JP3610362B2 - Drip prevention method for tarako and natural tarako - Google Patents
Drip prevention method for tarako and natural tarako Download PDFInfo
- Publication number
- JP3610362B2 JP3610362B2 JP2000372183A JP2000372183A JP3610362B2 JP 3610362 B2 JP3610362 B2 JP 3610362B2 JP 2000372183 A JP2000372183 A JP 2000372183A JP 2000372183 A JP2000372183 A JP 2000372183A JP 3610362 B2 JP3610362 B2 JP 3610362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- octopus
- artificial
- natural
- tarako
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タラコ及びタラコのドリップ防止方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、食材の多用化に伴い、スケトウダラの卵巣を加工した明太子や辛子明太子が食卓を賑わしている。しかしながら天然資源であるスケトウダラが乱獲によりその捕獲量が減少していることから、その対策が要求されている。
そこで、その対策として、人工粒状物を加工した人工タラコが種々研究され開発されている。例えば、特公昭61−4509号公報や特公平1−16143号公報には、ゲル状皮膜の粒体内に油性原料と水性原料からなる原料液を封じ込め、これらをさらに加工した人工タラコが開示されている。
また、特開昭55−102373号公報や特開昭55−114273号公報には多重管状ノズルを使用して人工魚卵を製造する方法が示されている。更に、多重管状ノズルの先端部を段差形状に加工し生産性を向上させるとともに、イクラに近似させた人工タラコが、特開昭55−148072号公報、特開昭56−32974号公報、特開昭56−144071号公報に開示されている。
また、特開平9−201179号公報には皮膜の含水率を調整することにより天然イクラと同様の風味を有する魚卵様食品が開示されている。
特開平6−246148号公報や特開平8−140636公報、特開平9−132649号公報には薄くて強靱な外皮を備えた人工魚卵や機能性食材を含有させたもの等が開示されている。
【0003】
次に、従来の天然タラコを図面を用いて説明する。図2は従来のタラコの斜視図である。
10は従来の漬け込み処理された天然タラコ、1は天然タラコ10の一対の卵巣、2は一対の卵巣1、1の接合部である。スケトウダラの卵巣の有効利用を図るためタラコの高付加価値化や流通過程における保存方法が種々研究され開発されている。例えば、特公昭62−10634号公報に「スケトウダラの卵巣から成熟卵を取り出し、粒状タラコとした後、1%乃至8%重量の塩分を加えて塩漬けとし、更に10%乃至30%重量のワインを加えて約1時間乃至4時間浸し、必要に応じて食紅、人工保存料を添加し、その後水切りを行うタラコの加工方法が開示されている。
また、特開平7−23748号公報には、「天然タラコをpH調整液に通して表面を弱酸性にし、水切り後、食塩及び植物系色素を含む溶液を加えて発色剤を使用することなく塩蔵、着色し、その後、得られた塩蔵タラコを、唐辛子,天然旨味成分を主成分とする調味液に漬け込み、味付け・熟成を行う辛子明太子の製造方法」が開示されている。
特開平7−99942号公報には、「トランスグルタミナーゼで処理したタラコを原料とする辛子明太子の製造法」が開示されている。
特開平10−57017号公報には、「食用赤色40号で着色したたらこ粒を含有し、かつpHが4.5〜5.5の範囲としたたらこ入りスパゲッティソース等のたらこ含有加工食品」が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
従来の天然タラコの高付加価値化や保存方法の改良は、
a.天然タラコは流通過程で冷凍保存を行っており、凍結時に魚卵粒子が破損しそのために本来のツブツブ感が低下するという問題点を有していた。
b.スケトウダラの未熟卵、過熟卵は魚卵粒子の弾性が弱く、そのため単体では製品となり難く完熟卵と混合して使用したり、2次加工しての使用が主流となっており、本来の生鮮食品として単体では製品価値が低く単体での利用が困難という問題点を有していた。
c.流通過程での保存性を高めるために塩分濃度を高める必要性があり、どうしても高塩分食品となってしまうという問題点を有していた。
d.色沢を保つために、着色料の安定を保つ必要上発色剤、例えば亜硝酸塩を使用する必要があった。
e.本来の味覚を優先するため、魚卵に少ない栄養成分の添加が困難であった。
f.天然のタラコのみを使用した加工食品は、流通過程において冷凍するので、解凍時にドリップの発生量が多く、旨味成分が流出し品質が劣化するという問題点を有していた。
g.漬け込み液の残液は廃棄処分されるが、該残液には食塩や加工時に魚卵から浸出したエキスや旨味成分等蛋白質が多量に含まれ排水処理の負荷を著しく増加させ、水質汚染等の公害問題を生じていた。
h.漬け込み液の残液中には、卵巣の切り口部や傷部から流出したバラコやエキス分等の蛋白質、食塩その他未利用有効成分が含まれているが、これらは全て廃棄処分されており、その有効利用が強く要求されていた。
i.二次漬け込み液への浸漬時、卵粒子間に調味液が貯留し、この貯留液が、ドリップの発生原因の一つとなっているが、従来の味付け漬け込み加工法上、この貯留調味液を取り出すことが困難でドリップ等として流出を防止できず品質を落としていた。
【0005】
従来の人工粒状物で作製された人工タラコは、
a.でん粉を主成分とした人工粒状物で作製された人工タラコは、保水性の悪さにより均一の味付け加工が困難であったり、冷凍保存から解凍した場合に多量のドリップを派生させ、生鮮食品に利用した場合、製品の劣化を速めてしまうことになるため、この利用が困難という問題点を有していた。
b.人工粒状物を固化させるために用いられる水酸化カルシウム等の凝固剤は、そのpHにより魚卵本来の味を損なったり、調味液の味覚を損なうため魚卵との混合食品への利用は困難という問題点を有していた。
c.澱粉を主成分とした人工粒状物は、ほとんど味がなく、呈味が天然魚卵と大幅に異なり、天然魚卵と混合した場合に、はっきりと色調の分離が認められるとともに、これを食した場合に異物感をあたえるとともに味覚やテクスチャーの違和感を与えるという問題点を有していた。
【0006】
本発明は上記従来の課題を全て解決するものであって、天然タラコの色、味覚、テクスチャーを維持しながら流通過程で冷凍したタラコを使用時に解凍した際、ドリップが殆ど発生せず高品質を維持し付加価値を高めたタラコの提供、及び、天然タラコの有しない栄養源を付加することができるとともに、スケトウダラの卵巣の味付加工に用いる漬け込み液で浸潤させ、天然タラコと同様の風味、色、味覚、テクスチャーを維持しながら流通過程で冷凍したタラコを使用時に解凍した際、ドリップが殆ど発生せず高品質を維持し付加価値を高め、かつ、排水処理の負荷を著しく軽減することのできる天然タラコのドリップ防止方法の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために本発明は、以下の構成を有している。
本発明の請求項1に記載のタラコは、一対の卵巣の接合部で裁断され、漬け込み液で漬け込み処理された天然タラコの2分された卵巣の切り口部に、以下の(イ)、(ロ)及び(ハ)から選択される混合物を含有し粒径が1.6mm〜0.2mm好ましくは1mm〜0.4mmの粒状に加工された人工粒状物に天然タラコ製造時の漬け込み液又はその残液が不飽和状態で浸潤された人工タラコが充填されている構成を有している。
(イ)でん粉類と、グルコマンナン及び/又はデキストリンと、を主とした混合物
(ロ)こんにゃく粉を主とした混合物
(ハ)混合物(イ)又は(ロ)にゼラチン、でん粉糖、ガム類の1種以上を含有した混合物
これにより、以下の作用が得られる。
a.でん粉類やこんにゃく類等を主としたゲル形成物質で形成された吸水性、保水性に優れた人工タラコで天然タラコの切り口部が閉塞されているので、天然タラコの解凍時のドリップや溶解した貯留液等の調味液が人工タラコに吸収され天然タラコから溶出するのを防止できる。
b.スケトウダラ等の卵巣を用いたタラコ製造時の漬け込み液の残液で人工粒状物が浸潤されているので、天然タラコの加工品と同様の風味、色、味覚、テクスチャーを備えることができ、違和感を感じさせることがない。
c.漬け込み液の残液を組み合わせた溶液や、漬け込み液の残液に他の添加剤や調味料、機能性食品等を溶解した溶液に人工粒状物を浸漬させることにより、天然のタラコと同様の風味や色、味覚、テクスチャーを備えながら機能性を付与することができる。
d.人工タラコのゲル形成物質が(イ)でん粉類と、グルコマンナン及び/又はデキストリンを主とした混合物、若しくは(ロ)こんにゃく粉を主とした混合物なので、浸潤のコントロールが容易で、塩味や薄味等の天然タラコと同等品を高い生産性でえることができる。
e.天然タラコと混合することにより、天然タラコ本来のテクスチャー、味覚を向上させることができる。
f.漬け込み液の残液は廃棄処分され、その排水が水質汚染等の公害問題を生じていたが、人工タラコの浸潤剤として有効利用され、その廃棄量を著しく減少させることができ排水処理の負荷を著しく減少させることができる。
g.漬け込み液の残液中には、漬け込み時に天然タラコのバラコが発生し、該バラコは廃棄処分されていたが、人工タラコの漬け込み終了後、人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことができる。
h.切り口部が人工タラコで閉塞されているので、天然タラコの解凍時や流通過程でドリップや調味液を吸収し、旨味成分が洩れるのを防止できる。
i.人工タラコの該残液の含浸量が不飽和な量なので、解凍時に流出するドリップや漬け込み液を吸収し卵膜外からこれらの液が洩れるのを防止できる。
j.人工タラコの液含有量不飽和状態なので、人工タラコが硬く充填作業の作業性を高めることができる。
【0008】
ここで、人工粒状物の粒径が1mmよりも大きくなるにつれ、用途にもよるが浸潤性の不均一化に伴いテクスチャーがバラツくという傾向が現れ出し、また、粒径が0.4mmよりも小さくなるにつれ、浸潤した際ベトつき感によりテクスチャーが低下するという傾向が現れ出し、特に、粒径が1.6mmを越えたり又は0.2mmよりも小さい場合はこれらの傾向が著しいので好ましくない。
人工粒状物の粒径を0.4〜1.0mmにした場合は、漬け込み残液で又は清水で膨潤した際、完熟卵と大きさが変わらず、ツブツブ感があって完熟卵と同様のテクスチャ−が得られるので好ましい。
【0009】
でん粉類は、稲,小麦,とうもろこし,馬鈴薯から得られるA形でん粉、カタクリ,カンナ等の根茎でん粉からなるB形でん粉、甘薯,タピオカ、豆類から得られるC形でん粉のいずれか1種以上が用いられる。
これにより、天然タラコと同等の弾力性を得ることができるとともに、架橋構造が安定しドリップがなく耐凍性に優れる。また、用途に応じて粘弾性のコントロールを容易に行うことができる。架橋構造が安定し弾力性に優れているので天然タラコ特有のテクスチャーを容易に再現することが可能である。
でん粉は生産性の面でC型でん粉乃至テクスチャーの安定性の面で結晶構造の安定しているA型とC型でん粉の混合型、粘弾性コントロールの面でA型とB型の混合型というような特徴を生かして組合せや混合比を変えることにより、使用用途に合わせた人工タラコを得ることができる。
でん粉はα化し易いでん粉が好適に使用される。容易に粘性を得ることが出来るためである。
また、DE(でん粉糖の加水分解度)は5<DE<50のでん粉糖が使用される。水分活性の調整や濃厚感の付与を最適にするとともに吸湿性のコントロールが行い易いためである。
【0010】
こんにゃく粉としては、こんにゃく精粉が用いられる。
でん粉類やこんにゃく粉は、人工粒状物の製造時に加える清水又は漬け込み残液の量を少なめに調整することによりテクスチャーの面でツブツブ感を高めることができる。また、人工粒状物に光沢を与えることができるので、人工タラコの色沢を高め、新鮮な色合いを出すことができる。
また、粘着力、保水力が高まり、漬け込み残液中の有用成分を加えた場合、二次加工等による有用成分の流出、損失を防止できる。
【0011】
人工粒状物の原料である前記ゲル形成物質の前記(イ)及び(ロ)の混合物に、ゼラチン、でん粉糖、ガム類の1種以上を含有させているので、以下の作用が得られる。
a.でん粉類やグルコマンナン,ゼラチン,ガム類に後でタラコ製造時の漬け込み残液を加えることだけで人工タラコとすることができる。
b.浸潤性および保水性を向上させ、天然タラコと同様の風味、色、味覚、テクスチャーを有する人工タラコを容易に得ることができる。
c.配合割合を変えるだけで弾力性や浸潤性および保水性等の品質特性のコントロールを容易に行うことができ、目的とする天然タラコ様の人工タラコを簡単に得ることができる。
d.得られた人工タラコが、弾力性や浸潤性および保水性等に優れているので、天然タラコと混合することにより、天然タラコ本来のテクスチャー、味覚を向上させることができる。
e.天然タラコと同等の弾力性を得ることができるとともに、架橋構造が安定しドリップがなく耐凍性を向上させることができる。
f.架橋構造が安定し弾力性に優れているので天然タラコ特有のテクスチャーを容易に再現することができる。
g.自由水の脱水効果やでん粉分子の再結合の阻害効果を高めα化されたでん粉の老化を抑制できるので保存時の品質の劣化を防止した人工タラコを得ることが出来る。
h.ゲル状物の固化時に用いられるアルカリ性の凝固剤の使用量を著しく削減化できる。
i.凝固剤の使用量が少ないのでpHの調整を容易に行うことができるとともに、天然タラコの味覚を人工粒状物に付与することができる。
j.長期保存時や長い流通経路でα化されたでん粉の老化を抑制し、使用時に天然タラコと同様に取り扱うことができるので、食材のデパートリーを広げることができる。
k.得られた人工タラコは保水性に優れ最適テクスチャーを保持できる。
l.α化されたでん粉の老化を抑制できるので、人工タラコの耐凍性を高め貯蔵性や流通性を高めることが出来る。
m.人工タラコの用途に応じて配合量を代えるだけで粘弾性のコントロールを容易に行うことが可能であり、テクスチャーの調整も容易に行うことができる。
n.ゾル状希釈液のゲル化に伴い水酸化カルシウム等pHに影響を及ぼす凝固剤の使用を最小限に押さえるために複数の多糖類等の生体高分子を用いほぼ中性で固化させた後に、ビーズ状や粒状に形成させることにより、人工タラコの浸潤性及び保水性に優れる。
【0012】
カラギーナン,アルギン酸及びその誘導体,寒天、キサンタンガム、グアガム等のガム類やグルコマンナン,ゼラチン又はこれらの混合物は、用途(イクラ様、明太子等)に応じてゲル強度を変えるために選択して使用される。
カラギーナン,アルギン酸及びその誘導体,寒天のいずれか1種以上を用いた場合は、これにより、以下の作用が得られる。
a.ゾル状希釈液のゲル化に伴い水酸化カルシウム等pHに影響を及ぼす凝固剤の使用を最小限に押さえるために、複数の多糖類等の生体高分子を用いほぼ中性で固化させた後に、ビーズ状や粒状に形成させることにより、浸潤性および保水性に優れる。
b.自由水の脱水効果やでん粉分子の再結合の阻害効果を高めα化されたでん粉の老化を抑制できるので、保存時の品質の劣化を防止できるとともにテクスチャーを保持できる。という作用を有する。
c.でん粉糖のコーティングによる防湿効果によりでん粉、デキストリン等の吸湿による、保存時の品質の劣化を防止できる。
【0013】
粉あめ,酸糖化水あめ,酵素糖化水あめ,麦芽水あめ,米あめ,マルトデキストリン(でん粉糖)のいずれか1種以上を用いる場合は、DE(でん粉糖の加水分解度)は5〜50の物が用いられる。
これにより、ゲル状物の固化時に用いられるアルカリ性の凝固剤の使用量を著しく削減化できる。凝固剤の使用量が少ないのでpHの調整を容易に行うことができる。pHが中性に近いので天然魚卵の味覚を損なうことがない。という作用が得られる。
【0014】
人工粒状物の組成は、澱粉粒を用いる場合は、a.前記でん粉類が10〜90wt部、好ましくは20〜40wt部と、b.前記グルコマンナン,又はゼラチン,でん粉糖、ガム類のいずれか1種以上が1〜15wt部、好ましくは5〜10wt部と、c.前記でん粉糖溶液(BRIX=70〜90)又はデキストリン溶液(BRIX=70〜90)が150〜300wt部、好ましくは180〜250wt部と、を含有した組成を有している。
また、こんにゃく粉を用いる場合は、a.こんにゃく粉が1〜15wt部、好ましくは、0.5〜8.5wt部が、前記でん粉類に代えて他は、上記と同様の組成に調整して用いられる。これにより、前述のでん粉類を用いたものと同様の作用が得られる。
【0015】
ここで、でん粉類が40wt部よりも多くなるにつれ、架橋構造の強度の低下により、保水性や弾力性が低下していくという傾向が現れ出し、又、でん粉が20wt部よりも少なくなるにつれ、架橋構造の強度が上がりすぎて脆くなりやすいという傾向が現れ出しやすいので、いずれも好ましくない。特に、でん粉が10wt部よりも少ないか90wt部よりも多い場合はこれらの傾向が著しいのでいずれも好ましくない。
また、こんにゃく粉は0.5wt部よりも少なくなるにつれ、弾性の低下、粘性の増加と共にテクスチャーの低下、保水性が低下していくという傾向が現れ出し、また、3.0wt部よりも多くなるにつれ固化力が強くなりテクスチャーの低下、浸潤性が低下する傾向が現れ出すので、いずれも好ましくない。特に、こんにゃく粉が1wt部よりも少ないか15wt部よりも多い場合はこれらの傾向が著しいのでいずれも好ましくない。
b成分のグルコマンナン等のb成分の使用量を減らした場合でも最適なテクスチャーを得ることが出来、ゲル状物の固化時に用いられるアルカリ性の凝固剤の使用量を著しく削減化できる。
