JP3613807B2 - Color polarizing filter and liquid crystal display device using the same - Google Patents

Color polarizing filter and liquid crystal display device using the same Download PDF

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンピュータ端末、テレビ、車載ナビゲーションシステム等に使用する液晶表示装置及びこれに用いるカラー偏光フィルタに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、表示装置は、パーソナルコンピュータ、携帯用情報端末、携帯テレビ用表示装置として、省スペース性、携帯性が要求されている。この要求を満たすため、従来のCRTに代わり、平面型表示装置として、液晶表示装置が急速に普及しつつある。
【0003】
液晶表示装置は本来非発光型デバイスであるため、バックライト等の外部光源が必要である。また、カラー表示を行うためには(1)カラーフィルタ方式によるもの(2)トリケップスWS51p86〜p87記載の三原色カラー偏光フィルタが知られている。
【0004】
図3に、(1)を組み込んだ液晶表示装置の断面の構造を模式的に示す。ガラス基板1上に、画素電極8、配向膜3が形成され、配向膜3は液晶を配向させるためラビング等の配向処理が施されている。一方、対向側のガラス基板2上には赤、緑、青の色パターンからなるカラーフィルタ9R、9G、9Bが設置され、更に各色パターン間には、画像のシャープさを増す為ブラックマトリクス11が必要に応じ配置される。更に、その上に対向電極5及び配向膜4があり、同様に配向処理がされる。
【0005】
液晶表示装置として構成するために、ガラス基板1及び2を互いに電極側が向かい合う様に対向させ、この間に液晶を封入する。この時使用される液晶は、通常TN(Twisted Nematic)液晶やSTN(Super Twisted Nematic) 液晶であり、それぞれのモードに応じ、90°〜270 °の範囲で液晶分子がねじれて配向する様に設定され配向制御される。
【0006】
この様な液晶のパネルで表示を行うためには、液晶の電気光学特性による光シャッター効果を利用する。つまり、一般的には液晶のパネルの両外側に偏光板7及び11を設置し、電界による液晶の旋光性の変化によりシャッター効果を発現させる。この際、一方の偏光板はノーマリホワイトモードの為に設けられる。
【0007】
さらに近年、液晶表示装置の性能の飛躍的向上及び応用分野の拡大に伴い、テレビ画像表示等のフルカラー表示に代表される高画質表示性能が要求されると共に、液晶表示装置の大画面化の要求が高まっている。
【0008】
従来の液晶表示装置において、カラーフィルタ9と偏光板10はガラス基板を間に挟む形で設置されている。一方、ガラス基板の厚みは通常1.1mmあり、さらに薄板化が図られたとしても、製造装置並びにハンドリングの点で制約を受ける為、0.7mmが限界と言われている。従って、カラーフィルタ9と偏光板10の距離を近づけることが不可能である為、正面から見れば鮮明な表示が得られるものの、斜めから見ると表示の鮮明さが失われる視野角依存性という欠点が避けられず、液晶表示装置の表示画質向上及び画面サイズ大形化に大きな問題点になっている。
【0009】
また、(2)の方式の三原色カラー偏光フィルタでは赤、緑、青の3色でありこの配合では白黒表示が出来ないといった問題点がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この様な液晶表示装置の問題点を解決するために鋭意検討の結果生み出されたものであり、その課題とするところは、視野角依存性が少なく、高画質表示が可能で大画面表示に適した液晶表示装置を提供することにある。
【0011】
本発明はこの課題を解決するため、透明基板上に透明樹脂を塗布し、ラビング処理を行なった面に、赤、緑、青、黒の4色の二色性染料からなる色素を塗分けて構成してなる偏光機能を有するカラーフィルタ層を有することを特徴とする液晶表示装置用カラー偏光フィルタを提供し、透明基板上に透明樹脂を塗布し、ラビング処理を行なった面に、二色性染料からなる色素を塗分けて構成してなる偏光機能を有するカラーフィルタ層を有するカラー偏光フィルタと、偏光板を有する対向基板で構成した液晶セルに液晶を封入してなることを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【0012】
