JP3611443B2

JP3611443B2 - Electrical equipment

Info

Publication number: JP3611443B2
Application number: JP08340298A
Authority: JP
Inventors: 義雄藤原
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2018-03-30
Also published as: JPH11281164A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、運転を停止する際に負荷の動作を制御する必要がある電気機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
石油ファンヒータを例に挙げて従来の電気機器について説明する。図６は従来の石油ファンヒータのブロック図である。同図において、１は石油ファンヒータを構成する負荷群、２は負荷群１の動作を制御するマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」と略記する）、３は負荷群１及びマイコン２に電源を供給する電源回路である。
【０００３】
電源回路３は以下に述べる構成となっている。商用交流電源１００から供給される交流電圧は、電源トランスＴにより変圧された上で、ダイオードブリッジＤにより直流電圧に変換される。次に、この変換により得られた直流電圧から第１定電圧発生回路ＣＶ１により安定した電圧Ｖ１が生成され、さらに、電圧Ｖ１から第２定電圧発生回路ＣＶ２により安定した電圧Ｖ２が生成される。この安定した電圧Ｖ１は負荷群１に、一方、安定した電圧Ｖ２はマイコン２に、それぞれ電源として供給される。
【０００４】
次に、運転スイッチＳＷは、この運転スイッチＳＷがＯＮすることにより、第２定電圧発生回路ＣＶ２で生成された電圧Ｖ２がマイコン２の入力端子Ｉへ入力されるように設けられている。尚、不図示の操作部に対してユーザが所定の操作を行うことにより、運転スイッチＳＷのＯＮ／ＯＦＦを切り換えることができるようになっている。
【０００５】
そして、マイコン２は、入力端子Ｉへ入力される電圧がハイレベル（電圧Ｖ２）になると、機器の運転を開始するように、一方、入力端子Ｉへ入力される電圧がハイレベルでなくなると、機器の運転を停止するように、それぞれ負荷群１の動作を制御する。したがって、運転スイッチＳＷは、運転を開始する指令及び運転を停止する指令を機器に入力するためのスイッチとなっている。
【０００６】
以下、マイコン２が行う制御内容について負荷群１の概略構造を示す図７及び図８を用いて説明する。機器の運転を開始するようにマイコン２が行う制御（以下、「運転開始制御」と呼ぶ）の内容は以下の通りである。まず、電磁ポンプ１０１、気化ヒータ１０２、及び、点火ヒータ１０３への通電を開始するとともに、ノズル１０４を開くようにソレノイドニードル１０５へ通電する。
【０００７】
これにより、オイルタンク１０６に溜まった灯油１０７が電磁ポンプ１によって汲み上げられ、送油パイプ１０８を介して気化器１０９の内部に送り込まれる。気化器１０９の内部では高温部を通過することにより灯油１０７が気化され、ノズル１０４がソレノイドニードル１０５によって開放されているので、気化ガス（気化された灯油１０７）がバーナ１１０に送り込まれ、バーナ１１０の上部に設置された点火ヒータ１０３によってバーナネットから放出される気化ガスに着火する。
【０００８】
次に、フレームセンサ１１１から送られてくる信号により、正常に着火したと判定すると、点火ヒータ１０３への通電を停止し、数秒後、対流送風機１１２への通電を開始する。これにより、バーナ１１０の炎により熱せられた暖かい空気が機外に導出され、運転状態となる。
【０００９】
一方、機器の運転を停止するようにマイコン２が行う制御（以下、「運転停止制御」と呼ぶ）の内容は以下の通りである。まず、電磁ポンプ１０１及び気化ヒータ１０２への通電を停止する。これにより、バーナ１１０の炎は消火され、運転停止状態となる。
【００１０】
次に、機器の内部の温度が余熱によって上昇するのを抑えるため、一定時間、対流送風機１１２への通電を続行し、機器の内部に風を対流させて温度を下げる必要がある。また、ノズル１０４を開放したままでは気化器１０９の内部に残った気化ガスがノズル１０４から噴出して悪臭の原因となるため、ノズル１０４を閉じるようにソレノイドニードル１０５へ通電する必要がある。
【００１１】
このように、電気機器によっては、機器の運転を停止する際に、一部の負荷（上記石油ファンヒータの例では、ソレノイドニードル１０５及び対流送風機１１２）については、通電を中止するのではなく、その動作を制御する必要があり、運転を停止するように指令が入力された（上記石油ファンヒータの例では、運転スイッチＳＷがＯＦＦされた）後であっても、一部の負荷、及び、その動作を制御する制御回路（上記石油ファンヒータの例では、マイコン２）には電源を供給しておかなければならないわけである。
【００１２】
そして、従来は、図６に示したように、運転を開始する指令及び運転を停止する指令を機器に入力するための運転スイッチＳＷを設けるだけであったので、上記運転停止制御を行うためには、その運転スイッチＳＷをマイコン２と電源回路３の出力段（第２定電圧発生回路ＣＶ２）との間に設ける必要があり（もし、電源１００と電源回路３の入力段（電源トランスＴ）との間に運転スイッチＳＷを設けると、運転スイッチＳＷがＯＦＦすると、負荷群１及びマイコン２への電源の供給が遮断されてしまって、上記運転停止制御を行うことはできない）、電源１００と電源回路３との間は常に導通状態となっていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、従来は、電源トランスＴなどにて常に数ワット程度の電力が消費されることになり、待機時の消費電力が大きいという問題があった。また、負荷群１及びマイコン２にも常に電源が供給されているので、待機時であっても何らかの原因で動作することが考えられ、安全性に問題があった。
【００１４】
そこで、本発明は、運転を停止する際に負荷の動作を制御する必要がある電気機器であって、待機時の消費電力をゼロにするとともに、安全性を向上させた電気機器を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、負荷と、該負荷の動作を制御する制御回路と、前記負荷及び前記制御回路に電源を供給する電源回路と、電源と前記電源回路の入力段との間に並列に接続された電源保持スイッチ及び電源「入」スイッチと、電源「切」スイッチと、該電源「切」スイッチから入力を受けて前記負荷に指令する制御手段と、電源保持信号を受けて前記電源保持スイッチをＯＮさせ、電源遮断信号を受けて前記電源保持スイッチをＯＦＦさせる手段と、前記電源「切」スイッチによって電源「切」信号を出力する手段とを有する電気機器において、前記制御手段は、電源が供給され始めると、前記電源保持信号を出力し、また、前記電源「切」信号を受けると、当該電気機器の運転を停止させるように前記負荷の動作を制御する停止制御を行った後に、前記負荷の動作を制御する停止後制御を行い、更にその後、前記電源遮断信号を出力し、電源と前記電源回路の入力段とを遮断するようにしている。
【００１６】
以上の構成により、電源「入」スイッチがＯＮすると、電源と電源回路の入力段との間が導通状態となり、当該電気機器へ電源が供給され始めて、電源保持スイッチがＯＮとなるので、電源と電源回路の入力段との間は導通状態で維持され、当該電気機器への電源の供給が続行される。また、電源「切」スイッチを操作することによって、運転が停止し、その後、電源保持スイッチがＯＦＦとなるので、電源と電源回路の入力段との間が非導通状態となり、電気機器への電源の供給が遮断される。
【００１７】
また、請求項１に記載の発明である電気機器において、前記電源「入」スイッチと前記電源「切」スイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り換えるための操作部を共用にしてもよい。