凝固剤の使用量が少くて済むので(従来例の50%以下)pHの調整を容易に行うことができる。凝固剤の使用量が極めて少ないのでpHが中性に近く天然タラコの味覚をだすことができる。
DEが5〜50であるので、長期保存時や長い流通過程でα化されたでん粉の老化を抑制し、使用時に天然タラコと同様に取り扱うことができデパートリーを広げ使用性を高めることができる。保水性に優れ最適テクスチャーを保持できる。α化されたでん粉の老化を抑制できるので耐凍性を高め貯蔵性や流通性を高めることが出来る。
【0016】
次に、人工粒状物の製造方法の一例を示す。a.でん粉類10〜90wt部、好ましくは20〜40wt部に、グルコマンナン、ゼラチン、でん粉糖、凝固剤のいずれか1種以上を1〜20wt部、好ましくは5〜20wt部を添加混合し、次いで、これに水を150〜400wt部、好ましくは250〜350wt部を混合し、前記でん粉を加熱しながらα化し、グルコースの平均重合度を4000〜5000に調整するα化でん粉含有ゾル生成工程と、b.次いで、前記工程で得られた粘調な粒状物素材をスリットや孔部を備えた成型器で粒状化する造粒化工程又はローラー部を備えた延圧機等で薄板状に成形する薄板成形工程と、c.次いで、60℃〜97℃、好ましくは85℃〜93℃で加熱攪拌後、冷却するゲル形成工程と、d.次いで、でん粉糖溶液(BRIX=70〜90)を150〜300wt部、好ましくは180〜250wt部を加え、攪拌含浸させる含浸工程と、e.次いで、これを乾燥する乾燥工程と、f.次いで、ミル等の破砕器で10mm〜0.1mm、好ましくは5〜0.4mmに破砕後、整粒機、ふるい機で分球する整粒化工程と、を有している。
【0017】
他の人工粒状物の製造方法としては、a.でん粉類60〜90wt部,好ましくは70〜85wt部に、水を90〜180wt部,好ましくは105〜170wt部を混合し、前記でん粉をα化しながら加熱し、グルコースの平均重合度を4000〜5000に調整するα化でん粉ゾル生成工程と、b.前記工程で得られたα化でん粉溶液にグルコマンナン,ゼラチン,でん粉糖のいずれか1種以上を1〜10wt部、好ましくは2〜5wt部を添加混合し、加熱混合するゾル希釈液形成工程と、c.次いで、でん粉糖を5〜30wt部,好ましくは10〜20wt部を加え、70℃〜97℃,好ましくは75℃〜93℃で加熱攪拌するゲル形成工程と、d.次いで得られた粘調な粒状物素材をスリットや孔部を備えた成形器で粒状化する造粒化工程と、e.次いで、これを冷却乾燥する冷却乾燥工程と、f.次いで、ミル等の破砕器で10mm〜0.1mm,好ましくは5〜0.4mmに整粒する整粒化工程と、を有している。
【0018】
これらの製造方法により、
a.でん粉類やグルコマンナン,ゼラチン,でん粉糖に調味成分を加えることだけで人工粒状物の呈味効率を高めることができる。
b.浸潤性および保水性を向上させ、天然タラコと同様の色、味覚、テクスチャーを有する人工粒状物を容易に得ることができる。
c.配合割合を変えるだけで弾力性や浸潤性および保水性等の品質特性のコントロールを容易に行うことができ、目的とする天然タラコ様の人工粒状物を簡単に得ることができる。
d.弾力性や浸潤性および保水性等に優れているので、天然タラコと混合することにより、天然魚卵本来のテクスチャー、味覚を向上させることができる。
e.天然タラコと同等の弾力性を得ることができるとともに、架橋構造が安定しドリップがなく耐凍性を向上させることができる。
f.架橋構造が安定し弾力性に優れているので天然タラコ特有のテクスチャーを容易に再現することができる。
g.自由水の脱水効果やでん粉分子の再結合の阻害効果を高めα化されたでん粉の老化を抑制できるので保存時の品質の劣化を防止した人工粒状物を得ることが出来る。
h.ゲル状物の固化時に用いられるアルカリ性の凝固剤の使用量を著しく削減化できる。
i.凝固剤の使用量が少ないのでpHの調整を容易に行うことができるとともに、天然タラコの味覚を人工粒状物に付与することができる。
j.長期保存時や長い流通経路でα化されたでん粉の老化を抑制し、使用時に天然タラコと同様に取り扱うことができ食材のデパートリーを広げことができる。
k.保水性に優れ最適テクスチャーを保持できる。
l.α化されたでん粉の老化を抑制できるので耐凍性を高め貯蔵性や流通性を高めることが出来る。
【0019】
ここで、グルコースの平均重合度を4000〜5000に調整することにより人工粒状物に最適のテクスチャーを持たせることができる
α化でん粉ゾル生成工程での加熱温度は60〜75℃に調整される。これにより、加工使用時の物性再現性を高めることができる。
ゾル希釈液形成工程での加熱温度は60〜90℃に調整される。
ゲル形成工程での加熱温度は75℃〜93℃に調整される。これにより、所期の物性を有しながら最適の流動性が得られ生産性を高めることが出来る。
【0020】
造粒化工程で用いられる成形器としては、円筒式造粒機、網式造粒機等の製剤加工機械や製麺機等が用いられる。薄板成形工程で用いられる成形器としては、エクストルーダー、ドラムドライヤー、延圧ローラー等の加工機械が用いられる。
乾燥工程としては、70℃以上での温風乾燥法、遠赤外線乾燥法等の加熱乾燥、乃至は真空低温乾燥法、乃至は凍結乾燥法による冷却乾燥法が主に用いられる。速やかな乾燥工程を備えたことにより、人工粒状物の架橋構造における分子間結合を安定化させ、均一で安定した弾力性を持たせることが出来ると共に長時間でんぷんの老化を防止することが出来る。
整粒化工程で用いられる破砕器としては、ジェットミル、パワーミル等が好適に用いられ、これにより粉砕後、整粒機、ふるい機により粒径を整える。粒径を10〜0.1mm、好ましくは5〜0.4mmに整えることにより、調味液等への漬込み加工等の際に溶媒の浸潤に伴う膨化時に目的とする天然魚卵等の粒径に合わせることができる。例えば、明太子のバラコを生産する場合は、粒径を0.5〜0.6mmに粒径を調整して調味液へ漬込むことにより明太子のバラコと略同一の粒径(略1mm)にすることができる。
【0021】
本発明の請求項2に記載のタラコは、請求項1において、前記人工タラコが、前記漬け込み液の残液に対して、a.食塩1〜9wt部好ましくは2.5〜5.5wt部と、b.食用色素0.001〜0.05wt部好ましくは0.0015〜0.02wt部と、が添加されている構成を有している。
これにより、請求項1で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.漬け込み液の残液は、漬け込み中に魚卵から滲出したエキス等の滲出液で塩分濃度や色合いが希釈化されているが、所定量の食塩や食用色素を添加することにより、該残液の塩分濃度を補い、かつ色沢や味覚、テクスチャーを天然タラコの漬け込み液と略同一にすることができる。
b.塩漬加工又は一段漬け込み又は二段漬け込み加工を行った天然タラコと同等の塩分濃度や色素濃度となり、人工タラコと天然タラコを混合した際の味覚や色沢等が均質化し、かつその安定性に優れる。
c.天然タラコの単品と同一の賞味期限を保持することができる。
d.人工タラコ粒子と天然タラコ粒子の浸透圧がほぼ等しく賞味期限中の調味成分や色成分の粒子間の移動がほとんどない為、生品の色ムラ、味のムラを防止出来る。
e.人工粒状物を生産する上でゲル形成物質に加える残液に食塩、食用色素を加えることにより、人工粒状物を浸潤、膨化させることにより、目的とする天然タラコに近い味覚、色沢を持った人工粒状物を容易に得ることが出来る。
f.天然タラコと人工タラコを混合する際、塩漬加工又は一段漬け込み又は二段漬け込み加工を行った天然タラコの特徴に合わせた、味覚、色沢を持った人工タラコの調整を容易に出来る。
【0022】
ここで、食塩は1〜9wt部好ましくは2.5〜5.5wt部が混合されるが、添加量が2.5wt部よりも少なくなるにつれ味覚の低下、味のバラツキ感が出てくる。また人工タラコの混合量にもよるが劣化が早まる傾向が認められるという傾向が現れ、又5.5wt部よりも多くなるにつれ調味天然タラコ同様の高塩分食品になるという傾向が認められるという傾向が現れるので好ましくない。特に、1wt部よりも少ないか、又は9wt部よりも多くなると、混合される天然タラコの種類や加工方法にもよるが、これらの傾向が著しいので好ましくない。
また、食用色素としては、食用黄色5号、食用赤色106号、食用赤色40号等の混合溶液が用いられる。食用色素を0.001〜0.05wt部好ましくは0.0015〜0.02wt部と、が添加混合されるが、添加量が0.0015wt部よりも少なくなるにつれ着色した天然タラコ粒子との色の違い、バラツキ感が認められるという傾向が現れ、又0.02wt部よりも多くなるにつれ無着色の天然タラコ粒子との色の違い、バラツキ感が認められるという傾向が現れるので好ましくない。特に、0.001wt部よりも少ないか、又は0.05wt部よりも多くなると、混合される天然タラコの種類や加工方法にもよるが、これらの傾向が著しいので好ましくない。
【0023】
本発明の請求項3に記載のタラコは、請求項1又は2において、前記人工タラコが、前記人工粒状物の清水で作製されその含水量を2wt%〜10wt%好ましくは3wt%〜7wt%に乾燥し調整された調整人工粒状物100wt部に対し前記漬け込み液の残液が30〜70wt%好ましくは40〜52wt%吸収し浸潤、膨化されている構成を有している。
これにより、請求項1又は2において得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.人工粒状物の含水量が2wt%〜10wt%好ましくは3wt%〜7wt%に調整されているので、水分活性が高く保存性に優れる。
b.人工粒状物の含水量を低くしているので、漬け込み液の残液の吸収量が多く天然産のタラコと同様の味覚を得ることが出来る。
c.人工粒状物の含水量が低くいので、漬け込み液の残液の吸収速度が早く生産性に優れる。
d.天然タラコを塩漬けした際、浸透圧により滲出したエキス分と塩漬け時の塩分で天然タラコと同様の旨味を付与することができる。
e.天然タラコを調味液漬けした際に、浸透圧により滲出したエキス分と調味液漬け時の調味料で味付けされるので天然タラコと同様の味、旨味を出すことができる。
f.予め含水量が2〜10wt%、好ましくは3〜7wt%に調整された人工粒状物を造り溜めし、漬け込み液の残液が発生した都度使用して人工タラコを製造できるので、生産性に優れる。
ここで、人工粒状物の含水量が3wt%よりも少なくなるにつれ使用時の還元性が劣るという傾向が認められ、また、7wt%よりも多くなるにつれ劣化が早まるという傾向が認められるのでいずれも好ましくない。
特に、該含水量が10wt%よりも多くなるか又は2wt%よりも少なくなるとこれらの傾向が一層強まるので好ましくない。
【0024】
本発明の請求項4に記載のタラコは、請求項1又は2において、前記人工タラコが、前記人工粒状物が漬け込み液で作製され、その含水量を2wt%〜10wt%好ましくは3wt%〜7wt%に乾燥し調整された漬け込み液調整人工粒状物100wt部に対し清水が30〜70wt%好ましくは40〜55wt%吸収され浸潤、膨化されている構成を有している。
これにより、請求項1又は2で得られる作用の他、以下の作用が得られる。
a.タラコの製造時に、所定量の清水を添加するだけで、人工タラコを得ることができ、生産性に優れる。
【0025】
本発明の請求項5に記載のタラコは、請求項1乃至4の内いずれか1項において、前記人工タラコに浸潤された前記漬け込み液の残液が、(a)タラや、スケトウダラの卵巣を一段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液を主成分とした溶液、又は、(b)タラや、スケトウダラの卵巣を二段漬け込み処理した場合における、塩漬処理する際に用いられた一次漬け込み残液、及び/又は、前記塩漬処理された前記卵巣を調味液漬処理する際に用いられた二次漬け込み残液を主成分とした溶液のいずれかからなる構成を有している。
これにより、請求項1乃至4の内いずれか1項で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.人工タラコに浸潤された前記漬け込み液の残液が、タラや、スケトウダラの卵巣を一段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液を主成分としているので、一段漬け込み処理で得られた天然タラコと同等の風味や味覚を得ることができる。
b.人工タラコが天然タラコと同様の風味や味覚、色、テクスチャーを有しているので、天然タラコと混合しても風味や味覚、色、テクスチャーが均質化し天然タラコの一体物として流通できる。
c.天然タラコのツブツブ感(粒子感)を高めるとともに増量化を図ることが出来る。
d.一段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液のエキス分等の水溶性タンパク質を有効に利用することができる。
e.天然のタラや、スケトウダラの卵巣を一次漬け込み液で漬け込みした際、一次漬け込み液の高濃度の塩分の浸透圧により滲出したエキス分と一次漬け込み残液中の塩分等で塩漬天然のタラコと同様の旨味や呈味を付与することができる。
f.天然のタラや、スケトウダラの卵巣を二次漬け込み液で漬け込みした際に、二次漬け込み液の塩分や調味料の浸透圧により滲出したエキス分と二次漬け込み残液中の塩分や調味料で味付けされるので天然タラコと同様の呈味、旨味を出すことができる。
g.漬け込み液中のバラコが人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことができる。
h.二段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液のエキス分等の水溶性タンパク質を有効に利用することができる。
i.二次漬け込み加工がされている天然タラコの辛子明太子と同等の品質を有する人工タラコを得ることができる。
【0026】
ここで、漬け込み残液には清水や食塩、食用色素、機能性添加物、コンブのエキスや柚子、唐がらし等の香料が添加混合される。清水や食塩、食用色素を添加することにより漬け込み残液の濃度を漬け込み液の濃度に合わせことができ品質の均質化を図ることが出来る。また、機能性添加物を加えることにより漬け込み残液を主成分とした溶液に機能性添加剤を加えた場合、添加剤の種類に応じた添加効果を得ることが出来る。機能性添加剤としては、オリゴ糖、DHA,キトサン、カルシュウム塩、鉄塩、ポリフェノール等が用いられるコンブのエキスや柚子、唐がらし等の香料を加えることにより味覚に彩りを添え食欲を増進しまた食材の広がりを図ることが出来る。
【0027】
本発明の請求項6に記載のタラコは、請求項1乃至5の内いずれか1項において、前記漬け込み残液が遠心分離による分画、精密濾過法で除菌ないしはUV殺菌、高圧殺菌等による滅菌処理されている構成を有している。
これにより、請求項1乃至5の内いずれか1項において得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.人工タラコの呈味、色沢を保ったまま、一般生菌の増殖を大幅に抑えることが出来るので、人工タラコ及び人工タラコと天然タラコを混合して使用した場合にでも商品の品質保持期間を高めることが出来る。
b.微少な夾雑物まで除去されるので、商品の品質を高めることが出来る。
c.漬け込み残液を新鮮な漬け込み液と同様に使用でき、原料の有効利用を図ることができる。
【0028】
ここで、遠心分離により得た上澄み液部分への除菌、殺菌処理を行うことにより、作業を円滑に行うことができると共に、殺菌処理による、漬け込み残液中のタンパク質の変化を防ぐことができる。精密濾過法としては、濾過膜素材として膜の孔径が約0.01〜10μmの、セルロース、ポリアミド、ポリサルホン、四フッ化エチレン、セラミック、ガラス、メンブレンフイルター等が用いられる。
【0029】
本発明の請求項7に記載のタラコは、請求項1乃至6の内いずれか1項において、前記人工タラコ100wt部に、スケソウダラの魚卵が30〜235wt部好ましくは65〜150wt部が混合されている構成を有している。
これにより、請求項1乃至6の内いずれか1項で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.スケソウダラの魚卵の有効利を図ることができる。
b.塩漬加工後の天然スケソウダラの魚卵と一次残液のみを用いた人工タラコを混合することにより
イ.塩漬加工のみを行った塩タラコの味覚、色沢を持たせたままテクスチャーを高めることができる。
ロ.ドリップ量を減らすことができ品質の保持を従来より低塩分で行うことができる。
ハ.テクスチャーの向上、歩留の向上、機能性の附与を目的として、人工タラコと天然のスケソウダラの魚卵を混合した後に二次調味加工をする場合、同じ調味液に同時間浸潤することが出来るので味覚、色沢を容易に均一にすることが出来る。
ニ.人工タラコは色沢の安定性に優れている為、従来タラコ加工に使用されている発色剤(亜硝酸Na、亜硝酸K)の製品当たりの使用量を減らすことが出来る。
【0030】
ここで、天然のスケソウダラの魚卵としては、完熟卵の他、未熟卵、過熟卵が用いられる。
未熟卵、過熟卵を用いた場合には、テクスチャー、外観を高級品に近づけることができ、商品価値を高めることができる。
完熟卵と混合することにより、従来に近い商品性を保たせたまま、低価格での提供ができる。
天然のスケソウダラの魚卵は、混合量が65wt部よりも少なくなるにつれ、呈味やテクスチャーの面で違和感が現れるという傾向が認められ、150wt部よりも多くなるにつれ生産コストが上昇するとともに天然スケソウダラの魚卵が有する長所、欠点が強く現れるという作用が認められ、好ましくない。
【0031】
本発明の請求項8に記載のタラコは、請求項1乃至6の内いずれか1項において、前記人工タラコの100wt部に、一段漬け込み処理や二段漬け込み処理で調味加工された天然タラコのバラコが30〜235wt部好ましくは65〜150wt部が混合されている構成を有している。
これにより、請求項1乃至6の内いずれか1項で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.人工タラ子が天然タラコと同様の風味や味覚、色、テクスチャーを有しているので、天然タラコと混合しても風味や味覚、色、テクスチャーが均質化し天然タラコの一体物として流通できる。
