JP3602358B2 - Faucet handle - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は水栓用ハンドルに関し、詳しくはハンドルカバーを構成する天井部付の筒形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の筒形状の内筒部材との二重筒構造をなす水栓用ハンドルに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
水栓用ハンドルとして、従来図6に示しているような形態のものが公知である。
この水栓用ハンドルは、内周側にセレーション部200を有し、そのセレーション部200においてスピンドルのセレーション部と係合するスピンドルとの結合部202を備えた筒形状のハンドル本体204の下端部に、表示リング206を弾性嵌合状態に組み付けた形態のもので、その表示リング206により温度表示等所定の表示を行うようにしたものである。
【0003】
この形態の水栓用ハンドルの場合、ハンドル本体204が直接スピンドルと係合して操作力伝達、即ちトルク伝達するものであることから、強度確保のためにその肉厚を一定以上の肉厚とすることが必要である。
【0004】
しかしながらハンドル本体204の肉厚を厚くすると、これを樹脂成形品としたときに引けが大きくなり、特にその表面にメッキ処理を施して化粧したとき(ハンドル本体204は化粧部材も兼ねている)その引けが目立ち易く、外観を悪化させるといった問題があった。
【0005】
一方水栓用ハンドルとして、図7に示しているように天井部208とその反対側基端部の環状の表示部210とを有する筒形状の内筒部材にてハンドル本体212を構成する一方、天井部214付の筒形状の外筒部材にてハンドルカバー216を構成してそれらを周壁部で嵌合状態に組み付け、そしてそれら周壁部の外周面と内周面とに形成したセレーション部218,220において回転力の伝達を、またハンドル本体212のOリング溝に装着したOリング222とハンドルカバー216との摩擦力によりハンドルカバー216の抜け防止をなした形態のものが公知である。
【0006】
この形態の水栓用ハンドルの場合、ハンドルカバー216の肉厚を薄くすることができ、その厚肉化による外観の悪化を防ぐことができるものの、ハンドル本体212とハンドルカバー216との固定を2箇所で行わなければならないとともに、固定のためにOリング222を別部材として必要とする問題がある。
【0007】
加えてこの形態の水栓用ハンドルの場合、ハンドル本体212の周壁部にOリング222を装着する必要があることから、ハンドル本体212の外径、ひいてはハンドルカバー216の外径寸法が大きくなって、ハンドルが大型化してしまう問題を内包している。
【0008】
加えてこの図7に示す形態の水栓用ハンドルの場合、Oリング222との摩擦力によってハンドルカバー216の抜けを防止しているため、その抜けに対する抵抗力が小さく、場合によってハンドルカバー216がハンドル本体212から抜けてしまう恐れがあるといった問題を有していた。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本願の発明はこのような課題を解決するためになされたものである。
而して請求項1の水栓用ハンドルは、ハンドルカバーを構成する天井部付の筒形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の筒形状の内筒部材との二重筒構造をなし、それらが互いに嵌合された状態で各天井部において固定手段により抜け方向に固定されており、且つ該固定手段は、前記内筒部材における天井部の外面且つ外周部から軸方向に突出させた係合凸部と、該係合凸部に対応して前記外筒部材における天井部の内面且つ外周部に形成した、該係合凸部を係入させる係合凹部とを含んでおり、それら係合凸部と係合凹部とによって前記外筒部材と内筒部材とを回転方向にも固定していて、該外筒部材に加えられた回転方向の操作力を該内筒部材に伝達するようになしてあることを特徴とする。
【0010】
請求項2の水栓用ハンドルは、請求項1に記載の水栓用ハンドルにおいて、前記固定手段が、前記係合凸部及び係合凹部より内周側において前記内筒部材の天井部及び前記外筒部材の天井部の一方に突設した係合爪と他方に形成した被係合部とを有していることを特徴とする。
【0011】
請求項3の水栓用ハンドルは、請求項1,2の何れかに記載の水栓用ハンドルにおいて、前記内筒部材は基部に表示部を有しており、該表示部が前記外筒部材より外部に露出していることを特徴とする。
【0012】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項1の水栓用ハンドルは、ハンドルカバーを構成する天井部付の筒形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の筒形状の内筒部材とを互いに嵌合し、それらを各天井部において固定手段により少なくとも抜け方向に固定したもので、この水栓用ハンドルの場合、ハンドルカバーとハンドル本体とを周壁部で固定している図7に示す形態の水栓用ハンドルと異なって、それら周壁部での固定に基づいてハンドルの外径が大径化するといった問題を生じない。