【００１８】
以上の構成により、操作パネルをコンパクトにまとめることができ、また、ユーザからみれば、１つの操作部で運転を開始することもできるし、運転を停止することもできる。
【００１９】
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明である電気機器において、運転「切」スイッチと、該運転「切」スイッチによって運転停止信号を出力する手段とを有し、前記制御手段は、前記運転停止信号を受けると、前記停止制御を行った後に、前記停止後制御を行い、その後は、前記運転停止信号を受けたことにより前記電源遮断信号を出力しないようにしている。
【００２０】
以上の構成により、運転「切」スイッチを操作することによって、機器の運転が停止するが、電源「切」スイッチを操作することによって、機器の運転が停止したときとは異なり、その後に、電源保持スイッチがＯＦＦとならないことから、電源と電源回路の入力段との間は導通状態で維持され、電気機器へ電源の供給が続行されているので、例えば、時刻や温度などを表示する機能を待機中にアクティブにすることができる。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明である電気機器において、前記制御手段が、前記運転「切」信号を受けた回数をカウントし、そのカウント値によっては、当該電気機器の運転モードを切り換えるように制御するようにしてもよい。
【００２２】
以上の構成により、運転モードを切り換えるための操作部を省略することができるので、操作パネルをよりコンパクトにすることができ、また、一般的に運転「切」スイッチの操作部は他の操作部より大きいので、運転モード切り換えの操作性が向上する。
【００２３】
また、上記記載の電気機器が石油ファンヒータである場合に、切り換えられる運転モードを通常の運転モードとエネルギーの消費量が少ない省エネ運転モードとしてもよい。
【００２４】
以上の構成により、省エネ運転モードの設定操作が簡略化され、また、運転を停止させる際には省エネ運転モードを必ず通過するようにすることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１実施形態である石油ファンヒータのブロック図である。同図において、２−１は負荷群１の動作を制御するマイコン、３−１は負荷群１及びマイコン２−１に電源を供給する電源回路である。尚、電源回路３−１については図６に示した従来の石油ファンヒータにおける電源回路３と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。また、マイコン２−１が行う運転開始制御及び運転停止制御の内容についても図６に示した従来の石油ファンヒータにおけるマイコン２が行うものと同一であるので説明を省略する。
【００２６】
電源回路３−１は以下に述べる構成となっている。商用交流電源１００と電源回路３−１の入力段である電源トランスＴとの間には、リレーＲＹの接点Ｓとノンロックタイプのスイッチである電源「入」スイッチＳＷ１−１とが並列に接続されている。尚、ノンロックタイプのスイッチとは、定常状態がＯＦＦである、すなわち、外的エネルギーを受けてＯＮしても、その外的エネルギーが取り除かれるとＯＦＦとなるスイッチである。また、不図示の操作部からユーザが電源「入」スイッチＳＷ１−１をＯＮさせることができるようになっている。
【００２７】
ＮＰＮ型のトランジスタＱ１のコレクタはリレーＲＹのコイルＣを介して第１定電圧発生回路ＣＶ１の出力側に接続されており、また、トランジスタＱ１のエミッタはグランド（ダイオードブリッジＤのマイナス側）に接続されている。第２定電圧発生回路ＣＶ２で生成された電圧Ｖ２とグランドとの間には３つの抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が直列に接続されており、抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ３との接続点にトランジスタＱ１のベースが接続されている。
【００２８】
ＮＰＮ型のトランジスタＱ２のコレクタは抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２との接続点に接続されており、また、トランジスタＱ２のエミッタはグランドに接続されている。負荷の動作を制御するマイコン２−１の出力端子Ｏ１とグランドとの間に２つの抵抗Ｒ４、Ｒ５が直列に接続されており、抵抗Ｒ４と抵抗Ｒ５との接続点にトランジスタＱ２のベースが接続されている。
【００２９】
第２定電圧発生回路ＣＶ２の出力側はノンロックタイプのスイッチである電源「切」スイッチＳＷ１−２を介してマイコン２−１の入力端子Ｉ１−１に接続されている。尚、不図示の操作部からユーザが電源「切」スイッチＳＷ１−２をＯＮさせることができるようになっている。
【００３０】
そして、マイコン２−１は、電源が供給され始めると、運転開始制御に移行し、また、入力端子Ｉ１−１へ入力される電圧がハイレベルに立ち上がると、運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了すると、出力端子Ｏ１から出力する電圧をハイレベルに切り換える。尚、マイコン２−１は、電源が供給され始めた段階では、出力端子Ｏ１から出力する電圧をローレベルとしている。
【００３１】
以上の構成により、リレーＲＹの接点ＳがＯＦＦである場合に、電源「入」スイッチＳＷ１−１がＯＮすると、電源と電源回路３−１の入力段（電源トランスＴ）との間が導通状態となって、電源が供給され始めるので、機器の運転が開始されるとともに、マイコン２−１の出力端子Ｏ１から出力される電圧がローレベルとなって、トランジスタＱ２がＯＦＦとなり、よって、トランジスタＱ１がＯＮするので、リレーＲＹのコイルＣに電流が流れ、リレーＲＹの接点ＳがＯＮする。これにより、電源「入」スイッチＳＷ１−１はノンロックタイプのスイッチであるためＯＦＦとなるが、電源と電源回路３−１の入力段との間は導通状態で維持され、電源の供給が続行される。
【００３２】
また、機器の運転中に電源「切」スイッチＳＷ１−２がＯＮすると、マイコン２−１の入力端子Ｉ１−１へ入力される電圧がハイレベルに立ち上がるので、機器の運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了すると、マイコン２−１の出力端子Ｏ１から出力される電圧がハイレベルとなる。これにより、トランジスタＱ２がＯＮとなるので、トランジスタＱ１がＯＦＦとなり、リレーＲＹのコイルＣには電流が流れなくなり、リレーＲＹの接点ＳがＯＦＦとなる。したがって、運転が停止した後は、電源と電源回路３−１の入力段との間が非導通状態となって、電源の供給が遮断されるので、待機中の消費電力はゼロとなり、また、安全性も向上する。
【００３３】
次に、本発明の第２実施形態である石油ファンヒータのブロック図を図２に示す。同図において、２−２は負荷群１の動作を制御するマイコン、３−２は負荷群１及びマイコン２−２に電源を供給する電源回路である。尚、電源回路３−２については図１に示した第１実施形態の石油ファンヒータにおける電源回路３−１と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。また、マイコン２−２が行う運転開始制御及び運転停止制御の内容についても図６に示した従来の石油ファンヒータにおけるマイコン２が行うものと同一であるので説明を省略する。
【００３４】
電源回路３−２は以下に述べる構成となっている。商用交流電源１００と電源回路３−２の入力段である電源トランスＴとの間には、リレーＲＹの接点Ｓとロックタイプのスイッチである電源「入」スイッチＳＷ２−１とが並列に接続されている。第２定電圧発生回路ＣＶ２の出力側はロックタイプのスイッチである電源「切」スイッチＳＷ２−２を介してマイコン２−２の入力端子Ｉ２−１に接続されている。
