JP3620625B2

JP3620625B2 - Pantyhose

Info

Publication number: JP3620625B2
Application number: JP32108197A
Authority: JP
Inventors: 哲朗古谷; 清秀林
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1997-11-21
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2017-11-21
Also published as: JPH11152604A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエステルフィラメントを巻糸に用いたポリウレタンカバリング糸と交編糸を１コ−ス毎に交互に編成したレッグ部を有するパンティーストッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
婦人用パンティーストッキングは、細デニールのポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメントを巻き付けたカバリング糸と、ナイロンフィラメントを交互に編立てたパンティーストッキング（以後交編パンストと略す）や、総てカバリング糸のみで編立てたパンティーストッキング（以後ゾッキパンストと略す）が一般に知られている。しかしながら、かかる交編パンストは、着用時のサポート力を基準に編設計された物が多く、運動時に圧迫を受け運動を少なからず妨げる欠点を持つものが多かった。このような欠点を鑑み、最近交編パンスト分野においてナイロンフィラメントの代わりに、ポリウレタンとナイロンのシングクカバリングヤーンを用いたパンティーストッキングも開発されている。
【０００３】
一方、カバリング糸の巻糸あるいは交編糸にポリエステルフィラメントを用いる取り組みは、過去から行われているが、製品の風合いが堅く、伸縮性が不足するなどの欠点があり、実用化に至っていないのが現状である。これは、パンティーストッキングの伸縮性が、基本的には芯糸であるポリウレタン弾性糸の特性に由来するものであるが、動作時にはカバリング糸の変形率が２００％に及ぶ場合があるため、巻糸の特性、特に弾性率の高さと伸長回復率の低さに由来すると考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ポリエステルフィラメントを巻糸に用いたポリウレタンカバリング糸とポリエステル糸等の交編糸を１コ−ス毎に交互に編成したレッグ部を有するパンティーストッキングにおいて、製品の伸縮性を高め、着用感に優れたパンティーストッキングを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明はポリウレタン弾性繊維を芯糸とするカバリング糸と、交編糸を１コ−ス毎に交互にレッグ部を編み立てたパンティーストッキングにおいて、該カバリング糸の巻糸の少なくとも一部及び／又は交編糸の少なくとも一部に、高融点ポリエステルセグメントと５から５５重量％の分子量４００〜６０００の低融点重合体セグメントからなる共重合体のポリエステル系エラストマーを主成分とし、破断伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ／ｄ以上、１０％伸長時の応力が２．０ｇ／ｄ以下であり、且つ３０％伸長時の伸長回復率が８０％以上であるポリエステルフィラメントで、少なくともレッグ部が編み立てられたパンティーストッキングである。
【０００６】
つまり、伸縮性に優れたパンティーストッキングを得るには、破断伸度が３０％以上、破断強力が３．０ｇ／ｄ以上で、１０％伸長時の応力が２．０ｇ／ｄ以下であり、かつ３０％伸長時の伸長回復率が８０％以上であるポリエステルフィラメントをポリウレタン弾性糸に巻き付けたカバリング糸を用いることで達成できる。ここで重要なことは、ポリエステルフィラメントの１０％伸長時の応力が２．０ｇ／ｄ以下であり、かつ３０％伸長時の伸長回復率が８０％以上であることで、前記特性の何れをも満足されなければ目的とするパンティーストッキングを得ることが出来ない。
【０００７】
更に、製品の伸縮性を高めるためには、ポリウレタンカバリング糸の巻糸と、交編糸の両方に上記ポリエステルフィラメントを用いることが望ましいが、製品の着用圧、風合いの観点からはその限りではなく、巻糸の一部あるいは交編糸の一部に用いることで達成でき、通常のポリエステルフィラメントとの混用も可能である。
【０００８】