b.天然タラコの増量化を図ることが出来る。
c.従来の増量剤ではあり得なかったツブツブ感を高め、なおかつ増量化を行うことができる。
d.塩漬加工後の天然スケソウダラの魚卵と一次残液のみを用いた人工タラコを混合することにより
イ.塩漬加工のみを行った塩タラコの味覚、色沢を持たせたままテクスチャーを高めることができる。
ロ.ドリップ量を減らすことができ品質の保持を従来より低塩分で行うことができる。
ハ.テクスチャーの向上、歩留の向上、機能性の附与を目的として、人工タラコと天然のスケソウダラの魚卵を混合した後に二次調味加工をする場合、同じ調味液に同時間浸潤することが出来るので味覚、色沢を容易に均一にすることが出来る。
ニ.人工タラコは色沢の安定性に優れている為、従来タラコ加工に使用されている発色剤(亜硝酸Na、亜硝酸K)の製品当たりの使用量を減らすことが出来る。
ここで、天然タラコの添加量は5wt部よりも少なくなるにつれテクスチャ−の面で多少の違和感が現れるという傾向が認められ、又150wt部よりも多くなるにつれ生産コストが上昇するとともに、天然タラコが有する長所、欠点が強く現れるという傾向が認められるので好ましくない。特に、3wt部よりも少ないか、又は250wt部よりも多くなると、混合される天然タラコの種類や加工方法にもよるが、これらの傾向が著しいので好ましくない。
【0032】
本発明の請求項9に記載のタラコは、請求項1乃至6、又は8の内いずれか1項において、前記人工タラコが、前記人工タラコと混合される前記天然タラコの製造時の漬け込み液又はその残液で浸潤、膨化されたものである構成を有している。
これにより、請求項1乃至6、又は8で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.天然タラコと同一の漬け込み液が人工タラコに浸潤されているので、天然タラコと同一の味や色を有し、該天然タラコと混合しても違和感をあたえることがない。
b.漬け込み液中のバラコが人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことが出来る。
c.漬け込み液の成分が同一なので浸透圧の調整が容易で混合した際の色沢、味覚等が均質化しかつ安定性に優れている。
d.完成度の高い一段漬け込み処理や二段漬け込み処理で得られた天然タラコに限りなく近いタラコ加工食品を低価格で安定的に提供できる。
【0033】
本発明の請求項10に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、漬け込み液で漬け込み処理されたタラコの切り口部に、請求項1乃至9に記載の人工タラコを充填厚さが2〜15mm好ましくは5〜10mmになるように略均一に充填する充填工程、又は充填量としてスケソウダラに対し3〜20wt%好ましくは5〜10wt%を充填する充填工程を備えている構成を有している。
これにより、以下の作用を有する。
a.切り口部に人工タラコを充填しているので、タラコの腹が膨らみ高級感を与えることができる。
b.ドリップや調味液の流出を完全に吸収し、エキス分等の旨味成分や栄養成分を完全に利用できる。
ここで、充填厚さが5mmよりも薄くなるにつれ又は5wt%よりも少なくなるにつれ、天然タラコの鮮度や調味液の吸収量の多さにより、ドリップ等が流出する場合があり、また、10mmよりも厚くなるにつれ又は10wt%より多くなるにつれ、卵膜が充填時に破れる場合があるので、いずれも好ましくない。
【0034】
本発明の請求項11に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、請求項10において、前記人工タラコが、人工粒状物100wt部を、請求項5に記載の一段漬け込みする際の漬け込み液又はその残液60wt部〜200wt部好ましくは70wt部〜120wt部に1乃至28時間の間浸漬させ、前記漬け込み液又はその残液を浸潤させる浸潤膨化工程で、天然タラコの粒径の70〜90%の大きさに膨化されている構成を有している。
本発明の請求項12に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、請求項10において、前記人工タラコが、人工粒状物100wt部を、請求項5に記載の(a)一次漬け込み残液46〜155wt部好ましくは70wt部〜120wt部、(b)二次漬け込み残液14〜45wt部好ましくは16〜270wt部、(c)一次、二次漬け込み残液の混合溶液90wt部〜200wt部好ましくは100wt部〜160wt部のいずれか1種以上に1乃至28時間浸漬させ、前記漬け込み液又はその残液に浸潤させる浸潤膨化工程で、天然タラコと同一乃至は少し小さな粒径に膨化されている構成を有している。
これにより、請求項11又は12に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、請求項10で得られる作用に加えて以下の作用を有する。
a.人工タラコが多大の吸収能を有しているので、解凍時のドリップや漬け込み液等を吸収し、外部に流出するのを防止できる。
b.人工タラコが漬け込み液やその残液を有しているので、味斑の生じるのを防止できる。
ここで、請求項11において、人工タラコの粒径が、天然タラコの粒径の60%よりも小さくなるにつれ、ドリップ等を吸収しても天然タラコの粒径よりも小さい場合が生じ品質を低下させる場合があり、また、95%よりも大きくなるにつれ、ドリップ等を吸収して大きくなり過ぎ品質を低下させる場合があるので、いずれも好ましくはない。
また、請求項12において、一次漬け込み残液及び二次漬け込み残液の量が少ないと、天然タラコの風味や味覚、色等が得にくくなる傾向があり、また、多すぎると、人工タラコのドリップ等の吸収能力が低下する傾向があるので、いずれも好ましくない。
【0035】
本発明の請求項13に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、請求項11又は12において、前記浸潤膨化工程において、前記漬け込み液の残液又は一次若しくは二次漬け込み液の残液100wt部に対し食塩1〜9wt部好ましくは2.5〜5.5wt%及び/又は食用色素0.001〜0.05wt部好ましくは0.0015〜0.02wt部が添加混合された構成を有している。
これにより、請求項11乃至12の内いずれか1項で得られる作用に加えて、以下の作用を有する。
a.漬け込み残液の塩分濃度や色を調整することができる。
【0036】
本発明の請求項14に記載の天然タラコのドリップ防止方法は、請求項10乃至13の内いずれか1項において、前記充填工程で前記タラコの切り口部に充填される前記人工タラコが、a.請求項1乃至6の内いずれか1項に記載の人工タラコと、b.請求項7乃至9の内いずれか1項に記載のスケトウダラの卵巣を一段漬け込み処理された又は二段漬け込み処理時の塩漬処理された又は塩漬処理後調味液漬処理された天然タラコのバラコと、を混合した構成を有している。
これにより、請求項10乃至13の内いずれか1項で得られる作用に加えて、以下の作用が得られる。
a.バラコの有効利用を図ることができる。
【0037】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。尚、本発明はこれらの記載に限定されるものではない。
図1は本実施の形態におけるタラコの斜視図である。
1は卵巣、2は接合部であり、従来例と同様のものである。3は1対の卵巣1の接合部2を裁断した後の卵巣1の切り口部、4は切り口部3から卵巣膜内に充填された人工タラコ、5は本実施の形態のタラコである。
以上のように構成された本実施の形態におけるタラコについて説明する。
【0038】
〈天然タラコの製造及び漬け込み残液の回収〉
新鮮なスケトウダラから卵巣を取り出し、これを水洗し、血や汚物を除去し、新鮮な卵巣を30kg準備した。
a.一段漬け込み処理
準備されたスケソウダラの卵巣5kgを塩分濃度が10±1vol%の漬け込み液に調味料を35〜65vol%発色剤として、亜硝酸ナトリウム、及び着色料として、食用黄色、食用赤色を含有させた一段漬け込み液5kgに漬け込み24時間寝かせた。次いで、卵巣を一段処理漬け込み液から取り出し、天然タラコ(Ta)を得、その一部の卵巣を裁断した後攪拌羽根付分離機により卵粒子を押し出し、篩を通し卵粒子を取り出し、次いで、魚卵を絞り工程で加圧して絞り、一段処理漬けバラコを得た。卵巣を一段処理漬け込み液から取り出した後に得られた一段処理漬け込み液残液と絞り工程で得られた絞り液とを合わせて一段処理漬け込み残液(T−1)とした。
一段漬け込み残液(T−1)中には、一段処理漬け込み液中の食塩や調味料の浸透圧作用により該卵巣からエキス分や水溶性蛋白等の旨味成分や未利用有効成分が滲出し、更に卵巣の接合部の切れ目や卵巣膜の切れ目からバラコが流出し残存していた。次いで、得られた天然タラコの1対の卵巣1、1の接合部2で2つに裁断した。
【0039】
b.二段漬け込み処理
準備された卵巣5kgを、塩分濃度が15±1vol%で亜硝酸ナトリウム及び食用黄色、食用赤色を含有した一次漬け込み液5kgに漬け込み8時間攪拌した。次いで、卵巣を一次漬け込み液から取り出し、その一部を天然タラコとし、その残余を加圧して絞り、一次漬け込みした塩漬天然タラコ(Tb)を得た。絞り工程で得られた絞り液と一次漬け込み時の残液を合わせて一次漬け込み残液(T−21)とした。
一次漬け込み残液中には、食塩の浸透圧作用によりエキス分や水溶性蛋白等の旨味成分や未利用有効成分が滲出し、更に卵巣の接合部の切れ目や卵巣膜の切れ目からバラコが流出し残存していた。
一次漬け込みした塩漬天然タラコ(Tb)を、次に、塩分濃度が4±1vol%の溶液に調味料を35〜65vol%を溶解させた二次漬け込み液3kgに漬け込み24時間のあいだ浸漬した。
次いで、卵巣を二次漬け込み液から取り出し、天然タラコ(Tc)とし、その一部の卵巣を裁断した後攪拌羽根付分離機により卵粒子を押し出し、篩を通し、卵粒子を取り出し、加圧して絞り、二次漬け込みバラコを得た。また、絞り工程でえられた絞り液と二次漬け込み時の残液を合わせて二次漬け込み残液(T−22)とした。
二次漬け込み残液(T−22)中には、食塩や調味料の浸透圧作用によりエキス分や水溶性蛋白等の旨味成分や未利用有効成分が滲出し、更にバラコが流出し残存していた。
【0040】
一段漬け込み残液(T−1),一次漬け込み残液(T−21),二次漬け込み残液(T−22)を遠心分離した後、その上澄み部分を精密濾過法の1種であるメンブレンフィルターを用い濾過して除菌した後、下澄液と混合し、一段漬け込み残液(T−1a),一次漬け込み残液(T−21a),二次漬け込み残液(T−22a)とした。
【0041】
<人工粒状物の作製>
人工粒状物試料No.1:清水800wt部にグルコマンナンを約30wt部加えた後、小麦でんぷん等のα化しやすい加工でんぷん(でん粉類)を約75wt部を徐々に加え攪拌しながら加熱しグルコースの平均重合度を4000〜5000となるように調整された糊化でんぷんを得る。
次いで、水酸化カルシウムを含んだ凝固液中で冷却放置凝固した後、スリットを備えた成形器を通し粗粒子を形成させる。この後、15分間加熱攪拌を行なった。次いで、室温で40〜60分間放置した。この後、形成原料として水あめ(でん粉糖)の希釈液(濃度は60〜80wt%)を600wt部加え常温で1時間攪拌含浸した。
次いで、これを室温まで冷却乾燥した後、ミルで粉砕し粒径1mm±0.5mmに整粒し人工粒状物試料No.1を得た。
【0042】
人工粒状物試料No.2:清水600wt部に、豆でんぷん(でん粉類)70wt部加え攪拌しながら加熱しゾル状希釈液と均一に混合できるようグルコースの平均重合度を4000〜5000となるように調整された糊化でんぷんを得る。
次に、ゼラチンで生成されたゾル状希釈液(30〜60wt%)を加え、さらに数分間加熱攪拌を行なった。次いで、室温で40〜60分間放置した。
この後、形成原料として水あめ(でん粉糖)の希釈液(濃度は60〜80wt%)を加え92℃±1°Cで1時間煮沸し攪拌した状態でスリットを備えた成形器を通し粗粒子を形成させる。
次いで、これを室温まで冷却乾燥した後、ミルで粉砕し粒径1mm±0.5mmに整粒し人工粒状物試料No.2を得た。
【0043】
人工粒状物試料No.3〜No.5:清水700wt部に、コーンスターチ(でん粉類)を各々70〜85wt部加え攪拌しながら加熱しゾル状希釈液と均一に混合できるようグルコースの平均重合度を4000〜5000となるように調整された糊化でんぷんを得る。
次に、カラギーナン(ガム類)(試料No.3)、寒天(ガム類)(試料No 4)、アルギン酸(ガム類)(試料No.5)、等で生成されたゾル状希釈液(30〜60wt%)を加え、さらに数分間加熱攪拌を行なった。次いで、室温で40〜60分間放置した。
この後、形成原料として粉あめ(でん粉糖)等の糖質の希釈液(濃度は60〜80wt%)を加え92℃±1°Cで1時間煮沸し攪拌した状態でスリットを備えた成形器を通し粗粒子を形成させる。
次いで、これを室温まで冷却乾燥した後、ミルで粉砕し粒径0.5mm±0.1mmに整粒し人工粒状物試料No.3〜No.5を得た。
【0044】
人工粒状物資料No.6:40〜50℃の清水300wt部にタピオカでんぷん(でん粉類)30wt部とグルコマンナン10wt部を加え攪拌後、水酸化カルシウム0.5wt部の水溶液30wt部を加え、攪拌し固化させた後、スリットを通し、裁断しながら75℃の熱湯にて凝固させた後、デキストリン溶液(BRIX=60)200wt部に混入し攪拌、含浸した後2時間放置後、乾燥させ、次いでミルで粉砕し粒径1mm±0.5mmに整粒し人工粒状物試料No.6を得た。
人工粒状物試料No.7:清水に、小麦でんぷん等のα化しやすい加工でんぷん(でん粉類)を約75wt部加え攪拌しながら加熱し、ゾル状希釈液と均一に混合できるようグルコースの平均重合度を4000〜5000となるように調整された糊化でんぷんを得る。
次に、グルコマンナンで生成されたゾル状希釈液(30〜60wt%)を加え、さらに数分間加熱攪拌を行なった。次いで、室温で40〜60分間放置した。
この後、形成原料として水あめ(でん粉糖)の希釈液(濃度は10〜30wt%)を加え92℃±1°Cで1時間煮沸し攪拌した状態でスリットを備えた成形器を通し粗粒子を形成させる。
次いで、これを室温まで冷却乾燥した後、ミルで微粉に粉砕し粒径0.5mm±0.1mmに整粒し人工粒状物試料No.7を得た。
【0045】
人工粒状物試料No.8:清水に、豆でんぷん(でん粉類)70wt部加え攪拌しながら加熱しゾル状希釈液と均一に混合できるようグルコースの平均重合度を4000〜5000となるように調整された糊化でんぷんを得る。
次に、ゼラチンで生成されたゾル状希釈液(30〜60wt%)を加え、さらに数分間加熱攪拌を行なった。次いで、室温で40〜60分間放置した。
この後、形成原料として水あめ(でん粉糖)の希釈液(濃度は10〜30wt%)を加え92℃±1°Cで1時間煮沸し攪拌した状態でスリットを備えた成形器を通し粗粒子を形成させる。
次いで、これを室温まで冷却乾燥した後、ミルで微粉に粉砕し粒径0.5mm±0.1mmに整粒し人工粒状物試料No.8を得た。
【0046】
〈人工タラコの製造〉
人工粒状物試料No.1〜No.6を用いて作成した人工タラコ試料:人工粒状物試料No.1〜No.6を各々10kg準備し、各々を乾燥機で乾燥し含水率を4.5wt%に調整した。乾燥人工粒状物試料No.1〜No.6とした。
次いで、各々を1kg分取して試料とし、これを各々一段漬け込み残液(T−1a)を(a)液、一次漬け込み残液(T−21a)に食塩7.3g、色素0.2gを添加した液(T−21a′)を(b)液,二次漬け込み残液(T−22a′)を(c)液、一次漬け込みと二次漬け込み残液(T−21a,T−22a)の混合残液に食塩15.3g色素0.02gを添加した液を(d)液とし、(a)〜(d)の各液の各1kgに24時間の間浸漬し浸潤化させた。次いで浸潤化した試料を取り出し絞って、上記(a)液で得られた人工タラコ試料をNo.1a,No.2a,No.3a,No.4a,No.5a,No.6a、上記(b)液で得られた人工タラコ試料をNo.1b,No.2b,No.3b,No.4b,No.5b,No.6b、上記(c)液で得られた人工タラコ試料をNo.1c,No.2c,No.3c,No.4c,No.5c,No.6c、上記(d)液で得られた人工タラコ試料をNo.1d,No.2d,No.3d,No.4d,No.5d,No.6dとした。
人工タラコ試料No.7A:一段漬け込み溶液(T−1a)12kgに、食塩を0.35kg、色素を0.00031kgを加えた後、40〜50℃に加熱する。
次いで、澱粉類を1kg、グルコマンナン0.3kg、加工デンプンを5.5kg混合攪拌した後、更に15〜30分攪拌する。
次いで、1〜2時間室温にて放冷する。
放冷後、1.5%濃度の水酸化カルシウム水溶液を1kg加え攪拌した後、スリット孔より85〜90℃の温水中に押し出しながら裁断し固化した後、冷水中にて冷却する。
次いで、含水量を5wt%になるように冷風乾燥した後、試料をミルで粉砕し粒径を1mm±0.5mmの球状にして人工タラコ試料No.7Aを得た。
【0047】
人工タラコ試料No.8A:二段漬け込み処理時の一次漬け込み残液(T−21a)13kgに、食塩を0.39kg、色素を0.00031kgを加えた後、40〜50℃に加熱する。
次いで、澱粉類を1kg、ゼラチンを0.4kg、澱粉糖を6kgを混合攪拌した後、更に15〜30分攪拌する。
次いで、1〜2時間室温にて放冷する。
放冷後、2%濃度の水酸化カルシウム水溶液を0.6kg加え攪拌した後、スリット孔より85〜90℃の温水中に押し出しながら裁断し固化した後、冷水中にて冷却する。
次いで、含水量を5wt%になるように冷風乾燥した後、半量の試料をミルで粉砕し粒径を1mm±0.5mmの球状にして人工タラコ試料No.8Aを得た。
【0048】
人工タラコ試料No.9A:二段漬け込み処理時の二次漬け込み残液(T−22a)14kgに、食塩を0.4kg、色素を0.00025kgを加えた後、40〜50℃に加熱する。
