JP3610098B2 - Tissue carton packaging bag - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、持ち運びが便利となるように複数個のティシュカートンを一纏めに包装する包装袋に係り、特に収容されているティシュカートンを1個づつ容易に取り出すことができるとともに、ティシュカートンを取り出した後の包装袋の体裁を損なうことがないようにしたティシュカートンの包装袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、複数のティシュカートンを一纏めにして、消費者に対して一度に販売することが多くなった。この場合、一般的には、図8に示すように、複数個、たとえば5個のティシュカートンT1〜T5を同一方向に積み重ねて、たとえば透明のフィルムからなる包装袋21によって包装し、持ち運びに便利なように上面21Aに把手フィルム22を形成し販売に供されることが多い。この把手フィルム22は、包装袋の上面21Aを挟んで対向する側面それぞれに、ヒートシール加工23,23(裏面側は図示せず)によって取り付けられて、包装袋21の上面に形成されている。なお、前記積み重ねられた複数個のティシュカートンは、キャラメル包装、若しくはシュリンク包装によって、またはこれらの包装を組み合わせて包装袋により完全に包まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来は、上記のような包装袋からティシュカートンを取り出すための取出口のようなものを設けることはなかった。このため、包装袋からティシュカートンを取り出すには、使用者自らが包装袋の一部、たとえば側面や上面を手で引き裂くか、あるいは刃物等を用いて切り裂き、ティシュカートンを取り出すための取出口を形成する必要があった。
【0004】
しかし、使用者が包装袋の一部を引き裂いて取出口を形成するとしても、簡単には引き裂き難く、容易にティシュカートンを取り出すことができなかった。しかも引き裂いた部分の体裁が悪くなるなどの問題もあった。通常、使用者は必要なだけのティシュカートンを取り出した後、残りのティシュカートンはこの包装袋に入れたまま保管するが、上記従来の包装袋では引き裂き部分の体裁が悪く残っているため、未使用のティシュカートンを保管しておくのに見栄えの悪いものとなっていた。
【0005】
ここでキャラメル包装の場合には、上面の貼り合わせ部分を剥がしてティシュカートンを取り出すことも可能であるが、この場合には、ティシュカートンを取り出す際にティシュカートンの角部が包装袋に引っ掛かり取り出し難いとともに、包装袋を切り裂いてしまうことが多く、やはり包装袋の体裁が悪くなる。しかも、把手フィルムが取り付けられている場合には、この把手フィルムを取り外す必要があるため、その後の持ち運びに非常に不便なものとなる。
【0006】
一方、刃物で切り裂く場合は、刃物を別途用意する必要があるため、手間がかかるとともに、包装袋を切り裂く際、一緒にティシュカートンをも切り付け、ティシュカートンを傷つけてしまうおそれがある。
【0007】
そこで、本発明の課題は、刃物等を用いることなく、しかも不体裁な引き裂き部分を残すことなく包装袋に収容されているティシュカートンを容易に取り出せるようにしたティシュカートンの包装袋を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、同一方向に積み重ねられた複数個のティシュカートンを収容しているティシュカートンの包装袋において、
実質的に前記ティシュカートンの積み重ね方向に沿った2本の裂開用縦ミシン目が前記包装袋の上面部から少なくとも側面部にかけて形成されているとともに、これら2本の裂開用縦ミシン目を繋ぐ1本又は複数本の裂開用横ミシン目が形成され、前記裂開用横ミシン目を裂開したとき前記包装袋に収容されているティシュカートンの取出口が形成されることを特徴とするものである。
【0010】
この場合、前記裂開用横ミシン目として、少なくとも前記2本の裂開用縦ミシン目の上端同士を繋ぐ1本のミシン目が形成され、かつこの裂開用横ミシン目がアーチ線状またはV、逆V字線状に形成されていると、この部分を指で押すなり、後述の摘み用フィルムを前記アーチ線状に膨出した開封片の先端に取付けておき、この摘み用フィルムを捲るように引っ張ることにより簡単に裂開することができる。また、前記裂開用縦および横ミシン目を包装袋の稜位置からずらして形成することにより、運搬時等の使用前におけるミシン目からの破れを防止することができる。また、前記裂開用縦および横ミシン目が包装袋の稜位置から10〜40mmずれた位置に形成されているのが望ましい。