かかるポリエステルフィラメントの強伸度特性の測定条件は、以下の通りである。オリエンテック社製テンシロンＴＭ測定装置を用いて、試料長１００ｍｍを１００％／ｍｉｎの歪速度で、温度２０℃、相対湿度６５％雰囲気下で測定し、求めた応力・歪曲線より破断強度と伸度を評価した。各測定は各々５回の平均値をその値とした。又、伸長回復性は、オリエンテック社製テンシロンＴＭ測定装置を用いて、試料長１００ｍｍを１００％／ｍｉｎの歪速度で、温度２０℃、相対湿度６５％雰囲気下で３０％のヒステリシス測定を行い、下式を用いて求めた。
（１−残留歪／試料長）＊１００［％］
【０００９】
また、かかるパンティーストッキングは、ポリウレタンカバリング糸の巻糸の少なくとも一部、交編糸の少なくとも一部に、例えば脂肪族ジカルボン酸又はそのエステルと、１，３−プロパンジオールからなるポリエステルフィラメントあるいは、主原料が高融点ポリエステルセグメントと分子量４００〜６０００の低融点重合体セグメントからなる共重合体であり、該高融点ポリエステルセグメントの３０重量％以上が芳香族ジカルボン酸又はそのエステルと１，３−プロパンジオール成分からなるポリエステル系エラストマーを主成分とするポリエステルフィラメント用いて少なくともレッグ部を編立、プレセット、縫製、染色加工後１４０℃以下で熱セットする事によって得られる。
【００１０】
ここで、上記共重合ポリエステルフィラメントの物性を得るために重要な要因は、使用されるポリマーの構成成分であり、高融点ポリエステルセグメント構成成分としてテレフタル酸と、１，３−プロピレングルコールからなるポリエステル成分が実質含有されていることが重要である。ここで言う実質含有されているとは、該ポリエステル成分が全高融点ポリエステル成分の３０重量％以上含まれていなければならない。
【００１１】
それ以外は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４‘−ジフェニルジカルボン酸、ビス（４−カルボキシフェニル）メタン、ビス（４−カルボキシフェニル）スルホン等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステルなどがあげられる。
【００１２】
ジオール成分としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、２，２−ジメチルトリルメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなどのジオールから製造されるポリエステルあるいはこれらの２種類以上のジカルボン酸あるいは２種類以上のジオールを用いたコポリエステルであってもよい。
【００１３】
あるいは、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸などのオキシ酸およびそれらのエステルから誘導されるポリエステル、ポリピバロラクトンなどのポリラクトン、１，２−ビス（４，４‘−ジカルボキシフェノキシ）エタンなどの芳香族エーテルジカルボン酸と前述のジオールとから製造されるポリエーテルエステル、さらに以上のジカルボン酸類、オキシ酸類、ジオール類を組み合わせたコポリエステル類などをあげることができる。但し、該テレフタル酸と１，３−プロパンジオールからなるポリエステル成分が全体の高融点ポリエステル成分全体の３０重量％未満であると、本発明の特性、特に伸長回復特性が低下する。
【００１４】
ここで、低融点成分について特に制限はないが、例えば分子量４００から６０００の低融点重合体セグメント構成成分としては、例えばポリ（エチレンオキサイド）グリコール、ポリ（プロピレンオキサイド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキサイド）グリコールなどのポリアルキレンエーテルグリコール及び、これらの混合物さらにこれらのポリエーテルグリコール構成成分を共重合した共重合ポリエーテルグリコールなどをあげることができる。
【００１５】
又、炭素数２から１２の脂肪族ジカルボン酸と、炭素数２から１０の脂肪族グリコールから製造されるポリエステル、例えばポリエチレンアジペート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリエチレンセバケート、ポリネオペンチルセバケート、ポリテトラメチレンドデカネート、ポリテトラメチレンアゼレート、ポリヘキサメチレンアゼレート、ポリ−ε−カプロラクトンなどをあげることができる。
【００１６】
更に、上記ポリエステルとポリエーテルを組み合わせたポリエステルエーテル共重合体などもあげることができる。上記、ポリエステルブロック共重合体での低融点重合体セグメント構成成分の割合は、５から６０重量％が好ましく、２０から５５重量％がさらに好ましい。
【００１７】
