【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は手動鉛筆削り器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉛筆の芯の削り太さを調整可能とした各種の手動鉛筆削り器が公知であるが、その調整手段には主にカムなどの部品を使用することが多く、又、そのカム等を作動させる操作手段としては主にダイヤルや押ボタンなどの部材を用いることが多い。
【０００３】
したがって、使用する部品点数が多くてコスト高になるという不満があり、又、ダイヤルや押ボタンなどの操作部材を用いると外観の形状が制約されるので自由なデザインを施しにくいという不満がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は上記の不満を解消すること、すなわち、もちろん鉛筆の芯の削り太さを調整することができるが、カムやダイヤル、押ボタンなどの部品を省いて部品点数を減らすことによりコストを下げることができ、かつ、ダイヤルや押ボタンなど外面部に露呈する操作部材を無くして外観のデザインの自由度を増大することができる手動鉛筆削り器の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の手動鉛筆削り器は、鉛筆差込孔３を側面部に開口した内側ケース１の内部に削り刃５を設置し、鉛筆差込孔３に挿入した鉛筆６の芯先と対向するように位置して且つ削り刃５に沿って鉛筆６の軸方向へ移動自在な芯接触コマ８を同じく内側ケース１の内部に具え、内側ケース１において鉛筆差込孔３の反対側の側面部に通孔９を設けて、上記の芯接触コマ８をバネ１１で付勢することにより芯接触コマ８に一体的に設けたピン１０を通孔９から内側ケース１の外部へ突出させ、内側ケース１の外側に内側ケース１の周囲を回動自在な外側ケース２を配し、その外側ケース２の内周面において上記のピン１０の先端と対向する位置に内側ケース１の中心からその底までの距離を連続的に変化させる周方向の溝１３を設け、その溝１３の底における周方向の適宜な複数箇所に上記のピン１０の先端が挿脱自在な係止凹部１４を設けたことを特徴とする、という構成を採るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて本発明の実施の形態について説明する。まず、図１に示すように、本発明の手動鉛筆削り器は、内側ケース１の周りを外側ケース２が取り囲んだ構造になっていて、外側ケース２は内側ケース１の周囲を回動自在である。したがって、内側ケース１は図示したように外周面の全体が丸くなっているか、若しくは外周面の一部が丸い形状を呈することになる。
【０００７】
内側ケース１は側面部に鉛筆差込孔３を開口している。したがって、内側ケース１の鉛筆差込孔３を露呈させるために、内側ケース１の周囲を取り囲む外側ケース２は、環状体の一部を切り欠いた略Ｕ字状の平面形状を呈するようになる。
【０００８】
なお、図２に示すように、内側ケース１に着脱自在なキャップ４を具えることも可能である。そのキャップ４は内側ケース１の内部を視認できるように透明にすることが好ましい。
【０００９】
内側ケース１は、図３及び図４に示すように、その内部に削り刃５を設置している。この削り刃５は、鉛筆差込孔３に挿入した鉛筆６の芯７を斜めに削ることができるように向きを設定している。
【００１０】
同じく図３及び図４に示すように、内側ケース１は内部に芯接触コマ８を具えている。この芯接触コマ８は、鉛筆差込孔３に挿入した鉛筆６の芯先と対向するように位置して、かつ、削り刃５に沿って鉛筆差込孔３に挿入した鉛筆６の軸方向へ移動自在になっている。
【００１１】
同じく図３及び図４に示すように、内側ケース１は鉛筆差込孔３の反対側の側面部に通孔９を設けていて、芯接触コマ８は通孔９に向ってピン１０を一体的に突設している。また、芯接触コマ８にはバネ１１を組み付けていて、このバネ１１はピン１０が通孔９から内側ケース１の外部へ突出する方向へ芯接触コマ８を付勢している。
【００１２】
内側ケース１の周囲には上記のように外側ケース２を回動自在に配している。外側ケース２はその内周面を内側ケース１の外周面に直に接触させて摺動するようにしてもよいが、図３に示すように、両者の間にボール状部材１２を介在させることも可能である。このようにボール状部材１２を介在させれば、内側ケース１に対する外側ケース２の回動を円滑にすることができる。
【００１３】