【0013】
本発明においては、上記固定手段外筒部材と内筒部材との回転方向の固定も行うようになしてあり、このようにすれば、図7に示す水栓用ハンドルのように回転力伝達のために外筒部材と内筒部材との周壁部にセレーション部等の回転力伝達のための固定部を設けることを不要化することができる。
【0014】
本発明においては、上記固定手段を、内筒部材の天井部及び外筒部材の天井部の一方に突設した係合爪と他方に形成した被係合部とを有するものとなすことができる(請求項)。
このようにすれば簡単に内筒部材と外筒部材とを固定することができるとともに、その係合爪と被係合部との係合に基づいて、ハンドル本体を構成する内筒部材とハンドルカバーを構成する外筒部材とを抜け方向に強固に固定状態となすことができる。
【0015】
ここで上記係合爪は内筒部材及び外筒部材の一方の天井部に一体に形成しておくことができる。
このようにすれば、係合爪を別部材として設ける場合に比べて部品点数を削減し、また組付工数を削減することができる。
【0016】
上記内筒部材は基部に表示部を有するものとなし、その表示部が外筒部材より外部に露出する状態で外筒部材と組付状態とすることができる(請求項)。
【0017】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図1は本発明の対象とする水栓の一例としての湯水混合水栓で、図中10は水栓本体であり、一対の取付脚12を介して壁面Wに取り付けられている。
この水栓本体10からは先端に吐水口13を有する吐水管14が前方向きに延び出しており、また後方向きにシャワーホース16の接続口18が延び出している。
【0018】
20は本発明の一実施例である水栓用ハンドルとしての温調ハンドル(温度調節ハンドル)で、22は吐水口13からの吐水をシャワーヘッドからの吐水に或いはその逆に吐水の切替えを行い、また止水を行う切替ハンドルである。
【0019】
図2〜図5は上記温調ハンドル20の構成を具体的に表したものである。
図3に示しているように温調ハンドル20は、天井部24付の円筒形状の樹脂製のハンドル本体(内筒部材)26と、同じく天井部28付の円筒形状の樹脂製のハンドルカバー(外筒部材)30との二重筒構造をなしている。
ここでハンドルカバー30の外表面にはメッキが施してある。
【0020】
ハンドル本体26は、その周壁部31の基端部が環状の表示部32とされていて、その表示部32がハンドルカバー30から露出させられており、その表面には図2に示しているように温度表示34が施してある。
【0021】
ハンドル本体26には、周壁部31の内側において円筒形状の結合部36が一体に成形されており、この結合部36が、下端部内周面に形成されたセレーション部38においてリング状のセレーション部材42を介し、温度調節の作用部となるスピンドル40に対し回転方向に結合されている。
【0022】
詳しくは結合部36のセレーション部38が、内周面及び外周面にセレーション部の形成されたリング状のセレーション部材42を介してスピンドル42の外周面のセレーション部44に噛み合わされており、ハンドル本体26の回転力が、そのセレーション部材42を介してスピンドル40に伝達されるようになっている。
【0023】
ハンドル本体26には、更に、その結合部36の内側に小径の円筒部46が一体に形成されている。そしてその底部が上記リング状のセレーション部材42及びスピンドル40の段付部48に下向きに当接させられている。ハンドル本体26はその当接作用により嵌込量が規定されている。
【0024】
この円筒部46の底部からは弾性爪50が上向きに立ち上がっている。
ここで弾性爪50は、図4に示しているように周方向に90°間隔で4箇所に形成されており、そしてそれらがスピンドル40端部の球状部52を図3中下方から押圧する状態に球状部52に係合させられている。ハンドル本体26はそれら球状部52と弾性爪50との係合作用によりスピンドル40から抜け防止される。
【0025】
ハンドル本体26にはまた、上記天井部24から上向きに起立する形態で固定手段の一部を成し半径方向に弾性を有する係合爪54が一体に成形されている。この係合爪54は周方向に90°間隔で4箇所に形成されている。
【0026】
他方上記外筒部材としてのハンドルカバー30は、円筒形状の周壁部56を有しており、ハンドル本体26に外嵌状態で組み付けられている。
【0027】
このハンドルカバー30には、天井部28に凹陥部58が設けられており、そしてその凹陥部58の底部に且つハンドル本体26における上記係合爪54に対応する位置において、固定手段の一部を成す係合溝62が周方向に90°間隔で4箇所に設けられており、それら係合溝62が係合爪54に弾性的に係合させられている。
【0028】
これら係合爪54と係合溝62とは、ハンドルカバー32の抜け方向に対して係合しているとともに、回転方向にも互いに係合しており、それら係合爪54と係合溝62との係合作用に基づいてハンドルカバー30が抜け防止されるとともに、ハンドルカバー30に対して加えられた操作力がハンドル本体26へと伝えられるようになっている。
【0029】
