JP3622912B2 - Connector locking device - Google Patents

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JP3622912B2
JP3622912B2 JP2002075679A JP2002075679A JP3622912B2 JP 3622912 B2 JP3622912 B2 JP 3622912B2 JP 2002075679 A JP2002075679 A JP 2002075679A JP 2002075679 A JP2002075679 A JP 2002075679A JP 3622912 B2 JP3622912 B2 JP 3622912B2
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＤＶＤなどのディスクプレーヤに配置したプリント基板にソケットを用いることなくコネクタを安価且つ簡単な構造で確実に係止することができるようにしたコネクタ係止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コネクタ係止装置の技術として実開平６−６００８１号公報などに記載したものがあり、その一例を図９に基づいて説明すると、これは、ＤＶＤなどのディスクプレーヤのプリント基板１に設けたジッタ検査用テストポイント（基板側端子）２を取り囲むようにしてソケット３が設けられ、ジッタ検査機器（図示せず）から延びるコード４の先端に取り付けたコネクタ５にコネクタ側端子６が設けられたものであって、ジッタ検査時には、ソケット３にコネクタ５を嵌合することにより、コネクタ側端子６をテストポイント２に当接させ、ジッタ検査後、コネクタ５をソケット３から引き抜く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、ソケット３がジッタ検査のためにだけ用いられ、それ以外では不要な部品であり、また、ソケット３がディスクプレーヤの数だけ必要であって、そのディスクプレーヤの出荷台数が増加すると、それに比例してソケット３も多数必要となるため、コストアップになっている。
【０００４】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、ソケットを用いることなくコネクタをプリント基板に係止するようにしたコネクタ係止装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ディスクプレーヤのプリント基板に設けたソケットにコネクタを嵌合することにより、プリント基板上のジッタ検査用テストポイントにコネクタ側端子を当接させるようにしたコネクタ係止装置において、前記コネクタが、コネクタ本体と、該コネクタ本体内に一定範囲内出退可能に挿入されたスライダとを有し、該スライダを突出方向に付勢する押圧ばねが設けられ、前記スライダにコネクタ側端子が設けられ、前記コネクタ本体に左右一対のコネクタピンが設けられ、前記ソケットに代えて一対の係止孔が各コネクタピンに対向してプリント基板に貫設され、前記各コネクタピンの先端部に係止片が出没可能に枢着されると共に、該各係止片を連動部材を介して操作するための操作レバーが各コネクタピンの基端部に一定角度内往復回動可能に枢着され、前記各操作レバーに係合して該各操作レバーをロック位置またはロック解除位置に停止させるための押しつけばねが設けられており、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させることにより連動部材を介して各係止片をコネクタピンの側方に突出させて係止孔の裏面側周縁部に係合させ、前記押圧ばねによりスライダを介してコネクタ側端子をテストポイントに弾性的に当接させるようにしたことを特徴としている。
【０００６】
上記構成によれば、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させるだけで、各係止片を係止孔の裏面側周縁部に係合させて、コネクタをプリント基板に係止することができると共に、前記操作レバーをロック解除位置に変位させるだけで、コネクタをプリント基板から簡単に離脱させることができ、そのコネクタの係脱操作に従来用いていたソケットが不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【０００７】
ここで、ソケットを省略した分だけコネクタの構造が複雑になるが、ソケットがジッタ検査のためにだけ用いられ、それ以外では不要な部品であり、ディスクプレーヤの数だけ多数必要であるのに対して、コネクタは、ジッタ検査に繰り返し使用され、ジッタ検査機器にから延びるコードの先端に１つ取り付けられているだけであるから、コネクタの構造が複雑になることによるコストアップに比べてソケットを省略することによるコストダウンの効果の方が大きく、経済的である。
【０００８】
また、プリント基板にコネクタを係止してコネクタ側端子をテストポイントに押しつけると、スライダがコネクタ本体内に後退されて押圧ばねが圧縮され、その圧縮により生じた押圧力によりコネクタ側端子がテストポイントに弾性的に当接されるので、そのコネクタ側端子とテストポイントとを確実に導通させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、プリント基板にコネクタを係止することにより、コネクタ側端子を基板側端子に当接させるようにしたコネクタ係止装置において、先端部に係止片を設けた左右一対のコネクタピンが前記コネクタに突設され、該各コネクタピンに対向してプリント基板に一対の係止孔が貫設され、前記各係止片が各コネクタピンの先端部に出没可能に枢着されると共に、該各係止片を連動部材を介して操作するための操作レバーが各コネクタピンの基端部に一定角度内往復回動可能に枢着され、前記各操作レバーに係合して該各操作レバーをロック位置またはロック解除位置に停止させるための押しつけばねを有しており、前記各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させることにより連動部材を介して各係止片をコネクタピンの側方に突出させて係止孔の裏面側周縁部に係合させ、前記基板側端子をコネクタ側端子に当接させるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させるだけで、各係止片を係止孔の裏面側周縁部に係合させて、コネクタをプリント基板に係止することができると共に、前記操作レバーをロック解除位置に変位させるだけで、コネクタをプリント基板から簡単に離脱させることができ、そのコネクタの係脱操作に従来用いていたソケットが不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明の第１の参考例であるコネクタ係止装置を示すものであって、ジッタ検査機器（図示せず）から延びるコード４の先端に取り付けたコネクタ５の基板対向面に、コネクタ側端子６を間に挟んで左右一対のコネクタピン８が突設され、該各コネクタピン８の先端部外周面に略直角三角形状係止片９が互いに逆向きに設けられ、該各コネクタピン８に対向してプリント基板１に一対の係止孔１０が貫設されている。
【００１２】
上記構成において、ジッタ検査時には、コネクタ５を把持して各コネクタピン８を各係止孔１０に挿通すればよい。これにより、各係止片９が各係止孔１０に強制的に押し込まれ、その各係止片９の水平状上面を各係止孔１０の裏面側周縁部に係合させることにより、コネクタ側端子６がテストポイント２に当接される（図２実線参照）。ジッタ検査後は、コネクタ５を把持して引っ張ることにより、各コネクタピン８を係止孔１０から引き抜けばよい。
【００１３】
上記構成によれば、コネクタ５の係脱操作に従来用いていたソケット３（図９参照）が不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【００１４】
ここで、ソケット３を省略した分だけコネクタ５の構造が複雑になるが、ソケット３がジッタ検査のためにだけ用いられ、それ以外では不要な部品であり、ディスクプレーヤの数だけ多数必要であるのに対して、コネクタ５は、ジッタ検査に繰り返し使用され、ジッタ検査機器にから延びるコード４の先端に１つ取り付けられているだけであるから、コネクタ５の構造が複雑になることによるコストアップに比べてソケット３を省略することによるコストダウンの効果の方が大きく、経済的である。
【００１５】
図３は本発明の第２の参考例を示すものであって、テストポイント２が略コ字状に形成され、その両端部２ａがプリント基板１を貫通してプリント配線に半田付け１２され、その中央部２ｂに凸状弯曲部１３を形成することにより、該中央部２ｂが弾性変形可能に形成されている。上記以外の構成は図１及び図２に示す構成とほぼ同一であるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１６】
上記構成によれば、プリント基板１にコネクタ５を係止してコネクタ側端子６をテストポイント２に押しつけると、そのテストポイント２が弾性変形されてコネクタ側端子６に押しつけられるので、その両端子２，６どうしを確実に導通させることができる。
【００１７】
図４は本発明の実施の一形態の要部を示すものであって、コネクタ５が、左右一対のコネクタピン８を突設したコネクタ本体５ａと、該コネクタ本体５ａの凹部１４内に挿入されたスライダ５ｂとを有し、該スライダ５ｂの後端部に設けた突起部１５を凹部１４の内側面に形成したスリット１６に嵌入させることにより、スライダ５ｂが矢印ａ，ｂ方向に一定範囲内出退可能に形成され、該スライダ５ｂと凹部１４の底面との間にそのスライダ５ｂを突出方向ａに付勢する押圧ばね１７が設けられている。上記以外の構成は図１及び図２に示す構成とほぼ同一であるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
上記構成によれば、プリント基板１にコネクタ本体５ａを係止してコネクタ側端子６をテストポイント２に押しつけると、スライダ５ｂがコネクタ本体５ａ内に後退ｂされて押圧ばね１７を圧縮し、その押圧ばね１７の圧縮により生じた押圧力によりコネクタ側端子６がテストポイント２に弾性的に押しつけられるので、その両端子２，６どうしを確実に導通させることができる。
【００１９】
図５は本発明の第３の参考例であるコネクタ係止装置を示すものであって、図１及び図２に示すコネクタ５を基本形態とし、そのコネクタ５に設けた各コネクタピン８がその軸心Ｏ回りで回転可能に形成され、該各コネクタピン８の基端部を略直角に折曲して操作部１９が形成され、各コネクタピン８の先端部に設けた各係止片９に対向して各係止孔１０に凹溝２０が一体形成されている。
【００２０】
上記構成によれば、図５（ａ）に示す状態から、各コネクタピン８を各係止孔１０に挿通すると共に、各係止片９を各凹溝２０に挿通した後〔図５（ｂ）（ｃ）参照〕、操作部１９を把持して各コネクタピン８を所定角度回転させるだけで、図５（ｄ）に示すように、各係止片９を各係止孔１０の裏面側周縁部に係合させて、コネクタ５をプリント基板１に係止することができる。また、その逆の手順でコネクタ５をプリント基板１から簡単に離脱させることができ、そのコネクタ５の係脱操作に従来用いていたソケット３（図９参照）が不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【００２１】