【００３５】
電源「入」スイッチＳＷ２−１と電源「切」スイッチＳＷ２−２とは、例えば２回路スイッチで構成されており、連動してＯＮ／ＯＦＦが切り換わるようになっている。マイコン２−２の出力端子Ｏ２は上記第１実施形態におけるマイコン２−１と同じ接続関係となっている。
【００３６】
尚、ロックタイプのスイッチとは、外的エネルギーを受けてＯＮ（あるいはＯＦＦ）すると、その外的エネルギーが取り除かれてもＯＮ（あるいはＯＦＦ）を維持するスイッチである。また、不図示の操作部からユーザが電源「入」スイッチＳＷ２−１及び電源「切」スイッチＳＷ２−２のＯＮ／ＯＦＦを連動させて切り換えることができるようになっている。
【００３７】
そして、マイコン２−２は、電源が供給され始めると、運転開始制御に移行し、また、入力端子Ｉ２−１へ入力される電圧がハイレベルでなくなると、運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了すると、出力端子Ｏ２から出力する電圧をハイレベルに切り換える。尚、マイコン２−２は、電源が供給され始めた段階では、出力端子Ｏ２から出力する電圧をローレベルとしている。
【００３８】
以上の構成により、リレーＲＹの接点ＳがＯＦＦである場合に、電源「入」スイッチＳＷ２−１がＯＮすると、電源と電源回路３−２の入力段（電源トランスＴ）との間が導通状態となって、電源が供給され始めるので、機器の運転が開始されるとともに、マイコン２−２の出力端子Ｏ２から出力される電圧がローレベルとなって、トランジスタＱ２がＯＦＦとなり、よって、トランジスタＱ１がＯＮするので、リレーＲＹのコイルＣに電流が流れ、リレーＲＹの接点ＳがＯＮする。また、電源「入」スイッチＳＷ２−１がＯＮすると、電源「切」スイッチＳＷ２−２も連動してＯＮするので、マイコン２−２の入力端子Ｉ２−１へ入力される電圧はハイレベルとなる。
【００３９】
また、機器の運転中に電源「切」スイッチＳＷ２−２がＯＦＦすると、マイコン２−２の入力端子Ｉ２−１から入力される電圧はハイレベルでなくなるので、機器の運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了すると、マイコン２−２の出力端子Ｏ２から出力される電圧はハイレベルとなる。尚、電源「切」スイッチＳＷ２−２がＯＦＦすると、電源「入」スイッチＳＷ２−１も連動してＯＦＦするが、リレーＲＹの接点ＳがＯＮしているので、電源と電源回路３−２の入力段との間は導通状態で維持されており、電源の供給は続行されている。
【００４０】
そして、マイコン２−２の出力端子Ｏ２から出力される電圧がハイレベルになることにより、トランジスタＱ２がＯＮとなるので、トランジスタＱ１がＯＦＦとなり、リレーＲＹのコイルＣには電流が流れなくなり、リレーＲＹの接点ＳがＯＦＦとなる。したがって、運転が停止した後は、電源と電源回路３−２の入力段との間が非導通状態となって、電源の供給が遮断されるので、待機中の消費電力はゼロとなり、また、安全性も向上する。
【００４１】
その他には、電源「入」スイッチＳＷ２−１と電源「切」スイッチＳＷ２−２とを連動させているため、これらのスイッチのＯＮ／ＯＦＦをユーザが切り換えるために操作するボタン（操作部）を１つにすることができ、不図示の操作部をコンパクトにまとめることができる。また、ユーザからみれば、１つのボタンで運転を開始することもできるし、運転を停止することもできるので、操作性が向上する。
【００４２】
ところで、上記第２実施形態では、電源「入」スイッチＳＷ２−１と電源「切」スイッチＳＷ２−２とをロックタイプの２回路スイッチで構成しているが、電源「入」スイッチと電源「切」スイッチとをノンロックタイプの２回路スイッチで構成することもでき、その構成に関する部分についてのみ図３に基づき説明する。同図において、電源「入／切」スイッチＳＷ２はノーマルクローズ（以下、「ＮＣ」と呼ぶ）、ノーマルオープン（以下、「ＮＯ」と呼ぶ）、及び、コモン（以下、「Ｃ」と呼ぶ）の３端子スイッチからなる。尚、電源「入／切」スイッチＳＷ２は、定常状態では、ＮＣ端子とＣ端子との間がＯＮしている。
【００４３】
リレーＲＹの接点ＳがＯＮした状態で、電源「入／切」スイッチＳＷ２の押圧操作により、電源「入／切」スイッチＳＷ２のＮＣ端子とＣ端子との間が接続されると、電流制限用の抵抗Ｒ６を介してホトカプラＰＴの発光ダイオード１１に電流が流れるので、ホトカプラＰＴのトランジスタ１２がＯＮする。これにより、ホトカプラＰＴよりハイレベルの信号がマイコン２−２の入力端子Ｉ２−１に入力される。一方、電源「入／切」スイッチＳＷ２のＮＯ端子とＣ端子との間が接続された場合は、抵抗Ｒ６に電流が流れず、トランジスタ１２がＯＦＦするので、プルダウン抵抗Ｒ７を介して接続されている電源電圧によって、ローレベルの信号がマイコン２−２の入力端子Ｉ２−１に入力される。
【００４４】
すなわち、機器への電源供給が遮断された状態（リレーＲＹの接点がＯＦＦした状態）では、電源「入／切」スイッチＳＷ２が電源「入」スイッチとして機能し、機器への電源供給がなされている状態（リレーＲＹの接点がＯＮした状態）では、電源「入／切」スイッチＳＷ２が電源「切」スイッチとして機能するので、ユーザは同じ操作部で電源投入及び運転開始と運転停止及び電源遮断を行うことができる。
【００４５】
次に、本発明の第３実施形態である石油ファンヒータのブロック図を図４に示す。同図において、３−３は負荷群１及びマイコン２−２に電源を供給する電源回路である。本第３実施形態における電源回路３−３は上記第２実施形態における電源回路３−２において新たな機能を付加した構成であるので、これに関する部分についてのみ説明する。
【００４６】
電源回路３−３は以下に述べる構成となっている。第２定電圧発生回路ＣＶ２の出力側はロックタイプのスイッチである運転「入／切」スイッチＳＷ２−３を介してマイコン２−２の入力端子Ｉ２−２に接続されている。尚、不図示の操作部からユーザが運転「入／切」スイッチＳＷ２−３のＯＮ／ＯＦＦを切り換えることができるようになっている。
【００４７】
そして、マイコン２−２は、第２実施形態において示した動作に加えて、以下に述べる動作を行う。機器の運転中に入力端子Ｉ２−２へ入力される電圧がハイレベルからハイレベルでない状態に、または、ハイレベルでない状態からハイレベルに切り換わると、運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了しても、この場合は、出力端子Ｏ２からの出力をハイレベルに切り換えることなく、ローレベルに維持しておく。また、マイコン２−２は、電源が供給されている状態であって、機器の運転中でないときに、入力端子Ｉ２−２への入力がハイレベルからハイレベルでない状態に、または、ハイレベルでない状態からハイレベルに切り換わると、機器の運転を開始するように負荷の動作を制御する。
【００４８】
以上の構成により、機器の運転中に運転「入／切」スイッチＳＷ２−３のＯＮ／ＯＦＦが切り換わると、マイコン２−２の入力端子Ｉ２−２へ入力される電圧はハイレベルからハイレベルでない状態に、または、ハイレベルでない状態からハイレベルに切り換わって、機器の運転が停止する。そして、この場合は、電源「切」スイッチＳＷ２−２がＯＦＦすることにより、機器の運転が停止した場合とは異なり、マイコン２−２の出力端子Ｏ２から出力される電圧はローレベルに維持されているので、リレーＲＹの接点ＳはＯＮのままであり、電源と電源回路３−３の入力段との間は導通状態で維持され、電源の供給が続行されている。このため、例えば時刻や温度を表示するなどの付属の機能をアクティブにすることができる。
【００４９】
したがって、ユーザ側からみれば、機器の運転を停止させるに際して、電源「切」スイッチＳＷ２−２をＯＦＦさせて行うか、運転「切」スイッチＳＷ２−３のＯＮ／ＯＦＦを切り換えて行うかによって、待機中の消費電力をゼロにするか、待機中にもあえて付属の機能をアクティブにしておくかを選択することができる。
【００５０】