外側ケース２の内周面において、上記のように内側ケース１の外部へ突出した芯接触コマ８のピン１０の先端と対向する位置には周方向の溝１３を設けている。この溝１３は、内側ケース１の中心からその底までの距離を連続的に変化させている。すなわち、この溝１３は深さが連続的に変化するもので、図３に示すように、一端を浅くして他端に向って次第に深くすることができる。
【００１４】
内側ケース１から外部へ突出した芯接触コマ８のピン１０は上記のバネ１１の力で先端を溝１３の底に接触させた状態を維持し、外側ケース２を回動させると溝１３の底を摺動して移動する。溝１３の底における周方向の適宜な複数箇所にはピン１０の先端が挿脱自在な係止凹部１４を設けている。
【００１５】
図５及び図６に示すように、外側ケース２を内側ケース１に対して、ピン１０が溝１３の浅い方へ移動するように一方へ回転させると、鉛筆差込孔３に挿入した鉛筆６の芯７の先端が当接する上記の芯接触コマ８が鉛筆差込孔３の入口の方へ移動するので、鉛筆６の削り長さが小さくなって芯７も太く削られることになる。
【００１６】
逆に、図７及び図８に示すように、外側ケース２を内側ケース１に対して、ピン１０が溝１３の深い方へ移動するように逆方向へ回転させると、芯接触コマ８は鉛筆差込孔３の奥の方へ移動するので、鉛筆６の削り長さが大きくなって芯７も細く削られることになる。なお、図６及び図８に示すように、外側ケース２の回動位置と削られる芯７の太さの相関関係を示す目盛１５をキャップ４の表面に表示することが好ましい。
【００１７】
なお、図９に示すように、不使用時に、鉛筆差込孔３の入口が外側ケース２の内側に隠れる範囲まで、外側ケース２を内側ケース１に対して回動できるようにするとともに、その状態を固定できるように、ピン１０の先端が挿脱自在な係止凹部１６を溝１３の底における上記の係止凹部１４とは別の位置に設けることが可能である。このようにすれば、鉛筆差込孔３の入口を隠すことができるので、外観の見映えを良くすることができるとともに、削りカスが鉛筆差込孔３から落下するのも防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の手動鉛筆削り器は上記の通りであり、内側ケース１の周囲に配した外側ケース２を回動させることにより鉛筆６の芯７の削り太さを自由に調整することができて、従来品に使用されていたカムやダイヤル、押ボタンなどの部品を省けるので、部品点数を減らしてコストを下げることができる。また、ダイヤルや押ボタン等の操作部材を設ける必要がないので、外観意匠を自由にデザインすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜視図である。
【図２】キャップを外した状態の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】鉛筆の芯を太く削るように外側ケースを一方へ回転した状態における図３と同一位置の断面図である。
【図６】図５と同一状態における平面図である。
【図７】鉛筆の芯を細く削るように外側ケースを逆方向へ回転した状態における図３と同一位置の断面図である。
【図８】図７と同一状態における平面図である。
【図９】鉛筆差込孔の入口が外側ケースの内側に隠れる位置まで外側ケースを回転した状態における図３と同一位置の断面図である。
【符号の説明】
１ 内側ケース
２ 外側ケース
３ 鉛筆差込孔
４ キャップ
５ 削り刃
６ 鉛筆
７ 芯
８ 芯接触コマ
９ 通孔
１０ ピン
１１ バネ
１２ ボール状部材
１３ 溝
１４ 係止凹部
１５ 目盛
１６ 係止凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a manual pencil sharpener.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various manual pencil sharpeners capable of adjusting the sharpening thickness of the pencil core are known. However, the adjustment means often uses a part such as a cam. As operation means to be operated, members such as dials and push buttons are often used.
