JP3613773B2

JP3613773B2 - Brush holding device

Info

Publication number: JP3613773B2
Application number: JP12620296A
Authority: JP
Inventors: 正浩西原
Original assignee: 新ダイワ工業株式会社
Priority date: 1996-04-15
Filing date: 1996-04-15
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2016-04-15
Also published as: JPH09285076A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動機や発電機のコンミュテーターにブラシを接触させるブラシ保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は実公平７−１７２５６号公報に開示された従来のブラシ保持装置の組付前の斜視図、図１２は同組付後の断面図であり、１は横断面が長方形の筒型に形成されたブラシ挿入口７を有するブラシホルダーで、前記ブラシ挿入口７側におけるブラシホルダー１の前壁１ａには横長の切欠凹部８と、この切欠凹部８の底縁両側に連結する左右の切込溝９とが形成され、この左右の切込溝９に対向して後壁１ｂには横長の開口部１０が形成されている。
【０００３】
４は全体としてほぼ長方形の平板状に形成されたブラシキャップで、前記ブラシホルダー１のブラシ挿入口７を閉鎖するキャップ部１１は、前記ブラシ挿入口７および切欠凹部８に対してブラシ挿入方向から嵌入し得るように、基本的にほぼＴ字形に形成されている。すなわち、前記ブラシ挿入口７に嵌合可能な頭部１１ａと、前記切欠凹部８に嵌合可能な脚部１１ｂとからほぼＴ字形を形成されたキャップ部１１は、その頭部１１ａの先端には前記開口部１０に係合可能な係合突片１２を備え、また、前記脚部１１ｂの両側には前記左右の切込溝９に係合可能な係合突起１３を左右対称的に備えており、そして、前記キャップ部１１の頭幅Ｌ１は、前記ブラシホルダー１の左右壁１ｃ，１ｄの内幅Ｈ２に等しいか、またはやや小さく設定され、また、前記頭部１１ａと脚部１１ｂとの付け根から係合突片１２の先端までの間隔Ｌ２はブラシホルダー１の前後壁１ａ，１ｂの内幅Ｈ１に等しいか、またはやや小さく設定されている。
【０００４】
また、キャップ部１１の頭部１１ａと脚部１１ｂの係合突起１３との間には角形の嵌合用凹部１４が形成され、この嵌合用凹部１４の幅は、前記ブラシホルダー１の前壁１ａの肉厚と等しいか、またはやや大きく設定されている。さらに、キャップ部１１の脚部１１ｂのほぼ中央には、このキャップ部１１をブラシホルダー１のブラシ挿入口７に組付けたときに抜け止めされるようにほぼコ字状の切込みによって抜止片１５が形成されており、この抜止片１５は前記組付時に適宜起立させて前記ブラシホルダー１の切欠凹部８の内面下縁に係止可能となっている。
また、キャップ部１１の頭部１１ａには、ブラシ２のピッグテール３が、このピッグテール３の周りに加圧スプリング５を介在させて接続されている。また、ブラシキャップ４の脚部１１ｂに端部に電流供給用電線６が接続されている。
【０００５】
つぎに、ブラシキャップ４に取り付けたブラシ２のブラシホルダー１への取り付けについて説明すると、まず、ピッグテール３および加圧スプリング５を介してブラシキャップ４と一体化されたブラシ２をブラシホルダー１のブラシ挿入口７から筒孔内に挿入する。つぎに、ブラシキャップ４のキャップ部１１を手前にずらしてその嵌合用凹部１４がブラシホルダー１の前壁１ａの真上となるように位置を定めてからブラシ挿入口７に差し込むと、ブラシキャップ４のキャップ部１１の脚部１１ｂおよび係合突片１２がブラシ挿入口７内に入り込み、また、キャップ部１１の脚部１１ｂがブラシホルダー１の切欠凹部８に入り込む。
【０００６】
続いて、キャップ部１１をブラシホルダー１の後壁１ｂに向けて押し込むと、係合突片１２が後壁１ｂの開口部１０内に差込まれると共に、左右の係合突片１３が前壁１ａの左右の切込溝９内に差込まれる。この差込み操作後、キャップ部１１の脚部１１ｂに形成された抜止片１５を適当な工具により内側へ押圧して適宜起立させ、図１２に示すようにその端縁を切欠凹部８の下端内面に当接させることによって抜止めする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のブラシ保持装置においては、ブラシ２をブラシホルダー１に確実に保持させることはできるが、ブラシ２の交換および定期点検時にはピッグテール３によってブラシ２を取り付けたブラシキャップ４の抜止片１５により、取り外しが困難であるため、ブラシホルダー１ごと取り外して交換および点検しなければならなかった。
また、ブラシキャップ４に抜止片１５を設けなかった場合は、ブラシ２の磨耗により加圧スプリング５の押圧力が低下すると、ブラシキャップ４のブラシホルダー１との保持力が低下し、ブラシキャップ４の保持が外れ、ブラシ２も外れるという問題もあった。