次いで、澱粉類を1.5kg、多糖類を0.5kg、澱粉糖を5.5kgを混合攪拌した後、更に15〜30分攪拌する。
次いで、1〜2時間室温にて放冷する。
放冷後、2%濃度の水酸化カルシウム水溶液を0.5kg部加え攪拌した後、スリット孔より85〜90℃の温水中に押し出しながら裁断し固化した後、冷水中にて冷却する。
次いで、含水量を5wt部になるように冷風乾燥した後、半量の試料をミルで粉砕し粒径を1mm±0.5mmの球状にして人工タラコ試料No.9Aを得た。
【0049】
人工タラコ試料No.10A:二段漬け込み処理時の一次漬け込み残液(T−21a)10kgと二次漬け込み残液(T−22a)3.5kgの混合液15kgに、食塩を0.46kg、色素を0.00029kgを加えた後、40〜50℃に加熱する。
次いで、澱粉類を1kg、グルコマンナンを0.3kg、澱粉糖を4.5kg混合攪拌した後、更に15〜30分攪拌する。
次いで、1〜2時間室温にて放冷する。
放冷後、2%濃度の水酸化カルシウム水溶液を0.5kg加え攪拌した後、スリット孔より85〜90℃の温水中に押し出しながら裁断し固化した後、冷水中にて冷却する。
次いで、含水量を5wt%になるように冷風乾燥した後、半量の試料をミルで粉砕し粒径を1mm±0.5mmの球状にして人工タラコ試料No.10Aを得た。
【0050】
人工タラコ試料No.7B・・・10B:人工タラコ試料No.7A〜10Aを各々1kg分取し、これを清水に浸漬し、清水を浸潤させ膨化させて、人工タラコ試料7B・・・10Bを得た。
【0051】
人工タラコ試料No.9C,10C:人工タラコ試料No.9A,10Aを各々1kg分取し、これを二次漬け込み残液(T−22)に浸漬し、二次漬け込み残液を浸潤させ膨化させて、人工タラコ試料9C,10Cを得た。
二段漬けした天然のタラコと略同等品を得ることが出来た。
【0052】
人工タラコ試料No.1a,No.2b,No.3a,No.4c,No.5d,No.6d及びNo.7a,No.8bの浸潤量を測定したところ、いずれも10〜15wt%浸潤し増量していることがわかった。色、色沢は一段漬け、二段漬けの一次漬け、二段漬けの天然タラコと変わらないことがわかった。
また、該試料No.7c,No.10c,No.9cの浸潤量を測定したところ、いずれも14〜26wt%浸潤し増量していることがわかった。色沢は漬け込み残液を採取したときに得られた天然タラコと変わらないが、色は該天然タラコに比べ多少黒ずんでいた。
【0053】
〈実施例1〜10〉
人工タラコ試料No.1b,No.2c,No.3d,No.4a,No.5b,No.6c,No.7B,No.8B,No.9B,No10Bを天然タラコの卵巣1の切り口部3から充填層厚みが5〜10mmになるように充填した。次いで、これを各試料毎に10個づつを取り出し、発泡トレーに載置し、ラッピングした後、−20℃で30分間冷凍保存した後、定温槽で10℃で保存し、実施例のタラコとした。
【0054】
〈比較例〉
天然タラコ(Ta、Tb、Tc)を各試料毎に10個ずつ取り出し、発泡トレーに載置し、実施例と同様にして、凍結し次いで自然解凍を行い、比較例のタラコとした。
【0055】
〈評価試験〉
1)官能試験
(a)目的.各タラコ試料のドリップ等の流出の有無、色沢、香味、食感、外形を評価する。
(b)試験方法
・被験者および性別
経験的に官能試験に適格と思われる被験者を選定。
被験者に対しては、試験内容、目的を一切教えず、官能評価方法のみを説明する。
・被験者内訳
女性;年齢 20代 1名,30代 1名,40代 1名,50代 1名,60代 1名
男性;年齢 30代 1名,40代 1名,50代 1名,60代 1名
・評価
5段階点数評価で行う。評価点の内容は以下のようにした。
a)ドリップ
5:ドリップ等の浸出が認められず。
4:ドリップ等が切り口部から浸出痕有り。
3:ドリップ等の浸出量が10wt%未満。
2:ドリップ等の浸出量が20wt%未満。
1:ドリップ等の浸出量が20wt%以上。
b)色沢、香味、食感、外形
5:優秀
4:おおむね優秀
3:良好
2:やや劣る
1:劣る
尚、ドリップ等の浸出量は、タラコの冷凍前の重量と、解凍後の重量の比で表した。
c)結果.実施例の結果の平均を(表1)に、比較例の結果を同様にして(表2)にした。尚、少数点以下は四捨五入で示した。
【表1】
【表2】
この(表1)、(表2)から明らかなように、本発明の天然タラコのドリップ防止で得たタラコは、ドリップも認められず、色沢、香味、食感、外形ともに、天然タラコと同様であり、食しても違和感をほとんど与えないことがわかった。
また、この(表2)から明らかなように、人工粒状物の吸水性は、W/W比130〜150%であり、調味液配合量を吸水量以下に押さえることにより、凍結解凍後のドリップはほとんど認められないことが判った。
【0056】
(試験例)
▲1▼保存試験
目的;温度による人工粒状物の劣化を確認する。
条件;漬け込み残液を除菌処理して実施例11のタラコを約500g作成し、これを各実施の形態の人工粒状物500gを80℃に保持した定温槽に入れ、所定時間経過毎に各実施例1の人工粒状物20gを取り出しながら30日間行った。
試験項目;一般生菌数及び大腸菌群
結果;その結果を(表3)、(表4)に示した。
【表3】
【表4】
この(表3)、(表4)から明らかなように、流通過程で想定される加熱による品質の劣化は認められず、従って、常温流通での品質の変化はないものと想定されることが判った。
【0057】
【発明の効果】
以上のように本発明のタラコ及び天然タラコのドリップ防止方法によれば、以下のような有利な効果が得られる。
【0058】
請求項1に記載の発明によれば、以下の効果を有する。
a.でん粉類やこんにゃく類等を主としたゲル形成物質で形成された吸水性、保水性に優れた人工タラコで天然タラコの切り口部が閉塞されているので、天然タラコの解凍時のドリップや溶解した貯留液等の調味液が人工タラコに吸収され天然タラコから溶出するのを防止できる。
b.スケトウダラ等の卵巣を用いたタラコ製造時の漬け込み液の残液で人工粒状物が浸潤されているので、天然タラコの加工品と同様の風味、色、味覚、テクスチャーを備えることができ、違和感を感じさせることがない。
c.漬け込み液の残液を組み合わせた溶液や、漬け込み液の残液に他の添加剤や調味料、機能性食品等を溶解した溶液に人工粒状物を浸漬させることにより、天然のタラコと同様の風味や色、味覚、テクスチャーを備えながら機能性を付与することができる。
d.人工タラコのゲル形成物質が(イ)でん粉類と、グルコマンナン及び/又はデキストリンを主とした混合物、若しくは(ロ)こんにゃく粉を主とした混合物なので、浸潤のコントロールが容易で、塩味や薄味等の天然タラコと同等品を高い生産性でえることができる。
e.天然タラコと混合することにより、天然タラコ本来のテクスチャー、味覚を向上させることができる。
f.漬け込み液の残液は廃棄処分され、その排水が水質汚染等の公害問題を生じていたが、人工タラコの浸潤剤として有効利用され、その廃棄量を著しく減少させることができ排水処理の負荷を著しく減少させることができる。
g.漬け込み液の残液中には、漬け込み時に天然タラコのバラコが発生し、該バラコは廃棄処分されていたが、人工タラコの漬け込み終了後、人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことができる。
h.切り口部が人工タラコで閉塞されているので、天然タラコの解凍時や流通過程でドリップや調味液を吸収し、旨味成分が洩れるのを防止できる。
i.人工タラコの該残液の含浸量が不飽和な量なので、解凍時に流出するドリップや漬け込み液を吸収し卵膜外からこれらの液が洩れるのを防止できる。
j.人工タラコの液含有量不飽和状態なので、人工タラコが硬く充填作業の作業性を高めることができる。
【0059】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加え、以下の効果を有する。
a.漬け込み液の残液は、漬け込み中に魚卵から滲出したエキス等の滲出液で塩分濃度や色合いが希釈化されているが、所定量の食塩や食用色素を添加することにより、該残液の塩分濃度を補い、かつ色沢や味覚、テクスチャーを天然タラコの漬け込み液と略同一にすることができる。
b.塩漬加工又は一段漬け込み又は二段漬け込み加工を行った天然タラコと同等の塩分濃度や色素濃度となり、人工タラコと天然タラコを混合した際の味覚や色沢等が均質化し、かつその安定性に優れる。
c.天然タラコの単品と同一の賞味期限を保持することができる。
d.人工タラコ粒子と天然タラコ粒子の浸透圧がほぼ等しく賞味期限中の調味成分や色成分の粒子間の移動がほとんどない為、生品の色ムラ、味のムラを防止出来る。
e.人工粒状物を生産する上でゲル形成物質に加える残液に食塩、食用色素を加えることにより、人工粒状物を浸潤、膨化させることにより、目的とする天然タラコに近い味覚、色沢を持った人工粒状物を容易に得ることが出来る。
f.天然タラコと人工タラコを混合する際、塩漬加工又は一段漬け込み又は二段漬け込み加工を行った天然タラコの特徴に合わせた、味覚、色沢を持った人工タラコの調整を容易に出来る。
【0060】
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加え、以下の効果を有する。
a.人工粒状物の含水量が2wt%〜10wt%好ましくは3wt%〜7wt%に調整されているので、水分活性が高く保存性に優れる。
b.人工粒状物の含水量を低くしているので、漬け込み液の残液の吸収量が多く天然産のタラコと同様の味覚を得ることが出来る。
c.人工粒状物の含水量が低くいので、漬け込み液の残液の吸収速度が早く生産性に優れる。
d.天然タラコを塩漬けした際、浸透圧により滲出したエキス分と塩漬け時の塩分で天然タラコと同様の旨味を付与することができる。
e.天然タラコを調味液漬けした際に、浸透圧により滲出したエキス分と調味液漬け時の調味料で味付けされるので天然タラコと同様の味、旨味を出すことができる。
f.予め含水量が2〜10wt%、好ましくは3〜7wt%に調整された人工粒状物を造り溜めし、漬け込み液の残液が発生した都度使用して人工タラコを製造できるので、生産性に優れる。
【0061】
請求項4に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加え、以下の効果を有する。
a.タラコの製造時に、所定量の清水を添加するだけで、人工タラコを得ることができ、生産性に優れる。
【0062】
請求項5に記載の発明によれば、請求項1乃至4の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.人工タラコに浸潤された前記漬け込み液の残液がタラや、スケトウダラの卵巣を一段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液を主成分としているので、一段漬け込み処理で得られた天然タラコと同等の風味や味覚を得ることができる。
b.人工タラコが天然タラコと同様の風味や味覚、色、テクスチャーを有しているので、天然タラコと混合しても風味や味覚、色、テクスチャーが均質化し天然タラコの一体物として流通できる。
c.天然タラコのツブツブ感(粒子感)を高めるとともに増量化を図ることが出来る。
d.一段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液のエキス分等の水溶性タンパク質を有効に利用することができる。
e.天然のタラや、スケトウダラの卵巣を一次漬け込み液で漬け込みした際、一次漬け込み液の高濃度の塩分の浸透圧により滲出したエキス分と一次漬け込み残液中の塩分等で塩漬天然のタラコと同様の旨味や呈味を付与することができる。
f.天然のタラや、スケトウダラの卵巣を二次漬け込み液で漬け込みした際に、二次漬け込み液の塩分や調味料の浸透圧により滲出したエキス分と二次漬け込み残液中の塩分や調味料で味付けされるので天然タラコと同様の呈味、旨味を出すことができる。
g.漬け込み液中のバラコが人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことができる。
h.二段漬け込み処理する際に用いられた漬け込み液の残液のエキス分等の水溶性タンパク質を有効に利用することができる。
i.二次漬け込み加工がされている天然タラコの辛子明太子と同等の品質を有する人工タラコを得ることができる。
【0063】
請求項6に記載の発明によれば、請求項1乃至5の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.人工タラコの呈味、色沢を保ったまま、一般生菌の増殖を大幅に抑えることが出来るので、人工タラコ及び人工タラコと天然タラコを混合して使用した場合にでも商品の品質保持期間を高めることが出来る。
b.微少な夾雑物まで除去されるので、商品の品質を高めることが出来る。
c.漬け込み残液を新鮮な漬け込み液と同様に使用でき、原料の有効利用を図ることができる。
【0064】
請求項7に記載の発明によれば、請求項1乃至6の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.スケソウダラの魚卵の有効利を図ることができる。
b.塩漬加工後の天然スケソウダラの魚卵と一次残液のみを用いた人工タラコを混合することにより
イ.塩漬加工のみを行った塩タラコの味覚、色沢を持たせたままテクスチャーを高めることができる。
ロ.ドリップ量を減らすことができ品質の保持を従来より低塩分で行うことができる。
ハ.テクスチャーの向上、歩留の向上、機能性の附与を目的として、人工タラコと天然のスケソウダラの魚卵を混合した後に二次調味加工をする場合、同じ調味液に同時間浸潤することが出来るので味覚、色沢を容易に均一にすることが出来る。
ニ.人工タラコは色沢の安定性に優れている為、従来タラコ加工に使用されている発色剤(亜硝酸Na、亜硝酸K)の製品当たりの使用量を減らすことが出来る。
【0065】
請求項8に記載の発明によれば、請求項1乃至6の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.人工タラ子が天然タラコと同様の風味や味覚、色、テクスチャーを有しているので、天然タラコと混合しても風味や味覚、色、テクスチャーが均質化し天然タラコの一体物として流通できる。
b.天然タラコの増量化を図ることが出来る。
c.従来の増量剤ではあり得なかったツブツブ感を高め、なおかつ増量化を行うことができる。
d.塩漬加工後の天然スケソウダラの魚卵と一次残液のみを用いた人工タラコを混合することにより
イ.塩漬加工のみを行った塩タラコの味覚、色沢を持たせたままテクスチャーを高めることができる。
ロ.ドリップ量を減らすことができ品質の保持を従来より低塩分で行うことができる。
ハ.テクスチャーの向上、歩留の向上、機能性の附与を目的として、人工タラコと天然のスケソウダラの魚卵を混合した後に二次調味加工をする場合、同じ調味液に同時間浸潤することが出来るので味覚、色沢を容易に均一にすることが出来る。
ニ.人工タラコは色沢の安定性に優れている為、従来タラコ加工に使用されている発色剤(亜硝酸Na、亜硝酸K)の製品当たりの使用量を減らすことが出来る。
【0066】
請求項9に記載の発明によれば、請求項1乃至6、又は8の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.天然タラコと同一の漬け込み液が人工タラコに浸潤されているので、天然タラコと同一の味や色を有し、該天然タラコと混合しても違和感をあたえることがない。
b.漬け込み液中のバラコが人工タラコと混合され利用されるので、天然タラコの浪費を防ぐことが出来る。
c.漬け込み液の成分が同一なので浸透圧の調整が容易で混合した際の色沢、味覚等が均質化しかつ安定性に優れている。
d.完成度の高い一段漬け込み処理や二段漬け込み処理で得られた天然タラコに限りなく近いタラコ加工食品を低価格で安定的に提供できる。
【0067】
請求項10に記載の発明によれば、請求項1乃至9の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.切り口部に人工タラコを充填しているので、タラコの腹が膨らみ高級感を与えることができる。
b.ドリップや調味液の流出を完全に吸収し、エキス分等の旨味成分や栄養成分を完全に利用できる。
【0068】
請求項11、12に記載の発明によれば、請求項10の効果に加え、以下の効果を有する。
a.人工タラコが多大の吸収能を有しているので、解凍時のドリップや漬け込み液等を吸収し、外部に流出するのを防止できる。
b.人工タラコが漬け込み液やその残液を有しているので、味斑の生じるのを防止できる。
【0069】
請求項13に記載の発明によれば、請求項11又は12の効果に加え、以下の効果を有する。
a.漬け込み残液の塩分濃度や色を調整することができる。
【0070】
請求項14に記載の発明によれば、請求項10乃至13の内何れか一項の効果に加え、以下の効果を有する。
a.バラコの有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態におけるタラコの斜視図
【図2】従来の天然タラコの斜視図
【符号の説明】
1 卵巣
2 接合部
3 切り口部
4 人工タラコ
5 本実施の形態のタラコ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a octopus and a method for preventing the drip of the octopus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the increasing use of ingredients, mentaiko and mentaiko that have processed the ovary of walleye pollock are becoming popular. However, the amount of capture of walleye pollock, a natural resource, has been reduced due to overfishing, so countermeasures are required.