【0011】
前記裂開用ミシン目が形成された開封部分に対して、摘み用フィルムが取付けられ、かつ、この摘み用フィルムの包装袋側に再接着可能な粘着剤が塗布されていると、最初の引き裂きが容易となるとともに、ティシュカートンの一部を取り出した後、再び開封片を封鎖することにより埃などが侵入するのを防止した状態でティシュカートンを保管することができる。
【0012】
【作用】
本発明に係るティシュカートンの包装袋においては、内部に収容されているティシュカートンの取出口を形成するための裂開用ミシン目が形成されている。この裂開用ミシン目は使用者の手によって容易に裂開することができるため、ティシュカートンの取出口を形成して、収容されているティシュカートンを容易に一個づつ取り出すことができる。この場合において、裂開される開封部分はミシン目に沿って綺麗に裂けているため、見栄えのよいものとなっている。
【0013】
【実施例】
以下、本発明を実施例により、具体的に説明する。
図1は、本発明に係るティシュカートンの包装袋の例を示す斜視図である。ここでは、包装用透明フィルムを通して見える部分を仮想線(一点鎖線)で示している。包装袋1によって5個のティシュカートンT1〜T5が包装されており、最上段のティシュカートンT1の上面側に、人が持ち運ぶときの把手となる把手フィルム2が設けられている。この把手フィルム2は、包装袋の上面1Aを挟んで対向する側面1C,1Dのそれぞれに、ヒートシール加工3,3(1D側は図示せず)によって取り付けられている。また、包装袋1はティシュカートンT1の上面側および最下段のティシュカートンT5の下面において、対向面1Cと1D、および1Eと1Fが共に貼り合わされて袋状に成形された、いわゆるキャラメル包装とされている。
【0014】
本発明では、かかる包装袋1において、その側面1Eに取出口を形成するためのミシン目が形成されている。このミシン目は、側面1Eの上端辺近傍から下端辺近傍まで延在するように、ティシュカートンT1〜T5の積み重ね方向に沿って形成された2本の縦ミシン目11,12と、この2本の裂開用縦ミシン目11,12(以下、単に縦ミシン目という。)のそれぞれの上端点を繋ぐアーチ状の裂開用横ミシン目13(以下、単に横ミシン目という。)により構成されており、横ミシン目13および縦ミシン目11,12の一部を裂開すると、図2に示すように、開封片14が包装袋1本体から剥がれてティシュカートンTの取出口Hが形成される。また、縦ミシン目11,12間の横幅は、側面1Eから見たティシュカートンTの奥行き方向の長さと同程度の幅とされている。この取出口Hは、縦および横ミシン目11,12,13に沿って開封片14を裂開することのみで容易に形成されるため、包装袋1に不体裁な部分を残すことはない。なお、前記横ミシン目13をV字または逆V字線状に形成することもできる。
【0015】
ところで、この横ミシン目13部分の切り裂きを容易にするために、前記アーチ状の横ミシン目13の下側、すなわち開封片14の上端部に、ヒートシール加工4Aによって、摘みフィルム4が取り付けられている。ティシュカートンの取り出しに際しては、この摘みフィルム4を摘んで引っ張れば、前記横ミシン目13がアーチ状となっていることと相まって、ミシン目11,12,13の裂開を容易に開始することができる。さらには、摘みフィルム4の先端4Bにおける包装袋1側には、再接着可能な粘着剤を塗布しておけば、後に示すように、ティシュカートンの一部を取り出した後、再び開封片14を封鎖することにより埃などが侵入するのを防止した状態でティシュカートンを保管することができる。
【0016】
他方においては、包装袋1自体が若干伸びを生じるため、ティシュカートンを取り出す際には、図3に示すように、取出口Hの面積を若干大きくすることができ、したがって、ティシュカートンを取出口Hから容易に取り出すことができるようになる。
【0017】
そしてティシュカートンT1を取り出した後は、たとえば図4に示すように、包装袋1における取り出されたティシュカートンT1が収容されていた部分を折り畳み、その上に開封片14を乗せ、摘みフィルムの先端4Bを包装袋の上面1Aに貼着すれば、包装袋1の体裁を損なうことなく、ティシュカートンT2〜T5を保管することができる。しかも、把手フィルム2はティシュカートンT1を収容していた時と同様の状態とされているため、把手フィルム2を持って包装袋1を運ぶことも可能である。
【0018】
その後、続いてティシュカートンT2,T3…を取り出した後も、同様の処置を施すことにより、包装袋1に体裁の悪い引き裂き部分を残すことなく、残りのティシュカートンを保管することができる。