図６から図８は本発明の実施の一形態であるコネクタ係止装置を示すものであって、図１及び図２に示すコネクタ５を基本形態とし、そのコネクタ５に固着した各コネクタピン８が有底円筒状に形成され、該各コネクタピン８内の先端部に係止片９が枢着軸２２を介して回動可能に枢着されると共に、該各係止片９に対向して各コネクタピン８の先端部外周面に開口部２３が開設され、前記各係止片９の前端部９ａを重くすることにより、該各係止片９が通常は起立してコネクタピン８内に没入されている（図７実線参照）。また、前記各コネクタピン８の基端部に一体形成したボックス２４内に操作レバー２５が枢着軸２６を介して一定角度内往復回動可能に形成されると共に、該操作レバー２５の先端部がボックス２４の開口部２４ｂを通って外方に突出され、操作レバー２５の基端部とボックス２４のフック２４ａとの間に張設されてその操作レバー２５をロック位置Ａまたはロック解除位置Ｂに停止させるための押しつけばね２７が設けられ、前記各コネクタピン８内に移動可能に挿入されて前記各係止片９の後端部９ｂに対向するプランジャ２８ａと該プランジャ２８ａを操作レバー２５に連結ピン２９を介して連結するロッド２８ｂとからなる連結部材２８が設けられている。
【００２２】
上記構成によれば、図６及び図７に示す状態から、各コネクタピン８を各係止孔１０に挿通した後、各操作レバー２５を押し下げてロック解除位置Ｂからロック位置Ａに変位させるだけで、連結部材２８のプランジャ２８ａにより各係止片９の後端部９ｂが押し下げられることにより、該各係止片９の先端部９ａが開口部２３を通って各コネクタピン８の側方に突出されて各係止孔１０の裏面側周縁部に係合され（図８参照）、コネクタ５をプリント基板１に係止することができる。また、前記操作レバー２５をロック解除位置Ｂに変位させるだけで、コネクタ５をプリント基板１から簡単に離脱させることができ、そのコネクタ５の係脱操作に従来用いていたソケット３が不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させるだけで、各係止片を係止孔の裏面側周縁部に係合させて、コネクタをプリント基板に係止することができると共に、前記操作レバーをロック解除位置に変位させるだけで、コネクタをプリント基板から簡単に離脱させることができ、そのコネクタの係脱操作に従来用いていたソケットが不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【００２４】
ここで、ソケットを省略した分だけコネクタの構造が複雑になるが、ソケットがジッタ検査のためにだけ用いられ、それ以外では不要な部品であり、ディスクプレーヤの数だけ多数必要であるのに対して、コネクタは、ジッタ検査に繰り返し使用され、ジッタ検査機器にから延びるコードの先端に１つ取り付けられているだけであるから、コネクタの構造が複雑になることによるコストアップに比べてソケットを省略することによるコストダウンの効果の方が大きく、経済的である。
【００２５】
また、プリント基板にコネクタを係止してコネクタ側端子をテストポイントに押しつけると、スライダがコネクタ本体内に後退されて押圧ばねが圧縮され、その圧縮により生じた押圧力によりコネクタ側端子がテストポイントに弾性的に当接されるので、そのコネクタ側端子とテストポイントとを確実に導通させることができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明にによれば、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させるだけで、各係止片を係止孔の裏面側周縁部に係合させて、コネクタをプリント基板に係止することができると共に、前記操作レバーをロック解除位置に変位させるだけで、コネクタをプリント基板から簡単に離脱させることができ、そのコネクタの係脱操作に従来用いていたソケットが不要であるから、その不要となった分だけ構造が簡単になり製作費が安くつく。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の参考例であるコネクタ係止装置を示す斜視図である。
【図２】同一部切欠き正面図である。
【図３】本発明の第２の参考例を示す一部切欠き拡大側面図である。
【図４】本発明の実施の一形態の要部を示す拡大縦断面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第３の参考例であるコネクタ係止装置を示す斜視図、（ｂ）は同一部切欠き拡大正面図、（ｃ）はＣ−Ｃ矢視図、（ｄ）は要部の水平断面図である。
【図６】本発明の実施の一形態であるコネクタ係止装置を示す斜視図である。
【図７】同ロック解除状態の要部の拡大縦断面図である。
【図８】同ロック状態の要部の拡大縦断面図である。
【図９】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ プリント基板
２ テストポイント（基板側端子）
３ ソケット
５ コネクタ
５ａ コネクタ本体
５ｂ スライダ
６ コネクタ側端子
８ コネクタピン
９ 係止片
１０ 係止孔
１７ 押圧ばね
２０ 凹溝
２５ 操作レバー
２７ 押しつけばね
２８ 連結部材
Ｏ コネクタピンの軸心
Ａ ロック位置
Ｂ ロック解除位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector locking device capable of reliably locking a connector with a cheap and simple structure without using a socket on a printed circuit board disposed in a disk player such as a DVD.