Therefore, as a countermeasure against this, various types of artificial tarako processed artificial granules have been studied and developed. For example, Japanese Patent Publication No. 61-4509 and Japanese Patent Publication No. 1-16143 disclose an artificial tarako containing a raw material liquid composed of an oily raw material and an aqueous raw material in a granule of a gel film and further processing them. Yes.
Japanese Patent Laid-Open Nos. 55-102373 and 55-114273 show methods for producing artificial fish eggs using multiple tubular nozzles. Further, an artificial octopus approximated to a salmon roe is processed by improving the productivity by processing the tip of the multi-tubular nozzle into a stepped shape, and disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 55-148072, 56-32974, and This is disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-144071.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-201179 discloses a fish egg-like food having the same flavor as natural salmon roe by adjusting the moisture content of the film.
JP-A-6-246148, JP-A-8-140636, and JP-A-9-132649 disclose an artificial fish egg having a thin and strong outer skin or a product containing functional ingredients. .
[0003]
Next, a conventional natural octopus will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a perspective view of a conventional octopus.
10 is a conventional pickled natural octopus, 1 is a pair of ovaries of the
Japanese Patent Laid-Open No. 7-23748 discloses, “Natural octopus is passed through a pH adjusting solution to make the surface weakly acidic, drained, and then added with a solution containing salt and a plant-based pigment without using a coloring agent. , And then, the salted octopus is soaked in a seasoning liquid mainly composed of chili and natural umami ingredients, and seasoned and matured.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-99942 discloses “a method for producing mentaiko with hot pepper from tarako treated with transglutaminase”.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-57017 discloses a “processed food containing octopus such as spaghetti sauce containing octopus containing coconut grains colored with edible red 40 and having a pH in the range of 4.5 to 5.5”. It is disclosed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above conventional technique has the following problems.
To improve the added value and preservation method of conventional natural octopus,
a. Natural octopus has been stored frozen during the distribution process, and the egg particles were damaged during freezing, resulting in a problem that the original texture was reduced.
b. The immature eggs and overripe eggs of walleye pollock have weak elasticity of fish egg particles, so it is difficult to produce a single product, so it is mixed with fully-ripened eggs or used after secondary processing. As a food alone, the product value was low and it was difficult to use alone.
c. In order to increase the storage stability in the distribution process, it is necessary to increase the salt concentration, which inevitably results in a high-salt food.
d. In order to maintain the color, it was necessary to use a color former such as nitrite in order to keep the colorant stable.
e. In order to prioritize the original taste, it was difficult to add a small amount of nutrients to fish eggs.
f. Processed foods that use only natural octopus are frozen during the distribution process, so that there is a large amount of drip generated during thawing, and the umami component flows out and the quality deteriorates.
g. The remaining liquid of the pickled liquid is disposed of, but the residual liquid contains a large amount of protein such as salt and extract extracted from fish eggs during processing and umami components, which significantly increases the load of wastewater treatment, such as water pollution. Had caused pollution problems.
h. The remaining liquid of the soaking solution contains proteins such as barako and extract that flowed out from the cut and wounded parts of the ovary, salt, and other unused active ingredients, all of which are disposed of as waste. There was a strong demand for effective use.
i. When immersed in the secondary soaking solution, the seasoning solution is stored between the egg particles, and this storage solution is one of the causes of drip. However, this stored seasoning solution is taken out by the conventional seasoning soaking method. It was difficult to prevent the outflow as drip and so on, and the quality was lowered.
[0005]
Artificial tarako made with conventional artificial granule,
a. Artificial tarako made of starch-based artificial granule is difficult to achieve uniform seasoning due to poor water retention, or a large amount of drip is derived from frozen storage and used for fresh food In such a case, the deterioration of the product is accelerated, so that the utilization is difficult.
b. The coagulant such as calcium hydroxide used to solidify the artificial particulates impairs the original taste of the fish egg due to its pH, and impairs the taste of the seasoning liquid, so it is difficult to use it for mixed food with fish eggs. Had problems.
c. Artificial granular material based on starch has almost no taste, taste is significantly different from natural fish eggs, and when mixed with natural fish eggs, color separation is clearly seen and eaten In this case, there is a problem of giving a sense of foreign matter and giving a sense of incongruity to the taste and texture.
[0006]
The present invention solves all the above-mentioned conventional problems, and when thawing the octopus frozen in the distribution process while maintaining the color, taste, and texture of natural octopus, there is almost no drip and high quality. Providing octopus with increased added value, and adding nutrients that natural octopus does not have, and infiltrating with a soaking solution used for seasoning ovarian syrup, has the same flavor as natural octopus, When thawing octopus frozen in the distribution process while maintaining the color, taste, and texture, it is possible to maintain high quality with little drip and increase added value, and to significantly reduce the wastewater treatment load. An object of the present invention is to provide a drip prevention method for natural tarako.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above conventional problems, the present invention has the following configuration.
The octopus according to
(I) A mixture mainly composed of starch and glucomannan and / or dextrin
(B) Mixture mainly composed of konjac flour
(C) Mixture (a) or (b) containing at least one of gelatin, starch sugar and gums
Thereby, the following effects are obtained.
a. Artificial octopus with excellent water-absorbing and water-retaining properties formed from starch, konjac and other gel-forming substances, and the cut portion of natural octopus is clogged. It is possible to prevent the seasoning liquid such as the stored liquid from being absorbed by the artificial octopus and eluted from the natural octopus.
b. Since the artificial granular material is infiltrated with the remaining liquid of the pickled solution when producing octopus using ovaries such as walleye pollock, it can have the same flavor, color, taste and texture as processed products of natural octopus,There is no sense of incongruity.
c. Combine the remaining liquid of the pickling solutionTheIt has the same flavor, color, taste and texture as natural octopus by immersing the artificial granule in a solution or a solution obtained by dissolving other additives, seasonings, functional foods, etc. Functionality can be imparted.
d. The artificial tarako gel-forming substance is (a) starch and a mixture mainly composed of glucomannan and / or dextrin, or (b) a mixture mainly composed of konjac flour, so that the infiltration can be easily controlled, salty and light Natural octopus such asWhenEquivalent products can be obtained with high productivity.
e. By mixing with natural octopus, the natural texture and taste of natural octopus can be improved.
f. The remaining liquid of the soaked liquid was disposed of, and its drainage had caused pollution problems such as water pollution.However, it was effectively used as an infiltrant for artificial tarako, which significantly reduced the amount of waste and increased the wastewater treatment load. Can be significantly reduced.
g. In the remaining liquid of the pickled solution, natural octopus octopus was generated at the time of immersing, and the octopus was discarded.Since it is used as a mixture, it can prevent waste of natural octopus.
h. Since the cut end is closed with an artificial octopus, drip and seasoning liquid can be absorbed during thawing and distribution of natural octopus and leakage of umami components can be prevented.
i. Since the amount of impregnation of the residual liquid of the artificial octopus is unsaturated, it is possible to absorb the drip and the dipping liquid that flows out during thawing and prevent the leakage of these liquids from the outside of the egg membrane.
j. Since the liquid content of the artificial octopus is unsaturated, the artificial octopus is hard and can improve the workability of the filling operation.
[0008]
Here, as the particle size of the artificial granule becomes larger than 1 mm, although it depends on the use, the tendency of the texture to vary with the non-uniformity of the infiltration property appears, and the particle size is smaller than 0.4 mm. As it becomes smaller, a tendency that the texture decreases due to a sticky feeling when infiltrating appears. In particular, when the particle diameter exceeds 1.6 mm or smaller than 0.2 mm, these tendencies are remarkable, which is not preferable.
When the particle size of the artificial granule is set to 0.4 to 1.0 mm, when swollen with the remaining pickling solution or with fresh water, the size does not change from that of a fully-ripened egg, and the texture is similar to that of a fully-ripened egg. -Is preferable.
[0009]
For starches, use one or more of A-type starch obtained from rice, wheat, corn and potato, B-type starch consisting of rhizome starch such as katakuri and canna, sweet potato, tapioca, and C-type starch obtained from beans It is done.
Thereby, elasticity equivalent to that of natural tarako can be obtained, and the cross-linked structure is stable and there is no drip and excellent frost resistance. Further, it is possible to easily control viscoelasticity depending on the application. Since the cross-linked structure is stable and excellent in elasticity, it is possible to easily reproduce the texture unique to natural octopus.
Starch is a C-type starch in terms of productivity or a mixed type of A-type and C-type starches with a stable crystal structure in terms of texture stability, and a mixed type of A-type and B-type in terms of viscoelasticity control. By taking advantage of such features and changing the combination and mixing ratio, an artificial octopus tailored to the intended use can be obtained.
As the starch, a starch that is easily α-ized is preferably used. This is because viscosity can be easily obtained.
Further, starch sugar having a DE (degree of hydrolysis of starch sugar) of 5 <DE <50 is used. This is because the adjustment of water activity and the provision of a rich feeling are optimized and the hygroscopicity is easily controlled.
[0010]
As the konjac powder, konjac fine powder is used.
Starch and konjac flour can improve the texture in terms of texture by adjusting the amount of fresh water or residual pickling liquid added during the production of artificial granules. Moreover, since gloss can be given to the artificial granule, the color of the artificial tarako can be increased and a fresh color can be produced.
Moreover, when adhesive force and water retention power increase and the useful component in a pickling residual liquid is added, the outflow and loss of a useful component by secondary processing etc. can be prevented.
[0011]
In the mixture of (a) and (b) of the gel-forming substance that is the raw material of the artificial granule,Gelatin, starch sugar, gumsSince one or more of these are contained, the following effects are obtained.
a. Artificial octopus can be made by simply adding the remaining pickling solution during the production of octopus to starch, glucomannan, gelatin and gum.
b. The artificial octopus having the same flavor, color, taste and texture as natural octopus can be easily obtained by improving the infiltration and water retention.
c. By simply changing the blending ratio, quality characteristics such as elasticity, infiltration and water retention can be easily controlled, and a desired natural octopus-like artificial octopus can be easily obtained.
d. Since the obtained artificial octopus is excellent in elasticity, infiltration, water retention and the like, the natural texture and taste of natural octopus can be improved by mixing with natural octopus.
e. Elasticity equivalent to that of natural tarako can be obtained, and the cross-linked structure is stabilized, there is no drip, and frost resistance can be improved.
f. Since the cross-linked structure is stable and excellent in elasticity, the texture unique to natural tarako can be easily reproduced.
g. Since the dehydration effect of free water and the inhibitory effect on the recombination of starch molecules can be enhanced and the aging of the gelatinized starch can be suppressed, an artificial octopus that prevents deterioration of quality during storage can be obtained.
h. The amount of alkaline coagulant used at the time of solidification of the gel can be significantly reduced.
i. Since the amount of the coagulant used is small, the pH can be easily adjusted, and the taste of natural octopus can be imparted to the artificial granules.
j. It suppresses the aging of starch that has been pregelatinized during long-term storage or a long distribution route, and can be handled in the same way as natural tarako at the time of use, so the food department store can be expanded.
k. The obtained artificial octopus has excellent water retention and can maintain an optimal texture.
l. Since it is possible to suppress the aging of the gelatinized starch, it is possible to increase the freezing resistance of the artificial tarako and improve the storage and distribution.
m. The viscoelasticity can be easily controlled by simply changing the blending amount according to the use of the artificial taraco, and the texture can be easily adjusted.
n. In order to minimize the use of coagulants that affect the pH, such as calcium hydroxide, with the gelation of the sol-like diluent, the beads are solidified almost neutrally using biopolymers such as multiple polysaccharides. By forming into a shape or a granular shape, the artificial octopus has excellent infiltration and water retention.
[0012]
Carrageenan, alginic acid and its derivatives, gums such as agar, xanthan gum and guar gum, glucomannan, gelatin or mixtures thereof are selected and used to change the gel strength depending on the application (Ikura-like, Mentaiko, etc.) .
Carrageenan, alginic acid and its derivatives, agarofWhen any one or more of them are used, the following action is obtained.
a. To minimize the use of coagulants that affect pH, such as calcium hydroxide, as the sol dilutions gel.,It is excellent in infiltration property and water retention property by forming into a bead shape or a granular shape after solidifying almost neutral using biopolymers such as a plurality of polysaccharides.
b. Since the dehydration effect of free water and the inhibition effect of the recombination of starch molecules can be enhanced, the aging of starch starch that has been pregelatinized can be suppressed.,It is possible to prevent deterioration of quality during storage and maintain texture. It has the action.
c. Due to the moisture-proof effect of starch sugar coating, quality deterioration during storage due to moisture absorption of starch, dextrin, etc. can be prevented.
[0013]
Flour candy, Acid saccharified syrup, Enzyme saccharified syrup, Malt syrup, Rice candy, Maltodextrin(Starch sugar)When using any one or more ofDEA product having a starch sugar hydrolysis degree of 5 to 50 is used.
Thereby, the usage-amount of the alkaline coagulant used at the time of solidification of a gel-like thing can be reduced significantly. Since the amount of the coagulant used is small, the pH can be easily adjusted. Since the pH is close to neutral, the taste of natural fish eggs is not impaired. The effect is obtained.
[0014]
The composition of the artificial granule is: a. 10 to 90 wt parts, preferably 20 to 40 wt parts of the starch, b. The glucomannan or gelatin,Starch sugar1 or more of gums, 1 to 15 wt parts, preferably 5 to 10 wt parts, c. The starch sugar solution (BRIX = 70 to 90) or the dextrin solution (BRIX = 70 to 90) has a composition containing 150 to 300 wt parts, preferably 180 to 250 wt parts.
When using konjac flour, a. 1 to 15 wt parts, preferably 0.5 to 8.5 wt parts of konjac powder is used after adjusting to the same composition as above except that the starches are substituted. Thereby, the same action as that using the above-mentioned starches is obtained.
[0015]
Here, as the starch content exceeds 40 wt parts, the tendency of the water retention and elasticity to decrease due to the decrease in strength of the crosslinked structure appears, and as the starch content becomes less than 20 wt parts, Since the tendency that the strength of the cross-linked structure is increased too much and becomes fragile is likely to appear, neither is preferable. In particular, when the starch content is less than 10 wt parts or more than 90 wt parts, these tendencies are remarkable, which is not preferable.
Moreover, as the amount of konjac powder becomes less than 0.5 wt part, a tendency of decreasing texture and decreasing water retention with increasing viscosity appears, and more than 3.0 wt part. As the solidification force increases and the tendency for the texture and the infiltration to decrease appears, neither is preferable. In particular, when the amount of konjac powder is less than 1 wt part or more than 15 wt part, these tendencies are remarkable, which is not preferable.
Even when the amount of the b component such as glucomannan as the b component is reduced, an optimal texture can be obtained, and the amount of the alkaline coagulant used at the time of solidification of the gel can be remarkably reduced.
Since the amount of the coagulant used is small (50% or less of the conventional example), the pH can be easily adjusted. Since the amount of the coagulant used is extremely small, the pH is close to neutral and the taste of natural octopus can be produced.
Since DE is 5 to 50, it is possible to suppress the aging of starch that has been pregelatinized during long-term storage or a long distribution process, and it can be handled in the same way as natural tarako at the time of use, thereby expanding the department store and enhancing the usability. . Excellent water retention and can retain optimal texture. Since it is possible to suppress the aging of the starch that has been pregelatinized, it is possible to increase frost resistance and improve storage and distribution.