【0019】
なお、上記の実施例においては、1本の横ミシン目13のみが形成されているが、たとえば図5に示すように、各ティシュカートンT1〜T5が積み重ねられている境界位置に沿って複数本の横ミシン目13a〜13eを形成し、ティシュカートンを1個取り出すごとに一枚づつこの横ミシン目13a〜13eに沿って開封片14を切り取っていくこともできる。
【0020】
他方、縦ミシン目11,12は、共に側面部1Eに形成されているが、たとえば、側面部1Fはもちろん、1Cや1Dに形成することもできる。さらには、1本を1Eに、もう1本を1Dまたは1Fに形成する等、2つの側面部に1本づつの縦ミシン目を形成してもよく、あるいは、側面と側面との接辺に形成してもよい。さらには、縦ミシン目11,12は、側面部1C,1D,…にのみ形成されるに止まらず、図6に示すように上面部1A、または下面部1Bまで延在して形成することもできる。
【0021】
また、たとえば、図7に示すように、縦ミシン目12におけるティシュカートンTの中央部分に端を発し、開封片14と反対側の横方向に延在する拡口用ミシン目15を形成すれば、ティシュカートンTを取り出す際に、この拡口用ミシン目15を裂開し取出口Hの面積をより大きくすることができ、ティシュカートンTの取出しがさらに容易となる。
【0022】
ところで、縦横問わず裂開用ミシン目を多数形成すると、その分衝撃強さが弱まり、たとえばティシュカートンを取り出そうとする前の搬送時等に、裂開用ミシン目が不意に裂開してしまうということが考えられる。特に、包装袋の稜部(面同士の接合線)に沿ってミシン目を形成した場合には、落下時または運搬時の衝撃が特に包装袋の稜部に集中することから、ミシン目が破け易い。したがって、縦横問わず裂開用ミシン目を形成する位置は、包装袋の稜部をずらした位置とするのが望ましい。本実施例においては、縦ミシン目11および横ミシン目13の形成位置は、稜部より10〜40mm程度離した位置としている。本発明者等は、図1に示されるミシン目の形成されたティシュカートン包装袋1とミシン目の形成されていないティシュカートン包装袋とを用い、落下状態を変えて、すなわち側面1C、側面1D,下面1または角部を下側として落下させるとともに、落下高さを2〜4.5mとして落下させ、それぞれの包装袋の破れ状態を観察した。その結果、両者に差がないことが確認されている。
【0023】
以上、本実施例ではキャラメル包装の包装袋について説明したが、本発明はシュリンク包装の包装袋、およびそれら両方を用いた包装袋にも適用できることはいうまでもない。
【0024】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなとおり、本発明によれば、刃物等を用いることなく、包装袋に収容されているティシュカートンを容易に取り出すことが可能となり、しかも開封部分を不体裁なままで残すことがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る包装袋を示す斜視図である。
【図2】裂開用ミシン目を裂開した時のティシュカートンを示す斜視図である。
【図3】ティシュカートンT1を取り出している状態を示す斜視図である。
【図4】ティシュカートンT1を取り出した後の包装袋を示す斜視図である。
【図5】他の裂開用ミシン目形成例の部分斜視図である。
【図6】他の裂開用ミシン目形成例の部分斜視図である。
【図7】拡口用ミシン目の形成例を示す部分正面図である。
【図8】従来の包装袋を示す斜視図である。
【符号の説明】
1…包装袋、2…把持フィルム、4…摘みフィルム、11・12…縦ミシン目、13・13a〜13e…横ミシン目、14…開封片、15…拡口用ミシン目、T1〜T5…ティシュカートン
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a packaging bag in which a plurality of tissue cartons are packaged together so as to be easily carried, and in particular, the contained cartons can be easily taken out one by one, and the tissue cartons are taken out. The present invention relates to a tissue carton packaging bag that does not impair the appearance of the later packaging bag.
