm air to the rotating drum, and the degree of drying of the clothing stored in the rotating drum. A drying degree detecting means for detecting the dryness and a drying operation for drying the clothes in the rotating drum by supplying warm air into the rotating drum by the hot air supplying means, and after the drying operation is started, the drying Drying control means for continuing the drying operation for a predetermined drying extension time and ending the drying operation after the degree of drying of the clothes in the rotating drum detected by the degree detecting means reaches a predetermined drying completion level. It is related with improvement of a clothes dryer provided with.
[0010]
And the 1st embodiment of this invention is equipped with the room temperature sensor which detects the room temperature of the room where the clothes dryer was installed, and the drum temperature grasping means which grasps the temperature in the rotating drum, The drying control means, after the start of the drying operation, the time required for the clothing dryness detected by the dryness detection means to reach a semi-dry level set below the dry completion level, and the room temperature sensor detection A temperature and a grasping temperature in the rotating drum by the drum temperature grasping means at the time when the drying degree of the clothes detected by the drying degree detection means reaches the semi-dry level after starting the drying operation ; According to the above, the drying extension time is determined.
[0011]
In the clothes dryer, the larger the amount of clothes housed in the rotating drum, the more heat is needed to dry the clothes to the drying completion level, so hot air is supplied into the rotating drum. The required time is longer. Further, it can be assumed that the higher the indoor temperature detected by the room temperature sensor, the higher the absolute humidity in the room. However, the higher the absolute humidity in the room, the harder the clothes in the rotating drum naturally dry.
[0012]
Therefore, according to the present invention, the drying extension time is determined according to the required time and the temperature detected by the room temperature sensor, so that the appropriate amount according to the amount of clothes in the rotating drum and the absolute humidity in the room. The drying extension time can be determined, thereby suppressing wasteful energy consumption and reliably drying the garment.
[0013]
In addition, when the clothing material housed in the rotating drum is hygroscopic and difficult to dry, such as cotton, the amount of heat of the warm air supplied to the rotating drum is absorbed by the clothing. Therefore, it is difficult for the temperature in the rotating drum to rise. On the other hand, when the material of the garment has a poor hygroscopic property such as synthetic fiber and is easy to dry, the ratio of heat absorbed by the garment to the garment is small. The temperature inside tends to rise.
[0015]
Therefore, according to the present invention , after starting the drying operation, from the grasping temperature by the drum temperature grasping means when the drying degree of the clothes detected by the drying degree detection means reaches the semi-dry level, It is possible to determine the easiness of drying depending on the material of the clothes accommodated in the rotating drum. Therefore, in addition to the required time and the temperature detected by the room temperature sensor, the drying control means determines the drying extension time according to the grasped temperature in the rotating drum by the drum temperature grasping means. The drying extension time can be determined with high accuracy.
[0018]
In addition , a heat exchanger that heats air by the amount of hot water supplied from a water heater is provided, and the hot air supply means supplies the air heated by the heat exchanger as the hot air to the rotating drum. It is characterized by.
[0019]
When the heat exchanger (so-called hot water type heat exchanger) is used, the temperature of the air heated by the heat exchanger and supplied into the rotating drum is higher than that when the burner type heat exchanger is used. Lower. Therefore, the influence which the change of indoor absolute humidity has on the drying time of clothing becomes larger than the clothing dryer using a burner type heat exchanger. Therefore, it is particularly effective to determine the drying extension time according to the detected temperature of the room temperature sensor that changes in relation to the absolute humidity in the room.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an overall configuration diagram of a clothes dryer according to the present invention, FIG. 2 is a control block diagram of the clothes dryer shown in FIG. 1, FIGS. 3 to 4 are execution flowcharts of a drying operation, and FIG. It is a data table for doing.
[0021]
Referring to FIG. 1, a clothes dryer 1 according to the present embodiment is controlled by a controller 2 including a CPU, a ROM, a RAM, and the like, so that the entire operation is controlled, and a clothes S to be dried is stored. The drum 3, a hot water heat exchanger 4 that heats the air supplied to the rotating drum 3, and the air heated by the heat exchanger 4 is sucked into the rotating drum 3 from the intake port 5, and An intake / exhaust fan 7 that exhausts wet air released from the clothing S from the exhaust port 6, a motor 8 that rotates the intake / exhaust fan 7 and the rotating drum 3, and an open / closed state of the door 9 of the rotating drum 3 are detected. The door switch 10, the clothing temperature thermistor 11 for detecting the temperature of the clothing S in the rotating drum 3, and the electrode sensor 12 (ON / OFF according to the present invention) according to the wetness of the clothing S in contact between the electrodes a and b. Dryness detection hand ), An exhaust temperature thermistor 13 (corresponding to drum temperature grasping means of the present invention) for detecting the temperature of wet air discharged from the exhaust port 6, and the temperature in the room where the clothes dryer 1 is installed. A room temperature thermistor 14 (corresponding to the room temperature sensor of the present invention) and an operation panel 15 provided with a switch operated by the user. The heat exchanger 4 and the intake / exhaust fan 7 constitute hot air supply means of the present invention.
[0022]
The wet air discharged from the exhaust port 6 is discharged to the outside through an exhaust pipe 19 communicating with a ventilation port 18 provided in a wall surface 17 such as a veranda through the ceiling. The controller 2 is communicably connected to the water heater 20, opens the thermal valve 21 that opens and closes the hot water outlet pipe 22, and transmits a hot water start instruction signal to the water heater 20. Supply of hot water to the heat exchanger 4 is started via the hot water supply forward pipe 22. Then, the hot water supplied to the heat exchanger 4 returns to the hot water heater 20 through the hot water supply return pipe 23. Further, the filter 24 attached to the exhaust port 6 is for preventing yarn waste and dust generated from the clothing S from being discharged to the exhaust pipe 19.