[0016]
Next, an example of the manufacturing method of an artificial granule is shown. a. Starch 10-90 wt parts, preferably 20-40 wt parts, glucomannan, gelatin,Starch sugar1 to 20 wt parts, preferably 5 to 20 wt parts of one or more coagulants are added and mixed, and then 150 to 400 wt parts, preferably 250 to 350 wt parts of water are mixed with the starch. Pregelatinized starch-containing sol producing step of alphatizing with heating to adjust the average degree of polymerization of glucose to 4000-5000, b. Next, a granulated step of granulating the viscous granular material obtained in the above step with a molding machine equipped with slits and holes, or a thin plate forming step of forming into a thin plate with a pressure rolling machine equipped with a roller portion, etc. And c. Next, a gel-forming step of cooling after heating and stirring at 60 to 97 ° C, preferably 85 to 93 ° C, and d. Next, an impregnation step of adding 150 to 300 wt parts, preferably 180 to 250 wt parts, of the starch sugar solution (BRIX = 70 to 90) and stirring and impregnating, e. A drying step of drying it; f. Then, after crushing to 10 mm to 0.1 mm, preferably 5 to 0.4 mm with a crusher such as a mill, the particle size adjusting step is carried out by sizing with a granulator or sieve.
[0017]
Other methods for producing artificial granules include: a. The starch is heated to 60 to 90 wt parts, preferably 70 to 85 wt parts with 90 to 180 wt parts, preferably 105 to 170 wt parts of water, and the starch is heated while being gelatinized, so that the average degree of polymerization of glucose is 4000 to 5000. A pregelatinized starch sol production step to adjust to b. In the pregelatinized starch solution obtained in the above step, glucomannan, gelatin,Starch sugarA sol diluent forming step of adding 1 to 10 wt parts, preferably 2 to 5 wt parts of any one of the above, and mixing by heating; c. Next, a gel forming step of adding 5 to 30 wt parts, preferably 10 to 20 wt parts of starch sugar and heating and stirring at 70 to 97 ° C., preferably 75 to 93 ° C., d. Next, a granulation step of granulating the resulting viscous granular material with a molding machine having slits and holes, e. A cooling drying step of cooling and drying the mixture; f. Then, it has a particle size adjusting step for adjusting the particle size to 10 mm to 0.1 mm, preferably 5 mm to 0.4 mm, with a crusher such as a mill.
[0018]
With these manufacturing methods,
a. Starches, glucomannan, gelatin,Starch sugarThe taste efficiency of the artificial granule can be increased only by adding the seasoning component.
b. Infiltration and water retention are improved, and an artificial granule having the same color, taste, and texture as natural tarako can be easily obtained.
c. By simply changing the blending ratio, quality characteristics such as elasticity, infiltration and water retention can be easily controlled, and the desired natural tarako-like artificial granule can be easily obtained.
d. Since it is excellent in elasticity, invasiveness, water retention and the like, the natural texture and taste of natural fish eggs can be improved by mixing with natural tarako.
e. Elasticity equivalent to that of natural tarako can be obtained, and the cross-linked structure is stabilized, there is no drip, and frost resistance can be improved.
f. Since the cross-linked structure is stable and excellent in elasticity, the texture unique to natural tarako can be easily reproduced.
g. Since the dehydration effect of free water and the inhibitory effect on the recombination of starch molecules can be enhanced and the aging of the gelatinized starch can be suppressed, it is possible to obtain an artificial granule that prevents deterioration in quality during storage.
h. The amount of alkaline coagulant used at the time of solidification of the gel can be significantly reduced.
i. Since the amount of the coagulant used is small, the pH can be easily adjusted, and the taste of natural octopus can be imparted to the artificial granules.
j. It suppresses the aging of starch that has been pregelatinized during long-term storage or a long distribution route, and can be handled in the same way as natural tarako during use, thus expanding the food department store.
k. Excellent water retention and can retain optimal texture.
l. Since it is possible to suppress the aging of the starch that has been pregelatinized, it is possible to increase frost resistance and improve storage and distribution.
[0019]
Here, by adjusting the average degree of polymerization of glucose to 4000 to 5000, the artificial granule can have an optimal texture.
The heating temperature in the pregelatinized starch sol production step is adjusted to 60 to 75 ° C. Thereby, the physical property reproducibility at the time of processing use can be improved.
The heating temperature in the sol dilution forming step is adjusted to 60 to 90 ° C.
The heating temperature in the gel forming step is adjusted to 75 ° C to 93 ° C. As a result, the optimum fluidity can be obtained while having the desired physical properties, and the productivity can be increased.
[0020]
As a molding machine used in the granulation step, a pharmaceutical processing machine such as a cylindrical granulator or a net granulator, a noodle making machine, or the like is used. A processing machine such as an extruder, a drum dryer, or a pressure roller is used as a molding machine used in the thin plate molding process.
As the drying step, a hot air drying method at 70 ° C. or higher, a heat drying method such as a far infrared drying method, a vacuum low temperature drying method, or a cooling drying method by a freeze drying method is mainly used. By providing a quick drying step, it is possible to stabilize the intermolecular bonds in the crosslinked structure of the artificial granule, to provide uniform and stable elasticity, and to prevent aging of starch for a long time.
As a crusher used in the sizing step, a jet mill, a power mill, or the like is preferably used. After pulverization, the particle size is adjusted by a sizing machine or a sieve. By adjusting the particle size to 10 to 0.1 mm, preferably 5 to 0.4 mm, the particle size of natural fish eggs and the like intended for swelling during solvent infiltration during seasoning and so on Can be matched. For example, when producing mentaiko barako, the particle size is adjusted to 0.5 to 0.6 mm and submerged in the seasoning liquid, so that the particle size is substantially the same as mentaiko barako (approximately 1 mm). be able to.
[0021]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a octopus as described in the first aspect, wherein the artificial octopus is a. 1-9 wt parts of salt, preferably 2.5-5.5 wt parts, b. It has a configuration in which 0.001 to 0.05 wt part of food dye, preferably 0.0015 to 0.02 wt part, is added.
Thereby, in addition to the operation obtained in the first aspect, the following operation is provided.
a. The remaining liquid of the pickled liquid is diluted in salt concentration and color with exudate such as extract exuded from fish eggs during the pickling, but by adding a predetermined amount of salt and food coloring, The salinity can be supplemented, and the color, taste and texture can be made substantially the same as the natural octopus dipping solution.
b. The salt concentration and pigment concentration are the same as those of natural octopus processed by salting, single-step dip or double-step dip, and the taste and color of the mixture of artificial and natural octopus are homogenized and stable. Excellent.
c. The same expiration date as a single natural tarako can be maintained.
d. Artificial tarako particles and natural tarako particles have almost the same osmotic pressure, and there is almost no movement between the seasoning and color component particles during the expiration date, so it is possible to prevent color unevenness and taste unevenness of raw products.
e. By adding salt and food coloring to the residual liquid added to the gel-forming substance when producing artificial granules, the artificial granules were infiltrated and expanded, giving the taste and color similar to the target natural octopus. An artificial granule can be easily obtained.
f. When mixing natural octopus and artificial octopus, it is easy to adjust the artificial octopus with taste and color according to the characteristics of the natural octopus that has been salted, single-staged or double-staged.
[0022]
Here, the salt is mixed in an amount of 1 to 9 wt parts, preferably 2.5 to 5.5 wt parts. However, as the amount of addition is less than 2.5 wt parts, the taste decreases and the taste varies. Although there is a tendency that deterioration tends to be accelerated depending on the amount of artificial tarako mixed, there is also a tendency that as it becomes more than 5.5 wt parts, it tends to become a high-salt food similar to seasoned natural tarako. It is not preferable because it appears. In particular, if it is less than 1 wt part or more than 9 wt part, it depends on the kind of natural octopus to be mixed and the processing method, but these tendencies are remarkable, which is not preferable.
In addition, as a food coloring, a mixed solution of food yellow No. 5, food red No. 106, food red No. 40, or the like is used. 0.001 to 0.05 wt part of food color, preferably 0.0015 to 0.02 wt part, is added and mixed, but the color with natural tarako particles colored as the addition amount becomes less than 0.0015 wt part This is not preferable because a difference in color and a feeling of variation appear, and as the amount exceeds 0.02 wt part, a color difference and a feeling of variation from uncolored natural tarako particles appear. In particular, if it is less than 0.001 wt part or more than 0.05 wt part, it depends on the kind of natural octopus to be mixed and the processing method, but these tendencies are remarkable, which is not preferable.
[0023]
According to
Thereby, in addition to the operation obtained in
a. Since the moisture content of the artificial granule is adjusted to 2 wt% to 10 wt%, preferably 3 wt% to 7 wt%, the water activity is high and the storage stability is excellent.
b. Since the moisture content of the artificial granule is lowered, the amount of the remaining liquid in the pickled liquid is absorbed, and the same taste as that of a naturally-occurring tarako can be obtained.
c. Since the moisture content of the artificial granular material is low, the absorption rate of the remaining liquid of the pickled liquid is fast and the productivity is excellent.
d. When salted natural octopus is salted, the same umami taste as natural octopus can be imparted by the extract exuded by osmotic pressure and the salt content during salting.
e. When natural octopus is soaked in seasoning liquid, it is seasoned with the extract exuded by osmotic pressure and the seasoning at the time of soaking in seasoning liquid.
f. It is excellent in productivity because it is possible to produce an artificial tarako using an artificial granule whose water content has been adjusted to 2 to 10 wt%, preferably 3 to 7 wt% in advance, and using it every time the remaining liquid of the pickled liquid is generated. .
Here, as the moisture content of the artificial granular material is less than 3 wt%, a tendency that the reducibility at the time of use is inferior is recognized, and as the content exceeds 7 wt%, a tendency that deterioration is accelerated is recognized. It is not preferable.
In particular, when the water content is more than 10 wt% or less than 2 wt%, these tendencies are further increased, which is not preferable.
[0024]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the artificial octopus is made of the artificial granular material soaked in a soaking solution, and its water content is 2 wt% to 10 wt%, preferably 3 wt% to 7 wt%. % Of fresh water is absorbed into 30 to 70 wt%, preferably 40 to 55 wt%, and infiltrated and swollen with respect to 100 wt parts of the soaking liquid adjustment artificial granule dried and adjusted to%.
Thereby, in addition to the effects obtained in the first or second aspect, the following actions are obtained.
a. An artificial tarako can be obtained simply by adding a predetermined amount of fresh water during the production of tarako, which is excellent in productivity.
[0025]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects of the present invention, the remaining solution of the soaked liquid infiltrated into the artificial octopus is (a) a cod or a walleye ovary. Used as a main component of the remaining solution of the pickling solution used in the one-step pickling treatment, or (b) salting treatment in the case of two-step pickling treatment of cod or walleye ovaryPrimary pickling residueAnd / or,Used when seasoning the salted ovariesSecondary pickled residueIt has the structure which consists of either of the solutions which have as a main component.
Thereby, in addition to the operation obtained in any one of
a. The remaining liquid of the soaking solution infiltrated into the artificial tarako,Since the main component is the residual liquid of the pickling solution used when the ovary of the cod and walleye pollock is pickled, the flavor and taste equivalent to those of the natural tarako obtained by the single pickling process can be obtained.
b. Since artificial tarako has the same flavor, taste, color and texture as natural tarako, even when mixed with natural tarako, the flavor, taste, color and texture are homogenized and can be distributed as an integral part of natural tarako.
c. Increases the amount of natural octopus and the feeling of graininess (particle feeling).
d. Water-soluble proteins such as the extract of the remaining solution of the pickling solution used in the one-step pickling treatment can be used effectively.
e. When natural octopus or walleye ovary is soaked in the primary soaking solution, it is the same as that of salted natural cod with the extract leached due to the osmotic pressure of the high salt concentration of the primary soaking solution and the salt content in the primary soaking residue. Umami and taste can be imparted.
f. Seasoning natural cod and walleye ovary ovary with the secondary pickling solution, the salt content of the secondary pickling solution and the extract leached due to the osmotic pressure of the seasoning, and the salt and seasoning in the secondary pickling residue Therefore, the same taste and taste as natural tarako can be produced.
g. Since barako in the soaking solution is mixed with the artificial octopus and used, the waste of natural octopus can be prevented.
h. Water-soluble proteins such as the extract of the remaining solution of the pickling solution used in the two-step pickling treatment can be used effectively.
i. An artificial octopus having a quality equivalent to that of a natural octopus spicy mentaiko that has been subjected to secondary pickling can be obtained.
[0026]
Here, the pickled residue is mixed with fresh water, salt, food coloring, functional additives, perfume such as kombu extract, eggplant, and karakashi. By adding fresh water, salt, and food coloring, the concentration of the remaining pickling liquid can be adjusted to the concentration of the pickling liquid, and the quality can be homogenized. Moreover, when a functional additive is added to a solution containing the remaining pickling liquid as a main component by adding a functional additive, an effect of addition according to the type of the additive can be obtained. Additives such as kombu extract, coconut, karakashi, and other flavors that use oligosaccharides, DHA, chitosan, calcium salts, iron salts, polyphenols, etc. as functional additives add color to the taste and enhance appetite Can be spread.
[0027]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a octopus as claimed in any one of the first to fifth aspects, wherein the submerged residual liquid is fractionated by centrifugation, sterilized by microfiltration, UV sterilization, high-pressure sterilization, or the like. It has a configuration that is sterilized.
Thereby, in addition to the effect | action obtained in any one of
a. While maintaining the taste and color of the artificial octopus, it is possible to greatly suppress the growth of general viable bacteria, so even when using artificial octopus and artificial octopus and natural octopus mixed, the quality retention period of the product Can be increased.
b. Since even minute impurities are removed, the quality of the product can be improved.
c. The pickling residual liquid can be used in the same manner as the fresh pickling liquid, and the raw materials can be used effectively.
[0028]
Here, by performing sterilization and sterilization on the supernatant obtained by centrifugation, the work can be performed smoothly and changes in the protein in the pickling residue due to the sterilization can be prevented. . As the microfiltration method, cellulose, polyamide, polysulfone, ethylene tetrafluoride, ceramic, glass, membrane filter, or the like having a membrane pore size of about 0.01 to 10 μm is used as a filter membrane material.
[0029]
According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the first to sixth aspects of the present invention, the artificial octopus 100 wt part is mixed with 30 to 235 wt part, preferably 65 to 150 wt part, of the eggplant fish. It has the composition which is.
Thereby, in addition to the operation obtained in any one of
a. It is possible to increase the effective profit of Alaska pollock fish eggs.
b. By mixing artificial eggplants using only the primary residual liquid and fish eggs of natural walleye pollen after salting
A. The texture can be enhanced while maintaining the taste and color of the salted octopus that has undergone only salting.
B. The amount of drip can be reduced, and the quality can be maintained with a lower salt content than before.
C. In order to improve texture, improve yield, and add functionality, when mixing secondary seafood after mixing artificial sea cucumber and natural eggplant fish eggs, the same seasoning liquid can be infiltrated at the same time. Therefore, the taste and color can be made uniform easily.
D. Since artificial tarako has excellent color stability, the amount of color former (Na nitrite, nitrite K) used for tarako processing can be reduced per product.
[0030]
Here, as the fish eggs of natural pollock, immature eggs and overripe eggs are used in addition to ripe eggs.
When immature eggs and overripe eggs are used, the texture and appearance can be brought close to high-quality products, and the commercial value can be increased.
By mixing with fully-ripened eggs, it is possible to provide them at a low price while maintaining commerciality close to that of conventional products.
Natural Alaska pollock fish eggs tend to have a sense of incongruity in terms of taste and texture as the mixing amount is less than 65 wt part, and the production cost increases as the blending amount exceeds 150 wt part. The advantages and disadvantages of the fish eggs are strongly undesirably observed.
[0031]
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a octopus of natural octopus that has been seasoned by a one-stage or two-stage soaking process in 100 wt parts of the artificial tarako in any one of the first to sixth aspects. 30 to 235 wt parts, preferably 65 to 150 wt parts are mixed.
Thereby, in addition to the operation obtained in any one of
a. Since the artificial tarako has the same flavor, taste, color and texture as natural tarako, even when mixed with natural tarako, the flavor, taste, color and texture are homogenized and can be distributed as an integrated body of natural tarako.
b. The amount of natural tarako can be increased.
c. It is possible to increase the sensation of stickiness that could not be achieved with conventional bulking agents and to increase the amount.
d. By mixing artificial eggplants using only the primary residual liquid and fish eggs of natural walleye pollen after salting
A. The texture can be enhanced while maintaining the taste and color of the salted octopus that has undergone only salting.
B. The amount of drip can be reduced, and the quality can be maintained with a lower salt content than before.
C. In order to improve texture, improve yield, and add functionality, when mixing secondary seafood after mixing artificial sea cucumber and natural eggplant fish eggs, the same seasoning liquid can be infiltrated at the same time. Therefore, the taste and color can be made uniform easily.
D. Since artificial tarako has excellent color stability, the amount of color former (Na nitrite, nitrite K) used for tarako processing can be reduced per product.
Here, as the amount of natural octopus added is less than 5 wt parts, there is a tendency that some uncomfortable feeling appears in terms of texture, and as the amount exceeds 150 wt parts, the production cost increases, This is not preferable because it has a tendency to show strong and weak points. In particular, if it is less than 3 wt parts or more than 250 wt parts, it depends on the kind of natural octopus to be mixed and the processing method, but these tendencies are remarkable, which is not preferable.