一方、製品のコース斑といった品位上ポリウレタンカバリング糸の芯糸に用いるポリウレタン弾性糸の重要な特性は糸の均一性であり、ノ−マルモードで測定したＵ％（以下Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ））が２．５以下であり、かつその周期成分として、１から５ｍの周期成分のスペクトル強度が２０以下であることが重要である。ポリウレタン弾性糸の均一性の測定及び周期成分の解析は、特開平７−１０２４７２に開示されている方法に基づき、静電容量変化を測定原理とする、計測器工業株式会社のイーブネステスタ（ＫＥＴ−８０Ｃ）及び、スペクトル解析システムを用いてで行うことが出来る。
【００１８】
かかるポリウレタン弾性糸のＵ％（Ｎｏｒｍａｌ）が２．５を越える場合は、製品外観が著しく損なわれる。更に、Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ）が２．５以下であっても、１から５ｍの周期成分のスペクトル強度が２０を越える場合は、周期的なコース斑が発生し、製品外観が同様に著しく損なわれる。従って、製品品位上望ましいポリウレタン弾性糸の特性は、Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ）が２．５以下であり、かつ１から５ｍの周期成分のスペクトル強度が２０以下、更に好ましくはＵ％（Ｎｏｒｍａｌ）が２．０以下で、かつ該スペクトル強度が１０以下であることが肝要である。
【００１９】
このようなポリウレタン弾性糸を得る手段としては、乾燥あるいはクエンチ風の微風速変動の制御が重要であり、平均風速に対する変動幅を１％以下に制御することが重要である。
【００２０】
【実施例】
（実施例１〜３）
ヘキサメチレングリコールと、４，４‘−ジフェニルメタンジイソシアネートと１，４−ブタンジオールからなるショアＡ硬度９０のポリウレタン弾性体を２２０℃で溶融紡糸し、８００ｍ／ｍｉｎの速度で２０デニールのポリウレタン弾性糸を巻き取った。巻き取った糸のＵ％（Ｎｏｒｍａｌ）は２．２、１から５ｍのスペクトル強度は１６であった。
一方、ジメチルテレフタレート、１，３−プロパンジオール、および低融点成分として分子量１５００のポリ（テトラメチレンオキサイド）の構成比を、全体組成のそれぞれ２０、３５、５０重量％部となるよう重合したブロック共重合エラストマーを、ポリエステルフィラメントの原料として用いた。ポリエステルフィラメントはこれらの原料を、それぞれの融解温度より２０℃高い温度を基準に紡糸温度を設定し、０．５ｍｍφ−５ホールのノズルからポリマーを吐出し、１０００ｍ／ｍｉｎで一度巻き取った後、ホットローラー９０℃、ホットプレート１５０℃で延伸して、巻糸用に１０デニール５フィラメントの、交編糸用に１８デニール５フィラメントの延伸糸を得た。
【００２１】
次いで、スピンドル回転数２５０００ｒｐｍ、撚数１８００Ｔ／Ｍ、トータルドラフト３．０の条件で上記フィラメントを用いたカバリングを行い、シングルカバリング糸を得た。このシングルカバリング糸と交編糸を交互に配して、交編パンストのレッグ部を編み立てた。尚、ウェルト部には市販の３０デニールのポリウレタン弾性糸に、４０デニールのポリブチレンテレフタレート仮撚糸を巻き付けたシングルカバリング糸を用いた。
【００２２】
上記交編パンストを常法に従って縫製、染色加工した後、ファイナルセット仕上げを行い製品化した。
（比較例１〜３）
カバリング糸の巻糸及び交編糸に用いるポリエステルフィラメントとして、ポリブチレンテレフタレートを用いた他は、実施例１から３と同様の処方で製品化した。又、ポリウレタン弾性糸は、Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ）が３．０と３．５のものを用いた。
【００２３】
かくして得られた、ポリエステルフィラメントの物性及び、ゾッキパンストの外観品位及び、２０名の女性の着用テスト結果を表１にまとめた。
【００２４】
【表１】

【００２５】
表１に示すように、本発明によると加工通過に十分な力学特性を有し、しかも低弾性率かつ高い弾性回復特性を有するポリエステルフィラメントが得られる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によると、ポリエステルフィラメントを巻糸に用いたポリウレタンカバリング糸のみで編成されたレッグ部を有するパンティーストッキングにおいて、製品の伸縮性を高め、着用感に優れたパンティーストッキングを提供することを可能にした。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pantyhose having a leg portion in which a polyurethane covering yarn using a polyester filament as a wound yarn and a knitting yarn are alternately knitted for each course.
[0002]
[Prior art]
Pantyhose for ladies is knitted with only covering yarn, covering yarn in which nylon filament is wrapped around thin denier polyurethane elastic yarn, pantyhose knitted with nylon filament alternately (hereinafter abbreviated as knitted pantyhose), and all Pantyhose (hereinafter abbreviated as Zocky pantyhose) is generally known. However, many of these knitted pantyhose are knitted and designed based on the support force at the time of wearing, and many have the disadvantage that they receive pressure during exercise and obstruct the exercise. In view of such drawbacks, pantyhose using polyurethane and nylon single covering yarns instead of nylon filaments has recently been developed in the field of knitting pantyhose.
[0003]
On the other hand, efforts to use polyester filaments for covering yarns or knitting yarns have been made since the past, but there are drawbacks such as stiffness of the product and lack of elasticity, so it has not been put into practical use. Is the current situation. This is because the stretchability of the pantyhose is basically derived from the characteristics of the polyurethane elastic yarn, which is the core yarn, but the deformation rate of the covering yarn may reach 200% during operation. It is thought that this is derived from the characteristics of these, particularly the high elastic modulus and the low elongation recovery rate.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to a pantyhose having a leg portion obtained by alternately knitting a knitting yarn such as a polyurethane covering yarn using a polyester filament as a winding yarn and a polyester yarn for each course, and increases the stretchability of the product. The object is to provide pantyhose with excellent feeling.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention relates to a pantyhose in which a legging portion is alternately knitted for each course of a covering yarn having a polyurethane elastic fiber as a core yarn and a knitting yarn, and at least a part of the wound yarn of the covering yarn and At least a part of the knitting yarn is mainly composed of a polyester elastomer having a high melting point and a low melting point polymer segment having a molecular weight of 400 to 6000 having a molecular weight of 5 to 55% by weight. A polyester filament having a breaking strength of 30% or more, a breaking strength of 3.0 g / d or more, a stress at 10% elongation of 2.0 g / d or less, and an elongation recovery rate at 30% elongation of 80% or more; Pantyhose with knitted leg.
[0006]
That is, in order to obtain a pantyhose excellent in stretchability, the breaking elongation is 30% or more, the breaking strength is 3.0 g / d or more, the stress at 10% elongation is 2.0 g / d or less, and This can be achieved by using a covering yarn in which a polyester filament having an elongation recovery rate of 80% or more at 30% elongation is wound around a polyurethane elastic yarn. What is important here is that the stress at the time of 10% elongation of the polyester filament is 2.0 g / d or less, and the elongation recovery rate at 30% elongation is 80% or more. If you are not satisfied, you cannot get the pantyhose you want.
[0007]
Furthermore, in order to increase the stretchability of the product, it is desirable to use the polyester filament for both the winding yarn of the polyurethane covering yarn and the knit yarn, but this is not limited from the viewpoint of product wearing pressure and texture. It can be achieved by using it for a part of a wound yarn or a part of a knitting yarn, and it can be mixed with a normal polyester filament.
[0008]
The measurement conditions for the strength and elongation characteristics of such a polyester filament are as follows. Using a Tensilon TM measuring device manufactured by Orientec Co., Ltd., a sample length of 100 mm was measured at a strain rate of 100% / min in an atmosphere at a temperature of 20 ° C. and a relative humidity of 65%. The degree was evaluated. Each measurement used the average value of 5 times as the value. In addition, elongation recovery was measured using a Tensilon TM measuring device manufactured by Orientec Co., Ltd., with a sample length of 100 mm at a strain rate of 100% / min, a 30% hysteresis measurement at a temperature of 20 ° C. and a relative humidity of 65%. It was determined using the following formula.
(1-residual strain / sample length) * 100 [%]
[0009]
In addition, such pantyhose is a polyester filament composed of, for example, aliphatic dicarboxylic acid or an ester thereof and 1,3-propanediol on at least a part of a wound yarn of a polyurethane covering yarn and at least a part of a knitting yarn, The raw material is a copolymer comprising a high melting point polyester segment and a low melting point polymer segment having a molecular weight of 400 to 6000, and 30% by weight or more of the high melting point polyester segment is an aromatic dicarboxylic acid or its ester and 1,3-propanediol It is obtained by heat setting at 140 ° C. or lower after knitting, pre-setting, sewing, and dyeing at least the leg portion using a polyester filament composed mainly of a polyester elastomer composed of components.
[0010]
Here, an important factor for obtaining the physical properties of the copolymerized polyester filament is a constituent component of the polymer used, and a polyester composed of terephthalic acid and 1,3-propylene glycol as a high melting point polyester segment constituent component. It is important that the components are substantially contained. The term “substantially contained” as used herein means that the polyester component must be contained in an amount of 30% by weight or more of the total high melting point polyester component.
[0011]
Other than that, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-diphenyldicarboxylic acid, bis (4-carboxyphenyl) methane, bis (4-carboxyl) And aromatic dicarboxylic acids such as phenyl) sulfone or esters thereof.
[0012]
The diol component is produced from diols such as ethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, 2,2-dimethyltolylmethylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, p-xylylene glycol, cyclohexanedimethanol, etc. The polyester may be a copolyester using two or more dicarboxylic acids or two or more diols.
[0013]
Alternatively, polyesters derived from oxyacids such as p- (β-hydroxyethoxy) benzoic acid and their esters, polylactones such as polypivalolactone, 1,2-bis (4,4′-dicarboxyphenoxy) ethane And polyether esters produced from the above-mentioned aromatic ether dicarboxylic acids and the above-mentioned diols, copolyesters obtained by combining the above dicarboxylic acids, oxyacids and diols. However, when the polyester component composed of terephthalic acid and 1,3-propanediol is less than 30% by weight of the entire high-melting-point polyester component, the characteristics of the present invention, particularly the elongation recovery characteristics, are deteriorated.
[0014]
Here, the low melting point component is not particularly limited, but examples of the low melting point polymer segment component having a molecular weight of 400 to 6000 include poly (ethylene oxide) glycol, poly (propylene oxide) glycol, and poly (tetramethylene oxide). Examples thereof include polyalkylene ether glycols such as glycols, mixtures thereof, and copolymer polyether glycols obtained by copolymerizing these polyether glycol constituents.
[0015]
Polyesters produced from aliphatic dicarboxylic acids having 2 to 12 carbon atoms and aliphatic glycols having 2 to 10 carbon atoms, such as polyethylene adipate, polytetramethylene adipate, polyethylene sebacate, polyneopentyl sebacate, polytetra Examples include methylene dodecanate, polytetramethylene azelate, polyhexamethylene azelate, poly-ε-caprolactone, and the like.
[0016]
Furthermore, the polyester ether copolymer which combined the said polyester and polyether can be mentioned. The proportion of the low melting point polymer segment constituent component in the polyester block copolymer is preferably 5 to 60% by weight, and more preferably 20 to 55% by weight.
[0017]
On the other hand, an important characteristic of the polyurethane elastic yarn used for the core yarn of the polyurethane covering yarn, such as the coarse spots of the product, is the uniformity of the yarn, and U% (hereinafter referred to as U% (Normal)) measured in the normal mode. It is important that the spectral intensity of the periodic component of 1 to 5 m is 20 or less as the periodic component of 2.5 or less. Measurement of uniformity of polyurethane elastic yarn and analysis of periodic components are based on the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-102472. ) And using a spectrum analysis system.
[0018]
When the U% (Normal) of the polyurethane elastic yarn exceeds 2.5, the product appearance is remarkably impaired. Furthermore, even if U% (Normal) is 2.5 or less, if the spectral intensity of the periodic component of 1 to 5 m exceeds 20, periodic course spots are generated, and the product appearance is similarly significantly impaired. . Therefore, the desirable properties of polyurethane elastic yarn in terms of product quality are that U% (Normal) is 2.5 or less, and the spectral intensity of a periodic component of 1 to 5 m is 20 or less, more preferably U% (Normal) is 2. It is important that the spectral intensity is 0.0 or less and the spectral intensity is 10 or less.
[0019]
As a means for obtaining such a polyurethane elastic yarn, it is important to control the fine wind speed fluctuation of the dry or quench wind, and it is important to control the fluctuation range with respect to the average wind speed to 1% or less.
[0020]
【Example】
(Examples 1-3)
A polyurethane elastic body having a Shore A hardness of 90 consisting of hexamethylene glycol, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate and 1,4-butanediol was melt-spun at 220 ° C., and a 20-denier polyurethane elastic yarn was formed at a speed of 800 m / min. Winded up. The wound yarn had a U% (Normal) of 2.2, a spectral intensity of 16 from 1 to 5 m.
On the other hand, the block copolymer obtained by polymerizing the composition ratio of dimethyl terephthalate, 1,3-propanediol, and poly (tetramethylene oxide) having a molecular weight of 1500 as a low melting point component to 20, 35, and 50% by weight of the total composition, respectively. A polymerized elastomer was used as a raw material for the polyester filament. Polyester filaments set these raw materials at a spinning temperature based on a temperature 20 ° C. higher than their melting temperatures, discharge the polymer from a nozzle of 0.5 mmφ-5 hole, and wind up once at 1000 m / min. Drawing was performed at a hot roller of 90 ° C. and a hot plate of 150 ° C. to obtain a drawn yarn of 10 denier 5 filaments for wound yarns and 18 denier 5 filaments for knitting yarns.
[0021]
Subsequently, covering using the filament was performed under the conditions of a spindle rotation speed of 25,000 rpm, a twist number of 1800 T / M, and a total draft of 3.0 to obtain a single covering yarn. The single covering yarn and the knitting yarn were alternately arranged, and the leg portion of the knitting pantyhose was knitted. A single covering yarn in which a 40 denier polybutylene terephthalate false twisted yarn was wound around a commercially available 30 denier polyurethane elastic yarn was used for the welt portion.
[0022]
The knitted pantyhose was sewn and dyed according to a conventional method, and then final set finishing was performed to produce a product.
(Comparative Examples 1-3)
The polyester filament used for the covering yarn and the knitting yarn was manufactured in the same formulation as in Examples 1 to 3, except that polybutylene terephthalate was used. Further, polyurethane elastic yarns having U% (Normal) of 3.0 and 3.5 were used.
[0023]
Table 1 summarizes the physical properties of the polyester filament, the appearance quality of the zock pantyhose, and the results of the 20 women's wearing tests.
[0024]
[Table 1]

[0025]
As shown in Table 1, according to the present invention, it is possible to obtain a polyester filament having sufficient mechanical characteristics for passing through the process, and having a low elastic modulus and high elastic recovery characteristics.
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, in a pantyhose having a leg portion knitted only with a polyurethane covering yarn using a polyester filament as a wound yarn, it is possible to enhance the stretchability of the product and provide a pantyhose excellent in wearing feeling. did.

Claims

In a pantyhose in which leg portions are alternately knitted for each course of covering yarn and polyurethane yarn with a polyurethane elastic fiber as a core yarn, at least part of the wound yarn of the covering yarn and / or knitting yarn At least a part of which is mainly composed of a polyester elastomer of a copolymer composed of a high melting point polyester segment and a low melting point polymer segment having a molecular weight of 5 to 55% by weight of 400 to 6000, and the elongation at break is 30% or more. Panties characterized by using a polyester filament having a strength of 3.0 g / d or more and a stress at 10% elongation of 2.0 g / d or less and an elongation recovery rate at 30% elongation of 80% or more. stockings.

Pantyhose of claim 1 wherein more than 30 wt% of a high melting polyester segment is characterized by a Turkey such aromatic dicarboxylic acid or its ester and 1,3-propanediol component.

2. The pantyhose according to claim 1, wherein the polyurethane elastic fiber has a normal mode U% of 2.5 or less and a spectral intensity of 1 to 5 m of a yarn spot period component of 20 or less.