JP3605408B1 - Undersea excavator with improved operability - Google Patents
Undersea excavator with improved operability Download PDFInfo
- Publication number
- JP3605408B1 JP3605408B1 JP2003356773A JP2003356773A JP3605408B1 JP 3605408 B1 JP3605408 B1 JP 3605408B1 JP 2003356773 A JP2003356773 A JP 2003356773A JP 2003356773 A JP2003356773 A JP 2003356773A JP 3605408 B1 JP3605408 B1 JP 3605408B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- submarine
- excavator
- seabed
- operation panel
- sea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 21
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 57
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 35
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
【目的】 海中のダイバーが直接に掘削機を操作することができ、掘削動作を柔軟且つ高精度に行うことができ、掘削効率を従来よりも大幅に向上させることができ、しかもパイプ又はケーブルを海水面と平行な直線状に埋設することができる、海底掘削機を提供する。
【構成】 海底掘削機の移動方向に沿って備えられ、海底を掘削するための高圧水流を、海底方向に向けて、又は海底掘削機の移動方向とは反対の方向と海底方向との間の方向に向けて噴出するためのノズルと、海底掘削機本体に対して海底面へ近接するか又は海底面から離反する方向に移動自在に構成された支持部であって、海底掘削機本体の移動方向と平行に配置された平板から成り、その下端部に前記ノズルが複数個備えられている支持部と、船上に備えられた船上操作盤であって、船上の乗員が海底掘削機を遠隔から操作できるようにした船上操作盤と、前記支持部近傍の位置に備えられた海底操作盤であって、海中のダイバーが海底掘削機を直接に操作できるようにした海底操作盤と、を備えている。
【選択図】 図1
[Purpose] An underwater diver can directly operate an excavator, excavating operation can be performed flexibly and with high precision, and excavation efficiency can be greatly improved as compared with conventional ones. Provided is a submarine excavator that can be buried in a straight line parallel to the sea surface.
[MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A high-pressure water flow for digging the seabed is provided along the moving direction of the seabed excavator, and is directed to the seabed direction or between the direction opposite to the moving direction of the seabed excavator and the seabed direction. A nozzle for jetting in the direction, and a support portion configured to be movable in a direction close to the sea bottom or away from the sea bottom with respect to the body of the sea floor excavator, the movement of the body of the sea floor excavator. A support portion comprising a plurality of nozzles provided at the lower end thereof, and a shipboard operation panel provided on a ship, wherein an occupant on the ship remotely controls the submarine excavator. A marine operation panel provided to be operable, and a submarine operation panel provided at a position near the support portion, wherein the submarine operation panel allows an underwater diver to directly operate a submarine excavator. I have.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、パイプ又はケーブルを海底に埋設することなどの目的で使用される、掘削効率を向上させた海底掘削機に関する。 The present invention relates to a submarine excavator with improved excavation efficiency, which is used for, for example, burying a pipe or a cable in a submarine.
従来より、取水管、送水管あるいは送油管などのパイプ、又は通信ケーブルあるいは電力ケーブルなどのケーブルを海底に埋設するために、多数のノズルから高圧水を噴出してパイプ又はケーブルを埋設する溝を掘り進むようにしたウォータージェット式の海底掘削・埋設機が知られている(例えば、特許文献1,2参照)。
しかしながら、従来のウォータージェット式の海底掘削・埋設機においては、掘削動作の操作などを行うための操作盤が船上のみに備えられ、海底掘削・埋設機に取り付けられたビデオカメラからの映像を見ながら船上でのみ操作を行っていたので、海中のダイバーが直接に海底掘削・埋設機を操作することができない、という問題があった。 However, the conventional water-jet type submarine excavation and burial machine has an operation panel for performing operations such as digging operation only on board the ship, and the video from the video camera attached to the submarine digging and burial machine can be viewed. However, since the operation was performed only on the ship, there was a problem that the diver in the sea could not directly operate the submarine excavation / burial machine.
また、従来のウォータージェット式の海底掘削・埋設機においては、船上から油圧をホースで送って海底掘削・埋設機を駆動するようにしていたので、掘削などの動作を柔軟且つ高精度に行うことができない、という問題があった。 Also, in the conventional water-jet type submarine excavation and burial machine, hydraulic pressure is sent from the ship with a hose to drive the submarine excavation and burial machine. There was a problem that can not be.
また、従来のウォータージェット式の海底掘削・埋設機においては、前記多数のノズルと海底との間に隙間が生じてしまい、前記ノズルから放出された高圧水流の一部が海底の掘削のために使用されないまま海水中に流れてしまうので、掘削効率が悪くなってしまう、という問題があった。 Further, in a conventional water-jet type submarine excavation / burial machine, a gap is formed between the large number of nozzles and the ocean floor, and a part of the high-pressure water flow discharged from the nozzles is used for excavation of the ocean floor. There is a problem that the excavation efficiency is deteriorated because the water flows into the seawater without being used.