ハンドルカバー30にはまた、図3(B),図4及び図5に示しているように周方向に180°間隔で係合凹部64が2箇所に形成されていて、そこにハンドル本体26の天井部24に突設された係合凸部66が係入しており、ハンドルカバー30に加えられた操作力がそれら係合凹部64と係合凸部66とにおいてもハンドル本体26に伝えられるようになっている。即ちこの例では係合凹部64と係合凸部66とが、ハンドルカバー30とハンドル本体26とを回転方向に固定する固定手段の一部を成している。
【0030】
尚、ハンドル本体26には上記表示部32に連続する形態で図中上向き且つ半径方向外向きに突出するU字形状の突出部68が一体に成形されており、この突出部68が、ハンドルカバー30に形成された対応するU字形状の切欠部70に嵌り合っており、ハンドルカバー30に加えられた回転力が、この突出部68と切欠部70とによってもハンドル本体26に伝えられる。
【0031】
尚ハンドル本体26には、この突出部68の位置においてこれを肉厚方向に貫通する貫通孔72が形成されており、そこに安全ボタン74が嵌込装着されている。
この安全ボタン74は、高温側への回転を一定位置で規制するもので、ハンドル本体26に対し半径方向に押し込み可能に装着されており、その押込状態の下で回転規制を解除するようになっている。
この安全ボタン74は、ハンドル内部に組み込まれたばね76により常時突出し方向に付勢されている。
【0032】
ハンドル本体26及びハンドルカバー30には、それらにまたがるようにしてキャップ78が装着されている。
キャップ78は円板状の本体部80を有しており、その本体部80がハンドルカバー30における上記天井部28の凹陥部58内部に組み入れられている。
【0033】
キャップ78は、本体部80から突き出す円筒形状の脚82を有しており、この脚部82が、ハンドル本体26における円筒部46の内周面に嵌合している。この脚部82は、係合爪54の内面に対しても嵌合した状態にあり、これにより係合爪54の求心方向の変形が阻止されている。
【0034】
脚部82はまた、スピンドル40の球状部52に係合して抜け防止する弾性爪50の外周面に対しても嵌合した状態にあり、これによって弾性爪50の半径方向外向きの変形も阻止している。即ちこの例のキャップ78は、ハンドル本体26からのハンドルカバー30の抜けを防止し、またスピンドル40からのハンドル本体26の抜けを防止するロック部材としての働きを有している。
【0035】
本例においては、ハンドル本体26を嵌め込んでその結合部36をスピンドル40に対しセレーション部材42を介して回転方向に結合し、更にそのハンドル本体26にハンドルカバー30を嵌め込んでキャップ78を装着することで、簡単に温調ハンドル20を構成し且つ水栓本体10に組み付けることができる。
【0036】
而してハンドル本体26を嵌め込む際、弾性爪50の弾性変形に基づいて容易にこれを嵌め込むことができる。
またハンドルカバー30をハンドル本体26に嵌め込む際においても、係合爪54の半径方向の弾性変形に基づいて容易にこれをハンドル本体26に嵌め合わせることができる。
而してその後キャップ78を装着することで、弾性爪50及び係合爪54の弾性変形が阻止された状態となり、ここにおいてハンドル本体26,ハンドルカバー30が組付状態にロックされる。
【0037】
本例の温調ハンドル20の場合、各天井部28,24においてハンドルカバー30とハンドル本体26とを係合爪54と係合溝62とで抜け方向に固定していることから、それらを周壁部で固定した場合と異なってハンドル20が大径化する問題を生じず、加えてハンドル本体26とハンドルカバー30とを抜け方向に強固に固定状態とすることができる。
また樹脂製のハンドルカバー30はこれを薄肉に形成できるため、上記引けに起因する外観の悪化を防ぐことができる。
【0038】
更にこれら係合爪54と係合溝62とは回転方向の固定も行っているため、図7に示す水栓用ハンドルと異なって1箇所でハンドル本体26とハンドルカバー30とを抜け方向にも又回転方向にも固定することができる。
【0039】
また本例では係合爪54をハンドル本体26に一体に成形しているため、係合爪54を別部材として設ける場合に比べて部品点数を削減し、また組付工数を削減することができる。
【0040】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上例では温調ハンドル20に本発明を適用しているが、図1の切替ハンドル22にこれを適用することも可能であるし、或いはその他各種の水栓用ハンドルに本発明を適用することが可能である。
【0041】
また上記例示した水栓はあくまで本発明の対象とする水栓の一例を示したに過ぎないもので、本発明は上例以外の他の種々形態の水栓にも適用することが可能である。
また上例においてはハンドル本体26の側に係合爪を、またハンドルカバー30の側に被係合部を形成しているがこれらを逆の側に、即ち係合爪54をハンドルカバー30の側に、被係合部をハンドル本体26の側に形成することも場合により可能である等、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である温調ハンドルを含む水栓を取付状態で示す図である。
【図2】図1に示す温調ハンドルを外観状態で示す図である。
【図3】同じ温調ハンドルの内部構造を示す図である。
【図4】同じ温調ハンドルの内部構造を各部材に分解して示す図である。
