JP3610086B2 - Prevention of product biting of horizontal seal heater in horizontal bag filling and packaging method - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、被包装物の欠品に応じて包装フィルムの前側又は後側の横シールを行わないようにすることができる、横形製袋充填包装方法における位置ずれ製品に対する横シール用ヒータの噛み込み防止方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、フォーマへ被包装物が送り込まれない場合に対処する包装方法として、包装を継続して被包装物が包装されない空袋を生じるようになっている横形製袋充填包装方法(空袋発生包装)と、搬入コンベアにより被包装物が送り込まれるまで包装を中断して空袋を生じないようになっている横形製袋充填包装方法(空袋発生回避随時包装)とがある。
【0003】
空袋発生包装は、包装フィルムの両側のフィルム端縁同士を一対のフィルム移送ロールで引き込み引き込むなどして包装フィルムをフォーマに掛け、該フォーマの内側で包装フィルムを筒状に曲成して通過させ、次いで例えば一対の縦シール用ヒータで縦シールを行って包装筒を形成するとともに、搬入コンベアにより被包装物をフォーマ内へ送り込み、横シール用ヒータで、例えば包装フィルムに印刷されたレジマークの位置等の所定間隔毎の適宜位置で横シールを行うようになっており、かつ搬入コンベアがフォーマへ被包装物が送り出さないときも空袋を生じさせることで包装を継続する横形製袋充填包装方法である。
【0004】
空袋発生回避随時包装は、包装フィルムの両側のフィルム端縁同士を一対のフィルム移送ロールで引き込み引き込むなどして包装フィルムをフォーマに掛けて該フォーマの内側で筒状に曲成して通過させ、次いで例えば一対の縦シール用ヒータで縦シールを行って包装筒を形成するとともに、搬入コンベアにより被包装物をフォーマ内へ送り込み、横シール用ヒータで、例えば包装フィルムに印刷されたレジマークの位置等の所定間隔毎の適宜位置で横シールを行うようになっており、かつ搬入コンベアによりフォーマへ被包装物が送り込まれないときは、次の被包装物が送り込まれるまで、包装フィルムの引き込みを停止するとともに、一対の縦ヒータと一対の横シール用ヒータがそれぞれ互いに離間するなどして縦シール及び横シールを中断することにより空袋が生じないようになっている横形製袋充填包装方法である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
横形製袋充填包装方法では、搬入コンベアにより被包装物をフォーマ内に送り込んで被包装物を包装フィルムに印刷されたレジマーク間のような適宜位置に置くのであるが、搬入コンベアの速度がフィルム移送速度より速いので、被包装物の送り込みタイミングのずれが僅かであっても、被包装物が前側又は後側にずれてしまう。被包装物の前方又は後方への位置ずれが許容寸法を超えていると、横シール用ヒータにより被包装物の噛み込みが生じる。そこで、被包装物の位置ずれを検知してその被包装物の前側又は後側の横シールを行わないようにしたいが、例えば、不透明な包装フィルムを使用するなどの場合には、包装筒内部の被包装物の位置ずれを検知することができなかったので、その被包装物の前側又は後側の横シールを行わないようにすることができず、横シール用ヒータにより被包装物の噛み込みが生じるという不具合があった。
【0006】
本願発明の目的は、上述した点を考慮して案出したもので、例えば、不透明の包装フィルムを使用するなどの場合に、その被包装物の前側又は後側の横シール・カットを行わないようにすることができる、横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本願第一発明である横形製袋充填包装における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法は、包装フィルムをフォーマに引き込みつつ前記フォーマによってその内側で曲成し両側のフィルム端縁同士に縦シールを行って包装筒を形成するとともに、搬入コンベアにより前記包装筒内に送り込まれる被包装物間毎の所定間隔位置で前記包装筒に横シール用ヒータで横シールを行い、前記包装筒内に送り込まれる前記被包装物の欠品に応じて空袋を形成することによって包装を継続する横形製袋充填包装において、前記包装筒内に臨ませた被包装物検出センサにより前記包装筒とともに移送されてくる前記各被包装物の前端を検出し、パルス発生手段が前記包装フィルムの移送速度に比例して出力するパルス数を前記横シールを行うべき横シール作動設定時点からカウント開始し、前記被包装物検出センサが前記被包装物の前端を検知した時までにカウントされた前記パルス数が予め定められた第1閾値よりも小さい場合にはその被包装物の前側の前記横シールを行わず、また前記被包装物検出センサが前記被包装物の前端を検知した時までにカウントされた前記パルス数が前記第1閾値よりも大きい値として予め定められている第2閾値よりも大きい場合にはその被包装物の後側の前記横シールを行わず、また前記被包装物検出センサが前記被包装物を検知することなく次の前記横シールが行われる場合には当該次の横シールのための前記横シール作動設定時点から前記パルス数を改めてカウント開始することを特徴としている。
