JP3625673B2 - Temperature control device for mold - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は金型用の温度調節装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の金型用の温度調節装置として以下の如きものは知られている。
液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成している金型用の温度調節装置であって、液体循環路に排液管が接続され、この排液管に開閉弁が介在されたものは知られている。
【0003】
【従来技術の欠点】
前記従来の金型用の温度調節装置には以下の如き欠点があった。
前記開閉弁の入口側は高温で且つ圧力の高い液体循環路に繋がっており、他方、開閉弁の出口側は一般的に大気に開放していて開閉弁が過酷な環境にあるため、開閉弁からの不測の漏れが発生しやすく、その結果、液体循環路の液体の漏れ量をコントロール出来なくなり、究極的に液体循環路内の液体の温度制御をコントロールしにくくなるという欠点があった。
【0004】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項1の発明は、液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成している金型用の温度調節装置において、液体循環路に排液管が接続され、この排液管に第1開閉弁及び第2開閉弁が、第1開閉弁が液体循環路側に位置するようにして、直列に介在され、第1開閉弁と第2開閉弁との間に、第1開閉弁の入口側の圧力と等しい又はほぼ等しい圧力で加圧された液体供給源が接続されているものである。
請求項2の発明は、前記第1開閉弁の出口と第2開閉弁の入口との間が絞り通路を介して大気開放している請求項1記載のものである。
【0005】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
(1)請求項1の発明によれば、第1開閉弁と第2開閉弁とを直列に接続すると共に、液体供給源の圧力液体を第1開閉弁の出口側に導いて、高温にさらされる第1開閉弁の入口と出口との圧力を等しく又はほぼ等しくして入口と出口との圧力差が大きいことに起因する第1開閉弁の不測の漏れを防止しているので、液体循環路の液体の漏れ量をコントロール出来なくなり、その結果、液体循環路内の液体の温度制御をコントロールしにくくなるというようなトラブルを防止することが出来る。
(2)請求項2の発明によれば、第1開閉弁の出口と第2開閉弁の入口との間から僅かな設定量の液体(液体供給源から供給される常温の液体)を漏らすようにしているので、その漏れる液体によって第1開閉弁及び第2開閉弁の冷却を行なうことが出来る。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
温度調節機2は、内部に棒状のヒーター67を有する復路導管7と、内部に棒状のヒーター67を有する往路導管6とを有している。
【0007】
前記復路導管7の出口と液体循環用ポンプ71の吸引口72とが導管68によって接続され、往路導管6の入口と液体循環用ポンプ71の吐出口73とが導管69によって接続されている。
【0008】
前記復路導管7には導管19を介してフロート室11が接続されており、このフロート室11にフロートスイッチ12が設けられている。
前記フロートスイッチ12は、フロート室11内に垂直状に設けられたガイド棒14と、このガイド棒14に沿って昇降自在となされたフロート15とを有している。
フロート15には磁石(図示略)が設けられ、フロート15が最上位置に位置した際、フロート15の磁石によって作動させられるリードスイッチ等のスイッチ(図示略)がガイド棒14の上部に設けられている。
このような構成によって、スイッチが「ON」状態でフロート15が液体で押し上げられて最上位置又はその近傍に位置することを知ることが出来、他方、スイッチが「OFF」状態でフロート15が液体が減って最上位置又はその近傍から外れたことを知ることが出来る。このことにより、復路導管7内の液体が減ったことを知ることが出来る。なお、前記スイッチが「OFF」状態になると警報が発せられる。
【0009】
前記往路導管6の出口と液体通路(図示略)を有する樹脂成形用の金型26の入口とが途中に逆止弁24(往路導管6側に向かう流れを阻止するもの)を有する往路導管25を介して接続されている。
前記フロート室11と金型26の出口とが復路導管27を介して接続されている。
このような構成によって、液体循環用ポンプ71、往路導管6、金型26、復路導管7を含む液体循環路(以下、単に液体循環路という。)が構成されている。
【0010】
往路導管25の、逆止弁24より往路導管6に近い側と復路導管27とがバイパス導管29を介して接続されている。このバイパス導管29の途中に可変式の流量調節弁30が設けられている。
このバイパス導管29は、流量調節弁30の開き具合に応じた流量を往路導管25から復路導管27に短絡流通させて、金型26に流入する液体の量を調節するためのものである。
【0011】
前記フロート室11に、第1開閉弁54の入口54a側の圧力と等しい又はほぼ等しい圧力で加圧された液体を供給する液体供給源43が導管42を介して接続されている。前記導管42には開閉弁38(電磁開閉弁等からなるもの)が介在させられている。なお、開閉弁38は通常運転時常に開いているものである。
前記開閉弁38とフロート室11との間の導管42に、その部分の圧力が設定値以上の異常圧力となった場合、その圧力を逃がすリリーフ弁44が接続されている。
【0012】