[0003]
Therefore, there are complaints that the number of parts to be used is large and the cost is high, and when an operation member such as a dial or a push button is used, there is a complaint that it is difficult to make a free design because the shape of the appearance is restricted.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention can solve the above-mentioned dissatisfaction, that is, of course, the thickness of the pencil core can be adjusted, but the cost can be reduced by reducing the number of parts by omitting parts such as cams, dials and push buttons. It is an object of the present invention to provide a manual pencil sharpener that can be lowered and can increase the degree of freedom in the design of the appearance by eliminating an operation member exposed to the outer surface such as a dial and a push button.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the manual pencil sharpener of the present invention is a pencil inserted into the pencil insertion hole 3 by installing the cutting blade 5 inside the inner case 1 having the pencil insertion hole 3 opened in the side surface portion. A lead contact piece 8 which is positioned so as to face the tip of the lead 6 and is movable in the axial direction of the pencil 6 along the sharpening blade 5 is also provided inside the inner case 1, and a pencil insertion hole is provided in the inner case 1. The pin 10 provided integrally with the core contact piece 8 by urging the core contact piece 8 with a spring 11 by providing a through hole 9 in the side surface opposite to the inner case 1 from the inner case 1. An outer case 2 that is rotatable around the inner case 1 is disposed on the outer side of the inner case 1, and the inner side surface of the outer case 2 faces the tip of the pin 10 on the inner side. The circumferential direction that continuously changes the distance from the center of case 1 to its bottom 13 is provided, the tip of the pin 10 in the circumferential direction of the appropriate plurality of positions at the bottom above the groove 13 is intended to adopt a configuration that is characterized in that a removably locking recess 14.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, as shown in FIG. 1, the manual pencil sharpener of the present invention has a structure in which an outer case 2 surrounds an inner case 1, and the outer case 2 is rotatable around the inner case 1. is there. Therefore, as shown in the figure, the inner case 1 has a round outer peripheral surface or a part of the outer peripheral surface.
[0007]
The inner case 1 has a pencil insertion hole 3 in the side surface. Therefore, in order to expose the pencil insertion hole 3 of the inner case 1, the outer case 2 surrounding the inner case 1 has a substantially U-shaped planar shape with a part of the annular body cut out. .
[0008]
In addition, as shown in FIG. 2, it is also possible to provide the inner case 1 with the cap 4 which can be attached or detached. The cap 4 is preferably transparent so that the inside of the inner case 1 can be visually recognized.
[0009]
As shown in FIGS. 3 and 4, the inner case 1 has a cutting blade 5 installed therein. The direction of the sharpening blade 5 is set so that the core 7 of the pencil 6 inserted into the pencil insertion hole 3 can be sharply cut.
[0010]
Similarly, as shown in FIGS. 3 and 4, the inner case 1 has a core contact piece 8 inside. The lead contact piece 8 is positioned so as to face the lead of the pencil 6 inserted into the pencil insertion hole 3, and the axial direction of the pencil 6 inserted into the pencil insertion hole 3 along the sharpening blade 5. Can move freely.
[0011]
Similarly, as shown in FIGS. 3 and 4, the inner case 1 is provided with a through hole 9 on the side surface opposite to the pencil insertion hole 3, and the core contact piece 8 is integrated with the pin 10 toward the through hole 9. Project. A spring 11 is assembled to the core contact piece 8, and the spring 11 urges the core contact piece 8 in a direction in which the pin 10 protrudes from the through hole 9 to the outside of the inner case 1.
[0012]
As described above, the outer case 2 is rotatably disposed around the inner case 1. The outer case 2 may be slid with its inner peripheral surface in direct contact with the outer peripheral surface of the inner case 1, but as shown in FIG. 3, a ball-shaped member 12 is interposed therebetween. Is also possible. If the ball-like member 12 is thus interposed, the outer case 2 can be smoothly rotated with respect to the inner case 1.