この発明は、前記のような問題をなくし、ブラシおよび加圧スプリングを摺動可能にブラシホルダーの貫通筒孔に挿入すると共に、ピッグテールによってブラシを接続したブラシキャップを、ブラシホルダーの一方部に簡単かつ確実に保持することができ、また、取り外すことも簡単なブラシ保持装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を達成するために、ブラシ１６および加圧スプリング１７が摺動可能に挿入される貫通筒孔２０ａを形成したブラシホルダー２０の一方部に、ブラシ１６と、加圧スプリング１７と、ピッグテール１８によってブラシ１６が接続された凸状部１９ａを有するブラシキャップ１９とが通過する、狭い開口２０ｂ′を有する凹状貫通孔２０ｂが穿設された面部２０ｃが形成され、前記凹状貫通孔２０ｂを通してブラシ１６と加圧スプリング１７とを前記ブラシホルダー２０の貫通筒孔２０ａに挿入すると共に、前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａと反対側の端部１９ｂを前記凹状貫通孔２０ｂの底部に形成した溝部２０ｄに挿入し、ブラシキャップ１９の凸状部１９ａを前記凹状貫通孔２０ｂの狭い開口２０ｂ′を通過させ、前記凸状部１９ａにリード線２１を接続した端子２２を接続することにより、この端子２２を前記凹状貫通孔２０ｂの狭い開口２０ｂ′から通過方向と反対方向へ通過させない構成としたブラシ保持装置としたものである。
【０００９】
また、一方部に、ブラシ１６と、加圧スプリング１７と、ピッグテール１８によってブラシ１６が接続された凸状部１９ａを有するブラシキャップ１９とが通過する狭い開口２３ａ′を有する凹状貫通孔２３ａが穿設された面部２３ｂが形成され、他方部に凹溝部２３ｄが形成された耐熱合成樹脂製のブラシキャップホルダー２３の前記凹溝部２３ｄに、ブラシ１６および加圧スプリング１７が摺動可能に挿入される貫通筒孔２４ａを形成した金属製のブラシホルダー２４を、前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａとこの凸状部１９ａと反対側の端部１９ｂを挿入し得る間隙Ｄを置いて嵌合し、前記凹状貫通孔２３ａを通してブラシ１６と加圧スプリング１７とを前記ブラシホルダー２４の貫通筒孔２４ａに挿入すると共に、前記ブラシキャップ１９の端部１９ｂを前記間隙Ｄに挿入し、ブラシキャップ１９の凸状部１９ａを凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′を通過させ、前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａにリード線２１を接続した端子２２を接続することにより、この端子２２を前記凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′から通過方向と反対方向へ通過させない構成としたブラシ保持装置としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明のブラシ保持装置の第１の実施の形態を示し、ピッグテールによってブラシを接続したブラシキャップを完全に保持する前の断面図、図２はブラシキャップを完全に保持した状態を示す図であり、１９はピッグテール１８によってブラシ１６を接続すると共にピッグテール１８の周りに加圧スプリング１７を介在させた凸状部１９ａを有するブラシキャップ、２０はブラシ１６と加圧スプリング１７が摺動可能に挿入される貫通筒孔２０ａを形成したブラシホルダーで、このブラシホルダー２０の一方部に、ブラシ１６と、加圧スプリング１７と、ブラシキャップ１９とが通過する狭い開口２０ｂ′を有する凹状貫通孔２０ｂが穿設された面部２０ｃが形成されている。
【００１１】
そして、前記ブラシホルダー２０にブラシ１６を保持させるには、まず、図１の（ａ）に示すように、前記凹状貫通孔２０ｂを通して、ブラシ１６と加圧スプリング１７とをブラシホルダー２０の貫通筒孔２０ａに挿入し、つぎに、図１の（ｂ）に示すように、前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａと反対側の端部１９ｂを前記凹状貫通孔２０ｂの底部に形成した溝部２０ｄに挿入し、ブラシキャップ１９の凸状部１９ａを前記凹状貫通孔２０ｂの狭い開口２０ｂ′を通過させ、前記凸状部１９ａにリード線２１を接続した端子２２を接続することにより、この端子２２は、前記凹状貫通孔２０ｂの狭い開口２０ｂ′の両側の面部２０ｃの後面に形成された段差２０ｅに引っ掛かって、前記凹状貫通孔２０ｂの狭い開口２０ｂ′から前記通過方向と反対方向へ通過しないようになり、前記ブラシキャップ１９が保持される。
【００１２】
なお、前記ブラシホルダー２０は耐熱合成樹脂で形成してもよく、また、金属で形成してもよい。金属で形成した場合には、このブラシホルダーを電動機や発電機に取り付けるときに絶縁部材を介在させる。２０ｆはこのブラシ保持装置を電動機や発電機に取り付けるときの位置決め突起、２５はコンミュテーターである。
【００１３】
図３はこの発明のブラシ保持装置の第２の実施の形態を示し、ピッグテールによってブラシを接続したブラシキャップを完全に保持する前の断面図、図４は同ブラシキャップを完全に保持した状態を示す断面図、図５は同ブラシキャップを完全に保持した状態を示す側面図（ａ）と正面図（ｂ）、図６はブラシホルダーとブラシキャップホルダーとを連結する前の斜視図、図７はブラシキャップホルダーを底面側から見た斜視図、図８はブラシと加圧スプリングとブラシキャップとの組立体の側面図（ａ）とブラシキャップの正面図（ｂ）、図９はブラシキャップに接続する端子の側面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【００１４】