[0023]
Next, referring to FIG. 2, the controller 2 detects the opening / closing detection signal of the door 9 output from the door switch 10 and the temperature detection output from the clothing temperature thermistor 11, the exhaust temperature thermistor 13, and the room temperature thermistor 14. A signal and a dryness degree detection signal output from the electrode sensor 12 are input. With reference to these detection signals, referring to FIG. 1, the controller 2 opens and closes the door 9, the temperature of the clothing S in the rotating drum 3, the temperature of the wet air discharged from the exhaust port 6, the room temperature, and the clothing S Recognize the degree of dryness.
[0024]
The electrode sensor 12 detects when the resistance value between the electrodes a and b (which increases as the dryness of the clothing contacting the electrodes a and b increases) exceeds a predetermined level (approximately several MΩ). The output is turned on. The controller 2 inputs the detection output of the electrode sensor 12 every predetermined time, and the ratio of the number of times the detection output of the electrode sensor 12 is ON with respect to the number of inputs per predetermined time (hereinafter referred to as the ON frequency of the electrode sensor 12). ) Is 95% or more, it is determined that the clothes are dry.
[0025]
In addition, referring to FIG. 2, rotation control / rotation stop of motor 8 and valve opening / closing of thermal valve 21 are controlled by a control signal output from controller 2. . Then, as described above, the controller 2 and the water heater 20 are communicably connected, and an instruction to start and stop the hot water supply from the water heater 20 to the heat exchanger 4 by a signal transmitted from the controller 2 to the water heater 20. Is made.
[0026]
2, the operation panel 15 includes a power switch 31 for instructing start and stop of power supply to the clothes dryer 1, a start switch 32 for instructing start and pause of a drying operation, and a drying operation. Is provided with a display unit 33 for displaying the remaining time until the end of the operation, and an audio unit 34 for informing the user of the end of the drying operation.
[0027]
Next, the operation of the clothes dryer 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2 according to the flowcharts shown in FIGS. When the user puts the clothes S to be dried into the rotary drum 3, closes the door 9, and turns on the power switch 31 provided on the operation panel 15, power is supplied to the clothes dryer 1 and the controller 2. Starts operating.
[0028]
When the user turns on the start switch 32, the drying control means 40 provided in the controller 2 starts the clothes drying operation. First, the drying control means 40 opens the thermal valve 21 in STEP 1 and transmits a signal instructing the hot water heater 20 to start hot water supply in STEP 2. As a result, hot water is supplied from the water heater 20 to the heat exchanger 4 via the hot water outlet pipe 22. In the next STEP 3, the drying control means 40 operates the motor 8 via the motor driver 30.
[0029]
When the motor 8 is actuated, the rotary drum 3 and the intake / exhaust fan 7 start to rotate in conjunction with each other, and the air heated by the heat exchanger 4 is sucked by the intake / exhaust fan 7 to become hot air and becomes the intake port 5. To the rotary drum 3. And the clothing S in the rotating drum 3 is heated by this warm air, the humid air discharged | emitted from the clothing S is discharged | emitted from the exhaust port 6, and the clothing S is dried gradually.
[0030]
In the next STEP 4, the drying control means 40 starts the first timer 41 (see FIG. 2), and in STEP 5, the ON frequency of the electrode sensor 12 is 95% (corresponding to the semi-drying level and the drying completion level of the present invention). ) Is monitored. Then, when the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95%, the process proceeds from STEP 5 to STEP 6, and the drying control means 40 measures the time of the first timer 41 until that point (corresponding to the required time of the present invention). was retained as t m, the subsequent STEP7, it holds the detected temperature of the exhaust temperature thermistor 13 at that time as T D, in STEP 8, holds the detected temperature of room temperature thermistor 14 as T R.
[0031]
Here, when the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95%, it can be determined that the drying of the clothing S has been completed. However, since the electrode sensor 12 has a relatively large detection error, even if the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95%, the clothes may actually be insufficiently dried.
[0032]
Therefore, the drying control unit 40 continues the drying operation for a predetermined drying extension time even after the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95% in STEP5. The drying control unit 40, at STEP 9, the time required t m which holds the drying extended time STEP6~STEP8, exhaust temperature T D, and determined in accordance with the room temperature T R.
[0033]
Referring to FIG. 1, the greater the amount of clothing S accommodated in rotating drum 3, the greater the proportion of heat that hot air supplied from intake port 5 has absorbed by clothing S. Therefore, the larger the amount of clothing S, the more difficult it is to dry clothing S, and the required time t m becomes longer. Therefore, it is possible to grasp the amount of the required time t m is housed in the rotary drum 3 from clothing S.
[0034]
In addition, when the material of the clothing S accommodated in the rotating drum 3 is a material that is hygroscopic and difficult to dry, such as cotton, the heat of the hot air supplied from the intake port 5 into the rotating drum 3 The ratio that is absorbed by the clothing S increases. For this reason, the rate of increase of the temperature in the rotary drum 3 is reduced. On the other hand, when the material of the garment S is, for example, a synthetic fiber having poor hygroscopicity and easy to dry, the rate of temperature increase in the rotating drum 3 increases. The detected temperature of the exhaust temperature sensor 13 changes according to the temperature in the rotary drum 3. Therefore, it is possible to know the temperature of the rotating drum 3 from the detected temperature T D of the exhaust gas temperature sensor 13, to grasp the material dried difficulty of clothing S.
[0035]
Therefore, the drying control means 40, according to the data table shown in FIG. 5A, the required time t m (changed according to the amount of clothes S) held in STEP 6 and the exhaust temperature T D (changed in STEP 7). The drying extension time Et is determined according to the change of the material of the clothing S). For example, a required time t m is 30 minutes (range 30 ≦ t m ≦ 45), when the exhaust gas temperature T D is 42 ° C. (in the range of 40 ≦ T D ≦ 46), the drying control unit 40, FIG. The drying extension time Et is determined to be 15 minutes from the data table of 5 (a).
[0036]