以下に本発明を図面を用いて説明する。図1に本発明にかかる液晶表示装置の断面の構成の一例を示す。ガラス基板2上にボリビニルアルコール、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリ塩化ビニル等の高分子膜を塗布し、ラビング処理を行う。
【0013】
ここでラビング処理とは、ラビング装置等の公知の手段により高分子膜をラビング布で一方向に擦り、高分子表面に微細な溝を形成する処理法である。この時、ラビング方向は、偏向軸の方向を規定する為、その後封入する液晶の配向方向と所定の角度を持つ様に行う。
【0014】
次に、この上に、ポジ型の感光性樹脂をコートし、フォトマスクを通して任意のパターンを露光、現像により露出する。次に適当なジスアゾ、トリスアゾ、ジアニシジン系等の2色性染料を分散した水溶液を塗布或いは浸すことにより赤、緑、青、黒を順に繰り返すことによりカラーフィルタ層及びブラックマトリックスを有するカラー偏光フィルタ7を作製する。この際の4色の配置はモザイク状、ストライプ状等、適宜行なうことができる。更に必要に応じて適宜カラー偏光フィルタ7上にアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の有機高分子、二酸化珪素、アルミナ、窒化珪素等からなる無機材料による保護膜を形成する。
【0015】
次に、ITO(Indium−Tin −Oxide )、酸化錫等の透明導電性薄膜をスパッタ法等の公知の手段、必要に応じフォトエッチング、リフトオフ法等の手段を用いて成膜し、画素電極5を形成する。
【0016】
更に、この基板上に液晶配向用のポリイミドからなる配向膜4を塗布し、前記したラビング法により配向処理を行う。この配向方向は、使用する液晶の表示モードと下部に形成されたカラー偏光フィルタ7の偏光方向とを勘案し、決定する。
【0017】
一方、対向基板としてガラス、プラスチックフィルム等からなる透明基板1上に前記した透明導電性薄膜をパターニングして画素電極8を形成し、その上にポリイミドからなる配向膜3を塗布し、同様にラビング等の手段により配向処理を施す。
【0018】
次に、これらの透明基板1及び2を互いに画素電極8及び5が向き合う所定に間隔(一般に2〜15μm)を保持する様に組み合わせ、この間に液晶を封入する。この時封入する液晶としては、ネマチック液晶が一般的であるがこの限りではない。
【0019】
最後に、この液晶パネルにおいて、透明基板1の外側にノーマリホワイトモードの為の偏光板6を組み合わせ、液晶表示装置を完成する。
【0020】
【作用】
本発明によるカラー偏光フィルタを用いた液晶表示装置によれば、少なくとも一方の基板が透明性を有するガラス基板で、偏光層とカラーフィルタとが一体化されたカラー偏光フィルタにより、カラーフィルタ層と偏光層の間隔がなくなる為、視野角依存性が少く、高画質、大画面の表示が可能な液晶表示装置を提供することが出来る。
【0021】
【実施例】
以下、図2に本発明のカラー偏光フィルタの製造工程の概略を示し、これにより本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
【0022】
<実施例1>
シリカコートアルカリガラスからなる図2のガラス基板2に、ポリビニルアルコール樹脂(富士薬品(株)製)をスピンコータにより塗布し乾燥した。この時、ポリビニルアルコール樹脂の膜厚は約1μmであった。次に、市販のラビング装置によりこの表面のラビング処理を行った。この時使用したラビング布は、ナイロン製で毛先の長さは1mmのものを使用した。
【0023】
次に、ラビング処理を行った基板にポジ型の感光性樹脂(商品名AZ−1350、ヘキスト(株)製)を均一に塗布する。ついでフォトマスクを通して着色したい部分を露光、現像し、ポリビニル膜を露出させる。二色性の高い色素「C.I.DirectRed81 」を溶した0.2重量%の染料水溶液に浸漬して二色性染料の赤を染色し偏光性を付与した。次に着色したい部分を赤同様にフォトマスクを通して露光、現像し露出したポリビニル膜面を「C.I.DirectGreen63 」を溶かした0.4重量%の染料水溶液に浸漬して緑を染色し偏光性を付与した。赤、緑同様に「C.I.DirectBlue202 」を用いて青のパターンを作製した。最後に前記「Blue202」「Green63 」「Red81 」を70%、10%、20%の割合で配合したものを用いて黒のパターンを作製し、最後に残ったポジ型感光性樹脂を剥離して、赤、緑、青、黒のカラーフィルタ層(9R、9G、9B)及びブラックマトリックス11を有するカラー偏光フィルタを完成した。
【0024】
<実施例2>