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a connector locking device described in Japanese Utility Model Publication No. 6-60081, etc., and an example thereof will be described with reference to FIG. 9. This is provided on a printed circuit board 1 of a disc player such as a DVD. A socket 3 is provided so as to surround a jitter inspection test point (substrate side terminal) 2, and a connector side terminal 6 is provided on a connector 5 attached to the tip of a cord 4 extending from a jitter inspection device (not shown). At the time of jitter inspection, the connector 5 is fitted into the socket 3 so that the connector-side terminal 6 is brought into contact with the test point 2, and after the jitter inspection, the connector 5 is pulled out from the socket 3.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional configuration, the socket 3 is used only for jitter inspection, and is an unnecessary part otherwise, and the socket 3 is required by the number of disc players, and the number of disc players shipped increases. As a result, a large number of sockets 3 are required in proportion thereto, which increases the cost.
[0004]
An object of the present invention is to provide a connector locking device that locks a connector to a printed circuit board without using a socket in view of the above-described conventional drawbacks.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention , the connector side terminal is brought into contact with the jitter inspection test point on the printed circuit board by fitting the connector into the socket provided on the printed circuit board of the disc player. In the connector locking device, the connector includes a connector main body and a slider inserted into the connector main body so as to be able to move in and out within a certain range, and presses the slider in the protruding direction. A connector-side terminal is provided on the slider, a pair of left and right connector pins are provided on the connector body, and a pair of locking holes are provided in the printed circuit board facing the connector pins instead of the socket. A locking piece is pivotally attached to the tip of each connector pin so as to be able to protrude and retract, and an operation level for operating each locking piece via an interlocking member. A pressing spring is pivotally attached to the base end of each connector pin so as to be able to reciprocate within a predetermined angle, and engages with each operating lever to stop the operating lever at the locked position or unlocked position. After each connector pin is inserted into each locking hole, each locking lever protrudes to the side of the connector pin via the interlocking member by displacing each operation lever from the unlocked position to the locked position. The connector side terminal is elastically brought into contact with the test point via the slider by the pressing spring .