In addition, it can be assumed that the absolute humidity in the room generally increases as the temperature in the room in which the clothes dryer 1 is installed is higher. And the clothing S in the rotating drum 3 becomes difficult to dry, so that the indoor absolute humidity is high. Therefore, drying control unit 40, when room temperature T R is was 30 ° C. or more, determines the dry residual time Rt by data table shown in Figure 5 (b). Data table shown in FIG. 5 (b) is a temperature classification of exhaust gas temperature T D of the data table shown in FIG. 5 (a) those higher respectively 5 ° C..
[0037]
The drying control unit 40 determines the dry extension time Et from the data table of FIG. 5 when room temperature T R held in STEP8 is lower than 30 ° C. (a), was room temperature T R is 30 ° C. or higher Sometimes, the drying extension time Et is determined from the data table of FIG.
[0038]
Thus, for example, when the exhaust temperature T D in the time required t m is 30 minutes was 40 ° C. is to dry the extension time Et is 15 minutes from the data table shown in FIG. 5 (a) is lower than room temperature 30 ° C. If the room temperature is 30 ° C. or higher, the drying extension time Et is determined to be 25 minutes from the data table of FIG. That is, high room temperature T R, the garment for the absolute humidity of the room is high if can be assumed difficult drying, drying extension time Et is set to a longer time.
[0039]
Thus, the time required t m which varies depending on the amount of accommodating clothing S in the rotary drum 3, and the exhaust temperature T D which varies according to the type of the material of the garment S, depending on the absolute humidity of the room by calculating the dry residual time Rt in accordance with the room temperature T R that varies Te, drying control unit 40, a drying prolonged time Et can be determined at the appropriate time depending on the dry difficulty clothing S .
[0040]
In subsequent STEP 10, the drying control means 40 sets the remaining drying time Rt as the count-up time of the second timer 42, and starts the second timer in STEP 11. Then, the drying control means 40 performs the drying operation for the extended drying time Rt after the second timer 42 has timed out in the next STEP 12, that is, when the ON frequency of the electrode sensor 12 has reached 95% in STEP 5. When the operation is continued, proceed to STEP13. As described above, by continuing the drying operation for the drying extension time Et set to an appropriate time in STEP 9, it is possible to suppress wasteful consumption of energy required for the operation of the water heater 20 and the motor 8, and the clothing S Can be reliably dried.
[0041]
Then, the drying control means 40 closes the thermal valve 21 in the next STEP 13, transmits a signal instructing the hot water supply stop to the water heater 20 in STEP 14, and stops the operation of the motor 8 in STEP 15. Thereby, the supply of hot water from the water heater 20 to the heat exchanger 4 is stopped, and the rotation operation of the intake / exhaust fan 7 and the rotary drum 3 is stopped. Then, in the next STEP 16, the drying control means 40 notifies the user of the end of the drying operation by the sound unit 34 and ends the drying operation.
[0042]
In the present embodiment, after the start of the drying operation, the required time t m until the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95%, and the exhaust temperature T when the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95%. by calculating the dry extension time Et according to the D and room temperature T R, but to give the best effect of the present invention, time required t m at room temperature T R, or the exhaust temperature T D and the room temperature T R Accordingly, the effect of the present invention can also be obtained by calculating the drying extension time Et.
[0043]
In the present embodiment, the temperature in the rotating drum 3 is grasped from the detected temperature of the exhaust temperature thermistor 13, but the temperature in the rotating drum 3 may be grasped from the detected temperature of the clothing temperature thermistor 11.
[0044]
Also, in a clothes dryer using a so-called hot water heat exchanger that heats air by the amount of hot water supplied from a water heater, the temperature of the hot air supplied into the rotating drum is air with the burner as a heat source. It becomes lower than the clothes dryer using the heat exchanger which heats. Therefore, the absolute humidity in the room has a great influence on the drying time of clothes, and the effect of applying the present invention is particularly great. However, the present invention is also applied when applied to a clothes dryer using a heat exchanger using a burner as a heat source. The effect of can be obtained.
[0045]
In the present embodiment, referring to FIG. 3, when the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches 95% (drying completion level) in STEP5, the processing of STEP6 to STEP9 is performed to determine the drying extension time Et. However, when the ON frequency of the electrode sensor 12 reaches a semi-dry level set to a level lower than 95% (drying completion level), the processing of STEP 6 to STEP 9 is performed to determine the drying extension time Et. Also good.
[0046]
Moreover, in this Embodiment, although the dryness degree of the clothing in the rotating drum 3 was detected by the electrode sensor 12, you may detect the dryness degree of clothing using a humidity sensor.
[0047]
Further, in the present embodiment, FIG. 5 (a), the as shown in FIG. 5 (b), changing the drying extension time Et to determine a two-step whether or not room temperature T R is 30 ° C. or higher However, the drying extension time Et may be changed at a finer stage. Further, instead of the data table, the dry extension time Et using a function (experimentally, determined by simulation or the like) for outputting the dry extension time Et of the required time t m and exhaust temperature T D and room temperature T R as an input parameter You may decide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a clothes dryer.
FIG. 2 is a control block diagram of the clothes dryer.
FIG. 3 is an operation flowchart of the clothes dryer.
FIG. 4 is an operation flowchart of the clothes dryer.
FIG. 5 is a data table for determining the drying extension time.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Clothes dryer, 2 ... Controller, 3 ... Rotary drum, 4 ... Heat exchanger, 5 ... Intake port, 6 ... Exhaust port, 7 ... Intake / exhaust fan, 8 ... Motor, 9 ... Door, 10 ... Door switch, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Clothes temperature thermistor, 12 ... Electrode sensor, 13 ... Exhaust temperature thermistor, 14 ... Room temperature thermistor, 15 ... Operation panel, 17 ... Wall, 18 ... Ventilation port, 19 ... Exhaust pipe, 20 ... Water heater, 21 ... Thermal motion Valves, 22 ... Hot water outlet pipe, 23 ... Hot water return pipe, 24 ... Filter, 30 ... Motor driver, 31 ... Power switch, 32 ... Start switch, 33 ... Display unit, 34 ... Audio unit, 35 ... Filter lamp, 40 ... Drying control means, 41 ... first timer, 42 ... second timer