実施例1のカラー偏光フィルタ上に、スパッタ装置を用いて、透明電極としてITO膜を成膜する。この時、ITO膜を任意のパターンを作製し画素電極を形成した。この時のITO膜厚は、100nmであり、この膜のシート抵抗値は約30Ω/□であった。更に、この基板上に配向材としてポリイミド膜(商品名LQT−120、日本合成ゴム(株)製)を膜厚約90nmに塗布した後、ラビング装置を用いて、ラビングを行い配向処理を行い配向膜を形成する。この時配向処理方向は、偏光層の偏光軸に平行の方向に設定した。
【0025】
対向基板は、同様に低アルカリガラス基板からなる透明基板上に半導体プロセスにより、アモルファスSiを半導体に用いたTFTとそれに接続された画素電極9からなるアクティブマトリクス素子基板を作製した。この時の画素数は、300×240画素であり、表示エリアは対角約6cmであった。
【0026】
更にこの基板に配向材としてポリイミドを塗布し、ラビング処理を行い配向膜を形成する。この時使用する材料は、先に記したものと同じである。また、この時のラビング方向は、カラーフィルタ側基板の配向方向と90°の角度になる様に行った。
【0027】
次に、これらの基板を一定の間隔になる様にスペーサを散布し、周辺部をエポキシ樹脂系のシール材(商品名ストラクトボンド、三井東圧化学(株)製)を用いて接着し、液晶セルを作製した。尚、この時に基板間の間隔は約5μmに設定した。
【0028】
そして、この液晶セルにネマチック液晶(商品名ZLI−4792、メルクジャパン(株)製)を封入後、封入口を封止材により封止した。最後に、この液晶パネルの外側対向基板側に偏光板を偏光軸が液晶パネル内部の偏光層の配向軸に対し90°の角度をなすように貼り付け、ノーマリホワイトモードになるようにして液晶表示装置を完成した。
【0029】
【発明の効果】
本発明の赤、緑、青、黒4色で構成されたカラー偏光フィルタを用いる液晶表示装置によれば、少なくとも一方の基板が透明性を有するガラス基板であり、偏光層とカラーフィルタ、とが一体化されたものでありカラーフィルタ層と偏光層の間隔が無視できる為、視野角依存性が少く、高画質表示が可能となる。
【0030】
従って、高画質表示が可能なマルチカラーの大画面液晶表示装置を容易に提供することが出来る。
【0031】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液晶表示装置の一例の断面の構造を示す説明図である。
【図2】本発明のカラー偏光フィルタの製造工程の一例を示す説明図である。
【図3】従来の液晶表示装置の一例の断面の構造を示す説明図である。
【符号の説明】
1…ガラス基板 2…ガラス基板 3…配向膜 4…配向膜 5…画素電極
6…偏光板 7…カラー偏光フィルタ 8…画素電極
9R…赤カラーフィルタ層 9G…緑カラーフィルタ層
9B…青カラーフィルタ層 10…偏光板 11…ブラックマトリクス
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a liquid crystal display device used for a computer terminal, a television, an in-vehicle navigation system, and the like, and a color polarizing filter used therefor.
[0002]
[Prior art]
In recent years, display devices are required to save space and portability as display devices for personal computers, portable information terminals, and portable televisions. In order to satisfy this requirement, liquid crystal display devices are rapidly spreading as flat display devices instead of conventional CRTs.
[0003]
Since the liquid crystal display device is originally a non-light-emitting device, an external light source such as a backlight is required. In order to perform color display, (1) the color filter system is used, and (2) the three primary color polarizing filters described in Trikes WS51p86 to p87 are known.
