JP3625123B2

JP3625123B2 - Image recording device

Info

Publication number: JP3625123B2
Application number: JP07560197A
Authority: JP
Inventors: 育宏遠藤; 浩之弘田; 浩司内田; 篤博土居
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 2005-03-02
Anticipated expiration: 2017-03-27
Also published as: JPH10268497A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿の画像を感光材料に露光し、露光後に感光材料と受像材料とを重ね合わせて熱現像転写して受像材料に画像を得る画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シート材にカラー画像を得る画像記録装置には、感光材料に原稿の画像を露光し、露光された感光材料を受像材料と重ね合わせて熱現像転写し、受像材料に画像を得るものがある。
【０００３】
このような画像記録装置のうち、装置内に平板の処理ステージを備えたものがある。この種の処理ステージは、露光ステージとされると共に加熱（ヒート）板とされており、感光材料に原稿の画像を露光する際に感光材料を平面で保持するためのものであり、さらに露光後の感光材料を受像材料と重ね合わせた後に密着状態で加熱し熱現像転写するためのものである。また、このような処理ステージを備えた画像記録装置では、処理ステージの下方に感光材料を収納する感材マガジンが配置されている。一方、処理ステージの上方には、感材マガジンから引き出された感光材料に水を塗布する水塗布部や、受材マガジンから受像材料を引き出して供給する給紙部、あるいは供給された受像材料を処理ステージ上で感光材料と密着して重ね合わせる貼合せユニット等が配置されている。貼合せユニットが処理ステージに沿って移動することにより、受像材料が処理ステージ上で感光材料と密着して重ね合わされ、密着状態で加熱されて熱現像転写処理され、受像材料に画像が得られる構成である。
【０００４】
ところで、このような画像記録装置においては、当然のことながら装置がコンパクトに構成されるほうが好ましい。しかしながらこの場合、前述の如き画像記録装置では、処理ステージ上で貼合せユニットが移動して感光材料と受像材料が重ね合わされるという構成のために、貼合せユニットは処理ステージ上に位置する状態と貼合せユニットから退避した状態となる必要がある。したがって、装置本体内には単に処理ステージの配置スペースのみならず、退避した状態の貼合せユニットの配置スペースが必要となり、装置が全体として大型化する欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮し、処理ステージ上で貼合せユニットが移動して感光材料と受像材料を重ね合わせる画像記録装置において、貼合せユニットが処理ステージ上に位置する状態と貼合せユニットが処理ステージから退避した状態とを無理なく成立させることができるのみならず、装置がコンパクトに構成される画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の画像記録装置は、画像が露光された感光材料を平板の処理ステージ上で受像材料と重ね合わせて熱現像転写して前記受像材料に画像を得る画像記録装置において、前記処理ステージ上を移動可能に設けられ、供給された受像材料を処理ステージに沿って移動することにより処理ステージ上で感光材料と密着して重ね合わせると共に、前記処理ステージから退避した状態では装置本体から外方へ突出して位置する貼合せユニットと、前記処理ステージから退避し装置本体から外方へ突出した状態の前記貼合せユニットを被覆すると共に、装置本体に対し着脱自在な貼合せユニットカバーと、前記貼合せユニットカバーの直上に設けられ、装置本体に対し着脱自在な受材マガジンを有し、前記受材マガジンから受像材料を引き出して前記処理ステージから退避した状態の前記貼合せユニットへ供給すると共に、前記貼合せユニットが前記処理ステージ上に移動した状態では支軸周りに回転して垂下することで装置本体内に格納される給紙部と、を備えたことを特徴としている。
【０００７】
請求項１記載の画像記録装置では、給紙部によって受材マガジンから受像材料が引き出され、処理ステージから退避した状態の貼合せユニットへ受像材料が供給される。供給された受像材料は、貼合せユニットが処理ステージに沿って移動することにより処理ステージ上で感光材料と密着して重ね合わされ、熱現像転写処理される。
【０００８】
ここで、貼合せユニットが処理ステージ上に移動した状態においては、貼合せユニットカバーの内部には何も存在せず、このため、受材マガジン及び貼合せユニットカバーを装置本体から取り外すことにより給紙部の支軸周りの回転が可能になる。これにより、給紙部を支軸周りに回転させ垂下させることにより、装置本体内に格納することができる。したがって、装置本体から外方へ突出して位置するものが無くなり、全体としてコンパクトになる。
【０００９】
請求項２に係る発明の画像記録装置は、請求項１記載の画像記録装置において、前記装置本体から取り外した貼合せユニットカバー及び受材マガジンを収納する収納部を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の画像記録装置では、取り外した貼合せユニットカバー及び受材マガジンは収納部に収納され、このため装置がより一層コンパクトになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３には、本発明の実施の形態に係る画像記録装置１０の全体構成が斜視図にて示されており、図４乃至図７には画像記録装置１０の全体構成が側方から視た断面図にて示されている。また、図８には画像記録装置１０の主要部の構成が側方から視た断面図にて示されている。
【００１２】
画像記録装置１０は、基台１２及び上カバー１４によって全体として箱形に形成されている。上カバー１４は、その一端側（図４乃至図８紙面右端側）が、後に詳述するヒンジ部７０によって基台１２に連結支持されており、基台１２に対し開閉移動可能となっている。また、基台１２及び上カバー１４の他端側（ヒンジ部７０と反対側）には、同様に後述するロック部１４６が設けられており、通常は上カバー１４を閉止状態で保持している。
【００１３】
一方、基台１２の内部中央には、ステージ１６が設けられている。ステージ１６は、平板状のヒート（加熱）盤で、その一端部（ヒンジ部７０の側）は支軸１８によって回動可能に支持されている。ステージ１６には、支軸１８と同軸的に持上げギヤ２０が一体的に取り付けられており、持上げギヤ２０を回転させることによりステージ１６を支軸１８周りに回動させる（他端側を持ち上げる）ことができる。また、ステージ１６の他端部には、フリーローラ２２が取り付けられている。このステージ１６は、後に詳述するヒンジ部７０に駆動機構を介して接続されており、ヒンジ部７０の開閉移動に応じて支軸１８周りに回動する。さらに、ステージ１６の他端部に対応する基台１２には、同様に後述するステージロック部１２６が設けられており、通常はステージ１６の他端部を水平状態で保持している。
【００１４】
また、基台１２内には、ステージ１６の一端側（ヒンジ部７０の側）下方に供給マガジン２４が設けられており、この供給マガジン２４には、画像記録材料としての感光材料２６がロール状に巻き取られて収容されている。感光材料２６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有して構成され、供給マガジン２４からステージ１６上に引き出されてステージ１６上に水平に保持された状態では、感光面が上を向くようにされる。
【００１５】
供給マガジン２４とステージ１６との間には、一対の引き出しローラ２８Ａ、２８Ｂが配置されている。引き出しローラ２８Ａ、２８Ｂはニップローラとされており、供給マガジン２４から感光材料２６を引き出すことができる。なお、この引き出しローラ２８Ａ、２８Ｂのうち上側に位置する引き出しローラ２８Ａは、後述するヒンジ部７０に連動してニップ解除方向へ移動可能である。
【００１６】
また、ステージ１６の下方には、上記供給マガジン２４と近接して巻取マガジン３０が設けられている。巻取マガジン３０には、供給マガジン２４から引き出されてステージ１６を一端から他端（フリーローラ２２）へ掛け渡された感光材料２６が巻き取られている。この感光材料２６は、所定長さ毎にステージ１６上に引き出される。
【００１７】
一方、基台１２の上部には、ステージ１６に対向して露光ユニット３２が設けられている（なお、図４及び図５にのみ示してあり、他の図では図示を省略している）。露光ユニット３２は、光源（図示省略）を備えており、原稿へ照射された照射光が、ステージ１６上に位置する感光材料２６に露光されるようになっている。なお、光源を原稿に沿って移動させながら、原稿の画像を感光材料２６に順次に走査露光するように構成してもよい。
【００１８】
また、画像記録装置１０は、貼合せユニット３４、給紙部３６、及び水塗布部３８を備えている。
【００１９】
貼合せユニット３４では、無端ベルト４０が貼合せローラ４２及び複数の巻掛けローラ４４に掛け渡されている。この貼合せユニット３４は、待機位置（図４及び図５に示す如く基台１２の左側端部位置）からステージ１６の先端部（図４及び図５の右側端部）へ向けてステージ１６上を順次移動できるようになっており、貼合せユニット３４の前進に伴い、無端ベルト４０がステージ１６上を貼合せユニット３４の前進に対応して走行する（図４及び図５で時計回りに走行する）。また、この貼合せユニット３４は、図４、図５、及び図９に示す如くステージ１６から退避した状態では、基台１２（装置本体）から外方へ突出して位置する。
【００２０】
ステージ１６から退避し基台１２（装置本体）から外方へ突出して位置する貼合せユニット３４の周囲には、貼合せユニットカバー４５が設けられており、貼合せユニット３４を被覆している。この貼合せユニットカバー４５は基台１２に対して着脱自在となっている。
【００２１】
一方、給紙部３６は、待機位置にある貼合せユニット３４（換言すれば、貼合せユニットカバー４５）の直上（図４及び図５に示す如く基台１２の左側端部）に設けられている。この給紙部３６には、基台１２に対し着脱自在な受材マガジン４６が装填されており、さらに、受材マガジン４６内には受像材料４８が所定長さに切断されて重ねられてステージ１６と平行に収容されている。受像材料４８の一方の面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されて画像形成面とされており、受像材料４８はこの画像形成面が上を向く状態で受材マガジン４６内に収納されている。
【００２２】
また、給紙部３６には、受材マガジン４６の先端部上方に吸着盤５０が設けられると共に、待機位置にある貼合せユニット３４の貼合せローラ４２に対応して案内部５２が設けられている。
【００２３】
貼合せユニット３４（無端ベルト４０）の走行に伴い、受材マガジン４６内にある受像材料４８は吸着盤５０によって吸着されて取り出され、案内部５２を介して待機位置にある貼合せユニット３４の貼合せローラ４２（無端ベルト４０の外周）へと送り込まれる構成である。さらに、待機位置にある貼合せユニット３４の貼合せローラ４２（無端ベルト４０の外周）へと送り込まれた受像材料４８は、無端ベルト４０と共に移動することで反転し、その引き出し端が感光材料２６と当接し、そして、貼合せユニット３４の移動に伴い、受像材料４８が無端ベルト４０と感光材料２６との間に挟持されるようにして、受像材料４８が感光材料２６と順次重ね合わされる構成である。
【００２４】
さらにここで、前述の如き構成の給紙部３６は、支軸５３によって基台１２に対し回転して垂下可能に連結されている。また、給紙部３６の幅方向（図９乃至図１３の紙面手前奥側方向）両端部には、保持アーム５５が取り付けられている。保持アーム５５は一端が支軸５７によって給紙部３６に連結されており、また他端にはガイドピン５９が設けられている。さらに、保持アーム５５の長手中間部には、バネ片６１が形成されている。この保持アーム５５のガイドピン５９は、上カバー１４に形成されたガイド孔６３に入り込んでいる。ガイド孔６３はクランク状に形成されており、通常の状態では、図９乃至図１１に示す如くガイドピン５９はガイド孔６３の一端部に位置しており、さらにバネ片６１は付勢力によりこの状態を維持している。これにより、支軸５３によって基台１２に連結された給紙部３６は、保持アーム５５によって水平状態（通常の使用状態）で保持されている。一方、ガイドピン５９がガイド孔６３の一端部から他端部へと移動することで、保持アーム５５による給紙部３６の保持が解除されて、給紙部３６が支軸５３周りに回転して垂下する構成である。給紙部３６が支軸５３周りに回転して垂下した状態では、給紙部３６は基台１２内に格納されるようになっている。
【００２５】
一方、水塗布部３８は、タンク５４を備えている。このタンク５４は、長尺な矩形箱状とされ、ステージ１６の幅方向（図４及び図５の紙面手前・奥側方向）に沿って配されると共に、支持アーム５６によって前述した貼合せユニット３４に上下移動可能に支持されている。このため、タンク５４は貼合せユニット３４と共にステージ１６に沿って順次移動するようになっている。タンク５４内には、水等の転写助剤（画像形成用溶媒）が封入される。また、タンク５４の底部にはスポンジ５８が取り付けられている。スポンジ５８は、タンク５４内の水を吸収保持できる。
【００２６】
また、水塗布部３８には、ガイドホイール６０が設けられている。ガイドホイール６０は、基台１２（上カバー１４）に設けられた段差付きのガイドレール６２に対応しており、ガイドレール６２に沿って移動する。このガイドホイール６０がガイドレール６２に沿って移動することにより、タンク５４が上下方向に案内され、タンク５４の昇降に伴いスポンジ５８も昇降する構成である。
【００２７】
なお、タンク５４の上昇位置ではスポンジ５８がステージ１６上の感光材料２６から離間し、タンク５４の降下位置ではステージ１６上の感光材料２６にスポンジ５８が接触するように各部の寸法等が設定されている。スポンジ５８が感光材料２６へ押し付けられて接触した状態では、スポンジ５８は圧縮されてスポンジ５８から水が感光材料２６へ流出し、さらにこの状態で水塗布部３８（スポンジ５８）が前進することにより、感光材料２６に水が順次に塗布される構成である。
【００２８】
さらに、タンク５４の後方側（ガイドホイール６０と反対側）には、スクイズローラ６４が配置されている。スクイズローラ６４は、タンク５４（スポンジ５８）と共に移動し、感光材料２６に塗布された余分な水を除去することができる。
【００２９】
感光材料２６に原稿の画像が露光された後に、上記給紙部３６による受像材料４８の供給、水塗布部３８による感光材料２６への水塗布、及び、貼合せユニット３４による受像材料４８と感光材料２６の貼り合わせがなされ、そして、受像材料４８と感光材料２６とが重ね合わされた状態でステージ１６上で熱現像転写が行われる。すなわち、感光材料２６の可動性の色素が放出され、同時に色素が受像材料４８の色素固定層に転写されて、受像材料４８に画像が得られる構成である。
【００３０】
ここで、前述した上カバー１４を基台１２に開閉移動可能に連結支持するヒンジ部７０及びロック部１４６について詳述する。
【００３１】
ヒンジ部７０では、中間ヒンジ７４が取り付けられている。中間ヒンジ７４はその一端部が、支軸７６によって回動自在に支持されている。一方、中間ヒンジ７４の他端部には、支軸７８によって前述した上カバー１４が回動自在に支持されている。このように、上カバー１４は、中間ヒンジ７４を介して基台１２に支持された構成である。
【００３２】
中間ヒンジ７４の装置外側面には、補助カバー８０が取り付けられており、基台１２の側面を被覆している。この補助カバー８０は、常に中間ヒンジ７４と一体に回動する。
【００３３】
上カバー１４の角部には、爪部８２が形成されている。爪部８２は、上カバー１４が支軸７８周りに回動した際に、中間ヒンジ７４の支軸７６を中心とする回動を制限している。また、上カバー１４には、爪部８２の近傍に、爪部８８が形成されている。爪部８８は、爪部８２と連係して上カバー１４の支軸７８を中心とする回動を制限している。これにより、上カバー１４は支軸７８を中心とする回動状態と、中間ヒンジ７４と一体的に支軸７６を中心として回動する状態の２段階に開閉移動することができる構成である。
【００３４】
またさらに、中間ヒンジ７４にはギヤ１００が取り付けられている。このギヤ１００は支軸７６と同軸的に固定されており、したがって、中間ヒンジ７４の回動に連動する。
【００３５】
ギヤ１００には、基台１２に取り付けられた中間ギヤ１０２が噛み合っており、このため、中間ヒンジ７４が回動すると、これに伴って中間ギヤ１０２が回転される。この中間ギヤ１０２は、前述した供給マガジン２４のホルダに連結されており、中間ギヤ１０２が回転することにより供給マガジン２４の保持を解除することができる。これにより、供給マガジン２４のセット及び交換が可能になる構成である。
【００３６】
また、中間ギヤ１０２には、基台１２に取り付けられた中間ギヤ１０８が噛み合っており、さらに、中間ギヤ１０８にはスライドレバー１１０の第１ラック１１２が噛み合っている。したがって、中間ヒンジ７４が回動すると、これに伴ってスライドレバー１１０が軸線方向にスライドされる構成である。
【００３７】
スライドレバー１１０の第１ラック１１２の近傍には、第２ラック１１４が形成されている。この第２ラック１１４には、基台１２に取り付けられた中間ギヤ１１６、１１８が順次噛み合っており、さらに、中間ギヤ１１８は、前述したステージ１６の持上げギヤ２０に噛み合っている。このため、スライドレバー１１０が移動すると、持上げギヤ２０へ駆動力が伝達されて持上げギヤ２０すなわちステージ１６が支軸１８周りに回動し先端部（フリーローラ２２の側）が持ち上げられる構成である。
【００３８】
また、スライドレバー１１０は、基台１２に沿って配設され、その長手方向中間部には引出しアーム１２０が取り付けられている。この引出しアーム１２０は、前述した巻取マガジン３０のホルダに連結されており、スライドレバー１１０が移動することにより巻取マガジン３０の保持を解除することができる。これにより、巻取マガジン３０の交換が可能になる構成である。
【００３９】
基台１２に沿って配設されたスライドレバー１１０の先端は、前述したステージ１６のステージロック部１２６に達している。
【００４０】
ステージロック部１２６では、基台１２に支軸１２８が貫通されており、この支軸１２８にはフックレバー１３０及び作動レバー１３８が支持されている。フックレバー１３０の上端部には爪１３２が形成されており、ステージ１６の他端部に設けられたロックピン１３４に係合または離脱可能である。フックレバー１３０の爪１３２がロックピン１３４に係合した状態では、ステージ１６が水平状態で保持される。また、作動レバー１３８の下端部は、スライドレバー１１０の押圧突起１４４に係合可能である。すなわち、スライドレバー１１０が軸線方向に移動することで、押圧突起１４４が作動レバー１３８を押圧して支軸１２８周りに回転させることができる構成である。
【００４１】
以上の如き構成によって開閉する上カバー１４は、ロック部１４６によって基台１２に保持されている。
【００４２】
ロック部１４６では、一対のラッチ板１４８、１５０が設けられている。ラッチ板１４８、１５０は先端部がＹ字形に形成されており、互いのＹ字形部分が対向しかつ直交するようにして、一方のラッチ板１４８が上カバー１４に固定される共に他方のラッチ板１５０が基台１２に固定されている。これにより、ラッチ板１４８のＹ字形部分とラッチ板１５０のＹ字形部分とが互いに嵌まり合うことで、上カバー１４の基台１２に対する位置決めが行われる構成である。
【００４３】
また、基台１２に固定されたラッチ板１５０の近傍には、ロックレバー１５２が取り付けられている。ロックレバー１５２の上端部にはロック爪１５４が形成されている。このロック爪１５４は、上カバー１４に固定されたラッチ板１４８に設けられたロックピン１５６に対応しており、上カバー１４が閉鎖されラッチ板１４８のＹ字形部分とラッチ板１５０のＹ字形部分とが互いに嵌まり合った状態で、ロック爪１５４がロックピン１５６に係合するようになっている。ロックレバー１５２のロック爪１５４がロックピン１５６に係合した状態では、上カバー１４が閉鎖状態で保持される。
【００４４】
また、ロックレバー１５２の回転軸には開閉ノブ１５８（図３、図５乃至図７を参照）が取り付けられており、この開閉ノブ１５８を操作することでロックレバー１５２を回動させて上カバー１４を開放移動させることができる。
【００４５】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
上記構成の画像記録装置１０では、感光材料２６が供給マガジン２４からステージ１６上に所定長さ引き出される。ステージ１６上に位置する感光材料２６には、露光ユニット３２によって原稿の画像が露光される。
【００４６】
次いで、受材マガジン４６内にある受像材料４８が吸着盤５０によって吸着されて取り出され、案内部５２を介して待機位置にある貼合せユニット３４の貼合せローラ４２（無端ベルト４０の外周）へと送り込まれる。さらに、貼合せユニット３４が移動し、送り込まれた受像材料４８が無端ベルト４０と共に移動することで反転し、受像材料４８が無端ベルト４０と感光材料２６との間に挟持されるようにして、受像材料４８が感光材料２６と順次重ね合わされる。
【００４７】
さらにこの際、受像材料４８と感光材料２６の重ね合わせに先立って、貼合せユニット３４と共に移動する水塗布部３８のスポンジ５８によって、感光材料２６に水が順次に塗布されると共に、スクイズローラ６４によって余分な水が感光材料２６から除去される。
【００４８】
これにより、受像材料４８は、水が塗布されたステージ１６上に位置する感光材料２６に、順次貼り合わされる。
【００４９】
ステージ１６上で互いに貼り合わされた受像材料４８と感光材料２６は、重ね合わされた状態でステージ１６によって加熱され、これにより熱現像転写が行われる。すなわち、感光材料２６の可動性の色素が放出され、同時に色素が受像材料４８の色素固定層に転写されて、受像材料４８に画像が得られる。
【００５０】
熱現像転写が行われた後には、貼合せユニット３４が前述とは逆向きに初期位置へと移動する。この貼合せユニット３４の後退により、感光材料２６が所定長さ分だけ引き出されると共に、受像材料４８は、感光材料２６と共にステージ１６の他端からステージ外へ移動されながら、その移動に伴い感光材料２６と剥離されて、排出トレイ１６０内に集積される。
【００５１】
その後は、貼合せユニット３４、水塗布部３８、及び給紙部３６は待機状態となって、次回の処理に備える。
【００５２】
ここで、本実施の形態に係る画像記録装置１０では、上カバー１４を基台１２に対し開放することができる。すなわち、開閉ノブ１５８を操作することでロックレバー１５２を回動させる。これにより、ロックレバー１５２のロック爪１５４が上カバー１４に固定されたラッチ板１４８のロックピン１５６から離脱して、上カバー１４の閉鎖保持状態が解除され、上カバー１４を開放移動させることができる。
【００５３】
またこの場合、ヒンジ部７０の中間ヒンジ７４によって基台１２に対し連結された上カバー１４は、図６に示す如く中間ヒンジ７４の支軸７８（すなわち、上カバー１４との連結側）を中心として開閉移動する状態と、図１乃至図３及び図７に示す如く中間ヒンジ７４の支軸７６（すなわち、基台１２への連結側）を中心として中間ヒンジ７４と共に開閉移動する状態の２段階の開閉状態にすることができる。
【００５４】
さらにここで、中間ヒンジ７４が回動する際には（すなわち、２段階目の開放時には）、自動的にステージ１６が上昇される。
【００５５】
すなわち、中間ヒンジ７４が回動する際には、これに伴ってスライドレバー１１０が移動される。このスライドレバー１１０の移動により、ステージロック部１２６の作動レバー１３８がスライドレバー１１０の押圧突起１４４に押圧されて支軸１２８周りに回転される。これにより、フックレバー１３０がロックピン１３４から離間する（ロック解除）方向へ回動され、フックレバー１３０の爪１３２がロックピン１３４から離脱してステージ１６の保持が解除される。
【００５６】
さらにこの時点で、スライドレバー１１０の移動力が持上げギヤ２０へ伝達され始め、スライドレバー１１０の押圧突起１４４が作動レバー１３８を押圧し続けている間（フックレバー１３０がロックピン１３４から離間している間）にステージ１６の先端部が持ち上げられる。
【００５７】
以上の如く、上カバー１４の２段階目の開放時には、装置本体（基台１２）内部が大きく露出されるのみならず、引き出しローラ２８Ａが上カバー１４と共に移動して基台１２内から大きく退避され、さらに、自動的にステージ１６が上昇されると共に、供給マガジン２４及び巻取マガジン３０の保持が解除される。したがって、簡単な操作で必要な箇所のみを好適に露出させることができ、供給マガジン２４や巻取マガジン３０の交換等の点検整備作業を容易に実施することができる。
【００５８】
またここで、本実施の形態に係る画像記録装置１０では、給紙部３６を基台１２内にコンパクトに収納することができる。
【００５９】
すなわち、図１０に示す如く、貼合せユニット３４がステージ１６上に移動した状態においては、貼合せユニットカバー４５の内部には何も存在せず、このため、受材マガジン４６及び貼合せユニットカバー４５を基台１２から取り外すことにより給紙部３６の支軸５３周りの回転が可能になる。したがって、図１１に示す如く、貼合せユニット３４をステージ１６上に移動させ受材マガジン４６及び貼合せユニットカバー４５を基台１２から取り外した後に、保持アーム５５を操作してガイドピン５９をガイド孔６３の一端部から他端部へと移動させる。これにより、保持アーム５５による給紙部３６の保持が解除され、図１２に示す如く給紙部３６は支軸５３周りに回転して垂下し、給紙部３６が基台１２内に格納される。
【００６０】
したがって、基台１２から外方へ突出して位置するものが無くなり、全体としてコンパクトになる。
【００６１】
また、図１３に示す如く、取り外した貼合せユニットカバー４５及び受材マガジン４６を、基台１２の下方に設けられた収納部６５に収納すれば、装置がより一層コンパクトになる。
【００６２】
以上の如く、本実施の形態に係る画像記録装置１０では、貼合せユニット３４がステージ１６上に位置する状態と貼合せユニット３４がステージ１６から退避した状態とを無理なく成立させることができるのみならず、装置がコンパクトに構成することができる。
【００６３】
なお、本実施の形態に係る画像記録装置１０に適用できる感光材料２６としては、像様露光して得られる潜像を水等の画像形成用溶媒の存在のもとに受像材料４８へ熱現像転写して可視像を得る、いわゆる熱現像感光材料が挙げられる。この熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハロゲン化銀、還元剤、バインダー及び色素供与性化合物（還元剤が兼ねる場合もある）を有するものであり、更に必要に応じて有機金属塩酸化剤等を含有させることができる。
【００６４】
熱現像感光材料は露光に対してネガの画像を与えるものでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像を与える方式には、ハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の２種がある）を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。
【００６５】
ポジの画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例えば、特開平６−１６１０７０号公報、特開平６−２８９５５５号公報等に記載されたものが、また、ネガの画像を与える方式の熱現像感光材料としては、例えば、特開平５−１８１２４６号公報、特開平６−２４２５４６号公報等に記載されたものを用いることができる。
【００６６】
また、画像形成用溶媒としては、例えば水があり、この水は、いわゆる純水に限らず、広く一般的に使用されている意味での水を含む。また、純水とメタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチルケトン等の低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。更に、画像形成促進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親水性熱溶剤等を含有させた溶液でもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る画像記録装置は、簡単な操作で必要な箇所のみを好適に露出させることができ、点検整備等の作業性が向上するという優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示し、上カバーを全開放した状態の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示し、上カバーを全開放した状態の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示し、上カバーを全開放した状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示す側方から視た断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示す側方から視た断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示し、上カバーを１段階開放した状態の側方から視た断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体構成を示し、上カバーを全開放した状態の側方から視た断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る画像記録装置のヒンジ部、ステージ、ステージロック部等の対応関係を示す側方から視た断面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の給紙部と貼合せユニットとの対応関係を示し、貼合せユニットが待機位置にある場合の側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の給紙部と貼合せユニットとの対応関係を示し、貼合せユニットがステージ上に位置する場合の側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の受材マガジン及び貼合せユニットカバーが基台から取り外された場合の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の受材マガジン及び貼合せユニットカバーが基台から取り外され給紙部が基台内に格納された場合の側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の給紙部が基台内に格納され受材マガジン及び貼合せユニットカバーが収納部に収納された場合の側面図である。
【符号の説明】
１０画像記録装置
１２基台
１４上カバー
１６ステージ
２４供給マガジン
２６感光材料
３０巻取マガジン
３４貼合せユニット
３６給紙部
３８水塗布部
４０無端ベルト
４２貼合せローラ
４５貼合せユニットカバー
４６受材マガジン
４８受像材料
５３支軸
５５保持アーム
５９ガイドピン
６１バネ片
６３ガイド孔
６５収納部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image recording apparatus that exposes an image of a document on a photosensitive material, superimposes the photosensitive material and the image receiving material after exposure, and transfers them by thermal development to obtain an image on the image receiving material.
[0002]
[Prior art]
Some image recording apparatuses that obtain a color image on a sheet material expose an image of a document on a photosensitive material, and heat-develop and transfer the exposed photosensitive material on the image receiving material to obtain an image on the image receiving material.
[0003]
Among such image recording apparatuses, there is an apparatus provided with a flat processing stage in the apparatus. This type of processing stage is an exposure stage and a heating (heat) plate for holding the photosensitive material on a flat surface when exposing the image of the original to the photosensitive material. The photosensitive material is superposed on the image receiving material and then heated in a close contact state for thermal development transfer. Further, in an image recording apparatus provided with such a processing stage, a photosensitive material magazine for storing a photosensitive material is disposed below the processing stage. On the other hand, above the processing stage, there is a water application unit for applying water to the photosensitive material drawn from the photosensitive material magazine, a paper feeding unit for extracting and supplying the image receiving material from the receiving material magazine, or a supplied image receiving material. A laminating unit or the like is disposed on the processing stage so as to be in close contact with the photosensitive material. A configuration in which an image receiving material is superposed in close contact with a photosensitive material on the processing stage, heated in a close contact state, and subjected to heat development transfer processing by moving the laminating unit along the processing stage, and an image is obtained on the image receiving material. It is.
[0004]
Incidentally, in such an image recording apparatus, it is naturally preferable that the apparatus is configured to be compact. However, in this case, in the image recording apparatus as described above, the laminating unit moves on the processing stage and the photosensitive material and the image receiving material are superposed, so that the laminating unit is positioned on the processing stage. It needs to be in a state of being retracted from the bonding unit. Therefore, not only the arrangement space for the processing stage but also the arrangement space for the pasting unit in the retracted state is required in the apparatus main body, and there is a disadvantage that the apparatus becomes large as a whole.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the image recording apparatus in which the laminating unit moves on the processing stage and superimposes the photosensitive material and the image receiving material in consideration of the above facts, the present invention provides a state where the laminating unit is positioned on the processing stage and the laminating unit. It is an object of the present invention to provide an image recording apparatus that not only can reasonably establish a state of being retracted from the processing stage, but also has a compact apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The image recording apparatus of the invention according to claim 1 is an image recording apparatus in which a photosensitive material on which an image has been exposed is superposed on an image receiving material on a flat processing stage and thermally developed and transferred to obtain an image on the image receiving material. The image receiving material is provided so as to be movable on the processing stage. By moving the supplied image receiving material along the processing stage, the photosensitive material is closely adhered to and superposed on the processing stage. A laminating unit that protrudes outward, covers the laminating unit that is retracted from the processing stage and protrudes outward from the apparatus main body, and a bonding unit cover that is detachable from the apparatus main body, A receiving material magazine is provided directly above the laminating unit cover and is detachable from the apparatus main body. Image receiving material is drawn from the receiving material magazine. And is supplied to the bonding unit in a state of being retracted from the processing stage, and when the bonding unit is moved onto the processing stage, it is stored in the apparatus main body by rotating and dropping around a spindle. And a sheet feeding unit.
[0007]
In the image recording apparatus according to the first aspect, the image receiving material is pulled out from the receiving material magazine by the paper feeding unit, and the image receiving material is supplied to the bonding unit in a state of being retracted from the processing stage. The supplied image receiving material is superposed in close contact with the photosensitive material on the processing stage as the laminating unit moves along the processing stage, and is subjected to heat development transfer processing.
[0008]
Here, when the laminating unit is moved onto the processing stage, there is nothing inside the laminating unit cover. For this reason, the receiving unit magazine and the laminating unit cover are removed by removing them from the main body. Rotation around the spindle of the paper part becomes possible. As a result, the sheet feeding unit can be stored in the apparatus main body by rotating and dropping around the spindle. Accordingly, there is no part that protrudes outward from the apparatus main body, and the whole is compact.
[0009]
An image recording apparatus according to a second aspect of the present invention is the image recording apparatus according to the first aspect, further comprising a storage unit that stores the bonding unit cover removed from the apparatus main body and a receiving material magazine.
[0010]
In the image recording apparatus according to claim 2, the removed laminating unit cover and the receiving material magazine are accommodated in the accommodating portion, and therefore the apparatus is further compact.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3 are perspective views showing the overall configuration of the image recording apparatus 10 according to the embodiment of the present invention. FIGS. 4 to 7 show the overall configuration of the image recording apparatus 10 in a side view. It is shown in the cross-sectional view seen from. Further, FIG. 8 shows a cross-sectional view of the main part of the image recording apparatus 10 as viewed from the side.
[0012]
The image recording apparatus 10 is formed in a box shape as a whole by the base 12 and the upper cover 14. The upper cover 14 has one end side (the right end side in FIG. 4 to FIG. 8) connected to and supported by the base 12 by a hinge part 70 described in detail later, and can be opened and closed with respect to the base 12. . Further, a lock portion 146, which will be described later, is similarly provided on the other end side (the side opposite to the hinge portion 70) of the base 12 and the upper cover 14, and the upper cover 14 is normally held in a closed state. .
[0013]
On the other hand, a stage 16 is provided in the center of the base 12. The stage 16 is a plate-like heat (heating) board, and one end thereof (on the hinge part 70 side) is rotatably supported by the support shaft 18. A lifting gear 20 is integrally attached to the stage 16 coaxially with the support shaft 18, and the stage 16 is rotated around the support shaft 18 by rotating the lifting gear 20 (the other end is lifted). be able to. A free roller 22 is attached to the other end of the stage 16. The stage 16 is connected to a hinge part 70 described in detail later via a drive mechanism, and rotates around the support shaft 18 in accordance with the opening / closing movement of the hinge part 70. Further, the base 12 corresponding to the other end portion of the stage 16 is similarly provided with a stage lock portion 126 which will be described later, and normally the other end portion of the stage 16 is held in a horizontal state.
[0014]
Further, a supply magazine 24 is provided in the base 12 below one end side (the hinge part 70 side) of the stage 16, and a photosensitive material 26 as an image recording material is rolled into the supply magazine 24. Rolled up and housed. The photosensitive material 26 includes a photosensitive silver halide, a binder, a dye-donating substance, and a reducing agent on a support, and is pulled out from the supply magazine 24 onto the stage 16 and held horizontally on the stage 16. In this state, the photosensitive surface is directed upward.
[0015]
Between the supply magazine 24 and the stage 16, a pair of drawer rollers 28A and 28B are disposed. The drawing rollers 28 </ b> A and 28 </ b> B are nip rollers, and can extract the photosensitive material 26 from the supply magazine 24. Of the drawing rollers 28A and 28B, the drawing roller 28A located on the upper side is movable in the nip releasing direction in conjunction with a hinge portion 70 described later.
[0016]
A take-up magazine 30 is provided below the stage 16 in proximity to the supply magazine 24. The winding magazine 30 is wound with a photosensitive material 26 that is drawn from the supply magazine 24 and spans the stage 16 from one end to the other end (free roller 22). The photosensitive material 26 is pulled out on the stage 16 every predetermined length.
[0017]
On the other hand, an exposure unit 32 is provided on the upper part of the base 12 so as to face the stage 16 (only shown in FIGS. 4 and 5 and not shown in other drawings). The exposure unit 32 includes a light source (not shown), and the light irradiated onto the original is exposed to the photosensitive material 26 located on the stage 16. The image of the document may be sequentially scanned and exposed on the photosensitive material 26 while moving the light source along the document.
[0018]
Further, the image recording apparatus 10 includes a laminating unit 34, a paper feeding unit 36, and a water application unit 38.
[0019]
In the laminating unit 34, the endless belt 40 is stretched around a laminating roller 42 and a plurality of winding rollers 44. The laminating unit 34 is placed on the stage 16 from the standby position (the left end portion position of the base 12 as shown in FIGS. 4 and 5) toward the tip end portion (the right end portion in FIGS. 4 and 5) of the stage 16. As the laminating unit 34 advances, the endless belt 40 travels on the stage 16 corresponding to the advancing of the laminating unit 34 (runs clockwise in FIGS. 4 and 5). To do). Further, as shown in FIGS. 4, 5, and 9, the laminating unit 34 is positioned so as to protrude outward from the base 12 (apparatus main body) in a state where it is retracted from the stage 16.
[0020]
A laminating unit cover 45 is provided around the laminating unit 34, which is retracted from the stage 16 and protrudes outward from the base 12 (apparatus body), and covers the laminating unit 34. The laminating unit cover 45 is detachable from the base 12.
[0021]
On the other hand, the paper feed unit 36 is provided immediately above the laminating unit 34 (in other words, the laminating unit cover 45) in the standby position (the left end of the base 12 as shown in FIGS. 4 and 5). Yes. A receiving material magazine 46 detachably attached to the base 12 is loaded in the paper feeding unit 36, and an image receiving material 48 is cut into a predetermined length and stacked in the receiving material magazine 46. 16 in parallel. One surface of the image receiving material 48 is coated with a dye fixing material having a mordant to form an image forming surface. The image receiving material 48 is stored in the receiving material magazine 46 with the image forming surface facing up. Yes.
[0022]
Further, the sheet feeding unit 36 is provided with a suction plate 50 above the front end of the receiving material magazine 46 and a guide unit 52 corresponding to the laminating roller 42 of the laminating unit 34 at the standby position. Yes.
[0023]
As the laminating unit 34 (endless belt 40) travels, the image receiving material 48 in the receiving material magazine 46 is adsorbed by the suction disk 50 and taken out, and the adhering unit 34 in the standby position is placed through the guide 52. It is the structure sent to the laminating roller 42 (outer periphery of the endless belt 40). Further, the image receiving material 48 fed to the laminating roller 42 (the outer periphery of the endless belt 40) of the laminating unit 34 at the standby position is reversed by moving together with the endless belt 40, and the leading end thereof is the photosensitive material 26. The image receiving material 48 is sequentially overlapped with the photosensitive material 26 so that the image receiving material 48 is sandwiched between the endless belt 40 and the photosensitive material 26 as the laminating unit 34 moves. It is.
[0024]
Further, here, the paper feed unit 36 having the above-described configuration is connected to the base 12 so as to be able to hang down by the support shaft 53. In addition, holding arms 55 are attached to both ends of the paper feed unit 36 in the width direction (the front and back side in FIG. 9 to FIG. 13). One end of the holding arm 55 is connected to the sheet feeding unit 36 by a support shaft 57, and a guide pin 59 is provided at the other end. Further, a spring piece 61 is formed at the longitudinal intermediate portion of the holding arm 55. The guide pin 59 of the holding arm 55 enters a guide hole 63 formed in the upper cover 14. The guide hole 63 is formed in a crank shape. In a normal state, the guide pin 59 is located at one end of the guide hole 63 as shown in FIGS. 9 to 11, and the spring piece 61 is moved by the biasing force. The state is maintained. Accordingly, the paper feed unit 36 connected to the base 12 by the support shaft 53 is held in a horizontal state (normal use state) by the holding arm 55. On the other hand, when the guide pin 59 moves from one end of the guide hole 63 to the other end, the holding of the paper feeding unit 36 by the holding arm 55 is released, and the paper feeding unit 36 rotates around the support shaft 53. It is the structure which hangs down. In a state where the paper feeding unit 36 rotates and hangs around the support shaft 53, the paper feeding unit 36 is stored in the base 12.
[0025]
On the other hand, the water application unit 38 includes a tank 54. The tank 54 is in the form of a long rectangular box, and is arranged along the width direction of the stage 16 (the front and back sides in FIG. 4 and FIG. 5), and the bonding unit described above by the support arm 56. 34 is supported so as to be movable up and down. For this reason, the tank 54 moves sequentially along the stage 16 together with the bonding unit 34. In the tank 54, a transfer aid (image forming solvent) such as water is enclosed. A sponge 58 is attached to the bottom of the tank 54. The sponge 58 can absorb and hold water in the tank 54.
[0026]
The water application unit 38 is provided with a guide wheel 60. The guide wheel 60 corresponds to a stepped guide rail 62 provided on the base 12 (upper cover 14), and moves along the guide rail 62. By moving the guide wheel 60 along the guide rail 62, the tank 54 is guided in the vertical direction, and the sponge 58 is also moved up and down as the tank 54 moves up and down.
[0027]
Note that the dimensions and the like of each part are set so that the sponge 58 is separated from the photosensitive material 26 on the stage 16 when the tank 54 is raised, and the sponge 58 is in contact with the photosensitive material 26 on the stage 16 when the tank 54 is lowered. ing. In a state where the sponge 58 is pressed against and contacts the photosensitive material 26, the sponge 58 is compressed and water flows out from the sponge 58 to the photosensitive material 26. In this state, the water application part 38 (sponge 58) advances. In this configuration, water is sequentially applied to the photosensitive material 26.
[0028]
Furthermore, a squeeze roller 64 is disposed on the rear side of the tank 54 (on the side opposite to the guide wheel 60). The squeeze roller 64 moves together with the tank 54 (sponge 58), and can remove excess water applied to the photosensitive material 26.
[0029]
After the image of the document is exposed on the photosensitive material 26, the image receiving material 48 is supplied by the paper feeding unit 36, the water application to the photosensitive material 26 by the water applying unit 38, and the image receiving material 48 and the photosensitive material by the laminating unit 34 are performed. The material 26 is bonded, and thermal development transfer is performed on the stage 16 in a state where the image receiving material 48 and the photosensitive material 26 are overlapped. That is, the movable dye of the photosensitive material 26 is released, and at the same time, the dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material 48 so that an image is obtained on the image receiving material 48.
[0030]
Here, the hinge part 70 and the lock part 146 that connect and support the above-described upper cover 14 to the base 12 so as to be openable and closable will be described in detail.
[0031]
In the hinge part 70, an intermediate hinge 74 is attached. One end of the intermediate hinge 74 is rotatably supported by a support shaft 76. On the other hand, the above-described upper cover 14 is rotatably supported by the support shaft 78 at the other end of the intermediate hinge 74. As described above, the upper cover 14 is supported by the base 12 via the intermediate hinge 74.
[0032]
An auxiliary cover 80 is attached to the outer surface of the intermediate hinge 74 and covers the side surface of the base 12. The auxiliary cover 80 always rotates integrally with the intermediate hinge 74.
[0033]
Claw portions 82 are formed at the corners of the upper cover 14. The claw portion 82 restricts rotation about the support shaft 76 of the intermediate hinge 74 when the upper cover 14 rotates about the support shaft 78. Further, a claw portion 88 is formed in the vicinity of the claw portion 82 in the upper cover 14. The claw portion 88 is linked to the claw portion 82 and restricts rotation about the support shaft 78 of the upper cover 14. As a result, the upper cover 14 can be opened and closed in two stages: a rotation state about the support shaft 78 and a state of rotation about the support shaft 76 integrally with the intermediate hinge 74.
[0034]
Furthermore, a gear 100 is attached to the intermediate hinge 74. The gear 100 is fixed coaxially with the support shaft 76, and thus interlocks with the rotation of the intermediate hinge 74.
[0035]
The gear 100 meshes with the intermediate gear 102 attached to the base 12. Therefore, when the intermediate hinge 74 rotates, the intermediate gear 102 is rotated accordingly. The intermediate gear 102 is connected to the holder of the supply magazine 24 described above, and the holding of the supply magazine 24 can be released when the intermediate gear 102 rotates. Thus, the supply magazine 24 can be set and replaced.
[0036]
The intermediate gear 102 meshes with the intermediate gear 108 attached to the base 12, and the intermediate gear 108 meshes with the first rack 112 of the slide lever 110. Therefore, when the intermediate hinge 74 rotates, the slide lever 110 is slid in the axial direction along with this.
[0037]
A second rack 114 is formed in the vicinity of the first rack 112 of the slide lever 110. Intermediate gears 116 and 118 attached to the base 12 are sequentially engaged with the second rack 114, and the intermediate gear 118 is also engaged with the lifting gear 20 of the stage 16 described above. For this reason, when the slide lever 110 moves, the driving force is transmitted to the lifting gear 20, the lifting gear 20, that is, the stage 16, rotates around the support shaft 18, and the tip end (the free roller 22 side) is lifted. .
[0038]
The slide lever 110 is disposed along the base 12, and a drawer arm 120 is attached to the middle portion in the longitudinal direction. The drawer arm 120 is connected to the holder of the winding magazine 30 described above, and the holding of the winding magazine 30 can be released when the slide lever 110 moves. As a result, the take-up magazine 30 can be replaced.
[0039]
The tip of the slide lever 110 disposed along the base 12 reaches the stage lock portion 126 of the stage 16 described above.
[0040]
In the stage lock portion 126, a support shaft 128 passes through the base 12, and a hook lever 130 and an operation lever 138 are supported on the support shaft 128. A hook 132 is formed at the upper end of the hook lever 130 and can be engaged with or detached from a lock pin 134 provided at the other end of the stage 16. When the claw 132 of the hook lever 130 is engaged with the lock pin 134, the stage 16 is held in a horizontal state. Further, the lower end portion of the operating lever 138 can be engaged with the pressing protrusion 144 of the slide lever 110. That is, as the slide lever 110 moves in the axial direction, the pressing protrusion 144 can press the operating lever 138 and rotate it around the support shaft 128.
[0041]
The upper cover 14 that opens and closes according to the above configuration is held on the base 12 by the lock portion 146.
[0042]
The lock portion 146 is provided with a pair of latch plates 148 and 150. The latch plates 148 and 150 have Y-shaped tips, and one latch plate 148 is fixed to the upper cover 14 so that the respective Y-shaped portions face each other and are orthogonal to each other. 150 is fixed to the base 12. Accordingly, the Y-shaped portion of the latch plate 148 and the Y-shaped portion of the latch plate 150 are fitted to each other, whereby the positioning of the upper cover 14 with respect to the base 12 is performed.
[0043]
A lock lever 152 is attached in the vicinity of the latch plate 150 fixed to the base 12. A lock claw 154 is formed at the upper end of the lock lever 152. The lock claw 154 corresponds to a lock pin 156 provided on the latch plate 148 fixed to the upper cover 14, and the upper cover 14 is closed and the Y-shaped portion of the latch plate 148 and the Y-shaped portion of the latch plate 150. The lock claw 154 is engaged with the lock pin 156 in a state where the two are fitted to each other. When the lock claw 154 of the lock lever 152 is engaged with the lock pin 156, the upper cover 14 is held in a closed state.
[0044]
An opening / closing knob 158 (see FIGS. 3 and 5 to 7) is attached to the rotation shaft of the lock lever 152. By operating the opening / closing knob 158, the lock lever 152 is rotated to rotate the upper cover. 14 can be moved open.
[0045]
Next, the operation of the present embodiment will be described.
In the image recording apparatus 10 configured as described above, the photosensitive material 26 is drawn out from the supply magazine 24 onto the stage 16 by a predetermined length. The photosensitive material 26 positioned on the stage 16 is exposed to an original image by the exposure unit 32.
[0046]
Next, the image receiving material 48 in the receiving material magazine 46 is sucked and taken out by the suction disk 50 and is passed through the guide unit 52 to the laminating roller 42 (the outer periphery of the endless belt 40) of the laminating unit 34 in the standby position. It is sent. Further, the laminating unit 34 moves, and the fed image receiving material 48 is reversed by moving together with the endless belt 40, so that the image receiving material 48 is sandwiched between the endless belt 40 and the photosensitive material 26, An image receiving material 48 is sequentially superposed on the photosensitive material 26.
[0047]
Further, at this time, prior to the superposition of the image receiving material 48 and the photosensitive material 26, water is sequentially applied to the photosensitive material 26 by the sponge 58 of the water application unit 38 that moves together with the laminating unit 34, and the squeeze roller 64. As a result, excess water is removed from the photosensitive material 26.
[0048]
As a result, the image receiving material 48 is sequentially bonded to the photosensitive material 26 positioned on the stage 16 coated with water.
[0049]
The image receiving material 48 and the photosensitive material 26 bonded to each other on the stage 16 are heated by the stage 16 in a superposed state, and thereby heat development transfer is performed. That is, the movable dye of the photosensitive material 26 is released, and at the same time, the dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material 48, and an image is obtained on the image receiving material 48.
[0050]
After the heat development transfer is performed, the laminating unit 34 moves to the initial position in the opposite direction to that described above. By the retraction of the laminating unit 34, the photosensitive material 26 is pulled out by a predetermined length, and the image receiving material 48 is moved from the other end of the stage 16 together with the photosensitive material 26. 26 and is accumulated in the discharge tray 160.
[0051]
Thereafter, the laminating unit 34, the water applying unit 38, and the paper feeding unit 36 are in a standby state to prepare for the next processing.
[0052]
Here, in the image recording apparatus 10 according to the present embodiment, the upper cover 14 can be opened with respect to the base 12. That is, the lock lever 152 is rotated by operating the opening / closing knob 158. As a result, the lock claw 154 of the lock lever 152 is released from the lock pin 156 of the latch plate 148 fixed to the upper cover 14, the closed holding state of the upper cover 14 is released, and the upper cover 14 can be moved open. it can.
[0053]
In this case, the upper cover 14 connected to the base 12 by the intermediate hinge 74 of the hinge portion 70 is centered on the support shaft 78 of the intermediate hinge 74 (that is, the connection side with the upper cover 14) as shown in FIG. 1 to 3 and 7, and a state in which the intermediate hinge 74 is opened and closed together with the intermediate hinge 74 around the support shaft 76 (that is, the connecting side to the base 12) as shown in FIGS. 1 to 3 and 7. Can be opened or closed.
[0054]
Further, here, when the intermediate hinge 74 rotates (that is, when the second stage is opened), the stage 16 is automatically raised.
[0055]
That is, when the intermediate hinge 74 rotates, the slide lever 110 is moved accordingly. By the movement of the slide lever 110, the operation lever 138 of the stage lock portion 126 is pressed by the pressing protrusion 144 of the slide lever 110 and rotated around the support shaft 128. As a result, the hook lever 130 is rotated in a direction away from the lock pin 134 (unlocked), the claw 132 of the hook lever 130 is released from the lock pin 134, and the holding of the stage 16 is released.
[0056]
Further, at this time, the moving force of the slide lever 110 starts to be transmitted to the lifting gear 20, and while the pressing protrusion 144 of the slide lever 110 continues to press the operating lever 138 (the hook lever 130 is separated from the lock pin 134). The tip of the stage 16 is raised.
[0057]
As described above, when the upper cover 14 is opened in the second stage, not only the inside of the apparatus main body (base 12) is largely exposed, but also the drawer roller 28A moves together with the upper cover 14 and is largely retracted from the base 12. Further, the stage 16 is automatically raised and the holding of the supply magazine 24 and the take-up magazine 30 is released. Accordingly, only necessary portions can be suitably exposed by a simple operation, and inspection and maintenance work such as replacement of the supply magazine 24 and the take-up magazine 30 can be easily performed.
[0058]
Here, in the image recording apparatus 10 according to the present embodiment, the paper feed unit 36 can be stored in the base 12 in a compact manner.
[0059]
That is, as shown in FIG. 10, when the laminating unit 34 is moved onto the stage 16, there is nothing inside the laminating unit cover 45. For this reason, the receiving magazine 46 and the laminating unit cover By removing 45 from the base 12, rotation around the support shaft 53 of the paper feeding unit 36 becomes possible. Accordingly, as shown in FIG. 11, after the laminating unit 34 is moved onto the stage 16 and the receiving material magazine 46 and the laminating unit cover 45 are removed from the base 12, the holding arm 55 is operated to guide the guide pin 59. The hole 63 is moved from one end to the other end. As a result, holding of the paper feeding unit 36 by the holding arm 55 is released, and as shown in FIG. 12, the paper feeding unit 36 rotates around the support shaft 53 and hangs down, and the paper feeding unit 36 is stored in the base 12. The
[0060]
Accordingly, there is no one that protrudes outward from the base 12, and the whole is compact.
[0061]
As shown in FIG. 13, if the removed laminating unit cover 45 and the receiving material magazine 46 are stored in a storage portion 65 provided below the base 12, the apparatus becomes even more compact.
[0062]
As described above, in the image recording apparatus 10 according to the present embodiment, the state in which the bonding unit 34 is positioned on the stage 16 and the state in which the bonding unit 34 is retracted from the stage 16 can be established without difficulty. Instead, the apparatus can be configured compactly.
[0063]
As the photosensitive material 26 applicable to the image recording apparatus 10 according to the present embodiment, the latent image obtained by imagewise exposure is thermally developed to the image receiving material 48 in the presence of an image forming solvent such as water. Examples include so-called photothermographic materials that transfer to obtain a visible image. This photothermographic material basically has a photosensitive silver halide, a reducing agent, a binder, and a dye-donating compound (which may also serve as a reducing agent) on a support, and further if necessary. An organic metal salt oxidizing agent or the like can be contained.
[0064]
The photothermographic material may provide a negative image or a positive image upon exposure. There are two methods for giving positive images: a method using a direct positive emulsion (two types: a nucleating agent method and a light fogging method) as a silver halide emulsion, and a positive diffusible dye image is emitted. Any method using a dye-donating compound can be employed.
[0065]
Examples of the photothermographic material that gives a positive image include those described in JP-A-6-161070, JP-A-6-289555, and the like, and a photothermographic material that gives a negative image. As the photosensitive material, for example, those described in JP-A-5-181246 and JP-A-6-242546 can be used.
[0066]
Further, as the image forming solvent, for example, there is water, and this water is not limited to so-called pure water, but includes water in a widely used meaning. Moreover, a mixed solvent of pure water and a low boiling point solvent such as methanol, DMF, acetone, diisobutyl ketone, or the like may be used. Further, it may be a solution containing an image formation accelerator, an antifoggant, a development stopper, a hydrophilic thermal solvent, and the like.
[0067]
【The invention's effect】
As described above, the image recording apparatus according to the present invention has an excellent effect that only necessary portions can be suitably exposed by a simple operation, and workability such as inspection and maintenance is improved. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention, with an upper cover fully opened.
FIG. 2 is a perspective view showing the entire configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, with the upper cover fully opened.
FIG. 3 is a perspective view showing the entire configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, with the upper cover fully opened.
FIG. 4 is a side sectional view showing the entire configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, viewed from the side.
FIG. 5 is a side sectional view showing the entire configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, viewed from the side.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, viewed from the side with the upper cover opened in one stage.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, viewed from the side with the upper cover fully opened.
FIG. 8 is a cross-sectional view seen from the side showing a correspondence relationship between a hinge portion, a stage, a stage lock portion, and the like of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a side view showing a correspondence relationship between a sheet feeding unit and a bonding unit of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, and when the bonding unit is at a standby position.
FIG. 10 is a side view illustrating a correspondence relationship between a sheet feeding unit and a bonding unit of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention, where the bonding unit is located on a stage.
FIG. 11 is a side view of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention when the receiving material magazine and the bonding unit cover are removed from the base.
12 is a side view of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention when the receiving material magazine and the bonding unit cover are removed from the base and the paper feeding unit is stored in the base. FIG.
FIG. 13 is a side view of the image recording apparatus according to the embodiment of the present invention when the paper feed unit is stored in the base and the receiving material magazine and the bonding unit cover are stored in the storage unit.
[Explanation of symbols]
10 Image recording device
12 base
14 Top cover
16 stages
24 Supply magazine
26 Photosensitive materials
30 Winding magazine
34 Bonding unit
36 Paper feeder
38 Water application part
40 endless belt
42 Laminating roller
45 Lamination unit cover
46 Newsletter Magazine
48 Image receiving material
53 Spindle
55 Holding arm
59 Guide pin
61 Spring piece
63 Guide hole
65 compartment

Claims

In an image recording apparatus that obtains an image on the image receiving material by superimposing the image-exposed photosensitive material on the flat processing stage with the image receiving material, heat development transfer,
The apparatus body is provided so as to be movable on the processing stage, and the supplied image receiving material moves along the processing stage so as to be closely adhered to the photosensitive material on the processing stage, and in the state where it is retracted from the processing stage. A laminating unit that protrudes outward from the
Covering the bonding unit in a state of being retracted from the processing stage and protruding outward from the apparatus main body, and a bonding unit cover that is detachable from the apparatus main body,
Provided immediately above the laminating unit cover and having a receiving material magazine that is detachable from the apparatus main body, the image receiving material is drawn from the receiving material magazine and supplied to the laminating unit in a state of being retracted from the processing stage. In addition, in a state where the laminating unit is moved on the processing stage, a paper feeding unit stored in the apparatus main body by rotating around the spindle and hanging down,
An image recording apparatus comprising:

The image recording apparatus according to claim 1, further comprising a storage unit that stores the laminating unit cover and the receiving material magazine that are detached from the apparatus main body.