さらに、従来のウォータージェット式の海底掘削・埋設機においては、前記多数のノズルからの高圧水が常に一定の高さ位置から放出されているため、その高圧水による掘削深さは常に海底面に対する一定の深さ位置となり、パイプ又はケーブルが「起伏がある海底面から一定の深さ位置」に埋設される結果、パイプ又はケーブルが海底面の起伏に対応して上下方向に湾曲した状態で埋設されてしまう、という問題があった。 Furthermore, in a conventional water-jet type seabed excavation / burial machine, the high-pressure water from the large number of nozzles is always discharged from a fixed height position. The pipe or cable is buried at a certain depth from the undulating seabed, resulting in the pipe or cable being buried in the vertical direction corresponding to the undulation of the seabed. There was a problem that would be done.
本発明はこのような従来技術の問題点に着目してなされたものであって、海中のダイバーが直接に掘削機を操作することができ、掘削動作を柔軟且つ高精度に行うことができ、掘削効率を従来よりも大幅に向上させることができ、しかもパイプ又はケーブルを海水面と平行な直線状に埋設することができる、海底掘削機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems of the prior art, a submerged diver can directly operate the excavator, and can perform the excavation operation flexibly and with high accuracy, An object of the present invention is to provide a submarine excavator capable of greatly improving excavation efficiency as compared with a conventional one, and in which a pipe or a cable can be buried in a straight line parallel to the sea surface.
このような従来技術の課題を解決するための本発明による海底掘削機は、パイプ又はケーブルを海底に埋設するための海底面の溝を所定の方向に向かって徐々に形成して行くことなどのために使用される海底掘削機であって、海底掘削機の移動方向に沿って備えられ、海底を掘削するための高圧水流を、海底方向に向けて、又は海底掘削機の移動方向とは反対の方向と海底方向との間の方向に向けて噴出するためのノズルと、海底掘削機本体の移動方向に沿って配置された平板から成り、その下端部に前記ノズルが複数個備えられている支持部と、船上に備えられた船上操作盤であって、船上の乗員が海底掘削機を遠隔から操作できるようにした船上操作盤と、前記支持部近傍の位置に備えられた海底操作盤であって、海中のダイバーが海底掘削機を直接に操作できるようにした海底操作盤と、を備えたことを特徴とするものである。 The undersea excavator according to the present invention for solving such problems of the prior art includes a method of gradually forming a groove on a sea bottom for embedding a pipe or a cable in a sea bottom in a predetermined direction. Submersible excavator used for the drilling of a submarine excavator, wherein the high-pressure water flow for excavating the submarine is directed toward the submarine or opposite to the direction of travel of the submarine excavator. And a flat plate arranged along the moving direction of the body of the submarine excavator, and a plurality of the nozzles are provided at the lower end thereof. A support portion, a shipboard operation panel provided on the ship, wherein the shipboard operation panel that allows an occupant on the ship to remotely operate the seabed excavator, and a seabed operation panel provided at a position near the support portion Oh, underwater divers are under the sea A submarine control panel that can operate the cutting machine directly, is characterized in that it comprises a.
また、本発明による操作性を向上させた海底掘削機においては、前記ノズルを備えた支持部を、海底掘削機本体に対して、海底面に近接する方向又は海底面から離反する方向に移動自在に構成し、前記ノズルから前記海底面を掘削するための高圧水流が噴出されているとき、前記支持部を所定の高さ位置から海底方向に向けて所定距離だけ押し下げるための押し下げ部を備え、前記海底操作盤は、前記押し下げ部を海中のダイバーが直接に操作できるように構成した、ことが望ましい。 Further, in the submarine excavator with improved operability according to the present invention, the support provided with the nozzle is movable with respect to the main body of the submarine excavator in a direction approaching the sea bottom or away from the sea bottom. When a high-pressure water flow for excavating the sea bottom from the nozzle is being ejected, a press-down unit for pressing down the support unit by a predetermined distance from a predetermined height position toward the sea bottom, It is preferable that the submarine operation panel is configured so that a diver under the sea can directly operate the depressing section.
また、本発明による操作性を向上させた海底掘削機においては、前記押し下げ部による前記支持部の海底方向への押し下げ距離を調整するための押し下げ調整手段を備え、前記海底操作盤は、前記押し下げ調整手段を海中のダイバーが直接に操作できるように構成されている、ことが望ましい。 Further, in the submarine excavator with improved operability according to the present invention, the undersea excavator includes a depression adjusting means for adjusting a distance of the depression of the support part in the direction of the ocean floor by the depression part. Desirably, the adjustment means is configured to be directly operable by an underwater diver.
また、本発明による操作性を向上させた海底掘削機においては、海水を前記ノズルに送るための水中ポンプを備えており、前記海底操作盤は、前記水中ポンプを海中のダイバーが直接に操作できるように構成されている、ことが望ましい。 In addition, the submarine excavator having improved operability according to the present invention includes a submersible pump for sending seawater to the nozzle, and the submarine operation panel allows a submerged diver to directly operate the submersible pump. It is desirable that it is constituted as follows.