【図5】同じ温調ハンドルを各部材に分解して外観状態で示す斜視図である。
【図6】従来の水栓用ハンドルの一例を示す図である。
【図7】従来の水栓用ハンドルの図6とは異なる例を示す図である。
【符号の説明】
20 温調ハンドル
24,28 天井部
26 ハンドル本体
30 ハンドルカバー
31,56 周壁部
32 表示部
54 係合爪
62 係合溝
64 係合凹部
66 係合凸部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a faucet handle, and more particularly, to a double tubular structure of a cylindrical outer cylindrical member with a ceiling portion forming a handle cover, and a cylindrical inner cylindrical member with a ceiling portion forming a handle body. The present invention relates to a faucet handle.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
As a faucet handle, a handle as shown in FIG. 6 is conventionally known.
This faucet handle has a serrated portion 200 on the inner peripheral side, and the serrated portion 200 has a spindle-shaped coupling portion 202 that engages with a serrated portion of a spindle. The display ring 206 is assembled in an elastic fitting state, and a predetermined display such as a temperature display is performed by the display ring 206.
[0003]
In the case of the faucet handle of this embodiment, since the handle body 204 directly engages with the spindle to transmit the operating force, that is, torque, the thickness of the handle body is set to a certain thickness or more to secure the strength. It is necessary to.
[0004]
However, when the thickness of the handle body 204 is increased, the shrinkage becomes large when the handle body 204 is formed into a resin molded product. There is a problem that the contraction is conspicuous and the appearance is deteriorated.
[0005]
On the other hand, as a faucet handle, as shown in FIG. 7, the handle main body 212 is formed by a cylindrical inner cylinder member having a ceiling 208 and an annular display section 210 at a base end opposite to the ceiling 208. A handle cover 216 is formed of a cylindrical outer cylindrical member with a ceiling portion 214, assembled with the peripheral wall portion in a fitted state, and a serration portion 218 formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion. There is known a configuration in which the rotational force is transmitted at 220 and the handle cover 216 is prevented from coming off by the frictional force between the O-ring 222 mounted on the O-ring groove of the handle main body 212 and the handle cover 216.