[0004]
FIG. 3 schematically shows a cross-sectional structure of a liquid crystal display device incorporating (1). A pixel electrode 8 and an alignment film 3 are formed on the glass substrate 1, and the alignment film 3 is subjected to an alignment process such as rubbing in order to align liquid crystal. On the other hand, color filters 9R, 9G, and 9B composed of red, green, and blue color patterns are installed on the opposite glass substrate 2, and a black matrix 11 is provided between the color patterns to increase the sharpness of the image. Arranged as needed. Furthermore, the counter electrode 5 and the alignment film 4 are provided thereon, and the alignment treatment is similarly performed.
[0005]
In order to configure as a liquid crystal display device, the glass substrates 1 and 2 are opposed to each other so that the electrode sides face each other, and a liquid crystal is sealed therebetween. The liquid crystal used at this time is usually TN (Twisted Nematic) liquid crystal or STN (Super Twisted Nematic) liquid crystal, and is set so that the liquid crystal molecules are twisted and aligned in the range of 90 ° to 270 ° according to each mode. The orientation is controlled.
[0006]
In order to display on such a liquid crystal panel, an optical shutter effect due to the electro-optical characteristics of the liquid crystal is used. That is, generally, the polarizing plates 7 and 11 are installed on both outer sides of the liquid crystal panel, and the shutter effect is exhibited by the change in the optical rotation of the liquid crystal due to the electric field. At this time, one polarizing plate is provided for the normally white mode.
[0007]
In recent years, with dramatic improvements in the performance of liquid crystal display devices and the expansion of application fields, high-quality display performance typified by full-color display such as TV image display has been demanded, and demand for larger liquid crystal display devices is also required. Is growing.
[0008]
In a conventional liquid crystal display device, the color filter 9 and the polarizing plate 10 are installed with a glass substrate interposed therebetween. On the other hand, the thickness of the glass substrate is usually 1.1 mm, and even if it is made thinner, it is said that 0.7 mm is the limit because it is restricted in terms of manufacturing equipment and handling. Accordingly, since it is impossible to make the distance between the color filter 9 and the polarizing plate 10 short, a clear display can be obtained when viewed from the front, but the viewing angle dependency is lost when viewing from an oblique direction. Inevitably, this is a major problem in improving the display image quality of liquid crystal display devices and increasing the screen size.
[0009]
In addition, the three primary color polarizing filter of the method (2) has three colors of red, green and blue, and there is a problem that black and white display cannot be performed with this combination.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was created as a result of intensive studies to solve the problems of such liquid crystal display devices, and the problem is that the viewing angle dependency is small and high-quality display is possible. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device suitable for screen display.
[0011]
In order to solve this problem, the present invention applies a transparent resin on a transparent substrate, and paints a pigment composed of dichroic dyes of four colors , red, green, blue and black, on the surface subjected to rubbing treatment. Provided is a color polarizing filter for a liquid crystal display device comprising a color filter layer having a polarizing function, and a dichroic surface on a surface subjected to rubbing treatment by applying a transparent resin on a transparent substrate. A liquid crystal in which liquid crystal is sealed in a liquid crystal cell composed of a color polarizing filter having a color filter layer having a polarizing function formed by separately coating dyes composed of a dye and a polarizing plate. A display device is provided.
[0012]
The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of a cross-sectional configuration of a liquid crystal display device according to the present invention. A polymer film such as polyvinyl alcohol, polyimide, polyetherimide, polyamideimide, polyvinyl chloride, or the like is applied on the glass substrate 2 and rubbed.
[0013]
Here, the rubbing treatment is a treatment method in which a polymer film is rubbed in one direction with a rubbing cloth by a known means such as a rubbing apparatus to form fine grooves on the polymer surface. At this time, the rubbing direction is performed so as to have a predetermined angle with the alignment direction of the liquid crystal to be sealed thereafter in order to define the direction of the deflection axis.
[0014]
Next, a positive photosensitive resin is coated thereon, and an arbitrary pattern is exposed by exposure and development through a photomask. Next , a color polarizing filter 7 having a color filter layer and a black matrix is formed by repeating red, green, blue, and black in order by applying or dipping an aqueous solution in which a suitable dichroic dye such as disazo, trisazo, and dianisidine is dispersed. Is made. The arrangement of the four colors at this time can be appropriately performed in a mosaic shape, a stripe shape, or the like. Further, a protective film made of an inorganic material made of an organic polymer such as an acrylic resin, a urethane resin, or an epoxy resin, silicon dioxide, alumina, silicon nitride, or the like is appropriately formed on the color polarizing filter 7 as necessary.
[0015]
Next, a transparent conductive thin film such as ITO (Indium-Tin-Oxide), tin oxide or the like is formed using a known means such as a sputtering method and, if necessary, a means such as photo-etching or lift-off method, and the pixel electrode 5 Form.
[0016]
Further, an alignment film 4 made of polyimide for aligning liquid crystal is applied on the substrate, and alignment treatment is performed by the rubbing method described above. This alignment direction is determined in consideration of the display mode of the liquid crystal to be used and the polarization direction of the color polarizing filter 7 formed below.
[0017]
On the other hand, the transparent conductive thin film described above is patterned on the transparent substrate 1 made of glass, plastic film or the like as the counter substrate to form the pixel electrode 8, and the alignment film 3 made of polyimide is applied on the pixel electrode 8, and similarly rubbed. Alignment treatment is performed by such means.
[0018]
Next, the transparent substrates 1 and 2 are combined so that the pixel electrodes 8 and 5 face each other at a predetermined interval (generally 2 to 15 μm), and a liquid crystal is sealed therebetween. As the liquid crystal to be sealed at this time, nematic liquid crystal is generally used, but not limited thereto.
[0019]
Finally, in this liquid crystal panel, a polarizing plate 6 for normally white mode is combined on the outside of the transparent substrate 1 to complete a liquid crystal display device.
[0020]
[Action]
According to the liquid crystal display device using the color polarizing filter according to the present invention, at least one substrate is a transparent glass substrate, and the color polarizing layer and the color filter are integrated into the color filter layer and the polarization. Since there is no gap between layers, a liquid crystal display device that has less viewing angle dependency, high image quality, and capable of displaying a large screen can be provided.
[0021]
【Example】
FIG. 2 shows an outline of the manufacturing process of the color polarizing filter of the present invention, and the present invention will be described in detail based on the examples.
[0022]
<Example 1>
A polyvinyl alcohol resin (manufactured by Fuji Chemical Co., Ltd.) was applied to the glass substrate 2 of FIG. 2 made of silica-coated alkali glass with a spin coater and dried. At this time, the film thickness of the polyvinyl alcohol resin was about 1 μm. Next, this surface was rubbed with a commercially available rubbing apparatus. The rubbing cloth used at this time was made of nylon and had a hair tip length of 1 mm.
[0023]
Next, a positive photosensitive resin (trade name AZ-1350, manufactured by Hoechst Co., Ltd.) is uniformly applied to the substrate that has been subjected to the rubbing treatment. Next, the portion to be colored is exposed and developed through a photomask to expose the polyvinyl film. It was immersed in a 0.2 wt% dye aqueous solution in which a highly dichroic pigment “CIDirectRed81” was dissolved to dye the red of the dichroic dye to impart polarization. Next, the portion to be colored was exposed and developed through a photomask in the same manner as red, and the exposed polyvinyl film surface was immersed in a 0.4 wt% dye aqueous solution in which “CIDirectGreen63” was dissolved to stain green and impart polarizing properties. A blue pattern was created using “CIDirectBlue202” as well as red and green. Finally, a black pattern was prepared using 70%, 10%, and 20% of “Blue202”, “Green63” and “Red81”, and the remaining positive photosensitive resin was peeled off. A color polarizing filter having red, green, blue and black color filter layers (9R, 9G, 9B) and a black matrix 11 was completed.
[0024]
<Example 2>
On the color polarizing filter of Example 1, an ITO film is formed as a transparent electrode using a sputtering apparatus. At this time, an arbitrary pattern was formed from the ITO film to form a pixel electrode. The ITO film thickness at this time was 100 nm, and the sheet resistance value of this film was about 30Ω / □. Further, a polyimide film (trade name LQT-120, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) is applied as an alignment material on this substrate to a film thickness of about 90 nm, and then subjected to alignment treatment by rubbing using a rubbing apparatus. A film is formed. At this time, the alignment treatment direction was set in a direction parallel to the polarization axis of the polarizing layer.
[0025]
As the counter substrate, an active matrix element substrate including a TFT using amorphous Si as a semiconductor and a pixel electrode 9 connected thereto was manufactured on a transparent substrate formed of a low alkali glass substrate by a semiconductor process. The number of pixels at this time was 300 × 240 pixels, and the display area was about 6 cm diagonal.
[0026]
Further, polyimide is applied to the substrate as an alignment material, and a rubbing process is performed to form an alignment film. The materials used at this time are the same as those described above. Further, the rubbing direction at this time was performed so as to be at an angle of 90 ° with the alignment direction of the color filter side substrate.
[0027]
Next, spacers are spread over these substrates at regular intervals, and the periphery is bonded using an epoxy resin-based sealing material (trade name: Struct Bond, manufactured by Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.). A cell was produced. At this time, the distance between the substrates was set to about 5 μm.
[0028]
And after encapsulating nematic liquid crystal (trade name ZLI-4792, manufactured by Merck Japan Co., Ltd.) in this liquid crystal cell, the enclosing port was sealed with a sealing material. Finally, a polarizing plate is attached to the outer counter substrate side of the liquid crystal panel so that the polarization axis forms an angle of 90 ° with respect to the alignment axis of the polarizing layer inside the liquid crystal panel, so that the liquid crystal is set to a normally white mode. A display device was completed.
[0029]
【The invention's effect】
According to the liquid crystal display device using the color polarizing filter composed of four colors of red, green, blue, and black according to the present invention, at least one substrate is a transparent glass substrate, and the polarizing layer and the color filter include Since the distance between the color filter layer and the polarizing layer is negligible, the viewing angle dependency is small and high-quality display is possible.
[0030]
Therefore, a multi-color large-screen liquid crystal display device capable of high-quality display can be easily provided.
[0031]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a cross-sectional structure of an example of a liquid crystal display device of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of a manufacturing process of a color polarizing filter of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a cross-sectional structure of an example of a conventional liquid crystal display device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Glass substrate 2 ... Glass substrate 3 ... Orientation film 4 ... Orientation film 5 ... Pixel electrode 6 ... Polarizing plate 7 ... Color polarizing filter 8 ... Pixel electrode 9R ... Red color filter layer 9G ... Green color filter layer 9B ... Blue color filter Layer 10 ... Polarizing plate 11 ... Black matrix

Claims (2)

透明基板上に透明樹脂を塗布し、ラビング処理を行なった面に、赤、緑、青、黒の4色の二色性染料からなる色素を塗分けて構成してなる偏光機能を有するカラーフィルタ層を有することを特徴とする液晶表示装置用カラー偏光フィルタ。 A color filter having a polarization function, which is formed by coating a transparent resin on a transparent substrate and coating the surface which has been subjected to rubbing treatment with pigments composed of dichroic dyes of four colors of red, green, blue and black. A color polarizing filter for a liquid crystal display device comprising a layer. 透明基板上に透明樹脂を塗布し、ラビング処理を行なった面に、赤、緑、青、黒の4色の二色性染料からなる色素を塗分けて構成してなる偏光機能を有するカラーフィルタ層を有するカラー偏光フィルタと、偏光板を有する対向基板で構成した液晶セルに液晶を封入してなることを特徴とする液晶表示装置。 A color filter having a polarization function, which is formed by coating a transparent resin on a transparent substrate and coating the surface on which the rubbing treatment has been performed with different colors of red, green, blue and black dichroic dyes. A liquid crystal display device, wherein a liquid crystal is sealed in a liquid crystal cell composed of a color polarizing filter having a layer and a counter substrate having a polarizing plate.
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