また、運転「入／切」スイッチＳＷ２−３のＯＮ／ＯＦＦを切り換えることによって、機器の運転を停止させた場合は、運転「入／切」スイッチＳＷ２−３のＯＮ／ＯＦＦを切り換えることによって、機器の運転を開始させることができる。
【００５１】
尚、マイコン２−２が、入力端子Ｉ２−１へ入力される電圧がハイレベルでなくなった際に、すでに運転停止制御を実行中である場合は、その実行中の運転停止制御が完了すると、出力端子Ｏ２から出力する電圧をハイレベルに切り換え、また、すでに機器の運転が停止している場合は、出力端子Ｏ２から出力する電圧をハイレベルに切り換えることだけを行うようにしておけば、運転「入／切」スイッチＳＷ２−３をＯＮ／ＯＦＦを切り換えることによって、機器の運転を停止させた場合であっても、その後に、電源「切」スイッチＳＷ２−２をＯＦＦさせることによって、リレーＲＹの接点ＳがＯＦＦとなり、電源と電源回路３−３との間が非導通状態となって、電源の供給が遮断されるので、待機中に付属の機能がアクティブである状態から待機中の消費電力がゼロである状態に切り換えることができる。
【００５２】
また、図５に示すように、電源回路３−４を第２定電圧発生回路ＣＶ２の出力側をノンロックタイプのスイッチである運転「入／切」スイッチＳＷ１−３を介してマイコン２−１の入力端子Ｉ１−２に接続して、第１実施形態における電源回路３−１に新たに運転「入／切」スイッチＳＷ１−３を設けた構成にするとともに、機器の運転中に入力端子Ｉ１−２へ入力される電圧がハイレベルに立ち上がると、運転停止制御に移行し、その後、運転停止制御が完了しても、この場合は、出力端子Ｏ１から出力する電圧をハイレベルに切り換えることなく、ローレベルに維持しておき、また、電源が供給されている状態であって、機器の運転を行っていないときに、入力端子Ｉ１−２へ入力される電圧がハイレベルに立ち上がると、運転開始制御に移行するという動作を、上記第１実施形態において示した動作に加えてマイコン２−１が行うようにしておくことによっても、上記第３実施形態に特有の機能を実現することができる。
【００５３】
さらに、上記図４及び図５に示した実施形態における運転「入／切」スイッチＳＷ２−３、ＳＷ１−３を運転モード切り換えスイッチと共用させることにより、不図示の操作パネルをコンパクトにまとめることができ、また、運転「入／切」スイッチの操作ボタンは、他の操作ボタンよりも使用頻度が高く、操作性を良くするために大きくするのが一般的であるので、運転モード切り換えの操作性が向上する。
【００５４】
ここで、運転「入／切」スイッチＳＷ２−３、ＳＷ１−３を運転モード切り換えスイッチと共用させるためには、マイコン２−２、２−１の入力端子Ｉ２−２、Ｉ１−２に入力される切り換え信号をカウンターでカウントし、例えば、カウント「０」の場合は運転「切」、カウント「１」の場合は８畳運転、カウント「２」の場合は６畳運転が実行されるようにし、カウンターは「０〜２」を循環するようにすれば良い。また、電源投入時の初期値は電源投入と同時に運転を開始させる場合は「１」に、電源を投入しただけでは運転を開始させず、運転「入／切」スイッチを操作することにより運転を開始させる場合は「０」にする。そして、操作ボタンの近傍にはカウント値に対応する運転モード（運転停止も含む）の表示を発光素子（ＬＥＤ）の点灯で行うようにする。
【００５５】
尚、運転モードの切り換えとしては、上記した畳数運転の切り換え以外に、通常運転と１／ｆ省エネ運転の切り換えも考えられ、何れにしても運転開始時は高出力の運転を行って部屋を暖め、暖まった後は運転「入／切」スイッチの押圧操作によって低出力の運転に切り換えることによって省エネを計り、更なる運転「入／切」スイッチの押圧操作によって運転を停止させるようにすれば良い。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の電気機器によれば、機器の運転を電源「切」スイッチで停止すると、停止後制御を行った後に、機器への電源供給が完全に遮断されるので、待機時の消費電力をゼロにすることができ、また、安全性も向上する。
【００５７】
また、請求項１に記載の電気機器において、前記電源「入」スイッチと前記電源「切」スイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り換えるための操作部を共用にすることにより、操作パネルをコンパクトにまとめることができる上、ユーザは同じ操作部で電源投入及び運転開始と運転停止及び電源遮断を行うことができるので、操作性が向上する。
【００５８】
また、請求項２に記載の電気機器によれば、電源「切」スイッチによる運転停止で待機時の消費電力をゼロに、運転「切」スイッチによる運転停止で待機時に時計表示などの機能をアクティブにでき、操作性の良い選択使用ができる。
【００５９】
また、請求項２に記載の電気機器において、前記制御手段が、前記運転「切」信号を受けた回数をカウントし、そのカウント値によっては、当該電気機器の運転モードを切り換えるように制御すれば、操作パネルをコンパクトにまとめることができ、また、一般的に運転「切」スイッチの操作部は他の操作部より大きいので、運転モード切り換えの操作性が向上する。
【００６０】
また、上記記載の電気機器が石油ファンヒータである場合に、切り換えられる運転モードを通常の運転モードとエネルギーの消費量が少ない省エネ運転モードとし、運転開始時は高出力の運転を行って部屋を速く暖め、暖まった後は運転「切」スイッチの操作によって省エネ運転モードに切り換わるようにしておけば、省エネ運転モードの設定操作が容易となり、また、運転停止操作の前後に省エネ運転モードを通過しなければならないことと相俟って、省エネ促進に合致したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態である石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図２】本発明の第２実施形態である石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態である石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図４】本発明の第３実施形態である石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態である石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図６】従来の石油ファンヒータのブロック図及び電源回路の構成を示す図である。
【図７】負荷群の概略構造を示す図である。
【図８】負荷群の概略構造を示す図である。
【符号の説明】
１負荷群
２−１、２−２マイコン
３−１、３−２、３−３、３−４電源回路
Ｔ電源トランス
Ｄダイオードブリッジ
ＣＶ１第１定電圧回路
ＣＶ２第２定電圧回路
ＳＷ１−１電源「入」スイッチ（ノンロックタイプ）
ＳＷ１−２電源「切」スイッチ（ノンロックタイプ）
ＳＷ１−３運転「入／切」スイッチ（ノンロックタイプ）
ＳＷ２電源「入／切」スイッチ（ノンロックタイプ）
ＳＷ２−１電源「入」スイッチ（ロックタイプ）
ＳＷ２−２電源「切」スイッチ（ロックタイプ）
ＳＷ２−３運転「入／切」スイッチ（ロックタイプ）
Ｓリレーの接点
Ｃリレーのコイル
Ｑ１、Ｑ２ＮＰＮ型のトランジスタ
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７抵抗
ＰＴホトカプラ
１１発光ダイオード
１２トランジスタ
１０１電磁ポンプ
１０２気化ヒータ
１０３点火ヒータ
１０４ノズル
１０５ソレノイドニードル
１０６オイルタンク
１０７灯油
１０８送油パイプ
１０９気化器
１１０バーナ
１１１フレームセンサ
１１２対流送風機[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric device that needs to control the operation of a load when the operation is stopped.
[0002]
[Prior art]
A conventional electric device will be described with an oil fan heater as an example. FIG. 6 is a block diagram of a conventional oil fan heater. In the figure, 1 is a load group constituting an oil fan heater, 2 is a microcomputer for controlling the operation of the load group 1 (hereinafter abbreviated as “microcomputer”), and 3 is a power supply to the load group 1 and the microcomputer 2. Power supply circuit.
[0003]
The power supply circuit 3 has a configuration described below. The AC voltage supplied from the commercial AC power supply 100 is transformed by the power transformer T and then converted to a DC voltage by the diode bridge D. Next, a stable voltage V1 is generated by the first constant voltage generation circuit CV1 from the DC voltage obtained by this conversion, and a stable voltage V2 is generated by the second constant voltage generation circuit CV2 from the voltage V1. The stable voltage V1 is supplied to the load group 1, while the stable voltage V2 is supplied to the microcomputer 2 as a power source.
[0004]
Next, the operation switch SW is provided such that the voltage V2 generated by the second constant voltage generation circuit CV2 is input to the input terminal I of the microcomputer 2 when the operation switch SW is turned on. The operation switch SW can be turned ON / OFF when the user performs a predetermined operation on an operation unit (not shown).
[0005]
Then, when the voltage input to the input terminal I becomes high level (voltage V2), the microcomputer 2 starts the operation of the device. On the other hand, when the voltage input to the input terminal I is not high level, Each operation of the load group 1 is controlled so as to stop the operation of the device. Therefore, the operation switch SW is a switch for inputting an instruction to start operation and an instruction to stop operation to the device.
[0006]
Hereinafter, the control content performed by the microcomputer 2 will be described with reference to FIGS. 7 and 8 showing a schematic structure of the load group 1. The contents of the control (hereinafter referred to as “operation start control”) performed by the microcomputer 2 so as to start the operation of the device are as follows. First, energization of the electromagnetic pump 101, the vaporization heater 102, and the ignition heater 103 is started, and the solenoid needle 105 is energized so as to open the nozzle 104.
[0007]
As a result, kerosene 107 accumulated in the oil tank 106 is pumped up by the electromagnetic pump 1 and fed into the vaporizer 109 via the oil feed pipe 108. Inside the vaporizer 109, the kerosene 107 is vaporized by passing through the high temperature portion, and the nozzle 104 is opened by the solenoid needle 105. The vaporized gas released from the burner net is ignited by an ignition heater 103 installed at the top of the gas.
[0008]
Next, when it is determined by the signal sent from the frame sensor 111 that the ignition is normally performed, energization to the ignition heater 103 is stopped, and energization to the convection fan 112 is started after several seconds. As a result, warm air heated by the flame of the burner 110 is led out of the apparatus, and an operating state is entered.
[0009]
On the other hand, the contents of the control (hereinafter referred to as “operation stop control”) performed by the microcomputer 2 to stop the operation of the device are as follows. First, energization of the electromagnetic pump 101 and the vaporization heater 102 is stopped. As a result, the flame of the burner 110 is extinguished and the operation is stopped.
[0010]
Next, in order to prevent the temperature inside the device from rising due to residual heat, it is necessary to continue energization to the convection blower 112 for a certain period of time and to reduce the temperature by causing convection to flow inside the device. Further, if the nozzle 104 is left open, the vaporized gas remaining inside the vaporizer 109 is ejected from the nozzle 104 and causes a bad odor. Therefore, it is necessary to energize the solenoid needle 105 so as to close the nozzle 104.
[0011]
Thus, depending on the electrical device, when stopping the operation of the device, the energization is not stopped for some loads (in the example of the oil fan heater, the solenoid needle 105 and the convection fan 112). Even after the command is input to stop the operation (in the above oil fan heater example, the operation switch SW is turned off), it is necessary to control the operation. That is, power must be supplied to the control circuit for controlling the operation (in the example of the oil fan heater, the microcomputer 2).
[0012]
In the prior art, as shown in FIG. 6, only the operation switch SW for inputting a command to start operation and a command to stop operation is provided to the device. Needs to be provided between the microcomputer 2 and the output stage of the power supply circuit 3 (second constant voltage generation circuit CV2) (if the power supply 100 and the input stage of the power supply circuit 3 (power supply transformer T)). If the operation switch SW is provided between the power supply 100 and the power supply 100, the supply of power to the load group 1 and the microcomputer 2 is cut off when the operation switch SW is turned off. The power supply circuit 3 was always in a conductive state.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, conventionally, power of about several watts is always consumed by the power transformer T or the like, and there is a problem that power consumption during standby is large. Further, since the power is always supplied to the load group 1 and the microcomputer 2, it may be operated for some reason even during standby, and there is a problem in safety.
[0014]
Accordingly, the present invention provides an electrical device that needs to control the operation of a load when stopping operation, and that has zero standby power consumption and improved safety. With the goal.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a load, a control circuit that controls the operation of the load, a power supply circuit that supplies power to the load and the control circuit, a power supply, and the power supply A power holding switch and a power "ON" switch connected in parallel with the input stage of the circuit, a power "OFF" switch, and a control means for receiving an input from the power "OFF" switch and instructing the load Receiving a power holding signal, turning on the power holding switch, receiving a power shut-off signal, turning off the power holding switch, and means for outputting a power "off" signal by the power "off" switch In the electrical equipment, the control means outputs the power holding signal when power is started to be supplied, and when receiving the power “off” signal, the control means is configured to stop the operation of the electrical equipment. After the stop control for controlling the operation of the load, performed after stopping control for controlling the operation of the load, further thereafter outputs the power-off signal And shut off the power supply and the input stage of the power supply circuit I am doing so.
[0016]
With the above configuration, when the power “on” switch is turned on, the power supply and the input stage of the power supply circuit are in a conductive state, power is supplied to the electrical equipment, and the power holding switch is turned on. The connection with the input stage of the power supply circuit is maintained in a conductive state, and the supply of power to the electric device is continued. Also, by operating the power “off” switch, the operation is stopped, and then the power holding switch is turned off, so that the power source and the input stage of the power circuit become non-conductive, and the power to the electrical equipment Is interrupted.
[0017]
Also , Contract In the electric device according to the first aspect of the invention, an operation unit for switching ON / OFF of the power “on” switch and the power “off” switch is shared. Good .
[0018]
With the above configuration, the operation panel can be made compact, and from the viewpoint of the user, the operation can be started with one operation unit, and the operation can be stopped.
[0019]
Claims 2 In the invention described in claim 1 In the electrical device according to the invention described above, the electric device includes an operation “off” switch and a means for outputting an operation stop signal by the operation “off” switch, and the control means receives the operation stop signal and receives the operation stop signal. After the control is performed, the control after the stop is performed, and thereafter, the power cutoff signal is not output by receiving the operation stop signal.
[0020]
With the above configuration, the operation of the device is stopped by operating the operation “off” switch. Unlike the case where the operation of the device is stopped by operating the power “off” switch, Since the holding switch is not turned off, the power supply and the input stage of the power supply circuit are maintained in a conductive state, and the supply of power to the electrical equipment is continued.For example, a function for displaying time and temperature is provided. Can be active while waiting.
[0021]
Also , Claim 2 In the electric device according to the invention, the control means counts the number of times the operation “off” signal is received, and controls to switch the operation mode of the electric device depending on the count value. Good .
[0022]
With the above configuration, since the operation unit for switching the operation mode can be omitted, the operation panel can be made more compact. In general, the operation unit of the operation “off” switch can be used as another operation unit. Since it is larger, the operability for switching the operation mode is improved.
[0023]
Also , The electrical equipment described above Switchable operation mode when using oil fan heater The Normal operation mode and energy saving operation mode with low energy consumption Good .
[0024]
With the above configuration, the setting operation of the energy saving operation mode is simplified, and when the operation is stopped, the energy saving operation mode can be surely passed.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of an oil fan heater according to a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 2-1 denotes a microcomputer that controls the operation of the load group 1, and reference numeral 3-1 denotes a power supply circuit that supplies power to the load group 1 and the microcomputer 2-1. In addition, about the power supply circuit 3-1, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as the power supply circuit 3 in the conventional petroleum fan heater shown in FIG. 6, and description is abbreviate | omitted. The contents of the operation start control and operation stop control performed by the microcomputer 2-1 are the same as those performed by the microcomputer 2 in the conventional oil fan heater shown in FIG.
[0026]
The power supply circuit 3-1 has a configuration described below. Between the commercial AC power supply 100 and the power supply transformer T which is an input stage of the power supply circuit 3-1, a contact S of the relay RY and a power "ON" switch SW1-1 which is a non-lock type switch are connected in parallel. Has been. The non-lock type switch is a switch whose steady state is OFF, that is, a switch that is turned OFF when the external energy is removed even if the external energy is turned ON. In addition, the user can turn on the power “ON” switch SW1-1 from an operation unit (not shown).
[0027]
The collector of the NPN transistor Q1 is connected to the output side of the first constant voltage generation circuit CV1 via the coil C of the relay RY, and the emitter of the transistor Q1 is connected to the ground (the negative side of the diode bridge D). Has been. Three resistors R1, R2, and R3 are connected in series between the voltage V2 generated by the second constant voltage generation circuit CV2 and the ground, and the base of the transistor Q1 is connected to the connection point between the resistors R2 and R3. Is connected.
[0028]
The collector of the NPN transistor Q2 is connected to the connection point between the resistor R1 and the resistor R2, and the emitter of the transistor Q2 is connected to the ground. Two resistors R4 and R5 are connected in series between the output terminal O1 of the microcomputer 2-1 for controlling the operation of the load and the ground, and the base of the transistor Q2 is connected to the connection point between the resistors R4 and R5. Has been.
[0029]
The output side of the second constant voltage generation circuit CV2 is connected to the input terminal I1-1 of the microcomputer 2-1 via a power "off" switch SW1-2 which is a non-locking type switch. The user can turn on the power “off” switch SW1-2 from an operation unit (not shown).
[0030]
Then, the microcomputer 2-1 shifts to operation start control when power is supplied, and shifts to operation stop control when the voltage input to the input terminal I1-1 rises to a high level. When the operation stop control is completed, the voltage output from the output terminal O1 is switched to a high level. Note that the microcomputer 2-1 sets the voltage output from the output terminal O1 to a low level when power is supplied.
[0031]
With the above configuration, when the contact “S” of the relay RY is OFF and the power “ON” switch SW1-1 is turned ON, the power supply and the input stage (power supply transformer T) of the power supply circuit 3-1 are in a conductive state. Since the power supply is started, the operation of the device is started, and the voltage output from the output terminal O1 of the microcomputer 2-1 becomes the low level, the transistor Q2 is turned OFF, and thus the transistor Q1 Is turned ON, a current flows through the coil C of the relay RY, and the contact S of the relay RY is turned ON. As a result, the power “on” switch SW1-1 is a non-lock type switch and is turned off, but the power supply and the input stage of the power supply circuit 3-1 are maintained in a conductive state, and the supply of power continues. Is done.
[0032]
When the power “off” switch SW1-2 is turned on during the operation of the device, the voltage input to the input terminal I1-1 of the microcomputer 2-1 rises to a high level. Thereafter, when the operation stop control is completed, the voltage output from the output terminal O1 of the microcomputer 2-1 becomes high level. As a result, the transistor Q2 is turned on, the transistor Q1 is turned off, no current flows through the coil C of the relay RY, and the contact S of the relay RY is turned off. Therefore, after the operation is stopped, the power supply and the input stage of the power supply circuit 3-1 are in a non-conductive state and the power supply is cut off, so that the power consumption during standby becomes zero, and Safety is also improved.
[0033]
Next, the block diagram of the oil fan heater which is 2nd Embodiment of this invention is shown in FIG. In the figure, 2-2 is a microcomputer that controls the operation of the load group 1, and 3-2 is a power supply circuit that supplies power to the load group 1 and the microcomputer 2-2. In addition, about the power supply circuit 3-2, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as the power supply circuit 3-1 in the petroleum fan heater of 1st Embodiment shown in FIG. 1, and description is abbreviate | omitted. The contents of the operation start control and operation stop control performed by the microcomputer 2-2 are also the same as those performed by the microcomputer 2 in the conventional oil fan heater shown in FIG.
[0034]
The power supply circuit 3-2 has a configuration described below. Between the commercial AC power supply 100 and the power transformer T which is an input stage of the power circuit 3-2, a contact S of the relay RY and a power “ON” switch SW2-1 which is a lock type switch are connected in parallel. ing. The output side of the second constant voltage generation circuit CV2 is connected to the input terminal I2-1 of the microcomputer 2-2 via a power "off" switch SW2-2 which is a lock type switch.
[0035]
The power “ON” switch SW2-1 and the power “OFF” switch SW2-2 are constituted by, for example, two-circuit switches, and are switched ON / OFF in conjunction with each other. The output terminal O2 of the microcomputer 2-2 has the same connection relationship as the microcomputer 2-1 in the first embodiment.
[0036]
Note that a lock-type switch is a switch that maintains ON (or OFF) even when the external energy is removed when the external energy is turned ON (or OFF). Further, the user can switch the power “ON” switch SW2-1 and the power “OFF” switch SW2-2 ON / OFF in conjunction with each other through an operation unit (not shown).
[0037]
Then, the microcomputer 2-2 shifts to the operation start control when the power supply is started, and shifts to the operation stop control when the voltage input to the input terminal I2-1 is not at the high level. When the operation stop control is completed, the voltage output from the output terminal O2 is switched to a high level. Note that the microcomputer 2-2 sets the voltage output from the output terminal O2 to the low level at the stage where the power supply starts.
[0038]
With the above configuration, when the contact “S” of the relay RY is OFF and the power “ON” switch SW2-1 is turned ON, the power supply and the input stage (power supply transformer T) of the power supply circuit 3-2 are in a conductive state. Since the power supply is started, the operation of the device is started, and the voltage output from the output terminal O2 of the microcomputer 2-2 becomes the low level, the transistor Q2 is turned off, and thus the transistor Q1 Is turned ON, a current flows through the coil C of the relay RY, and the contact S of the relay RY is turned ON. Further, when the power “ON” switch SW2-1 is turned ON, the power “OFF” switch SW2-2 is also turned ON, so that the voltage input to the input terminal I2-1 of the microcomputer 2-2 becomes a high level. .
[0039]
If the power “off” switch SW2-2 is turned off during the operation of the device, the voltage input from the input terminal I2-1 of the microcomputer 2-2 is not at a high level. Thereafter, when the operation stop control is completed, the voltage output from the output terminal O2 of the microcomputer 2-2 becomes high level. When the power “off” switch SW2-2 is turned off, the power “on” switch SW2-1 is also turned off. However, since the contact S of the relay RY is turned on, the power supply and the power supply circuit 3-2 are connected. The connection with the input stage is maintained in a conductive state, and the supply of power continues.
[0040]
Then, when the voltage output from the output terminal O2 of the microcomputer 2-2 becomes high level, the transistor Q2 is turned on, so that the transistor Q1 is turned off and no current flows through the coil C of the relay RY. The contact S of RY is turned off. Therefore, after the operation is stopped, the power supply and the input stage of the power supply circuit 3-2 become non-conductive and the power supply is cut off, so that the power consumption during standby becomes zero, and Safety is also improved.
[0041]
In addition, since the power “ON” switch SW2-1 and the power “OFF” switch SW2-2 are linked, a button (operation unit) that is operated by the user to switch ON / OFF of these switches is provided. It is possible to reduce the number of operation units (not shown) to one. From the user's point of view, the operation can be started with one button, and the operation can be stopped, so that the operability is improved.
[0042]
By the way, in the second embodiment, the power “ON” switch SW2-1 and the power “OFF” switch SW2-2 are configured as a lock type two-circuit switch, but the power “ON” switch and the power “OFF” The switch can also be constituted by a non-lock type two-circuit switch, and only the part related to the configuration will be described with reference to FIG. In the figure, the power “ON / OFF” switch SW2 is normally closed (hereinafter referred to as “NC”), normally open (hereinafter referred to as “NO”), and common (hereinafter referred to as “C”). It consists of a three-terminal switch. The power “ON / OFF” switch SW2 is ON between the NC terminal and the C terminal in a steady state.
[0043]
When the contact point S of the relay RY is ON and the NC terminal and the C terminal of the power supply “ON / OFF” switch SW2 are connected by a pressing operation of the power supply “ON / OFF” switch SW2, the current limiting is performed. Since a current flows through the light emitting diode 11 of the photocoupler PT via the resistor R6, the transistor 12 of the photocoupler PT is turned on. As a result, a high level signal is input to the input terminal I2-1 of the microcomputer 2-2 from the photocoupler PT. On the other hand, when the NO terminal and the C terminal of the power “ON / OFF” switch SW2 are connected, no current flows through the resistor R6 and the transistor 12 is turned OFF, so that the connection is made via the pull-down resistor R7. A low level signal is input to the input terminal I2-1 of the microcomputer 2-2 according to the power supply voltage.
[0044]
That is, in a state where the power supply to the device is interrupted (the relay RY contact is OFF), the power “ON / OFF” switch SW2 functions as a power “ON” switch, and power is supplied to the device. In a state where the relay RY contact is ON, the power “ON / OFF” switch SW2 functions as a power “OFF” switch, so the user can turn on the power, start operation, stop operation, and shut off the power with the same operation unit. It can be performed.
[0045]
Next, the block diagram of the oil fan heater which is 3rd Embodiment of this invention is shown in FIG. In the figure, reference numeral 3-3 denotes a power supply circuit for supplying power to the load group 1 and the microcomputer 2-2. Since the power supply circuit 3-3 in the third embodiment has a configuration in which a new function is added to the power supply circuit 3-2 in the second embodiment, only a portion related to this will be described.
[0046]
The power supply circuit 3-3 has a configuration described below. The output side of the second constant voltage generation circuit CV2 is connected to the input terminal I2-2 of the microcomputer 2-2 via an operation “ON / OFF” switch SW2-3 which is a lock type switch. The user can switch ON / OFF of the operation “ON / OFF” switch SW2-3 from an operation unit (not shown).
[0047]
The microcomputer 2-2 performs the following operation in addition to the operation shown in the second embodiment. When the voltage input to the input terminal I2-2 during operation of the device changes from a high level to a non-high level, or from a non-high level to a high level, the operation shifts to the stop control, and then the operation is stopped. Even if the control is completed, in this case, the output from the output terminal O2 is kept at the low level without being switched to the high level. Further, the microcomputer 2-2 is in a state where power is being supplied and the device is not in operation, so that the input to the input terminal I2-2 is not in a high level from a high level or is not in a high level. When the state is switched to the high level, the operation of the load is controlled so as to start the operation of the device.
[0048]
With the above configuration, when the operation “ON / OFF” switch SW2-3 is switched ON / OFF during the operation of the device, the voltage input to the input terminal I2-2 of the microcomputer 2-2 is changed from the high level to the high level. The operation of the equipment is stopped by switching to a high level from a non-high level or from a non-high level state. In this case, the voltage output from the output terminal O2 of the microcomputer 2-2 is maintained at a low level, unlike when the operation of the device is stopped by turning off the power “off” switch SW2-2. Therefore, the contact S of the relay RY remains ON, and the power supply and the input stage of the power supply circuit 3-3 are maintained in a conductive state, and the supply of power is continued. For this reason, attached functions, such as displaying time and temperature, for example, can be activated.
[0049]
Therefore, from the user's side, when stopping the operation of the device, depending on whether the power “OFF” switch SW2-2 is turned OFF or the operation “OFF” switch SW2-3 is switched ON / OFF, It is possible to select whether the power consumption during standby is zero or whether the attached function is activated during standby.
[0050]
In addition, when the operation of the device is stopped by switching ON / OFF of the operation “ON / OFF” switch SW2-3, by switching ON / OFF of the operation “ON / OFF” switch SW2-3, Operation of the equipment can be started.