これらの図において、前記第１の実施の形態と同様に、１９はピッグテール１８によってブラシ１６を接続すると共にピッグテール１８の周りに加圧スプリング１７を介在させた凸状部１９ａを有するブラシキャップである。２３は耐熱合成樹脂製のブラシキャップホルダーで、その一方部に、ブラシ１６と、加圧スプリング１７と、凸状部１９ａを有するブラシキャップ１９とが通過する、狭い開口２３ａ′を有する凹状貫通孔２３ａが穿設された面部２３ｂが形成され、凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′の両側の面部２３ｂの後面に段差２３ｃが形成され、ブラシキャップホルダー２３の他方部に後述するブラシホルダーが嵌合される凹溝部２３ｄが形成され、図６に示すように、前記面部２３ｂの後面２３ｅと凹溝部２３ｄとの間には係合溝２３ｆが形成され、前記凹状貫通孔２３ａの内壁の厚みｔは、前記面部２３ｂと後面２３ｅとの間隔Ｔより小さく設定されている（これによって、後述するように、ブラシキャップホルダーとブラシホルダーとを連結したときに、連結部に所定の間隙Ｄが生じる）。２３ｇはこのブラシ保持装置を電動機や発電機に取り付けるときの位置決め突起である。
【００１５】
２４はブラシ１６および加圧スプリング１７が摺動可能に挿入される貫通筒孔２４ａを形成した金属製のブラシホルダーで、２４ａ′は前記貫通筒孔２４ａの内壁に形成した加圧スプリング１７が挿入ガイドされる円弧面、２４ｂ，２４ｂはブラシホルダー２４のブラシキャップホルダー２３との接合面２４ｃの両縁に形成し、前記ブラシキャップホルダー２３に形成した係合溝２３ｆに係合させる係合突起である。このブラシホルダー２４を金属製にすることにより、耐熱性に優れ、また、このブラシ保持装置を電動機や発電機に組み込んだとき、ブラシホルダー２４の上半分が直接エンドカバーのスリット部から入ってくる冷却風で冷却されるため、ブラシ部の発熱を抑えることができる。２５はコンミュテータである。
【００１６】
つぎに、このブラシ保持装置の組立を説明する。まず、前記ブラシキャップホルダー２３の他方部に形成した凹溝部２３ｄに、前記ブラシホルダー２４を嵌合すると共に、ブラシホルダー２４のブラシキャップホルダー２３との接合面の両縁に形成し係合突起２４ｂ，２４ｂを、ブラシキャップホルダー２３に形成した係合溝２３ｆに係合させて、ブラシキャップホルダー２３とブラシホルダー２４とを連結する。そうすると、ブラシキャップホルダー２３の凹状貫通孔２３ａの内壁の後面２３ａ″（図６参照）とブラシホルダー２４の接合面２４ｃとの間に間隙Ｄが生じる。
【００１７】
つぎに、図３の（ａ）に示すように、前記のように組立られたブラシホルダー２４の貫通筒孔２４ａにブラシ１６と加圧スプリング１７を挿入し、つぎに、図３の（ｂ）に示すように、前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａと反対側の端部１９ｂを前記ブラシキャップホルダー２３とブラシホルダー２４との連結間に生じる間隙Ｄに挿入し、ブラシキャップ１９の凸状部１９ａを前記凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′を通過させ、前記凸状部１９ａにリード線２１を接続した端子２２を接続することにより、この端子２２は、前記凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′の両側の面部２３ｂの後面に形成された段差２３ｃに引っ掛かって、前記凹状貫通孔２３ａの狭い開口２３ａ′から前記通過方向と反対方向へ通過しないようになり、前記ブラシキャップ１９が保持される。
【００１８】
前記ブラシキャップ１９の凸状部１９ａには、図８に示すように、小孔１９ｃが穿設されており、一方、図９に示すように、この凸状部１９ａに差し込み接続される端子２２の差込孔２２ａの中に、前記小孔１９ｃに係合する突起２２ｂが外面から押圧して形成されており、これによって、前記凸状部１９ａに端子２２を差し込むと、前記突起２２ｂが前記小孔１９ｃに係合して、端子２２が容易に抜け落ちないようにしており、前記端子２２を凸状部１９ａから取り外したいときには、前記端子２２を強く引き抜くことによって取り外し可能となっている。なお、図示しないが前記小孔１９ｃに代えて突起を形成し、前記突起２２ｂに代えて小孔または凹穴を形成しても、前記同様の作用をさせることができる。
なお、図９に示す２２ｃは前記突起２２ｂが形成された部分に弾性をもたせるためのスリットである。
【００１９】
図１０はこのブラシ保持装置を電動機や発電機に組み込んだ状態を示す図であり、電動機や発電機２６のローター２７の回転軸２８に、前記コンミュテーター２５が取り付けられている。３０は前記コンミュテーター２５およびブラシ保持装置を覆うと共に前記回転軸２８の軸受３１が設けられたエンドカバーで、このエンドカバー３０を取り付けたときに、前記ブラシ保持装置を構成するブラシホルダー２４に当接する部分に耐熱絶縁性の当接部材３２が設けられている。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は請求項１に記載のように構成したので、ブラシホルダーにブラシを保持させるには、ブラシホルダーの一方部の面部に形成した狭い開口を有する凹状貫通孔を通して、ブラシと加圧スプリングとをブラシホルダーの貫通筒孔に挿入し、ピッグテールによってブラシを接続したブラシキャップの凸状部と反対側の端部を前記凹状貫通孔の底部に形成した溝部に挿入し、ブラシキャップの凸状部を前記凹状貫通孔の狭い開口を通過させ、前記凸状部にリード線を接続した端子を接続することにより、この端子は、前記凹状貫通孔の狭い開口の両側の面部の後面の段差に引っ掛かって、前記凹状貫通孔の狭い開口から前記通過方向と反対方向へ通過しないようになり、前記ブラシキャップが確実に保持される。