[0013]
On the inner peripheral surface of the outer case 2, a circumferential groove 13 is provided at a position facing the tip of the pin 10 of the core contact piece 8 protruding to the outside of the inner case 1 as described above. The groove 13 continuously changes the distance from the center of the inner case 1 to the bottom thereof. That is, the depth of the groove 13 changes continuously. As shown in FIG. 3, the groove 13 can be shallowed at one end and gradually deepened toward the other end.
[0014]
The pin 10 of the core contact piece 8 protruding outward from the inner case 1 maintains the state where the tip is in contact with the bottom of the groove 13 by the force of the spring 11, and when the outer case 2 is turned, the bottom of the groove 13 is maintained. Slide to move. Locking recesses 14 into which the tips of the pins 10 can be inserted and removed are provided at a plurality of appropriate locations in the circumferential direction at the bottom of the groove 13.
[0015]
As shown in FIGS. 5 and 6, when the outer case 2 is rotated with respect to the inner case 1 so that the pin 10 moves to the shallower side of the groove 13, the pencil 6 inserted into the pencil insertion hole 3. Since the lead contact piece 8 with which the tip of the lead 7 comes into contact moves toward the entrance of the pencil insertion hole 3, the shaving length of the pencil 6 is reduced and the lead 7 is also thickened.
[0016]
On the contrary, as shown in FIGS. 7 and 8, when the outer case 2 is rotated in the opposite direction with respect to the inner case 1 so that the pin 10 moves deeper in the groove 13, the lead contact piece 8 becomes a pencil. Since it moves to the back of the insertion hole 3, the shaving length of the pencil 6 becomes large and the core 7 is also sharpened. As shown in FIGS. 6 and 8, it is preferable that a scale 15 indicating the correlation between the rotational position of the outer case 2 and the thickness of the core 7 to be cut is displayed on the surface of the cap 4.
[0017]
As shown in FIG. 9, the outer case 2 can be rotated with respect to the inner case 1 to the extent that the entrance of the pencil insertion hole 3 is hidden inside the outer case 2 when not in use. It is possible to provide a locking recess 16 in which the tip of the pin 10 can be inserted and removed at a position different from the locking recess 14 at the bottom of the groove 13 so that the state can be fixed. In this way, the entrance of the pencil insertion hole 3 can be concealed, so that the appearance can be improved and the shavings can be prevented from falling from the pencil insertion hole 3. .
[0018]
【The invention's effect】
The manual pencil sharpener of the present invention is as described above, and by rotating the outer case 2 arranged around the inner case 1, the shaving thickness of the core 7 of the pencil 6 can be freely adjusted, Since parts such as cams, dials, and push buttons used in conventional products can be omitted, the number of parts can be reduced and costs can be reduced. Further, since it is not necessary to provide operation members such as dials and push buttons, the appearance design can be freely designed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view.
FIG. 2 is a perspective view with a cap removed.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
5 is a cross-sectional view at the same position as FIG. 3 in a state where the outer case is rotated in one direction so as to sharpen the pencil lead.
6 is a plan view in the same state as FIG. 5. FIG.
7 is a cross-sectional view at the same position as FIG. 3 in a state in which the outer case is rotated in the reverse direction so as to sharpen the pencil lead. FIG.
8 is a plan view in the same state as FIG. 7. FIG.
9 is a cross-sectional view of the same position as FIG. 3 in a state in which the outer case is rotated to a position where the entrance of the pencil insertion hole is hidden inside the outer case.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner case 2 Outer case 3 Pencil insertion hole 4 Cap 5 Sharpening blade 6 Pencil 7 Core 8 Core contact piece 9 Through hole 10 Pin 11 Spring 12 Ball-shaped member 13 Groove 14 Locking recess 15 Scale 16 Locking recess