Claims (2)

衣類を収容する回転ドラムと、該回転ドラムに温風を供給する温風供給手段と、該回転ドラムに収容された衣類の乾燥度合を検出する乾燥度合検出手段と、前記温風供給手段により前記回転ドラム内に温風を供給して前記回転ドラム内の衣類を乾燥させる乾燥運転を実行し、該乾燥運転の開始後、前記乾燥度合検出手段により検出される前記回転ドラム内の衣類の乾燥度合が所定の乾燥完了レベルに達した時から、更に所定の乾燥延長時間前記乾燥運転を継続して前記乾燥運転を終了する乾燥制御手段とを備えた衣類乾燥機において、
前記衣類乾燥機が設置された部屋の室温を検出する室温センサと、前記回転ドラム内の温度を把握するドラム内温度把握手段とを備え、
前記乾燥制御手段は、前記乾燥運転の開始後、前記乾燥度合検出手段により検出される衣類の乾燥度合が前記乾燥完了レベル以下に設定した半乾燥レベルに達するまでの所要時間と、前記室温センサの検出温度と、前記乾燥運転を開始した後、前記乾燥度合検出手段により検出される衣類の乾燥度合が前記半乾燥レベルに達した時点における、前記ドラム内温度把握手段による前記回転ドラム内の把握温度とに応じて、前記乾燥延長時間を決定することを特徴とする衣類乾燥機。
A rotating drum for storing clothing; hot air supplying means for supplying warm air to the rotating drum; dryness detecting means for detecting the degree of drying of the clothes stored in the rotating drum; and the hot air supplying means A drying operation for supplying warm air into the rotating drum to dry the clothes in the rotating drum is executed, and after the start of the drying operation, the degree of drying of the clothes in the rotating drum detected by the drying degree detecting means. In a clothes dryer provided with a drying control means for continuing the drying operation for a predetermined drying extension time and ending the drying operation from when the predetermined drying completion level is reached,
A room temperature sensor for detecting the room temperature of the room in which the clothes dryer is installed, and a drum temperature grasping means for grasping the temperature in the rotating drum,
The drying control means, after the start of the drying operation, the time required for the clothing dryness detected by the dryness detection means to reach a semi-dry level set below the dry completion level, and the room temperature sensor The detected temperature and the grasping temperature in the rotating drum by the in-drum temperature grasping means when the drying degree of the clothing detected by the drying degree detecting means reaches the semi-dry level after starting the drying operation. The clothes dryer is characterized in that the drying extension time is determined according to the above.
給湯器から供給される湯の熱量により空気を加熱する熱交換器を備え、前記温風供給手段は、該熱交換器により加熱された空気を前記温風として前記回転ドラムに供給することを特徴とする請求項1記載の衣類乾燥機。A heat exchanger that heats air by the amount of heat of hot water supplied from a water heater is provided, and the hot air supply means supplies air heated by the heat exchanger as the hot air to the rotating drum. The clothes dryer according to claim 1 .
JP17832899A 1999-06-24 1999-06-24 Clothes dryer Expired - Lifetime JP3626369B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17832899A JP3626369B2 (en) 1999-06-24 1999-06-24 Clothes dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17832899A JP3626369B2 (en) 1999-06-24 1999-06-24 Clothes dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001000796A JP2001000796A (en) 2001-01-09
JP3626369B2 true JP3626369B2 (en) 2005-03-09

Family

ID=16046579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17832899A Expired - Lifetime JP3626369B2 (en) 1999-06-24 1999-06-24 Clothes dryer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3626369B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3812517B2 (en) * 2002-08-30 2006-08-23 松下電器産業株式会社 Drum washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001000796A (en) 2001-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7082695B1 (en) Power-saving drying machine control
US8302326B2 (en) Steam dryer control method
TW201418543A (en) Dehumidifier
CN109736057B (en) Washing and drying machine and clothes drying and wrinkle removing control method thereof
KR101253143B1 (en) dry method for dryer
JP3626369B2 (en) Clothes dryer
JP3958523B2 (en) Clothes dryer
KR20200105026A (en) Dryer and method for controlling the same
JP5486365B2 (en) Bathroom Dryer
JP4028137B2 (en) Clothes dryer
JP3318536B2 (en) Clothes dryer
JP3566575B2 (en) Clothes dryer
JP3566564B2 (en) Clothes dryer
JP3948863B2 (en) Clothes dryer
JP3859026B2 (en) Clothes dryer
JP3566581B2 (en) Clothes dryer
JPH0510669A (en) Clothing dryer
JP5753368B2 (en) Heating dryer
JP3824849B2 (en) Clothes dryer
JP2882075B2 (en) Clothes dryer
JP2940201B2 (en) Clothes dryer
JP3862407B2 (en) Bathroom heating dryer
JP2940200B2 (en) Clothes dryer
JPH0335279Y2 (en)
JPH03106397A (en) Clothing dryer

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040203

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040330

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040608

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040729

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20041130

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041202

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3626369

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071210

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101210

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101210

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111210

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111210

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121210

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121210

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term