【0008】
本願第二発明である横形製袋充填包装における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法は、包装フィルムをフォーマに引き込みつつ前記フォーマによってその内側で曲成し両側のフィルム端縁同士に縦シールを行って包装筒を形成するとともに、搬入コンベアにより前記包装筒内に送り込まれる被包装物間毎の所定間隔位置で前記包装筒に横シール用ヒータで横シールを行い、前記被包装物の欠品に応じて次の前記被包装物が送り込まれるまで前記包装フィルムの引き込みを停止するとともに前記縦シール及び前記横シールを中断することにより空袋を形成することなく包装を継続する横形製袋充填包装において、前記包装筒内に臨ませた被包装物検出センサにより前記包装筒とともに移送されてくる前記各被包装物の前端を検出し、パルス発生手段が前記包装フィルムの移送速度に比例して出力するパルス数を前記横シールを行うべき横シール作動設定時点からカウント開始し、前記被包装物検出センサが前記被包装物の前端を検知した時までにカウントされた前記パルス数が予め定められた第1閾値よりも小さい場合にはその被包装物の前側の前記横シールを行わず、また前記被包装物検出センサが前記被包装物の前端を検知した時までにカウントされた前記パルス数が前記第1閾値よりも大きい値として予め定められている第2閾値よりも大きい場合にはその被包装物の後側の前記横シールを行わないことを特徴としている。
【0009】
【実施例】
図1は、本願第一発明による横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法の一実施例を示す図である。この横形製袋充填包装方法は、横シール用ヒータがボックスモーションタイプであり、図1(a)は、横形製袋充填包装機の概略正面図であり、同(b)は、本願第一発明の方法を示すフローチャートである。
【0010】
図1に示す横形製袋充填包装方法の実施例は、空袋を生じるようにして包装を継続させる横形製袋充填包装方法(空袋発生包装)である。詳述すると、原反ロールRから繰り出される連続する不透明な包装フィルムF(アルミニウム箔とプラスチックフィルムを張り合わせたウエブを含むものとする)は、案内ロール8〜11に掛けてからフォーマ1に掛けて該フォーマ1の内側で筒状に曲成して通過され、両側のフィルム端縁f同士が一対のフィルム移送ロール2で引き込まれる。縦シール用ヒータ3は、間を通して包装フィルムFを摺動させることで包装フィルムFに熱を付与する一対のバーヒータ3aと、その下流側に配置されて間に通される包装フィルムFを圧着する一対の圧着用ロールヒーター3bとから成っており、筒状に曲成された包装フィルムFは、縦シール用ヒータ3で縦シールが行われて包装筒Hに形成される。一方、被包装物Wは、搬入コンベア4によりフォーマ1内へ概略所定間隔で送り込まれ、包装フィルムFに印刷されたレジマーク間に位置される。横シール用ヒータ5は、所定間隔毎、即ち、レジマークの位置で包装フィルムFに横シールを行うようになっており、かつ搬入コンベア4がフォーマ1内へ被包装物Wを送り込まないときも包装を継続して、結果的に内部に被包装物Wが包まれていない空袋が形成されるようになっている。
【0011】
この横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法の実施例によれば、フィルム移送ロール2とバーヒータ3aとの間には、縦シールを行うために合わされたフィルム端縁f同士の間より包装筒H内に臨ませた状態で、非接触型の被包装物検出センサ(例えば、反射型の光電管)6が位置されている。被包装物検出センサ6によって、包装筒H内に収容され包装筒Hとともに移送されてくる各被包装物Wの前端を次々に検出することができる。
【0012】
適宜のパルス発生手段7が、フィルム移送速度に比例する数のパルスを出力する。パルス発生手段7は、例えば、横シール用ヒータ5を駆動する図示しないサーボモータ13に備えられるロータリーエンコーダを利用している。マイコン12において、その原点信号の出力パルスから数えて所定数番目のパルスが、包装筒に横シールが行われるべき横シール作動設定時点と設定される。パルス発生手段7から出力されるそれ以降の出力パルスが、カウントされる。そうして、被包装物検出センサ6が被包装物Wの前端を検知したときに、パルスのカウントが停止される。
【0013】