さらに、本発明による操作性を向上させた海底掘削機においては、油圧モーター及び油圧タンクを前記支持部の近傍に配置し、海上の船からケーブルを介して前記油圧モーターに電力及び制御信号を送信するようにした、ことが望ましい。 Further, in the undersea excavator with improved operability according to the present invention, a hydraulic motor and a hydraulic tank are arranged near the support section, and power and control signals are transmitted from the ship at sea to the hydraulic motor via a cable. It is desirable to have.
以上に説明したように、本発明においては、従来のように船上側に海底掘削機の油圧ユニットや水中ポンプなどを操作する船上操作盤を備えるだけでなく、海底掘削機側にも前記油圧ユニットや水中ポンプなどを操作する海底操作盤(図7の符号27参照)を備えるようにしたので、従来のように船上から乗組員が油圧ユニットや水中ポンプなどを操作するだけでなく、海中のダイバーが直接に海底掘削機(例えば、前記押し下げ部、前記押し下げ調整手段、前記水中ポンプ、及び、これらを駆動するための油圧モーターなどから成る油圧ユニットなど)を直接に操作することが可能になる。
As described above, in the present invention, not only the conventional hydraulic unit of the submarine excavator and the onboard operation panel for operating the submersible pump etc. are provided on the shipboard side as in the related art, but also the hydraulic unit is provided on the submarine excavator side. A submarine operation panel (see
また、本発明では、海底掘削機に油圧ユニット(油圧タンク、油圧モーター、油圧ポンプなどを含む)を備え、船上からの電力と制御信号により、この油圧ユニットを制御・駆動させるようにしたので、従来のように船上の油圧タンクから油圧ホースで油圧を海底側に供給する場合と比較して、油圧タンクから油圧モーターなどへの油圧の移送距離が大幅に短くなり、それだけ油圧モーターなどの駆動装置の起動速度や動作精度を向上させられるようになる。 Also, in the present invention, the submarine excavator is provided with a hydraulic unit (including a hydraulic tank, a hydraulic motor, a hydraulic pump, etc.), and the hydraulic unit is controlled and driven by power and control signals from the ship, Compared with the conventional case where hydraulic pressure is supplied from the hydraulic tank on the ship to the seabed with a hydraulic hose, the transfer distance of the hydraulic pressure from the hydraulic tank to the hydraulic motor is significantly shorter, and the drive device for the hydraulic motor It is possible to improve the starting speed and the operation accuracy of the device.
また、本発明においては、前記ノズルを備えた支持部を上下方向(海底面に対して近接又は離反する方向)に移動自在に構成し、さらに、前記ノズルから前記海底を掘削するための高圧水流が噴出されているとき(すなわち海底での掘削作業中に)、前記複数のノズルが備えられた支持部を所定の高さ位置から海底方向に向けて所定距離だけ押し下げるための押し下げ部(図5の押圧シリンダ9参照)を備えるようにしている。したがって、本発明によれば、従来のようにノズルから噴出された高圧水の一部が掘削のために使用されないままノズルと海底面との間の隙間から海中に逃げてしまうということが無くなり、掘削効率を大幅に向上させられるようになるという格別の効果が得られるようになる。 Further, in the present invention, the supporting portion provided with the nozzle is configured to be movable in a vertical direction (a direction approaching or separating from the sea bottom), and further, a high-pressure water flow for excavating the sea bottom from the nozzle. Is ejected (that is, during excavation work on the seabed), a press-down unit (FIG. 5) for pushing down the support provided with the plurality of nozzles by a predetermined distance from a predetermined height position toward the seabed. Press cylinder 9). Therefore, according to the present invention, a part of the high-pressure water ejected from the nozzle does not escape to the sea from the gap between the nozzle and the sea bottom without being used for excavation as in the related art, The special effect that the drilling efficiency can be greatly improved can be obtained.
また、本発明においては、前記押し下げ部を制御して前記押し下げ部による支持部の海底方向への押し下げ距離を任意の距離に調整できるようにするための押し下げ制御手段(押し下げ調整手段)を備えるようにしている。したがって、本発明によれば、海底面の起伏などの状況に応じて、海底面からの掘削深さをきめ細かく調整できるようになるという格別の効果が得られるようになる。 Further, in the present invention, a push-down control unit (press-down adjusting unit) for controlling the push-down unit so that the push-down distance of the support unit by the push-down unit toward the seabed can be adjusted to an arbitrary distance. I have to. Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain an extraordinary effect that the excavation depth from the sea bottom can be finely adjusted according to the situation such as the undulation of the sea bottom.
本発明を実施するための最良の形態は、以下の実施例1について述べるような形態である。 The best mode for carrying out the present invention is as described in the first embodiment below.
以下、本発明の実施例1による海底掘削・埋設機を図面を参照して説明する。図1は本実施例の海底掘削・埋設機を示す正面図である。なお、この図1では、走行用車輪(図3の符号5参照)などの図示を省略している。図1において、1は海底掘削・埋設機が海底の柔らかい地盤の中に沈み込むことを防止するためのソリ部、2は水中ポンプ、3は海底面に置かれたケーブル又はパイプを取り込むための取り込み部である。 Hereinafter, a seabed excavation / burial machine according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a submarine excavation / burial machine of the present embodiment. In FIG. 1, illustration of the traveling wheels (see reference numeral 5 in FIG. 3) and the like is omitted. In FIG. 1, 1 is a sled portion for preventing a submarine excavation / burial machine from sinking into soft ground on the seabed, 2 is a submersible pump, and 3 is a cable or pipe for taking in a cable or a pipe placed on the seabed. It is a capture unit.
