JP3624800B2 - Battery capacity adjustment method - Google Patents

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JP3624800B2 JP2000194121A JP2000194121A JP3624800B2 JP 3624800 B2 JP3624800 B2 JP 3624800B2 JP 2000194121 A JP2000194121 A JP 2000194121A JP 2000194121 A JP2000194121 A JP 2000194121A JP 3624800 B2 JP3624800 B2 JP 3624800B2
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組電池のセル容量のばらつきを補正する組電池の容量調整方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
複数のセルで構成される組電池では、各セルの電圧がその使用の経過に伴って当該セルの自己放電電流のばらつきやセルに付設されるセル電圧検出回路の消費電流のばらつきなどに起因して個々にばらついてくる。そして、電池容量が開放電圧と一定の比例関係にある組電池では、開放電圧のばらつき自体が各セルの容量のばらつきとなる。
組電池を充電する際には、上記のような各セルのばらつきに応じて容量調整を行ない、容量を均一化する必要がある。
【0003】
この容量調整として、従来、各セルごとに容量調整放電回路を設けて、組電池の全セルの平均電圧を容量調整目標値とし、組電池の充放電の間に容量調整目標値より電圧の高いセルについて容量調整目標値との偏差に応じて放電させることにより、組電池の平均電圧に近づけるようにするものがある。
そして、容量調整の間には、上記の容量調整目標値を基準にしてそれから所定値だけ上下に異常判定レベルを設定し、異常判定レベルを越えているかどうかによって個別セルの異常判定を行うようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような容量調整方法では、異常ではないけれども他の多数のセルより相対的に電圧低下量の大きいセルがある場合、この相対的に電圧低下量の大きいセルが異常と誤判定されてしまうという問題がある。
すなわち、容量調整目標値の全セル平均電圧より電圧が高いセルだけを放電させるものとしているので、図8に示すように、全セルの平均電圧が高めに推移し、相対的に電圧低下量の大きい図中塗りつぶしのセルCxが、いずれ容量調整目標値から下Vdに設定された異常判定レベルを下方へ越えてしまうのである。
【0005】
図8は各セルの電圧位置を○で表わしており、(a)、(b)、(c)は時間経過にそったセル電圧の変化を示す。(a)において容量調整目標値より高いセルCa、Cb、Cdが放電されて(b)の状態となり、(c)はさらに時間経過した状態を示している。セルCxは他のセルよりも相対的に大きく低下するので、全セルの平均電圧から離れていく。
【0006】
さらに、いずれかのセルで、容量調整目標値より電圧が高いセルを放電させるための容量調整放電回路がオフのままとなる故障などにより容量調整機能異常が発生した場合には、そのセルの電圧値は全セルの平均電圧との間に所定の偏差を保持したまま推移することがあるので、その偏差が異常判定レベル幅のVd以内のときには異常が検知できないという問題がある。
【0007】
すなわち、容量調整目標値の全セル平均電圧より電圧が高いセルだけを放電させるものとしているので、図9に示すように、(a)の状態から、容量調整機能異常のセルCyを残して、容量調整目標値より高いセルCa、Cbが放電されて(b)の状態となり、その後(c)のようにセルCyを残して他のセルが容量調整目標値に調整されたあとは、容量調整機能異常のセルCyは全セルの平均電圧との間に所定の偏差を保持したまま推移することとなる。
そのため、容量調整放電回路のオン/オフ故障等を判定するための別途の検出系統が必要となる。
【0008】
したがって、本発明は上記従来の問題点に鑑み、セル異常の誤判定が防止され、また容量調整機能の異常検出を別途の検出系統なしに可能とした組電池の容量調整方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1の本発明は、複数個のセルを直列に接続したモジュールを複数組直列に接続して構成して構成し、各セルごとに放電回路を備えた組電池の容量調整方法であって、所定時間ごとに、
各セルの開放電圧を検出し、モジュール電圧が最低のモジュールにおけるセル電圧平均値を容量調整目標値とし、容量調整目標値とセルの開放電圧とに基づいて調整放電時間を決定し、当該調整放電時間だけ当該セルを放電させることを繰り返すものとした。
【0010】
請求項2の発明は、請求項1の構成に加え、さらに上記セル電圧平均値と開放電圧の差が所定のしきい値を越えるセルを異常であると判断するものとした。
請求項3の発明は、より具体的に、上記のしきい値がセル電圧平均値より低い開放電圧のセルに適用される第1のしきい値であり、セル電圧平均値と開放電圧の差が第1のしきい値を越えたとき当該セルが電圧低下量異常であると判断するものであり、
請求項4の発明は、しきい値がセル電圧平均値より高い開放電圧のセルに適用される第2のしきい値であり、セル電圧平均値と開放電圧の差が第2のしきい値を越えたとき当該セルが容量調整機能異常であると判断するものである。
【0011】
請求項5の発明は、上記のセルの開放電圧の検出、および容量調整のための放電を、モジュールごとに並行して行うようにしたものである。
【0012】
【発明の効果】
請求項1の発明は、モジュール電圧が最低のモジュールにおけるセル電圧平均値を容量調整目標値とし、各セルをその開放電圧と容量調整目標値とに基づいて決定した調整放電時間だけ放電させるので、その放電のみによって容量調整目標値へ近づけることができ、充電時か放電時かにかかわらず、そして必要以上に容量を放電させることなく、各セルの電圧が速やかに均一化されるという効果を有する。
【0013】
請求項2の発明では、セル電圧平均値としきい値によりセルの異常を判断できる。
例えば、他の多数のセルよりも相対的に電圧低下量が大きいけれども異常ではないセルの電圧は、モジュール電圧が最低のモジュールにおけるセル電圧平均値を全体の容量調整目標値とすることにより他の多数のセルの電圧と同レベルへ近づいていくので、請求項3のように、多数のセルのレベルへ近づかないでむしろセル電圧平均値から第1のしきい値を越えるほどに開放電圧が低下する場合は、電圧低下量が異常であると判断でき、正常な電圧低下量にあるセルと電圧低下量異常のセルとを明確に識別できる。
【0014】
また、請求項4のように、多数のセルが容量調整目標値のレベルに集まるなかでセル電圧平均値から第2のしきい値を越えるほどに開放電圧が高くなる場合は、容量調整機能が異常であると判断でき、容量調整の放電回路故障等を判定するための別途の検出系統を備えなくても、正常に容量調整が機能しているセルと容量調整機能が異常状態にあるセルとを明確に識別できる。これにより、上記別途の検出系統の削減とともに、故障診断プログラムも簡単化される。
【0015】
請求項5の発明では、セル電圧の検出、放電をモジュールごとに並行して行うので、処理時間が短縮されて容量調整が滑らかとなる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例により説明する。
図1は実施例の容量調整方法が適用される組電池の制御装置の構成を示す図である。 組電池10はn個のモジュール11を直列に接続して構成され、各モジュール11はそれぞれm個のセル12を直列に接続してある。
各セル12の両端子間には容量調整放電回路14が接続されている。容量調整放電回路14は放電用抵抗15とスイッチング回路16で構成されている。
なお、図中、モジュール11()の()内はモジュール番号を、セル12()の()内はモジュール内でのセル番号を示している。
【0017】
モジュール11内では、各セル12の両端子はさらにセルコントローラ18に接続されている。セルコントローラ18は図示しないセル電圧検出回路を含んでいる。
各モジュール11のセルコントローラ18は、内部に充電部を備えるバッテリコントローラ20に通信線で接続されている。
バッテリコントローラ20は組電池の充放電情報など組電池にかかわる種々の情報を管理する。組電池の両端子はバッテリコントローラ20に接続されている。
なお、図にはセル両端子のセルコントローラ18との接続は1つのみを示し、他の接続は矢印で簡略に示している。
【0018】
セルコントローラ18はバッテリコントローラ20による充電の間ならびに放電の間、逐次にモジュール11内の各セル12の開放電圧(セル電圧)Vcを求め、各モジュール内の総電圧Vj(以下、モジュール電圧と呼ぶ)を算出する。
バッテリコントローラ20では、各モジュール11からそのモジュール電圧Vjを入力して比較して、モジュール電圧が最低のモジュール(最低電圧モジュール)の当該モジュール電圧Vjをモジュール電圧最低値VMINとする。そして、最低電圧モジュールにおけるセル電圧平均値Vaminを求める。
【0019】
バッテリコントローラ12では、セル電圧平均値Vaminを基にセル異常の判定を行なうとともに、これを容量調整目標値Vgとする。そして、この容量調整目標値Vgと各セル12の開放電圧Vcとの偏差に対応した調整放電時間Tcを算出し、容量調整放電回路14を上記調整放電時間Tcだけオンさせて、容量調整目標値Vgより大きい電圧のセルを放電させる。
なお、以下において、個別のセルやモジュールを示すため、必要に応じて添字i(i=1、2、−−−、m)、j(j=1、2、−−−、n)を付して説明する。
【0020】
図2、図3はセルコントローラおよびバッテリコントローラにおける容量調整の制御の流れを示すフローチャートである。
まずステップ101では、各セルコントローラ18jにおいて、モジュール11j内のセル12jiを順次に数えるための変数iを1にセットして、次のステップ102へ進む。
ステップ102では、変数iがモジュール11j内のセル12jiの総個数に該当するm以下であるかどうかをチェックする。変数iがm以下であるときは、ステップ103において、第i番目のセル12jiの開放電圧Vcjiを検出するとともに、ステップ104で変数iを1だけ増加させる。
【0021】
変数iがm以下の間上記を繰り返し、モジュール11j内の全セルのVcji検出が終わって変数iがmを越えると、ステップ102からステップ105へ進む。
ステップ105では、検出した開放電圧Vcjiを合計してモジュール11jにおけるモジュール電圧Vjを求める。
バッテリコントローラ20では所定時間ごとに各モジュール11jからモジュール電圧Vjを読込んでおり、ステップ106において、各モジュールのモジュール電圧Vjを比較して最低電圧モジュールのモジュール電圧Vjをモジュール電圧最低値VMINとして求める。
続いて、ステップ107で、モジュール電圧最低値VMINをモジュール11を構成するセル数mで除して、最低電圧モジュールのセル電圧平均値Vaminを求める。
【0022】
このあと、各セルコントローラ18jでは、バッテリコントローラ20で算出されたセル電圧平均値Vaminを用いて異常セルの判断を行う。
まず、ステップ108において、変数iを1にリセットするとともに、ステップ109で変数iがm以下であるかどうかをチェックする。
【0023】
変数iがm以下であるときは、ステップ110において、第i番目のセル12jiの開放電圧Vcjiとセル電圧平均値Vaminの差が0以下であるかどうかをチェックする。
差が0以下であるときは、ステップ111へ進んで、その差分を反転した値が予め設定された第1のしきい値としての電圧低下量異常判定しきい値Vdより小さいかどうかをチェックし、電圧低下量異常判定しきい値Vd内であれば、ステップ115で変数iを1だけ増加させたうえでステップ109へ戻る。
【0024】
セル電圧平均値Vaminと開放電圧Vcjiとの差が電圧低下量異常判定しきい値Vd以上であれば、ステップ112で当該セル12jiが電圧低下量異常である旨の判定出力をバッテリコントローラ20へ行って、ステップ115へ進む。
なお、バッテリコントローラ20では必要に応じて異常セルの発生を表示する。
【0025】
先のステップ110のチェックにおいて、セル12jiの開放電圧Vcjiとセル電圧平均値Vaminの差が0以下でない場合は、ステップ113へ進む。
ステップ113では、上記の差が予め設定された第2のしきい値としての容量調整機能異常判定しきい値Veより小さいかどうかをチェックし、容量調整機能異常判定しきい値Ve内であれば、そのままステップ115へ進む。
セルの開放電圧Vcjiとセル電圧平均値Vaminの差が容量調整機能異常判定しきい値Ve以上であれば、ステップ114で当該セル12jiが容量調整機能異常である旨の判定出力をバッテリコントローラ20へ行って、その後、ステップ115へ進む。
ステップ115のあとはステップ109へ戻り、変数iがmを越えるまで上記のステップを繰り返す。