[0006]
According to the above configuration, after each connector pin is inserted into each locking hole, each locking piece is engaged with the peripheral edge on the back side of the locking hole by simply displacing each operation lever from the unlocked position to the locked position. The connector can be locked to the printed circuit board, and the connector can be easily detached from the printed circuit board simply by displacing the operation lever to the unlocked position. Since the socket that has been used in the past is unnecessary, the structure is simplified and the manufacturing cost is reduced by the amount that is no longer required.
[0007]
Here, the structure of the connector is complicated by the amount of omission of the socket, but the socket is used only for jitter inspection and is an unnecessary part other than that, and as many as the number of disk players is necessary. The connector is used repeatedly for jitter inspection, and only one is attached to the tip of the cord extending from the jitter inspection equipment. Therefore, the socket is omitted compared to the cost increase due to the complicated structure of the connector. The cost reduction effect by doing this is larger and more economical.
[0008]
In addition, when the connector is locked to the printed circuit board and the connector side terminal is pressed against the test point, the slider is retracted into the connector body and the pressing spring is compressed, and the connector side terminal is tested by the pressing force generated by the compression. Therefore, the connector-side terminal and the test point can be reliably conducted.
[0009]
According to a second aspect of the present invention , in the connector locking device in which the connector side terminal is brought into contact with the board side terminal by locking the connector to the printed circuit board, the right and left provided with the locking piece at the tip portion. A pair of connector pins project from the connector, a pair of locking holes are formed in the printed circuit board so as to face the connector pins, and the locking pieces are pivoted so that they can be projected and retracted at the tip portions of the connector pins. At the same time, an operation lever for operating each locking piece via the interlocking member is pivotally attached to the base end portion of each connector pin so as to be able to reciprocate within a certain angle, and engages with each operation lever. And a pressing spring for stopping the operation levers at the locked position or the unlocked position. After inserting the connector pins into the locking holes, the operating levers are moved from the unlocked position to the locked position. Displace to The interlocking member through to protrude the respective engaging pieces to the side of the connector pins engaged with the back side peripheral edge of the locking hole, and so as to abut the substrate-side terminals in the connector-side terminal by the It is characterized by.
[0010]
According to the above configuration, after each connector pin is inserted into each locking hole, each locking piece is engaged with the peripheral edge on the back side of the locking hole by simply displacing each operation lever from the unlocked position to the locked position. The connector can be locked to the printed circuit board, and the connector can be easily detached from the printed circuit board simply by displacing the operation lever to the unlocked position. Since the socket that has been used in the past is unnecessary, the structure is simplified and the manufacturing cost is reduced by the amount that is no longer required.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show a connector locking device according to a first reference example of the present invention, which is a board-facing surface of a connector 5 attached to the tip of a cord 4 extending from a jitter inspection device (not shown). Further, a pair of left and right connector pins 8 are provided with the connector side terminal 6 interposed therebetween, and substantially right triangle shaped locking pieces 9 are provided on the outer peripheral surface of the distal end portion of each connector pin 8 in opposite directions, A pair of locking holes 10 are formed through the printed circuit board 1 so as to face the connector pins 8.
[0012]
In the above configuration, at the time of jitter inspection, the connector 5 may be held and each connector pin 8 may be inserted into each locking hole 10. Thereby, each locking piece 9 is forcibly pushed into each locking hole 10, and the horizontal upper surface of each locking piece 9 is engaged with the peripheral edge of the back surface side of each locking hole 10, thereby The side terminal 6 is brought into contact with the test point 2 (see the solid line in FIG. 2). After the jitter inspection, each connector pin 8 may be pulled out of the locking hole 10 by grasping and pulling the connector 5.
[0013]
According to the above configuration, the socket 3 (see FIG. 9) conventionally used for the engagement / disengagement operation of the connector 5 is not required, so that the structure is simplified and the manufacturing cost is reduced by the amount that is unnecessary.
[0014]
Here, the structure of the connector 5 becomes complicated as much as the socket 3 is omitted, but the socket 3 is used only for jitter inspection, and is an unnecessary part other than that and requires as many as the number of disk players. On the other hand, the connector 5 is repeatedly used for jitter inspection, and only one is attached to the tip of the cord 4 extending from the jitter inspection apparatus. The cost reduction effect by omitting the socket 3 is larger and more economical.
[0015]
FIG. 3 shows a second reference example of the present invention, in which a test point 2 is formed in a substantially U shape, and both end portions 2a penetrate through the printed circuit board 1 and are soldered 12 to the printed wiring. By forming the convex bent portion 13 in the central portion 2b, the central portion 2b is formed to be elastically deformable. Since the configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 1 and 2, the same reference numerals are given to the same portions, and the description thereof is omitted.
[0016]
According to the above configuration, when the connector 5 is locked to the printed circuit board 1 and the connector side terminal 6 is pressed against the test point 2, the test point 2 is elastically deformed and pressed against the connector side terminal 6. 2 and 6 can be reliably conducted.
[0017]
FIG. 4 shows a main part of one embodiment of the present invention . A connector 5 is inserted into a connector main body 5a projecting from a pair of left and right connector pins 8 and a recess 14 of the connector main body 5a. And a projection 15 provided at the rear end of the slider 5b is fitted into a slit 16 formed on the inner surface of the recess 14 so that the slider 5b is within a certain range in the directions of arrows a and b. A pressing spring 17 is provided between the slider 5b and the bottom surface of the recess 14 so as to be able to be withdrawn and withdrawn. The pressing spring 17 biases the slider 5b in the protruding direction a. Since the configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 1 and 2, the same reference numerals are given to the same portions, and the description thereof is omitted.
[0018]
According to the above configuration, when the connector body 5a is locked to the printed circuit board 1 and the connector-side terminal 6 is pressed against the test point 2, the slider 5b is moved back into the connector body 5a to compress the pressing spring 17, Since the connector side terminal 6 is elastically pressed against the test point 2 by the pressing force generated by the compression of the pressing spring 17, both the terminals 2 and 6 can be reliably conducted.
[0019]
FIG. 5 shows a connector locking device according to a third reference example of the present invention . The connector 5 shown in FIGS. 1 and 2 is a basic form, and each connector pin 8 provided on the connector 5 is shown in FIG. Each of the locking pieces 9 is formed so as to be rotatable around the axis O, and an operation portion 19 is formed by bending the base end portion of each connector pin 8 substantially at a right angle. A concave groove 20 is integrally formed in each locking hole 10 so as to face the surface.
[0020]
According to the above configuration, after each connector pin 8 is inserted into each locking hole 10 and each locking piece 9 is inserted into each groove 20 from the state shown in FIG. (See (c))] By simply grasping the operating portion 19 and rotating each connector pin 8 by a predetermined angle, each locking piece 9 can be moved to the back side of each locking hole 10 as shown in FIG. The connector 5 can be locked to the printed circuit board 1 by being engaged with the peripheral edge. Further, the connector 5 can be easily detached from the printed circuit board 1 by the reverse procedure, and the socket 3 (see FIG. 9) conventionally used for the engagement / disengagement of the connector 5 is not necessary. The structure becomes simple and the production cost is low.
[0021]
6 to 8 show a connector locking device according to an embodiment of the present invention. The connector pin 8 is fixed to the connector 5 with the connector 5 shown in FIGS. Is formed in a bottomed cylindrical shape, and a locking piece 9 is pivotally attached to a tip end portion of each connector pin 8 via a pivoting shaft 22 and is opposed to each locking piece 9. Opening 23 is formed in the outer peripheral surface of the tip of each connector pin 8, and by making the front end portion 9 a of each locking piece 9 heavy, each locking piece 9 normally stands up in the connector pin 8. (See the solid line in FIG. 7). An operation lever 25 is formed in a box 24 formed integrally with the base end portion of each connector pin 8 so as to be reciprocally rotatable within a fixed angle via a pivot shaft 26, and the distal end portion of the operation lever 25. Is protruded outward through the opening 24b of the box 24 and is stretched between the base end of the operation lever 25 and the hook 24a of the box 24 so that the operation lever 25 is locked to the lock position A or the lock release position B. And a plunger 28a that is movably inserted into each connector pin 8 and that opposes the rear end portion 9b of each locking piece 9, and the plunger 28a is connected to the operating lever 25. A connecting member 28 including a rod 28 b connected via a connecting pin 29 is provided.
[0022]
According to the above configuration, from the state shown in FIGS. 6 and 7, after each connector pin 8 is inserted into each locking hole 10, each operation lever 25 is pushed down to be displaced from the unlock position B to the lock position A. Then, the rear end portion 9b of each locking piece 9 is pushed down by the plunger 28a of the connecting member 28, so that the front end portion 9a of each locking piece 9 passes through the opening 23 to the side of each connector pin 8. The connector 5 can be locked to the printed circuit board 1 by being projected and engaged with the peripheral edge of the back surface of each locking hole 10 (see FIG. 8). Further, the connector 5 can be easily detached from the printed circuit board 1 simply by displacing the operation lever 25 to the unlock position B, and the socket 3 conventionally used for the engagement / disengagement of the connector 5 is not necessary. Therefore, the structure becomes simple and the production cost is reduced as much as it becomes unnecessary.
[0023]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, after each connector pin is inserted into each locking hole, each locking lever is simply displaced from the unlocking position to the locking position, and each locking piece is moved to the back surface of the locking hole. The connector can be engaged with the side peripheral edge to lock the connector to the printed circuit board, and the connector can be easily detached from the printed circuit board simply by displacing the operation lever to the unlocked position. Since the conventional socket for the engagement / disengagement operation is unnecessary, the structure becomes simple and the production cost is reduced by the amount of the unnecessary socket.
[0024]
Here, the structure of the connector is complicated by the amount of omission of the socket, but the socket is used only for jitter inspection and is an unnecessary part other than that, and as many as the number of disk players is necessary. The connector is used repeatedly for jitter inspection, and only one is attached to the tip of the cord extending from the jitter inspection equipment. Therefore, the socket is omitted compared to the cost increase due to the complicated structure of the connector. The cost reduction effect by doing this is larger and more economical.
[0025]
In addition, when the connector is locked to the printed circuit board and the connector side terminal is pressed against the test point, the slider is retracted into the connector body and the pressing spring is compressed, and the connector side terminal is tested by the pressing force generated by the compression. Therefore, the connector-side terminal and the test point can be reliably conducted.
[0026]
According to the second aspect of the present invention, after each connector pin is inserted into each locking hole, each locking piece is moved to the locking position only by displacing each operation lever from the unlocking position to the locking position. The connector can be locked to the printed circuit board by engaging with the peripheral edge on the back side, and the connector can be easily detached from the printed circuit board simply by displacing the operation lever to the unlock position. Since the socket conventionally used for the engagement / disengagement of the connector is not necessary, the structure becomes simple and the production cost is reduced by the amount that is no longer necessary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a connector locking device according to a first reference example of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the same part cutout.
FIG. 3 is a partially cutaway enlarged side view showing a second reference example of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of one embodiment of the present invention.
5A is a perspective view showing a connector locking device according to a third reference example of the present invention, FIG. 5B is an enlarged front view of the same part cutout, and FIG. 5C is a CC arrow view; (D) is a horizontal sectional view of an essential part.
FIG. 6 is a perspective view showing a connector locking device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in the unlocked state.
FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in the locked state.
FIG. 9 is a perspective view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Printed circuit board 2 Test point (board side terminal)
3 Socket 5 Connector 5a Connector body 5b Slider 6 Connector side terminal 8 Connector pin 9 Locking piece 10 Locking hole 17 Pressing spring 20 Concave groove 25 Operating lever 27 Pressing spring 28 Connecting member O Connector pin shaft A Lock position B Lock Release position

Claims (2)

ディスクプレーヤのプリント基板に設けたソケットにコネクタを嵌合することにより、プリント基板上のジッタ検査用テストポイントにコネクタ側端子を当接させるようにしたコネクタ係止装置において、前記コネクタが、コネクタ本体と、該コネクタ本体内に一定範囲内出退可能に挿入されたスライダとを有し、該スライダを突出方向に付勢する押圧ばねが設けられ、前記スライダにコネクタ側端子が設けられ、前記コネクタ本体に左右一対のコネクタピンが設けられ、前記ソケットに代えて一対の係止孔が各コネクタピンに対向してプリント基板に貫設され、前記各コネクタピンの先端部に係止片が出没可能に枢着されると共に、該各係止片を連動部材を介して操作するための操作レバーが各コネクタピンの基端部に一定角度内往復回動可能に枢着され、前記各操作レバーに係合して該各操作レバーをロック位置またはロック解除位置に停止させるための押しつけばねが設けられており、各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させることにより連動部材を介して各係止片をコネクタピンの側方に突出させて係止孔の裏面側周縁部に係合させ、前記押圧ばねによりスライダを介してコネクタ側端子をテストポイントに弾性的に当接させるようにしたことを特徴とするコネクタ係止装置。 In a connector locking device in which a connector side terminal is brought into contact with a jitter inspection test point on a printed circuit board by fitting the connector into a socket provided on the printed circuit board of a disk player, the connector includes a connector body And a slider inserted in the connector main body so as to be able to move in and out within a certain range, a pressing spring for urging the slider in the protruding direction is provided, and a connector-side terminal is provided on the slider, and the connector A pair of left and right connector pins are provided on the main body. Instead of the socket, a pair of locking holes are formed through the printed circuit board so as to face each connector pin, and a locking piece can be projected and retracted at the tip of each connector pin And an operation lever for operating each locking piece via the interlocking member is reciprocated within a predetermined angle at the base end of each connector pin. Is provided with a pressing spring for engaging each operation lever and stopping each operation lever in the locked position or unlocked position, and each connector pin is inserted into each locking hole. After that, each operating lever is displaced from the unlocked position to the locked position to cause each locking piece to project to the side of the connector pin via the interlocking member, and engage with the rear edge of the locking hole. A connector locking device characterized in that a connector side terminal is elastically brought into contact with a test point via a slider by a pressing spring . プリント基板にコネクタを係止することにより、コネクタ側端子を基板側端子に当接させるようにしたコネクタ係止装置において、先端部に係止片を設けた左右一対のコネクタピンが前記コネクタに突設され、該各コネクタピンに対向してプリント基板に一対の係止孔が貫設され、前記各係止片が各コネクタピンの先端部に出没可能に枢着されると共に、該各係止片を連動部材を介して操作するための操作レバーが各コネクタピンの基端部に一定角度内往復回動可能に枢着され、前記各操作レバーに係合して該各操作レバーをロック位置またはロック解除位置に停止させるための押しつけばねを有しており、前記各コネクタピンを各係止孔に挿通した後、各操作レバーをロック解除位置からロック位置に変位させることにより連動部材を介して各係止片をコネクタピンの側方に突出させて係止孔の裏面側周縁部に係合させ、前記基板側端子をコネクタ側端子に当接させるようにしたことを特徴とするコネクタ係止装置。 In the connector locking device in which the connector side terminal is brought into contact with the board side terminal by locking the connector to the printed circuit board, a pair of left and right connector pins provided with locking pieces at the tip end project against the connector. A pair of locking holes are formed in the printed circuit board so as to face the connector pins, and the locking pieces are pivotally attached to the tip portions of the connector pins. An operation lever for operating the piece via the interlocking member is pivotally attached to the base end portion of each connector pin so as to be able to reciprocate within a predetermined angle, and engages with each operation lever to lock each operation lever. Alternatively, it has a pressing spring for stopping at the unlocking position, and after each connector pin is inserted into each locking hole, each operating lever is displaced from the unlocking position to the locking position via the interlocking member. Each locking piece protrudes to the side of the connector pins engaged with the back side peripheral edge of the locking hole, the connector locking, characterized in that so as to abut the substrate-side terminals in the connector-side terminal apparatus.
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