[0006]
In the case of the faucet handle of this embodiment, the thickness of the handle cover 216 can be reduced, and the appearance of the handle cover 216 can be prevented from being deteriorated due to the increase in the thickness. In addition to this, there is a problem that the O-ring 222 is required as a separate member for fixing.
[0007]
In addition, in the case of the faucet handle of this embodiment, since the O-ring 222 needs to be attached to the peripheral wall portion of the handle body 212, the outer diameter of the handle body 212 and thus the outer diameter of the handle cover 216 are increased. However, there is a problem that the handle becomes large.
[0008]
In addition, in the case of the faucet handle shown in FIG. 7, since the handle cover 216 is prevented from coming off by the frictional force with the O-ring 222, the resistance to the coming off is small. There is a problem that the handle body 212 may come off.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention of the present application has been made to solve such a problem.
According to a first aspect of the present invention, there is provided a water faucet handle comprising a double-walled cylindrical outer cylindrical member having a ceiling portion constituting a handle cover and a cylindrical inner cylindrical member having a ceiling portion constituting a handle body. No structure, they are fixed by Ri fastened securely in a direction to the fixing means in each of the ceiling portion in a state where mated together, and the fixing means from the outer surface and the outer peripheral portion of the ceiling portion of the inner tube member An engaging protrusion protruding in the axial direction, and an engaging recess formed on the inner surface and the outer peripheral portion of the ceiling portion of the outer tubular member corresponding to the engaging protrusion, the engaging recess engaging the engaging protrusion. And the outer cylinder member and the inner cylinder member are also fixed in the rotation direction by the engagement projections and the engagement recesses, and the operating force in the rotation direction applied to the outer cylinder member is reduced. It is characterized in that it is transmitted to the inner cylinder member .
[0010]
The faucet handle according to claim 2 is the faucet handle according to claim 1 , wherein the fixing means includes a ceiling portion of the inner cylinder member on an inner peripheral side of the engaging protrusion and the engaging recess. It is characterized by having an engaging claw protruding from one of the ceiling portions of the outer cylinder member and an engaged portion formed on the other.
[0011]
The faucet handle according to claim 3 is the faucet handle according to any one of claims 1 and 2 , wherein the inner cylinder member has a display portion at a base, and the display portion is the outer cylinder member. It is characterized by being more exposed to the outside.
[0012]
[Action and effect of the invention]
As described above, the water faucet handle of the first aspect is such that the cylindrical outer cylindrical member with the ceiling portion forming the handle cover and the cylindrical inner cylindrical member with the ceiling portion forming the handle main body are fitted to each other. In the case of this faucet handle, a water cover of the form shown in FIG. 7 in which the handle cover and the handle main body are fixed by the peripheral wall portion is provided. Unlike the stopper handle, there is no problem that the outer diameter of the handle is increased due to the fixation at the peripheral wall.
[0013]
In the present invention, the fixing means also fixes the outer cylinder member and the inner cylinder member in the rotational direction, and in this case, the rotational force is transmitted as in the faucet handle shown in FIG. Therefore, it is not necessary to provide a fixing portion for transmitting a rotational force such as a serration portion on the peripheral wall portion between the outer cylinder member and the inner cylinder member.
[0014]
In the present invention, the fixing means may include an engaging claw protruding from one of the ceiling portion of the inner cylinder member and the ceiling portion of the outer cylinder member, and an engaged portion formed on the other. (Claim 2 ).
With this configuration, the inner cylinder member and the outer cylinder member can be easily fixed, and the inner cylinder member and the handle constituting the handle main body based on the engagement between the engaging claw and the engaged portion. The outer cylindrical member constituting the cover can be firmly fixed in the removal direction.
[0015]
Here, the engaging claw can be formed integrally with one of the ceiling portions of the inner cylinder member and the outer cylinder member.
In this way, the number of components can be reduced and the number of assembling steps can be reduced as compared with the case where the engaging claws are provided as separate members.
[0016]
The inner tubular member is no to have the display unit to the base can be an outer cylindrical member and the assembled state in a state where the display unit is exposed to the outside from the outer tube member (claim 3).
[0017]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a hot-water mixing faucet as an example of a faucet to which the present invention is applied. In the drawing, reference numeral 10 denotes a faucet main body, which is attached to a wall surface W via a pair of attachment legs 12.
A water discharge pipe 14 having a water discharge port 13 at its tip extends forward from the faucet body 10, and a connection port 18 of a shower hose 16 extends rearward.
[0018]
Reference numeral 20 denotes a temperature control handle (temperature control handle) as a faucet handle according to one embodiment of the present invention, and 22 switches the water discharge from the water discharge port 13 to the water discharge from the shower head or vice versa. , And a switching handle for stopping water.
[0019]
2 to 5 specifically show the structure of the temperature control handle 20. FIG.
As shown in FIG. 3, the temperature control handle 20 includes a cylindrical resin handle body (inner cylindrical member) 26 having a ceiling portion 24 and a cylindrical resin handle cover (also having a ceiling portion 28). The outer cylinder member 30 has a double cylinder structure.
Here, the outer surface of the handle cover 30 is plated.
[0020]
The handle main body 26 has a base end portion of a peripheral wall portion 31 formed as an annular display portion 32, and the display portion 32 is exposed from the handle cover 30, and has a surface as shown in FIG. 2. Is provided with a temperature display 34.
[0021]
A cylindrical connecting portion 36 is formed integrally with the handle main body 26 inside the peripheral wall portion 31, and the connecting portion 36 is formed into a ring-shaped serration member 42 at a serration portion 38 formed on the inner peripheral surface at the lower end portion. , Is rotationally connected to a spindle 40 serving as a temperature control action section.
[0022]
Specifically, the serration portion 38 of the coupling portion 36 is meshed with the serration portion 44 on the outer peripheral surface of the spindle 42 via a ring-shaped serration member 42 having serration portions formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface. The rotational force of 26 is transmitted to the spindle 40 via the serration member 42.
[0023]
The handle body 26 is further formed integrally with a small-diameter cylindrical portion 46 inside the coupling portion 36. The bottom portion is in downward contact with the ring-shaped serration member 42 and the stepped portion 48 of the spindle 40. The fitting amount of the handle main body 26 is defined by its contact action.
[0024]
An elastic claw 50 rises upward from the bottom of the cylindrical portion 46.
Here, the elastic claws 50 are formed at four locations at 90 ° intervals in the circumferential direction as shown in FIG. 4, and press the spherical portions 52 at the end of the spindle 40 from below in FIG. Is engaged with the spherical portion 52. The handle main body 26 is prevented from coming off the spindle 40 by the engaging action between the spherical portion 52 and the elastic claw 50.
[0025]
An engaging claw 54 which forms a part of the fixing means and has elasticity in a radial direction is formed integrally with the handle main body 26 so as to stand upward from the ceiling 24. The engaging claws 54 are formed at four locations at 90 ° intervals in the circumferential direction.
[0026]
On the other hand, the handle cover 30 as the outer cylinder member has a cylindrical peripheral wall portion 56 and is fitted to the handle body 26 in an externally fitted state.
[0027]
The handle cover 30 is provided with a concave portion 58 in the ceiling portion 28, and a part of the fixing means is provided at the bottom of the concave portion 58 and at a position corresponding to the engaging claw 54 in the handle main body 26. The engaging grooves 62 formed are provided at four locations at 90 ° intervals in the circumferential direction, and the engaging grooves 62 are elastically engaged with the engaging claws 54.
[0028]
The engagement claw 54 and the engagement groove 62 are engaged with each other in the direction in which the handle cover 32 is pulled out, and are also engaged with each other in the rotation direction. The handle cover 30 is prevented from coming off based on the engagement with the handle cover 30, and the operating force applied to the handle cover 30 is transmitted to the handle main body 26.
[0029]
As shown in FIGS. 3 (B), 4 and 5, the handle cover 30 has two engaging recesses 64 at 180 ° intervals in the circumferential direction. An engaging projection 66 protruding from the ceiling 24 is engaged, and the operating force applied to the handle cover 30 is transmitted to the handle main body 26 also in the engaging recess 64 and the engaging projection 66. It has become. That is, in this example, the engaging concave portion 64 and the engaging convex portion 66 form a part of a fixing means for fixing the handle cover 30 and the handle main body 26 in the rotation direction.
[0030]
The handle body 26 is integrally formed with a U-shaped protrusion 68 projecting upward and radially outward in the drawing in a form continuous with the display portion 32, and the protrusion 68 is provided with a handle cover. The fitting is fitted into the corresponding U-shaped cutout 70 formed in the handle 30, and the rotational force applied to the handle cover 30 is transmitted to the handle main body 26 also by the protrusion 68 and the cutout 70.
[0031]
In the handle body 26, a through hole 72 is formed at the position of the protrusion 68 so as to penetrate the protrusion in the thickness direction, and a safety button 74 is fitted and mounted therein.
The safety button 74 regulates rotation to a high temperature side at a fixed position, is mounted so as to be able to be pushed in the radial direction with respect to the handle main body 26, and releases the rotation regulation under the pushed state. ing.
The safety button 74 is constantly urged in a protruding direction by a spring 76 incorporated inside the handle.
[0032]
A cap 78 is attached to the handle body 26 and the handle cover 30 so as to straddle them.
The cap 78 has a disk-shaped main body 80, and the main body 80 is incorporated into the recess 58 of the ceiling 28 in the handle cover 30.
[0033]
The cap 78 has a cylindrical leg 82 protruding from the main body 80, and the leg 82 is fitted on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 46 of the handle main body 26. The leg 82 is also fitted to the inner surface of the engaging claw 54, thereby preventing the engaging claw 54 from being deformed in the centripetal direction.
[0034]
The leg portion 82 is also fitted to the outer peripheral surface of the elastic claw 50 that engages with the spherical portion 52 of the spindle 40 to prevent the elastic claw 50 from coming off, thereby preventing the elastic claw 50 from deforming outward in the radial direction. It is blocking. That is, the cap 78 of this example has a function as a lock member for preventing the handle cover 30 from coming off from the handle main body 26 and preventing the handle main body 26 from coming off from the spindle 40.
[0035]
In this example, the handle main body 26 is fitted, the coupling portion 36 is rotationally coupled to the spindle 40 via the serration member 42, and the handle cover 30 is further fitted to the handle main body 26 and the cap 78 is attached. By doing so, the temperature control handle 20 can be easily configured and assembled to the faucet main body 10.
[0036]
Thus, when the handle main body 26 is fitted, it can be easily fitted based on the elastic deformation of the elastic claw 50.
Also, when the handle cover 30 is fitted into the handle main body 26, it can be easily fitted to the handle main body 26 based on the radial elastic deformation of the engagement claws 54.
Thereafter, by attaching the cap 78, the elastic claw 50 and the engagement claw 54 are prevented from being elastically deformed, and the handle body 26 and the handle cover 30 are locked in the assembled state.
[0037]
In the case of the temperature control handle 20 of this example, since the handle cover 30 and the handle main body 26 are fixed in the pull-out direction by the engaging claws 54 and the engaging grooves 62 in the ceiling portions 28 and 24, they are fixed to the peripheral wall. Unlike the case where the handle 20 is fixed, the problem that the handle 20 becomes large in diameter does not occur, and the handle body 26 and the handle cover 30 can be firmly fixed in the removal direction.
Further, since the resin-made handle cover 30 can be formed thin, it is possible to prevent the appearance from being deteriorated due to the shrinkage.
[0038]
Further, since the engaging claw 54 and the engaging groove 62 are also fixed in the rotation direction, unlike the faucet handle shown in FIG. 7, the handle body 26 and the handle cover 30 can be pulled out at one place. It can also be fixed in the rotation direction.
[0039]
Further, in this example, since the engaging claws 54 are formed integrally with the handle main body 26, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced as compared with the case where the engaging claws 54 are provided as separate members. .
[0040]
The embodiment of the present invention has been described in detail above, but this is merely an example.
For example, in the above example, the present invention is applied to the temperature control handle 20, but it is also possible to apply the present invention to the switching handle 22 in FIG. 1, or the present invention is applied to various other faucet handles. It is possible.
[0041]
In addition, the faucet exemplified above is merely an example of the faucet to which the present invention is applied, and the present invention can be applied to faucets of other various forms other than the above examples. .
In the above example, the engaging claw is formed on the handle body 26 side, and the engaged portion is formed on the handle cover 30 side. The present invention can be configured in various modified forms without departing from the gist of the present invention. For example, the engaged portion may be formed on the handle body 26 side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a water faucet including a temperature control handle according to an embodiment of the present invention in an attached state.
FIG. 2 is a diagram showing the temperature control handle shown in FIG. 1 in an external appearance state.
FIG. 3 is a diagram showing the internal structure of the same temperature control handle.
FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the same temperature control handle exploded into respective members.
FIG. 5 is a perspective view of the same temperature control handle disassembled into components and shown in an external appearance state.
FIG. 6 is a view showing an example of a conventional faucet handle.
FIG. 7 is a view showing an example of a conventional faucet handle different from FIG. 6;
[Explanation of symbols]
20 Temperature control handles 24, 28 Ceiling part 26 Handle body 30 Handle cover 31, 56 Peripheral wall part 32 Display part 54 Engagement claw 62 Engagement groove 64 Engagement concave part 66 Engagement convexity

Claims (3)

ハンドルカバーを構成する天井部付の筒形状の外筒部材と、ハンドル本体を構成する天井部付の筒形状の内筒部材との二重筒構造をなし、それらが互いに嵌合された状態で各天井部において固定手段により抜け方向に固定されており、且つ該固定手段は、前記内筒部材における天井部の外面且つ外周部から軸方向に突出させた係合凸部と、該係合凸部に対応して前記外筒部材における天井部の内面且つ外周部に形成した、該係合凸部を係入させる係合凹部とを含んでおり、それら係合凸部と係合凹部とによって前記外筒部材と内筒部材とを回転方向にも固定していて、該外筒部材に加えられた回転方向の操作力を該内筒部材に伝達するようになしてあることを特徴とする水栓用ハンドル。A cylindrical outer cylindrical member with a ceiling portion constituting the handle cover and a cylindrical inner cylindrical member with a ceiling portion constituting the handle main body form a double cylindrical structure, in a state where they are fitted to each other. in each ceiling portion is fixed to by Ri fastened securely direction fixing means and said fixing means includes an engaging protrusion which projects axially from the outer surface and the outer peripheral portion of the ceiling portion of the inner cylinder member, the An engagement recess formed on the inner surface and the outer periphery of the ceiling portion of the outer cylindrical member corresponding to the engagement protrusion, the engagement recess engaging the engagement protrusion; The outer cylinder member and the inner cylinder member are also fixed in the rotation direction by the concave portion, and the operating force in the rotation direction applied to the outer cylinder member is transmitted to the inner cylinder member. Features a faucet handle. 請求項1に記載の水栓用ハンドルにおいて、前記固定手段が、前記係合凸部及び係合凹部より内周側において前記内筒部材の天井部及び前記外筒部材の天井部の一方に突設した係合爪と他方に形成した被係合部とを有していることを特徴とする水栓用ハンドル。2. The faucet handle according to claim 1 , wherein the fixing means projects to one of a ceiling portion of the inner cylinder member and a ceiling portion of the outer cylinder member on an inner peripheral side of the engagement convex portion and the engagement concave portion. A handle for a faucet, comprising an engaging claw provided and an engaged portion formed on the other side. 請求項1,2の何れかに記載の水栓用ハンドルにおいて、前記内筒部材は基部に表示部を有しており、該表示部が前記外筒部材より外部に露出していることを特徴とする水栓用ハンドル。 3. The faucet handle according to claim 1 , wherein the inner cylinder member has a display portion at a base portion, and the display portion is exposed outside the outer cylinder member. 4. And faucet handle.
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