【0026】
変数iがmを越えると、ステップ109からステップ116以降の容量調整に移る。
各セルコントローラ18jでは、まずステップ116で、上記セル電圧平均値Vaminを容量調整目標値Vgとして設定する。そして、ステップ117で再び変数iを1にリセットするとともに、ステップ118で変数iがm以下であるかどうかをチェックする。
変数iがm以下であるときは、ステップ119へ進み、第i番目のセル12jiの開放電圧Vcjiと容量調整目標値Vgの差に所定の調整係数αを乗じて、当該セルの容量調整電圧量Vajiとする。
続いて、ステップ120で、図4に示すようなあらかじめ用意された変換テーブルを用いて、容量調整電圧量Vajiを調整容量Cji(Ah)に変換演算する。
なお、セルの開放電圧Vcjiと容量調整目標値Vgの差が0以下の場合は、調整容量Cjiへの変換は行なわない。
【0027】
つぎのステップ121においては、調整容量Cjiに対応する調整時間Tcji(h)を算出する。調整時間は次式で求められる。
Tcji=Cji/Id
なお、Idは当該セルの容量調整放電回路14jiを流れる電流値であり、当該セルの開放電圧と容量調整放電回路のインピーダンスによって決定される。
そしてステップ122で、当該セルの容量調整放電回路14jiを上記調整時間Tcjiだけオンさせて、セル電圧(開放電圧Vcji)を容量調整目標値Vgに一致させるべく放電する。
それから、ステップ123で変数iを1だけ増加させたうえで、ステップ118へ戻る。
なお、セルの開放電圧Vcjiと容量調整目標値Vgの差が0以下の場合は、上述のとおり調整容量Cjiへの変換はおこなわれず、容量調整放電回路はオフのままで、放電されない。
ステップ119以降を繰り返して、変数iがmを越えると制御は終了する。
【0028】
以上の容量調整制御による各セルの電圧の推移は、例えば図5に示される。
まず、制御開始時点において(a)のように各モジュールのセル電圧が分布していたとすれば、最低電圧モジュール(モジュール電圧最低値VMIN)のセル電圧平均値Vaminを容量調整目標値Vgとして、この容量調整目標値Vgより大きい電圧のセルがそれぞれVgとの電圧差に応じた調整時間で放電される。
これにより、放電による調整後は、(b)のように、ほとんどのセル電圧が全セルの平均値レベル付近に揃うことになる。
【0029】
ここで、先の(a)における塗りつぶしのセル12aが、異常ではないけれども他の多数のセルよりも相対的に電圧低下量が大きいものであったとすると、(b)に示すように当該塗りつぶしのセル12aだけは他の多数のセルよりも低い電圧へ低下していることになる。
【0030】
(b)の状態では他のセルよりも低い電圧へ低下している塗りつぶしのセル12aを含むモジュールが最低電圧モジュールとなり、次回の調整ではこの最低電圧モジュールのセル電圧平均値Vamin’が容量調整目標値Vgとされる。そして、上述と同様に、この容量調整目標値Vgより大きい電圧のセルがそれぞれVgとの電圧差に応じた調整時間で放電される。
以後、塗りつぶしのセル12aが他の多数のセルよりも相対的に電圧低下量が大きいために、当該セル12aを含むモジュールのセル電圧平均値が容量調整目標値Vgとされる結果、(c)のように調整を重ねるごとに塗りつぶしのセル12aの電圧は他の多数のセルと同レベルへ近づいていくことになる。したがって、塗りつぶしのセル12aの電圧はセル異常の判定の基準となるセル電圧平均値に近づくから、他の多数のセルよりも相対的に電圧低下量が大きいものの異常ではないセル12aが誤って異常と判断されることが回避される。
【0031】
他方、図6の(a)に示す塗りつぶしのセル12bの電圧低下量が異常である場合は、はじめ当該セルを含まないモジュールが最低電圧モジュールとなっても、その後の調整では(b)のように電圧低下量の激しいセル12aを含むモジュールが最低電圧モジュールとなり、次回の調整ではこの最低電圧モジュールのセル電圧平均値Vamin’が容量調整目標値Vgとされる。
しかし、この容量調整目標値Vgに向けてこれより高い電圧のセルを放電している間にも、塗りつぶしのセル12bは電圧低下を続けているので、各セルの放電後には同じモジュールが最低電圧モジュールであっても、いずれ(c)のように、そのセル電圧平均値Vamin”とセル12bの電圧の差が電圧低下量異常判定しきい値Vdを越えてしまう。これにより、電圧低下量が異常であることが確実に検出される。
【0032】
つぎに、図7の(a)に示す塗りつぶしのセル12cについて、例えば容量調整放電回路14の故障が発生して容量調整機能異常となった場合には、いずれかのモジュールが最低電圧モジュールとなってそのセル電圧平均値Vaminを容量調整目標値Vgとして、これより高い電圧のセルをそれぞれ所定の調整時間で放電すると、(b)に示すように多数のセルの電圧は略同レベルに揃うが、塗りつぶしのセル12cだけは放電されないために上方に取り残される。
【0033】
同様にして、(b)の状態における最低電圧モジュールのセル電圧平均値Vamin’を容量調整目標値Vgとして、さらに調整を重ねると、塗りつぶしのセル12cを除く他のセルの平均電圧は低下していき、当該塗りつぶしのセル12cと最低電圧モジュールのセル電圧平均値の差が拡大していく。こうして(c)に示されるように、セル12cの電圧とセル電圧平均値Vamin”の差が容量調整機能異常判定しきい値Veを越えると容量調整機能が異常であることが検出される。
【0034】
本実施例は以上のように構成され、複数個のセル12からなるモジュールを複数組直列に接続して構成した組電池10において、最低電圧モジュールのセル電圧平均値を容量調整目標値Vgとし、各セルの容量調整放電回路14を容量調整目標値Vgとセルの開放電圧との偏差に対応した調整放電時間Tcだけオンさせることにより、容量調整目標値Vgより大きい電圧のセルを放電させるものとしたので、充電時、放電時にかかわらず、各セルの電圧が速やかに均一化される。そしてその際、必要以上に容量を放電させることなく、容量ばらつきの正常範囲内に調整される。
【0035】
また、上記最低電圧モジュールのセル電圧平均値を基準として、これと各セルの電圧の偏差が所定のしきい値を越えた場合を異常と判断することにより、他の多数のセルよりも相対的に電圧低下量が大きいものの異常ではないセルが誤って異常と判断されることが回避され、また、容量調整放電回路の故障等により容量調整機能異常となったセルは確実に検出される。
【0036】