前記フロート室11には、下流側が大気に開放した排液管51が接続されており、この排液管51には、入口54a及び出口54bを有する第1開閉弁54及び入口49a及び出口49bを有する第2開閉弁49が、第1開閉弁54が液体循環路側に位置するように して、直列に介在されている。第1開閉弁54と第2開閉弁49との間の排液管51と、開閉弁38とフロート室11との間の導管42とが、絞り通路46を有する導管45を介して接続されている。このような構成により、通常運転時常に開いている開閉弁38を介して、液体供給源43の圧力液体を第1開閉弁54の出口54b側に導いている。
【0013】
前記第1開閉弁54の出口54bと第2開閉弁49の入口49aとの間の排液管51と、第2開閉弁49の出口49b側の排液管51とが、絞り通路59を有するバイパス導管60を介して接続されている。このような構成によって、第1開閉弁54の出口54bと第2開閉弁49の入口49aとの間が絞り通路59を介して大気開放した状態となされている。
【0014】
逆止弁24より下流側(金型20側)の往路導管25に、途中に開閉弁80及び逆止弁81を有する導管82を介して圧力空気源83が接続されている。逆止弁81は圧力空気源83に向かう流れを阻止するものである。
【0015】
【発明の実施の形態の使用方法】
次に発明の実施の形態の使用方法を説明する。
初めに、運転開始のための操作、即ち、液体循環路に液体を充填する操作につき説明する。
開閉弁80は閉じておく。また、流量調節弁30は少し開けておく。
その状態で、開閉弁38、第1開閉弁54、第2開閉弁49を開くと、液体供給源43から液体が開閉弁38、フロート室11を経て、液体循環路に供給される。
なお、液体循環路内の空気は、フロート室11、第1開閉弁54、第2開閉弁49を通って、排液管51より排出される。そして、ほぼ液体循環路内に液体が満たされると、上記の状態のまま液体循環用ポンプ71を作動して、液体を空気と共に排液管51より排出する。
そして、フロート15が上下動しなくなったことをもって液体循環路に液体が充填されたことを知る。
その後、第1開閉弁54、第2開閉弁49を閉じる。なお、開閉弁38は開いたままで保持する。
【0016】
このような準備の後、棒状のヒーター67を「ON」にすると共に射出成形機を作動させて、製品の品質が安定した後、本運転(通常運転)する。液体循環用ポンプ71により液体は液体循環路を循環する。必要に応じて、流量調節弁30の開き具合を調節して所定の流量を往路導管25から復路導管27に短絡流通させることが出来る。
【0017】
本運転時(通常運転時)、液体循環路内から液体が漏れてもその漏れた分を特別の制御を行なうことなく、液体供給源43から開閉弁38、フロート室11を経て自動的に供給して液体循環路を常時液体で満たすことが出来る。
また、第1開閉弁54と第2開閉弁49とを直列に接続すると共に、液体供給源43の圧力液体を第1開閉弁54の出口54b側に導いて、第1開閉弁54の入口54aと出口54bとの圧力を等しく又はほぼ等しくして入口54aと出口54bとの圧力差が大きいことに起因する第1開閉弁54の不測の漏れを防止しているので、液体循環路の液体の漏れ量をコントロール出来なくなり、その結果、液体循環路内の液体の温度制御をコントロールしにくくなるというようなトラブルを防止することが出来る。
第1開閉弁54の出口54bと第2開閉弁49の入口49aとの間から僅かな設定量の液体(液体供給源43から供給される常温の液体)を漏らすようにしているので、その漏れる液体によって第1開閉弁54及び第2開閉弁49の冷却を行なうことが出来る。
【0018】
次に金型26の交換について説明する。
まず、液体循環用ポンプ71・棒状のヒーター67・射出成形機を非作動状態とした後、開閉弁38をあけたままの状態で、第1開閉弁54、第2開閉弁49を開き、開閉弁80を開く。
そうすると、パージエアーが、金型26を経て液体と共に排液管51より排出される。なお、その際、液体循環路から排出される液体に液体供給源43からの常温の液体が混合されるので、液体循環路から排出される液体を冷却しつつ排出することが出来る。そして、所定時間後に開閉弁38を閉じ、更にパージを行なう。
なお、液体循環用ポンプ71や往路導管6内の液体は完全には抜けないが、それは逆止弁24の作用によって金型26を交換する際における支障とはならない。
その後、金型26を交換する。
【0019】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
(1)開閉弁38、第2開閉弁49、第1開閉弁54を手動の開閉弁としてもよい。
(2)絞り通路46、絞り通路59を流量調節自在のものとしてもよい。
(3)ストレーナー等は必要に応じて使用すればよい。
(4)ヒーターは棒状に限定されない。また、ヒーターは少なくとも1つあればよい。
(5)絞り通路59を有するバイパス導管60はない場合もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す系統図である。
【符号の説明】
2 温度調節機
6 往路導管
7 復路導管
26 金型
43 液体供給源
49 第2開閉弁
49a 入口
54 第1開閉弁
54b 出口
67 棒状のヒーター
71 液体循環用ポンプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a temperature control device for a mold.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the following is known as a temperature control device for this type of mold.