カウントしたパルス数が予め定められた第1閾値(ロータリーエンコーダ7の出力パルスを数え始めていったときに被包装物Wがレジマーク間の中間に位置するときにカウントされるパルス数よりも所要小さく設定される定数)よりも小さい場合には、被包装物Wの前方への位置ずれが許容寸法を超えていると判断される。その判断に基づいて、当該被包装物Wの前側のレジマークが横シールを行うべき位置に到来しても横シールを行わないように、マイコン12よりサーボモータ13のモータドライバーに出力するべき位置指令信号を所要時間ストップして横シール用ヒータ5の駆動を一時停止する。
【0014】
また、カウントしたパルス数が第1閾値よりも大きい値として予め定められた第2閾値(前記ロータリーエンコーダ7の出力パルスを数え始めていったときに被包装物Wがレジマーク間の中間に位置するときにカウントされるパルス数よりも所要大きく設定される定数)よりも大きい場合には、被包装物Wの後方への位置ずれが許容寸法を超えていると判断される。その判断に基づいて、当該被包装物Wの後側のレジマークが横シールを行うべき位置に到来しても横シールを行わないように横シール用ヒータ5の駆動が一時停止される。
【0015】
更に、横シール作動設定時点を経過してマイコン12がロータリーエンコーダ7の出力パルスを数えていっても被包装物検出センサ6からの被包装物Wの検出信号がマイコン12にいっこう入力しない場合には、被包装物Wが供給されていないと判断される。マイコン12は、被包装物Wが供給されていなくても次の横シールを行うべく判断する。この場合、マイコン12が次の横シールが行われたことに対応するロータリーエンコーダ7の出力パルスを再びカウントしたときは、そのときのカウントをクリヤーしてそれ以降、即ち、クリヤーの直後からロータリーエンコーダ7の出力パルスをカウント開始して、改めて次の被包装物Wに対する位置ずれを検知するようになっている。
【0016】
図2は、本願第二発明による横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法の実施例を示す図である。この横形製袋充填包装方法は横シール用ヒータがロータタイプであり、図2(a)は、横形製袋充填包装機の概略正面図であり、同(b)は、本願第二発明の方法を示すフローチャートである。
【0017】
この横形製袋充填包装方法の実施例によれば、搬入コンベア4によりフォーマ1へ被包装物Wが送り込まれないときは、被包装物Wが送り込まれるまで包装を中断して空袋を生じないようになっている横形製袋充填包装方法(空袋発生回避随時包装)である。詳述すると、不透明な包装フィルムFの両側のフィルム端縁f同士を一対のフィルム移送ロール2で引き込むことで、包装フィルムFをフォーマ1に掛けて該フォーマ1の内側で筒状に曲成して通過させる。次いで一対の縦シール用ヒータ3で縦シールを行うことで、包装筒Hが形成される。搬入コンベア4により被包装物Wは、フォーマ1へ概略所定間隔で送り込まれて、包装フィルムFに印刷されたレジマーク間に位置される。横シール用ヒータ5は、レジマークの位置において包装フィルムFに横シールを行う。搬入コンベア4によりフォーマ1へ被包装物Wが送り込まれない場合には、次の被包装物Wが送り込まれるまで、一対のフィルム移送ロール2による包装フィルムFの引き込みが停止されるとともに、一対の縦シール用ヒータ3と一対の横シール用ヒータ5とがそれぞれ互いに離間して縦シール及び横シールを行わないことにより空袋が生じないようになっている。
【0018】
そして、この実施例の横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法によれば、フィルム移送ロール2とバーヒータ3aとの間には、縦シールを行うために合わされたフィルム端縁f同士の間より包装筒H内に臨ませた状態で非接触型の被包装物検出センサ(例えば、反射型の光電管)6が位置されている。被包装物検出センサ6は、包装筒H内に収容され包装筒Hとともに移送されてくる各被包装物Wの前端を次々に検出する。
【0019】
横シールを行うべき横シール作動設定時点から、フィルム移送速度に比例して出力し得る適宜のパルス発生手段7より出力されるパルスがカウントされる。このパルス発生手段7は、例えば、横シール用ヒータ5を駆動する図示しないサーボモータ13に備えられるロータリーエンコーダを利用している。マイコン12において、その原点信号の出力パルスから数えて所定数番目のパルスを横シールが行われるべき横シール作動設定時点と設定し、それ以降の出力パルスがカウントされる。そうして、被包装物検出センサ6が被包装物Wの前端を検知したときに、パルスのカウントが停止される。
【0020】
カウントしたパルス数が予め設定された第1閾値(ロータリーエンコーダ7の出力パルスを数え始めていったときに被包装物Wがレジマーク間の中間に位置するときにカウントされるパルス数よりも所要小さく設定される定数)よりも小さい場合には、被包装物Wの前方への位置ずれが許容寸法を超えていると判断される。その判断に基づいて、当該被包装物Wの前側のレジマークが横シールを行うべき位置に到来しても横シールを行わないように、マイコン12よりサーボモータ13のモータドライバーに出力するべき位置指令信号を所要時間ストップして横シール用ヒータ5の駆動を一時停止する。
【0021】
また、カウントしたパルス数が第1閾値よりも大きい値として予め設定されている第2閾値(前記ロータリーエンコーダ7の出力パルスを数え始めていったときに被包装物Wがレジマーク間の中間に位置するときにカウントされるパルス数よりも所要大きく設定される定数)よりも大きい場合には、被包装物Wの後方への位置ずれが許容寸法を超えていると判断される。その判断に基づいて、当該被包装物Wの後側のレジマークが横シールを行うべき位置に到来しても横シールを行わないように横シール用ヒータ5の駆動が一時停止される。
【0022】
本願発明は、上記実施例に限定されるものではない。本願第一発明の実施例は、横シール用ヒータがボックスモーションタイプである横形製袋充填包装方法を示したが、本願第二発明の実施例のように、横シール用ヒータがロータタイプである横形製袋充填包装方法を含むものである。また反対に、本願第二発明の実施例は、横シール用ヒータがロータタイプである横形製袋充填包装方法を示したが、本願第一発明の実施例のように、横シール用ヒータがボックスモーションタイプである横形製袋充填包装方法を含むものである。
【0023】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明による横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法によれば、不透明な包装フィルムを使用する場合等、外部から被包装物の包装フィルムに対する位置ずれを直接には検出することができない場合に、その被包装物の前側又は後側の横シールを行わないようにすることができ、横シール用ヒータが位置ずれ製品を噛み込むことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本願第一発明による横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法の一実施例に係り、(a)は、横形製袋充填包装機の概略正面図、(b)は、本願第一発明の方法を示すフローチャート。
【図2】図1は、本願第二発明による横形製袋充填包装方法における横シール用ヒータの製品噛み込み防止方法の一実施例に係り、(a)は、横形製袋充填包装機の概略正面図、(b)は、本願第二発明の方法を示すフローチャート。
【符号の説明】
F・・・不透明な包装フィルム
f・・・フィルム端縁
H・・・包装筒
W・・・被包装物
1・・・フォーマ
2・・・フィルム移送ロール
3・・・縦シール用ヒータ
4・・・搬入コンベア
5・・・横シール用ヒータ
6・・・被包装物検出センサ
7・・・パルス発生手段[0001]
[Industrial application fields]
According to the present invention, a lateral seal heater bite for a misaligned product in a horizontal bag-filling and packaging method that can prevent a lateral seal on the front side or the rear side of a packaging film depending on a shortage of an article to be packaged. It is related with the prevention method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a packaging method to cope with the case where an article to be packaged is not sent to the former, a horizontal bag making filling and packaging method (empty bag generating packaging) in which an empty bag in which the article to be packaged is not continuously packaged is generated. ) And horizontal bag making filling and packaging method (empty packaging avoiding occurrence of empty bag) that interrupts packaging until an article to be packaged is fed by a carry-in conveyor so that no empty bag is generated.
[0003]
Empty packaging is used to wrap the packaging film on the former by pulling the film edges on both sides of the packaging film with a pair of film transfer rolls, etc., and then wrapping the packaging film in a cylindrical shape inside the former Next, for example, a vertical seal is performed with a pair of vertical seal heaters to form a packaging cylinder, and an article to be packaged is fed into the former by a carry-in conveyor, and a registration mark printed on a packaging film, for example, with a horizontal seal heater Lateral sealing is performed at an appropriate position such as at a predetermined interval, and even when the carry-on conveyor does not send the packaged items to the former, the bag is filled so that an empty bag is generated to continue packaging. Packaging method.
[0004]
To avoid the occurrence of empty bags, packaging can be done at any time by wrapping the wrapping film on the former by pulling the film edges on both sides of the wrapping film with a pair of film transfer rolls, etc. Next, for example, a vertical cylinder is formed with a pair of vertical seal heaters to form a packaging cylinder, and an article to be packaged is fed into the former by a carry-in conveyor, and the registration mark printed on the packaging film is printed with a horizontal seal heater, for example. If it is designed to perform horizontal sealing at an appropriate position at every predetermined interval, such as the position, and the package is not sent to the former by the carry-in conveyor, the packaging film is pulled in until the next package is fed. The vertical seal and the horizontal seal are separated by, for example, separating the pair of vertical heaters and the pair of horizontal seal heaters from each other. A horizontal bag filling and packaging method which is adapted to empty bag does not occur by the cross-sectional.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the horizontal form-fill-fill-packaging method, the article to be packaged is fed into the former by the carry-in conveyor, and the article to be packaged is placed at an appropriate position such as between the registration marks printed on the packaging film. Since it is faster than the transfer speed, the object to be packaged is shifted to the front side or the rear side even if there is a slight shift in the feeding timing of the object to be packaged. If the positional displacement of the packaged object in the forward or backward direction exceeds the allowable dimension, the packaged object is bitten by the lateral seal heater. Therefore, it is desirable to detect the positional deviation of the packaged object so that the front or rear side seal of the packaged object is not performed. For example, when an opaque packaging film is used, the inside of the packaging cylinder Since the positional deviation of the packaged item could not be detected, it was not possible to prevent the lateral seal on the front or rear side of the packaged product from being carried out. There was a problem that it was complicated.
[0006]
The object of the present invention has been devised in consideration of the above-mentioned points. For example, when an opaque packaging film is used, the front side or the rear side of the package is not cut or cut horizontally. An object of the present invention is to provide a method for preventing product jamming of a heater for horizontal sealing in a horizontal bag making filling packaging method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The product of the horizontal seal heater in the horizontal bag-filling packaging which is the first invention of the present application is to prevent the product from being caught by the former while bending the packaging film into the former and bending the inner side of the film by the former to vertically seal the film edges on both sides. A packaging cylinder is formed, and the packaging cylinder is laterally sealed by a lateral seal heater at a predetermined interval position between the articles to be packaged fed into the packaging cylinder by a carry-in conveyor, and is fed into the packaging cylinder. In the horizontal bag making and filling packaging in which packaging is continued by forming an empty bag according to the shortage of the packaged item, the packaged product is transferred together with the packaged cylinder by the packaged object detection sensor facing the packaged cylinder. The horizontal seal for detecting the front end of each packaged object and performing the horizontal seal on the number of pulses output by the pulse generating means in proportion to the transfer speed of the packaging film If the number of pulses counted until the time when the package detection sensor detects the front end of the package is smaller than a predetermined first threshold, the package is counted. The number of pulses counted until the side detection of the front side of the article to be packaged is not performed, and the number of pulses counted until the front end of the article to be packaged is determined as a value larger than the first threshold value. If it is greater than the second threshold value, the lateral seal on the back side of the package is not performed, and the next horizontal seal is performed without the package detection sensor detecting the package. In this case, the number of pulses is started again from the set time of the horizontal seal operation for the next horizontal seal.
[0008]
The product of the horizontal seal heater in the horizontal bag making and packing of the second invention of the present application is a method for preventing product biting by pulling the wrapping film into the former and bending the film by the former to vertically seal the film edges on both sides. The packaging cylinder is formed, and the packaging cylinder is laterally sealed with a lateral seal heater at a predetermined interval between the articles to be packaged fed into the packaging cylinder by a carry-in conveyor, and the missing article of the packaging object In accordance with the horizontal bag making and filling packaging, the drawing of the packaging film is stopped until the next article to be packaged is fed, and the packaging is continued without forming the empty bag by interrupting the vertical seal and the horizontal seal. And detecting a front end of each packaged article transferred together with the packaging cylinder by a packaged object detection sensor placed in the packaging cylinder. The generation means starts counting the number of pulses output in proportion to the transfer speed of the packaging film from the side seal operation setting time point at which the side seal is to be performed, and the package detection sensor detects the front end of the package When the number of pulses counted up to the time is smaller than a predetermined first threshold, the lateral seal on the front side of the package is not performed, and the package detection sensor When the number of pulses counted up to the time when the front end is detected is larger than a second threshold value which is set in advance as a value larger than the first threshold value, the lateral sealing on the rear side of the package is performed. It is characterized by not.
[0009]
【Example】
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a method for preventing a product of a horizontal seal heater in a horizontal bag making and filling method according to the first invention of the present application. In this horizontal bag making filling and packaging method, the heater for horizontal sealing is a box motion type, FIG. 1A is a schematic front view of a horizontal bag making filling packaging machine, and FIG. It is a flowchart which shows this method.
[0010]
The embodiment of the horizontal bag making filling and packaging method shown in FIG. 1 is a horizontal bag making filling and packaging method (empty bag generating packaging) in which packaging is continued so as to produce an empty bag. Specifically, a continuous opaque packaging film F (including a web in which an aluminum foil and a plastic film are laminated) fed from the raw roll R is hung on the guide rolls 8 to 11 and then hung on the former 1 to form the former. 1 is bent and passed in a cylindrical shape, and the film edges f on both sides are drawn by a pair of film transfer rolls 2. The
[0011]
According to the embodiment of the method of preventing the product of the horizontal seal heater in this horizontal bag making filling and packaging method, the film edge f fitted between the film transfer roll 2 and the
[0012]
A suitable pulse generator 7 outputs a number of pulses proportional to the film transport speed. The pulse generating means 7 uses, for example, a rotary encoder provided in a servo motor 13 (not shown) that drives the
[0013]
The counted number of pulses is a predetermined first threshold value (required smaller than the number of pulses counted when the article W is positioned in the middle between the registration marks when the output pulses of the rotary encoder 7 are started to be counted. If it is smaller than the set constant), it is determined that the positional displacement of the article W to the front exceeds the allowable dimension. Based on the determination, a position to be output from the
[0014]
Further, a second threshold value that is predetermined as a value in which the counted number of pulses is larger than the first threshold value (the package W is positioned in the middle between the registration marks when the output pulses of the rotary encoder 7 are started to be counted). If it is larger than a constant that is set to be larger than the number of pulses that are sometimes counted, it is determined that the rearward displacement of the package W exceeds the allowable dimension. Based on the determination, the drive of the
[0015]
Furthermore, when the detection signal of the package W from the package detection sensor 6 is not input to the
[0016]
FIG. 2 is a view showing an embodiment of a method for preventing product jamming of a heater for horizontal sealing in the horizontal bag making filling and packaging method according to the second invention of the present application. In this horizontal bag making filling and packaging method, the heater for horizontal sealing is a rotor type, FIG. 2A is a schematic front view of a horizontal bag making filling packaging machine, and FIG. It is a flowchart which shows.
[0017]
According to the embodiment of the horizontal bag making filling and packaging method, when the article to be packaged W is not sent to the former 1 by the carry-in conveyor 4, the packaging is interrupted until the article to be packaged W is fed and no empty bag is generated. This is a horizontal bag making filling and packaging method (packaging at any time to avoid empty bag generation). More specifically, the film edges f on both sides of the opaque packaging film F are drawn by a pair of film transfer rolls 2 so that the packaging film F is hung on the former 1 and bent into a cylindrical shape inside the former 1. And let it pass. Next, the packaging cylinder H is formed by performing vertical sealing with the pair of
[0018]
And according to the product entrapment prevention method of the horizontal seal heater in the horizontal bag making filling and packaging method of this embodiment, the film end fitted to perform the vertical seal between the film transfer roll 2 and the
[0019]
Pulses output from appropriate pulse generating means 7 that can be output in proportion to the film transfer speed are counted from the time when the horizontal seal operation is set to be performed. The pulse generating means 7 uses, for example, a rotary encoder provided in a servo motor 13 (not shown) that drives the
[0020]
The counted number of pulses is a first threshold value set in advance (required smaller than the number of pulses counted when the article W is positioned in the middle between the registration marks when the output pulses of the rotary encoder 7 are started to be counted. If it is smaller than the set constant), it is determined that the positional displacement of the article W to the front exceeds the allowable dimension. Based on the determination, a position to be output from the
[0021]
Further, a second threshold value that is set in advance as a value in which the number of pulses counted is larger than the first threshold value (when the output pulse of the rotary encoder 7 starts to be counted, the package W is positioned in the middle between the registration marks. If it is larger than the number of pulses counted to be larger than the number of pulses counted at the time, it is determined that the rearward displacement of the package W exceeds the allowable dimension. Based on the determination, the drive of the
[0022]
The present invention is not limited to the above embodiments. The embodiment of the first invention of the present application shows a horizontal bag making and packaging method in which the heater for horizontal seal is a box motion type, but the heater for horizontal seal is a rotor type as in the embodiment of the second invention of the present application. It includes a horizontal bag making filling and packaging method. On the other hand, the second embodiment of the present invention shows a horizontal bag filling and packaging method in which the horizontal seal heater is a rotor type, but the horizontal seal heater is a box as in the first embodiment of the present invention. It includes a horizontal type bag making filling packaging method that is a motion type.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for preventing product biting of the heater for horizontal seal in the horizontal bag making filling and packaging method according to the present invention, when using an opaque packaging film, etc. If the misalignment cannot be detected directly, it is possible to prevent the lateral seal on the front or rear side of the package from being performed, and the lateral seal heater avoids biting the misaligned product. it can.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 relates to one embodiment of a method for preventing product jamming of a horizontal seal heater in a horizontal bag making filling and packaging method according to the first invention of the present application, and (a) is an outline of a horizontal bag making filling packaging machine. A front view and (b) are flowcharts which show the method of the 1st invention of this application.
FIG. 1 relates to an embodiment of a method for preventing a product of a horizontal seal heater in a horizontal bag making filling and packaging method according to the second invention of the present application, and (a) is an outline of a horizontal bag making filling and packaging machine. A front view and (b) are flowcharts which show the method of the 2nd invention of this application.
[Explanation of symbols]
F: Opaque packaging film f ... Film edge H ... Packaging cylinder W ...
Claims (2)
Priority Applications (1)
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