[0032]
The octopus according to claim 9 of the present invention is the dipping solution used in the production of the natural octopus, wherein the artificial octopus is mixed with the artificial octopus according to any one of
Thereby, in addition to the operation obtained in
a. Since the same soaking solution as the natural octopus is infiltrated into the artificial octopus, it has the same taste and color as the natural octopus and does not give a sense of incompatibility even when mixed with the natural octopus.
b. Barako in the soaking solution is mixed with the artificial octopus and used, so that waste of natural octopus can be prevented.
c. Since the components of the soaking solution are the same, the osmotic pressure can be easily adjusted, and the color, taste, etc. when mixed are uniform and excellent in stability.
d. It is possible to stably provide tarako processed foods that are as close as possible to natural octopus, which is obtained by the one-step pickling process and the two-stage pickling process, which are highly complete.
[0033]
In the method for preventing drip of natural octopus according to claim 10 of the present invention, the filling thickness of the artificial octopus according to any one of
This has the following effects.
a. Since the cut portion is filled with the artificial octopus, the belly of the octopus swells and can give a high-class feeling.
b. It completely absorbs the drip and seasoning liquid outflow and can fully use the umami and nutritional components such as extracts.
Here, as the filling thickness becomes thinner than 5 mm or less than 5 wt%, a drip or the like may flow out depending on the freshness of natural octopus or the amount of seasoning liquid absorbed, and from 10 mm As the thickness becomes thicker or more than 10 wt%, the egg membrane may be broken at the time of filling.
[0034]
The method for preventing drip of a natural octopus according to an eleventh aspect of the present invention is the method according to the tenth aspect, wherein the artificial octopus immerses 100 wt parts of the artificial granular material in the single stage of the fifth aspect or the remainder thereof. Immerse in 60 to 200 wt parts of liquid, preferably 70 to 120 wt parts for 1 to 28 hoursLetInfiltrate the soaking solution or its remaining solutionIn the infiltration expansion processSwells to 70-90% of the particle size of natural octopusHas beenIt has a configuration.
A natural octopus drip prevention method according to claim 12 of the present invention is the natural octopus drip prevention method according to
Thus, the method for preventing drip of natural tarako according to claim 11 or 12 has the following action in addition to the action obtained in
a. Since the artificial octopus has a great absorption capacity, it can absorb the drip or the dipping liquid during thawing and prevent it from flowing out.
b. Since the artificial octopus has a soaking solution and its residual solution, it is possible to prevent the occurrence of taste spots.
Here, in claim 11, as the particle size of the artificial octopus becomes smaller than 60% of the particle size of the natural octopus, even if drip or the like is absorbed, the particle size of the natural octopus may be smaller than that of the natural octopus. In addition, as it exceeds 95%, drip or the like may be absorbed and become too large, and the quality may be deteriorated.
Further, in claim 12, if the amount of the primary pickling residual liquid and the secondary pickling residual liquid is small, the flavor, taste, color, etc. of the natural octopus tend to be difficult to obtain. Neither is desirable because the absorption capacity of the like tends to decrease.
[0035]
The method for preventing drip of natural tarako according to claim 13 of the present invention is the method according to claim 11 or 12,In the infiltration swelling step, 1 to 9 wt parts of sodium chloride, preferably 2.5 to 5.5 wt% and / or edible pigment 0.001 to 100 wt parts of the remaining liquid of the immersion liquid or the residual liquid of the primary or secondary immersion liquid. 0.05 wt part, preferably 0.0015 to 0.02 wt part was added and mixedIt has a configuration.
Thereby, in addition to the operation obtained in any one of claims 11 to 12, the following operation is provided.
a. It is possible to adjust the salinity and color of the pickling residue.
[0036]
The drip prevention method for natural tarako according to claim 14 of the present invention is any one of
Thereby, in addition to the action obtained in any one of
a. Effective use of Barako.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. The present invention is not limited to these descriptions.
FIG. 1 is a perspective view of a octopus in the present embodiment.
The octopus in the present embodiment configured as described above will be described.
[0038]
<Manufacture of natural octopus and recovery of pickling residue>
The ovaries were taken out from fresh walleye pollack, washed with water, blood and dirt were removed, and 30 kg of fresh ovaries were prepared.
a. One-step pickling process
5 kg of the prepared pollock ovary is soaked in a one-stage soup containing a seasoning of 35 to 65 vol% as a coloring agent, sodium nitrite, and a food yellow and food red as a coloring agent in a soaking solution with a salinity of 10 ± 1 vol% It was immersed in 5 kg of liquid and allowed to sleep for 24 hours. Next, the ovary is taken out from the one-step processing soaking solution to obtain a natural octopus (Ta), part of the ovary is cut, the egg particles are pushed out by a separator with a stirring blade, the egg particles are taken out through a sieve, Eggs were pressed in the squeezing process and squeezed to obtain a single-step processed pickled barako. The single-stage treatment soaking liquid obtained after the ovary was taken out from the single-stage treatment soaking liquid and the squeezed liquid obtained in the squeezing step were combined to obtain a single-stage treatment soaking liquid (T-1).
In the first-stage pickling residual liquid (T-1), umami components such as extracts and water-soluble proteins and unused active ingredients exude from the ovaries due to the osmotic action of salt and seasonings in the first-stage pickled liquid. In addition, barako spilled and remained from the cuts of the joints of the ovary and the cuts of the ovarian membrane. Next, the resulting natural octopus was cut into two at the
[0039]
b. Two-stage pickling process
5 kg of prepared ovaries were soaked in 5 kg of primary soaking solution containing sodium nitrite and food yellow and food red at a salt concentration of 15 ± 1 vol% and stirred for 8 hours. Next, the ovary was taken out from the primary pickling solution, a part of it was made into a natural octopus, and the remainder was pressurized and squeezed to obtain a primary pickled salted natural octopus (Tb). The squeezed liquid obtained in the squeezing step and the residual liquid at the time of primary soaking were combined to obtain a primary soaking residual liquid (T-21).
In the primary soaked residual solution, umami and unused active ingredients such as extract and water-soluble protein are exuded by the osmotic pressure action of salt, and barako flows out from the ovarian joint and ovarian membrane. It remained.
Next, the salted natural octopus (Tb) soaked in the primary was soaked in 3 kg of a secondary soaking solution in which 35 to 65 vol% of the seasoning was dissolved in a solution having a salt concentration of 4 ± 1 vol%, and soaked for 24 hours.
Next, the ovaries are taken out from the secondary soaking solution, natural octopus (Tc) is cut, and after part of the ovaries are cut out, the egg particles are pushed out by a separator equipped with a stirring blade, passed through a sieve, and the egg particles are taken out and pressurized. Squeezed, secondary pickled barako. Moreover, the squeezed liquid obtained in the squeezing step and the residual liquid at the time of secondary immersing were combined to obtain a secondary immersing residual liquid (T-22).
In the secondary pickling residue (T-22), osmotic components such as extracts and water-soluble proteins and unused active ingredients are oozed out due to the osmotic pressure action of salt and seasoning, and further, barako flows out and remains. It was.
[0040]
After centrifuging the first submerged residual liquid (T-1), the first submerged residual liquid (T-21), and the second submerged residual liquid (T-22), the supernatant part is a membrane filter that is a kind of microfiltration method. After sterilizing by filtration, the mixture was mixed with the supernatant to obtain a first submerged residual liquid (T-1a), a first submerged residual liquid (T-21a), and a second submerged residual liquid (T-22a).
[0041]
<Production of artificial granule>
Artificial granular material sample No. 1: After adding about 30 wt part of glucomannan to 800 wt part of fresh water, processed starch that is easily gelatinized such as wheat starch(Starch)About 75 wt parts are gradually added and heated while stirring to obtain gelatinized starch adjusted to have an average polymerization degree of glucose of 4000 to 5000.
Next, after cooling and solidifying in a coagulating liquid containing calcium hydroxide, coarse particles are formed through a molding machine equipped with a slit. Thereafter, the mixture was heated and stirred for 15 minutes. Then, it was left at room temperature for 40-60 minutes. After this, candy candy as a forming raw material(Starch sugar)600 wt parts of the diluted solution (concentration: 60-80 wt%) was added and stirred and impregnated at room temperature for 1 hour.
Next, this was cooled and dried to room temperature, pulverized with a mill, and adjusted to a particle size of 1 mm ± 0.5 mm. 1 was obtained.
[0042]
Artificial granular material sample No. 2: Bean starch in 600 wt part of Shimizu(Starch)A gelatinized starch adjusted to have an average degree of polymerization of glucose of 4000 to 5000 so as to be uniformly mixed with the sol-like diluent by heating with stirring while adding 70 wt parts is obtained.
Next, a sol-like diluted solution (30 to 60 wt%) produced with gelatin was added, and the mixture was further heated and stirred for several minutes. Then, it was left at room temperature for 40-60 minutes.
After this, candy candy as a forming raw material(Starch sugar)The diluted solution (concentration: 60 to 80 wt%) is added and boiled at 92 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour and stirred, and then passed through a molding machine equipped with slits to form coarse particles.
Next, this was cooled and dried to room temperature, pulverized with a mill, and adjusted to a particle size of 1 mm ± 0.5 mm. 2 was obtained.
[0043]
Artificial granular material sample No. 3-No. 5: Corn starch in 700 wt part of fresh water(Starch)70 to 85 wt parts of each is added and heated while stirring to obtain a gelatinized starch adjusted to have an average polymerization degree of glucose of 4000 to 5000 so that it can be uniformly mixed with the sol-like diluent.
Next, carrageenan(Gum)(Sample No. 3), agar(Gum)(Sample No 4), alginic acid(Gum)(Sample No. 5), a sol-like dilution liquid (30 to 60 wt%) produced by the above method was added, and the mixture was further heated and stirred for several minutes. Then, it was left at room temperature for 40-60 minutes.
After this, powdered candy as a forming raw material(Starch sugar)A diluted solution of saccharides (concentration: 60 to 80 wt%) is added and boiled at 92 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour and stirred to form coarse particles through a molding machine equipped with a slit.
Subsequently, this was cooled and dried to room temperature, pulverized with a mill, and adjusted to a particle size of 0.5 mm ± 0.1 mm. 3-No. 5 was obtained.
[0044]
Artificial granular material No. 6: Tapioca starch in 300 wt part of fresh water at 40-50 ° C(Starch)After adding 30 wt part and 10 wt part of glucomannan, stirring, adding 30 wt part of aqueous solution of 0.5 wt part of calcium hydroxide, stirring and solidifying, then solidifying with 75 ° C hot water while cutting through slit,After mixing and stirring and impregnating in 200 wt part of dextrin solution (BRIX = 60), the mixture was allowed to stand for 2 hours, dried, then pulverized with a mill and sized to a particle size of 1 mm ± 0.5 mm. 6 was obtained.
Artificial granular material sample No. 7: Processed starch that is easy to gelatinize, such as wheat starch in fresh water(Starch)Add about 75 wt parts and heat with stirring.,A gelatinized starch having an average degree of polymerization of glucose adjusted to 4000 to 5000 so as to be uniformly mixed with the sol-like diluent is obtained.
Next, the sol-like dilution liquid (30-60 wt%) produced | generated with glucomannan was added, and also it heat-stirred for several minutes. Then, it was left at room temperature for 40-60 minutes.
After this, candy candy as a forming raw material(Starch sugar)The diluted solution (concentration is 10 to 30 wt%) is boiled at 92 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour and stirred, and then a coarse particle is formed through a molding machine equipped with a slit.
Then, this was cooled and dried to room temperature, pulverized into fine powders with a mill, and sized to a particle size of 0.5 mm ± 0.1 mm. 7 was obtained.
[0045]
Artificial granular material sample No. 8: Bean paste in Shimizu(Starch)A gelatinized starch adjusted to have an average degree of polymerization of glucose of 4000 to 5000 so as to be uniformly mixed with the sol-like diluent by heating with stirring while adding 70 wt parts is obtained.
Next, a sol-like diluted solution (30 to 60 wt%) produced with gelatin was added, and the mixture was further heated and stirred for several minutes. Then, it was left at room temperature for 40-60 minutes.
After this, candy candy as a forming raw material(Starch sugar)The diluted solution (concentration is 10 to 30 wt%) is boiled at 92 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour and stirred, and then a coarse particle is formed through a molding machine equipped with a slit.
Then, this was cooled and dried to room temperature, pulverized into fine powders with a mill, and sized to a particle size of 0.5 mm ± 0.1 mm. 8 was obtained.
[0046]
<Manufacture of artificial tarako>
Artificial granular material sample No. 1-No. Artificial tarako sample prepared using No. 6: Artificial granular sample No. 1-No. 10 kg each of 6 was prepared, each was dried with a drier, and the moisture content was adjusted to 4.5 wt%. Dry artificial granule sample No. 1-No. It was set to 6.
Next, 1 kg of each was taken as a sample, each of which was submerged in a single stage (T-1a) (a), and the primary submerged residual liquid (T-21a) was 7.3 g of salt and 0.2 g of pigment. The added liquid (T-21a ') is the liquid (b), the secondary soaking residual liquid (T-22a') is the liquid (c), the primary soaking and secondary soaking residual liquids (T-21a, T-22a) A solution obtained by adding 15.3 g of salt 0.02 g of the dye to the mixed residual solution was used as solution (d), and immersed in 1 kg of each of the solutions (a) to (d) for 24 hours for infiltration. Next, the infiltrated sample was taken out and squeezed, and the artificial taraco sample obtained with the above solution (a) was No. 1a, no. 2a, no. 3a, no. 4a, no. 5a, no. No. 6a, an artificial tarako sample obtained with the above liquid (b) 1b, No. 1 2b, no. 3b, no. 4b, no. 5b, no. No. 6b, the artificial tarako sample obtained with the liquid (c) is No. 1c, No. 1 2c, no. 3c, no. 4c, no. 5c, no. 6c, the artificial tarako sample obtained with the liquid (d) above 1d, No. 2d, No. 3d, no. 4d, no. 5d, no. 6d.
Artificial tarako sample No. 7A: After adding 0.35 kg of salt and 0.00031 kg of a pigment to 12 kg of the one-step soaking solution (T-1a), the solution is heated to 40 to 50 ° C.
Next, 1 kg of starches, 0.3 kg of glucomannan and 5.5 kg of modified starch are mixed and stirred, and then stirred for 15 to 30 minutes.
Then, it is allowed to cool at room temperature for 1-2 hours.
After standing to cool, 1 kg of a 1.5% strength calcium hydroxide aqueous solution is added and stirred, then cut into a hot water of 85 to 90 ° C. through a slit hole and solidified, and then cooled in cold water.
Next, after drying with cold air so that the water content was 5 wt%, the sample was pulverized by a mill to make a spherical particle diameter of 1 mm ± 0.5 mm. 7A was obtained.
[0047]
Artificial tarako sample No. 8A: After adding 0.39 kg of salt and 0.00031 kg of pigment to 13 kg of the primary soaking residual liquid (T-21a) during the two-stage soaking process, the mixture is heated to 40 to 50 ° C.
Next, 1 kg of starches, 0.4 kg of gelatin and 6 kg of starch sugar are mixed and stirred, and then stirred for 15 to 30 minutes.
Then, it is allowed to cool at room temperature for 1-2 hours.
After allowing to cool, 0.6 kg of a 2% strength aqueous calcium hydroxide solution is added and stirred, then cut and solidified while being extruded through a slit hole into 85 to 90 ° C. warm water, and then cooled in cold water.
Next, after drying with cold air so that the water content becomes 5 wt%, half of the sample was pulverized with a mill to make a spherical particle diameter of 1 mm ± 0.5 mm. 8A was obtained.
[0048]
Artificial tarako sample No. 9A: After adding 0.4 kg of sodium chloride and 0.00025 kg of pigment to 14 kg of secondary submerged residual liquid (T-22a) during the two-stage soaking process, the mixture is heated to 40 to 50 ° C.
Next, 1.5 kg of starch, 0.5 kg of polysaccharide, and 5.5 kg of starch sugar are mixed and stirred, and then stirred for 15 to 30 minutes.
Then, it is allowed to cool at room temperature for 1-2 hours.
After standing to cool, 0.5 kg of a 2% strength aqueous solution of calcium hydroxide is added and stirred, then cut and solidified while being extruded through a slit hole into 85-90 ° C. warm water, and then cooled in cold water.
Next, after drying with cold air so that the water content becomes 5 wt parts, half of the sample was pulverized with a mill to form a spherical shape with a particle size of 1 mm ± 0.5 mm. 9A was obtained.
[0049]
Artificial tarako sample No. 10A: 10 kg of the first pickling residual liquid (T-21a) and 3.5 kg of the second pickling residual liquid (T-22a) at the time of the two-stage pickling process, 0.46 kg of salt and 0.00029 kg of the pigment After addition, heat to 40-50 ° C.
Next, 1 kg of starches, 0.3 kg of glucomannan and 4.5 kg of starch sugar are mixed and stirred, and then stirred for 15 to 30 minutes.
Then, it is allowed to cool at room temperature for 1-2 hours.
After standing to cool, 0.5 kg of 2% strength aqueous calcium hydroxide solution is added and stirred, then cut and solidified while being extruded through a slit hole into 85-90 ° C. warm water, and then cooled in cold water.
Next, after drying with cold air so that the water content becomes 5 wt%, half of the sample was pulverized with a mill to make a spherical particle diameter of 1 mm ± 0.5 mm. 10A was obtained.
[0050]
Artificial tarako sample No. 7B... 10B: Artificial tarako sample No. 1 kg of 7A to 10A was taken, and this was immersed in fresh water and inflated with fresh water to obtain artificial tarako samples 7B... 10B.