[0002]
[Prior art]
In recent years, a plurality of tissue cartons are collectively sold to consumers at a time. In this case, generally, as shown in FIG. 8, a plurality of, for example, five tissue cartons T1 to T5 are stacked in the same direction, and are packaged by, for example, a packaging bag 21 made of a transparent film, which is convenient for carrying. In many cases, the handle film 22 is formed on the upper surface 21A and then sold. The grip film 22 is attached to the respective side surfaces facing each other across the upper surface 21A of the packaging bag by heat sealing processes 23 and 23 (the back side is not shown), and is formed on the upper surface of the packaging bag 21. Incidentally, the plurality of tissue cartons stacked is completely enveloped by the key Yarameru packaging, or by shrink wrapping or packaging bag a combination of these packaging.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, conventionally, there has been no provision of an outlet for taking out the tissue carton from the packaging bag as described above. For this reason, in order to take out the tissue carton from the packaging bag, the user himself / herself tears a part of the packaging bag, for example, the side surface or the upper surface by hand, or tears it with a knife and takes out an outlet for taking out the tissue carton. There was a need to form.
[0004]
However, even if the user tears a part of the packaging bag to form the outlet, it is difficult to tear easily and the tissue carton cannot be taken out easily. In addition, there was a problem that the appearance of the torn part became worse. Normally, after the user removes as many tissue cartons as necessary, the remaining tissue cartons are stored in this packaging bag. However, in the conventional packaging bag, the appearance of the tearing portion remains unsatisfactory. It was unsightly to keep the tissue cartons in use.
[0005]
Here, in the case of caramel packaging, it is possible to take off the tissue carton by peeling off the upper part of the bonding, but in this case, when the tissue carton is taken out, the corner of the tissue carton is caught in the packaging bag and taken out. In addition to being difficult, the packaging bag is often torn, which also makes the packaging bag look bad. In addition, when the handle film is attached, it is necessary to remove the handle film, which is very inconvenient for subsequent carrying.
[0006]
On the other hand, when cutting with a blade, it is necessary to prepare the blade separately, which is troublesome, and when the packaging bag is cut, the tissue carton may also be cut together to damage the tissue carton.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a tissue carton packaging bag in which the tissue cartons accommodated in the packaging bag can be easily taken out without using a blade or the like and without leaving an unnatural tearing portion. It is in.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a packaging bag for a tissue carton containing a plurality of tissue cartons stacked in the same direction.
Two tearing perforations substantially along the stacking direction of the tissue cartons are formed from the upper surface portion to at least the side surface portion of the packaging bag, and these two tearing perforations for tearing are formed. One or a plurality of tearing transverse perforations are formed, and when the tearing perforation is torn, an outlet for the tissue carton accommodated in the packaging bag is formed. To do.
[0010]
In this case, as the transverse perforation for cleavage, at least one perforation connecting the upper ends of the two longitudinal perforations for cleavage is formed, and the transverse perforation for cleavage is arched or If it is formed in a V or reverse V-shaped line, this part is pushed with a finger, and a knob film described later is attached to the tip of the unsealed piece bulged in the arch line shape. It can be easily cleaved by pulling it like a scissors. Further, by forming the tearing vertical and horizontal perforations by shifting from the ridge position of the packaging bag, it is possible to prevent tearing from the perforations before use during transportation or the like. Moreover, it is desirable that the vertical and horizontal perforations for cleavage are formed at a position shifted by 10 to 40 mm from the ridge position of the packaging bag .
[0011]
If a picking film is attached to the unsealed portion where the tearing perforation is formed and a re-adhesive adhesive is applied to the packaging bag side of the picking film, the first tear In addition, the tissue carton can be stored in a state in which dust and the like are prevented from entering by sealing a part of the opening again after taking out a part of the tissue carton.
[0012]
[Action]
In the tissue carton packaging bag according to the present invention, a tear perforation for forming an outlet for the tissue carton accommodated therein is formed. Since the tear perforation can be easily cleaved by the user's hand, the tissue cartons can be easily taken out one by one by forming an outlet for the tissue cartons. In this case, the opening portion to be cleaved is torn nicely along the perforation, so that it looks good.
[0013]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a tissue carton packaging bag according to the present invention. Here, the part which can be seen through the transparent film for packaging is shown by a virtual line (dashed line). Five tissue cartons T1 to T5 are packaged by the packaging bag 1, and a handle film 2 serving as a handle for carrying by a person is provided on the upper surface side of the uppermost cartons T1. The grip film 2 is attached to each of the side surfaces 1C and 1D facing each other across the upper surface 1A of the packaging bag by heat sealing processing 3 and 3 (1D side is not shown). The packaging bag 1 is a so-called caramel package in which the opposing surfaces 1C and 1D and 1E and 1F are bonded together on the upper surface side of the tissue carton T1 and the lower surface of the lowermost tissue carton T5 to form a bag shape. ing.
[0014]
In this invention, in this packaging bag 1, the perforation for forming an outlet is formed in the side surface 1E. The perforations are two vertical perforations 11 and 12 formed along the stacking direction of the tissue cartons T1 to T5 so as to extend from the vicinity of the upper end side to the vicinity of the lower end side of the side surface 1E, and the two perforations. These are perforated horizontal perforations 13 (hereinafter simply referred to as horizontal perforations) that connect the upper end points of the vertical perforations 11 and 12 (hereinafter simply referred to as vertical perforations). When a part of the horizontal perforation 13 and the vertical perforations 11 and 12 is cleaved, as shown in FIG. 2, the unsealing piece 14 is peeled off from the main body of the packaging bag 1 and an outlet H for the tissue carton T is formed. The Moreover, the horizontal width between the vertical perforations 11 and 12 is set to be approximately the same as the length in the depth direction of the tissue carton T viewed from the side surface 1E. Since the outlet H is easily formed only by tearing the opening pieces 14 along the vertical and horizontal perforations 11, 12, and 13, no unsightly portion is left in the packaging bag 1. The horizontal perforation 13 may be formed in a V shape or an inverted V shape.
[0015]
By the way, in order to facilitate the tearing of the horizontal perforation 13 portion, the knob film 4 is attached to the lower side of the arch-shaped horizontal perforation 13, that is, the upper end portion of the opening piece 14 by heat seal processing 4A. ing. When the tissue cartons are taken out, if the picking film 4 is picked and pulled, coupled with the fact that the horizontal perforations 13 are arched, the perforations 11, 12, and 13 can be easily started. it can. Furthermore, if a re-adhesive pressure-sensitive adhesive is applied to the packaging bag 1 side of the tip 4B of the knob film 4, a part of the tissue carton is taken out, and then the unsealed piece 14 is again attached as shown later. The tissue carton can be stored in a state in which dust and the like are prevented from entering by sealing.
[0016]
On the other hand, since the packaging bag 1 itself is slightly stretched, when the tissue carton is taken out, the area of the take-out port H can be slightly increased as shown in FIG. It can be easily removed from H.
[0017]
Then, after taking out the tissue carton T1, for example, as shown in FIG. 4, the portion of the packaging bag 1 in which the extracted tissue carton T1 is accommodated is folded, and an opening piece 14 is placed thereon, and the tip of the picking film If 4B is stuck on the upper surface 1A of the packaging bag, the tissue cartons T2 to T5 can be stored without impairing the appearance of the packaging bag 1. Moreover, since the handle film 2 is in the same state as when the tissue carton T1 is accommodated, it is possible to carry the packaging bag 1 with the handle film 2.
[0018]
Thereafter, after the tissue cartons T2, T3,... Are taken out, the remaining tissue cartons can be stored without leaving a torn portion having a bad appearance in the packaging bag 1 by performing the same treatment.
[0019]
In the above embodiment, only one horizontal perforation 13 is formed. However, as shown in FIG. 5, for example, a plurality of the horizontal perforations T1 to T5 are stacked along the boundary position. The horizontal perforations 13a to 13e can be formed, and the unsealed pieces 14 can be cut along the horizontal perforations 13a to 13e one by one every time one tissue carton is taken out.
[0020]
On the other hand, although the vertical perforations 11 and 12 are both formed on the side surface portion 1E, for example, the side surface portion 1F can be formed in 1C or 1D. Furthermore, one vertical perforation may be formed on two side surfaces, such as one on 1E and the other on 1D or 1F, or on the side of the side and side. It may be formed. Furthermore, the vertical perforations 11 and 12 are not limited to being formed only on the side surface portions 1C, 1D,..., And may be formed to extend to the upper surface portion 1A or the lower surface portion 1B as shown in FIG. it can.
[0021]
Further, for example, as shown in FIG. 7, a widening perforation 15 that extends from the center portion of the tissue carton T in the vertical perforation 12 and extends in the lateral direction opposite to the opening piece 14 is formed. When the tissue carton T is taken out, the opening perforation 15 can be cleaved to increase the area of the outlet H, and the tissue carton T can be taken out more easily.
[0022]
By the way, if a large number of perforations are formed regardless of the length and width, the impact strength is reduced by that amount. For example, the perforations for cleavage are unexpectedly cleaved during transportation before taking out the tissue carton. It can be considered. In particular, when perforations are formed along the ridges of the packaging bag (surface-to-surface joining line), the perforation breaks because the impact at the time of dropping or transportation is concentrated on the ridges of the packaging bag. easy. Therefore, it is desirable that the position where the perforation for tearing is formed regardless of the length and width is a position where the ridge portion of the packaging bag is shifted. In the present embodiment, the vertical perforation 11 and the horizontal perforation 13 are formed at positions separated from the ridge by about 10 to 40 mm. The present inventors use the tissue carton packaging bag 1 with the perforation shown in FIG. 1 and the tissue carton packaging bag with no perforation shown in FIG. 1 to change the fall state, that is, the side surface 1C and the side surface 1D. , along with dropping the lower surface 1 B or corner as the lower, to drop the drop height as 2~4.5M, it was observed torn state of each packaging bag. As a result, it has been confirmed that there is no difference between the two.
[0023]
As mentioned above, although the present Example demonstrated the packaging bag of caramel packaging, it cannot be overemphasized that this invention is applicable also to the packaging bag of shrink packaging, and both.
[0024]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, it is possible to easily take out the tissue carton accommodated in the packaging bag without using a blade or the like, and leave the unsealed portion unnatural. There is no.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a packaging bag according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a tissue carton when the perforation perforation is cleaved.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where a tissue carton T1 is being taken out.
FIG. 4 is a perspective view showing the packaging bag after taking out the tissue carton T1.
FIG. 5 is a partial perspective view of another example of forming a perforation for cleavage.
FIG. 6 is a partial perspective view of another example of forming a perforation for cleavage.
FIG. 7 is a partial front view showing an example of forming a perforation for opening.
FIG. 8 is a perspective view showing a conventional packaging bag.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging bag, 2 ... Holding film, 4 ... Picking film, 11.12 ... Vertical perforation, 13.13a-13e ... Horizontal perforation, 14 ... Opening piece, 15 ... Opening perforation, T1-T5 ... Tishcarton

Claims (4)

同一方向に積み重ねられた複数個のティシュカートンを収容しているティシュカートンの包装袋において、
実質的に前記ティシュカートンの積み重ね方向に沿った2本の裂開用縦ミシン目が前記包装袋の上面部から少なくとも側面部にかけて形成されているとともに、これら2本の裂開用縦ミシン目を繋ぐ1本又は複数本の裂開用横ミシン目が形成され、前記裂開用横ミシン目を裂開したとき前記包装袋に収容されているティシュカートンの取出口が形成されることを特徴とするティシュカートンの包装袋。
In a tissue carton packaging bag containing a plurality of tissue cartons stacked in the same direction,
Two tearing perforations substantially along the stacking direction of the tissue cartons are formed from the upper surface portion to at least the side surface portion of the packaging bag, and these two tearing perforations for tearing are formed. One or a plurality of tearing transverse perforations are formed, and when the tearing perforation is torn, an outlet for the tissue carton accommodated in the packaging bag is formed. Tissue carton packaging bag.
前記裂開用横ミシン目として、少なくとも前記2本の裂開用縦ミシン目の上端同士を繋ぐ1本のミシン目が形成され、かつこの裂開用横ミシン目がアーチ線状またはV、逆V字線状に形成されている請求項2記載のティシュカートンの包装袋。The perforation horizontal perforation is formed with at least one perforation that connects the upper ends of the two perforation vertical perforations, and the transversal perforation is arched or V, reverse The tissue carton packaging bag according to claim 2, which is formed in a V-shaped line. 前記裂開用縦および横ミシン目が包装袋の稜位置から10〜40mmずれた位置に形成されている請求項1または2記載のティシュカートンの包装袋。The tissue carton packaging bag according to claim 1 or 2 , wherein the tearing vertical and horizontal perforations are formed at positions shifted by 10 to 40 mm from a ridge position of the packaging bag. 前記裂開用ミシン目が形成された開封部分に対して、摘み用フィルムが取付けられ、かつ、この摘み用フィルムの包装袋側に再接着可能な粘着剤が塗布されている請求項1〜3のいずれか1項記載のティシュカートンの包装袋。A film for picking is attached to the opening portion where the perforation for tearing is formed, and an adhesive that can be re-adhered is applied to the packaging bag side of the film for picking. The tissue carton packaging bag according to any one of the above.
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