さらに、モジュールごとにセルコントローラを設けて、セル電圧の検出ならびに容量調整放電回路の制御による放電を他のモジュールと並行して実行するので、全体の処理時間が短縮される。これにより、制御フローも短時間で繰り返すことができ、容量調整の頻度も増すから各セル電圧の変化も滑らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例にかかる組電池の制御装置の構成を示す図である。
【図2】実施例による容量調整の制御の流れを示すフローチャートである。
【図3】実施例による容量調整の制御の流れを示すフローチャートである。
【図4】容量調整電圧量と調整容量間の変換テーブルを示す図である。
【図5】容量調整制御による各セルの電圧の推移を示す図である。
【図6】電圧低下量異常がある場合のセルの電圧の推移を示す図である。
【図7】容量調整機能異常がある場合のセルの電圧の推移を示す図である。
【図8】従来例におけるセルの電圧の推移を示す図である。
【図9】従来例において容量調整機能異常がある場合のセルの電圧の推移を示す図である。
【符号の説明】
10 組電池
11 モジュール
12 セル
14 容量調整放電回路(放電回路)
15 放電用抵抗
16 トランジスタ
18 セルコントローラ
20 バッテリコントローラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an assembled battery capacity adjustment method for correcting variations in cell capacity of an assembled battery.
[0002]
[Prior art]
In an assembled battery composed of a plurality of cells, the voltage of each cell is caused by variations in self-discharge current of the cell or variations in current consumption of a cell voltage detection circuit attached to the cell over the course of use. And vary individually. In an assembled battery in which the battery capacity is in a fixed proportional relationship with the open-circuit voltage, the open-circuit voltage variation itself is a variation in the capacity of each cell.
When charging the battery pack, it is necessary to adjust the capacity according to the variation of each cell as described above to make the capacity uniform.
[0003]
As this capacity adjustment, a capacity adjustment discharge circuit is conventionally provided for each cell, and the average voltage of all the cells of the assembled battery is set as the capacity adjustment target value, and the voltage is higher than the capacity adjustment target value during charging and discharging of the assembled battery. Some cells are made to approach the average voltage of an assembled battery by discharging according to the deviation from the capacity adjustment target value.
Then, during the capacity adjustment, the abnormality determination level is set up and down by a predetermined value based on the above-mentioned capacity adjustment target value, and the abnormality determination of the individual cell is performed depending on whether or not the abnormality determination level is exceeded. It has become.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the capacity adjustment method as described above, if there is a cell that is not abnormal but has a relatively large voltage drop amount than many other cells, the cell having a relatively large voltage drop amount is erroneously determined to be abnormal. There is a problem that it ends up.
That is, since only cells having a voltage higher than the average cell voltage of the capacity adjustment target value are discharged, as shown in FIG. The large filled cell Cx in the figure eventually exceeds the abnormality determination level set to the lower Vd from the capacity adjustment target value.