また、ブラシホルダーからブラシを取り外すときには、前記ブラシキャップの凸状部から端子を引き抜くと、ブラシキャップの凸状部が前記凹状貫通孔の狭い開口から前記通過方向と反対方向へ通過できるようになり、このブラシキャップを引き抜くことにより、ブラシホルダーからブラシを取り外すことができる。
【００２１】
また、この発明は請求項２に記載のように構成したので、耐熱合成樹脂製のブラシキャップホルダーの他方部に形成した凹溝部に、ブラシおよび加圧スプリングが摺動可能に挿入される貫通筒孔を形成した金属製のブラシホルダーを嵌合して接続すると、この接続部に所定の間隙が生じる。そして、前記ブラシキャップホルダーの一方部に形成した狭い開口を有する凹状貫通孔を通して、ブラシと加圧スプリングとを前記ブラシホルダーの貫通筒孔に挿入すると共に、前記ブラシキャップの凸状部と反対側の端部を前記間隙に挿入し、ブラシキャップの凸状部を凹状貫通孔の狭い開口を通過させ、前記ブラシキャップの凸状部にリード線を接続した端子を接続することにより、この端子は、前記凹状貫通孔の狭い開口の両側の面部の後面の段差に引っ掛かって、この端子を前記凹状貫通孔の狭い開口から前記通過方向と反対方向へ通過させないようになり、前記ブラシキャップが確実に保持される。また、ブラシホルダーからブラシを取り外すときには、前記ブラシキャップの凸状部から端子を引き抜くと、前記ブラシキャップの凸状部が前記凹状貫通孔の狭い開口から前記通過方向と反対方向へ通過できるようになり、このブラシキャップを引き抜くことにより、ブラシホルダーからブラシを取り外すことができる。
また、このブラシホルダーは金属製であるので耐熱性に優れ、また、冷却風で冷却されるため、ブラシ部の発熱を抑えることができる。また、ブラシキャップホルダーは耐熱合成樹脂製であるので、このブラシ保持装置を電動機や発電機に取り付けるときに必要な部分のみを耐熱合成樹脂とすることが可能となるため絶縁材料費を低減することができる。
また、このブラシ保持装置を、ブラシキャップホルダーとブラシホルダーとの２つの部材の組立構造としたので、それぞれの部材が金型で比較的に簡単に製造することができるようになり、また、その組立も簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のブラシ保持装置の第１の実施の形態を示し、ブラシを接続したブラシキャップを完全に保持する前の断面図である。
【図２】同ブラシキャップを完全に保持した状態を示す図である。
【図３】この発明のブラシ保持装置の第２の実施の形態を示し、ピッグテールによってブラシを接続したブラシキャップを完全に保持する前の断面図である。
【図４】同ブラシキャップを完全に保持した状態を示す断面図である。
【図５】同ブラシキャップを完全に保持した状態を示す側面図と正面図である。
【図６】ブラシホルダーとブラシキャップホルダーとを連結する前の斜視図である。
【図７】ブラシキャップホルダーを底面側から見た斜視図である。
【図８】ブラシと加圧スプリングとブラシキャップとの組立体の側面図とブラシキャップの正面図である。
【図９】ブラシキャップに接続する端子の側面図と正面図である。
【図１０】この発明のブラシ保持装置を電動機や発電機に組込んだ状態を示す図である。
【図１１】従来のブラシ保持装置の組付前の斜視図である。
【図１２】従来のブラシ保持装置の組付後の断面図である。
【符号の説明】
１ブラシホルダー
１ａ前壁
１ｂ後壁
１ｃ，１ｄ左右壁
２ブラシ
３ピッグテール
４ブラシキャップ
５加圧スプリング
６電流供給用電線
７ブラシ挿入口
８横長の切欠凹部
９左右の切込溝
１０横長の開口部
１１キャップ部
１１ａ頭部
１１ｂ脚部
１２係合突片
１３係合突起
１４嵌合用凹部
１５抜止片
１６ブラシ
１７加圧スプリング
１８ピッグテール
１９ブラシキャップ
１９ａ凸状部
１９ｂ端部
１９ｃ小孔
２０ブラシホルダー
２０ａ貫通筒孔
２０ｂ凹状貫通孔
２０ｂ′ 狭い開口
２０ｃ面部
２０ｄ溝部
２０ｅ段差
２０ｆ位置決め突起
２１リード線
２２端子
２２ａ差込孔
２２ｂ突起
２２ｃスリット
２３ブラシキャップホルダー
２３ａ凹状貫通孔
２３ａ′ 狭い開口
２３ｂ面部
２３ｃ段差
２３ｄ凹溝部
２３ｅ後面
２３ｆ係合溝
２３ｇ位置決め突起
２４ブラシホルダー
２４ａ貫通筒孔
２４ａ′ 円弧面
２４ｂ係合突起
２４ｃ接合面
２５コンミュテーター
２６電動機や発電機
２７ローター
２８回転軸
３０エンドカバー
３１軸受
３２絶縁性の当接部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a brush holding device that brings a brush into contact with a commutator of an electric motor or a generator.