[0051]
If the microcomputer 2-2 is already executing the operation stop control when the voltage input to the input terminal I2-1 is no longer at the high level, when the operation stop control being executed is completed, If the voltage output from the output terminal O2 is switched to the high level, and if the operation of the equipment has already stopped, the voltage output from the output terminal O2 is only switched to the high level. Even if the operation of the device is stopped by switching ON / OFF of the “ON / OFF” switch SW2-3, the relay “RY” is subsequently turned OFF by turning off the power “OFF” switch SW2-2. The contact S is turned off, the power supply and the power supply circuit 3-3 are in a non-conductive state, and the power supply is cut off, so that the attached function is active during standby. Power consumption during standby from can be switched to the state zero.
[0052]
Further, as shown in FIG. 5, the power supply circuit 3-4 is connected to the microcomputer 2-1 via the operation "ON / OFF" switch SW1-3, which is a non-locking type switch on the output side of the second constant voltage generation circuit CV2. The power supply circuit 3-1 in the first embodiment is newly provided with an operation “ON / OFF” switch SW1-3, and the input terminal I1 is in operation during the operation of the device. When the voltage input to -2 rises to a high level, the operation shifts to the operation stop control. After that, even if the operation stop control is completed, in this case, the voltage output from the output terminal O1 is not switched to the high level. When the voltage input to the input terminal I1-2 rises to a high level when the power is supplied and the device is not operated, the operation is started. Start control The operation to shift, the by keeping as microcomputer 2-1 performs addition to the operation shown in the first embodiment, it is possible to realize the function peculiar to the third embodiment.
[0053]
Furthermore, by sharing the operation “ON / OFF” switches SW2-3 and SW1-3 in the embodiment shown in FIGS. 4 and 5 with the operation mode changeover switch, an operation panel (not shown) can be combined in a compact manner. The operation button of the operation “ON / OFF” switch is more frequently used than the other operation buttons and is generally enlarged to improve the operability. Will improve.
[0054]
Here, in order to share the operation “ON / OFF” switches SW2-3 and SW1-3 with the operation mode changeover switch, they are input to the input terminals I2-2 and I1-2 of the microcomputers 2-2 and 2-1. For example, when the count is “0”, the operation is “off”, when the count is “1”, the 8-mat operation is performed, and when the count is “2”, the 6-mat operation is performed. The counter may circulate “0-2”. The initial value when the power is turned on is “1” when the operation is started at the same time as the power is turned on. The operation is not started when the power is turned on, and the operation is performed by operating the operation “on / off” switch. Set to "0" to start. In the vicinity of the operation button, the operation mode (including operation stop) corresponding to the count value is displayed by turning on the light emitting element (LED).
[0055]
In addition to the switching of the tatami mat number operation described above, switching between the normal operation and the 1 / f energy-saving operation can also be considered as the operation mode switching. After warming up and warming up, it is possible to save energy by switching to low-power operation by pressing the operation “ON / OFF” switch, and to stop the operation by further pressing the “ON / OFF” switch. good.
[0056]
【The invention's effect】
As explained above, the claims 1 According to the electrical equipment described, when the operation of the equipment is stopped with the power “off” switch, the power supply to the equipment is completely shut off after control after the stop, so the power consumption during standby is reduced to zero. Can also improve safety.
[0057]
Also, In the electric device according to claim 1, by sharing an operation unit for switching ON / OFF of the power “on” switch and the power “off” switch, The operation panel can be compactly gathered, and the user can turn on the power, start the operation, stop the operation, and shut off the power with the same operation unit, so that the operability is improved.
[0058]
Claims 2 According to the electrical equipment described in, the power consumption during standby can be reduced to zero when the operation is stopped by the power “OFF” switch, and the clock display function can be activated during standby when the operation is stopped by the operation “OFF” switch. Good choice of use.
[0059]
Also, In the electric device according to claim 2, if the control means counts the number of times of receiving the operation "off" signal, and depending on the count value, control to switch the operation mode of the electric device, The operation panel can be gathered in a compact manner, and the operation part of the operation “OFF” switch is generally larger than the other operation parts, so that the operability of operation mode switching is improved.
[0060]
Also, When the electric device described above is a petroleum fan heater, the operation mode to be switched is a normal operation mode and an energy saving operation mode with less energy consumption, When starting operation, high power operation is performed to warm the room quickly, and after it is warmed up, it is easy to set the energy saving operation mode by switching to the energy saving operation mode by operating the `` OFF '' switch. Further, coupled with the fact that the energy saving operation mode must be passed before and after the operation to stop the operation, the energy saving promotion is achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a petroleum fan heater and a configuration of a power supply circuit according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a petroleum fan heater according to a second embodiment of the present invention and a diagram showing a configuration of a power supply circuit.
FIG. 3 is a block diagram of an oil fan heater according to another embodiment of the present invention and a diagram showing a configuration of a power supply circuit.
FIG. 4 is a block diagram of a petroleum fan heater according to a third embodiment of the present invention and a diagram showing a configuration of a power supply circuit.
FIG. 5 is a block diagram of an oil fan heater according to another embodiment of the present invention and a diagram showing a configuration of a power supply circuit.
FIG. 6 is a block diagram of a conventional oil fan heater and a configuration of a power supply circuit.
FIG. 7 is a diagram showing a schematic structure of a load group.
FIG. 8 is a diagram showing a schematic structure of a load group.
[Explanation of symbols]
1 Load group
2-1, 2-2 Microcomputer
3-1, 3-2, 3-3, 3-4 Power supply circuit
T power transformer
D Diode bridge
CV1 first constant voltage circuit
CV2 second constant voltage circuit
SW1-1 Power “ON” switch (non-locking type)
SW1-2 Power off switch (non-locking type)
SW1-3 operation “ON / OFF” switch (non-locking type)
SW2 Power ON / OFF switch (non-locking type)
SW2-1 Power “ON” switch (lock type)
SW2-2 Power off switch (lock type)
SW2-3 Operation “ON / OFF” switch (lock type)
S Relay contact
C Relay coil
Q1, Q2 NPN type transistors
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 resistance
PT photocoupler
11 Light emitting diode
12 transistors
101 Electromagnetic pump
102 Vaporizing heater
103 Ignition heater
104 nozzles
105 Solenoid needle
106 Oil tank
107 Kerosene
108 Oil supply pipe
109 vaporizer
110 burner
111 Frame sensor
112 Convection blower

Claims

A load, a control circuit that controls the operation of the load, a power supply circuit that supplies power to the load and the control circuit, a power holding switch connected in parallel between the power supply and an input stage of the power supply circuit, and A power “on” switch, a power “off” switch, a control means for receiving an input from the power “off” switch and instructing the load, and a power holding signal is received to turn on the power holding switch to shut off the power In an electrical apparatus having means for turning off the power holding switch in response to a signal and means for outputting a power "off" signal by the power "off" switch,
The control means outputs the power holding signal when power is supplied, and stops controlling the operation of the load so as to stop the operation of the electric device when receiving the power “off” signal. An electric device characterized in that after control is performed, post-stop control for controlling the operation of the load is performed, and thereafter, the power shut-off signal is output to shut off the power source and the input stage of the power circuit .

An operation “off” switch, and a means for outputting an operation stop signal by the operation “off” switch, and when the control means receives the operation stop signal, 2. The electric device according to claim 1, wherein control is performed, and thereafter, the power-off signal is not output when the operation stop signal is received.