図2は前記取り込み部3の構成を説明するための図である。前記取り込み部3は、まず、海底面に置かれたケーブル又はパイプ4をその両側から囲むようにし(図2(a)参照)、その後、そのケーブル又はパイプ4をその両面からその下面をすくい上げるようにして自らの内部に取り込む(図2(b)参照)。海底掘削・埋設機は、この状態で、後述の海底面掘削作業を行いながら、所定速度で海底面を走行・移動していく。
FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the capturing
次に、図3は本実施例の海底掘削・埋設機を示す平面図である。図3において、5は本実施例1の海底掘削・埋設機の走行用の車輪、6は前記水中ポンプ2などを駆動するための油圧ユニットである。本実施例の海底掘削・埋設機は、海底を掘削してケーブル又はパイプを埋設しながら、前記車輪5により、所定速度で海底を走行していく。
Next, FIG. 3 is a plan view showing the submarine excavation / burial machine of the present embodiment. In FIG. 3, reference numeral 5 denotes a traveling wheel of the submarine excavation / burial machine of the first embodiment, and
次に、図4は本実施例の海底掘削・埋設機を示す側面図である。図4に示す海底掘削・埋設機は、車輪5により、図の矢印α方向に移動していく。図4において、7は海底掘削・埋設機の移動方向と平行に備えられた側面が略台形状(略扇状)のステンレス製の平板(2枚)から成る支持部、8はこの支持部7の各平板の下端部に前記移動方向(矢印α方向)に沿って並べられた多数のノズル、9は前記支持部7を海底方向(図の矢印β方向)に押し下げるための押圧シリンダ(前記油圧ユニット6内の油圧モーターにより駆動される)、10は前記の車輪5、油圧ユニット6、支持部7、及び押圧シリンダ9などを固定するためのフレーム、である。
Next, FIG. 4 is a side view showing the submarine excavation / burial machine of this embodiment. The seabed excavation / burial machine shown in FIG. 4 is moved by the wheels 5 in the direction of the arrow α in the figure. In FIG. 4, reference numeral 7 denotes a support portion made of a stainless steel flat plate (two pieces) having a substantially trapezoidal (substantially fan-shaped) side surface provided in parallel with the moving direction of the seabed excavation / burial machine. A large number of
なお、図4では、支持部7の下端部(ノズル8が備えられた部分)の図示右側端部(支持部の略台形状側面の高さが最も大きい部分の下端部)Aと、車輪5の下端部Bとを結ぶ線が、海底面(地盤面)と一致している。 In FIG. 4, the right end (the lower end of the portion where the height of the substantially trapezoidal side surface of the support portion is the highest) A of the lower end portion (the portion provided with the nozzle 8) of the support portion 7 and the wheel 5 Of the sea bottom (ground surface).
また、図4において、前記支持部7は、前記フレーム10と接続部(ヒンジ部)11により接続されている。また、前記支持部7は、前記フレーム10に対して、前記接続部11を支点として、矢印γ方向に回動自在に接続されている(図5も参照)。また、前記フレーム10の左側先端部10aには周囲の映像を取り込んでその映像を海上の船のモニター装置に送るための水中テレビカメラ12が備えられている。
In FIG. 4, the support portion 7 is connected to the
また、図4において、油圧ユニット6は、船上からのケーブルで送られてくる電力及び制御信号により制御・駆動される油圧モーター、油圧ポンプ、及び油圧タンクなどで構成されている。前記油圧ユニット6により、前記フレーム10に固定された水中ポンプ2、車輪5、及び押圧シリンダ9などが駆動される。また、図示していないが、前記フレーム10上の前記油圧ユニット6の近傍の位置には、海中のダイバーが直接に前記油圧ユニット6を操作するための海底操作盤が設置されている。
In FIG. 4, the
また、図6は図4の支持部7の構成をより詳細に説明するための図である。図6(a)は支持部7を本実施例の背面方向から見たときの図、図6(b)は支持部7の側面を示す図、図6(c)は支持部7を本実施例の前方(走行方向)から見たときの図である。図6(a)及び(c)に示すように、支持部7は、2枚の略台形状(略扇状)のステンレス製平板により構成されている。この2つの平板は、お互いに、所定の距離(埋設するケーブル又はパイプの直径(例えば50cm)よりも少し大きい距離)だけ離れた位置で対向するように配置されている。 FIG. 6 is a diagram for explaining the configuration of the support section 7 of FIG. 4 in more detail. FIG. 6A is a diagram of the support portion 7 as viewed from the back side of the present embodiment, FIG. 6B is a diagram illustrating a side surface of the support portion 7, and FIG. It is a figure when it sees from the front (running direction) of the example. As shown in FIGS. 6A and 6C, the support portion 7 is formed of two substantially trapezoidal (substantially fan-shaped) stainless steel flat plates. The two flat plates are arranged so as to be opposed to each other at a predetermined distance (a distance slightly larger than the diameter (for example, 50 cm) of the cable or pipe to be embedded).