A temperature control device for a mold having a mold having a liquid passage, a temperature controller having a heater and a liquid passage, and a liquid circulation pump, which constitute a liquid circulation path. It is known that a drain pipe is connected to the liquid circulation path, and an open / close valve is interposed in the drain pipe.
[0003]
[Disadvantages of the prior art]
The conventional temperature control device for molds has the following drawbacks.
Since the inlet side of the on-off valve is connected to a high-temperature and high-pressure liquid circulation path, the on-off valve outlet side is generally open to the atmosphere and the on-off valve is in a harsh environment. As a result, it is difficult to control the amount of liquid leakage in the liquid circulation path, and it is ultimately difficult to control the temperature control of the liquid in the liquid circulation path.
[0004]
[Means for eliminating the above-mentioned drawbacks]
The present invention employs the following means in order to eliminate the above disadvantages.
The invention of claim 1 includes a mold having a liquid passage, a temperature controller having a heater and a liquid passage, and a liquid circulation pump, which are used to form a liquid circulation path. In this temperature control apparatus, a drain pipe is connected to the liquid circulation path, and the first on-off valve and the second on-off valve are connected to the drain pipe in series so that the first on-off valve is located on the liquid circulation path side. A liquid supply source interposed between the first on-off valve and the second on-off valve and pressurized with a pressure equal to or substantially equal to the pressure on the inlet side of the first on-off valve is connected.
According to a second aspect of the present invention, there is provided the first aspect in which the space between the outlet of the first on-off valve and the inlet of the second on-off valve is opened to the atmosphere via a throttle passage.
[0005]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects by the configuration as described above.
(1) According to the invention of claim 1, the first on-off valve and the second on-off valve are connected in series, and the pressure liquid of the liquid supply source is led to the outlet side of the first on-off valve to be exposed to high temperature. Since the pressure at the inlet and outlet of the first on-off valve is equal or nearly equal to prevent the first on-off valve from leaking unexpectedly due to a large pressure difference between the inlet and the outlet, the liquid circulation path This makes it impossible to control the amount of leakage of the liquid, and as a result, it is possible to prevent troubles that make it difficult to control the temperature control of the liquid in the liquid circulation path.
(2) According to the invention of claim 2, a slight set amount of liquid (normal temperature liquid supplied from a liquid supply source) is leaked from between the outlet of the first on-off valve and the inlet of the second on-off valve. Therefore, the first on-off valve and the second on-off valve can be cooled by the leaked liquid.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
The temperature controller 2 includes a return conduit 7 having a rod-
[0007]
The outlet of the return conduit 7 and the
[0008]
A float chamber 11 is connected to the return conduit 7 via a
The float switch 12 includes a guide bar 14 provided vertically in the float chamber 11, and a
A magnet (not shown) is provided on the
With such a configuration, it is possible to know that the
[0009]
An
The float chamber 11 and the outlet of the
With such a configuration, a liquid circulation path (hereinafter simply referred to as a liquid circulation path) including the
[0010]
A side of the
The
[0011]
A
A
[0012]
The float chamber 11 is connected with a
[0013]
The
[0014]
A
[0015]
Method of using the embodiment of the invention
Next, a method of using the embodiment of the invention will be described.
First, an operation for starting operation, that is, an operation for filling the liquid circulation path with liquid will be described.
The on-off
In this state, when the on-off
Air in the liquid circulation path is discharged from the
Then, when the
Thereafter, the first on-off
[0016]
After such preparation, the rod-shaped
[0017]
During normal operation (during normal operation), even if liquid leaks from the liquid circulation path, it is automatically supplied from the
In addition, the first on-off
Since a small amount of liquid (room temperature liquid supplied from the liquid supply source 43) is leaked from between the outlet 54b of the first on-off
[0018]
Next, replacement of the
First, after the
Then, the purge air is discharged from the
Although the liquid in the
Thereafter, the
[0019]
[Modifications]
A description will be given below of modifications and the like.
(1) The on-off
(2) The throttle passage 46 and the
(3) A strainer or the like may be used as necessary.
(4) The heater is not limited to a rod shape. Further, at least one heater may be used.
(5) There may be no bypass conduit 60 having a
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Temperature controller 6 Outward conduit 7
Claims (2)
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JP2000233412A5 JP2000233412A5 (en) | 2004-12-02 |
JP3625673B2 true JP3625673B2 (en) | 2005-03-02 |
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