[0002]
[Prior art]
11 is a perspective view before assembly of the conventional brush holding device disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-17256, FIG. 12 is a cross-sectional view after the assembly, and 1 is a cylindrical shape having a rectangular cross section. A brush holder having a brush insertion slot 7 formed on the front wall 1a of the brush holder 1 on the brush insertion slot 7 side, a horizontally-long cutout recess 8 and left and right cutouts connected to both sides of the bottom edge of the cutout recess 8. The slot 9 is formed, and a horizontally long opening 10 is formed in the rear wall 1b so as to face the left and right cut grooves 9.
[0003]
Reference numeral 4 denotes a brush cap formed as a substantially rectangular flat plate as a whole, and a cap portion 11 for closing the brush insertion port 7 of the brush holder 1 is arranged in the brush insertion direction with respect to the brush insertion port 7 and the notch recess 8. It is basically formed in a T-shape so that it can be inserted. That is, the cap portion 11 formed in a substantially T shape from the head portion 11a that can be fitted into the brush insertion opening 7 and the leg portion 11b that can be fitted into the notch recess 8 is formed at the tip of the head portion 11a. Is provided with engaging protrusions 12 engageable with the opening 10 and symmetrically provided with engaging protrusions 13 engageable with the left and right cut grooves 9 on both sides of the leg 11b. The head width L1 of the cap part 11 is set to be equal to or slightly smaller than the inner width H2 of the left and right walls 1c, 1d of the brush holder 1, and the head part 11a and the leg part 11b A distance L2 from the root of the engagement protrusion 12 to the tip of the engagement protrusion 12 is set to be equal to or slightly smaller than the inner width H1 of the front and rear walls 1a, 1b of the brush holder 1.
[0004]
Further, a rectangular fitting recess 14 is formed between the head portion 11a of the cap portion 11 and the engaging protrusion 13 of the leg portion 11b. The width of the fitting recess 14 is the front wall 1a of the brush holder 1. It is set to be equal to or slightly larger than the wall thickness. Further, a stopper piece 15 is provided at a substantially central portion of the leg portion 11b of the cap portion 11 by a substantially U-shaped cut so that the cap portion 11 is prevented from coming off when the cap portion 11 is assembled to the brush insertion opening 7 of the brush holder 1. The retaining piece 15 is appropriately raised at the time of assembly and can be locked to the inner lower edge of the notch recess 8 of the brush holder 1.
Further, the pigtail 3 of the brush 2 is connected to the head portion 11 a of the cap portion 11 with a pressure spring 5 interposed around the pigtail 3. In addition, a current supply wire 6 is connected to the end of the leg portion 11 b of the brush cap 4.
[0005]
Next, the attachment of the brush 2 attached to the brush cap 4 to the brush holder 1 will be described. First, the brush 2 integrated with the brush cap 4 via the pigtail 3 and the pressure spring 5 is attached to the brush holder 1. Insert into the tube hole from the insertion port 7. Next, when the cap portion 11 of the brush cap 4 is shifted to the front and the fitting recess 14 is positioned so as to be directly above the front wall 1a of the brush holder 1, the brush cap 4 is inserted into the brush insertion slot 7. The leg part 11 b of the cap part 11 and the engaging protrusion 12 enter the brush insertion slot 7, and the leg part 11 b of the cap part 11 enters the notch recess 8 of the brush holder 1.
[0006]
Subsequently, when the cap portion 11 is pushed toward the rear wall 1b of the brush holder 1, the engaging protrusion 12 is inserted into the opening 10 of the rear wall 1b, and the left and right engaging protrusions 13 are connected to the front wall. It is inserted into the left and right cut grooves 9 of 1a. After this insertion operation, the retaining piece 15 formed on the leg portion 11b of the cap portion 11 is pressed inward with an appropriate tool to be properly raised, and its end edge is formed on the inner surface of the lower end of the notch recess 8 as shown in FIG. It is secured by making contact.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional brush holding device, the brush 2 can be securely held by the brush holder 1, but the replacement piece 15 of the brush cap 4 to which the brush 2 is attached by the pigtail 3 at the time of replacement and periodic inspection of the brush 2, Since the removal is difficult, the brush holder 1 must be removed and replaced and inspected.
Further, when the retaining piece 15 is not provided on the brush cap 4, when the pressing force of the pressure spring 5 decreases due to wear of the brush 2, the holding force of the brush cap 4 with the brush holder 1 decreases, and the brush cap 4. There is also a problem that the holding of the brush 2 comes off and the brush 2 comes off.