[0051]
Artificial tarako sample No. 9C, 10C: Artificial tarako sample No. 1 kg each of 9A and 10A was taken and immersed in the secondary soaking residue (T-22), and the secondary soaking residue was infiltrated and expanded to obtain artificial tarako samples 9C and 10C.
We were able to obtain almost the same product as the natural tarako soaked in two steps.
[0052]
Artificial tarako sample No. 1a, no. 2b, no. 3a, no. 4c, no. 5d, no. 6d and no. 7a, no. When the amount of infiltration of 8b was measured, it was found that all invaded and increased in amount by 10 to 15 wt%. The color, Irozawa was found to be the same as the one-pickled, two-pickled primary pickled, two-pickled natural tarako.
In addition, the sample No. 7c, no. 10c, no. When the infiltration amount of 9c was measured, it was found that all increased infiltration by 14 to 26 wt%. Although Irozawa was not different from the natural octopus obtained when the pickled residue was collected, the color was somewhat darker than that of the natural octopus.
[0053]
<Examples 1 to 10>
Artificial tarako sample No. 1b, No. 1 2c, no. 3d, no. 4a, no. 5b, no. 6c, no. 7B, no. 8B, no. 9B and No10B were filled from the
[0054]
<Comparative example>
Ten natural octopuses (Ta, Tb, Tc) were taken out for each sample, placed on a foam tray, frozen in the same manner as in the example, and then naturally thawed to obtain a comparative example.
[0055]
<Evaluation test>
1) Sensory test
(A) Purpose. Evaluate the presence or absence of drips, etc., color, flavor, texture, and outer shape of each taraco sample.
(B) Test method
・ Subject and gender
Select subjects who are empirically qualified for sensory testing.
Explain the test contents and purpose only to the test subject and explain only the sensory evaluation method.
・ Subject breakdown
Female:
Male:
・ Evaluation
It is done with a 5-point score evaluation. The contents of the evaluation points were as follows.
a) Drip
5: No leaching of drip or the like was observed.
4: Drip or the like is leached from the cut edge.
3: Leaching amount of drip or the like is less than 10 wt%.
2: Leaching amount of drip or the like is less than 20 wt%.
1: The leaching amount of drip or the like is 20 wt% or more.
b) Irozawa, flavor, texture, outline
5: Excellent
4: Generally excellent
3: Good
2: Slightly inferior
1: Inferior
The leaching amount of the drip or the like was expressed as a ratio of the weight of the tarako before freezing to the weight after thawing.
c) Results. The average of the result of the Example was set to (Table 1), and the result of the comparative example was similarly set to (Table 2). The numbers after the decimal point are rounded off.
[Table 1]
[Table 2]
As is clear from these (Table 1) and (Table 2), the octopus obtained by the anti-drip of the natural octopus of the present invention has no drips. It was the same, and it turned out that even if it eats, it does not give a feeling of strangeness.
Further, as is clear from this (Table 2), the water absorption of the artificial granular material is 130 to 150% in W / W ratio. Was found to be almost unacceptable.
[0056]
(Test example)
(1) Storage test
Objective: To check the deterioration of artificial granules due to temperature.
Conditions: Sterilization treatment of the pickling residual liquid to prepare about 500 g of the octopus of Example 11, put this in a constant temperature bath holding the artificial granular material 500 g of each embodiment at 80 ° C. It carried out for 30 days, taking out 20 g of the artificial granule of Example 1.
Test items: General viable count and coliforms
Results: The results are shown in (Table 3) and (Table 4).
[Table 3]
[Table 4]
As is clear from these (Table 3) and (Table 4), quality deterioration due to heating assumed in the distribution process is not recognized, and therefore it is assumed that there is no change in quality during normal temperature distribution. understood.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for preventing drip of the octopus and natural octopus of the present invention, the following advantageous effects are obtained.
[0058]
According to invention of
a. Artificial octopus with excellent water-absorbing and water-retaining properties formed from starch, konjac and other gel-forming substances, and the cut portion of natural octopus is clogged. It is possible to prevent the seasoning liquid such as the stored liquid from being absorbed by the artificial octopus and eluted from the natural octopus.
b. Since the artificial granular material is infiltrated with the remaining liquid of the pickled solution when producing octopus using ovaries such as walleye pollock, it can have the same flavor, color, taste and texture as processed products of natural octopus,There is no sense of incongruity.
c. Combine the remaining liquid of the pickling solutionTheIt has the same flavor, color, taste and texture as natural octopus by immersing the artificial granule in a solution or a solution obtained by dissolving other additives, seasonings, functional foods, etc. Functionality can be imparted.
d. The artificial tarako gel-forming substance is (a) starch and a mixture mainly composed of glucomannan and / or dextrin, or (b) a mixture mainly composed of konjac flour, so that the infiltration can be easily controlled, salty and light Natural octopus such asWhenEquivalent products can be obtained with high productivity.
e. By mixing with natural octopus, the natural texture and taste of natural octopus can be improved.
f. The remaining liquid of the soaked liquid was disposed of, and its drainage had caused pollution problems such as water pollution.However, it was effectively used as an infiltrant for artificial tarako, which significantly reduced the amount of waste and increased the wastewater treatment load. Can be significantly reduced.
g. In the remaining liquid of the pickled solution, natural octopus octopus was generated at the time of immersing, and the octopus was discarded.Since it is mixed and used, it is possible to prevent waste of natural octopus.
h. Since the cut end is closed with an artificial octopus, drip and seasoning liquid can be absorbed during thawing and distribution of natural octopus and leakage of umami components can be prevented.
i. Since the amount of impregnation of the residual liquid of the artificial octopus is unsaturated, it is possible to absorb the drip and the dipping liquid that flows out during thawing and prevent the leakage of these liquids from the outside of the egg membrane.
j. Since the liquid content of the artificial octopus is unsaturated, the artificial octopus is hard and can improve the workability of the filling operation.
[0059]
According to invention of
a. The remaining liquid of the pickled liquid is diluted in salt concentration and color with exudate such as extract exuded from fish eggs during the pickling, but by adding a predetermined amount of salt and food coloring, The salinity can be supplemented, and the color, taste and texture can be made substantially the same as the natural octopus dipping solution.
b. The salt concentration and pigment concentration are the same as those of natural octopus processed by salting, single-step dip or double-step dip, and the taste and color of the mixture of artificial and natural octopus are homogenized and stable. Excellent.
c. The same expiration date as a single natural tarako can be maintained.
d. Artificial tarako particles and natural tarako particles have almost the same osmotic pressure, and there is almost no movement between the seasoning and color component particles during the expiration date, so it is possible to prevent color unevenness and taste unevenness of raw products.
e. By adding salt and food coloring to the residual liquid added to the gel-forming substance when producing artificial granules, the artificial granules were infiltrated and expanded, giving the taste and color similar to the target natural octopus. An artificial granule can be easily obtained.
f. When mixing natural octopus and artificial octopus, it is easy to adjust the artificial octopus with taste and color according to the characteristics of the natural octopus that has been salted, single-staged or double-staged.
[0060]
According to invention of
a. Since the moisture content of the artificial granule is adjusted to 2 wt% to 10 wt%, preferably 3 wt% to 7 wt%, the water activity is high and the storage stability is excellent.
b. Since the moisture content of the artificial granule is lowered, the amount of the remaining liquid in the pickled liquid is absorbed, and the same taste as that of a naturally-occurring tarako can be obtained.
c. Since the moisture content of the artificial granular material is low, the absorption rate of the remaining liquid of the pickled liquid is fast and the productivity is excellent.
d. When salted natural octopus is salted, the same umami taste as natural octopus can be imparted by the extract exuded by osmotic pressure and the salt content during salting.
e. When natural octopus is soaked in seasoning liquid, it is seasoned with the extract exuded by osmotic pressure and the seasoning at the time of soaking in seasoning liquid.
f. It is excellent in productivity because it is possible to produce an artificial tarako using an artificial granule whose water content has been adjusted to 2 to 10 wt%, preferably 3 to 7 wt% in advance, and using it every time the remaining liquid of the pickled liquid is generated. .
[0061]
According to invention of Claim 4, in addition to the effect of
a. An artificial tarako can be obtained simply by adding a predetermined amount of fresh water during the production of tarako, which is excellent in productivity.
[0062]
According to invention of Claim 5, in addition to the effect of any one of
a. Since the remaining liquid of the above-mentioned soaking liquid infiltrated into the artificial tarako is mainly composed of the residual liquid of the soaking liquid used in the single-stage soaking of the cod and the ovary of walleye pollock, The same flavor and taste can be obtained.
b. Since artificial tarako has the same flavor, taste, color and texture as natural tarako, even when mixed with natural tarako, the flavor, taste, color and texture are homogenized and can be distributed as an integral part of natural tarako.
c. Increases the amount of natural octopus and the feeling of graininess (particle feeling).
d. Water-soluble proteins such as the extract of the remaining solution of the pickling solution used in the one-step pickling treatment can be used effectively.
e. When natural octopus or walleye ovary is soaked in the primary soaking solution, it is the same as that of salted natural cod with the extract leached due to the osmotic pressure of the high salt concentration of the primary soaking solution and the salt content in the primary soaking residue. Umami and taste can be imparted.
f. Seasoning natural cod and walleye ovary ovary with the secondary pickling solution, the salt content of the secondary pickling solution and the extract leached due to the osmotic pressure of the seasoning, and the salt and seasoning in the secondary pickling residue Therefore, the same taste and taste as natural tarako can be produced.
g. Since barako in the soaking solution is mixed with the artificial octopus and used, the waste of natural octopus can be prevented.
h. Water-soluble proteins such as the extract of the remaining solution of the pickling solution used in the two-step pickling treatment can be used effectively.
i. An artificial octopus having a quality equivalent to that of a natural octopus spicy mentaiko that has been subjected to secondary pickling can be obtained.
[0063]
According to invention of Claim 6, in addition to the effect of any one of
a. While maintaining the taste and color of the artificial octopus, it is possible to greatly suppress the growth of general viable bacteria, so even when using artificial octopus and artificial octopus and natural octopus mixed, the quality retention period of the product Can be increased.
b. Since even minute impurities are removed, the quality of the product can be improved.
c. The pickling residual liquid can be used in the same manner as the fresh pickling liquid, and the raw materials can be used effectively.
[0064]
According to invention of Claim 7, in addition to the effect of any one of
a. It is possible to increase the effective profit of Alaska pollock fish eggs.
b. By mixing artificial eggplants using only the primary residual liquid and fish eggs of natural walleye pollen after salting
A. The texture can be enhanced while maintaining the taste and color of the salted octopus that has undergone only salting.
B. The amount of drip can be reduced, and the quality can be maintained with a lower salt content than before.
C. In order to improve texture, improve yield, and add functionality, when mixing secondary seafood after mixing artificial sea cucumber and natural eggplant fish eggs, the same seasoning liquid can be infiltrated at the same time. Therefore, the taste and color can be made uniform easily.
D. Since artificial tarako has excellent color stability, the amount of color former (Na nitrite, nitrite K) used for tarako processing can be reduced per product.
[0065]
According to invention of Claim 8, in addition to the effect of any one of
a. Since the artificial tarako has the same flavor, taste, color and texture as natural tarako, even when mixed with natural tarako, the flavor, taste, color and texture are homogenized and can be distributed as an integrated body of natural tarako.
b. The amount of natural tarako can be increased.
c. It is possible to increase the sensation of stickiness that could not be achieved with conventional bulking agents and to increase the amount.
d. By mixing artificial eggplants using only the primary residual liquid and fish eggs of natural walleye pollen after salting
A. The texture can be enhanced while maintaining the taste and color of the salted octopus that has undergone only salting.
B. The amount of drip can be reduced, and the quality can be maintained with a lower salt content than before.
C. In order to improve texture, improve yield, and add functionality, when mixing secondary seafood after mixing artificial sea cucumber and natural eggplant fish eggs, the same seasoning liquid can be infiltrated at the same time. Therefore, the taste and color can be made uniform easily.
D. Since artificial tarako has excellent color stability, the amount of color former (Na nitrite, nitrite K) used for tarako processing can be reduced per product.
[0066]
According to invention of Claim 9, in addition to the effect of any one of
a. Since the same soaking solution as the natural octopus is infiltrated into the artificial octopus, it has the same taste and color as the natural octopus and does not give a sense of incompatibility even when mixed with the natural octopus.
b. Barako in the soaking solution is mixed with the artificial octopus and used, so that waste of natural octopus can be prevented.
c. Since the components of the soaking solution are the same, the osmotic pressure can be easily adjusted, and the color, taste, etc. when mixed are uniform and excellent in stability.
d. It is possible to stably provide tarako processed foods that are as close as possible to natural octopus, which is obtained by the one-step pickling process and the two-stage pickling process, which are highly complete.
[0067]
According to the invention described in
a. Since the cut portion is filled with the artificial octopus, the belly of the octopus swells and can give a high-class feeling.
b. It completely absorbs the drip and seasoning liquid outflow and can fully use the umami and nutritional components such as extracts.
[0068]
According to invention of Claim 11, 12, in addition to the effect of
a. Since the artificial octopus has a great absorption capacity, it can absorb the drip or the dipping liquid during thawing and prevent it from flowing out.
b. Since the artificial octopus has a soaking solution and its residual solution, it is possible to prevent the occurrence of taste spots.
[0069]
According to the invention of the thirteenth aspect, in addition to the effect of the eleventh or twelfth aspect, the following effect is obtained.
a. It is possible to adjust the salinity and color of the pickling residue.
[0070]
According to the invention described in claim 14, in addition to the effect of any one of
a. Effective use of Barako.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a octopus in the present embodiment.
FIG. 2 is a perspective view of a conventional natural octopus.
[Explanation of symbols]
1 Ovary
2 joints
3 Cut section
4 Artificial Tarako
5 Tarako of this embodiment
Claims (14)
(イ)でん粉類と、グルコマンナン及び/又はデキストリンと、を主とした混合物
(ロ)こんにゃく粉を主とした混合物
(ハ)混合物(イ)又は(ロ)にゼラチン、でん粉糖、ガム類の1種以上を含有した混合物 Contains a mixture selected from the following (a), (b) and (c) at the cut-off part of the halved natural octopus cut at the junction of a pair of ovaries and soaked in the soaking solution The artificial granule processed into granules with a particle size of 1.6 mm to 0.2 mm is filled with the artificial octopus in which the soaking solution or the remaining liquid in the production of natural octopus is infiltrated in an unsaturated state. Tarako.
(I) A mixture mainly composed of starch and glucomannan and / or dextrin
(B) Mixture mainly composed of konjac flour
(C) Mixture (a) or (b) containing at least one of gelatin, starch sugar and gums
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000372183A JP3610362B2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Drip prevention method for tarako and natural tarako |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000372183A JP3610362B2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Drip prevention method for tarako and natural tarako |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002171942A JP2002171942A (en) | 2002-06-18 |
JP3610362B2 true JP3610362B2 (en) | 2005-01-12 |
Family
ID=18841767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000372183A Expired - Fee Related JP3610362B2 (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Drip prevention method for tarako and natural tarako |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3610362B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5700507B2 (en) * | 2010-08-19 | 2015-04-15 | キユーピー株式会社 | Container-filled tarako containing sauce |
JP2018007642A (en) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 明王物産株式会社 | Tarako preparation |
-
2000
- 2000-12-06 JP JP2000372183A patent/JP3610362B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002171942A (en) | 2002-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107373489A (en) | A kind of preparation method of cold water solubles dragon fruit fruit powder | |
US3114639A (en) | Method for preparing extruded food products | |
JP2002505092A (en) | Bread crumb coating for food | |
JPS61271952A (en) | Production of puffed product based on casein | |
JP3610363B2 (en) | Artificial octopus, processed octopus food using the same, and method for producing artificial octopus | |
JP3394724B2 (en) | Anti-binding agent for starch-containing foods, instant noodles, and method for producing the same | |
FR2904193A1 (en) | GELIFIED FOOD PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PRODUCT | |
JP2003310187A (en) | Low calorie food material | |
JP3610362B2 (en) | Drip prevention method for tarako and natural tarako | |
CN111528419A (en) | Preparation method of barbecue-flavored tilapia skin | |
JP3392044B2 (en) | Manufacturing method of instant noodles treated with hot water | |
JPH07184598A (en) | Method for producing fried ham or fried sausage | |
JPH06303933A (en) | Preparation of non-fried dry instant noodle | |
KR100515645B1 (en) | Seasoned konjak and manufacturing threrof | |
JPH03180162A (en) | Expansion-formed food | |
JPH05244870A (en) | Preparation of puff snack | |
KR102642116B1 (en) | Manufacturing process of John dory cutlet | |
JP3346928B2 (en) | Food mixture, foreskin food and method for producing food mixture | |
KR100328013B1 (en) | A sheet type vegetable food and a method for producing the same | |
JP3282864B2 (en) | Food manufacturing method | |
JP2000308472A (en) | Blocked food of fish roes and its production | |
JP2759397B2 (en) | Puff snack manufacturing method | |
JP2004344081A (en) | Method for producing instant hot-air dried noodle | |
KR100435851B1 (en) | Manufacturing method of smoked sausage with roe kernels of fish | |
JP3149410B2 (en) | Manufacturing method of dried blue perilla |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040817 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040913 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040913 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R154 | Certificate of patent or utility model (reissue) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R154 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091029 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |