JP3609482B2

JP3609482B2 - Kitchen cabinet

Info

Publication number: JP3609482B2
Application number: JP07973395A
Authority: JP
Inventors: 好志雄石本
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2020-01-12
Also published as: JPH08242951A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は厨房キャビネットに関する。
【０００２】
【既に開発の技術】
本願出願人は厨房キャビネットの連結構造を既に出願している（特願平５−１８１４４号出願参照）。
以下、その厨房キャビネットの連結構造を図６〜図８を参照しつつ説明する。なお、この説明において、前とは図６紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図６左側を、右とは同図右側をいう。
平面から見て、一直線状に配される厨房装置１は、流し台３と、この流し台３に隣接して配されるガス台１１とを有している。
前記ガス台１１の金属製天板１２の水平状本体１３の上面が、流し台３の金属製天板４の水平状本体５の上面より低くなされている。
【０００３】
前記流し台３の金属製天板４の、ガス台１１に隣接する側の縁部（バックガード６を含む右端部全体）に張出部７が連設されている。
【０００４】
ガス台１１には、上方及び前方に開方したガステーブル収納空間１４が形成され、このガステーブル収納空間１４にガステーブル１５が収納・載置されている。なお、金属製天板１２に開口を形成せずに、金属製天板１２上にガステーブル１５や電気調理器等を置くようにしてもよい。
【０００５】
ガス台１１の金属製天板１２の、流し台３に隣接する側の縁部に、前記張出部７の下方に位置し、張出部７の下端に上面が密接する立上り突壁１６が連設されている。なお、金属製天板１２のバックガード１７の、流し台３に隣接する側の部分は、張出部７のバックガード６の部分を逃げるように切除されたかたちとなっている。
【０００６】
前記厨房キャビネットの連結構造は、張出部７によって流し台３とガス台１１との間に生じる間隙の上部を覆ったかたちとなるので、その間隙に調理屑等が入り込むことがなく、またその間隙が上方からは見えないので、意匠的にもスッキリしたものとすることが出来るという利点を有するものである。
【０００７】
【前記技術の欠点】
前記連結構造の実施に使用する流し台３を製造する上で以下の如き欠点があった。即ち、ガス台１１は、一般的には、扉等を備えた収納部を有するキャビネット本体３１と、このキャビネット本体３１の上面に、キャビネット本体３１の左の側板３２と外側面が面一となるようにして取り付けられる、立上り突壁１６を有する金属製天板１２とを有している。そして、前記立上り突壁１６の左右幅（立上り突壁１６の左外面から右外面までの距離）Ｈは、一般的には３０ｍｍ前後であるので、立上り突壁１６の左右幅を精度よく形成することは容易であり、また、立上り突壁１６の外側面をキャビネット本体３１の側板３２の外側面と面一とするように、金属製天板１２をキャビネット本体３１に取り付けることも容易である。その結果、ガス台１１の、流し台３側の外側面を面一とすることは容易である。
【０００８】
他方、流し台３は、扉等を備えた収納部を有するキャビネット本体２１と、このキャビネット本体２１の上面の補強板２２に、ガス台１１の立上り突壁１６側に張り出した状態で取り付けられる金属製天板４とを有しており、前記金属製天板４の張出部７が、上部７ａと、この上部７ａの端縁に連設された垂下部７ｂとを有しているものである。ところで、キャビネット本体２１の側板２３と金属製天板４の張出部７の外側面との長さを、立上り突壁１６の左右幅Ｈと等しくするように、金属製天板４をキャビネット本体２１に取り付ける作業は以下の理由によって極めて困難であった。即ち、キャビネット本体２１は設定しようとする３０ｍｍ程度の長さに比較して一般的には１７００ｍｍ以上の相当に長い左右方向長さを有し、また、金属製天板４はキャビネット本体２１の左右長さに３０ｍｍ程度を加えた長さを有するものであり、且つ、キャビネット本体２１及び金属製天板４の製作精度にも一定の限界があったからである。
そのため、金属製天板４の張出部７の外側面Ｆ１と立上り突壁１６の内側面Ｆ２（図８参照）とを面一とすることが困難であり、その結果、意匠面で問題があるという欠点があった。
【０００９】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
本発明は、収納部を有するキャビネット本体と、このキャビネット本体の上面に、キャビネット本体の右側から所定長さだけ張り出した状態で取り付けられる金属製天板とを有しており、前記金属製天板の張出部が、上部と、この上部の端縁に連設された垂下部と、この垂下部の下縁にキャビネット本体側に向かって張り出し状に連設された支承部とを有しており、前記垂下部とキャビネット本体の側板との間にスペーサーが介在され、このスペーサーが垂下部とキャビネット本体の側板とに挟持されると共に支承部によって支承されており、前記スペーサーは正面視において断面形状倒コ字状で、且つ、左側の垂下部の内側に下方に開放した、スペーサー支持具挿入用の凹所を形成するための板材が取り付けられているものである。
【００１０】
【発明の作用】
本発明は以下の如き作用をなすものである。
左右幅３０ｍｍ前後のスペーサーの左右幅を精度良く製造することは簡単であり、このスペーサーを利用して金属製天板をキャビネット本体に取り付けることが出来るので、即ち、スペーサーを利用して、張出部の張り出し長さを正確に定めることが出来るので、金属製天板の張出部の外側面とその下方に位置する立上り突壁の内側面とを容易に面一とすることが出来る。
【００１１】
【実施例】
以下に本発明を図１〜図５を参照しつつ実施例に基づいて説明する。
なお、この実施例において、前とは図１紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。また、図６〜図８で示した部材と同一の部材は同一の符号で示す。
【００１２】
流し台３（請求の範囲でいう厨房キャビネット）の金属製天板４の張出部７が、上部７ａと、この上部７ａの端縁に連設された垂下部７ｂと、この垂下部７ｂの下縁にキャビネット本体２１側に向かって張り出し状に連設された支承部７ｃとを有している。
前記垂下部７ｂとキャビネット本体２１の側板２３との間に前後２個のスペーサー４１が介在され、これらスペーサー４１が垂下部７ｂとキャビネット本体２１の側板２３とに挟持されると共に支承部７ｃによって支承されている。
前記スペーサー４１は正面視において断面形状倒コ字状で、且つ、左側の垂下部の内側に下方に開放した、スペーサー支持具挿入用の凹所４２を形成するための板材４３が取り付けられている（図３参照）。スペーサー４１の左右幅は３０ｍｍ前後で、前後長さは７０ｍｍ前後で、高さは１５ｍｍ前後である。
【００１３】
金属製天板４は以下のようにしてキャビネット本体２１に固定される。
まず、キャビネット本体２１に金属製天板４を被せ、張出部７がキャビネット本体２１から突出するように金属製天板４をキャビネット本体２１に対して右側に片寄らせる。その後、図４に示すスペーサー支持具４６の細幅上端部４６ａをスペーサー４１の凹所４２に嵌めた状態で、スペーサー４１の右側を支承部７ｃに支承させ、その後、左下がりとなっていたスペーサー４１をスペーサー支持具４６によって垂下部７ｂを撓ませつつ押し上げて、スペーサー４１を水平状態とする。その作業が完了すると、スペーサー４１は、垂下部７ｂとキャビネット本体２１の側板２３とによって挟持されると共に支承部７ｃによって支承される。その後、スペーサー支持具４６をスペーサー４１から外し、最後に、金属製天板４をキャビネット本体２１に固定する（図５参照）。
【００１４】
左右幅３０ｍｍ前後のスペーサー４１の左右幅を精度良く製造することは簡単であり、このスペーサー４１を利用して金属製天板４をキャビネット本体２１に取り付けることが出来るので、即ち、スペーサー４１を利用して、張出部７の張り出し長さ（側板２３の外側面から垂下部７ｂの外側面までの長さ）を正確に定めることが出来るので、金属製天板４の張出部７の外側面Ｆ１とその下方に位置する立上り突壁１６の内側面Ｆ２とを容易に面一とすることが出来る。
【００１５】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）流し台３とガス台１１とはボルト・ナットによって相互に連結されることもある。
（２）厨房キャビネットは流し台に限定されない。
（３）スペーサー４１は少なくとも１つあればよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏するものである。
左右幅３０ｍｍ前後のスペーサーの左右幅を精度良く製造することは簡単であり、このスペーサーを利用して金属製天板をキャビネット本体に取り付けることが出来るので、即ち、スペーサーを利用して、張出部の張り出し長さを正確に定めることが出来るので、金属製天板の張出部の外側面とその下方に位置する立上り突壁の内側面とを容易に面一とすることが出来、その結果、連結部を意匠的にスッキリしたものとすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す正面から見た中間省略の要部縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】スペーサーの斜視図である。
【図４】スペーサー支持具の斜視図である。
【図５】スペーサー支持具を利用してスペーサーを金属製天板の垂下部とキャビネット本体の側板との間に入れた状態の要部縦断面図である。
【図６】既に開発の厨房キャビネットの連結構造を示す簡略正面図である。
【図７】流し台とガス台とを分離して背面側から見た要部斜視図である。
【図８】正面から見た中間省略の要部縦断面図である。
【符号の説明】
３流し台
４金属製天板
７張出部
７ａ上部
７ｂ垂下部
７ｃ支承部
２１キャビネット本体
２３側板
４１スペーサー
４２凹所 [0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a kitchen cabinet.
[0002]
[Technology already developed]
The applicant of the present application has already filed a connection structure for a kitchen cabinet (see Japanese Patent Application No. 5-18144).
Hereinafter, the connection structure of the kitchen cabinet will be described with reference to FIGS. In this description, “front” refers to the front side of FIG. 6, “back” refers to the back side, “left” refers to the left side of FIG. 6, and “right” refers to the right side of FIG.
The kitchen apparatus 1 arranged in a straight line when viewed from above has a sink 3 and a gas table 11 arranged adjacent to the sink 3.
The upper surface of the horizontal main body 13 of the metal top plate 12 of the gas table 11 is lower than the upper surface of the horizontal main body 5 of the metal top plate 4 of the sink 3.
[0003]
An overhang 7 is connected to the edge of the metal top plate 4 of the sink 3 on the side adjacent to the gas stand 11 (the entire right end including the back guard 6).
[0004]
A gas table storage space 14 opened upward and forward is formed in the gas table 11, and a gas table 15 is stored and placed in the gas table storage space 14. In addition, you may make it place the gas table 15, an electric cooker, etc. on the metal top plate 12, without forming opening in the metal top plate 12. FIG.
[0005]
On the edge of the metal top 12 of the gas table 11 on the side adjacent to the sink 3, a rising protrusion wall 16 located below the overhang 7 and having an upper surface closely in contact with the lower end of the overhang 7 is connected. It is installed. The portion of the back guard 17 of the metal top plate 12 adjacent to the sink 3 is cut out so as to escape the portion of the back guard 6 of the overhang 7.
[0006]
Since the connecting structure of the kitchen cabinet is formed so as to cover the upper part of the gap formed between the sink 3 and the gas stand 11 by the overhanging portion 7, cooking waste or the like does not enter the gap. Since it cannot be seen from above, it has an advantage that it can be refreshed in terms of design.
[0007]
[Disadvantages of the above technology]
There are the following drawbacks in manufacturing the sink 3 used to implement the connecting structure. That is, the gas stand 11 generally has a cabinet main body 31 having a storage portion provided with a door and the like, and the upper side of the cabinet main body 31 is flush with the left side plate 32 of the cabinet main body 31. It has the metal top plate 12 which has the rising protrusion wall 16 attached in this way. Since the left and right width (the distance from the left outer surface to the right outer surface of the rising protrusion wall 16) H of the rising protrusion wall 16 is generally around 30 mm, the right and left width of the rising protrusion wall 16 is accurately formed. It is also easy to attach the metal top plate 12 to the cabinet body 31 so that the outer surface of the rising protrusion wall 16 is flush with the outer surface of the side plate 32 of the cabinet body 31. As a result, it is easy to make the outer surface of the gas table 11 on the sink table 3 side flush.
[0008]
On the other hand, the sink 3 is made of a metal that is attached to a cabinet main body 21 having a storage portion including a door and the like, and a reinforcing plate 22 on the upper surface of the cabinet main body 21 in a state of protruding toward the rising protrusion wall 16 side of the gas base 11. The projecting portion 7 of the metal top plate 4 has an upper portion 7a and a hanging portion 7b connected to the edge of the upper portion 7a. . By the way, the metal top plate 4 is attached to the cabinet body so that the length between the side plate 23 of the cabinet body 21 and the outer side surface of the protruding portion 7 of the metal top plate 4 is equal to the left and right width H of the rising protrusion wall 16. The work of attaching to 21 was extremely difficult for the following reason. That is, the cabinet body 21 generally has a considerably long left and right length of 1700 mm or more as compared with the length of about 30 mm to be set, and the metal top plate 4 has the left and right sides of the cabinet body 21. This is because it has a length obtained by adding about 30 mm to the length, and the manufacturing accuracy of the cabinet body 21 and the metal top plate 4 has a certain limit.
Therefore, it is difficult to make the outer surface F1 of the overhanging portion 7 of the metal top plate 4 and the inner surface F2 (see FIG. 8) of the rising projection wall 16 flush with each other. As a result, there is a problem in design. There was a drawback of being.
[0009]
[Means for eliminating the above-mentioned drawbacks]
The present invention employs the following means in order to eliminate the above disadvantages.
The present invention includes a cabinet main body having a storage portion, and a metal top plate attached to the upper surface of the cabinet main body in a state of protruding a predetermined length from the right side of the cabinet main body. The overhanging portion has an upper portion, a hanging portion continuously provided on an edge of the upper portion, and a support portion continuously provided in a protruding shape on the lower edge of the hanging portion toward the cabinet body side. cage, spacers are interposed between the hanging portion and the cabinet body side plates, the spacers are carried by bearing while being sandwiched between the side plates of the hanging portion and the cabinet body, the spacer section in a front view A plate material for forming a recess for inserting a spacer support, which is open in the downward direction inside the hanging part on the left side, is attached .
[0010]
[Effects of the Invention]
The present invention has the following effects.
It is easy to accurately manufacture the left and right width of the spacer with a left and right width of about 30 mm, and a metal top plate can be attached to the cabinet body using this spacer. Since the overhanging length of the portion can be accurately determined, the outer surface of the overhanging portion of the metal top plate and the inner side surface of the rising protrusion wall positioned below the same can be easily made flush.
[0011]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described based on examples with reference to FIGS.
In this embodiment, the front means the front side in FIG. 1, the rear means the back side, the left means the left side in FIG. 1, and the right means the right side in FIG. Moreover, the same member as the member shown in FIGS. 6-8 is shown with the same code | symbol.
[0012]
The protruding portion 7 of the metal top plate 4 of the sink 3 (kitchen cabinet referred to in the claims) includes an upper portion 7a, a drooping portion 7b connected to an edge of the upper portion 7a, and a bottom portion of the drooping portion 7b. A support portion 7c is provided at the edge so as to extend continuously toward the cabinet body 21 side.
Two front and rear spacers 41 are interposed between the hanging portion 7b and the side plate 23 of the cabinet body 21, and these spacers 41 are sandwiched between the hanging portion 7b and the side plate 23 of the cabinet body 21 and supported by the support portion 7c. Has been.
The spacer 41 has an inverted U-shaped cross section when viewed from the front , and a plate 43 for forming a recess 42 for inserting a spacer support is attached to the inside of the hanging part on the left side. (See FIG. 3). The spacer 41 has a lateral width of about 30 mm, a longitudinal length of about 70 mm, and a height of about 15 mm.
[0013]
The metal top plate 4 is fixed to the cabinet body 21 as follows.
First, the metal top 4 is put on the cabinet body 21, and the metal top 4 is shifted to the right with respect to the cabinet body 21 so that the overhanging portion 7 protrudes from the cabinet body 21. After that, with the narrow upper end 46a of the spacer support 46 shown in FIG. 4 fitted in the recess 42 of the spacer 41, the right side of the spacer 41 is supported by the support portion 7c, and then the spacer is lowered to the left. 41 is pushed up while bending the hanging portion 7b by the spacer support 46, and the spacer 41 is made horizontal. When the operation is completed, the spacer 41 is sandwiched between the hanging portion 7b and the side plate 23 of the cabinet body 21 and supported by the support portion 7c. Thereafter, the spacer support 46 is removed from the spacer 41, and finally the metal top plate 4 is fixed to the cabinet body 21 (see FIG. 5).
[0014]
It is easy to accurately manufacture the left and right width of the spacer 41 with a left and right width of about 30 mm, and the metal top plate 4 can be attached to the cabinet body 21 using this spacer 41. That is, the spacer 41 is used. Then, since the overhang length of the overhang portion 7 (the length from the outer surface of the side plate 23 to the outer surface of the hanging portion 7b) can be accurately determined, the outside of the overhang portion 7 of the metal top plate 4 can be determined. The side surface F1 and the inner side surface F2 of the rising protrusion wall 16 positioned below the side surface F1 can be easily flushed.
[0015]
[Modifications]
A description will be given below of modifications and the like.
(1) The sink 3 and the gas stand 11 may be connected to each other by bolts and nuts.
(2) The kitchen cabinet is not limited to a sink.
(3) There may be at least one spacer 41.
[0016]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects by the configuration as described above.
It is easy to accurately manufacture the left and right width of the spacer with a left and right width of about 30 mm, and a metal top plate can be attached to the cabinet body using this spacer. Since the overhang length of the portion can be accurately determined, the outer side surface of the overhang portion of the metal top plate and the inner side surface of the rising protrusion wall positioned below the same can be easily made flush, As a result, the connecting portion can be clearly designed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of an intermediate omission as seen from the front showing an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a spacer.
FIG. 4 is a perspective view of a spacer support.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part in a state where a spacer is inserted between a hanging part of a metal top plate and a side plate of a cabinet body using a spacer support.
FIG. 6 is a simplified front view showing a connection structure of a kitchen cabinet that has already been developed.
FIG. 7 is a perspective view of a main part when a sink and a gas stand are separated and viewed from the back side.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a main part with an intermediate omitted when viewed from the front.
[Explanation of symbols]
3 sink 4 metal top plate 7 overhang portion 7a upper portion 7b hanging portion 7c support portion 21 cabinet body 23 side plate 41 spacer
42 recess

Claims

A cabinet main body having a storage section; and a metal top plate attached to the upper surface of the cabinet main body in a state of projecting a predetermined length from the right side of the cabinet main body. Has an upper part, a hanging part connected to the edge of the upper part, and a support part connected to the lower edge of the hanging part in a protruding manner toward the cabinet body side. The spacer is sandwiched between the hanging part and the side plate of the cabinet body and supported by the support part, and the spacer has a cross-sectional inverted shape in front view. A kitchen cabinet to which a plate material for forming a recess for inserting a spacer support that is open downward is formed inside the hanging part on the left side .