[0005]
In FIG. 8, the voltage position of each cell is represented by ◯, and (a), (b), and (c) show changes in the cell voltage over time. In (a), cells Ca, Cb, and Cd that are higher than the capacity adjustment target value are discharged into the state of (b), and (c) shows a state in which more time has passed. Since the cell Cx decreases relatively more than other cells, the cell Cx moves away from the average voltage of all the cells.
[0006]
Furthermore, if a capacity adjustment function abnormality occurs due to a failure in which the capacity adjustment discharge circuit for discharging a cell whose voltage is higher than the target value for capacity adjustment remains off in any cell, the voltage of that cell Since the value may change while maintaining a predetermined deviation with respect to the average voltage of all cells, there is a problem that an abnormality cannot be detected when the deviation is within Vd of the abnormality determination level width.
[0007]
That is, since only the cells having a voltage higher than the average cell voltage of the capacity adjustment target value are discharged, as shown in FIG. 9, from the state of (a), leaving the cells Cy of capacity adjustment function abnormality, The cells Ca and Cb that are higher than the capacity adjustment target value are discharged to enter the state of (b), and then the other cells are adjusted to the capacity adjustment target value while leaving the cell Cy as shown in (c). The abnormally functioning cell Cy changes while maintaining a predetermined deviation from the average voltage of all the cells.
Therefore, a separate detection system for determining on / off failure of the capacity adjustment discharge circuit is required.
[0008]
Accordingly, in view of the above-mentioned conventional problems, the present invention provides a battery pack capacity adjustment method that prevents erroneous determination of cell abnormality and enables detection of abnormality of the capacity adjustment function without a separate detection system. Objective.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, the present invention of claim 1 is a battery pack capacity adjustment method comprising a plurality of modules connected in series and a plurality of modules connected in series, each having a discharge circuit for each cell. And every predetermined time,
The open circuit voltage of each cell is detected, the cell voltage average value in the module with the lowest module voltage is taken as the capacity adjustment target value, the adjusted discharge time is determined based on the capacity adjustment target value and the open circuit voltage of the cell, and the adjusted discharge The discharge of the cell was repeated for the time.
[0010]
According to the invention of claim 2, in addition to the structure of claim 1, a cell in which the difference between the cell voltage average value and the open circuit voltage exceeds a predetermined threshold value is judged to be abnormal.
More specifically, the invention of claim 3 is a first threshold value applied to a cell having an open circuit voltage whose threshold value is lower than the cell voltage average value, and the difference between the cell voltage average value and the open circuit voltage. Is determined to be abnormal in voltage drop when the first threshold value is exceeded,
The invention according to claim 4 is a second threshold value applied to a cell having an open circuit voltage whose threshold value is higher than the cell voltage average value, and a difference between the cell voltage average value and the open circuit voltage is a second threshold value. Is exceeded, it is determined that the cell has a capacity adjustment function abnormality.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, the detection of the open circuit voltage of the cell and the discharge for capacity adjustment are performed in parallel for each module.
[0012]
【The invention's effect】
In the invention of claim 1, since the cell voltage average value in the module having the lowest module voltage is set as the capacity adjustment target value, each cell is discharged for the adjusted discharge time determined based on the open circuit voltage and the capacity adjustment target value. It can be brought close to the capacity adjustment target value only by the discharge, and has the effect of quickly equalizing the voltage of each cell regardless of whether charging or discharging, and without discharging the capacity more than necessary. .
[0013]
In the invention of claim 2, the abnormality of the cell can be determined from the cell voltage average value and the threshold value.
For example, the voltage of a cell that has a relatively large voltage drop amount but is not abnormal as compared with a large number of other cells can be obtained by setting the cell voltage average value in the module having the lowest module voltage as the overall capacity adjustment target value. Since the voltage approaches the same level as the voltage of a large number of cells, the open circuit voltage decreases as the cell voltage average value exceeds the first threshold value without approaching the level of the large number of cells. In this case, it can be determined that the voltage drop amount is abnormal, and a cell in a normal voltage drop amount and a cell in which the voltage drop amount is abnormal can be clearly identified.
[0014]
Further, when the open circuit voltage becomes high enough to exceed the second threshold value from the cell voltage average value while a large number of cells gather at the level of the capacity adjustment target value as in claim 4, the capacity adjustment function is A cell in which the capacity adjustment function is functioning normally and a cell in which the capacity adjustment function is in an abnormal state can be determined as abnormal even if a separate detection system for determining a discharge circuit failure or the like of the capacity adjustment is not provided. Can be clearly identified. This simplifies the failure diagnosis program as well as reducing the number of separate detection systems.
[0015]
In the invention of claim 5, since the detection and discharge of the cell voltage are performed in parallel for each module, the processing time is shortened and the capacity adjustment becomes smooth.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described by way of examples.
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an assembled battery control device to which the capacity adjustment method of the embodiment is applied. The assembled battery 10 is configured by connecting n modules 11 in series, and each module 11 has m cells 12 connected in series.
A capacity adjusting discharge circuit 14 is connected between both terminals of each cell 12. The capacity adjustment discharge circuit 14 includes a discharge resistor 15 and a switching circuit 16.
In the figure, the numbers in () of the module 11 () indicate the module numbers, and the numbers in () of the cells 12 () indicate the cell numbers in the module.
[0017]
In the module 11, both terminals of each cell 12 are further connected to a cell controller 18. The cell controller 18 includes a cell voltage detection circuit (not shown).
The cell controller 18 of each module 11 is connected to a battery controller 20 that includes a charging unit therein via a communication line.
The battery controller 20 manages various information related to the assembled battery such as charging / discharging information of the assembled battery. Both terminals of the assembled battery are connected to the battery controller 20.
In the figure, only one connection between the cell controller 18 and the cell controller 18 is shown, and the other connections are simply indicated by arrows.
[0018]
The cell controller 18 sequentially obtains an open voltage (cell voltage) Vc of each cell 12 in the module 11 during charging and discharging by the battery controller 20, and the total voltage Vj (hereinafter referred to as module voltage) in each module. ) Is calculated.
In the battery controller 20, the module voltage Vj is inputted from each module 11 and compared, and the module voltage Vj of the module having the lowest module voltage (lowest voltage module) is set as the lowest module voltage value VMIN. Then, the cell voltage average value Vamin in the lowest voltage module is obtained.
[0019]
The battery controller 12 determines whether the cell is abnormal based on the cell voltage average value Vamin, and sets this as the capacity adjustment target value Vg. Then, the adjustment discharge time Tc corresponding to the deviation between the capacity adjustment target value Vg and the open circuit voltage Vc of each cell 12 is calculated, the capacity adjustment discharge circuit 14 is turned on for the adjustment discharge time Tc, and the capacity adjustment target value is obtained. A cell having a voltage higher than Vg is discharged.
In the following, subscripts i (i = 1, 2, ---, m) and j (j = 1, 2, ---, n) are added as necessary to indicate individual cells and modules. To explain.
[0020]
2 and 3 are flowcharts showing the flow of control of capacity adjustment in the cell controller and the battery controller.
First, in step 101, in each cell controller 18j, a variable i for sequentially counting the cells 12ji in the module 11j is set to 1, and the process proceeds to the next step 102.
In step 102, it is checked whether or not the variable i is equal to or less than m corresponding to the total number of cells 12ji in the module 11j. When the variable i is less than or equal to m, the open circuit voltage Vcji of the i-th cell 12ji is detected in step 103, and the variable i is increased by 1 in step 104.
[0021]
The above is repeated while the variable i is less than or equal to m, and when the Vcji detection of all the cells in the module 11j is completed and the variable i exceeds m, the process proceeds from step 102 to step 105.
In step 105, the detected open circuit voltage Vcji is summed to obtain the module voltage Vj in the module 11j.
The battery controller 20 reads the module voltage Vj from each module 11j every predetermined time. In step 106, the module voltage Vj of each module is compared to obtain the module voltage Vj of the lowest voltage module as the module voltage minimum value VMIN.
Subsequently, in step 107, the module voltage minimum value VMIN is divided by the number m of cells constituting the module 11, and the cell voltage average value Vamin of the minimum voltage module is obtained.
[0022]
Thereafter, each cell controller 18j determines an abnormal cell using the cell voltage average value Vamin calculated by the battery controller 20.
First, in step 108, the variable i is reset to 1, and in step 109, it is checked whether the variable i is less than or equal to m.
[0023]
When the variable i is less than or equal to m, it is checked in step 110 whether or not the difference between the open circuit voltage Vcji of the i-th cell 12ji and the cell voltage average value Vamin is less than or equal to zero.
When the difference is 0 or less, the routine proceeds to step 111, where it is checked whether or not the value obtained by inverting the difference is smaller than the preset voltage drop amount abnormality determination threshold value Vd as the first threshold value. If it is within the voltage drop amount abnormality determination threshold value Vd, the variable i is incremented by 1 in step 115 and then the process returns to step 109.
[0024]
If the difference between the cell voltage average value Vamin and the open circuit voltage Vcji is equal to or greater than the voltage drop amount abnormality determination threshold value Vd, a determination output that the cell 12ji is abnormal in voltage drop amount is sent to the battery controller 20 in step 112. The process proceeds to step 115.
The battery controller 20 displays the occurrence of an abnormal cell as necessary.
[0025]
If the difference between the open circuit voltage Vcji of the cell 12ji and the cell voltage average value Vamin is not less than or equal to 0 in the check in the previous step 110, the process proceeds to step 113.
In step 113, it is checked whether or not the difference is smaller than a preset capacity adjustment function abnormality determination threshold value Ve as a second threshold value. The process proceeds to step 115 as it is.
If the difference between the cell open voltage Vcji and the cell voltage average value Vamin is equal to or greater than the capacity adjustment function abnormality determination threshold Ve, a determination output to the effect that the cell 12ji is abnormal in capacity adjustment function is sent to the battery controller 20 in step 114. Go to step 115.
After step 115, the process returns to step 109, and the above steps are repeated until the variable i exceeds m.
[0026]
When the variable i exceeds m, the process proceeds from step 109 to capacity adjustment after step 116.
In each cell controller 18j, first, in step 116, the cell voltage average value Vamin is set as the capacity adjustment target value Vg. In step 117, the variable i is reset to 1 again, and in step 118, it is checked whether the variable i is less than or equal to m.
When the variable i is less than or equal to m, the process proceeds to step 119, where the difference between the open circuit voltage Vcji of the i-th cell 12ji and the capacity adjustment target value Vg is multiplied by a predetermined adjustment coefficient α, and the capacity adjustment voltage amount of the cell Let it be Vaji.
Subsequently, in step 120, using a conversion table prepared in advance as shown in FIG. 4, the capacity adjustment voltage amount Vaj is converted into an adjustment capacity Cji (Ah).
When the difference between the open circuit voltage Vcji of the cell and the capacity adjustment target value Vg is 0 or less, the conversion to the adjustment capacity Cji is not performed.
[0027]
In the next step 121, an adjustment time Tcji (h) corresponding to the adjustment capacity Cji is calculated. The adjustment time is obtained by the following equation.
Tcji = Cji / Id
Note that Id is the value of the current flowing through the capacity adjustment discharge circuit 14ji of the cell, and is determined by the open circuit voltage of the cell and the impedance of the capacity adjustment discharge circuit.
In step 122, the capacity adjustment discharge circuit 14ji of the cell is turned on for the adjustment time Tcji, and the cell voltage (open voltage Vcji) is discharged to match the capacity adjustment target value Vg.
Then, after increasing the variable i by 1 in step 123, the process returns to step 118.
When the difference between the cell open voltage Vcji and the capacity adjustment target value Vg is 0 or less, the conversion to the adjustment capacity Cji is not performed as described above, and the capacity adjustment discharge circuit remains off and is not discharged.
After step 119 is repeated, the control ends when the variable i exceeds m.
[0028]
The transition of the voltage of each cell by the capacity adjustment control described above is shown in FIG. 5, for example.
First, if the cell voltage of each module is distributed as shown in (a) at the start of control, the cell voltage average value Vamin of the lowest voltage module (module voltage lowest value VMIN) is set as the capacity adjustment target value Vg. Each cell having a voltage higher than the capacity adjustment target value Vg is discharged in an adjustment time corresponding to the voltage difference from Vg.
Thereby, after adjustment by discharge, as shown in (b), most of the cell voltages are aligned near the average value level of all the cells.
[0029]
Here, if the filled cell 12a in the previous (a) is not abnormal, but has a relatively large voltage drop amount than many other cells, as shown in (b), Only the cell 12a has dropped to a lower voltage than many other cells.
[0030]
In the state of (b), the module including the filled cell 12a that has dropped to a lower voltage than the other cells becomes the lowest voltage module, and in the next adjustment, the cell voltage average value Vamin ′ of this lowest voltage module is the capacity adjustment target. The value is Vg. Similarly to the above, each cell having a voltage larger than the capacity adjustment target value Vg is discharged in an adjustment time corresponding to the voltage difference from Vg.
Thereafter, since the voltage drop amount of the filled cell 12a is relatively larger than that of many other cells, the cell voltage average value of the module including the cell 12a is set as the capacity adjustment target value Vg. (C) As the adjustment is repeated, the voltage of the filled cell 12a approaches the same level as many other cells. Accordingly, the voltage of the filled cell 12a approaches the cell voltage average value that is a criterion for cell abnormality determination, but the cell 12a that is not abnormal although the voltage drop amount is relatively larger than that of many other cells is erroneously abnormal. This is avoided.
[0031]
On the other hand, when the voltage drop amount of the filled cell 12b shown in FIG. 6A is abnormal, even if the module that does not include the cell becomes the lowest voltage module at first, the subsequent adjustment is as shown in (b). The module including the cell 12a having a large voltage drop amount becomes the lowest voltage module. In the next adjustment, the cell voltage average value Vamin ′ of the lowest voltage module is set as the capacity adjustment target value Vg.
However, while the cells having a higher voltage are discharged toward the capacity adjustment target value Vg, the filled cells 12b continue to decrease in voltage, so that after the discharge of each cell, the same module has the lowest voltage. Even if it is a module, as in any case (c), the difference between the cell voltage average value Vamin "and the voltage of the cell 12b exceeds the voltage drop amount abnormality determination threshold value Vd. Abnormality is reliably detected.
[0032]
Next, in the case of the solid cell 12c shown in FIG. 7A, if, for example, a failure occurs in the capacity adjustment discharge circuit 14 and the capacity adjustment function becomes abnormal, one of the modules becomes the lowest voltage module. Then, when the cell voltage average value Vamin is set as the capacity adjustment target value Vg and cells having a higher voltage are discharged in a predetermined adjustment time, the voltages of a large number of cells are substantially at the same level as shown in FIG. Only the filled cell 12c is left uncharged because it is not discharged.
[0033]
Similarly, when the cell voltage average value Vamin ′ of the lowest voltage module in the state of (b) is set as the capacity adjustment target value Vg and the adjustment is repeated, the average voltage of the other cells excluding the filled cell 12c decreases. Then, the difference between the filled cells 12c and the cell voltage average value of the lowest voltage module increases. Thus, as shown in (c), when the difference between the voltage of the cell 12c and the cell voltage average value Vamin "exceeds the capacity adjustment function abnormality determination threshold Ve, it is detected that the capacity adjustment function is abnormal.
[0034]
This embodiment is configured as described above, and in the assembled battery 10 configured by connecting a plurality of modules each including a plurality of cells 12 in series, the cell voltage average value of the lowest voltage module is set as a capacity adjustment target value Vg, By turning on the capacity adjustment discharge circuit 14 of each cell for an adjustment discharge time Tc corresponding to the deviation between the capacity adjustment target value Vg and the open circuit voltage of the cell, a cell having a voltage higher than the capacity adjustment target value Vg is discharged. Therefore, the voltage of each cell is quickly equalized regardless of charging or discharging. At that time, the capacitance is adjusted within the normal range of the capacity variation without discharging the capacity more than necessary.
[0035]
Further, relative to the cell voltage average value of the lowest voltage module as a reference, it is determined that the deviation between the voltage of each cell and a voltage exceeding a predetermined threshold value is abnormal, so that it is more relative than many other cells. However, it is avoided that a cell that is not abnormal but has a large voltage drop is erroneously determined to be abnormal, and a cell that has an abnormal capacity adjustment function due to a failure of the capacity adjustment discharge circuit or the like is reliably detected.
[0036]
Furthermore, since a cell controller is provided for each module, and the discharge by the detection of the cell voltage and the control of the capacity adjustment discharge circuit is executed in parallel with other modules, the entire processing time is shortened. As a result, the control flow can be repeated in a short time, and the frequency of capacity adjustment increases, so that the change in each cell voltage becomes smooth.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an assembled battery control device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a flow of control of capacity adjustment according to the embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a flow of control of capacity adjustment according to the embodiment.
FIG. 4 is a diagram illustrating a conversion table between a capacity adjustment voltage amount and an adjustment capacity.
FIG. 5 is a diagram showing a transition of voltage of each cell by capacity adjustment control.
FIG. 6 is a diagram showing a transition of a cell voltage when there is a voltage drop amount abnormality;
FIG. 7 is a diagram showing a transition of a cell voltage when there is a capacity adjustment function abnormality;
FIG. 8 is a diagram showing transition of cell voltage in a conventional example.
FIG. 9 is a diagram showing a transition of a cell voltage when there is a capacity adjustment function abnormality in the conventional example.
[Explanation of symbols]
10 assembled battery 11 module 12 cell 14 capacity adjustment discharge circuit (discharge circuit)
15 Discharge resistor 16 Transistor 18 Cell controller 20 Battery controller

Claims (5)

複数個のセルを直列に接続したモジュールを複数組直列に接続して構成し、各セルごとに放電回路を備えた組電池の容量調整方法であって、所定時間ごとに、
各セルの開放電圧を検出し、
モジュール電圧が最低のモジュールにおけるセル電圧平均値を容量調整目標値とし、
容量調整目標値とセルの開放電圧とに基づいて調整放電時間を決定し、当該調整放電時間だけ当該セルを放電させる
ことを繰り返すことを特徴とする組電池の容量調整方法。
A module in which a plurality of cells are connected in series is configured by connecting a plurality of sets in series, and is a method of adjusting the capacity of a battery pack provided with a discharge circuit for each cell.
Detect the open voltage of each cell,
The cell voltage average value in the module with the lowest module voltage is taken as the capacity adjustment target value.
A method for adjusting a capacity of a battery pack, comprising: determining an adjusted discharge time based on a capacity adjustment target value and an open circuit voltage of the cell, and repeatedly discharging the cell for the adjusted discharge time.
複数個のセルを直列に接続したモジュールを複数組直列に接続して構成し、各セルごとに放電回路を備えた組電池の容量調整方法であって、所定時間ごとに、
各セルの開放電圧を検出し、
モジュール電圧が最低のモジュールにおけるセル電圧平均値を容量調整目標値とし、
容量調整目標値とセルの開放電圧とに基づいて調整放電時間を決定し、当該調整放電時間だけ当該セルを放電させることを繰り返すとともに、
前記セル電圧平均値と開放電圧の差が所定のしきい値を越えるセルを異常であると判断することを特徴とする組電池の容量調整方法。
A module in which a plurality of cells are connected in series is configured by connecting a plurality of sets in series, and is a method of adjusting the capacity of a battery pack provided with a discharge circuit for each cell.
Detect the open voltage of each cell,
The cell voltage average value in the module with the lowest module voltage is taken as the capacity adjustment target value.
Determine the adjusted discharge time based on the capacity adjustment target value and the open circuit voltage of the cell, and repeatedly discharging the cell for the adjusted discharge time,
A method of adjusting the capacity of a battery pack, comprising determining that a cell in which a difference between the average cell voltage value and the open circuit voltage exceeds a predetermined threshold is abnormal.
前記しきい値が前記セル電圧平均値より低い開放電圧のセルに適用される第1のしきい値であり、前記セル電圧平均値と開放電圧の差が第1のしきい値を越えたとき当該セルが電圧低下量異常であると判断することを特徴とする請求項2記載の組電池の容量調整方法。When the threshold value is a first threshold value applied to a cell having an open circuit voltage lower than the cell voltage average value, and a difference between the cell voltage average value and the open voltage exceeds a first threshold value 3. The battery pack capacity adjustment method according to claim 2, wherein the cell is determined to have a voltage drop amount abnormality. 前記しきい値が前記セル電圧平均値より高い開放電圧のセルに適用される第2のしきい値であり、前記セル電圧平均値と開放電圧の差が第2のしきい値を越えたとき当該セルが容量調整機能異常であると判断することを特徴とする請求項2または3記載の組電池の容量調整方法。When the threshold value is a second threshold value applied to a cell having an open circuit voltage higher than the cell voltage average value, and the difference between the cell voltage average value and the open voltage exceeds a second threshold value 4. The capacity adjustment method for an assembled battery according to claim 2, wherein the cell is determined to have a capacity adjustment function abnormality. 前記セルの開放電圧の検出、および容量調整のための放電は、前記モジュールごとに並行して行うことを特徴とする請求項1、2、3または4記載の組電池の容量調整方法。5. The battery pack capacity adjustment method according to claim 1, wherein detection of an open circuit voltage of the cell and discharge for capacity adjustment are performed in parallel for each of the modules.
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