The present invention eliminates the above-described problems, and a brush cap in which the brush and the pressure spring are slidably inserted into the through-cylinder hole of the brush holder and the brush is connected by a pigtail is easily attached to one side of the brush holder. An object of the present invention is to provide a brush holding device that can be securely held and can be easily removed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a brush 16 and a pressure spring 17 at one part of a brush holder 20 having a through cylinder hole 20a into which the brush 16 and the pressure spring 17 are slidably inserted. And a surface portion 20c having a concave through hole 20b having a narrow opening 20b 'through which a brush cap 19 having a convex portion 19a to which the brush 16 is connected by a pigtail 18 is passed, and the concave through hole is formed. The brush 16 and the pressure spring 17 are inserted into the through cylinder hole 20a of the brush holder 20 through 20b, and the end 19b of the brush cap 19 opposite to the convex part 19a is at the bottom of the concave through hole 20b. Insert into the formed groove 20d and pass through the convex portion 19a of the brush cap 19 through the narrow opening 20b 'of the concave through hole 20b In addition, by connecting a terminal 22 having a lead wire 21 connected to the convex portion 19a, the terminal 22 is prevented from passing through the narrow opening 20b 'of the concave through hole 20b in the direction opposite to the passing direction. It is a device.
[0009]
Also, a concave through-hole 23a having a narrow opening 23a 'through which the brush 16, the pressure spring 17, and the brush cap 19 having the convex portion 19a to which the brush 16 is connected by the pigtail 18 passes through one portion. The brush 16 and the pressure spring 17 are slidably inserted into the concave groove portion 23d of the heat-resistant synthetic resin brush cap holder 23 in which the provided surface portion 23b is formed and the concave groove portion 23d is formed in the other portion. The metal brush holder 24 in which the through cylinder hole 24a is formed is fitted with a gap D into which the convex portion 19a of the brush cap 19 and the end portion 19b on the opposite side of the convex portion 19a can be inserted. The brush 16 and the pressure spring 17 are inserted into the through cylinder hole 24a of the brush holder 24 through the concave through hole 23a, and the brush key is inserted. The end portion 19b of the cup 19 is inserted into the gap D, the convex portion 19a of the brush cap 19 is passed through the narrow opening 23a 'of the concave through hole 23a, and the lead wire 21 is passed through the convex portion 19a of the brush cap 19. By connecting the terminal 22 to which the terminal is connected, the brush holding device is configured such that the terminal 22 does not pass through the narrow opening 23a ′ of the concave through hole 23a in the direction opposite to the passing direction.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a first embodiment of a brush holding device according to the present invention, and is a cross-sectional view before completely holding a brush cap to which a brush is connected by a pigtail, and FIG. 2 shows a state in which the brush cap is completely held. 19 is a brush cap having a convex portion 19a in which a brush 16 is connected by a pigtail 18 and a pressure spring 17 is interposed around the pigtail 18, and 20 is a brush 16 and the pressure spring 17 are slidable. A concave holder having a narrow opening 20b 'through which a brush 16, a pressure spring 17, and a brush cap 19 pass in one part of the brush holder 20. A surface portion 20c in which 20b is formed is formed.
[0011]
In order to hold the brush 16 in the brush holder 20, first, as shown in FIG. 1A, the brush 16 and the pressure spring 17 are passed through the concave through hole 20 b and the through cylinder of the brush holder 20. Next, as shown in FIG. 1B, an end portion 19b opposite to the convex portion 19a of the brush cap 19 is formed in a groove portion 20d formed at the bottom portion of the concave through hole 20b. By inserting the protruding portion 19a of the brush cap 19 through the narrow opening 20b 'of the recessed through hole 20b and connecting the terminal 22 having the lead wire 21 connected to the protruding portion 19a, the terminal 22 is It is caught by a step 20e formed on the rear surface of the surface portion 20c on both sides of the narrow opening 20b 'of the concave through hole 20b, and the passage through the narrow opening 20b' of the concave through hole 20b. Will not attempt to pass in the opposite direction to the direction, the brush cap 19 is retained.
[0012]
The brush holder 20 may be made of heat-resistant synthetic resin or may be made of metal. When it is made of metal, an insulating member is interposed when the brush holder is attached to an electric motor or a generator. Reference numeral 20f denotes a positioning protrusion when the brush holding device is attached to an electric motor or a generator, and 25 denotes a commutator.
[0013]
FIG. 3 shows a second embodiment of the brush holding device of the present invention, and is a cross-sectional view before completely holding the brush cap to which the brush is connected by the pigtail, and FIG. 4 shows a state in which the brush cap is completely held. FIG. 5 is a side view (a) and a front view (b) showing a state in which the brush cap is completely held, FIG. 6 is a perspective view before connecting the brush holder and the brush cap holder, and FIG. Is a perspective view of the brush cap holder as seen from the bottom side, FIG. 8 is a side view of the assembly of the brush, the pressure spring and the brush cap (a), a front view of the brush cap (b), and FIG. It is the side view (a) and front view (b) of the terminal to connect.
[0014]
In these figures, as in the first embodiment, reference numeral 19 denotes a brush cap having a convex portion 19a in which a brush 16 is connected by a pigtail 18 and a pressure spring 17 is interposed around the pigtail 18. . A heat resistant synthetic resin brush cap holder 23 has a concave through-hole having a narrow opening 23a 'through which a brush 16, a pressure spring 17, and a brush cap 19 having a convex portion 19a pass. 23a is formed, a step 23c is formed on the rear surface of the surface 23b on both sides of the narrow opening 23a 'of the concave through hole 23a, and a brush holder, which will be described later, is fitted to the other part of the brush cap holder 23. As shown in FIG. 6, an engaging groove 23f is formed between the rear surface 23e of the surface 23b and the recessed groove 23d, and the thickness t of the inner wall of the recessed through hole 23a is as shown in FIG. The distance between the surface portion 23b and the rear surface 23e is set to be smaller than the distance T (this allows the brush cap holder and the brush holder to be connected as will be described later). When a predetermined gap D is generated in the coupling part). Reference numeral 23g denotes a positioning projection when the brush holding device is attached to an electric motor or a generator.
[0015]
Reference numeral 24 denotes a metal brush holder having a through cylinder hole 24a into which the brush 16 and the pressure spring 17 are slidably inserted. Reference numeral 24a 'denotes an insertion of the pressure spring 17 formed on the inner wall of the through cylinder hole 24a. The arcuate surfaces 24b and 24b to be guided are formed on both edges of the joint surface 24c of the brush holder 24 with the brush cap holder 23, and are engaging projections to be engaged with the engaging grooves 23f formed on the brush cap holder 23. is there. By making the brush holder 24 made of metal, it has excellent heat resistance, and when the brush holding device is incorporated in an electric motor or generator, the upper half of the brush holder 24 enters directly from the slit portion of the end cover. Since it is cooled by the cooling air, heat generation of the brush portion can be suppressed. Reference numeral 25 denotes a commutator.
[0016]
Next, the assembly of this brush holding device will be described. First, the brush holder 24 is fitted into a concave groove 23d formed in the other part of the brush cap holder 23, and is formed on both edges of the joint surface of the brush holder 24 with the brush cap holder 23. , 24b are engaged with engagement grooves 23f formed in the brush cap holder 23 to connect the brush cap holder 23 and the brush holder 24 together. As a result, a gap D is formed between the rear surface 23 a ″ (see FIG. 6) of the inner wall of the concave through hole 23 a of the brush cap holder 23 and the joining surface 24 c of the brush holder 24.
[0017]
Next, as shown in FIG. 3 (a), the brush 16 and the pressure spring 17 are inserted into the through cylinder hole 24a of the brush holder 24 assembled as described above, and then, FIG. 3 (b). As shown in FIG. 3, the end 19b of the brush cap 19 opposite to the convex portion 19a is inserted into a gap D formed between the brush cap holder 23 and the brush holder 24, and the convex portion of the brush cap 19 is inserted. 19a is passed through a narrow opening 23a 'of the concave through hole 23a, and a terminal 22 having a lead wire 21 connected to the convex part 19a is connected to the terminal 22 so that the narrow opening 23a of the concave through hole 23a is connected. ′ Is caught by the step 23c formed on the rear surface of the surface portion 23b on both sides of the ′, so that it does not pass through the narrow opening 23a ′ of the concave through hole 23a in the direction opposite to the passing direction. Serial brush cap 19 is retained.
[0018]
A small hole 19c is formed in the convex portion 19a of the brush cap 19 as shown in FIG. 8, and on the other hand, as shown in FIG. 9, a terminal 22 inserted and connected to the convex portion 19a. In the insertion hole 22a, a protrusion 22b that engages with the small hole 19c is formed by pressing from the outer surface. With this, when the terminal 22 is inserted into the convex portion 19a, the protrusion 22b is The terminal 22 is not easily pulled out by engaging with the small hole 19c, and when it is desired to remove the terminal 22 from the convex portion 19a, the terminal 22 can be removed by pulling it out strongly. Although not shown, the same action as described above can be achieved by forming a protrusion instead of the small hole 19c and forming a small hole or a recessed hole instead of the protrusion 22b.
In addition, 22c shown in FIG. 9 is a slit for giving elasticity to the part in which the projection 22b is formed.
[0019]
FIG. 10 is a view showing a state in which the brush holding device is incorporated in an electric motor or a generator. The commutator 25 is attached to a rotating shaft 28 of a rotor 27 of the electric motor or the generator 26. Reference numeral 30 denotes an end cover that covers the commutator 25 and the brush holding device and is provided with the bearing 31 of the rotary shaft 28. When the end cover 30 is attached, the brush holder 24 that constitutes the brush holding device is attached to the brush holder 24. A heat-insulating contact member 32 is provided at the contact portion.
[0020]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described in claim 1, in order to hold the brush in the brush holder, the brush, the pressure spring, and the like are passed through a concave through hole having a narrow opening formed in one surface portion of the brush holder. Is inserted into the through hole of the brush holder, and the end opposite to the convex part of the brush cap to which the brush is connected by the pigtail is inserted into the groove formed at the bottom of the concave through hole. Is passed through the narrow opening of the concave through hole, and a terminal connected to a lead wire is connected to the convex portion, so that this terminal is caught by a step on the rear surface of the both sides of the narrow opening of the concave through hole. Thus, the brush cap is securely held from the narrow opening of the concave through hole so as not to pass in the direction opposite to the passing direction.
Also, when removing the brush from the brush holder, if the terminal is pulled out from the convex portion of the brush cap, the convex portion of the brush cap can pass through the narrow opening of the concave through hole in the direction opposite to the passing direction. The brush can be removed from the brush holder by pulling out the brush cap.
[0021]
In addition, since the present invention is configured as described in claim 2, a through cylinder in which a brush and a pressure spring are slidably inserted into a recessed groove formed in the other part of the heat-resistant synthetic resin brush cap holder. When a metal brush holder in which holes are formed is fitted and connected, a predetermined gap is generated in this connection portion. Then, through the concave through hole having a narrow opening formed in one part of the brush cap holder, the brush and the pressure spring are inserted into the through cylinder hole of the brush holder, and on the side opposite to the convex part of the brush cap. Is inserted into the gap, the convex portion of the brush cap is passed through the narrow opening of the concave through hole, and the terminal having the lead wire connected to the convex portion of the brush cap is connected to the terminal. The terminal is prevented from passing through the narrow opening of the concave through-hole in the direction opposite to the passing direction by being caught in the steps on the rear surface of the both sides of the narrow opening of the concave through-hole. Retained. Further, when removing the brush from the brush holder, the terminal of the brush cap is pulled out so that the convex portion of the brush cap can pass through the narrow opening of the concave through hole in the direction opposite to the passing direction. The brush can be removed from the brush holder by pulling out the brush cap.
Further, since the brush holder is made of metal, it has excellent heat resistance and is cooled by cooling air, so that heat generation of the brush portion can be suppressed. In addition, since the brush cap holder is made of heat-resistant synthetic resin, it is possible to use only heat-resistant synthetic resin when attaching the brush holding device to an electric motor or generator. Can do.
In addition, since this brush holding device has an assembly structure of two members, a brush cap holder and a brush holder, each member can be manufactured relatively easily with a mold. Assembly is also easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a brush holding device according to a first embodiment of the present invention before a brush cap to which a brush is connected is completely held.
FIG. 2 is a view showing a state where the brush cap is completely held.
Figure 3 shows a second embodiment of the brush holding device according to the present invention, is a cross-sectional view before fully retaining the brush cap connected to the brush by pigtail.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the brush cap is completely held.
FIG. 5 is a side view and a front view showing a state in which the brush cap is completely held.
FIG. 6 is a perspective view before the brush holder and the brush cap holder are connected.
FIG. 7 is a perspective view of the brush cap holder as seen from the bottom side.
FIG. 8 is a side view of an assembly of a brush, a pressure spring, and a brush cap, and a front view of the brush cap.
FIG. 9 is a side view and a front view of a terminal connected to a brush cap.
FIG. 10 is a view showing a state in which the brush holding device of the present invention is incorporated in an electric motor or a generator.
FIG. 11 is a perspective view of a conventional brush holding device before assembly.
FIG. 12 is a cross-sectional view after assembling a conventional brush holding device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Brush holder 1a Front wall 1b Rear wall 1c, 1d Left and right wall 2 Brush 3 Pigtail 4 Brush cap 5 Pressure spring 6 Electric current supply wire 7 Brush insertion slot 8 Horizontal notch recess 9 Left and right cut groove 10 Horizontal opening DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cap part 11a Head part 11b Leg part 12 Engagement protrusion 13 Engagement protrusion 14 Fitting recessed part 15 Stopping piece 16 Brush 17 Pressure spring 18 Pigtail 19 Brush cap 19a Convex part 19b End part 19c Small hole 20 Brush holder 20a Through cylinder hole 20b Concave through hole 20b 'Narrow opening 20c Surface 20d Groove 20e Step 20f Positioning projection 21 Lead wire 22 Terminal 22a Insertion hole 22b Protrusion 22c Slit 23 Brush cap holder 23a Concave through hole 23a' Narrow opening 23b Surface 23c Step 23d Groove 23e Rear surface 23f Engagement groove 3g positioning projection 24 Brush holders 24a through tube holes 24a 'arcuate surface 24b engaging projection 24c joining surface 25 Konmyuteta 26 motor and generator 27 rotor 28 rotates shaft 30 the end cover 31 bearing 32 insulating contact member

Claims

A brush, a pressure spring, and a brush cap having a convex portion to which the brush is connected by a pigtail are formed on one part of a brush holder in which a through-hole is formed so that the brush and the pressure spring are slidably inserted. A surface portion is formed in which a concave through hole having a narrow opening that passes therethrough is formed. Through the concave through hole, a brush and a pressure spring are inserted into the through cylindrical hole of the brush holder, and the convex of the brush cap is formed. Insert the end opposite to the concave portion into the groove formed at the bottom of the concave through hole, pass the convex portion of the brush cap through the narrow opening of the concave through hole, and connect the lead wire to the convex portion A brush holding device characterized in that, by connecting a terminal, the terminal is prevented from passing in a direction opposite to the passing direction from a narrow opening of the concave through hole.

One part is formed with a surface part in which a concave through hole having a narrow opening is formed, through which a brush, a pressure spring, and a brush cap having a convex part to which the brush is connected by a pigtail pass. A brush holder made of metal, in which a through-cylinder hole into which a brush and a pressure spring are slidably inserted is formed in the recessed groove portion of the heat-resistant synthetic resin brush cap holder having a recessed groove portion formed therein, Are fitted with a gap through which the end opposite to the convex portion can be inserted, and the brush and the pressure spring are inserted into the through-cylinder hole of the brush holder through the concave through-hole. At the same time, the end of the brush cap is inserted into the gap, the convex portion of the brush cap is passed through the narrow opening of the concave through hole, and a terminal having a lead wire connected to the convex portion is connected. It allows the brush holding device, characterized in that the terminal was not passing consists narrow opening of the concave holes in the opposite direction to the passage direction.