また、図6において、13は、水中ポンプ2(図3参照)とジャバラ形ホース(図示せず)などで接続された状態で支持部7に取り付けられた配水管、14は配水管13と複数のノズル8とを接続するために支持部7に取り付けられた配水支管である(詳しくは後述する)。
In FIG. 6,
前記2つの支持部7は、配水管13と配水支管14とノズル8などを支持するためのものである。この2つの支持部7は、図6(a)及び(c)に示すように、配水管13及び配水支管14を含めて、略逆U字状に形成されている。なお、図1の符号7で示す破線は、前記の略逆U字状の支持部7の概略位置を示している。
The two support portions 7 support the
次に、図7は本実施例の電気的構成の一部を説明するためのブロック図である。図7において、21は船上に備えられたGPS(グローバルポジショニングシステム)受信機、22はケーブル又はパイプの埋設予定地の海底面の起伏などを含む地形データを記録しておくための地形データベースであって船上に備えられたハードディスクなどで構成される地形データベース、23は前記GPS受信機21及び地形データベース22からのデータに基づいて後述の海底の油圧モーター6b(及び押圧シリンダ9)を制御するための制御信号を出力するための押し下げ制御機能を備えたパソコン(船上に備えられている)、25は前記油圧モーター6bなどを操作するために船上の前記パソコン23の近傍に備えられた船上操作盤(船上の乗組員が図4の水中テレビカメラ12からの映像を見ながら操作するための船上操作盤)、25は船上に備えられ、前記パソコン23又は船上操作盤24からの制御信号を海底掘削・埋設機側に制御信号ケーブル26を介して送信するための制御信号送信部、である。
Next, FIG. 7 is a block diagram for explaining a part of the electrical configuration of the present embodiment. In FIG. 7, reference numeral 21 denotes a GPS (global positioning system) receiver provided on a ship, and
前記地形データベース22には、ケーブル又はパイプの埋設作業の前に、予め、海底の起伏などの地形データを収集するためのサイドスキャンソナーと船上のGPS受信機21とを使用して取得したケーブル又はパイプの埋設予定地の海底面の起伏などを含む地形データが、位置座標データと関連付けられて記録されている。
The
次に、前記パソコン23による機能の一部としての押し下げ制御機能を説明する。この機能では、GPS受信機21からの船の現在位置データを受信すると、この船の現在位置を海底の海底掘削・埋設機の現在位置と推測する。そして、この推測した海底掘削・埋設機の現在位置に対応する海底面の地形データを前記地形データベース22から呼び出す。そして、この地形データベース22から呼び出した現在位置に対応した地形データに基づいて、海底掘削・埋設機が海底を掘削するときの「あるべき掘削深さ」を所定のプログラムにより求め、この求めた「あるべき掘削深さ」を実現するために必要な押圧シリンダ9の支持部7の押し下げ距離、及びこの押し下げ距離を実現するための油圧モーター6bへの制御信号を生成する。この生成された制御信号は、制御信号送信部25から制御信号ケーブル26を介して海底にある海底掘削・埋設機の油圧モーター6bに送信される。
Next, a depressing control function as a part of the function of the
また、図7において、6aは海底掘削・埋設機の油圧ユニット6に内蔵された油圧タンク、6bは海底掘削・埋設機の油圧ユニット6に内蔵された油圧モーター、9は前記油圧モーター6bにより駆動されて前記支持部7を海底方向に所定距離だけ押し下げるための押圧シリンダ、27は前記油圧モーター6bなどを海中のダイバーが直接に操作するために海底掘削・埋設機の油圧ユニット6の近傍(フレーム10の上)に備えられた海底操作盤である。なお、この図7の海底操作盤27などは、図4においては図示を省略している。
In FIG. 7, 6a is a hydraulic tank built in the
なお、図7の海底操作盤27及び船上操作盤24は、図7の押圧シリンダ9を駆動するための油圧モーター6bを操作するためだけでなく、図1の水中ポンプ2を駆動するための油圧モーター(図7では図示を省略している)などを操作するためにも使用できるように構成されている。以上のように、図7の海底操作盤27は、水中のダイバーが直接に海底操作盤27を操作して油圧モーター6bや水中ポンプ2などを操作するために使用できるように構成されている。
The
次に、本実施例の動作を、主として図5及び図8を参照して、説明する。図7について前述したように、本実施例を使用するときは、予め、ケーブル又はパイプの埋設予定経路の海上を船で巡航しながら、GPS受信機21とサイドスキャンソナーを使用して埋設予定経路の海底の地形データを位置座標データと関連付けて地形データベース22に記録しておく。
Next, the operation of this embodiment will be described mainly with reference to FIGS. As described above with reference to FIG. 7, when the present embodiment is used, the buried route is determined in advance by using the GPS receiver 21 and the side scan sonar while cruising the sea on the buried route of the cable or the pipe in advance. Is recorded in the
その後、実際にケーブル又はパイプの埋設作業をするときは、まず、船でケーブル又はパイプを海底に置く。そして、船で牽引しながら本実施例の海底掘削・埋設機をケーブル又はパイプの上に置いて、図2に示すように、取り込み部3でケーブル又はパイプを取り込む。
Thereafter, when actually burying the cable or pipe, first, the cable or pipe is placed on the seabed by a ship. Then, the towing and burying machine according to the present embodiment is placed on a cable or a pipe while being towed by a ship, and the cable or pipe is taken in by a take-in
次に、前記水中ポンプ2が駆動されて、海水を、それぞれについて予め設定された圧力で、配水管13及び配水支管14を介して複数のノズル8に送る。各ノズル8からは、高圧水が、「前記車輪5による海底掘削・埋設機の走行方向とは反対の方向(後ろ方向)と海底方向との間の中間の方向」に噴出される。この噴出は、前記車輪5による海底掘削・埋設機の走行と同時平行的に行われる。また、これと同時に、前記押圧シリンダ9が支持部7の上端部を図5に示すように海底方向(矢印β方向)に押し下げる。この押し下げにより、前記ノズル8から高圧水が海底面へ放出されるとき、前記ノズル8からの高圧水の一部がノズルと海底面との間の隙間から逃げなくなるので、前記高圧水による海底面の掘削が極めて効率的に行えるようになる。
Next, the
このような高圧水の噴出による海底面の掘削が行われていくのと同時並行的に、前記取り込み部3(図1参照)で取り込まれたケーブル又はパイプが、車輪5による海底掘削・埋設機の走行に伴って、前記の掘削により形成された溝の中に置かれていく。さらに、このような動作と同時平行的に海底掘削・埋設機が所定速度で走行して行くので、前記ノズル8からの高圧水により掘削された海底の土砂は、海底掘削・埋設機の走行方向と反対の方向(後ろ方向)に巻き揚げられ、その巻き揚げられた土砂が前記溝の中に置かれたケーブル又はパイプの上に堆積していくことにより、ケーブル又はパイプの埋設が継続的に行われていく。
At the same time as the excavation of the sea bottom is performed by the ejection of the high-pressure water, the cable or pipe taken in by the take-in section 3 (see FIG. As the vehicle travels, it is placed in the groove formed by the excavation. Further, since the seabed excavation / burial machine travels at a predetermined speed in parallel with such an operation, the seabed sediment excavated by the high-pressure water from the
以上のように、本実施例では、船上に油圧ユニット6や水中ポンプ2などを操作するための船上操作盤を備えるだけでなく、海底掘削・埋設機の側にも油圧ユニット6や水中ポンプ2などを操作できる海底操作盤27(図7参照)を備えるようにしたので、従来のように船上から乗組員が油圧ユニット6や水中ポンプ2などを操作するだけでなく、海中のダイバーが直接に押圧シリンダ9(支持部7を押し下げるための押し下げ部。図4参照)を駆動するための油圧ユニット6の油圧モーター6b(図7参照)や水中ポンプ2を駆動するための油圧モーターなどを操作することが可能になる。
As described above, in this embodiment, not only the onboard operation panel for operating the
また、本実施例では、図7に関して前述したように、海底掘削・埋設機に油圧ユニット6(油圧タンク6a、油圧ポンプ、油圧モーター6bなどを含む)を備え、船上からの電力と制御信号により、この油圧ユニット6を制御・駆動させるようにしたので、従来のように船上の油圧タンクから油圧ホースで油圧を海底側に供給する場合と比較して、油圧タンクから油圧モーターなどへの油圧の移送距離が大幅に短くなり、それだけ油圧モーターなどの駆動装置の起動速度や動作精度を向上させられるようになる。
Further, in the present embodiment, as described above with reference to FIG. 7, the submarine excavation / burial machine is provided with the hydraulic unit 6 (including the hydraulic tank 6a, the hydraulic pump, the
また、本実施例では、前記ノズル8から高圧水が噴出されるとき、前記押圧シリンダ9が支持部7を海底方向(図5のβ方向)に押し下げるようにしている。このような「押圧シリンダ9による支持部7の押し下げ」が無いときは、前記ノズル8から高圧水が噴出されても、その高圧水の一部が、掘削のために使用されないままノズル8と海底面との間の隙間から海中に逃げてしまうため、掘削効率が悪くなってしまう。このような不都合を防ぐため、本実施例では、前述のように押圧シリンダ9により支持部7を押し下げて、ノズル8と海底面との間に隙間が形成されないようにしている。よって、本実施例では、従来よりも掘削効率を大幅に向上させられるようになる。
Further, in the present embodiment, when high-pressure water is jetted from the
また、本実施例では、図7で前述したように、船上のパソコン23が、船上のGPS受信機21からのデータに基づいて、海底掘削・埋設機の現在位置を推測し、この推測位置と対応する海底の地形データに基づいて、海底掘削・埋設機により掘削すべき「海底面からの掘削深さ」(例えば、海水面から一定の距離の深さでケーブル又はパイプを埋設するための、海底面からの掘削深さ)を求め、さらに、この求めた掘削深さを実現するための前記押圧シリンダ9による支持部7の押し下げ距離を求め、この押し下げ距離だけ押圧シリンダ9を駆動するための制御信号を、制御信号送信部25を介して海底の油圧モーター6bに送信する。
Further, in the present embodiment, as described above with reference to FIG. 7, the
これにより、本実施例では、前記押圧シリンダ9による支持部7の押し下げ距離を任意に変更・調整して、前記ノズルからの高圧水による海底面からの掘削深さを任意に調節することができるようになる。例えば、本実施例では、押圧シリンダ9の押し下げ距離を調整することにより、図5に示すように、支持部7の図示右下端部を図5のAの位置からA’の位置まで押し下げてこのA’の位置まで掘削することもできるし、支持部7をA”の位置まで押し下げてこのA2”の位置まで掘削することもできるようになる。
Thus, in the present embodiment, the depth of depression of the support portion 7 by the
すなわち、本実施例では、従来は困難であった、海水面から一定の距離の深さ位置(海水面と平行な深さ位置)にケーブル又はパイプを埋設することが可能になる。すなわち、従来の海底掘削・埋設機では海底面の起伏を含む地形に応じた掘削は不可能で、図8(a)に示すように、海底面M(海水面Hではなく)から一定の距離の深さ位置(海底面Mと平行な深さ位置)Lに、ケーブル又はパイプを埋設するしかなかった。しかし、実際の海底面は多様な起伏があるため、海底面Mと平行にケーブル又はパイプを埋設すると、ケーブル又はパイプが海底面Mの起伏と同じように大きく湾曲した状態(図8(a)のL参照)で埋設されてしまうという問題があった。これに対して、本実施例では、前述のように、海底面Mの起伏に拘わらず、海水面Hから一定の距離の深さ位置(海水面Hと平行な深さ位置)L’(図8(b)参照)に、ケーブル又はパイプを埋設することが可能になる。よって、本実施例では、図8(b)に示すように、海底面Mに起伏があっても、それに拘わらず、ケーブル又はパイプを海水面Hと平行な直線状(図8(b)の符号L’参照)に埋設することが可能になる。 That is, in the present embodiment, it is possible to bury a cable or a pipe at a depth position at a certain distance from the sea surface (a depth position parallel to the sea surface), which was difficult in the past. That is, it is impossible to dig according to the terrain including the undulation of the sea bottom with the conventional sea bottom digging and burying machine, and as shown in FIG. 8A, a fixed distance from the sea bottom M (not the sea surface H). The cable or pipe had to be buried at the depth position L (depth position parallel to the sea bottom M). However, since the actual sea bottom has various undulations, when a cable or a pipe is buried in parallel with the sea bottom M, the cable or the pipe is greatly curved like the undulation of the sea bottom M (FIG. 8A). (See L in FIG. 2). On the other hand, in the present embodiment, as described above, the depth position (depth position parallel to the sea surface H) L ′ at a fixed distance from the sea surface H (see FIG. 8 (b)), a cable or a pipe can be embedded. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 8B, even if the sea bottom M has undulations, the cable or the pipe is irrespective of a straight line parallel to the sea surface H (see FIG. 8B). (See L ').
2 水中ポンプ
4 パイプ
5 車輪
6 油圧ユニット
6b 油圧モーター
7 支持部
7a 支持部の左端部
7b 支持部の右端部
8 ノズル
9 押圧シリンダ
10 フレーム
11 接続部
12 水中テレビカメラ
13 配水管
14 配水支管
21 GPS受信機
22 地形データベース
23 パソコン
24 船上操作盤
25 制御信号送信部
26 制御信号ケーブル
27 海底操作盤
H 海水面
L 埋設位置
M 海底面
2 Submersible pump 4 Pipe 5
Claims (5)
海底掘削機の移動方向に沿って備えられ、海底を掘削するための高圧水流を、海底方向に向けて、又は海底掘削機の移動方向とは反対の方向と海底方向との間の方向に向けて噴出するためのノズルと、
海底掘削機本体の移動方向に沿って配置された平板から成り、その下端部に前記ノズルが複数個備えられている支持部と、
船上に備えられた船上操作盤であって、船上の乗員が海底掘削機を遠隔から操作できるようにした船上操作盤と、
前記支持部近傍の位置に備えられた海底操作盤であって、海中のダイバーが海底掘削機を直接に操作できるようにした海底操作盤と、
を備えたことを特徴とする操作性を向上させた海底掘削機。 A submarine excavator used for, for example, gradually forming a groove on a seabed for burying a pipe or a cable in a seabed in a predetermined direction,
Provided along the direction of movement of the undersea excavator and directing the high-pressure water flow for excavating the seabed in the direction of the seabed or in a direction between the direction opposite to the direction of movement of the undersea excavator and the seabed. A nozzle for spouting
A support portion comprising a flat plate arranged along the moving direction of the submarine excavator body, and a plurality of nozzles provided at a lower end thereof,
An onboard operation panel provided onboard, wherein the onboard operation panel allows a crew onboard to remotely control the submarine excavator;
A submarine operation panel provided at a position near the support portion, wherein the submarine operation panel allows an underwater diver to directly operate a submarine excavator,
A submarine excavator with improved operability, characterized by comprising:
前記ノズルを備えた支持部を、海底掘削機本体に対して、海底面に近接する方向又は海底面から離反する方向に移動自在に構成し、
前記ノズルから前記海底面を掘削するための高圧水流が噴出されているとき、前記支持部を所定の高さ位置から海底方向に向けて所定距離だけ押し下げるための押し下げ部を備え、
前記海底操作盤は、前記押し下げ部を海中のダイバーが直接に操作できるように構成した、ことを特徴とする操作性を向上させた海底掘削機。 In claim 1,
The support unit having the nozzle is configured to be movable in a direction approaching the sea bottom or in a direction away from the sea bottom with respect to the submarine excavator body,
When a high-pressure water flow for excavating the sea bottom from the nozzle is being ejected, a press-down unit for pressing down the support unit from the predetermined height position toward the sea bottom by a predetermined distance,
A submarine excavator with improved operability, wherein the submarine operation panel is configured so that a diver underwater can directly operate the push-down section.
前記押し下げ部による前記支持部の海底方向への押し下げ距離を調整するための押し下げ調整手段を備え、
前記海底操作盤は、前記押し下げ調整手段を海中のダイバーが直接に操作できるように構成されている、ことを特徴とする操作性を向上させた海底掘削機。 In claim 2,
A push-down adjusting unit for adjusting a push-down distance of the support unit toward the seabed by the push-down unit,
A submarine excavator with improved operability, wherein the submarine operation panel is configured so that a diver underwater can directly operate the push-down adjusting means.
海水を前記ノズルに送るための水中ポンプを備えており、
前記海底操作盤は、前記水中ポンプを海中のダイバーが直接に操作できるように構成されている、ことを特徴とする操作性を向上させた海底掘削機。 In claim 1, 2, or 3,
Equipped with a submersible pump for sending seawater to the nozzle,
A submarine excavator with improved operability, wherein the submarine operation panel is configured so that a submerged diver can directly operate the submersible pump.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003356773A JP3605408B1 (en) | 2003-06-30 | 2003-10-16 | Undersea excavator with improved operability |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003187671 | 2003-06-30 | ||
JP2003356773A JP3605408B1 (en) | 2003-06-30 | 2003-10-16 | Undersea excavator with improved operability |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3605408B1 true JP3605408B1 (en) | 2004-12-22 |
JP2005039983A JP2005039983A (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=34067319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003356773A Expired - Fee Related JP3605408B1 (en) | 2003-06-30 | 2003-10-16 | Undersea excavator with improved operability |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3605408B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9353594B2 (en) * | 2014-02-18 | 2016-05-31 | Transocean Sedco Forex Ventures Limited | Method and apparatus for subsea hose replacement |
-
2003
- 2003-10-16 JP JP2003356773A patent/JP3605408B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005039983A (en) | 2005-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6374519B1 (en) | Dredging apparatus | |
EP3329055B1 (en) | Method for laying in a trench a continuous pipeline | |
JP3242017U (en) | Submarine cable laying equipment | |
JPH07231528A (en) | Submarine cable laying machine | |
JP3605408B1 (en) | Undersea excavator with improved operability | |
JP3605407B1 (en) | Submarine drilling machine with improved drilling efficiency | |
JP3618740B1 (en) | Submarine excavator that enables excavation to hard bottom | |
KR101230601B1 (en) | A mechanized system for underwater rubble leveling work | |
CN1039442C (en) | Barge-loading type seabeach pipeline excavator | |
GB2448909A (en) | An anchor for ploughing a trench | |
CN1060550C (en) | Barged sled-type beach ditcher | |
JPH06141430A (en) | Water jet drill type drilling/laying/burying device | |
JP2001080574A (en) | Method of guiding and installing burying machine to subaqueous cable | |
JP2001054218A (en) | Device for guiding and attaching burying machine to underwater cable | |
JP6785060B2 (en) | How to excavate grooves, holes, etc. on the seabed | |
AU2006200517A1 (en) | Trenching apparatus | |
JP3989624B2 (en) | Position measuring device for submarine or submarine civil engineering machinery or cable burying machine | |
GB2362404A (en) | Underwater trenching and cable burying apparatus | |
EP0989651B1 (en) | Plowshare | |
JP3979727B2 (en) | Earth removal structure of buried equipment | |
JPS60131016A (en) | Submarine searching and burying device | |
JP3360906B2 (en) | Drilling method for buried undersea pipe | |
Hettinger et al. | Cable and pipeline burial at 3,000 meters-Washington, DC September 19-23, 2005 | |
CN117039737A (en) | Submarine cable burying process | |
Banzoli et al. | New Concept of Underwater Remote Contralled Tracked Vehicle for Deep Water Trenching Operations |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
R155 | Notification before disposition of declining of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R155 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041001 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3605408 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121008 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141008 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |