【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は様々な大きさや形状の伝票用紙を整列するための装置に関し、後工程でこれら伝票の分類作業を容易に行わせるために優れた装置である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から伝票用紙を種々の項目で分類する手段は多々あるが、伝票用紙は一般的に統一された大きさのものではないので、この分類作業を機械化するのは非常に困難であった。
これに対して本発明ではこのような分類作業の機械化を容易にするために不定形の伝票用紙を扱い易く整列することを目的とした。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成して、様々の大きさの伝票用紙ばかりでなく破損した伝票用紙等をも分類するのを容易にするためにこれら伝票用紙を自動的に整列する装置を開発したものである。
【０００４】
即ち本発明は、縦方向の平坦面と、該平坦面に対向して設けられた上部が傾斜開放可能な透明板扉とからなり、これら平坦面と透明板扉との間隙に伝票用紙を挟持しつつ該伝票用紙を横方向へ送出する伝票投入送出部を設け、一対の縦軸摩擦ローラーと、該摩擦ローラーの一方と同軸で外周の上記伝票用紙の移動方向の前方側に弾性舌片の一端を取付けたキャッチローラー及び該摩擦ローラーの他方と同軸で該キャッチローラーに対向するガイドローラーと、該一対の縦軸摩擦ローラーが互いに接触し且つ該弾性舌片の開放他端部が位置する該キャッチローラーの伝票用紙取込み位置から上記移動方向に略 １８０°回転した位置に回転移動する該伝票用紙の先端を当接保持するように設けた固定板と、該固定板に対して直角に且つ該キャッチローラー側に上記の当接保持した伝票用紙を押し付けるように付勢されたスライド板とからなる伝票整列収納部を該伝票投入送出部から送出される伝票用紙が該キャッチローラーの伝票用紙取込み位置で該キャッチローラーの外周面と該弾性舌片の開放他端部との間で挟持される位置に設けてなり、伝票用紙をキャッチローラーの外周面と弾性舌片の開放他端部との間で挟持した際に一対の摩擦ローラー及びキャッチローラーを同相で回転して伝票用紙先端を固定板に当接保持させ且つ該伝票用紙をスライド板とキャッチローラー外周面とで挟持して収納することを特徴とする不定形伝票の整列装置である。
【０００５】
そしてこの装置において、上記ガイドローラーに代えて上記キャッチローラーと対称に同形の他のキャッチローラーを設け、さらに上記固定板及びスライド板と対称に該他のキャッチローラーに対応する他の固定板及び他のスライド板を設けたものや、伝票投入送出部と伝票整列収納部との間に伝票用紙に分類用コード番号を記録するエンコーダー部を設けたものや、またキャッチローラーの外周面と弾性舌片との間に、一端を該キャッチローラーの外周の該弾性舌片取付箇所に固定し非固定他端を該弾性舌片の開放他端より長く形成した長尺弾性片を設け、該長尺弾性片と該弾性舌片との間で伝票用紙を挟持するようにしたものはより効果がある。
【０００６】
さらに本発明の装置は破損もしくは不定形伝票保持用シート状袋を収納し、且つ上記の整列装置の伝票投入送出部の前工程に該シート状袋を１枚づつ送り込む自動給袋部を設置することにより、該伝票投入送出部に送り込まれたシート状袋を、該伝票投入送出部の透明板扉を傾斜開放した際に開けて待機させ、該シート状袋内に破損もしくは不定形伝票を投入した後該透明板扉を閉めて該シート状袋を伝票整列収納部へ送ることを特徴とするものであり、この際シート状袋が、可撓性のある矩形シートの片面に、上縁が拡開可能なポケットを形成し且つ該上縁の中央部に磁性体を取付けた可撓性透明シートを該矩形シートの上端縁から非固着帯を隔てて固着したものであり、さらに伝票投入送出部の透明板扉側に磁石を取付け、平坦面側の上部に該シート状袋の非固着帯の中央部に係合する係止部材を取付けることにより、該シート状袋が伝票投入送出部に送られた際に該磁性体を該磁石で吸着し、該透明板扉が傾斜開放したときに同時に該係止部材で該シート状袋の非固着帯の中央部を係止して該ポケットを拡開するようにしたり、自動給袋部と伝票投入送出部との間に、シート状袋に予め記録されている分類用コード番号を読み取るリーダー部を設けたのは有効である。
【０００７】
【実施例】
以下に本発明装置の一実施例を説明する。
装置の全体図を図１に示す。伝票用紙保持用シート状袋（１）を立てた状態で集積して収納し、これを１枚づつ送り出す自動給袋部（２）と、送り込まれたシート状袋（１）のポケットを拡開してこの中に不定形もしくは部分的に破損した伝票用紙を投入した後該ポケットを閉じてから送り出す機能及びシート状袋を利用しない場合は通常の伝票用紙を投入することによりこれを裸のまま送り出す機能を有する伝票投入送出部（３）とを結ぶ搬送路にあらかじめシート状袋（１）の外面の所定位置に磁気スペースバーコードで記録されたコード番号を読み取るリーダー部（５）を設け、さらに該伝票投入送出部（３）から送り出された裸の伝票用紙にコード番号を磁気スペースバーコードにより記録するエンコーダー部（６）を該伝票投入送出部（３）に接続し、該エンコーダー部（６）に続いて裸の伝票用紙及び／又はシート状袋（１）を２種類に分けて整列収納する伝票整列収納部（７）を設けて本発明の整列装置を構成した。なお（８）は裸の伝票用紙に付すコード番号を入力するキーボードであり、（９）はリーダー部（５）で読んだシート状袋（１）のコード番号を表示するディスプレイである。
またコード番号の記録は通常のバーコードやその他のどのような手段でもよい。
【０００８】
本装置により先ず伝票用紙をシート状袋を利用せずにそのまま処理する場合を説明する。
操作パネル（１２）により透明板扉（１３）を図２のように傾斜開放し、ここに伝票用紙を立てた状態で投入する。この際伝票用紙の大きさは伝票投入送出部（３）の大きさに左右され、通常は透明板扉（１３）の大きさ以下の用紙を対象とするが、縦寸法は該透明板扉（１３）より大きくはみ出していても処理可能である。しかし処理可能な伝票用紙の最小の大きさは送り出しローラー（１４）の設置間隔等の制約から決められる。
そして該透明板扉（１３）の内側に投入された伝票用紙は、その投入されたことを自動検知する光電スイッチ等による信号、もしくは操作パネル（１２）での操作により透明板扉（１３）を閉ざした後エンコーダー部（６）に送り出される。
【０００９】
該エンコーダー部（６）ではここを通過する裸の伝票用紙にキーボード（８）で打ち込まれたコード番号を該用紙の所定位置に磁気スペースバーコードとして印刷する。このコード番号は本発明装置により整列させた伝票用紙の束を後工程で自動的に分類するために付するものである。
【００１０】
次に伝票整列収納部（７）は図３に示すように対向する左右１対のローラー群（２０′）（２０）と、伝票用紙を立てた状態で整列収納しておくための左右の固定板（２１′）（２１）及び左右のスライド板（２２′）（２２）からなる。この左右のローラー群（２０′）（２０）は互いに対称でいずれも同じ構成であるので、左側のローラー群（２０）で説明すると最下段の１段目及び下から３段目のローラーはいずれもウレタン製の摩擦ローラー（２６）（２６）で、上から２段目はフリーローラー（２７）であり、下から２、４及び６段目（最上段）は図４に示すキャッチローラー（２８）（２８）（２８）である。即ち図４に示すように伝票用紙（Ａ）は左右のローラー群（２０′）（２０）の間に向って送られる。そして左右のキャッチローラー（２８′）（２８）は該伝票用紙（Ａ）をいずれかのローラー（２８′）（２８）で巻き込む方向に互いに逆向きに回転するものであり、いずれもその外周に、回転方向の前部に一端が固定され後部の他端が該キャッチローラーが待機状態のとき（図４）はスライド板（２２′）（２２）と該ローラー（２８′）（２８）の外周面とで挟持される長さの長尺弾性片（３０′）（３０）を取付け、さらに該長尺弾性片（３０′）（３０）の外側に該長尺弾性片（３０′）（３０）の一端の固定箇所と同じ位置に弾性舌片（３１′）（３１）の前端を固定し、その後端は該ローラー（２８′）（２８）の外周面からやや浮き上った状態となるように設置した。
【００１１】
また左右同じ段の摩擦ローラー（２６′）（２６）はその外周面は互いに一点で密接しており、しかもその駆動源はエンコーダー部（６）で伝票用紙（Ａ）を送り出す図示していない送出ローラーにアイドルローラーを介して一方の摩擦ローラー（２６′）又は（２６）を密接させることにより得ており、該送出ローラーと該摩擦ローラー（２６′）（２６）は同じ周速で伝票用紙（Ａ）を同じ方向に搬送するように回転する。なおフリーローラー（２７′）（２７）は伝票用紙を単にガイドするだけであるが、この位置にも摩擦ローラーを取付けることもできる。
【００１２】
次にこれらローラー群の作動を説明する。
送られてくる伝票用紙を進行方向左側に整列収納する場合、先ず左側ローラー群（２０）のキャッチローラー（２８）は図４に示す待機位置から弾性舌片（３１）が伝票用紙（Ａ）を取り入れ可能な位置までわずかに回転して図５に示す取込み位置で一時停止する。そして伝票用紙（Ａ）がローラー群（２０′）と（２０）との間に送り込まれて回転している摩擦ローラー（２６′）（２６）に取り込まれたときに、同時に該キャッチローラー（２８）を同方向に同じ周速で回転する。従って図６に示すように伝票用紙（Ａ）は常時送り込まれながら、該用紙（Ａ）の先端は弾性舌片（３１）とキャッチローラー（２８）（長尺弾性片（３０））の外周面とで挟持されているので該ローラー（２８）の回転方向に沿って方向を曲げられていく。ここで左側ローラー群（２０）と固定板（２１）との関係は、図９に示すように該固定板（２１）の先端部が各ローラー（２６）（２７）（２８）間に各々入り込むように分割形成されているので、図７に示すように伝票用紙（Ａ）の先端が該固定板（２１）に当接した時に該用紙（Ａ）は回転移動を止められて、該キャッチローラー（２８）側に押え付けられている左側スライド板（２２）と該キャッチローラー（２８）（長尺弾性片（３０））との間に挟持される。
【００１３】
このように次々と送られてくる伝票用紙（Ａ）を同様に処理することにより、図８に示すように大きさの異なる伝票用紙であっても全て左側スライド板（２２）と左側ローラー群（２０）との間にこれら伝票用紙（Ａ）は該用紙（Ａ）の先端縁を揃えて収納保持される。従ってエンコーダー部（６）で印刷される磁気スペースバーコードの印刷位置を収納保持した各伝票用紙（Ａ）の先端縁から所定の位置に揃えることができるので、このように収納保持した伝票用紙の束をそのまま後工程の伝票分類作業を行う装置に自動的又は手持ちで運搬すれば伝票分類作業での上記磁気スペースバーコードの読み取りの機械化が容易となる。
【００１４】
なお送られてくる伝票用紙を進行方向右側に区別して整列収納する場合は、先ず右側ローラー群（２０′）のキャッチローラー（２８′）を駆動させて取込み位置で一時停止させてから上記と同様に回転、収納動作を行う。従って伝票に記録されている磁気スペースバーコードにより、もしくは操作パネル（１２）からの手動操作により、多数の伝票を２つに区分することが可能である。
【００１５】
次に図１に示す本装置によりシート状袋を利用した場合について説明する。
このシート状袋は前記したように裸のままで処理できないサイズの伝票用紙や部分的に破損して所定の位置にコード番号をエンコードできない伝票用紙を取扱うときに利用するものである。
このシート状袋の一例は図１０に示すように、可撓性のある薄紙からなる矩形シート（３５）の片面に上端縁部に非固着帯（Ｗ）を隔てて、透明セロファン紙（３６）をポケット状に三方縁を貼着して設けたものである。さらに透明セロファン紙（３６）の上縁中央部の内側には鉄片（３７）を貼着した。
この該シート状袋（１）は全て同一の大きさで作製することができるので、伝票投入送出部（３）に送った時に常に同じ位置で停止させることができる。そして図２に示すように停止するシート状袋の鉄片（３７）の位置に対応して透明板扉（１３）の内側に永久磁石（３８）を固定しておき、さらに該伝票投入送出部（３）の平坦面（３９）の上端の該永久磁石（３８）に対向する位置に、送られてくるシート状袋（１）の非固着帯（Ｗ）の上縁中央部を緩く挟むように係合する係止部材（４０）を設けておく。
【００１６】
このようなシート状袋（１）を伝票投入送出部（３）へ送り、鉄片（３７）が永久磁石（３８）に吸着する所定の位置で停止させ、その信号で透明板扉（１３）を自動的に傾斜開放する。このとき該シート状袋（１）の上縁部の非固着帯の中央部は係止部材（４０）内に係合しているので、シート状袋（１）は図１１のようにポケット状のセロファン紙（３６）を拡開して待機する。従ってこのポケットの内に破損した伝票用紙を投入して操作パネル（１２）により動作を再開させると、先ず透明板扉（１３）を閉じてから該シート状袋（１）を伝票整列収納部（７）に送り出す。
またこのシート状袋には予め磁気スペースバーコードにより分類作業用のコード番号が記録されているので、該シート状袋を自動給袋部（２）から伝票投入送出部（３）へ送る間のリーダー部（５）でこの番号を読み取っておくことにより該シート状袋と内部に投入した伝票とを１対１で対応させることが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
このように本発明によれば、統一されていない各種大きさ、各種形状及び破損している伝票、請求書、納品書等の用紙を位置を揃えて整列でき、特に用紙に記録したコード番号が整列した用紙束の同じ位置に揃えることができるので後工程での伝票の分類作業の機械化自動化がきわめて容易となる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明一実施例の伝票投入送出部を示す要部斜視図である。
【図３】本発明一実施例の伝票整列収納部を示す要部斜視図である。
【図４】同上の伝票整列収納部のキャッチローラーの作動を説明する要部平面図である。
【図５】同上の要部平面図である。
【図６】同上の要部平面図である。
【図７】同上の要部平面図である。
【図８】同上の要部平面図である。
【図９】伝票整列収納部の左側ローラー群と固定板との関係を示す要部正面図である。
【図１０】シート状袋を示す正面図である。
【図１１】シート状袋の使用状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１ シート状袋
２ 自動給袋部
３ 伝票投入送出部
５ リーダー部
６ エンコーダー部
７ 伝票整列収納部
８ キーボード
９ ディスプレイ
１２ 操作パネル
１３ 透明板扉
１４ 送り出しローラー
２０，２０′ ローラー群
２１，２１′ 固定板
２２，２２′ スライド板
２６，２６′ 摩擦ローラー
２７，２７′ フリーローラー
２８，２８′ キャッチローラー
３０，３０′ 長尺弾性片
３１，３１′ 弾性舌片
３５ 矩形シート
３６ 透明セロファン紙
３７ 鉄片
３８ 永久磁石
３９ 平坦面[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an apparatus for aligning slip sheets of various sizes and shapes, and is an excellent apparatus for easily sorting these slips in a later process.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, there are many means for classifying slip sheets according to various items. However, since slip sheets are generally not of a uniform size, it has been very difficult to mechanize this sorting operation.
On the other hand, an object of the present invention is to make it easy to handle and arrange irregular slip sheets in order to facilitate the mechanization of such sorting work.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has achieved the above object and has developed an apparatus for automatically aligning slip sheets in order to facilitate the classification of not only various slip sheets but also damaged slip sheets. It is.
[0004]
That is, the present invention comprises a vertical flat surface and a transparent plate door that is provided opposite to the flat surface and can be opened at an inclination, and the slip sheet is sandwiched between the flat surface and the transparent plate door. However, a slip insertion / feeding section for feeding the slip paper in the lateral direction is provided, and a pair of longitudinal friction rollers, and an elastic tongue piece on the front side in the moving direction of the slip paper is arranged coaxially with one of the friction rollers. A catch roller having one end attached thereto, a guide roller that is coaxial with the other of the friction rollers and opposed to the catch roller, and the pair of longitudinal friction rollers are in contact with each other, and the open other end of the elastic tongue is located A fixed plate provided so as to abut and hold the leading end of the slip sheet, which rotates and moves to a position rotated approximately 180 ° in the moving direction from the slip sheet take-in position of the catch roller; catch A slip alignment storage unit composed of a slide plate biased so as to press the slip sheet held in contact with the above-mentioned roller side is disposed at a slip sheet take-in position of the catch roller. The slip sheet is provided between the outer peripheral surface of the catch roller and the other open end of the elastic tongue piece. When sandwiched, the pair of friction rollers and the catch roller rotate in the same phase so that the front end of the slip sheet contacts and is fixed to the fixed plate, and the slip sheet is sandwiched and stored between the slide plate and the outer peripheral surface of the catch roller. This is an apparatus for aligning irregular slips.
[0005]
In this apparatus, in place of the guide roller, another catch roller having the same shape as that of the catch roller is provided, and another fixing plate and the other corresponding to the other catch roller symmetrically with the fixing plate and the slide plate. With a sliding plate, an encoder section for recording the classification code number on the slip sheet between the slip input / feed section and the slip alignment storage section, and the outer peripheral surface of the catch roller and the elastic tongue A long elastic piece in which one end is fixed to the elastic tongue piece mounting portion on the outer periphery of the catch roller and the other non-fixed other end is formed longer than the other open end of the elastic tongue piece. A slip sheet sandwiched between the piece and the elastic tongue piece is more effective.
[0006]
Furthermore, the apparatus of the present invention stores a sheet bag for holding damaged or irregular slips, and an automatic bag feeding unit for feeding the sheet bags one by one in the preceding process of the slip input / feed unit of the aligning device. Thus, the sheet-like bag sent to the slip-feeding / sending part is opened when the transparent plate door of the slip-feeding / sending part is opened to be opened, and the damaged or irregular slip is put into the sheet-like bag. After that, the transparent plate door is closed and the sheet-like bag is sent to the slip aligning / accommodating section. At this time, the sheet-like bag has a top edge on one side of a flexible rectangular sheet. A flexible transparent sheet that forms an expandable pocket and has a magnetic material attached to the center of the upper edge is fixed with a non-adhering band from the upper edge of the rectangular sheet. Attach a magnet to the transparent plate door side of the By attaching a locking member that engages with the central portion of the non-adhesive band of the sheet-like bag, the magnetic substance is adsorbed by the magnet when the sheet-like bag is sent to the slip-in / out portion, At the same time when the transparent plate door is tilted open, the locking member can be used to lock the central part of the non-adhesive band of the sheet-like bag to expand the pocket, or the automatic bag feeding part and the slip insertion / sending part It is effective to provide a reader unit for reading the classification code number recorded in advance in the sheet-like bag.
[0007]
【Example】
An embodiment of the device of the present invention will be described below.
A general view of the apparatus is shown in FIG. The sheet-like bag for holding slip sheets (1) is stacked and stored in an upright state, and the automatic bag-feeding part (2) that feeds them one by one and the pocket of the fed sheet-like bag (1) are expanded. If you do not use a sheet-type bag that does not use a sheet-type bag that does not use a sheet-like bag after inserting an irregular or partially damaged slip sheet, A reader unit (5) for reading a code number recorded in advance with a magnetic space bar code at a predetermined position on the outer surface of the sheet-like bag (1) is provided in a conveyance path connecting the slip insertion and sending unit (3) having a function of sending out, Further, an encoder unit (6) for recording a code number by a magnetic space bar code on the bare slip sheet sent from the slip insertion / transmission unit (3) is connected to the slip insertion / transmission unit (3). And configure the alignment apparatus naked slip sheet and / or sheet-shaped sack (1) the document positioning and storing portion for positioning and storing in two types (7) is provided with the present invention following the leader portion (6). Note that (8) is a keyboard for inputting a code number attached to a bare slip sheet, and (9) is a display for displaying the code number of the sheet-like bag (1) read by the reader unit (5).
The code number may be recorded by a normal bar code or any other means.
[0008]
First, a case will be described in which slip sheets are processed as they are without using a sheet-like bag.
The transparent panel door (13) is opened with the operation panel (12) as shown in FIG. At this time, the size of the slip sheet depends on the size of the slip insertion / transmission unit (3), and usually the sheet is not larger than the size of the transparent plate door (13). 13) Even if it protrudes larger than that, it can be processed. However, the minimum size of the slip sheet that can be processed is determined by restrictions such as the installation interval of the delivery roller (14).
The slip sheet placed inside the transparent plate door (13) is moved to the transparent plate door (13) by a signal from a photoelectric switch or the like that automatically detects the insertion, or by an operation on the operation panel (12). After closing, it is sent out to the encoder section (6).
[0009]
The encoder unit (6) prints the code number printed on the bare slip sheet passing through the keyboard (8) as a magnetic space bar code at a predetermined position on the sheet. This code number is assigned to automatically classify a bundle of slip sheets arranged by the apparatus of the present invention in a later process.
[0010]
Next, as shown in FIG. 3, the slip alignment storage unit (7) has a pair of left and right roller groups (20 ') (20) opposed to each other, and left and right fixings for storing and storing the slip sheets in an upright state. It consists of plates (21 ') (21) and left and right slide plates (22') (22). Since the left and right roller groups (20 ') and (20) are symmetrical with each other and have the same configuration, the left-side roller group (20) will explain which of the first roller at the bottom and the third roller from the bottom. The urethane friction rollers (26) and (26) are the free rollers (27) in the second stage from the top, and the catch rollers (28) in the second, fourth and sixth stages (the top stage) from the bottom. ) (28) (28). That is, as shown in FIG. 4, the slip sheet (A) is fed between the left and right roller groups (20 ') (20). The left and right catch rollers (28 ') (28) rotate in opposite directions in the direction in which the slip sheet (A) is wound by any of the rollers (28') (28). When the catch roller is in a standby state with one end fixed at the front part in the rotational direction and the other end at the rear part (FIG. 4), the outer periphery of the slide plates (22 ′) (22) and the rollers (28 ′) (28) A long elastic piece (30 ') (30) having a length sandwiched between the long elastic pieces (30') (30) is attached to the surface, and the long elastic pieces (30 ') (30) are provided outside the long elastic pieces (30') (30). The front end of the elastic tongue (31 ') (31) is fixed at the same position as the fixing point of one end of the roller (28), and the rear end is slightly lifted from the outer peripheral surface of the roller (28') (28). Was installed.
[0011]
Further, the friction rollers (26 ') (26) of the same step on the left and right have their outer peripheral surfaces in close contact with each other at one point, and the drive source feeds the slip sheet (A) by the encoder unit (6) (not shown). The friction roller (26 ') or (26) is brought into close contact with the roller via an idle roller, and the feeding roller and the friction roller (26') (26) are slip sheets ( Rotate to transport A) in the same direction. The free rollers (27 ') (27) merely guide the slip sheet, but a friction roller can be attached at this position.
[0012]
Next, the operation of these roller groups will be described.
When the sent slip sheets are arranged and stored on the left side in the direction of travel, the catch roller (28) of the left roller group (20) is first moved from the standby position shown in FIG. It rotates slightly to the position where it can be taken in and temporarily stops at the taking-in position shown in FIG. When the slip sheet (A) is fed between the roller groups (20 ') and (20) and taken into the rotating friction rollers (26') (26), the catch roller (28) ) In the same direction and at the same peripheral speed. Accordingly, as shown in FIG. 6, while the slip sheet (A) is always fed, the leading end of the sheet (A) is the outer peripheral surface of the elastic tongue piece (31) and the catch roller (28) (long elastic piece (30)). The direction is bent along the rotational direction of the roller (28). Here, the relationship between the left roller group (20) and the fixed plate (21) is that the tip of the fixed plate (21) enters between the rollers (26), (27) and (28) as shown in FIG. Thus, when the leading edge of the slip sheet (A) abuts against the fixed plate (21) as shown in FIG. 7, the sheet (A) stops rotating and the catch roller It is clamped between the left slide plate (22) pressed against the (28) side and the catch roller (28) (long elastic piece (30)).
[0013]
In this way, the slip sheets (A) sent one after another are processed in the same manner, so that even the slip sheets having different sizes as shown in FIG. 8 are all left slide plate (22) and left roller group ( 20), these slip sheets (A) are stored and held with the leading edges of the sheets (A) aligned. Accordingly, the printing position of the magnetic space barcode printed by the encoder unit (6) can be aligned at a predetermined position from the leading edge of each slip sheet (A) stored and held. If the bundle is directly or manually transported to a device for carrying out the slip classification work in the post process as it is, the mechanization of reading the magnetic space barcode in the slip classification work becomes easy.
[0014]
In order to distinguish and store the slip slips that are sent to the right in the direction of travel, the catch roller (28 ') of the right roller group (20') is first driven to temporarily stop at the take-in position, and the same as above. Rotate and retract. Accordingly, a large number of slips can be divided into two by the magnetic space bar code recorded on the slip or by manual operation from the operation panel (12).
[0015]
Next, the case where a sheet-like bag is used with the present apparatus shown in FIG. 1 will be described.
As described above, this sheet-like bag is used when dealing with a slip sheet of a size that cannot be processed as it is naked, or a slip sheet that is partially damaged and cannot encode a code number at a predetermined position.
An example of the sheet-like bag is, as shown in FIG. 10, a transparent cellophane paper (36) with a non-adhesive band (W) at the upper edge on one side of a rectangular sheet (35) made of flexible thin paper. Is provided with three-way edges attached in a pocket shape. Further, an iron piece (37) was stuck inside the central portion of the upper edge of the transparent cellophane paper (36).
Since all of the sheet-like bags (1) can be produced with the same size, they can always be stopped at the same position when they are sent to the slip insertion / delivery section (3). Then, as shown in FIG. 2, the permanent magnet (38) is fixed inside the transparent plate door (13) corresponding to the position of the iron piece (37) of the sheet-like bag to be stopped, 3) At the position facing the permanent magnet (38) at the upper end of the flat surface (39) of 3), the central portion of the upper edge of the non-fixed band (W) of the sheet-like bag (1) to be fed is loosely sandwiched An engaging member (40) to be engaged is provided.
[0016]
Such a sheet-like bag (1) is sent to the slip insertion / delivery section (3), stopped at a predetermined position where the iron piece (37) is attracted to the permanent magnet (38), and the transparent plate door (13) is sent by the signal. The tilt is automatically released. At this time, since the central portion of the non-adhesive band at the upper edge of the sheet-like bag (1) is engaged in the locking member (40), the sheet-like bag (1) has a pocket shape as shown in FIG. The cellophane paper (36) is expanded and waits. Accordingly, when the slip slip sheet is put into the pocket and the operation is resumed by the operation panel (12), the transparent plate door (13) is first closed, and then the sheet bag (1) is placed in the slip alignment storage section ( Send to 7).
In addition, since the code number for sorting work is recorded in advance in this sheet-like bag by a magnetic space bar code, the sheet-like bag is sent from the automatic bag feeding unit (2) to the slip insertion / sending unit (3). By reading this number with the reader unit (5), the sheet-like bag can be made to correspond to the slip put inside.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, papers such as various sizes, shapes, and damaged slips, bills, invoices, etc., which are not unified can be aligned and aligned. Since the aligned sheet bundles can be aligned at the same position, there is an effect that mechanized automation of slip classification work in a later process becomes extremely easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a main part perspective view showing a slip insertion / transmission unit according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a perspective view of a main part showing a slip aligning and storing unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of a principal part for explaining the operation of the catch roller of the slip alignment / accommodating unit.
FIG. 5 is a plan view of the main part of the above.
FIG. 6 is a plan view of the main part of the above.
FIG. 7 is a plan view of the main part of the above.
FIG. 8 is a plan view of the main part of the above.
FIG. 9 is a main part front view showing a relationship between a left roller group and a fixed plate of the slip alignment storage unit.
FIG. 10 is a front view showing a sheet-like bag.
FIG. 11 is a perspective view of a main part showing a use state of the sheet-like bag.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-like bag 2 Automatic bag feeding part 3 Slip-in / out part 5 Leader part 6 Encoder part 7 Slip alignment storage part 8 Keyboard 9 Display 12 Operation panel 13 Transparent plate door 14 Feeding rollers 20, 20 'Roller groups 21, 21' Fixed Plates 22, 22 'Slide plates 26, 26' Friction rollers 27, 27 'Free rollers 28, 28' Catch rollers 30, 30 'Long elastic pieces 31, 31' Elastic tongue pieces 35 Rectangular sheet 36 Transparent cellophane paper 37 Iron pieces 38 Permanent magnet 39 Flat surface
